3.1 Suelos PDF

Universidad Tecnolgica Nacional Facultad Regional Rosario
Vas de Comunicacin II 1 Ing. Fernando Buono

SUELOS

Las propiedades deseadas para un suelo que va a formar parte de una
estructura vial son: que sea capaz de resistir las cargas del trnsito sin que se
produzcan deformaciones permanentes importantes, y que dicha resistencia
a la deformacin perdure con el tiempo. Para caracterizar a un suelo y
determinar su aptitud para uso vial, se pueden realizar ensayos in situ o en
laboratorio con el fin de determinar sus propiedades. Los ensayos ms
difundidos para la caracterizacin de suelos en la ingeniera vial son los
siguientes:
Clasificacin HRB
Humedad y Grado de Compactacin
Valor Soporte Relativo (CBR)
Mdulo Resiliente
Penetrmetro Dinmico de Cono (DCP)
1. CLASIFICACIN HRB
Realiza una clasificacin de los suelos de acuerdo a su aptitud como
subrasante, en funcin de su granulometra y su plasticidad (Norma de
Ensayo VN-E4-84).
Granulometra: Se realiza el ensayo de Tamizado de suelos por va
hmeda (Norma de Ensayo VN-E1-65), determinando el porcentaje que pasa
por los tamices N 10 (2 mm), N 40 (425 ) y N 200 (75 ).

Plasticidad: Sobre la fraccin que pasa por el tamiz N 40 se realizan los
ensayos para determinar el Lmite Lquido (Norma de Ensayo VN-E2-65) y el
Lmite Plstico (Norma de Ensayo VN-E3-65). Se obtiene el ndice de
Plasticidad del suelo como la diferencia entre ambos.
IP = LL LP
El ndice de Grupo se puede obtener del baco o calcularse mediante la
siguiente frmula:
IG = (PT
200
35) * (0.2 + 0.005 * (LL - 40)) + 0.01 * (PT
200
- 15) * (IP - 10)

Donde:
PT
200
: Pasa tamiz 200
LL: Lmite Lquido
IP: ndice Plstico
Con los datos obtenidos de la granulometra y plasticidad del suelo,
ingresando en la tabla de Clasificacin de los suelos para subrasantes (HRB)
se clasifican los suelos en los siguientes grupos:
A1: Fragmentos de rocas, gravas y arena
A2: Gravas y arenas arcillosas o limosas Excelentes a buenos
A3: Arena fina
A4 y A5: Suelos limosos
A6 y A7: Suelos arcillosos

Regulares a pobres





2. HUMEDAD Y GRADO DE COMPACTACIN
La compactacin es el proceso mediante el cual se le aplica energa a
los suelos, a travs de medios mecnicos, con el fin de acercar las partculas
slidas del suelo entre s, disminuyendo as la relacin de vacos y mejorando
sus caractersticas mecnicas. Al ser compactado, el suelo aumenta su
densidad, y en consecuencia su capacidad portante y estabilidad, logrndose
un suelo menos deformable ante la accin de las cargas del trnsito. La
compactacin se mide cuantitativamente por la densidad seca del suelo
(gramos/cm
3
).
Para compactar un suelo en obra, es necesario previamente
determinar en laboratorio las condiciones en que debe ser compactado dicho
suelo (energa mecnica a aplicar, humedad de compactacin) y la densidad
seca que se puede alcanzar con el mismo.
Rodillo pata de cabra

En obra Diferentes equipos Rodillo neumtico

Rodillo liso vibratorio

Compactacin
Esttica Suelos friccionantes
(gravas y arenas)
En laboratorio Amasado o impacto
(suelos cohesivos)
Dinmica
Vibratorio (arenas)


Los ensayos a realizarse en laboratorio y los equipos seleccionados
para la compactacin en obra dependern de las caractersticas del suelo a
compactar. Para el caso de suelos cohesivos la compactacin se realiza con
rodillos patas de cabra y neumticos, mientras que las gravas y arenas se
compactan mejor por vibracin, mediante la aplicacin de rodillo liso
vibratorio.
La realizacin de ensayos de compactacin, implica la entrega de un
trabajo mecnico o energa de compactacin por unidad de volumen de
suelo que comprende: nmero de golpes, altura de cada del pisn, peso del
pisn, nmero de capas. La entrega de esa energa de compactacin puede
ser por amasado, presin esttica, impacto. A su vez, es necesaria la
presencia del agua, en su rol de lubricante entre partculas, para ayudar a
vencer la friccin entre granos y lograr una mayor densificacin.
SUELOS COHESIVOS:
El ensayo de compactacin Proctor relaciona la densificacin lograda
en un suelo con el contenido de humedad del mismo. Se obtiene una curva
densidad seca humedad, del cual se puede determinar la mxima densidad
seca que se puede lograr con la energa de compactacin aplicada (densidad
seca mxima) y la humedad de compactacin necesaria (humedad ptima)
para obtener dicha densidad. Este ensayo se encuentra normalizado por la
Direccin Nacional de Vialidad (Norma de Ensayo VN-E5-93), y permite
obtener resultados que son tomados como referencia en el control de
densificacin en obra. La energa de compactacin aplicada en obra (energa

por unidad de volumen) deber ser similar a la del ensayo de laboratorio
para lograr la densidad seca mxima.

Ds
max

Rama seca h
op
Rama hmeda

La curva densidad seca humedad se grafica a partir de 5 valores de
densidad seca obtenidos con 5 diferentes porcentajes de humedad , para una
energa de compactacin definida por un nmero de cadas de pisn
normalizado, aplicadas en un nmero determinado de golpes por capa. La
norma define las siguientes energas de compactacin para el ensayo, las que
debern ser seleccionadas en funcin de las caractersticas granulomtricas
del suelo a compactar.
Ensayo
Molde
(mm)
Peso Pisn
(Kg)
Altura cada
(cm)
N de capas N de golpes
I 101.6 2.50 30.5 3 25
II 101.6 4.53 45.7 5 25
III 101.6 2.50 30.5 3 35
IV 152.4 2.50 30.5 3 56
V 152.4 4.53 45.7 5 56
%h
Hiprbola de saturacin
Dseca


La siguiente tabla muestra los criterios recomendados por la Direccin
Nacional de Vialidad para la compactacin de suelos:
HRB

Hinchamiento Exigencia de
Compactacin en
obra
CBR
de
Diseo
Menor o igual a 2 % Mayor a 2 %
Ensayo Fino Granular Ensayo Fino Granular (A) (B)
A-1
AASHTO
T-180
II V
AASHTO
T-99
I IV
100 % 95 % 95 % A-2
A-3
A-4
95 % 90 % 90 %
A-5
A-6 AASHTO
T-99
I IV 100 % 95 % 95 %
A-7

(A): Subrasante
(B): Ncleo del terrapln
La energa aplicada en el ensayo de compactacin puede calcularse con
la siguiente forma:
Energa = Peso (Kg) * Altura (cm) * Nmero de golpes * Nmero de capas
Volumen de material (cm
3
)

h
op

%h
Energa de compactacin Ds
max

Dseca

Al incrementarse la energa de compactacin en un mismo suelo, la
densidad seca mxima tambin se incrementar, mientras que la humedad
necesaria (humedad ptima) para lograr dicha densidad ser menor. La curva
del Ensayo de Compactacin se ir desplazando hacia arriba y hacia la
izquierda, permaneciendo las ramas hmedas de las curvas paralelas a la
curva de saturacin.
En general, al lograrse una mayor densidad del suelo, obtenemos un
mejor comportamiento mecnico del mismo, pero la densidad debe
permanecer constante en el tiempo ante los ciclos de absorcin de humedad
y secado del suelo a lo largo de su vida en servicio. Si bien la resistencia
tiende a aumentar con una mayor compactacin, la misma podra perderse
en gran medida, si el suelo adquiere humedad y se expande. Esta expansin
produce una disminucin de la densidad del suelo y por lo tanto de su
resistencia a la deformacin.
Con las energas de compactacin recomendadas en las Normas de
Ensayo se logra una buena densificacin de los suelos en obra, sin llegar a
una sobrecompactacin no perdurable en el tiempo. La energa a aplicarse a
los suelos en obra puede regularse fundamentalmente mediante el peso de
los equipos de compactacin, presin de sus neumticos (rodillo neumtico),
el nmero de pasadas y el espesor de la capa compactada.
Para la compactacin de suelos en obra se emplean rodillos pata de
cabra (vibratorios o no) y rodillos neumticos respectivamente. Los rodillos
pata de cabra compactan por amasado, concentrando grandes presiones en

las reas de apoyo de sus vstagos. Estos penetran profundamente en la
capa de suelo tendida, y la penetracin de los vstagos va disminuyendo a
medida que se va densificando la capa. De esta forma el rodillo pata de cabra
va compactando la capa de abajo hacia arriba. Para el acabado superficial se
emplean los rodillos neumticos. Las llantas flexibles llenas de aire de estos
equipos proporcionan reas de contacto, para la transmisin de la presin al
suelo, suficientemente grandes como para lograr una buena densificacin del
mismo. El acabado superficial logrado con los rodillos neumticos suele
presentar una textura tal, que garantiza la adherencia con la capa a ejecutar
posteriormente.
Cuando se adiciona la vibracin para la compactacin de suelos
gruesos (mediante el empleo de rodillo pata de cabra vibratorio), se produce
un cambio en la orientacin de las partculas y un reacomodamiento de las
partculas ms finas entre los huecos de las partculas ms grandes, que
contribuye a lograr una mayor densificacin.

Rodillo pata de cabra


Rodillo neumtico

GRAVAS Y ARENAS:
En el caso de gravas y arenas la compactacin se produce debido a un
simple reacomodamiento de partculas por pequeos colapsos. En este tipo
de materiales friccionantes, es conveniente tambin humedecerlos para la
compactacin, debido a que el agua produce un reblandecimiento de las
aristas y picos, que disminuye la friccin intergranular y facilita la
densificacin. Para compactar este tipo de capas se emplean rodillos lisos
vibratorios, debido a que la vibracin inducida logra disminuir por un instante
la friccin interna entre los granos y la presin generada por el peso del
rodillo produce un reacomodamiento de los granos, con el consecuente
aumento de la densidad.
Las capas compuestas por estos materiales son estables ante la
absorcin y prdida de agua, por lo que una mayor compactacin conduce
generalmente a una estructura ms resistente. Esta regla podra adoptarse

como general, pero en algunos casos una sobrecompactacin podra producir
la ruptura de partculas duras o flujo plstico en las aristas de los granos.

Rodillo liso vibratorio

Existen ensayos de laboratorio, en los cuales se determina las
densidades mxima (material compactado segn las especificaciones del
ensayo) y mnima (material suelto). El mtodo relaciona la compacidad en
estado natural con las densidades mximas y mnimas a travs de la siguiente
frmula:
DR (%) = D
max
* (D - D
min
)
D * (D
max
- D
min
)
Donde:
DR: Densidad Relativa
D: Densidad medida en obra
D
max
: Densidad mxima determinada en el ensayo
D
min
: Densidad mnima determinada en el ensayo

CONTROL DE COMPACTACIN EN OBRA:
La compactacin lograda en obra se mide cuantitativamente mediante
el control de la densidad seca de la capa compactada. Los mtodos
empleados para la determinacin de la densidad pueden ser destructivos o
no destructivos. Los ensayos destructivos involucran la excavacin y
remocin de parte de la capa, mientras que los ensayos no destructivos
miden indirectamente por medio de radiaciones nucleares.
Ensayos destructivos
Los ensayos destructivos comprenden las siguientes etapas:
1. Excavacin del material de la capa a controlar
2. Medicin del volumen de la excavacin realizada
3. Determinacin de la humedad de la muestra
4. Determinacin del peso seco del material extrado
5. Clculo de la densidad seca como cociente entre el peso de la
muestra seca y el volumen que ocupaba en la capa
6. Comparacin entre la densidad medida y la densidad requerida en
la especificacin tcnica
Para la medicin del volumen de la excavacin realizada se utilizan los
ensayos de Cono de arena (Norma de Ensayo VN-E8-66) y Volumenmetro
a membrana.
El mtodo del cono de arena consiste en llenar el volumen de la
excavacin realizada con arena de granulometra uniforme y densidad

conocida. Por diferencia de pesos entre la arena total empleada en el ensayo
y la arena sobrante, se calcula el peso de la arena que llen la excavacin.
Como la densidad de la arena es conocida, se puede calcular el volumen de la
misma, que es igual al volumen de la excavacin realizada.

Mtodo del cono de arena
En el mtodo del volumenmetro a membrana, la tcnica operativa es
similar, pero a diferencia de la arena se emplea un dispositivo que inyecta
agua a presin dentro de una membrana de goma, hasta llenar
completamente la excavacin realizada, acomodndose la membrana sobre
las paredes de la misma.

Volumenmetro a membrana

Ensayos no destructivos
El empleo del densmetro nuclear posibilita medir la densidad y
humedad de la capa en forma rpida y precisa. En el mismo tiempo en se
realiza una determinacin por ensayos destructivos, se pueden realizar
decenas de ensayos con un nucleodensmetro. La desventaja de este mtodo
radica en el elevado costo inicial del equipo y los potenciales daos al
operador por acumulacin de radiacin. Es por ello que el nucleodensmetro
debe ser usado correctamente por un operador con autorizacin para
manejo de este tipo de equipos.

Nucleodensmetro
El funcionamiento del mismo consiste en la emisin de rayos Gamma
de una fuente radiactiva que penetra en el suelo. Segn sea la densidad de la

capa, un nmero de rayos se reflejan y vuelven a la superficie, siendo
detectados por el equipo y determinando la densidad.
3. VALOR SOPORTE RELATIVO (CBR)
El ensayo Valor Soporte Relativo o CBR (California Bearing Ratio) es un
mtodo emprico que compara la resistencia a la deformacin que ofrece un
suelo ensayado al punzonado, con la resistencia de un buen estabilizado
granular que fue definido como material patrn para todos los ensayos
(Norma de Ensayo VN-E6-84). Del ensayo se obtiene un ndice que expresa la
resistencia a la deformacin del suelo.
La metodologa general del ensayo es la siguiente:
1. Ejecucin del ensayo de compactacin Proctor para determinar la
densidad seca mxima y la humedad ptima de compactacin del
suelo.
2. Preparacin de la muestra de suelo para moldeo con la humedad
ptima de compactacin (+ 0.5 %).
3. Compactacin de 3 pares de probetas con 3 diferentes energas de
compactacin para cada par de probetas (12, 25 y 56 golpes por
capa).
4. Determinacin de las densidades secas para cada una de las 6
probetas moldeadas.
5. Embebimiento de la probeta durante 4 das con sobrecarga que
simula el peso de las capas superiores de la estructura.

6. Determinacin del hinchamiento del suelo (si es menor de 3% apto
como suelo seleccionado, menor de 2% apto para sub-bases, menor
de 1 % apto para bases).
7. Colocacin de la probeta en la prensa de ensayo provista de aro
dinamomtrico y posterior ensayo a penetracin del pistn (a
velocidad constante de 1.27 mm/minuto) registrando las cargas
aplicadas para lograr las distintas profundidades de penetracin.
8. El VSR o CBR (%) es la relacin entre la tensin aplicada para lograr
una penetracin de 0.1 en el suelo ensayado, con respecto a la
tensin que fue aplicada para lograr la misma penetracin en el
material patrn (ya conocida). Si la tensin registrada para lograr
una penetracin de 0.2 es superior a la de 0.1 se repite el ensayo,
y en el caso de corroborarse se toma la tensin asociada a la
penetracin de 0.2 como resultado del ensayo.

Por cada probeta ensayada se obtendr una curva como la siguiente:

CBR % = Tensin a 0.1 material ensayado x 100%
Tensin a 0.1 material patrn

Tensin
(Kg/cm2)
Penetracin
0.5 0
Material patrn (100%)
Material ensayado (CBR%)
0.1
Tensin a 0.1

Con los resultados de las 6 probetas ensayadas, se puede confeccionar
una curva que relaciona las densidades secas con el valor del CBR.

La primera de las curvas es la correspondiente al ensayo de
compactacin Proctor, mientras que la segunda corresponde al ensayo de
Valor Soporte. Con la densidad de compactacin del suelo exigida en obra, se
puede ingresar en la grfica y obtener el CBR % de diseo resultante. En el
grfico se muestra como ejemplo el CBR % de diseo resultante al exigir una
compactacin en obra del 100% de la densidad seca mxima.
Los resultados obtenidos del ensayo de Valor Soporte Relativo son
indicativos de la capacidad portante del suelo y son utilizados en el diseo del
paquete estructural para el clculo de los mdulos de trabajo de los
materiales granulares.
1,20
1,25
1,30
1,35
1,40
1,45
1,50
14 16 18 20 22 24 26 28 30 32 34
D
e
n
s
i
d
a
d

s
e
c
a

(
K
g
/
d
m
3
)
Humedad (%)
1,20
1,25
1,30
1,35
1,40
1,45
1,50
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Valor Soporte



Existen distintas variantes del ensayo de Valor Soporte Relativo:
Esttico con Carga prefijada: Era el ensayo original. Se ensaya la
probeta con carga prefijada de 140 Kg/cm
2
. En la actualidad se
encuentra en desuso.
Dinmico simplificado: Es el ensayo empleado para caracterizar
materiales que van a conformar capas nuevas. Se compactan las
probetas con la humedad ptima y 3 energas de compactacin (5
capas con 12, 25 y 56 golpes por capa).
Dinmico Completo: Es utilizado nicamente para el caso de suelos
muy plsticos. El procedimiento es similar al Dinmico Simplificado,
con el adicional que se debe realizar para diferentes humedades
(requiere el moldeo de ms probetas). Se obtienen curvas de
compactacin para cada energa empleada, con rangos de
humedades para trabajar en obra. Se busca determinar el contenido
de humedad y la densidad que minimizan la expansin.
Esttico a Densidad prefijada: Se lo emplea para caracterizar capas
existentes, donde se conocen de con anterioridad las condiciones
de densidad y humedad de trabajo (densidad y humedad del
material in situ).
IN SITU: Se inunda el lugar para lograr embebimiento. Valora al
material sin la realizacin de una probeta, evitando las dudas de
representatividad de la probeta. Es muy poco usado.


4. MDULO RESILIENTE
Los materiales que conforman las distintas capas de un paquete
estructural son sometidos a cargas dinmicas de diversas magnitudes,
producidas por el trnsito. Con el objetivo de tener en cuenta estas cargas
cclicas, y el comportamiento no lineal y resiliente de los materiales, se han
realizado a nivel mundial trabajos experimentales para obtener informacin
sobre el comportamiento esfuerzo deformacin de los materiales.
Al aplicarle una carga a un suelo, se producen deformaciones elsticas
y plsticas. Al retirarse la carga, las deformaciones resilientes o elsticas se
recuperan instantneamente, mientras que las plsticas permanecen
despus de cesar la carga. Con la reiteracin de cargas (ciclos de carga), la
deformacin plstica se va acumulando, pero con el transcurrir de los ciclos
de carga, la deformacin plstica que se va produciendo por ciclo es cada vez
menor, hasta que prcticamente desaparece ante un determinado nmero
acumulado de ciclos de carga. El suelo llega as a un estado en el que toda la
deformacin es recuperable, presentndose a partir de ese momento un
comportamiento resiliente. De aqu surge el concepto de mdulo resiliente,
definido como la relacin entre el esfuerzo desviador repetido aplicado en
compresin triaxial y la deformacin axial recuperable (Mr = s
d
/ e
r
).
Es importante destacar que estas deformaciones son elsticas en el
sentido de que son recuperables, sin embargo no son necesariamente
proporcionales a la tensin aplicada, ni tampoco son necesariamente

instantneas. Es por eso que las deformaciones recuperables sern referidas
como deformaciones resilientes, y por lo tanto el mdulo correspondiente
como mdulo resiliente.

i
c
d
A
F
= s Tensor desviador
i
r
r
H
H
= e Deformacin axial recuperable

Deformacin acumulada con el nmero de aplicaciones de carga
Fc=FUEZA CICLICA
Hi = ALTURA
INICIAL
Hl = ALTURA
EN CARGA
Hr = DEF.
RECUPERABLE
Hp = DEF.
PERMANENTE
Ai = AREA INICIAL

El mdulo resiliente de un suelo no es una constante, sino que
depende de varios factores tales como la humedad y densidad del suelo,
magnitud del tensor desviador, grado de confinamiento.
El ensayo Triaxial es empleado en la mecnica de suelos para
caracterizar materiales no ligados. Se puede realizar:
a) Triaxial Esttico: Con carga constante. Puede ser simple o
escalonado (con escalones de carga). Sirve para valorar esfuerzos
mximos admisibles.
b) Triaxial Dinmico: La carga se aplica en forma cclica. Valora el
mdulo resiliente del material para diferentes condiciones de
confinamiento y tensor desviador.

Equipo para el Ensayo Triaxial
Para valorar el mdulo resiliente, el ensayo triaxial se realiza
generalmente con una tensin de confinamiento constante (s
3
), y un
esfuerzo desviador aplicado en forma cclica (s
d
).


Se desarrollaron ecuaciones constitutivas del tipo Mr = f(s), donde f es
una funcin dependiente de las caractersticas y condiciones del suelo
(granulometra, humedad, densidad del material) y las condiciones de carga
(tensor desviador, confinamiento).
Una expresin utilizada para calcular el Mdulo resiliente es:
Mr = A . s
d

B
. q
C

Donde:
A B y C son constantes del material
s
d
es el tensor desviador aplicado
q es el primer invariante de tensiones (suma de las tensiones
principales: s
d
+ 3 s
3
)
Si realizamos el ensayo triaxial para 3 distintas condiciones de carga,
podemos obtener las constantes del material A, B y C, quedando la expresin
del mdulo resiliente en funcin de las tensiones aplicadas (tensor desviador
y tensin de confinamiento). Las tensiones a las que estar sometido el
material dependern de la ubicacin de la capa de dicho material dentro del
paquete estructural, definindose as su mdulo de trabajo.
s
3
+ s
d

s
3

Suelo

5. PENETRMETRO DINMICO DE CONO (DCP)
El Penetrmetro Dinmico de Cono (DCP) es una herramienta simple y
sencilla que permite realizar de manera expeditiva, una auscultacin in situ
de capas de suelo, granulares y levemente cementadas, obtenindose
valores indicativos de la resistencia al corte de los materiales componentes
de las distintas capas.
El mtodo consiste en una sonda con su extremo en forma de cono,
que penetra a travs de las capas en forma continua bajo la accin dinmica
de una determinada masa que cae libremente desde una altura establecida.
El equipo es liviano, fcilmente transportable por una persona y su operacin
es totalmente manual.

Penetrmetro Dinmico de Cono


El DCP mide la penetracin dinmica por golpe, a travs de las distintas
capas que componen el paquete estructural, obtenindose un perfil de
resistencia en funcin de la profundidad.

Curva de DCP y Diagrama Estructural
La primera grfica (Curva DCP) muestra el progreso de la penetracin
del equipo a travs de las distintas capas, mientras que la segunda grfica
(Diagrama Estructural) consiste en la representacin del ndice de
Penetracin (DN) en funcin de la profundidad de auscultacin, donde DN es
el valor indicativo de la resistencia a la penetracin medido en mm/golpe.
Los resultados obtenidos a travs de este mtodo pueden
correlacionarse con otros parmetros de calificacin de la resistencia a la
deformacin de los materiales tales como el Valor Soporte relativo (CBR) o el
Mdulo Resiliente (Mr) para suelos y materiales granulares no tratados.

Pueden emplearse las siguientes correlaciones empricas:
Correlacin DCP Valor Soporte Relativo:
CBR = 358 * DN
-0.969

Correlacin DCP Mdulo Resiliente:
Mr = 200 * DN
-0.50
(Para suelos finos)
Mr = 400 * DN
-0.50
(Para suelos gruesos)
Donde:
Mr: Mdulo Resiliente (MPa)
DN: ndice de Penetracin (mm/golpe)

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