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Laboratorios Andromaco S.A.

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______ ____Documentacin Tcnica Confidencial

Cdigo: PL-0401-0001-03

PLAN
PLAN MAESTRO DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO EN
MAQUINAS DE FABRICACION DEL AREA DE
SLIDOSHORMONAS
SUBGERENCIA DE INGENIERIA Y MANTENIMIENTO
Elaborado por:

Fecha Emisin:
OCT
-2004ABR-05
Fecha Expiracin: OCT2007ABR-08
Reemplaza a:
PL-0401-0001-02

Aprobado por

Oficializado por:

V.Martinez VB
Subgerente I & M

Claudia Robles V.
Sup. Aseg. De Calidad

VB

1. INDICE:
Captulos:

Pgina:

1. Indice.
2. Historial de cambio
3.-Objetivo
4.-Alcance
5.-Definiciones
6.-Responsabilidades
7.-Descripcin
8.-Registros
9.-Referencias
10.-Anexos

1
1
1
1
2
54
65
148
158
8

2. HISTORIAL DE CAMBIO
CODIGO
REEMPLAZADO
PL-0401-0001-02

MOTIVO

CODIGO VIGENTE

Modificacion del Plan Maestro de mantenimiento PL-0401-0001-03MPPreventivoCreacin del Plan maestro de mantenimiento MAQSOL-XXXX-01
preventivo
Modificacion del Plan Maestro de mantenimiento MP-MAQSOL-XXXX-02
Preventivo

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3. OBJETIVO
Establece el tipo de actividad de mantenimiento, la frecuencia de ejecucin, el sistema y componente
atendido en las distintos maquinas de fabricacin del rea de SolidosHormonas.
4. ALCANCE
Aplica a las operaciones, personal y documentacin necesarias para la ejecucin del mantenimiento de los
sistemas, mquinas, facilidades y equipos indicados.
5. DEFINICIONES
Mantenimiento Preventivo: Se denomina as a todas las acciones de mantenimiento, planeadas y
programadas en base a tiempo de uso u otro criterio predefinido, que tienen por misin evitar que un
componente, mquina, sistema, equipo o recinto alcancen una condicin Sub estndar.
Mantenimiento Correctivo: Son las acciones tomadas para llevar un componente, una mquina, un equipo,
un sistema o un recinto a su condicin normal de operacin, una vez que presenta un desempeo Sub
estndar o se ha detenido por falla.
Mantenimiento Predictivo: Son las acciones de monitoreo instrumental que permiten supervisar el
desempeo de un componente, mquina, equipo, sistema o recinto, para registrar variables de desempeo,
estimar tendencias e inferir comportamientos. Este se ejecutar con el equipo en funcionamiento.
Componente: Unidad estructuro-funcional de una mquina, equipo, sistema o recinto.
a)
Con fines de idear su mantenimiento, mquinas, equipos, etc. pueden ser desagregados a
nivel de componentes, comprendiendo que la superposicin tanto fsica como funcional de ellos, es la
que genera el resultado para el cul se construy, adquiri, etc. el bien referido.
b)

El desempeo fuera de control de un componente, necesariamente impactar en el resultado


neto de la operacin de la mquina, equipo, sistema, etc. Un componente de una mquina ser un
motor, por ejemplo.

Mquina: Conjunto de componentes elctricos, electrnicos, mecnicos, neumticos, hidrulicos y /o de


transferencia de calor, que actan coordinados en un gran bloque y que tiene por misin transformar la
materia prima y/o el material de envase a condiciones de uso o expendio del producto al mercado. Se
denominar as a todos los bienes que manipulan el producto, sus materiales de cobertura y proteccin o
informacin sobre el mismo.
Equipo: Conjunto de componentes electromecnicos que actan coordinados en un gran bloque y que tiene
por misin alterar las propiedades en que se encuentran elementos como el agua, el aire, formas de energa,
etc. para adaptarlos a las necesidades de las faenas productivas.
Sistema: Conjunto de equipos cuyo actuar coordinado produce el resultado necesario para la faena
productiva. Tal es el caso de un sistema de climatizacin y manejo de aire ambiente de un recinto productivo,
en que varios equipos, tales como unidad climatizadora, ventilador de apoyo, redes de ductos, instrumentacin
perifrica, gabinetes de filtracin, etc. proporcionan el aire ambiente en la cantidad, calidad y oportunidad
requerida por el proceso productivo que ocurre en los recintos que tal sistema cubre.

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Recinto: Se denomina as a la unidad ms pequea en que un sector del edificio est dividido por razones de
servicio. Por ejemplo, una sala de produccin, un habitculo de empaque, etc.
Facilidades: Son los complementos necesarios para la ejecucin de un proceso al interior de un recinto, tales
como plataformas, racks, estantes, etc.
Plan de Mantenimiento Preventivo: Documento oficial que indica el tipo de actividad a realizar, el
responsable de la ejecucin, la frecuencia u otro criterio con que la actividad se ejecutar, la mquina, equipo
o sistema y el componente que ser atendido, y si amerita, el instructivo que seala la forma correcta de
ejecutar la actividad.
Programa de Mantenimiento Preventivo: Documento oficial que calendariza las actividades contenidas en el
plan de mantenimiento preventivo.
Actividad: Se denomina as a la operacin concreta ejecutada con fines de mantenimiento. Tales son las
siguientes:
a)

Lubricacin:Es la operacin de introducir un lubricante entre superficies en roce. El


objetivo de la pelcula de lubricante introducido es reemplazar el roce de deslizamiento o rodante, por
roce fluido.

b)

Limpieza de mantenimiento: Es la operacin de retiro de los residuos que se han


depositado sobre un componente y que podran ocasionar su falla.

c)

Inspeccin: Es la verificacin metdica del estado de un componente, mquina,


equipo, sistema, facilidad o recinto. Compara el estado actual con una condicin estndar predefinida.
Puede ser ejecutada con el componente en servicio detenido, sensorial instrumentalmente,
dependiendo de la naturaleza de la verificacin y/o el estndar predefinido.

d)

Ajuste: Es el posicionamiento metdico de un componente, en su condicin ptima de


operacin, para la adecuada ejecucin de un proceso. Est basado en los grados de libertad
otorgados por el diseo del mecanismo.

e)

Mejora: Es la modificacin del diseo de un componente, que alterando sus


especificaciones de origen, permite conseguir un mejor desempeo del mismo. Tambin se
denominar as a la introduccin de componentes adicionales con el mismo fin. Es una actividad
sometida a control y aprobacin por el impacto que tendr sobre el proceso.

f)

Reposicin: Es el simple reemplazo de un componente por otro de idnticas


caractersticas, pero en condiciones ptimas de uso. Se ha preferido la palabra reposicin a
cambio debido al uso que tiene esta ltima en el manejo documentario de la Ca.

g)

Sanitizacin: Es la aplicacin de un agente germicida sobre un componente,


mquina, etc. a fin de reducir o eliminar la contaminacin microbiolgica.

h)
i)

Calibracin:

Es la certificacin de la fiabilidad de una medida.

Frecuencia : indica el periodo de tiempo en que debe ser realizado el mantenimiento.


Estos periodos pueden ser SEMANALES, BIMENSUALES, SEMESTRALES Y ANUALES.

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6. RESPONSABILIDADES
Subgerente de ingeniera y mantenimiento:
a)
b)
c)
d)

Aprobar el plan de mantenimiento preventivo a maquinas del rea de slidosHormonas


Verificar su cumplimiento.
Proveer los recursos necesarios para la capacitacin del personal.
Verificar la capacitacin del personal.

Jefe de mantenimiento
a) Asegurar el normal funcionamiento de las maquinas del rea de Solidos Hormonas
b) Hacer cumplir el plan de mantenimiento preventivo a maquinas del rea de slidosHormonas, el y
el programa de estos.
c) Tomar las decisiones tcnicas finales de mantenimiento correctivo que aseguren el desempeo
estndar de los equipos.
d) Capacitar al personal en lo descrito en el presente manual, dejando el registro respectivo.
e) Proveer servicios especializados para la ejecucin de trabajos en las maquinas
Encargado de mantenimiento rea de SolidosHormonas.
a)
b)
c)
d)
e)
f)

Ejecutar el plan y programa de mantenimiento preventivo.


Sugerir las opciones tcnicas de mantenimiento correctivo.
Actuar como ITO en cuanto a trabajos de terceros en las maquinarias.
Capacitarse en las operaciones descritas en el presente plan.
Capacitarse en los distintos instructivos y procedimientos que dicen relacin las maquinarias del
rea
Llevar al da los registros que le sean asignados.

Mecnico de sistemas de apoyo.


a) Ejecutar las actividades de mantenimiento para las que sea comisionado por el jefe de
mantenimiento.
b) Capacitarse en las operaciones descritas por el presente plan.
c) Capacitarse en los distintos instructivos y procedimientos que dicen relacin con las maquinarias
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OCT Fecha Expiracin: OCTReemplaza a:
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del rea

7. DESCRIPCION
Se han clasificados los siguientes grupos de maquinas con prioridad en las lneas de produccin que deben
garantizar la calidad de los productos y con el fin de diferenciar las distintas Actividades y frecuencia del
mantenimiento preventivo, que estarn descritas en las cartillas de ejecucin y registro
a)
b)
c)
d)
e)
f)
g)
h)
i)
j)
k)
l)
m)
n)
o)

Mezcladores en V
Mezcladores granuladores
Granuladores cnicos
Molinos
Secadores de lecho Fluido
Comprimidoras
Encapsuladoras
Recubridoras
BlisteraAgitadores
Aspiradores de polvo
EstuchadoraDetectores de metal
Horno de bandejas
Flujo laminar
Aspiradores de polvo

7.1. Tabla N 1. Frecuencias y actividades de mantenimiento a ejecutar sobre Mezcladores en V

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componente

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frecuencia
Trimestral

TDF

Trimestral
Trimestral

TDF
TDF

Trimestral
Trimestral

TDCONTROL
Sensor seguridad

inspeccin
reaprete de
terminales
inspeccin
inspeccin

Trimestral

Moto reductor

inspeccin

Trimestral

Transmisin

inspeccin

Trimestral

Transmisin

lubricacin

Trimestral

Descansos

lubricacin

Trimestral
Trimestral

Descansos
Tapas

inspeccin
inspeccin

Trimestral

Vlvula de descarga

inspeccin

ANUAL
ANUAL

Rutina Trimestral
Transmisin

limpieza

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tipo
limpieza

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7.2. Tabla N 2. Frecuencias y actividades de mantenimiento a ejecutar sobre Mezcladores


Granuladores
frecuencia
Trimestral

TDF

componente
limpieza

Trimestral
Trimestral

TDF
TDF

inspeccin
Reaprete de

Trimestral

TDCONTROL

inspeccin

Trimestral

Motor Mezclador
Motor Mezclador

inspeccin
Medicin de consumo

Trimestral

Poleas Mezclador

inspeccin

Trimestral

Correas mezclador

inspeccin

Trimestral

Reductor Mezclador

inspeccin

Trimestral
Trimestral

Eje impulsor de mezclador


Motor Granulador

inspeccin
inspeccin

Trimestral

Motor Granulador
Eje impulsor granulador

Medicin de consumo
inspeccin

Trimestral

Circuito Neumtico

Limpieza

Trimestral
Trimestral

Circuito Neumtico
Vlvula de descarga

inspeccin
inspeccin

Trimestral
Trimestral
Trimestral
ANUAL
ANUAL

Circuito de limpieza
Circuito de limpieza
Contenedor
Rutina trimestral
Reductor mezclador

limpieza
inspeccin
inspeccin

ANUAL
ANUAL
ANUAL

Rodamientos Motor mezclador


Rodamientos Motor ganulador
Temporizador

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tipo

terminales

ReposicinReemplazo de
lubricante
Reposicincambio
Reposicincambio
verificacin

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Tabla N 3. Frecuencias y actividades de mantenimiento a ejecutar sobre Granuladores Cnicos


verificacin

Tabla N 4. Frecuencias y actividades de mantenimiento a ejecutar sobre Molinos

frecuencia

ANUAL

componente
TDF Y TDCONTROL
TDF Y TDCONTROL
Vareador de frecuencia
Rotor
Mallas
Correas
Motor principal
Rodamientos rotor
Sellos rotor
Rodamientos rotor
Sellos rotor
Repetir rutina Trimestral

tipo
inspeccin
inspeccin parmetros
inspeccin
inspeccin
inspeccin
inspeccin
inspeccin
inspeccin
recambio
recambio

Tabla N 5. Frecuencias y actividades de mantenimiento a ejecutar sobre Secadores de lecho fluido


Trimestral
Trimestral
Trimestral
Trimestral
Trimestral
Trimestral
Trimestral
Trimestral
Trimestral
Trimestral
Trimestral
ANUAL

Peine de enclavamiento
Piola soporte filtro
Manivela de enrollamiento
Moto ventilador
Moto ventilador
Vlvula de corte rpido superior
Vlvula de corte rpido superior
Unidad de filtros de aire
Temporizador
Control de temperatura de ingreso
Registrador
Repetir rutina trimestral

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inspeccin
inspeccin
inspeccin
limpieza
inspeccin
limpieza
inspeccin
inspeccin
Calibracin
verificacin
verificacin

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7.3. Tabla N 63. Frecuencias y actividades de mantenimiento a ejecutar sobre Comprimidoras


frecuencia
Trimestral
Trimestral
Trimestral
Trimestral
Trimestral
Trimestral
Trimestral
Trimestral
Trimestral
Trimestral
Trimestral
Trimestral
Trimestral
Trimestral
Trimestral
Trimestral
Trimestral
Trimestral
Trimestral
Trimestral
Trimestral
Trimestral
ANUAL
ANUAL
ANUAL
ANUAL

componente
Lubricadores
Rueda de compresin superior
Rueda de compresin inferior
Carril superior
Leva de subida superior
Leva de bajada superior
TDF Y TDCONTROL
TDF Y TDCONTROL
Polea motriz
Polea motriz
Polea conducida
Correa
Mando manual
Mecanismo de ajuste de velocidad
Transmisin sinfn
Transmisin sinfn
Meza rotativa
Carril inferior
Unidad reguladora de fuerza
Unidad reguladora de peso
Unidad reguladora de eyeccin
Unidad de dosificacin
Motor elctrico
Motor elctrico
Motor elctrico
Motor elctrico

ANUAL
ANUAL
ANUAL
ANUAL
ANUAL

Repetir rutina trimestral


Pasadores
Sinfn
Sinfn
Sinfn

tipo
inspeccin
inspeccin
inspeccin
inspeccin
inspeccin
inspeccin
limpieza
inspeccin
inspeccin
lubricacin
inspeccin
inspeccin
inspeccin
inspeccin
inspeccin
lubricacin
inspeccin
inspeccin
inspeccin
inspeccin
inspeccin
Inspeccin
Inspeccin
Medicin de consumo
Medicin de aislamiento
Reposicin de
rodamientos
inspeccin
inspeccin
Ajuste
Lubricacin

7.4. Tabla N 7. Frecuencias y actividades de mantenimiento a ejecutar sobre Encapsuladoras


7.5.
recambio
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7.6. Tabla N 84. Frecuencias y actividades de mantenimiento a ejecutar sobre Recubridoras


frecuencia
Trimestral
Trimestral
Trimestral
Trimestral
Trimestral
Trimestral
Trimestral
Trimestral
Trimestral
Trimestral
Trimestral
Trimestral
Trimestral
Trimestral
Trimestral
Trimestral
Trimestral
Trimestral
Trimestral
ANUAL
ANUAL

componente
TDF Y TDCONTROL
TDF Y TDCONTROL
Iluminacin
Filtros neumtico
Vlvulas circuito neumtico
Moto ventilador inyeccin
Filtros de inyeccin
Intercambiador de temperatura
Tren de vapor
Reguladora de vapor
Moto ventilador extraccin
Moto ventilador extraccin
Filtros extraccin
Pistolas atomizadoras
Pistolas atomizadoras
Moto reductor
Cadena de transmisin
Rodamientos eje porta pistolas
Control de temperatura
Repetir rutina Trimestral
Rodamientos eje porta pistolas

ANUAL

Rodamientos polines soporte delantero

ANUAL

Lubricante reductor

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tipo
limpieza
inspeccin
inspeccin
limpieza
inspeccin
Inspeccin
inspeccin
inspeccin
inspeccin
inspeccin
limpieza
inspeccin
inspeccin
limpieza
inspeccin
inspeccin
inspeccin
inspeccin
verificacin
Reposicinrecam
bio
Reposicinrecam
bio
Reposicinrecam
bio

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7.7. Tabla N 9 Frecuencias y actividades de mantenimiento a ejecutar sobre Agitadores


frecuencia
inspeccin

componente

tipo

7.8. Tabla N5 Frecuencia y actividades de mantenimiento a ejecutar sobre Maquina Blistera


Frecuencia
Trimestral
Trimestral
Trimestral
Trimestral
Trimestral
Trimestral
Trimestral
Trimestral
Trimestral
Trimestral
Trimestral
Anual
Anual
Anual
IAnual
Anual
Anual
Anual
Anual
Anual
Anual
Anual
Anual

Componente
Eje porta rollo
Placas calefactoras
Campana
Calefactores
Transmisin
Levas
Filtro neumatico
Valvulas
Motor
Pulsadores
Gabinete elctrico
Repetir rutina trimestral
Transmisin Mecnica
Cargador de pvc
Estacin de formado
Estacin de sellado
Transmisin troquel
Pinzas
Panel de control
Sistema de enfriamiento
Motor Principal
Sistema de lubricacin central
Estructura

Actividad
Inspeccin
Inspeccin
Inspeccin
Inspeccin
Lubricar
Inspeccin
Inspeccin,
Lubricar
Inspeccin
Inspeccin
inspeccin
Insp-Limp-Lubr
Insp-Limp
Insp-Limp-Lubr
Insp-Limp-Lubr
Insp-Limp-Lubr
Insp-Limp
Insp-Limp
Insp-Limp
Insp-Limp-Lubr
Insp-Limp
Insp-Limp-Lubr

7.9. Tabla N 6 Fecuencia y actividades de mantenimiento a ejecutar sobre maquina estuchadora


Frecuencia
Trimestral
Trimestral
Trimestral
Trimestral
Trimestral
Trimestral
Trimestral

Componente
Mando manual
Arbol de levas lado operador
Cruz de malta
Arbol de levas lado opuesto operador
Cargador de estuches
Cadena transmisin de estuches
Palpador

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Actividad
Inspeccin
Inspeccin
Inspeccin
Inspeccin
Inspeccin
Inspeccin
Inspeccin
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Trimestral
Trimestral
Anual
Anual
Anual
Anual
Anual
Anual
Anual
Anual
Anual
Anual
Anual

7.10.

Fecha Emisin:
OCT Fecha Expiracin: OCTReemplaza a:
PLInspeccin
Inspeccin
Insp-Limp
Insp-Limp-Lubr.
Insp-Limp
Inspeccin
Insp-Lubr
Insp-Limp-Lubr
Insp-Limp-Lubr
Inspeccion
Inspeccin
Ins-Limp
Inspeccin

Tabla N 7 Frecuencias y actividades de mantenimiento a ejecutar sobre Horno de bandejas

Frecuencia
Trimestral
Trimestral
Trimestral
Trimestral
Trimestral
Trimestral
Trimestral
Trimestral
Trimestral
Anual
Anual

7.11.

Lector de cdigos
Sistema deteccin contenido
Motor
Freno
Bomba de vaci
Inverter
Cargador de estuches
Codificado
Cargador de folletos
Lector de cdigo
Hot mell
Sistema elctrico
Estructura

Cdigo:

Componente
Tablero de fuerza
Panel de control
Motoventilador
calefactores
Control de temperatura
Registrador de temperatura
Puerta
Estructura
Prefiltro
Repetir rutina trimestral
Control de temperatura

Actividad
Inspeccin
Inspeccin
Inspeccin
Inspeccin
Inspeccin
Inspeccin
Inspeccin
Inspeccin
Inspeccin
Calibrar

Tabla N 7 Frecuencias y actividades de mantenimiento a ejecutar sobre Flujo laminar

TRIMESTRAL
TRIMESTRAL
TRIMESTRAL
TRIMESTRAL
ANUAL
ANUAL

PRE FILTROS
INSPECCION-LIMPIEZA
BOTONERAS
INSPECCION-LIMPIEZA
TUBOS FLUORESENTES
INSPECCION
PUERTA ABATIBLE
INSPECCION
REPETIR RUTINA TRIMESTRAL
FILTRO ABSOLUTOS
REALIZAR D O P

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7.12.
Tabla N 107 Frecuencias y actividades de mantenimiento a ejecutar sobre Aspiradores de
polvo

frecuencia
Trimestral
Trimestral
Trimestral
Trimestral
Trimestral
Trimestral
Trimestral
Trimestral
Trimestral
Trimestral
Trimestral

componente
TDF Y TDCONTROL
Motor
Motor
Filtros de bolsa
Filtros intermedio
Filtro hepa
Contenedor de polvo
Manguera
Acoples de manguera
Ruedas
Ruedas

tipo
inspeccin
limpieza
inspeccin
limpieza
inspeccin
inspeccin
limpieza
inspeccin
inspeccin
limpieza
inspeccin

7.13. Tabla N 11 Frecuencias y actividades de mantenimiento a ejecutar sobre Detectores de metal

ajuste
ajuste
inspeccin
inspeccin
inspeccin
inspeccin

7.14.

MANEJO DE NO CONFORMIDADES

7.12.1 Si los criterios de aceptacin No se cumplen, o se encuentra una desviacin en el programa y/o
detecta una falla que amerita una intervencin se debe proceder de la siguiente forma:
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a) Se anota la No conformidad en la columna de inspeccin frente a cada actividad en la hoja de registro


b) Se realiza la correccin descrita en la columna de Acciones Correctivas.
c) Si no es posible realizar dicha correccin deber anotarla en la columna de no cumplimiento anexando
el comentario del porque.
d) Se deber informar a la jefatura de Mantenimiento.
e) Si la accin correctiva no realizada pone en riesgo el normal funcionamiento, se definir con la jefatura
del el rea de SolidosHormonas las acciones correctivas necesarias para dejar a punto las no
conformidades de forma inmediata.
f) Si la accin correctiva no realizada no pone en riesgo el normal funcionamiento se reprogramara la
accin correctiva dentro de siguiente Mantencin contando con los materiales, repuestos, insumos
para dejar a punto las no conformidades.
g) Si el Sistema afectado por la NO conformidad esta en el estado de calificado (VALIDADO), aplica el
procedimiento general de Control de Cambio de Sistemas y Procesos Validados.
h) Al no cumplir con la fecha programada para una Mantencin Preventiva deber quedar anotado en
la hoja de registro con la firma de la jefatura del rea de SolidosHormonas y firma de la jefatura de
Mantenimiento.
i)

8.

Se reprogramara en conjunto con el rea de SolidosHormonas el cumplimiento de la Mantencin


Preventiva no realizada.

REGISTROS

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Cartilla de Mantenimiento diario:


Documento en el cual se encuentra descrita la tarea o actividad a realizar a un equipo o
componente determinado en un perodo de tiempo definido (diariamente) y su actividad
preventiva y accin correctiva, cuyo objetivo es verificar su estado y realizar las correcciones
que correspondan, dejando registrado las acciones y firmas del mecnico y supervisor
8.1.
8.2.

8.3.
8.4.

8.5.

8.6.

Cartilla de Mantenimiento mensual


Documento en el cual se encuentra descrita la tarea o actividad a realizar a un equipo o
componente determinado en un perodo de tiempo definido (mensualmente) y su actividad
preventiva y accin correctiva, cuyo objetivo es verificar su estado y realizar las correcciones que
correspondan, dejando registrado las acciones y firmas del mecnico y supervisor
Cartilla de Mantenimiento sTrimestralemestral
Documento en el cual se encuentra descrita la tarea o actividad a realizar a un equipo o componente
determinado en un perodo de tiempo definido (Trimestralmentesemestralmente) y su actividad preventiva
y accin correctiva, cuyo objetivo es verificar su estado y realizar las correcciones que correspondan,
dejando registrado las acciones y firmas del mecnico y supervisor
Cartilla de Mantenimiento anual
Documento en el cual se encuentra descrita la tarea o actividad a realizar a un equipo o componente
determinado en un perodo de tiempo definido (anualmente) y su actividad preventiva y accin correctiva,
cuyo objetivo es verificar su estado y realizar las correcciones que correspondan, dejando registrado las
acciones y firmas del mecnico y supervisor

Registro de Verificaciones y/o Calibraciones


Documento en el cual se encuentra descrita la tarea o actividad de verificacin y/o calibracin segn el
procedimiento interno (verificacin) o externo (Calibracin) a realizar a un componente o instrumento
calificado como C1 o C2* en un perodo de tiempo definido en dicho procedimiento, cuyo objetivo es
verificar su desviacin y realizar las correcciones que correspondan, dejando registrado las acciones y
firmas del mecnico y supervisor

8.7.

Observaciones generales
Las tablas de frecuencia de actividades se ejecutaran conforme a las caractersticas tcnicas propias de
cada equipo, la cual quedara especificada en las cartillas de registro, indicando cual no debe realizarse
para determinado equipo

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Laboratorios Andromaco S.A._______ _________________________________

______ ____Documentacin Tcnica Confidencia l

PLAN
PLAN MAESTRO DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO EN
MAQUINAS DE FABRICACION DEL AREA DE
HORMONAS
SUBGERENCIA DE INGENIERIA Y MANTENIMIENTO

8.8.

Cdigo:
Fecha Emisin:
OCT Fecha Expiracin: OCTReemplaza a:
PL-

Registro de Verificaciones y/o Calibraciones

Documento en el cual se encuentra descrita la tarea o actividad de verificacin y/o calibracin segn el
procedimiento interno (verificacin) o externo (Calibracin) a realizar a un componente o instrumento calificado
como C1 o C2* en un perodo de tiempo definido en dicho procedimiento, cuyo objetivo es verificar su desviacin y
realizar las correcciones que correspondan, dejando registrado las acciones y firmas del mecnico y supervisor

9. REFERENCIAS
9.1. Procedimiento sobre organizacin y funcionamiento del rea de Mantenimiento vigente.

10. ANEXOS

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