PURGA DE

FONDO
UNIDAD DE
GENERACION DE
VAPOR: CALDERO
ABLANDADOR: RESINA
CATIONICA Y TANQUE DE
SALMUERA
EQUIPO
S
TANQUE DE
COMBUSTIBL
E
TANQUE DE
ALIMENTACION
Na
+
NaCl
(l
)
DOSIFICAD
OR
REDUCTOR
DE PRESION
LEYENDA:
TUBERIA DE COMBUSTIBLE
TUBERIA DE AGUA DURA
TUBERIA DE AGUA BLANDA
TUBERIA DE AGUA DE
ALIMENTACION
TUBERIA DE VAPOR
TUBERIA DE RETORNO DE
CONDENSADO
PURGA DE
NIVEL
PLANTA DE GENERACION DE VAPOR
BREVE DESCRlPClON DE LOS EQUlPOS DE LA PLANTA DE GENRAAClON DE VAPOR
DEL COMEDOR UNlVERSlTARlO DE LA UNMSM
l) TANQUE DE COMBUSTlBLE
El tanque de combustible provee de ste a los quemadores del caldero. Posee un visor del
nivel de combustible, el cual es el Diesel 2 (Bunker N5). El combustible, el cual viaja por
una tubera negra, se va bombear hacia los quemadores del caldero donde existe un
inyector que atomiza el combustible y da comienzo a la combustin con la ayuda de una
chispa elctrica. Si la llama que se genera por la combustin es blanquecina hay exceso de
aire (poco combustible), y si la llama es muy oscura hay presencia de humos (exceso de
combustible), por ende se debe llegar a un color naranja que representa un equilibrio de aire
y combustible.
2) ABLANDADOR:
El ablandador es el equipo que reduce la dureza total del agua entrante. El agua dura llega
de la red pblica al ablandador, el cual tiene una cama de grava clasificada de diferente
granulometra (grava cuarzosa) de l pulgada hasta l/8 de pulgada. Esta sirve como soporte
para la resina de intercambio inico fuertemente acida (Amberlite lRl20), siendo este el
caso de una resina cationica, la cual capta los cationes, especialmente Ca+2 y Mg+2, y
viene en ciclo sdico porque existe salmuera regenerante en solucin al l0%.Para
regenerar la resina, se invierte el sentido de flujo de agua con un flujo previo de aire, con la
finalidad de que toda la resina se levante y se limpie con una mejor distribucin. Se deja que
la resina se asiente y se pone a fluir la salmuera. En plantas industriales los ablandadores
estn calculados para l2 horas y se trabaja con dos bateras. En el comedor, el ablandador
est sobredimensionado, por ende la regeneracin se da de 20 a 25 das. Una vez
regenerado, todos los sitios activos presentan sodio como catin. El agua llega y se realiza
el intercambio inico cediendo sodio por los cationes. Cuando la resina se agota, todos los
sitios activos estn llenos de cationes divalentes, y el sodio fluye con el agua y los aniones
de esta misma, conformando el agua blanda. La tubera celeste corresponde al flujo de
agua blanda que llega al tanque de alimentacin.
MEDlDOR DE
NlVEL DE
COMBUSTlBLE
LlNEA DE
LLENADO
LlNEA DE HAClA
AL QUEMADOR
DRENAJ
E
LlNEA DE
RETORNO DE
COMBUSTlBLE
3) TANQUE DE ALlMENTAClON
El tanque de alimentacin provee un agua apta para el trabajo del caldero. Posee dos
entradas, una de agua pura de retorno de condensado (tubera naranja) y otra del exceso
de vapor que se ha condensado en la lnea de vapor. El agua de retorno de condensado
esta aun caliente lo cual mejora la calidad del agua de alimentacin ya que levanta la
temperatura de agua de alimentacin y se genera una recuperacin de calor y por ende un
consumo menor del petrleo. Existe un tanque dosificador de productos qumicos a la lnea
de agua de alimentacin por medio de una bomba de diafragma. Se usan los fosfatos como
secuestrante de dureza, sulfitos como secuestrante de oxigeno y un acondicionador de
lodos (polvo de quebracho), lo cual se observa por el color del agua de alimentacin.
4) CALDERO
TUBERlA DE
AGUA DURA
TUBERlA DE
AGUA BLANDA
TANQUE DE
SOLUClON DE
SALMUERA
DRENAJE
EXCESO DE
VAPOR
TERMOMETR
O
TUBERlA DEL
AGUA DE
ALlMENTAClON
TUBERlA DE
RETORNO DEL
CONDENSADO
TANQUE
DOSlFlCADOR
DE
PRODUCTOS
QUlMlCOS
El caldero es el equipo principal de la plata de generacin de vapor. La generacin de vapor
en este caldero se da por la transferencia de calor debido al flujo de gases calientes que
provienen del quemador. Estos a su vez se van por la chimenea del caldero.
El vapor viaja por las tuberas enchaquetadas con lana de vidrio (aislamiento de la perdida
de energa). Durante su recorrido, existe una vlvula de seguridad la cual reduce la presin
de 90 psi a 9 psi, presin adecuada para el trabajo en los equipos. Sin embargo, el caldero
posee una capacidad de generar vapor a l50 psi y una cantidad de l725 lb de vapor /h En
la industria se estila trabajar con l3 a l4 psi, pero en este caso son equipos pequeos.
Los calderos trabajan de manera alternada (mensualmente). El caldero posee una vlvula
de seguridad y necesita de mantenimiento para asegurar una buena liberacin de vapor.
Existe un visor de agua en el caldero y se observa una coloracin te claro debido a la
dosificacin de polvo de quebracho, taninos, fosfatos, entre otros. Se facilita a la formacin
de lodos.
VlSOR DE
NlVEL DE
AGUA
CONTROLE
S
SALlDA DE
PURGA DE
NlVEL
SALlDA DE
PURGA DE
FONDO
BOMBEO DEL
AGUA DE
ALlMENTAClO
N
SALlDA DE
VAPOR