6.
2.1
Especificaes Unilaterais:
Cps =
3.
2.2
Cp
i
=
3.
2.3
= desvio padro estimado
LSE = Limite Superior de Especificao
LIE = Limite Inferior de Especificao
Cp = ndice de Capacidade
Cp
s
= ndice de Capacidade Superior
Cp
i
= ndice de Capacidade Inferior
= Mdia
TABELA 1 - Classificao de processos segundo o ndice Cp
Cp Nvel do Processo
Cp 1,33 Processo Capaz (verde)
1 Cp < 1,33 Processo Razovel (Amarelo)
Cp < 1 Processo Incapaz (Vermelho)
Fonte: Werkema (1995).
2.4.1 ndice de desempenho do processo (Cp
k
)
De acordo com Ramos (2000) o ndice de desempenho Cpk analisa a distncia da
mdia do processo (
3.
2.4
Cp
i
=
3.
2.5
6
3. Metodologia
A pesquisa teve uma aplicao prtica com uma abordagem cientfica sendo nesse
aspecto, quantitativa e qualitativa.
Durante toda a safra de 2008/2009 efetuaram-se coletas dirias de dados obtidos do
banco de dados do setor de controle de qualidade (parmetros analticos) da unidade industrial
de uma usina, visou analisar o desempenho do processo de filtros rotativos contnuo vcuo,
utilizando a pol mdia da torta amostra composta. Essa varivel o melhor indicador para
analisar o desempenho da estao de filtrao, os valores timos que as usinas buscam obter
que seja uma pol < 1%, porm a maioria das usinas tem conseguido obter pol entre 1 a 2,8 %,
em sua maioria > 1,5%. Com esta anlise possivel verificar se o processo de filtrao est
ou no sob controle estatstico.
Para essa caracterstica de qualidade, coletou-se 330 amostras, sendo 1 amostra
composta a cada quatro horas, realizando anlise da pol da torta no laboratrio industrial e
registrando no livro de controle e na folha de verificao, no final do dia tem-se 6 amostras.
As amostras coletadas e analisadas da pol da torta amostra composta formam um subgrupo, de
modo que, no total, 55 subgrupos foram obtidos. Os dados foram coletados diariamente no
perodo de 07 de junho a 07 de agosto da safra 08/09 atravs de folha de verificao. Essas
amostras foram coletadas sempre considerando uma moagem maior que 30.000 toneladas de
cana moda dia, pois valores menores de moagem influenciaro em valores menores de pol,
pois a rea de filtrao disponvel aumenta.
As ferramentas estatsticas utilizadas foram folha de verificao, grfico de controle
da
D
I
A
D
O
S
S
U
B
G
R
U
P
O
S
P
O
L
D
A
T
O
R
T
A
(
%
)
_
_
X=2.37
LSC=2.94 (3s)
LIC=1.79 (3s)
1
1
1
1
7
Existem vrios pontos como os subgrupos 30, 40, 42 e 43, que esto situados acima
do limite superior de controle, tambm assinalando a presena de causas especiais. Tentando
identificar as causas do problema verificou-se que no subgrupo 30 faltou gua na embebio
dos filtros, ocasionando pol elevada. No subgrupo 40 verificou-se a parada de um filtro para
manuteno e baixa eficincia do filtro 2 que teve pol elevada, aumentando assim a mdia. O
subgrupo 42 verificou-se baixo desempenho dos filtros 1, 2 e 5. O subgrupo 43 verificou-se a
parada de um filtro por um perodo de 16 horas para manuteno e baixo desempenho dos
filtros 1 e 3.
Aps identificar os problemas que geraram os pontos fora dos limites de controle,
buscou-se elimin-los, fazendo uma reviso do grfico, visando identificar os limites de
controles para este processo sem a presena de causas especiais. O grfico revisado da mdia
pode ser visualizado na figura 4.
FIGURA 4 - Grfico de Controle revisado da mdia (
D
I
A
D
O
S
S
U
B
G
R
U
P
O
S
D
A
P
O
L
D
A
T
O
R
T
A
(
%
)
_
_
X=2.34
LSC=2.91 (3s)
LIC=1.77 (3s)
8
FIGURA 5 - Anlise da capacidade do processo da varivel pol da torta amostra composta.
Observa-se na figura 5, que o processo no capaz de atender os limites de
especificaes. O processo est deslocado para a direita. Para tornar o processo capaz ser
necessrio reduzir as causas comuns de variabilidade incidentes sobre o processo. A mdia da
pol de 2.34 % est deslocada acima do limite superior de especificao que de 1,80 %.
Resultados dos ndices de capacidade e desempenho.
Mdia = 2,34%
s = 0,4688
LIE = 0.50 %
LSE = 1.80%
Cp = 0,46
Cpk = -0,38
5. Concluso
Os resultados obtidos com a utilizao das ferramentas estatsticas contibuem
significativamente para a tomada de deciso no sentido de adequao do processo em estudo,
visando melhoria e reduo de desperdcios.
Analisou-se a variabilidade do processo de filtrao, utilizando o grfico de controle
da
, considerando a varivel pol mdia da torta amostra composta e verificou-se durante essa
investigao que existe a presena de causas especiais. Aps a identificao dos pontos que
geraram as causas especiais foi revisado o grfico de controle removendo os pontos que
estavam fora de controle. Os limites de controle da pol mdia da torta do processo de filtrao
aps a remoo dos pontos fora de controle da usina so: LIC = 1,77%, LM = 2,34% e LSC =
2,91%.
Avaliou-se a capacidade do processo apenas para a varivel pol mdia da torta amostra
composta e a anlise mostrou que o processo de filtrao da usina no tem capacidade de
atender s especificaes propostas pela empresa para a atingir a meta estabelecida.
Referncias
CAMPOS, V. F. Controle da qualidade total (no estilo japons. 4 Ed. Belo Horizonte, Fundao Christiano
Ottoni, 1992, 229 p.
COSTA, A. F. B.; EPPRECHT, E.K; CARPINETTI, L. R. Controle Estatstico da Qualidade. 2 ed. So Paulo:
Atlas, 2005, 334 p.
DEMING, W. Ewards. Qualidade: A revoluo da Administrao. Rio de Janeiro, Editora Marques-Saraiva,
1990.
5.6 4.8 4.0 3.2 2.4 1.6 0.8
60
50
40
30
20
10
0
60
50
40
30
20
10
0
Pol da torta
F
r
e
q
u
n
c
i
a
LIE LSE
9
MONTGOMERY, D. C. Introduo ao Controle Estatstico da Qualidade. Rio de Janeiro: Editora LTC, 2004,
513 p.
OLIVEIRA, O. J. et al. Gesto da Qualidade: tpicos avanados. So Paulo: Pioneira Thomson Learning, 2004,
243 p.
RAMOS, A, W. CEP para Processos Contnuos e em Bateladas. So Paulo: editora Edgard Blcher, 2000, 130 p.
SAMOHYL, R. W. Controle Estatstico de Processo e Ferramentas da Qualidade. In CARVALHO, M. M.;
PALADINI, E. P. Gesto da Qualidade: Teoria e Casos. Rio de Janeiro, Elsevier, 2005, 355 p.
VIEIRA, S. Estatstica para a Qualidade: Como Avaliar com Preciso a Qualidade em Produtos e Servios. So
Paulo: Campus, 1999, 198 p.
WERKEMA, M. C. C. As Ferramentas da Qualidade Gerenciamento de Processos. 2 Ed Belo Horizonte:
Fundao Christiano Ottoni, 1995, 128 p.