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La Revista de Soldadores Para Chile

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Pulso
A Fondo Oxicorte: Una opcin ventajosa y de bajo costo
Soldador INDURA No hay que creerse el cuento de saberlo todo,
en este rubro siempre hay algo que aprender

Salud y prevencin Un Oxicorte seguro requiere un trabajador seguro
Capacitacin Oxicorte: Garanta de calidad y autonoma
para el soldador
Producto INDURA Equipo de Corte KOIKE PNC-10 Elite: pequea a
toda prueba
Panorama Feria Metalmecnica INDURA 2013

Pregunta al experto
ndice
1/
2/
3/
4/
a fondo
Proceso de Oxicorte
Si se trata de dimensionar y biselar planchas y caeras, esta alternativa puede ser muy beneficiosa para los
especialistas en soldadura.
Una opcin ventajosa y de bajo costo
El proceso
El oxicorte est incluido dentro del grupo de procesos de corte de
metales, y ocurre producto de la reaccin de oxgeno con el metal base
a elevada temperatura. Esta temperatura es mantenida a travs de una
llama obtenida de la combustin de un gas combustible mezclado con
oxgeno puro. Este procedimiento se basa en la rpida formacin de xido
de hierro a partir de la introduccin de un jet de oxgeno a alta presin
en el entorno del corte. Puesto que el xido de hierro funde a menor
temperatura que el acero, el material es removido desde el metal base.
La formacin de xido de hierro requiere grandes volmenes de oxgeno
con una pureza mnima de 99.5% combinado con intenso calor, lo que
resulta en una rpida oxidacin.
Cuando un soldador debe decidir
con qu proceso cortar y preparar
materiales de rango de espesores
medios y altos, el proceso oxicorte
lleva una gran ventaja, principalmente,
debido a su bajo costo, sencilla
implementacin y ptima calidad,
estos factores permiten una flexibilidad
no disponible con procesos de corte
alternativos como los que se realizan
con plasma y laser.
Aunque en algunos casos, el oxicorte
tiene desventajas como la baja
velocidad del corte o incluso baja
calidad cuando se trata de espesores
menores a 5 mm, su baja inversin
inicial, los repuestos y consumibles de
bajo costo, y la posibilidad de biselar
con varias torchas simultaneas, hacen
de este proceso una opcin muy
ventajosa.
Entre las aplicaciones tpicas del
oxicorte en el proceso productivo
estn el dimensionamiento, biselado
de planchas y caeras, las que
posteriormente, pueden ser soldadas.
Su uso se encuentra restringido a
aceros al carbono y baja aleacin,
materiales que estn masivamente
presentes en los diversos mbitos de
la industria metalmecnica en sus
distintos rubros, explica Hctor Fritz,
Ingeniero de desarrollo de soldadura de
mantencin y especiales de INDURA.
Otro aspecto a considerar es la
importancia que le deben dar los
soldadores a este procedimiento,
conocer este sistema y saber cmo
y cundo incorporarlo al proceso
productivo, esto porque la calidad de
un corte incidir directamente en el
proceso de soldadura, explica Fritz.
El especialista de INDURA agrega
que tambin es primordial una
correcta capacitacin y desarrollo
de las habilidades del operador, que
debe considerar conocimientos tanto
en los mbitos operativos como de
seguridad. Ambos aspectos cobran
una creciente valoracin dentro de la
industria y son desarrollados con la
debida profundidad dentro de la amplia
oferta de capacitacin del Centro
Tcnico de INDURA.
Es relevante el uso de un buen equipo de oxicorte?
Los expertos saben que slo un buen equipo de corte producir trabajos de calidad,
la que es evaluable a travs de un conjunto de criterios de aceptacin. Merecen
especial atencin la boquilla, las vlvulas de gases y los reguladores, pues son
elementos que deben satisfacer condiciones funcionales que permitan un adecuado
y preciso control de la llama de manera que se logre un corte perfecto a un costo
estimable.
Hctor Fritz explica que cuando hablamos de un equipo automatizado o
programable, debe sumarse a lo anteriormente expuesto, el que la definicin de
los movimientos del equipo sea capaz de plasmar correctamente lo que el usuario
necesita
Para realizar esta labor existen muchos equipos de corte que responden a diferentes
necesidades. Dentro de la oferta de INDURA existen equipos de gran envergadura y
tecnologa. Entre estas destacan:
Mesas de corte, Koike Plate Pro programables, que son capaces de
realizar cortes bidimensionales inclusive sobre los 7 metros.
Equipos de corte lineal, Koike IK 12 Max 3, ideales para realizar
preparacin de biseles en planchas.
Equipos automatizados, Koike Auto-Picle-S, para corte de caeras.
Sopletes Harris de corte manual.
Sopletes Koike Handy Auto de corte asistidos.
Pantgrafos Koike IK 54D, que realizan cortes de figuras siguiendo el
permetro de una plantilla.
Mesa de corte Koike Pnc-10, programable porttil.
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soldador INDURA
Amigo de la carne de primera los fines de semana,
Sergio Henrquez es, de lunes a viernes, un experto
soldador que tiene clara la pelcula sobre la
importancia que los colegas del rubro se capaciten
para hacer mejor el trabajo, esta misma premisa
lo ha llevado a alcanzar grandes logros que lo
tienen instalado desde hace 13 aos, como jefe
del rea de soldadura de Vapor Industrial S.A.,
una empresa especializada en la construccin
de equipos de acero de alta complejidad y
donde la soldadura tiene un rol fundamental.
La capacitacin ha tenido absoluta importancia
en mi carrera, porque potencia las habilidades
naturales que tenemos los soldadores. Estas
caractersticas deben ir de la mano de los
conocimientos tcnicos, pues mejoran la calidad del
producto y la empleabilidad, seala Henrquez.
Para este especialista, la preparacin es clave para
obtener logros y destacarse, por eso aconseja a los
colegas: Si se van a dedicar a esta especialidad,
es muy importante que les apasione. Tambin no
hay que creerse el cuento de que lo saben todo,
porque en este rubro hay mucho que aprender,
apunta Henrquez, quien tambin valora la actitud
que se debe tener en el oficio. Ser objetivo y
plantearse con conocimientos slidos, ayuda,
como tambin nunca negarse a aprender del que
sabe ms o tiene ms experiencia; y al revs, tener
paciencia y traspasar los conocimientos al que desea
aprender, siempre ser sano y fortifica valores.
Sergio se ha ganado el respeto de sus pares y
superiores y se ha logrado posicionar con base
y seguridad en el mbito tcnico, siendo un
verdadero aporte para su empresa. A esto se
suman otras habilidades adquiridas mediante la
capacitacin, que lo tienen desempeando labores
como calificacin del personal de soldadura,
elaboracin de certificados, control de produccin,
inspeccin, eleccin de los consumibles para
soldadura, eleccin de compra, entre otras.
Sobre su relacin con INDURA dice que es excelente,
porque cuando he requerido asesora siempre me
ha apoyado. Estoy permanentemente en contacto
con INDURA para recibir consejos, capacitacin,
inspeccin, etc. Tambin le tira flores al servicio
integral que presta INDURA Nos ha apoyado con
productos especiales que no son de uso comn,
en un buen tiempo de respuesta; adems hemos
arrendado mquinas y siempre han trado lo preciso,
tal como les he solicitado para cada aplicacin.
Sergio Henrquez, jefe del rea de soldadura de Vapor Industrial S.A.:
No hay que creerse el cuento de saberlo todo,
en este rubro siempre hay algo que aprender
La calidad de los productos INDURA
tienen como gran ventaja la credibilidad y
confiabilidad, que es lo mismo que nosotros
debemos proyectar hacan nuestros clientes,
quienes exigen productos certificados de
calidad comprobada. INDURA nos da el mejor
resultado y nos da confianza
Cristin Rojas, experto del sector industrial de
la Asociacin Chilena de Seguridad, explica que
los principales riesgos a los que se exponen los
trabajadores derivan de la presin, de la naturaleza
del gas y de la temperatura.
Lo primordial es que al momento de usar equipos
de oxicorte se revise el estado de los equipos,
ya que un equipo de oxigs que no cuente con
el mantenimiento apropiado puede resultar en
un retroceso de llama con un potencial riesgo
de explosin. Por otro lado, se deben revisar
las distintas conexiones, de manera que se
eviten fugas de gas, como tambin, conocer las
caractersticas individuales de cada gas y su
combinacin con oxgeno, regulacin de presiones
de trabajo, secuencias de operacin, entre otros
aspectos.
salud y prevencin
Un Oxicorte seguro requiere
un trabajador seguro
A su vez, en este procedimiento es muy importante
para el trabajador conocer el correcto ajuste de la
llama, que comienza con una apropiada regulacin
de la presin de los gases: combustible y oxgeno.
Ello se realiza a travs de reguladores de presin,
en magnitudes que los fabricantes de los equipos
recomiendan en funcin, principalmente, de los
espesores a cortar. El encendido del soplete, por
consideraciones de seguridad, debe realizarse
siempre con un chispero especialmente diseado
para este fin. Existe relativo consenso respecto
a la exclusiva apertura inicial de la vlvula de
combustible del soplete, con un flujo mnimo para
el encendido. Posterior a ello debe alternarse
repetidamente con la apertura de la vlvula de
oxgeno de precalentamiento.
Con todos estos resguardos podr trabajar tranquilo
y sin riesgos.
En el trabajo, a veces basta un segundo de descuido para terminar recibiendo primeros
auxilios y cuidados mdicos inesperados; es por esto, que antes, durante y despus
de operar, es imprescindible tomar todos los resguardos necesarios y aplicar todas las
medidas de seguridad.
Nombre: Sergio Christian Henrquez Osorio
Edad: 46
Estado civil: Felizmente casado desde
hace 22 aos con Carmen Gloria Correa.
Hijos: Cristian (20) y Javiera (13)
Trabajo actual: Jefe de rea de
soldadura de Vapor Industrial S.A.
Pasatiempos: Le gusta hacer deporte,
leer, mantener llenita su cava de vinos,
degustarlos y sacarle el jugo a su parrilla.
Experiencia en soldadura: Soldador
Calificado en distintos procesos (SMAW
6G, GTAW 6G, GMAW 6G, FCAW 6G, SAW);
Inspector Certificado de Soldadura (IDIEM
U. de Chile); Entre los ltimos cursos que
realiz en el CETI de INDURA destacan
el de Inspeccin y Control de Calidad en
Soldadura y el de Interpretacin al Cdigo
de Soldadura Estructural AWS D1.1
Ficha Personal
Si quieres conocer ms detalles de ste u otros equipos de la lnea,
llmanos al 600 600 3030 o ingresa a www.indura.cl
capacitacin
Oxicorte: Garanta de calidad y autonoma para el soldador
Un buen soldador sabe lo importante que es
manejar todos los aspectos del proceso de
soldadura de principio a fin, y entiende que antes
de empezar la labor, la preparacin de los bordes
de las piezas a soldar es una tarea que no se debe
descuidar.
Si el corte no es el ptimo, se dificulta el proceso
de soldadura y puede afectar la calidad deseada,
Jos Lecea, gerente del Centro Tcnico de INDURA
CETI, explica la importancia de conocer bien el
oxicorte, pues puede incidir en la calidad del
trabajo final. Es primordial que los soldadores
aprendan esta tcnica, ya que es muy habitual
en construcciones metlicas, tener que cortar
espesores que no se pueden cortar con el esmeril
angular, y si no lo hacen bien, la soldadura podra
no ser ptima.
Pura ganancia
Al aprender bien esta tcnica, los soldadores
ganan una herramienta que les har realizar mucho
mejor su trabajo. Lecea es enftico en sealar que
al poder preparar bien las piezas y ejecutar bien el
proceso de corte, el soldador puede gozar de mayor
autonoma y darle un valor agregado a su trabajo.
El Centro Tcnico INDURA incorpora en todos sus
cursos la enseanza del uso de la rana de corte
y el soplete para cortar piezas El oxicorte es tan
necesario como el uso del esmeril angular. Ambos
requieren un buena induccin, especialmente, para
as evitar todo tipo de accidentes, acota Lecea.
Aprender bien a cortar metales con esta tcnica, dota al soldador de herramientas que
pueden mejorar ostensiblemente la calidad de su trabajo.
En el Centro Tcnico de INDURA, se capacita en soldadura y corte con oxgeno y acetileno,
resguardando siempre las medidas de seguridad y riesgos asociados a este tipo de procesos.
Producto INDURA
Equipo de Corte KOIKE PNC-10 Elite:
pequea a toda prueba
Cuerpo mquina
Corte Oxigs
Corte con Plasma
CNC
Largo Barra Transversal 69 in. (1,750mm)
Ancho Corte Efectivo 49 in. (1,250mm)
Largo Riel Longitudinal 79 in. (2,000mm)
Largo Corte Efectivo 59 in. (1,500mm)
Velocidad Mxima 118 in./min. (3,000mm/min)
Velocidad de Corte 3 - 86 in./min. (100-2,200mm/min)
Conexin Elctrica Monofsica 110V o 230V Por medio de switch interno
Deflector de Calor Ubicado al costado del soplete de corte
de la mquina
Embriague Elctrico Desconexin de ejes X e Y
Torcha Oxigs 1 set, portatorcha motorizado
Boquilla de corte 3 asientos KOIKE serie 100
Espesor de corte Max. 2 in. (50mm)
Porta Torcha 1 set, porta torcha motorizado/
dimetro 1-3/8 in. (35mm)
Sistema de plasma recomendado Del tipo inicio de arco sin alta frecuencia
Portacable plasma Incluido
Modelo del CNC KOIKE D410
Panel de Operacin y teclado Display grfico de 5.7 LCD
Lenguaje Ingls
Carga de programas Teclado o puerto USB
Contornos Control de dos ejes X e Y
Librera de Figuras 45 patrones
Funciones Operativas Simulacin, Reversa, Alineacin placa,
Espejo, Filas/Columnas
Especificaciones PNC-10 Tipo 1250
Esta compacta, tecnolgica y prctica
herramienta, es ideal para el corte oxigs y
plasma, ya que permite cortar 45 figuras pre-
programadas gracias a su controlador CNC, entre
otros inigualables beneficios.
El buen corte de piezas es una necesidad
indispensable para lograr una soldadura de
calidad, y una ayuda eficaz y a toda prueba
es la que puede ofrecer la mquina de corte
KOIKE PNC-10 Elite CNC. Esta herramienta es
una solucin econmica y compacta para el
corte oxigs y plasma, que tiene como una de
sus grandes ventajas su diseo compacto, que
hace que sea fcil de
transportar y guardar.
Pero su tamao, no es el nico beneficio que
ofrece la PNC-10 Elite, ya que tambin permite
controlar parmetros de perforacin, anidamiento
y compensacin de kerf. Junto con ello, y como la
tecnologa es aliada de la precisin, cuenta con
un control numrico D410 de fcil manejo, que
incluye 45 figuras pre-programadas para el corte,
con su respectiva interfase. Adems, tiene un
puerto USB estndar que permite cargar archivos
diseados por el cliente.
CURSO CETI
Cursos de corte
Prctica en
Soldadura y Corte
Oxiacetilnico
Prctica Corte con
Gases Industriales
Cantidad
de horas
80 horas
24 horas
Precio
$470.000
$210.000

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preguntas al experto
Pregntale al experto sobre los temas de soldadura
que te interesen. Envanos un mail a
pulso@indura.net y te responderemos.
Qu rol juega la llama el proceso de oxicorte?
La funcin de la llama de precalentamiento es elevar la
temperatura del acero a un punto de ignicin cercano a
los 900C, permitiendo la oxidacin acelerada, generada
por la accin de un chorro de oxgeno puro a alta
presin.
La llama adems cumple otras funciones, como la
de limpiar impurezas en la superficie; mantener la
temperatura de ignicin a medida que se avanza en el
corte; mantener el entorno protegido para una buena
accin del chorro de oxigeno; precalentar el chorro de
oxgeno hacindolo ms activo y mantener la escoria y
xidos en estado lquido para una fcil remocin.
De qu manera puedo evitar la deformacin del metal
durante este proceso?
La deformacin que se produce en el metal se debe al
calor aportado, por lo tanto, es muy importante que
se consideren secuencias de corte que permitan un
calentamiento homogneo de la plancha para evitar este
efecto. El mayor aporte de calor se produce cuando se
est realizando el proceso de precalentamiento, por lo
cual es un beneficio realizar cortes continuos, evitando
las interrupciones entre piezas.
panoramas
Feria Metalmecnica INDURA 2013:
Mil seiscientos asistentes
a nivel nacional
Alrededor de 1.600 personas participaron en la
tercera versin de la Feria Metalmecnica INDURA
2013, realizada el mes de abril en las ciudades
de Puerto Montt, Santiago y Copiap.
Clientes del rea metalmecnica, soldadores, profesores
de soldadura, alumnos de colegios tcnicos y un
sinfn de asistentes, pudieron participar de las charlas
tcnicas, demostraciones, exhibicin de tecnologa
y visitas a la planta de electrodos en Santiago,
como parte del programa de la actividad. La feria
se desarrolla en un contexto de gran crecimiento
del sector, que tuvo un alza de 12% en 2012.
Este evento se volver a realizar durante el 2015 en
otras regiones del pas con la idea de fomentar el
desarrollo del rea y colaborar con la capacitacin
tcnica a nivel nacional. Los esperamos!!!
Para mayor informacin de la Feria Metalmecnica 2013, visita www.feriametalmecanica.cl
Felicitamos a
Freddy Pino
de Puerto Montt
por ser el ganador de un
TALADRO INDURA T13 1050!
GANADOR PREMIO
REVISTA PULSO N8
Concurso Pulso
Para participar solo
debes inscribir
tus datos y responder
la encuesta en
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concurso revista pulso
y ya estars participando.
Equipo Harris
Flamepower 1
Sorteo 31 de
julio 2013

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