Captulo 1 Caracterizao de Partculas

SUMRIO
INDICE DE TABELAS.......................................................................................................... iii
NOMENCLATURA............................................................................................................... iv

1. INTRODUO................................................................................................................1
2. OBJETIVO.......................................................................................................................1
3. REVISO BIBLIOGRFICA.........................................................................................2
3.1. TAMANHO DA PARTICULA................................................................................2
3.1.1. Paquimetria........................................................................................................2
3.1.2. Picnometria.........................................................................................................2
3.1.3. Peneiramento......................................................................................................3
3.4. Massa especfica de slidos particulados..................................................................3
3.5. Porosidade De Leitos Particulados...........................................................................4
3.6. Fator De Forma..........................................................................................................4
4. MATERIAIS E MTODOS.............................................................................................5
4.1. Material......................................................................................................................6
4.1.1. Partculas Utilizadas e Fluidos utilizados ..........................................................6
4.1.2. Instrumentos Utilizados......................................................................................6
4.2. Procedimento Experimental......................................................................................6
4.2.1. Determinao do tamanho de partcula..............................................................6
4.2.1.1 Paquimetria.......................................................................................................7
4.2.1.2. Ensaio de picnometria.....................................................................................7
4.2.1.3. Peneiramento...................................................................................................8
4.2.2. Determinao da massa especfica.....................................................................8
4.2.2.1. Ensaio de picnometria.....................................................................................8
4.2.2.2. Massa especfica pela composio..................................................................8
4.2.3. Determinao da massa especfica aparente do leito particulado.......................9
4.2.4. Determinao da porosidade..............................................................................9
4.2.5. Determinao do Fator Forma ()...................................................................10
4.2.5.1. Volume Projetado..........................................................................................10
4.2.5.2. rea Projetada...............................................................................................10
4.2.5.3. Permetro Projetado.......................................................................................11
4.2.3.4. Stokes............................................................................................................11
5. RESULTADOS E DISCUSSES..................................................................................13
5.1. Determinao do tamanho de partcula...................................................................13
5.1.1. Paquimetria.......................................................................................................13
Polietileno

Poliuretano...........................................................13

Soja
Vidro...........................................................15
5.1.2. Peneiramento....................................................................................................15
5.1.3. Picnometria.......................................................................................................16
5.2. Determinao da Massa Especfica Aparente(a)...................................................17
5.3. Determinao da massa especfica..........................................................................18
5.3.1. Ensaio de picnometria......................................................................................18
5.3.2. Massa Especfica pela Composio..................................................................18

Captulo 1 Caracterizao de Partculas

ii

Componente....................................................................................................................18
5.4. Determinao da Porosidade...................................................................................19
5.5. Determinao da Esfericidade da Partcula.............................................................20
5.5.1. Por Volume Projetado......................................................................................20
5.5.2. Por rea projetada............................................................................................20
5.5.3. Por permetro projetado....................................................................................21
5.5.4. Determinao de esfericidade por Stokes.........................................................22
6. CONCLUSO................................................................................................................23
7. BIBLIOGRFIA............................................................................................................24

Captulo 1 Caracterizao de Partculas

iii

INDICE DE TABELAS
Tabela 1: Esfericidade de diferentes materiais:....................................................................5
Tabela 2: Valores de massas especficas tabeladas:...........................................................8
Tabela 3: Valores de massa especfica de componentes de produtos alimentcios:............9
Tabela 4: Resultados obtidos por paquimetria:...................................................................13
Tabela 5: Resultados obtidos por paquimetria:...................................................................14
Arroz

Porcelana........................................................14

Tabela 6: Resultados obtidos por paquimetria:...................................................................15

Tabela 7: Resultados obtidos para o tamanho da partcula por peneiramento:..................15
Tabela 8: Resultados obtidos para a calibrao do picnometro:........................................16
Tabela 9: Resultados da picnometria:................................................................................16
Tabela 10: Comparativa dos dimetros:.............................................................................16
Tabela 11: Resultados da determinao da massa especfica aparente:...........................17
Tabela 12: Resultados de massa especfica por picnometria:............................................18
Tabela 13: Composio proximal da soja:..........................................................................18
Tabela 14: Composio proximal do arroz.........................................................................19
Tabela 15: Valores de massa especfica pela composio................................................19
Tabela 16: Resultados obtidos para a porosidade:.............................................................20
Tabela 17: Resultados da esfericidade pelo mtodo de volume projetado:........................20
Tabela 18: Resultados da esfericidade pelo mtodo de rea projetada:............................20
Tabela 19: Resultados da esfericidade pelo mtodo de permetro projetado:....................21
Tabela 20: Resultados da esfericidade pelo mtodo de Stokes:........................................22
Tabela 21: Resultados da esfericidade pelo mtodo de Stokes:........................................22

Captulo 1 Caracterizao de Partculas

iv

NOMENCLATURA
N
Mamostra
Mtotal
Msolvente
Dp
V
p

Aesfera
Apartcula

L
Aprojetada
Dcirc
Pprojetado
K
Vt
Re
Dmdio
Lp
D1
D2
D3
Da
Db

g
Dpassante
Dretido

nmero de partculas
Massa (amostra + picnmetro)
Massa (amostra+picnometro+solvente)
Mtotal - Mamostra
Dimetro da partcula
Volume da proveta
Massa especfica da partcula
Porosidade da patcula
rea da esfera = rea das partculas
rea da partcula
esfericidade da partcula
maior dimenso de estabilidade da partcula
rea da partcula projetada no plano
Dimetro da circunferncia equivalente a partcula
permetro da partcula projetada no plano
fator de correo da equao de Stokes
velocidade terminal da partcula
numero de Reynolds
mdia das dimenses de cada partcula
comprimento das partculas por pacmetria
dimenso da soja 1
dimenso da soja 2
dimenso da soja 3
dimenso do arroz 1
dimenso do arroz 2
viscosidade do fludo
acelerao da gravidade
dimetro da malha anterior a malha com maior N de partculas
dimetro da malha com maior N de partculas retidas

[-]
[g]
[g]
[g]
[cm]
[ml]
[g/cm]
[-]
[cm]
[cm]
[-]
[cm]
[cm]
[cm]
[cm]
[-]
[m/s]
[-]
[cm]
[cm]
[cm]
[cm]
[cm]
[cm]
[cm]
[Pa.s]
[m/s]
[cm]
[cm]

Captulo 1 Caracterizao de Partculas

1. INTRODUO
De todas as formas e tamanhos que podem ser encontrada nos slidos, o mais
importante ponto de apio para a engenharia qumica so as partculas de pequena
dimenso. O entendimento e compreenso das caractersticas das partculas slidas so
necessrios para o projeto de processo e equipamentos, que contenham correntes com
esses slidos.
Inmeros processos qumicos so realizados com pequenas partculas, podendo
haver pequenas variaes no tamanho e forma da partcula, que possam afetar a cintica
de uma reao, na qualidade e no potencial econmico de um produto.
O papel do engenheiro conhecer o melhor mtodo para caracterizar essas
partculas, levando em conta a preciso e o custo do mtodo, assim poder ter um maior
controle sobre o processo.

2. OBJETIVO
Caracterizar individualmente as partculas slidas quanto s propriedades fsicas:
dimetro, densidade, porosidade e esfericidade.

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3. REVISO BIBLIOGRFICA
3.1. TAMANHO DA PARTICULA
O tamanho de uma partcula esfrica homognea definido unicamente pelo seu
dimetro. Para uma partcula regular compacta, como cubo e o tetraedro regular, uma
nica dimenso pode ser usada para definir seu tamanho. J outra partcula regular, pode
ser necessria especificar mais de uma dimenso, por exemplo, partculas na forma de
pirmide, cnicas, etc. No caso de partculas sem forma definida usado o mtodo do
dimetro derivado.
Por converso, o tamanho da partcula expresso em diferentes unidades,
dependendo das dimenses envolvidas. Partculas grossas so medidas em polegadas ou
milmetros, partculas muito finas em micrometros ou nanmetros. Partculas ultrafinas so
somente dimensionadas em termo de rea superficial por unidade de massa, usualmente
em metros quadrados por grama.
Existem vrios mtodos para determinar o dimetro da partcula, entre eles:
paquimetria, picnometria e peneiramento.
3.1.1. Paquimetria
Consiste na medio das dimenses que melhor representam a partcula, atravs
da utilizao de um paqumetro.
3.1.2. Picnometria
Os ensaios picnomtricos so basicamente semelhantes s determinaes de
massa especfica de lquidos. Calibram-se os picnmetros, em seguida pesa-se um
nmero conhecido de partculas dentro dos picnmetros primeiramente sem solvente e
aps com o volume completado com algum solvente de massa especfica conhecida ou j
determinada anteriormente.
Calcula-se o volume ocupado por todas as partculas dentro do picnmetro da
seguinte maneira: conhecendo-se a massa do picnmetro com solvente mais as partculas
e subtraindo este valor da massa do picnmetro somente com as partculas, obtemos a

Captulo 1 Caracterizao de Partculas

massa de solvente, e conseqentemente o seu volume, pois j conhecemos sua massa

especfica. O volume calibrado do picnmetro subtrado do volume do solvente nos d o
volume da amostra de partculas.
Dividindo esse volume obtido pelo nmero de partculas, temos o volume mdio de
cada partcula. Assim, igualando este volume de partcula ao volume de uma esfera
(admitindo que a partcula esfrica) determina-se o dimetro mdio de partcula.
3.1.3. Peneiramento
A tcnica de peneiramento consiste passar a amostra em uma srie de peneiras
com malhas progressivas menores, cada uma das quais retm uma parte da amostra. Em
seguida observa-se a malha que obteve a maior reteno de partculas e tambm a malha
anterior. O dimetro da partcula obtido calculando a mdia entre os dois valores de
abertura das malhas.

3.4. Massa especfica de slidos particulados

A massa especfica efetiva de uma partcula a massa de partculas dividida pelo
volume de lquido deslocado (princpio de Arquimedes). A massa especfica real definida
como, massa de partculas

dividida pelo volume que ela deveria ocupar quando

comprimido a ponto de eliminar todos os poros e fissuras da superfcie. A massa

especfica aparente de uma partcula a massa dividida pelo volume, excluindo os poros
abertos, mas incluindo os poros fechados.
Os valores tomados como referncia na literatura, so valores de massa especfica
real dos materiais.
Na determinao da massa especfica medido o volume deslocado de fluido por
uma determinada massa de partculas. Desde que a massa possa ser mensurada com
preciso, o problema fica por conta da determinao do volume.
Outra maneira de determinar a massa especfica a determinao pela
composio da partcula. geralmente usada para determinar massa especfica de
produtos alimentcios, e pode ser determinada pela relao entre a frao conhecida de
um componente da mistura e a massa especfica desse componente. Na tabela 4 esto
apresentados alguns valores de massa especfica de componentes de produtos
alimentcios.

Captulo 1 Caracterizao de Partculas

3.5. Porosidade De Leitos Particulados

definida pela relao entre o volume de vazios (ou poros) da amostra e o volume
total (partculas e vazios).A forma das partculas e a granulometria so as variveis mais
importantes na determinao da porosidade.
Quanto mais a partcula se afasta da forma esfrica, tanto mais poroso ser o leito.
Os slidos cristalinos normais apresentam esfericidade entre 0,7 e 0,8 e porosidade
entre 0,3 e 0,5. A relao entre o dimetro das partculas e o dimetro do recipiente
tambm influi de modo importante na porosidade. Para determinao da porosidade de
leitos particulados comumente se usa um ensaio de provetas, onde se pesa um volume
conhecido de um leito de partculas, calculando uma massa especfica aparente para o
leito.

3.6. Fator De Forma

A forma das partculas determinada pelo sistema cristalino dos slidos naturais,
ou pelo processo de fabricao, no caso de produtos sintticos. Para fins de clculo de
processo, a forma uma varivel importante. De fato, certas caractersticas como a
porosidade e a permeabilidade dependem da forma das partculas. O fator de forma
depende do problema especfico analisado: a dimenso linear da partcula, sua rea ou
seu volume. O tamanho da partcula pode se expressado por uma simples dimenso
usando uma das definies de dimetro de partcula.
A determinao do fator de forma de partculas semelhante em termos de
metodologia experimental, determinao da viscosidade para lquidos: mede-se o tempo
de queda de uma partcula no seio de um fluido newtoniano, regime de Stokes. Porm o
equacionamento toma outros rumos, pois o que se quer determinar a esfericidade da
partcula, que representa o quanto partcula se aproxima do formato esfrico.

Captulo 1 Caracterizao de Partculas

Tabela 1: Esfericidade de diferentes materiais:

Materiais
Esferas
Cubos
Cilindros eqilteros
P de carvo
Areia
Vidro esmagado

Esfericidade ()
1
0,81
0,87
0,73
0,75
0,65

FONTE: Geankoplis,2003.

4. MATERIAIS E MTODOS

Captulo 1 Caracterizao de Partculas

4.1. Material
4.1.1. Partculas Utilizadas e Fluidos utilizados

Arroz com casca;

Soja;

Partculas de polietileno;

Partculas de poliuretano;

Partculas de porcelana;

Partculas de vidro;

Glicerina;

leo de Soja;

Hexano;

Agu Destilada.

4.1.2. Instrumentos Utilizados

Proveta;

Paqumetro;

Picnmetros de 10 e 50ml;

Balana eletrnica;

Conjunto de peneiras padronizadas da srie Tyler;

Cronmetro;

Termmetro de mercrio.

4.2. Procedimento Experimental

4.2.1. Determinao do tamanho de partcula

Captulo 1 Caracterizao de Partculas

4.2.1.1 Paquimetria
A analise procedeu, utilizado um paqumetro para medir as dimenses das
partculas analisadas. Foram realizadas 20 mediadas para cada dimenso da partcula, em
todas as amostras.
Foram consideradas as seguintes dimenses para cada partcula: vidro uma
dimenso; porcelana, polietileno, poliuretano, arroz duas dimenses; soja trs
dimenses.
4.2.1.2. Ensaio de picnometria
Primeiramente, foi efetuada a calibrao dos picnometros, a fim de obter o volume
total. O picnometro pequeno foi calibrado com gua, e posteriormente feita a analise do
vidro, porcelana, poliuretano e polietileno. J o picnometro grande foi calibrado com
hexano para utilizao da soja e do arroz. A calibrao comeou pesando-se o picnometro
vazio, na balana digital, e em seguida com o solvente. O volume do picnometro foi
obtido, encontrando a massa do solvente, e multiplicado pela sua respectiva massa
especfica.
Em seguida, para determinao do dimetro da partcula, pesou-se o picnometro
com as partculas,e posteriormente com as partculas e o solvente. Foram utilizadas 110
partculas de porcelana, 67 de vidro, 259 de arroz, 90 de poliuretano, 100 de polietileno e
70 de soja. O dimetro da partcula foi encontrado utilizando-se a equao 1.

d p= 3

6(m1 m2 )
N

(1)

onde:
dp = dimetro da esfera de mesmo volume que a partcula;
m1 = massa do picometro com solvente menos a massa do picnometro;

Captulo 1 Caracterizao de Partculas

m2 = massa das partculas

= massa especfica do fluido
N = nmero de partculas inseridas no picnometro,
4.2.1.3. Peneiramento
Foi utilizado um conjunto de peneiras, da srie Tyler, ordenadas de modo crescente
de dimetros de malha. As partculas foram colocadas na primeira peneira, e agitadas.
Aps verificou-se a peneira que conteve a maior quantidade de partculas. O clculo do
dimetro foi realizado efetuando uma mdia entre a peneira que conteve mais partculas e
peneira anterior a ela.
4.2.2. Determinao da massa especfica
4.2.2.1. Ensaio de picnometria
O procedimento de picnometria foi descrito anteriormente, e o calculo da massa
especfica efetuado com a utilizao da equao 2.
Tabela 2: Valores de massas especficas tabeladas:
Material
Vidro
Poliuretano
Porcelana

p =

Massa especfica(g/cm3)
2.40 a 2.80
1.20
2.40 a 2.90

mamostra m picnometro
Vamostra

(2)

4.2.2.2. Massa especfica pela composio

Captulo 1 Caracterizao de Partculas

A massa especfica pela composio, da soja e do arroz, foi determinada utilizando

os valores de massa especifica apresentadas na tabela 2, e os valores da composio dos
gros nas tabelas 12 e 13. O calculo da massa especfica foi realizado, atravs da relao
inversa do somatrio da composio de cada componente pela sua respectiva massa
especifica.
Tabela 3: Valores de massa especfica de componentes de produtos alimentcios:
Componente
Carboidrato
Cinzas
Protena
Fibras
Lipdios

Massa especfica (g/cm)

1,55
2,8
1,45
1,50
0,92

4.2.3. Determinao da massa especfica aparente do leito particulado

A massa especfica aparente foi determinada, utilizando-se uma proveta, cuja
massa foi determinada previamente atravs de uma balana eletrnica. As partculas
foram colocadas dentro da proveta, que foi levada a balana para determinar a massa de
partculas utilizadas. O volume das partculas tambm foi anotado. De posse das
informaes a massa especfica aparente foi determinada pela equao 3.

a =

mp
V

(3)

onde:
mp = massa das partculas
V = volume de partculas mais volume dos espaos vazios
4.2.4. Determinao da porosidade
Aps determinao da massa especfica da partcula e da massa especfica
aparente, a porosidade pode ser determinada atravs da equao 4.

Captulo 1 Caracterizao de Partculas

10

ap
p

(4)
4.2.5. Determinao do Fator Forma ()
Geometrias das partculas consideradas nos clculos.

Vidro, polietileno, soja: esfera;

Porcelana: cilindro;

Polietileno: calota esfrica;

Arroz: forma de dois cones.

4.2.5.1. Volume Projetado

O volume da partcula determinado por picnometria foi igualado ao volume de uma
esfera, a fim de encontrar o dimetro de esfera de volume equivalente. De posse do valor
do dimetro calculou-se a rea da esfera. Com os valores obtidos por paquimetria efetuouse o calculo da rea real da partcula de acordo com a geometria de cada uma. A
esfericidade esta definida conforme a equao 5.

Aesfera

Apartcula

(5)
4.2.5.2. rea Projetada
Projetou-se a rea da partcula num plano, e que de posse dos valores das
dimenses obtidos por paquimetria calculou-se o seu valor. A partir do valor da rea da
partcula, obteve-se o valor do dimetro equivalente, igualando-se a rea de uma
circunferncia. E conhecendo-se o valor da maior dimenso de estabilidade da partcula
torna-se possvel determinar a esfericidade atravs da equao 6.

Captulo 1 Caracterizao de Partculas

11

d circ

L A

(6)
4.2.5.3. Permetro Projetado
O permetro da partcula projetada no plano, foi igualado a de uma circunferncia,
para determinar o dimetro equivalente. Os resultados usados para efetuar o clculo foram
os de paquimetria.
Atravs, da equao 7

tendo conhecimento da maior dimenso de estabilidade da

partcula, pode-se calcular a esfericidade.

d circ

L P

(7)
4.2.3.4. Stokes
O procedimento do experimento consistiu, em medir o tempo que a partcula
percorria, em uma determinada distancia previamente estabelecida, no interior de uma
proveta contendo um solvente.
Partculas utilizadas e seus respectivos solventes:

Porcelana Glicerina;

Polietileno leo de Soja.

Para o calculo da esfericidade foram consideradas as formulas 9 e 10 para regime de

Stokes.

Vt
(9)

d p2 ( p ) K1 g
18

Captulo 1 Caracterizao de Partculas

0.065

K1 = 0.842 log10

12

(10)

Captulo 1 Caracterizao de Partculas

13

5. RESULTADOS E DISCUSSES
5.1. Determinao do tamanho de partcula
5.1.1. Paquimetria
Com o paqumetro foi tomada a medida do dimetro de vinte partculas de cada
amostra, com essas medidas tornou-se possvel o clculo dos dimetros mdios dessas
partculas. As tabelas nmeros 4,5 e 6 apresentam os resultados obtidos, na pratica, para
determinao do tamanho de partcula.
Tabela 4: Resultados obtidos por paquimetria:
Polietileno

D(cm)

Lp(cm)

0,44

0,16

0,4

Poliuretano

Dmdio

D(cm)

Lp(cm)

Dmdio

0,30

0,4

0,3

0,35

0,16

0,28

0,43

0,34

0,39

0,46

0,2

0,33

0,38

0,3

0,34

0,41

0,22

0,32

0,44

0,3

0,37

0,4

0,16

0,28

0,47

0,33

0,40

0,41

0,2

0,31

0,44

0,33

0,39

0,44

0,16

0,30

0,4

0,38

0,39

0,35

0,16

0,26

0,4

0,33

0,37

0,4

0,16

0,28

0,39

0,35

0,37

0,44

0,13

0,29

0,4

0,33

0,37

0,4

0,16

0,28

0,4

0,31

0,36

0,4

0,16

0,28

0,4

0,33

0,37

0,35

0,18

0,27

0,4

0,3

0,35

0,44

0,16

0,30

0,44

0,33

0,39

0,4

0,16

0,28

0,44

0,36

0,40

0,38

0,16

0,27

0,44

0,35

0,40

0,4

0,16

0,28

0,4

0,3

0,35

0,44

0,16

0,30

0,4

0,3

0,35

0,44

0,16

0,30

0,39

0,3

0,35

Captulo 1 Caracterizao de Partculas

0,4

0,19

0,30

Dp(cm)

0,280

14
0,4

0,35

0,38

Dp(cm)

0,37

Tabela 5: Resultados obtidos por paquimetria:

Arroz

Porcelana
Dcircular(cm

Da(cm) Db(cm) Lp(cm)

Dmdio(cm

Dmdio(cm)

Lp(cm)

0,2

0,2

0,99

0,46

0,3

0,3

0,3

0,2

0,2

0,98

0,46

0,29

0,3

0,295

0,1

0,1

0,4

0,3

0,34

0,32

0,22

0,22

1,06

0,5

0,29

0,3

0,295

0,23

0,23

0,48

0,28

0,3

0,29

0,17

0,17

0,95

0,43

0,3

0,3

0,3

0,19

0,19

0,9

0,427

0,29

0,34

0,315

0,22

0,22

0,98

0,47

0,29

0,3

0,295

0,18

0,18

0,45

0,3

0,29

0,295

0,17

0,17

1,1

0,48

0,29

0,33

0,31

0,22

0,22

0,96

0,46

0,29

0,35

0,32

0,2

0,2

0,9

0,43

0,29

0,36

0,325

0,19

0,19

1,1

0,49

0,29

0,35

0,32

0,19

0,19

1,07

0,48

0,29

0,36

0,325

0,19

0,19

1,4

0,59

0,28

0,34

0,31

0,18

0,18

1,08

0,48

0,29

0,3

0,295

0,18

0,18

0,92

0,42

0,3

0,3

0,3

0,2

0,2

1,06

0,48

0,3

0,3

0,3

0,19

0,19

0,98

0,45

0,29

0,34

0,315

0,2

0,2

1,2

0,53

0,3

0,35

0,325

Dp(cm)

0,471

Dp(cm)

0,307

Tabela 6: Resultados obtidos por paquimetria:

Soja

Vidro

D1
0,74
0,79
1,1
0,79
0,74
0,73
0,84
0,94
0,79
0,68
0,74
0,66
0,7
0,65
0,7
0,66
0,64
0,65
0,7
0,57

D2
0,68
0,55
0,78
0,55
0,65
0,66
0,44
0,6
0,61
0,53
0,63
0,49
0,64
0,44
0,5
0,6
0,42
0,49
0,6
0,49
Dp(cm)

D3
0,525
0,55
0,51
0,65
0,66
0,525
0,61
0,68
0,66
0,59
0,5
0,55
0,56
0,6
0,56
0,6
0,64
0,5
0,44
0,6
0.628

Dmdio
0,65
0,63
0,80
0,66
0,68
0,64
0,63
0,74
0,69
0,60
0,62
0,57
0,63
0,56
0,59
0,62
0,57
0,55
0,58
0,55

Diametro
0,42
0,4
0,44
0,44
0,4
0,41
0,45
0,41
0,4
0,42
0,44
0,46
0,42
0,395
0,42
0,47
0,46
0,41
0,4
0,4
Dp(cm) 0,423

Dp= (Dmdio/no de partculas)

5.1.2. Peneiramento
Anotando os dimetros das malhas nas quais as partculas ficaram retidas,e
fazendo uma mdia entre elas, foi possvel calcular os dimetros mdios das partculas
e comparar com os valores obtidos na paquimetria e na picnometria.
Tabela 7: Resultados obtidos para o tamanho da partcula por peneiramento:
Amostra

Dpassante(cm)

Dretido(cm)

Tylerpassante

Tylerretido

Dmdio(cm)

Arroz

0,283

0,238

0,26

Polietileno

0,336

0,283

0,31

Poliuretano

0,476

0,3

0,388

Porcelana

0,476

0,336

0,406

Soja

0,635

0,476

0,556

Vidro

0,476

0,336

0,406

Dmdio=(Dpassante+Dretido)/2
5.1.3. Picnometria
Calibrao do picnometro:
Tabela 8: Resultados obtidos para a calibrao do picnometro:
M (pic +solvente)
(g)
29,72
63,33

Pic pequeno
Pic grande

M solvente(g)
13,53
33,53

solvente
0,9982
0,7766

V pic (ml)
13,5544
43,18

Os resultados da picnometria encontram-se na tabela 9.

Tabela 9: Resultados da picnometria:

amostra

N Mamostra(g) Mtotal(g) Msolvente(g) Vsolvente (ml) Vamostra (ml) p(g/cm3) Vpartcula (ml) Dp(cm)

polietileno 100
poliuretano 90
Soja
70
Arroz 256
Porcelana 110
Vidro
67

18,19
19,47
41,19
36,07
21,43
23,48

29,16
30,25
68,39
66,1
32,57
34,14

10,97
10,78
27,20
30,03
11,14
10,66

10,99
10,80
35,02
38,67
11,16
10,68

2,56
2,75
8,15
4,51
2,39
2,88

0,78
1,19
1,40
1,39
2,19
2,54

Tabela 10: Comparativa dos dimetros:

Dp pacmetria(mm) Dp picnometria(mm) Dp peneiramento(mm)
Polietileno
2,89
3,76
3,1
Poliuretano
3,70
3,98
3,38
Soja
6,28
3,16
5,56

0,03
0,03
0,02
0,02
0,02
0,04

0,376
0,398
0,347
0,322
0,346
0,434

Vidro
Arroz
Porcelana

4,23
4,71
3,08

4,34
3,45
3,46

4,06
2,6
4,06

Analisando os resultados obtidos para os dimetros, por diferentes mtodos,

constatou-se que as partculas de poliuretano e de vidro apresentaram uniformidade
nos resultados obtidos, devido a suas formas serem prximas a de uma esfera, forma
considerada nos clculos.
No caso do polietileno e da soja, os resultados obtidos foram dentro do
esperado, com exceo dos resultados de picnometria, cuja execuo do procedimento
acarretou um erro nos clculos, porm este mtodo seria um dos mais corretos para
essas partculas.
O arroz apresentou resultados diferentes, devido a sua forma geomtrica ,pois
suas dimenses apresentam grande diferena de medidas, tornando o resultado de
peneiramento incorreto, visto que a partcula pode passar na malha de maneiras
diferentes. Da mesma forma, o resultado de pacmetria no se mostra o mais
adequado, devido dificuldade de mensuramento de suas dimenses. Ao contrario
dos demais, o resultado de picnometria mostrou-se coerente e o mais eficaz para essa
partcula.
Para a partcula de porcelana o peneiramento no o mtodo mais eficiente,
devido forma geomtrica da partcula. J a pacmetria um mtodo muito eficiente
para essa partcula, pois ela apresenta formas regulares de fcil medio. A
picnometria seria um mtodo eficiente, entretanto a porcelana possui poros que
adsorvem o solvente, ocasionando um pequeno erro na medida.

5.2. Determinao da Massa Especfica Aparente( a)

Os resultados obtidos no experimento para determinao da massa especfica
aparente esto apresentados na tabela 11.
Tabela 11: Resultados da determinao da massa especfica aparente:
Amostras
Polietileno
Poliuretano
Soja
Vidro
Arroz
Porcelana

V(cm3) Massa(g)
50
50
90
50
49
51

28,89
35,96
60,52
73,59
26,13
50,4

a (g/cm3)
0,578
0,719
0,672
1,472
0,533
0,988

5.3. Determinao da massa especfica

5.3.1. Ensaio de picnometria
O procedimento para determinao da massa especfica, foi descrito
anteriormente, e os valores esto apresentados na tabela 12.

Tabela 12: Resultados de massa especfica por picnometria:

p(g/cm3)
0,78
1,19
1,16
1,13
2,19
2,54

Amostras
polietileno
poliuretano
soja
Arroz
Porcelana
Vidro

Os

resultados

encontrados,

de

massa

especfica,

por

picnometria

apresentaram-se dentro da faixa esperada, segundo a teoria, cujos valores esto

apresentados na tabela 3.
5.3.2. Massa Especfica pela Composio
A determinao da massa especfica pela composio foi feita utilizando os
valores das massas especficas dos componentes dos dois produtos alimentcios
usados na prtica: soja e arroz, listados nas tabelas 13 e 14. A massa especfica dos
componentes foi listada anteriormente na tabela 2.

Tabela 13: Composio proximal da soja:

Componente

Frao Mssica

Umidade
Lipdeo
Protena
Carboidrato

0,11
0,19
0,38
0,23

Fibras
Cinzas

0,04
0,05

Tabela 14: Composio proximal do arroz

Componente
Umidade
Carboidrato
Protena

Frao Mssica
0,13
0,7
0,076

Fibras
Lipdeo

0,007
0,017

Fonte: Lehn, 2003

Os valores obtidos para a massa especifica das amostras esto apresentados

na tabela 15.
Tabela 15: Valores de massa especfica pela composio
Amostra
Arroz

Massa Especfica(g/cm3)

Soja

1,296

1,522

Comparando os resultados de massa especfica, do arroz e da soja, obtidos por

picnometria com o da massa especfica pela composio, pode-se concluir que os
resultados foram prximos. A diferena encontrada entre eles, se deve ao fato de que a
composio pode apresentar alguma variao em um dos seus componentes,
principalmente na umidade.

5.4. Determinao da Porosidade

Conhecendo-se a massa especfica da partcula e sua massa especfica
aparente, a porosidade foi obtida a partir da equao 4.
Os valores para a porosidade esto apresentados na tabela 16.

Tabela 16: Resultados obtidos para a porosidade:

p(g/cm3) a(g/cm3)
Polietileno
Poliuretano
Soja
Arroz
Porcelana
Vidro

0,78
1,19
1,16
1,13
2,19
2,54

0,57
0,71
0,67
0,53
1,47
0,98

0,259
0,396
0,421
0,525
0,327
0,610

5.5. Determinao da Esfericidade da Partcula

5.5.1. Por Volume Projetado
Tabela 17: Resultados da esfericidade pelo mtodo de volume projetado:
Aesfera
Aparticula

polietileno poliuretano soja porcelana vidro Arroz

1,6820
0,4731 0,3142 0,3765 0,5919 0,3622
0,8651
0,4287 1,2377 0,4305 0,5625 0,2733
1,94
1,10
0,25
0,87
1,05 1,33

5.5.2. Por rea projetada

Tabela 18: Resultados da esfericidade pelo mtodo de rea projetada:
Aprojetada
Dcirc
L

polietileno poliuretano soja porcelana vidro Arroz

0,0541
0,1072 0,3094 0,0707 0,1406 0,1973
0,2624
0,3695 0,6278 0,3000 0,4233 0,5014
0,4100
0,4130 0,7495 0,3225 0,4233 1,0318
0,64
0,89
0,84
0,93
1,00 0,49

5.5.3. Por permetro projetado

Tabela 19: Resultados da esfericidade pelo mtodo de permetro projetado:
Pprojetado
Dpcirc
L

polietileno poliuretano soja porcelana vidro Arroz

0,9838
1,1602 1,9719 0,9420 1,3290 2,0987
0,3133
0,3695 0,6280 0,3000 0,4233 0,6684
0,4100
0,4130 0,7495 0,3225 0,4233 1,0318
0,76
0,89
0,84
0,93
1,00 0,65

Para o polietileno e a soja os resultados mostraram-se bons, com exceo do

volume projetado que traz um erro proveniente da picnometria.
O vidro, por ser uma esfera, apresentou todos os resultados coerentes.
Para o arroz os resultados de volume projetado e de rea projetada no
representam corretamente os valores de esfericidade, devido ao seu formato achatado
e comprido. Portanto, a forma mais adequada para essa partcula a do permetro
projetada.
No caso do poliuretano foram encontrados valores muito prximos utilizando os
diferentes mtodos, a no ser o valor encontrado pelo primeiro mtodo que apresentou
uma inconsistncia fsica.
O mtodo de volume projetado mostrou-se o mais correto para determinao da
esfericidade da porcelana, devido a sua forma volumosa. J, os outros mtodos no
so to eficientes, pelo fato de podermos projetar tanto a rea quanto o permetro de
duas maneiras diferentes.

5.5.4. Determinao de esfericidade por Stokes

Tabela 20: Resultados da esfericidade pelo mtodo de Stokes:
Porcelana /Glicerina
Tempo(s)

Altura(m)

Vt(m/s)

Re

Log

12,65
13,54
12,36
11,35
11,74
12,03
13,58
11,34
12,2
13,02

0,205
0,205
0,205
0,205
0,205
0,205
0,205
0,205
0,205
0,205

0,0162
0,0151
0,0166
0,0181
0,0175
0,0170
0,0151
0,0181
0,0168
0,0157

24,11
22,53
24,68
26,87
25,98
25,35
22,46
26,90
25,00
23,43

0,1140
0,1065
0,1166
0,1270
0,1228
0,1198
0,1062
0,1271
0,1182
0,1107

-0,0519
-0,0608
-0,0487
-0,0364
-0,0414
-0,0449
-0,0612
-0,0363
-0,0469
-0,0558
medio

0,89
0,87
0,89
0,92
0,91
0,90
0,87
0,92
0,90
0,88
0,89

Tabela 21: Resultados da esfericidade pelo mtodo de Stokes:

Polietileno/leo de soja
Tempo(s)
27,47
26,03
19,00
30,63
24,43
23,82
37,00
35,53
28,57

Altura(m
)
0,1005
0,1005
0,1005
0,1005
0,1005
0,1005
0,1005
0,1005
0,1005

Vt(m/s)

Re

Log

0,0037
0,0039
0,0053
0,0033
0,0041
0,0042
0,0027
0,0028
0,0035

23,73
25,05
34,31
21,29
26,69
27,37
17,62
18,35
22,82

0,0512
0,0540
0,0740
0,0459
0,0576
0,0591
0,0380
0,0396
0,0492

-0,1263
-0,1230
-0,0993
-0,1326
-0,1188
-0,1170
-0,1420
-0,1401
-0,1287
medio

0,75
0,75
0,80
0,74
0,76
0,76
0,72
0,72
0,74
0,75

Os resultados pelo mtodo de Stokes comparados com os obtidos pela

definio, ficaram dentro da faixa de valores calculados anteriormente.

6. CONCLUSO
Os experimentos para a determinao do tamanho da partcula mostraram-se
coerentes. Ressaltando que no existe um mtodo padro mais eficiente para todas as
partculas. Portanto, o mtodo a ser escolhido deve levar em considerao a
geometria, bem como as caractersticas fsicas das partculas analisadas.

Para a determinao da massa especfica, pode-se concluir que o ensaio de

picnometria apresentou resultados dentro da faixa de valores esperado, mostrando-se
um bom mtodo para esse fim.
O mtodo utilizado para determinao da porosidade revelou-se coerente, visto
que os valores encontrados foram adequados para as formas geomtricas das
partculas.
Pode-se concluir, que o mtodo descrito no item 4.2.3 para a determinao da
massa especfica aparente apresentou resultados coerentes com o esperado.
As determinaes da esfericidade, atravs dos mtodos apresentados, tiveram
seus valores condizentes com os valores tabelados. Dessa forma, ambos os mtodos
podem ser utilizados.

7. BIBLIOGRFIA
PERRY,R.H.; GREEN,D.W.; Perrys Chemical Engineereing Handbook, Ed McGrawHill. 6 ed. 1984.
GEANKOPLIS, C. J., Transport processes and separations process priciples, Ed. Prentice
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ALLEN, T., Particle size mensurament Ed. Chaoman & Hall, Vol 1, 5 ed., Great Britain,
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LEHN, D. N. Estudo dos fenmenos de transferncia de calor e massa em secagem de arroz em
silos de armazenagem em camada delgada, 2003, 104p. (Tese mestre em Engenharia de
Alimentos)- Fundao Universidade do Rio Grande.
MCCABE, W. L.; SMITH, J. C.; HARRIOTT, P., Operations of Chemical Engineering, Ed.
McGraw-Hill. 4 Ed.
S. S. AGUIAR, G. MASSARANI e R. P. PEANHA, Anlise Granulomtrica . Dimetro
Caracterstico e Fator de Forma II, Anais do XVII Encontro Sobre Escoamento em Meios
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