Aula 5 - Tratamento Térmico e Termoquímico Dos Metais

Disciplina:
Tecnologia Mecnica

Tratamentos Trmicos e Termoqumicos
dos metais
Tecnologia Mecnica - Tratamentos Trmicos e
Termoqumicos dos metais
H muitos sculos atrs o homem descobriu que com
aquecimento e resfriamento podia modificar as propriedades
mecnicas de um ao, isto , torn-los mais duro, mais mole,
mais malevel, etc.
Mais tarde, descobriu tambm que a rapidez com
que o ao era resfriado e a quantidade de carbono que
possua influam decisivamente nessas modificaes.

O processo de aquecer e resfriar um ao, visando
modificar as sua propriedades, denomina-se Tratamentos
Trmicos.
Os tratamentos trmicos empregados em metais ou
ligas metlicas, so definidos como qualquer conjunto de
operaes de aquecimento e resfriamento, sob condies
controladas de temperatura, tempo, atmosfera e velocidade
de resfriamento, com o objetivo de alterar suas propriedades
ou conferir-lhes caractersticas pr-determinadas.
Os principais objetivos dos tratamentos trmicos dos
aos envolvem:

Remoo de tenses residuais decorrentes de processos
mecnicos de conformao ou trmicos ;
Refino da microestrutura (diminuio do tamanho de gro) ;
Aumento ou diminuio de dureza ;
Aumento ou diminuio da resistncia mecnica ;
Aumento da ductilidade;
Melhoria da usinabilidade;
Aumento da resistncia ao desgaste;
Melhoria da resistncia a corroso.

Um tratamento trmico feito em trs fases distintas:

1 - Aquecimento

2 - Manuteno da temperatura

3 - Resfriamento

Aquecimento

De maneira geral os tratamentos trmicos dos aos so
realizados em temperaturas dentro do campo austentico,
visando-se a completa austenizao do ao.

As velocidades de aquecimento mximas dependem da
condutividade trmica do ao, do tamanho e da forma do
componente. Velocidades de aquecimento muito elevadas
podem causar distores ou, at mesmo, trincas, porm, em
alguns casos, velocidades muito baixas de aquecimento pode
causar crescimento de gro (ex: aos fortemente encruados).

Manuteno da temperatura

O tempo de permanncia na temperatura de
tratamento a soma do tempo para a homogeneizao da
temperatura no componente e o tempo da transformao de
fase. Perodos superiores ao descrito, provocam o
crescimento do tamanho de gro.
Resfriamento

o fator mais importante do ciclo trmico pois
determina a microestrutura final obtida no tratamento trmico.
O meio de resfriamento decisivo no processo, podendo ser
gua, jato de Ar, leo, etc.
Tratamentos trmicos

Os tratamentos trmicos abordados sero:

Alvio de tenses
Recozimento
Normalizao
Tmpera
Revenimento
Austmpera
Martempra
Diagrama TTT (Tempo, Temperatura e Transformao)

ALVIO DE TENSES:

Tenses residuais internas podem se desenvolver em peas
metlicas devido a:

(1) Processos de deformao plstica, tais como usinagem
e lixamento;
(2) Resfriamento no uniforme de uma pea que foi
processada ou fabricada a uma temperatura elevada, tal
como na soldagem ou na fundio;
(3) Uma transformao de fases induzida por um
resfriamento onde as fases originais e produto
apresentam massas especficas diferentes.

Distoro e empenamento podem resultar se essas
tenses residuais no forem removidas.

Elas podem ser eliminadas por um tratamento trmico
de recozimento para o alvio de tenses, em que a pea
aquecida at a temperatura recomendada, mantida nessa
temperatura tempo suficiente para que uma temperatura
uniforme seja atingida e finalmente resfriada ao ar at a
temperatura ambiente.

Alvio de
Tenses
(Recuperao/
Recovery)
ALVIO DE TENSES
RECOZIMENTO

Refere-se a um tratamento trmico no qual o material
exposto a uma temperatura elevada durante um perodo de
tempo prolongado e ento resfriado lentamente.

Normamente, o recozimento realizado para:

(1) Aliviar tenses;
(2) Reduzir a dureza e aumentar a ductilidade e a tenacidade;
e/ou
(3) Produzir uma microestrutura especfica.

Diversos tratamentos so possveis; esses
tratamentos so caracterizados pelas mudanas que so
induzidas, as quais muitas vezes so microestruturais e so
responsveis pela alterao das propriedades mecnicas.

Qualquer processo de recozimento consistem em 3 estgios:

(1) Aquecimento at a temperatura desejada;

(2) Manuteno ou encharque naquela temperatura;

(3) Resfriamento, geralmente at a temperatura ambiente.

Recozimento
(Crescimento
de Gro/ Grain
Growth)
RECOZIMENTO
NORMALIZAO

Tratamento trmico de recozimento aplicado para
refinar os gros (diminuir o tamanha mdio do gro) e
produzir uma distribuio de tamanhos mais uniformes e
desejvel; os aos perlticos com gros mais finos so mais
tenazes que os gros mais grosseiros.
Temperatura crtica superior
Para composio < 0,76%p C
A normalizao obtida pelo aquecimento at pelo
menos 55C acima da temperatura crtica superior acima de
A
3
para composies menores que a eutetoide (0,76%p C) e
acima de A
cm
para composies maiores que a eutetoide.
Temperatura crtica superior
Para composio > 0,76%p C
Normalizao
(Recristalizao/
Recrystallization)
NORMALIZAO
TMPERA

Tem como objetivo o aumento da dureza, da
resistncia mecnica (limites de escoamento e resistncia) e
da resistncia ao desgaste. Entretanto, a ductilidade e a
tenacidade dos aos temperados nula.

Consiste no resfriamento rpido do ao de uma
temperatura superior sua temperatura crtica ( mais ou 50C
acima da linha A1 os hipereutetides) em um meio como leo,
gua, salmoura ou mesmo ar ).A velocidade de resfriamento,
nessas condies, depender do tipo de ao, da forma e das
dimenses das peas.

Como na tmpera o constituinte final desejado a
martensita, o objetivo dessa operao, sob o ponto de vista
de propriedades mecnicas, o aumento da dureza deve
verificar-se at uma determinada profundidade.

Resultam tambm da tmpera reduo da ductilidade
(baixos valores de alongamento e estrico), da tenacidade e
o aparecimento de apreciveis tenses internas. Tais
inconvenientes so atenuados ou eliminados pelo revenido.
Para que a tmpera seja bem sucedida vrios fatores
devem ser levados em conta.

Inicialmente, a velocidade de resfriamento deve ser tal
que impea a transformao da austenita nas temperaturas
mais elevadas, em qualquer parte da pea que se deseja
endurecer.
TMPERA
REVENIMENTO

O revenido o tratamento trmico que normalmente
sempre acompanha a tmpera, pois elimina a maioria dos
inconvenientes produzidos por esta; alm de aliviar ou
remover as tenses internas, corrige as excessivas dureza e
fragilidade do material, aumentando sua ductibilidade e
resistncia ao choque.
O aquecimento na martensita permite a reverso do
reticulado instvel ao reticulado estvel cbico centrado, produz
reajustamento internos que aliviam as tenses e, alm disso,
uma precipitao de partculas de carbonetos que cresce e se
aglomeram de acordo com a temperatura e o tempo.

As variveis que afetam a microestrutura e propriedades
mecnicas dos aos temperados so:

Temperatura de revenimento ;
Tempo na temperatura de revenimento;
Velocidade de resfriamento aps o revenimento ;
Composio do ao, incluindo teor de C, elementos de liga e
impurezas.

AUSTMPERA

Este tratamento tem substitudo, em diversas
aplicaes, a tmpera e o revenido. Baseia-se no
conhecimento das curvas em C e aproveita as transformaes
da austenita que podem ocorrer a temperatura constante. Por
esse motivo a austenita considerada um tratamento
isotrmico .
Objetivos:

aumento da ductilidade

aumento de dureza associada tenacidade

aumento da resistncia ao impacto

reduz a ocorrncia de trincas

melhora estabilidade dimensional
Microestrutura obtida:

bainita superior para tratamentos a temperaturas mais altas
(dureza entre 40 a 45 HRC);

bainita inferior para tratamentos a temperaturas mais baixas
(dureza entre 50 a 60 HRC);

Estrutura intermediria a martensita e a perlita, em termos de
propriedades mecnicas, excelente elasticidade e resistncia
mecnica, utilizados em molas, cordas de instrumentos
musicais, cabos, etc.

Resfriamento: banho de sal fundido mantido em temperatura
controlada. A temperatura do sal determina a microestrutura e,
consequentemente, a dureza da bainita.
MARTMPERA

esse tratamento usado principalmente para diminuir a
distoro ou empenamento que produz durante o resfriamento
rpido de peas de ao.

Objetivo:

aumento de dureza por meio da microestrutura martenstica
menor nvel de tenses internas em relao tmpera
convencional, e conseqentemente, maior estabilidade
dimensional sobre os lotes e menor perda de peas por
trincas e/ou distores dimensionais .
custo mais elevado que a tmpera convencional, devido ao
emprego de fornos do tipo banho de sal.

Microestrutura obtida:

Martensita (idntica obtida na tmpera convencional)

Aps operao de revenimento: Martensita revenida.
Obviamente com o aumento da temperatura de
revenimento, a martensita revenida tem sua dureza
diminuda e sua tenacidade aumentada.
Compreende a seguinte sequncia de operaes:

a) aquecimento a uma temperatura dentro da faixa de
austenizao;

b) resfriamento em leo quente ou sal fundido mantido a uma
temperatura correspondente parte superior (ou ligeiramente
acima) da faixa martenstica;

c) manuteno no meio de resfriamento at que a temperatura
atravs de toda a seo do ao se torne uniforme;

d) resfriamento ( geralmente no ar ) a velocidade moderada, de
modo a prevenir qualquer grande diferena de temperatura
entre a parte externa e a parte interna da seo.
Tratamentos termoqumicos

Os tratamentos termoqumicos abordados sero:

Cementao;

Nitretao.

CEMENTAO

Tratamento termoqumico que Consiste na introduo
de carbono na superfcie do ao tal que aps tmpera a pea
tratada apresenta superfcie dura.

Consiste no aquecimento e manuteno do material a
altas temperaturas, em atmosfera rica em carbono (meio
slido, lquido ou gasoso), ocorrendo a difuso do carbono da
superfcie para o centro da pea

Materiais para cementao:

Aos com teor de carbono at 0,2%, podendo o material
possuir na sua composio Mn, Al, V, Si, Ni e Cr (esses
ltimos com a finalidade de facilitar a tmpera)
Nos aos ligados os elementos comuns so: Ni(0,5 - 3,5%),
Cr(0,4 - 1,4%), Mo(0,1 0,3%). Aos contendo (0,1 - 0,3%
S) MnS elevada usinabilidade.
Temperatura de tratamento Entre 850C e 1000C

Aplicaes: engrenagens, buchas, eixos e peas que como
estas necessitem de elevada resistncia ao desgaste e
tenacidade. Peas com superfcie dura e resistente ao
desgaste com ncleo dctil de elevada tenacidade so
obtidas.
Profundidade de cementao varia com a temperatura
de tratamento e o tempo de permanncia a essa temperatura
entre 0,01 at no mximo 3,0mm.

O controle da profundidade em geral realizado com
corpos de prova colocados junto s peas (de mesmo
material das mesmas), que so retirados de tempos em
tempos para confirmao.
NITRETAO

Objetiva o endurecimento superficial de aos por absoro
de nitrognio (formao de Nitretos )

realizado em fornos com atmosfera controlada, rica em
Nitrognio (em geral NH3))

Realizado abaixo da temperatura austentica
Vantagens

A temperatura de tratamento inferior da cementao
As peas apresentam-se nas dimenses e acabamento
finais
Resistncia corroso
Alta dureza

Desvantagens

O tempo de permanncia grande
A espessura da camada Nitretada muito pequena
NITRETAO
Aos para nitretao

So utilizados aos com teores de carbono entre 0,13 e
0,40%, podendo ter adies de alumnio, cromo, silcio,
tungstnio e vandio.

Controle da camada Nitretada

Semelhante ao controle de camada cementada

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