PT Industrial

PROPUESTA DE MEJORA PARA EL REA DE PRODUCCIN EN UNA EMPRESA ELABORADORA DE
SUPLEMENTO ALIMENTICIO PARA GANADO.

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UNIVERSIDAD AUTNOMA METROPOLITANA
UNIDAD AZCAPOTZALCO
DIVISIN DE CIENCIAS BSICAS E INGENIERA

PROYECTO TERMINAL DE LICENCIATURA EN
INGENIERA INDUSTRIAL

PROPUESTA DE MEJORA PARA EL
REA DE PRODUCCIN EN UNA
EMPRESA ELABORADORA DE
SUPLEMENTO ALIMENTICIO PARA
GANADO.

Presentan:
Maldonado Nieto Cristian
Prez Lara Vctor Ivn
Santiago Ramrez Oswaldo Isaac

Asesor:
Dr. Miguel ngel Lpez Ontiveros

AGOSTO 2013


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PROPUESTA DE MEJORA PARA EL REA DE PRODUCCIN EN UNA
EMPRESA ELABORADORA DE SUPLEMENTO ALIMENTICIO PARA
GANADO.

Objetivo general

Proponer mejoras en el rea de produccin de una empresa elaboradora de
suplemento alimenticio para ganado.

Objetivos particulares

Proponer un plan para mejorar el proceso de planeacin y control de la
produccin.
Proponer una nueva distribucin de planta y un plan de manejo de
materiales.
Proponer un plan de seguridad e higiene para el rea de produccin.
Proponer la aplicacin de la metodologa 5s en el rea de produccin.


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AGRADECIMIENTOS:
A DIOS:
Por darme la oportunidad de llegar a cumplir una de las metas ms grandes de mi
vida, de darme en todo este camino la salud, la paciencia y la inteligencia para
cumplir este objetivo. Por todas las personas y cosas buenas y malas que pasaron
durante todo este tiempo, las cuales me han dejado grandes enseanzas para poder
llegar a ser un hombre de bien.
A MI MAM GLORIA:
Por el hecho de haberme dado la vida y ser madre y padre al mismo tiempo, quien
con mucho sacrificio logra darme hasta donde puede, por ensearme a ser
responsable con lo que hago y ser un ejemplo de lucha incansable en la vida.
A MI HERMANA GABRIELA:
Que desde el momento que la conoc promet siempre apoyarla en todo lo que
estuviera en mis manos, por ser una motivacin muy importante para terminar mi
carrera ya que quiero ser un buen ejemplo para ella y espero algn da poder verla
terminar una carrera universitaria.
A MI NOVIA LIZBETH:
Quien ha estado a mi lado en todo este camino, que me ha apoyado siempre y ha
credo en m, por sus consejos, por todas las cosas que hemos compartido, buenas y
malas pero que nos han dejado grandes cosas y sobre todo han hecho que nos
amemos cada da ms.
A LA SEORA GUADALUPE:
Por todo su apoyo y no dejar que me diera por vencido, por creer en m ya que sin
su ayuda no hubiera podido llegar hasta este punto de mi carrera, por toda su
confianza que espero hasta este momento no haber defraudado. Estar por siempre
agradecido con usted.
AL Dr. JOSE CRUZ SAAVEDRA:
Por permitir que se realizara este proyecto dentro de su empresa, por todas las
facilidades que nos otorg y por toda su amabilidad cada vez que requeramos de
informacin, esperando que este proyecto le sea de gran utilidad.
Cristian Maldonado Nieto.

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AGRADECIMIENTOS:
A mi familia, porque sin su apoyo este sueo no se hubiese hecho realidad, en
especial a mi Madre que gracias a grandes sacrificios y esfuerzos, pudo darme una
carrera Universitaria.
A mis amigos, los que estn y los que se fueron, que a lo largo de este trayecto
fueron un gran apoyo.
Al Profesor Jess Loyo y al Dr. Miguel ngel por sus consejos y conocimientos
que fueron fortaleciendo nuestro aprendizaje.
A mi novia Daniela Chong, por su gran paciencia que me tuvo en todo este lapso
de mi carrera, mi compaera y mi gran admiracin.
Y finalmente a Dios por guiarme en el camino y ser una inspiracin para lograr mis
objetivos.
Oswaldo Isaac Santiago Ramrez.


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NDICE
CAPITULO 1 ...................................................................................................................... 7
DESCRIPCIN DE LA EMPRESA ................................................................................. 7
1.1. Antecedentes.................................................................................................. 7
1.2. Giro de la empresa. ........................................................................................ 7
1.3. Estructura organizacional. ............................................................................ 8
1.4. Localizacin. .................................................................................................. 8
1.5. Principales clientes. ..................................................................................... 10
CAPITULO 2 .................................................................................................................... 10
PROBLEMTICA DE LA EMPRESA ............................................................................ 10
2.1. Situacin Actual de la Empresa. ................................................................. 10
2.2. Descripcin de los principales problemas. ................................................ 10
2.3. Capacidad de produccin. ........................................................................... 10
2.4. Descripcin y anlisis del proceso. ........................................................... 11
2.5. Anlisis de los problemas. .......................................................................... 11
2.6. Alternativas para la solucin de los problemas. ........................................ 12
CAPITULO 3 .................................................................................................................... 12
MARCO TERICO CONCEPTUAL ............................................................................. 12
3.1. Herramientas de Planeacin y Control de la Produccin. ......................... 12
3.2. Distribucin de planta. ................................................................................. 14
3.3. Seguridad e Higiene industrial. ................................................................... 17
3.4. Normas Oficiales Mexicanas. ...................................................................... 18
3.5. Metodologa 5s ............................................................................................ 18
CAPITULO 4 .................................................................................................................... 23
PLAN DE CONTROL Y PLANEACIN DE LA PRODUCCIN .................................... 23
4.1. Anlisis y clasificacin de la demanda (ABC). ........................................... 23
4.2. Pronstico de la demanda. .......................................................................... 30
4.3. Sistema de inventarios. ............................................................................... 42
4.3.1. Sistema Q. ................................................................................................. 42
4.3.2. Sistema P .................................................................................................. 43
4.3.3. Anlisis ABC ............................................................................................. 43
4.4. Propuesta para el manejo de inventarios ................................................... 65
4.5. Planeacin de requerimientos de materiales (MRP) .................................. 67
CAPITULO 5 .................................................................................................................... 89
PROPUESTA DE DISTRIBUCIN DE PLANTA. ........................................................ 89
5.1. Distribucin actual. ...................................................................................... 89

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5.2. Aplicacin de la Metodologa SLP (Systematic Layout Planing) ............ 102
CAPITULO 6 .................................................................................................................. 109
PROGRAMA DE SEGURIDAD E HIGIENE PARA EL REA DE PRODUCCIN. ..... 109
6.1. Normas oficiales mexicanas. .................................................................... 109
6.1.1. NOM-001-STPS-2008 .............................................................................. 118
6.1.2. NOM-002-STPS-2010 .............................................................................. 121
6.1.3. NOM-004-STPS-1999 .............................................................................. 128
6.1.4. NOM-006-STPS-2000 .............................................................................. 131
6.1.5. NOM-011-STPS-2001 .............................................................................. 135
6.1.6. NOM-017-STPS-2008 .............................................................................. 136
6.1.7. NOM-019-STPS-2011 .............................................................................. 139
6.1.8. NOM-020-STPS-1994 .............................................................................. 142
6.1.9. NOM-025-STPS-2008 .............................................................................. 144
6.1.10. NOM-027-STPS-1994 ........................................................................... 145
6.1.11. NOM-029-STPS-2005 ........................................................................... 151
6.1.12. NOM-030-STPS-2009 ........................................................................... 155
6.2. Programa de trabajo propuesto en materia de seguridad e higiene. ..... 160
CAPITULO 7 .................................................................................................................. 163
PROPUESTA DE IMPLEMENTACIN DE LA METODOLOGA 5s .......................... 163
7.1. Desarrollo de SEIRI. ................................................................................... 165
7.2. Desarrollo de SEITON. ............................................................................... 172
7.3. Desarrollo de SEISO. ................................................................................. 177
7.4. Desarrollo de SEIKETSU. .......................................................................... 185
7.5. Desarrollo de SHITSUKE ........................................................................... 189
CAPITULO 8 .................................................................................................................. 191
EVALUACIN DEL PROYECTO ............................................................................... 191
8.1. Costo-Beneficio .......................................................................................... 191
CONCLUSIONES .......................................................................................................... 195
BIBLIOGRAFIA .............................................................................................................. 197


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CAPITULO 1
DESCRIPCIN DE LA EMPRESA
1.1. Antecedentes.
Especialidades Nutricionales del Centro S.A. de C.V. comenz actividades desde
el 2007 la cual desde entonces se consolida como una empresa especializada en
la elaboracin de premezclas proteicas y minerales para ganado, donde el
principal objetivo es proporcionar un complemento alimenticio que se adecue a las
necesidades del negocio del cliente con la finalidad de hacerlo ms rentable.
Estas son algunas de las premezclas que se producen:
Ncleo desarrollo (NE001)
Ncleo finalizacin (NE002)
Ncleo pastoreo (NP001)
Minerales de engorda (ME001)
Minerales engorda + Urea (ME002)
Minerales Pastoreo (MP001)
En la actualidad sus principales clientes son aquellas personas que se dedican a
la produccin de carne y engorda de ganado, cuenta con un punto de atencin a
cliente y existen entregas de manera personal en casi toda la Repblica
Mexicana, cuenta con 10 personas para todo el proceso de elaboracin,
comercializacin y administracin de los productos. La capacidad productiva de la
planta son 200 toneladas mensuales.
persona que dirige esta empresa tiene la preparacin profesional en Medicina
Veterinaria Zootecnista, por lo que el cliente no solo compra el producto
esperando resultado sino que se le lleva de la mano al cliente con capacitacin
alimenticia durante toda la rehabilitacin del ganado.
Otra ventaja al comprar los productos de esta empresa es que adapta su producto
a las necesidades de los clientes, por lo que estos alimentos se convierten en un
producto personalizado garantizando los resultados esperados desde la compra
del producto.
1.2. Giro de la empresa.
En esta empresa se producen diferentes tipos de premezclas minerales y
vitamnicas para complementar la nutricin de animales rumiantes (bovinos,
ovinos y caprinos) destinados a la produccin.

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La empresa compra la materia prima, la mezcla y posteriormente la vende como
su producto terminado, producen sobre pedido de productos ya diseados; en
ocasiones tienen una produccin fija para venta al pblico en general.
1.3. Estructura organizacional.
El organigrama es una representacin grfica de la estructura organizacional de
una empresa o negocio, en sta se indica en forma esquemtica, las reas que la
integran, las lneas de autoridad, relaciones de personal, lneas de comunicacin y
de asesora.
En la Figura 1.1 se aprecia la distribucin jerrquica de la empresa
Especialidades Nutricionales del Centro S.A. de C. V.

Jos Cruz Saavedra M.
GERENTE GENERAL
Carmen Ibarra
FINANZAS
Guadalupe Saldaa
ADMINISTRACIN
Salvador Rojas
Esteban Anaya
Alberto Cabrera
VENTAS
Noem Resndiz
FACTURACIN Y
COBRANZA
Bianca Aguilar
AUXILIAR
ADMINISTRATIVO
Cecilio Meza
PRODUCCIN
Froiln Palacios
Javier Meza
Israel Meza
OPERADORES

Figura 1.1 Organigrama
1.4. Localizacin.
Bajada de la palma, s/n Apaseo el grande, Gto. Mex. Autopista Mxico-Celaya.
Tel: (413)1583028,1603205
El correo electrnico de la empresa es:
Especialidades_nutricionales@hotmail.com


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En la Figura 1.2 se muestra la localizacin satelital de la empresa y en la Figura
1.3 se muestra la fachada de la empresa.

Figura 1.2 Vista satelital

Figura 1.3 Fachada


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1.5. Principales clientes.
Distribuidores de alimentos para ganado, Corrales de engorda de ganado,
Establos de bovinos y cabras lecheras, Explotaciones de borregos de engorda.
En la actualidad sus principales clientes son aquellas personas que se dedican a
la produccin de carne y engorda de ganado, cuenta con un punto de atencin al
cliente y existen entregas de manera personal en casi toda la Repblica
Mexicana, cuenta con 10 personas para todo el proceso de elaboracin,
comercializacin y administracin de los productos.
CAPITULO 2
PROBLEMTICA DE LA EMPRESA
2.1. Situacin Actual de la Empresa.
Actualmente la empresa Especialidades nutricionales del centro S.A. de C.V.
cuenta con una planta de produccin en Celaya Guanajuato Mxico y distribuye a
casi toda la repblica mexicana, cuenta con 9 aos de produccin continua en un
terreno propio de casi 600m
2
. Dentro de la empresa se encuentra diversos
departamentos como son: compras, comercializacin, finanzas, recursos
humanos, administracin, produccin y comercializacin, todos unidos con un solo
fin; la productividad.
2.2. Descripcin de los principales problemas.
Falta de planeacin en los pedidos por parte de los vendedores, ineficiente
organizacin y deficiente planeacin de la produccin para deslindar
responsabilidades. Los clientes no tienen una proyeccin adecuada para el
requerimiento de nuestro producto. En un corto periodo de tiempo puede haber
varios pedidos del mismo producto y por falta de proyeccin o planeacin, el rea
de produccin tiene que destinarle ms tiempo por meter varias veces a
produccin del mismo producto, y entre un producto y otro se tienen que limpiar
las maquinas, lo que ocasiona prdida de tiempo.
El constante desarrollo de la empresa y el continuo compromiso de lograr los
objetivos inciales ha propiciado un descontrol en todas sus reas, as que para
enfrentarse al cambio se encuentra en un proceso de reestructuracin en todos los
niveles y el objetivo de este proyecto es ayudar en la medida de lo posible a el
buen funcionamiento de la misma en el rea de produccin.
2.3. Capacidad de produccin.
La capacidad productiva de la planta son 200 toneladas mensuales.


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2.4. Descripcin y anlisis del proceso.
1) El personal de ventas toma al cliente el pedido y pasa la informacin al
personal de produccin.
2) El personal de produccin toma del almacn la materia prima necesaria para
cumplir con el pedido.
3) El personal de produccin coloca en la mezcladora la materia prima y le agrega
melaza.
4) Comienza el llenado de cada costal.
5) El costal se lleva a la bscula para verificar que cumpla con el peso requerido
(30 Kg o 20 kg).
6) Los costales se colocan en la tarima para despus llevarlos al camin.
7) El transportista lleva el pedido a su destino.
En la Figura 2.1 se muestra el proceso para la elaboracin del producto final
2
1
E-1
3 7 6 5 4

Figura 2.1 Proceso de elaboracin.
Analizando el proceso se pudo observar que no se presentan cuellos de botella,
puesto que el personal domina al cien por ciento el proceso, de cualquier forma; el
trabajo est enfocado principalmente al manejo de inventarios y a la planeacin de
la produccin.
2.5. Anlisis de los problemas.
Ante la necesidad de satisfacer la cantidad de pedidos, cumplir con fechas de
entrega y mantener un inventario disponible para la comercializacin de los
productos, se implement un sistema punto de venta para el control de materia
prima y producto terminado.
Debido a que dicho sistema solo controla entradas y salidas se encontraron varias
reas de oportunidad, principalmente en el rea de produccin.


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2.6. Alternativas para la solucin de los problemas.
Mejoras en el mtodo de operacin y administracin.
Enlazar el inventario con el sistema de cmputo.
Ordenar materia prima y producto terminado, as como el manejo de
material con una mejora en la distribucin de planta.
Un modelo para seguridad e higiene ya que tiene manejo de materiales con
montacargas y el polvo derivado de la produccin de mezclas es un factor
importante a controlar.
Implementar un sistema de reciclado sustentable de los materiales
involucrados a la produccin del producto.
Reducir los tiempos de preparacin de maquinas para la elaboracin de
distintas mezclas.
CAPITULO 3
MARCO TERICO CONCEPTUAL
3.1. Herramientas de Planeacin y Control de la Produccin.
En la actualidad existen diferentes alternativas de Sistemas de Gestin de la
Produccin, acorde a las caractersticas propias del proceso productivo (variedad,
volumen de produccin, complejidad del producto, nivel tcnico y tecnolgico,
etc.), cuyo objetivo es controlar el proceso de produccin dentro del sistema
empresarial.
Planeacin de la produccin.
Es la funcin de la direccin de la empresa que sistematiza por anticipado las
actividades fundamentales que se deben realizar, con el fin de obtener mejores
resultados en esta rea. Se refiere a determinar el nmero de unidades que se
van a producir en un perodo de tiempo, con el objetivo de prever, en forma global,
cules son las necesidades de mano de obra, materias primas, maquinaria y
equipo, para realizar la fabricacin que est determinada por anticipado, con
relacin:
Utilidades que deseen lograr.
Demanda del mercado.
Capacidad y facilidades de la planta.
Puestos laborales que se crean.
En concreto la importancia de la Planeacin de la Produccin, tiene como finalidad
vigilar que se logre:
Disponer de materias primas y dems elementos de fabricacin, en el
momento oportuno y en el lugar requerido.

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Reducir en lo posible, los periodos muertos de la maquinaria y de los
obreros. Asegurar que los obreros no trabajan en exceso, ni que estn
inactivos.
Ventajas de planear la produccin.
Planear la produccin trae muchas ventajas para la empresa. Algunas de ellas
son:
1. Se define el nmero de unidades a producir en un perodo.
2. Se pueden calcular, en forma global, las necesidades de mano de obra,
materia prima, maquinaria y equipo, con base en lo producido en perodos
anteriores.
3. Se planea el cumplimiento de los pedidos par las fechas estipuladas.
4. Se pueden calcular las compras de materia prima teniendo como base las
existencias de la materia prima necesaria para la produccin estimada.
5. Se pueden estimar los recursos econmicos para financiar la produccin.
Pasos a seguir para planear la produccin
Se refiere esencialmente a la cantidad de fabricacin de artculos y vigilar que se
haga como se plane, es decir, el control se refiere a la verificacin para que se
cumpla con lo planeado, reduciendo a un mnimo las diferencias del plan original,
por los resultados y prctica obtenidos. Funciones del control de produccin.
Pronosticar la demanda del producto, indicando la cantidad en funcin del
tiempo.
Comprobar la demanda real, compararla con la planteada y corregir los
planes si fuere necesario.
Establecer volmenes econmicos de partidas de los artculos que se han
de comprar o fabricar.
Determinar las necesidades de produccin y los niveles de existencias en
determinados puntos de la dimensin del tiempo.
Comprobar los niveles de existencias, comparndolas con los que se han
previsto y revisar los planes de produccin si fuere necesario.
Elaborar programas detallados de produccin y Planear la distribucin de
productos.
El control en la produccin es de vital importancia dado que:
1. Establece medidas para corregir las actividades de tal forma que se alcancen
los planes exitosamente.
2. Determina y analiza rpidamente las causas que pueden originar desviaciones,
para que no se vuelvan a presentar.

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3. Reduce costos y ahorra tiempo al evitar errores.
4. Su aplicacin incide directamente en la racionalizacin de la administracin de
los recursos y consecuentemente, en el logro de la productividad de todos los
recursos de esta rea.
3.2. Distribucin de planta.
Por lo general, nos encontramos que la mayora de las distribuciones en planta, se
disearon eficientemente para las condiciones de inicio o de arranque de la
empresa; sin embargo, a medida que la organizacin ha ido creciendo y/o se ha
tenido que adaptar a los cambios internos y externos, esta distribucin inicial ha
ido perdiendo eficacia, volvindose menos adecuada, hasta llegar el momento en
el que la redistribucin se vuelve necesaria. El estudio de la distribucin en
planta buscar la ubicacin ptima de los recursos productivos para trabajar con
mayor eficacia.
Los sntomas y motivos para plantear un proyecto de redistribucin son muy
variados, pero solamente se describirn los que se encuentran con ms
frecuencia:
1. Cambios de ubicacin.
Existen distintas razones para plantear un cambio de ubicacin de la fbrica.
Algunas empresas se fundaron hace muchos aos en lugares que se han
quedado pequeos, anticuados, o viceversa.
Tambin existen casos de empresas situadas en zonas urbanizadas donde resulta
imposible su ampliacin.
La situacin de partida para realizar la distribucin en planta, es diferente si la
empresa elige una nueva localizacin y realiza el proyecto de reubicacin, o si la
nueva empresa ya est construida. En la actualidad, las nuevas construcciones
favorecen las distribuciones ptimas debido a que, la funcionalidad sobre el
diseo y la superficie til del lugar se puede aprovechar casi en su totalidad.
2. Aumento del volumen de produccin, requiriendo un mayor
aprovechamiento del espacio.
Es decir, previo a realizar una fuerte inversin en ampliar el lugar de trabajo o
adquirir una nueva nave, estudiar la posibilidad de fabricar ms dentro de la
empresa actual a travs del aprovechamiento del espacio, lo cual favorecera un
aumento de productividad, sin inversiones que en ocasiones resultan innecesarias
tras los nuevos estudios y planteamientos.
En varias ocasiones, nos hemos encontrado con empresas que tras cambiar de
lugar a uno ms grande por considerar que necesitaban ms espacio, se han dado
cuenta que no hubiesen necesitado dicha inversin.

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3. Problemas en el flujo de materiales
Generalmente este problema deriva del anterior. Cuando se compra una nueva
mquina y se sita en el primer hueco libre de la planta. Como consecuencia, los
costes derivados de la puesta en marcha se reducen, pero los problemas surgen
despus.
Dependiendo de las operaciones que realice la nueva mquina y de su situacin
relativa a las mquinas que le preceden y le siguen (en trminos de secuencia de
fabricacin), el flujo de materiales se ver afectado negativamente en mayor o
menor escala.
Es importante recordar que la puesta en marcha de una mquina se hace slo una
vez, mientras que el flujo de materiales es un proceso continuo. El anlisis de este
flujo de materiales justifica la inversin de tiempo y dinero necesaria para el
estudio y, en muchos casos, puede demostrarse econmicamente.
Se pueden analizar los cambios que seran precisos para conseguir mejorar el
flujo instalando la mquina en el lugar ms adecuado incluso antes de comprarla.
4. Inventarios en procesos altos.
La situacin de las empresas vara con el tiempo, y lo que era bueno en un
momento dado no tiene por qu perdurar siempre. Una medida del cambio es el
inventario en procesos.
Es importante no confundir una situacin temporal, producida por un pico en la
demanda, con una situacin permanente e insostenible.
La distribucin en planta, no es sencilla. No puede hacerse con tan solo el plano
de la empresa y el conocimiento de las mquinas a instalar.
Solo cuando procedemos a un anlisis exhaustivo y detallado de todos estos
factores de la produccin, tiempos productivos, la maquinaria con la que se cuenta
para la fabricacin, la forma de planificar, nmeros de lotes, junto con la
observacin y del flujo actual y de todos las operaciones que no aportan valor y
que debemos de eliminar con nuestro nuevo lay out, seremos capaces de
proponer soluciones que eliminen y/o amortigen todas esas operaciones que no
portan valor y que provocan efectos negativos por el excesivo inventario en
proceso, demasiados movimientos, prdidas de tiempo y por consiguiente bajada
de productividad, margen y beneficios.
Metodologa SLP
Hay diferentes mtodos de anlisis de flujo, el diagrama P-Q es una herramienta
del SLP, en el cual se representa el comportamiento de la demanda de los
diferentes productos que se fabriquen, se usa como una gua, pues el mtodo del
anlisis vara con el volumen y la variedad de productos o partes por fabricar:
El SLP es un mtodo ordenado para la mejor ubicacin de los elementos que
intervienen en el sistema productivo (y sus relaciones).

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Consiste en una estructura de fases a travs de cada paso del proyecto de
distribucin, un patrn de procedimientos para una planeacin paso por paso, y un
establecimiento de identificacin, visualizacin y clasificacin de varias relaciones
y alternativas involucradas en cualquier proyecto de la distribucin.
Fases del SLP
I. Localizacin: Determina la localizacin del rea para ser planeada.
II. Distribucin General por reas: Establece el arreglo general para ser
planeado.
III. Plan de la distribucin Detallada: Coloca cada pieza especfica de
maquinaria y equipo.
IV. Instalacin de la Distribucin: Planifica la instalacin, busca la aprobacin
del plan y hace movimientos fsicos necesarios.

Estos pasos vienen en secuencia y para mejores resultados, deben traslaparse
una de otra, es decir, que todas puedan iniciarse antes de que termine la anterior,
ya que son complementarias.
La Figura 3.2.1 muestra los pasos de la metodologa SLP:

Figura 3.2.1 Pasos del SLP

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3.3. Seguridad e Higiene industrial.
El objetivo de la seguridad e higiene industrial es prevenir los accidentes laborales,
los cuales se producen como consecuencia de las actividades de produccin, por
lo tanto, una produccin que no contempla las medidas de seguridad e higiene no
es una buena produccin.
Una buena produccin debe satisfacer las condiciones necesarias de los tres
elementos indispensables, seguridad, productividad y calidad de los productos.
Por tanto, contribuye a la reduccin de sus socios y clientes.
Conocer las necesidades de la empresa para poder ofrecerles la informacin ms
adecuada orientada a solucionar sus problemas. Comunicar los descubrimientos e
innovaciones logrados en cada rea de inters relacionado con la prevencin de
accidentes en resumen, los objetivos de la higiene y seguridad industrial son:
Reconocer los agentes del medio ambiente laboral que pueden
causar enfermedad en los trabajadores.
Evaluar los agentes del medio ambiente laboral para determinar el grado de
riesgo a la salud.
Eliminar las causas de las enfermedades profesionales.
Reducir los efectos perjudiciales provocados por el trabajo en personas
enfermas o portadoras de defectos fsicos.
Prevenir el empeoramiento de enfermedades y lesiones.
Mantener la salud de los trabajadores.
Aumentar la productividad por medio del control del ambiente de trabajo.
Proponer medidas de control que permitan reducir el grado de riesgo ala
salud de los trabajadores.
Capacitar a los trabajadores sobre los riesgos presentes en el
medioambiente laboral y la manera de prevenir o minimizar los efectos
indeseables.
La funcin de seguridad e higiene tiene caractersticas tanto de funcin en lnea
como de asesora, y el gerente de seguridad e higiene necesita reconocer qu
parte corresponde a cada categora. El logro material de tener seguridad en el
trabajo es una funcin de lnea.
La higiene industrial es la especialidad profesional ocupada en preservar la salud
de los trabajadores en su tarea. Es de gran importancia, porque muchos procesos
y operaciones industriales producen o utilizan compuestos que pueden ser
perjudiciales para la salud de los trabajadores.
Es tan importante la seguridad e higiene industrial en cualquier tipo de empresa,
que no se deben escatimar esfuerzos en mantener las mnimas medidas de
prevencin de accidentes en el medio de trabajo. Por lo tanto, a continuacin se
citan los principales aspectos bsicos a tener en cuenta:

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La seguridad industrial est directamente relacionada con la continuidad del
negocio: en el mejor de los casos, el dao de una mquina, un accidente de
trabajo o cualquier otro evento no deseado consume tiempo de produccin. En
otros casos, puede llevar al cierre definitivo. La seguridad industrial es
un requisito de crecimiento: donde, clientes ms grandes y gobierno la exigen.
3.4. Normas Oficiales Mexicanas.
Para entender las NOM hay que pensar en esa figura omnipresente pero poco
tangible del Estado, que entre otras funciones, tiene la de cuidar sus propios
bienes, ya sean bosques, aguas, selvas, fauna, pero sobre todo a sus
ciudadanos. Las NOM tienen como principal objetivo prevenir los riesgos a la
salud, la vida y el patrimonio y por lo tanto son de observancia obligatoria.
Las NOM son las regulaciones tcnicas que contienen la informacin, requisitos,
especificaciones, procedimientos y metodologa que permiten a las distintas
dependencias gubernamentales establecer parmetros evaluables para evitar
riesgos a la poblacin, a los animales y al medio ambiente. Estn presentes en
prcticamente todo lo que te rodea, agua embotellada, licuadoras, llantas, ropa,
etc.
El gobierno es el encargado de identificar los riesgos, evaluarlos y emitir las NOM.
Sin embargo en el proceso se suman las consideraciones de expertos externos
provenientes de otras reas.
Las NOM estn conformadas por comits tcnicos integrados por todos los
sectores interesados en el tema, no nicamente gobierno sino tambin por
investigadores, acadmicos y cmaras industriales o de colegios de
profesionistas. Antes de que una norma entre en funcionamiento, debe existir un
consenso entre el Comit Consultivo Nacional, donde a travs de Profeco, t
como consumidor tambin tienes un representante, puesto que son discusiones de
carcter tcnico y cientfico.
3.5. Metodologa 5s
El concepto de origen japons de las 5 El concepto de origen japons de las 5 S
se refiere a se refiere a la creacin de reas de trabajo ms limpias, seguras y
visualmente ms organizadas.
El movimiento de las 5 "S" es una concepcin ligada a la orientacin hacia la
calidad total que se origin en el Japn bajo la orientacin de W. Edwards Deming
hace ms de 40 aos y que esta incluida dentro de lo que se conoce como
mejoramiento contino o kaizen. Surgi a partir de la segunda guerra mundial,
sugerida por la Unin Japonesa de Cientficos e Ingenieros como parte de un
movimiento de mejora de la calidad y sus objetivos principales eran eliminar
obstculos que impidan una produccin eficiente, lo que trajo tambin aparejado
una mejor sustantiva de la higiene y seguridad durante los procesos productivos.
La metodologa de las 5 "S", se desarrollo en los aos 60's en Japn y hasta la
fecha ha sido implementada en miles de compaas e instituciones en el mundo

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entero, con resultados favorables. Una caracterstica que hace atractiva la
metodologa es que para la implantacin del Programa 5S no se contemplan
inversiones financieras significativas en mquinas (Hardware) y tecnologa
(Software). Su esencia est en la alteracin del comportamiento de las personas,
transformndolos en trabajadores que persiguen la excelencia operacional.
La aplicacin de las 5"S" satisface mltiples objetivos, los cuales entre otros son el
de eliminar del espacio de trabajo lo que sea intil, organizar el espacio de trabajo
de forma eficaz, mejorar el nivel de limpieza de los lugares, prevenir la aparicin
de la suciedad y el desorden, mejorar las condiciones de trabajo y la moral del
personal (es ms agradable trabajar en un sitio limpio y ordenado), reducir los
gastos de tiempo y energa, reducir los riesgos de accidentes o sanitarios, mejorar
la calidad de la produccin, etc.
La empresa japonesa Toyota, fue una de las principales colaboradoras en el
desarrollo y aplicacin de la metodologa, las 5 "S" son las inciales de cinco
palabras japonesas que nombran a cada una de las cinco fases que componen la
metodologa y comienzan con la letra "S" y significan lo que se describe a
continuacin:
A) SEIRI (Clasificar)
Consiste en elegir o escoger entre todos los artculos del rea de trabajo, los que
se consideren necesarios para realizar eficientemente las labores.
Metodologa:
1. Prepararse
Quien har qu?
En dnde?
Cundo?
Cmo?
Por qu?

2. Definir criterios de seleccin
El estado en que se encuentran las cosas:
Deterioradas
Obsoletas
Caducas
Innecesarias
Rotas
Peligrosas
Poco funcionales.

3. Reconocer lo que es necesario
Tiempo:
Documentacin con ms de 5 aos.
Elementos que no se han utilizado en ms de 2 aos

20

Beneficios.
Utilizar los lugares que se despejan
Eliminar el exceso de material
Descartar equipo o material obsoleto
Descargar el inventario
Se elimina el despilfarro.
B) SEITON (Organizar)
Consiste en mantener las cosas necesarias en forma identificada y de fcil
acceso, para que cualquiera pueda utilizar lo que necesite.
Metodologa:
1. Tener nicamente lo necesario
2. Ordenar el rea donde se van a colocar las cosas (layout)
3. Definir el lugar de las cosas (Dnde?)
Las cosas que se usan frecuentemente estn cerca?
Las cosas que se usan rara vez estn en otro lugar?
Indicar el lugar de las cosas con nmero y letras
Indicar la descripcin de las cosas.

4. Definir la forma de ordenar (Cmo?)
Claves numricas o alfanumricas
Frecuencia de uso
Tamao, color, funcionamiento e
informacin que brindan
Que lo pueda localizar cualquiera
Que se puedan detectar faltantes
Que se indique su reposicin

5. Identificar las cosas
Indicar el nombre de las cosas
Indicar el nombre del lugar de las cosas.

6. Establecer un mtodo de control visual.
Beneficios:
Eliminar el
tiempo de
bsqueda
Mejorar la
seguridad
Incrementar la
velocidad de
mejora.

Prevenir el
desabasto
Disminuir los
errores
Mejora la
calidad.

21

C) SEISO (Limpieza)
Significa pulcritud y tambin verificacin.
Eliminar:
Manchas
Polvo
Mugre
De dnde?
Pasillos
Oficinas
Puertas
Estantes
Lockers
Etc.
Metodologa:
1. Identificar las causas de la suciedad
2. Retirar alimentos del lugar de trabajo
3. Dejar cada cosa en su lugar
4. Antes de salir dejar todo ordenado y limpio
5. Establecer programas de limpieza.
Beneficios:
Prevenir accidentes
Disminuir reparaciones costosas
Tomar acciones correctivas inmediatas
Tener un lugar de trabajo impecable
Prolongar la vida til de las instalaciones y equipo.


22

D) SEIKETSU (Progresar)
Significa estandarizar procedimientos para limpiar y organizar.
Metodologa:
1. Una vez todo limpio se generar un estndar visual a travs de una ficha
visual
2. Se pondrn fotos de antes y despus.
E) SHITSUKE (Disciplina)
La disciplina es cumplir con los procedimientos correctos de manera habitual, para
mantener lo logrado se necesita convertir las 5s en hbitos, lo cual se logra con
disciplina.
En qu?
Clasificacin
Organizacin
Limpieza
Atender la estandarizacin.
Cmo desarrollar la disciplina?
Usar los estndares establecidos
Mostrar empata hacia los dems
Compartir la tcnica de aprender haciendo
Predicar con el ejemplo
Respeto hacia los dems.
Cmo promover la disciplina?
Folletos
Videos
Comunicacin
Trabajo en equipo
El ejemplo.
Beneficios:
Desarrolla en la persona un comportamiento confiable
Facilita el cumplimiento de las normas y reglamentos
Ayuda a crear buenos hbitos
Facilita el cumplimiento de los procesos.

23

CAPITULO 4
PLAN DE CONTROL Y PLANEACIN DE LA PRODUCCIN
4.1. Anlisis y clasificacin de la demanda (ABC).
El anlisis de la demanda efectuado en ESPECIALIDADES NUTRICIONALES
DEL CENTRO S.A DE C.V. tiene como objetivo decidir qu grado de planeacin y
control se aplicar a los productos elaborados.
En la Tabla 4.1 se muestran los artculos que se elaboran en la empresa.


24

Tabla 4.1 Productos elaborados


25

En la Tabla 4.2 se muestra la produccin total del ao 2012 los datos estn dados
en kilogramos, con esta informacin se puede comenzar el anlisis y as proponer
un plan para el control y la planeacin de la produccin.


26

Tabla 4.2 Produccin del ao 2012
Como se puede observar existen algunos productos de los cuales la produccin es
muy poca sin embargo existen otros donde es muy alta. Con los productos ya
acomodados de mayor a menor se har un anlisis ABC, el cual tiene por objetivo
dar a conocer los productos que requieren un mayor control.

PROPUESTA DE MEJORA PARA EL REA DE PRODUCCIN EN UNA EMPRESA ELABORADORA DE SUPLEMENTO ALIMENTICIO PARA GANADO.

27

En la Tabla 4.3 se observan los productos clasificados como A, que son los artculos de mayor orden jerrquico y por lo
tanto requieren de un mayor control.

Tabla 4.3 Productos clasificacin A


28

En la Tabla 4.4 se muestran los artculos B los cuales requieren de un menor esfuerzo.

Tabla 4.4 Productos Clasificacin B


29

Por ltimo en la Tabla 4.5 se muestran los artculos de clasificacin C los cuales recibirn una planeacin mnima pero
sin dejarlos a un lado.

Tabla 4.5 Productos clasificacin C

30

4.2. Pronstico de la demanda.
Ya teniendo la clasificacin solamente se analizarn los productos clasificados
como A ya que como se ha mencionado son los de mayor jerarqua y requieren de
una mejor planeacin y son productos que a la empresa le producen el 80% de
sus ganancias.
El mtodo utilizado para el clculo de los pronsticos es el de Promedio Mvil
Simple esto por el comportamiento de la demanda el cual es cclico, dicho modelo
proporciona mejores resultados.
Ahora se muestran los pronsticos calculados por producto, con esta informacin
el rea de produccin podr establecer un plan de trabajo y decidir qu cantidades
se elaborarn y que das. En la Tabla 4.2.1 se muestran los pronsticos
calculados para el producto ncleo finalizacin 31 (NE002)

Tabla 4.2.1 Pronsticos NE002

31

En la Tabla 4.2.2 se muestran los pronsticos calculados para el producto de
ncleo finalizacin 60 (NE004)



32

En la Tabla 4.2.3 se muestran los pronsticos para el producto ncleo la capilla
pepe (NE024)



33

En la Tabla 4.2.4 se muestran los pronsticos para el producto suplemento
borregas (SB005)

Tabla 4.2.4 Pronsticos SB005


34

En la Tabla 4.2.5 se muestran los pronsticos para el producto suplemento
borregos 40 (SB001)

Tabla 4.2.5 Pronsticos SB001


35

En la Tabla 4.2.6 se muestran los pronsticos para el producto minerales engorda
+ urea (ME002)

Tabla 4.2.6 Pronsticos (ME002)


36

En la Tabla 4.2.7 se muestran los pronsticos calculados para el producto ncleo
engorda + z (NE006)



37

En la Tabla 4.2.8 se muestran los pronsticos para el producto creep feeding
corderos (CF001-1)

Tabla 4.2.8 Pronsticos CF001-1


38

En la Tabla 4.2.9 se muestran los pronsticos para el producto Ncleo finalizacin
+ z (NE005)



39

En la Tabla 4.2.10 se muestran los pronsticos para el producto Ncleo lechero 2
(NL002).

Tabla 4.2.10 Pronsticos NL002


40

En la Tabla 4.2.11 se muestran los pronsticos para el producto Minerales
engorda sin urea (ME001)

Tabla 4.2.11 Pronsticos ME001


41

En la Tabla 4.2.12 se muestran los pronsticos para el producto Iniciador becerras
(IB001)

Tabla 4.2.12 Pronsticos IB001


42

4.3. Sistema de inventarios.
La importancia de los inventarios radica bsicamente en 4 aspectos:
Implica grandes cantidades de recursos econmicos ociosos.
Afectan el nivel de servicio a los clientes.
Afectan los costos y flujo de de la operacin de produccin.
Puede generar conflictos de tres reas fundamentales en la organizacin:
Finanzas, Mercadotecnia y Produccin.
El objetivo principal de los inventarios es facilitar la continuidad de la funcin de
produccin, con la finalidad de entregar al cliente un producto de buena calidad y a
tiempo. Lo que se busca proponer a ESPECIALIDADES NUTRICIONALES DEL
CENTRO S.A DE C.V es:
Proteccin contra incertidumbres: Bsicamente mantener un inventario
con cierto nivel de seguridad como proteccin contra el desabastecimiento,
es decir un inventario de seguridad.
Cubrir cambios anticipados de la demanda y oferta: Si se sabe que
probablemente habr escasez de alguna materia prima o se espera un
aumento en la demanda de algn producto, se suele solucionar mediante la
acumulacin de inventarios.
Permitir el trnsito: Son materiales que son transportados de un punto y
que puede verse afectado por la distribucin fsica de la planta (layout), lo
que se busca mejorar en el captulo 5.
Se estudiarn dos modelos de inventarios dependiendo de los resultados
obtenidos se seleccionara el mejor para que sea utilizado en la empresa.
4.3.1. Sistema Q.
Tambin llamado sistema de cantidad a ordenar fija o sistema de revisin
continua, este sistema considera la cantidad a ordenar que es Q
0
, el tamao
econmico del lote y el momento en el cual se ordena es el punto de reorden (Pr)
el cual est definido por la demanda promedio esperada durante el tiempo de
entrega, ms el inventario de seguridad, esto es:
Pr= B+DL
Cabe sealar que este sistema permite una revisin continua de los inventarios, ya
que cada vez que se toma materia prima del inventario es necesario registrar la
cantidad retirada, con el fin de revisar si ya se llego al punto de reorden. Lo que se
pretende es que con los resultados obtenidos se ponga en marcha el software con
el que cuenta la empresa, para que en el momento de que se llegue al punto de
reorden el mismo sistema enviara una alerta para que en ese momento se solicite
material.

43

Las frmulas utilizadas para este modelo son:
()

Donde:
Pr= Punto de reorden N= Nmero de ordenes
B= Inventario de seguridad Z= Factor de seguridad
= Demanda promedio D= Demanda total

L= Tiempo de entrega
x
= Desviacin estndar
Q
0
= Cantidad a ordenar
= Inventario promedio

4.3.2. Sistema P
Tambin se le conoce como sistema de periodo de ordenamiento fijo o punto de
reorden fijo o sistema de revisin peridica. Este sistema considera que el
inventario se revisa a intervalos de tiempo fijo y solo se ordena lo que sea
necesario para llevar el nivel de inventario a una cierta cantidad predeterminada
(M).
4.3.3. Anlisis ABC
Igualmente se realiza un anlisis para la materia prima con la finalidad de
identificar los materiales de mayor jerarqua y poder darles un mayor control, para
comenzar con este anlisis en la Tabla 4.3.1 se muestran la materia prima que se
utiliza en la empresa para la elaboracin de sus productos, as como la cantidad
que se utilizo en el ao 2012.


44


45

Tabla 4.3.1 Cantidad de materia prima utilizada en 2012


46

Realizando el anlisis ABC, la Tabla 4.3.2 muestra la clasificacin A de la materia
prima.

Tabla 4.3.2 Materia prima clasificacin A
En la Tabla 4.3.3 se pueden observar la materia prima clasificacin B

Tabla 4.3.3 Materia prima clasificacin B

47

En la Tabla 4.3.4 se muestra la materia prima clasificacin C

Tabla 4.3.4 Materia prima clasificacin C
Se considera pertinente analizar solamente los artculos de clasificacin A, que
son los que necesitan un mayor control, el uso de estos modelos de inventarios se
justifica para la materia prima que se utiliza da a da en la empresa, a
continuacin se analizaran estos dos modelos de inventarios con la informacin
que se tiene.


48

Resultados obtenidos.
Para los clculos se supondr un nivel de servicio de 50%, lo cual al ser un
proyecto aplicado a una empresa real el nivel de servicio es razonable. A
continuacin se muestran los resultados obtenidos con estos 2 modelos para cada
producto.
El sistema Q arroja los siguientes resultados para el Calcio Grit. (Ver Tabla 4.3.5)

Tabla 4.3.5 Sistema Q calcio grit
Para el Calcio Grit en el sistema Q, se tiene:
El punto de reorden (Pr) es de 32,204 kg, que quiere decir que cuando se
tenga esta cantidad en el inventario se debe de colocar un pedido por 12
toneladas, en total se debern de hacer 57 pedidos al ao, alrededor de 5
pedidos al mes.
El inventario de seguridad es de 12,098 kg. Que es lo que se debe de tener
en almacn para evitar faltantes
El inventario promedio es de 18,946 kg


49

El sistema P arroja los siguientes resultados. (Ver Tabla 4.3.6)

Tabla 4.3.6 Sistema P calcio grit

Para el Calcio Grit en el sistema P. se tiene:
Se tiene un inventario de seguridad de 16,450 kg.
El inventario meta es de 47,853 kg.
El tiempo de las revisiones es cada 4 das.
El sistema Q arroja los siguientes resultados para la Pasta de Soya. (Ver Tabla
4.3.7)

Tabla 4.3.7 Sistema Q pasta de soya


50

Para la Pasta de Soya en el sistema Q, se tiene:
pedidos al mes aproximadamente.
El inventario promedio es de 12,553 kg.

Tabla 4.3.8 Sistema P pasta de soya
Para la Pasta de Soya en el sistema P. se tiene:
El sistema Q arroja los siguientes resultados para la Urea (Ver Tabla 4.3.9)

Tabla 4.3.9 Sistema Q urea

51

Para la Urea en el sistema Q, se tiene:
pedido al mes.

Tabla 4.3.10 Sistema P urea
Para la Urea en el sistema P. se tiene:


52

El sistema Q arroja los siguientes resultados para la Melaza (Ver Tabla 4.3.11)

Tabla 4.3.11 Sistema Q melaza
Para la Melaza en el sistema Q, se tiene:
pedido cada trimestre.

Tabla 4.3.12 Sistema P melaza


53

Para la Melaza en el sistema P. se tiene:
El sistema Q arroja los siguientes resultados para el AP-45. (Ver Tabla 4.3.13)

Tabla 4.3.13 Sistema Q AP-45
Para el AP-45 en el sistema Q, se tiene:
pedido cada dos meses.
El inventario promedio es de 11,750kg.

Tabla 4.3.14 Sistema P AP-45

54

Para el AP-45 en el sistema P. se tiene:
El sistema Q arroja los siguientes resultados para el Salvado de Trigo (Ver Tabla
4.3.15)

Tabla 4.3.15 Sistema Q Salvado de Trigo
Para el Salvado de Trigo en el sistema Q, se tiene:
tenga esta cantidad en el inventario se debe de colocar un pedido por 14.5
El inventario de seguridad es de 569 kg. Que es lo que se debe de tener en
almacn para evitar faltantes


55


Tabla 4.3.16 Sistema P Salvado de Trigo
Para el Salvado de Trigo en el sistema P. se tiene:
El sistema Q arroja los siguientes resultados para la Sal (Ver Tabla 4.3.17)

Tabla 4.3.17 Sistema Q Sal


56

Para la Sal en el sistema Q, se tiene:

Tabla 4.3.18 Sistema P Sal
Para la Sal en el sistema P. se tiene:
Se tiene un inventario de seguridad de 176 kg.
El sistema Q arroja los siguientes resultados para la Harina de Alpiste (Ver Tabla
4.3.19)

Tabla 4.3.19 Sistema Q Harina de Alpiste

57

Para la Harina de Alpiste en el sistema Q, se tiene:
pedidos al mes.

Tabla 4.3.20 Sistema P Harina de Alpiste
Para la Harina de Alpiste en el sistema P. se tiene:
El sistema Q arroja los siguientes resultados para la Harina de Sangre (Ver Tabla
4.3.21)

Tabla 4.3.21 Sistema Q Harina de Sangre

58

Para la Harina de Sangre en el sistema Q, se tiene:
tenga esta cantidad en el inventario se debe de colocar un pedido por 1.5
pedidos al mes.

Tabla 4.3.22 Sistema P Harina de Sangre
Para la Harina de Sangre en el sistema P. se tiene:
El sistema Q arroja los siguientes resultados para la Maz Sorgo (Ver Tabla 4.3.23)

Tabla 4.3.23 Sistema Q Maz Sorgo

59

Para el Maz Sorgo en el sistema Q, se tiene:
pedido al mes.

Tabla 4.3.24 Sistema P Maz Sorgo

Para la Maz Sorgo en el sistema P. se tiene:
El inventario meta es de 13,948kg.


60

El sistema Q arroja los siguientes resultados para Ultra For (Ver Tabla 4.3.25)

Tabla 4.3.25 Sistema Q Ultra For
Para Ultra For en el sistema Q, se tiene:
pedido cada tres meses.

Tabla 4.3.26 Sistema P Ultra For


61

Para Ultra For en el sistema P. se tiene:
El sistema Q arroja los siguientes resultados para Bagazo de Flor (Ver Tabla
4.3.27)

Tabla 4.3.27 Sistema Q Bagazo de Flor
Para Bagazo de Flor en el sistema Q, se tiene:
pedido cada tres meses.


62


Tabla 4.3.28 Sistema P Bagazo de Flor
Para Bagazo de Flor en el sistema P. se tiene:
El sistema Q arroja los siguientes resultados para Harina de Carne de Cerdo. (Ver
Tabla 4.3.29)

Tabla 4.3.29 Sistema Q Harina de Carne de Cerdo


63

Para la Harina de Carne de Cerdo en el sistema Q, se tiene:
tonelada, en total se debern de hacer 29 pedidos al ao, alrededor de 2
pedidos al mes
El inventario promedio es de 691 kg.

Tabla 4.3.30 Sistema P Harina de Carne de Cerdo
Para la Harina de Carne de Cerdo en el sistema P. se tiene:
El sistema Q arroja los siguientes resultados para el Maz Rolado (Ver Tabla
4.3.31)

Tabla 4.3.31 Sistema Q Maz Rolado

64

Para el Maz Rolado en el sistema Q, se tiene:
El punto de reorden (Pr) es de 869 kg, que quiere decir que cuando se
pedidos cada dos meses.

Tabla 4.3.32 Sistema P Maz Rolado
Para el Maz Rolado en el sistema P. se tiene:


65

4.4. Propuesta para el manejo de inventarios
Como se puede observar el sistema Q nos muestra cantidades menores que el
sistema P, es decir, en el primero los puntos de reorden son ms bajos lo que
representara para la empresa tener demasiada materia prima en el almacn, lo
cual repercutira en tener un alto costo de inventario.
Y como lo que se busca es no tener excedentes de materia prima ni altos costos
de inventario, si no lo que se busca es tener la cantidad adecuada de materia
prima.
Por ello se recomienda a ESPECIALIDADES NUTRICIONALES DEL CENTRO
S.A DE C.V que utilice un sistema de inventarios basndose en el modelo Q, ya
que representa tener en almacn la cantidad adecuada de materia prima y se
tendra el dato del punto de reorden para saber en qu momento levantar un
pedido con el proveedor as como la cantidad a ordenar. En este modelo, como
vimos anteriormente, se debe de tener una revisin constante del inventario es
decir llevar un excelente control de lo que sale del almacn y lo que se va teniendo
actualmente.
Como la empresa cuenta con un software el cual le brinda informacin del
inventario actual, lo que recomendamos es que se programe el sistema para que
en el momento que se llega al punto de reorden este emita una alerta o envi un
mensaje donde se mencione que se debe de levantar un pedido y que tambin
indique la cantidad a solicitar.
Con esto se asegura de que no se tengan faltantes, lo cual tendra como
consecuencia, un desequilibrio en el rea de produccin, y repercutir en un mal
servicio al cliente.

66

A continuacin se presenta un resumen basado en el sistema Q del punto de reorden de los catorce productos con
clasificacin A. (Ver Tabla 4.4.1), esto con la finalidad de enlazarlo con el software antes mencionado.

Tabla 4.4.1 Resumen Sistema Q propuesto

67

4.5. Planeacin de requerimientos de materiales (MRP)
Un sistema MRP se representa a travs de un programa maestro, con la
informacin que se obtuvo de los pronsticos y de inventarios se desarrollar el
sistema MRP propuesto para la empresa, se trabajar con los productos
clasificacin A que son los que requieren de un mayor control.
Es importante mencionar que el rea de produccin maneja el concepto de
BACH
1
, el cual es una unidad de medida que utilizan en sus ordenes de trabajo.
En la Tabla 4.5.1 se muestra la cantidad de calcio que se utiliza para la
elaboracin del producto final.

Tabla 4.5.1 Cantidad de calcio por producto

1
BACH: Para la empresa representa 500 kilogramos de producto terminado, ya que es la capacidad de la mezcladora

68

En la Tabla 4.5.2 se muestra la cantidad de pasta de soya que se utiliza para la

Tabla 4.5.2 Cantidad de pasta de soya por producto
En la Tabla 4.5.3 se muestra la cantidad de Urea que se utiliza para la elaboracin
del producto final.

Tabla 4.5.3 Cantidad de Urea por producto


69

En la Tabla 4.5.4 se muestra la cantidad de Melaza que se utiliza para la

Tabla 4.5.4 Cantidad de Melaza por producto
En la Tabla 4.5.5 se muestra la cantidad de AP-45 que se utiliza para la

Tabla 4.5.5 Cantidad de AP-45 por producto


70

En la Tabla 4.5.6 se muestra la cantidad de Salvado de Trigo que se utiliza para la

Tabla 4.5.6 Cantidad de Salvado de Trigo por producto
En la Tabla 4.5.7 se muestra la cantidad de Sal que se utiliza para la elaboracin
del producto final.

Tabla 4.5.7 Cantidad de Sal por producto


71

En la Tabla 4.5.8 se muestra la cantidad de Harina de Alpiste que se utiliza para la

Tabla 4.5.8 Cantidad de Harina de Alpiste por producto
En la Tabla 4.5.9 se muestra la cantidad de Harina de Sangre que se utiliza para
la elaboracin del producto final.

Tabla 4.5.9 Cantidad de Harina de Sangre por producto


72

En la Tabla 4.5.10 se muestra la cantidad de Maz (sorgo) que se utiliza para la

Tabla 4.5.10 Cantidad de Harina de Maz (sorgo) por producto
En la Tabla 4.5.11 se muestra la cantidad de Harina de Carne de Cerdo que se
utiliza para la elaboracin del producto final.



73

En la Tabla 4.5.12 se muestra la cantidad de Maz Rolado que se utiliza para la


74

Para hacer la planeacin de requerimientos de materiales (MRP) es necesario conocer la demanda mensual de cada
materia prima la cual se muestra en la Tabla 4.5.12. Con esta informacin se har un MRP por producto, la cantidad de
inventario inicial se tomara del punto de reorden que es cuando se debe de colocar una orden de pedido al proveedor.

Tabla 4.5.12 MRP demanda mensual promedio de materia prima


75

La Tabla 4.5.13 muestra el MRP para el Calcio Grit, se puede observar que se hace un pedido cada semana lo cual
coincide con el nmero de pedidos calculados en el sistema Q dentro del tema de inventarios.

Tabla 4.5.13 MRP Calcio Grit


76

El MRP calculado para la Pasta de Soya se muestra en la Tabla 4.5.14, cabe mencionar que el clculo para este artculo
se hizo por das y solo para un mes, debido a que el proveedor tarda 3 das en entregar, donde N.L corresponde a
sbado y domingo.

Tabla 4.5.14 MRP Pasta de Soya


77

El MRP calculado para la Urea se muestra en la Tabla 4.5.15.

Tabla 4.5.15 MRP Urea


78

El MRP calculado para la Melaza se muestra en la Tabla 4.5.16.

Tabla 4.5.16 MRP Melaza


79

El MRP calculado para el AP-45 se muestra en la Tabla 4.5.17

Tabla 4.5.17 MRP AP-45


80

El MRP calculado para el Salvado de Trigo se muestra en la Tabla 4.5.18

Tabla 4.5.18 MRP Salvado de Trigo


81

El MRP calculado para la Sal se muestra en la Tabla 4.5.19

Tabla 4.5.19 MRP Sal


82

El MRP calculado para la Harina de Alpiste se muestra en la Tabla 4.5.20

Tabla 4.5.20 MRP Harina de Alpiste


83

El MRP calculado para la Harina de Sangre se muestra en la Tabla 4.5.21

Tabla 4.5.21 MRP Harina de Sangre


84

El MRP calculado para el Maz (sorgo) se muestra en la Tabla 4.5.22, N.L quiere decir los das que no se labora, es decir
sbado y domingo.

Tabla 4.5.22 MRP Maz (sorgo)


85

El MRP calculado para Ultra For se muestra en la Tabla 4.5.23

Tabla 4.5.23 MRP Ultra For


86

El MRP calculado para el Bagazo de Flor se muestra en la Tabla 4.5.24

Tabla 4.5.24 MRP Bagazo de Flor


87

El MRP calculado para la Harina de Carne de Cerdo se muestra en la Tabla 4.5.25

Tabla 4.5.25 MRP Harina de Carne de Cerdo


88

El MRP calculado para el Maz Rolado se muestra en la Tabla 4.5.26

Tabla 4.5.26 MRP Maz Rolado.
Con estos resultados se propone a ESPECIALIDADES NUTRICIONALES DEL CENTRO S.A DE C.V utilice estos datos
para ligarlos al software que tienen, la disponibilidad deber ser la con la que cuentan en el almacn a la hora de
sincronizar esta informacin con su sistema, para evitar la falta de materia prima. Tambin se puede observar no se tiene
requerimientos netos debido a que con la planeacin de inventarios se propone no haya faltantes.

89

CAPITULO 5
PROPUESTA DE DISTRIBUCIN DE PLANTA.
5.1. Distribucin actual.
En esta parte del estudio se presenta el Lay-Out de la forma en la que se
encuentra la distribucin actual, para posteriormente compararla con las
alternativas de solucin que se propondrn.
Al realizar nuestro recorrido por la planta nos dimos cuenta de algunos problemas
con que cuenta la empresa:
El flujo de sus materiales no es el adecuado
Hay cierta obstruccin al paso del trabajador y del carro de carga
Un mal manejo de Distribucin de su materia prima, tanto en el almacn
como lo es en el rea de producto final
Mal uso de capacidades de carga, as como tambin de las capacidades
volumtricas.
Poca ventilacin en el rea de trabajo
La ventaja que presentan es que aun cuando se sabe que hay problemas en la
distribucin actual, las actividades da a da se siguen llevando a cabo.

La actual administracin no ha desarrollado ningn estudio para la distribucin del
equipo actual, ya que slo por intuicin y por un ordenamiento para ocupar el
espacio que se dispona se coloc el equipo al azar como mejor se vea ms
conveniente.

Dentro del terreno con el que cuenta la empresa comprende 400 m
2

La distribucin Actual de la empresa se conforma de la siguiente manera:
1) Oficinas
2) rea de Descarga
3) Almacn de Materia Prima
4) rea de Producto terminado
5) rea de Produccin
6) rea de Melaza
7) rea de Silos
8) Bao

90

Layout Actual
En la Figura 5.1.1 se muestra el layout que se elaboro debido a que la empresa no contaba con uno.

ENTRADA
ALMACN
SILO
1
SILO
2
S
IL
O
4
S
IL
O
3
Arriba Arriba
BAO
COMEDOR
BAO
Arriba
MEZCLADORA
TANQUES DE
MELAZA
COSEDORA
MONTACARGAS
OFICINAS

Figura 5.2.1 Layout actual.

91

Flujo de materiales (problemtica de la planta).
Las desventajas en cuanto al manejo de materiales son por ejemplo; espacios
reducidos sinnimo de aumento de costos, personal no capacitado para el manejo
del equipo.
Para el manejo de materiales solo se utiliza un montacargas de hombre sentado,
como se muestra en la Figura 5.1.2.
No se tiene un estudio que les permita descifrar cual es el equipo que debe de
utilizar para cada maniobra, tambin cuenta con un dispositivo de succin que
sirve para llenar los silos (tanques que almacenan materia prima en bruto), dicho
dispositivo el operador lo tiene que manipular arrastrndolo hasta encontrar el
punto exacto del vaciado de la materia, adems de que al buscar el producto
puede haber equivocaciones en los cdigos del producto ya que se cuenta con
una identificacin de colores confusa o sea ms tardada la bsqueda provocando
demora en la entrega del producto.

Figura 5.1.2 Montacargas para el manejo de materiales.


92

El lugar para almacenar materia prima, por lo general pasta de soya es en silos
con la ayuda de un succionador elevan la pasta de soya, como se muestra en la
Figura 5.1.3

Figura 5.1.3 Bomba de succin que lleva materia prima a los silos
El producto terminado no tiene un rea especfica como se puede observar en la
Figura 5.1.4

Figura 5.1.4 Producto terminado sin un rea especfica.


93

El rea de produccin est compuesta por 2 mezcladoras, la materia prima se
vierte en la parte de abajo y por medio de una bazuca llegan todos los
ingredientes a la mezcladora, como se puede ver en la Figura 5.1.5

Figura 5.1.5 rea de produccin.
Los empleados no llevan ninguna proteccin dentro de la planta existe mucho
polvo el cual puede ser perjudicial para el personal, como se ve en la Figura 5.1.6

Figura 5.1.6 Personal sin equipo de seguridad.


94

Diagrama de flujo de proceso (actual)
El proceso es el siguiente:
Los siguientes diagramas de flujo nos muestran la forma en que se trabaja desde
que el camin llega al almacn y se indica cules son los pasos a seguir en cada
recepcin de materiales empezando por la documentacin con la que cuentan los
transportistas. Como se puede ver se seala el diagrama de flujo de recepcin de
material.
Es una representacin grfica de la secuencia de todas las operaciones, los
transportes, las inspecciones, las esperas y los almacenamientos que ocurren
durante un proceso. Incluye, adems, la informacin que se considera deseable
para el anlisis, por ejemplo el tiempo necesario y la distancia recorrida. Sirve para
las secuencias de un producto, un operario, una pieza, etctera.
Tiene por objeto Proporcionar una imagen clara de toda secuencia de
acontecimientos del proceso, mejorar la distribucin de los locales y el manejo de
los materiales. Tambin sirve para disminuir las esperas, estudiar las operaciones
y otras actividades en su relacin recproca.
Igualmente para comparar mtodos, eliminar el tiempo improductivo y escoger
operaciones para su estudio detallado.
Este diagrama contiene, en general, muchos ms detalles que el de operaciones.
Por lo tanto, no se adapta al caso de considerar en conjunto ensambles
complicados. Se aplica sobre todo a un componente de un ensamble o sistema
para lograr la mayor economa en la fabricacin, o en los procedimientos
aplicables a un componente o una sucesin de trabajos en particular. Este
diagrama de flujo es especialmente til para poner de manifiesto costos ocultos
como distancias recorridas, retrasos y almacenamientos temporales. El cual utiliza
cierta simbologa para representar las actividades que se llevan a cabo en el
proceso, (Ver Figura 5.1.7)


95

Tabla 5.1.7 Simbologa y representacin de las actividades.
La empresa no cuenta con un diagrama de flujo de proceso ni con un diagrama de
operaciones de proceso, por lo tanto se elaboraron dichos diagramas, los cuales se
muestran en la Figura 5.1.8 y la Figura 5.1.9 respectivamente.


96

Figura 5.1.8 Diagrama de flujo de procesos.
PAGINA: 1 DE 1
OBSERVACIONES
Espera de Materia Prima 0 30
7 25
Verificacin de cumplimiento con las especificaciones
0 20
Se le da entrada manual y virtual 0 15
Traslado al Almacn de Materia Prima
18 15
Se Almacena
0 10
Recepcin de Orden de Pedido 0 5
Generar Facturacin 0 2
Verificar si existe Producto erminado en Stock 9 5
Generar Orden de Produccin 0 1
Se pesan los Ingredientes 0 20
Se Apilan los Costales a rellenar 0 5
Se Clasifican los ingredientes 0 30
Se vierten Ingredientes en Bazuca 0 10
Se mezcla 0 25
Se vierte la melasa en la mezcladora 0 10
Llenado de Costales de Producto terminado 0 10
Se pesan los Costales con las cantidades correctas (30kg) 0 10
Se coloca la etiqueta dependiendo del suplemento 0 7
Sellado del Costal 0 7
Traslado de Producto Terminado a Tarima 3 5
Traslado de Tarima al rea de Producto Terminado 20 5
57 272
ESPECIALIDADES NUTRICIONALES
METODO: ACTUAL FECHA: 30/05/13
Propuesto
Operacin
ELABORADO POR
Santiago Ramrez
Oswaldo
DESCRIPCIN
Actual
Simbolos
Almacenamiento
Inspeccion
Espera
Transporte
Tiempo
(min)
Distancia
(m)
TOTAL
Recepcin de Materia Prima
ACTIVIDAD

97

Figura 5.1.9 Diagrama de operaciones de proceso.

98

En este caso se ocupa un solo Diagrama de Operaciones, ya que el proceso que
se hace es el mismo para toda la gama de Alimentos y Productos que se fabrican
en ESPECIALIDADES NUTRICIONALES DEL CENTRO S.A DE C.V.
Diagrama de recorrido.
Algunos sntomas para la reordenacin de la planta.
Recorrido de los productos excesivamente retorcido o retrocesos en la
circulacin
Distancias excesivas en los transportes
Las primeras operaciones estn alejadas de los centros de recepcin
Puntos de almacenamiento dispersos o no definidos
La falta o exceso de espacio de almacenaje o que exista material y
desechos amontonados en lugares no adecuados
Las actividades de la planta se desarrolla en reas alejadas e
independientes

El primordial objetivo es lograr un arreglo ordenado y practico de los
departamentos o centros de trabajo para reducir al mnimo el movimiento de los
materiales.
Objetivos bsicos:
Unidad: Alcanzar la integracin de todos los elementos de la unidad
productiva.
Seguridad: Garantizar la seguridad, satisfaccin y comodidad del personal.
Circulacin mnima: Recorridos efectuados de operacin a operacin y
entre departamentos.
Flexibilidad: Adaptarse a los cambios en las circunstancias bajo las que se
realizan las operaciones.

En la empresa todas las materias primas que llegan al almacn se tienen que
acomodar y clasificar segn su tipo, para que as sea mucho ms fcil encontrar el
mineral requerido a la hora de la produccin y as evitar prdidas de tiempo y
demoras.


99

Tabla de rutas
La Tabla 5.1.1 muestra las rutas que se siguen durante el proceso de elaboracin
que se realizo para la empresa ya que no contaban con alguno.
TABLA DE RUTAS
ESPECIALIDADES NUTRICIONALES
No. de ruta Origen Destino Producto
1
Entrada zona de
Maniobras rea de Descarga 1,2,3,4,5,6,7,8,9,10,11,12
2 rea de Descarga rea de Silos 1,2,3,4,5,6,7,8,9,10,11,12
3 rea de Silos Almacn de Mat. Prima 1,2,3,4,5,6,7,8,9,10,11,12
4
Almacn de Mat.
Prima rea de Produccin 1,2,3,4,5,6,7,8,9,10,11,12
5 rea de Produccin Bascula 1,2,3,4,5,6,7,8,9,10,11,12
6 Bascula Bazuca y Revolvedora 1,2,3,4,5,6,7,8,9,10,11,12
7 Bazuca y Revolvedora Costales 1,2,3,4,5,6,7,8,9,10,11,12
8 Costales
Almacn Producto
Terminado 1,2,3,4,5,6,7,8,9,10,11,12
Tabla de Tabla 5.1.1 Rutas del Proceso de Produccin del suplemento.


100

La Tabla 5.1.2 muestra los productos que ms demanda tienen en la empresa
NUMERO PRODUCTO
1
NUCLEO FINALIZACIN 31
(NE002)
2
(NE004)
3
NUCLEO LA CAPILLA PEPE
(NE024)
4
SUPLEMENTO BORREGAS 30
(SB005)
5
SUPLEMENTO BORREGOS 40
(SB001)
6
MINERALES ENGORDA + UREA
(ME002)
7 NUCLEO ENGORDA + Z (NE006)
8
CREEP FEEDING CORDEROS
(CF001-1)
9
NUCLEO FINALIZACIN + Z
(NE005)
10 NUCLEO LECHERO 2 (NL002)
11
MINERALES ENGORDA SIN
UREA (ME001)
12 INICIADOR BECERRAS (IB001)
Tabla 5.1.2 Productos elaborados con mayor demanda.

101

Diagrama de recorrido
Con el layout que se elaboro en la Figura 5.1.10 se muestra el recorrido que se observo durante la visita a la planta.

Figura 5.1.10 Diagrama de recorrido.

102

5.2. Aplicacin de la Metodologa SLP (Systematic Layout Planing)

Anlisis de Datos de Entrada
El estudio empieza con la recopilacin de informacin sobre productos y
cantidades:
En la Tabla 5.2.1 se observan las cantidades de los 12 Productos ms
importantes que se mueven semanalmente, contabilizndolas todo un ao.
Muther denomina anlisis P Q (Producto - cantidad) cuyo elemento principal es
el grfico P.Q.

NUMERO PRODUCTO CANTIDAD VENDIDA (KG)
1
(NE002)
408,750
2
(NE004)
206,130
3
NUCLEO LA CAPILLA PEPE
(NE024)
173,800
4
SUPLEMENTO BORREGAS 30
(SB005)
75,150
5
SUPLEMENTO BORREGOS 40
(SB001)
70,860
6
MINERALES ENGORDA + UREA
(ME002)
62,320
7 NUCLEO ENGORDA + Z (NE006) 60,120
8
CREEP FEEDING CORDEROS
(CF001-1)
54,810
9
NUCLEO FINALIZACIN + Z
(NE005)
50,910
10 NUCLEO LECHERO 2 (NL002) 46,920
11
MINERALES ENGORDA SIN
UREA (ME001)
37,720
12 INICIADOR BECERRAS (IB001) 40,470
Tabla 5.2.1 Productos con mayor demanda, produccin 2012.


103

Diagrama P-Q
El diagrama P-Q es una herramienta del SLP, en el cual se representa el
comportamiento de la demanda de los diferentes productos que son almacenados,
esta diversidad y cantidad de productos son una base para la decisin del tipo de
distribucin ms conveniente: Por producto, por proceso o de componente fijo.
Como se puede observar en la Tabla 5.2.2

Tabla 5.2.2 Diagrama P-Q
Como se puede apreciar en la grfica, la curva es Pronunciada lo que indica que
algunos productos son muy importantes y se debe considerar una distribucin por
lnea o por Producto.

0,000
50,000
100,000
150,000
200,000
250,000
300,000
350,000
400,000
450,000
DIAGRAMA P-Q SUPLEMENTO

104

Relacin de actividades.
Para la realizacin de una ptima distribucin, otro anlisis que debe ser
considerado, son las relaciones de actividades de los servicios o reas de trabajo
que se cumplen entre ests. Frecuentemente para la realizacin de un proceso es
necesario la cercana de algunas reas para el funcionamiento continuo, o la
separacin de distintas reas para que no afecten el flujo de trabajo.
Se debe hacer una integracin con el flujo de los materiales y las actividades que
se ejecutan, por lo consiguiente la carta de relaciones es un mtodo que ayuda a
encontrar estas relaciones entre cada rea.
Para la elaboracin de diagramas se tienen varias tcnicas, pero la
secuencia general es desarrollarlos a partir de la informacin registrada.
Para iniciar le diagrama se toma en cuenta inicialmente las relaciones
ms importantes y subsecuentes las de menor importancia.
Por lo tanto es de gran importancia que en el diseo de la redistribucin
de planta, se indiquen todas las posibles relaciones que puedan existir
entre los elementos que conforman a la empresa.
Carta de relaciones
Se asignaron ocho reas ms importantes que se necesitan ubicar de una manera
correcta, esta carta ayuda a visualizar la integracin de todas las reas y relacin
existente entre cada una de ellas, as pues se evala dependiendo su nivel de
importancia de acuerdo a la siguiente tabla que a continuacin se describe:
A: Absolutamente necesario
E: Especialmente Necesario,
I: Importante,
O: Ordinario,
U: Sin importancia,
X: No deseable.

105

No. Razon
1 Flujo de Material
2 Suministro
3 Frecuencia de Contacto
4 Ruido y Vibraciones
5 Higiene y Seguridad
Una vez que se establecen las relaciones entre las diferentes reas, estas se
grafican en un formato especial llamado Carta de relaciones.
En la Carta de relaciones se pueden observar con claridad las relaciones que
existen entre las reas y por lo tanto se puede evaluar su importancia. Esto ltimo
nos ayuda a determinar la cercana a la que deben estar las superficies. La cual se
muestra en la Figura 5.2.1

ESPECIALIDADES NUTRICIONALES CARTA DE RELACIONES
E 1
1 I 3
A 2 A 4
2 U 2 E 5
A X 1 O 6
1,3 E 3 O 2 O 7
I 2,3 O 2 E 2 A 8
1,3 X 3 A 2 U 5
A 5 X 1,2 U
1,2,3,4 I 4,6 U
O 2,3 O
rea de silos
2 I 5
U 5
Baos
6
7
8
rea de melaza
Oficinas
rea de Descarga
Almacn de Materia Prima
rea de Producto Terminado
rea de Produccin
1
2
3
4
5

106

Figura 5.2.1 Carta de Relaciones
Hoja de Trabajo
Con la informacin obtenida de la carta de relacin en la Tabla 5.2.2 se muestra la
hoja de trabajo de relaciones, esto nos ayudara a poder realizar diferentes
propuestas de redistribucin y as elegir la mejor.
No.
DEPARTAMENTO A E I O U X
1 Oficinas 4,8 1,5 3 6,7 ------ ------
2 rea de Descarga 3 1,7 ------ 6 4,8 5
3 Almacn de Materia Prima 2,4,7 5 1 6 8 ------
4 rea de Producto Terminado 1,3 ------ 5 ------ 2,8 6,7
5 rea de Produccin 6 1,3 4,7 8 ------ 2
6 rea de Melaza 5 ------ 8 1,2,3,7 ------ 4
7 rea de Silos 3 2 5 1,6 8 4
8 Baos 1 ------ 6 5 2,3,4,7 ------
Tabla 5.2.3 Hoja de Trabajo
Esta tabla da como resultado que el departamento ms importante es el almacn
de materia prima.
Con la informacin obtenida de hoja de trabajo, se realizaron algunas propuestas
de redistribucin de donde se eligi la de menor penalizacin, como se muestra a
continuacin.

CODIGO CONCEPTO No. %
A Absolutamente Necesario 6 21.43
E Especialmente Necesario 4 14.29
I Importante 4 14.29
O Ordinario 6 21.43
U Sin Importancia 5 17.86
X No Deseable 3 10.71

100.00

107

Diagrama adimensional de bloques
Se encontraron 4 Penalizaciones las cuales se muestran en la Figura 5.2.2

1,3 - 4,8 ,5 1 -
Producto Terminado(4)
X = 6,7 Oficinas (1) Baos(8)
5 6 3 6,7 6 5
3 1,7 2,4,7 5 6 1,3
rea de Descarga (2)
X=5
Almacn de Mat. Prima(3)
rea de Produccin(5)
X = 2
- 6 1 6 4,7 8

3 2 5 -

rea de Silos(7)
X = 4
rea de Melaza(6)
X = 4

5 1,6 8 1,2,3,7

Figura5.2.2 Propuesta de redistribucin de Departamentos.

Determinacin de espacios
Entre los mtodos para el clculo de requerimientos de espacio clculo existen
dos frecuentemente utilizados; el primero toma en cuenta espacio bsico de la
mquina (EBM), espacio para operador y mantenimiento (EOYM) y espacio de
trabajo en proceso (ETEP), en el que se consideran almacenamiento de
materiales, herramientas y desperdicios.
El segundo mtodo pretende recoger todos los requerimientos del primer mtodo
partiendo nicamente del espacio bsico de la mquina, el cual es multiplicado por
un factor recomendado de 1.5. Para este trabajo se consider utilizar el segundo
procedimiento, pero empleando un factor igual a 2 que permita considerar en el
futuro la compra de maquinaria adicional en caso de que se planeara extender la
produccin. En ambos mtodos, el rea resultante se multiplicar por el nmero
de mquinas que habr en el departamento.

108

Tomando como referencia la propuesta de redistribucin anterior se realiz el
estudio para la determinacin de espacios, a lo que se concluy con las siguientes
dimensiones (Ver Tabla 5.2.4)
Nombre Longitud Ancho Metros
Cuadrados
No. De
Estaciones
Total
metros
cuadrados
Producto
Terminado 8 7.5 60 1 60
rea de
descargas 11 9.8 107.8 1 107.8
Almacn Mat.
Prima 12 14.4 172.8 1 172.8
rea de Silos 13 11.5 149.5 1 149.5
rea de
Produccin 13.2 14.5 191.4 1 191.4
rea de Melaza 9.8 7 68.6 1 68.6
Oficinas 9 9.5 85.5 1 85.5
Baos 4 2.5 10 1 10

Total de Metros
Cuadrados 845.6

Metros Cuadrados que
se requieren 944.32
Tabla 5.2.4 Determinacin de espacios.
Propuesta de distribucin de planta
Con la ayuda de la metodologia SLP, se ha propuesto la siguiente distribucin, la
cual ayudara a minimizar los recorridos y que el proceso sea mas eficiente. (Ver
Figura 5.2.3)
Figura 5.2.3 Propuesta de distribucin de planta.

109

CAPITULO 6
PROGRAMA DE SEGURIDAD E HIGIENE PARA EL REA DE
PRODUCCIN.
6.1. Normas oficiales mexicanas.
La seguridad e higiene en el trabajo, se ha convertido en un elemento bsico de
las relaciones comerciales, por considerarse la garanta para asegurar la salud e
integridad fsica de los trabajadores y promover niveles de calidad de vida, que
permitan que el desarrollo econmico repercuta en bienestar para la poblacin;
adems constituye un factor importante para mejorar la productividad, que es
necesaria para la competitividad de las empresas, al obtenerse las condiciones
fsicas y ambientales necesarias para desarrollar un trabajo de calidad, requisito
de las nuevas relaciones de comercio.
En las empresas no se est libre de posibles accidentes laborales, por lo cual es
necesario que se tomen medidas preventivas, que se cumplan con instrucciones
reglamentarias, normativas, etc.; y que todas las partes implicadas en la empresa,
desde directivos hasta obreros se involucren con el tema de seguridad e higiene.
Teniendo como base normativa el Reglamento Federal de Seguridad e Higiene y
Medio Ambiente en el Trabajo se revisaron los siguientes artculos que se pueden
adaptar a ESPECIALIDADES NUTRICIONALES DEL CENTRO S.A DE C.V.
Disposiciones generales de las condiciones de seguridad e higiene en los
edificios y locales de los centros de trabajo.

ARTCULO 9.- Los edificios y locales en los centros de trabajo debern tener
condiciones de seguridad e higiene adecuadas al tipo de actividad que en ellos se
desarrolle en lo que respecta a techos paredes, pisos, patios, rampas, escaleras,
escalas fijas, pasadizos, vas y plataformas elevadas y caractersticas
dimensionales, de acuerdo con lo que dispongan los instructivos correspondientes.
ARTCULO 10.- Los pasadizos, vas, plataformas de trabajo y bases elevadas,
debern tener barandillas con una altura mnima de 90 cm, en los lados
descubiertos, excepto aquellas plataformas que se utilicen para la carga y
descarga de materiales y las empleadas para motores o equipos similares.
De la prevencin y proteccin contra incendios
De los edificios, aislamientos y salidas.
ARTCULO 13.- Las salidas normales y las de emergencia, pasadizos, corredores,
rampas, puertas y escaleras de emergencia debern permitir el desalojo rpido del
local de trabajo en caso de incendio y tener las caractersticas y especificaciones
que determinen los instructivos y las normas oficiales correspondientes.

110

ARTCULO 14.- Las rampas, escaleras y salidas de emergencia debern estar
ubicadas y sealadas de tal manera que sean fcilmente localizables; y no tener
obstrucciones.
De los equipos para combatir incendios.
ARTCULO 15.- Los centros de trabajo debern estar provistos de equipo
suficiente y adecuado para la extincin de incendios, en funcin de los riesgos que
entrae la naturaleza de su actividad debiendo cumplir con la norma oficial
mexicana y los instructivos que se expidan.
ARTCULO 22.- Los extintores fijos, semifijos o porttiles debern estar
fabricados, probados y marcados de acuerdo a la norma oficial mexicana.
ARTCULO 25.- Los equipos porttiles contra incendio debern estar siempre en
los sitios especialmente destinados para ellos y en condiciones de uso inmediato.
De los simulacros y de las brigadas, cuerpo de bomberos y cuadrillas contra
incendio

ARTCULO 31.- En caso de incendio, todo el personal que se encuentre en el
centro de trabajo, estar obligado a prestar sus servicios de auxilio por el tiempo
que sea necesario.
De la operacin, modificacin y mantenimiento del equipo industrial
De la proteccin de la maquinaria.
ARTCULO 41.- Las disposiciones del presente captulo se debern aplicar a los
dispositivos para las partes mviles del equipo empleado en la transmisin de
energa mecnica comprendido el motor, el equipo intermedio, las mquinas
impulsadas y los accesorios que se consideren necesarios para la proteccin de
los trabajadores, as como los dispositivos de seguridad en el punto de operacin,
de acuerdo con el instructivo que se expida.
ARTCULO 42.- Las partes del equipo o maquinaria que estn en movimiento,
tales como bielas, manivelas, engranes, cigeales, ejes, flechas contrapesos de
los reguladores, las mquinas de combustin interna, bandas, transmisiones por
cable o cadena y chumaceras cuyo diseo no las cubra debern cubrirse con una
proteccin total y operar de conformidad con los instructivos correspondientes.
ARTCULO 45.- Las protecciones que se adopten debern ser de caractersticas
tales que eviten en forma adecuada Peligros de accidentes a los trabajadores.
ARTCULO 49.- En las industrias en que exista abundancia de polvos y fibrillas
cuya acumulacin excesiva en los elementos de transmisin pueda constituir
peligro de incendio o explosin, debern instalarse protecciones de pantalla
abierta que impida dicha acumulacin y que no interfieran con su limpieza.

111

ARTCULO 54.- Todas las partes mviles de la maquinaria o, equipo y su
proteccin debern revisarse peridicamente y someterse al mantenimiento
preventivo y, en su caso, al correctivo.
ARTCULO 55.- Los patrones debern conservar en buen estado de
funcionamiento las protecciones y dispositivos de seguridad de la maquinaria y el
equipo.
Del equipo e instalaciones elctricas
ARTCULO 56.- Las instalaciones elctricas de alumbrado y fuerza en los centros
de trabajo, adems de cumplir con las disposiciones legales y tcnicas aplicables,
debern estar dotadas de los dispositivos de seguridad.
ARTCULO 58.- Los equipos, aparatos e instrumentos elctricos debern ser
manejados y operados por personal capacitado
ARTCULO 59.- El equipo capaz de producir electricidad esttica, deber estar
conectado elctricamente a tierra, de conformidad con el instructivo
correspondiente y la norma oficial mexicana.
ARTCULO 60.- nicamente el personal autorizado por el patrn o su
representante, deber tener acceso a las zonas donde exista equipo de alta
tensin. El equipo deber tener avisos que indiquen "Peligro, Alta Tensin".
ARTCULO 61.- Los dispositivos de arranque y parada de motores que transmitan
energa mecnica a la maquinaria y los dispositivos de control de energa de los
equipos elctricos de las subestaciones debern tener un aviso que indique la
maquinaria o equipo al cual energizan.
De las herramientas
De las herramientas elctricas, neumticas y porttiles.
ARTCULO 66.- Las herramientas elctricas, neumticas y porttiles, se debern
utilizar para su finalidad especfica y por personal capacitado,
ARTCULO 67.- Las herramientas elctricas, neumticas o porttiles, se debern
inspeccionar, limpiar y ser objeto de mantenimiento preventivo, por el personal
designado por el patrn que verificar peridicamente su funcionamiento.
ARTCULO 70.- Cada herramienta elctrica manual, deber tener su conexin
adicional a tierra, de acuerdo con la norma oficial mexicana.
Del manejo, transporte y almacenamiento de materiales
De los montacargas, carretillas y tractores
ARTCULO 95.- Todos los montacargas, carretillas y tractores debern llevar
marcado en un lugar visible, la carga mxima permisible.
ARTCULO 96.- Los operadores de montacargas debern obtener la licencia
expedida por las autoridades de trabajo de acuerdo con lo que establezcan los

112

instructivos correspondientes, as como el refrendo de la misma cuando sea el
caso.
ARTCULO 99.- Los montacargas, los tractores y carretillas autopropulsadas
debern estar dotados de los dispositivos de seguridad y tener las caractersticas
adecuadas al uso que se destinen, segn lo sealen los instructivos aplicables.
ARTCULO 100.- Los montacargas, los tractores las carretillas autopropulsadas
debern limitar su velocidad a 10 kilmetros por hora.
De las condiciones del ambiente de trabajo
Del ruido y de las vibraciones.
ARTCULO 140.- En los centros de trabajo donde se produzcan ruido o
vibraciones que puedan alterar la salud de los trabajadores no se debern exceder
los niveles mximos establecidos en los instructivos correspondientes.
De los contaminantes slidos, lquidos y gaseosos.
ARTCULO 145.- Son contaminantes slidos lquidos y gaseosos aquellos
elementos, compuestos mezclas que modifiquen el medio ambiente de trabajo y
que por sus caractersticas y concentraciones puedan alterar la salud de los
trabajadores.
ARTCULO 146.- En los centros de trabajo donde se produzcan contaminantes
slidos, lquidos o gaseosos que puedan alterar la salud de los trabajadores no se
debern exceder los niveles mximos establecidos en los instructivos
correspondientes.
Del equipo de proteccin personal
Disposiciones generales.
ARTCULO 159.- Los patrones deben poner a disposicin de los trabajadores y
stos deben usar los equipos de proteccin personal, en los casos que se
requieran de conformidad con este Reglamento y sus instructivos.
ARTCULO 160.- El equipo de proteccin personal deber ser adecuado y brindar
una proteccin eficiente, de conformidad con el instructivo correspondiente y la
norma oficial mexicana.
ARTCULO 161.- Las Comisiones de Seguridad e Higiene debern vigilar:
a. Que se seleccione el equipo apropiado, de acuerdo con el riesgo;
b. Que el equipo de proteccin personal sea facilitado siempre que se
requiera y sea necesario;
c. Que el equipo sea mantenido en ptimas condiciones higinicas y de
funcionamiento;
d. Que el equipo sea utilizado por los trabajadores adecuada y
correctamente; y
e. Que no se cause dao intencional al equipo.

113

De la proteccin de la cabeza y el odo.
ARTCULO 164.- Cuando el trabajador este expuesto en el desempeo de sus
labores a ruidos continuos o intermitentes, capaces de causarle dao a su salud
por efecto de su frecuencia, Intensidad y tiempo de exposicin, deber dotrsele
del equipo de proteccin para ambos odos, el que deber ajustarse a la norma
oficial mexicana y a los instructivos correspondientes.
De la proteccin de la cara y ojos.
ARTCULO 165.- A los trabajadores expuestos a radiaciones luminosas
anormales, infrarrojas, ultravioletas, agentes qumicos y biolgicos, como polvos;
humos, neblinas, gases, vapores y proyecciones de partculas, se les deber
proporcionar caretas adecuadas para cada caso en particular, de acuerdo al
instructivo y en su caso, a la norma oficial mexicana.
ARTCULO 166.- De conformidad con el instructivo correspondiente cuando exista
peligro de que en el centro de trabajo se lesionen los ojos, el trabajador deber
usar gafas, lentes o visor de proteccin o careta que tendrn las caractersticas
sealadas por las normas oficiales mexicanas aplicables.
ARTCULO 167.- Los trabajadores cuya visin requiera del empleo de lentes
correctores y necesiten usar gafas de proteccin para los ojos, debern ser
provistas de gafas superpuestas a los lentes correctores o de gafas con lentes
protectores que suministren la correccin ptima correspondiente.
De la proteccin respiratoria.
ARTCULO 168.- A los trabajadores que estn expuestos a la inhalacin de aire
contaminado por polvos, humos, nieblas, rocos, gases o vapores nocivos, se les
debern proporcionar equipos de proteccin respiratoria, tomando en cuenta en su
seleccin las condiciones que se establezcan en los instructivos correspondientes
y las especificaciones de la norma oficial mexicana.
De la proteccin del cuerpo y de los miembros.
ARTCULO 170.- Los guantes, guanteletes mitones y mangas protectoras,
debern ser del material y diseo que sealan los instructivos para el riesgo y tipo
de trabajo que se realice, de tal manera que permitan los movimientos de los
brazos, las manos y los dedos, y que se puedan quitar con facilidad y rapidez.
ARTCULO 172.- Cuando los riesgos a que se exponen los trabajadores hagan
necesario el empleo de calzado caractersticas particulares el patrn est obligado
a proporcionarlo y el trabajador a usarlo durante la exposicin. El calzado deber
cumplir con la norma oficial mexicana.
ARTCULO 174.- Los cinturones de seguridad, cuerdas, salvavidas y sus
accesorios, debern ser de diseo y material adecuados a la clase de trabajos y
riesgos previstos, de acuerdo a la norma oficial mexicana y a los instructivos.

114

De las condiciones generales de higiene
De los servicios para el personal.
ARTCULO 175.- En el sitio de trabajo no se deber tomar ningn alimento a
menos que tal sitio est destinado parcialmente o totalmente a la venta y consumo
de alimentos.
ARTCULO 178.- Los centros de trabajo debern contar con bebederos higinicos
de agua potable o con depsitos con agua purificada y vasos higinicos
desechables, convenientemente distribuidos y en proporcin de uno por cada
treinta trabajadores.
De los asientos en el trabajo.
ARTCULO 183.- En los centros de trabajo se debern proporcionar asientos
cmodos y anatmicos, cuando el trabajo deba realizarse sentado.
ARTCULO 184.- En los centros de trabajo se debern mantener el nmero
suficiente de asientos o sillas a disposicin de los trabajadores de las casas
comerciales, oficinas, hoteles, restaurantes y otros centros de trabajo anlogos. La
misma disposicin se observar en los establecimientos cuando lo permita la
naturaleza del trabajo.
De la limpieza.
ARTCULO 185.- En los servicios destinados a los trabajadores, debern llevarse
a cabo las medidas generales de aseo, cuando menos cada veinticuatro horas.
ARTCULO 186.- Los locales de los centros de trabajo la maquinaria y las
instalaciones se debern mantener limpios. La limpieza se har al terminar cada
turno de trabajo.
ARTCULO 187.- En los centros de trabajo la basura y los desperdicios debern
manejarse y en su caso eliminarse de manera que no afecten la salud de los
trabajadores.
De la organizacin de la seguridad e higiene en el trabajo.

ARTCULO 188.- La responsabilidad de la seguridad y la higiene en el trabaja
corresponde tanto a las autoridades como a los trabajadores y patrones, en los
trminos que establecen las disposiciones legales.
De las disposiciones de seguridad e higiene en los reglamentos interiores
de los centros de trabajo.
ARTCULO 192.- Los Reglamentos Interiores de Trabajo debern tener un
apartado especial, suficientemente desarrollado, que contenga disposiciones de
las labores que se lleven a cabo en cada centro de trabajo. Dichas disposiciones
debern atender invariablemente a las normas contenidas en este Reglamento,
as como a los manuales e instructivos que, en su caso, se expidan.

115

El Reglamento Interior de Trabajo deber imprimirse y hacerse del conocimiento
de todos los trabajadores.
De la organizacin y funcionamiento de las comisiones de seguridad e
higiene en los centros de trabajo.
ARTCULO 193.- La Secretara del Trabajo y Previsin Social con el auxilio del
Departamento del Distrito Federal y de las autoridades de los Estados, y con la
participacin de los patrones y los trabajadores o sus representantes, promover
la integracin de comisiones de seguridad e higiene en los centros de trabajo.
Dichas comisiones debern constituirse en un plazo no mayor de treinta das a
partir de la fecha de iniciacin de las actividades, y ser registradas ante las
autoridades competentes.
ARTCULO 194.- Las comisiones de seguridad e higiene debern integrarse con
igual nmero de representantes obreros y patronales y debern funcionar en
forma permanente.
ARTCULO 205.- A fin de que los trabajadores estn debidamente enterados de
los riesgos ocurridos en los centros de trabajo donde presten sus servicios, las
comisiones de seguridad e higiene les debern informar peridicamente acerca de
los anlisis de las causas que produjeron dichos riesgos y de las medidas
preventivas que se adopten.
ARTCULO 206.- Las comisiones de seguridad e higiene debern vigilar que los
botiquines de primeros auxilios contengan los elementos que sealen los
instructivos.
ARTCULO 207.- Las comisiones de seguridad e higiene debern vigilar en forma
especial el cumplimiento de las normas de seguridad e higiene relativas al trabajo
de mujeres y menores.
ARTCULO 208.- Las comisiones de seguridad e higiene debern colaborar con
los servicios mdicos y con los de seguridad e higiene de trabajo en las empresas
que cuenten con estos servicios y solicitar su asesora en estas materias.
ARTCULO 210.- Las comisiones de seguridad e higiene debern colaborar en las
campaas para la prevencin y control de la contaminacin del ambiente del
trabajo que se lleven a cabo.
ARTCULO 211.- Las comisiones de seguridad e higiene debern colaborar en las
campaas de educacin higinica que lleven a la prctica las autoridades
federales y locales correspondientes.
De los servicios preventivos de la medicina del trabajo.
ARTCULO 213.- Las autoridades del trabajo, los patrones y los trabajadores
promovern el desarrollo de servicios preventivos de medicina del trabajo en los
establecimientos, atendiendo a los ndices de frecuencia y gravedad de los riesgos
realizados, a la naturaleza y caractersticas de la actividad que se efecte y al

116

nmero de trabajadores expuesto. Dichos servicios estarn bajo la supervisin de
un mdico.
Las autoridades del trabajo proporcionarn asesora tcnica para el
establecimiento y funcionamiento de los servicios preventivos de medicina del
trabajo y stos a su vez, le informarn de las actividades que realicen en sus
centros de trabajo.
ARTCULO 214.- Los servicios preventivos de medicina del trabajo a que se
refiere el artculo anterior, realizarn las siguientes actividades:
a) Determinar las condiciones de salud de los trabajadores y promover
su mejora;
b) Investigar las condiciones ambientales en las que los trabajadores
desarrollen sus labores;
c) Analizar los mecanismos de accin de los agentes agresores para el
hombre en el trabajo;
d) Promover el mantenimiento de las condiciones ambientales
adecuadas y proponer las medidas de seguridad e higiene que
deban adoptarse;
e) Detectar las manifestaciones iniciales de las enfermedades en los
trabajadores con el fin de prevenir su avance, sus complicaciones y
secuelas; y
f) Administrar los medicamentos y materiales de curacin necesarios
para los primeros auxilios y adiestrar al personal que los preste.

ARTCULO 215.- Los servicios preventivos de medicina del trabajo a que se
refiere el artculo 213, coadyuvarn a la orientacin y en su caso a la capacitacin
de los trabajadores en materia de prevencin de riesgos del trabajo.
De la organizacin de los servicios de seguridad e higiene para la
prevencin de los riesgos en los centros de trabajo.
ARTCULO 217.- Las autoridades del trabajo, los patrones y los trabajadores
promovern el desarrollo de servicios de seguridad e higiene en los centros de
trabajo, atendiendo a los ndices de frecuencia y gravedad de los riesgos
realizados; a la naturaleza y caractersticas de la actividad que se efecte y al
nmero de trabajadores expuestos. Dichos servicios estarn bajo la supervisin de
un ingeniero o un tcnico especializado en estas disciplinas.
Las autoridades del trabajo proporcionaran asesora tcnica para el
establecimiento y funcionamiento de los servicios de seguridad e higiene, y stos
a su vez le informarn de las actividades que realicen en sus centros de trabajo.
ARTCULO 218.- Los servicios de seguridad e higiene a que se refiere el artculo
anterior realizarn las siguientes actividades:
a. Investigacin de las condiciones de seguridad e higiene en el centro de
trabajo;

117

b. Anlisis de los mecanismos de accin de los agentes agresores para el
c. Promocin del mejoramiento de las condiciones ambientales en los centros
de trabajo;
d. Investigacin de las causas productoras de accidentes y enfermedades en
el centro de trabajo; y
e. Desarrollo de programas preventivos de seguridad e higiene.

ARTCULO 219.- Los servicios de seguridad e higiene a que se refiere el artculo
217, coadyuvarn a la orientacin y en su caso, a la capacitacin de los
trabajadores en materia de prevencin de riesgos de trabajo.
De los avisos de seguridad e higiene en el trabajo.
ARTCULO 221.- En los centros de trabajo en que deban tomarse precauciones
especiales o usarse equipos de proteccin obligatoria de acuerdo con este
Reglamento y conforme los instructivos que la autoridad laboral expida, se
colocarn avisos en lugares visibles, los que debern ajustarse a lo que
establecen las normas oficiales mexicanas expedidas por la Secretara de
Patrimonio y Fomento Industrial.
ARTCULO 222.- Los patrones estn obligados a colocar en lugar visible de las
reas de trabajo avisos de seguridad e higiene y propaganda para la prevencin
de riesgos, en funcin de la naturaleza de las actividades que se desarrollen en
cada centro de trabajo. Las comisiones de seguridad e higiene vigilarn el
cumplimiento de esta obligacin.
De los informes y estadsticas de accidentes y enfermedades de trabajo.
ARTCULO 223.- Las autoridades del trabajo llevarn una estadstica nacional de
accidentes y enfermedades del trabajo, siguiendo en su elaboracin los
lineamientos generales que en esa materia establezca la Secretara de
Programacin y Presupuesto.
ARTCULO 224.- Las autoridades del trabajo debern difundir los resultados del
procesamiento y anlisis de los datos estadsticos, hacindolos especialmente del
conocimiento de las organizaciones obreras y patronales registradas legalmente.
ARTCULO 225.- Las estadsticas a que se refiere el artculo 223, sern
integradas con los reportes de los riesgos ocurridos. Los patrones debern hacer
del conocimiento de las autoridades del Trabajo los reportes conteniendo los datos
que sealan los instructivos correspondientes.
En esta seccin se enlistan las Normas Oficiales Mexicanas, Leyes y
Reglamentos. El marco legal es de carcter obligatorio en todo el territorio
nacional y su cumplimiento est de acuerdo a su giro y a las actividades de la
empresa.
Las Normas Oficiales Mexicanas (NOM) son regulaciones tcnicas que sirven para
garantizar que los servicios que contratamos o los productos o servicios que

118

adquirimos cumplan con parmetros o determinados procesos, con el fin de
proteger la vida, la seguridad y el medio ambiente. El uso y observancia de las
NOM son de carcter obligatorio.
A continuacin se definen las NOM que se consideran importantes para
ESPECIALIDADES NUTRICIONALES DEL CENTRO S.A DE C.V
6.1.1. NOM-001-STPS-2008
Edificios, locales, instalaciones y reas en los centros de trabajo-Condiciones de
seguridad.
Objetivo y campo de aplicacin
Establecer las condiciones de seguridad de los edificios, locales, instalaciones y
reas en los centros de trabajo para su adecuado funcionamiento y conservacin,
con la finalidad de prevenir riesgos a los trabajadores.
La presente Norma rige en todo el territorio nacional y aplica en todos los centros
de trabajo.
Obligaciones del patrn
Conservar en condiciones seguras las instalaciones de los centros de
trabajo, para que no representen riesgos.
Realizar verificaciones oculares cada doce meses al centro de trabajo,
pudiendo hacerse por reas, para identificar condiciones inseguras y
reparar los daos encontrados. Los resultados de las verificaciones deben
registrarse a travs de bitcoras, medios magnticos o en las actas de
verificacin de la comisin de seguridad e higiene, mismos que deben
conservarse por un ao y contener al menos las fechas en que se
realizaron las verificaciones, el nombre del rea del centro de trabajo que
fue revisada y, en su caso, el tipo de condicin insegura encontrada, as
como el tipo de reparacin realizada.
Efectuar verificaciones oculares posteriores a la ocurrencia de un evento
que pudiera generarle daos al centro de trabajo y, en su caso, realizar las
adecuaciones, modificaciones o reparaciones que garanticen la seguridad
de sus ocupantes. De tales acciones registrar los resultados en bitcoras o
medios magnticos. Los registros deben conservarse por un ao y contener
al menos la fecha de la verificacin, el tipo de evento, los resultados de las
verificaciones y las acciones correctivas realizadas.
Contar con sanitarios (retretes, mingitorios, lavabos, entre otros) limpios y
seguros para el servicio de los trabajadores y, en su caso, con lugares
reservados para el consumo de alimentos.
Contar, en su caso, con regaderas y vestidores, de acuerdo con la actividad
que se desarrolle en el centro de trabajo o cuando se requiera la
descontaminacin del trabajador. Es responsabilidad del patrn establecer
el tipo, caractersticas y cantidad de los servicios.

119

Proporcionar informacin a todos los trabajadores para el uso y
conservacin de las reas donde realicen sus actividades en el centro de
trabajo, incluidas las destinadas para el servicio de los trabajadores.
Obligaciones de los trabajadores
Informar al patrn las condiciones inseguras que detecten en el centro de
trabajo.
Recibir la informacin que proporcione el patrn para el uso y conservacin
de las reas donde realicen sus actividades en el centro de trabajo,
incluidas las destinadas al servicio de los trabajadores.
Participar en la conservacin del centro de trabajo y dar a las reas el uso
para el que fueron destinadas, a menos que el patrn autorice su empleo
para otros usos.

Requisitos de seguridad en el centro de trabajo
Disposiciones generales
Contar con orden y limpieza permanentes en las reas de trabajo, as como
en pasillos exteriores a los edificios, estacionamientos y otras reas
comunes del centro de trabajo, de acuerdo al tipo de actividades que se
desarrollen.

Las reas de produccin, de mantenimiento, de circulacin de personas y
vehculos, las zonas de riesgo, de almacenamiento y de servicios para los
trabajadores del centro de trabajo, se deben delimitar de tal manera que se
disponga de espacios seguros para la realizacin de las actividades de los
trabajadores que en ellas se encuentran. Tal delimitacin puede realizarse
con barandales; con cualquier elemento estructural; con franjas amarillas de
al menos 5 cm de ancho, pintadas o adheridas al piso, o por una distancia
de separacin fsica.

Los elementos estructurales tales como pisos, puentes o plataformas, entre
otros, destinados a soportar cargas fijas o mviles, deben ser utilizados
para los fines a que fueron destinados. En caso de requerir un cambio de
uso, se debe evaluar si los elementos estructurales tienen la capacidad de
soportar las nuevas cargas y, en su caso, hacer las adecuaciones
necesarias para evitar riesgos de trabajo.

Los edificios y elementos estructurales deben soportar las cargas fijas o
mviles de acuerdo a la naturaleza de las actividades que en ellos se
desarrollen, de tal manera que su resistencia evite posibles fallas
estructurales y riegos de impacto, para lo cual deben considerarse las
condiciones normales de operacin y los eventos tanto naturales como
incidentales que puedan afectarlos.


120

Techos
Los techos del centro de trabajo deben:
a) Ser de materiales que protejan de las condiciones ambientales
externas;
b) Utilizarse para soportar cargas fijas o mviles, slo si fueron
diseados o reconstruidos para estos fines;
c) Permitir la salida de lquidos, y
d) Soportar las condiciones normales de operacin.
Paredes
Las paredes en los centros de trabajo deben:
a) Mantenerse con colores tales que eviten la reflexin de la luz,
cuando se trate de las caras interiores, para no afectar la visin
del trabajador;
b) Utilizarse para soportar cargas slo si fueron destinadas para
estos fines, y
c) Contar con medidas de seguridad, tales como proteccin y
sealizacin de las zonas de riesgo, sobre todo cuando en ellas
existan aberturas de ms de dos metros de altura hacia el otro
lado de la pared, por las que haya peligro de cadas para el
trabajador.
Pisos
Los pisos del centro de trabajo deben:
a) Mantenerse en condiciones tales que de acuerdo al tipo de
actividades que se desarrollen, no generen riesgos de trabajo;
b) Mantenerse de tal manera que los posibles estancamientos de
lquidos no generen riesgos de cadas o resbalones;
c) Ser llanos en las zonas para el trnsito de las personas;
d) Contar con sealizacin de acuerdo con la NOM-026-STPS-1998,
donde existan riesgos por cambio de nivel, o por las caractersticas
de la actividad o proceso que en l se desarrolle.
Requisitos de seguridad para el trnsito de vehculos
El ancho de las puertas donde circulen vehculos deber ser superior al
ancho del vehculo ms grande que circule por ellas. Cuando stas se
destinen simultneamente al trnsito de vehculos y trabajadores, deben
contar con un pasillo que permita el trnsito seguro del trabajador,
delimitado o sealado mediante franjas amarillas en el piso o en
guarniciones.
Las reas internas de trnsito de vehculos deben estar delimitadas o
sealizadas. Las externas deben estar identificadas o sealizadas.
Las reas de carga y descarga deben estar delimitadas o sealizadas.


121

Unidades de verificacin
El patrn tendr la opcin de contratar una unidad de verificacin
acreditada y aprobada, en los trminos de la Ley Federal sobre Metrologa
y Normalizacin y su Reglamento, para verificar el grado de cumplimiento
con la presente Norma.
Las unidades de verificacin contratadas a peticin de parte, deben verificar
el grado de cumplimiento de acuerdo con lo establecido en el procedimiento
de evaluacin de la conformidad.
Las unidades de verificacin deben entregar al patrn el dictamen de
verificacin favorable cuando se hayan cubierto los requerimientos de la
presente Norma Oficial Mexicana.
La vigencia del dictamen de verificacin, cuando ste sea favorable, ser
de dos aos, siempre y cuando no sean modificadas las condiciones que
sirvieron para su emisin.

6.1.2. NOM-002-STPS-2010
Condiciones de seguridad-prevencin y proteccin contra incendios en los centros
de trabajo.
Establecer los requerimientos para la prevencin y proteccin contra incendios en
los centros de trabajo.
de trabajo.
Clasificar el riesgo de incendio del centro de trabajo o por reas que lo
integran, tales como plantas, edificios o niveles, de conformidad con lo
establecido en la Tabla 6.1.2.1 de la presente Norma.

Tabla 6.1.2.1 Clasificacin de riesgo de incendio

122

Contar con un croquis, plano o mapa general del centro de trabajo, o por
reas que lo integran, actualizado y colocado en los principales lugares de
entrada, trnsito, reunin o puntos comunes de estancia o servicios para
los trabajadores, que contenga lo siguiente, segn aplique:
a) El nombre, denominacin o razn social del centro de trabajo y su
domicilio;
b) La identificacin de los predios colindantes;
c) La identificacin de las principales reas o zonas del centro de
trabajo con riesgo de incendio, debido a la presencia de material
inflamable, combustible, pirofrico o explosivo, entre otros;
d) La ubicacin de los medios de deteccin de incendio, as como de
los equipos y sistemas contra incendio;
e) Las rutas de evacuacin, incluyendo, al menos, la ruta de salida y la
descarga de salida, adems de las salidas de emergencia,
escaleras de emergencia y lugares seguros;
f) La ubicacin del equipo de proteccin personal para los integrantes
de las brigadas contra incendio, y
g) La ubicacin de materiales y equipo para prestar los primeros
auxilios.
Contar con las instrucciones de seguridad aplicables en cada rea del
centro de trabajo y difundirlas entre los trabajadores, contratistas y
visitantes, segn corresponda.
Cumplir con las condiciones de prevencin y proteccin contra incendios en
el centro de trabajo, de acuerdo con lo establecido en el Captulo 7 de la
presente Norma.
Contar con un plan de atencin a emergencias de incendio, conforme al
Captulo 8 de esta Norma.
Contar con brigadas contra incendio en los centros de trabajo clasificados
con riesgo de incendio alto, en los trminos del Captulo 9 de la presente
Norma.
Desarrollar simulacros de emergencias de incendio al menos una vez al
ao, en el caso de centros de trabajo clasificados con riesgo de incendio
ordinario.
Elaborar un programa de capacitacin anual terico-prctico en materia de
prevencin de incendios y atencin de emergencias, conforme a lo previsto
en el Captulo 11 de esta Norma, as como capacitar a los trabajadores y a
los integrantes de las brigadas contra incendio, con base en dicho
programa.
Dotar del equipo de proteccin personal a los integrantes de las brigadas
contra incendio, considerando para tal efecto las funciones y riesgos a que
estarn expuestos, de conformidad con lo previsto en la NOM-017-STPS-
2008.
Contar en las reas de los centros de trabajo clasificadas con riesgo de
incendio ordinario, con medios de deteccin y equipos contra incendio.


123

Cumplir con las instrucciones de seguridad que dicte el patrn.
Cumplir con las medidas de prevencin y proteccin contra incendios
establecidas por el patrn.
Participar en las actividades de capacitacin y entrenamiento
proporcionadas por el patrn para la prevencin y proteccin contra
incendios.
Auxiliar en la respuesta a emergencias de incendio que se presenten en el
centro de trabajo, conforme a la capacitacin y entrenamiento recibidos.
Cumplir con las instrucciones sobre el uso y cuidado del equipo de
proteccin personal proporcionado por el patrn a los integrantes de las
brigadas contra incendio.
Participar en las brigadas contra incendio.
Participar en los simulacros de emergencias de incendio.
No bloquear, daar, inutilizar o dar uso inadecuado a los equipos de
proteccin personal para la atencin a emergencias, croquis, planos,
mapas, y sealamientos de evacuacin, prevencin y combate de
incendios, entre otros.
9 Poner en prctica el procedimiento de alertamiento, en caso de detectar
una situacin de emergencia de incendio.

Condiciones de prevencin y proteccin contra incendios
Contar con instrucciones de seguridad aplicables en cada rea del centro
trabajo al alcance de los trabajadores, incluidas las relativas a la ejecucin
de trabajos en caliente en las reas en las que se puedan presentar
incendios, y supervisar que stas se cumplan.
Elaborar un programa anual de revisin mensual de los extintores, y vigilar
que los extintores cumplan con las condiciones siguientes:
a) Que se encuentren ubicados en el croquis de la empresa;
b) Que su ubicacin sea en lugares visibles, de fcil acceso y libres de
obstculos;
c) Que se encuentren sealizados, de conformidad con lo que
establece la NOM-026-STPS-2008 o la NOM-003-SEGOB-2002, o
las que las sustituyan;
d) Que cuenten con el sello o fleje de garanta sin violar;
e) Que la aguja del manmetro indique la presin en la zona verde
(operable), en el caso de extintores cuyo recipiente est presurizado
permanentemente y que contengan como agente extintor agua, agua
con aditivos, espuma, polvo qumico seco, halones, agentes limpios
o qumicos hmedos;
f) Que mantengan la capacidad nominal indicada por el fabricante en la
etiqueta, en el caso de extintores con bixido de carbono como
agente extintor;
g) Que no hayan sido activados, de acuerdo con el dispositivo que el
fabricante incluya en el extintor para detectar su activacin, en el

124

caso de extintores que contengan como agente extintor polvo
qumico seco, y que se presurizan al momento de operarlos, por
medio de gas proveniente de cartuchos o cpsulas, internas o
externas;
h) Que no existan daos fsicos evidentes, tales como corrosin,
escape de presin, obstruccin, golpes o deformaciones;
i) Que no existan daos fsicos, tales como roturas, desprendimientos,
protuberancias o perforaciones, en mangueras, boquillas o palanca
de accionamiento, que puedan propiciar su mal funcionamiento. El
extintor deber ser puesto fuera de servicio, cuando presente dao
que afecte su operacin, o dicho dao no pueda ser reparado, en
cuyo caso deber ser sustituido por otro de las mismas
caractersticas y condiciones de operacin;
j) Que la etiqueta, placa o grabado se encuentren legibles y sin
alteraciones;

Establecer y dar seguimiento a un programa anual de revisin a las
instalaciones elctricas de las reas del centro de trabajo, con nfasis en
aquellas clasificadas como de riesgo de incendio alto, a fin de identificar y
corregir condiciones
inseguras que puedan existir, el cual deber comprender, al menos, los
elementos siguientes:
a) Tableros de distribucin;
b) Conductores;
c) Canalizaciones, incluyendo los conductores y espacios libres en
stas;
d) Cajas de conexiones;
e) Contactos;
f) Interruptores;
g) Luminarias;
h) Protecciones, incluyendo las de cortocircuito -fusibles, cuchillas
desconectadoras, interruptor automtico, dispositivos termo-
magnticos, entre otros-, en circuitos alimentadores y derivados, y
i) Puesta a tierra de equipos y circuitos.

Prohibir y evitar el bloqueo, dao, inutilizacin o uso inadecuado de los
equipos y sistemas contra incendio, los equipos de proteccin personal
para la respuesta a emergencias, as como los sealamientos de
evacuacin, prevencin y de equipos y sistemas contra incendio, entre
otros.
Prohibir y evitar que se almacenen materiales o coloquen objetos que
obstruyan e interfieran el acceso al equipo contra incendio o a los
dispositivos de alarma de incendio o activacin manual de los sistemas fijos
contra incendio.
Contar con rutas de evacuacin que cumplan con las condiciones
siguientes:

125

a) Que estn sealizadas en lugares visibles, de conformidad con lo
dispuesto por la NOM-026-STPS-2008 o la NOM-003-SEGOB-2002,
o las que las sustituyan;
b) Que se encuentren libres de obstculos que impidan la circulacin
de los trabajadores y dems ocupantes;
c) Que dispongan de dispositivos de iluminacin de emergencia que
permitan percibir el piso y cualquier modificacin en su superficie,
cuando se interrumpa la energa elctrica o falte iluminacin natural;
d) Que la distancia por recorrer desde el punto ms alejado del interior
de una edificacin, hacia cualquier punto de la ruta de evacuacin,
no sea mayor de 40 m. En caso contrario, el tiempo mximo de
evacuacin de los ocupantes a un lugar seguro deber ser de tres
minutos;

Contar con salidas normales y/o de emergencia que cumplan con las
condiciones siguientes:
a) Que estn identificadas conforme a lo sealado en la NOM-026-
STPS-2008 o la NOM-003-SEGOB-2002,
b) Que en las salidas de emergencia, las puertas abran en el sentido
del flujo, salvo que sean automticas y corredizas;
c) Que las puertas sean de materiales resistentes al fuego y capaces
de impedir el paso del humo entre reas de trabajo, en caso de
quedar clasificados el rea o centro de trabajo como de riesgo de
incendio alto, y se requiera impedir la propagacin de un incendio
hacia una ruta de evacuacin o reas contiguas por presencia de
materiales inflamables o explosivos;
d) Que las puertas de emergencia cuenten con un mecanismo que
permita abrirlas desde el interior, mediante una operacin simple de
empuje;
e) Que las puertas consideradas como salidas de emergencia estn
libres de obstculos, candados, picaportes o cerraduras con seguros
puestos durante las horas laborales, que impidan su utilizacin en
casos de emergencia.

Instalar extintores en las reas del centro de trabajo, de acuerdo con lo
siguiente:
a) Contar con extintores conforme a la clase de fuego que se pueda
presentar.
b) Colocar al menos un extintor por cada 300 metros cuadrados de
superficie o fraccin, si el grado de riesgo es ordinario.
c) Colocarlos a una altura no mayor de 1.50 m, medidos desde el nivel
del piso hasta la parte ms alta del extintor, y
d) Protegerlos de daos y de las condiciones ambientales que puedan
afectar su funcionamiento.


126

Proporcionar mantenimiento a los extintores como resultado de las
revisiones mensuales. Dicho mantenimiento deber estar garantizado
conforme a lo establecido en la NOM-154-SCFI-2005, y habr de
proporcionarse al menos una vez por ao.
Cuando los extintores se sometan a mantenimiento, debern ser
reemplazados en su misma ubicacin, por otros cuando menos del mismo
tipo y capacidad.
Proporcionar la recarga a los extintores despus de su uso y, en su caso,
como resultado del mantenimiento, la cual deber estar garantizada de
acuerdo con lo establecido en la NOM-154-SCFI-2005.
Plan de atencin a emergencias de incendio
El plan de atencin a emergencias de incendio deber contener lo siguiente:
a) La identificacin y localizacin de reas, locales o edificios y equipos de
proceso, destinados a la fabricacin, almacenamiento o manejo de materias
primas, subproductos, productos y desechos o residuos que impliquen
riesgo de incendio;
b) La identificacin de rutas de evacuacin, salidas y escaleras de
emergencia, zonas de menor riesgo y puntos de reunin, entre otros;
c) El procedimiento de alertamiento, en caso de ocurrir una emergencia de
incendio, con base en el mecanismo de deteccin implantado;
d) Los procedimientos para la operacin de los equipos, herramientas y
sistemas fijos contra incendio, y de uso del equipo de proteccin personal
para los integrantes de las brigadas contra incendio;
e) El procedimiento para la evacuacin de los trabajadores, contratistas,
patrones y visitantes, entre otros, considerando a las personas con
capacidades diferentes;
f) Los integrantes de las brigadas contra incendio con responsabilidades y
funciones a desarrollar;
g) El equipo de proteccin personal para los integrantes de las brigadas contra
incendio;
h) El plan de ayuda mutua que se tenga con otros centros de trabajo;
i) El procedimiento de solicitud de auxilio a cuerpos especializados para la
atencin a la emergencia contra incendios, considerando el directorio de
dichos cuerpos especializados de la localidad;
j) Los procedimientos para el retorno a actividades normales de operacin,
para eliminar los riesgos despus de la emergencia, as como para la
identificacin de los daos;
k) La periodicidad de los simulacros de emergencias de incendio por realizar;
l) Los medios de difusin para todos los trabajadores sobre el contenido del
plan de atencin a emergencias de incendio y de la manera en que ellos
participarn en su ejecucin, y
m) Las instrucciones para atender emergencias de incendio.

127

Brigadas contra incendio
Para determinar el nmero de integrantes de la(s) brigada(s) del centro de
trabajo, se debern considerar al menos:
a) El nmero de trabajadores por turno del centro de trabajo;
b) La asignacin y rotacin de trabajadores en los diferentes turnos, y
c) Los resultados de los simulacros, considerando los accidentes
previsibles ms graves que puedan llegar a ocurrir en las diferentes
reas de las instalaciones.

Los integrantes de las brigadas debern ser seleccionados entre los
trabajadores que cuenten con disposicin para participar y con aptitud fsica
y mental para desarrollar las funciones que se les asignen en el plan de
atencin a emergencias de incendio.

Las brigadas contra incendio debern tener, al menos, las funciones
siguientes:
a) Evaluar los riesgos de la situacin de emergencia por incendio, a fin
de tomar las decisiones y acciones que correspondan, a travs del
responsable de la brigada o, quien tome el mando a falta de ste, de
acuerdo con el plan de atencin a emergencias de incendio, y
b) Reconocer y operar los equipos, herramientas y sistemas fijos contra
incendio, as como saber utilizar el equipo de proteccin personal
contra incendio, de acuerdo con las instrucciones del fabricante, los
procedimientos establecidos y la capacitacin proporcionada por el
patrn o las personas capacitadas que ste designe.
Simulacros de emergencias de incendios
Los simulacros de emergencias de incendio se debern realizar por reas o
por todo el centro de trabajo.
La planeacin de los simulacros de emergencias de incendio deber
hacerse constar por escrito.
Capacitacin
Los trabajadores debern ser capacitados para prevenir incendios en el
centro de trabajo, de acuerdo con los riesgos de incendio que se pueden
presentar en sus reas o puestos de trabajo, en los aspectos bsicos de
riesgos de incendio y conceptos del fuego.
Los trabajadores debern recibir entrenamiento terico-prctico, segn
aplique, para:
a) Manejar los extintores y/o sistemas fijos contra incendio;
b) Actuar conforme al plan de atencin a emergencias de
incendio;
c) Actuar y responder en casos de emergencia de incendio, as
como para prevenir riesgos de incendio en las reas de
trabajo donde se almacenen, procesen y manejen materiales
inflamables o explosivos, en lo referente a:

128

1) Instalaciones elctricas;
2) Instalaciones de aprovechamiento de gas licuado de
petrleo o natural;
3) Prevencin de actos inseguros que puedan propiciar
incendios;
4) Medidas de prevencin de incendios, y
5) Orden y limpieza
d) Participar en el plan de ayuda mutua que se tenga con otros
centros de trabajo;
e) e) Identificar un fuego incipiente y combatirlo, as como activar
el procedimiento de alertamiento, y
f) f) Conducir a visitantes del centro de trabajo en simulacros o
en casos de emergencia de incendios, a un lugar seguro.
6.1.3. NOM-004-STPS-1999
Sistemas de proteccin y dispositivos de seguridad en la maquinaria y equipo que
se utilice en los centros de trabajo.
trabajo que por la naturaleza de sus procesos empleen maquinaria y equipo.
Mostrar a la autoridad laboral, cuando as lo solicite, los documentos que la
presente Norma le obligue a elaborar.
Elaborar un estudio para analizar el riesgo potencial generado por la
maquinaria y equipo en el que se debe hacer un inventario de todos los
factores y condiciones peligrosas que afecten a la salud del trabajador.
En la elaboracin del estudio de riesgo potencial se debe analizar:
a) las partes en movimiento, generacin de calor y electricidad esttica de la
maquinaria y equipo;
b) las superficies cortantes, proyeccin y calentamiento de la materia prima,
subproducto y producto terminado;
c) el manejo y condiciones de la herramienta.
Para todo riesgo que se haya detectado, se debe determinar:
i. el tipo de dao;
ii. la gravedad del dao;
iii. la probabilidad de ocurrencia.

Con base al estudio para analizar el riesgo potencial, el patrn debe:
a) Elaborar el Programa Especfico de Seguridad e Higiene para la Operacin
y Mantenimiento de la Maquinaria y Equipo, darlo a conocer a los
trabajadores y asegurarse de su cumplimiento;
b) Contar con personal capacitado y un manual de primeros auxilios en el que
se definan los procedimientos para la atencin de emergencias. Se puede

129

tomar como referencia la gua no obligatoria de la Norma Oficial Mexicana
NOM-005-STPS-1998;
c) Sealar las reas de trnsito y de operacin de acuerdo a lo establecido en
las NOM-001-STPS-1993 y NOM-026-STPS-1998;
d) Dotar a los trabajadores del equipo de proteccin personal de acuerdo a lo
establecido en la NOM-017-STPS-1993.

Capacitar a los trabajadores para la operacin segura de la maquinaria y
equipo, as como de las herramientas que utilicen para desarrollar su
actividad.
Participar en la capacitacin que proporcione el patrn.
Cumplir con las medidas que seale el Programa Especfico de Seguridad e
Higiene para la Operacin y Mantenimiento de la Maquinaria y Equipo.
Reportar al patrn cuando los sistemas de proteccin y dispositivos de
seguridad de la maquinaria y equipo se encuentren deteriorados, fuera de
funcionamiento o bloqueados.
Utilizar el equipo de proteccin personal de acuerdo a las instrucciones de
uso y mantenimiento proporcionadas por el patrn.
Usar el cabello corto o recogido, no portar cadenas, anillos, pulseras,
mangas sueltas u otros objetos que pudieran ser factor de riesgo durante la
operacin.
Reportar al patrn cualquier anomala de la maquinaria y equipo que pueda
implicar riesgo.
Programa especfico de seguridad para la operacin y mantenimiento de la
maquinaria y equipo
Operacin de la maquinaria y equipo
El programa debe contener procedimientos para que:
a) los protectores y dispositivos de seguridad se instalen en el lugar
requerido y se utilicen durante la operacin;
b) se mantenga limpia y ordenada el rea de trabajo;
c) la maquinaria y equipo estn ajustados para prevenir un riesgo;
d) las conexiones de la maquinaria y equipo y sus contactos elctricos
estn protegidos y no sean un factor de riesgo;
e) el cambio y uso de la herramienta y el herramental se realice en
forma segura;
f) el desarrollo de las actividades de operacin se efecte en forma
segura;
g) el sistema de alimentacin y retiro de la materia prima, subproducto y
producto terminado no sean un factor de riesgo.


130

Mantenimiento de maquinaria y equipo
El programa debe contener:
La capacitacin que se debe otorgar a los trabajadores que realicen las
actividades de mantenimiento.
La periodicidad y el procedimiento para realizar el mantenimiento preventivo
y, en su caso, el correctivo, a fin de garantizar que todos los componentes
de la maquinaria y equipo estn en condiciones seguras de operacin, y se
debe cumplir, al menos, con las siguientes condiciones:

a) al concluir el mantenimiento, los protectores y dispositivos deben estar en
su lugar y en condicione de funcionamiento;
b) cuando se modifique o reconstruya una maquinaria o equipo, se deben
preservar las condiciones de seguridad;
c) el bloqueo de energa se realizar antes y durante el mantenimiento de la
maquinaria y equipo.

Se debe llevar un registro del mantenimiento preventivo y correctivo que se
le aplique a la maquinaria y equipo, indicando en qu fecha se realiz;
mantener este registro, al menos, durante doce meses.
Protectores y dispositivos de seguridad
Protectores de seguridad en la maquinaria y equipo
Los protectores son elementos que cubren a la maquinaria y equipo para evitar el
acceso al punto de operacin y evitar un riesgo al trabajador.
Se debe incorporar una proteccin al control de mando para evitar un
funcionamiento accidental.
Dispositivos de seguridad
Son elementos que se deben instalar para impedir el desarrollo de una fase
peligrosa en cuanto se detecta dentro de la zona de riesgo de la maquinaria y
equipo, la presencia de un trabajador o parte de su cuerpo.
La maquinaria y equipo deben estar provistos de dispositivos de seguridad
para paro de urgencia de fcil activacin.
La maquinaria y equipo deben contar con dispositivos de seguridad para
que las fallas de energa no generen condiciones de riesgo.
Tarjetas de aviso
Las tarjetas de aviso son seales de forma geomtrica rectangular, que se utilizan
para advertir que la maquinaria y equipo se encuentran desactivados, prohben la
activacin y el retiro de las tarjetas a los trabajadores ajenos al mantenimiento.
Las tarjetas deben colocarse en donde se activa la maquinaria y equipo en forma
segura para evitar que sean retiradas con facilidad.

131

Las tarjetas de aviso deben ser visibles, cuando menos a un metro de distancia,
en la Tabla 6.1.3.1 se muestra la informacin que deben de contener estas
tarjetas.

Tabla 6.1.3.1 Informacin de las tarjetas de aviso
6.1.4. NOM-006-STPS-2000
Manejo y almacenamiento de materiales, condiciones y procedimientos de
seguridad.
Objetivo
Establecer las condiciones y procedimientos de seguridad para evitar riesgos de
trabajo, ocasionados por el manejo de materiales en forma manual y mediante el
uso de maquinaria.
Campo de aplicacin
La presente Norma Oficial Mexicana rige en todo el territorio nacional y aplica en
todos los centros de trabajo donde se realice manejo de materiales, de forma
manual o con ayuda de maquinaria.
Obligaciones del patron
Mostrar a la autoridad del trabajo, cuando as lo solicite, los documentos
que la presente Norma le obligue a elaborar o poseer.
Informar a los trabajadores de los riesgos potenciales a que se enfrentan
por el manejo de materiales. Dicha informacin debe contener como
elementos los factores y condiciones peligrosas del centro de trabajo que
puedan afectar su salud o integridad fsica, y considerar, en la carga
manual de materiales, al menos su peso, forma y dimensiones, y en el
manejo con maquinaria, al menos lo siguiente:
a) El estado de la materia;
b) La presentacin de la materia, que puede ser:

132

1. A granel
2. Por pieza suelta
3. Envasada
4. Empacada
5. En contenedores
c) la maquinaria empleada;
d) el procedimiento de carga;
e) la estabilidad de los materiales o contenedores;
f) la altura de la estiba;
g) el peso, forma y dimensiones de los materiales o contenedores;
h) los elementos de sujecin de los materiales o contenedores.
Contar con un listado actualizado de los trabajadores autorizados y
capacitados para la instalacin, operacin y mantenimiento de la
maquinaria utilizada para el manejo de materiales, cuando por el riesgo que
puedan generar as se requiera.
Contar con los procedimientos de seguridad e higiene, escritos en idioma
espaol, para la instalacin, operacin y mantenimiento de la maquinaria.
Dichos procedimientos deben estar disponibles para los trabajadores
involucrados.
Contar con un cdigo de seales o sistema de comunicacin y capacitar en
l, a aquellos operadores y a sus ayudantes involucrados en el manejo de
materiales con maquinaria, cuando as se requiera.
Dotar a los trabajadores del equipo de proteccin personal especfico, de
acuerdo al riesgo al que se exponen, y capacitarlos en su uso y
mantenimiento. Lo anterior, de acuerdo a lo establecido en la NOM-017-
STPS-1993.
Mantener las reas de trabajo libres de obstculos y los suelos limpios. Las
estibas no deben obstaculizar la iluminacin y ventilacin en las zonas en
que stas se requieran.
Contar al menos con botiqun, manual y personal capacitado para prestar
los primeros auxilios. Lo anterior, de acuerdo al tipo de riesgos a que se
exponen los trabajadores que realizan manejo de materiales.
Someter a mantenimiento preventivo la maquinaria y sus accesorios
empleados en el manejo de materiales, y registrarlo en apego a un
programa que se establezca en funcin de las recomendaciones del

133

fabricante, de las condiciones de operacin y de los resultados de las
revisiones que se le realicen.
Contar con el registro de la vigilancia a la salud de los trabajadores, que en
las actividades de carga manual de materiales estn expuestos a
sobreesfuerzo muscular o postural.
Participar en la capacitacin que les proporcione el patrn.
Instalar, operar y dar mantenimiento, nicamente a la maquinaria para la
que estn autorizados por el patrn y de acuerdo a los procedimientos de
seguridad e higiene.
Reportar al patrn y a la comisin de seguridad e higiene las situaciones de
riesgo que detecten, que no puedan corregir por s mismos y que pongan
en peligro su integridad fsica, la de otros trabajadores, o a las instalaciones
del centro de trabajo.
Utilizar el equipo de proteccin personal, de acuerdo a las instrucciones de
uso y mantenimiento proporcionadas por el patrn.
No alterar, suprimir u omitir los dispositivos, sistemas o procedimientos de
seguridad e higiene establecidos por el patrn.
Someterse, en funcin al riesgo al que estn expuestos, a los exmenes
mdicos que indique el patrn.
Procedimientos de seguridad e higiene
Para instalar, operar o dar mantenimiento a la maquinaria, los procedimientos de
seguridad e higiene deben contener, como mnimo, lo siguiente:
Para montacargas, segn aplique, al menos instrucciones para que:
a) Las cabinas cumplan con lo siguiente: proporcionen al operador proteccin
contra la intemperie; garanticen una buena visin en la zona de trabajo;
permitan un fcil acceso al puesto de trabajo; cuenten con piso
antiderrapante; estn ventiladas; estn provistas de un asiento cmodo y
concebido en funcin de su uso; sean resistentes al fuego en sus
materiales de construccin; cuenten con extintor del tipo y capacidad
especfico a la clase de montacargas y al material que transporte, y cuenten
con espejo retrovisor;
b) Se cuente con un dispositivo sonoro que sea activado automticamente
durante su operacin en reversa;
c) Las luces delanteras y traseras, o la torreta, estn encendidas durante su
operacin;
d) En la operacin se respeten los lmites de velocidad de la zona que transita;
se cerciore que la carga no sobrepase la carga mxima de utilizacin

134

(CMU) indicada en la placa; se opere el equipo bajo un procedimiento
seguro cuando no lleve carga; circule con los brazos de la horquilla a una
altura mxima de 0.15 metros por encima del suelo; se estacione con los
brazos de la horquilla colocados a una altura mxima de 0.15 metros sobre
el suelo; en su caso, retire la llave del contacto al abandonar el
montacargas; efecte el llenado de combustible en una zona ventilada y se
adopten las medidas de seguridad correspondientes, de acuerdo con el tipo
de combustible utilizado;
e) Las revisiones sean realizadas por personal autorizado por el patrn, antes
de cada jornada, antes de ser puesta en servicio por primera vez, y
despus de la sustitucin o reparacin de alguna pieza sometida a
esfuerzos;
f) El mantenimiento sea realizado en la forma y periodicidad recomendadas
por el fabricante.
Carga manual de materiales
El patrn debe proporcionar a los trabajadores el equipo de proteccin
personal necesario para realizar actividades de levantamiento y transporte
de carga, con el fin de evitar lesiones por sobreesfuerzo muscular o
postural.
Realizar y registrar la vigilancia a la salud de los trabajadores que realicen
esta actividad y al menos cada ao practicarles exmenes mdicos
peridicos enfocados a prevenir lesiones. El contenido de los exmenes
debe ser el establecido en las normas oficiales mexicanas emitidas para tal
efecto por la Secretara de Salud. De no existir stas, el contenido ser el
que determine el mdico de la empresa.
Ante la presencia de sntomas de lesin o enfermedad en el trabajador
expuesto, se deben realizar los exmenes mdicos especiales que
establezcan las normas oficiales mexicanas emitidas por la Secretara de
Salud. De no existir stas, los exmenes mdicos especiales sern los que
determine el mdico de la empresa.
No deben desempear trabajos relacionados con la carga manual de
materiales, aquellos trabajadores que padezcan una enfermedad
cardiorrespiratoria, deformidad de columna, lesin tuberculosa cicatrizada
en la columna vertebral, deformidad de miembros superiores e inferiores,
distasis de msculo recto mayor del abdomen, degeneracin de discos,
hernia de disco, hernia umbilical, hernia inguinal o prolapso uterino, aun
despus de haber sido operados y dados de alta.
Los procedimientos de seguridad e higiene deben contener, cuando menos,
instrucciones para que:

135

a) La carga manual mxima que levanten los trabajadores sea de 50
kg; para los menores sea de 35 kg, y para las mujeres sea de 20 kg.
Esta actividad no la deben realizar las mujeres en estado de
gestacin, y durante las primeras 10 semanas posteriores al parto;
b) La carga que sea mayor de 200 kg, con el empleo de diablos o
patines, se realice al menos con dos trabajadores;
c) En piso plano, para impulsar diablos, patines y carretillas, se empuje
de frente al camino y no se tire o jale dndole la espalda al mismo;
d) En pendientes, para impulsar diablos, patines y carretillas, se cuide
la estabilidad de la carga y se adopten las medidas de seguridad
necesarias para evitar que sta represente un riesgo para el
trabajador o trabajadores.

6.1.5. NOM-011-STPS-2001
Condiciones de seguridad e higiene en los centros de trabajo donde se genere
ruido.
Establecer las condiciones de seguridad e higiene en los centros de trabajo donde
se genere ruido que por sus caractersticas, niveles y tiempo de accin, sea capaz
de alterar la salud de los trabajadores; los niveles mximos y los tiempos mximos
permisibles de exposicin por jornada de trabajo, su correlacin, y la
implementacin de un programa de conservacin de la audicin.
Esta Norma rige en todo el territorio nacional y aplica en todos los centros de
trabajo en los que exista exposicin del trabajador a ruido.
Mostrar a la autoridad del trabajo, cuando sta as se lo solicite, la
documentacin que la presente Norma le obligue a elaborar o poseer.
Contar con el reconocimiento y evaluacin de todas las reas del centro de
trabajo donde haya trabajadores y cuyo NSA
2
sea igual o superior a 80
dB(A)
3
, incluyendo sus caractersticas y componentes de frecuencia.
Verificar que ningn trabajador se exponga a niveles de ruido mayores a los
lmites mximos permisibles de exposicin a ruido establecidos. En ningn
caso, debe haber exposicin sin equipo de proteccin personal auditiva a
ms de 105 dB(A).
Proporcionar el equipo de proteccin personal auditiva, de acuerdo a lo
establecido en la NOM-017-STPS-1993, a todos los trabajadores expuestos
a NS
A
igual o superior a 85 dB(A).

2
Nivel sonoro "A" (NSA): es el nivel de presin acstica instantnea medido con la red de
ponderacin "A" de un sonmetro normalizado.
3
dB(A): unidades del nivel sonoro A, decibeles.

136

El programa de conservacin de la audicin aplica en las reas del centro
de trabajo donde se encuentren trabajadores expuestos a niveles de 85
dB(A) y mayores.
Implantar, conservar y mantener actualizado el programa de conservacin
de la audicin, necesario para el control y prevencin de las alteraciones de
la salud de los trabajadores.
Vigilar la salud de los trabajadores expuestos a ruido e informar a cada
trabajador sus resultados.
Informar a los trabajadores y a la comisin de seguridad e higiene del
centro de trabajo, de las posibles alteraciones a la salud por la exposicin a
ruido, y orientarlos sobre la forma de evitarlas o atenuarlas.
Obligaciones del trabajador
Colaborar en los procedimientos de evaluacin y observar las medidas del
Programa de Conservacin de la Audicin.
Someterse a los exmenes mdicos necesarios de acuerdo al Programa de
Conservacin de la Audicin.
Utilizar el equipo de proteccin personal auditiva proporcionado por el
patrn, de acuerdo a las instrucciones para su uso, mantenimiento,
limpieza, cuidado, reemplazo y limitaciones.
Lmites mximos de exposicin al ruido
En la Tabla 6.1.5.1 se muestran los tiempos mximos permisibles de exposicin
por nivel de exposicin a ruido.

NER
4
TMPE
5

90 dB(A) 8 horas
93 dB(A) 8 horas
96 dB(A) 8 horas
99 dB(A) 8 horas
102 dB(A) 30 minutos
105 dB(A) 15 minutos
Tabla 6.1.5.1 Tiempo mximo permisible de exposicin al ruido
6.1.6. NOM-017-STPS-2008
Equipo de proteccin personal-seleccin, uso y manejo en los centros de trabajo.
Establecer los requisitos mnimos para que el patrn seleccione, adquiera y
proporcione a sus trabajadores, el equipo de proteccin personal correspondiente
para protegerlos de los agentes del medio ambiente de trabajo que puedan daar
su integridad fsica y su salud.

4 Nivel de exposicin a ruido (NER): es el nivel sonoro "A" promedio referido a una exposicin de 8 horas.

5 Tiempo mximo permisible de exposicin (TMPE): es el tiempo bajo el cual la mayora de los
trabajadores pueden permanecer expuestos sin sufrir daos a la salud.

137

Esta Norma aplica en todos los centros de trabajo del territorio nacional en que se
requiera el uso de equipo de proteccin personal para proteger a los trabajadores
contra los riesgos derivados de las actividades que desarrollen.
Identificar y analizar los riesgos de trabajo a los que estn expuestos los
trabajadores por cada puesto de trabajo y rea del centro laboral. Esta
informacin debe registrarse y conservarse actualizada mientras no se
modifiquen los implementos y procesos de trabajo, con al menos los
siguientes datos: tipo de actividad que desarrolla el trabajador, tipo de
riesgo de trabajo identificado, regin anatmica por proteger, puesto de
trabajo y equipo de proteccin personal requerido.
Determinar el equipo de proteccin personal, que deben utilizar los
trabajadores en funcin de los riesgos de trabajo a los que puedan estar
expuestos por las actividades que desarrollan o por las reas en donde se
encuentran. En caso de que en el anlisis de riesgo se establezca la
necesidad de utilizar ropa de trabajo con caractersticas de proteccin, sta
ser considerada equipo de proteccin personal.
El patrn puede hacer uso de las tablas contenidas en la gua de referencia
de la presente Norma para determinar el equipo de proteccin personal
para los trabajadores y para los visitantes que ingresen a las reas donde
existan seales de uso obligatorio del equipo de proteccin personal
especfico.
Proporcionar a los trabajadores equipo de proteccin personal que cumpla
con las siguientes condiciones:
a) Que atene la exposicin del trabajador con los agentes de riesgo;
b) Que en su caso, sea de uso personal;
c) Que est acorde a las caractersticas fsicas de los trabajadores, y
d) Que cuente con las indicaciones, las instrucciones o los
procedimientos del fabricante para su uso, revisin, reposicin,
limpieza, limitaciones, mantenimiento, resguardo y disposicin final.

Comunicar a los trabajadores los riesgos de trabajo a los que estn
expuestos, por puesto de trabajo o rea del centro laboral, con base a la
identificacin y anlisis de riesgos.
Comunicar al contratista los riesgos y las reglas de seguridad del rea en
donde desarrollar sus actividades.
Los contratistas deben dar seguimiento a sus trabajadores para que porten
el equipo de proteccin personal y cumpla con las condiciones de la
presente norma.
Proporcionar a los trabajadores la capacitacin y adiestramiento para el
uso, revisin, reposicin, limpieza, limitaciones, mantenimiento, resguardo y
disposicin final del equipo de proteccin personal, con base en las
indicaciones, instrucciones o procedimientos que elabore el fabricante de tal
equipo de proteccin personal.

138

Supervisar que durante la jornada de trabajo, los trabajadores utilicen el
equipo de proteccin personal proporcionado, con base a la capacitacin y
adiestramiento proporcionados previamente.
Identificar y sealar las reas del centro de trabajo en donde se requiera el
uso obligatorio de equipo de proteccin personal. La sealizacin debe
cumplir con lo establecido en la NOM-026-STPS-1998.
Obligaciones de los trabajadores que usen equipo de proteccin personal
Participar en la capacitacin y adiestramiento que el patrn proporcione
para el uso, revisin, reposicin, limpieza, limitaciones, mantenimiento,
resguardo y disposicin final del equipo de proteccin personal.
Utilizar el equipo de proteccin personal proporcionado por el patrn de
acuerdo a la capacitacin que recibieron para tal efecto.
Revisar antes de iniciar, durante y al finalizar su turno de trabajo, las
condiciones del equipo de proteccin personal que utiliza.
Informar al patrn cuando las condiciones del equipo de proteccin
personal ya no lo proteja, a fin de que se le proporcione mantenimiento, o
se lo reemplace.

La Tabla 6.1.6.1 muestra el equipo a utilizar en las partes de cuerpo as como el
riesgo.

CLAVE Y REGIN
ANATOMICA
CLAVE Y EQUIPO TIPO DE RIESGO EN FUNCIN DE LA
ACTIVIDAD DEL TRABAJADOR
1) Cabeza A) Casco contra
impacto
B) Capuchas
A) Golpeado por algo, que sea un
posibilidad de riesgo continuo
inherente a su actividad.
B) Exposicin a temperaturas bajas o
exposicin a partculas. Proteccin
con una capucha que puede ir
abajo del casco de proteccin
personal.
2) Ojos y cara A) Anteojos de
proteccin
B) Gogles
C) Pantalla facial
A) Riesgo de proyeccin de partculas
o lquidos.
B) Riesgo de exposicin a vapores o
humos que pudieran irritar los ojos
o partculas mayores o a alta
velocidad.
C) Se utiliza tambin cuando se
expone a la proyeccin de
partculas en procesos tales como
esmerilado o procesos similares;
para proteger ojos y cara.

3) Odos A) Tapones
auditivos
B) Conchas
acsticas
A) Proteccin contra riesgo de ruido;
de acuerdo al mximo especificado
en el producto o por el fabricante.
B) Mismo caso del inciso A.
4) Aparato
respiratorio
A) Respirador
contra
En este tipo de productos es importante
verificar las recomendaciones o

139

partculas
B) Mascarilla
desechable
especificaciones de proteccin del
equipo, hecha por el fabricante del
producto.
A) Proteccin contra polvos o
partculas en el medio ambiente
laboral y que representan un
riesgo a la salud del trabajador.
B) Mascarilla sencilla de
proteccin contra polvos.
5) Extremidades
superiores
A) Guantes En este tipo de productos es importante
verificar las recomendaciones o
especificaciones de los diferentes guantes
existentes en el mercado, hecha por el
fabricante del producto. Su uso depende de
los materiales o actividad a desarrollar.
A) Hay una gran variedad de guantes:
tela, carnaza, piel, pvc, ltex, entre
otros. Dependiendo del tipo de
proteccin que se requiere,
actividades expuestas a corte,
vidrio, etc.
6) Extremidades
inferiores
A) Calzado
ocupacional
A) Proteger a la persona contra
golpes, machacamientos,
resbalones, etc.
Tabla 6.1.6.1 Equipo de proteccin para el cuerpo

6.1.7. NOM-019-STPS-2011
Constitucin, integracin, organizacin y funcionamiento de las comisiones de
seguridad e higiene.
Establecer los requerimientos para la constitucin, integracin, organizacin y
funcionamiento de las comisiones de seguridad e higiene en los centros de
trabajo.
La presente Norma rige en el territorio nacional y aplica en todos los centros de
trabajo.
Constituir e integrar al menos una comisin en el centro de trabajo.
Designar a sus representantes para participar en la comisin que se integre
en el centro de trabajo. Dicha designacin deber realizarse con base en
las funciones por desempear.
Solicitar a los trabajadores, la designacin de sus representantes para
participar en la comisin. Dicha designacin deber realizarse con base en
Contar con el acta de constitucin de la comisin del centro de trabajo, y de
sus actualizaciones, cuando se modifique su integracin.

140

Contar con el programa anual de los recorridos de verificacin de la
comisin.
Contar con las actas de los recorridos de verificacin realizados por la
comisin.
Facilitar a los trabajadores el desempeo de sus funciones como
integrantes de la comisin.
Proporcionar a la comisin el diagnstico sobre seguridad y salud en el
trabajo, a que se refiere la NOM-030-STPS-2009.
Apoyar la investigacin de los accidentes y enfermedades de trabajo que
lleve a cabo la comisin, proporcionando para tal efecto informacin sobre:
a) Los incidentes, accidentes y enfermedades de trabajo que ocurran
en el centro de trabajo;
b) Los procesos de trabajo y las hojas de datos de seguridad de las
sustancias qumicas utilizadas, y
c) El seguimiento a las causas de los riesgos de trabajo que tengan
lugar en el centro laboral.

Atender y dar seguimiento a las medidas propuestas por la comisin para
prevenir los riesgos de trabajo, de acuerdo con los resultados de las actas
de los recorridos de verificacin y con base en lo dispuesto por el
Reglamento y las normas que resulten aplicables.
Difundir entre los trabajadores del centro de trabajo, por cualquier medio:
a) La relacin actualizada de los integrantes de la comisin, precisando
el puesto, turno y rea de trabajo de cada uno de ellos;
b) Los resultados de las investigaciones, con las causas y
consecuencias, sobre los accidentes y enfermedades de trabajo, y
c) Las medidas propuestas por la comisin, relacionadas con la
prevencin de riesgos de trabajo, a fin de evitar su recurrencia.

Proporcionar a los integrantes de la comisin, al menos una vez por ao,
capacitacin para la adecuada realizacin de sus funciones, con base en el
programa que para tal efecto se elabore.
Designar a sus representantes para participar en la comisin, con base en
Participar como miembros de la comisin, cuando sean designados.
Proponer a la comisin medidas para prevenir accidentes y enfermedades
de trabajo en el rea o puesto donde desempean sus actividades
cotidianas.
Proporcionar a la comisin la informacin que se encuentre a su alcance
para la investigacin de las causas de accidentes y enfermedades de
trabajo.
Atender las medidas preventivas de seguridad y salud en el trabajo que
seale el patrn y/o la comisin, de acuerdo con los resultados de las actas

141

de los recorridos de verificacin y con base en lo dispuesto por el
Reglamento y las normas que resulten aplicables.
Recibir la capacitacin o adiestramiento que en materia de seguridad y
salud en el trabajo les proporcione el patrn, cuando formen parte de la
comisin, de conformidad con el programa que para tal efecto se
establezca.
Constitucin e integracin de las comisiones
Cada comisin deber estar integrada por:
a) Un trabajador y el patrn o su representante, cuando el centro de
trabajo cuente con menos de 15 trabajadores.
La representacin de los trabajadores deber estar conformada por
aqullos que desempeen sus labores directamente en el centro de trabajo
y que, preferentemente, tengan conocimientos o experiencia en materia de
seguridad y salud en el trabajo.
El patrn deber formalizar la constitucin de cada comisin, a travs de un
acta, en sesin con los miembros que se hayan seleccionado.
El acta de constitucin de la comisin deber contener como mnimo los
datos siguientes:
Datos del centro de trabajo:
a. El nombre, denominacin o razn social;
b. El domicilio completo (calle, nmero, colonia, municipio o delegacin,
ciudad, entidad federativa, cdigo postal);
c. El Registro Federal de Contribuyentes;
d. El Registro Patronal otorgado por el Instituto Mexicano del Seguro
Social;
e. La rama industrial o actividad econmica;
f. La fecha de inicio de actividades;
g. El nmero de trabajadores del centro de trabajo, y
h. El nmero de turnos, y
Datos de la comisin:
1. La fecha de integracin de la comisin (da, mes y ao), y
2. El nombre y firma del patrn o de su representante, y del
representante de los trabajadores, tratndose de centros de trabajo
con menos de 15 trabajadores.
Capacitacin de las comisiones
Los centros de trabajo debern disponer de un programa anual de
capacitacin para los integrantes de la comisin, que considere al menos lo
siguiente:
a) Los integrantes de la comisin involucrados en la capacitacin;
b) Los temas de la capacitacin de acuerdo con el numeral 10.2 de la
presente Norma;
c) Los tiempos de duracin de los cursos y su perodo de ejecucin, y
d) El nombre del responsable del programa.

142

El programa anual de capacitacin de los integrantes de la comisin,
deber comprender al menos los temas siguientes:

a) Las obligaciones del patrn y de los trabajadores respecto del
funcionamiento de la comisin;
b) La forma cmo debe constituirse e integrarse la comisin;
c) Las responsabilidades del coordinador, del secretario y de los
vocales de la comisin;
d) Las funciones que tiene encomendadas la comisin;
e) Los temas en materia de seguridad y salud en el trabajo aplicables al
centro de trabajo;
f) Las medidas de seguridad y salud que se deben observar en el
centro de trabajo, con base en lo dispuesto por el Reglamento y las
normas que resulten aplicables;
g) La metodologa para la identificacin de condiciones peligrosas o
inseguras y actos inseguros en el centro de trabajo, y
h) El procedimiento para la investigacin sobre las causas de los
accidentes y enfermedades de trabajo que ocurran.
6.1.8. NOM-020-STPS-1994
Norma Oficial Mexicana relativa a los medicamentos, materiales de curacin y
personal que presta los primeros auxilios en los centros de trabajo.
Establece los requerimientos para brindar los primeros auxilios oportuna y
eficazmente en los centros de trabajo.
Esta norma debe aplicarse en todos los centros de trabajo, para organizar y
prestar los primeros auxilios.
Requerimientos
El patrn deber:
a) Realizar estudios de los riesgos de trabajo y los factores a los que
estn expuestos los trabajadores tomando en cuenta los tipos de
lesiones; a fin de determinar los medicamentos y materiales de
curacin para prestar los primeros auxilios.
b) Conservar por escrito los estudios y anlisis realizados en su centro
de trabajo.
c) En el centro de trabajo se debe de elaborar y conservar un manual
de procedimientos para prestar los primeros auxilios.
d) Proporcionar capacitacin general sobre primeros auxilios a los
trabajadores.
e) Adiestrar al personal designado para prestar los primeros auxilios.
f) Informar a la Comisin Mixta de Seguridad e Higiene sobre la
atencin de primeros auxilios, para que se vigile el contenido de los

143

botiquines de acuerdo con el estudio y el anlisis realizados, as
como la sealizacin de la ubicacin de stos.

El contenido del manual de procedimientos para prestar primeros auxilios en
los centros de trabajo debe contener como mnimo
a) Personal designado para prestarlos y el directorio para su
localizacin.
b) Actividades a realizar por el personal designado, para que preste los
primeros auxilios.
c) Actitud que deben guardar los trabajadores cuando se brindan los
primeros auxilios.
d) Procedimiento administrativo para canalizar al trabajador, para la
atencin mdica correspondiente.
e) El trabajador debe recibir los primeros auxilios en un lugar adecuado.

Para el personal que presta los primeros auxilios
a) El personal ser designado por el patrn.
b) Estar capacitado para prestar los primeros auxilios.
c) Conocer el manual de procedimientos para prestar los primeros
auxilios.
d) La administracin de medicamentos en la atencin de primeros
auxilios, se otorgar bajo prescripcin y vigilancia del mdico
designado por el patrn.
e) El responsable de los primeros auxilios, debe continuar el cuidado
del trabajador hasta que reciba atencin mdica requerida de
acuerdo al manual de procedimientos.
Para el botiqun
El contenido mnimo de material para la atencin de los primeros auxilios en los
centros de trabajo ser el siguiente:
Material:
Apsitos estriles.
Vendas elsticas.
Tela adhesiva.
Abatelenguas.
Frulas de cartn de 15 x 50 cm.
Mascarilla para respiracin artificial (tipo mascarilla nariz boca con fuelle,
sin contacto directo de boca a boca o un equipo de funcin semejante).
Algodn.
Alcohol 90.
Solucin antisptica.
Termmetro oral.
Tijera recta.

144

Una caja de fcil transportacin para guardar el material descrito
anteriormente.

6.1.9. NOM-025-STPS-2008
Condiciones de iluminacin en los centros de trabajo.
Establecer los requerimientos de iluminacin en las reas de los centros de
trabajo, para que se cuente con la cantidad de iluminacin requerida para cada
actividad visual, a fin de proveer un ambiente seguro y saludable en la realizacin
de las tareas que desarrollen los trabajadores. La presente Norma rige en todo el
territorio nacional y aplica en todos los centros de trabajo.
Niveles de iluminacin para tareas visuales y reas de trabajo
Los niveles mnimos de iluminacin que deben incidir en el plano de trabajo, para
cada tipo de tarea visual o rea de trabajo, son los establecidos en la Tabla 6.1.9.1
Tarea visual del puesto de
trabajo
rea de trabajo Niveles mnimos de
iluminacin (LUXES)
En exteriores: distinguir el
rea de trnsito, desplazarse
caminando, vigilancia,
movimiento de vehculos.
Exteriores generales: patios y
estacionamientos.

20
En interiores: distinguir el
rea de trnsito, desplazarse
caminando, vigilancia,
movimiento de vehculos.
Interiores generales:
almacenes de poco
movimiento, pasillos,
escaleras, estacionamientos
cubiertos, labores en minas
subterrneas, iluminacin de
emergencia.

50
En interiores. reas de circulacin y pasillos;
salas de espera; salas de
descanso; cuartos de almacn;
plataformas; cuartos de
calderas.

100
Requerimiento visual
simple: inspeccin visual,
recuento de piezas, trabajo
en banco y mquina.
Servicios al personal:
almacenaje rudo, recepcin y
despacho, casetas de
vigilancia, cuartos de
compresores y pailera.

200
Distincin
moderada de detalles:
ensamble simple, trabajo
medio en banco y mquina,
inspeccin simple, empaque
y trabajos de oficina.
Talleres: reas de empaque y
ensamble, aulas y oficinas.

300
Distincin clara de detalles:
maquinado y acabados
delicados, ensamble de
inspeccin moderadamente
Talleres de precisin: salas de
cmputo, reas de dibujo,
laboratorios.

500

145

difcil, captura y
procesamiento de
informacin, manejo de
instrumentos y equipo de
laboratorio.
Tabla 6.1.9.1 Niveles de iluminacin
Contar con los niveles de iluminacin en las reas de trabajo o en las tareas
visuales de acuerdo con la tabla anterior.
Informar a todos los trabajadores, sobre los riesgos que puede provocar un
deslumbramiento o un nivel deficiente de iluminacin en sus reas o
puestos de trabajo.
Practicar exmenes con periodicidad anual de agudeza visual, campimetra
y de percepcin de colores a los trabajadores que desarrollen sus
actividades en reas del centro de trabajo que cuenten con iluminacin
especial.
Elaborar y ejecutar un programa de mantenimiento para las luminarias del
centro de trabajo.
Informar al patrn sobre las condiciones inseguras, derivadas de las
condiciones de iluminacin en su rea o puesto de trabajo.
Utilizar los sistemas de iluminacin de acuerdo a las instrucciones del
patrn.
Someterse a los exmenes de la vista que indique el patrn.
Mantenimiento
En el mantenimiento de las luminarias se deber tomar en cuenta lo siguiente:
a) La limpieza de las luminarias;
b) La ventilacin de las luminarias;
c) El reemplazo de las luminarias cuando dejen de funcionar, o
despus de transcurrido el nmero predeterminado de horas de
funcionamiento establecido por el fabricante.

6.1.10. NOM-027-STPS-1994
Seales y avisos de seguridad e higiene.
Introduccin
Las seales y avisos de seguridad e higiene son sistemas que proporcionan
informacin especfica, cuyo propsito es atraer la atencin en forma rpida y
provocar una reaccin inmediata, advertir un peligro, indicar la ubicacin de
dispositivos y equipos de seguridad, promover hbitos y actitudes de seguridad e
higiene en el centro de trabajo.

146

Las seales y avisos de seguridad e higiene deben ser entendibles por cualquier
persona dentro del centro de trabajo y en su elaboracin debe evitarse, tanto
como sea posible, el uso de palabras o textos largos.
La efectividad de la seal o aviso depende de la habilidad que tenga el trabajador
para interpretar el mensaje que proporciona. Por eso es importante incluir como
parte del programa de sealizacin la capacitacin y adiestramiento para la
correcta interpretacin de las seales o avisos que existen en el centro de trabajo.
El patrn debe considerar que la seal o aviso de seguridad e higiene no elimina
el riesgo ni sustituye las medidas de control para prevenir el mismo.
La presente Norma Oficial Mexicana ejemplifica una serie de seales con
propsitos ilustrativos, sin embargo dicha serie no es exhaustiva, por lo tanto no
limita la generacin de otras no contempladas, siempre y cuando se cumpla con
los lineamientos que se establecen en el cuerpo de la presente Norma.
Esta Norma Oficial Mexicana establece el cdigo para elaborar seales y avisos
de seguridad e higiene; as como las caractersticas y especificaciones que stas
deben cumplir.
Esta Norma Oficial Mexicana se aplica a las seales y avisos de seguridad e
higiene que deben emplearse en los centros de trabajo, de acuerdo con los casos
que establece el Reglamento General de Seguridad e Higiene en el Trabajo.
Utilizacin de las seales y avisos de seguridad e higiene en los centros de
trabajo.
Las seales y avisos de seguridad e higiene slo deben utilizarse en los casos
siguientes:
a) Cuando as lo especifique el Reglamento General de Seguridad e
Higiene en el Trabajo y sus NOM-STPS.
b) Como medida transitoria de prevencin, en tanto se evala el riesgo
y se determinan las medidas de control definitivas.
c) Cuando el resultado del anlisis y evaluacin del riesgo indiquen su
utilizacin como medida de control complementario.

Se debe evitar el uso indiscriminado de seales de seguridad e higiene
como tcnica de prevencin contra accidentes y enfermedades de trabajo.
Si el patrn utiliza seales o colores para indicaciones ajenas a la seguridad
e higiene, stos no deben coincidir con los de seguridad e higiene.
Las seales y avisos de seguridad e higiene deben estar sujetos a un
programa de mantenimiento mediante el cual el patrn garantice que
siempre estarn en buenas condiciones tanto de color, forma y acabado.
Cuando la seal o aviso sufra un deterioro que evite cumplir el objetivo para
el cual se gener, debe ser sustituida o reemplazada.

147

El patrn debe capacitar y adiestrar a los trabajadores en la interpretacin
de los mensajes que las seales y avisos contienen y en las acciones que
deben efectuar.
De las caractersticas de las seales y avisos
Deben cumplir con las caractersticas siguientes:
Atraer la atencin del trabajador o trabajadores a los que est destinado el
mensaje especfico.
Dar a conocer el riesgo con anticipacin.
Conducir a una interpretacin nica.
Ser claras para facilitar su interpretacin.
Informar sobre la accin especfica para cada caso.
Ofrecer la posibilidad real para cumplir con lo indicado en ellos.
Deben estar ubicados de tal manera que puedan ser observados e
interpretados por los trabajadores a los que estn destinados.
Cdigo
Las caractersticas de los elementos que conforman la seal son las que se
establecen en este apartado.
Colores
Los colores que deben utilizarse en la elaboracin de avisos y seales se
clasifican en:
a) Colores de seguridad.
b) Colores contrastantes.

La Tabla 6.1.10.1 muestra los colores que se deben de utilizar as como su
significado

COLORES SIGNIFICADO

ROJO
Paro, alto, prohibicin.
Este color se usa tambin para identificar el
equipo contra incendio.

AZUL
Accin de mando.
Este color se considera color de seguridad
solamente cuando se usa en una forma
geomtrica circular.
AMARILLO Precaucin, peligro.
VERDE Condicin segura.

MAGENTA
Para designar la presencia de fuentes
emisoras o generadoras de radiacin
ionizante.
Tabla 6.1.10.1 Colores para la elaboracin de avisos

148

Cuando se requiera resaltar un color de seguridad en un aviso o seal, los
colores contrastantes que deben utilizarse son los que se especifican en la
Tabla 6.1.10.2
COLOR DE SEGURIDAD COLOR CONTRASTANTE
Rojo Blanco
Azul Blanco
Amarillo Negro
Verde Blanco
Magenta Amarillo
Tabla 6.1.10.2 Colores contrastantes.
Formas geomtricas
Las formas geomtricas para elaborar las seales de seguridad y el significado
asociado es el que se especifica en la Tabla 6.1.10.3
SEAL DE FORMA
GEOMTRICA
FORMA SIGNIFICADO
Prohibicin Prohibicin de una accin
susceptible de provocar un
riesgo.

Obligacin

Prescripcin de una accin
determinada.

Precaucin

Advierte un peligro.

Informacin

Proporciona informacin.
Tabla 6.1.10.3 Formas geomtricas
Smbolos de seguridad e higiene
Los smbolos que deben utilizarse en las seales objeto de esta Norma deben
cumplir con el siguiente contenido y se muestran en la Figura 6.1.10.4

149

Figura 6.1.10.4 Seales a utilizar para el uso de equipo personal


150

La Figura 6.1.10.5 muestra las seales que se utilizan para el equipo para la
prevencin y proteccin contra incendios.

Figura 6.1.10.5 Seales para la proteccin contra incendios


151

Avisos
Los avisos de seguridad e higiene deben cumplir con los requisitos que se
especifican a continuacin:
La composicin de los textos que forman el aviso deben ser breves,
concretos y ofrecer la posibilidad real para cumplir con lo indicado en el
mismo.
Cuando un aviso se use para complementar una seal de seguridad e
higiene, el color del fondo del aviso debe ser el color de seguridad de la
seal y el color del texto debe ser del color contrastante correspondiente.
Cuando un aviso no est asociado a una seal de seguridad e higiene, el
color del fondo debe ser blanco, el color del texto negro.
Iluminacin
En la superficie de la seal debe existir una intensidad de iluminacin de 50
unidades luz como mnimo.
6.1.11. NOM-029-STPS-2005
Mantenimiento de las instalaciones elctricas en los centros de trabajo-
condiciones de seguridad.
Establecer las condiciones de seguridad para las actividades de mantenimiento en
las instalaciones elctricas de los centros de trabajo, a fin de evitar accidentes al
personal responsable de llevar a cabo dichas actividades y a personas ajenas a
ellas que se pudieran exponer.
Esta Norma aplica en todos los centros de trabajo del territorio nacional que
cuenten con instalaciones elctricas permanentes y provisionales, y para todas
aquellas actividades de mantenimiento que se desarrollan en las lneas elctricas
areas y subterrneas.
Contar con el diagrama unifilar de la instalacin elctrica del centro de
trabajo actualizado y con el cuadro general de cargas instaladas y por
circuito derivado, con el fin de que una copia se encuentre disponible para
el personal que realice el mantenimiento a dichas instalaciones.
Analizar, antes de realizar el mantenimiento de las instalaciones elctricas,
los riesgos de trabajo a los que se exponen los trabajadores.
Informar a los trabajadores sobre los riesgos que la energa elctrica
representa y de las condiciones de seguridad que deben prevalecer en el
rea de trabajo o en la actividad a desarrollar.
Contar con los procedimientos de seguridad para las actividades de
mantenimiento a las instalaciones elctricas.
Contar con elementos que permitan brindar la atencin mdica a un posible
accidentado por contacto con la energa elctrica. Cuando se trate de

152

personal que brinde primeros auxilios, debe capacitarlo y adiestrarlo en esta
materia.
Contar con botiqun de primeros auxilios equipado para atender a
trabajadores lesionados o accidentados por efectos producidos por la
energa elctrica.
Contar con equipo y materiales de proteccin aislante segn el nivel de
tensin o corriente de alimentacin, que garantice la seguridad del personal
que desarrolla las actividades de mantenimiento en las instalaciones
elctricas.
Cumplir con las medidas de seguridad establecidas por el patrn.
Participar en las actividades de capacitacin y adiestramiento en materia de
seguridad establecidas por el patrn.
Cumplir con las instrucciones de uso y mantenimiento del equipo de
proteccin personal, as como del equipo y materiales de proteccin
aislante, proporcionadas por el patrn.
Utilizar y tener cuidado que el equipo y materiales de proteccin aislante se
mantengan en condiciones de funcionamiento para efectuar las actividades
de mantenimiento de las instalaciones elctricas.
Seguir los procedimientos de seguridad establecidos, mientras realiza las
actividades de mantenimiento de las instalaciones elctricas.
Participar en las prcticas de primeros auxilios y rescate de trabajadores
accidentados en las instalaciones elctricas.
Informar al patrn de cualquier situacin que implique un riesgo al
desarrollar su actividad y que no puedan subsanar por s mismos.
Condiciones de seguridad en instalaciones elctricas permanentes o
provisionales
Segn aplique, se deben adoptar las medidas de seguridad para realizar el
mantenimiento a las instalaciones elctricas, al equipo y a las subestaciones,
incluyendo las instalaciones elctricas provisionales.
Lo anterior considerando al menos lo siguiente:
En el equipo elctrico
a) Los interruptores deben estar contenidos en envolventes que
imposibiliten, en cualquier caso, el contacto accidental de personas y
objetos. En la medida de lo posible deben estar protegidos de la
lluvia, sol y tolvaneras;
b) Para la correcta operacin de los dispositivos de conexin y
desconexin, deben consultarse previamente los diagramas
unifilares;
c) La apertura y cierre de cuchillas, seccionadores, cuchillas fusibles y
otros dispositivos similares, debe hacerse bajo la supervisin de
personal autorizado, utilizando equipos de proteccin y de seguridad

153

de acuerdo al nivel de tensin elctrica en que se est trabajando.
Ejemplo del equipo de proteccin y de seguridad son las prtigas
aisladas, guantes de cuero (carnaza) y dielctricos (segn la clase y
de acuerdo a la tensin elctrica), proteccin ocular, casco de
seguridad, ropa de trabajo y botas dielctricas, y
d) Cuando el equipo se conecte a lneas o a un circuito energizado por
medio de algn cable o dispositivo de conexin, ste se conectar
primero a la parte desenergizada. Inversamente, cuando se
desconecte, la parte del lado de la fuente se desconectar primero.
En las instalaciones elctricas
a) En los lugares en que el contacto con equipos elctricos o la
proximidad de stos pueda entraar peligro para los trabajadores,
deben colocarse avisos de seguridad de conformidad con lo que
establece la NOM-026-STPS-1998, Colores y seales de seguridad
e higiene, e identificacin de riesgos por fluidos conducidos en
tuberas;
b) Todos los equipos destinados al uso y distribucin de la energa
elctrica deben contar con informacin que identifique sus
caractersticas elctricas y la distancia de seguridad para los voltajes
presentes, ya sea en una placa, en etiquetas adheridas o marcada
sobre el equipo, y
c) Se debe contar con una proteccin para poner los elementos
energizados fuera del alcance de los trabajadores, utilizando alguno
de los siguientes medios:
1. Barreras protectoras;
2. Resguardos;
3. Aislamiento;
4. Control de acceso, y
5. Reduccin a una tensin de seguridad;
d) Debe evitarse instalar cables desnudos y otros elementos
descubiertos energizados de una instalacin a menos de 3 metros
del suelo o de cualquier otro lugar de trabajo o de paso, salvo si
estn protegidos eficazmente mediante cercas o pantallas de
proteccin;
e) Todos los cables deben protegerse contra daos, especialmente los
que puedan provocar vehculos o equipos mecnicos pesados;
f) Los conductores energizados deben manipularse con guantes
dielctricos y de cuero (carnaza) o con equipos aislados concebidos
para la tensin elctrica de que se trate;
g) Queda prohibido almacenar materiales de cualquier tipo, sobre todo
de aquellos que sean incompatibles con las instalaciones elctricas,
es decir, que impidan su operacin segura;
h) Queda prohibido el uso de flexmetros metlicos, especialmente los
de resorte, y de equipos de radiocomunicacin con antena en las

154

inmediaciones de las instalaciones elctricas expuestas, es decir, de
las energizadas, y
i) Cuando las cubiertas del equipo o de los dispositivos sean fijas;
1. Su desplazamiento debe interrumpir la corriente, y
2. Debe ser imposible quitarlas sin una herramienta o llave
especial confiada a una persona autorizada.
En el mantenimiento
Slo personal autorizado y que cuente con la licencia o permiso
correspondiente debe realizar esa actividad en las instalaciones elctricas
de lugares peligrosos;
Se debe considerar que todos los conductores y equipos estn energizados
mientras no se demuestre lo contrario;
En la medida de lo posible, debe evitarse el trabajo en conductores o
equipos energizados;
Se debe, invariablemente, colocar candados o etiquetas de seguridad al
equipo o dispositivos de control elctrico donde se har esa actividad;
Se debe aplicar el procedimiento de libranza a conductores o equipo
energizado antes de efectuar cualquier operacin con objeto de:
1. Interrumpir el flujo de la corriente elctrica;
2. Aplicar otras medidas preventivas que tambin son necesarias, como
la colocacin de candados o avisos, para impedir que se conecte de
nuevo la corriente elctrica;
3. Poder verificar con equipo de medicin que no circula corriente
elctrica por los conductores o equipo;
4. Conectar a tierra y en cortocircuito los conductores y equipo, y
5. Proteger los elementos energizados situados en las inmediaciones
contra el contacto accidental;
Despus de haberse efectuado cualquier trabajo en conductores o equipo,
slo se debe energizar por orden de una persona autorizada;
Mantener legible la identificacin del equipo o dispositivos (tableros,
gabinetes, interruptores) indicando las caractersticas elctricas que
manejan y el equipo que energizan;
No desplazar los aparatos elctricos porttiles mientras estn conectados a
la fuente de energa;
Las herramientas y aparatos elctricos porttiles no deben emplearse en
atmsferas inflamables o explosivas, a menos que cumplan con las
especificaciones del equipo a prueba de explosin;
Se debe conectar a tierra el armazn de las herramientas y los aparatos de
mano y porttiles, excepto el de las herramientas con doble aislamiento;
El sistema de puesta a tierra de toda la instalacin debe someterse a
prueba de continuidad y conservar el registro respectivo;
Se debe contar con las herramientas y equipo de proteccin personal
adecuados a cada tarea, tales como: guantes dielctricos y de cuero

155

(carnaza), esteras y mantas aislantes (en nmero suficiente y de acuerdo al
potencial elctrico en el que se va a trabajar).

6.1.12. NOM-030-STPS-2009
Norma Oficial Mexicana relativa a los Servicios preventivos de seguridad y salud
en el trabajo Funciones y actividades.
Establecer las funciones y actividades que debern realizar los servicios
preventivos de seguridad y salud en el trabajo para prevenir accidentes y
enfermedades de trabajo.
de trabajo.
Designar a un responsable de seguridad y salud en el trabajo interno o
externo, para llevar a cabo las funciones y actividades preventivas de
seguridad y salud en el centro de trabajo.
El patrn podr asumir las funciones y actividades preventivas de seguridad
y salud, en el caso de centros de trabajo que cuenten con menos de cien
trabajadores.
Proporcionar al responsable de seguridad y salud en el trabajo:
a) El acceso a las diferentes reas del centro de trabajo para identificar los
factores de peligro y la exposicin de los trabajadores a ellos;
b) La informacin relacionada con la seguridad y salud en el trabajo de los
procesos, puestos de trabajo y actividades desarrolladas por los
trabajadores, y
c) Los medios y facilidades para establecer las medidas de seguridad y
salud en el trabajo para la prevencin de los accidentes y enfermedades
laborales.

Contar con un programa de seguridad y salud en el trabajo. El programa
deber actualizarse al menos una vez al ao.
Los centros de trabajo que cuenten con menos de cien trabajadores
debern elaborar una relacin de acciones preventivas y correctivas de
seguridad y salud en el trabajo, de acuerdo con las actividades que
desarrollen. La relacin de acciones preventivas y correctivas deber
actualizarse al menos una vez al ao.
Comunicar a la comisin de seguridad e higiene y/o a los trabajadores,
segn aplique, el diagnstico integral o por rea de trabajo de las
condiciones de seguridad y salud y el contenido del programa de seguridad
y salud en el trabajo o de la relacin de acciones preventivas y correctivas
de seguridad y salud en el trabajo.

156

Capacitar al personal de la empresa que forme parte de los servicios
preventivos de seguridad y salud en el trabajo, en las funciones y
actividades que establece la presente Norma.
Funciones y actividades del responsable de seguridad y salud en el trabajo
Elaborar el diagnstico de seguridad y salud en el trabajo.
Elaborar el programa de seguridad y salud en el trabajo o la relacin de
acciones preventivas y correctivas de seguridad y salud en el trabajo,
priorizndolas para su atencin, con base en el riesgo involucrado.
Establecer los mecanismos de respuesta inmediata cuando se detecte un
riesgo grave e inminente.
Incorporar en el programa de seguridad y salud en el trabajo o en la
relacin de acciones preventivas y correctivas de seguridad y salud en el
trabajo, las acciones y programas de promocin para la salud de los
trabajadores y para la prevencin integral de las adicciones que
recomienden o dicten las autoridades competentes.
Incorporar en el programa de seguridad y salud en el trabajo o en la
trabajo, las acciones para la atencin de emergencias y contingencias
sanitarias que recomienden o dicten las autoridades competentes.
Establecer los procedimientos, instructivos, guas o registros necesarios
para dar cumplimiento al programa de seguridad y salud en el trabajo o a la
trabajo.
Realizar el seguimiento de los avances en la instauracin del programa de
seguridad y salud en el trabajo o de la relacin de acciones preventivas y
correctivas de seguridad y salud en el trabajo y reportar por escrito los
resultados al patrn, al menos una vez al ao.
Registrar los resultados del seguimiento del programa de seguridad y salud
en el trabajo.
Verificar que, con la instauracin del programa de seguridad y salud en el
trabajo, se cumpla con el objeto de su aplicacin y, en su caso, realizar las
adecuaciones que se requieran tanto al diagnstico como al programa o a
la relacin.
Diagnstico de seguridad y salud en el trabajo
El diagnstico integral o por rea de trabajo sobre las condiciones de seguridad y
salud en el centro laboral, deber considerar al menos la identificacin de lo
siguiente:
a) Las condiciones fsicas peligrosas o inseguras que puedan
representar un riesgo en las instalaciones, procesos, maquinaria,
equipo, herramientas, medios de transporte, materiales y energa;
b) Los agentes fsicos, qumicos y biolgicos capaces de modificar las
condiciones del medio ambiente del centro de trabajo que, por sus
propiedades, concentracin, nivel y tiempo de exposicin o accin,

157

pueden alterar la salud de los trabajadores, as como las fuentes que
los generan;
c) Los peligros circundantes al centro de trabajo que lo puedan afectar,
cuando sea posible, y
d) Los requerimientos normativos en materia de seguridad y salud en el
trabajo que resulten aplicables.
Programa de seguridad y salud en el trabajo o relacin de acciones
preventivas y correctivas de seguridad y salud en el trabajo
El programa de seguridad y salud en el trabajo para los centros de trabajo con
menos de cien trabajadores, deber contener al menos:
a) La accin preventiva o correctiva por instrumentar por cada aspecto
identificado;
b) Las acciones y programas de promocin para la salud de los
trabajadores y para la prevencin integral de las adicciones que
recomienden o dicten las autoridades competentes;
c) Las acciones para la atencin de emergencias y contingencias
sanitarias que recomienden o dicten las autoridades competentes;
d) Las fechas de inicio y trmino programadas para instrumentar las
acciones preventivas o correctivas y para la atencin de
emergencias.

Estas son las normas que se adecuan a ESPECILIDADES NUTRICIONALES DEL
CENTRO S.A DE C.V en las Figura 6.1.12.1 se puede observar la situacin actual
.

Figura 6.1.12.1 Personal que no utiliza ningn equipo de proteccin


158

En la Figura 6.1.12.2 se muestra como el personal no utiliza cubre bocas al
momento de acercarse a la mezcladora

Figura 6.1.12.2 El personal no utiliza equipo de proteccin (cubre bocas)
En la Figura 6.1.12.3 se puede observar que no hay acomodo de las cosas que se
utilizan en la empresa.

Figura 6.1.12.3 Desorden en la planta


159

La figura 6.1.12.4 muestra la iluminacin que se tiene en la planta, tambin se
observa que no existe ninguna ventilacin, por lo cual se siente mucho calor.

Figura 6.1.12.4 Iluminacin en la planta
La Figura 6.1.12.5 muestra el nico extintor que hay dentro de la planta.

Figura 6.1.12.5 Extintor dentro de la planta


160

6.2. Programa de trabajo propuesto en materia de seguridad e higiene.
En este captulo se enlistan una serie de propuestas con base al marco legislativo,
mismas que la empresa deber cumplir y que son de carcter obligatorio. Estas
propuestas se hicieron a partir de la situacin actual de la empresa donde se
definieron las deficiencias, riesgos y efectos adversos al ambiente de la empresa.
1. De acuerdo al artculo 14 del reglamento general de seguridad e higiene en
el trabajo la salida de emergencia debe estar completamente desalojada en
todo momento, as como deber estar debidamente sealizada.

el trabajo y de acuerdo a la naturaleza de las actividades de la empresa
estipuladas en la NOM-002-STPS-2000, los extintores requeridos son de
tipo A para el rea de produccin, donde se requieren 3 y de tipo C para
oficinas donde se requiere 1.

3. De acuerdo los artculos 42 al 55 del reglamento general de seguridad e
higiene en el trabajo, donde se especifica que las partes mviles de la
maquinaria y equipo debern instalarse protecciones de pantalla abierta. La
empresa necesitar instalar cubiertas con el fin de impedir la acumulacin
de polvos pues estos podran interferir con la limpieza. A su vez se tiene
que seguir la NOM-004-STPS-1999 que estipula los sistemas de proteccin
y sistemas de seguridad en la maquinaria, as como su mantenimiento.

el trabajo deber tener una licencia para el uso de montacargas y este
deber de llevar, en un lugar visible, la carga mxima permisible. No se
observo en ningn lugar visible el permiso ni la carga mxima permisible.

5. De acuerdo al artculo 164 del reglamento general de seguridad e higiene
en el trabajo, as como la NOM-011-STPS-2001 y de acuerdo a las
mediciones hechas en campo donde se estableci que con la maquinaria
en uso se llegan a 90 dB y con base a la NOM-017-STPS-2008 es
necesario que el personal que manipule la maquinaria use equipo de
proteccin auditiva como conchas acsticas o tapones auditivos.

6. De acuerdo a los artculos 165 y 166 del reglamento general de seguridad e
higiene en el trabajo, as como la NOM-017-STPS-2008 los trabajadores
expuestos a polvos y proyecciones de partculas, se les deber
proporcionar el equipo de proteccin contra los mismos como caretas y
goles.

en el trabajo, as como la NOM-017-STPS-2008 los trabajadores expuestos
a la inhalacin de aire contaminado con polvos se les deber proporcionar
equipo de proteccin respiratoria como respirador contra partculas.

161

8. De acuerdo a los artculos 170, 172 y 174 del reglamento general de
seguridad e higiene en el trabajo, as como la NOM-017-STPS-2008 los
trabajadores por el tipo de trabajo que realizan en la zona de produccin se
les deber de proporcionar calzado ocupacional para prevenir lesiones,
guantes para el cocido de los costales y fajas para cargar los mismos.

9. De acuerdo al artculo 175 y el 183 del reglamento general de seguridad e
higiene en el trabajo, en el rea de produccin no se deber de consumir
ningn alimento y se les deber de proporcionar un rea de descanso
adecuado donde puedan alimentarse y consumir bebidas, as como
asientos en el rea de produccin debido al tipo y tiempo de trabajo, el
personal requiere de tiempo de descanso adecuado.

10. De acuerdo a los artculos 185 y 186 del reglamento general de seguridad
e higiene en el trabajo, de deber mantener en ptimas condiciones de
limpieza la maquinaria, instalaciones y los servicios destinados a los
trabajadores, por lo menos cada 24 horas, se sugiere que la limpieza se
realice al terminar cada turno de trabajo por personal ajeno al rea de
produccin.

en el trabajo, se deber contar con un reglamento interior de trabajo hecho
por el personal administrativo, donde se describan las labores que se llevan
a cabo, dicho reglamento deber imprimirse y hacerse del conocimiento de
los trabajadores.

12. De acuerdo al reglamento general de seguridad e higiene en el trabajo y a
la NOM-019-STPS-2011, la empresa debe contar con una comisin mixta
de seguridad e higiene, misma que vigilara que los botiquines contengan lo
necesario, vigilar el cumplimiento de las normas de seguridad e higiene,
colaborar con los servicios mdicos, colaborar en las campaas para la
prevencin y control de la contaminacin del ambiente laboral.

en el trabajo, se deber contar con servicios preventivos de medicina del
trabajo realizando las siguientes actividades:
a) Determinar las condiciones de salud de los trabajadores y promover su
mejora;
b) Investigar las condiciones ambientales en las que los trabajadores
desarrollen sus labores;
c) Analizar los mecanismos de accin de los agentes agresores para el
d) Promover el mantenimiento de las condiciones ambientales adecuadas y
proponer las medidas de seguridad e higiene que deban adoptarse;

162

e) Detectar las manifestaciones iniciales de las enfermedades en los
trabajadores con el fin de prevenir su avance, sus complicaciones y
secuelas; y
f) Administrar los medicamentos y materiales de curacin necesarios para los
primeros auxilios y adiestrar al personal que los preste.
14. De acuerdo a los artculos 221 y 222 del reglamento general de seguridad e
higiene en el trabajo, as como la NOM-026-STPS-1994, se debern
colocar las sealizaciones de seguridad e higiene en lugares visibles, para
la prevencin de riesgos, mismas que sern vigiladas por la comisin mixta
de seguridad e higiene


163

CAPITULO 7
PROPUESTA DE IMPLEMENTACIN DE LA METODOLOGA 5s

En ste captulo atendiendo la necesidad de crear una cultura de orden y limpieza
dentro de las estaciones de trabajo en el rea de produccin de la empresa
ESPECIALIDADES NUTRICIONALES DEL CENTRO S.A DE C.V. Se desarrolla
una propuesta a travs de la tcnica de 5 S.
La tcnica de 5S se integra de 5 conceptos fundamentales, en torno a los cuales,
los trabajadores y la empresa pueden lograr unas condiciones adecuadas para
elaborar sus productos.
La tcnica de 5S tiene su origen en Japn y su nombre se debe a la
denominacin en japons de cada uno de sus elementos se pueden distinguir dos
fases: las primeras 3S en la fase de implantacin y las restantes 2S al
seguimiento de la tcnica.
La integracin de las 5s satisface mltiples objetivos. Cada s tiene un objetivo
particular:
Eliminar del espacio de trabajo
lo que sea intil.
Organizar el espacio de trabajo
de forma eficaz.
Mejorar el nivel de limpieza de
los lugares.
Prevenir la aparicin de la
suciedad y el desorden.
Fomentar los esfuerzos en
este sentido.
Por otra parte, la implantacin total de la metodologa de las 5s genera los
siguientes beneficios para la organizacin:
1. La implantacin de las 5s se basa en el trabajo en equipo. Permite involucrar a
los trabajadores en el proceso de mejora mediante su conocimiento del puesto de
trabajo, valorndose sus aportaciones. Se extiende la mejora continua
convirtindose en una tarea de todos.
2. Una mayor productividad se traduce en:
Menos productos defectuosos.
Menos averas.
Menor nivel de existencias o
inventarios.
Reduccin de riesgos de
accidentes.
Menos movimientos y
traslados intiles.
Menor tiempo para el cambio
de herramientas.
Mejora las condiciones de
trabajo y la moral del personal
(es ms agradable trabajar en
un sitio limpio y ordenado).
Reduccin de los gastos de
tiempo y energa.
Mejora de la calidad de la
produccin.
Mejora de la seguridad en el
trabajo.

164

Reduccin del desperdicio.
Incrementa nuestra eficiencia.
Contribuir a desarrollar buenos
hbitos.
Desarrollar el Auto-Control.
Mejorar nuestra disposicin
ante el trabajo.
3. Un mejor lugar de trabajo para todos, puesto que conseguimos
Ms espacio.
Mejor imagen ante nuestros clientes.
Mayor cooperacin y trabajo en equipo.
Mayor compromiso y responsabilidad en las tareas.
Mayor conocimiento del puesto.
Mejorar nuestra imagen.

Con la opcin de la metodologa de las 5s podremos obtener espacios seguros,
confortables y productivos, as como lograr que las personas tengan una mejor
disposicin para elaborar productos de alta calidad y brindar un servicio excelente
a sus clientes. La Figura 7.1 muestra el significado de 5s

Figura 7.1 Significado de 5s


165

7.1. Desarrollo de SEIRI.

Separar lo que es necesario y lo que no es necesario
El propsito de clasificar es retirar de las estaciones de trabajo todos los
elementos que no son necesarios para las operaciones que se realizan con ms
frecuencia. Los elementos necesarios se deben mantener cerca de las estaciones
de trabajo, mientras que los innecesarios se deben retirar, transferir o vender. Esto
se realizara elaborando un inventario de las cosas tiles en cada una de las
estaciones de trabajo de la empresa ESPECIALIDADES NUTRICIONALES DEL
CENTRO S.A DE C.V
Para seleccionar los objetos que se encuentran en cada estacin de trabajo se
deber realizar lo siguiente:
Elaborar un inventario de las cosas que se encuentran en cada estacin de
trabajo.
Clasificar cada cosa en necesaria o innecesaria.
Desechando las cosas intiles

En la siguiente seccin se llevaran a cabo cada uno de los 3 pasos mencionados
para plasmar el concepto de seleccin en cada uno de los departamentos que
integran el rea de produccin de la empresa. La figura 7.1.1 resume el significado
de la palabra Seiri

Figura 7.1.1 Significado de Seiri


166

Oficinas.
Inventario de las cosas encontradas en el departamento de oficinas:
Bolgrafos del 0.5
Lapiceros
Corrector
Escuadra y Reglas
Hojas membretadas
Impresoras
Sartenes
Platos
Vasos
Piza papeles
Equipo de Computo
Modem
Telfono
Cter
Radios
Garrafn de Agua Potable
Ordenes de Trabajo
Cajas vacas
Carpetas de Fiscalizacin
Escoba
Reloj
Tenedor
De acuerdo a las cosas encontradas en el rea de oficinas, se procede a clasificar
las cosas necesarias e innecesarias como se muestra en la Tabla 7.1.1
COSAS NECESARIAS COSAS INNECESARIAS
Bolgrafos Sartenes
Lapiceros Platos
Corrector Vasos
Escuadra y Reglas Cajas vacas
Hojas membretadas Escoba
Impresoras Tenedor
Pisa Papeles

Equipo de Computo

Modem

Telfono

Radios

Garrafn de Agua


167

Ordenes de Trabajo

Cter
Reloj
Carpetas de Fiscalizacin

Tabla 7.1.1 Cosas necesarias e innecesarias de las oficinas
Almacn de materia prima.
Inventario de las cosas encontradas en el Almacn de Materia Prima
Envases de Refrescos
Taburetes en buen estado
Taburetes en mal estado
Chamarras de los
Trabajadores
Gorra
Costales de Producto
terminado
Costales de Materia Prima
Colillas de cigarrillo
Cubeta

La Tabla 7.1.2 muestra las cosas que se necesitan y las que no en el almacn de
materia prima.

Taburetes en buen estado Envases de Refresco
terminado
Chamarras de los
Trabajadores
Costales de Materia Prima Taburetes en mal estado

Gorra

Colillas de Cigarrillo

Cubeta
Tabla 7.1.2 Cosas necesarias e innecesarias del Almacn
Producto terminado.
Inventario de las cosas encontradas en el rea de Producto Terminado
Producto
Terminado
Taburetes
Basura
Carrito de
Carga
Mochila del
Operario
Hojas de
Pedimento
Refresco
Franelas
usadas
Costales rotos
Costales vacos

168

La Tabla 7.1.3 muestra la clasificacin de los artculos que se utilizan en esta rea
y los que no.
Producto Terminado Basura
Taburetes Mochila del Operario
Carrito de Carga Hojas de Pedimento
Diablito cargador Refresco

Franelas Usadas

Costales Rotos

Costales vacos
Tabla 7.1.3 Cosas necesarias e innecesarias del rea de Producto terminado
rea de Produccin.
La Figura 7.1.2 muestra el rea destinada para la produccin en donde se
encuentran las mezcladoras y tarimas con producto terminado y materia prima.

Figura 7.1.2 rea de produccin.


169

A continuacin se enlistan los productos que se encontraron en esta rea.
Revolvedora
Bascula
Industrial
Costales vacos
Escoba
Costales a
medio llenar
Cables
Selladora
Tronco de rbol
Mesita
Calendario de
Mujeres
Montacargas
Recogedor
Sierra
Chamarras de
los trabajadores
Garrafn de
Agua
vasos
Tarimas con
Producto
Terminado
Computadora
Carpetas con
rdenes de
Pedidos
Carpetas de
Formulas
Nutricionales
Puertas
Metlicas
Cubetas
Envases de
Refresco

En la Tabla 7.1.4 se enlistan los artculos que se consideran son necesarios para
el rea y los que no.
Revolvedora Escoba
Bascula Industrial Costales a Medio llenar
Costales Vacos Cables
Selladora Tronco de rbol
Montacargas Mesita
Garrafn de Agua Calendario de Mujeres
vasos Recogedor
Computadora Sierra
Carpeta de Ordenes de
Pedidos
Chamarras
Formulas Nutricionales Tarimas con Producto Term.
Cubetas Puertas Metlicas
Envases de Refresco
Tabla 7.1.4 Cosas necesarias e innecesarias en el rea de produccin

170

rea de la melaza.
En la Figura 7.1.3 se puede observar el tanque donde se almacena la melaza la
cual pasa a la mezcladora donde se conjunta toda la materia prima.

Figura 7.1.3 rea de melaza
Estas son las cosas que se encontraron en esta rea:
Diablito cargador
Cubetas
Escalera
Costales vacos
Escoba
Colador
Tronco
Extensiones
Rotoplas con Melaza
Materia Prima
Palo Revolvedor
Rotoplas con Agua

En la Tabla 7.1.5 se enlistan las cosas que son necesarias y las que se consideran
intiles.

Tabla 7.1.5 Cosas necesaria e innecesarias del rea la melaza
Cubetas Diablito cargador
Rotoplas con Melaza Escalera
Materia Prima Costales Vacos
Palo Revolvedor Escoba
Rotoplas con agua Colador

Tronco

Extensiones

171

rea de silos.
La Figura 7.1.4 muestra el rea donde se almacena por lo general pasta de soya,
se puede observar que no es un rea libre ya que se coloca producto terminado.

Figura 7.1.4 rea de silos
A continuacin se enlistan los artculos encontrados en esta rea.
Producto terminado
Materia prima
Costales vacos
Taburetes con Producto Terminado

La Tabla 7.1.6 muestra la clasificacin de los artculos que se utilizan y los que no
son tiles.

Tabla 7.1.6 Cosas necesarias e innecesarias del rea de silos
Materia Prima Producto Terminado

Costales Vacos

Taburetes con Producto
Terminado.

172

7.2. Desarrollo de SEITON.

Situar cada cosa en su lugar

Es ordenar los artculos que necesitamos para facilitar su uso e identificarlos en
forma adecuada para localizarlos y, posteriormente, regresarlos a su lugar de
origen, como se muestra en la Figura 7.2.1
Esta actividad permite la ubicacin de materiales y herramientas de forma rpida,
mejora la imagen del rea ante el cliente y mejora la coordinacin para la
ejecucin de las operaciones.
El orden es muy importante para la actividad de estandarizacin, ya que la
estacin de trabajo debe estar completamente ordenada antes de aplicar cualquier
tipo de estandarizacin.

Figura 7.2.1 Significado de Seiton
Una vez que hemos eliminado los elementos innecesarios, se procede a
implementar la segunda fase de la metodologa (Seiton - orden), y consiste en
definir el lugar donde se deben ubicar aquellos objetos que necesitamos con
frecuencia, identificndolos para eliminar el tiempo de bsqueda y facilitar su
retorno al sitio una vez utilizados.
Los criterios o principios para encontrar las mejores localizaciones de
herramientas y objetos son los siguientes:
Localizar los elementos en el sitio de trabajo de acuerdo con su frecuencia
de uso.
Los elementos usados con ms frecuencia se colocan cerca del lugar de
uso.
Los elementos de uso no frecuente se almacenan fuera del lugar de uso.

173

Si los elementos se utilizan juntos se almacenan juntos, y en la secuencia
con que se usan.
Los lugares de almacenamiento deben ser ms grandes que las
herramientas, para retirarlos y colocarlos con facilidad.
Eliminar la variedad de plantillas, herramientas y tiles que sirvan en
mltiples funciones.
Almacenar las herramientas de acuerdo con su funcin o producto.
El almacenaje basado en la funcin consiste en almacenar juntas las
herramientas que sirven funciones similares.
El almacenaje basado en productos consiste en almacenar juntas las
herramientas que se usan en el mismo producto. Esto funciona mejor en la
produccin repetitiva.

Las desventajas que se presentan por no aplicar este punto son:

Se pierde tiempo localizando lo que se necesita.
No se puede saber en qu momento se deben hacer las requisiciones.
No existe la seguridad adecuada.
Existe un gran nmero de errores.
La velocidad de respuesta es lenta.
El proceso de mejora continua se vuelve menos efectivo.

El proceso que seguimos para poder aplicar la (Seiton) consisti en decidir dnde
guardar las cosas. Una vez seleccionadas los objetos necesarios se pueden
ubicar y clasificar por su frecuencia de uso, utilizando el criterio de orden que se
muestra en la Tabla 7.2.1

FRECUENCIA DE USO LUGAR A COLOCAR
A cada momento Colocar cerca al Operario
Varias veces al da Colocar cerca del Operario
Varias veces por semana Colocar cercano al rea de Trabajo
Algunas veces al mes Colocar en reas comunes
Tabla 7.2.1 Criterio de Organizacin
De acuerdo con el inventario de los elementos que si son necesarios en cada rea
de trabajo, se prosigue a ordenarlos segn su frecuencia de uso, como se observa
en la Tabla 7.2.2


174

rea de oficinas

ELEMENTOS FRECUENCIA DE USO LUGAR A COLOCAR
Hojas membretadas
Varias veces por
semana
Colocar cercano al rea de
Trabajo
Escuadra y Reglas
Varias veces por
semana
Trabajo
Cter
Varias veces por
semana
Trabajo
Reloj Varias veces al da
Trabajo
Radios Varias veces al da Colocar cerca del Operario
Pisa Papeles Varias veces al da Colocar cerca del Operario
Ordenes de Trabajo Varias veces al da Colocar cerca del Operario
Lapiceros Varias veces al da Colocar cerca al Operario
Impresoras Varias veces al da Colocar cerca del Operario
Garrafn de Agua Varias veces al da Colocar cerca del Operario
Corrector Varias veces al da Colocar cerca al Operario
Carpetas de
Fiscalizacin
Varias veces al da
Trabajo
Telfono A cada momento Colocar junto al Operario
Modem A cada momento Colocar junto al Operario
Equipo de Computo A cada momento Colocar junto al Operario
Bolgrafos A cada momento Colocar junto al Operario
Tabla 7.2.2 Organizacin en el rea de Oficinas

de trabajo, se prosigue a ordenarlos segn su frecuencia de uso como se puede
observar en la Tabla 7.2.3


175

rea de almacn

Taburetes en buen estado
Varias veces por
semana
Colocar cercano al
rea de Trabajo
terminado
Varias veces al da
Colocar cerca del
Operario
Costales de Materia Prima Varias veces al da
Colocar cerca del
Operario
Tabla 7.2.3 Organizacin en el rea de Materia Prima
de trabajo, se prosigue a ordenarlos segn su frecuencia de uso, (Ver Tabla 7.2.4)
rea de producto terminado

Producto Terminado Varias veces al da
Colocar cerca del
Operario


176

de trabajo, se prosigue a ordenarlos segn su frecuencia de uso. (Ver Tabla 7.2.5)
rea de Produccin

Revolvedora A cada momento Colocar junto al Operario
Bascula Industrial A cada momento Colocar junto al Operario
Costales Vacos Varias veces al da Colocar cerca al Operario
Selladora Varias veces al da Colocar cerca al Operario
Montacargas Varias veces al da Colocar cerca al Operario
Carpeta de Ordenes de Pedidos Varias veces al da Colocar cerca al Operario
Formulas Nutricionales Varias veces al da Colocar cerca al Operario
Cubetas Varias veces al da Colocar cerca al Operario
Garrafn de Agua
Varias veces por
semana
Trabajo
vasos
Varias veces por
semana
Trabajo
Computadora
Varias veces por
semana
Trabajo


177

rea de melaza

Melaza A cada momento
Colocar junto al
Operario
Materia Prima A cada momento
Colocar junto al
Operario
Cubetas Varias veces al da
Colocar cerca del
Operario
Palo Revolvedor Varias veces al da
Colocar cerca del
Operario
Tabla 7.2.6 Organizacin en el rea de Melaza
rea de silos

Materia Prima
Varias veces por
semana
Colocar cercano al
rea de Trabajo
Tabla 7.2.7 Organizacin en el rea de Silos

7.3. Desarrollo de SEISO.

Siempre limpio
Una vez que se han eliminado los objetos innecesarios (objetos de otras reas,
defectuosos e incluso basura), y reubicado los objetos que s necesitamos, el
siguiente paso consiste en realizar labores de limpieza en las reas de trabajo.
La limpieza se relaciona estrechamente con el buen funcionamiento de los
equipos y la habilidad para producir artculos de calidad. El tercer paso de la
metodologa se conoce con el nombre de Seiso (Limpieza) e implica la
identificacin, eliminacin y prevencin de la suciedad, impurezas y contaminantes
en las estaciones de trabajo, como se puede observar en la Figura 7.3.1

178

Figura 7.3.1 Significado de Seiso
Exige que realicemos un trabajo creativo de identificacin de las fuentes de
suciedad y contaminacin para tomar acciones de raz para su eliminacin, de lo
contrario, sera imposible mantener limpio y en buen estado el rea de trabajo. Se
trata de evitar que la suciedad y el polvo se acumulen en el lugar de trabajo.
Para aplicar Seiso se debe:
Integrar la limpieza como parte del trabajo diario.
Asumirse la limpieza como una actividad de mantenimiento autnomo: "la
limpieza es inspeccin"
Se debe abolir la distincin entre operario de proceso, operario de limpieza
y tcnico de mantenimiento.
El trabajo de limpieza como inspeccin genera conocimiento sobre el
equipo. No se trata de una actividad simple que se pueda delegar en
personas de menor cualificacin.
No se trata nicamente de eliminar la suciedad. Se debe elevar la accin de
limpieza a la bsqueda de las fuentes de contaminacin con el objeto de
eliminar sus causas primarias
Reduce el riesgo potencial de que se produzcan accidentes.
Mejora el bienestar fsico y mental del trabajador.
Menor probabilidad de contraer enfermedades.
Mejor aspecto.
Se incrementa la vida til del equipo e instalaciones al evitar su deterioro
por contaminacin y suciedad.
Las averas se pueden identificar ms fcilmente cuando el equipo se
encuentra en estado ptimo de limpieza
La limpieza conduce a un aumento significativo de la efectividad global del
equipo.

179

Se reducen los despilfarros de materiales y energa debido a la eliminacin
de fugas y escapes.
La calidad del producto se mejora y se evitan las prdidas por suciedad y
contaminacin del producto y empaque.
Ayuda a evitar mayores daos a la ecologa.

En ESPECIALIDADES NUTRUCIONALES DEL CENTRO S.A DE C.V se llevar
cabo la siguiente metodologa.
1. No ensuciar, en caso contrario limpiar inmediatamente.
2. Reconocer las reas, equipos y mobiliario que deban ser limpiados,
corregidos o reparados.
3. Identificar el tipo de limpieza que se va a aplicar (cepillar, sacudir, pintar,
remodelar, iluminar, ventilar, etc.).
4. Generar rdenes de trabajo segn se requieran.
5. Describir los mtodos y materiales a utilizar.
6. Determinar las frecuencias de aplicacin de este punto.
7. Designar responsables para ejecutarlo.
8. Enunciar responsables para verificar su realizacin.
9. Si durante el proceso de limpieza se detecta cualquier desorden o
desviacin, identificar las causas y establecer acciones preventivas.
10. Disear un programa de limpieza (diario y peridico) con un cuadro de
tareas.
11. Comprobar que los responsables de ejecucin y verificacin mantengan el
nivel logrado.
12. Designar a un responsable para los equipos que llegan a utilizar varias
personas.
13. Indicar lneas de demarcacin y asegurarse de que no haya reas sin
responsables.


180

Se elaboraron listas de verificacin (Checklist) para cada uno de los
departamentos indicando las actividades de limpieza que se deben realizar.
rea de oficinas
En la tabla 7.3.1 se muestra el checklist elaborado para esta rea en especfico.

Aplicacin de la Metodologa de las 5S - ESPECIALIDADES
NUTRICIONALES. EN EL REA
DEPARTAMENTO DE OFICINAS.
No. ACTIVIDAD RESPONSABLE
FRECUENCIA TIEMPO
REQUERRIDO
PARA SU
EJECUCIN
Diario Semanal Mensual
1
Barrer Piso
Empleado del rea
(rolar Trabajador)
5 min
2
Lavar Piso
Empleado del rea
(rolar Trabajador)
10 min
3
Limpiar
Escritorios
Empleado del rea
de Trabajo
2 min
4 Lavar Bao
Empleado del rea
(rolar Trabajador)
10 min
5
Limpiar equipo de
Computo
Empleado del rea
de Trabajo
3 min
6
Limpiar Persianas
y ventanales
Empleado del rea
(rolar Trabajador)
7 min
Tabla 7.3.1Seiso en el rea de Oficinas


181

rea de almacn
La Tabla 7.3.2 muestra el checklist elaborado para el rea del almacn de materia
prima.

DEPARTAMENTO ALMACEN DE MATERIA PRIMA.
FRECUENCIA
TIEMPO
REQUERRIDO
PARA SU
EJECUCIN
1
Barrer Piso
Empleado del rea
(rolar Trabajador)

8 min
2
Lavar Piso
Empleado del rea
(rolar Trabajador)

13 min
3
Limpiar e
Inspeccionar las
Tarimas
Empleado del rea
(rolar Trabajador)

10 min
Tabla 7.3.2 Seiso en el rea de Almacn de Materia Prima


182

rea de producto terminado
En la Tabla 7.3.3 se puede observar el checklist elaborado para esta rea

DEPARTAMENTO DE ALMACEN DE PRODUCTO TERMINADO.
FRECUENCIA TIEMPO
REQUERRIDO
PARA SU
EJECUCIN
1
Barrer Piso
Empleado del rea
(rolar Trabajador)

8 min
2
Lavar Piso
Empleado del rea
(rolar Trabajador)

13 min
3
Limpiar e
Inspeccionar las
Tarimas
Empleado del rea
(rolar Trabajador)

10 min
4
Limpiar e
Inspeccionar el
carrito de Carga
Empleado del rea
(rolar Trabajador)

10 min
5
Limpiar y darle
mantenimiento al
diablito cargador
Empleado del rea
(rolar Trabajador)

3 min
Tabla 7.3.3 Seiso en el rea de Producto Terminado.


183

rea de produccin
La Tabla 7.3.4 muestra el checklist elaborado para esta rea.

DEPARTAMENTO DE ALMACEN DE REA DE PRODUCCIN.
FRECUENCIA TIEMPO
REQUERRIDO
PARA SU
EJECUCIN
1
Barrer Piso
Empleado del rea
(rolar Trabajador)

10 min
2
Lavar Piso
Empleado del rea
(rolar Trabajador)

20 min
3
Limpiar e
Inspeccionar las
Revolvedoras
Cada empleado
Limpiar una

15 min
4
Limpiar e
Inspeccionar la
Bascula Industrial
Empleado del rea
(rolar Trabajador)

5 min
5
Limpiar y darle
Mantenimiento a
la selladora
Empleado del rea
(rolar Trabajador)

2 min
6
Limpiar y darle
mantenimiento a
la PC
Empleado del rea
(rolar Trabajador)

15 min
7
Limpiar las
cubetas para
melaza
Todos los
empleados limpiar
la melaza pegada

10 min
Tabla 7.3.4 Seiso en el rea de Produccin.


184

rea de melaza
La Tabla 7.3.5 muestra el checklist que se elaboro para est rea

DEPARTAMENTO DE AREA DE MELAZA.
FRECUENCIA TIEMPO
REQUERRIDO
PARA SU
EJECUCIN
1
Barrer Piso
Empleado del rea
(rolar Trabajador)

10 min
2
Lavar Piso
Empleado del rea
(rolar Trabajador)

20 min
3
Limpiar e
Inspeccionar
Tinaco Rotoplas
Empleado del rea
(rolar Trabajador)

12 min
4
Limpiar e
inspeccionar
Bomba de
Melaza
Empleado del rea
(rolar Trabajador)

8 min
Tabla 7.3.5 Seiso en el rea de Melaza.


185

rea de silos
La Tabla 7.3.6 muestra el checklist que se elaboro para el rea de silos.

DEPARTAMENTO DE AREA DE SILOS.
FRECUENCIA TIEMPO
REQUERRIDO
PARA SU
EJECUCIN
1
Barrer Piso
Empleado del rea
(rolar Trabajador)

10 min
2
Lavar Piso
Empleado del rea
(rolar Trabajador)

25 min
3
Limpiar e
inspeccionar
tarimas
Empleado del rea
(rolar Trabajador)

15 min
4
Limpiar e
inspeccionar los
Silos
Todos los
empleados hacer
esta tarea

30 min
Tabla 7.3.6 Seiso en el rea de Silos.

7.4. Desarrollo de SEIKETSU.

Ser constante y estandarizar
Es definir una manera consistente de llevar a cabo las actividades de seleccin,
organizacin y limpieza.
Seiketsu es la metodologa que nos permite mantener los logros alcanzados con la
aplicacin de las tres primeras "s". Si no existe un proceso para conservar los
logros, es posible que el lugar de trabajo nuevamente llegue a tener elementos
innecesarios y se pierda la limpieza alcanzada con nuestras acciones.
El principal Objetivo es mantener constantemente el estado de Orden y
Limpieza e Higiene de cada sitio de Trabajo, conservando lo que se ha logrado,
aplicando estndares a la prctica de las primeras 3s como se puede observar en
la Figura 7.4.1.


186

Figura 7.4.1 Significado de Seiketsu
Seiketsu (Bienestar Personal O Equilibrio): El emprender sistemticamente las
primeras TRES "S", brinda la posibilidad de pensar que stas no se pueden aislar,
sino que los esfuerzos deben darse en forma conjunta, pero para lograr esto en el
trabajo es importante tambin que la persona est en un estado "ordenado", lo
que significa que hay una simbiosis entre lo que se hace y el cmo se siente la
persona. Tener una actitud positiva ante el trabajo y una armnica interaccin con
los compaeros. "es mantener una salud fsica y un estado emocional
equilibrado".
Es necesario:
I. Ensear al operario a realizar normas con el apoyo de la direccin y un
adecuado entrenamiento.
II. Las normas deben contener los elementos necesarios para realizar el
trabajo de limpieza, tiempo empleado, medidas de seguridad a tener en
cuenta y procedimiento a seguir en caso de identificar algo anormal.
III. En lo posible se deben emplear fotografas de cmo se debe mantener el
equipo y las zonas de cuidado.
IV. Que haya una foto del Operario responsable de cada estacin de trabajo y
de las funciones a realizar.
V. El empleo de los estndares se debe auditar para verificar su cumplimiento.


187

Beneficios para la empresa:
I. Se mejora el bienestar del personal al crear un hbito de conservar
impecable el sitio de trabajo en forma permanente.
II. Los operarios aprenden a conocer con profundidad el equipo y elementos
de trabajo.
III. La direccin se compromete ms en el mantenimiento de las reas de
trabajo al intervenir en la aprobacin y promocin de los estndares.
IV. Se prepara el personal para asumir mayores responsabilidades en la
gestin del puesto de trabajo.
V. Se evitan errores de limpieza que puedan conducir a accidentes o riesgos
laborales innecesarios
Pasos para la implantacin:
1. Para mantener las condiciones de las tres primeras s, cada operario debe
conocer exactamente cules son sus responsabilidades sobre lo que tiene
que hacer (cmo, cundo, y dnde). Si no se asignan a las personas tareas
claras relacionadas con sus lugares de trabajo, las palabras Seiri, Seiton y
Seiso tendrn poco significado.
Deben darse instrucciones sobre las tres s a cada persona, adems de asignar
sus responsabilidades y acciones a cumplir en relacin con los trabajos de estos
tres primeros pasos. Los estndares pueden ser preparados por los operarios,
pero esto requiere una formacin y prctica kaizen para que progresivamente se
vayan mejorando los tiempos de limpieza y los mtodos.
Las ayudas que empleamos para cumplir este punto se colocarn en un tablero de
gestin visual, y este contendr lo siguiente para cada departamento o rea de
produccin:
Diagrama del rea o departamento.
Diagrama de la ubicacin de los objetos necesarios para desarrollar el
trabajo.
Una copia de los documentos que se elabor anteriormente (Seiri, Seiton y
Seiso) de su respectivo departamento, con las actividades a realizar,
procedimientos, tiempos, etc. y los nombres y fechas de los ejecutantes.

2. Se debern pegar los resultados del Check List en el pizarrn, con el fin de
conocer los avances e identificar las reas de oportunidad.
Ya que el llevar un registro de avance y mediante este dar seguimiento a las
acciones de Clasificacin, Orden y Limpieza nos ayudar a evaluar el
cumplimiento de esta metodologa en sus tres primeros puntos.


188

En la Tabla 7.4.1 se muestra un formato de evaluacin que se elaboro
especialmente para ESPECIALIDADES NUTRICIONALES DEL CENTRO S.A DE
C.V, el cual se hizo lo ms sencillo y entendible posible con la finalidad de que el
operario lo entienda fcilmente.

(FOTO DEL
OPERARIO A
CARGO)
FECHA __________________
DEPARTAMENTO __________________
RESPONSABLE __________________
CONCEPTO
EXCELENTE BUENO REGULAR MALO
MUY
MALO
Seiri (Seleccin)

Seiton ( Orden)

Seiso ( Limpieza)

Observaciones:

Nombre y Firma
Puesto
Vo. Bo.
Nombre y Firma

Tabla 7.4.1 Formato de Evaluacin para el concepto de estandarizacin (Seiketsu)


189

7.5. Desarrollo de SHITSUKE

Se convierta en un habito
En este punto se crean las condiciones que fomentan el compromiso de los
miembros de la organizacin para formar un hbito con las actividades
relacionadas con las 5S.
La prctica de la disciplina pretende lograr el hbito de respetar y utilizar
correctamente los procedimientos, estndares y controles previamente
desarrollados.
En lo que se refiere a la implantacin de las 5S, la disciplina es importante porque
sin ella, la implantacin de las cuatro primeras 4S, no servira de mucho.

La disciplina no es visible y no puede medirse a diferencia de las 4S que se
recordaron anteriormente. Existe en la mente y en la voluntad de las personas y
solo la conducta demuestra la presencia, sin embargo, se pueden crear
condiciones que estimulen la prctica de la disciplina, como se ejemplifica en la
Figura 7.5.1

Figura 7.5.1 Significado de Shitsuke
Las cuatro "s" anteriores se pueden implantar sin dificultad, s en los lugares de
trabajo se mantiene la Disciplina. Su aplicacin nos garantiza que la seguridad
ser permanente, la productividad se mejore progresivamente y la calidad de los
productos sea excelente.

190

Cmo lograrlo?
Respetando a los dems.
Respetando y haciendo respetar las normas del sitio de Trabajo.
Llevando puesto los equipos de proteccin.
Teniendo el hbito de limpieza.
Convirtiendo estos detalles en hbitos reflejos

Qu Beneficios se Obtienen con sta Tcnica?
El cliente se sentir ms satisfecho ya que los niveles de calidad sern
superiores debido a que se han respetado ntegramente los procedimientos
y normas establecidas.
El sitio de trabajo ser un lugar donde realmente sea atractivo llegar cada
da.
La disciplina es una forma de cambiar hbitos.
Se siguen los estndares establecidos y existe una mayor sensibilizacin y
respeto entre personas.
La moral en el trabajo se incrementa.
El personal es ms apreciado por los jefes y compaeros.
Mejora nuestra imagen.
Se crea una cultura de sensibilidad, respeto y cuidado de los recursos de la
empresa.
En conjunto se puede concluir que gracias a estas cinco reglas y llevndolas a
cabo se pueden Obtener mejores resultados en cuanto a la satisfaccin del cliente
y en cuanto un ambiente ms armonioso en el lugar de trabajo, siendo ms fcil la
deteccin de los diferentes problemas que se presenten en cuanto maquinaria y
estaciones de trabajo.
Por ello se hizo esta propuesta a ESPECIALIDADES NUTRICIONALES DEL
CENTRO S.A DE C.V en cuanto a la metodologa 5s, creemos que puede ser de
gran utilidad implementarlo ya que los beneficios como hemos comentado son
demasiados.


191

CAPITULO 8
EVALUACIN DEL PROYECTO

Las propuestas realizadas en este trabajo son aplicables con los recursos actuales
de la empresa y el capital humano existente, implica solamente una simple
inversin en adquisicin de algunos artculos para cumplir con las normas en
cuanto al tema de seguridad e higiene, as como algunas modificaciones en la
propuesta de distribucin de planta, en cuando a lo que se propone en el captulo
4 que tiene que ver con la planeacin de la produccin basta con ligar la
informacin de este captulo con el software con el que ya cuenta la empresa.
Con respecto al captulo 7 que se refiere a la metodologa de 5s, se requiere de
una inversin en artculos de papelera para la elaboracin de ciertos formatos que
se utilizan y un cambio en la actitud del personal.
8.1. Costo-Beneficio

A continuacin se muestran los diferentes artculos que se recomiendan a
ESPECILIDADES NUTRICIONALES DEL CENTRO S.A DE C.V, adquiera con la
finalidad de que cumpla con el marco legal en cuanto a seguridad e higiene se
refiere as como garantizar la salud y bienestar de todos sus empleados y evitar
sanciones causadas por el incumplimiento de las normas que se mencionan en
este proyecto.


192

El equipo de proteccin personal se muestra en la Tabla 8.1, estos costos son por
cada empleado del rea de produccin los cuales son 4.
ARTICULO IMAGEN PRECIO
Orejera Plegable, Rango de
Reduccin de Ruido NRR
27 dB, Color Verde de Alta
Visibilidad, Auriculares
Verde Brillantes Verde con
Cinta Reflectante, Control
de Flujo de Aire

$230.90 c/u
Respirador N95 Libre de
Mantenimiento Contra
Polvos y Partculas,
Plegable, Su Forma de 3
Pneles Permite una Mejor
Visibilidad al Usuario y Ser
Doblado para Guardar en el
Bolsillo. Cmodo, Suave al
Contacto con la Piel.
Paquete con 20.

$395.76
Guante de Trabajo, Tamao
Mediano, Color Negro/Gris.
Par, Dedo Completo,
Construccin
Mantenimiento y Trabajo en
General

$302.23 par
Goggles de Proteccin,
Armazn Tipo Perforado,
Tamao Chico, Color de
Armazon Claro, Ventilacin
Directa

$29.29 c/u
Borcegu Dielctrico Piel
Oscaria acojinado. Planta
TEXON antibacteriana,
suela TPR, contra aceites,
solventes y grasas 100%
antiderrapante, casco
celastic, sin partes
metlicas, certificado de la
PEM.

$393.39 par
Tabla 8.1 Equipo de proteccin personal


193

En la Tabla 8.2 se muestra el equipo contra incendios que se recomienda la
empresa adquiera de los cuales se tendrn que comprar 4 extintores.

Extinguidor de Polvo
Qumico Seco, Tamao 10
Libras, Tiempo de Descarga
17-21 Segundos, Presin
Operativa 195 PSI, Rango
Mximo 20', Clasificacin
UL 4A, 60B, C, Mnsula
USCG 5T909, Mnsula Tipo
Gancho de Pared, Cilindro
de Acero, Altura 21.2",
Ancho 5.1"

$1107.86 c/u
Tabla 8.2 Equipo contra incendios
En la Tabla 8.3 se muestra la sealizacin que se deber adquirir y se tendr que
colocar en la planta.
Letrero PROTECTOR
AUDITIVO, Material de
Poliestireno, Tamao de
25x35cm, Color Blanco y
Azul.

$30.22 c/u
Letrero USE BOTAS
Poliestireno 25x35cm
Blanco y Azul.
Reemplaza a: 4NH44

$30.22 c/u
Letrero EXTINTOR
Poliestireno 22x30cm
Blanco y Rojo.
Reemplaza a: 4MW62

$30.22 c/u
Tabla 8.3 Sealizacin.


194

En la tabla 8.4 se muestran diferentes extractores de aire tanto de pared como de
techo esto para evitar los polvos generados al momento de hacer el proceso de
mezclado.
Extractor atmosfrico de
20
Extrae humos, gases,
vapores, polvo humedad
y olores.
No permiten la entrada de
agua

$2700 c/u
extractor de aire industrial
diseado para manejar
grandes cantidades de
volumen de aire y con un
mnimo nivel sonoro

$2500 c/u
Tabla 8.4 Equipo de extraccin de aire
La Tabla 8.5 muestra el total de la inversin que la empresa tendra que realizar,
cabe mencionar que este proyecto es solo una propuesta, es decir solamente se
trata de una sugerencia, la empresa es libre adquirir o no estos artculos o bien
puede conseguir algn otro proveedor el cual mejore los precios.

Tabla 8.5 Inversin aproximada.


195

CONCLUSIONES
Con la finalidad de proteger el entorno de la actividad de las empresas, la
propuesta realizada a ESPECIALIDADES NUTRICIONALES DEL CENTRO S.A
DE C.V muestra un documento de gran utilidad, donde se respeta tanto el objetivo
general y los particulares, los temas se desarrollaron ante la necesidad de
satisfacer la cantidad de pedidos, as como cumplir con las fechas de entrega y
mantener un inventario disponible y sin faltantes para la comercializacin de los
productos.
Dentro del mismo documento se muestran soluciones en cuanto a la distribucin
de la planta, comparando lo que se tena en la actualidad con lo que se propuso
hacer en este tema, garantizando eliminar recorridos innecesarios y tener una
distribucin de reas funcional, es decir que estn acomodadas de forma lgica
siguiendo la metodologa del SLP. Con dicha metodologa se est garantizando
tener el espacio necesario para la maquinaria y el operador, as como la
sealizacin adecuada.
El Sistema de Gestin de la Seguridad y Salud en el Trabajo es el conjunto de
elementos interrelacionados o interactivos que tienen por objeto establecer una
poltica, objetivos, mecanismos y acciones necesarias para alcanzar mejoras en
las condiciones laborales de los trabajadores y prevenir la ocurrencia de
accidentes y enfermedades profesionales.
As, velar por la integridad y salud de los trabajadores durante la ejecucin de sus
labores es una de las principales obligaciones que tiene todo empleador desde el
inicio de una relacin laboral.
En la actualidad son muchas las organizaciones que han decidido gestionar sus
riesgos laborales mediante la implantacin de un sistema de gestin de la salud y
la seguridad en el trabajo como parte de su estrategia de gestin de riesgos para
adaptarse a los cambios legislativos y proteger a su plantilla. Un sistema de
gestin de la salud y la seguridad en el trabajo fomenta los entornos de trabajos
seguros y saludables al ofrecer un marco que permite a la organizacin, identificar
y controlar coherentemente sus riesgos de salud y seguridad, reducir el potencial
de accidentes, apoyar el cumplimiento de las leyes y mejorar el rendimiento en
general.
Con respecto a este tema, lo que se realiz es una propuesta para la empresa,
donde se enlistan las recomendaciones que se consideran se requieren para el
cumplimento del marco legal.


196

Con el sistema de inventarios y la elaboracin de un MRP por cada artculo de
materia prima que se realiz, las reas de oportunidad que se consideran
importantes se enlistan a continuacin:
Mejoras en el mtodo de operacin y administracin.
Enlazar el inventario con el sistema de cmputo.
Ordenar materia prima y producto terminado, as como el manejo de
material con una mejora en la distribucin de planta.

Enlazando el sistema de inventario con el sistema de la empresa estamos
asegurando que no existan faltantes incluso si la demanda aumenta, esta es la
visin a largo plazo que tiene el director de la empresa, con este trabajo
colaboramos y compartimos dicha visin.

Mediante la propuesta de distribucin de planta se busc optimizar los recorridos
que se llevan a cabo dentro de la planta con la finalidad de evitar tiempos
excesivos al momento de recolectar materia prima en varios lugares, lo que se
propone es tener un almacn para materia prima sin que se junte con el producto
terminado, esto da como resultado que en un mismo lugar se recolecte y se pese
el material necesario para la produccin que ser llevada a cabo en el transcurso
del da, garantizando el mejor flujo de materiales.

Tambin con la metodologa SLP se est garantizando tener el espacio necesario
para la maquinaria y el operador, as como la sealizacin adecuada y que las
distintas reas de la planta se coloquen de acuerdo a la relacin que existe entre
ellas y as realizar todas las actividades en un tiempo ptimo.

El hacer uso de una metodologa para tener reas de trabajo ms limpias, seguras
y visualmente ms organizadas garantiza una mejor imagen de la empresa tanto
para los clientes externos como para los internos, por ello se propuso a
ESPECIALIDADES NUTRICIONALES DEL CENTRO S.A DE C.V implementar la
metodologa japonesa llamada 5s, la cual es muy atractiva para la empresa
debido a que el implementar este programa no requiere una inversin financiera
considerable en mquinas o tecnologa simplemente se tiene que cambiar un poco
el comportamiento de las personas, haciendo que los trabajadores compartan esta
ideologa.

Lo que se busca con esta propuesta es que la empresa implemente esta
metodologa, por ello se hicieron formatos fciles de entender para todos los
operadores lo que se trata es eliminar del espacio de trabajo que sea intil,
organizar el espacio de trabajo de forma eficaz, mejorar el nivel de limpieza,
prevenir la aparicin de suciedad y de desorden, lo cual traer como consecuencia
aumentar la productividad de la empresa y mejorar su imagen para con los
clientes, proveedores y empleados.


197

BIBLIOGRAFIA

Japan Institute of Plant Maintenance. 5S: Seiri, Seiton, Seiso, Seiketzu,
Shitsuke. JIPM. 2000.
Henaine Abed, Mariem. Planeacin y Control de la Produccin, Mxico D.F,
Ed. UAM
Domnguez Machuca, Jos A (1995), Aspectos Estratgicos en la
Produccin y los Servicios, Mc Graw Hill
D. Luber, Alan. (1998), MRP II como optimizar la productividad, la calidad y
el circulante. Gestin 2000
Krick, Edgard. (1987), Ingeniera de Mtodos, Mxico D.F, Ed. Limusa
Cortes Daz, Jos Mara, Seguridad e higiene en el trabajo. Tcnicas de
prevencin de riesgos laborales. 3ra Edicin. Ed. Alfaomega.
Cuatrecasas, Luis. (1998), Manufactura justo a tiempo, enfoque prctico,
Gestin 2000.
www.grainger.com.mx/cotizaciones
Secretara del Trabajo y previsin social. Normas oficiales mexicanas.
Obtenida el mircoles 5 de mayo de 2013, de
http://www.stps.gob.mx/bp/secciones/conoce/marco_juridico/noms.html

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