INTRODUCCION A LA INSPECCION VISUAL

CURSO 1

PRINCIPALES FACTORES QUE GENERAN FALLAS
DURANTE LA APLICACIN DE SOLDADURA.



IMPARTIDO POR: OCTAVIO MOSQUEDA SANCHEZ
CWI 10092881.




FECHA: 17 DE MAYO DE 2014












FACTORES QUE GENERAN FALLAS DURANTE LA APLICACIN DE SOLDADURA
1) DESCONOCIMIENTO DE ESPECIFICACIN DE PROCEDIMIENTO DE
SOLDADURA (WPS)
2) FALTA DE RETIRO DE PINTURA, OXIDO ETC
3) PREPARACIN INADECUADA
4) FALTA DE PRECALENTAMIENTO
5) REGULACION INADECUADA DE PARAMETROS DE SOLDADURA
6) FALTA DE RETIRO DE HUMEDAD EN ELECTRODOS
7) FALTA DE HBITAT PARA APLICACIN DE SOLDADURA
8) LIMPIEZA INADECUADA ENTRE CORDONES
9) ACABADO DE SOLDADURA
10) MAQUINAS DE SOLDAR DESCALIBRADAS

1) DESCONOCIMIENTO DE ESPECIFICACIN DE PROCEDIMIENTO DE
SOLDADURA (WPS) WPS No. : PTIP-7.5.2-WPS-04
1.1 El WPS es la Especificacin de Procedimiento de Soldadura por sus siglas en
ingls, y es el documento que regula desde el metal base a utilizar y aporte
de soldadura as como otras variables que afectan directamente la calidad
de la soldadura aplicada de no tener un control sobre de estas

2) FALTA DE RETIRO DE PINTURA, OXIDO ETC.
2.1 Independiente de lo que los soldadores normalmente comenten de que no
les afecta la pintura aplicada en las uniones o el xido por leve que sea
tienen una reaccin inadecuada con la soldadura por lo que se deben de
evitar estas condiciones as como la humedad, la grasa, polvo etc.

3) PREPARACIN INADECUADA
3.1 Examinar materiales base. Antes de soldadura los materiales base deben ser
examinados para no aceptar discontinuidades como laminaciones, traslapes, fisuras,
etc.
3.2 Examinar el ajuste y alineacin de juntas. El ajuste y la alineacin de la junta son
crticas para la produccin de una soldadura sana. Los aspectos que pueden ser
considerados antes de soldadura incluyen:
(1) Angulo de bisel
(2) Abertura de raz (separacin de junta)
(3) Alineacin de junta
(4) Respaldo
(5) Inserto consumible
(6) Limpieza de la junta
(7) Puntos de soldadura
(8) Precalentamiento







Todos estos factores pueden tener una relacin directa sobre la calidad de soldadura
resultante. Si el ajuste es pobre, podra ser corregido antes de soldadura. Tomar cuidados
extras durante el ensamble de la junta puede mejorar la efectividad de la soldadura.
Algunas veces, la evaluacin previa de la junta antes de soldarla, revelara irregularidades
dentro de las limitaciones del cdigo pero pueden llegar hacer reas de preocupacin y
pueden ser vistas cuidadosamente durante pasos posteriores. Por ejemplo, una junta en T
exhibe una abertura de raz mxima, el tamao de la soldadura de filete requerido
puede ser incrementado por la cantidad actual de la abertura de raz. Los inspectores
solamente conocern esa situacin si checaron el ajuste.
Los dibujos de la junta deben ser marcados adecuadamente para que la correccin
del tamao del cordn pueda ser verificado durante la inspeccin final.

4) FALTA DE PRECALENTAMIENTO
WPS No. : PTIP-7.5.2-WPS-04

ASME b31.3 Ed. 2012






AWS D1.1 ED. 2010




















5) REGULACION INADECUADA DE PARAMETROS DE SOLDADURA
WPS No. : PTIP-7.5.2-WPS-04







COMPARATIVA DE AMPERAJES ENTRE DIFERENTES MARCAS DE SOLDADURA

AMPERAJE


ELECTRODO WPS-02 WPS 05 LINCOLN BHLER INDURA INFRA
E-6010 1/8" 70-110 70-110 75-120 80-130 80-110 75-115

5/32" 110-170 110-170 110-160 120-180 110-160 110-155

E-7018 1/8" 90-150 90-150 90-140 100-140 100-160 90-140

5/32" 140-190 140-190 120-190 130-180 130-210 130-170

6) FALTA DE RETIRO DE HUMEDAD EN ELECTRODOS









LINCOLN

















7) FALTA DE HBITAT ADECUADA PARA APLICACIN DE SOLDADURA
7.1 Normalmente no se prevn las condiciones climatolgicas, viento, lluvia, humedad por
lo tanto no se protege adecuadamente la zona en la cual se desarrollan los trabajos de
soldadura, teniendo como resultados enfriamientos bruscos de esta generalmente o
vientos que impiden un aporte adecuado provocando porosidad en los cordones de
soldadura aplicados.

8) LIMPIEZA INADECUADA ENTRE CORDONES
8.1 Cuando las condiciones de campo impiden la limpieza adecuada con pulidor, se olvidan de
utilizar martillo y cincel por lo que la escoria y la falta de fusin se hacen presente en las
soldaduras.

9) ACABADO DE SOLDADURA
AWS D1.1


































AWS A2.4:2007
Standard Symbols for Welding, Brazing, and Nondestructive Examination






































































































10) MAQUINAS DE SOLDAR DESCALIBRADAS:
Verificacin de mquinas cada 6 meses calibracin cada ao

FIN DE LA PRESENTACION