REFRIGERACIN INDUSTRIAL

DIMENSIONAMIENTO DE UNA CMARA DE REFRIGERACIN

22 DE MAYO DE 2013

INTEGRANTES:
DANIELA BUSTOS
DIEGO RUEDA
GEOVANNY SNCHEZ
CHRISTIAN YUMISEVA
1

Contenido
INTRODUCCION .................................................................................................................................. 4
HISTORIA ......................................................................................................................................... 4
PRIMEROS MTODOS ARTIFICIALES: LAS MEZCLAS REFRIGERANTES ......................................... 4
LA REFRIGERACIN MECNICA ................................................................................................... 5
LA REFRIGERACIN TRMICA. LA MQUINA FRIGORFICA DE ABSORCIN. .............................. 9
APLICACIONES ............................................................................................................................... 10
REFRIGERACIN DOMSTICA .................................................................................................... 10
REFRIGERACIN COMERCIAL .................................................................................................... 10
REFRIGERACIN INDUSTRIAL .................................................................................................... 10
CONSERVACIN DE ALIMENTOS ............................................................................................... 11
CICLO BSICO DE REFRIGERACION .................................................................................................. 12
SECUENCIA DE FUNCIONAMIENTO .............................................................................................. 13
DATOS DE DISEO ............................................................................................................................ 13
Producto a Almacenarse ............................................................................................................... 13
Condiciones Exteriores .................................................................................................................. 14
DIMENSIONES DE LA CMARA ......................................................................................................... 15
Dimensionamiento de la cmara frigorfica. ................................................................................. 15
Clculo del aislamiento de la cmara frigorfica. .......................................................................... 15
Dimensiones y seleccin de paneles prefabricados. ..................................................................... 16
CLCULO DE LA CARGA TRMICA. ................................................................................................... 17
Bases para el clculo, temperatura de almacenamiento, temperatura de gnero. ..................... 17
Prdidas de calor por carga de gnero. ........................................................................................ 17
Prdidas por paredes .................................................................................................................... 18
Prdidas por servicio. .................................................................................................................... 18
Prdidas por Motores. .................................................................................................................. 18
Prdidas por personas. .................................................................................................................. 18
Prdidas por iluminacin. ............................................................................................................. 19
Prdidas Totales ............................................................................................................................ 19
SELECCIN DEL REFRIGERANTE ........................................................................................................ 19
PROPIEDADES, DESEMPEO TERICO, EFECTO NETO DE REFRIGERACIN[8] ............................ 19
CARACTERSTICAS ...................................................................................................................... 20
TABLAS TERMODINMICAS DEL REFRIGERANTE .......................................................................... 21
2

CLCULO DEL CICLO DE REFRIGERACIN ......................................................................................... 21
TEMPERATURA Y PRESIN DE CONDENSACIN ........................................................................... 21
TEMPERATURA Y PRESIN DE EVAPORACIN .............................................................................. 21
RELACIN DE COMPRESIN .......................................................................................................... 22
SELECCIN Y TRAZADO DEL CICLO DE REFRIGERACIN .............................................................. 22
GRFICO GUA DEL CICLO DE REFRIGERACIN ......................................................................... 23
PUNTO 2: .................................................................................................................................. 24
PUNTO 2: ................................................................................................................................... 24
PUNTO 3: ................................................................................................................................... 24
PUNTO 4: ................................................................................................................................... 25
PUNTO 4: .................................................................................................................................. 26
PUNTO 5: ................................................................................................................................... 26
PUNTO 6: ................................................................................................................................... 26
PUNTO 1: ................................................................................................................................... 27
GRFICO DEL CICLO EN EL DIAGRAMA P vs h .............................................................................. 27
CLCULO DEL FLUJO MSICO DE REFRIGERANTE ....................................................................... 29
CLCULO Y SELECCIN DEL COMPRESOR. ........................................................................................ 29
Determinacin del volumen de barrido. ....................................................................................... 29
Volumen de refrigerante aspirado por el compresor. .................................................................. 30
Potencia terica de compresin. (Pt) ............................................................................................ 31
Potencia real de compresin......................................................................................................... 31
Potencia del motor elctrico del compresor................................................................................. 31
Datos para la seleccin del compresor. ........................................................................................ 32
Seleccin del tipo de compresor. .................................................................................................. 32
SELECCIN DEL EVAPORADOR ......................................................................................................... 32
Determinacin de la Temperatura y Presin de Evaporacin ...................................................... 32
Seleccin del Sistema de Circulacin de aire en el evaporador .................................................... 33
Seleccin del Evaporador segn el Tipo de Aplicacin: ................................................................ 33
Separacin entre las aletas ........................................................................................................... 34
Sistema de Desescarche ................................................................................................................ 34
DATOS PARA LA SELECCIN DEL EVAPORADOR: .......................................................................... 36
SELECCIN DEL CONDENSADOR ...................................................................................................... 37
Determinacin del Salto Trmico .................................................................................................. 37
3

Determinacin de la Temperatura y Presin de Condensacin ................................................... 38
Clculo de la Potencia de Condensacin ....................................................................................... 38
DATOS PARA LA SELECCIN DEL CONDENSADOR: ....................................................................... 40
SELECCIN DEL SISTEMA DE EXPANSIN ........................................................................................ 41
DIMENSIONAMIENTO DE TUBERIAS DE CONEXIN DEL SISTEMA ................................................. 41
ELABORACIN DE LA TABLA RESUMEN DE RESULTADOS ............................................................... 41
PLANOS DEL SISTEMA DE REFRIGERACIN EN AUTOCAD .............................................................. 41
VOLUMEN DE OBRA ......................................................................................................................... 41
ESPECIFICACIONES TCNICAS DE MATERIALES Y EQUIPOS ............................................................. 42
CITAS DE INTERNET ........................................................................................................................... 42













4

INTRODUCCION
HISTORIA
El arte de la refrigeracin basado en el hielo natural es muy antiguo y se practic mucho
antes de construirse cualquier mquina trmica. Hay escritos chinos, anteriores al primer
milenio a. J.C. que describen ceremonias religiosas para llenar en invierno y vaciar en
verano stanos de hielo. Los antiguos romanos utilizaban el hielo de los Apeninos, y segn
Las mil y una noches, en la Edad Media caravanas de camellos transportaban hielo
desde el Lbano a los palacios de los califas en Damasco y Bagdad.
Los griegos y los romanos compriman la nieve en pozos aislados con pasto, paja y ramas
de rboles. La nieve comprimida se converta en hielo para ser usado en pocas de mayor
calor. Esta prctica la describe Peclet y ha llegado hasta casi mediados del siglo XX en
algunas zonas rurales catalanas, donde existan los llamados pous de gla. Estos pozos se
construan en laderas umbras de los montes, de forma cnica con la base en la superficie
y con un pozuelo en el fondo separado por una rejilla y en forma que se pudiese recoger y
verte fuera el agua producida por la fusin de hielo. A medida que se iba echando la nieve
o el hielo en estos pozos, se rociaban con agua helada y, una vez llenos, se cubran su boca
con paja y tablas que aislaban el hielo del calor exterior; as conservaban hielo preparado
en invierno.
Otros escritos antiguos describen cmo los egipcios, hindes y otros pueblos, empleaban
procedimientos para producir hielo artificialmente, en general parecidos en sus principios.
Se llenaban con agua vasijas poco profundas de arcilla porosa u otro material anlogo y se
colocaban sobre gruesos lechos de paja durante la noche. Si las condiciones atmosfricas
eran favorables: fro, aire seco y una noche sin nubes, la prdida de calor, debida a la
evaporacin nocturna, originaba la formacin de finas capas de hielo en la superficie. La
paja impeda la conduccin del calor desde la tierra ms caliente y la forma de las vasijas,
poco profundas y de una gran superficie, facilitaba la evaporacin y la prdida de calor por
radiacin. Estos primeros mtodos de producir refrigeracin son otro notable ejemplo de
la habilidad humana, patente en toda la historia de la termotecnia y las mquinas
trmicas, para desarrollar un arte til mucho antes de la existencia de las
correspondientes bases racionales y cientficas; facultad de utilizar y creer lo que no se
entiende que ha marcado la evolucin de la humanidad.
Asimismo, hasta mediados del siglo XIX existan navieras especializadas que transportaban
miles de toneladas de hielo de Suecia y de los Grandes Lagos de EE.UU y Canad a las
Indias orientales, Australia, las Antillas y Amrica del Sur.
PRIMEROS MTODOS ARTIFICIALES: LAS MEZCLAS REFRIGERANTES
La utilizacin de los procesos qumicos mediante mezclas refrigerantes se puede
considerar como una etapa intermedia entre el fro natural y el fro artificial, y desde
antiguo se conoca que aadiendo ciertas sales, como por ejemplo el nitrato sdico, al
5

agua, se consigue disminuir su temperatura. Este procedimiento era utilizado en la India
en el siglo IV y durante la dominacin musulmana en la pennsula Ibrica. As, los Omeyas
introdujeron en Crdoba los sorbetes que elaboraban usando una mezcla de nieve con
salitre. En 1553 un mdico espaol, aposentado en Roma, Blas Villafranca se ocupaba, del
enfriamiento del agua y el vino por medio de mezclas refrigerantes, nombrando por
primera vez la palabra refrigerar en el sentido de lograr y mantener una temperatura
inferior a la del ambiente. En 1607 se descubri que poda utilizarse una mezcla de agua
con sal para congelar el agua. En el siglo XVII, las mezclas refrigerantes son utilizadas en la
investigacin cientfica por Robert Boyle y por el astrnomo fsico francs Philippe Laire,
ms tarde, en el siglo XVIII, numerosos fsicos y qumicos emplean mezclas refrigerantes
en el laboratorio. Destaca en su estudio Antoine Baum, que fund industrias para
producir cloruro amnico y acetato de plomo, y prepar frmulas magistrales conocidas.
Public Disertation sur l'ther en 1757 y Chimie experimentale et raisone, entre otras
obras. En sus escritos expone, adems, que sobre la misma poca, form hielo artificial
gracias a que:
El ter expuesto al aire se evapora con la
mayor prontitud y produce al evaporarse un
fro muy sensible en el cuerpo que se evapora.
Estas mezclas permitieron experimentos a bajas temperaturas y as, en 1715, utilizando
una mezcla de nieve y nitrato amnico, Fahrenheit estableca el cero de su termmetro;
en 1760 von Braun congel el mercurio a -40C, etc. En el siglo XIX numerosos cientficos
como: Von Karsten en 1840, Hanemann en 1864, Rdorff en 1869, Pfandler en 1875 y
Brendel en 1892 estudiaron las leyes que rigen las mezclas frigorficas, y las mezclas de
hielo y sal comn, que permiten disminuir la temperatura hasta -20C, se emplearon
corrientemente para congelar productos alimenticios, y todava en 1904, Emilio Carbonell
y en 1912, Jos Gres, registraron patentes espaolas de mezclas refrigerantes para
conservar alimentos. Estos mtodos sin embargo, son discontinuos y de capacidad muy
limitada, por lo que no se puede hablar de refrigeracin hasta la invencin de los mtodos
continuos, de dos tipos bsicos: consumidores de trabajo y consumidores de calor.
LA REFRIGERACIN MECNICA
La refrigeracin mecnica, es decir producida consumiendo trabajo con una mquina
funcionando continuamente, se obtuvo por diversos caminos pero todos basndose en la
expansin de un fluido, que puede efectuarse sin cambio de fase (despresurizacin de un
gas) o, lo ms frecuente, con cambio de fase (evaporacin de un lquido), que a su vez se
haya recalentado a la presin atmosfrica o menor. A pesar de que los primeros intentos
de obtener fro mecnico fueron por evaporacin de un lquido voltil, la primera mquina
realmente operativa fue de expansin de aire. Por este motivo se denomina mquina
frigorfica de compresin.
6

Sin embargo, no se reconoce un solo nombre la paternidad de la refrigeracin en la
medida en que se le reconoce a Watt la de la mquina de vapor, aunque Oliver Evans, el
americano que desarroll la mquina de vapor de alta presin, fue quiz el primero en
proponer el uso de ciclos cerrados en refrigeracin; su idea la sugiri en un tratado
aparecido en Filadelfia en 1805, en la que describe un ciclo de refrigeracin por
compresin y evaporacin de ter etlico. Tambin en las cartas personales de Richard
Trevithick, otro de los creadores del generador de vapor a presin, escritas en 1828, se
encuentra un ensayo sobre The Production of Artificial Cold. Sin embargo sus ideas no
culminaron de forma prctica. Fue otro ingeniero, proveniente del campo de los
generadores de vapor quien invent el primer sistema de compresin de vapor, usando
vapor condensable, al igual que Cullen y Beaum, como medio refrigerante. El ingeniero
americano Jacob Perkins que haba inventado los tubos de agua para generador de vapor
que actualmente llevan el nombre de Field, invent la mquina destinado a ser la base de
la actual industria de la refrigeracin, dise una pequea planta en la que se elaboraban
bloques de hielo haciendo circular salmuera refrigerada por el ter comprimido con un
compresor mecnico, alrededor de unas latas que contenan el agua. A pesar de que aos
ms tarde se utiliz ampliamente su idea para la fabricacin de hielo, el primer intento no
tuvo xito comercial. La sociedad civilizada tena, por supuesto, necesidad de
refrigeracin, pero los problemas de financiar una industria que careca de antecedentes y
preparar la venta y distribucin del hielo, eran numerosos y complejos. Por ms que la
necesidad existiese y se contara con un prototipo, su mquina nunca tuvo xito comercial,
aunque el ciclo que propona era el tericamente correcto. Su idea de producir
refrigeracin por evaporacin de un lquido a baja temperatura y baja presin, y luego
condensar el vapor obtenido a alta temperatura y alta presin, es la base de los actuales
ciclos de compresin de vapor. Perkins no comprenda, realmente el principio
fundamental de su ciclo, aunque Joseph Black, aos antes, hubiese analizado
tericamente los calores latentes de evaporacin y condensacin, pero esto suceda cerca
de sesenta aos antes de que Carnot publicara su trabajo sobre la potencia motriz del
calor y casi un siglo antes de que Rankine propusiera su ciclo. Pasara todava una dcada
hasta que la termodinmica pudiera explicar la teora y limitaciones y ventajas respecto a
los ciclos de aire, de la refrigeracin por compresin.
El posterior desarrollo de la refrigeracin continua tuvo tres centros: Europa (destacando
Gran Bretaa), Australia y los Estados Unidos. Europa necesitaba la refrigeracin para sus
industrias de lechera, de la cerveza y de destilacin, y para poder importar alimentos
perecederos, en especial los britnicos. Australia se estaba convirtiendo en un gran
producto de carne y precisaba la refrigeracin para poder vender sus productos en el
extranjero. Los Estados Unidos era una nacin joven y dinmica donde floreca la
inventiva. El clido sur americano, donde la necesidad de refrigeracin era un hecho,
obtena hielo de los ros y lagos de los Estados del norte.
7

Bajo la amenaza de la Guerra Civil, el Sur se vio en la necesidad de contar con una fuente
de hielo independientemente, lo que aceler el desarrollo de la industria de la
refrigeracin mecnica.
Se considera que la primera mquina de refrigeracin que funcion comercialmente con
xito a John Gorrie. Gorrie era un mdico que buscaba una mquina que produjera hielo y
fro para ayudar a tratar a sus pacientes de fiebre amarilla. No est claro cmo lleg a la
idea de su mquina, pero sabe que ya en 1844, anunciaba su diseo. Tuvo que aguardar
varios aos sin embargo, antes de conseguir suficiente respaldo comercial para su primera
mquina. Solicit una patente de los EE.UU.A, que le fue conferida en 1851. La mquina
de Gorrie difera de la de Perkins en el hecho de que funcionaba con un ciclo de aire i el
fluido no sufra cambio de fase. La descripcin de su funcionamiento incluye de su
solicitud de patente, parte de la cual se transcribe a continuacin:
1. El empleo de un lquido incongelable a la baja temperatura a la que es necesario
mantener la mquina, para recibir el calor del agua que debe congelarse y
entregrselo al aire en expansin.
2. El empleo de una mquina con el objeto de que la expansin del aire condensado
sea gradual, para obtener as todos sus efectos refrigerantes y al mismo tiempo
aprovechar la fuerza mecnica con la que tiende a dilatarse, para ayudar a trabajar
la bomba de condensacin, independientemente de la forma en que se armen,
dispongan o funcionen las distintas partes.
3. Suministrar el agua lenta y gradualmente a las vasijas de congelamiento, y
congelarla extrayendo calor desde la superficie de abajo, fundamentalmente como
aqu se describe.
4. El proceso de enfriar o congelar lquidos comprimiendo aire en un recipiente,
extrayendo el calor producido en la compresin por medio de un chorro de agua,
permitiendo que el aire comprimido se expanda en una mquina rodeada por un
depsito de un lquido incongelable, que se inyecta continuamente dentro de la
mquina y vuelve al depsito y que sirve como intermediario para absorber el calor
del lquido que ser enfriado o congelado y para entregarlo al aire en expansin.
Esta mquina resulta an ms notable si se considera que Gorrie no era ni fsico ni
ingeniero. En algunos aspectos era parecida a la bomba de calor del ciclo de aire, de Lord
Kelvin aunque cabe preguntarse qu bases tericas us para el diseo. Su invento no se
desarroll antes fuera de los EE.UU.A, por falta de publicaciones que distribuyeran
informacin tcnica. Ms tarde una de sus mquinas fue embarcada para Inglaterra,
donde fue descrita con detalle en los Proceedings of the Civil Engineers of Great Britain.
Esta publicacin era leda por ingenieros de todo el mundo y, en consecuencia, la mquina
de aire fro de Gorrie fue la base del diseo de las mquinas de refrigeracin de ciclo de
aire que han seguido. Gorrie muri en 1855, y, aunque su mquina produca realmente
hielo, en aquella poca no haba demanda de hielo artificial en Londres y no se
8

construyeron ms. La refrigeracin por expansin de aire ha sido usada con buenos
resultados durante muchos aos, particularmente en los buques, siendo perfeccionada al
avanzar el conocimiento de los procesos termodinmicos. Los tipos posteriores fueron,
adems de abiertos como el de Gorrie, es decir tomando aire nuevo en cada ciclo, ciclo
inverso del de Brayton, cerrados, o ciclo inverso del de Joule, y son la base de los actuales
sistemas de refrigeracin para aeronaves.
En Australia fue James Harrison (1816 - 1893), un escocs emigrado a aquel pas, quien
tuvo el mrito de pasar de las mquinas anteriores, que eran solamente prototipos, a una
mquina de compresin que fuese comercial. Harrison, estudi y mejor la idea de
Perkins, y en 1856 y 1857 obtuvo en Inglaterra patentes para una mquina de compresin
de vapor de ter sulfrico. Igual que Perkins, Harrison no era fsico, pero s un inventor
con intuicin para la mecnica prctica. Al contrario que en la Gran Bretaa, en Australia
exista un problema con el hielo, pues al no ser accesible el natural, se importaba de los
EE.UU.A. Era adems un hombre influyente, miembro del Consejo Legislativo de Victoria,
por lo que pudo hacer un viaje hasta Inglaterra con el fin de construir un prototipo de la
primera mquina de hielo de Perkins y pedir las correspondientes patentes. Parece que la
primera mquina que construy Harrison en Australia fue instalada en la cervecera de
Glasgow & Thunder, en Berdigo, Victoria, en 1860. Funcion all durante muchos aos y
fue la primera aplicacin de la refrigeracin mecnica a la industria cervecera. En
Inglaterra la primera mquina que Harrison construy se instal en 1861 en la refinera de
petrleo de Young, Meldrum & Binney en Bathgate, Escocia, para la extraccin de
parafina. Esta fue la primera aplicacin de la refrigeracin a la industria de las refineras de
petrleo, aunque despus se impusiese el procedimiento de absorcin en esta industria.
De todos modos, se ha escrito que la primera mquina de refrigeracin continua
realmente operativa fue la construida en 1874 por Carl Ritter von Linde. Fue uno de los
iniciadores de la gran industria frigorfica, inventando adems el procedimiento de
licuacin del aire que lleva su nombre. Los principios de la refrigeracin fueron difciles,
pues los constructores de mquinas refrigerantes imitaban las mquinas de vapor, de
modo que los equipos eran de poco rendimiento y se averiaban frecuentemente. De vez
en cuando, los fallos en las mquinas ocasionaban la prdida de almacenes enteros de
productos perecederos.
Los primeros diseadores y constructores a menudo tuvieron que afrontar problemas de
aceptacin. Tambin se lleg a decir que el hielo artificial deba ser prohibido por la ley,
basndose en la teora de que era perjudicial para la salud, mientras que otros aseguraban
que una ofensa a la voluntad divina.
Adems el ter etlico era peligroso; as para refrigeracin a bordo de buques se usaban
exclusivamente ciclos de aire debido al peligro de incendio en alta mar que poda
ocasionar el uso de ter inflamable.
9

Pronto el ter dio paso al amonaco, al dixido de azufre y al dixido de carbono; mientras
tanto continuaba la bsqueda de refrigerantes ms seguros y de mejor rendimiento. Esta
bsqueda culmin en 1930 cuando Thomas Midgley, Jr., de Dupont, anunci el primer
fluorocarbono, el Freon-12, que condujo a la familia que ha dominado la refrigeracin por
compresin hasta que a finales de los 80, su efecto sobre la capa de ozono (descubierto
por Rowland y Molina en 1974) provoc que internacionalmente se haya acordado la
extincin de su uso, en un plazo todava poco claro, y que est apareciendo una nueva
familia de fluidos frigorficos.
LA REFRIGERACIN TRMICA. LA MQUINA FRIGORFICA DE ABSORCIN.
Joseph Priestley haba descubierto en 1774 el amonaco y tambin haba observado la
gran afinidad de este nuevo gas, que l denomin aire alcalino, por el agua. Esta
propiedad condujo a Ferdinand Philippe Edouard Carr a idear una mquina de
refrigeracin que slo consuma calor, gracias a un nuevo sistema que l llam de
afinidad. El sistema fue conocido ms tarde con el nombre de absorcin. Esta mquina
otuvo el premio de la exposicin universal de Londres de 1862 y en 1875 el buque
Paraguay, equipado con ella, transport por primera vez carne congelada de Buenos Aires
a Le Havre. Carr tambin invent otros aparatos elctricos, Ferdinan Carr patent su
nueva mquina en 1859 y en los aos siguientes registr numerosas patentes relacionadas
con mquinas de refrigeracin. Las mquinas fabricadas con arreglo a estas patentes
fueron de dos tipos: una pequea de operacin intermitente, y otra grande de operacin
continua. La mquina de operacin continua, que tuvo mayor repercusin, era mucho ms
elaborada; tena casi todas las caractersticas de las mquinas actuales.
Esta mquina fue fabricada en Pars en 1860, y se hicieron 5 modelos con unas
capacidades de produccin de 12 a 100 kg de hielo por hora. Cuando aparecieron otros
refrigerantes distintos de los teres y ms tarde los motores elctricos, la mquina de
absorcin tuvo que ceder el primer puesto a la de compresin. Sin embargo, no
desapareci y todava en 1919, de 55 factoras de fro existente en Florida 44 estaban
equipadas con mquinas de absorcin, y como se ha dicho, en la industria petrolfera, con
disponibilidad de calor residual, ha permanecido. Hacia 1930, la absorcin volvi a tomar
nuevo empuje, especialmente debido a los suecos Carl Munters y Baltazar von Platen que
basndose en la ley de Dalton de las presiones parciales y utilizando hidrgeno,
consiguieron a principios de los aos 20, cuando todava eran alumnos del Real Instituto
de Tecnologa de Estocolmo, eliminar la bomba del sistema y dar con ello impulso al
refrigerador domstico por absorcin que tuvo una gran difusin y una particular
aplicacin en las zonas rurales sin electricidad ni gas ciudad, y ltimamente para
aprovechamiento de energa trmica de bajo nivel e, incluso, energa solar, con la
utilizacin de la solucin de bromuro de litio sustituyendo a la de amoniaco. [1]
10

APLICACIONES
REFRIGERACIN DOMSTICA
Est limitado principalmente a refrigeradores y congeladores caseros. [3]
La Climatizacin, para alcanzar un grado de confort trmico adecuado para la
habitabilidad de un edificio.[2]
La refrigeracin domstica representa una parte muy significativa de la
refrigeracin industrial. [3]
Las unidades domsticas generalmente son de tamao pequeo tenindose
capacidades de potencia que fluctan entre 1/20 y hp y son del tipo de sellado
hermtico. [3]
REFRIGERACIN COMERCIAL
Se refiere al diseo, instalacin y mantenimiento de unidades de refrigeracin del
tipo que se tienen en establecimientos comerciales para su venta al menudeo,
restaurantes, hoteles e instituciones que se dedican a almacenamiento, exhibicin,
procesamiento y la distribucin de artculos de comercio. [3] Una caracterstica
esencial es el mueble frigorfico, que expone el producto perecedero, que puede
ser abierto, al aire con cortina de aire y/o cerrado con puertas correderas y tapas,
con temperaturas de +7/+10c, para frutas por ejemplo, hasta 18/20C congelado
con helados u otros productos. Las instalaciones que se pueden dar en este tipo de
servicios es muy diverso y estn entre medias entre la refrigeracin comercial e
industrial, pueden ser con expansin directa de refrigerante o bien con sistema
indirecto de refrigeracin de glicol. Los Fluidos refrigerantes a usar son tipo
freones y los sistemas de expansin y control pueden ser electrnicos o
todo/nada; se estn planteando ya instalaciones con fluidos ecolgicos de gran
tradicin, como amoniaco, con inconvenientes en los locales de pblica
concurrencia; o el dixido de carbono que por altas presiones se estn probando
en la actualidad. Las instalaciones se suelen hacer con compresores del tipo
semihermtico de tornillo o alternativo segn las necesidades de refrigeracin, en
una central frigorfica de varios compresores, de 3 a 6 unidades por central. [4]
REFRIGERACIN INDUSTRIAL
La refrigeracin industrial son aplicaciones de refrigeracin de alta, media, baja y muy baja
temperatura, en compresin mecnica hasta 60C, que como regla general son ms
grandes en tamao que las aplicaciones comerciales y la caracterstica que las distingue es
que requieren tener unos equipos de mayor potencia y con mayores seguridades que las
unidades empleadas para los servicios de refrigeracin comercial. [4]
11

Algunas aplicaciones industriales tpicas son las plantas de hielo, grandes plantas
empacadoras de alimentos (carne, pescado, pollos, alimentos congelados, etc.), lecheras
y plantas industriales tales como refinera de petrleo, plantas qumicas. [3]
Los Procesos industriales que requieren reducir la temperatura de maquinarias
o materiales para su correcto desarrollo. Algunos ejemplos son el mecanizado, la
fabricacin de plsticos, la produccin de energa nuclear. [2]
CONSERVACIN DE ALIMENTOS
Uno de los usos ms comunes de la refrigeracin mecnica es la conservacin de
artculos comerciales perecibles, particularmente comestibles. [3]
Por lgica, estos comestibles deben conservarse en condiciones adecuadas
durante su traslado. [3]
Otras aplicaciones de la refrigeracin son entre muchas:
Motores de combustin interna: en la zona de las paredes de los cilindros y en las
culatas de los motores se producen temperaturas muy altas que es necesario
refrigerar mediante un circuito cerrado donde una bomba enva el lquido
refrigerante a las galeras que hay en el bloque motor y la culata y de all pasa un
radiador de enfriamiento y un depsito de compensacin. el lquido refrigerante
que se utiliza es agua destilada con unos aditivos que rebajan sensiblemente el
punto de congelacin para preservar al motor de sufrir averas cuando se
producen temperaturas bajo cero. [2]
La Crio-gnesis o enfriamiento a muy bajas temperaturas, empleada para licuar
algunos gases o para algunas investigaciones cientficas. [2]
Mquinas-herramientas: las mquinas herramientas tambin llevan incorporado
un circuito de refrigeracin y lubricacin para bombear el lquido refrigerante que
utilizan que se llama taladrina o aceite de corte sobre el filo de la herramienta para
evitar un calentamiento excesivo que la pudiese deteriorar rpidamente. [2]
12

CICLO BSICO DE REFRIGERACION

Fig.01 Elementos fundamentales que conforman el ciclo de refrigeracin [5]


Fig.02 Diagrama P vs. h de un sistema frigorfico de una etapa por compresin mecnica [6]
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SECUENCIA DE FUNCIONAMIENTO
En el ciclo de refrigeracin circula un refrigerante (para reducir o mantener la temperatura
de un ambiente por debajo de la temperatura del entorno se debe extraer calor del
espacio y transferirlo a otro cuerpo cuya temperatura sea inferior a la del espacio
refrigerado, todo esto lo hace el refrigerante) que pasa por diversos estados o
condiciones, cada uno de estos cambios se denomina procesos.
El refrigerante comienza en un estado o condicin inicial, pasa por una serie de procesos
segn una secuencia definitiva y vuelve a su condicin inicial. Esta serie de procesos se
denominan "ciclo de refrigeracin". El ciclo de refrigeracin simple se compone de cuatro
procesos fundamentales.
El ciclo comienza con la expansin en la cual el refrigerante est en estado lquido y a una
temperatura y presin alta y fluye del receptor hacia el control del flujo del refrigerante.
La presin del lquido se reduce a la presin del evaporador cuando el lquido pasa por el
control de flujo de refrigerante, de tal forma que la temperatura de saturacin del
refrigerante que entra en el evaporador es inferior a la temperatura del ambiente
refrigerado. Una parte del lquido se evapora al pasar por el control del refrigerante para
reducir la temperatura del lquido hasta la temperatura de evaporizacin.
La siguiente etapa es la evaporacin, en el evaporador el lquido se evapora a una
temperatura y presin constante, mientras el calor necesario para el suministro de calor
latente de evaporacin pasa de las paredes del evaporador hacia el lquido que se
evapora. Todo el refrigerante se evapora en el evaporador.
En la tercera etapa, por la accin del compresor el vapor que resulta de la evaporacin se
lleva por la lnea de aspiracin desde el evaporador hacia la entrada de aspiracin del
compresor. En el compresor, la temperatura y presin del vapor aumenta debido a la
compresin. El vapor de alta temperatura se descarga del compresor en la lnea de
descarga.
Y por ltimo tenemos la condensacin en la cual el vapor fluye por la lnea de descarga
hacia el condensador donde evacua calor hacia el aire relativamente fro que el ventilador
del condensador hace circular a travs del condensador. Cuando el vapor caliente evacua
calor hacia el aire ms fro, su temperatura se reduce a la nueva temperatura de
saturacin que corresponde a la nueva presin y el vapor se condensa, volviendo al estado
lquido. Antes de que el refrigerante alcance el fondo del condensador se condensa todo
el vapor y luego se subenfra. A continuacin el lquido subenfriado pasa al receptor y
queda listo para volver a circular. [7]
DATOS DE DISEO
Producto a Almacenarse
Alimento Libras Temperatura de Calor Especfico sobre el
14

Almacenamiento *F+ punto de congelacin
Pollo 2000 28,3 0,79
Carnero 3000 32,34 0,67
Cerdo 2500 30 0,68
Res 4000 32,35 0,86

Las carnes en general, se les considera que estn en estado de congelacin cuando en el
centro del msculo la temperatura es menor o igual a los -10C; y si la carne se mantiene
en el rango de temperaturas dicho, el producto puede llegar a tener una vida til de
aproximadamente 6 meses sin dao alguno.
La calidad de la carne se deteriora aun a muy bajas temperaturas, por lo que la vida de
anaquel de la carne siempre tiene un lmite. La temperatura de almacenamiento
congelado de entre -18C a -26C resulta en un buen almacenamiento hasta de 1 ao de la
mayora de los msculos enteros. Conforme va aumentando el tiempo de
almacenamiento congelado, la textura de la carne cambia; la parte grasa comienza a
degradarse y se torna granulosa y quebradiza, y la parte magra se decolora. La grasa
tambin comienza a oxidarse durante el almacenamiento congelado, resultando en
sabores indeseables. Similar a lo que sucede durante el almacenamiento refrigerado, la
carne congelada tambin pierde peso a travs de la evaporacin, que se conoce como
quemadura por congelacin, resequedad en la superficie de la carne.
La velocidad de congelacin es de un factor muy importante ya que la calidad de
enfriamiento de la carne depende principalmente del tamao de los cristales de hielo
formados: a menor velocidad de congelacin mayor tamao de cristales de hielo,
resultando en una mayor purga y prdida de coccin.
El tipo de congelacin y la formacin de pequeos cristales de hielo en la congelacin son
crticos para minimizar daos al tejido y prdidas por goteo en la descongelacin. Con el
uso de la biotecnologa directamente mejora el proceso de congelacin. Las protenas
anticongelantes pueden ser directamente agregadas a alimentos e interaccionar con el
hielo, para influenciar sobre el tamao y estructura del cristal de hielo, con el alimento.
Las protenas anticongelantes pueden bajar la temperatura de congelacin y retardar
recristalizacin en almacenaje de congelacin.
Condiciones Exteriores
Las condiciones ambientales en las que se va trabajar son de una ciudad que se encuentre
a nivel del mar, es decir una ciudad costanera, por lo que para localizar el proyecto en una
ciudad se lo podra hacer en Guayaquil que posee unas condiciones similares como se lo
puede observar en la siguiente tabla:
15


Temperatura de Almacenamiento: 32C

DIMENSIONES DE LA CMARA
Dimensionamiento de la cmara frigorfica.
Primeramente se calcula el rea de la cmara utilizando todos los alimentos, y verificando
que exista dimensiones que cubran toda la superficie de estos alimentos y la superficie
por donde se van a movilizar las personas.


( )

Se escoge un cuarto de dimensiones en pies: W x L x H = 20 x 20 x 9

rea exterior Total = 1520

Clculo del aislamiento de la cmara frigorfica.
El aislamiento tiene por objeto reducir en lo posible las prdidas de fro a travs de
paredes, techos, puertas y otros elementos. Se trata de hacer la cmara lo ms adiabtica
posible, para reducir al mnimo la entrada de calor, y as poder mantener las condiciones
interiores con independencia del exterior.

16

Siendo 58F la diferencia de temperaturas del exterior con la del interior de la cmara se
escoge para el aislamiento de sta cmara un aislamiento de Poliuretano de 6 pulgadas de
espesor. Representando un volumen de 2660 pie
3
.
Dimensiones y seleccin de paneles prefabricados.
Para utilizar paneles prefabricados, se utiliza la siguiente frmula de clculo.


(

Donde:
q: tasa de transferencia de calor en Btu/pie
2

K: coeficiente de conduccin de calor Btu/ (h pieF).
T
ext
/T
alm
: temperatura exterior/almacenamiento de diseo en F.
e: espesor del aislamiento en pies.
Los datos necesarios para el clculo del aislante, son los siguientes:
- Las temperaturas de almacenamiento y exterior de diseo son de 30F y 88F,
respectivamente.
- El flujo de calor utilizado ser de 2 Btu/pie
2

- Se utilizar planchas de espuma rgida de poliuretano prefabricados con una
conductividad trmica de 0,0132 Btu/ (h pieF).

( )

Dando como resultado que se podra poner un aislamiento de 6 pulgadas para disminuir
todava ms el flujo de calor. Por tanto segn el catlogo del fabricante las dimensiones
son: 8 x 3 pie. Y presentan ventajas como menor espesor de aislamiento gracias al bajo
coeficiente de conductividad trmica de la espuma de poliuretano, prcticamente nula
absorcin de agua gracias a la estructura de celda cerrada del polmero, paneles de gran
rigidez y poco peso.
Por tanto para un volumen de 2660 pie
3
se necesitan 222 paneles prefabricados para
realizar el aislamiento de 8 x 3 x pies.

17

CLCULO DE LA CARGA TRMICA.
Bases para el clculo, temperatura de almacenamiento, temperatura de gnero.

Alimento Libras
Temperatura de
Almacenamiento
*F+
Calor Especfico
sobre el punto de
congelacin
Pollo 2000 28,3 0,79
Carnero 3000 32,34 0,67
Cerdo 2500 30 0,68
Res 4000 32,35 0,86

Temperatura de Almacenamiento 28,3 F
Temperatura Exterior 88 F
Temperatura de Gnero 80 F

Se escoge una temperatura de gnero de 80 F ya que se considera que no est a tan baja
temperatura el producto cuando ingresa a la cmara frigorfica, es decir que ha estado
congelada en el transporte por poco tiempo.
Cada producto tiene su propia temperatura de almacenamiento, por lo cual para
almacenar todos los productos se debe escoger la temperatura ms baja de todos estos,
ya que con esto se consigue que todos los productos se encuentren refrigerados. As
mismo se elige el calor especfico mayor, ya que se considera el mximo calor necesario
para enfriar el producto.
Prdidas de calor por carga de gnero.

( ) ( )

18

Prdidas por paredes

( ) ( )

Prdidas por servicio.
Se toma servicio para restaurante y bares de 40% de Q
p

Prdidas por Motores.
Se escoge un motor de 1HP para que pueda abastecer la cmara frigorfica.

Prdidas por personas.
No es un rea demasiado grande por donde se vaya a transitar, por lo que se consideran 2
personas que transiten por la cmara cuando sea necesario.

19

Prdidas por iluminacin.
Se consideran 4 lmparas para que abastezca con toda la claridad dentro de la cmara.

Prdidas Totales
Para el clculo de total se considera un factor de seguridad de 10 %.
Q
T
= (Q
g
+ Q
p
+ Q
s
+ Q
m
+ Q
pe
+ Q
lam
) x 1.1

( )

Potencia Frigorfica. Q
T
= 30392,71 KJ/h
SELECCIN DEL REFRIGERANTE
PROPIEDADES, DESEMPEO TERICO, EFECTO NETO DE REFRIGERACIN[8]

CCl
2
F
2

DICLORODIFLUOROMETANO (R12)
20


PESO
MOLECULAR
120.93 g/mol
FASE LQUIDA Densidad del lquido (1.013 bar en el punto de ebullicin) :
1486 kg/m
3

Equivalente Lquido/Gas (1.013 bar y 15 C (59 F)) : 292
vol/vol
Punto de ebullicin (1.013 bar) : -29.8 C
Calor latente de vaporizacin (1.013 bar en el punto de
ebullicin) : 166.95 kJ/kg
PUNTO CRTICO Temperatura Crtica : 112 C
Presin Crtica : 41.15 bar
FASE GASEOSA Densidad del gas (1.013 bar en el punto de ebullicin) : 6.25
kg/m
3

Densidad del Gas (1.013 bar y 15 C (59 F)) : 5.11 kg/m
3

Factor de Compresibilidad (Z) (1.013 bar y 15 C (59 F)) :
0.995
Gravedad especfica (aire = 1) (1.013 bar y 21 C (70 F)) :
4.2
Volumen Especfico (1.013 bar y 21 C (70 F)) : 0.195
m
3
/kg
Capacidad calorfica a presin constante (Cp) (1.013 bar y
30 C (86 F)) : 0.074 kJ/(mol.K)
Capacidad calorfica a volumen constante (Cv) (1.013 bar y
30 C (86 F)) : 0.065 kJ/(mol.K)
Razn de calores especficos (Gama:Cp/Cv) (1.013 bar y 30
C (86 F)) : 1.138889
Viscosidad (1.013 bar y 0 C (32 F)) : 0.0001168 Poise
Conductividad Trmica (1.013 bar y 0 C (32 F)) : 9.46
mW/(m.K)
CARACTERSTICAS
El diclorodifluorometano es un representante del grupo CFC. Est caracterizado por
presentar un PDO alto (=1) y un elevado potencial de calentamiento global (PCG = 8500).
Es un gas claro con un olor especfico, 4.18 veces ms pesado que el aire. Es uno de los
ms difundidos y seguros en la operacin de los refrigerantes. En una atmsfera que
contiene una fraccin en volumen mayor a un 30% del R-12, la asfixia tiene lugar como
resultado de la falta del oxgeno. La concentracin de tolerancia (CT) en particular bajo la
exposicin de dos horas, corresponde a un contenido en el aire en trminos de fraccin en
volumen de 38.5...30.4%. No es un explosivo, pero a una temperatura superior T > 330
o
C
se descompone con formacin de cloruro de hidrgeno, fluoruro de hidrgeno anhidro
y trazas del gas venenoso llamado fosgeno. Se mezcla en toda proporcin en aceites, no
21

conduce la corriente elctrica y se disuelve muy poco en agua. La fraccin en volumen de
humedad en R-12 para refrigeradores domsticos no debe exceder 0.0004 % R-12
deshidratado es neutral a todos los metales. Se caracteriza por una alta fluidez que facilita
su penetracin a travs de los pequeos poros del hierro comercial. Al mismo tiempo
gracias a la alta fluidez del R-12 los aceites refrigerantes penetran a travs de las partes
gomosas y reduce su escape. Ya que el R-12 es un buen disolvente de muchas sustancias
orgnicas, durante la manufactura de almohadillas se usan gomas especiales, sevanita o
paronita. En los equipos de refrigeracin, el R-12 fue ampliamente usado para obtener
temperaturas medias. [9]
TABLAS TERMODINMICAS DEL REFRIGERANTE
ANEXO1
CLCULO DEL CICLO DE REFRIGERACIN
Para la obtencin del ciclo de refrigeracin se tiene los siguientes datos:

[] [] []

[] [] []
El condensador va a poseer ventiladores, por lo cual el enfriamiento se va a realizar por
conveccin forzada, adems la humedad relativa que se va a considerar es de HR = 83%.
De la utilizacin del diagrama del ANEXO 1, se obtiene que el T = 7 *C+
TEMPERATURA Y PRESIN DE CONDENSACIN

( )[]

[]
De la tabla del ANEXO 4, se obtiene que la presin del condensador a 39 [C] es de 120
[psig] por lo que:

[] []
TEMPERATURA Y PRESIN DE EVAPORACIN

( )[]

[]
22

De la tabla del ANEXO 4, se obtiene que la presin del condensador a -9 [C] es de 18
[psig] por lo que:

[] []
RELACIN DE COMPRESIN

SELECCIN Y TRAZADO DEL CICLO DE REFRIGERACIN

23

GRFICO GUA DEL CICLO DE REFRIGERACIN
24

PUNTO 2:

[]
De las tablas termodinmicas del Refrigerante 12 se tiene que:

[]

[] [

[] [

]

PUNTO 2:

[] ( ) []

[]
De las tablas termodinmicas del Refrigerante 12 se tiene los siguientes datos de vapor
sobrecalentado:
220 [kPa] 230 [kPa]
T [C] h [kJ/kg] s [kJ/kg K] v [m
3
/kg] h [kJ/kg] s [kJ/kg K] v [m
3
/kg]
0 354,3 1,5870 0,0805 354,2 1,5830 0,0768
-5 351,3 1,5750 0,0787 351,1 1,5720 0,0751

A partir de estos datos se realiza la interpolacin para obtener los valores a -4 [C], obteniendo los
siguientes resultados:
220 [kPa] 230 [kPa]
T [C] h [kJ/kg] s [kJ/kg K] v [m
3
/kg] h [kJ/kg] s [kJ/kg K] v [m
3
/kg]
-4 353,7 1,5846 0,0801 353,6 1,5808 0,0765

Como los valores, tanto de entalpia como de entropa y volumen especfico, se necesitan a una
presin de 225,46 [kPa] se realiza una nueva interpolacin, de la cual se obtuvo lo siguiente:
225,46 [kPa]
T [C] h [kJ/kg] s [kJ/kg K] v [m
3
/kg]
-4 353,65 1,5829 0,0785

PUNTO 3:

[]
25

( ) []

[]
De las tablas termodinmicas del Refrigerante 12 se tiene los siguientes datos de vapor
sobrecalentado:
220 [kPa] 230 [kPa]
T [C] h [kJ/kg] s [kJ/kg K] v [m
3
/kg] h [kJ/kg] s [kJ/kg K] v [m
3
/kg]
5 357,4 1,5980 0,0823 357,2 1,5940 0,0785
10 360,5 1,6090 0,0840 360,3 1,6050 0,0802

A partir de estos datos se realiza la interpolacin para obtener los valores a 6 [C], obteniendo los
siguientes resultados:
220 [kPa] 230 [kPa]
T [C] h [kJ/kg] s [kJ/kg K] v [m
3
/kg] h [kJ/kg] s [kJ/kg K] v [m
3
/kg]
6 358,02 1,6068 0,0826 357,82 1,5962 0,0788

Como los valores, tanto de entalpia como de entropa y volumen especfico, se necesitan a una
presin de 225,46 [kPa] se realiza una nueva interpolacin, de la cual se obtuvo lo siguiente:
225,46 [kPa]
T [C] h [kJ/kg] s [kJ/kg K] v [m
3
/kg]
6 357,93 1,6010 0,0805

PUNTO 4:
Debido a que el paso del punto 3 al punto 4 es un proceso isoentrpico se tiene que:

]
De las tablas termodinmicas del Refrigerante 12 se tiene los siguientes datos de vapor
sobrecalentado:
900 [kPa] 950 [kPa]
T [C] h [kJ/kg] s [kJ/kg K] v [m
3
/kg] h [kJ/kg] s [kJ/kg K] v [m
3
/kg]
60 384,5 1,5980 0,0221 383,8 1,5930 0,0207
65 388 1,6090 0,0226 387,4 1,6040 0,0212

A partir de estos datos se realiza la interpolacin para obtener los valores a un s = 1,6010 [kJ/kg K]
obteniendo los siguientes resultados:


26

900 [kPa] 950 [kPa]
T [C] h [kJ/kg] s [kJ/kg K] v[m
3
/kg] h [kJ/kg] s [kJ/kg K] v [m
3
/kg] T [C]
61,4 385,45 1,6010 0,0225 386,4 1,6010 0,0208 63,64

Como los valores, tanto de entalpia como de entropa y volumen especfico, se necesitan a una
presin de 928,72 [kPa] se realiza una nueva interpolacin, de la cual se obtuvo lo siguiente:
225,46 [kPa]
T [C] h [kJ/kg] s [kJ/kg K] v [m
3
/kg]
62,7 386 1,6010 0,0215

PUNTO 4:

[]
De las tablas termodinmicas del Refrigerante 12 se tiene que:

[]

[] [

[] [

]

PUNTO 5:

[]
De las tablas termodinmicas del Refrigerante 12 se tiene que:

[]

[] [

[] [

]

PUNTO 6:

[] []

]
27

]
PUNTO 1:

[]

[]) (

[])

[])
(

[])

[]) (

[])

()

[]) (

[])

()

]

GRFICO DEL CICLO EN EL DIAGRAMA P vs h

28


29


CLCULO DEL FLUJO MSICO DE REFRIGERANTE

]

CLCULO Y SELECCIN DEL COMPRESOR.
Determinacin del volumen de barrido.
Para el clculo del volumen de barrido es necesario conocer:
- Los valores de entalpa de los puntos caractersticos de la instalacin.
- Volumen especfico del refrigerante en el punto de aspiracin.
- Potencia frigorfica de la instalacin.
Con los datos del clculo del ciclo de refrigeracin se obtienen los siguientes resultados:
Punto P [KPa] T [C] h [kJ/kg] Vesp [m
3
/kg]
1 225,46 -9 228 0,0179
2 225,46 -4 353,65 0,0785
3 225,46 6 357,93 0,0805
4 928,72 62,7 386 0,0215
5 928,72 39 238,2 0,0008
6 928,72 29 228

Potencia frigorfica especfica neta (q
om
)
Tambin llamado efecto refrigerante por unidad de masa.
q
om
= h
2
h
1
q
om
= 353,65 228 = 125,65 [kJ/kg]

Caudal msico de refrigerante (C
m
).
Es la cantidad de refrigerante que debe circular por el evaporador para producir la
potencia frigorfica que se necesite.
30

]
Volumen de refrigerante aspirado por el compresor.
El caudal volumtrico que aspira el compresor depende del volumen especfico
que tenga el gas en el punto de aspiracin ( punto 3).

V
a
[m
3
/h]

= C
m
[kg/h] x V
esp
[m
3
/kg]

V
a
= 241,88 x 0,0805

[m
3
/h]

V
a
= 19,47

[m
3
/h]
Volumen de Barrido (Vb)
Denominado tambin volumen desplazado, se puede definir como el volumen de
refrigerante que el compresor es capaz de mover en la unidad de tiempo.
Vb = Va/
v

v
= 1 0,05 x
Donde es la relacin de compresin.

Sin embargo el rendimiento volumtrico (
v
) de los compresores no es del 100%, debido a
ello mueven menos volumen de refrigerante del que tericamente podran mover por la
capacidad de sus cilindros.

v
= 1 0,05 x = 1- 0,05 x 4,12 = 0,794

]


31

Potencia terica de compresin. (Pt)
Se calcula por la diferencia de entalpas entre la descarga del compresor y la aspiracin.
Primero se debe conocer el equivalente calrico del trabajo de compresin.
Pt = q
cm
x C
m

q
cm
= h
4
h
3
(Kj/kg)
Pt = (386-357,93) x 241,88
Pt = 6789,57 KJ/h
Pt = 1,9 KW
Potencia real de compresin.
En teora el proceso de compresin se produce a entropa constante sin embargo en la
realidad no es as. Esto conduce a que la temperatura de descarga as como la potencia
absorbidas sean mayores.
Rendimiento indicado:
i
= (h
4
' h
3
) / (h
4
h
3
)
Se puede considerar que el rendimiento indicado es bastante aproximado al rendimiento
volumtrico.
i

v
calculado anteriormente.
La potencia real para la compresin ser:

Potencia del motor elctrico del compresor.
Es aquella que debe tener el motor elctrico para que el compresor que arrastra
proporcione la potencia frigorfica prevista. Si se eligiera el motor con la potencia terica
se quedara corta y no funcionara la instalacin de acuerdo a lo previsto.
Esto es as porque existen una serie de prdidas que hacen que el rendimiento del motor
no sea del 100%. Las prdidas ms importantes a tener en cuenta son:
Prdidas mecnicas: Ocasionadas por rozamientos internos entre piezas. El rendimiento
mecnico lo debe dar el fabricante y est alrededor de 85 90 %, es decir
m
= 0,85 0,9.
Prdidas elctricas: Se tiene prdidas pequeas en los motores elctricos. El rendimiento
de un motor elctrico suele estar alrededor de 95% por lo cual
e
=0,95
Conociendo estas prdidas se puede determinar la potencia que debe tener el motor
elctrico que mueve el compresor:
32

Datos para la seleccin del compresor.
Despus de haber hecho el estudio terico del compresor, el siguiente paso es elegir el
modelo que mejor se adapte a los requerimientos de la instalacin.
Caudal msico de refrigerante C
m
= Kg/h
Volumen de barrido V
b
= 24,52 m
3
/h
Potencia del motor elctrico del compresor P = 3 KW
Seleccin del tipo de compresor.
Utilizando un catlogo de Electrolux se obtienen el siguiente modelo de compresor segn
los requerimientos.
Compresor S34TY con una potencia de 1 HP y las siguientes caractersticas.
Cdigo Refrig. HP Rendimiento Frigorfico (Kcal/h)
Temperatura de Evaporacin.
-25 -15 -5 5 7,2 10
S34TY R12 1 657 1197 1916 2814 3035 3330

SELECCIN DEL EVAPORADOR
Determinacin de la Temperatura y Presin de Evaporacin
La determinacin de estos datos ya se los realiz en el apartado de Clculo de Ciclo de
Refrigeracin por lo que se presentar solamente una tabla resumen con dicha
informacin.
Temperatura Y Presin de Evaporacin
Temperatura -9 (C)
Presin - Dato Interpolado 225,46 (Kpa)

El proceso de seleccin de un evaporador es complejo, ya hay que tener en cuenta
multitud de factores, alguno de los ms importantes son los siguientes:
33


Seleccin del Sistema de Circulacin de aire en el evaporador
Existen evaporadores de dos tipos, de circulacin natural o conveccin natural y los de
conveccin forzada.
Los evaporadores de conveccin natural no incorporan ventilador y estn
diseados para hacer circular el aire por la cmara gracias a las corrientes de
conveccin que de forma natural se crean con la diferencia de temperaturas en el
aire. Como podemos intuir las velocidades de circulacin del aire son bajas, lo que
implica que los productos tienden a secarse menos. Por la misma causa, el
intercambio de calor va a ser pequeo por lo que el rendimiento de este tipo de
evaporadores es menor que los de conveccin forzada siendo por lo tanto, a
igualdad de potencia, de un tamao muy superior a los que incorporan ventilador.
Con estas caractersticas este tipo de evaporadores se utilizan en cmaras
pequeas para productos sensibles a la desecacin como carnes sin envasar,
verduras, hortalizas y frutas.
Los evaporadores de conveccin forzada, incorporan un ventilador que obliga a
pasar el aire de la cmara a travs de las aletas de su batera. Esto permite que el
intercambio de calor sea muy intenso, teniendo un rendimiento muy superior al de
conveccin natural y un tamao, a igualdad de potencia, mucho ms compacto.
Como inconveniente podemos resaltar que resecan ms los alimentos ya que la
velocidad del aire dentro de la cmara es mayor. Esto hay que tenerlo en cuenta
cuando se trate con productos sensibles a la desecacin; en este caso la solucin
es trabajar con un bajo DT o introducir los productos en envases que impidan la
prdida de agua del producto. Este tipo de evaporadores son los ms utilizados en
instalaciones de mediana y gran potencia.
Por lo tanto, y tomando en cuenta las caractersticas de los productos a almacenar y
teniendo en cuenta que no es una cmara de refrigeracin muy grande, se opta por
escoger un Evaporador de Conveccin Natural, inclusive otro factor determinante es el
costo de las instalaciones que los dos tipos requieren, siendo el evaporador escogido el de
ms bajo costo.
Seleccin del Evaporador segn el Tipo de Aplicacin:
Se tiene en el mercado un amplio abanico de posibilidades a la hora de elegir un
evaporador, los cules dependern de la forma, el espacio, y la potencia que se requiera;
basta mirar el catlogo de cualquier fabricante para darnos cuenta de lo aqu. Es
importante saber elegir el evaporador adecuado para cada instalacin, esto permitir que
la distribucin de las temperaturas sea homognea y la velocidad de circulacin del aire
sea la correcta en todo el recinto refrigerado. A continuacin se enumeran algunos tipos
de evaporadores que se pueden encontrar en el mercado.
34

Evaporadores cbicos: se suelen instalar en el techo o la pared. Son muy utilizados
en cmaras industriales de mediana y gran potencia.
Evaporadores de techo de doble flujo: apropiados para salas de trabajo, salas de
despiece, etc.
Evaporadores murales para pequeas cmaras.
Evaporadores de plafn para pequeas cmaras.
Evaporadores de techo de flujo inclinado para cmaras comerciales.
Evaporador con ventilador centrfugo para distribucin por conductos
Evaporador de baja velocidad para productos sensibles a la desecacin.
Debido a que la cmara que se va a refrigerar es de un tamao mediano, se elige un
Evaporador Tipo Cbico
Separacin entre las aletas
Otro aspecto importante a tener cuenta a la hora de seleccionar un evaporador es la
separacin que tienen las aletas de la batera. El elegir una separacin u otra depende de
si se va a formar escarcha en el evaporador y la velocidad de formacin de la misma. La
capa de escarcha formada sobre las aletas va aumentado de grosor con el paso del tiempo
y si estas estn muy juntas el evaporador quedar atascado de hielo muy rpido
impidiendo la circulacin de aire y con ello la transmisin de calor, siendo necesarios
ciclos de desescarche muy frecuentes. En el caso de que no sea previsible la formacin de
escarcha en el evaporador (temperatura de evaporacin superior a 0C) podemos recurrir
a evaporadores con menor separacin entre sus aletas (3 4 mm). En el caso de que se
prevea la formacin de escarcha es preciso aumentar el paso entre aletas (4,5 6 mm)
para instalaciones de conservacin con temperaturas de evaporacin bajo cero y (7 10
mm) para aplicaciones conservacin de congelados y (12 mm) para congelacin.
Normalmente el fabricante indica la separacin de aletas y si el evaporador es para
conservacin o congelacin.
Por lo pronto se tiene nocin de que para el proyecto actual, la separacin de aletas debe
estar entre (7 10 mm).
Sistema de Desescarche
Como en el caso de anlisis ser necesario instalar un sistema de descongelacin, es
preciso tener en cuenta los sistemas de desescarche que se pueden utilizar. Existen
fundamentalmente tres tipos:
Circulacin de aire por el evaporador: Este tipo de sistema se aplica a cmaras
pequeas cuya temperatura de evaporacin est cercana a 0C. Ante la presencia
de hielo, y mediante la accin de un elemento (por ejemplo un reloj de
desescarche), el compresor para y el aire, al continuar su paso a travs del
evaporador, va cediendo calor que toma el hielo para cambiar de estado. Este
35

sistema presenta como principales inconvenientes, en cado de circulacin forzada,
el rociado que con agua lquida se produce sobre el gnero prximo al
intercambiador, y el tiempo elevado de desescarche que es necesario emplear en
comparacin con otros sistemas.
Por resistencias elctricas: es el sistema ms utilizado en instalaciones comerciales
e industriales de mediana potencia. El fabricante suele indicar si el evaporador
lleva instaladas las resistencias y la potencia de las mismas. En este caso se dispone
sobre el evaporador una serie de resistencias elctricas (normalmente a 220V), las
cules por efecto Joule, suministran, durante perodos de tiempo previamente
establecidos, una cantidad de calor suficiente para la eliminacin del hielo.


Esquema del Uso de Resistencias Elctricas
Fuente: http://www.frigopack.com/Seccion~x~Unidades-Evaporadoras-de-tipo-
cubico~IDSeccionArticulo~257~OrdenSeccion~022050015.html


Por gas caliente: muy utilizados en instalaciones de evaporacin mltiple e
industriales. En este sistema la fuente caliente necesaria para desescarchar va a ser
proporcionada por la propia mquina de produccin de fro, concretamente se
utilizan los vapores calientes que provienen de la descarga del compresor, los
cuales derivan hacia el evaporador, produciendo, mediante circulacin interna, el
efecto buscado
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Esquema del Uso del Gas Caliente
Fuente: http://www.frigopack.com/Seccion~x~Unidades-Evaporadoras-de-tipo-
cubico~IDSeccionArticulo~257~OrdenSeccion~022050015.html
Se escoge un Sistema de Desescarche Por Resistencias Elctricas, debido a que en el
mercado es el que ms se vende, pero principalmente por su costo de adquisicin, el cul
es econmico.
DATOS PARA LA SELECCIN DEL EVAPORADOR:
Este proceso consiste en determinar el modelo de evaporador que mejor se adapta a las
caractersticas de la instalacin que se desea refrigerar. El modelo se debe elegir a partir
de las tablas que figuran en los catlogos de los fabricantes, ya que es aqu donde
aparecen todos los parmetros y factores de correccin que nos va a permitir decidir cul
es el modelo ms adecuado. Cada fabricante edita sus propias tablas de seleccin y suelen
ser diferentes entre un fabricante y otro.
Como se conoce, el primer elemento de la instalacin que se debe calcular y seleccionar
es el compresor, por lo que hay que procurar que el evaporador tenga su misma potencia
frigorfica. De lo contrario el sistema quedar desequilibrado y el funcionamiento de la
instalacin no ser el ms correcto. Es difcil encontrar un evaporador que proporcione la
misma potencia que el compreso, entonces hay que seleccionar el que ms se acerque y
posteriormente comprobar que la humedad relativa que se va a desarrollar en la cmara
con el par compresor evaporador seleccionado no difiere mucho de lo previsto en las
condiciones iniciales.


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Datos
Parmetro Magnitud Unidad
Potencia Frigorfica 2 KW
Temperatura de Evaporacin -9 (C)
Humedad Relativa 83% ---
Salto Trmico 8 C
Potencia Compresor 1 / 750 HP / W
Distancia entre aletas 7 - 10 mm

Al analizar los catlogos, tomando en cuenta los datos de la tabla anterior se ha optado
por escoger el siguiente evaporador cbico:


Se escoge el Evaporador Modelo HEA 2502 08 9D, debido a que cumple con todos los
requisitos que se plantean en la Tabla de Datos Necesarios.
SELECCIN DEL CONDENSADOR
Determinacin del Salto Trmico
El salto trmico es la diferencia entre la temperatura de condensacin y la de entrada del
agua o aire de refrigeracin


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Datos
Temperatura de Condensacin (tm) 39 (C)
Temperatura Ambiente (ta) 32 (C)
Temperatura de Salida (ts) 29 (C)

La diferencia entre la temperatura de entrada y salida para una determinada temperatura
ambiente, es caracterstica fundamental en el momento de calcular el salto trmico t,
por ello es importante tener en cuenta los siguientes conceptos:
Cuando ts / te > 0.7, entonces el salto trmico se lo puede calcular de esta forma:

Determinacin de la Temperatura y Presin de Condensacin
La determinacin de estos datos ya se los realiz en el apartado de Clculo de Ciclo de
Refrigeracin por lo que se presentar solamente una tabla resumen con dicha
informacin.
Datos de Condensacin
Temperatura 39 (C)
Condensacin (Kpa)

Clculo de la Potencia de Condensacin
El Condensador debe tener el tamao adecuado para ser capaz de eliminar el calor que
capta el refrigerante en el evaporador as como el proceso de compresin. La potencia del
condensador, por tanto suma de la del evaporador y compresor. A veces es preciso tener
en cuenta tambin la potencia necesaria para sub enfriar el lquido en el condensador.
Pcond = Pe + Pc
Pcond = 2,37Kw + 2Kw
Pcond = 4,37Kw

La seleccin del condensador correcto para una aplicacin debe considerar tambin los
siguientes aspectos:
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Nivel sonoro: El primer factor a tener presente en la seleccin del condensador a
utilizar es el nivel sonoro aceptado por el proyecto, lo que depende de la ubicacin
de la instalacin en relacin a su cercana a: sectores habitacionales o poblados,
oficinas, personal de trabajo, etc. Los modelos estn organizados en conexin D
para nivel sonoro medio y Y para nivel sonoro bajo, lo que se indica en la
nomenclatura del modelo y en las tablas de presentacin.
Capacidad: La correcta seleccin de un condensador en cuanto a su capacidad es
fundamental para la buena operacin de todo el proyecto (es el equipo que disipa
toda la energa capturada por el sistema), por lo que recomendamos a nuestros
usuarios poner especial atencin en los pasos a seguir. El calor necesario de disipar
por un condensador (Qc) corresponde al calor captado al interior de la cmara o
carga trmica (Qe) ms el calor que se genera producto de las fricciones en el
sistema de compresin (Qm). Para el caso de compresores hermticos y semi-
hermticos, en la estimacin de Qm se debe incluir el calor generado por el
embobinado del motor. Para la determinacin exacta de Qe y Qm se debe recurrir
a las especificaciones del fabricante del compresor. En caso de que no se disponga
de dicha informacin se ha realizado un anlisis comparativo de muchas marcas y
modelos de compresores para obtener el siguiente procedimiento que constituye
una buena estimacin de dichas cargas trmicas y que se resumen en las
expresiones siguientes.
Capacidad Para compresores abiertos: Qc = Qe + 641*P
Capacidad Para compresores semi-hermticos: Qc = Qe + 860*P
Capacidad Para compresores hermticos: Qc = Qe + 910*P
Dnde:
Qc = Capacidad de condensacin requerida Kcal/h.
Qe = Carga trmica de la cmara que debe ser menor o igual al rendimiento del
compresor seleccionado Kcal/h.
P = Potencia del motor elctrico del compresor expresada en KW
Qc =

Qcond = Qc * Cr * Ca * F

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= 7984 Kcal/h
DATOS PARA LA SELECCIN DEL CONDENSADOR:
DATOS NECESARIOS
PARMETRO Magnitud Unidad
Potencia 2 Kcal/h
Salto Trmico 7 ----
Pcond: 4,37 Kw

En Base a estas especificaciones se escoge un CONDENSADOR INTERCAL modelo "CA3-
502-86 Y - H (V), el cual trabaja con aire como enfriador ya que estos son de un costo
menor y no necesitan demasiadas instalaciones.

Para el tipo de ventilador a usar, cada condensador puede ser acoplado con unos ventiladores
especficos que el propio fabricante recomienda. Para este modelo se recomiendan los siguientes
ventiladores.
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Por lo que se ha seleccionado el ventilador tipo 500/60/440Y el cul corresponde a un ventilador
de caractersticas suficientes para el condensador y para el proceso que estamos llevando a cabo.
SELECCIN DEL SISTEMA DE EXPANSIN

DIMENSIONAMIENTO DE TUBERIAS DE CONEXIN DEL SISTEMA

ELABORACIN DE LA TABLA RESUMEN DE RESULTADOS
Temperatura Y Presin de Evaporacin
Temperatura -9 (C)
Presin - Dato Interpolado 225,46 (Kpa)

Temperatura Y Presin de Condensacin
Temperatura (C)
Presin - Dato Interpolado (Kpa)

CARGA TRMICA

POTENCIA TERICA DEL COMPRESOR Pt = 1,9 KW
POTENCIA REAL DEL COMPRESOR

PLANOS DEL SISTEMA DE REFRIGERACIN EN AUTOCAD
ANEXO2
VOLUMEN DE OBRA

42

ESPECIFICACIONES TCNICAS DE MATERIALES Y EQUIPOS
ANEXO3





CITAS DE INTERNET
[1] http://bibliotecnica.upc.es/bib240/serveis/fhct/expo_et/refrig.pdf
[2] http://www.monografias.com/trabajos81/historia-refrigeracion/historia-refrigeracion.shtml
[3] http://williamteneda.wikispaces.com/file/view/Refrigeraci%C3%B3n_2.ppt
[4] http://www.cofrico.com/newswp/blog/clasificacion-de-los-sistemas-de-refrigeracion/
[5] http://www.slideshare.net/lafaraonadelfrio/elementos-bsicos-refrigeracin-383582
[6] http://pte2011.tumblr.com/page/2
[7] http://www.dspace.espol.edu.ec/bitstream/123456789/14629/5/Cap1.doc
[8]http://encyclopedia.airliquide.com/encyclopedia.asp?languageid=9&GasID=22&CountryID=19#
GeneralData
[9] http://galeon.com/cienbas/01Refrig_trad.htm
[10] http://www.poliuretanos.com/productos/planchas/pur-d35.html
[11] http://es.scribd.com/doc/51897760/12/Calculo-del-volumen-barrido-Vb
[12] http://www.slideshare.net/jlighto/diseo-de-camara-frigorifica