Anda di halaman 1dari 275

Irma Suraya

08 0405 001
Universitas Sumatera Utara


LAMPIRAN A
PERHITUNGAN NERACA MASSA

Basis perhitungan : 1 hari operasi
Kapasitas TBS : 45 ton/jam
Konversi TBS ke POME : 60 %(Novaviro Technology, 2010)

Maka, jumlah produksi POME = 60 % x 45 ton/jam
= 27 ton/jam
=
tahun
hari
300
hari
jam
20
jam
ton
27 x x
= 162.000 ton/tahun
Jumlah kebutuhan POME =
hari 365
tahun 1
x
tahun
ton
000 . 162
= 443,8356164 ton/hari
= 443,8356164 m
3
/hari
= 443.835,6164 L/hari
Karakteristik POME :
COD input : 53000 mg/L .......................(Senafati, 2010).
% Dekomposisi COD : 65%....................................(Sompong dkk., 2007)
COD input :
hari
.L
6164 , 835 . 443
L
mg
53000 x
: 23.523,2877 kg/hari
COD output : COD input 0,65 x COD input
: 23.523,2877kg/hari 0,65 x 23.523,2877kg/hari
: 8.233,1507 kg/hari
COD terkonversi : 23.523,2877kg/hari 8.233,1507kg/hari
: 15.290,1370 kg/hari
Komposisi Biohidrogen, % Volume (Sompong dkk., 2007)
61 % H
2

38,9915 % CO
2

85 ppm H
2
S = 0,000085 % H
2
S

Irma Suraya
08 0405 001
Universitas Sumatera Utara


Densitas masing-masing gas (Hysys)
H
2
= 0,0811 kg/m
3

CO
2
= 1,7780 kg/m
3

H
2
S = 1,3790 kg/m
3

Densitas campuran biohidrogen

campuran
= (%.)H
2
+ (%.)CO
2
+ (%.) H
2
S
= (0,61.0,0811) + (0,389915 . 1,7780) + (0,000085. 1,3790)
= 0,7429 kg/m
3

A.1 Tangki Pre-treatment (M-103)
Fungsi: sebagai tempat menon-aktifkan bakteri yang memproduksi gas
metana, sehingga produksi gas hidrogen yang dihasilkan lebih besar.
FC
1
3
J-106
L-104
C-105
2
3
M-103
TC

LCPKS memiliki komposisi 46,1% karbohidrat (C
5
H
10
O
5
)
900
, 11,2% protein
dan 27,9% lipid (Yoshimasa, 2010). Namun pada rancangan ini perhitungan neraca
massa LCPKS hanya dihitung sebagai komponen yang terbesar dalam LCPKS yaitu
karbohidrat yang akan dihidrolisis menjadi glukosa dan dikonversikan menjadi
biohidrogen.
NaOH yang diperlukan pada pre-treatment adalah 10% NaOH 1 M (Syafawati
dkk.,2012)
Neraca massa komponen:
LCPKS : F
1
(C5H10O5)900
= 204.608,2192 kg/hari
F
1
H2O
= 239.227,3972 kg/hari
F
1
= 443.835,6164 kg/hari
NaOH

: F
2
NaOH
=
1000gr
kg
mol
gr
40 1 , 0
hari
L
6164 , 835 . 443 % 10 x Mx x x



Irma Suraya
08 0405 001
Universitas Sumatera Utara


= 1.775,3425 kg/hari
Neraca massa total:
F
1
= F
2
+ F
3
F
3
= 443.835,6164 kg/hari 1.775,3425 kg/hari
F
3
= 445.610,9589 kg/hari

A.2 Tangki Pencampur (M-107)
Fungsi: sebagai tempat mencampur LCPKS dari Tangki Pre-Treatment
dengan nutrisi.

Karakteristik LCPKS Rambutan (Yoshimasa,2010) :
Fe yang terkandung dalam LCPKS = 70 mg/L



C : N : P = 350 : 5,4 : 0,4
Nutrisi yang diperlukan dalam fermentasi biohidrogen (Sompong dkk., 2007) :
Fe
2+
= 257 mg/L
C : N = 74
C : P = 559
Neraca massa komponen:
- FeCl
2
:
FC
FC
3
6
TC
J - 112
4
5
J - 106
M - 107
1000000mg
kg 1
hari
L
6164 , 835 . 443
L
mg
70 x x =
kg/hari 0685 , 31 =

Irma Suraya
08 0405 001
Universitas Sumatera Utara


F
4
FeCl2
= kg/hari 9973 , 82
mg 1000000
kg 1
hari
.L
6164 , 835 . 443
L
mg
187 = x x
- Na
2
HPO
4
.2H
2
O :
F
5
Na2HPO4.2H2O



Neraca Massa total :
F
3
+ F
4
+ F
5
= F
6
445.610,9589 kg/hari + kg/hari 9973 , 82 + kg/hari 15,1969 = F
6
F
6
= 445.709,1531 kg/hari

A.3 Bioreaktor Hidrogen (R-201)
Fungsi : sebagai tempat berlangsungnya reaksi pembentukan hidrogen
dengan menggunakan bakteri termofilik.
FC
FC
R-201
6
7
LI
TC
J-202
8
J-112

Kesetimbangan reaksi yang terjadi di dalam reaktor fermentasi :
Reaksi:
(C
5
H
10
O
5
)
900
+ H
2
O

750 C
6
H
12
O
6
(Barnali dkk.,2008)
750C
6
H
12
O
6
+ 500H
2
O
(l)
+ H
2
S
(l)
2000H
2
(g) + 500C
2
H
4
O
2(l)
+
500C
4
H
8
O
2(l)
+ 1500CO
2(g)
+ H
2
S
(g)
(Sompong dkk., 2009)
Neraca Massa Total :
F
6
= F
7
+ F
8
F
7
= COD terkonversi = 15.290,1370 kg/hari
mg 1000000
kg 1
hari
.L
6164 , 835 . 443
L
mg
34,24 x x =
kg/hari 15,1969 =

Irma Suraya
08 0405 001
Universitas Sumatera Utara


F
8
= F
6
F
7
= 445.709,1531 kg/hari - 15.290,1370 kg/hari
= 430.419,0161 kg/hari
Neraca Komponen :
Alur 6
F
6
= 445.709,1531 kg/hari
F
6
(C5H10O5)900
= 204.608,2192 kg/hari
F
6
H2O
= 239.227,3972 kg/hari
F
6
NaOH
= 1.775,3425 kg/hari
F
6
FeCl2
= kg/hari 9973 , 82
F
6
Na2HPO4.2H2O
=

kg/hari 15,1969
Alur 7
F
7
= 15.290,1370 kg/hari
= 15.290,1370 kg/hari / 0,7429 kg/m
3
= 20.582,5403 m
3
/hari
F
7
H2
= 0,61 x 20.582,5403 m
3
/hari
= 12.555,3496 m
3
/hari
= 1.018,4900 kg/hari
F
7
CO2
= 0,389915 x 20.582,5403 m
3
/hari
= 8.025,4412 m
3
/hari
= 14.269,2344 kg/hari
F
7
H2S
= 0,000085 x 20.582,5403 m
3
/hari
= 1,7495 m
3
/hari
= 2,4126 kg/hari
Alur 8
F
8
= 430.419,0161 kg/hari
F
8
(C5H10O5)900
= 193.050 kg/hari
F
8
C6H12O6
= 18.256,0374 kg/hari
F
8
H2O
= 217.239,4421 kg/hari
F
8
NaOH
= 1.775,3425 kg/hari
F
8
FeCl2
= kg/hari 9973 , 82

Irma Suraya
08 0405 001
Universitas Sumatera Utara


F
8
Na2HPO4.2H2O
=

kg/hari 15,1969

A.4 Bioreaktor Biogas (R-203)
Fungsi : sebagai tempat berlangsungnya reaksi pembentukan biogas dengan
menggunakan bakteri termofilik.
8
R-203
LI
FC
BK-205
9
10
J-204

Kesetimbangan reaksi yang terjadi di dalam reaktor fermentasi :
Reaksi:
(C
5
H
10
O
5
)
900
+ H
2
O

750 C
6
H
12
O
6
(Barnali dkk.,2008)
750C
6
H
12
O
6
+ 500H
2
O
(l)
+ H
2
S
(l)
2000H
2
(g) + 500C
2
H
4
O
2(l)
+
500C
4
H
8
O
2(l)
+ 1500CO
2(g)
+ H
2
S
(g)
(Sompong dkk., 2009)
F
8
= 430.419,0161 kg/hari
F
8
COD
= 8.233,1507 kg/hari
% Dekomposisi COD : 84,9%....................................(Senafati, 2010)
F
9
= 0,849 x 8.233,1507 kg/hari
= 6.989,9449 kg/hari
F
9
CH4
= 2.525,5175 kg/hari
F
9
CO2
= 4.430,4986 kg/hari
F
9
H2O
= 33,0001 kg/hari
F
9
H2S
= 0,9287 kg/hari
Neraca Massa Total :
F
8
= F
9
+ F
10
430.419,0161 kg/hari = 6.989,9449 kg/hari + F
10


Irma Suraya
08 0405 001
Universitas Sumatera Utara


F
10
= 430.419,0161 kg/hari - 6.989,9449 kg/hari
F
10
= 423.429,0712 kg/hari
A.5 Biodesulfurisasi
Fungsi : untuk menyerap gas H
2
S yang terkandung dalam biohidrogen, gas
H
2
S terserap sempurna.
PC
R-303
LI
TC
14
16
17
19
18
15
13
12
T-301
F-306

Diketahui dibutuhkan inokulum + medium fermentasi 4,7 L/jam untuk umpan
gas 300 L/jam. Inokulum sebanyak 1 L. Sedangkan, medium terdiri dari 0,66 mol/L
Na
+
dan 1,34 mol/L K
+
sebagai karbonat. Selanjutnya, mdium mengandung (dalam
g/ 1 L dari air demineralisasi) : 1 K
2
HPO
4
; 0,83 NaNO
3
; 6 NaCl ; 0,2 MgCl
2
.6H
2
O
(Van den Bosch dkk., 2007).
Gas yang masuk = F
12
= 20.582,5403 m
3
/hari
jam 24
1
m
1000
dm 1
1
3
3
3
hari
x
dm
x
L
x
= 857.605,8458 L/jam
Jadi, medium fermentasi yang dibutuhkan :
L/jam 58 857.605,84
x
L/jam 300
L/jam 7 , 3

x = 10.577,1388 L/jam
Diketahui :
Masing-masing densitas medium :

Irma Suraya
08 0405 001
Universitas Sumatera Utara


- K
2
HPO
4
= 2,44 g/ cm
3

- NaNO
3
= 2,257 g/ cm
3

- NaCl = 2,165 g/ cm
3

- MgCl
2
.6H
2
O = 1,569 g/ cm
3

- NaOH = 2,1 g/ cm
3

- KOH = 2,044 g/ cm
3

(Wikipedia,2012)
Air demineralisasi = a L/jam atau 1000a x 10
-3
Liter/jam
K
2
HPO
4
= 1 gr/L x a L =
3
g/cm 2,44
gram a
= 0,4098a cm
3
= 0,4098a x 10
-3
L/jam
NaNO
3
= 0,83 gr/L x a L =
3
g/cm 2,257
83 , 0 gram a
= 0,3677a cm
3
= 0,3677a x 10
-3
L/jam
NaCl = 6 gr/L x a L =
3
g/cm 2,165
6 gram a
= 2,7714a cm
3
= 2,7714a x 10
-3
L/jam
MgCl
2
.6H
2
O = 0,2 gr/L x a L =
3
g/cm 1,569
2 , 0 gram a
= 0,1275a cm
3
= 0,1275a x 10
-3
L/jam
NaOH = (0,66 mol/L x10.577,1388 L/jam x 40 g/mol)/(2,1 gr/cm
3
x1000) =
132,9697 L/jam
KOH = (1,34 mol/L x 10.577,1388 L/jam x 56 g/mol/)(2,044 gr/cm
3
x1000) =
388,3114 L/jam
Medium fermentasi = air demineralisasi + K
2
HPO
4
+ NaNO
3
+ NaCl + MgCl
2
.6H
2
O
+ NaOH + KOH
10.577,1388 L/jam = (1000a + 0,4098a + 0,3677a + 2,7714a + 0,1275a) x 10
-3
+
132,9697+388,3114 L/jam
10.055,8577L/jam = 1,0036986a L/jam
a = 10.018,802
Air demineralisasi = 10.018,802L/jam x 1 kg/L = 10.018,802kg/jam
K
2
HPO
4
= 1 gr/L x 10.018,802 L/jam = 10.018,802gr/jam = 10,0188 kg/jam
NaNO
3
= 0,83 gr/L x 10.018,802 L/jam = 8.315,6 gr/jam = 8,3156 kg/jam
NaCl = 6 gr/L x 10.018,802 L/jam = 60.112,8 gr/jam = 60,1128 kg/jam

MgCl
2
.6H
2
O = 0,2 gr/L x 10.018,802 L/jam = 2.003,8 gr/jam = 2,0038 kg/jam

Irma Suraya
08 0405 001
Universitas Sumatera Utara


NaOH = 0,66 mol/L x10.577,1388 L/jam x 40 g/mol = 279.236,5 gr/jam
= 279,2365 kg/jam
KOH = 1,34 mol/L x 10.577,1388 L/jam x 56 g/mol = 793.708,5 gr/jam
= 793,7086 kg/jam
Jadi total medium fermentasi dalam kg/jam yaitu :
Medium fermentasi = 10.0818,801 kg/jam + 10,0818 kg/jam + 8,3156 kg/jam +
60,1128 kg/jam + 2,0038 kg/jam + 279,2365 kg/jam +
793,7086 kg/jam
= 101.972,2601 kg/jam x 24 jam/hari = 268.132,7519 kg/hari
A.5.1 Absorber (T-301)
PC
14
16
15
12
T-301

Alur 12
F
12


= 15.290,1370 kg/hari
F
12
H2
= 1.018,4900 kg/hari
F
12
CO2
= 14.269,2344 kg/hari
F
12
H2S
= 2,4126 kg/hari
Alur 14
F
14


= Medium fermentasi = 268.132,7519 kg/hari
Alur 15
F
15
= 15.287,7244 kg/hari
F
15
H2
= 1.018,4900 kg/hari
F
15
CO2
= 14.269,2344 kg/hari

Irma Suraya
08 0405 001
Universitas Sumatera Utara


Alur 16
F
16
= 268.135,1645 kg/hari
F
16
medium
= 268.132,7519 kg/hari
F
16
H2S
= 2,4126 kg/hari
Neraca Massa Total :
F
12
+ F
14
= F
15
+ F
16
(15.290,1370 +268.132,7519) kg/hari=(15.287,7244+268.135,1645) kg/hari
283.422,8889 kg/hari = 283.422,8889 kg/hari
A.5.2 Bioreaktor Desulfurisasi (R-303)
R-303
TC
14
16
17
19
13
LI

H
2
S = 2,4126 kg/hari =
g/mol 34
g/hari 6 , 2412
=70,9588 mol/hari
H
2
S + O
2
S + H
2
O (Konversi 84%)
Awal 70,9588 mol 0,5 x 70,9588
29,80271 mol
Reaksi 0,84 x 70,9588 29,80271 mol 59,6054 mol 59,6054 mol
59,6054 mol
Sisa 11,3534 mol - 59,6054 mol 59,6054 mol
So = 59,6054 mol/hari x 32 g/mol = 1.907,3731 g/hari = 1,9074 kg/hari
O
2
= 29,80271 mol/hari x 32 g/mol = 953,6867 g/hari = 0,9537 kg/hari
H
2
O = 59,6054 mol/hari x 17 g/mol = 1.013,2920 g/hari = 1,0133 kg/hari
H
2
S = 11,3534 mol/hari x 33 g/mol = 374,6622 g/hari = 0,3747 kg/hari

Alur 16
F
16
= 268.135,1645 kg/hari

mikroba

Irma Suraya
08 0405 001
Universitas Sumatera Utara


F
16
medium
= 268.132,7519 kg/hari
F
16
H2S
= 2,4126 kg/hari
Alur 19
F
19
= 268.132,7519 kg/hari
F
19
medium
= 268.132,3659 kg/hari
F
19
H2S
= 0,386 kg/hari

Alur 14
F
14


= Medium fermentasi = 268.132,7519 kg/hari
Alur 17
F
17
= 268.136,1182 kg/hari
F
17
medium
= 268.133,8248 kg/hari
F
17
H2S
= 0,386 kg/hari
F
17
So
= 1,9074 kg/hari
Alur 13
F
13
= O
2
= 0,9537 kg/hari

Neraca Massa Total :
F
16
+ F
19
+ F
13
= F
14
+ F
17
(268.135,1645 +268.132,7519+0,9537)kg/hari=(268.132,7519+268.136,1182)kg/hari
536.268,7991 kg/hari = 536.268,7991 kg/hari
A.5.3 Settler (TK-304)
17
19
18
F-306

Alur 17
F
17
= 268.136,1182 kg/hari
F
17
medium
= 268.133,8248 kg/hari
F
17
H2S
= 0,386 kg/hari

Irma Suraya
08 0405 001
Universitas Sumatera Utara


F
17
So
= 1,9074 kg/hari
Alur 19
F
19
= 268.132,7519 kg/hari
F
19
medium
= 268.132,3659 kg/hari
F
19
H2S
= 0,386 kg/hari
Alur 18
F
18
= 3,3663 kg/hari
F
18
medium
= 1,4589 kg/hari
F
18
So
= 1,9074 kg/hari
Neraca Massa Total :
F
17
= F
18
+ F
19
268.136,1182 kg/hari = 3,3663 kg/hari +268.132,7519 kg/hari
268.136,0472 kg/hari = 268.136,0472 kg/hari

A.6 Kolom Absorpsi-Stripping
Fungsi : untuk menyerap CO
2
yang terkandung dalam biogas dan melepaskan CO
2.

Jumlah CO
2
yang dikeluarkan dari sistem 99% (Twigg, 1989) dari alur 18.
Larutan Benfield (K
2
CO
3
) (BM= 138 kg/kmol). K
2
CO
3
yang digunakan adalah
K
2
CO
3
30 %, temperatur K
2
CO
3
masuk absorber adalah 50
0
C.
Reaksi pengikatan CO
2
:
K
2
CO
3
+ CO
2
+ H
2
O 2KHCO
3
.. (1)
Reaksi pelepasan CO
2
:
2KHCO
3
CO
2
+ H
2
O + K
2
CO
3
(2)


Irma Suraya
08 0405 001
Universitas Sumatera Utara


T-308
E-311
E-310
T-313
22
21
26
20
PC
TC
FC
J-312
23
25
J-309
JC-403
24 27
PC
15

Dimana semua CO
2
yang terserap dilepaskan pada kolom stripper. Jumlah CO
2
yang
terabsorpsi 99% dari jumlah CO
2
umpan, maka :

F
24
= 99 % x F
15
CO2
= 0,99 x 14.269,2344 kg/hari
= 14.126,5421 kg/hari
Maka mol CO
2
yang terbentuk dari reaksi (2) :
N
24
=
2
24
CO BM
CO F


=
44
1 14.126,542

= 321,0587 kmol/hari
Jumlah CO
2
yang terbentuk = 321,0587 kmol/hari
Jumlah KHCO
3
yang bereaksi = 642,1156 kmol/hari
Neraca Massa Total:
F
15
= F
21
+F
24
15.287,7244 = F
21
+ 14.126,5421 kg/hari
F
21
= 1.161,1823 kg/hari

Irma Suraya
08 0405 001
Universitas Sumatera Utara


Alur 21
F
21
H2
= F
15
H2

= 1.018,4900 kg/hari
F
21
CO
2
= F
21
F
15
H2
= 142,6923 kg/hari
Alur 22
N
22

KHCO3
= 642,1156 kmol/hari
F
22

KHCO3
= N
22

KHCO3
x BM KHCO
3

= 642,1156 kmol/hari x 100 kg/kmol
= 64.211,56 kg/hari
F
22

H2O
= 97.601,5636 kg/hari


Alur 20
Jumlah K
2
CO
3
bereaksi = 321,0587 kmol/hari
= 321,0587 kmol/hari x 138 kg/kmol
= 44.305,9730 kg/hari

K
2
CO
3
yang digunakan 30% berat, maka
Total umpan (F20) = 44.305,9730 kg/hari x 100/30
= 147.686,5765 kg/hari
Jumlah H
2
O = 70 % x 147.868,5765 kg/hari
= 103.380,6036 kg/hari
Jumlah H
2
O bereaksi = 321,0587 kmol/hari
= 321,0587 x 18 kg/kmol
= 5.770,0400 kg/hari
Jumlah H
2
O tidak bereaksi = 103.380,6036 kg/hari 5.770,0400 kg/hari
= 97.601,5636 kg/hari
F20 = 147.868,5765 kg/hari
F
20
K2CO3
= 44.305,9730 kg/hari
F
20
H2O
= 103.380,6036 kg/hari

Kolom Stripper

Irma Suraya
08 0405 001
Universitas Sumatera Utara


F
24
= 14.126,5421 kg/hari
F
24
CO2
= 14.126,5421 kg/hari
F
25
= F
20
= 147.686,5765 kg/hari
F
25
K2CO3
= 44.305,9730 kg/hari
F
25
H2O
= 103.380,6036 kg/hari
F
23
= F
22
= 161.813,1186 kg/hari
F
23

KHCO3
= 64.211,56 kg/hari
F
23

H2O
= 97.601,5636 kg/hari


A.7 Pressure swing adsorbtion (T-316)
PC
PC
T-316
31
32
30

Aliran gas yang diubah harus berisi paling sedikit 70% mol hidrogen sebelum
dapat diproses dan untuk dibersihkan didalam unit PSA (Mann, 1995). Kemurnian
hidrogen yang dapat dihasilkan melalui unit PSA adalah sebesar 99,99% mol dan
metana (inert) 0,1 % mol (Monereau, dkk., 2006).
F
30
H2
= 1.018,4900 kg/hari
F
30
CO2
= 142,6923 kg/hari
Maka dalam mol :
N
30
H2
= 509,2450 kmol/hari
N
30
CO2
= 3,2430 kmol/hari
Jumlah H
2
yang dihasilkan 99,9 % mol, maka :
N
30
H2
= N
31
H2
+ N
32
H2


Irma Suraya
08 0405 001
Universitas Sumatera Utara


= 99,9% N
30
H2
+ N
32
H2

N
32
H2
= (100-99,9)% N
30
H2

= 0,5092 kmol/hari
N
31
H2
= 508,7357 kmol/hari
F
31
H2
= 1017,4715 kg/hari
F
32
H2
= 1,0185 kg/hari
N
32
CO2
= 3,2430 kmol/hari
F
32
CO2
= 142,6923 kg/hari
Maka jumlah gas yang terserap :
F
total
terserap
= 143,7108 kg/hari

































Irma Suraya
08 0405 001
Universitas Sumatera Utara


LAMPIRAN B
PERHITUNGAN NERACA ENERGI

Basis perhitungan : 1 hari operasi
Satuan operasi : kJ/hari
Temperatur basis : 25
o
C

Neraca panas ini menggunakan rumus-rumus perhitungan sebagai berikut:
- Perhitungan panas untuk bahan dalam fasa cair dan gas

Q
i
= H
i
= (Van Ness, 1975)

- Perhitungan panas penguapan
Q
V
= N H
VL

- Perhitungan Cp beberapa padatan (J/mol.K) dengan menggunakan metode
Hurst dan Harrison, dimana nilai kontribusi unsur atom.
Tabel LB.1 Nilai kontribusi Unsur Atom
Unsur Atom
E
C 10,89
H 7,56
O 13,42
Fe 29,08
Cl 24,69
Na 26,19
K 28,78
S 12,36
P 26,63
Sumber : Perry, 1999

Rumus Metode Hurst dan Harrison:

=
A =
n
i
Ei i
pS
N
C
1


}
=
T
298 1 T
dT Cp n

Irma Suraya
08 0405 001
Universitas Sumatera Utara


Dimana :
Cps = Kapasitas panas padatan pada 298,15 K ( J/mol.K )
n = Jumlah unsur atom yang berbeda dalam suatu senyawa
N
i
= Jumlah unsur atom I dalam senyawa

Ei
= Nilai dari distribusi atom I pada tabel LB.1
Menghitung Cp glukosa:
Cp = 6.
EC
+ 12.
EH
+ 6.
EO
= 6 (10,89) + 12 (7,56) + 6(13,42)
= 236,58 J/mol.K

Tabel LB.2 Kapasitas panas beberapa senyawa pada 298,25 K (J/mol.K)
Komponen Cp
(C
5
H
10
O
5
)
900
177.435
C
6
H
12
O
6
236,58
NaOH 47,17
FeCl
2
78,46
Na
2
HPO
4
.2H
2
O
182,21
S 12,36
K
2
CO
3
108,71
KHCO
3
87,49
K
2
HPO
4
145,43
NaNO
3
85,19
NaCl 50,88
MgCl
2
.6H
2
O 243,31
KOH 49,76

Persamaan untuk menghitung kapasitas panas (Reklaitis, 1983) :
3 2
dT cT bT a Cp + + + = .................................................................................... (1)
Jika Cp adalah fungsi dari temperatur maka persamaan menjadi :
dT dT CT bT a CpdT
T
T
T
T
) (
3 2
2
1
2
1
+ + + =
} }
.................................................................. (2)

Irma Suraya
08 0405 001
Universitas Sumatera Utara


) (
4
) (
3
) (
2
) (
4
1
4
2
3
1
3
2
2
1
2
2 1 2
2
1
T T
d
T T
c
T T
b
T T a CpdT
T
T
+ + + =
}
...................... (3)
Untuk sistem yang melibatkan perubahan fasa persamaan yang digunakan adalah :
} } }
+ A + =
2 2
1 1
T
T
v
T
T
T
T
Vl l
b
b
dT Cp H dT Cp CpdT ................................................................... (4)
Perhitungan energi untuk sistem yang melibatkan reaksi :
} }
+ A =
2
1
2
1
T
T
out
T
T
out R
CpdT N CpdT N H r
dt
dQ
.............................................................. (5)
- Data Cp untuk fasa gas:
Tabel LB.3 Data Kapasitas Panas (J/ mol. K)
Komponen a b C d e
CH
4(g)
38,387 -0,0736639 0,000290981 -2,63849E-07 8,00679E-11
CO
2(g)
19,0223 0,0796291 -7,37067E-05 3,74572E-08 -8,13304E-12
H
2(g)
17,6386 0,0670055 -1,31485E-04 1,05883E-07 -2,91803E-11
H
2
S
(g)
34,5234 -0,0176481 6,76664E-05 -5,32454E-08 1,40690E-11
O
2(g)
29,8832 -0,0113842 4,33779E-05 -3,70062E-08 1,01006E-11
H
2
O
(g)
34,0471 -0,00965064 3,29983E-05 -2,04467E-08 4,30228E-12
Sumber: Reklaitis, 1983

- Data Cp untuk fasa cair:
Tabel LB.4 Data Kapasitas Panas (J/ mol. K)
Senyawa a b c d
H
2
O
(l)
1,82964.10
1
0,472118

-1,33878.10
-3
1,31424.10
-6
CH
4(l)
CO
2(l)

-5,70709
1,10417.10
1

1,02562
1,15955
-1,66566.10
-3
-7,23130.10
-3
-1,97507.10
-5

1,55019.10
-5

H
2
S
(l)

21,8238 0,774223 -4,20204E-03 7,38677E-06
Sumber: Reklaitis, 1983







Irma Suraya
08 0405 001
Universitas Sumatera Utara



Tabel LB.5 Panas Reaksi Pembentukan (kkal/mol)
Komponen Hf
CH
4(g)
-17,89
CO
2(g)
-94,05
H
2
S

-4,82
H
2
O
(l)
-57,8
H
2
0
CH
3
COOH -103,93
CH
3
CH
2
CH
2
COOH -113,73
Sumber: Reklaitis, 1983

Perhitungan Hf
0
(kkal/mol) dengan menggunakan metode Benson et al, dimana
kontribusi gugusnya adalah:
Tabel LB.6 Tabel Kontribusi Gugus dengan Metode Benson et al

Sumber : Perry, 1999

Rumus metode Benson et al:
Hf
o
298
= 68,29 + Ni x hi
Dimana : Hf
o
298
= entalpi pembentukkan pada 298 K (kJ/mol)
Ni = jumlah group atom i di dalam molekul
hi = nilai dari kontribusi gugus atom pada tabel LB.6
Hf
o
298
= 68,29 + Ni x hi
= 68,29 + 5(-OH-) + 1(COH) + 4. (CH) + 1. (-CH2-)
= 68,29 + 5.(-208,04) + 1.(2,09) + 4.(29,89) + 1.(-20,64)

Irma Suraya
08 0405 001
Universitas Sumatera Utara


= -870,9 kJ/mol
= -208,15 kkal/mol
LB.1 Tangki Pre-Treatment (M-103)
Fungsi: sebagai tempat menon-aktifkan bakteri yang memproduksi gas
metana, sehingga produksi gas hidrogen yang dihasilkan lebih besar.

2
1
2
M-103

Energi masuk = N
1
(C5H10O5)900 }
333
298
CpdT + N
1
H2O }
333
298
CpdT + N
2
NaOH }
303
298
CpdT

Tabel LB.7 Perhitungan Energi yang masuk kedalam Tangki Pre-Treatment

Alur Komponen
F
(kg/ hari)
N
(kmol/ hari)
Cp dT
N x CpdT (kJ)

1
(C
5
H
10
O
5
)
900
204.608,2192 1,5156 6.210.225 9.412.319,0969
Air 239.227,3972 13.290,4109 2.633,7882 35.004.127,0334
2 NaOH 1.775,3425 44,3835625 235,85 10.467,8632
Q
in
(kJ/ hari) 44.426.913,9935

Dari data termodinamika Perry, 1999 :
panas pelarutan NaOH dalam air = -44,51 kkal/mol = -186.354,468 kJ/kmol
N . AH = 44,3835625 x -186.354,468

= -8.271.075,178 kJ

Temperatur pada alur keluar, T
out
= 80
o
C = 353 K
Energi keluar = N
3
(C5H10O5)900 }
353
298
CpdT + N
3
H2O }
353
298
CpdT + N
3
NaOH }
353
298
CpdT

70
o
C
80
o
C
30
o
C
LCPKS
LCPKS
NaOH
NaOH

Irma Suraya
08 0405 001
Universitas Sumatera Utara




Tabel LB.8 Perhitungan Energi yang Keluar dari Tangki Pre-Treatment
Alur Komponen
F
(kg/ hari)
N
(kmol/ hari)
Cp dT
N x CpdT (kJ)

3
(C
5
H
10
O
5
)
900
204.608,2192 1,5156 9.758.925 14.790.787,1523
Air 239.227,3972 13.290,4109
4.149,0186 55.142.162,4529
NaOH 1.775,3425 44,3835625
2.594,3500 115.146,4954
Q
out
(kJ/ hari) 70.048.096,1006
in out pelaru
Q Q H N
dt
dQ
+ A =
tan
.
= -8.271.075,178 + 70.048.096,1006 44.426.913,9935
=17.350.106,9295 kJ
= 17,35 x 10
6
kJ
Steam yang digunakan adalah saturated pada suhu (150
o
C), tekanan 1 atm dan
keluar sebagai liquid pada suhu 150
o
C, tekanan 1 atm. Dari steam tabel (Smith,
2001) diperoleh :
Saturated steam pada 1 atm, 150
0
C, Hv(150
0
C) = 2745,4 kJ/kg
Saturated liquid pada 1 atm, 150
0
C, Hl(150
0
C) = 632,1 kJ/kg
q = [H
v
(150
o
C) H
l
(150
o
C)]
q = [2745,4 632,1]
q = 2.113,3 kJ/kg
Jumlah steam yang diperlukan :
m =
q
dT
dQ

kg/hari 8.209,9593
kJ/kg 3 , 113 . 2
kJ/hari ,9295 17.350.106
m
=
=






Irma Suraya
08 0405 001
Universitas Sumatera Utara


LB.2 Tangki Pencampur ( M-107)
Fungsi : sebagai tempat mencampur LCPKS dari Tangki Pre-Treatment dengan
nutrisi.
M-107
5
4
3 6

Panas masuk alur 3 sama dengan panas keluar tangki Pre-treatment yaitu
70.048.096,1006 kJ/hari.
Energi masuk = N
3
(C5H10O5)900 }
353
298
CpdT + N
3
H2O }
353
298
CpdT + N
3
NaOH }
353
298
CpdT +
N
4
FeCl2 }
303
298
CpdT + N
5
Na2HPO4.2H2O }
303
298
CpdT
Tabel LB.9 Perhitungan Energi yang Masuk ke dalam Tangki Pencampur
Alur Komponen
F
(kg/ hari)
N
(kmol/ hari)
Cp dT
N x CpdT (kJ)

3
(C
5
H
10
O
5
)
900
204.608,2192 1,5156 9.758.925 14.790.787,1523
Air 239.227,3972 13.290,4109 4.149,0186 55.142.162,4529
NaOH 1.775,3425 44,3835625 2.594,3500 115.146,4954
4 FeCl
2
82,9973 0,654811045 392,3000 256,8823731
5 Na
2
HPO
4
.2H
2
O 15,1969 0,085399831 986,6500 84,25974366
Q
in
(kJ/ hari) 70.048.437,2427
Dari data termodinamika Perry, 1999 :
panas pelarutan FeCl
2
dalam air = +17,9 kkal/mol = 74.943,72 kJ/kmol
80
o
C
79,971
o
C
30
o
C 30
o
C
LCPKS
NaOH
FeCl
2

Na
2
HPO
4
.2H
2
O
LCPKS
NaOH
FeCl
2

Na
2
HPO
4
.2H
2
O

Irma Suraya
08 0405 001
Universitas Sumatera Utara


panas pelarutan Na
2
HPO
4
.2H
2
O dalam air = -0,82 kkal/mol = -3.400,376 kJ/kmol

N . AH = (0,654811045 x 74.943,72) + (0,085399831 x -3.400,376)
= 48.783,5841 kJ

Untuk mengetahui suhu keluaran dari M-107, maka dilakukan trial error, sehingga
didapatkan suhu 79,96
o
C,

Tabel LB.10 Perhitungan Temperatur Keluar dari Tangki Pencampur
(M-107)


Alur Komponen
F
(kg/ hari)
N
(kmol/ hari)
Cp dT
N x CpdT (kJ)

6
(C
5
H
10
O
5
)
900
204.608,2192 1,5156
9.751.691,63 14.779.824,14
Air 239.227,3972 13.290,4109
4.145,922858 55.101.018,58
NaOH 1.775,3425 44,3835625 2.592,427 115.061,1481
FeCl
2
82,9973 0,654811045 4.312,1014 2.823,6117
Na
2
HPO
4
.2H
2
O 15,1969 0,085399831 10.845,1056 926,1702
Q
out
(kJ/ hari) 69.999.653,6446

LB.3 Bioreaktor Hidrogen ( R-201 )
Fungsi : sebagai tempat berlangsungnya reaksi pembentukan hidrogen dengan
menggunakan bakteri thermofilik.

R-201
7
TC
LI
6 8

LCPKS
NaOH
FeCl
2

Na
2
HPO
4
.2H
2
O
79,971
o
C
30
o
C
60
o
C
LCPKS
NaOH
FeCl
2

Na
2
HPO
4
.2H
2
O
H
2

CO
2

H
2
S

Irma Suraya
08 0405 001
Universitas Sumatera Utara





Temperatur basis = 25
o
C
Reaksi :
(C
5
H
10
O
5
)
900
+ H
2
O

750 C
6
H
12
O
6
(Barnali dkk.,2008) ( Hr
1
)
750C
6
H
12
O
6
+ 500H
2
O
(l)
+ H
2
S
(l)
2000H
2
(g) + 500C
2
H
4
O
2(l)
+ 500C
4
H
8
O
2(l)
+
1500CO
2(g)
+ H
2
S
(g)
(Sompong dkk., 2009)

( Hr
2
)

H
2
S yang terbentuk dari hasil pembusukan oleh mikroorganisme pada fasa cair
terionisasi menjadi fasa gas (Speece, R.E., 1996)
H
l
H
2
S = 568 kal/ mol
H
v
H
2
S = 4.463 kal/ mol
(Perry,1999)
Hr
1
=750. H
f
o
C
6
H
12
O
6(s)
- ( H
f
o
C
5
H
10
O
5(s)
+ H
f
o
H
2
O
(l)
)
= (750 x -208,15) (-158,4273-57,8)
= -155.745,9227 kkal/mol
= -651.640.940,6 kJ/kmol
r
1
=
t karbohidra BM
sisa t karbohidra F - awal t karbohidra F

=
000 . 135
185 . 193 92 204.608,21

= 0,085 kmol/hari
Hr
2
= [ 2000. H
f
o
H
2(g)
+ 500. H
f
o
C
2
H
4
O
2(l)
+ 500. H
f
o
C
4
H
8
O
2(l)

+1500. H
f
o
CO
2(g)
] [750. H
f
o
C
6
H
12
O
6(s)
+500. H
f
o
H
2
O
(l)
]
+ [H
v
H
2
S -.H
l
H
2
S]
= [(2000x0) + (500x -103,93) + (500x -113,73) + (1500x -94,05)]
[750x -208,15 + (500x -57,8)] + [4,463 0,568]
= -64.888,605 kkal/mol
= -271.493.923,3 kJ/kmol
r
2
=
glukosa BM
sisa glukosa F - awal glukosa F


Irma Suraya
08 0405 001
Universitas Sumatera Utara


=
180
03743 , 256 . 18 26 18.907,397

= 3,618666 kmol/hari

r. Hr = (r
1
. Hr
1
) + (r
2
. Hr
2
)

= (-55.389.479,95) + (-982.536.508,4951)
= - 1.037.925.988,4441 kJ/hari
Panas masuk reaktor (R-201) = panas keluar tangki pencampur (M-107)
= 69.999.653,6446 kJ
Entalpi biohidrogen = N
8
H2 }
303
298
CpdT + N
8
CO2 }
303
298
CpdT + N
8
H2S }
303
298
CpdT
Tabel LB.11 Perhitungan Temperatur Keluar dari Bioreaktor (R-201)

Alur Komponen
F
(kg/ hari)
N
(kmol/ hari)
Cp dT
N x CpdT (kJ)

7
H
2
1.018,49 509,245
142,678676
5
72.658,40263
CO
2
14.269,2344 324,3007818 186,2256 60.393,09207
H
2
S 2.4126 0,70813032
170,001951
2
12,03835361
Q
out
(kJ/ hari) 133.063,5331
Energi keluar = N
8
(C5H10O5)900 }
333
298
CpdT +N
8
C6H12O6 }
333
298
CpdT + N
8
H2O }
333
298
CpdT +
N
8
NaOH }
333
298
CpdT + N
8
FeCl2 }
333
298
CpdT + N
8
Na2HPO4.2H2O }
333
298
CpdT
Tabel LB.12 Perhitungan Temperatur Keluar dari Bioreaktor (R-201)

Alur Komponen
F
(kg/ hari)
N
(kmol/ hari)
Cp dT
N x CpdT (kJ)

8
(C
5
H
10
O
5
)
900
193.050 1,43 6.210.225 8.880.621,75
C
6
H
12
O
6
18.256,03743 101,4224 8.280,3 839.808,1484
Air 217.239,4421 12.068,858 2.633,7882 31.786.815,04
NaOH 1.775,3425 44,3836 1.650,95 73.275,04251
FeCl
2
82,9973 0,65481 2.746,1 1.798,176612
Na
2
HPO
4
.2H
2
O 15,1969 0,0853998 6.906,55 589,8182056
Q
out
(kJ/ hari) 41.582.907,9783

Irma Suraya
08 0405 001
Universitas Sumatera Utara




Qin Hr r Qout
dT
dQ
A + =
= (41.582.907,9783+133.063,5331) + (- 1.037.925.988,4441) 69.999.653,6446
= -1.066.209.670,5773 kJ
= -10,66 x 10
8
kJ
Air pendingin yang digunakan pada suhu 30
o
C dan keluar sebagai air pendingin
bekas pada suhu 60
o
C.
H (60
o
C) = 251,1
H (30
o
C) = 125,7
Jumlah air pendingin yang diperlukan :
m =
H
dT
dQ
A

kg/hari 462 8.502.469,
kJ/kg ) 1 , 251 7 , 125 (
kJ/hari 10 x 10,66 -
m
8
=

=


LB.4 Bioreaktor Biogas ( R-203 )
Fungsi : sebagai tempat berlangsungnya reaksi pembentukan biogas dengan
menggunakan bakteri termofilik.

R-203
9
TC
LI
8 10

Temperatur basis = 25
o
C

60
o
C
55
o
C
30
o
C
CH
4

CO
2

H
2
S
H
2
O
LCPKS
NaOH
FeCl2
Na2HPO4.2H2O
LCPKS
NaOH
FeCl2
Na2HPO4.2H2O

Irma Suraya
08 0405 001
Universitas Sumatera Utara


Reaksi :
(C
5
H
10
O
5
)
900
+ H
2
O

750C
6
H
12
O
6
(Barnali dkk.,2008) ( Hr
1
)
750C
6
H
12
O
6 (S)
+750H
2
O
(l)
+H
2
S
(l)
2250CH
4(g)
+2250CO
2(g)
+750H
2
O
(g)
+ H
2
S
(g)

(Sompong dkk., 2009) ( Hr
2
)
H
2
S yang terbentuk dari hasil pembusukan oleh mikroorganisme pada fasa cair
terionisasi menjadi fasa gas
(Speece, R.E., 1996)
H
l
H
2
S = 568 kal/ mol
H
v
H
2
S = 4.463 kal/ mol
H
l
H
2
O = 1.436 kal/ mol
H
v
H
2
O= 9.729 kal/ mol
(Perry,1999)
Hr
1
=750. H
f
o
C
6
H
12
O
6(s)
- ( H
f
o
C
5
H
10
O
5(s)
+ H
f
o
H
2
O
(l)
)
= (750 x -208,15) (-158,4273-57,8)
= -155.745,9227 kkal/mol
= -651.640.940,6 kJ/kmol
r
1
=
t karbohidra BM
sisa t karbohidra F - awal t karbohidra F

=
000 . 135
735 . 183 185 . 193

= 0,07 kmol/hari
H r
2
= [ 2250.H
f
CH
4(g)
+ 2250.H
f
CO
2(g)
] [750.H
f
C
6
H
12
O
6 (S)
]
+[H
v
H
2
S - H
l
H
2
S] + [H
v
H
2
O
(g)
- H
l
H
2
O
(l)
]
= [(2250x -17,89) + (2250x -94,05)] (750x -208,15) + (4,463 - 0,568) +
(9,729 1,436) kkal/mol
= -95.470,312 kkal/mol
= -399.447.785,4 kJ/kmol
r
2
=
glukosa BM
sisa glukosa F - awal glukosa F

=
180
2657 , 958 . 17 43 18.256,037

= 1,654287 kmol/hari

Irma Suraya
08 0405 001
Universitas Sumatera Utara


r. Hr = (r
1
. Hr
1
) + (r
2
. Hr
2
)

= (-45.614.865,84) + (-660.801.271,9)
= - 706.416.137,8 kJ/hari
Panas masuk bioreaktor penghasil biogas (R-201) = panas keluar bioreaktor
penghasil hidrogen (R-203) pada alur 8 = 41.582.907,9783 kJ
Entalpi biogas = N
9
CH4 }
303
298
CpdT + N
9
CO2 }
303
298
CpdT + N
9
H2O }
303
298
CpdT
+ N
9
H2S }
303
298
CpdT
Tabel LB.13 Perhitungan Temperatur Keluar dari Bioreaktor (R-203)

Alur Komponen
F
(kg/ hari)
N
(kmol/ hari)
Cp dT
N x CpdT (kJ)

9
CH
4
2.525,5175 157,8448 180,1007 28.427,96575
CO
2
4.430,4986 100,69315 186,2256 18.751,63743
H
2
O 33,0001 1.83333 168,0356 308,0662752
H
2
S 0,9287 0,02726 170,0020 4,634012683
Q
out
(kJ/ hari) 47.492,3035
Energi keluar = N
10
(C5H10O5)900 }
328
298
CpdT+ N
10
C6H12O6 }
328
298
CpdT + N
10
H2O }
328
298
CpdT +
N
10
NaOH }
328
298
CpdT + N
10
FeCl2 }
328
298
CpdT + N
10
Na2HPO4.2H2O }
328
298
CpdT

Tabel LB.14 Perhitungan Temperatur Keluar dari Bioreaktor (R-203)

Alur Komponen
F
(kg/ hari)
N
(kmol/ hari)
Cp dT
N x CpdT (kJ)

10
(C
5
H
10
O
5
)
900
183.735 1,361 7.097,4 708.094,4193
C
6
H
12
O
6
17.958,2658 99,7681 5.323.050 7.244.671,05
Air 219.862,27 12.214,571 2.256,084 27.557.093,06
NaOH 1.775,3425 44,3836 1,415,1 62.807,17929
FeCl
2
82,9973 0,65481 2.353,8 1.541,294239
Na
2
HPO
4
.2H
2
O 15,1969 0,0853998 5.919,9 505,558462
Q
out
(kJ/ hari) 35.574.712,5656

Irma Suraya
08 0405 001
Universitas Sumatera Utara


Qin Hr r Qout
dT
dQ
A + =
= (47.492,3035 +35.574.712,5656) + (-706.416.137,8) 41.582.907,9783
= -712.376.840,8714 kJ
= -71,24 x 10
7
kJ

Air pendingin yang digunakan pada suhu 30
o
C dan keluar sebagai air pendingin
bekas pada suhu 60
o
C.
H (60
o
C) = 251,1
H (30
o
C) = 125,7

Jumlah air pendingin yang diperlukan :
m =
H
dT
dQ
A

kg/hari 052 5.680.836,
kJ/kg ) 1 , 251 7 , 125 (
kJ/hari 10 x 71,24 -
m
7
=

=


LB.5 Cooler ( E-207 )
Fungsi : Untuk mendinginkan gas dan cairan yang berasal dari kompresor (JC-206)
sebelum diumpankan ke absorber (T-301)


E-421
11
12



Aliran 11 adalah aliran gas dan cairan keluar kompresor (JC-206). Dari perhitungan
pada spesifikasi JC-206, diketahui T
11
= 149,778
o
C. Entalpi gas dan cairan keluaran
kompresor dapat dilihat pada tabel LB-15.
Air pendingin
Air pendingin
30
o
C, 1 atm
60
o
C, 1 atm
H
2

CO
2
H
2
S
149,778
o
C,
83,89 atm
35
o
C, 83,89 atm
H
2

CO
2
H
2
S

Irma Suraya
08 0405 001
Universitas Sumatera Utara


)) 298 778 , 422 ( 10
5
803 , 291

) 298 778 , 422 ( 10
4
883 , 105
) 298 778 , 422 ( 10
3
45 , 131
) 298 778 , 422 ( 10
2
70055 , 6
) 298 778 , 422 ( 638 , 17 ( 245 , 509 ) (
5 5 13
4 4 9 3 3 6
2 2 2
2
778 , 422
298

+ +
+ =

}
x
H NCpdT
= 1,850461 x 10
6
kJ

) 298 778 , 422 ( 10
5
81,3304

)) 298 778 , 422 ( 10
4
4572 , 37
) 298 778 , 422 ( 10
3
7067 , 73
) 298 778 , 422 ( 10
2
96291 , 7
) 298 778 , 422 ( 0223 , 19 ( 3008 , 324 ) (
5 5 13
4 4 9 3 3 6
2 2 2
778 , 422
298
2

+
+ =

}
x
CO NCpdT
= 1,607 x 10
6
kJ
)) 298 778 , 422 ( 10
4
8677 , 73
) 298 778 , 422 ( 10
3
0204 , 42
) 298 778 , 422 ( 10
2
4223 , 77
) 298 778 , 422 ( 8238 , 21 ( 0708 , 0 ) (
4 4 7 3 3 4
2 2 2
778 , 422
298
2
+
+ =

}
S H NCpdT
= 306,8201 kJ

Tabel LB.15 Entalpi gas dan cairan masuk ke Cooler (E-207)

Komponen N (kmol) Cp dT H
H
2
509,245 3.633,7354 1.850.461,603
CO
2
324,3008 4.955,1245 1.606.950,734
H
2
S 0,0708 4.332,8196 306,8201
H
in
(kJ) 3.457.719,1576

Gas dan cairan sebelum diumpankan ke absorber T-301 suhunya diturunkan hingga
35
0
C dengan menggunkan air pendingin, sehingga dapat dihitung Entalpi gas dan
cairan pada suhu 35
0
C,

Irma Suraya
08 0405 001
Universitas Sumatera Utara


)) 298 308 ( 10
5
803 , 291

) 298 308 ( 10
4
883 , 105
) 298 308 ( 10
3
45 , 131
) 298 308 ( 10
2
70055 , 6
) 298 308 ( 638 , 17 ( 245 , 509 ) (
5 5 13
4 4 9 3 3 6
2 2 2
2
308
298

+ +
+ =

}
x
H NCpdT

= 1,4549 x 10
5
kJ

) 298 308 ( 10
5
81,3304

)) 298 308 ( 10
4
4572 , 37
) 298 308 ( 10
3
7067 , 73
) 298 308 ( 10
2
96291 , 7
) 298 308 ( 0223 , 19 ( 3008 , 324 ) (
5 5 13
4 4 9 3 3 6
2 2 2
308
298
2

+
+ =

}
x
CO NCpdT
= 1,2115 x 10
5
kJ
)) 298 308 ( 10
4
8677 , 73
) 298 308 ( 10
3
0204 , 42
) 298 308 ( 10
2
4223 , 77
) 298 308 ( 8238 , 21 ( 0708 , 0 ) (
4 4 7 3 3 4
2 2 2
308
298
2
+
+ =

}
S H NCpdT

= 53,9137 kJ

Tabel LB.16 Entalpi gas dan cairan keluar dari Cooler (E-207)

Komponen N (kmol) Cp dT H
H
2
509,245 285,6884 145.485,3977
CO
2
324,3008 373,5605 121.145,9547
H
2
S 0,0708 761,3532 53,9137
H
out
(kJ) 266.685,2662

Qin - Qout
dt
dQ
=
= 266.685,2662 kJ - 3.457.719,1576 kJ
= -3,19103 x 10
6
kJ
Air pendingin yang digunakan pada suhu 30
o
C dan keluar sebagai air pendingin
bekas pada suhu 60
o
C.
H (60
o
C) = 251,1

Irma Suraya
08 0405 001
Universitas Sumatera Utara


H (30
o
C) = 125,7
Jumlah air pendingin yang diperlukan :
m =
H
dT
dQ
A

kg/hari 2 25.446,841
kJ/kg ) 1 , 251 7 , 125 (
kJ/hari 10 x 3,19103 -
m
6
=

=

LB.6 Absorber Desulfurisasi (T-301)
Fungsi : untuk menyerap gas H
2
S yang terdapat pada hasil fermentasi biohidrogen
dengan menggunakan medium dari bioreaktor.



16
T-301
12
15
14





Energi masuk alur 14 = N
14
H2O }
308
298
CpdT + N
14
K2HPO4 }
308
298
CpdT + N
14
NaNO3
}
308
298
CpdT + N
14
NaCl }
308
298
CpdT +N
14
MgCl2.6H2O }
308
298
CpdT
+N
14
NaOH }
308
298
CpdT + N
14
KOH }
308
298
CpdT

H
2

CO
2

H
2
S
35
o
C
H
2

CO
2

30
o
C
30
o
C
30
o
C
H
2
O
K
2
HPO
4

NaNO
3

NaCl
MgCl
2
.6H
2
O
NaOH
KOH
H
2
O
K
2
HPO
4

NaNO
3

NaCl
MgCl
2
.6H
2
O
NaOH
KOH
H
2
S


Irma Suraya
08 0405 001
Universitas Sumatera Utara





Tabel LB.17 Perhitungan Energi Masuk ke dalam Absorber (T-301)

Alur Komponen
F
(kg/ hari)
N
(kmol/ hari)
Cp dT
N x CpdT (kJ)

14
Air 24.0451,248 13.358,4027 749,9460 10.018.07999
K
2
HPO
4
240,4512 1,3803 1.454,3 2007,3948
NaNO
3
199,5744 2,3481 851,9 2.000,329801
NaCl 1.442,7072 24,6869 508,8 12.560,7362
MgCl
2
.6H
2
O 48,0912 0,2365 2433,1 575,5285
NaOH 6.701,676 167,5419 471,7 79.029,5142
KOH 19.049,0064 340,1608 497,6 1.69264,0283
Q
in
(kJ/ hari) 10.283.517,52

Energi masuk absorber keseluruhan = Energi keluar dari cooler (E-207)+ Energi
masuk ke dalam absorber pada alur 14
= 266.685,2662 + 10.283.517,52
= 10.550.202,7866 kJ
Energi keluar pada alur 15 = N
15
H2 }
308
298
CpdT + N
15
CO2 }
308
298
CpdT
) 298 308 ( 10 x
5
803 , 291

) 298 308 ( 10
4
883 , 105
) 298 308 ( 10
3
485 , 131
) 298 308 ( 10
2
70055 , 6
) 298 308 ( 6386 , 17 ( 245 , 509 ) (
5 5 13 -
4 4 9 3 3 6
2 2 2
2
308
298

+
+ =

}
H NCpdT

= 14,5485 x 10
4
kJ
13
4 4 9 3 3 6
2 2 2
308
298
2
10
5
81,3304

)) 298 308 ( 10
4
4572 , 37
) 298 308 10
3
7067 , 73
) 298 308 ( 10
2
96291 , 7
) 298 308 ( 0223 , 19 ( 3008 , 324 ) (

+
+ =
}
x
CO NCpdT
= 12,11 x 10
4
kJ

Irma Suraya
08 0405 001
Universitas Sumatera Utara





Tabel LB.18 Perhitungan Energi Keluar dari Absorber (T-301)

Alur Komponen
F
(kg/ hari)
N
(kmol/ hari)
Cp dT
N x CpdT (kJ)

15
H
2
1.018,49 509,245 285,6884 14.5485,3977
CO
2
14.269,2344 324,3008 373,5605 121.145,9547
Q
out
(kJ/ hari) 266.631,3524

Energi keluar pada alur 16 = N
16
H2O }
308
298
CpdT + N
16
K2HPO4 }
308
298
CpdT + N
16
NaNO3
}
308
298
CpdT+ N
16
NaCl }
308
298
CpdT +N
16
MgCl2.6H2O }
308
298
CpdT
+N
16
NaOH }
308
298
CpdT + N
16
KOH }
308
298
CpdT + N
16
H2S }
308
298
CpdT


Tabel LB.19 Perhitungan Energi Keluar dari Absorber (T-301)

Alur Komponen
F
(kg/ hari)
N
(kmol/ hari)
Cp dT
N x CpdT (kJ)

16
Air 240.451,248 13.358,4027 749,946 10.018.079,99
K
2
HPO
4
240,4512 1,3803 1.454,3 2.007,3948
NaNO
3
199,5744 2,3481 851,9 2.000,3298
NaCl 1.442,7072 24,6869 508,8 12.560,7362
MgCl
2
.6H
2
O 48,0912 0,2365 2.433,1 575,5285
NaOH 6.701,676 167,5419 471,7 79.029,51423
KOH 19.049,0064 340,1608 497,6 169.264,0283
H
2
S 2,4126 0,07081 761,3532 53,9137
Q
in
(kJ/ hari) 10.283.571,4341






Irma Suraya
08 0405 001
Universitas Sumatera Utara






Tabel LB.20 Neraca Energi pada Absorber (T-301)

Komponen
Masuk (kJ/hari) Keluar (kJ/hari)
12 14 15 16
H
2
O 10.018.079.99 - - 10.0180.79.99
K
2
HPO
4
2.007,3948 - - 2.007.3948
NaNO
3
2.000,329801 - - 2.000.3298
NaCl 12.560,7362 - - 12.560.7362
MgCl
2
.6H
2
O 575,5285 - - 575,5285
NaOH 79.029,5142 - - 79.029,51423
KOH 169.264,0283 - - 169.264,0283
H
2
- 145.485,3977 145.485,3977 -
CO
2
- 121.145,9547 121.145,9547 -
H
2
S - 53,9137 - 53.91373021
Sub Total 10.283.517,52 266.685,2662 266.631,3524 10.283.571,4341
r.Hr - -
Total 10.550.202,7866 10.550.202,7866


LB.7 Bioreaktor Desulfurisasi ( R-303)
Fungsi : Sebagai tempat berlangsungnya reaksi oksidasi pembentukan sulfur dari gas
H
2
S dengan menggunakan mikroba.




R-303
TC
14
16 17
LI
19
13


H
2
O
K
2
HPO
4

NaNO
3

NaCl
MgCl
2
.6H
2
O
NaOH
KOH
H
2
S
H
2
O
K
2
HPO
4

NaNO
3

NaCl
MgCl
2
.6H
2
O
NaOH
KOH
35
o
C
30
o
C
O
2

H
2
O
K
2
HPO
4

NaNO
3

NaCl
MgCl
2
.6H
2
O
NaOH
KOH
H
2
S
S
H
2
O
K
2
HPO
4

NaNO
3

NaCl
MgCl
2
.6H
2
O
NaOH
KOH
H
2
S
35
o
C

Irma Suraya
08 0405 001
Universitas Sumatera Utara







Panas masuk bioreaktor desulfurisasi alur 16 (R-303) = Panas keluar absorber alur 16
(T-301)
= 10.283.571,4341 kJ
Reaksi yang terjadi pada reaktor desulfurisasi :
H
2
S
(l)
+
2
1
O
2(g)
S
(s)
+ H
2
O
(l)
(Van den Bosch,2007)
Hr = [ H
f
H
2
O
(l)
+ H
f
S
(s)
] [H
f
H
2
S
(l)
+ 0,5 .H
f
O
2(g)
]
= [(-57,8) + (0)] [(-4,82) + (0)] kkal/mol
= -52,98 kkal/mol
= -221.668,32 kJ/kmol
r =
S H BM
sisa S H F - awal S H F
2
2 2

=
07 , 34
3747 , 0 4126 , 2

= 0,05982 kmol/hari
r. AHr = -13.259,1098 kJ/hari
Dari data termodinamika Perry, 1999 :
- Panas pelarutan KOH dalam air = 12,91 kkal/mol = 54.051,588 kJ/kmol
- Panas pelarutan NaCl dalam air = -1,164 kkal/mol = -4.873,4352 kJ/kmol
- Panas pelarutan MgCl
2
.6H
2
O dalam air =3,4 kkal/mol=14.235,12 kJ/kmol
- Panas pelarutan NaNO
3
dalam air = -5,5 kkal/mol = -23.027,4 kJ/kmol
- Panas pelarutan K
2
HPO
4
dalam air = 4,7 kkal/mol = 19.677,96 kJ/kmol
- Panas pelarutan NaOH dalam air =-44,51 kkal/mol= -186.354,468 kJ/kmol

N.AH = (340,1608 x 54.051,588) + (24,6869 x -4.873,4352) + (0,2365 x 14.235,12)
+ (2,3481 x -23.027,4) + (1,3803 x 19.677,96) + (167,5419 x -
186.354,468)
= -12.979.800,3 kJ

35
o
C
35
o
C

Irma Suraya
08 0405 001
Universitas Sumatera Utara


Energi masuk pada alur 13 = N
13
O2 }
308
298
CpdT
) 298 308 ( 10
5
43,0228

)) 298 308 ( 10
4
0062 , 37
) 298 308 ( 10
3
3779 , 43
) 298 308 ( 10
2
13842 , 1
) 298 308 ( 8832 , 29 ( 0298 , 0 ) (
5 5 13
4 4 9 3 3 6
2 2 2
308
298
2

+
+ =

}
x
O NCpdT
= 8,7836 kJ
Energi masuk pada alur 19 = N
19
H2O }
308
298
CpdT + N
19
K2HPO4 }
308
298
CpdT + N
19
NaNO3
}
308
298
CpdT+ N
19
NaCl }
308
298
CpdT +N
19
MgCl2.6H2O }
308
298
CpdT
+N
19
NaOH }
308
298
CpdT + N
19
KOH }
308
298
CpdT + N
19
H2S }
308
298
CpdT

Tabel LB.21 Perhitungan Energi Masuk ke Bioreaktor (R-303)

Alur Komponen
F
(kg/ hari)
N
(kmol/ hari)
Cp dT
N x CpdT (kJ)

19
H
2
O 240.450,9 13.358,3833 749,946 10.018.065,47
K
2
HPO
4
240,4509 1,380315 1.454,3 2.007,3919
NaNO
3
199,5741 2,34808 851,9 2.000,3269
NaCl 1.442,7051 24,6869 508,8 12.560,718
MgCl
2
.6H
2
O 48,09113 0,23654 2.433,1 575,52766
NaOH 6.701,6663 167,5417 471,7 79.029,3997
KOH 19.048,9788 340,1603 497,6 169.263,783
H
2
S 0,386 0,0113 761,3532 8,6258
Q
in
(kJ/ hari) 10.283.511,25




Irma Suraya
08 0405 001
Universitas Sumatera Utara


Energi keluar pada alur 17 = N
17
H2O }
308
298
CpdT + N
17
K2HPO4 }
308
298
CpdT + N
17
NaNO3
}
308
298
CpdT+ N
17
NaCl }
308
298
CpdT +N
17
MgCl2.6H2O }
308
298
CpdT
+N
17
NaOH }
308
298
CpdT + N
17
KOH }
308
298
CpdT + N
17
H2S }
308
298
CpdT

Tabel LB.22 Perhitungan Energi Keluar dari Bioreaktor (R-303)

Alur Komponen
F
(kg/ hari)
N
(kmol/ hari)
Cp dT
N x CpdT (kJ)

17
H
2
O 240.452,321 13.358,4623 749,946 10.018.124,69
K
2
HPO
4
240,4512 1,38032 1454,3 2.007,3948
NaNO
3
199,5744 2,3481 851,9 2.000,3298
NaCl 1.442,7072 24,687 508,8 12.560,7362
MgCl
2
.6H
2
O 48,0912 0,2365 2433,1 575.5285
NaOH 6701.676 167,5419 471,7 79.029,51423
KOH 19.049,0064 340,1608 497,6 169.264,0283
H
2
S 0,386 0,01135 761,3532 8,6436
S 1,9074 0,05947 123,6 7,3513
Q
out
(kJ/ hari) 10.283.578,22

Qin Hr r Qout
dT
dQ
A + =
= (10.283.517,5204 + 10.283.578,22) + (-13.185,589) (8,7836 + 10.283.571,43
+ 10.283.511,25)
= -12.992.981,58 kJ
= -1,2993 x 10
7
kJ
Air pendingin yang digunakan pada suhu 30
o
C dan keluar sebagai air pendingin
bekas pada suhu 60
o
C.
H (60
o
C) = 251,1
H (30
o
C) = 125,7

Irma Suraya
08 0405 001
Universitas Sumatera Utara


Jumlah air pendingin yang diperlukan :
m =
H
dT
dQ
A

kg/hari 33 103.612,29
kJ/kg ) 1 , 251 7 , 125 (
kJ/hari 10 x 1,2993 -
m
7
=

=


LB.8 Absorber CO
2
( T-308 )
Fungsi : Untuk menyerap gas CO
2
yang terdapat dalam campuran gas.

T-308
21
20
15
22

Panas masuk absorber =
}
=
T
dT NCp Qin
298
= Energi keluar dari absorber proses
desulfurisasi = 266.631,3524 kJ

Alur 20, T= 75
o
C
Larutan benfield masuk pada suhu 75
0
C, 1 atm

)) 298 348 ( 10
4
24 , 1314
) 298 348 ( 10
3
78 , 1338
) 298 348 ( 10
2
2118 , 47
) 298 348 ( 2964 , 18 ( 3889 , 743 . 5 ) (
4 4 9 3 3 6
2 2 2
348
298
2
+
+ =

}
x O H dT NCp
L
= 21,6499 x 10
6
kJ
H
2

CO
2
35
o
C
H
2

CO
2

72,42
o
C
H
2
O
K
2
CO
3

75
o
C
H
2
O
KHCO
3

72,42
o
C

Irma Suraya
08 0405 001
Universitas Sumatera Utara


kJ x
CO K dT NCp
s
6
348
298
3 2
10 1,7451
298) - (348 x 108,71 x 0578 , 321 ) (
=
=
}

Q (20) = 23,3950 x 10
6
kJ

Maka Qin absorber = Q(15) + Q(20)
= 23,6616 x 10
6
kJ

Absorber bersifat adiabatis, sehingga:
0 Qin - Hr Qout
dt
dQ
= A + =
Qout +AHr = Qin = 13,4716 x 10
6
kJ
Reaksi yang terjadi pada absorber :
CO
2
+ K
2
CO
3
+ H
2
O 2KHCO
3
AHr = -6,43 kkal/mol ( Reina,2011)
r (Jumlah K
2
CO
3
yang bereaksi) = 321,0587 kmol
rAHr = -2,0644 x 10
3
kJ
Qout = 13,4737 x 10
6
kJ
Untuk mencari suhu keluar dari absorber maka dilakukan trial error, sehingga
diperoleh suhu keluar 72,4197
0
C (345,4197 K)
Tabel LB.23 Perhitungan Energi Keluar dari Absorber (T-308)
Alur Komponen
F
(kg/ hari)
N
(kmol/ hari)
Cp dT
N x CpdT (kJ)

21
H
2
1.018,49 509,245 3.171,56945 1.615.105,8845
CO
2
142,6923 3,2430 1.809,6970 5.868,85976
22 H
2
O 97.601,5636 5.422,3091 3.573,89199 19.378.747,0202
KHCO
3
64.211,555 642,1155 4.148,7494 2.663.976,533
Q
out
(kJ/ hari) 23.663.698,2975







Irma Suraya
08 0405 001
Universitas Sumatera Utara


Tabel LB.24 Neraca Energi pada Absorber (T-308)

Komponen
Masuk (kJ/hari) Keluar (kJ/hari)
15 20 21 22
H
2
145.485,3977 - 1.615.105,8845 -
CO
2

121.145,9547 - 5.868,85976 -
K
2
CO
3
- 1.745.109,538 - -
H
2
O - 21.649.893,0059 - 19.378.747,0202
KHCO
3
- - - 2.663.976,533
Sub Total 266.631,3524 23.395.002,54 1.620.974,7443 22.042.723,5532
r.Hr - -2.064,40744
Total 23.661.633,89 23.661.633,89
LB.9 Heat Exchanger ( E-310 )
Fungsi : Untuk menukarkan panas antara larutan amine solution yang keluar dari
stripper dengan larutan rich solution yang keluar dari absorber.

E-323
26
23
25
22






Alur 22, T= 72,4197
o
C
Larutan rich solution masuk pada suhu 72,4197
0
C, 1 atm

)) 298 4197 , 345 ( 10
4
24 , 1314
) 298 4197 , 345 ( 10
3
78 , 1338
) 298 4197 , 345 ( 10
2
2118 , 47
) 298 4197 , 345 ( 2964 , 18 ( 3091 , 422 . 5 ) (
4 4 9 3 3 6
2 2 2
4197 , 345
298
2
+
+ =

}
x O H dT NCp
L
= 19,3787 x 10
6
kJ
KHCO
3
H
2
O
72,423
o
C,
1 atm
KHCO
3
H
2
O
K
2
CO
3
H
2
O
K
2
CO
3
H
2
O
99,11
o
C
1 atm
112
o
C
1 atm
88
o
C, 1 atm

Irma Suraya
08 0405 001
Universitas Sumatera Utara


kJ x
KHCO dT NCp
s
6
4197 , 345
298
3
10 2,6640
298) - (342,862 x 87,49 x 1156 , 642 ) (
=
=
}

Q (22) = 22,0427 x 10
6
kJ

Alur 25, T= 112
o
C
Larutan amine solution masuk pada suhu 112
0
C, 1 atm

)) 298 385 ( 10
4
24 , 1314
) 298 385 ( 10
3
78 , 1338
) 298 385 ( 10
2
2118 , 47
) 298 385 ( 2964 , 18 ( 3669 , 743 . 5 ) (
4 4 9 3 3 6
2 2 2
385
298
2
+
+ =

}
x O H dT NCp
L
= 37,845 x 10
6
kJ
kJ x
CO K dT NCp
s
6
385
298
3 2
10 3,0365
298) - (385 108,71x x 0578 , 321 ) (
=
=
}

Q (25) = 40,8815 x 10
6
kJ

Alur 26, T= 88
o
C
Larutan amine solution keluar pada suhu 88
0
C, 1 atm

)) 298 361 ( 10
4
24 , 1314
) 298 361 ( 10
3
78 , 1338
) 298 361 ( 10
2
2118 , 47
) 298 361 ( 2964 , 18 ( 3369 , 743 . 5 ) (
4 4 9 3 3 6
2 2 2
361
298
2
+
+ =

}
x O H dT NCp
L
= 27,3219 x 10
6
kJ
kJ x
CO K dT NCp
s
6
361
298
3 2
10 2,1988
298) - (361 108,71x x 0578 , 321 ) (
=
=
}

Q (26) = 29,5208 x 10
6
kJ

Alur 23, T= 99,1131
o
C
Untuk mencari suhu keluar dari rich solution, maka dilakukan trial error sehingga
diperoleh suhu keluar 99,1131
0
C, 1 atm

Irma Suraya
08 0405 001
Universitas Sumatera Utara


)) 298 1131 , 372 ( 10
4
24 , 1314
) 298 1131 , 372 ( 10
3
78 , 1338

) 298 1131 , 372 ( 10
2
2118 , 47
) 298 1131 , 372 ( 2964 , 18 ( 3091 , 422 . 5 ) (
4 4 9 3 3 6
2 2 2
1131 , 372
298
2
+
+ =

}
x O H dT NCp
L
= 30,3864 x 10
6
kJ
kJ x
KHCO dT NCp
s
6
1131 , 372
298
3
10 3,0171
298) - 1131 , 372 ( x 87,49 x 3011 , 465 ) (
=
=
}

Q (23) = 33,4035 x 10
6
kJ

Tabel LB.25 Neraca Energi pada Heat Exchanger (E-310)

Komponen
Masuk (kJ/hari) Keluar (kJ/hari)
22 25 23 26
KHCO
3
2.663.976,533 - 30.386.370,7144 -
H
2
O 19.378.747,0202 37.845.011,5087 3.017.083,831 27.321.933,0928
K
2
CO
3
- 3.036.490.596 - 2.198.838,018
Sub total 22.042.723,55 40.881.502,1 33.403.454,5458 29.520.771,11
Total 62.924.225,66 62.924.225,66

LB.10 Stripper ( T-313 )
Fungsi : Untuk melepaskan CO
2
dari larutan rich solution.
T-326
23
25
24








KHCO
3
H
2
O
K
2
CO
3
H
2
O
112
o
C, 1 atm
71,436
o
C,
1 atm
CO
2
112
o
C,
1 atm

Irma Suraya
08 0405 001
Universitas Sumatera Utara


Alur 23, T= 99,1131
o
C

)) 298 1131 , 372 ( 10
4
24 , 1314
) 298 1131 , 372 ( 10
3
78 , 1338
) 298 1131 , 372 ( 10
2
2118 , 47
) 298 1131 , 372 ( 2964 , 18 ( 3091 , 422 . 5 ) (
4 4 9 3 3 6
2 2 2
1131 , 372
298
2
+
+ =

}
x O H dT NCp
L
= 30,3864 x 10
6
kJ
kJ x
KHCO dT NCp
s
6
1131 , 372
298
3
10 3,0171
298) - 1131 , 372 ( x 87,49 x 3011 , 465 ) (
=
=
}

Q (23) = 33,4034 x 10
6
kJ


Alur 25, T= 112
o
C
Larutan amine solution masuk pada suhu 112
0
C, 1 atm

)) 298 385 ( 10
4
24 , 1314
) 298 385 ( 10
3
78 , 1338
) 298 385 ( 10
2
2118 , 47
) 298 385 ( 2964 , 18 ( 3669 , 743 . 5 ) (
4 4 9 3 3 6
2 2 2
385
298
2
+
+ =

}
x O H dT NCp
L
= 37,845 x 10
6
kJ
kJ x
CO K dT NCp
s
6
385
298
3 2
10 3,0365
298) - (385 108,71x x 0578 , 321 ) (
=
=
}

Q (25) = 40,8815 x 10
6
kJ

Alur 24, T= 112
o
C

) 298 385 ( 10
5
81,3304

)) 298 385 ( 10
4
4572 , 37
) 298 385 ( 10
3
7067 , 73
) 298 385 ( 10
2
96291 , 7
) 298 385 ( 0223 , 19 ( 321,0578 ) (
5 5 13
4 4 9 3 3 6
2 2 2
385
298
2

+
+ =

}
x
CO NCpdT
= 1,0887 x 10
6
kJ
Reaksi yang terjadi pada stripper:
2KHCO
3
CO
2
+ K
2
CO
3
+ H
2
O AHr = 6,43 kkal/mol ( Reina,2011)

Irma Suraya
08 0405 001
Universitas Sumatera Utara


r = 321,0587 kmol
rAHr (panas pelepasan CO
2
) = 2.064,4074

kJ
Qin - Hr Qout
dt
dQ
A + =
= (40,8815 x 10
6
+ 1,0887 x 10
6
) + (2.064,4074) (33,4034 x 10
6
)
= 8,5688 x 10
6
kJ
Steam yang digunakan adalah saturated pada suhu (150
o
C), tekanan 1 atm dan
keluar sebagai liquid pada suhu 150
o
C, tekanan 1 atm. Dari steam tabel (Smith,
2001) diperoleh :
Saturated steam pada 1 atm, 150
0
C, Hv(100
0
C) = 2745,4 kJ/kg
Saturated liquid pada 1 atm, 150
0
C, Hl(100
0
C) = 632,1 kJ/kg
q = [H
v
(150
o
C) H
l
(150
o
C)]
q = [2745,4 632,1]
q = 2.113,3 kJ/kg
Jumlah steam yang diperlukan :
m =
q
dT
dQ

kg/hari 4.054,6847
kJ/kg 3 , 113 . 2
kJ/hari 10 x 8,5688
m
6
=
=


Tabel LB.26 Neraca Energi pada Stripper (T-313)

Komponen
Masuk (kJ/hari) Keluar (kJ/hari)
23 24 25
CO
2

- 1.088.653,2216 -
KHCO
3
3.017.083,831 - -
H
2
O 30.386.370,7144 - 37.845.011,5087
K
2
CO
3
- - 3.036.490,596
Sub total 33.403.454,55 1.088.653,2216 40.881.502,1
rHr - 2.064,4074
Q 8.568.765,188 -
Total 41.972.219,7338 41.972.219,7338



Irma Suraya
08 0405 001
Universitas Sumatera Utara


LB.11 Cooler ( E-311 )
Fungsi : Mendinginkan larutan amine solution sebelum diumpankan menuju absorber
kembali.


E-311
20 26






Alur 26, T= 88
o
C
Larutan amine solution keluar pada suhu 88
0
C, 1 atm

)) 298 361 ( 10
4
24 , 1314
) 298 361 ( 10
3
78 , 1338
) 298 361 ( 10
2
2118 , 47
) 298 361 ( 2964 , 18 ( 3369 , 743 . 5 ) (
4 4 9 3 3 6
2 2 2
361
298
2
+
+ =

}
x O H dT NCp
L
= 27,3219 x 10
6
kJ
kJ x
CO K dT NCp
s
6
361
298
3 2
10 2,1988
298) - (361 108,71x x 0578 , 321 ) (
=
=
}

Q (26) = 29,5208 x 10
6
kJ


Alur 20, T= 75
o
C
Larutan benfield masuk pada suhu 75
0
C, 1 atm

)) 298 348 ( 10
4
24 , 1314
) 298 348 ( 10
3
78 , 1338
) 298 348 ( 10
2
2118 , 47
) 298 348 ( 2964 , 18 ( 3889 , 743 . 5 ) (
4 4 9 3 3 6
2 2 2
348
298
2
+
+ =

}
x O H dT NCp
L
= 21,6499 x 10
6
kJ
Air pendingin
75
o
C, 1 atm
K
2
CO
3
H
2
O
K
2
CO
3
H
2
O
88
o
C, 1 atm
30
o
C, 1 atm
60
o
C, 1 atm
Air pendingin

Irma Suraya
08 0405 001
Universitas Sumatera Utara


kJ x
CO K dT NCp
s
6
348
298
3 2
10 1,7451
298) - (348 x 108,71 x 0578 , 321 ) (
=
=
}

Q (20) = 23,3950 x 10
6
kJ


Qin - Qout
dt
dQ
=
= 23,3950 x 10
6
kJ - 29,5208 x 10
6
kJ
= -6,1258 x 10
6
kJ
Air pendingin yang digunakan pada suhu 30
o
C dan keluar sebagai air pendingin
bekas pada suhu 60
o
C.
H (60
o
C) = 251,1
H (30
o
C) = 125,7

Jumlah air pendingin yang diperlukan :
m =
H
dT
dQ
A

kg/hari 1 48.849,829
kJ/kg ) 1 , 251 7 , 125 (
kJ/hari 10 x 6,1258 -
m
6
=

=

Tabel LB.27 Neraca Energi pada Cooler (E-311)

Komponen
Masuk
(kJ/hari)
Keluar
(kJ/hari)

26 27
H2O 27.321.933,0928 21.649.893,0059
K2CO3 2.198.838,018 1.745.109,5380
Q -6.125.768,5667 -
Total 23.395.002,5439 23.395.002,5439







Irma Suraya
08 0405 001
Universitas Sumatera Utara


LB.12 Cooler ( E-404 )
Fungsi : Mendinginkan gas CO
2
sebelum disimpan dalam tangki penyimpanan gas
CO
2
.
E-404
27
28



Aliran 27 adalah aliran gas CO
2
keluar kompresor (JC-403). Dari perhitungan pada
spesifikasi JC-420, diketahui T
27
= 213,541
o
C. Entalpi gas CO
2
keluaran kompresor
dapat dilihat pada tabel LB-28.

) 298 541 , 486 ( 10
5
81,3304

)) 298 541 , 486 ( 10
4
4572 , 37
) 298 541 , 486 ( 10
3
7067 , 73
) 298 541 , 486 ( 10
2
96291 , 7
) 298 541 , 486 ( 0223 , 19 ( 321,0578 ) (
5 5 13
4 4 9 3 3 6
2 2 2
541 , 486
298
2

+
+ =

}
x
CO NCpdT
= 2.474.261,3373 kJ
Tabel LB.28 Entalpi gas output Kompresor (JC-403)

Komponen N (kmol) Cp dT H
CO
2
321,0578 7.706,5922 2.474.261,3373

Gas sebelum disimpan suhunya diturunkan hingga 40
0
C dengan menggunakan air
pendingin, sehingga dapat dihitung Entalpi gas pada suhu 40
0
C,
) 298 313 ( 10
5
81,3304

)) 298 313 ( 10
4
4572 , 37
) 298 313 ( 10
3
7067 , 73
) 298 313 ( 10
2
96291 , 7
) 298 313 ( 0223 , 19 ( 0578 , 321 ) (
5 5 13
4 4 9 3 3 6
2 2 2
313
298
2

+
+ =

}
x
CO NCpdT

= 180.432,4764 kJ

Air pendingin
Air pendingin
30
o
C, 1 atm
60
o
C, 1 atm
CO
2

213,541
o
C,
100 atm
CO
2

40
o
C
100 atm

Irma Suraya
08 0405 001
Universitas Sumatera Utara


Tabel LB.29 Entalpi gas output Cooler (E-404)

Komponen N (kmol) Cp dT H
CO
2
321,0578 561,9938 180.432,4764

Qin - Qout
dt
dQ
=
= 180.432,4764 kJ - 2.474.261,3373 kJ
= -2,294 x 10
6
kJ
Air pendingin yang digunakan pada suhu 30
o
C dan keluar sebagai air pendingin
bekas pada suhu 60
o
C.
H (60
o
C) = 251,1
H (30
o
C) = 125,7
Jumlah air pendingin yang diperlukan :
m =
H
dT
dQ
A

kg/hari 2 18.292,096
kJ/kg ) 1 , 251 7 , 125 (
kJ/hari 10 x 2,294 -
m
6
=

=

Tabel LB.30 Neraca Energi pada Cooler (E-404)

Komponen
Masuk
(kJ/hari)
Keluar
(kJ/hari)
27 28
CO
2
2.474.261,3373 180.432,4764
Q -2.293.828,8609 -
Total 180.432,4764 180.432,4764










Irma Suraya
08 0405 001
Universitas Sumatera Utara


LB.13 Cooler ( E-315 )
Fungsi : Untuk menurunkan suhu gas sebelum memasuki kolom PSA.


E-315
29
30



Aliran 29 adalah aliran gas dan cairan keluar kompresor (JC-314). Dari perhitungan
pada spesifikasi JC-314, diketahui T
29
= 179,8182
o
C. Entalpi gas dan cairan keluaran
kompresor dapat dilihat pada tabel LB-31
)) 298 8182 , 452 ( 10
5
803 , 291

) 298 8182 , 452 ( 10
4
883 , 105
) 298 8182 , 452 ( 10
3
45 , 131
) 298 8182 , 452 ( 10
2
70055 , 6
) 298 8182 , 452 ( 638 , 17 ( 245 , 509 ) (
5 5 13
4 4 9 3 3 6
2 2 2
2
8182 , 452
298

+ +
+ =

}
x
H NCpdT
= 2,3030 x 10
6
kJ

) 298 8182 , 452 ( 10
5
81,3304

)) 298 8182 , 452 ( 10
4
4572 , 37
) 298 8182 , 452 ( 10
3
7067 , 73
) 298 8182 , 452 ( 10
2
96291 , 7
) 298 8182 , 452 ( 0223 , 19 ( 243 , 3 ) (
5 5 13
4 4 9 3 3 6
2 2 2
8182 , 452
298
2

+
+ =

}
x
CO NCpdT
= 2,0219 x 10
4
kJ


Tabel LB.31 Entalpi gas dan cairan output Kompresor (JC-314)

Komponen N (kmol) Cp dT H
H
2
509,245 4.522,4084 2.303.013,8506
CO
2
3,243 6.234,7795 20.219,43244
H
in
(kJ) 2.323.233,2831

Air pendingin
Air pendingin
30
o
C, 1 atm
60
o
C, 1 atm
H
2

CO
2
179,8231
o
C
20 atm
60
o
C
20 atm
H
2

CO
2

Irma Suraya
08 0405 001
Universitas Sumatera Utara


Gas dan cairan sebelum diumpankan ke kolom PSA T-316 suhunya diturunkan
hingga 60
0
C dengan menggunkan air pendingin, sehingga dapat dihitung Entalpi gas
dan cairan pada suhu 60
0
C,
)) 298 333 ( 10
5
803 , 291

) 298 333 ( 10
4
883 , 105
) 298 333 ( 10
3
45 , 131
) 298 333 ( 10
2
70055 , 6
) 298 333 ( 638 , 17 ( 245 , 509 ) (
5 5 13
4 4 9 3 3 6
2 2 2
2
333
298

+ +
+ =

}
x
H NCpdT

= 5,1193 x 10
5
kJ

) 298 333 ( 10
5
81,3304

)) 298 333 ( 10
4
4572 , 37
) 298 333 ( 10
3
7067 , 73
) 298 333 ( 10
2
96291 , 7
) 298 333 ( 0223 , 19 ( 243 , 3 ) (
5 5 13
4 4 9 3 3 6
2 2 2
333
298
2

+
+ =

}
x
CO NCpdT
= 4,301 x 10
3
kJ
Tabel LB.32 Entalpi gas dan cairan output Cooler (E-315)

Komponen N (kmol) Cp dT H
H
2
509,245 1.005,267837 511.927,6197
CO
2
3,243 1.326,494884 4.301,831952
H
out
(kJ) 516.229,4517

Qin - Qout
dt
dQ
=
= 516.229,4517 kJ 2.323.233,2831 kJ
= -1,8070x 10
6
kJ
Air pendingin yang digunakan pada suhu 30
o
C dan keluar sebagai air pendingin
bekas pada suhu 60
o
C.
H (60
o
C) = 251,1
H (30
o
C) = 125,7
Jumlah air pendingin yang diperlukan :
m =
H
dT
dQ
A


Irma Suraya
08 0405 001
Universitas Sumatera Utara


kg/hari 9 14.409,918
kJ/kg ) 1 , 251 7 , 125 (
kJ/hari 10 x 1,8080 -
m
6
=

=


LB.14 Cooler ( E-407 )
Fungsi : Mendinginkan gas H
2
sebelum disimpan dalam tangki penyimpanan gas H
2
.
E-407
33
34



Aliran 33 adalah aliran gas CO
2
keluar kompresor (JC-406). Dari perhitungan pada
spesifikasi JC-406, diketahui T
33
= 73,0275
o
C. Entalpi gas CO
2
keluaran kompresor
dapat dilihat pada tabel LB-2

) 298 0275 , 348 ( 10
5
81,3304

)) 298 0275 , 348 ( 10
4
4572 , 37
) 298 0275 , 348 ( 10
3
7067 , 73
) 298 0275 , 348 ( 10
2
96291 , 7
) 298 0275 , 348 ( 0223 , 19 ( 508,7358 ) (
5 5 13
4 4 9 3 3 6
2 2 2
0275 , 346
298
2

+
+ =

}
x
H NCpdT
= 703.528,9269 kJ



Tabel LB.33 Entalpi gas output Kompresor (JC-406)

Komponen N (kmol) Cp dT H
H
2
508,7358 1.382,8966 703.528,9269

gas sebelum disimpan suhunya diturunkan hingga 40
0
C dengan menggunakan air
pendingin, sehingga dapat dihitung Entalpi gas pada suhu 40
0
C,
Air pendingin
Air pendingin
30
o
C, 1 atm
60
o
C, 1 atm
H
2

73,0275
o
C
30 atm
H
2

40
o
C
30 atm

Irma Suraya
08 0405 001
Universitas Sumatera Utara


) 298 313 ( 10
5
81,3304

)) 298 313 ( 10
4
4572 , 37
) 298 313 ( 10
3
7067 , 73
) 298 313 ( 10
2
96291 , 7
) 298 313 ( 0223 , 19 ( 7358 , 508 ) (
5 5 13
4 4 9 3 3 6
2 2 2
313
298
2

+
+ =

}
x
CO NCpdT

= 218.256,0432 kJ
Tabel LB.34 Entalpi gas output Cooler (E-407)

Komponen N (kmol) Cp dT H
CO
2
508,7358 429,0165 218.256,0432
Qin - Qout
dt
dQ
=
= 218.256,0432 kJ - 703.528,9269 kJ
= -4,8527 x 10
5
kJ
Air pendingin yang digunakan pada suhu 30
o
C dan keluar sebagai air pendingin
bekas pada suhu 60
o
C.
H (60
o
C) = 251,1
H (30
o
C) = 125,7
Jumlah air pendingin yang diperlukan :
m =
H
dT
dQ
A

kg/hari 3.869,7997
kJ/kg ) 1 , 251 7 , 125 (
kJ/hari 10 x 4,8527 -
m
5
=

=


Tabel LB.35 Neraca Energi pada Cooler (E-407)

Komponen
Masuk
(kJ/hari)
Keluar
(kJ/hari)
33 34
H
2
703.528,9269 218.256,0432
Q -485.272,8837 -
Total 218.256,0432 218.256,0432




Irma Suraya
08 0405 001
Universitas Sumatera Utara


LAMPIRAN C
PERHITUNGAN SPESIFIKASI PERALATAN

LC.1 Bak Umpan LCPKS (BK-101)
Fungsi : Menampung LCPKS
Bentuk : Bak Silinder vertikal dengan alas datar
Bahan konstruksi : Beton Kedap air
Jumlah : 1 unit

Kondisi operasi :
P = 1 atm
T = 30
0
C
Waktu tinggal ( ) : 3 hari
Laju alir massa (F) = 443.835,6164 kg/hari
Densitas () = 983,24 kg/m
3

Faktor kelonggaran = 20 % (Perry dan Green,1999)

Menghitung volume tangki :
Laju alir volumetrik (Q) =
3
kg/m 983,24
/ 64 443.835,61 hari kg
= 451,4011 m
3
/hari
Volume larutan = x Q = 3 hari x 451,4011 m
3
/hari = 1354,203 m
3

Volume tangki, V
T
= ( 1+ 0,2 ) x 1354,203 m
3

= 1.625,044 m
3

Perhitungan ukuran bangunan
Ukuran bak :
Panjang bak (p) = 2 x lebar bak (l) maka p = 2l
Tinggi bak (t) = x lebar bak (l) maka t = l
Maka :
Volume bak (V) = p x l x t
1.625,044 m
3
= 2l x l x l
Lebar bak (l) = 11,47 m
Dengan demikian,

Irma Suraya
08 0405 001
Universitas Sumatera Utara


Panjang bak (p) = 22,9412 m
Tinggi bak (t) = 5,735 m
Lebar bak (l) = 11,47 m
Tinggi larutan dalam bak = m 5,74 x
1625,044
1354,2033
= 4,78 meter
LC.2 Pompa (J-102)
Fungsi : Memompa LCPKS ke Bak Neutralisasi
Jenis : Pompa screw pump
Bahan konstruksi : Commercial Steel
Jumlah : 1 unit

Kondisi operasi :
Tekanan = 1 atm
Temperatur = 60
o
C
Laju alir massa (F) = 443.835,6164 kg/hari = 11,325 lbm/sec
Densitas () = 983,24 kg/m
3
= 61,3815 lbm/ft
3

Viskositas () = 0,4688 cP = 0,000315 lbm/ft.s

Laju alir volumetrik, = = =
3
m
m
ft / lb 61,3815
/sec lb 11,325

F
Q 0,1845 ft
3
/sec
= 0.005225 m
3
/sec

Desain pompa : Asumsi aliran turbulen
D
opt
= 0,363 (Q)
0,45
()
0,13
(Peters,et.al., 2004)
= 0,363 x (0.005225)
0,45
x (983,24)
0,13
= 0,0836 m
= 3,2904 in

Dari Appendiks A.5 Geankoplis (1997), dipilih pipa commercial steel :
Ukuran nominal :
2
1
3 in
Schedule number : 40

Irma Suraya
08 0405 001
Universitas Sumatera Utara


Diameter Dalam (ID) : 3,548 in = 0,2956 ft
Diameter Luar (OD) : 4,00 in = 0,3333 ft
Inside sectional area : 0,0687 ft
2

Kecepatan linear, v = Q/A =
2
3
0,0687
/ 0,1845
ft
s ft
= 2,6856 ft/s
Bilangan Reynold : N
Re
=

D v

=
lbm/ft.s 0,000315
) 0,2956 )( / 2,6856 )( / 3815 , 61 (
3
ft s ft ft lbm

= 154.718,4 (Turbulen)

c/D =
D
x
5
10 6 , 4

= 0,00051 (Geankoplis, 1997)
Pada N
Re
= 154.718,4 dan c/D = 0,00051
Dari Fig.2.10-3 Geankoplis (1997), diperoleh harga f = 0,0049

Friction loss :
1 Sharp edge entrance= h
c
= 0,55
o 2
1
2
1
2
v
A
A
|
|
.
|

\
|

= 0,55( )
( )( ) 174 , 32 1 2
2,6856
0 1
2
= 0,06165 ft.lbf/lbm
2 elbow 90 = h
f
= n.Kf.
c
g
v
. 2
2
= 2(0,75)
( )( ) 174 , 32 1 2
2,6856
2
= 0,1681 ft.lbf/lbm
1 check valve = h
f
= n.Kf.
c
g
v
. 2
2
= 1(2,0)
( )( ) 174 , 32 1 2
2,6856
2
=0,2242 ft.lbf/lbm
Pipa lurus 30 ft = F
f
= 4f
c
g D
v L
. 2 .
.
2
A

= 4(0,0049)
( )( )
( ) ( ) 174 , 32 . 2 . 0,2956
2,6856 . 30
2
= 0,2229 ft.lbf/lbm


Irma Suraya
08 0405 001
Universitas Sumatera Utara


1 Sharp edge exit = h
ex
=
c
g
v
A
A
. . 2
1
2
2
2
1
o
|
|
.
|

\
|

= ( )
( )( ) 174 , 32 1 2
2,6856
0 1
2
= 0,1121 ft.lbf/lbm

Total friction loss : F = 0,7889 ft.lbf/lbm

Dari persamaan Bernoulli :
( ) ( ) 0
2
1
1 2
1 2
2
1
2
2
= + +

+ +
s
W F
P P
z z g v v
o

(Geankoplis,1997)
dimana : v
1
= v
2

P
1
= P
2

AZ = 15 ft
Maka :
( ) 0 / . 7889 , 0 0 15
. / . 174 , 32
/ 174 , 32
0
2
2
= + + + +
s
W lbm lbf ft ft
s lbf lbm ft
s ft

Ws = - 15,7889 ft.lbf/lbm
P Effisiensi pompa , q= 80 %
Ws = - q x Wp
- 15,7889= -0,8 x Wp
Wp = 19,7362 ft.lbf/lbm

Daya pompa :
P = m x Wp
=
s lbf ft
hp
/ . 550
1
x ft.lbf/lbm 19,7362 lbm/s 11,325
= 0,4064 Hp
Maka dipilih pompa dengan daya motor =
2
1
Hp



Irma Suraya
08 0405 001
Universitas Sumatera Utara




LC.3 Tangki Pre-Treatment (M-103)
Fungsi : Mencampur LCPKS dengan NaOH

dan dilakukan pemanasan
untuk menonaktifkan bakteri metanasi.
Bentuk : Silinder vertikal dengan alas datar dan tutup elipsoidal
Bahan Konstruksi : Carbon steel SA-285 grade C
Jumlah : 1 unit
Kondisi operasi :
P = 1 atm
T = 80
0
C
Waktu tinggal ( ) = 1 jam
Laju alir massa (F) = 445.610,959 kg/hari
Densitas () = 216,57 kg/m
3

Viskositas () = 0,357 cP
Faktor kelonggaran = 20 % (Perry dan Green,1999)

Menghitung volume tangki :
Laju alir volumetrik (Q) =
3
kg/m 216,57
/ 9 445.610,95 hari kg
= 2057,5507 m
3
/hari
Volume bahan = x Q =1 jam x (1 hari/24 jam) x 2.057,5507 m
3
/hari
= 85,7313 m
3

Volume tangki, V
T
= ( 1+ 0,2 ) x 85,7313 m
3

= 102,8775 m
3

Perbandingan tinggi tangki dengan diameter tangki (H
S
: D
T
) = 1:1
Volume silinder = ( ) 1 : 1 :
4
1
2
=
T S S T
D H H D t
=
3
4
1
T
D t
D
T
( diameter tangki ) = 5,079 m = 199,9781 in
H
S
( tinggi silinder ) = 5,079

m = 199,9781 in
Menghitung diameter dan tinggi tutup

Irma Suraya
08 0405 001
Universitas Sumatera Utara


Diameter tutup = diameter tangki = 5,079 m
Asumsi Hh : Di = 1 : 4
Tinggi tutup = 1,27 m
Tinggi total = 5,079 + 1,27 = 6,35 m
Menghitung tebal shell tangki
(Perry, 1999)

Dimana:
t = tebal shell (in)
P = tekanan desain (Psia)
R = jari-jari dalam tangki (in)
S = allowable stress (Psia)
E = joint efficiency
n = umur alat (tahun)
C = corrosion allowance (m/tahun)
Volum larutan = 85,7313 m
3
Volum tangki = 102,8775 m
3

Tinggi larutan dalam tangki =
Tekanan hidrostatik
P = x g x l
= 216,5735 kg/m
3
x 9,8 m/det
2
x 5,2911 m
= 11.229,9318 Pa = 1,6289 psia
Faktor kelonggaran = 20 %
Maka, Pdesain = (1,2) (P operasi)
= 1,2 ( 14,696 + 1,6289) = 19,5899 psia
Dari Walas, 1988 diperoleh bahwa tekanan desain dari bejana yang
beroperasi pada tekanan 0-10 psig adalah 40 psig atau 54,696 psia.
- Direncanakan bahan konstruksi Carbon Steel SA-285 grade C
- Allowable working stress (S) : 13.700 psia (Peters et.al., 2004)
- Joint efficiency (E) : 0,85
- Corossion allowance (C) : 0,125 in/tahun
C n
P SE
PR
t .
6 , 0
+

=
m x 2911 , 5 35 , 6
8775 , 102
7313 , 85
=

Irma Suraya
08 0405 001
Universitas Sumatera Utara


- Umur alat : 10 tahun


t = 1,721 in
tebal shell standar yang digunakan adalah 1 3/4 in (Brownell&Young,1959)
menghitung tebal tutup tangki
Tutup atas tangki terbuat dari bahan yang sama dengan shell
Tebal tutup atas = 1 3/4 in (Brownell&Young,1959)

Perancangan Sistem pengaduk
Jenis : flat 6 blade turbin impeller
Baffle : 4 buah
Kecepatan putaran (N) : 1 rps (Geankoplis, 2003)
Efisiensi motor : 80 %
Pengaduk didesain dengan standar berikut :
D
a
: D
t
= 0,3 J : D
t
= 1 : 12 W : D
a
= 1 : 5
L : D
a
= 1 : 4 E : D
a
= 1:1 (Geankoplis, 2003)
Jadi :
1. Diameter impeller (D
a
) = 0,3 x D
t
= 1,52 m = 4,999 ft
2. Tinggi pengaduk dari dasar (E) = D
a
= 1,52 m
3. Lebar baffle ( J) = 0,42 m
4. Lebar daun baffle (W) = 0,3 m
5. Panjang daun impeller (L) = 0,38 m
Daya untuk pengaduk :
Bilangan Reynold (N
Re
) =
357 , 0
5735 , 216 52 , 1 1
2 2

=


a
D N

= 1.409.077,48
N
Re
>10.000, sehingga daya tidak tergantung pada bilangan reynold,
persamaan menjadi :
c
5 3
T
g
Da N k
P

= (McCabe dkk., 1999)
k
T
= 0,32
( )
( )
( ) 125 , 0 10
696 , 54 6 , 0 ) 85 , 0 13700 (
9781 , 199
2
1
696 , 54
x
x x
x
t +

=

Irma Suraya
08 0405 001
Universitas Sumatera Utara


P =
2
3 5 5 3 3
det . / . 147 , 32
/ 5207 , 13 99 , 4 det 1 32 , 0
lbf ft lbm
ft lbm ft

= 420,3374 ft.lbf/det = 0,7642 hp
Efisiensi motor, = 80 %
Jadi daya motor = 0,9553 hp
Menghitung Jaket Steam,
Jumlah steam (150
0
C) = 13.297,141 kg/hari
Densitas steam = 2,5458 kg/m
3

Laju alir steam (Qw) =
kg/m 2,5458
kg/hari 13.297,141
3
= 5.223,117 m
3
/hari
Diameter dalam jaket = diameter dalam + (2 x tebal dinding)
= 199,9781 in + [2(1,75 in)]
= 203,4781 in
Tinggi jaket = tinggi tangki = 5,0795 m
Ditetapkan jarak jaket = 5 in
Diameter luar jaket (D) = 203,4781 in + (2 5) in
= 213,4781 in = 22,9346 m
Luas yang dilalui steam (A),
A =
4
t
(D
2
-d
2
) =
4
t
(213,4781
2
203,4781
2
) = 3.273,1058 in
2
= 2,117 m
2
Kecepatan steam (v),
v =
A
Qw
=
2
3
m 2,117
/hari m 5.223,117
= 2.473,4352 m/hari
Tebal dinding jaket (tj),
P
desain
= 19,5899 psia
Jenis sambungan = Double welded butt joint
Joint Efficiency = 0,85
Allowable Stress = 13.700 lb/in
2
(Peters et.al., 2004)
Korosi yang diizinkan (c) = 0,125 in/tahun
Tebal shell jaket (t),
c
SE
+

=
2
D P
(t) jaket Tebal
t

(Brownell dan Young, 1959)

Irma Suraya
08 0405 001
Universitas Sumatera Utara


dimana : t = tebal dinding jaket (in)
P = tekanan desain (lb/in
2
)
Dt = diameter dalam jaket (in)
S = allowable working stress (lb/in
2
)
E = efisiensi pengelasan
c = korosi yang diizinkan (in)
in 0,3046
125 , 0
85 , 0 700 . 13 2
4781 , 213 19,5899
d
=
+


=

Dipilih tebal jaket standar 1/2 in.

LC. 4 Gudang Penyimpanan Natrium Hidroksida(NaOH) (L-104)
Fungsi : Menyimpan NaOH selama 3 hari
Bahan Konstruksi : Dinding dari beton, lantai aspal dan atap dari seng
Bentuk : Prisma segi empat beraturan
Jumlah : 1 unit

Data Perhitungan:
Temperatur, T =30
o
C
Tekanan, P = 1 atm
Kebutuhan perancangan, t = 3 hari
Laju alir massa, F = 1.775,343 kg/hari
NaOH, = 2.100 kg/m
3
(Wikipedia, 2012)
Kapasitas gudang = 1.775,343 kg/hari 3 hari = 5.326,028 kg.
NaOH dikemas dalam goni plastik dengan kapasitas 20 kg/goni.
Maka goni yang dibutuhkan = =
goni kg
kg
/ 20
028 , 326 . 5
266,3014 goni
Tinggi gudang:
Asumsi tebal 1 goni plastik = 15 cm
Maksimal tumpukan goni = 20 buah
Faktor kelonggaran = 30%
Tinggi gudang yang dibutuhkan = 1,3 15 cm 20 = 3,9 m = 4 m.

Irma Suraya
08 0405 001
Universitas Sumatera Utara



Panjang gudang:
Direncanakan susunan goni = 30 goni 15 goni
Dimana panjang 1 goni = 40 cm
Faktor kelonggaran = 30%
Untuk jalan dalam gudang = 30%
Panjang gudang yang dibutuhkan = 1,3 40 cm 30 = 15,6 m = 16 m.

Lebar gudang :
Faktor kelonggaran = 30 %
Dimana lebar 1 goni 20 cm
Lebar gudang yang dibutuhkan = 1,3 20 cm 15 = 390 cm = 3,9 m 4 m.

LC.5 Belt Conveyor (C-105)
Fungsi : mengangkut NaOH ke M-103
Jenis : Continuous belt conveyor
Bahan : Carbon steel
Kondisi operasi : Temperatur = 30
0
C
Tekanan = 1 atm
Laju bahan : 1.775,343 kg/hari
Faktor kelonggaran : 12 %
Kapasitas total belt conveyor:
= 1,12 Laju bahan
= 1,12 1.775,343 kg/hari
= 1.988,384 kg/hari
= 0,0828 ton/jam
Untuk belt conveyor kapasitas < 32 ton/jam, spesifikasi :
(Tabel 219, Perry, dkk., 1999)
- Lebar belt conveyor = 14 in
- Luas permukaan muatan = 0,11 ft
2

- Lapisan belt maksimum = 5
- Kecepatan belt maksimum = 300 ft/menit

Irma Suraya
08 0405 001
Universitas Sumatera Utara


Perhitungan daya yang dibutuhkan (P):
L m 0,0027 P
0,82
= (Peters, dkk., 2004)
Dimana: P = daya (kW)
m = laju alir massa (kg/s)
L = panjang conveyor (m)
m = 0,0828 ton/jam = 0,023 kg/s
L = 25 ft = 7,62 m
Maka kW 0,000934 (7,62) (0,023) 0,0027 P
0,82
= =

= 0,001252 hP
Digunakan daya 0,05 hP.
LC.6 Pompa (J-106)
Fungsi : Memompa campuran pre-treatment ke Tangki
Pencampur
Jenis : Pompa screw pump
Bahan konstruksi : Commercial Steel
Jumlah : 1 unit

Kondisi operasi :
Tekanan = 1 atm
Temperatur = 80
o
C
Laju alir massa (F) = 445.610,9589 kg/hari = 11,3703 lbm/sec
Densitas () = 216,5735 kg/m
3
= 13,5201 lbm/ft
3

Viskositas () = 0,3569 cP = 0,00024 lbm/ft.s

Laju alir volumetrik, = = =
3
m
m
ft / lb 13,5201
/sec lb 11,3703

F
Q 0,8409 ft
3
/sec
= 0.0238 m
3
/sec

Desain pompa : Asumsi aliran turbulen
D
opt
= 0,363 (Q)
0,45
()
0,13
(Peters,et.al., 2004)
= 0,363 x (0,0238)
0,45
x (216,5735)
0,13

Irma Suraya
08 0405 001
Universitas Sumatera Utara


= 0,1359 m
= 5,3491 in

Dari Appendiks A.5 Geankoplis (1997), dipilih pipa commercial steel :
Ukuran nominal : 6 in
Schedule number : 40
Diameter Dalam (ID) : 6,065 in = 0,5054 ft
Diameter Luar (OD) : 6,625 in = 0,5521 ft
Inside sectional area : 0,2006 ft
2

Kecepatan linear, v = Q/A =
2
3
0,2006
/ 0,8409
ft
s ft
= 4,19235 ft/s
Bilangan Reynold : N
Re
=

D v

=
lbm/ft.s 0,00024
) 0,5054 )( / 4,1923 )( / 5202 , 13 (
3
ft s ft ft lbm

= 119.450,9 (Turbulen)

c/D =
D
x
5
10 6 , 4

= 0,000299 (Geankoplis, 1997)
Pada N
Re
= 119.450,9 dan c/D = 0,000299
Dari Fig.2.10-3 Geankoplis (1997), diperoleh harga f = 0,0041

Friction loss :
1 Sharp edge entrance= h
c
= 0,55
o 2
1
2
1
2
v
A
A
|
|
.
|

\
|

= 0,55( )
( )( ) 174 , 32 1 2
4,19235
0 1
2
= 0,1502 ft.lbf/lbm
2 elbow 90 = h
f
= n.Kf.
c
g
v
. 2
2
= 2(0,75)
( )( ) 174 , 32 1 2
4,19325
2
= 0,4097 ft.lbf/lbm
1 check valve = h
f
= n.Kf.
c
g
v
. 2
2
= 1(2,0)
( )( ) 174 , 32 1 2
4,19325
2
=0,5463 ft.lbf/lbm

Irma Suraya
08 0405 001
Universitas Sumatera Utara


Pipa lurus 30 ft = F
f
= 4f
c
g D
v L
. 2 .
.
2
A

= 4(0,0041)
( )( )
( ) ( ) 174 , 32 . 2 . 0,5054
4,19325 . 30
2
= 0,2659 ft.lbf/lbm

1 Sharp edge exit = h
ex
=
c
g
v
A
A
. . 2
1
2
2
2
1
o
|
|
.
|

\
|

= ( )
( )( ) 174 , 32 1 2
4,19325
0 1
2
= 0,2731 ft.lbf/lbm

Total friction loss : F = 1,6452 ft.lbf/lbm

Dari persamaan Bernoulli :
( ) ( ) 0
2
1
1 2
1 2
2
1
2
2
= + +

+ +
s
W F
P P
z z g v v
o

(Geankoplis,1997)
dimana : v
1
= v
2

P
1
= P
2

AZ = 45 ft
Maka :
( ) 0 / . 6452 , 1 0 45
. / . 174 , 32
/ 174 , 32
0
2
2
= + + + +
s
W lbm lbf ft ft
s lbf lbm ft
s ft

Ws = - 46,6452 ft.lbf/lbm
P Effisiensi pompa , q= 80 %
Ws = - q x Wp
- 46,6452 = -0,8 x Wp
Wp = 58,30654 ft.lbf/lbm

Daya pompa :
P = m x Wp

Irma Suraya
08 0405 001
Universitas Sumatera Utara


=
s lbf ft
hp
/ . 550
1
x ft.lbf/lbm 58,3065 lbm/s 11,3707
= 1,205 Hp
Maka dipilih pompa dengan daya motor = 1 1/4 Hp

LC.7 Tangki Pencampur LCPKS dan nutrisi (M-107)
Fungsi : Mencampur campuran dengan nutrisi
Bentuk : Silinder vertikal dengan alas datar dan tutup elipsoidal
Bahan Konstruksi : Carbon steel SA-285 grade C
Jumlah : 1 unit
Kondisi operasi :
P = 1 atm
T = 79,97
0
C
Waktu tinggal ( ) = 1 hari
Laju alir massa (F) = 445.709,1531 kg/hari
Densitas () = 216,6175 kg/m
3

Viskositas () = 0,357 cP
Faktor kelonggaran = 20 % (Perry dan Green,1999)

Menghitung volume tangki :
Laju alir volumetrik (Q) =
3
kg/m 216,6175
/ 31 445.709,15 hari kg
= 2057,5859 m
3
/hari
Volume bahan = x Q =1 hari x 2057,5859 m
3
/hari
= 2057,5859 m
3

Volume tangki, V
T
= ( 1+ 0,2 ) x 2057,5859 m
3

= 2.469,1031 m
3

Perbandingan tinggi tangki dengan diameter tangki (H
S
: D
T
) = 1:1
Volume silinder = ( ) 1 : 1 :
4
1
2
=
T S S T
D H H D t
=
3
4
1
T
D t
D
T
( diameter tangki ) = 14,6518 m = 576,8399 in

Irma Suraya
08 0405 001
Universitas Sumatera Utara


H
S
( tinggi silinder ) = 14,6518

m = 576,8399 in
Menghitung diameter dan tinggi tutup
Diameter tutup = diameter tangki = 14,6518 m
Asumsi Hh : Di = 1 : 4
Tinggi tutup = 3,66 m
Tinggi total = 14,6518 + 3,66 = 18,31m
Menghitung tebal shell tangki
(Perry, 1999)

Dimana:
t = tebal shell (in)
P = tekanan desain (Psia)
R = jari-jari dalam tangki (in)
S = allowable stress (Psia)
E = joint efficiency
n = umur alat (tahun)
C = corrosion allowance (m/tahun)
Volum larutan = 2057,5859 m
3
Volum tangki = 2469,1031 m
3

Tinggi larutan dalam tangki =
Tekanan hidrostatik
P = x g x l
= 216,6175 kg/m
3
x 9,8 m/det
2
x 15,2623 m
= 32.399,497 Pa = 4,6997 psia
Faktor kelonggaran = 20 %
Maka, Pdesain = (1,2) (P operasi)
= 1,2 ( 14,696 + 4,6997) = 23,2748 psia
Dari Walas, 1988 diperoleh bahwa tekanan desain dari bejana yang
beroperasi pada tekanan 0-10 psig adalah 40 psig atau 54,696 psia.
- Direncanakan bahan konstruksi Carbon Steel SA-285 grade C
- Allowable working stress (S) : 13.700 psia (Peters et.al., 2004)
C n
P SE
PR
t .
6 , 0
+

=
m x 2623 , 15 31 , 18
1031 , 2469
5859 , 2057
=

Irma Suraya
08 0405 001
Universitas Sumatera Utara


- Joint efficiency (E) : 0,85
- Corossion allowance (C) : 0,125 in/tahun
- Umur alat : 10 tahun


t = 2,609 in
tebal shell standar yang digunakan adalah 2 3/4 in (Brownell&Young,1959)
menghitung tebal tutup tangki
Tutup atas tangki terbuat dari bahan yang sama dengan shell
Tebal tutup atas = 2 3/4 in (Brownell&Young,1959)

Perancangan Sistem pengaduk
Jenis : flat 6 blade turbin impeller
Baffle : 4 buah
Kecepatan putaran (N) : 1 rps (Geankoplis, 2003)
Efisiensi motor : 80 %
Pengaduk didesain dengan standar berikut :
D
a
: D
t
= 0,3 J : D
t
= 1 : 12 W : D
a
= 1 : 5
L : D
a
= 1 : 4 E : D
a
= 1:1 (Geankoplis, 2003)
Jadi :
1. Diameter impeller (D
a
) = 0,3 x D
t
= 4,4 m = 14,4209 ft
2. Tinggi pengaduk dari dasar (E) = D
a
= 4,4 m
3. Lebar baffle ( J) = 1,22 m
4. Lebar daun baffle (W) = 0,88 m
5. Panjang daun impeller (L) = 1,1 m
Daya untuk pengaduk :
Bilangan Reynold (N
Re
) =
357 , 0
6175 , 216 4 , 4 1
2 2

=


a
D N

= 11.725,363,03
N
Re
>10.000, sehingga daya tidak tergantung pada bilangan reynold,
persamaan menjadi :
( )
( )
( ) 125 , 0 10
696 , 54 6 , 0 ) 85 , 0 13700 (
8399 , 576
2
1
696 , 54
x
x x
x
t +

=

Irma Suraya
08 0405 001
Universitas Sumatera Utara


c
5 3
T
g
Da N k
P

= (McCabe dkk., 1999)
k
T
= 0,32
P =
2
3 5 5 3 3
det . / . 147 , 32
/ 5234 , 13 4209 , 14 det 1 32 , 0
lbf ft lbm
ft lbm ft

= 83.955,814 ft.lbf/det = 152,6469 hp
Efisiensi motor, = 80 %
Jadi daya motor = 190,8087 hp

LC. 8 Gudang Penyimpanan FeCl
2
(L-108)
Fungsi : Menyimpan FeCl
2
selama 15 hari
Bahan Konstruksi : Dinding dari beton, lantai aspal dan atap dari seng
Bentuk : Prisma segi empat beraturan
Jumlah : 1 unit

Data Perhitungan:
Temperatur, T =30
o
C
Tekanan, P = 1 atm
Kebutuhan perancangan, t = 15 hari
Laju alir massa, F = 82,9973 kg/hari
FeCl
2
, = 3.160 kg/m
3
(Wikipedia, 2012)
Kapasitas gudang = 82,9973 kg/hari 15 hari = 1.244,96 kg.
NaOH dikemas dalam goni plastik dengan kapasitas 20 kg/goni.
Maka goni yang dibutuhkan = =
goni kg
kg
/ 20
96 , 244 . 1
62,2479 goni
Tinggi gudang:
Asumsi tebal 1 goni plastik = 15 cm
Maksimal tumpukan goni = 8 buah
Faktor kelonggaran = 30%
Tinggi gudang yang dibutuhkan = 1,3 15 cm 8 = 1,56 m = 1,6 m.



Irma Suraya
08 0405 001
Universitas Sumatera Utara


Panjang gudang:
Direncanakan susunan goni = 10 goni 5 goni
Dimana panjang 1 goni = 20 cm
Faktor kelonggaran = 30%
Untuk jalan dalam gudang = 30%
Panjang gudang yang dibutuhkan = 1,3 20 cm 10 = 2,6 m = 2,7 m.

Lebar gudang :
Faktor kelonggaran = 30 %
Dimana lebar 1 goni 10 cm
Lebar gudang yang dibutuhkan = 1,3 10 cm 5 = 65 cm = 0,65 m 0,7 m.

LC.9 Belt Conveyor (C-109)
Fungsi : mengangkut FeCl
2
ke M-107
Jenis : Continuous belt conveyor
Bahan : Carbon steel
Kondisi operasi : Temperatur = 30
0
C
Tekanan = 1 atm
Laju bahan : 82,9973 kg/hari
Faktor kelonggaran : 12 %
Kapasitas total belt conveyor:
= 1,12 Laju bahan
= 1,12 82,9973 kg/hari
= 92,957 kg/hari
= 0,003873 ton/jam
Untuk belt conveyor kapasitas < 32 ton/jam, spesifikasi :
(Tabel 219, Perry, dkk., 1999)
- Lebar belt conveyor = 14 in
- Luas permukaan muatan = 0,11 ft
2

- Lapisan belt maksimum = 5
- Kecepatan belt maksimum = 300 ft/menit
Perhitungan daya yang dibutuhkan (P):

Irma Suraya
08 0405 001
Universitas Sumatera Utara


L m 0,0027 P
0,82
= (Peters, dkk., 2004)
Dimana: P = daya (kW)
m = laju alir massa (kg/s)
L = panjang conveyor (m)
m = 0,003873 ton/jam = 0,001706 kg/s
L = 25 ft = 7,62 m
Maka kW 0,0000758 (7,62) (0,001706) 0,0027 P
0,82
= =

= 0,0001016 hP
Digunakan daya 0,05 hP.
LC. 10 Gudang Penyimpanan Na
2
HPO
4
(L-110)
Fungsi : Menyimpan Na
2
HPO
4
selama 50 hari
Bahan Konstruksi : Dinding dari beton, lantai aspal dan atap dari seng
Bentuk : Prisma segi empat beraturan
Jumlah : 1 unit

Data Perhitungan:
Temperatur, T =30
o
C
Tekanan, P = 1 atm
Kebutuhan perancangan, t = 50 hari
Laju alir massa, F = 15,1969 kg/hari
Na
2
HPO
4
, = 1.700 kg/m
3
(Wikipedia, 2012)
Kapasitas gudang = 15,1969 kg/hari 50 hari = 759,845 kg.
NaOH dikemas dalam goni plastik dengan kapasitas 20 kg/goni.
Maka goni yang dibutuhkan = =
goni kg
kg
/ 20
845 , 1759
37,9922 goni
Tinggi gudang:
Asumsi tebal 1 goni plastik = 15 cm
Maksimal tumpukan goni = 5 buah
Faktor kelonggaran = 30%
Tinggi gudang yang dibutuhkan = 1,3 15 cm 5 = 0,975 m = 0,98 m.


Irma Suraya
08 0405 001
Universitas Sumatera Utara


Panjang gudang:
Direncanakan susunan goni = 8 goni 4 goni
Dimana panjang 1 goni = 20 cm
Faktor kelonggaran = 30%
Untuk jalan dalam gudang = 30%
Panjang gudang yang dibutuhkan = 1,3 20 cm 8 = 2,08 m = 2,1 m.

Lebar gudang :
Faktor kelonggaran = 30 %
Dimana lebar 1 goni 10 cm
Lebar gudang yang dibutuhkan = 1,3 10 cm 4 = 52 cm = 0,52 m 0,6 m.

LC.11 Belt Conveyor (C-111)
Fungsi : mengangkut Na
2
HPO
4
ke M-103
Jenis : Continuous belt conveyor
Bahan : Carbon steel
Kondisi operasi : Temperatur = 30
0
C
Tekanan = 1 atm
Laju bahan : 15,1969 kg/hari
Faktor kelonggaran : 12 %
Kapasitas total belt conveyor:
= 1,12 Laju bahan
= 1,12 15,1969 kg/hari
= 17,0205 kg/hari
= 0,000709 ton/jam
Untuk belt conveyor kapasitas < 32 ton/jam, spesifikasi :
(Tabel 219, Perry, dkk., 1999)
- Lebar belt conveyor = 14 in
- Luas permukaan muatan = 0,11 ft
2

- Lapisan belt maksimum = 5
- Kecepatan belt maksimum = 300 ft/menit
Perhitungan daya yang dibutuhkan (P):

Irma Suraya
08 0405 001
Universitas Sumatera Utara


L m 0,0027 P
0,82
= (Peters, dkk., 2004)
Dimana: P = daya (kW)
m = laju alir massa (kg/s)
L = panjang conveyor (m)
m = 0,000709 ton/jam = 0,000197 kg/s
L = 25 ft = 7,62 m
Maka kW 0,0000188 (7,62) ) (0,000197 0,0027 P
0,82
= =

= 0,000025 hP
Digunakan daya 0,05 hP.

LC.12 Pompa (J-112)
Fungsi : Memompa campuran ke reaktor biohidrogen
Jenis : Pompa screw pump
Bahan konstruksi : Commercial Steel
Jumlah : 1 unit

Kondisi operasi :
Tekanan = 1 atm
Temperatur = 79,97
o
C
Laju alir massa (F) = 445.709,1531 kg/hari = 11,3728 lbm/sec
Densitas () = 216,6175 kg/m
3
= 13,5229 lbm/ft
3

Viskositas () = 0,3569 cP = 0,00024 lbm/ft.s

Laju alir volumetrik, = = =
3
m
m
ft / lb 13,5229
/sec lb 11,3728

F
Q 0,8409 ft
3
/sec
= 0.0238 m
3
/sec

Desain pompa : Asumsi aliran turbulen
D
opt
= 0,363 (Q)
0,45
()
0,13
(Peters,et.al., 2004)
= 0,363 x (0,0238)
0,45
x (216,6175)
0,13
= 0,1359 m

Irma Suraya
08 0405 001
Universitas Sumatera Utara


= 5,3493 in

Dari Appendiks A.5 Geankoplis (1997), dipilih pipa commercial steel :
Ukuran nominal : 6 in
Schedule number : 40
Diameter Dalam (ID) : 6,065 in = 0,5054 ft
Diameter Luar (OD) : 6,625 in = 0,5521 ft
Inside sectional area : 0,2006 ft
2

Kecepatan linear, v = Q/A =
2
3
0,2006
/ 0,8409
ft
s ft
= 4,1924 ft/s
Bilangan Reynold : N
Re
=

D v

=
lbm/ft.s 0,00024
) 0,5054 )( / 4,1924 )( / 5223 , 13 (
3
ft s ft ft lbm

= 119.465,5 (Turbulen)

c/D =
D
x
5
10 6 , 4

= 0,000299 (Geankoplis, 1997)
Pada N
Re
= 119.465,5 dan c/D = 0,000299
Dari Fig.2.10-3 Geankoplis (1997), diperoleh harga f = 0,0041

Friction loss :
1 Sharp edge entrance= h
c
= 0,55
o 2
1
2
1
2
v
A
A
|
|
.
|

\
|

= 0,55( )
( )( ) 174 , 32 1 2
4,1924
0 1
2
= 0,1502 ft.lbf/lbm
2 elbow 90 = h
f
= n.Kf.
c
g
v
. 2
2
= 2(0,75)
( )( ) 174 , 32 1 2
4,1924
2
= 0,4097 ft.lbf/lbm
1 check valve = h
f
= n.Kf.
c
g
v
. 2
2
= 1(2,0)
( )( ) 174 , 32 1 2
4,1924
2
=0,5463 ft.lbf/lbm

Irma Suraya
08 0405 001
Universitas Sumatera Utara


Pipa lurus 30 ft = F
f
= 4f
c
g D
v L
. 2 .
.
2
A

= 4(0,0041)
( )( )
( ) ( ) 174 , 32 . 2 . 0,5054
4,1924 . 30
2
= 0,2659 ft.lbf/lbm
1 Sharp edge exit = h
ex
=
c
g
v
A
A
. . 2
1
2
2
2
1
o
|
|
.
|

\
|

= ( )
( )( ) 174 , 32 1 2
4,1924
0 1
2
= 0,2731 ft.lbf/lbm

Total friction loss : F = 1,6453 ft.lbf/lbm

Dari persamaan Bernoulli :
( ) ( ) 0
2
1
1 2
1 2
2
1
2
2
= + +

+ +
s
W F
P P
z z g v v
o

(Geankoplis,1997)
dimana : v
1
= v
2

P
1
= P
2

AZ = 59 ft
Maka :
( ) 0 / . 6453 , 1 0 59
. / . 174 , 32
/ 174 , 32
0
2
2
= + + + +
s
W lbm lbf ft ft
s lbf lbm ft
s ft

Ws = - 60,6453 ft.lbf/lbm
P Effisiensi pompa , q= 80 %
Ws = - q x Wp
- 60,6453 = -0,8 x Wp
Wp = 75,8066 ft.lbf/lbm

Daya pompa :
P = m x Wp
=
s lbf ft
hp
/ . 550
1
x ft.lbf/lbm 75,8066 lbm/s 11,3728

Irma Suraya
08 0405 001
Universitas Sumatera Utara


= 1,5675 Hp
Maka dipilih pompa dengan daya motor = 1 3/4 Hp

LC.13 Reaktor Biohidrogen (R-201)
Fungsi : Mencampur campuran dengan nutrisi
Bentuk : Silinder vertikal dengan alas datar dan tutup elipsoidal
Bahan Konstruksi : Carbon steel SA-285 grade C
Jumlah : 1 unit
Kondisi operasi :
P = 1 atm
T = 60
0
C
Waktu tinggal ( ) = 2 hari
Laju alir massa (F) = 445.709,153 kg/hari
Densitas () = 217,1769 kg/m
3

Viskositas () = 0,4693 cP
Faktor kelonggaran = 20 % (Perry dan Green,1999)

Menghitung volume tangki :
Laju alir volumetrik (Q) =
3
kg/m 217,1769
/ 3 445.709,15 hari kg
= 2.052,2862 m
3
/hari
Volume bahan = x Q =2 hari x 2.052,2862 m
3
/hari
= 4.104,5723 m
3

Volume tangki, V
T
= ( 1+ 0,2 ) x 4.104,5723 m
3

= 4.925,4868 m
3

Perbandingan tinggi tangki dengan diameter tangki (H
S
: D
T
) = 1:1
Volume silinder = ( ) 1 : 1 :
4
1
2
=
T S S T
D H H D t
=
3
4
1
T
D t
D
T
( diameter tangki ) = 18,4442 m = 726,1482 in
H
S
( tinggi silinder ) = 18,4442 m = 726,1482 in
Menghitung diameter dan tinggi tutup

Irma Suraya
08 0405 001
Universitas Sumatera Utara


Diameter tutup = diameter tangki = 18,4442 m
Asumsi Hh : Di = 1 : 4
Tinggi tutup = 4,61 m
Tinggi total = 18,4442 + 4,61 = 23,06 m
Menghitung tebal shell tangki
(Perry, 1999)

Dimana:
t = tebal shell (in)
P = tekanan desain (Psia)
R = jari-jari dalam tangki (in)
S = allowable stress (Psia)
E = joint efficiency
n = umur alat (tahun)
C = corrosion allowance (m/tahun)
Volum larutan = 4.104,5723 m
3
Volum tangki = 4.925,4868 m
3

Tinggi larutan dalam tangki =
Tekanan hidrostatik
P = x g x l
= 217,1769 kg/m
3
x 9,8 m/det
2
x 19,2127 m
= 40.891,0546 Pa = 5,9314 psia
Faktor kelonggaran = 20 %
Maka, Pdesain = (1,2) (P operasi)
= 1,2 ( 14,696 + 5,9314) = 24,7529 psia
Dari Walas, 1988 diperoleh bahwa tekanan desain dari bejana yang
beroperasi pada tekanan 0-10 psig adalah 40 psig atau 54,696 psia.
- Direncanakan bahan konstruksi Carbon Steel SA-285 grade C
- Allowable working stress (S) : 13.700 psia (Peters et.al., 2004)
- Joint efficiency (E) : 0,85
- Corossion allowance (C) : 0,125 in/tahun
C n
P SE
PR
t .
6 , 0
+

=
m x 2127 , 19 06 , 23
4868 , 925 . 4
5723 , 104 . 4
=

Irma Suraya
08 0405 001
Universitas Sumatera Utara


- Umur alat : 10 tahun


t = 2,96 in
tebal shell standar yang digunakan adalah 3 in (Brownell&Young,1959)
Menghitung tebal tutup tangki
Tutup atas tangki terbuat dari bahan yang sama dengan shell
Tebal tutup atas = 3 in (Brownell&Young,1959)

Perancangan Sistem pengaduk
Jenis : flat 6 blade turbin impeller
Baffle : 4 buah
Kecepatan putaran (N) : 1 rps (Geankoplis, 2003)
Efisiensi motor : 80 %
Pengaduk didesain dengan standar berikut :
D
a
: D
t
= 0,3 J : D
t
= 1 : 12 W : D
a
= 1 : 5
L : D
a
= 1 : 4 E : D
a
= 1:1 (Geankoplis, 2003)
Jadi :
1. Diameter impeller (D
a
) = 0,3 x D
t
= 5,53 m = 18,1535 ft
2. Tinggi pengaduk dari dasar (E) = D
a
= 5,53 m
3. Lebar baffle ( J) = 1,54 m
4. Lebar daun baffle (W) = 1,11 m
5. Panjang daun impeller (L) = 1,38 m
Daya untuk pengaduk :
Bilangan Reynold (N
Re
) =
4693 , 0
1769 , 217 53 , 5 1
2 2

=


a
D N

= 14.167.257,9
N
Re
>10.000, sehingga daya tidak tergantung pada bilangan reynold,
persamaan menjadi :
c
5 3
T
g
Da N k
P

= (McCabe dkk., 1999)
k
T
= 0,32
( )
( )
( ) 125 , 0 10
696 , 54 6 , 0 ) 85 , 0 700 . 13 (
1482 , 726
2
1
696 , 54
x
x x
x
t +

=

Irma Suraya
08 0405 001
Universitas Sumatera Utara


P =
2
3 5 5 3 3
det . / . 147 , 32
/ 5583 , 13 1535 , 18 det 1 32 , 0
lbf ft lbm
ft lbm ft

= 266.085,203 ft.lbf/det = 483,7913 hp
Efisiensi motor, = 80 %
Jadi daya motor = 604,7391 hp

Menghitung Jaket pendingin,
Jumlah air pendingin (30
0
C) = 318.259,309 kg/hari
Densitas air pendingin = 995,68 kg/m
3

Laju alir air pendingin (Qw) =
kg/m 995,68
kg/hari 9 318.259,30
3
= 319,6402 m
3
/hari
Diameter dalam jaket = diameter dalam + (2 x tebal dinding)
= 726,1482 in + [2(3 in)]
= 732,1482 in
Tinggi jaket = tinggi tangki = 18,4442 m
Ditetapkan jarak jaket = 5 in
Diameter luar jaket (D) = 732,1482 in + (2 5) in
= 742,1482 in
Luas yang dilalui air pendingin (A),
A =
4
t
(D
2
-d
2
) =
4
t
(742,1482
2
732,1482
2
) = 11.573,2263 in
2
= 7,4666 m
2
Kecepatan air pendingin (v),
v =
A
Qw
=
2
3
m 7,4666
/hari m 319,6402
= 42,8093 m/hari
Tebal dinding jaket (tj),
P
desain
= 24,7529 psia
Jenis sambungan = Double welded butt joint
Joint Efficiency = 0,85
Allowable Stress = 13.700 lb/in
2
(Peters et.al., 2004)
Korosi yang diizinkan (c) = 0,125 in/tahun
Tebal shell jaket (t),

Irma Suraya
08 0405 001
Universitas Sumatera Utara


c
SE
+

=
2
D P
(t) jaket Tebal
t

(Brownell dan Young, 1959)
dimana : t = tebal dinding jaket (in)
P = tekanan desain (lb/in
2
)
Dt = diameter dalam jaket (in)
S = allowable working stress (lb/in
2
)
E = efisiensi pengelasan
c = korosi yang diizinkan (in)
in 0,9138
125 , 0
85 , 0 700 . 13 2
1482 , 742 24,7529
d
=
+


=

Dipilih tebal jaket standar 1 in.

LC.14 Pompa (J-202)
Fungsi : Memompa effluent ke reaktor biogas
Jenis : Pompa screw pump
Bahan konstruksi : Commercial Steel
Jumlah : 1 unit

Kondisi operasi :
Tekanan = 1 atm
Temperatur = 60
o
C
Laju alir massa (F) = 430.419,0162 kg/hari = 10,9827 lbm/sec
Densitas () = 211,3279 kg/m
3
= 13,1927 lbm/ft
3

Viskositas () = 0,5072 cP = 0,00034 lbm/ft.s

Laju alir volumetrik, = = =
3
m
m
ft / lb 13,1927
/sec lb 10,9827

F
Q 0,8325 ft
3
/sec
= 0.0236 m
3
/sec

Desain pompa : Asumsi aliran turbulen
D
opt
= 0,363 (Q)
0,45
()
0,13
(Peters,et.al., 2004)

Irma Suraya
08 0405 001
Universitas Sumatera Utara


= 0,363 x (0,0236)
0,45
x (211,3279)
0,13
= 0,1348 m
= 5,3078 in

Dari Appendiks A.5 Geankoplis (1997), dipilih pipa commercial steel :
Ukuran nominal : 6 in
Schedule number : 40
Diameter Dalam (ID) : 6,065 in = 0,5054 ft
Diameter Luar (OD) : 6,625 in = 0,5521 ft
Inside sectional area : 0,2006 ft
2

Kecepatan linear, v = Q/A =
2
3
0,2006
/ 0,8325
ft
s ft
= 4,1499 ft/s
Bilangan Reynold : N
Re
=

D v

=
lbm/ft.s 0,00034
) 0,5054 )( / 4,1499 )( / 1927 , 13 (
3
ft s ft ft lbm

= 81.190,76 (Turbulen)

c/D =
D
x
5
10 6 , 4

= 0,000299 (Geankoplis, 1997)
Pada N
Re
= 81.190,76 dan c/D = 0,000299
Dari Fig.2.10-3 Geankoplis (1997), diperoleh harga f = 0,0045

Friction loss :
1 Sharp edge entrance= h
c
= 0,55
o 2
1
2
1
2
v
A
A
|
|
.
|

\
|

= 0,55( )
( )( ) 174 , 32 1 2
4,1499
0 1
2
= 0,1472 ft.lbf/lbm
2 elbow 90 = h
f
= n.Kf.
c
g
v
. 2
2
= 2(0,75)
( )( ) 174 , 32 1 2
4,1499
2
= 0,4015 ft.lbf/lbm

Irma Suraya
08 0405 001
Universitas Sumatera Utara


1 check valve = h
f
= n.Kf.
c
g
v
. 2
2
= 1(2,0)
( )( ) 174 , 32 1 2
4,1499
2
=0,5352 ft.lbf/lbm
Pipa lurus 30 ft = F
f
= 4f
c
g D
v L
. 2 .
.
2
A

= 4(0,0045)
( )( )
( ) ( ) 174 , 32 . 2 . 0,5054
4,1499 . 30
2
= 0,2859 ft.lbf/lbm
1 Sharp edge exit = h
ex
=
c
g
v
A
A
. . 2
1
2
2
2
1
o
|
|
.
|

\
|

= ( )
( )( ) 174 , 32 1 2
4,1499
0 1
2
= 0,2676 ft.lbf/lbm

Total friction loss : F = 1,6375 ft.lbf/lbm

Dari persamaan Bernoulli :
( ) ( ) 0
2
1
1 2
1 2
2
1
2
2
= + +

+ +
s
W F
P P
z z g v v
o

(Geankoplis,1997)
dimana : v
1
= v
2

P
1
= P
2

AZ = 85 ft
Maka :
( ) 0 / . 6375 , 1 0 85
. / . 174 , 32
/ 174 , 32
0
2
2
= + + + +
s
W lbm lbf ft ft
s lbf lbm ft
s ft

Ws = - 86,6375 ft.lbf/lbm
P Effisiensi pompa , q= 80 %
Ws = - q x Wp
- 86,6375 = -0,8 x Wp
Wp = 108,2969 ft.lbf/lbm

Daya pompa :
P = m x Wp

Irma Suraya
08 0405 001
Universitas Sumatera Utara


=
s lbf ft
hp
/ . 550
1
x ft.lbf/lbm 108,2969 lbm/s 10,9827
= 2,1625 Hp
Maka dipilih pompa dengan daya motor = 2 1/4 Hp

LC.15 Reaktor Biogas (R-203)
Fungsi :Tempat berlangsungnya reaksi fermentasi effluent
biohidrogen menjadi biogas.
Bentuk : Silinder vertikal dengan alas datar dan tutup elipsoidal
Bahan Konstruksi : Carbon steel SA-285 grade C
Jumlah : 1 unit
Kondisi operasi :
P = 1 atm
T = 55
0
C
Waktu tinggal ( ) = 6 hari
Laju alir massa (F) = 430.419,0162 kg/hari
Densitas () = 211,4388 kg/m
3

Viskositas () = 0,5071 cP
Faktor kelonggaran = 20 % (Perry dan Green,1999)

Menghitung volume tangki :
Laju alir volumetrik (Q) =
3
kg/m 211,4388
kg/hari 62 430.419,01
= 2.035,6675 m
3
/hari
Volume bahan = x Q =6 hari x 2.035,6675 m
3
/hari
= 12.214,005 m
3

Volume tangki, V
T
= ( 1+ 0,2 ) x 12.214,005 m
3

= 14.656,806 m
3

Perbandingan tinggi tangki dengan diameter tangki (H
S
: D
T
) = 1:1
Volume silinder = ( ) 1 : 1 :
4
1
2
=
T S S T
D H H D t
=
3
4
1
T
D t

Irma Suraya
08 0405 001
Universitas Sumatera Utara


D
T
( diameter tangki ) = 26,5291 m = 1.044,452 in
H
S
( tinggi silinder ) = 26,5291 m = 1.044,452 in
Menghitung diameter dan tinggi tutup
Diameter tutup = diameter tangki = 26,5291 m
Asumsi Hh : Di = 1 : 4
Tinggi tutup = 6,63 m
Tinggi total = 26,5291 + 6,63 = 33,16 m
Menghitung tebal shell tangki
(Perry, 1999)

Dimana:
t = tebal shell (in)
P = tekanan desain (Psia)
R = jari-jari dalam tangki (in)
S = allowable stress (Psia)
E = joint efficiency
n = umur alat (tahun)
C = corrosion allowance (m/tahun)
Volum larutan = 12.214,005 m
3
Volum tangki = 14.656,806 m
3

Tinggi larutan dalam tangki =
Tekanan hidrostatik
P = x g x l
= 211,4388 kg/m
3
x 9,8 m/det
2
x 27,6345 m
= 57.261,4943 Pa = 8,306 psia
Faktor kelonggaran = 20 %
Maka, Pdesain = (1,2) (P operasi)
= 1,2 ( 14,696 + 8,306) = 27,6024 psia
Dari Walas, 1988 diperoleh bahwa tekanan desain dari bejana yang
beroperasi pada tekanan 0-10 psig adalah 40 psig atau 54,696 psia.
- Direncanakan bahan konstruksi Carbon Steel SA-285 grade C
C n
P SE
PR
t .
6 , 0
+

=
m x 6345 , 27 16 , 33
806 , 656 . 14
005 , 214 . 12
=

Irma Suraya
08 0405 001
Universitas Sumatera Utara


- Allowable working stress (S) : 13.700 psia (Peters et.al., 2004)
- Joint efficiency (E) : 0,85
- Corossion allowance (C) : 0,125 in/tahun
- Umur alat : 10 tahun


t = 3,71 in
tebal shell standar yang digunakan adalah 4 in (Brownell&Young,1959)
Menghitung tebal tutup tangki
Tutup atas tangki terbuat dari bahan yang sama dengan shell
Tebal tutup atas = 4 in (Brownell&Young,1959)

Perancangan Sistem pengaduk
Jenis : flat 6 blade turbin impeller
Baffle : 4 buah
Kecepatan putaran (N) : 1 rps (Geankoplis, 2003)
Efisiensi motor : 80 %
Pengaduk didesain dengan standar berikut :
D
a
: D
t
= 0,3 J : D
t
= 1 : 12 W : D
a
= 1 : 5
L : D
a
= 1 : 4 E : D
a
= 1:1 (Geankoplis, 2003)
Jadi :
1. Diameter impeller (D
a
) = 0,3 x D
t
= 7,96 m = 26,11 ft
2. Tinggi pengaduk dari dasar (E) = D
a
= 7,96 m
3. Lebar baffle ( J) = 2,21 m
4. Lebar daun baffle (W) = 1,59 m
5. Panjang daun impeller (L) = 2,21 m
Daya untuk pengaduk :
Bilangan Reynold (N
Re
) =
5072 , 0
4388 , 211 96 , 7 1
2 2

=


a
D N

= 26.406.347,16
N
Re
>10.000, sehingga daya tidak tergantung pada bilangan reynold,
persamaan menjadi :
( )
( )
( ) 125 , 0 10
696 , 54 6 , 0 ) 85 , 0 700 . 13 (
452 , 044 . 1
2
1
696 , 54
x
x x
x
t +

=

Irma Suraya
08 0405 001
Universitas Sumatera Utara


c
5 3
T
g
Da N k
P

= (McCabe dkk., 1999)
k
T
= 0,32
P =
2
3 5 5 3 3
det . / . 147 , 32
/ 2 , 13 11 , 26 det 1 32 , 0
lbf ft lbm
ft lbm ft

= 1.594.808,948 ft.lbf/det = 2.899,6526 hp
Efisiensi motor, = 80 %
Jadi daya motor = 3.624,5658 hp

Menghitung Jaket pendingin,
Jumlah air pendingin (30
0
C) = 79.731,3504 kg/hari
Densitas air pendingin = 995,68 kg/m
3

Laju alir air pendingin (Qw) =
kg/m 995,68
kg/hari 4 79.731,350
3
= 80,0773 m
3
/hari
Diameter dalam jaket = diameter dalam + (2 x tebal dinding)
= 1.044,452 in + [2(4 in)]
= 1.052,4524 in
Tinggi jaket = tinggi tangki = 26,5291 m
Ditetapkan jarak jaket = 5 in
Diameter luar jaket (D) = 1.052,4524 in + (2 5) in
= 1.062,4524 in
Luas yang dilalui air pendingin (A),
A =
4
t
(D
2
-d
2
) =
4
t
(1.062,4524
2
in
2
1.052,4524
2
in
2
) = 16.602,0023 in
2
= 10,711
m
2
Kecepatan air pendingin (v),
v =
A
Qw
=
2
m 10,711
m3/hari 80,0773
= 7,4762 m/hari
Tebal dinding jaket (tj),
P
desain
= 27,6024 psia
Jenis sambungan = Double welded butt joint
Joint Efficiency = 0,85

Irma Suraya
08 0405 001
Universitas Sumatera Utara


Allowable Stress = 13.700 lb/in
2
(Peters et.al., 2004)
Korosi yang diizinkan (c) = 0,125 in/tahun
Tebal shell jaket (t),
c
SE
+

=
2
D P
(t) jaket Tebal
t

(Brownell dan Young, 1959)
dimana : t = tebal dinding jaket (in)
P = tekanan desain (lb/in
2
)
Dt = diameter dalam jaket (in)
S = allowable working stress (lb/in
2
)
E = efisiensi pengelasan
c = korosi yang diizinkan (in)
in 1,3842
125 , 0
85 , 0 700 . 13 2
4524 , 062 . 1 27,6024
d
=
+


=

Dipilih tebal jaket standar 1 in.

LC.16 Pompa (J-204)
Fungsi : Memompa effluent dari reaktor biogas ke bak
penampung
Jenis : Pompa screw pump
Bahan konstruksi : Commercial Steel
Jumlah : 1 unit

Kondisi operasi :
Tekanan = 1 atm
Temperatur = 55
o
C
Laju alir massa (F) = 423.429,0712 kg/hari = 10,8043 lbm/sec
Densitas () = 208,732 kg/m
3
= 13,0307 lbm/ft
3

Viskositas () = 0,612 cP = 0,00041 lbm/ft.s

Laju alir volumetrik, = = =
3
m
m
ft / lb 13,0307
/sec lb 10,8043

F
Q 0,8291 ft
3
/sec

Irma Suraya
08 0405 001
Universitas Sumatera Utara


= 0.0235 m
3
/sec

Desain pompa : Asumsi aliran turbulen
D
opt
= 0,363 (Q)
0,45
()
0,13
(Peters,et.al., 2004)
= 0,363 x (0,0235)
0,45
x (208,732)
0,13
= 0,1344 m
= 5,2897 in

Dari Appendiks A.5 Geankoplis (1997), dipilih pipa commercial steel :
Ukuran nominal : 6 in
Schedule number : 40
Diameter Dalam (ID) : 6,065 in = 0,5054 ft
Diameter Luar (OD) : 6,625 in = 0,5521 ft
Inside sectional area : 0,2006 ft
2

Kecepatan linear, v = Q/A =
2
3
0,2006
/ 0,8291
ft
s ft
= 4,133 ft/s
Bilangan Reynold : N
Re
=

D v

=
lbm/ft.s 0,00041
) 0,5054 )( / 4,1333 )( / 0307 , 13 (
3
ft s ft ft lbm

= 66.192,63 (Turbulen)

c/D =
D
x
5
10 6 , 4

= 0,000299 (Geankoplis, 1997)
Pada N
Re
= 81.190,76 dan c/D = 0,000299
Dari Fig.2.10-3 Geankoplis (1997), diperoleh harga f = 0,0049

Friction loss :
1 Sharp edge entrance= h
c
= 0,55
o 2
1
2
1
2
v
A
A
|
|
.
|

\
|


Irma Suraya
08 0405 001
Universitas Sumatera Utara


= 0,55( )
( )( ) 174 , 32 1 2
4,1333
0 1
2
= 0,146 ft.lbf/lbm
2 elbow 90 = h
f
= n.Kf.
c
g
v
. 2
2
= 2(0,75)
( )( ) 174 , 32 1 2
4,1333
2
= 0,3982 ft.lbf/lbm
1 check valve = h
f
= n.Kf.
c
g
v
. 2
2
= 1(2,0)
( )( ) 174 , 32 1 2
4,1333
2
=0,5309 ft.lbf/lbm
Pipa lurus 30 ft = F
f
= 4f
c
g D
v L
. 2 .
.
2
A

= 4(0,0049)
( )( )
( ) ( ) 174 , 32 . 2 . 0,5054
4,1333 . 30
2
= 0,3089 ft.lbf/lbm
1 Sharp edge exit = h
ex
=
c
g
v
A
A
. . 2
1
2
2
2
1
o
|
|
.
|

\
|

= ( )
( )( ) 174 , 32 1 2
4,1333
0 1
2
= 0,2655 ft.lbf/lbm

Total friction loss : F = 1,6497 ft.lbf/lbm

Dari persamaan Bernoulli :
( ) ( ) 0
2
1
1 2
1 2
2
1
2
2
= + +

+ +
s
W F
P P
z z g v v
o

(Geankoplis,1997)
dimana : v
1
= v
2

P
1
= P
2

AZ = 15 ft
Maka :
( ) 0 / . 6497 , 1 0 15
. / . 174 , 32
/ 174 , 32
0
2
2
= + + + +
s
W lbm lbf ft ft
s lbf lbm ft
s ft

Ws = -16,6497 ft.lbf/lbm
P Effisiensi pompa , q= 80 %
Ws = - q x Wp
-16,6497 = -0,8 x Wp

Irma Suraya
08 0405 001
Universitas Sumatera Utara


Wp = 20,8121 ft.lbf/lbm

Daya pompa :
P = m x Wp
=
s lbf ft
hp
/ . 550
1
x ft.lbf/lbm 20,8121 lbm/s 10,8043
= 0,4088 Hp
Maka dipilih pompa dengan daya motor = 1/2 Hp

LC.17 Bak Penampung Akhir (BK-205)
Fungsi : Menampung limbah sementara
Bentuk : Bak Silinder vertikal dengan alas datar
Bahan konstruksi : Beton Kedap air
Jumlah : 1 unit

Kondisi operasi :
P = 1 atm
T = 55
0
C
Waktu tinggal ( ) : 1 hari
Laju alir massa (F) = 423.429,0712 kg/hari
Densitas () = 208,7322 kg/m
3

Faktor kelonggaran = 20 % (Perry dan Green,1999)

Menghitung volume tangki :
Laju alir volumetrik (Q) =
3
kg/m 208,7322
kg/hari 12 423.429,07
= 2.028,5758 m
3
/hari
Volume larutan = x Q = 1 hari x 2.028,5758m
3
/hari= 2.028,5758m
3

Volume tangki, V
T
= ( 1+ 0,2 ) x 2.028,5758m
3

= 2.434,2909 m
3

Perhitungan ukuran bangunan
Ukuran bak :
Panjang bak (p) = 2 x lebar bak (l) maka p = 2l

Irma Suraya
08 0405 001
Universitas Sumatera Utara


Tinggi bak (t) = x lebar bak (l) maka t = l
Maka :
Volume bak (V) = p x l x t
2.434,2909 m
3
= 2l x l x l
Lebar bak (l) = 13,45 m
Dengan demikian,
Panjang bak (p) = 26,9 m
Tinggi bak (t) = 6,726 m
Lebar bak (l) = 13,45 m
Tinggi larutan dalam bak = m 6,726 x
2434,2909
2028,5758
= 5,605 meter

LC.18 Kompresor (JC-206)
Fungsi : menaikkan tekanan gas sebelum diumpankan ke absorber.
Jenis : multistage reciprocating compressor
(
(

|
|
.
|

\
|
=

1 m p
1). - (k
. 10 ,78 2
P
. / ) 1 (
1
2
1 . 1
4
s
N k k
v
s
p
p N k
q
(Timmerhaus,2004; hal 528)
di mana: m
v.1
= laju alir (m
3
/jam)
p
1
= tekanan masuk = 1 atm = 101,325 kPa

p
2
= tekanan keluar = 83,89 atm = 8.500,154 kPa

= efisiensi kompresor = 78 %
z = 1
k = rasio panas spesifik = 1,29134
N
s
= jumlah tahapan kompresi = 3 tahap
T
1
= 35
0
C = 303 K

Data:
Laju alir massa = 15.290,1 kg/hari

campuran
=
3 3
/ 375 , 0 / 006 , 6
303 08206 , 0 1
2 , 41 1
ft lbm m Kg
x zRT
BM P
= =



Irma Suraya
08 0405 001
Universitas Sumatera Utara


m
v.1
=
hari
m
m kg
hari kg
3
3
592 , 545 . 2
/ 006 , 6
/ 1 , 290 . 15
= = 1,0397 ft
3
/detik
a. Menghitung Daya Kompresor
(
(

|
.
|

\
|

1
325 , 101
154 , 500 . 8
/hari) m (2.545,592 (101,325)
0,78 1) - (1,2913
3 29134 , 1 10 78 , 2
P
3 . 29134 , 1 / ) 1 29134 , 1 (
3
4

= 20,1345 kW = 27 Hp
Maka dipilih kompresor dengan daya 27 Hp.

b. Menghitung Temperatur Output Kompresor
Nst k
k
P
P
T T

=
1
1 2
)
1
2
(
(Timmerhaus,2004; hal 528)
T
2
=
3 29134 , 1
1 29134 , 1
)
1
89 , 83
( 303
x
x


T
2
= 422,7781 K
= 149,7781
o
C

LC.19 Cooler (E-207)
Fungsi : Menurunkan temperatur gas sebelum dimasukkan ke dalam absorber
Jenis : DPHE (Double pipe heat exchanger)
Dipakai : pipa 2 x 1
4
1
in IPS, 15 ft hairpin
Jumlah : 1 unit

Fluida panas
Laju alir fluida masuk = 637,089 kg/jam = 1.404,5264 lbm/jam
Temperatur awal (T
1
) = 149,78C = 301,604F
Temperatur akhir (T
2
) = 35 C = 95 F

Fluida dingin
Laju alir fluida dingin = 1.060,2851 kg/jam = 2.337,5044 lbm/jam
Temperatur awal (t
1
) = 30 C = 86 F
Temperatur akhir (t
2
) = 60 C = 140 F

Irma Suraya
08 0405 001
Universitas Sumatera Utara


Panas yang diserap (Q) = 132.959,7455 kJ/jam = 126.021,022 Btu/jam
(1) At = beda suhu sebenarnya
Fluida Panas Fluida Dingin Selisih
T
1
= 301,604F Temperatur yang lebih tinggi t
2
= 140F At
2
=161,6F
T
2
= 95F Temperatur yang lebih rendah t
1
= 86F At
1
= 18F
T
1
T
2
= 206,6F Selisih t
2
t
1
= 54F At
2
At
1
= 152,6F

LMTD =
=
|
.
|

\
|
=
|
|
.
|

\
|
A
A
A A
18
6 , 161
ln
6 , 152
ln
1
2
1 2
t
t
t t
52,8421
o
F
R =
1 2
2 1
t t
T T

= 826 , 3
S = =

1 1
1 2
t T
t t
0,2505
Dengan nilai R dan S di atas, diperoleh nilai F
T
= 0,7
(dari Fig. 18, hal 828, Kern, 1965)
F
T
merupakan faktor koreksi LMTD.
Maka t = F
T
LMTD = 0,7 52,8421 = 36,9895
o
F

(2) T
c
dan t
c

3 , 198
2
95 604 , 301
2
T T
T
2 1
c
=
+
=
+
= F
113
2
86 140
2
t t
t
2 1
c
=
+
=
+
= F
Fluida panas Anulus, Gas
3) flow area anulus
ft 0,1723
12
2,067
D
2
= =
ft 0,1375
12
1,65
D
1
= =

( )
2
2
1
2
2
a
ft 0,0084
4
D D
a =

=
t

Fluida dingin Inner Pipe, Air
(3) ft 0,115
12
1,38
D = =
(Tabel 11, kern)

2
2
p
ft 0,0104
4
D
a = =
t





Irma Suraya
08 0405 001
Universitas Sumatera Utara



( )
0,0783
D
D D
De
1
2
1
2
2
=

=
(4) kecepatan massa

2
a
a
a
ft . jam
lbm
31 166.224,15
0,0084
1.404,5264
G
a
W
G
= =
=


(5) Pada T
c
= 198,3
0
F
= 0,0141 cP
= 0,0141 x 2,42 = 0,0341 lbm/ft.jam

73 381.044,01
0,0341
31 166.224,15 0783 , 0
Re
G D
Re
a
a a
a
=



(6) Dari Gambar 24 (Kern,1950,hal.834)
J
H
= 620

(7) Pada T
c
= 198,3
0
F
Dari Gambar 3 (Kern,1950,hal.805)
c = 1,2031 Btu/lbm .
k = 0,0522 Btu/(jam)(ft
2
)(
0
F/ft)
0,9236
0,0522
0,0341 . 1,2031
k
. c
3
1
3
1
= |
.
|

\
|
=
|
.
|

\
|


(8)


(4) kecepatan massa
2
p
p
p
ft . jam
lbm
55 225.157,85
0,0104
2.337,5044
G
a
W
G
= =
=


(5) Pada T
c
= 113
0
F
Dari Gambar 14 (Kern, 1950, hal.823)
= 0,599 cP
= 0,599 x 2,42 = 1,4496 lbm/ft.jam
1 17.862,521
1,4496
55 225.157,85 115 , 0
Re
G D
Re
p
p p
p
=



(6) Dari Gambar 24 (Kern, 1950, hal.834)
J
H
= 60

(7) Pada T
c
= 113
0
F
Dari Gambar 2 (Kern,1950,hal.804)
c = 0,994 Btu/lbm .
0
F
k = 0,4135 Btu/(jam)(ft
2
)(
0
F/ft)
901 , 0
0,4135
1,4496 . 0,994
k
. c
3
1
3
1
= |
.
|

\
|
=
|
.
|

\
|


(8)

Irma Suraya
08 0405 001
Universitas Sumatera Utara


) F )( ft Btu/(jam)( 381,4859
1 0,9236
0,0783
0,0522
620
k
. c
h
0 2
14 , 0
W
3
1
o
=
=
|
|
.
|

\
|
|
.
|

\
|
=


e
H
D
k
J

(10) clean averall coefficient, Uc

) )( ft Btu/(jam)( 0044 , 105
381,4839 144,8839
381,4859 x 144,8839
h h
h h
U
0 2
o io
o io
C
F =
+
=
+

=

(11) U
D

R
d
ketentuan = 0,003

F ft2 btu/jam 8505 , 79 U
0,003
105,0044
1
U
1
U
1
D
C D
=
+ = + =
D
R

(12) luas permukaan yang diperlukan
Q = U
D
x A x t
2
D
ft 42,6665
36,9895 79,8505
22 126.021,02
U
Q
A =
+
=
A
=
t

Dari tabel 11 untuk 1 in IPS, luas
permukaan luar per ft panjang pipa =
0,435 ft
2
/ft.
L yang diperlukan ft 25,48
0,435
42,6665
= =
Berarti diperlukan 4 hairpin ukuran 15 ft.
(13) A = 4 x 30/ 0,435 = 52,2 ft
2
(14) Menghitung Ud dan Rd sebenarnya,
) F )( ft Btu/(jam)( 173,2307
1 901 , 0
0,115
0,4135
60
k
. c
h
0 2
14 , 0
W
3
1
i
=
=
|
|
.
|

\
|
|
.
|

\
|
=


e
H
D
k
J


(9) Koreksi h
io
ke permukaan pada OD

) )( ft Btu/(jam)( 8839 , 144

0,1383
0,115
2307 , 173 h h
0 2
i io
F
OD
ID
=
= =



































Irma Suraya
08 0405 001
Universitas Sumatera Utara



Btu F
F
t
/ ) )( (hr)(ft 0,0058
65,2671 x 105,0044
65,2671 - 105,0044
UcxUd
Ud - Uc
Rd
) )( t Btu/(hr)(f 65,2671
36,9895 52,2
22 126.021,02
A
Q
Ud
0 2
0 2
=
= =
=
+
=
A
=


Pressure drop
(1) D
e

= (D
2
D
1
) = 0,0348 ft

8689 , 147 . 169
0,0341
31 166.224,15 0348 , 0 De'
Rea
=

a
G

0,0052
89 169.147,86
264 , 0
0035 , 0 F
0,42
= + =
s = 1 ; = 1 x 62,5 = 62,5
(2)

ft 0,606
0,0348 62,5 10 18 . 4 2
120 1531 x166.224, 0,0052 4
2
4
F
2 8
2
2
2
=

=
= A
x
D g
L fG
a
e
a


(3)

Fps 0,7388
62,5 3600
31 166.224,15
3600
V
=

= =

a
G


ft 0,0339
2 , 32 2
0,7388
3
' 2
4 Fi
2 2
=
|
|
.
|

\
|

=
|
|
.
|

\
|
=
g
V


psi 0,2776
144
62,5 0,0339) (0,606
=
+
= APa

P yang diperbolehkan < 10 psi
Maka spesifikasi dapat diterima











Pressure drop
(1) Re
p
= 17.862,5211

0,0078
1 17.862,521
264 , 0
0035 , 0 F
0,42
= + =
s = 1 , =1 x 62,5 = 62,5



(2)

ft 0,5069
0,115 62,5 10 . 18 . 4 2
120 1 17.862,521 x 0,0078 4
2
4
2 8
2
2
2
=


=
= A
D g
L fGp
Fa


(3)
psi 0,22
144
62,5 0,5069
Pp
=

= A

AP
p
yang diperbolehkan < 10 psi

Maka spesifikasi dapat diterima


Irma Suraya
08 0405 001
Universitas Sumatera Utara


LC.20 Absorber (TK-301)
Fungsi : menyerap gas H
2
S
Bentuk : silinder tegak
Bahan : carbon steel, SA-283, Grade C.
Larutan medium :
Laju alir massa = 268.132,7544 kg/hari
Densitas,
3 3
lb/ft 62,04526 kg/m 993,65 = =
x


Gas-gas umpan absorber
Gas umpan Laju Massa xi .BMi xi. zi
H
2
1.018,49 1,222 0,0203
H
2
S 2,4126 0,0029 4,5 x 10
-5

CO
2
14.269,23 17,1183 0,2557
Total 15.290,14 18,3419 0,27

Densitas gas
zRT
BM P
=

3
kg/m 6878 , 2
308 08206 , 0 27 , 0
3419 , 18 1
=

=
Mol gas = 833,6167
Mol medium = 11.010,28
2079 , 13 =
medium mol
gas mol
mol
Maka, Gx = 13,2079 x BM Larutan medium
= 321,6499
Gy = 1 x BM gas
= 18,3419

Menghitung ukuran absorber :
Packing yang digunakan adalah pall ring dengan spesifikasi sebagai berikut :
Nominal size = 1 in
c = 0,95
Fp = 40

Irma Suraya
08 0405 001
Universitas Sumatera Utara


7 . 0
115 , 0
P
F P = A (McCabe, 2001)
= 1,521
0,9131
2,6878 - 993,965
2,6878
18,3419
321,6499
= =

y x
y
y
x
G
G




dari grafik 18.6 McCabe , 2001 diperoleh bahwa :
013 , 0
) (
1 , 0 2
=


y y x
x p y
gc
F G



G
y
= 0,3335 lb/ft
2
.s
= 1.206,023 lb/ft
2
h
= 603,0017 lb/ft
2
h
Laju gas = 637,089 kg/jam
= 1403,28 lb/h
S = 2,327
0117 , 603
28 , 1403
=
Diameter (D) = 1,7229
784 , 0
327 , 2
= ft
Dipilih tangki dengan diameter 2 ft.
Tinggi tangki (Z) = HETP x N
t

N
t
=
2
1
ln
Y
Y
(McCabe, 2001)
= 706 , 4
904 , 0
100
ln =
digunakan jumlah tray 5 buah.
HETP = D
0,3
= 1,23 (Ulrich , 1984)
Z = 1,23 x 5 = 6,1557 ft
Dipilih tinggi tangki 6,5 ft (1,9817 m).
Perbandingan tinggi elipsoidal dengan diameter tangki (H
t
:D) = 1:4
Tinggi tutup elipsoidal = ft 5 , 0 2
4
1
= ft
Tinggi total = 6,5 ft + 2 x 0,5 ft

Irma Suraya
08 0405 001
Universitas Sumatera Utara


= 7,5 ft = 2,2867 m
Tebal dinding absorber:

A
nC
P SE
R P
t +

=
6 , 0

P operasi = 101325 Pa
P hidrostatik = 21.074,95 Pa
P packing = 8.615,634 Pa
P design = 131.015,6 Pa
P design = 19,0023 psi
Jari-jari kolom = x 2 ft = 12 in
S (allowable stress) = 13700 psi
E (Joint efficiency) = 0,85
n (umur alat) = 10 tahun
C
A
(Corrosion factor) = 0,125 in/tahun
in 2696 , 1 ) 125 , 0 10 (
0023 , 19 6 , 0 8 , 0 13700
12 0023 , 19
= +


= t
maka dipilih silinder dengan tebal 1,5 in (0,0381 m).

LC.21 Pompa (J-302)
Fungsi : Memompa medium yang sudah menyerap H
2
S ke
reaktor desulfurisasi
Jenis : Pompa screw pump
Bahan konstruksi : Commercial Steel
Jumlah : 1 unit

Kondisi operasi :
Tekanan = 1 atm
Temperatur = 35
o
C
Laju alir massa (F) = 268.135,167 kg/hari = 6,8418 lbm/sec
Densitas () = 1.050,2455 kg/m
3
= 65,5645 lbm/ft
3

Viskositas () = 0,7228 cP = 0,00049 lbm/ft.s


Irma Suraya
08 0405 001
Universitas Sumatera Utara


Laju alir volumetrik, = = =
3
m
m
ft / lb 65,5645
/sec lb 6,8418

F
Q 0,1044 ft
3
/sec
= 0,0029 m
3
/sec

Desain pompa : Asumsi aliran turbulen
D
opt
= 0,363 (Q)
0,45
()
0,13
(Peters,et.al., 2004)
= 0,363 x (0,0029)
0,45
x (1050,2455)
0,13
= 0,0652 m
= 2,568 in

Dari Appendiks A.5 Geankoplis (1997), dipilih pipa commercial steel :
Ukuran nominal : 3 in
Schedule number : 40
Diameter Dalam (ID) : 3,068 in = 0,2557 ft
Diameter Luar (OD) : 3,5 in = 0,2917 ft
Inside sectional area : 0,0513 ft
2

Kecepatan linear, v = Q/A =
2
3
0,0513
/ 0,1044
ft
s ft
= 2,0341 ft/s
Bilangan Reynold : N
Re
=

D v

=
lbm/ft.s 0,00049
) 0,2557 )( / 2,0341 )( / 5645 , 65 (
3
ft s ft ft lbm

= 66.192,63 (Turbulen)

c/D =
D
x
5
10 6 , 4

= 0,00059 (Geankoplis, 1997)
Pada N
Re
= 66.192,63 dan c/D = 0,00059
Dari Fig.2.10-3 Geankoplis (1997), diperoleh harga f = 0,005

Friction loss :

Irma Suraya
08 0405 001
Universitas Sumatera Utara


1 Sharp edge entrance= h
c
= 0,55
o 2
1
2
1
2
v
A
A
|
|
.
|

\
|

= 0,55( )
( )( ) 174 , 32 1 2
2,0341
0 1
2
= 0,035 ft.lbf/lbm
2 elbow 90 = h
f
= n.Kf.
c
g
v
. 2
2
= 2(0,75)
( )( ) 174 , 32 1 2
2,0341
2
= 0,0965 ft.lbf/lbm
1 check valve = h
f
= n.Kf.
c
g
v
. 2
2
= 1(2,0)
( )( ) 174 , 32 1 2
2,0341
2
=0,1286 ft.lbf/lbm
Pipa lurus 30 ft = F
f
= 4f
c
g D
v L
. 2 .
.
2
A

= 4(0,005)
( )( )
( ) ( ) 174 , 32 . 2 . 0,2557
2,0341 . 30
2
= 0,1509 ft.lbf/lbm
1 Sharp edge exit = h
ex
=
c
g
v
A
A
. . 2
1
2
2
2
1
o
|
|
.
|

\
|

= ( )
( )( ) 174 , 32 1 2
2,0341
0 1
2
= 0,0643 ft.lbf/lbm

Total friction loss : F = 0,4756 ft.lbf/lbm

Dari persamaan Bernoulli :
( ) ( ) 0
2
1
1 2
1 2
2
1
2
2
= + +

+ +
s
W F
P P
z z g v v
o

(Geankoplis,1997)
dimana : v
1
= v
2

P
1
= P
2

AZ = 22 ft
Maka :
( ) 0 / . 4756 , 0 0 22
. / . 174 , 32
/ 174 , 32
0
2
2
= + + + +
s
W lbm lbf ft ft
s lbf lbm ft
s ft

Ws = -22,4756 ft.lbf/lbm

Irma Suraya
08 0405 001
Universitas Sumatera Utara


P Effisiensi pompa , q= 80 %
Ws = - q x Wp
-22,4756 = -0,8 x Wp
Wp = 28,0946 ft.lbf/lbm

Daya pompa :
P = m x Wp
=
s lbf ft
hp
/ . 550
1
x ft.lbf/lbm 28,0946 lbm/s 6,8418
= 0,3495 Hp
Maka dipilih pompa dengan daya motor = 1/2 Hp

LC.22 Reaktor Desulfurisasi (R-303)
Fungsi : Tempat berlangsungnya reaksi pengubahan H
2
S menjadi
sulfur.
Bentuk : Silinder vertikal dengan alas datar dan tutup elipsoidal
Bahan Konstruksi : Carbon steel SA-285 grade C
Jumlah : 1 unit
Kondisi operasi :
P = 1 atm
T = 55
0
C
Waktu tinggal ( ) = 1 hari
Laju alir massa (F) = 268.136,121 kg/hari
Densitas () = 1050,2497 kg/m
3

Viskositas () = 0,7319 cP
Faktor kelonggaran = 20 % (Perry dan Green,1999)

Menghitung volume tangki :
Laju alir volumetrik (Q) =
3
kg/m 1.050,2497
kg/hari 1 268.136,12
= 255,307 m
3
/hari
Volume bahan = x Q =1 hari x 255,307 m
3
/hari = 255,307 m
3


Irma Suraya
08 0405 001
Universitas Sumatera Utara


Volume tangki, V
T
= ( 1+ 0,2 ) x 255,307 m
3

= 306,3684 m
3

Perbandingan tinggi tangki dengan diameter tangki (H
S
: D
T
) = 1:1
Volume silinder = ( ) 1 : 1 :
4
1
2
=
T S S T
D H H D t
=
3
4
1
T
D t
D
T
( diameter tangki ) = 7,3079 m = 287,7113 in
H
S
( tinggi silinder ) = 7,3079 m = 287,7113 in
Menghitung diameter dan tinggi tutup
Diameter tutup = diameter tangki = 7,3079 m
Asumsi Hh : Di = 1 : 4
Tinggi tutup = 1,83 m
Tinggi total = 7,3079 + 1,83 = 9,13 m
Menghitung tebal shell tangki
(Perry, 1999)

Dimana:
t = tebal shell (in)
P = tekanan desain (Psia)
R = jari-jari dalam tangki (in)
S = allowable stress (Psia)
E = joint efficiency
n = umur alat (tahun)
C = corrosion allowance (m/tahun)
Volum larutan = 255,307 m
3
Volum tangki = 306,368 m
3

Tinggi larutan dalam tangki =
Tekanan hidrostatik
P = x g x l
= 1.050,2497 kg/m
3
x 9,8 m/det
2
x 7,6124 m
C n
P SE
PR
t .
6 , 0
+

=
m x 6124 , 7 13 , 9
368 , 306
307 , 255
=

Irma Suraya
08 0405 001
Universitas Sumatera Utara


= 78.349,9763 Pa = 11,365 psia
Faktor kelonggaran = 20 %
Maka, Pdesain = (1,2) (P operasi)
= 1,2 ( 14,696 + 11,365) = 31,2731 psia
Dari Walas, 1988 diperoleh bahwa tekanan desain dari bejana yang
beroperasi pada tekanan 0-10 psig adalah 40 psig atau 54,696 psia.
- Direncanakan bahan konstruksi Carbon Steel SA-285 grade C
- Allowable working stress (S) : 13.700 psia (Peters et.al., 2004)
- Joint efficiency (E) : 0,85
- Corossion allowance (C) : 0,125 in/tahun
- Umur alat : 10 tahun


t = 1,9276 in
tebal shell standar yang digunakan adalah 2 in (Brownell&Young,1959)
Menghitung tebal tutup tangki
Tutup atas tangki terbuat dari bahan yang sama dengan shell
Tebal tutup atas = 2 in (Brownell&Young,1959)

Perancangan Sistem pengaduk
Jenis : flat 6 blade turbin impeller
Baffle : 4 buah
Kecepatan putaran (N) : 1 rps (Geankoplis, 2003)
Efisiensi motor : 80 %
Pengaduk didesain dengan standar berikut :
D
a
: D
t
= 0,3 J : D
t
= 1 : 12 W : D
a
= 1 : 5
L : D
a
= 1 : 4 E : D
a
= 1:1 (Geankoplis, 2003)
Jadi :
1. Diameter impeller (D
a
) = 0,3 x D
t
= 2,19 m = 7,1927 ft
2. Tinggi pengaduk dari dasar (E) = D
a
= 2,19 m
3. Lebar baffle ( J) = 0,61 m
( )
( )
( ) 125 , 0 10
696 , 54 6 , 0 ) 85 , 0 700 . 13 (
7113 , 287
2
1
696 , 54
x
x x
x
t +

=

Irma Suraya
08 0405 001
Universitas Sumatera Utara


4. Lebar daun baffle (W) = 0,44 m
5. Panjang daun impeller (L) = 0,55 m
Daya untuk pengaduk :
Bilangan Reynold (N
Re
) =
7319 , 0
2497 , 050 . 1 1927 , 7 1
2 2

=


a
D N

= 6.896.949,08
N
Re
>10.000, sehingga daya tidak tergantung pada bilangan reynold,
persamaan menjadi :
c
5 3
T
g
Da N k
P

= (McCabe dkk., 1999)
k
T
= 0,32
P =
2
3 5 5 3 3
det . / . 147 , 32
/ 5671 , 65 1927 , 7 det 1 32 , 0
lbf ft lbm
ft lbm ft

= 12.564,8617 ft.lbf/det = 22,8452 hp
Efisiensi motor, = 80 %
Jadi daya motor = 28,5565 hp

Menghitung Jaket pendingin,
Jumlah air pendingin (30
0
C) = 103.612,2933 kg/hari
Densitas air pendingin = 995,68 kg/m
3

Laju alir air pendingin (Qw) =
kg/m 995,68
kg/hari 33 103.612,29
3
= 104,0618 m
3
/hari
Diameter dalam jaket = diameter dalam + (2 x tebal dinding)
= 287,7113 in + [2(2 in)]
= 291,7113 in
Tinggi jaket = tinggi tangki = 7,3079 m
Ditetapkan jarak jaket = 5 in
Diameter luar jaket (D) = 291,7113 in + (2 5) in
= 301,7113 in in
Luas yang dilalui air pendingin (A),
A =
4
t
(D
2
-d
2
) =
4
t
(301,7113
2
in
2
291,7113
2
in
2
) = 4.658,3668 in
2
= 3,0054 m
2

Irma Suraya
08 0405 001
Universitas Sumatera Utara


Kecepatan air pendingin (v),
v =
A
Qw
=
2
m 3,0054
m3/hari 104,0618
= 34,6249 m/hari
Tebal dinding jaket (tj),
P
desain
= 31,2731 psia
Jenis sambungan = Double welded butt joint
Joint Efficiency = 0,85
Allowable Stress = 13.700 lb/in
2
(Peters et.al., 2004)
Korosi yang diizinkan (c) = 0,125 in/tahun
Tebal shell jaket (t),
c
SE
+

=
2
D P
(t) jaket Tebal
t

(Brownell dan Young, 1959)
dimana : t = tebal dinding jaket (in)
P = tekanan desain (lb/in
2
)
Dt = diameter dalam jaket (in)
S = allowable working stress (lb/in
2
)
E = efisiensi pengelasan
c = korosi yang diizinkan (in)
in 0,5301
125 , 0
85 , 0 700 . 13 2
7113 , 301 31,2731
d
=
+


=

Dipilih tebal jaket standar 3/4 in.

LC.23 Tangki Penyimpanan Oksigen (TK-304)
Fungsi : tempat menyimpan gas oksigen.
Bentuk : Silinder vertikal dengan alas datar dan tutup elipsoidal
Bahan Konstruksi : Carbon steel SA-285 grade C
Jumlah : 1 unit
Kondisi operasi :
P = 1 atm
T = 35
0
C

Irma Suraya
08 0405 001
Universitas Sumatera Utara


Waktu tinggal ( ) = 200 hari
Laju alir massa (F) = 0,9537 kg/hari
Densitas () = 1,3295 kg/m
3

Faktor kelonggaran = 20 % (Perry dan Green,1999)

Menghitung volume tangki :
Laju alir volumetrik (Q) =
3
kg/m 1,3295
kg/hari 0,9537
= 0,7173 m
3
/hari
Volume bahan = x Q =200 hari x 0,7173 m
3
/hari = 143,4675 m
3

Volume tangki, V
T
= ( 1+ 0,2 ) x 143,4675 m
3

= 172,161 m
3

Perbandingan tinggi tangki dengan diameter tangki (H
S
: D
T
) = 3:2
Volume silinder = ( ) 2 : 3 :
4
1
2
=
T S S T
D H H D t
=
3
8
3
T
D t
D
T
( diameter tangki ) = 5,1813 m = 203,989 in
H
S
( tinggi silinder ) = 7,7719 m = 305,9835 in

Menghitung tebal shell tangki
(Perry, 1999)

Dimana:
t = tebal shell (in)
P = tekanan desain (Psia)
R = jari-jari dalam tangki (in)
S = allowable stress (Psia)
E = joint efficiency
n = umur alat (tahun)
C = corrosion allowance (m/tahun)
Volum larutan = 143,4675 m
3
Volum tangki = 172,161 m
3

C n
P SE
PR
t .
6 , 0
+

=

Irma Suraya
08 0405 001
Universitas Sumatera Utara


Tinggi larutan dalam tangki =
Tekanan hidrostatik
P = x g x l
= 1,3295 kg/m
3
x 9,8 m/det
2
x 6,4767 m
= 84,3851 Pa = 0,01224 psia
Faktor kelonggaran = 20 %
Maka, Pdesain = (1,2) (P operasi)
= 1,2 ( 14,696 + 0,01224) = 17,6499 psia
Dari Walas, 1988 diperoleh bahwa tekanan desain dari bejana yang
beroperasi pada tekanan 0-10 psig adalah 40 psig atau 54,696 psia.
- Direncanakan bahan konstruksi Carbon Steel SA-285 grade C
- Allowable working stress (S) : 13.700 psia (Peters et.al., 2004)
- Joint efficiency (E) : 0,85
- Corossion allowance (C) : 0,125 in/tahun
- Umur alat : 10 tahun


t = 1,7304 in
tebal shell standar yang digunakan adalah 1 3/4 in (Brownell&Young,1959)
Menghitung tebal tutup tangki
Tutup atas tangki terbuat dari bahan yang sama dengan shell
Tebal tutup atas = 1 3/4 in (Brownell&Young,1959)

LC.24 Pompa (J-305)
Fungsi : Memompa keluaran reaktor desulfurisasi ke settler
Jenis : Pompa screw pump
Bahan konstruksi : Commercial Steel
Jumlah : 1 unit

Kondisi operasi :
Tekanan = 1 atm
m x 4767 , 6 7719 , 7
161 , 172
4675 , 143
=
( )
( )
( ) 125 , 0 10
696 , 54 6 , 0 ) 85 , 0 700 . 13 (
989 , 203
2
1
696 , 54
x
x x
x
t +

=

Irma Suraya
08 0405 001
Universitas Sumatera Utara


Temperatur = 35
o
C
Laju alir massa (F) = 268.134,2134 kg/hari = 6,8418 lbm/sec
Densitas () = 1050,2376 kg/m
3
= 65,564 lbm/ft
3

Viskositas () = 0,7228 cP = 0,00049 lbm/ft.s

Laju alir volumetrik, = = =
3
m
m
ft / lb 65,564
/sec lb 6,8418

F
Q 0,1044 ft
3
/sec
= 0,0029 m
3
/sec

Desain pompa : Asumsi aliran turbulen
D
opt
= 0,363 (Q)
0,45
()
0,13
(Peters,et.al., 2004)
= 0,363 x (0,0029)
0,45
x (1050,2376)
0,13
= 0,0652 m
= 2,568 in

Dari Appendiks A.5 Geankoplis (1997), dipilih pipa commercial steel :
Ukuran nominal : 3 in
Schedule number : 40
Diameter Dalam (ID) : 3,068 in = 0,2557 ft
Diameter Luar (OD) : 3,5 in = 0,2917 ft
Inside sectional area : 0,0513 ft
2

Kecepatan linear, v = Q/A =
2
3
0,0513
/ 0,1044
ft
s ft
= 2,0342 ft/s
Bilangan Reynold : N
Re
=

D v

=
lbm/ft.s 0,00049
) 0,2557 )( / 2,0342 )( / 564 , 65 (
3
ft s ft ft lbm

= 70.202,5 (Turbulen)

c/D =
D
x
5
10 6 , 4

= 0,00059 (Geankoplis, 1997)

Irma Suraya
08 0405 001
Universitas Sumatera Utara


Pada N
Re
= 70.202,5 dan c/D = 0,00059
Dari Fig.2.10-3 Geankoplis (1997), diperoleh harga f = 0,005

Friction loss :
1 Sharp edge entrance= h
c
= 0,55
o 2
1
2
1
2
v
A
A
|
|
.
|

\
|

= 0,55( )
( )( ) 174 , 32 1 2
2,0342
0 1
2
= 0,0354 ft.lbf/lbm
2 elbow 90 = h
f
= n.Kf.
c
g
v
. 2
2
= 2(0,75)
( )( ) 174 , 32 1 2
2,0342
2
= 0,0965 ft.lbf/lbm
1 check valve = h
f
= n.Kf.
c
g
v
. 2
2
= 1(2,0)
( )( ) 174 , 32 1 2
2,0342
2
=0,1286 ft.lbf/lbm
Pipa lurus 30 ft = F
f
= 4f
c
g D
v L
. 2 .
.
2
A

= 4(0,005)
( )( )
( ) ( ) 174 , 32 . 2 . 0,2557
2,0342 . 30
2
= 0,1509 ft.lbf/lbm
1 Sharp edge exit = h
ex
=
c
g
v
A
A
. . 2
1
2
2
2
1
o
|
|
.
|

\
|

= ( )
( )( ) 174 , 32 1 2
2,0342
0 1
2
= 0,0643 ft.lbf/lbm

Total friction loss : F = 0,4756 ft.lbf/lbm

Dari persamaan Bernoulli :
( ) ( ) 0
2
1
1 2
1 2
2
1
2
2
= + +

+ +
s
W F
P P
z z g v v
o

(Geankoplis,1997)
dimana : v
1
= v
2

P
1
= P
2

AZ = 22 ft
Maka :

Irma Suraya
08 0405 001
Universitas Sumatera Utara


( ) 0 / . 4756 , 0 0 22
. / . 174 , 32
/ 174 , 32
0
2
2
= + + + +
s
W lbm lbf ft ft
s lbf lbm ft
s ft

Ws = -22,4756 ft.lbf/lbm
P Effisiensi pompa , q= 80 %
Ws = - q x Wp
-22,4756 = -0,8 x Wp
Wp = 28,0946 ft.lbf/lbm

Daya pompa :
P = m x Wp
=
s lbf ft
hp
/ . 550
1
x ft.lbf/lbm 28,0946 lbm/s 6,8418
= 0,3495 Hp
Maka dipilih pompa dengan daya motor = 1/2 Hp

LC.25 Clarifier (S-306)
Fungsi : Memisahkan endapan sulfur dan medium
Tipe : External Solid Recirculation Clarifier
Bentuk : Circular desain
Bahan konstruksi : Carbon Steel SA-283, Grade C
Jumlah : 1 unit

Kondisi operasi:
Temperatur = 35
0
C
Tekanan = 1 atm
Laju massa medium (F
1
) = 268.132,8 kg/hari
Laju massa Sulfur (F
2
) = 1,9074 kg/hari
Laju massa total, m = 268.134,7 kg/hari
Densitas medium = 1.050 kg/m
3
(Geankoplis, 1997)
Densitas sulfur = 2000 kg/m
3
(Wikipedia,2012)



Irma Suraya
08 0405 001
Universitas Sumatera Utara


Dari Metcalf & Eddy (1984) diperoleh bahwa untuk clarifier tipe upflow (radial):
- Kedalaman air = 1-5 m
- Settling time = 1-3 jam
Dipilih : Kedalaman air (H) = 5 m
Settling time = 3 jam
Diameter dan Tinggi Clarifier
Densitas larutan,
( )
2000
9074 , 1
050 . 1
268.132,8
268.134,7
+
= = 1.050,004 kg/m
3

Volume cairan, V =
3
9207 , 31
24 004 , 050 . 1
1 / 31,9207
m
jam x
hari hari kg
=


V = tD
2
H
D = m
H
V
2589 , 14
5 14 , 3
9207 , 31 4
)
4
(
2 / 1
2 / 1
= |
.
|

\
|

=
t

Maka, diameter clarifier = 14,2589 m
Tinggi clarifier = 1,5 D = 21,3883 m

Tebal Dinding Tangki
Tekanan hidrostatik:
P
hid
= g h
= 1.050,004 kg/m
3
9,8 m/det
2
21,3883 m
= 220 kPa = 31,9244 psia
Tekanan operasi = 1 atm = 14,696 psia
P = 31,9244 psia + 14,696 psia = 46,6204 psia
Faktor kelonggaran = 5%
Maka, P
design
= (1,05) (46,6204) psia = 69,9306 psia
Joint efficiency = 0,85
Allowable stress = 13.700 psia (Brownell,1959)

Tebal shell tangki:

Irma Suraya
08 0405 001
Universitas Sumatera Utara


in 0,043
kPa) (69,9306 1,2 (0,85) (13.700) 2
m) (14,2589 (69,9306)
1,2P 2SE
PD
t
=


=

=

Faktor korosi =
1
/
8
in/tahun
Maka tebal shell yang dibutuhkan = 0,043 in + (10.
1
/
8
in) = 1,293 in
Tebal shell standar yang digunakan = 1

in (Brownell,1959)
Daya Clarifier
P = 0,006 D
2
(Ulrich, 1984)
dimana: P = daya yang dibutuhkan, kW
Sehingga, P = 0,006 (14,2589)
2
= 1,2199 kW = 1,6359 hp
Digunakan daya 1,75 hP.


LC.26 Screw Conveyor (C-401)
Fungsi : Mengalirkan sulfur ke Tangki penyimpanan Sulfur
Bahan konstruksi : Carbon steel
Bentuk : Horizontal scew conveyor
Jumlah : 1 unit


Temperatur T = 35C (308 K)
Tekanan operasi P = 1 atm
Jarak angkut L = 25 ft = 7,622 m
Laju alir bahan F = 1,9074 kg/hari = 0,0795 kg/jam
= 0,1752 lb/jam
Densitas bahan = 2000 kg/m
3
= 124,8556 lb/ft
3
(Wikipedia,2012)
Umpan
Keluaran
L

Irma Suraya
08 0405 001
Universitas Sumatera Utara


Direncanakan dalam 1 proses cukup ditempuh 1/6 jam kerja (10 menit)

F
Q = = 0,1752 /124,8556 = 0,0014 ft
3
/jam
6
1
1
= 0,0084 ft
3
/jam
Dipilih screw conveyor dengan diameter 12 in,
Dari Tabel 5.3 dan Tabel 5.4 Walas, 1988 didapatkan harga:
Kecepatan putaran maximum(
max
) = 60 rpm,
Kapasitas masksimum (Q
max
) = 90 ft
3
/jam
Faktor S = 171
Horse Power factor (f ) = 0,7
Sehingga, kecepatan putaran (),
max
max
Q
Q e
e

= (Walas, 1988)
=
90
60 0084 , 0 x
=0,0056 rpm
Daya conveyor : P = xL fxQx sx ] [ e + (Walas, 1988)
P = [171 x 0,0056 + 0,7x 0,0084 x 124,8556]x 25
= 42,3936
Faktor keamanan 20%,
P =1,2 x 42,393 = 50,8724
Efisiensi 80%, P = 63,5904
= 6,359 x 10
-5
Hp
Maka dipilih conveyor dengan daya 0,05 Hp

LC.27 Tangki Penyimpanan Sulfur (TK-402)
Fungsi : tempat menyimpan sulfur
Bentuk : Silinder vertikal dengan alas datar dan tutup elipsoidal
Bahan Konstruksi : Carbon steel SA-285 grade C
Jumlah : 1 unit
Kondisi operasi :
P = 1 atm
T = 30
0
C

Irma Suraya
08 0405 001
Universitas Sumatera Utara


Waktu tinggal ( ) = 200 hari
Laju alir massa (F) = 1,9074 kg/hari
Densitas () = 2.000 kg/m
3
(Wikipedia,2012)
Faktor kelonggaran = 20 % (Perry dan Green,1999)

Menghitung volume tangki :
Laju alir volumetrik (Q) =
3
kg/m 2.000
kg/hari 1,9074
= 0,000954 m
3
/hari
Volume bahan = x Q =200 hari x 0,000954 m
3
/hari = 0,19074 m
3

Volume tangki, V
T
= ( 1+ 0,2 ) x 0,19074 m
3

= 0,2289 m
3

Perbandingan tinggi tangki dengan diameter tangki (H
S
: D
T
) = 3:2
Volume silinder = ( ) 2 : 3 :
4
1
2
=
T S S T
D H H D t
=
3
8
3
T
D t
D
T
( diameter tangki ) = 0,58245 m = 22,9311 in
H
S
( tinggi silinder ) = 0,8737 m = 34,3966 in

Menghitung tebal shell tangki
(Perry, 1999)

Dimana:
t = tebal shell (in)
P = tekanan desain (Psia)
R = jari-jari dalam tangki (in)
S = allowable stress (Psia)
E = joint efficiency
n = umur alat (tahun)
C = corrosion allowance (m/tahun)
Volum larutan = 0,19074 m
3
Volum tangki = 0,2289 m
3

C n
P SE
PR
t .
6 , 0
+

=

Irma Suraya
08 0405 001
Universitas Sumatera Utara


Tinggi larutan dalam tangki =
Tekanan hidrostatik
P = x g x l
= 2.000 kg/m
3
x 9,8 m/det
2
x 0,7281 m
= 14.270,02 Pa = 2,0699 psia
Faktor kelonggaran = 20 %
Maka, Pdesain = (1,2) (P operasi)
= 1,2 ( 14,696 + 2,0699) = 20,1191 psia
Dari Walas, 1988 diperoleh bahwa tekanan desain dari bejana yang
beroperasi pada tekanan 0-10 psig adalah 40 psig atau 54,696 psia.
- Direncanakan bahan konstruksi Carbon Steel SA-285 grade C
- Allowable working stress (S) : 13.700 psia (Peters et.al., 2004)
- Joint efficiency (E) : 0,85
- Corossion allowance (C) : 0,125 in/tahun
- Umur alat : 10 tahun


t = 1,304 in
tebal shell standar yang digunakan adalah 1/2 in (Brownell&Young,1959)
Menghitung tebal tutup tangki
Tutup atas tangki terbuat dari bahan yang sama dengan shell
Tebal tutup atas = 1/2 in (Brownell&Young,1959)

LC.28 Pompa (J-307)
Fungsi : Memompa cairan dari settler kembali ke reaktor
Jenis : Pompa screw pump
Bahan konstruksi : Commercial Steel
Jumlah : 1 unit

Kondisi operasi :
Tekanan = 1 atm
m x 7281 , 0 8737 , 0
2289 , 0
19074 , 0
=
( )
( )
( ) 125 , 0 10
696 , 54 6 , 0 ) 85 , 0 700 . 13 (
5825 , 0
2
1
696 , 54
x
x x
x
t +

=

Irma Suraya
08 0405 001
Universitas Sumatera Utara


Temperatur = 35
o
C
Laju alir massa (F) = 268.132,7515 kg/hari = 6,8417 lbm/sec
Densitas () = 1.050,2415 kg/m
3
= 65,564 lbm/ft
3

Viskositas () = 0,7228 cP = 0,00049 lbm/ft.s

Laju alir volumetrik, = = =
3
m
m
ft / lb 65,564
/sec lb 6,8417

F
Q 0,1044 ft
3
/sec
= 0,0029 m
3
/sec

Desain pompa : Asumsi aliran turbulen
D
opt
= 0,363 (Q)
0,45
()
0,13
(Peters,et.al., 2004)
= 0,363 x (0,0029)
0,45
x (1.050,2415)
0,13
= 0,0652 m
= 2,568 in

Dari Appendiks A.5 Geankoplis (1997), dipilih pipa commercial steel :
Ukuran nominal : 3 in
Schedule number : 40
Diameter Dalam (ID) : 3,068 in = 0,2557 ft
Diameter Luar (OD) : 3,5 in = 0,2917 ft
Inside sectional area : 0,0513 ft
2

Kecepatan linear, v = Q/A =
2
3
0,0513
/ 0,1044
ft
s ft
= 2,0341 ft/s
Bilangan Reynold : N
Re
=

D v

=
lbm/ft.s 0,00049
) 0,2557 )( / 2,0341 )( / 564 , 65 (
3
ft s ft ft lbm

= 70.202,12 (Turbulen)

c/D =
D
x
5
10 6 , 4

= 0,00059 (Geankoplis, 1997)

Irma Suraya
08 0405 001
Universitas Sumatera Utara


Pada N
Re
= 70.202,12 dan c/D = 0,00059
Dari Fig.2.10-3 Geankoplis (1997), diperoleh harga f = 0,005

Friction loss :
1 Sharp edge entrance= h
c
= 0,55
o 2
1
2
1
2
v
A
A
|
|
.
|

\
|

= 0,55( )
( )( ) 174 , 32 1 2
2,0341
0 1
2
= 0,0354 ft.lbf/lbm
2 elbow 90 = h
f
= n.Kf.
c
g
v
. 2
2
= 2(0,75)
( )( ) 174 , 32 1 2
2,0341
2
= 0,0965 ft.lbf/lbm
1 check valve = h
f
= n.Kf.
c
g
v
. 2
2
= 1(2,0)
( )( ) 174 , 32 1 2
2,0341
2
=0,1286 ft.lbf/lbm
Pipa lurus 30 ft = F
f
= 4f
c
g D
v L
. 2 .
.
2
A

= 4(0,005)
( )( )
( ) ( ) 174 , 32 . 2 . 0,2557
2,0341 . 30
2
= 0,1509 ft.lbf/lbm
1 Sharp edge exit = h
ex
=
c
g
v
A
A
. . 2
1
2
2
2
1
o
|
|
.
|

\
|

= ( )
( )( ) 174 , 32 1 2
2,0341
0 1
2
= 0,0643 ft.lbf/lbm

Total friction loss : F = 0,4756 ft.lbf/lbm

Dari persamaan Bernoulli :
( ) ( ) 0
2
1
1 2
1 2
2
1
2
2
= + +

+ +
s
W F
P P
z z g v v
o

(Geankoplis,1997)
dimana : v
1
= v
2

P
1
= P
2

AZ = 22 ft
Maka :

Irma Suraya
08 0405 001
Universitas Sumatera Utara


( ) 0 / . 4756 , 0 0 22
. / . 174 , 32
/ 174 , 32
0
2
2
= + + + +
s
W lbm lbf ft ft
s lbf lbm ft
s ft

Ws = -22,4756 ft.lbf/lbm
P Effisiensi pompa , q= 80 %
Ws = - q x Wp
-22,4756 = -0,8 x Wp
Wp = 28,0945 ft.lbf/lbm

Daya pompa :
P = m x Wp
=
s lbf ft
hp
/ . 550
1
x ft.lbf/lbm 28,0945 lbm/s 6,8417
= 0,3495 Hp
Maka dipilih pompa dengan daya motor = 1/2 Hp

LC.29 Absorber (T-308)
Fungsi : menyerap gas CO
2

Bentuk : silinder tegak
Bahan : carbon steel, SA-283, Grade C.
Larutan Benfield :
Laju alir massa = 147.686,6 kg/hari
Densitas,
3 3
lb/ft 61,909 kg/m 991,7822 = =
x


Gas-gas umpan absorber
Gas umpan Laju Massa xi .BMi xi. zi
H
2
1.018,49 1,2219 0,1863
CO
2
14.269,23 17,1187 0,1066
Total 15.287,72 18,3406 0,2929

Densitas gas
zRT
BM P
=

Irma Suraya
08 0405 001
Universitas Sumatera Utara



3
kg/m 4772 , 2
308 08205 , 0 2929 , 0
3406 , 18 1
=

=
Mol gas = 833,5458
Mol benfield = 6.064,425
2755 , 7 =
benfield mol
gas mol
mol
Maka, Gx = 7,2755 x BM Larutan Benfield
= 177,1787
Gy = 1 x BM gas
= 18,3406

Menghitung ukuran absorber :
Packing yang digunakan adalah pall ring dengan spesifikasi sebagai berikut :
Nominal size = 1 in
c = 0,95
Fp = 40
7 . 0
115 , 0
P
F P = A (McCabe, 2001)
= 1,521
4834 , 0
2,477 - 991,7822
2,477
18,3406
177,1787
= =

y x
y
y
x
G
G




dari grafik 18.6 McCabe , 2001 diperoleh bahwa :
02 , 0
) (
1 , 0 2
=


y y x
x p y
gc
F G



G
y
= 0,398 lb/ft
2
.s
= 1.433,05 lb/ft
2
h
= 716,5249 lb/ft
2
h
Laju gas = 636,9885 kg/jam
= 1.403,058 lb/h
S = 1,958
5249 , 716
058 , 403 . 1
=

Irma Suraya
08 0405 001
Universitas Sumatera Utara


Diameter (D) = 1,58
785 , 0
=
S
ft
Dipilih tangki dengan diameter 2 ft.
Tinggi tangki (Z) = HETP x N
t

N
t
=
2
1
ln
Y
Y
(McCabe, 2001)
= 706 , 4
904 , 0
100
ln =
digunakan jumlah tray 5 buah.
HETP = D
0,3
= 1,23 (Ulrich , 1984)
Z = 1,23 x 5 = 6,16 ft
Dipilih tinggi tangki 6,5 ft (1,982 m).
Perbandingan tinggi elipsoidal dengan diameter tangki (H
t
:D) = 1:4
Tinggi tutup elipsoidal = ft 5 , 0 2
4
1
= ft
Tinggi total = 6,5 ft + 2 x 0,5ft
=78,5 ft = 2,29 m

Tebal dinding absorber:

A
nC
P SE
R P
t +

=
6 , 0

P operasi = 101325 Pa
P hidrostatik = 20.144,85 Pa
P packing = 8.615,634 Pa
P design = 135802,04 Pa
P design = 18,8674 psi
Jari-jari kolom = x 2 ft = 12 in
S (allowable stress) = 13700 psi
E (Joint efficiency) = 0,8
n (umur alat) = 10 tahun
C
A
(Corrosion factor) = 0,125 in/tahun

Irma Suraya
08 0405 001
Universitas Sumatera Utara


in/tahun 2695 , 1 ) 125 , 0 10 (
69 , 19 6 , 0 8 , 0 13700
12 867 , 18
= +


= t
maka dipilih silinder dengan tebal 1,5 in (0,0381 m).

LC.30 Pompa (J-309)
Fungsi : Memompa cairan keluaran absorber menuju stripper
Jenis : Pompa screw pump
Bahan konstruksi : Commercial Steel
Jumlah : 1 unit

Kondisi operasi :
Tekanan = 1 atm
Temperatur = 72,42
o
C
Laju alir massa (F) = 16.183,1186 kg/hari = 0,4129 lbm/sec
Densitas () = 1.035,42 kg/m
3
= 64,639 lbm/ft
3

Viskositas () = 0,525 cP = 0,000353 lbm/ft.s

Laju alir volumetrik, = = =
3
m
m
ft / lb 64,639
/sec lb 0,4129

F
Q 0,0064 ft
3
/sec
= 0,000181 m
3
/sec

Desain pompa : Asumsi aliran turbulen
D
opt
= 0,363 (Q)
0,45
()
0,13
(Peters,et.al., 2004)
= 0,363 x (0,000181)
0,45
x (1.035,42)
0,13
= 0,0185 m
= 0,7293 in

Dari Appendiks A.5 Geankoplis (1997), dipilih pipa commercial steel :
Ukuran nominal : 0,75 in
Schedule number : 40
Diameter Dalam (ID) : 0,824 in = 0,0687 ft
Diameter Luar (OD) : 1,05 in = 0,0875 ft

Irma Suraya
08 0405 001
Universitas Sumatera Utara


Inside sectional area : 0,0037 ft
2

Kecepatan linear, v = Q/A =
2
3
0,0037
/ 0,00639
ft
s ft
= 1,7219 ft/s
Bilangan Reynold : N
Re
=

D v

=
lbm/ft.s 0,000353
) 0,06867 )( / 1,7219 )( / 639 , 64 (
3
ft s ft ft lbm

= 21.663,9 (Turbulen)

c/D =
D
x
5
10 6 , 4

= 0,002198 (Geankoplis, 1997)
Pada N
Re
= 21.663,9 dan c/D = 0,002198
Dari Fig.2.10-3 Geankoplis (1997), diperoleh harga f = 0,007

Friction loss :
1 Sharp edge entrance= h
c
= 0,55
o 2
1
2
1
2
v
A
A
|
|
.
|

\
|

= 0,55( )
( )( ) 174 , 32 1 2
1,7219
0 1
2
= 0,0253 ft.lbf/lbm
2 elbow 90 = h
f
= n.Kf.
c
g
v
. 2
2
= 2(0,75)
( )( ) 174 , 32 1 2
1,7219
2
= 0,0691 ft.lbf/lbm
1 check valve = h
f
= n.Kf.
c
g
v
. 2
2
= 1(2,0)
( )( ) 174 , 32 1 2
1,7219
2
=0,0921 ft.lbf/lbm
Pipa lurus 30 ft = F
f
= 4f
c
g D
v L
. 2 .
.
2
A

= 4(0,007)
( )( )
( ) ( ) 174 , 32 . 2 . 0,06867
1,7219 . 30
2
= 0,5637 ft.lbf/lbm
1 Sharp edge exit = h
ex
=
c
g
v
A
A
. . 2
1
2
2
2
1
o
|
|
.
|

\
|

= ( )
( )( ) 174 , 32 1 2
1,7219
0 1
2
= 0,0461 ft.lbf/lbm

Irma Suraya
08 0405 001
Universitas Sumatera Utara



Total friction loss : F = 0,7964 ft.lbf/lbm

Dari persamaan Bernoulli :
( ) ( ) 0
2
1
1 2
1 2
2
1
2
2
= + +

+ +
s
W F
P P
z z g v v
o

(Geankoplis,1997)
dimana : v
1
= v
2

P
1
= P
2

AZ = 5 ft
Maka :
( ) 0 / . 7964 , 0 0 5
. / . 174 , 32
/ 174 , 32
0
2
2
= + + + +
s
W lbm lbf ft ft
s lbf lbm ft
s ft

Ws = -5,7964 ft.lbf/lbm
P Effisiensi pompa , q= 80 %
Ws = - q x Wp
-5,7964 = -0,8 x Wp
Wp = 7,2454 ft.lbf/lbm

Daya pompa :
P = m x Wp
=
s lbf ft
hp
/ . 550
1
x ft.lbf/lbm 0,4129 lbm/s 6,8417
= 0,0054 Hp
Maka dipilih pompa dengan daya motor = 0,05 Hp

LC.31 Heat Exchanger (E-310)
Fungsi : Menaikkan temperatur rich solution dan
menurunkan temperatur amina solution
Tipe : Shell and tube heat exchanger
Dipakai : 1 in BWG 16, panjang 16 ft, 2 pass

Irma Suraya
08 0405 001
Universitas Sumatera Utara


Jumlah : 1 unit

1. Neraca Energi
Fluia panas (Amina solution)
Laju alir umpan masuk = 6.153,6074 kg/jam = 13.566,2429 lb/jam
Temperatur awal (T
1
) = 112
o
C = 233,6
o
F
Temperatur akhir (T
2
) = 88
o
C = 190,4
o
F

Fluida dingin (Rich solution)
Laju alir umpan masuk = 6.742,2133 kg/jam = 14.863,8834 lb/jam
Temperatur awal (t
1
) = 72,42
o
C = 162,356
o
F
Temperatur akhir (t
2
) = 99,11
o
C = 210,398
o
F
Panas yang diserap (Q) = 473.363,7914 kJ/jam = 448.660,5222 Btu/jam
2. T = beda suhu sebenarnya
Fluida Panas Fluida Dingin Selisih
T
1
= 233,6F Temperatur yang lebih tinggi t
2
= 219,398F At
2
=23,2F
T
2
= 190,4F Temperatur yang lebih rendah t
1
= 162,356F At
1
= 28,044F
T
1
T
2
= 43,2F Selisih t
2
t
1
= 48,04F At
2
At
1
= -4,842F

LMTD = =
|
.
|

\
|

=
|
|
.
|

\
|
A
A
A A
044 , 28
2 , 23
ln
842 , 4
ln
1
2
1 2
t
t
t t
25,5466
o
F
R =
1 2
2 1
t t
T T

= 8992 , 0
04 , 48
2 , 43
=
S = = =

244 , 71
04 , 48
1 1
1 2
t T
t t
0,6743
Dengan nilai R dan S di atas, diperoleh nilai F
T
= 0,75
(dari Fig. 18, hal 828, Kern, 1965)
F
T
merupakan faktor koreksi LMTD.
Maka t = F
T
LMTD = 19,1599
o
F


Irma Suraya
08 0405 001
Universitas Sumatera Utara


3. Suhu kaloric T
c
dan t
c
T
c
= =
+
=
+
2
4 , 190 6 , 233
2
2 1
T T
212
o
F
t
c
= =
+
2
2 1
t t
=
+
2
398 , 210 356 , 162
186,377
o
F
dalam rancangan ini digunakan heater dengan spesifikasi:
pitch = triangular
diameter luar tube (OD) = 1 in
jenis tube = 16 BWG
panjang = 12 ft

Trial 1.
a. Dari tabel 8 Kern, diharapkan U
D
= 40-75 Btu/(j.ft
2
.
o
F)
Coba U
D
= 50 Btu/(j.ft
2
.
o
F)
Ditempatkan aliran yang kecil di dalam shell dan ditempatkan aliran yang besar
dalam pipa (tube)
Luas perpindahan panas, A = =

=
A 1599 , 19 50
5222 , 660 . 448
. t U
Q
D
468,3322 ft
2
.
Luas permukaan per ft panjang pipa 1 OD = 0,3271 ft [Tabel 10, Kern]
Jumlah tube = =
16 3271 , 0
3322 , 468
119,3142 buah
b. Coba tube passes = 2 (n=2)
Dari tabel 9, untuk 1 OD dan 1 9/16 triangular pitch, maka tube counts
(tube sheet lay out) yang terdekat adalah 136 tubes dengan ID shell = 23 in.
c. Pembetulan harga U
D

A = 136 12 0,3271 = 533,8272 ft
2
.
U
D
= =

=
A 1599 , 19 8272 , 533
5222 , 660 . 448
t A
Q
43,8655 Btu/(j.ft
2
.
o
F)
Karena nilai U
D
hitung sudah mendekati nilai U
D
tebakan, maka tidak diperlukan
trial 2.

Fluida panas Shell Side
4. luas aliran (a
s
)

Fluida dingin Tube Side
4. luas aliran (a
t
)

Irma Suraya
08 0405 001
Universitas Sumatera Utara


B = 4 , 2
5
12
5
= =
ID
in
C = P
T
OD
C = 1,5625 1,25 = 0,3125
a
s
=
' 144
'
n P
B C ID
T


=
1 5625 , 1 144
4 , 2 ) 3125 , 0 ( 12



= 0,04 ft
2


5. Kecepatan Massa (G
s
)
G
s
=
as
W
=
0,04
9 13.566,242

= 339.156,0719 lbm/ft
2
.jam

6. Bilangan Reynold (Res)
De = 1,23 in [fig. 28] = 0,1025 ft
= 0,3079 cP = 0,745 lb
m
/ft.jam
Res=

Gs De
=
0,745
0719 , 156 . 339 0,1025

= 559.932,2186


7. Dari Gambar 28 (Kern,1950,hal.838)
Res=559.932,2186 diperoleh jH =800

8. Pada Tc = 212
0
F
Cp = 0,45 btu/lbm.
0
F
k = 0,415 btu/jam.ft.
o
F

3 / 1
|
.
|

\
|
k
Cp
=
3 / 1
0,415
0,745 x 0,45
|
|
.
|

\
|

= 0,9313

9.
3 / 1
|
.
|

\
|
=
u k
Cp
Ds
k
jH
s
ho

Dari Tabel 10 (Kern,1950,hal.843)
a
t
= 0,985 in
2

a
t
=
n
at Nt

144
'
=
2 144
985 , 0 3142 , 119


= 0,4081 ft
2







5. Kecepatan massa (G
t
)
G
t
=
at
w
=
0,4081
4 14.863,883

= 36.424,7274 /ft
2
.jam

6. Bilangan Reynold (Ret)
Dari Tabel 10 (Kern,1950,hal.843)
untuk 1 in 16 BWG
Dt = 1,12 in = 0,0933 ft
= 0,3687 cP = 0,8923 lb
m
/ft.jam
Ret =

Gt Dt x
=
8923 , 0
4 36.424,727 x 0,0933

= 3.809,8356

7. Dari Gambar 24 (Kern,1950,hal.834)
diperoleh jH = 15
8. Pada tc = 186,337
o
F
Pada Gambar 4 (Kern,1950,hal.806)
Cp = 0,45 btu/lbm.
0
F
Pada Gambar 1 (Kern,1950,hal.803)
k = 0,3685 btu/jam.ft.
0
F

3 / 1
|
.
|

\
|
k
Cp
=
3 / 1
0,3685
0,8923 0,45
|
|
.
|

\
|




Irma Suraya
08 0405 001
Universitas Sumatera Utara



9313 , 0
0,1025
415 , 0
800 =
us
ho

= 3.016,6536 btu/jam.ft.
0
F
11. untuk trial dianggap s = 1
12. h
o
= 3.016,6536 btu/jam.ft.
0
F

Pressure drop
10. untuk Res = 559.932,2186
Dari Gambar 29, hal. 839 diperoleh
f = 0,001 ft
2
/in
2

Spesifik gravity (s) = 0,9491
Ds = 0,1025 ft
s = 1

11. jumlah crosses
N + 1 = 12 L / B
N + 1 = 12 . (12 / 2,4) = 60
12. Ps =
( )
s s De
N Ds Gs f
u
+
10
2
10 . 22 , 5
1

1 0,9491 0,1025 10 . 22 , 5
60 1025 , 0 0719 , 156 . 339 0,001
10
2



Ps = 0,0132 psi

Pressure Drop < 10 psi
Maka spesifikasi dapat diterima.


= 0,7665

9.
3 / 1
|
.
|

\
|
=
u k
Cp
Dt
k
jH
t
hio


7665 , 0
0,0933
0,3685
15 =
ut
hio

= 40,672 btu/jam.ft.
0
F
Pressure drop
10. untuk Ret = 3.809,8356
Dari Gambar 26, hal. 836 diperoleh f
= 0,00039 ft
2
/in
2


Spesifik gravity (s) = 0,999
t = 1

11. Pt =

1 0,999 0933 , 0 10 . 22 , 5
2 12 7274 , 424 . 36 0,00039
10
2



= 0,0076 psi
12. Gt = 36.424,7274 lb/ft
2
.jam
Dari Gambar 27 hal. 837 didapatkan :
v
2
/2g = 0,001
Pr =
g
v
s
n
2
4
2
= 0,001
0,999
2 4


= 0,008 psi
Pf = Pt + Pr
= 0,0076 + 0,008
= 0,0157 psi
Pressure Drop < 10 psi
Maka spesifikasi dapat diterima.


t s Dt
n L Gt f
u

10
2
10 . 22 , 5

Irma Suraya
08 0405 001
Universitas Sumatera Utara


LC.30 Pompa (J-312)
Fungsi : Memompa cairan keluaran stripper menuju absorber.
Jenis : Pompa screw pump
Bahan konstruksi : Commercial Steel
Jumlah : 1 unit

Kondisi operasi :
Tekanan = 1 atm
Temperatur = 112
o
C
Laju alir massa (F) = 147.686,5766 kg/hari = 3,7684 lbm/sec
Densitas () = 1.355,5 kg/m
3
= 84,6209 lbm/ft
3

Viskositas () = 0,0837 cP = 0,0000562 lbm/ft.s

Laju alir volumetrik, = = =
3
m
m
ft / lb 84,6209
/sec lb 3,7684

F
Q 0,0445 ft
3
/sec
= 0,001261 m
3
/sec

Desain pompa : Asumsi aliran turbulen
D
opt
= 0,363 (Q)
0,45
()
0,13
(Peters,et.al., 2004)
= 0,363 x (0,001261)
0,45
x (1.355,5)
0,13
= 0,046 m
= 1,8096 in

Dari Appendiks A.5 Geankoplis (1997), dipilih pipa commercial steel :
Ukuran nominal : 2 in
Schedule number : 40
Diameter Dalam (ID) : 2,067 in = 0,1722 ft
Diameter Luar (OD) : 2,375 in = 0,1979 ft
Inside sectional area : 0,0233 ft
2

Kecepatan linear, v = Q/A =
2
3
0,0233
/ 0,0445
ft
s ft
= 1,9113 ft/s

Irma Suraya
08 0405 001
Universitas Sumatera Utara


Bilangan Reynold : N
Re
=

D v

=
lbm/ft.s 0,000056
) 0,1722 )( / 1,9113 )( / 6209 , 84 (
3
ft s ft ft lbm

= 495.314 (Turbulen)

c/D =
D
x
5
10 6 , 4

= 0,000876 (Geankoplis, 1997)
Pada N
Re
= 495.314 dan c/D = 0,000876
Dari Fig.2.10-3 Geankoplis (1997), diperoleh harga f = 0,0048

Friction loss :
1 Sharp edge entrance= h
c
= 0,55
o 2
1
2
1
2
v
A
A
|
|
.
|

\
|

= 0,55( )
( )( ) 174 , 32 1 2
1,9113
0 1
2
= 0,03122 ft.lbf/lbm
2 elbow 90 = h
f
= n.Kf.
c
g
v
. 2
2
= 2(0,75)
( )( ) 174 , 32 1 2
1,9113
2
= 0,0852 ft.lbf/lbm
1 check valve = h
f
= n.Kf.
c
g
v
. 2
2
= 1(2,0)
( )( ) 174 , 32 1 2
1,9113
2
=0,1135 ft.lbf/lbm
Pipa lurus 30 ft = F
f
= 4f
c
g D
v L
. 2 .
.
2
A

= 4(0,0048)
( )( )
( ) ( ) 174 , 32 . 2 . 0,1722
1,9113 . 30
2
= 0,1898 ft.lbf/lbm
1 Sharp edge exit = h
ex
=
c
g
v
A
A
. . 2
1
2
2
2
1
o
|
|
.
|

\
|

= ( )
( )( ) 174 , 32 1 2
1,9113
0 1
2
= 0,0568 ft.lbf/lbm

Total friction loss : F = 0,4765 ft.lbf/lbm


Irma Suraya
08 0405 001
Universitas Sumatera Utara


Dari persamaan Bernoulli :
( ) ( ) 0
2
1
1 2
1 2
2
1
2
2
= + +

+ +
s
W F
P P
z z g v v
o

(Geankoplis,1997)
dimana : v
1
= v
2

P
1
= P
2

AZ = 5 ft
Maka :
( ) 0 / . 4765 , 0 0 5
. / . 174 , 32
/ 174 , 32
0
2
2
= + + + +
s
W lbm lbf ft ft
s lbf lbm ft
s ft

Ws = -5,7964 ft.lbf/lbm
P Effisiensi pompa , q= 80 %
Ws = - q x Wp
-5,4765 = -0,8 x Wp
Wp = 6,8457 ft.lbf/lbm

Daya pompa :
P = m x Wp
=
s lbf ft
hp
/ . 550
1
x ft.lbf/lbm 19,9885 lbm/s 6,8457
= 0,0469 Hp
Maka dipilih pompa dengan daya motor = 0,05 Hp

LC.33 Cooler (E-311)
Fungsi : Menurunkan temperatur gas sebelum dimasukkan ke dalam absorber
Jenis : DPHE (Double pipe heat exchanger)
Dipakai : pipa 2 x 1
4
1
in IPS, 12 ft hairpin
Jumlah : 1 unit

Fluida panas
Laju alir fluida masuk = 6.135,6074 kg/jam = 13.566,2429 lbm/jam

Irma Suraya
08 0405 001
Universitas Sumatera Utara


Temperatur awal (T
1
) = 88C = 190,4F
Temperatur akhir (T
2
) = 75C = 167F

Fluida dingin
Laju alir fluida dingin = 2.035,4096 kg/jam = 4.487,264 lbm/jam
Temperatur awal (t
1
) = 30 C = 86 F
Temperatur akhir (t
2
) = 60 C = 140 F
Panas yang diserap (Q) = 255.240 kJ/jam = 241.920,2214 Btu/jam
(1) At = beda suhu sebenarnya
Fluida Panas Fluida Dingin Selisih
T
1
= 190,4F Temperatur yang lebih tinggi t
2
= 140F At
2
=50,4F
T
2
= 167F Temperatur yang lebih rendah t
1
= 86F At
1
= 81F
T
1
T
2
= 23,4F Selisih t
2
t
1
= 54F At
2
At
1
= -30,6F

LMTD = =
|
.
|

\
|

=
|
|
.
|

\
|
A
A
A A
81
4 , 50
ln
6 , 30
ln
1
2
1 2
t
t
t t
64,4946
o
F
R =
1 2
2 1
t t
T T

= 4333 , 0
S = =

1 1
1 2
t T
t t
0,5172
Dengan nilai R dan S di atas, diperoleh nilai F
T
= 0,95
(dari Fig. 18, hal 828, Kern, 1965)
F
T
merupakan faktor koreksi LMTD.
Maka t = F
T
LMTD = 0,95 64,4946= 61,2699
o
F

(2) T
c
dan t
c

7 , 178
2
167 4 , 190
2
T T
T
2 1
c
=
+
=
+
= F
113
2
86 140
2
t t
t
2 1
c
=
+
=
+
= F


Irma Suraya
08 0405 001
Universitas Sumatera Utara


Fluida panas Anulus, Gas
3) flow area anulus
ft 0,1723
12
2,067
D
2
= =
ft 0,1375
12
1,65
D
1
= =

( )
2
2
1
2
2
a
ft 0,0084
4
D D
a =

=
t


( )
0,0783
D
D D
De
1
2
1
2
2
=

=
(4) kecepatan massa

2
a
a
a
ft . jam
lbm
8975 1.605.549,
0,0084
9 13.566,242
G
a
W
G
= =
=


(5) Pada T
c
= 178,7
0
F
= 0,3079 cP
= 0,3079x 2,42 = 0,745 lbm/ft.jam

65 168.701,12
0,745
1.605.549 0783 , 0
Re
G D
Re
a
a a
a
=



(6) Dari Gambar 24 (Kern,1950,hal.834)
J
H
= 400

(7) Pada T
c
= 178,7
0
F
c = 0,45 Btu/lbm .
k = 0,415 Btu/(jam)(ft
2
)(
0
F/ft)
Fluida dingin Inner Pipe, Air
(3) ft 0,115
12
1,38
D = =
(Tabel 11, kern)

2
2
p
ft 0,0104
4
D
a = =
t







(4) kecepatan massa
2
p
p
p
ft . jam
lbm
3707 , 231 . 432
0,0104
4.487,264
G
a
W
G
= =
=


(5) Pada T
c
= 113
0
F
Dari Gambar 14 (Kern, 1950, hal.823)
= 0,599 cP
= 0,599 x 2,42 = 1,4496 lbm/ft.jam
4 34.290,351
1,4496
07 432.231,37 115 , 0
Re
G D
Re
p
p p
p
=



(6) Dari Gambar 24 (Kern, 1950, hal.834)
J
H
= 110

(7) Pada T
c
= 113
0
F
Dari Gambar 2 (Kern,1950,hal.804)
c = 0,994 Btu/lbm .
0
F

Irma Suraya
08 0405 001
Universitas Sumatera Utara


0,9313
0,4512
0,745 . 0,45
k
. c
3
1
3
1
= |
.
|

\
|
= |
.
|

\
|


(8)

) F )( ft Btu/(jam)( 1.974.949
1 0,9313
0,0783
0,415
400
k
. c
h
0 2
14 , 0
W
3
1
o
=
=
|
|
.
|

\
|
|
.
|

\
|
=


e
H
D
k
J

(10) clean averall coefficient, Uc

) )( ft Btu/(jam)( 131 , 234
1974,949 265,6204
1974,949 x 265,6204
h h
h h
U
0 2
o io
o io
C
F =
+
=
+

=

(11) U
D

R
d
ketentuan = 0,003

F ft2 btu/jam 5305 , 137 U
0,003
234,131
1
U
1
U
1
D
C D
=
+ = + =
D
R

(12) luas permukaan yang diperlukan
Q = U
D
x A x t
2
D
ft 7095 , 28
61,2699 137,5305
14 241.920,22
U
Q
A =
+
=
A
=
t

Dari tabel 11 untuk 1 in IPS, luas
permukaan luar per ft panjang pipa =
0,435 ft
2
/ft.
L yang diperlukan:
ft 65,9989
0,435
28,7095
= =
Berarti diperlukan 3 hairpin ukuran 12 ft.
k = 0,4135 Btu/(jam)(ft
2
)(
0
F/ft)
901 , 0
0,4135
1,4496 . 0,994
k
. c
3
1
3
1
= |
.
|

\
|
= |
.
|

\
|


(8)
) F )( ft Btu/(jam)( 317,5896
1 901 , 0
0,115
0,4135
110
k
. c
h
0 2
14 , 0
W
3
1
i
=
=
|
|
.
|

\
|
|
.
|

\
|
=


e
H
D
k
J


(9) Koreksi h
io
ke permukaan pada OD

) )( ft Btu/(jam)( 6204 , 256

0,1383
0,115
317,5896 h h
0 2
i io
F
OD
ID
=
= =



























Irma Suraya
08 0405 001
Universitas Sumatera Utara


(13) A = 3 x 24/0,435 = 31,32 ft
2
(14) Menghitung Ud dan Rd sebenarnya,

Btu F
F
t
/ ) )( (hr)(ft 0,0037
126,0675 x 234,131
126,0675 - 234,131
UcxUd
Ud - Uc
Rd
) )( t Btu/(hr)(f 126,0675
61,2699 31,32
14 241.920.22
A
Q
Ud
0 2
0 2
=
= =
=
+
=
A
=


Pressure drop
(1) D
e

= (D
2
D
1
) = 0,0348 ft

5057 , 887 . 74
0,745
8975 1.605.549, 0348 , 0 De'
Rea
=

a
G

0,0059
5057 , 887 . 74
264 , 0
0035 , 0 F
0,42
= + =
s = 1 ; = 1 x 62,5 = 62,5
(2)

ft 3,8388
0,0348 62,5 10 18 . 4 2
72 9,8975 x1.605.54 0,0052 4
2
4
F
2 8
2
2
2
=

=
= A
x
D g
L fG
a
e
a


(3)

Fps 7,1358
62,5 3600
8975 1.605.549,
3600
V
=

= =

a
G


ft 2,372
2 , 32 2
7,1358
3
' 2
3 Fi
2 2
=
|
|
.
|

\
|

=
|
|
.
|

\
|
=
g
V


psi 2,6957
144
62,5 2,372) (3,8388
=
+
= APa












Pressure drop
(1) Re
p
= 34.290,3514


0,0068
4 34.290,351
264 , 0
0035 , 0 F
0,42
= + =
s = 1 , =1 x 62,5 = 62,5



(2)

ft 0,9724
0,115 62,5 10 . 18 . 4 2
72 07 432.231,37 x 0,0068 4
2
4
2 8
2
2
2
=


=
= A
D g
L fGp
Fa


(3)
psi 0,4221
144
62,5 0,9724
Pp
=

= A

AP
p
yang diperbolehkan < 10 psi

Maka spesifikasi dapat diterima


Irma Suraya
08 0405 001
Universitas Sumatera Utara


P yang diperbolehkan < 10 psi
Maka spesifikasi dapat diterima

LC.34 Stripper (T-313)
Fungsi : melucuti gas CO
2
yang terserap
Bentuk : silinder tegak
Bahan : carbon steel, SA-283, Grade C.

Larutan KHCO
3
:
Laju alir massa = 161.813,1 kg/hari
Densitas,
3 3
lb/ft 60,69 kg/m 972,2377 = =
x

Gas Terlarut
CO
2
= 14.126,54
Densitas gas
zRT
BM P
=

3 3
/ 3284 , 0 kg/m 2605 , 5
372 08206 , 0 1
44 1
ft lb = =


=

mol gas = 321,0578
mol benfield = 6.064,425
89 , 18 =
benfield mol
gas mol
mol

Menghitung ukuran absorber :
Packing yang digunakan adalah pall ring dengan spesifikasi sebagai berikut :
Nominal size = 1 in
c = 0,95
Fp = 40
7 . 0
115 , 0
P
F P = A (McCabe, 2001)
= 1,521
0,8449
5,2605 - 972,2377
5,2605
gr/mol 44 x mol 1
gr/mol 26,6824 x mol 18,89
= =

y x
y
y
x
G
G




Irma Suraya
08 0405 001
Universitas Sumatera Utara



dari grafik 18.6 McCabe , 2001 diperoleh bahwa :
018 , 0
) (
1 , 0 2
=


y y x
x p y
gc
F G



G
y
= 0,5651 lb/ft
2
.s
= 1.017,187 lb/ft
2
.jam
Laju gas = 588,6059 kg/jam
= 1.296,489 lb/h
= 0,3601 lb/s
S =
2
ft 5,105
177 , 0
3601 , 0
=
Diameter (D) = 1,1289
785 , 0
=
S
ft
Dipilih tangki dengan diameter 1,1293 ft.

Tinggi tangki (Z) = HETP x N
t

N
t
=
2
1
ln
Y
Y
(McCabe, 2001)
= 5
1
100
ln =
digunakan jumlah tray 5 buah.
HETP = D
0,3
= 1,129 (Ulrich , 1984)
Z = 1,129 x 5 = 5,647 ft
Dipilih tinggi tangki 6 ft (2,06 m).

Perbandingan tinggi elipsoidal dengan diameter tangki (H
t
:D) = 1:4

Tinggi tutup elipsoidal = ft 375 , 0 5 , 1
4
1
= ft
Tinggi total = 6 ft + 2 x 0,375ft
= 6,75 ft


Irma Suraya
08 0405 001
Universitas Sumatera Utara


Tebal dinding stripper:

A
nC
P SE
R P
t +

=
6 , 0

P operasi = 101325 Pa
P hidrostatik = 19.607,78 Pa
P packing = 7.754,071 Pa
P design = 128.686,9 Pa
P design = 18,6645 psi
Jari-jari kolom = x 1,5 ft =0,75 ft = 9 in
S (allowable stress) = 13700 psi
E (Joint efficiency) = 0,85
n (umur alat) = 10 tahun
C
A
(Corrosion factor) = 0,125 in/tahun
in/tahun 26 , 1 ) 125 , 0 10 (
6645 , 18 6 , 0 8 , 0 13700
9 6645 , 18
= +


= t
maka dipilih silinder dengan tebal 1,5 in (0,0381 m).

LC.35 Kompresor (JC-403)
Fungsi : menaikkan tekanan gas CO
2
sebelum disimpan dalam tangki
penyimpanan.
Jenis : multistage reciprocating compressor
(
(

|
|
.
|

\
|
=

1 m p
1). - (k
. 10 ,78 2
P
. / ) 1 (
1
2
1 . 1
4
s
N k k
v
s
p
p N k
q
(Timmerhaus,2004; hal 528)
di mana: m
v.1
= laju alir (m
3
/jam)
p
1
= tekanan masuk = 1 atm = 101,325 kPa

p
2
= tekanan keluar = 100 atm = 10.132,5 kPa

= efisiensi kompresor = 78 %
z = 1
k = rasio panas spesifik = 0,274
N
s
= jumlah tahapan kompresi = 4 tahap
T
1
= 112
0
C = 385 K


Irma Suraya
08 0405 001
Universitas Sumatera Utara


Data:
Laju alir massa = 14.126,54 kg/hari

campuran
=
3 3
/ 31755 , 0 / 0866 , 5
385 08206 , 0 1
2 , 41 1
ft lbm m Kg
x zRT
BM P
= =


m
v.1
=
hari
m
m kg
hari kg
3
3
208 , 777 . 2
/ 0866 , 5
/ 54 , 126 . 14
= = 1,1342 ft
3
/detik
a. Menghitung Daya Kompresor
(
(

|
.
|

\
|

1
325 , 101
5 , 132 . 10
/hari) m (2.777,208 (101,325)
0,78 1) - (1,2552
4 2552 , 1 10 78 , 2
P
4 . 2552 , 1 / ) 1 2552 , 1 (
3
4

= 21,6835 kW = 29 Hp
Maka dipilih kompresor dengan daya 29 Hp.

b. Menghitung Temperatur Output Kompresor
Nst k
k
P
P
T T

=
1
1 2
)
1
2
(
(Timmerhaus,2004; hal 528)
T
2
=
4 2552 , 1
1 2552 , 1
)
1
100
( 385
x
x


T
2
= 486,5392 K
= 213,5392
o
C
LC.36 Cooler (E-404)
Fungsi : Menurunkan temperatur gas CO
2
sebelum disimpan dalam tangki
penyimpanan.
Jenis : DPHE (Double pipe heat exchanger)
Dipakai : pipa 2 x 1
4
1
in IPS, 15 ft hairpin
Jumlah : 1 unit

Fluida panas
Laju alir fluida masuk = 588,6059 kg/jam = 1.297,6406 lbm/jam
Temperatur awal (T
1
) = 213,54C = 416,372F
Temperatur akhir (T
2
) = 40C = 104F

Irma Suraya
08 0405 001
Universitas Sumatera Utara



Fluida dingin
Laju alir fluida dingin = 762,1707 kg/jam = 1.680,2815 lbm/jam
Temperatur awal (t
1
) = 30 C = 86 F
Temperatur akhir (t
2
) = 60 C = 140 F
Panas yang diserap (Q) = 95.576,202 kJ/jam = 90.588,4009 Btu/jam
(1) At = beda suhu sebenarnya
Fluida Panas Fluida Dingin Selisih
T
1
= 416,372F Temperatur yang lebih tinggi t
2
= 140F At
2
=276,37F
T
2
= 104F Temperatur yang lebih rendah t
1
= 86F At
1
= 18F
T
1
T
2
= 312,37F Selisih t
2
t
1
= 54F At
2
At
1
= 253,37F

LMTD =
=
|
.
|

\
|
=
|
|
.
|

\
|
A
A
A A
18
37 , 276
ln
37 , 253
ln
1
2
1 2
t
t
t t
94,5941
o
F
R =
1 2
2 1
t t
T T

= 7847 , 5
S = =

1 1
1 2
t T
t t
0,1635
Dengan nilai R dan S di atas, diperoleh nilai F
T
= 0,7
(dari Fig. 18, hal 828, Kern, 1965)
F
T
merupakan faktor koreksi LMTD.
Maka t = F
T
LMTD = 0,7 94,5941= 66,2159
o
F

(2) T
c
dan t
c

19 , 260
2
104 37 , 416
2
T T
T
2 1
c
=
+
=
+
= F
113
2
86 140
2
t t
t
2 1
c
=
+
=
+
= F
Fluida panas Anulus, Gas
3) flow area anulus
Fluida dingin Inner Pipe, Air
(3) ft 0,115
12
1,38
D = =

Irma Suraya
08 0405 001
Universitas Sumatera Utara


ft 0,1723
12
2,067
D
2
= =
ft 0,1375
12
1,65
D
1
= =

( )
2
2
1
2
2
a
ft 0,0084
4
D D
a =

=
t


( )
0,0783
D
D D
De
1
2
1
2
2
=

=
(4) kecepatan massa

2
a
a
a
ft . jam
lbm
14 153.574,33
0,0084
1.297,64
G
a
W
G
= =
=


(5) Pada T
c
= 260,19
0
F
= 0,65 cP
= 0,65x 2,42 = 1,573 lbm/ft.jam

7.642,8148
1,573
14 153.574,33 0783 , 0
Re
G D
Re
a
a a
a
=



(6) Dari Gambar 24 (Kern,1950,hal.834)
J
H
= 30

(7) Pada T
c
= 260,19
0
F
c = 1,004 Btu/lbm .
k = 0,3685 Btu/(jam)(ft
2
)(
0
F/ft)
1,6243
0,3685
1,573 . 1,004
k
. c
3
1
3
1
= |
.
|

\
|
=
|
.
|

\
|


(8)
(Tabel 11, kern)

2
2
p
ft 0,0104
4
D
a = =
t





(4) kecepatan massa
2
p
p
p
ft . jam
lbm
4948 , 851 . 161
0,0104
1.680,2815
G
a
W
G
= =
=


(5) Pada T
c
= 113
0
F
Dari Gambar 14 (Kern, 1950, hal.823)
= 0,599 cP
= 0,599 x 2,42 = 1,4496 lbm/ft.jam
1 12.840,217
1,4496
48 161.851,49 115 , 0
Re
G D
Re
p
p p
p
=



(6) Dari Gambar 24 (Kern, 1950, hal.834)
J
H
= 50

(7) Pada T
c
= 113
0
F
Dari Gambar 2 (Kern,1950,hal.804)
c = 0,994 Btu/lbm .
0
F
k = 0,4135 Btu/(jam)(ft
2
)(
0
F/ft)
901 , 0
0,4135
1,4496 . 0,994
k
. c
3
1
3
1
= |
.
|

\
|
= |
.
|

\
|



Irma Suraya
08 0405 001
Universitas Sumatera Utara



) F )( ft Btu/(jam)( 229,3878
1 1,6243
0,0783
0,3685
30
k
. c
h
0 2
14 , 0
W
3
1
o
=
=
|
|
.
|

\
|
|
.
|

\
|
=


e
H
D
k
J

(10) clean averall coefficient, Uc

) )( ft Btu/(jam)( 1019 , 79
229,3878 120,7365
229,3878 x 120,7365
h h
h h
U
0 2
o io
o io
C
F =
+
=
+

=

(11) U
D

R
d
ketentuan = 0,003

F ft2 btu/jam 9307 , 63 U
0,003
79,1019
1
U
1
U
1
D
C D
=
+ = + =
D
R

(12) luas permukaan yang diperlukan
Q = U
D
x A x t
2
D
ft 3994 , 21
2159 , 66 63,9307
9 90.588,400
U
Q
A =
+
=
A
=
t

Dari tabel 11 untuk 1 in IPS, luas
permukaan luar per ft panjang pipa =
0,435 ft
2
/ft.
L yang diperlukan:
ft 49,1939
0,435
21,3994
= =
Berarti diperlukan 2 hairpin ukuran 15 ft.
(13) A = 2 x 30 / 0,435 = 26,1 ft
2
(14) Menghitung Ud dan Rd sebenarnya,
(8)
) F )( ft Btu/(jam)( 3589 , 144
1 901 , 0
0,115
0,4135
50
k
. c
h
0 2
14 , 0
W
3
1
i
=
=
|
|
.
|

\
|
|
.
|

\
|
=


e
H
D
k
J


(9) Koreksi h
io
ke permukaan pada OD

) )( ft Btu/(jam)( 7365 , 120

0,1383
0,115
144,3589 h h
0 2
i io
F
OD
ID
=
= =

































Irma Suraya
08 0405 001
Universitas Sumatera Utara



Btu F
F
t
/ ) )( (hr)(ft 0,0064
52,4168 x 79,1019
52,4168 - 79,1019
UcxUd
Ud - Uc
Rd
) )( t Btu/(hr)(f 52,4168
66,2159 26,1
9 90.558,400
A
Q
Ud
0 2
0 2
=
= =
=
+
=
A
=


Pressure drop
(1) D
e

= (D
2
D
1
) = 0,0348 ft

6942 , 392 . 3
1,573
14 153.574,33 0348 , 0 De'
Rea
=

a
G

0,0122
6942 , 392 . 3
264 , 0
0035 , 0 F
0,42
= + =
s = 1,015 ; = 1,015 x 62,5 = 63,437
(2)

ft 0,0589
0,0348 63,437 10 18 . 4 2
60 3314 x153.574, 0,0122 4
2
4
F
2 8
2
2
2
=

=
= A
x
D g
L fG
a
e
a


(3)

Fps 0,6725
63,437 3600
14 153.574,33
3600
V
=

= =

a
G


ft 0,014
2 , 32 2
,6725 0,
2
' 2
2 Fi
2 2
=
|
|
.
|

\
|

=
|
|
.
|

\
|
=
g
V


psi 0,0322
144
63,437 0,014) (0,0589
=
+
= APa

P yang diperbolehkan < 10 psi
Maka spesifikasi dapat diterima









Pressure drop
(1) Re
p
= 12.840,2171

0,0085
1 12.840,217
264 , 0
0035 , 0 F
0,42
= + =
s = 1 , =1 x 62,5 = 62,5



(2)

ft 0,1417
0,115 62,5 10 . 18 . 4 2
60 48 161.851,49 x 0,0085 4
2
4
2 8
2
2
2
=


=
= A
D g
L fGp
Fa


(3)
psi 0,4221
144
62,5 0,1417
Pp
=

= A

AP
p
yang diperbolehkan < 10 psi

Maka spesifikasi dapat diterima




Irma Suraya
08 0405 001
Universitas Sumatera Utara


LC.37 Tangki Penyimpanan Karbondioksida (TK-405)
Fungsi : tempat menyimpan gas karbondioksida
Bentuk : spherical shell
Bahan konstruksi : Low alloy steel SA-353
Jenis sambungan : Single welded butt joint
Jumlah : 10 unit
Kebutuhan perancangan : 1 hari
Kondisi operasi : Temperatur = 40
0
C
Tekanan = 100 atm
Laju massa = 14.126,54 kg/hari
Faktor keamanan = 20

Perhitungan:
a. Volume tangki
Total massa karbondioksida dalam tangki = 14.126,54 kg/hari1 hari
= 14.126,54 kg
Direncanakan ada 10 buah tangki, sehingga:
Total massa karbondioksida dalam 1 tangki = kg 1.412,654
10
kg 14.126,54
=

Densitas bahan dalam tangki

(1 atm) = 476,1905 kg/m
3
(Perry, dkk., 1999)
Total volume karbondioksida dalam tangki =
3
kg/m 476,1905
kg 1.412,654
= 2,9666 m
3
Faktor kelonggaran = 20 % (Perry, dkk., 1999)
Volume tangki, V
T
= (1 + 0,2) 2,9666 m
3

= 1,2 2,9666 m
3

= 3,5599 m
3

Volume bola (V
T
) =
3
4
t r
3

m 2,0171
4
3,5599 3

4
Vt 3
(r) tangki jari - Jari
3 3
=

= =
t t

Diameter tangki (D) = 2(r) = 4,0342 m
Tinggi tangki (H
T
) = D

= 4,0342 m

Irma Suraya
08 0405 001
Universitas Sumatera Utara


b. Tekanan desain
Tinggi karbondioksida dalam tangki =

=
3,5599
4,0342 2,9666

= 3,3619 m
Tekanan hidrostatis = Densitas bahangtinggi cairan dalam tangki
= 476,1905 kg/m
3
9,8 m/s
2
3,3619 m
= 15.688,69 Pa
= 0,1548 atm
Tekanan operasi = 100 atm
Faktor keamanan = 20 %
P desain = (1 + 0,2) (100 atm + 0,1548 atm)
= 120,1858 atm = 1.766,248 lb/in
2


c. Tebal dinding tangki (bagian silinder)
Korosi yang diizinkan (c) : 0,0042 in/tahun
Allowable working stress (S) : 22.500 lb/in
2
(Brownell dan Young, 1959)
Efisiensi sambungan (E) : 0,9 (Brownell dan Young, 1959)
Untuk spherical shells berlaku:
c
P SE
+

=
2 , 0
r P
(d) silinder Tebal

(Peters, dkk., 2004)
dimana : d = tebal dinding tangki bagian silinder (in)
P = tekanan desain (lb/in
2
)
r = jari-jari dalam tangki (in)
S = allowable working stress (lb/in
2
)
E = efisiensi pengelasan
c = korosi yang diizinkan (in)
m 0,1792 in 7,054
0042 , 0
) 248 , 766 . 1 2 , 0 ( 500 . 22 9 , 0
79,4139 1.766,248
d
= =
+


=

tangki volume
tangki tinggi tangki dalam bahan volume

Irma Suraya
08 0405 001
Universitas Sumatera Utara


Dipilih tebal silinder standar = 7 1/4 in

LC.38 Kompresor (JC-314)
Fungsi : menaikkan tekanan gas sebelum diumpankan ke PSA
Jenis : multistage reciprocating compressor
(
(

|
|
.
|

\
|
=

1 m p
1). - (k
. 10 ,78 2
P
. / ) 1 (
1
2
1 . 1
4
s
N k k
v
s
p
p N k
q
(Timmerhaus,2004; hal 528)
di mana: m
v.1
= laju alir (m
3
/jam)
p
1
= tekanan masuk = 1 atm = 101,325 kPa

p
2
= tekanan keluar = 20 atm = 2.026,5 kPa

= efisiensi kompresor = 78 %
z = 0,3012
k = rasio panas spesifik = 1,3719
N
s
= jumlah tahapan kompresi = 3 tahap
T
1
= 72,4197
0
C = 345,4197 K

Data:
Laju alir massa = 1.161,82 kg/hari

campuran
=
3 3
/ 0524 , 0 / 8394 , 0
4197 , 345 08206 , 0 1
1612 , 7 1
ft lbm m Kg
x zRT
BM P
= =


m
v.1
=
hari
m
m kg
hari kg
3
3
345 , 383 . 1
/ 8394 , 0
/ 82 , 161 . 1
= = 0,5649 ft
3
/detik
a. Menghitung Daya Kompresor
(
(

|
.
|

\
|

1
325 , 101
5 , 026 . 2
/hari) m (1.383,345 (101,325)
0,78 1) - (1,3719
3 3719 , 1 10 78 , 2
P
3 . 3719 , 1 / ) 1 3719 , 1 (
3
4

= 7,1614 kW = 9,603 Hp
Maka dipilih kompresor dengan daya 9,6 Hp.

b. Menghitung Temperatur Output Kompresor

Irma Suraya
08 0405 001
Universitas Sumatera Utara


Nst k
k
P
P
T T

=
1
1 2
)
1
2
(
(Timmerhaus,2004; hal 528)
T
2
=
3 3719 , 1
1 3719 , 1
)
1
20
( 4197 , 345
x
x


T
2
= 452,8036 K
= 179,8036
o
C

LC.39 Cooler (E-315)
Fungsi : Menurunkan temperatur gas sebelum diumpankan ke PSA
Jenis : DPHE (Double pipe heat exchanger)
Dipakai : pipa 2 x 1
4
1
in IPS, 12 ft hairpin
Jumlah : 1 unit

Fluida panas
Laju alir fluida masuk = 48,3826 kg/jam = 106,6643 lbm/jam
Temperatur awal (T
1
) = 179,82C = 355,676F
Temperatur akhir (T
2
) = 60C = 140F

Fluida dingin
Laju alir fluida dingin = 600,413 kg/jam = 1.323,6705 lbm/jam
Temperatur awal (t
1
) = 30 C = 86 F
Temperatur akhir (t
2
) = 60 C = 140 F
Panas yang diserap (Q) = 75.291,8263 kJ/jam = 71.362,5983 Btu/jam
(1) At = beda suhu sebenarnya
Fluida Panas Fluida Dingin Selisih
T
1
= 355,676F Temperatur yang lebih tinggi t
2
= 140F At
2
=215,68F
T
2
= 140F Temperatur yang lebih rendah t
1
= 86F At
1
= 54F
T
1
T
2
= 215,68F Selisih t
2
t
1
= 54F At
2
At
1
= 161,68F


Irma Suraya
08 0405 001
Universitas Sumatera Utara


LMTD =
=
|
.
|

\
|
=
|
|
.
|

\
|
A
A
A A
54
68 , 215
ln
68 , 161
ln
1
2
1 2
t
t
t t
116,75
o
F
R =
1 2
2 1
t t
T T

= 994 , 3
S = =

1 1
1 2
t T
t t
0,2002
Dengan nilai R dan S di atas, diperoleh nilai F
T
= 0,7
(dari Fig. 18, hal 828, Kern, 1965)
F
T
merupakan faktor koreksi LMTD.
Maka t = F
T
LMTD = 0,7 116,751= 81,7257
o
F

(2) T
c
dan t
c

84 , 247
2
140 676 , 355
2
T T
T
2 1
c
=
+
=
+
= F
113
2
86 140
2
t t
t
2 1
c
=
+
=
+
= F
Fluida panas Anulus, Gas
3) flow area anulus
ft 0,1723
12
2,067
D
2
= =
ft 0,1375
12
1,65
D
1
= =

( )
2
2
1
2
2
a
ft 0,0084
4
D D
a =

=
t


( )
0,0783
D
D D
De
1
2
1
2
2
=

=
(4) kecepatan massa

2
a
a
a
ft . jam
lbm
12.623,6
0,0084
106,6643
G
a
W
G
= =
=


Fluida dingin Inner Pipe, Air
(3) ft 0,115
12
1,38
D = =
(Tabel 11, kern)

2
2
p
ft 0,0104
4
D
a = =
t





(4) kecepatan massa
2
p
p
p
ft . jam
lbm
2823 , 501 . 127
0,0104
1.323,6705
G
a
W
G
= =
=



Irma Suraya
08 0405 001
Universitas Sumatera Utara


(5) Pada T
c
= 247,84
0
F
= 0,0105 cP
= 0,0105x 2,42 = 1,0255 lbm/ft.jam

6 38.757,942
1,0255
12.623,6 0783 , 0
Re
G D
Re
a
a a
a
=



(6) Dari Gambar 24 (Kern,1950,hal.834)
J
H
= 110

(7) Pada T
c
= 247,84
0
F
c = 3,4402 Btu/lbm .
k = 0,1318 Btu/(jam)(ft
2
)(
0
F/ft)
0,8731
0,1318
0,0255 . 3,4402
k
. c
3
1
3
1
= |
.
|

\
|
=
|
.
|

\
|


(8)

) F )( ft Btu/(jam)( 161,6955
1 0,8731
0,0783
0,1318
110
k
. c
h
0 2
14 , 0
W
3
1
o
=
=
|
|
.
|

\
|
|
.
|

\
|
=


e
H
D
k
J

(10) clean averall coefficient, Uc

) )( ft Btu/(jam)( 4683 , 60
161,6955 96,5892
161,6955 x 96,5892
h h
h h
U
0 2
o io
o io
C
F =
+
=
+

=

(11) U
D

R
d
ketentuan = 0,003
(5) Pada T
c
= 113
0
F
Dari Gambar 14 (Kern, 1950, hal.823)
= 0,599 cP
= 0,599 x 2,42 = 1,4496 lbm/ft.jam
1006 , 115 . 10
1,4496
23 127.501,28 115 , 0
Re
G D
Re
p
p p
p
=



(6) Dari Gambar 24 (Kern, 1950, hal.834)
J
H
= 40

(7) Pada T
c
= 113
0
F
Dari Gambar 2 (Kern,1950,hal.804)
c = 0,994 Btu/lbm .
0
F
k = 0,4135 Btu/(jam)(ft
2
)(
0
F/ft)
901 , 0
0,4135
1,4496 . 0,994
k
. c
3
1
3
1
= |
.
|

\
|
= |
.
|

\
|


(8)
) F )( ft Btu/(jam)( 4871 , 115
1 901 , 0
0,115
0,4135
40
k
. c
h
0 2
14 , 0
W
3
1
i
=
=
|
|
.
|

\
|
|
.
|

\
|
=


e
H
D
k
J


(9) Koreksi h
io
ke permukaan pada OD

) )( ft Btu/(jam)( 5892 , 96

0,1383
0,115
115,4871 h h
0 2
i io
F
OD
ID
=
= =




Irma Suraya
08 0405 001
Universitas Sumatera Utara



F ft2 btu/jam 1834 , 51 U
0,003
60,4683
1
U
1
U
1
D
C D
=
+ = + =
D
R

(12) luas permukaan yang diperlukan
Q = U
D
x A x t
2
D
ft 0602 , 17
7257 , 81 51,1834
3 71.362,598
U
Q
A =
+
=
A
=
t

Dari tabel 11 untuk 1 in IPS, luas
permukaan luar per ft panjang pipa =
0,435 ft
2
/ft.
L yang diperlukan:
ft 39,2187
0,435
0602 , 17
= =
Berarti diperlukan 2 hairpin ukuran 12 ft.
(13) A = 2 x 24 / 0,435 = 20,88 ft
2
(14) Menghitung Ud dan Rd sebenarnya,

Btu F
F
t
/ ) )( (hr)(ft 0,0074
41,8198 x 60,4683
41,8198 - 60,4683
UcxUd
Ud - Uc
Rd
) )( t Btu/(hr)(f 8198 , 41
81,7257 20,88
3 71.362,598
A
Q
Ud
0 2
0 2
=
= =
=
+
=
A
=


Pressure drop
(1) D
e

= (D
2
D
1
) = 0,0348 ft

9426 , 757 . 38
0,0255
6 , 623 . 12 0348 , 0 De'
Rea
=

a
G

0,0079
9426 , 757 . 38
264 , 0
0035 , 0 F
0,42
= + =
s = 1,2629 , =1,2629 x 62,5 = 78,93
(2)































Pressure drop
(1) Re
p
= 10.115,1006

0,009
6 10.115,100
264 , 0
0035 , 0 F
0,42
= + =
s = 1 , =1 x 62,5 = 62,5



(2)

Irma Suraya
08 0405 001
Universitas Sumatera Utara



ft 0,0001334
0,0348 78,93 10 18 . 4 2
48 x12.623,6 0,0079 4
2
4
F
2 8
2
2
2
=


=
= A
x
D g
L fG
a
e
a


(3)

Fps 0,0444
78,93 3600
12.623,6
3600
V
=

= =

a
G


ft 0,0000613
2 , 32 2
0,044
2
' 2
2 Fi
2 2
=
|
|
.
|

\
|

=
|
|
.
|

\
|
=
g
V

psi 0,0001
144
78,93 0,0000613) (0,0001334
=
+
= APa

P yang diperbolehkan < 10 psi
Maka spesifikasi dapat diterima

ft 0,0747
0,115 62,5 10 . 18 . 4 2
48 23 127.501,28 x 0,009 4
2
4
2 8
2
2
2
=


=
= A
D g
L fGp
Fa


(3)
psi 0,0324
144
62,5 0,0747
Pp
=

= A

AP
p
yang diperbolehkan < 10 psi
Maka spesifikasi dapat diterima


















Irma Suraya
08 0405 001
Universitas Sumatera Utara


LC.40 Pressure swing absorber (T-316)
Fungsi : meningkatkan kemurnian Hidrogen dengan menyerap gas CO
2
.
Jenis : Fixed bed ellipsoidal
Bahan : Carbon steel, SA-283, grade C

Kondisi operasi T = 60
0
C (Walas, 1988)
P = 20 atm
Jumlah gas terserap (F) = 143,7108 kg/hari

Volume adsorbent :
Katalis yang digunakan adalah actiavated carbon (zeolit) (Walas, 1988)
Sebanyak 16 Kg
gas
/100 Kg
adsorbent.

Densitas adsorbent = 43 lb/ft
3
= 688,7955 kg/m
3
(Walas, 1988)
Porositas pada design adsorber ( ) c = 0,45 (Walas, 1988)
Jumlah katalis = 143,7108 x 100/16
= 898,1925 kg/hari
Faktor keamanan 20%
Jumlah katalis aktual = (1+0,2) x 898,1925
= 1.077,831 kg
Maka volume adsorbent =
3
845 , 2 ) 45 , 0 1 /( )
1925 , 898
831 , 077 . 1
( m =

Ukuran absorber :
Volume total = 2,845 m
3

Perbandingan tinggi tangki dengan diameter tangki (H
s
: D) = 3:2
Volume silinder =
3 2
8
3
4
D H D
s
t t
=
Diameter tangki = m 2,85
3,14 3
845 , 2 8
3
8
3
3
=

=
t
t
V

Tinggi tangki = m 4,27 85 , 2
2
3
=
Direncanakan tangki mempunyai tutup dan alas berbentuk ellipsoidal,

Irma Suraya
08 0405 001
Universitas Sumatera Utara


Perbandingan tinggi elipsoidal dengan diameter tangki (H
t
:D) = 1:4
Tinggi tutup elipsoidal = m 7118 , 0 85 , 2
4
1
=
Tinggi total adsorber = H
s
+ H
e
= 5,694 m

Tebal dinding tangki :
Tekanan = 20 atm = 293,92 psi
Tekanan design = (1,2 x 293,92 psi) = 352,704 psi
Allowable working stress (S) = 13.700 psi
Efisiensi sambungan (E) = 0,85
Corrosion factor (C
A
) = 0,125 in/thn
Umur alat (n) = 10 thn
Tebal silinder (t) =
t
s
=
A
C
P 6 , 0 SE
PR
n +


= 10) 0,125 (
) 92 , 293 x (0,6 0,8) x (13700
in) 092 , 112
2
1
( 293,92
+


= 2,979 in
maka digunakan silinder dengan tebal tangki 3 in.

LC.41 Kompresor (JC-406)
Fungsi : menaikkan tekanan gas sebelum disimpan di dalam tangki
penyimpanan.
Jenis : multistage reciprocating compressor
(
(

|
|
.
|

\
|
=

1 m p
1). - (k
. 10 ,78 2
P
. / ) 1 (
1
2
1 . 1
4
s
N k k
v
s
p
p N k
q
(Timmerhaus,2004; hal 528)
di mana: m
v.1
= laju alir (m
3
/jam)
p
1
= tekanan masuk = 20 atm = 2.026,5 kPa

p
2
= tekanan keluar = 30 atm = 3.039,75 kPa

= efisiensi kompresor = 78 %
z = 0,305

Irma Suraya
08 0405 001
Universitas Sumatera Utara


k = rasio panas spesifik = 1,3965
N
s
= jumlah tahapan kompresi = 3 tahap
T
1
= 60
0
C = 333 K

Data:
Laju alir massa = 1.017,472 kg/hari

campuran
=
3 3
/ 2998 , 0 / 8029 , 4
333 08206 , 0 1
2 1
ft lbm m Kg
x zRT
BM P
= =


m
v.1
=
hari
m
m kg
hari kg
3
3
846 , 211
/ 8029 , 4
/ 572 , 017 . 1
= = 0,0865ft
3
/detik
a. Menghitung Daya Kompresor
(
(

|
.
|

\
|

1
5 , 026 . 2
75 , 039 . 3
/hari) m (211,846 (2.026,5)
0,78 1) - (1,3965
3 3965 , 1 10 78 , 2
P
3 . 3965 , 1 / ) 1 3965 , 1 (
3
4

= 2,6352 kW = 3,5339 Hp
Maka dipilih kompresor dengan daya 3,534 Hp.

b. Menghitung Temperatur Output Kompresor
Nst k
k
P
P
T T

=
1
1 2
)
1
2
(
(Timmerhaus,2004; hal 528)
T
2
=
3 3965 , 1
1 3965 , 1
)
20
30
( 333
x
x


T
2
= 346,0268 K
= 73,0268
o
C









Irma Suraya
08 0405 001
Universitas Sumatera Utara


LC.42 Cooler (E-407)
Fungsi : Menurunkan temperatur gas sebelum disimpan di tangki penyimpanan
Jenis : DPHE (Double pipe heat exchanger)
Dipakai : pipa 2 x 1
4
1
in IPS, 20 ft hairpin
Jumlah : 1 unit

Fluida panas
Laju alir fluida masuk = 42,3946 kg/jam = 93,4631 lbm/jam
Temperatur awal (T
1
) = 73C = 163,454F
Temperatur akhir (T
2
) = 40C = 104F

Fluida dingin
Laju alir fluida dingin = 161,2417 kg/jam = 355,4735 lbm/jam
Temperatur awal (t
1
) = 30 C = 86 F
Temperatur akhir (t
2
) = 60 C = 140 F
Panas yang diserap (Q) = 20.219,7035 kJ/jam = 19.164,505 Btu/jam
(1) At = beda suhu sebenarnya
Fluida Panas Fluida Dingin Selisih
T
1
= 163,454F Temperatur yang lebih tinggi t
2
= 140F At
2
=23,454F
T
2
= 104F Temperatur yang lebih rendah t
1
= 86F At
1
= 18F
T
1
T
2
= 59,45F Selisih t
2
t
1
= 54F At
2
At
1
= 5,45F

LMTD =
=
|
.
|

\
|
=
|
|
.
|

\
|
A
A
A A
18
454 , 23
ln
45 , 5
ln
1
2
1 2
t
t
t t
20,6068
o
F
R =
1 2
2 1
t t
T T

= 101 , 1
S = =

1 1
1 2
t T
t t
0,6972



Irma Suraya
08 0405 001
Universitas Sumatera Utara


Dengan nilai R dan S di atas, diperoleh nilai F
T
= 0,75
(dari Fig. 18, hal 828, Kern, 1965)
F
T
merupakan faktor koreksi LMTD.
Maka t = F
T
LMTD = 0,75 20,6068
o
F = 15,4551
o
F

(2) T
c
dan t
c

73 , 133
2
104 454 , 163
2
T T
T
2 1
c
=
+
=
+
= F
113
2
86 140
2
t t
t
2 1
c
=
+
=
+
= F
Fluida panas Anulus, Gas
3) flow area anulus
ft 0,1723
12
2,067
D
2
= =
ft 0,1375
12
1,65
D
1
= =

( )
2
2
1
2
2
a
ft 0,0084
4
D D
a =

=
t


( )
0,0783
D
D D
De
1
2
1
2
2
=

=
(4) kecepatan massa

2
a
a
a
ft . jam
lbm
4.574,1209
0,0084
93,4631
G
a
W
G
= =
=


(5) Pada T
c
= 133,73
0
F
= 0,0094 cP
= 0,0094x 2,42 = 0,0227 lbm/ft.jam

2 26.389,536
0,0227
4.574,1209 0783 , 0
Re
G D
Re
a
a a
a
=


Fluida dingin Inner Pipe, Air
(3) ft 0,115
12
1,38
D = =
(Tabel 11, kern)

2
2
p
ft 0,0104
4
D
a = =
t





(4) kecepatan massa
2
p
p
p
ft . jam
lbm
2672 , 262 . 15
0,0104
355,4735
G
a
W
G
= =
=


(5) Pada T
c
= 113
0
F
Dari Gambar 14 (Kern, 1950, hal.823)
= 0,599 cP
= 0,599 x 2,42 = 1,4496 lbm/ft.jam
5774 , 813 . 1
1,4496
2 15.262,267 115 , 0
Re
G D
Re
p
p p
p
=



Irma Suraya
08 0405 001
Universitas Sumatera Utara



(6) Dari Gambar 24 (Kern,1950,hal.834)
J
H
= 100

(7) Pada T
c
= 133,73
0
F
c = 3,45 Btu/lbm .
k = 0,1168 Btu/(jam)(ft
2
)(
0
F/ft)
0,8759
0,1168
0,0227 . 3,45
k
. c
3
1
3
1
= |
.
|

\
|
=
|
.
|

\
|


(8)

) F )( ft Btu/(jam)( 77,9499
1 0,8759
0,0783
0,1168
100
k
. c
h
0 2
14 , 0
W
3
1
o
=
=
|
|
.
|

\
|
|
.
|

\
|
=


e
H
D
k
J

(10) clean averall coefficient, Uc

) )( ft Btu/(jam)( 7811 , 13
77,9499 16,7408
77,9499 x 16,7408
h h
h h
U
0 2
o io
o io
C
F =
+
=
+

=

(11) U
D

R
d
ketentuan = 0,003

F ft2 btu/jam 234 , 13 U
0,003
13,7811
1
U
1
U
1
D
C D
=
+ = + =
D
R

(12) luas permukaan yang diperlukan
Q = U
D
x A x t
2
D
ft 6989 , 93
4551 , 15 13,234
19.164,505
U
Q
A =
+
=
A
=
t

Dari tabel 11 untuk 1 in IPS, luas
permukaan luar per ft panjang pipa =
0,435 ft
2
/ft.

(6) Dari Gambar 24 (Kern, 1950, hal.834)
J
H
= 10

(7) Pada T
c
= 113
0
F
Dari Gambar 2 (Kern,1950,hal.804)
c = 0,994 Btu/lbm .
0
F
k = 0,4135 Btu/(jam)(ft
2
)(
0
F/ft)
901 , 0
0,4135
1,4496 . 0,994
k
. c
3
1
3
1
= |
.
|

\
|
= |
.
|

\
|


(8)
) F )( ft Btu/(jam)( 2758 , 19
1 901 , 0
0,115
0,4135
10
k
. c
h
0 2
14 , 0
W
3
1
i
=
=
|
|
.
|

\
|
|
.
|

\
|
=


e
H
D
k
J


(9) Koreksi h
io
ke permukaan pada OD

) )( ft Btu/(jam)( 7408 , 16

0,1383
0,115
19,2758 h h
0 2
i io
F
OD
ID
=
= =

















Irma Suraya
08 0405 001
Universitas Sumatera Utara


L yang diperlukan:
ft 150,6414
0,435
6989 , 93
= =
Berarti diperlukan 4 hairpin ukuran 20 ft.
(13) A = 4 x 40/0,435 = 99,52 ft
2
(14) Menghitung Ud dan Rd sebenarnya,

Btu F
F
t
/ ) )( (hr)(ft 0,0077
12,4599 x 13,7811
12,4599 - 13,7811
UcxUd
Ud - Uc
Rd
) )( t Btu/(hr)(f 4599 , 12
4551 , 15 99,52
19.164,505
A
Q
Ud
0 2
0 2
=
= =
=
+
=
A
=


Pressure drop
(1) D
e

= (D
2
D
1
) = 0,0348 ft

4685 , 528 . 11
0,0227
1209 , 574 . 4 0348 , 0 De'
Rea
=

a
G

0,0087
4685 , 528 . 11
264 , 0
0035 , 0 F
0,42
= + =
= 0,15
(2)

ft 10,7972
0,0348 0,15 10 18 . 4 2
160 09 x4.574,12 0,0087 4
2
4
F
2 8
2
2
2
=

=
= A
x
D g
L fG
a
e
a


(3)

Fps 8,4706
0,15 3600
4.574,1209
3600
V
=

= =

a
G


ft 4,4566
2 , 32 2
8,4706
4
' 2
4 Fi
2 2
=
|
|
.
|

\
|

=
|
|
.
|

\
|
=
g
V


















Pressure drop
(1) Re
p
= 1.813,5774

0,0148
1.813,5774
264 , 0
0035 , 0 F
0,42
= + =
s = 1 , =1 x 62,5 = 62,5



(2)

ft 0,00392
0,115 62,5 10 . 18 . 4 2
160 2 15.262,267 x 0,0148 4
2
4
2 8
2
2
2
=


=
= A
D g
L fGp
Fa


(3)
psi 0,0017
144
62,5 0,00392
Pp
=

= A

AP
p
yang diperbolehkan < 10 psi
Maka spesifikasi dapat diterima


Irma Suraya
08 0405 001
Universitas Sumatera Utara


psi 0,0159
144
0,15 4,4566) (10,7972
=
+
= APa

P yang diperbolehkan < 10 psi
Maka spesifikasi dapat diterima

LC.43 Tangki Penyimpanan Biohidrogen (TK-408)
Fungsi : tempat menyimpan gas biohidrogen
Bentuk : spherical shell
Bahan konstruksi : Low alloy steel SA-353
Jenis sambungan : Single welded butt joint
Jumlah : 10 unit
Kebutuhan perancangan : 1 hari
Kondisi operasi : Temperatur = 40
0
C
Tekanan = 100 atm
Laju massa = 1.017,472 kg/hari
Faktor keamanan = 20

Perhitungan:
a. Volume tangki
Total massa biohidrogen dalam tangki = 1.017,472 kg/hari 1 hari
= 1.017,472 kg
Direncanakan ada 10 buah tangki, sehingga:
Total massa biohidrogen dalam 1 tangki = kg 101,7472
10
kg 1.017,472
=

Densitas bahan dalam tangki

(1 atm) = 2,336 kg/m
3

Total volume biohidrogen dalam tangki =
3
kg/m 2,336
kg 101,7472
= 43,5516 m
3
Faktor kelonggaran = 20 % (Perry, dkk., 1999)
Volume tangki, V
T
= (1 + 0,2) 43,5516 m
3

= 1,2 43,5516 m
3

= 52,2674 m
3


Irma Suraya
08 0405 001
Universitas Sumatera Utara


Volume bola (V
T
) =
3
4
t r
3

m 4,8952
4
52,2674 3

4
Vt 3
(r) tangki jari - Jari
3 3
=

= =
t t

Diameter tangki (D) = 2(r) = 9,7905 m
Tinggi tangki (H
T
) = D

= 9,7905 m
b. Tekanan desain
Tinggi biohidrogen dalam tangki =

=
52,2674
9,7905 43,5516

= 8,1587 m
Tekanan hidrostatis = Densitas bahangtinggi cairan dalam tangki
= 2,336kg/m
3
9,8 m/s
2
8,1587 m
= 186,7759 Pa
= 0,001843 atm
Tekanan operasi = 30 atm
Faktor keamanan = 20 %
P desain = (1 + 0,2) (30 atm + 0,001843 atm)
= 36 atm = 529,0878 lb/in
2


c. Tebal dinding tangki (bagian silinder)
Korosi yang diizinkan (c) : 0,0042 in/tahun
Allowable working stress (S) : 22.500 lb/in
2
(Brownell dan Young, 1959)
Efisiensi sambungan (E) : 0,9 (Brownell dan Young, 1959)
Untuk spherical shells berlaku:
c
P SE
+

=
2 , 0
r P
(d) silinder Tebal

(Peters, dkk., 2004)
dimana : d = tebal dinding tangki bagian silinder (in)
P = tekanan desain (lb/in
2
)
r = jari-jari dalam tangki (in)
S = allowable working stress (lb/in
2
)
tangki volume
tangki tinggi tangki dalam bahan volume

Irma Suraya
08 0405 001
Universitas Sumatera Utara


E = efisiensi pengelasan
c = korosi yang diizinkan (in)
m 0,1287 in 5,066
0042 , 0
) 0878 , 529 2 , 0 ( 500 . 22 9 , 0
7252 , 192 529,0878
d
= =
+


=

Dipilih tebal silinder standar = 5 1/4 in

LC.44 Koil Pemanas
Fungsi : Untuk menambah panas pada stripper
Direncanakan :
Koil berupa tube dengan ukuran = in
Diameter (ID) = 0,824 in = 0,0686 ft
Flow area/tube (a) = 0,534 in
2
= 0,0037 ft
2
Outside diameter = 1,05 in
Diameter dalam tangki (OD) = 1,5 ft
Beban panas (Qco) = 357.031,9 kJ/jam = 338.394,8 btu/jam
Jumlah steam = 168,9452 kg/jam = 372,4566 lbm/jam

Hot Fluid
Konduktivitas termal (k) T
1
= 150
o
C = 302
0
F
T
2
= 150
o
C = 302
o
F
Tav =
2
T2 T1+
= 302
o
F
Viskositas () = 0,014 cp
= 0,03388 lb
m
/ftdetik (Fig 15, Kern, 1950)
k = 0,4535 btu/jam.ft.
0
F (Tabel 4, Kern, 1950)
Cp = 0,45 btu/lbm.
0
F (Fig 3, Kern, 1950)
Gp =
0037 , 0
4566 , 372
=100.488,8 lbm/jam ft
2

Re =
03388 , 0
100.488,8 06865 , 0 x

= 203.615

Irma Suraya
08 0405 001
Universitas Sumatera Utara


jH = 400 (Fig 24, Kern, 1950)
hi = jH x k x
3 / 1
)
k
x c
(

x
D
1

hi = 400 x 0,4535 x
3 / 1
)
0,4535
0,03388 x 0,45
( x
0,0686
1

= 862,5268
hoi = hi x
OD
ID

= 862,5268 x
1,05
0,824

= 676,8782 btu/jam.ft
2
.
0
F

Cold Fluid
Larutan masuk pada :
t
1
= 99
o
C = 210,2
o
F
t
2
= 112
o
C = 233,6
o
F
Maka:
At = 233,6
o
F 210,2
o
F
= 23,4
o
F
OD = 1,05 in
OD
t A
=
1,05
4 , 23
= 22,2857
Dari persamaan 10.14 Kern, 1950
hc = 116 [
25 , 0
o
f
2
f
3
f
)]
d
t
)(
c k
[(
A
f

|

dari fig 10.4 Kern, 1950 didapatkan : )
c k
(
f
2
f
3
f
f

|
= 0,35
maka : hc = 88,213
Uc =
hoi hc
hoi hc
+


=
8782 , 676 213 , 88
676,8782 x 88,213
+
= 78,0423 btu/jam.ft
2
.
0
F
dari Appendix tabel 12, hal.845 (Kern,1950) diperoleh : R
d
= 0,003
maka : h
d
= 1/R
d
= 1/0,003 = 333,333

Irma Suraya
08 0405 001
Universitas Sumatera Utara


U
D
=
hd Uc
hd Uc
+


=
333 , 333 0423 , 78
333 , 333 0423 , 78

= 63,2368 btu/jam.ft
2
.
0
F
LMTD = 5271 , 79
91,8
68,4
ln
8 , 91 4 , 68
t
t
log 2,3
t t
LMTD
1
2
1 2
=
|
.
|

\
|

=
|
|
.
|

\
|

=
A =
T U
Qs