Unidade II Produo de Acar Cristal

1. Fluxograma da Produo de Acar

Figura 1.1 Fluxograma
2. Tipos de Acar
a Acar re!inado granulado" Puro, sem corantes, sem umidade ou empedramento e
com cristais bem definidos e granulometria homognea. Seu uso maior na indstria
farmacutica, em confeitos, xarope de transparncia excepcional e mistura seca.
# Acar #ranco $tipo exportao" H dois tipos para exportao o branco para
consumo direto !humano", com baixa cor !#$$", produ%ido diretamente em usina, sem
refino& e o branco para reprocessamento no destino, tambm produ%ido diretamente em
usina, sem refino, cor '$$.
c Acar cristal" (car em forma cristalina produ%ido diretamente em usina, sem refino.
)uito utili%ado na indstria aliment*cia na confeco de bebidas, massas, biscoitos e
confeitos.
d Acar demerara ou #ruto" Produto de cor escura, +ue no passou pelo refino.
e Acar masca%o" ,mido e de cor castanha, no passa por processo de cristali%ao
ou refino. -sado na confeco de doces +ue no re+ueiram transparncia.
! Acar org&nico" (car de granulao uniforme, produ%ido sem +ual+uer aditi.o
+u*mico tanto na fase agr*cola como na industrial, dispon*.el nas .ers/es clara e dourada.
Segue padr/es internacionais e certificao por 0rgos competentes.
g Acar re!inado amor!o" 1 o mais utili%ado no consumo domstico, por sua brancura
excelente, granulometria fina e dissoluo rpida, sendo usado ainda em bolos e confeitos,
caldas transparentes e incolores e misturas s0lidas de dissoluo instant2nea.
' Acar ()P" 3 acar 4HP 5 4er6 High Polari%ation o tipo mais exportado pelo
7rasil. )ais claro +ue o demerara, apresenta cristais amarelados.
33
i Acar de con!eiteiro" 8em gr2nulos bem finos, cristalinos, produ%ido na refinaria e
destinado 9 indstria aliment*cia, sendo muito utili%ado no preparo de bolos, glacs,
suspiros etc.
* +arope de acar in%ertido" Soluo a+uosa com #:; de glicose, #:; de sacarose e #:;
de frutose, tm alto grau de resistncia 9 contaminao microbiol0gica. <e poder
umectante e anticristali%ante, utili%ado em produtos aditi.ados, com microbiologia e
temperatura controladas, alm de frutas em calda, sor.etes, balas, bebidas, massa,
gelias, biscoitos, licores e bebidas carbonatadas.
l +arope simples ou acar l,-uido" 8ransparente e l*mpido uma soluo a+uosa
usada pela indstria farmacutica e aplicado onde a ausncia de cor essencial, como
bebidas claras, balas e outros confeitos.
.#ser%ao
8udo .i.e em constante transformao, na maioria sempre para melhor e com mais
+ualidade. =om o acar no diferente. Por exemplo, no nosso uso domstico, .iemos
do acar masca.o para o acar cristal e, depois, para o acar refinado para fa%er
doces, bolos e outras inmeras receitas do dia5a5dia. > o acar de uso industrial tambm
mudou.
(ntes o melhor era o 4HP, mas agora tambm temos o 44HP !4er6 4er6 High
Polari%ation", +ue possui Pol acima de ??,@A 5 en+uanto +ue o 4HP tem Pol abaixo de
??,;A 5 e cor mais baixa !B=-)S( entre ;$$ e @$$ -B". 1 +uase um intermedirio entre os
acares crus e os refinados.
Figura 2.1 Tipos de Acar
34
/. An0lise de Acar
a Cor" (nlise +ue classifica o tipo de acar.
# 1es,duo insol%el" <etermina s0lidos insol.eis presentes na amostra.
c Umidade" <etermina se o acar est mido, pois se esti.er forma grumos nos cristais
preCudicando a +ualidade do acar.
d 2extrana" 1 causada por uma bactria +ue +uando presente le.a o acar a formar
grumos e goma sendo preCudicial 9 +ualidade do acar.
e Pol " <etermina a pure%a do acar.
!Cin3as" <etermina a +uantidade de subst2ncias inoorg2nicas presentes no acar.
g Pontos pretos" <etermina a presena de pontos pretos ! suCeiras, bagainha, fuligem,
etc..." no acar
' 4ul!ito" <etermina a +uantidade de enxofre presente no acar, pois no processo de
fabricao ele usado para a clarificao dos caldos.
5. 2eterminao da Cor
3 termo B=-)S( a sigla da Bnternational =ommission for -niform )ethods of Sugar
(nal6sis !=omisso Bnternacional para )todos -niformes de (nlise de (car".
A#s" Deitura de absorb2ncia a 'E$nm da soluo
#" =omprimento interno da cubeta !cm"
c" =oncentrao de sacarose aucarada !g:D" E$F=.
6. 7speci!icao para Acar Cristal de acordo com a Cor
Tipo 1" mximo #$$ -B
Tipo 2" mximo #@$ -B
Tipo /" mximo E$$ -B
Tipo 5" acima de E$$ -B
8. Tratamento do Caldo $Clari!icao do Caldo
8.1 Introduo
3 caldo de cana bruto opaco, de cor amarela pardacenta a es.erdeado, mais ou
menos escuro e .iscoso. (s impure%as do caldo podem ser classificadas como impure%as
em suspenso !terra, areia, bagacilho" e impure%as sol.eis !corantes, sais minerais".
35
( opacidade causada pelos col0ides, prote*nas, pentosanas, pectina e compostos
inorg2nicos como s*lica. ( cor .aria com a cana e com a energia do esmagamento e
dada pela clorofila, antocianina, sacaretina e subst2ncias crom0genas. ( .iscosidade do
caldo causada por gomas, pectinas, albuminas e s*lica coloidal.
3 pH do caldo .aria de @ a G ( acide% aumenta nas canas +ueimadas, doentes,
pragueCadas, cortadas a mais de E' horas, .erdes e passadas.
Ha clarificao .isa5se separar do caldo a maior +uantidade poss*.el de impure%as
dissol.idas e em suspenso, sem afetar a sacarose. <e.e ser feita logo ap0s a moagem
para e.itar a ao de fermentos e en%imas.
( clarificao pode ser reali%ada de .rias formas segundo o tipo de acar a ser
produ%ido, ou se o caldo .ai ser usado para fermentao a etanol. ( clarificao consta de
.rios processos e combina/es de processos, +ue .ariam de acordo com o tipo de
acar +ue se +uer obter e com a regio.
( clarificao por simples decantao do caldo imposs*.el. Somente se pode
consegui5la ap0s a floculao dos col0ides, pois o caldo tem +ue ser considerado na
clarificao como um sistema coloidal muito complexo, no +ual o meio de disperso a
gua.
Ho caldo temperatura ambiente, predominam os col0ides com pontos isoeltricos
entre pH I,$ e I,E. Hessa faixa h a melhor floculao poss*.el. ( deposio da parte
floculada arrasta +uase todo o resto por adsoro.
8.2 9:todos de Clari!icao do Caldo
>xistem @ mtodos utili%ados no processo de clarificao do caldo de cana +ue
possuem desta+ue
1. Caleao; calagem ou de!ecao uso de cal .irgem !=a3"&
2. 4ul!itao uso de anidrido sulfuroso !S3
E
"&
/. Fos!atao uso de cido fosf0rico !P
E
3
@
"&
5. Car#onatao anidrido carbJnico !=3
E
"&
6. Uso de <xido de magn:sio.
Figura 8.2.1 Fluxograma de Tratamento do Caldo
36
Setor de 8ratamento do =aldo
(apor
A-uecedores
Caldo
!iltrado
Condensado
=eite
de cal
D=
9edidor
de %a3o
Caldo das
9oendas
7nxo!re
s<lido
>gua de
res!riamento
?alo
Flas'
7ntrada
Pol,mero
9ulti*ato
4ul!itao
do caldo
2ecantador
r0pido
Para
caixa de
=odo
H*.el do caldo
Caldo para
7%aporao
7ntrada
de A1
7ntrada
de A1
7ntrada de
0gua
4a,da de
0gua
E@$F=
E$$F=
4a,da de
0gua
7ntrada
de 0gua
@ases
Pol,mero
Figura 8.2.2 Tratamento do Caldo
Figura 8.2./ 4etor de Tratamento do Caldo
37
8./ Tratamento de Caldo para Fermentao em 2estilarias Anexas
3 tratamento de caldo mais recomendado para a produo de lcool para destilarias
anexas a+uele +ue pre. peneiramento, caleao, a+uecimento, decantao e
resfriamento.
(s peneiras mesmo +uando arranCadas em cascata, com eficincia gradati.a de
reteno, no conseguem remo.er mais +ue K$L das impure%as em suspenso,
passando argila e bagacilho para o processo.
3 tratamento +ue permite a eliminao de argila e bagacilho, ap0s o peneiramento e
desaerao, o a+uecimento, seguido de decantao. >stas duas impure%as entopem
os bicos das centr*fugas impedindo uma separao eficiente do fermento.
3 a+uecimento do caldo a #$@F= redu% a carga microbiana contaminante e o .olume
de espuma na fermentao.
8.5 Tratamento de Caldo para Fermentao em 2estilarias AutAnomas
3 tratamento de caldo para produo de lcool para as destilarias autJnomas o
mesmo das destilarias anexas, acrescido da operao de concentrao do caldo +ue
permite
( ele.ao do teor de acar total do mosto para fermentao implica em aumento
do teor de lcool no .inho, aumentando a capacidade de produo da destilaria e
diminuindo o consumo de .apor&
<esnaturao de prote*nas, redu%indo a .iscosidade do caldo e diminuindo a
formao de espumas&
)enor desgaste dos bicos das centr*fugas pro.ocando menor perda de fermento
o+ue permite menor consumo de (M8 do mosto".
B. 4ul!itao
=onsiste em promo.er o contato do caldo com o gs sulforoso !S3
E
" para sua
absoro, o +ue implica em
1eduo do p)" (uxilia a precipitao e remoo de prote*nas do caldo.
2iminuio da %iscosidade do caldo" =onse+Nentemente do xarope, massas
co%idas e mis, facilitando a cristali%ao da sacarose nos co%imentos&
Formao de complexos com acares redutores" Bmpede a sua decomposio
e controla a formao de compostos coloridos em alcalinidade alta&
Preser%ao do caldo" =ontra alguns microrganismos&
Pre%eno do amarelamento do acar $Cristal ?ranco" Por algum tempo,
durante o arma%enamento&
3 caldo decanta5se mais rapidamente e ocorre melhor eliminao de fosfatos e
ceras, permitindo uma filtrao melhor&
38
>liminar materiais corantes do caldo, possibilitando a fabricao do acar branco&
8ransformar em compostos ferrosos incolores os sais de ferro presentes no caldo
de.idos a desgastes de moendas e tubula/es&
3 S3
E
um redutor enrgico e atua sobre as subst2ncias corantes do caldo,
redu%indo a sua cor.
( principal reao +u*mica ocorre com o hidr0xido de clcio usado na calagem na
etapa seguinte, produ%indo um precipitado de sulfito de clcio +ue, ao ser eliminado na
decantao, permite a obteno de um caldo l*mpido e claro.
3 efeito mais importante da sulfitao, +uando da clarificao do caldo de cana
sua ao inibidora de formao de cor, pro.eniente da reao entre acares redutores e
aminocidos !reao de )aillard".
Figura B.1 2iagrama do Processo
B.1 9:todos de 4ul!itao
a 4ul!itao !ria do caldo #ruto
Sulfitar em pH na faixa de ;,K a ',@&
>fetuar calagem at pH I,$&
(+uecer at #$@A= e en.iar para o clarificador&
# 4ul!itao -uente do caldo #ruto
(+uecimento entre G@ O I@A=&
Sulfitao em pH na faixa de ;,K a ',@&
39
g u a
g u a
R e s f r i a d o r d e S O
2
C m a r a d e
s u b l i m a o F o r n o
r o t a t i v o
A r
C a l d o
s u l f i t a d o
C a l d o
m i s t o
C
o
l
u
n
a

d
e

s
u
l
f
i
t
a

o
E n x o f r e
>fetuar calagem at pH I,$&
(+uecer at #$@A= e en.iar para o clarificador&
c 4ul!itao -uente do caldo #ruto $Ca%a
(+uecimento at @$F=&
=alagem&
Sulfitao at pH I,E&
(+uecer at #$@F= e en.iar ao decantador. >ste processo muito usado na Pndia e
redu% a +uantidade de cal e de anidrido sulfuroso.
d Calagem !racionada e sul!itao do caldo #ruto
(+uecimento at @@ ou G$F=&
Pr5calagem com '$$ g de =a3 por 8.=.
Sulfitao com $,' g de S3
E
por litro de caldo&
=alagem final at pH I,'&
(+uecimento a #$@F= e en.io ao decantador.
>xistem .ariantes dos processos gerais de sulfitao citados anteriormente.
( sulfitao o primeiro tratamento +u*mico +ue o caldo recebe na usina, e consiste
na passagem do gs anidrido sulfuroso !S3
E
" ao caldo a+uecido. 3 caldo passa em
contato direto com o S3
E
, ambos escoando em contra corrente, em colunas de absoro
de gases, contendo bandeCas perfuradas !pratos", as +uais aumentam o contato gs5
l*+uido.
3 S3
E
age de forma complexa ao reagir com o caldo, formando um sal pouco
sol.el +ue ser remo.ido na seo da decantao, auxiliando na clarificao do caldo.
(lm disso, o S3
E
aCuda a con.erter compostos coloridos em incolores, impedindo o
desen.ol.imento de cor pela oxidao e inibindo o desen.ol.imento de cor pela reao de
escurecimento entre aucares redutores e aminocidos.
3 gs S3
E
obtido pela +ueima de enxofre, +ue reage com o oxignio, como
mostra a reao exotrmica S Q 3
E
S3
E
.
Bnfeli%mente, nem todo o enxofre +ueimado se transforma em S3
E
, pois nem
sempre se consegue parar a reao, podendo formar S3
;
, de.ido 9 alta temperatura +ue
pode ser atingida pela liberao da reao de formao de S3
E
.
B.2 Incon%enientes da Presena de 4.
/
no @0s de 4ul!itao
Rormar cido sulfrico, +ue pode causar corroso nos e+uipamentos e in.erso na
sacarose&
Rormao de sulfato de clcio +ue mais sol.el +ue o sulfito de clcio, aumentando o
40
teor de sais no caldo e causando incrusta/es nos e.aporadores&
(umenta o consumo de enxofre. Para minimi%ar a formao de S3
;
, alguns cuidados
de.em ser seguidos
=ontrole da .a%o de ar na alimentao do forno, bem como sua umidade&
Mesfriamento dos gases de combusto contendo o S3
E
para em torno de E@$F=, onde
a taxa de formao do S3
;
m*nima.
( combusto do enxofre e a temperatura
11DEC" fuso do enxofre&
11D 1FGEC" enxofre fundido aumenta .iscosidade e escurece
Acima de 1FGEC" a .iscosidade diminui&
26GEC" inicia5se o processo de combusto&
26G 5GGEC" inicia a formao de S3
;
&
5GG 6GGEC" inter.alo de temperatura no +ual a formao do S3
;
0tima&
( ( +ueima do enxofre reali%ada em fornos constitu*dos por um tambor rotati.o, c2mara
de combusto e resfriador. 3 consumo de enxofre situa5se em torno de ;@$ g de enxofre
por tonelada de cana, e o pH do caldo +ue deixa a torre est em torno de ',@. Ha produo
do acar org2nico, o caldo no passa pela sulfitao.
B./ Processo de 4ul!itao
3 caldo en.iado a um pr5a+uecimento em trocador de calor tipo placa ou casco
tubo, onde a+uecido pela troca de calor com um fluido +uente !+ue em muitos casos
.inhaa" at a temperatura deseCada.
( seguir o caldo introdu%ido na parte superior de uma coluna de sulfitao e os
gases pela parte inferior, ocorrendo assim, a absoro do S3
E
pelo caldo.
Figura B./.1 H Forno 1otati%o para Iueima de 7nxo!re
41
(lguns tcnicos afirmam +ue se pode sulfitar antes ou ap0s a calagem, +ue o +ue
realmente importa chegar ao mesmo pH final do caldo decantado. )as no geral,
principalmente no 7rasil, o processo preferido a sulfodefecao, ou seCa, primeiro fa%5
se a sulfitao.
Se a calagem feita primeiro, o caldo fica exposto mais tempo a pH alcalino,
fa.orecendo a formao de gomas, como a dextrana, incon.eniente por le.ar a
entupimentos de canali%a/es e interferir na cristali%ao do acar. (lm do mais, a
rapide% da decantao e o .olume do lodo dependem do pH do meio !reao do meio"
no +ual se forma o precipitado.
3 lodo sendo formado num meio alcalino ser hidratado, portanto forma um maior
.olume de lodo +ue ser en.iado para a filtrao. 3 lodo formado em meio cido
mais compacto e apresenta maior .elocidade de decantao.
Ha prtica admite5se
=alagem antes da sulfitao decantao mais lenta, maior .olume de lodo,
necessita maior capacidade de filtrao&
Sulfitao antes da calagem melhor para canas no maduras, decantao
mais rpida, menor .olume de lodo, necessita menor capacidade de filtrao&
( sulfodefecao para uma boa coagulao das impure%as de.e ser condu%ida
pH de ;,K a ',$ numa temperatura de ;$ a '$F=&
pH de @,# a @,; numa temperatura de I$ a I@F=.
Huma temperatura mais baixa a absoro do S3
E
no caldo maior. Ha reao
+u*mica entre o =a!3H"
E
e o S3
E
forma5se =aS3
;
. -ma sulfitao exagerada condu% 9
formao de =a!HS3
;
"
E
+ue muito mais sol.el em gua +ue o sulfito.
( formao do bissulfito incon.eniente, pois durante o a+uecimento e e.aporao
do caldo o bissulfito transformado em sulfito de clcio insol.el, +ue se deposita nos
e+uipamentos.
Bncrusta/es nos e.aporadores implicam em gastos com limpe%a +u*mica e
mec2nica, alm de maior gasto de .apor. (lm disso, implica em acar com maior
teor de cin%as !minerais".
B.5 9anuteno do p)
42
Figura F.1.1 Coluna de 4ul!itao
Para manter o pH estipulado dos caldos da sa*da das ; colunas, de.e5se
<istribuir o caldo nas colunas.
=ontrolar a alimentao do enxofre.
Megular a entrada de ar ap0s o forno.
4erificar a entrada de gases nas colunas.
=ontrolar a temperatura da gua de resfriamento da c2mara de gases.
B.6 Camisa de 1es!riamento
Mesfriamento do gs para temperatura abaixo de E$$F=
(baixo de E;$F= para redu%ir a formao de S3
;
.
(cima de #E$F= para e.itar o empedramento.
43
Figura B.6.1 Camisa de 1es!riamento
D. Fos!atao
3 fosfato, expresso em cido fosf0rico encontrado na cana sob duas formas
principais como fosfatos sol.eis do caldo e combinado nas prote*nas das clulas. (
clarificao de caldos deficientes em fosfato natural muitas .e%es auxiliada pela adio
de fosfatos.
>m geral, caldos contendo menos de $,$;L de fosfatos so considerados
deficientes. ( adio de fosfatos at este n*.el assegura maior formao de flocos de
fosfato de clcio, mas teores de fosfato da ordem de $,$?L podem implicar em aumento
do .olume de lodo e mais baixa .elocidade decantao.
( fonte normalmente utili%ada para aumentar o fosfato natural presente na
cana o cido fosf0rico, mas comum usar fosfato de amJnia, de manuseio mais fcil e
mais barata +ue o cido fosf0rico.
( fosfatao auxilia na remoo de materiais corantes e parte dos col0ides do
caldo. 3 precipitado formado com a cal o fosfato triclcico. 3 cido fosf0rico
acrescentado antes da calagem.
8em a possibilidade de substituir a sulfitao, mas no geral de.e ser considerado
como um auxiliar da clarificao e usado numa dosagem de E@$ a ;$$ ppm !mg:D".
Ta#ela D.1 Uso do >cido Fos!<rico $P
2
.
6

(antagens Aplicao
=aldo mais claro
4aria de acordo com a +uantidade
de P
E
$
@
presente no caldo
(lta taxa de sedimentao
<osagem ideal normalmente entre
E$$ e ;$$ ppm
Dodo mais concentrado
Hunca superior a G$$ ppm Rormao
de flocos le.es +ue decantam
lentamente, alm de causar
incrusta/es.
)elhor filtrabilidade do lodo
)enor cor no acar
(car de melhor +ualidade
44
1G. Car#onatao
3 caldo a+uecido, tratado com leite de cal e depois com =3
E
. H precipitao de
carbonato de clcio, +ue englobar as matrias primas corantes e as gomas, tornando um
complemento da clarificao.
1 um mtodo usado na produo de acar de beterraba e muito pouco citado para
acar de cana. Pode ser simples +uando se usa apenas um tratamento com =3
E
e uma
filtrao e duplo +uando ocorrem duas opera/es de cada.
H tambm um mtodo com tratamento com gs carbJnico e calagem
simultaneamente. Para caldo de cana o maior incon.eniente a carameli%ao dos
acares redutores, +ue escurece o produto.
11. Caleao ou Calagem
11. Introduo
Hormalmente o pH do caldo de cana .aria entre ',K 5 @,@, sendo +ue as canas
maduras apresentam um pH mais ele.ado, e nas canas passadas e +ueimadas, este .alor
tende a um limite mais baixo.
>sta acide% pode ser alterada para menos, mediante a adio de lcalis, assim
como o leite de cal =a!3H"
E
, o +ual constitui a base fundamental de todos os processos
de clarificao do caldo de cana, por formar compostos insol.eis no mesmo, sendo estes,
de fcil remoo por decantao e filtrao.
3 obCeti.o da caleao a reao com o sulfito e com o cido fosf0rico !P
E
3
@
",
formando sulfito e fosfato de clcio, +ue so insol.eis em pH neutro e se precipitam na
decantao. 3 pH do caldo atinge a faixa de I,E a I,K.
Pela adio de leite de cal, alm da formao de compostos insol.eis, .erifica5se a
coagulao de grande +uantidade de col0ides, e ainda uma ele.ao na concentrao
hidroxiniJnica do caldo, pois se trabalhando com este em pH pr0ximo 9 neutrali%ao,
e.ita5se os produtos escuros resultantes da decomposio dos acares redutores. Sob a
ao do hidr0xido de clcio, +uando este aplicado em excesso ocorre 9 in.erso da
sacarose, com conse+Nente diminuio no rendimento da indstria, causado pela alta
alcalinidade do caldo em processamento.
( adio ou dosagem de leite de cal ao caldo pro.eniente da sulfitao feita de
maneira cont*nua com controle automtico nos tan+ues dosadores.
45
g u a
C a l
T a m b o r r o t a t i v o
e n e i r a
T a n ! u e s d e s e d i m e n t a o
T a n ! u e d e
a l i m e n t a o
T a n ! u e s d e
" r e " a r o d o l e i t e
Figura 11.1.1 4istema de Calagem
11.2 Ao da Cal so#re os Caldos
3s cidos org2nicos so eliminados, as matrias albumin0ides so coaguladas, uma
parte das matrias corantes torna5se insol.el. =om a caleao ocorre pe+ueno aumento
da pure%a dos caldos !$,@ a E,$ pontos".
( purificao f*sica, formando um precipitado +ue engloba as impure%as f*sicas e
as arrasta consigo. (ssim, o obCeti.o da caleao a reao com o sulfito e com o cido
fosf0rico, formando sulfito e fosfato de clcio, +ue so insol.eis em pH neutro e se
precipitam na decantao.
11./ Par&metros
Preparao do leite de cal" =a3 Q H
E
3 =a!3H"
E
!exotrmica". 3 leite de cal
preparado em dois tan+ues, dos +uais um se es.a%ia, en+uanto o outro
enche, dotados de agitador, girando a K O #$ rpm. ( capacidade de cada
tan+ue de ?$ O#E$ minutos de operao da usina.
=a!3H"
E
=a
EQ
Q E 3H
5#
&
E HS3
;
Q =a
EQ
=a!HS3
;
"
E
!bissulfito de clcio O sol.el"
=a!HS3
;
"
E
Q =a!3H"
E
E =aS3
;
Q E H
E
3&
=al hidratada pura apresenta IGL de =a3 !@G:I'"x#$$L&
=alagem at pH na faixa de I,E a I,' !processo de caleao de caldo sulfitado".
Rundamental o controle automtico do pH&
=onsumo de cal @$$ O K$$ g de =a3 por tonelada de cana&
-m bom processo de caleao apresenta um teor de =a3 do caldo clarificado no
superior a '$$ mg:D.
11.5 9:todos de de!ecao
a Calagem Fria
3 caldo recebe calagem at pH na faixa de I,E a K,; com mdia em I,K&
>m seguida en.iado aos a+uecedores, a+uecido at ebulio !#$@F="&
(p0s a+uecedores, o caldo passa por um tan+ue de flash e en.iado ao decantador&
( decantao completada ap0s um tempo +ue .aria de G$ a #K$ minutos.
# Calagem Iuente
46
(+uecimento do caldo a I$F=&
=alagem at pH I,K e a+uecimento at ebulio !#$@F="&
Rlash e decantador.
c Calagem Fracionada e A-uecimento 2uplo
=alagem a pH G,E O G,'&
(+uecimento a #$@F=&
Ho.a calagem at pH de I,G a K,E&
(+uecimento a #$@F=&
8an+ue de flash e a seguir decantao&
3 pH final do caldo clarificado de.e situar entre G,K a G,?.
d Calagem com 7#ulio
(+uecimento a #$@F=&
Rlash seguido de calagem at pH I,K&
<ecantao&
3 pH final de.e se situar entre G,K e G,?.
e Adio de Cal com 4acarato
>ste mtodo consiste na mistura de leite de cal com caldo clarificado ou xarope,
mantendo o contato acima de @ minutos, dando tempo para formao de sacarato de
clcio. >nto feita a adio da cal com esta mistura de sacarato ao caldo bruto.
(firma5se +ue o caldo fica mais claro e mais puro&
<e.e ser formado sacarato monoclcico e para isso a temperatura de.e ser abaixo
de @KF= e a relao sacarose para 0xido de clcio de.e ser acima de G,# para #&
<iminui o problema de entupimentos de tubula/es.
Um processo t,pico de uso de sacarato :"
E$L de caldo misto a+uece at a ebulio, caleia at pH ##,$ a ##,@&
K$L de caldo misto, pH G,$5G,@ !frio", a+uece at ebulio&
)isturam5se as duas partes e en.ia para o balo flash !pH S I,$".
11.6 Caracter,sticas da Cal
( cal utili%ada no processo de clarificao do caldo de cana obtida pela
dissociao do carbonato de clcio, gerando =a3 e =3
E
. 3 =a3 reage com H
E
3 para
formar a cal hidratada atra.s de uma reao exotrmica, conforme segue
47
Ca. J )
2
. Ca $.)
2
J calor
Hormalmente para tal preparao existem duas caixas sendo a primeira com
entrada de gua pela parte superior. Ha primeira caixa adicionado =a3 e gua, e com
aux*lio de um agitador mec2nico, fa% com +ue em soluo fi+ue pr5homogeni%ada, em
seguida a soluo transferida para a segunda caixa, obtendo uma soluo na faixa de
',$ a I,$A 7aum.
( gua a ser utili%ada no preparo do leite de cal no de.e ser dura, sendo
recomendado o uso de guas condensadas. 3 tempo de hidratao e maturao da cal
da ordem de I,I horas. >sta soluo agitada bombeada para o processo sendo +ue o
excesso retorna para as caixas de preparao.
( acide% ou a alcalinidade final do caldo clarificado entrando na e.aporao no
indiferente. Ha obteno de acar branco necessrio um caldo caleado ligeiramente
cido. Para acar demerara pode5se deixar o caldo le.emente alcalino. 3 pH alcalino
implica em aumento de tempo de co%imento, dificultando a cristali%ao. 3 tempo de
co%imento cerca de E$L maior para um pH I,@ do +ue para pH I,$.
12. A-uecimento do Caldo
3 a+uecimento do caldo apresenta os seguintes obCeti.os
(celerar as rea/es +u*micas +ue le.am 9 formao de compostos insol.eis&
Promo.er a coagulao das prote*nas e a floculao mxima poss*.el dos
col0ides do caldo&
Medu%ir a solubilidade dos sais de clcio e a .iscosidade do meio e acelerar o
processo de decantao e clarificao do caldo&
Saturar os sais formados nas rea/es +u*micas&
=ontrole microbiol0gico !conse+Nncia"&
<iminuir a densidade e .iscosidade&
Pro.ocar a floculao.
3 a+uecimento feito em trocador de calor, geralmente do tipo casco e tubos, do
tipo .ertical : hori%ontal ou trocadores de placas.
3 a+uecedor !normalmente trocador tipo casco tubo" formado por uma calandra
tubular o caldo circula por dentro dos tubos e o .apor em .olta dos tubos. 3s a+uecedores
!trocadores de calor" podem ser de simples ou de mltiplos passes.
( temperatura do caldo de.e ser ele.ada acima do ponto de ebulio na presso
atmosfrica, podendo chegar a ##$F= na entrada do decantador, sendo a temperatura de
a+uecimento mais usada #$@A= e a .elocidade de circulao do caldo considerada 0tima
se situa na faixa de #,@ a E,$ m:s.
>sse a+uecimento feito pelo .apor .egetal gerado nos e.aporadores. H grande
incidncia de incrusta/es nos tubos dos a+uecedores, e por isso de.e ser feita uma
limpe%a peri0dica nos mesmos, para e.itar perdas na transferncia de calor. -m
a+uecedor t*pico de caldo mostrado na Rigura @.
48
Figura 8 7s-uema de um A-uecedor de Caldo com %0rios passes
1/. ?alo de Flas'
1 um simples recipiente cil*ndrico, colocado imediatamente antes e acima do
decantador, com uma chamin aberta para a atmosfera e ao +ual o caldo .indo dos
a+uecedores, chega tangencialmente.
=omo o caldo est a #$@F=, h uma e.aporao espont2nea, assim +ue chega a
este recipiente, 9 presso atmosfrica.
>ste fenJmeno libera todas as part*culas em suspenso das bolhas de ar +ue ali
esto agregadas e +ue impediriam a deposio das part*culas de bagao !bagacilho"
durante a clarificao, se no fossem retiradas.
Portanto, por meio da ebulio espont2nea, h a eliminao do ar dissol.ido no
caldo +ue dificulta a decantao das impure%as mais le.es !bagacilho". 3 nico par2metro
a ser controlado a temperatura do caldo, a #$@A=, ou seCa, acima do ponto de ebulio
para ha.er o flasheamento.
15. 2ecantao
15.1 Introduo
1 a separao f*sica entre s0lido e l*+uido por diferena de densidade. ( .elocidade
de decantao regida pela lei de StoTes
49

) (
2 1
2
d d D K
v

=
%" .elocidade de +ueda da part*cula em cm:s,
2" di2metro da part*cula em cm,
d1" densidade da part*cula em g:cm
;
,
d2" densidade do fluido em g:cm
;
,
K" .iscosidade do flu*do em poise ou centipoise,
L" constante +ue depende da forma da part*cula.
( decantao a mais importante etapa do processo de clarificao, +ue .isa
purificar o caldo pela remoo de compostos coagulados por sedimentao. 7asicamente,
pode5se di%er +ue um acar de boa cor e poucas impure%as depende da +ualidade da
decantao.
3 processo de decantao se d nos decantadores +ue podem ser do tipo
con.encional ou rpido.
( decantao um processo cont*nuo, +ue le.a aproximadamente trs horas no
decantador con.encional, e uma hora no decantador rpido. 1 usual a aplicao de
floculantes na entrada do decantador, .isando agrupar os flocos formados nas rea/es
+u*micas, deixando5os mais pesados para +ue decantem mais rapidamente.
3s floculantes so pol*meros, +ue podem ser tanto catiJnicos +uanto aniJnicos.
>les recebem a denominao de polieletr0litos e so poliacrilamidas parcialmente
hidrolisadas.
)elhoram a floculao, a decantao torna5se mais rpida e o .olume de lodo
torna5se menor e no modificam o pH. ( dosagem dos floculantes da ordem de # a ;
g:8=, usados em soluo numa concentrao de $,$# a $,$@L.
( capacidade de um clarificador determinada pelo tempo de reteno necessrio
para permitir a sedimentao do lodo. ( rea dispon*.el para a sedimentao constitui o
maior fator para garantir a eficincia. Uuanto maior a rea por unidade de .olume, mais
rpida a decantao e menor o .olume de lodo obtido.
3s principais par2metros da sedimentao so
p) do caldo clari!icado" G,K a I,$&
Transmit&ncia" > G$L&
Concentrao do lodo" '@ a @@L de impure%as&
Teor de P
2
.
6
< ;$ ppm&
Tempo de reteno" ;$ min 9 ; horas&
Flocos pe-uenos" falta de pol*mero&
Caldo tur%o" pH baixo ou falta de sulfito&
Impure3as !lotando" temperatura baixa&
Caldo com cor amarelo !orte" pH alto.
3s decantadores de.em ser es.a%iados a cada G semanas, para e.itar problemas
de contaminao.
3 decantador separa o lodo do caldo alimentado, +ue resulta em um caldo mais
puro e l*mpido, e a esse caldo se d o nome de caldo clarificado. 3 lodo retirado do
decantador possui uma grande +uantidade de sacarose.
50
>ste lodo passa por um processo de filtrao gerando um caldo filtrado +ue
utili%ado na produo de lcool. Ha Rigura K apresentado um es+uema de um
decantador con.encional com bandeCas.
15.2 2ecantao do Caldo de Cana
3 caldo de cana ap0s sofrer tratamento +u*mico e trmico colocado em repouso
para +ue as impure%as seCam remo.idas por decantao ou emerso !flotao".
Bnicialmente esta operao era reali%ada de forma intermitente em caixas
indi.iduais, como hoCe feito em pe+uenos engenhos de acar masca.o. (s usinas
atualmente utili%am processos cont*nuos nessa operao.
Para se acelerar a .elocidade de decantao, o processo mais utili%ado o
aumento do tamanho das part*culas, especialmente no caso das suspens/es coloidais,
onde o mo.imento broVniano e a repulso eltrica no permitem a decantao.
>m geral a aglomerao se consegue pela utili%ao de floculantes, +ue podem
atuar de di.ersas formas
4u#st&ncias eletrol,ticas" descarregam as cargas eltricas,
4u#st&ncias coagulantes" pro.ocam a formao de precipitados gelatinosos,
Polieletr<litos" +ue consistem em pol*meros de alto peso molecular e de cadeia
longa com um grande nmero de pontos eletricamente ati.os.
15./ Tipos de 2ecantadores
15./.1 2ecantador 10pido $4em ?ande*as
>+uipamento onde o caldo alimentado atra.s de um anel concntrico, sendo o caldo
claro retirado por calhas e o lodo retirado pelo fundo com aux*lio de ps raspadoras.
Ta#ela 15./.1 (antagens e 2es%antagens do 2ecantador 10pido
(antagens 2es%antagens
7aixo tempo de reteno !# hora".
7astante sens*.el 9s .aria/es de fluxo,
sendo obrigat0ria 9 automao.
7aixas perdas por in.erso.
(presenta um alto consumo de pol*meros
!' g: m
;
de caldo".
)enor .olume e um menor tempo de
li+uidao.
Produ% um lodo menos concentrado
aumentando a recirculao de filtrado e
conse+Nentemente as perdas.
)enor custo de implantao.
Ho decanta bem caldos com 7rix ele.ado
!maior +ue #KL".
Ho aconselh.el para a fabricao de
lcool por necessitar de tratamento
+u*mico.
51
Figura 15./.1 2ecantador 10pido $4em ?ande*as
15./.2 2ecantador Con%encional
3 decantador mais utili%ado nas usinas de acar do tipo <orr !<orr 3li.er". 1
constitu*do de um cilindro de fundo e tampa cJnicos. Bnternamente composto por se/es
ou compartimentos !em torno de @", separadas por bandeCas cJnicas paralelas ao fundo,
as +uais possuem uma abertura central +ue fa% a comunicao entre os compartimentos,
constituindo o espao por onde saem as borras.
>ste canal atra.essado por um eixo +ue sustenta suportes para os raspadores em
nmero de +uatro. 3 eixo central acionado por motor eltrico, e mo.imenta a uma
rotao entre #$ e #E rph.
3 caldo alimentado pela parte central descendo pelo tubo central onde
distribu*do para as bandeCas. 3 caldo claro retirado por serpentina externa e sua .a%o
controlada atra.s de canecas. 3 lodo retirado por raspadores e direcionado para o
fundo.
4isando assegurar uma menor +uantidade de bagacilhos ou res*duos s0lidos no
acar e no mosto, o caldo clarificado passa por uma filtrao adicional. >ssa filtrao
pode acontecer tanto na peneira rotati.a +ue se encontra ap0s os decantadores +uanto
nas peneiras abertas.
52
Figura 15./.2 $a 2ecantador Con%encional
Ta#ela 15./.2 (antagens e 2es%antagens do 2ecantador Con%encional
(antagens 2es%antagens
(lta estabilidade a +ual+uer .ariao de
fluxo.
)aior tempo de reteno !E,@ horas".
(presenta lodo mais concentrado e
menor recirculao de caldo filtrado.
)aior +ueda de pH.
7aixo consumo de pol*meros.
4olume inoperante na parte superior,
acima da primeira bandeCa, onde pode
ocorrer pontos mortos aumentando o
n*.el de infeco.
<ecantao normal mesmo com 7rix
ele.ado !W #K
o
7rix".
3 caldo das bandeCas inferiores recebe
o lodo das bandeCas superiores.
(lta estabilidade a +ual+uer .ariao de
fluxo.
(lto custo de implantao.
53
Figura 15./.2 $# 2ecantador Con%encional
15././ ?rao
3nde so fixadas as raspas, tendo cada compartimento formado por dois ou +uatro
braos.
Figura 15././ ?rao
16. A%aliao de um 4istema de Filtrao
-m sistema de filtrao de.e alguns pr5re+uisitos para poder ser considerado como
eficiente, +ue seriam
(presentar baixa perda de sacarose na torta do filtro&
(presentar um caldo filtrado com baixa turbide%&
(presentar uma alta taxa de reteno de material insol.el.
54
lodo no insolvel Material
torta na insolvel material
r =100
<efine5se filtrao como a separao de s0lidos suspensos em um l*+uido pela
passagem atra.s de um meio perme.el !meio de filtragem".
16.1 Filtrao do =odo ou Tratamento do =odo
3 obCeti.o da filtrao recuperar acar do lodo, retornando5o ao processo na
forma de caldo filtrado. 3 lodo remo.ido dos decantadores possui uma consider.el
+uantidade de acar +ue, portanto, de.e ser apro.eitado.
(p0s sair do decantador o lodo recebe uma pe+uena +uantidade de pol*mero, +ue
aCudar na separao das impure%as, e recebe tambm uma adio de bagacilho, +ue
aumentar o rendimento dessa extrao.
3 caldo clarificado en.iado 9 fabricao, ou seCa, mais fre+Nentemente,
diretamente 9 e.aporao.
3 lodo de.e ser primeiramente filtrado, para separar do caldo o precipitado contido,
Cuntamente com os sais insol.eis formados e o bagacilho arrastado.
>xistem certas condi/es necessrias para se obter uma boa filtrao.
( filtrao uma operao dif*cil de ser regulada e +ue exige cuidados. Para reunir
as melhores condi/es 9 sua reali%ao, preciso obser.ar .rios pontos
Temperatura ( .iscosidade dos caldos, sobretudo, das gomas e das ceras +ue
decantam na superf*cie filtrante de.e diminui com o aumento da temperatura. 1, portanto,
con.eniente filtrar o caldo a alta temperatura. 8rabalhe5se, preferi.elmente, acima de
K$F=.
1eao" 3s caldos alcalinos so mais facilmente filtrados +ue os caldos cidos ou
neutros. Xeralmente acrescenta.a5se cal ao lodo, antes de filtr5lo, deixando5o com um pH
de K a K,@. Bsto era necessrio com filtros5prensa, porm no com os filtros rotati.os a
.cuo.
Ha fabricao do acar, utili%am5se normalmente Riltros5Prensa e Riltros Motati.os
a .cuo.
16.2 Par&metros da Filtrao
M de impure3as no caldo !iltrado" E a #EL matrias s0lidas em suspenso&
1eteno ideal dos !iltros" > ?$L !rotati.o apresenta em mdia I$L"&
2osagem de #agacil'o $adicionado ao lodo para !ormar a torta" G O #@ Tg :8=
!ou o suficiente para dar espessura ade+uada na torta do filtro"&
Umidade da torta" I$ a I@L&
Pol da torta" o menor poss*.el&
16./ Filtro Prensa
>+uipamento pouco usado hoCe em dia na filtrao do lodo, em funo da grande
mo de obra exigida e de sua capacidade relati.amente baixa. ( figura a seguir apresenta
o es+uema de funcionamento de um filtro prensa.
55
Figura 16./.1 7s-uema de Funcionamento de um Filtro Prensa
3 tempo de ciclo aproximadamente
2escarga e 9ontagem" Y h&
Filtrao" # Y h&
=a%agem" Z h&
Total do Ciclo" ; h.
16.5 Filtro 1otati%o
Figura 16.5.1 Filtro 1otati%o
3 filtro rotati.o a .cuo composto de um tambor perfurado +ue gira em .olta de
um eixo hori%ontal e parcialmente submerso no l*+uido a ser filtrado. ( periferia do tambor
constitui a superf*cie filtrante, sendo esta di.idida em E' se/es independentes, cada uma
das +uais ocupando #@F da circunferncia e estendendo5se por todo o comprimento do
tambor.
56
=ada uma destas se/es ligada indi.idualmente a uma tubulao de .cuo.
Riguras ## e #E ilustram tal e+uipamento. 3 tambor gira a uma rotao +ue .aria de $,# a
$,@ rpm.
(s fases de cada ciclo de filtrao so as seguintes formao e crescimento da
torta, filtrao, la.agem, secagem, +uebra .cuo e descarga da torta, conforme Rigura ##.
Ha suspenso de lodo a ser filtrada h a adio de bagacilho, na proporo de G a #@ Tg
por tonelada de cana para formao da torta na superf*cie do filtro.
=omo pode ser obser.ado na Rigura ##, no filtro rotati.o existem a regio de baixo
e de alto .cuo. 3 baixo .cuo !I O #$ polegadas de Hg" e.ita a compactao da torta de
s0lidos e bagacilho, o +ue ocasionaria blo+ueio da passagem de l*+uido. ( formao de
camada de torta porosa propiciar boas condi/es de la.agem da torta a seguir.
( seo submersa do filtro no tan+ue emerge do mesmo com a camada de torta
formada, h uma transio para o alto .cuo, E$ OEE polegadas de Hg. Bnicia5se uma
suco mais forte.
(o ultrapassar a linha de centro hori%ontal do tambor, comea a fase de la.agem da
torta com bicos pul.eri%adores com gua a+uecida, extraindo o acar, fase conhecida
como embebio.
( fase de secagem da torta sob a ao do alto .cuo .ai at a metade de uma
c2mara, antes da borda superior da raspadeira. ( capacidade e a eficincia da filtrao
esto ligadas 9 .elocidade perifrica do tambor.
Uuanto mais lenta for esta rotao, melhor sero a la.agem e secagem da torta,
fatores redutores da pol, com conse+Nente reduo da capacidade de extrao do lodo
dos decantadores.
3 sistema de la.agem da torta consta de
Filtro 9ausa" G fileiras de ;I bicos&
Filtro Nanini" @ fileiras de EK bicos.
Figura 16.5.2 (ista do Filtro 1otati%o
57
Figura 16.5./ 2etal'e da retirada da Torta !ormada no Filtro 1otati%o.
16.6 4istema de (0cuo
Figura 16.6.1 4istema de (0cuo
16.8 Prensa 2esaguadora
Ha figura a seguir apresentado um tipo de filtro +ue .em substituindo com
.antagens os filtros rotati.os. >stes filtros C eram utili%ados na indstria de papel e
celulose.
Para lodos de decantadores na indstria do acar, permite a obteno de um
caldo, mais limpo. (presenta maior extrao de sacarose da torta de.ido 9 drenagem por
suco.
(presenta maior capacidade de produo com uma umidade da torta entre GK a
I$L, e+ui.+lente 9 produo de dois filtros rotati.os de #;[\@E[ !#; ps de di2metro por @E
ps de comprimento".
58
-sa bagacilho na proporo de #,@ a ;,$ Tg:8=. 3 filtro 4P apresenta caixas de
.cuo #,@ a E,$ polegadas de Hg nas trs primeiras caixas e .cuo de E,@ a ;,$ polegas
de Hg nas trs ltimas caixas. (s telas filtrantes apresentam uma .elocidade de G a K
m:min. 3 4P possui gua de embebio +ue la.a a torta, possui alto e baixo .cuo e
sistema de prensagem da torta, tal +ue a umidade da mesma no 4P da ordem de GK a
I$L, comparado com o rotati.o +ue produ% torta com I$ a I@L de umidade.
<e maneira geral, pode5se afirmar +ue
Filtro 1otati%o" menor consumo de pol*mero, maior rea ocupada na ffrica, maior
custo de instalao e maior +uantidade de torta.
Filtro (acuum Press" melhor +ualidade do caldo filtrado, facilidade operacional,
pode operar sem bagacilho, maior capacidade, maior consumo de pol*mero, gera
gua de la.agem de tela com $,@ brix !usada na embebio", gera um caldo filtrado
mais dilu*do.
Figura 16.8.1 Prensa 2esaguadora
18. Concentrao do Caldo
3 obCeti.o da e.aporao concentrar o caldo clarificado, produ%indo o xarope com
uma G$ O I$A brix.
59
( concentrao do caldo, por moti.os tcnicos e econJmicos reali%ada em duas
etapas. ( primeira em e.aporadores de mltiplos efeitos a+uecidos a .apor, produ%indo
xarope.
( segunda etapa reali%a5se em e.aporadores de simples efeito, a+uecidos a .apor,
denominados co%edores. Hestes o caldo entra na forma de xarope e sai na forma de
massa co%ida, na +ual a sacarose apresenta5se parcialmente cristali%ada.
18.1 =imite entre a 7%aporao e o Co3imento

( e.aporao programada para +ue a concentrao do xarope fi+ue entre G$ e
I$A brix, sendo recomendado G@A brix.
1 poss*.el obter a e.aporao at I@A brix, porm os co%edores precisam de um
xarope ainda capa% de dissol.er cristais, para dissol.er os falsos cristais formados durante
o in*cio do co%imento.
18.2 7%aporao do Caldo
( +uantidade de gua remo.ida na e.aporao cerca de K$L em peso do caldo
ou aproximadamente I$ O K$L do peso da cana.
3 .apor +ue iria ser necessrio para operar os e.aporadores em simples efeito iria
exceder o .apor gerado pela +ueima do bagao. (ssim usa5se e.aporao em mltiplo
efeito e se usa .apor de escape das turbinas no primeiro efeito da e.aporao.
Figura 18.2.1 7%aporador Tipo 1o#erts
60
Figura 18.2.2 7%aporador Tipo 1o#erts
Figura 18.2./ 7%aporador de 9ltiplo 7!eito $Tipo 1o#erts
3 EA e demais e.aporadores so a+uecidos pelo .apor .egetal !.apor produ%ido
pela e.aporao de gua do caldo" do efeito anterior.
3 .apor de escape das turbinas entra no primeiro efeito, condensa, transfere calor
para o caldo +ue se encontra dentro dos tubos, produ%indo assim a e.aporao da gua
!caldo" dentro dos tubos. >ste .apor gerado !.apor .egetal" utili%ado no e.aporador
!efeito" seguinte. 3 e.aporador mltiplo efeito econJmico ao usar .apor .egetal.
18.2.1 Tu#os de 7%aporadores 1o#erts
9aterial de construo" ao carbono, lato ou ao inox
Comprimento" #,G$ a ',@ m
61
2i&metro interno" EI a 'G mm
7spessura" #,$ a E,G@ mm
3s tubos so mandrilados nos espelhos e desgastam5se principalmente nas
extremidades, pr0ximo aos espelhos. Para substituio de tubos, a+ueles retirados dos
primeiros e.aporadores so utili%ados nos posteriores, pois em geral estes so menores.
1 importante adotar para a usina toda um di2metro padro para tubos e empreg5lo
tanto nos a+uecedores, como nos mltiplos efeitos. Uuanto mais estreitos so os tubos,
mais facilitam a subida do caldo, por+ue esta subida depende da proporo entre a
superf*cie de a+uecimento do tubo e sua seo interna.
18./ Presso nos 7%aporadores
3 mltiplo efeito trabalha com press/es decrescentes do primeiro para o ltimo
efeito. (ssim, no so necessrias bombas para deslocar o xarope de um efeito para o
seguinte. 3 e.aporador mltiplo efeito foi descoberto por Millieux na Douisiania em #K'$.
18./.1 Princ,pio de 1illieux
>m um mltiplo efeito, # Tg de .apor de escape alimentado no primeiro efeito ir
e.aporar a mesma +uantidade de gua, +uantos forem os efeitos, ou seCa, # Tg de .apor
de escape produ% # Tg de .apor .egetal por efeito.
Ha prtica este princ*pio no rigorosamente correto, sendo a e.aporao um
pouco menor +ue a pre.ista, de.ido
=alor necessrio para ele.ar a temperatura do caldo at o ponto de ebulio no
primeiro efeito&
Perdas de calor por irradiao e remoo de gases incondens.eis&
(umento no calor latente do .apor 9 medida +ue a temperatura decresce.
<ecrscimo do calor espec*fico do caldo 9 medida +ue este concentrado&
Mee.aporao !flash" do caldo ao entrar num efeito de menor presso&
Mee.aporao do condensado.
3s trs primeiros efeitos contribuem para o decrscimo da e.aporao total,
en+uanto os trs ltimos tendem a aument5la.
3 caldo clarificado com uma concentrao .ariando entre #; e #@A brix inicia seu
processo de concentrao no #A efeito ou no pr5a+uecedor, +ue pode ser um e.aporador
con.encional, um reboiller ou trocador de placas e tem como obCeti.o auxiliar na
e.aporao da gua contida no caldo e gerar maior +uantidade poss*.el de .apor .egetal,
resultando um caldo clarificado na primeira caixa de e.aporao mais concentrado.
62
18.5 Transmisso de Calor em Tu#o de 7%aporao
(AP.1
Incrustao
Parede do
tu#o
Pel,cula de
Condensado
descendente
Pel,cula de Caldo
descendente
Tu#o de e%aporao
CA=2.
Calor do Vapor
CA=2.
(AP.1
Calor do Caldo
(AP.1
Figura 12.5.1 Transmisso de Calor em Tu#o de 7%aporao
18.6 Pr:Ha-uecedor com 1e#oiler
Figura 12.6.1 Pr:Ha-uecedor com 1e#oiler
18.8 Pr:Ha-uecedor de Placas
63
Figura 12.8.1 Pr:Ha-uecedor de Placas
18.B Temperatura do Caldo Clari!icado
( temperatura de alimentao do caldo clarificado tem uma relao direta com a
superf*cie de a+uecimento necessria neste primeiro efeito.
Hormalmente a temperatura do caldo clarificado +ue entra no pr5e.aporador de
aproximadamente ##@F= !ap0s pr5a+uecimento".
>ste caldo entrar em ebulio dentro deste e+uipamento. Se a temperatura de
alimentao for inferior a ##@A=, parte da superf*cie dispon*.el no pr5e.aporador ser
destinada, exclusi.amente a a+uecer o caldo at ##@F= e posteriormente e.aporar.
18.F =imite 4uperior e In!erior da Temperatura na 7%aporao
Temperatura cr,tica" o acar do caldo se carameli%a, pro.ocando perda de
sacarose e uma colorao +ue subsiste at nos cristais de acar.
Para caldos de cana, alguns tcnicos recomendam uma temperatura mxima do
.apor $limite superior de temperatura na calandra entre #EI e #;$A=, o +ue
corresponde a uma temperatura de cerca de #E@A= no caldo.
3 .apor de a+uecimento entra na calandra do #A efeito numa temperatura entre
#E@A= !#,; Tgf:cm
E
" a #;$A= !#,ITg:cm
E
".
3 limite in!erior da temperatura em +ue funciona um mltiplo5efeito a
temperatura de ebulio correspondente ao .cuo existente no ltimo corpo. -m .cuo de
G' cm de Hg !E@,E in de Hg, @@A=" so os par2metros indicados para o ltimo efeito, mas
existem algumas oscila/es nestes .alores. (ssim a e.aporao acontece numa faixa de
temperatura de #E@ a @@A=.
Ha indstria aucareira os mltiplos efeitos so formados de ;, ' ou @ corpos, sendo
denominados tr*plices, +udruplos ou +u*ntuplos efeitos, respecti.amente. 8odos os
e.aporadores !corpos" so iguais em forma, constituio, capacidade, mas podem ter
alturas dos tubos decrescente do primeiro ao ltimo corpo.
18.D Calandra
Situa5se no fundo do e.aporador e constitu*da de duas placas perfuradas, uma
superior e uma inferior denominadas espelhos, os +uais so interligados pelos tubos.
64
>xiste na calandra um tubo central de di2metro maior +ue os tubos perifricos. <esta
maneira, durante a e.aporao existem duas correntes de circulao de caldo, uma
ascendente nos tubos perifricos e da periferia para o centro e uma segunda descendente
pelo tubo central.
(s guas condensadas depositam5se sobre o espelho inferior e de.em ser retiradas da
calandras.
( partir do EA corpo h formao de gases incondens.eis, os +uais se acumulam sob o
espelho superior, formando %onas inati.as, dificultando a transferncia de calor do .apor
em condensao para os tubos.
8ais gases de.em ser remo.idos atra.s de tubos, 9s .e%es denominados tubos
amoniacais. Ho pr0ximo slide apresentado um detalhe da eliminao destes gases.
Figura 18.D.1 7%aporador
18.1G 1etirada de @ases Incondens0%eis
Figura 18.1G.1 1etirada de @ases Incondens0%eis
18.11 2isposio dos Tu#os nos 7%aporadores
3s tubos so dispostos em +uincJncio nos espelhos dos e.aporadores. >sta
disposio permite colocar um nmero maior de tubos por unidade de superf*cie dos
65
espelhos, com uma mesma dist2ncia entre os tubos. 3s tubos so alinhados segundo trs
dire/es diferentes a #E$A !ou os centros de trs tubos .i%inhos formam um tri2ngulo
e+Niltero".3 .apor entra na calandra por uma, duas ou mais entradas
Altura de tu#oO / m" uma entrada de .apor
Altura de tu#o P/ m" duas entradas de .apor
Altura de tu#o PP/ m" +uatro entradas
=omo exemplo de um +udruplo efeito sem pr5e.aporador, tem5se
1Q 7!eito
Presso na calandra" #,G; Tgf:cm
E
Temperatura na calandra" ##'A=
Presso na c&mara de gases" #,E' Tgf:cm
E
Temperatura na c&mara de gases" #$GA=
?rix de entrada" #G
?rix de saida" #?,;
2Q 7!eito
Presso na calandra" #,E' Tgf:cm
E
Temperatura na calandra" #$GA=
(0cuo na c&mara de gases" #$,#G cm Hg
Temperatura na c&mara de gases" ?GA=
?rix de entrada" #?,;
?rix de saida" E@
/Q 7!eito
(0cuo na calandra" #$,#G cm Hg
Temperatura na calandra" KGA=
(0cuo na c&mara de gases" ;K,@ cm Hg
Temperatura na c&mara de gases" K$,@A=
?rix de entrada" E@
?rix de sa,da" ;G,@
5Q 7!eito
(0cuo na calandra" ;K,@ cm Hg
Temperatura na calandra" K$,@A=
(0cuo na c&mara de gases" GG cm Hg
Temperatura na c&mara de gases" @EA=
?rix de entrada" ;G,@
66
?rix de saida" G$
Figura 18.11.1 H 7%aporadores
67
(apor
(apor (s
Caldo Clari!icado
(apor
(apor %egetal (1
(2 (/ (5
>gua de
processo
4istema de
(0cuo
9U=TICAT.
Ar
TARIU7 +A1.P7
F=.TA2.
7(AP.1A2.1
F=.TA2.1
Caldo Pr:He%aporado
+arope #ruto
Pol,mero
2estilaria
Co3edores
A-uecimento
Co3edores
A-uecimento
(0cuo cont.
A-uecimento
A-uecimento
/6GG m
2
/6GG m
2
/6GG m
2
DGG m
2
1/6G m
2
22GG m
2
Pr:H!loculante
Figura 18.11.2 7%aporao
18.12 Causas de uma 7%aporao 2e!iciente
8emperatura baixa caldo clarificado alimentando os pr 5 e.aporadores !]#$@ A="
8ubos incrustados
8ubos furados ou soltos
Memoo de condensados deficiente
Memoo de gases incondens.eis deficiente
8ubos operando com n*.el incorreto de caldo
7aixo .cuo no ltimo efeito
7aixa presso do .apor de escape das turbinas
Partidas e paradas fre+Nentes
4aria/es na .a%o de caldo
4a%o de caldo acima do proCetado !embebio ele.ada na moagem, moagem
ele.ada"
18.1/ Conse-uSncias de Fal'as na 7%aporao
Meduo na extrao das moendas
Meduo na produo
Perdas de lcool na .inhaa
Xerao de energia redu%ida !Ralta bagao"
^gua desminerali%ada insuficiente, de.ido 9 falta de condensado de escape.
Riltro rotati.o com perdas na torta de.ido .olume baixo de gua para embebio
18.15 Fatores -ue in!luenciam na 7!iciSncia dos Pr: 7%aporadores
18.15.1 IncrustaTes
( formao de incrusta/es nos e.aporadores, a+uelas pertinentes 9 parte interna
dos tubos, se de.e, principalmente a uma crescente reduo de gua no caldo em
concentrao, reduo esta +ue permite aos no5acares atingirem, com mais
intensidade, nos ltimos .asos, a condio de supersaturao e precipitarem. >ntretanto
no s0 o efeito da concentrao, mas tambm o efeito da temperatura pode pro.ocar
precipita/es de alguns sais.
=oncorrem para a formao de maior ou menor +uantidade de incrusta/es nos
e.aporadores, +ue .aria de regio para regio. > depende das seguintes condi/es
a Composio do Caldo
4ariedade de cana
8ipo der solo culti.ado
Sistema de colheita de cana
68
>stado de limpe%a da cana !terra"
Sistema de la.agem de cana
Xrau de extrao pela moenda
# Peneiramento do Caldo
c Iualidade da Cal; 90 'idratao da Cal

d Iualidade do 7nxo!re e dos Aditi%os da Clari!icao
e Processos de Clari!icao" sulfitos formam ;$L das incrusta/es
! R,%el de Caldo nas Calandras dos 7%aporadores
g (elocidade de Circulao de Caldo nos 2i%ersos (asosU
' Condio de (0cuo nos 7%aporadores
i 4istema .peracional e Iualidade de 9oHdeH.#ra utili3ada na 7%aporao
* Presso e Temperatura do (apor de Alimentao
( incrustao pode ser acelarada se hou.er
3scilao na .a%o do caldo&
<escontrole da correo do pH na dosagem.
18.15.2 Incrustao de%ido V .perao
( presena de uma maior formao de incrustao em determinadas regi/es da
calandra, um dos sintomas caracter*sticos de m circulao do caldo.
1 muito importante +ue o n*.el do caldo seCa mantido em aproximadamente um
tero da altura dos tubos, para proporcionar uma boa circulao do caldo.
=om relao 9 limpe%a, de.e5se registrar +ue se a tubulao de uma e.aporao
no esti.er bem limpa, mais rapidamente a incrustao se formar&
69

_ se esti.er bem limpa, com a superf*cie dos tubos lisa, mais dificilmente ocorrero
dep0sitos de suCeira.
18.15./ 9:todos de =impe3a
a =impe3a mec&nica" >fetuada com ras+uete ou roseta rotati.a.
# =impe3a com Cato de >gua so# Alta Presso
c =impe3a Iu,mica CIP $Clean In Place
>ncher os tubos com soluo E a ;L de Ha3H, fer.er por .rias horas e la.ar em
seguida com gua&
>.etualmente pode5se ap0s o tratamento com soda, la.ar com soluo EL H=l.
Figura 18.15./ 1os-ueta 1otati%a
18.15.5 R,%el do Caldo
>m todos os corpos de.e5se manter aproximadamente #:; da altura dos tubos,
tendo como obCeti.o redu%ir o efeito da presso hidrosttica no ponto de ebulio do caldo,
aumentando assim a circulao do caldo e conse+Nentemente obter uma mxima taxa de
e.aporao.
a R,%el do Caldo muito ?aixo" 3 caldo tende a fer.er e no consegue chegar 9 parte
superior dos tubos, concentrando.
# R,%el do Caldo demasiadamente Alto" 3s tubos ficam submersos e a e.aporao
preCudicada. Proporciona maior arraste e perda de acar, e contaminao do condensado
para as caldeiras.
c 1ecomendaTes
Bnstalar medidor de n*.el em todas as caixas de e.aporao.
70
3 funil coletor de caldo situado no interior do tubo central de.e ser posicionado a
#:; da altura dos tubos.
-m outro meio pratico obser.ar atra.s das lunetas, de tal forma o caldo se
mantenha Corrando dos tubos sobre toda a superf*cie do espelho, molhando5o sem
submergi5lo.
Sistema de retirada de condensado com sifo ou sistema automtico.
18.15.6 1etirada de @ases Incondens0%eis
>m +ual+uer e+uipamento +ue se utili%a .apor como fonte de calor, ap0s a sua
condensao necessria uma continua retirada de incondens.eis, pois eles ocupam
espao e impedem a entrada de .apor na+uela regio, redu%indo significamente o
processo de transferncia de calor.
18.15.8 .rigem da Formao de @ases
(r tra%ido pelo .apor de escape geralmente pouco.
Xases dissol.idos no caldo, liberados pela ebulio nos .apores .egetais.
18.15.B Concentrao de @ases
( +uantidade desses gases muito mais fre+Nente em corpos a+uecidos com .apor
.egetal e principalmente nos corpos sob .cuo.
1B. 7xtrao do +arope
( operao de um mltiplo efeito de.e ser cont*nua, desde a alimentao do caldo
clarificado, passagem entre as caixas at a retirada do xarope, .a%o de fa.or, retirado de
condensados e incondensados, at a .a%o de gua do sistema de .cuo.
( retirada efetuada no ltimo corpo de e.aporao, por sifo, e direcionado para
os tan+ues.
Alguns cuidados -uanto V extrao so"
7rix acima de IEL pode iniciar o processo de cristali%ao
7rix baixo aumenta o consumo de .apor e tempo de co%imento
<e.e5se checar a bomba regularmente para e.itar .a%amento de xarope, e.itando
perdas, pois o produto est concentrado.
71
)anter o .cuo da ltima caixa acima de E' pol Hg !G# cm Hg", pois influncia
diretamente na e.aporao.
1B.1 7!eitos dos @ases
Se estes gases no forem retirados continuamente eles iro se acumular e num
caso extremo, tomam toda calandra interrompendo rapidamente a e.aporao.
(lm de problemas relacionados com a diminuio da transferncia de calor,
normalmente estes so os principais causadores de corroso.
1B.2 7xtrao dos @ases
1 efetuada por diferena de presso.
Hos corpos sob .cuo, aos tubos .indos da calandra se unem em um coletor.
Hormalmente ir condensar no ltimo efeito.
( regulagem da retirada desses gases pode ser feita por .l.ulas ou placas de
orif*cio dimensionadas.
1B./ 4eparadores de Arraste
a .#*eti%o" >liminar arraste de caldo nas caixas de e.aporao e co%imento.
<urante a e.aporao, a ebulio lana ao ambiente5.apor do corpo, finas got*culas
de caldo. >stas got*culas, na forma de bolhas, so muito le.e e a corrente de .apor as
le.a facilmente para a calandra do corpo seguinte, ou em direo ao condensador
baromtrico.
Uuanto maior for o .cuo maior a incidncia de arraste !perdas de acar" e,
portanto, so mais cr*ticos no ltimo corpo.
# Como diminuir o Arraste
>.itar +ue o .cuo chegue a um .alor exagerado !E' O EG cm de Hg"&
Bnstalar a chegada do caldo no fundo do corpo do e.aporador e no por cima do
espelho&
>.itar operar o mltiplo efeito alm de sua capacidade normal, lembrando +ue o
corpo acima da calandra no ser.e ao caldo&
>.itar deixar subir o n*.el do caldo muito acima do n*.el 0timo&
)unir a tubulao de .cuo dum separador de arraste eficiente&
72
3 corpo do e.aporador acima do espelho superior da calandra de.e ser no m*nimo
E .e%es a altura da calandra.
Perdas de Acar" E$ ppm no .apor e $,@ ppm na gua.
S>P(M(<3M
<> (MM(S8>
S>P(M(<3M
<> (MM(S8>
S(P<( <> 4(P3M
R(=> S-P>MB3M <3 >SP>DH3
Figura 1B./.1 4eparador de Arraste
Figura 1B./.2 4eparador de Arraste
1B.5 2iagrama de Instalao
73
Figura 1B.5.1 2iagrama
1B.6 7%aporador Falling Film
Figura 1B.6.1 7%aporador Falling Film
1B.8 Isolamento
( e.aporao o corao trmico da fbrica +uando se trata do consumo de
energia em processo, perdas de calor por radiao, +uando os e.aporadores no esto
propriamente isolados, podem chegar a @ O #$L, alm do desconforto operacional.
1B.B ComparaTes entre 7%aporadores
Ta#ela 1B.B.1 ComparaTes entre 7%aporadores
Tipo de 7%aporador (antagens 2es%antagens
1o#erts $Con%ecti%o
8axa mais constante Bnstalao alta e onerosa.
Mecirculao natural.
Meser.a para limpe%a
cara.
7aixa potncia. (mpliao cara.
=ampanha de I dias.
74
>le.ao da temperatura
de ebulio.
(antagens 2es%antagens
Falling Film $Tu#o
=ongo" F a 12 m
8axa alta !limpo".
8axa .ari.el operando
com produtos de
incrustao inorg2nica.
Dimpe%a +u*mica.
>.entual limpe%a
mec2nica.
=ampanhas mais longas
!#@ dias".
Problema com distribuidor
de caldo dos tubos.
=ompacto e auto5portante. (mpliao cara.
8empo de residncia
menor.
Mecirculao forada com
alta potncia
Sem ele.ao de temp. de
ebulio.
(antagens 2es%antagens
9ulti 1e#
$Con%ecti%o
8axa mais constante =ampanha de I dias.
Mecirculao natural.
>le.ao da temperatura
de ebulio
7aixa potncia.
Dimpe%a mec2nica com alta
segurana operacional.
Sistema modular de baixo
custo.
Meser.a para limpe%a de
baixo custo.
(antagens 2es%antagens
Placa $Con%ecti%o
8axa alta !limpo". 8axa .ari.el !'$:E@".
Dimpe%a +u*mica.
Ho permite limpe%a
mec2nica.
Racilidade de ampliao. (mpliao barata.
(antagens 2es%antagens
Falling Film $Placa
8axa alta.
Ho permite limpe%a
mec2nica.
Dimpe%a +u*mica. (mpliao cara.
=ampanha mais longa. 8axa .ari.el !I$:;$".
1F. 7xtrao de >guas Condensadas
3 calor transmitido do .apor ao caldo, atra.s da calandra, corresponde ao calor
latente de .apori%ao do .apor. 8odo o .apor de a+uecimento se transforma em gua
condensada na calandra. 1 necessrio retirar da calandra uma massa de gua igual
massa de .apor utili%ado.
>sta retirada de gua efetua5se por meio de drenos colocados na parte inferior da
calandra, por .rias maneiras, conforme a presso na calandra
Calandra so# presso" purgador.
Calandra so# %0cuo" caixa de sifo !)arais"
Calandra so# presso ou so# %0cuo" bomba, sifo, tan+ue flash.
75
1F.1 1es!riamento de >guas Condensadas
Figura 1F.1.1 1es!riamento de >guas Condensadas
1D. Trans!ormaTes F,sicoH-u,micas no Caldo durante a 7%aporao
1D.1 Formao da Cor
1 maior no primeiro corpo onde a temperatura mais alta.
1 tambm causada por deficiente circulao do caldo na calandra e altos tempos de
reteno.
Uuando o .cuo baixo, a temperatura de sistema sofre uma ele.ao, aumentando a
formao de cor.
1D.2 2iminuio do p)
<urante a e.aporao comum um decrscimo no pH de .alores pr0ximos a $,; e no
de.e ultrapassar uma +ueda de $,@. =omo exemplo, cita5se pH do caldo clarificado G,? e
do xarope G,@.
(s perdas de acar por in.erso na e.aporao no de.eriam ultrapassar $,EL,
sendo acompanhadas pelo teor de glicose no caldo.

>ste decrscimo proporcional ao tempo de reteno na e.aporao.
1D./ Pure3a do +arope
3corre um pe+ueno aumento de.ido 9 mudana na rotao especifica dos
componentes no5acares.
Uuando h uma +ueda nesta pure%a, uma indicao de in.erso de sacarose,
causando perdas indeseC.eis.
76
Perdas por in.erso, tanto mais ele.adas +uanto mais altas forem a temperatura e a
acide%. (cima de #$$A=, a in.erso aumenta muito e fica proibiti.a acima de #E@
5#;$A=.
2G. Flotador de +arope
8em como obCeti.o a remoo das subst2ncias +ue do cor ao acar, bem como
dos materiais insol.eis em suspenso !+ue aparecem como `insol.eisa no produto final"
e das macromolculas !dextrana" respons.eis pelo aumento da .iscosidade do xarope e
conse+Nentes problemas nas etapas seguintes de fabricao. 3s e+uipamentos +ue
comp/em um flotador de xarope so
=aixa cil*ndrica de ao carbono geralmente com pintura em ep0xi.
Maspadores em sua superf*cie, tambm uma caixa com sa*da de xarope.
(+uecedores de xarope, +ue so do tipo tubular e esto dispostos na hori%ontal, ou
a+uecedores diretos.
Figura 2G.1 Flotao do +arope
77
# a r o " e d a e v a " o r a o
A g i t a o
d e b a i x a
v e l o $ i d a d e
T a n ! u e
d e x a r o " e
% $ a " a $ i d a d e
d e & ' ( ) d e
" r o d u o *
+ o d o
F l o t a d o r % 2 , a - , m i n .
d e r e t e n o *
o l i e l e t r / l i t o
% & , a & ( " " m
d o s s / l i d o s *
A r
A e r a d o r
Figura 2G.2 Flotador do +arope
Figura 2G./ +arope
2G.1 Puri!icao por Flotao
78
Figura 2G.1 Puri!icao por Flotao
2G.2 Conceitos @erais
( flotao um processo de separao s0lido5l*+uido e l*+uido5l*+uido onde os
materiais em suspenso so recuperados atra.s de sua adeso 9s bolhas de um gs
!geralmente ar", tornando os mais le.es +ue no meio.
2G./ 2escrio @eral
3 controle da operao do flotador efetuado de forma a se obter um lodo flotado o
mais concentrado o poss*.el.
( concentrao e espessura da camada do lodo flotado regulada pelo aCuste do
n*.el de operao do flotador.
3 xarope clarificado retirado por gra.idade do flotador para o tan+ue.
3 lodo flotado remo.ido por meio de raspadores de superf*cie e recolhido na
calha de lodo, onde seguir para caixa de caldo misto.
2G.5 Fos!atao
-tili%a5se acido fosf0rico para promo.er a microfloculao das impure%as do xarope,
e sua dosagem .ai depender da +ualidade do xarope.
2G.6 A-uecimento
3 xarope de.e ser a+uecido, pr0ximo de K@A=, e o obCeti.o de acelerar as rea/es
de microfloculao e redu%ir a .iscosidade do meio.
2G.8 9acro!loculao
( adio de pol*mero floculante feita entre os aeradores e o flotador,
possibilitando uma rpida disperso do produto no xarope.
79