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UNIDAD V
PRODUCCION

5.1 Concepto e importancia

La produccin ha sido el tema alrededor del cual, se ha centrado el inters
organizativo y hasta el de orden poltico, desde tiempos inmemoriales, pero ms
concretamente, desde que la llamada Revolucin Industrial acumul cantidades de hombres
alrededor de primitivas mquinas, en talleres, fundiciones y tejeduras generando un
cambio tan grande en las costumbres, que fue el principio de las modernas y grandes
ciudades. En aquella poca el desconocimiento de las normas de relaciones labores, de
relaciones humanas, el carcter primitivo y la carencia de aglutinamiento gremial de los y
trabajadores as como la concentracin de los dirigentes en problemas tcnicos, que los
absorban casi completamente, hizo que todo girara alrededor de la produccin, y como
consecuencia de la productividad, olvidando que el hombre tiene una mayor dignidad, y
que los bienes deben estar al servicio de sus necesidades y calidad de vida.

E. Fernndez nos hace el comentario siguiente:

La produccin recientemente, ha introducido nuevos y revolucionarios procesos,
como los de materiales plsticos, el tratamiento del berilio y el cromo, las aplicaciones del
aluminio, el uso de nitrgeno lquido, para congelar alimentos a muy bajas temperaturas. La
miniaturizacin, bsica en el campo de la electrnica, el control por computadora. Y
dominando este panorama, las grandes inversiones en investigacin y desarrollo, que llevan
a la industria y a la produccin, a increbles progresos.

Son los procedimientos para convertir insumos en bienes y servicios. Todos los procesos
productivos reciben insumos humanos, financieros, tecnolgicos, informticos, etc.
pasando por un proceso de transformacin o conversin, y finalmente ofrecen bienes y/o
servicios a los consumidores, clientes, usuarios, o intermediarios que a su vez le
incorporaran otros atributos o beneficios. (Administracin Contempornea J. Gerardo
Garza Trevio).

Sistema de produccin procedimientos insumos transformacin
o conversin

Bienes consumidores humanos
y clientes financieros
Servicios usuarios tecnolgicos
Informticos

Todo sistema productivo tiene tres tipos de variables que lo determina:
1. Los insumos utilizados.
2. Las limitaciones del proceso (como esta diseado y dentro de que lmites puede
operar).
3. Las condiciones externas (demanda de bienes y servicios).

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Los sistemas productivos de las empresas contemporneas parten de la revolucin
industrial, en el siglo XVIII, el desarrollo de la tecnologa modific los sistemas
productivos del mundo, en este siglo las aportaciones han sido gracias a la ingeniera
industrial y a la ciencia del comportamiento.

En la actualidad existen 3 tendencias revolucionarias que son:
1. Un mayor compromiso personal y participacin del empleado en todos los niveles
de la organizacin.
2. Cambios significativos en el diseo del proceso de produccin. Ejemplo: los
mtodos cada vez ms eficaces para integrar el diseo con las exigencias de la
produccin pueden mejorar la calidad y la manufacturabilidad.
3. El reconocimiento de la importancia concedida a la calidad suele acompaarse a
una mayor productividad, pues la calidad y la productividad son hoy metas
complementarias, no opuestas.

Importancia del rea de produccin.
Es obvio que del siglo XX ha sido el periodo ms importante en innovaciones
tecnolgicas en toda la historia de la humanidad. Dos factores parecen destacarse en este
proceso de cambio. Uno de ellos es condicin de supervivencia de las empresas: buscar
frmulas de produccin para enfrentar las nuevas condiciones de la competencia. La otra
es reconocer la importancia de las innovaciones tecnolgicas. Es necesario aprender a
invertir, comprar, rentar o mejorar las frmulas productivas si se desea mantenerse como
empresa en el mundo globalizado y altamente competitivo de la poca contempornea.

Produccin produce artculos en masa en las fbricas desde lo ms sencillo que podemos
imaginar, hasta lo ms complicado, debe de tener control tanto de las mquinas,
informacin sobre productos, equipo necesario para llevar a cabo la produccin, materia
prima, personal, procesos de produccin, calidad, y los resultados finales dependern de
la eficiencia de este departamento. A partir de l siglo XX ha sido un periodo de muchas
innovaciones por lo que las empresas para destacarse en este proceso de cambio deben
tomar en cuenta 2 factores:
a) La condicin de la supervivencia.
b) Las innovaciones tecnolgicas.

5.2 Etapas de los sistemas productivos

1. Produccin domestica: trabajo productivo en el hogar para autoconsumo.
2. Artesanas: nueva fase de produccin empleando la mano de obra especializada o
herramientas manuales, su auge fue en la Edad Media.
3. Trabajo colectivo: en las fbricas los hombres integrados en un establecimiento
manufacturero trabajan bajo una direccin centralizada; surge as el concepto
moderno de taller o fbrica.
4. Produccin mecanizada: Se utilizan las maquinas y la tecnologa para mejorar el
trabajo del hombre permitiendo transformar los niveles de estandarizacin y
volumen de la produccin de satisfactores.

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ACONTECIMIENTOS MS IMPORTANTES DE LAS ETAPAS

a) Domesticacin de animales.
b) La invencin de numerosos utensilios y artefactos.
c) El descubrimiento de la produccin mecanizada.

La administracin de produccin actualmente se le llama administracin de operacin
porque incluye bienes y servicios.

5.3 Funciones de la produccin

5.3.1 Localizacin de planta

Esta decisin afecta sobre el futuro y lo condicionan, mltiples factores entran en juego
para considerar cual es el mejor lugar, tales como:

Salarios de la zona Impuestos Infraestructura fsica Medio de transporte
Espacio para
crecimiento
Proximidad de
insumos o m.p.
Clima laboral y
sindical
Calidad de vida en salud,
educacin, vivienda, etc.


Principalmente se toman como base para decidir su localizacin:
a) Proximidad de las materias primas e insumos.
b) Proximidad del mercado real y potencial.
c) Disponibilidad de mano de obra calificada.

La secuencia parta planear una nueva industria seria:
1) Definir el producto.
2) Seleccionar el equipo y distribuirlo en forma ptima.
3) Disear el edificio que facilite la integracin del equipo ms y mejore actividades.
4) Determinar el sitio (comunidad y terreno) para la ubicacin de la planta, segn los
requisitos de edificios y procesos.

Los estudios de localizacin pueden realizarse por dos razones:
1. Se desea crear una nueva planta, esto afectara a largo plazo.
2. Se desea reubicar una empresa, esto puede resultar costoso.

Rezones para reubicar:
1. Motivos de seguridad, si los procesos productivos o materiales manejados son de
alto riesgo.
2. Cambio geogrfico de la demanda de los productos y servicios.
3. Agotamiento de materia prima o insumos bsicos de la zona o regin.
4. Mano de obra insuficiente de acuerdo con los requerimientos de la empresa.
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5. Crecimiento de la compaa e insuficiente espacio para desarrollar sus
actividades.
6. Cambio en la poltica fiscal que torne atractiva la reubicacin.
7. Debido a la preocupacin sobre la preservacin del medio ambiente.

5.3.2 Distribucin fsica

Tiene como propsito mejorar los espacios para facilitar los procesos productivos, crear
la infraestructura necesaria para que el transporte, transformacin y almacenaje de
insumos pueda desarrollarse de manera eficaz y con mnimos riesgos para las personas e
instalaciones.

La distribucin fsica de una planta tiene que considerar:
1. Tipo de producto o servicio.
2. Equipo para su fabricacin.
3. Conocimiento del proceso productivo.
4. Volumen de insumos y/o produccin.
5. Condicione de seguridad y salud industrial.
6. rea disponible actualmente.
7. Equipamiento e instalaciones disponibles.
8. Proyectos de crecimiento o expansin.

Los tipos de distribucin pueden ser por:
1. Distribucin de proceso: Las operaciones de un mismo tipo se integran en una
secuencia determinada. (Troquelar, ensamblar, etc.)
2. Distribucin por producto: La elaboracin de un producto o tipo de ste se
realizan en determinada rea de la empresa (corte, calidad, bordado, etc.)

La distribucin fsica de la planta est condicionada por las caractersticas productivas,
por lo cual es necesario determinar si:
a) Es un satisfactor estndar o sujeto a medicin.
b) Los procesos de transformacin son de carcter sinttico o analtico.

5.3.3 Estudio del trabajo

Los propsitos de este punto son:
Eliminar tareas innecesarias.
Ordenar el trabajo til.
Estandarizar los mtodos de trabajo.
Simplificar el trabajo.

Metodologa:
Seleccionar el rea de trabajo.
Definirlos y escribirlos.
Analizar cada una de sus etapas.
Desarrollar un nuevo mtodo (eliminar, cambiar secuencia, combinar, simplificar)
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Aplicar el nuevo mtodo. (observe, piense, decida, acta, prosiga con su objetivo)

5.3.4 Riesgos industriales

Los riesgos industriales deben evitarse pues afectan a la empresa solo una de sus
actividades de la produccin.

Riesgos que afectan a toda la empresa:

A la propiedad fsica.
Incendios.
Malas instalaciones elctricas.
Aspecto legal del terreno.
Construccin defectuosa.

En la administracin.
Que la gente no sea leal y honesta.
La concesin de crditos.
No tener reservas para contingencias.

Riesgos que afectan a las actividades de produccin

A la mano de obra.
No tener exmenes mdicos.
No tener instalaciones de seguridad con la mquina.
No contar con enfermera.
No temer en buen estado el equipo de sustancias peligrosas.
No estar actualizados en los contratos colectivos.

Con los materiales.
No proveer la variacin de precios.
Cuando hay escasez, no haber implementado una poltica de por adelantado.
No haber estudiado los materiales sustitutos.

Otros factores.
Terremotos (condiciones climatolgicas).
Condiciones sociales polticas (guerras, crisis, etc.).

5.4 Concepto e importancia de la administracin de la productividad

La productividad es la relacin entre cierta produccin y ciertos insumos: No es una
medida de la produccin ni de la cantidad que se ha fabricado. Es una medida de la
racionalidad con que se han combinado y utilizado los recursos para obtener los
resultados especficos deseados.
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La productividad es una cuestin fundamental que afecta a todas las organizaciones, tanto
a las empresas productivas, de servicios, a las organizaciones asistenciales y a los clubes
de servicio, como al gobierno y a las compaas privadas.
La productividad es la capacidad de utilizar los recursos existentes para satisfacer las
demandas en constante crecimiento de las personas, los grupos sociales, las instituciones
lucrativas, los partidos polticos, etc. personas y sociedad requieren que la productividad
se imponga como criterio para evitar el desperdicio , aprovechar al mximo los recursos y
lograr mejores resultados. La productividad permite que una sociedad mejore su nivel de
vida y aumente la riqueza nacional del pas.
Existen formas diversas de entender lo que significa la productividad. Veamos dos
ejemplos:
Productividad es el empleo eficaz y eficiente de los recursos tcnicos, materiales
y humanos para producir bienes y servicios con calidad.
Productividad es todo aumento de volumen de produccin (output) que no se
explica mediante incrementos de los recursos de capital o de trabajo.

5.5 Caractersticas de una planta de clase mundial e innovaciones

Manufacturas de clase mundial

Consiste en fabricar y competir en el mercado internacional, se requiere contar con una
avanzada tecnologa y otras aportaciones menos visibles.

Caractersticas de una planta de clase mundial
Seguridad: existe una alta y permanente conciencia de seguridad.
Fuerza de trabajo comprometida: los trabajadores generan ideas y asumen la
responsabilidad por su trabajo.
Enfoque en el flujo de producto: el tiempo de permanencia del material es corto.
Mantenimiento previo: no existen maquinas detenidas, el tiempo de demora se
acerca a cero en las operaciones principales.
Administracin de cuello de botella: estn identificadas y administradas en forma
adecuada.
Direccin de calidad total: en todos los niveles se centran en mejorar la calidad en
bienes y servicios.
Reparaciones rpidas: reparaciones en tiempo record.
Inventarios extremamente bajos: niveles muy bajos de inventarios.
Polticas de procedimientos de apoyo: son apoyos que no obstaculizan al sistema
productivo.

Caractersticas de una organizacin se servicios de clase mundial

La administracin de operaciones no slo comprende la fabricacin de productos sino
tambin la prestacin de servicios. Charles C. Poirier y William F. Houser investigaron y
determinaron las caractersticas que poseen las organizaciones se servicios de clase
mundial, a saber:

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Accesibilidad: los empleados estn disponibles cuando se les requiere y son
amistosos con los clientes. El contrato personal o por enlaces electrnicos,
transmite a los clientes la sensacin de que podran ponerse en contacto con una
persona responsable cuando lo requieran. Las personas adecuadas realizan el
seguimiento en el menor tiempo posible y la frecuencia del contacto se equipara
con la necesidad.

Competencia: los empleados poseen la capacidad y los conocimientos necesarios
y son preactivos en demostrrselo a los clientes. Tienen experiencias y asumen la
responsabilidad de satisfacer a los clientes con la ms alta calidad posible. Los
negocios se llevan a cabo de una forma organizada y profesional. La pericia
interna est disponible para apoyar el proceso de mejora o para comunicarse con
los clientes.

Actitud: el personal demuestra una actitud positiva y flexible, comprometida con
mejorar en forma continua. Todos quieren ayudar, intentan realizar bien sus
tareas, actan en forma rpida a favor del cliente, son corteses, cooperativos y
entusiastas. El cliente percibe la seguridad de que sus problemas recibirn
atencin personal y prioritaria.

Comunicacin: los empleados tienen la conviccin de que el cliente debe estar tan
informado como ellos, y luchan por transmitirle toda la informacin necesaria.
Los cambios que afectan la relacin de negocios (polticas, procedimientos,
organizacin y nuevos servicios) se comporten con los clientes.

Aspectos/innovacin: la empresa es lder en la introduccin de nuevos servicios
preactivos, amistosos con los clientes y que generan mayor satisfaccin y ciclo
ms reducido. Las mejoras actuales son parte de las prcticas estndar.

Capacidad de respuesta: los empleados se caracterizan por su deseo de
proporcionar servicio a los clientes. Las quejas se resuelven en forma eficiente y
rpida. Los clientes perciben un trato justo y una resolucin minuciosa de sus
asuntos y problemas. Las solicitudes de informacin se atienden en forma
oportuna.

Resultados tangibles: la empresa es notaria por la evidencia fsica de servicio que
se documenta y disemina. Todos los empleados son capaces de articular
soluciones eficientes entre las necesidades especficas de los clientes. Los
servicios que se proporcionan se equiparan con los compromisos que se hacen con
los clientes. El incremento de calidad se mide y se relaciona en forma clara con el
progreso.

Convertirse en una empresa de clase mundial requiere de innovacin en los sistemas
de tecnologa y de manera especial en la administracin de operaciones, algunas de
las cuales son las siguientes:

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Manufactura asistida por computadora: (CAM, computer-aided manufactura). Los
sistemas computacionales planean y programan el uso de materiales. Los equipos
programados computacionalmente pueden cambiar herramienta, restaurar partes,
producir piezas, etc.

Diseo e ingeniera asistidos por computadoras: las computadoras han alcanzado
tanta importancia en la fase de diseo como en el proceso de produccin. El
diseo asistido por computadora (CAD) proporciona imgenes tridimensionales,
prototipos simulados de productos cuya resistencia a presiones fsicas,
temperaturas o accidentes fsicos puede ser evaluada. El equipo genera, asimismo,
los planos y diseos para conocer los requisitos de produccin.

En la actualidad existen dos tendencias importantes en el mundo de la tecnologa:
la manufactura flexible y la fbrica enfocada.
La manufactura flexible es uno de los cambios ms recientes en el proceso de
produccin, desarrollado a partir de la manufactura pesada, que supone equipo de
produccin especializado concentrado en un lugar. Generalmente, la manufactura
rgida se asocia con la manufactura repetitiva, en la cual se realiza la misma tarea una
y otra vez. Este tipo de manufactura requiere de una elevada inversin y una
prolongada produccin a escala masiva para recuperar los altos costos del equipo.
El nuevo procedimiento (llamado tambin manufactura suave) se lleva a cabo
mediante mquinas controladas por computadora que se adaptan a las diversas
necesidades de fabricacin. Con la manufactura flexible, el cambio del diseo de un
producto a otro se reduce a proporcionarle indicaciones a la computadora. La
flexibilidad se ha convertido en una estrategia competitiva de gran importancia en el
campo de la administracin de operaciones. General Electric, que produce ms de un
milln de mediadores elctricos al ao, puede reprogramarse fcilmente para producir
cualquiera de las 2000 variaciones de los mismos. La manufactura flexible puede
coadyuvar al desarrollo de fbricas ms pequeas y ms especializadas.
Dos conceptos importantes sustentan la idea de las fbricas enfocadas. ) Rachman,
1991.) Primero, una fbrica no puede hacerlo todo. La administracin debe decidir
qu necesita hacer particularmente bien (digamos, disminuir el tiempo de entrega) y
comparar sus conclusiones con algo que no sea tan importante. Segundo, la
competencia procede de la simplificacin y la repeticin. Una fbrica enfocada con
objetivos claros y una apropiada conduccin de la alta gerencia, probablemente ser
eficiente y, por lo tanto, competitiva.

Administracin de la tecnologa

La organizacin no es simplemente un sistema tcnico o social, sino que requiere de la
estructuracin e integracin de las actividades humanas alrededor de varias tecnologas.
(Kast, 1979.) El sistema tcnico es determinado por los requerimientos de la actividad de
la organizacin y conformado por la especializacin del conocimiento y las capacidades
requeridas, el tipo de maquinaria y equipo, y la distribucin de instalaciones.

Qu es la tecnologa?

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Una de las ideas ms comunes sostiene que la tecnologa con los medios mecnicos para
la produccin de bienes y servicios. La manifestacin de la tecnologa seran las
maquinarias, equipos, aparatos y herramientas. Sin embargo, no es la idea ms importante
con respecto a ella, aun cuando es la ms comnmente difundida y aceptada.
La tecnologa es mucho ms que la mquina, ya que se refiere a los medios
estandarizados para lograr un objetivo o resultado predeterminado. Por lo tanto, la
tecnologa convierte al comportamiento espontneo e irreflexivo en uno deliberado y
relacionado. (Kart, 1979.) La tecnologa del conocimiento y la tecnologa de la
informacin son dos ejemplos que han modificado los sistemas productivos.
La tecnologa es el conjunto organizado de conocimientos cientficos, empricos o
intuitivos aplicados sistemticamente para alcanzar un objetivo especfico, por lo general
el de producir y distribuir un bien o un servicio. (Varela, 1987.) Para las organizaciones,
la tecnologa es uno de los recursos ms importantes en la poca contempornea: es el
medio de poder ofrecer mejores satisfactorios con mayor calidad y bajo costo o
simplemente con mayor velocidad de produccin o entrega. Este recurso se comporta
como una mercanca, ya que est sujeta a todos los tipos de transacciones legales e
ilegales, entre lo que se cuentan venta, cambio, copia, falsificacin, robo y contrabando.
La tecnologa puede clasificarse en diferentes formas, una de las cuales, muy prctica,
es la que propone el ingeniero Sergio Varela, la que comprende las siguientes categoras:

Tecnologa de producto: los conocimientos se concentran en la estructura fsica
y/o qumica del objetivo fabricado. Esta tecnologa por lo general es desarrollada
por el fabricante del producto. La clave de los conocimientos en encuentra en la
composicin qumica, la configuracin o el diseo mecnico del producto, no en
el proceso de manufactura del mismo. Ejemplos: agroqumicos, colorantes,
ingredientes farmacuticos, troqueles, herramientas y diseos metalmecnicos,
entre otros.
Tecnologa de equipo: es aquella cuyo desarrollo lo realiza el fabricante de equipo
y/o el proveedor de la materia prima. Esto es, la tecnologa para operar la planta
est implcita en la compra del equipo. Los productores y proveedores de materias
primas proporcionan informacin tecnolgica adicional. Generalmente se aplica
en industrias de conversin, tales como plsticos, textiles, hules, alimentos,
pelculas, troquelados y fabricacin de alambre, entre otras.
Tecnologa de proceso: normalmente es la desarrollada por firmas de ingeniera o
grandes empresas productivas; su evolucin es dinmica. La parte esencial de los
conocimientos radica en las variables del proceso de manufactura: temperatura,
secuencia de maquinado, etc. En este caso, tanto el producto como el equipo no
sufren cambios o innovaciones frecuentes y son bien conocidos. Los principales
grupos industriales en los que la atencin de la tecnologa se enfoca en el proceso
son: petroqumica y polmeros (hule, plsticos, pelculas, fibras, fertilizantes, etc).
Tecnologa de operaciones: dentro de esta divisin se encuentran las tecnologas
tradicionales, que presentan una mezcla de las otras tres, con una fuerte incidencia
del factor experiencia, el cual resulta de largos periodos de evolucin. Los
conocimientos son el resultado de la observacin y experimentacin de aos en
procesos productivos. A este acervo de cultura tcnica (que incluye habilidades
personales, trucos o maas de expertos, as como el muy conocido y
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reconocido ingenio del operario latinoamericano para la inventiva y aun para la
improvisacin) se le llama genricamente el know-how (saber cmo). Los grupos
industriales que se ubican en esta divisin son, entre otros; minera, metalurgia,
jabones, detergentes, etc. (Varela, 1987.)

En nuestro medio, la administracin de la tecnologa implica incorporar las
innovaciones de nivel mundial. La produccin de los satisfactores de alta calidad y bajo
costo tienen como ingrediente esencial el desarrollo tecnolgico. Administrar este recurso
significa generar nuevos mtodos para conseguir mejores resultados.

La administracin de la tecnologa es desarrollar una estrategia para lograr la
independencia tecnolgica nacional o su exclusin de las innovaciones de carcter mundial.
Es eliminar de nuestros sistemas productivos ciertos modelos que tienen dcada de
obsolescencia. La tecnologa es el talento aplicado que produce resultados de alta calidad y
bajo costo. La empresa tiene como reto canalizar la creatividad e ingenio de sus empleados
para optimizar recursos y producir mejores satisfactores. Pero, sobre todo, necesita invertir
tiempo, talento y recursos en investigacin y desarrollo. En sntesis, la tecnologa es invertir
en el presente para multiplicar los resultados del futuro.

5.6 Relacin con otras reas funcionales, con la direccin general de la empresa y la
integracin de la misma

PRODUCCION GERENCIA:
Produccin debe mantener informada a la gerencia acerca de los avances, o atrasos que
hay en produccin, as como de las fechas de embarque, cambio de estilos, productos,
modelos, etc.
Es muy importante que exista comunicacin entra ambos, ya que en produccin aparecen
muchos aspectos inesperados y se deben tomar constantemente decisiones que deben ser
siempre las mejores.
PRODUCCION MERCADOTECNIA:
Produccin hace las muestras y se las ensea a Mkt para verificar si los requerimientos
que se hicieron son los adecuados y si produccin puede cubrirlos sin afectar el costo,
tiempo, etc.
PRODUCCION COMPRAS.
Estos departamentos tambin deben tener mucha comunicacin ya que produccin hace
los requerimientos de materia prima u otros insumos a compras y este ltimo dpto.
siempre debe tener lo que produccin solicita ya que la produccin no debe parar por
nada.
PRODUCCION FINANZAS:
Produccin le tiene que pasar reportes a finanzas en cuanto al nmero de artculos
producidos, inventario, etc. para que ste pueda hacer las facturas, y saber cuanto se tiene
en inventario y tomar las medidas pertinentes.
PRODUCCION RECURSOS HUMANOS:
Produccin le comunica a recursos humanos el nmero de personas que necesita que se
contraten, por cuanto tiempo y que grado de escolaridad se requiere, de igual manera le
comunica quienes pueden ser elementos no deseados para tomar medida.

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5.5 La produccin en su campo de trabajo: Investigar que relacin tiene tu carrera con
el rea funcional de produccin.