Diagrama de proceso caf liofilizado

Proceso caf liofilizado

Beneficio hmedo: Se realiza cuando la recoleccin se ha realizado de forma selectiva, es decir,
solamente las cerezas maduras, los granos se tratan por un laborioso mtodo de limpieza a
base de agua.
Se separan los granos que hayan sido perforados por broca, que es un insecto que penetra el
grano para depositar sus huevos y lo daen) o tambin aquellos granos mal-formados por falta
de nutrientes. Aqu es cuando se da la primera clasificacin.

Despulpado: permite separar la pulpa y seleccionar los granos. Esta actividad se efecta en
despulpadoras mecnicas que aprovechan las cualidades lubricantes de la pulpa del caf para
separarla del grano sin daar a ste. Los granos son arrastrados por la rotacin del pulpero, y
presionados entre el cilindro y el pecho para lograr la separacin de las pulpas.

Lavado y clasificacin: Los granos despulpados entran en los llamados tanques de fermento
(canoa de madera), un sistema tradicionalmente usado para separar el muclago del grano
(sustancia mielosa que cubre el grano recientemente despulpado). Tiene una duracin
aproximada de 24 a 30 horas, segn la temperatura ambiente y el volumen de caf a tratar.
Una vez que el grano solt el mucilago despus de la fermentacin, se lava el caf con agua
limpia. El agua que sale de este proceso se llama Agua Miel. Esta agua es dulce y la utilizamos
en procesos de abonamiento foliar y control de enfermedades.
Mezclado: El caf verde es almacenado y posteriormente mezclado para ser sometido a la
tostacin.
Tostacin: por accin del calor el caf verde cambia de color, aumenta de volumen, pierde
peso y desarrolla todo su potencial aromtico.
Molienda: Se debe controlar una granulometra lo suficientemente fina que permita un proceso
de extraccin semicontinuo, pero no tan gruesa que afecte el rendimiento.
Extraccin: la extraccin por percolacin es el arreglo de una serie de columnas en cuyo
interior hay caf tostado y molido. Por la primera de las columnas pasa agua caliente a alta
presin que se transforma en su recorrido en extracto, gracias a la cesin que hace el caf de
sus slidos solubles, obteniendo al final de la ltima columna un extracto diluido con una
concentracin aproximada de 24 %. Concentracin: en la Fbrica de Caf Liofilizado de
Chinchin esta operacin se hace en el proceso de separacin parcial
Crioconcentracin. El extracto pasa all hasta una concentracin de slidos solubles del 38%, al
enfriar el extracto y formar cristales de hielo que son separados por filtracin. La
crioconcentracin es un proceso altamente eficiente en cuanto a la conservacin de aromas y
sabores en el extracto.
Espumacin: el extracto concentrado se hace pasar por un intercambiador de calor de
superficie raspada en el cual se inyecta aire a presin, ocasionndose el cambio de la densidad
al producto y generando en el material la porosidad necesaria para la salida del agua en
procesos y obtener caractersticas pticas que ayudan a definir el color del caf liofilizado.
Congelacin: a temperaturas cercanas a los -50 C se congela el extracto concentrado y
espumado. Una vez congelado el extracto, es molido, obtenindose tres corrientes. La
principal, que cumple con la granulometra deseada en el producto final. Una segunda
corriente corresponde a un producto que ha quedado con una granulometra superior a la
deseada, por lo cual se debe someter a un nuevo proceso de molienda, y la tercera corriente
corresponde al producto con granulometra inferior a la deseada. Esta ltima es llamada la
corriente de finos y es derretida (fundida) nuevamente fuera del cuarto fro, para reiniciar el
proceso de congelacin. Liofilizacin: se realiza en un liofilizador continuo tipo tnel. Por
medio de un perfil controlado de temperatura y alto vaco, es removida el agua del extracto
slido molido, quedando al final del proceso el producto sublimado, en este caso el caf
soluble liofilizado.


















CAF LIOFILIZADO







INTEGRANTES:
Ricardo Tenorio 69767
Luz Angela Triana 69779





DOCENTE:
Fernando Garca
Ingeniero






UNIVESIDA ICCA DE COLOMBIA
BALANCE DE MATERIA
30 de septiembre de 2013