Polibutadieno

UNIVERSIDAD AUTONOMA METROPOLITANA
UNIDAD IZTAPALAPA
'c B z
/ DISER0 DE UNA PLANTA INDUSTRIAL
PARA LA PRODUCCION DE POLIBUTADIENO
ESTRAOA VILLAGRAN9ALMA \ DELIA
FITTA GUTIERREZ IGNACIO
MARTINEZ VERA ARACELI
lb
ASESOR: RICHARD Sa RUlZ MARTINEZ
R ESP ON SAB L E: U R I E L AR E CH I G A VI RAM ON T ES
1
1993
- --XI_- ---
I I
brindado su apoyo ineondieieana
1 r
porque siempre Ifnos han
1 1 - 1
AGRADECIMIENTOS.
En primer lugar, quisieramos
agradecer al Dr. Richard Ruz, su
apoyo, su entusiasmo y su paciencia.
Al ing. Uriel Archiga, sus
conocimientos y experiencia.
Quisieramos agradecer tambin,
al M.C. Ricardo Blanco por las ideas
para el diseo de la planta.
I ND I C E
1. Resumen y conclusiones
2. El producto y sus caracterst*icas
3. El estudio de mercado
4. L o s trabajos de investigacin
5. Resultados del diseo
6. Personal Necesario
7. Inversin Total
8. Bibliografa
Apndice A. Clculo para el diseo de torres de destilacin
Apndice B. Clculos para el diseo de reactores
Apndice C. Clculos para el diseo de los coaguladores
Apndice D. Clculos para el diseo del secador
Apndice E . Trabajos Experimentales
Apndice F. Clculo de tuberas
1
3
7
15
20
47
49
51
--
7 - R E S U M E N Y CONCLUSIONES
1 , RESUMEN Y CONCLUSIONES,
El mayor uso de polibutadieno (BR) se da en productos llanteros
y automotriz, y productos no llanteros. Dentro del sector llantero y
automotriz, es utilizado para la manufactura de llantas, cmaras,
moldes y partes automotrices etc. Para el sector no llantero se usa
en la manufactura de tubos, gomas, adhesivos, calzado, elsticos,
revestimiento, alambre y cable etc.
El volumen de produccin de BR en Mxico hasta 1991 fue de
24,253 toneladas que equivale a ganancias de N$124 millones de nuevos
pesos.
En lo qu respecta a el proceso, este est constituido por cuatro
secciones bsicas, las materias primas que se utilizan son:
butadieno, tolueno como solvente, un catalizador de tipo catinico y
el agente antioxidante.
Las reacciones importantes en este proceso es la polimerizacin
por adicin catinica con catalizadores de Friedel-Crafts. Este tipo
de polimerizacin para los dienos produce slo oligmeros (que son
cadenas polimricas cortas). Posteriormente se agrega otro
catalizador que produce el salto en el peso molecular. Se utiliza un
solvente como medio para la polimerizacin y como colchn trmico. c
Se supone una capacidad de planta de 55 toneladas diarias de hule.
El monto de inversin es de N$ 180,012,243.9 anuales.
La inversin fija es de N$ 160,000,000 anuales.
E l capital de trabajo es de N$ 12, 243, 885 anuales.
Se requerirn 91 trabajadores incluyendo obreros, tcnicos y
empleados.
El costo de produccin es de N$ 43, 099, 400 anuales.
La estimacin de las ganancias por ao son de N$ 120,000,000.
2
2 - EL PRODUCTO Y SUS
CARACTERISTICAS
2 - EL PRODUCTO Y SUS
CARACTERISTICS,
Propiedades fsicas y qumicas.
Polibutadieno (BR).
Peso molecular osmtico de 220,000 aproximadamente.
Fuerza f lexional, lo3 lb/in*
Coeficiente de flexin lo6 lb/in2
Fuerza de compresin lo3 lb/in2
Coeficiente de compresin lo5 lb/in2
Resistencia a la tensin lo3 lb/in2
Coeficiente de tensin lo5 lb/in2
Dureza del material
Fuerza de impacto ft lb/in
Desviacin de calor 264 lb/in2
Flamabilidad, ASTM O635
Gravedad especfica
Encogimiento del moldeo, purificado a 350 O F , in/in
Conductividad trmica cal/s cm2 (*C/cm)
Expansin trmica in/in/'C
Fuerza dielctrica V/mil
Constante dielctrica 50 a lo5 Hz
Factor de disipacin :
100 Hz
1000 Hz
11-14
1.3-1.4
25
5
7 . 5
7.
E70-E95
O. 25-0.5
> 500
No se quema
2.05
0.015
5.2
4
500-1,OOOt
3.7
O. 007
O. 004
3
10000 Hz
100000 Hz
Resi st iv i dad vol umtr ica 10 ohms-cm
Area de resistencia, s
0.003
0.002
1.7-7.1
252
Procesos de obtencin.
La polimerizacin de butadieno es un ejemplo de polimerizacin
conocida como adicin, en la cual se repiten estructuras unitarias de
peso molecular como el monmero. Debido a que el monmero tiene dos
dobles enlaces, la polimerizacin puede proceder para formar una
variedad de estructuras polimricas; la estructura vinlica o tipo
1,2 y la tipo 1,4. En la estructura tipo 1,4 la polimerizacin ocurre
por la participacin de los dos dobles enlaces para constituir una
adicin 1,4.
Dentro de la estructura polimrica 1,4 se conoce la cis 1-4 y la
trans 1-4.
N
CH
1 2-
n CH2=CH-CH=CH2 > -CH2
\
CH=CH
Cis-1,4 polibutadieno
4
n CH2=CH-CH=CH2 > - CH2
\
CH=CH
n
\
CH2-
Trans-1,4 polibutadieno
El producto para el que realiza este reporte es el cis 1-4 que
esta constituido por una pequea cantidad de trans 1-4 en 4% y cis 1-
4 en 96%.
Existen dos mtodos o reacciones de polimerizacin. Uno es la
polimeriracin en solucin homognea en donde se coloca unaexceso de
monmero utilizando la funcin del solvente. El segundo mtodo es el
de emulsin en agua.
Prcticamente todas las polimerizaciones ocurren con tasas
apreciables que son iniciadas o catalizadas. Los mecanismos de
reaccin son referidos a mecanismos aninicos, catinicos, de
radicales libres y de compuestos de coordinacin, dependiendo de la
propagacin de cadena polimrica ya sea aninica, catini-ca, radical
libre o complejo coordinado.
r
En la polimerizacin por emulsin se utiliza emulsificantes
suifonados, iniciadores de polimerizacin por radical libre solubles
5
en agua, tales como perxido de hidrogeno y persulfato de potasio. El
grado mximo de polimerizacin es mucho menok que en un proceso en
solucin homognea siendo por consiguiente menor la cantidad de
polmero formado. La ventaja de los sistemas de emulsin es la alta
tasa de transferencia de calor de polimerizacin a travs de la fase
acuosa.
La polimerizacin inica que procede por mecanismos inicos
puede ocurrir en medio homogneo o heterogneo. Esto se da bajo
condiciones donde las cadenas son claramente un anin o un catin o
donde la naturaleza de los iones es an dudosa. El procedimiento
experimental para polimerizacin inica comienza con monmero o
solvente purificados y secos, estos son mezclados con el catalizador
o iniciador bajo estricta exclusin de aire y agua, y trazas de
impurezas, ya que una mnima cantidad de esto puede ser importante
para la disminucin de la actividad cataltica y la estructura del
PO 1 mero.
El sistema utilizado para este proyecto es un sistema de
polimerizacin inica utilizando catalizador catinico, debido a las
ventajgs con respecto al proceso en emulsin, tasa de conversin
menor, utilizacin de agentes emulsificantes, etc. que hacen que se
incremente el costo de produccin.
Diagrama de flujo.
f ig-l.
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Q V?
3 - EL ESTUDIO DE MERCADO
3 - EL ESTUDIO DE MERCADO.
Antecedentes y proyecciones.
Los hules tanto sintticos como naturales, al igual que los
hules qumicos, son productos cuya importancia para el desarrollo del
pas es grande, debido a que son materias primas de artculos como
llantas, cmaras, etc., los cuales son indispensables dentro del
proceso econmico, productivo y social del pas, ya que son de uso
comn y generalizado.
La industria hulera engloba dos grandes grupos: el sector
productor de elastmeros y el sector manufacturero de hules.
Se entiende por industria de elastmeros el conjunto de empresas
y/o actividades que transforman productos petroqumicos y vegetales
en hule y 18tex, a partir de los productos petroqumicos, se elabora
una amplia gama de hules sintticos, entre los que destacan el
polibutadieno-estireno (SBR), el polibutadieno (BR), el cloropropeno
y( el butilo.
El sector manufacturero comprende a todas las empresas dedicadas
a la fabricacin de productos terminados de hule entre los que
destaca en un primer plano, la industria llantera y en un menor
grado, las industrias del calzado y partes industriales y automotriz.
7
En cuanto al polmero BR de elaboracin mexicana se da a
continuacin datos que- reflejan el estado actual y anterior del
mercado nacional e internacional .
Tone 1 adas 1986 1987 1988 1989 1990 1991
Produccin 38,843 38,006 30,327 30,624 32,957 24,253
Importacin 2,196 4,989 7,063 7,211 10,026 14,109
Exportacin 18,430 17,800 11,436 11,523 11,348 9,342
C . Aparente 22,609 25,195 25,954 26,312 31,635 29,020
Cap. Instal. 44,000 44,000 44,000 44,000 44,000 44,000
Como se observa, la produccin de BR en Mxico, dfsminuye a
partir de 1986, dando un incremento pequeo en 1988 y 1989 cayendo la
produccin en 1991.
En cuanto al consumo este tiene una tendencia creciente hasta
1990 en donde disminuye, siendo mayor el consumo que la produccin
para 1991, teniendo que importar dicho material.
La balanza comercial en 1991 es :
PRODUCC I ON 24,253 TON.
IMPORTACION 14,109 TON.
EXPORTACION 9,342 TON
8
Uno de l os obj et i vos al di sear est a l a pl ant a de BR es el
pr oduci r un BR de buena cal i dad a f i n de despl azar el hul e de
pr ocedenci a i nt er naci onal . Par a est o se pr esent a a cont i nuaci n una
pr oyecci n de mer cado en base a l a i mpor t aci n de BR. Gr f i ca- 1,
Como se menci ono ant er i or ment e se pr opone pr oduci r BR a f i n de
que se cubr a con el mer cado de i mpor t aci n del hul e. Apl i cando una
r egr esi n a l a gr f i ca ant er i or , par a 1995 se i mpor t ar n
apr oxi madament e 18, 500 t onel adas, si endo, l a capaci dad de l a pl ant a
de 20,000 t onel adas con el f i n de cubr i r l a i mpor t aci n.
Usos y Usuar i os.
Dent r o del sect or manuf act ur er o de hul es si nt t i cos, est a el
sect or de l l ant as y pr oduct os aut omot r i z, y el sect or manuf act ur er o
no 1 l ant er o.
A cont i nuaci n se da una l i st a de l os pr i nci pal es usuar i os de a
ni vel naci onal :
Sect or l l ant er o y aut omot r i z.
- Ci a. Hul er a Goodyear Oxo S.A. de C. V.
- Ci a. Hul er a Tor nel l .
- Gener al Ti r e de Mxi co.
- Pi r el l i S. A
- Hul er a Americana S. A.
r
- Firestone S.A.
- Bridgestone S.A.
- Uniroyal S. A.
Bandas y Mangueras.
- Belta.
- Consorcio TYTSA.
- Bandas CBM.
- Selloplasticos ind
- Jorma.
S.A. de C
Empaques.
- Empaques de hule Anahuac.
- industrias Hevia.
- SlHSA S. A.
- Plasticos y elastmeros S.A.
- Mastre S.A.
- Manufacturera e inversionista.
- CYMSA
c
industria del Calzado.
- Compaa Hulera Excelsior S.A. de C.V.
- Hulera industrial Leonesa S.A. de C.V.
- industrias Chamn de Orizaba.
- Profl internacional
- Suelas Pirnpi.
- Viniul Divisin Suelas.
Artculos de Hule.
- Aislamientos y Acoginarnientos S.A.
- Artculos y Maquilas Carval S.A.
- Artefactos Tcnicos S.A
- Cia. Hulera Aguilar S.A.
- Cia. Hulera Euzkadi S.A.
- Cia. Hulera Hrcules S.A.
- Cia. Hulera La Corona S.A.
- Cia. Hulera Neosuela S.A.
- Elasto productos S.A. de C.V.
- Elastmeros de calidad.
- Cia. Hulera Vulcano S.A de C.V.
- Moldeados y perfiles de hule S.A. de C.V
- Productos de hule industrial.
- Hules Mexicanos S.A.
- Crumex S.A. de C.V.
- Hulerama.
- Galgo.
11
--- ...__I _.-. ^ . ~ .
- Ind. Hulera Industrial.
Sustitutos y sucedneos.
Existen variedad de hules sintticos en los que cierta parte en
composicin esta formada por butadieno, Copolmero Estireno-Butadieno
(SBR), Eiastmero Butadieno-Acrilonitrilo (Gomas de nitrilo),
Acrilonitrilo-Butadieno-Estireno (ABS), Copolmero Acrilonitrilo-
Butadieno (NBR). Estos elastmeros tienen ciertas caractersticas que
dependen de la cantidad de butadieno polimerizado, la flexibilidad,
resistencia trmica y mecnica, alto impacto, etc. El polmero de
butadieno es indispensable para la fabricacin de productos de hule
con diferente composicin y caractersticas.
El BR es el sustituto de hule natural pero debido a la escasa
produccin de este surgieron los hules sintticos, por esto y 10
anteriormente sealado, el BR es un producto que no puede sustituirse
fcilmente.
Capacidad de la planta y ubicacin.
Como se menciono anteriormente uno de los objetivos al disear
esta planta es cubrir las importaciones de BR a partir de 1995, ya
que como se vio en la parte de antecedentes la produccin nacional
tiende a bajar mientras que el consumo tiene un comportamiento
creciente provocando la importacin. La capacidad de la planta a
partir de 1995 sera el estimado por la proyeccin, es decir de 20,000
ton anuales, teniendo la facilidad de incrementar la produccin de
acuerdo a la proyeccin dada.
Debido a que la materia prima, butadieno es de procedencia
extranjera es importante tener en cuenta el costo de traslado de
butadieno de Amrica del Norte y Europa principalmente,asf que es
necesario tener la ubicacin de la planta en la parte del Golfo de
Mxico. Tampico, Tamaulipas es una opcin ya que cuenta con gran
infraestructura, es decir, transporte terrestre, martimo,
ferroviario, areo, etc. y todo lo que constituye una ciudad moderna,
servicios elctricos, agua, etc. servicios mdicos, bancarios,
telefnicos, etc. Una segunda opcin es el puerto de Coatzacoalcos
Ver. pensando en que la produccin de butadieno de Pmex en esa zona
pueda entrar como materia prima en nuestro proceso.
13
--
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4 , LOS TRABAJOS DE INVESTIGACION
4 , TRABAJOS DE INVESTIGACION
OBJET I VOS
Los t r abaj os de i nvest i gaci n que se r eal i zar on pueden di vi di r se en
l os de i nvest i gaci n bi bl i ogr f i ca y l os de i nvest i gaci n
exper i ment al .
La i nvest i gaci n bi bl i ogr f i ca t uvo como obj et i vo pr i nci pal
encont r ar un mt odo de s nt esi s par a el pol mer o.
Los t r abaj os de i nvest i gaci n exper i ment al t uvi er on como obj et i vo
conocer l os ef ect os de l a t emper at ur a en el pol i but adi eno; encont r ar
l a t emper at ur a pt i ma de secado; desar r ol l ar una t cni ca que nos
per mi t i er a est i mar l a cant i dad de gel que pr esent aba el hul e; conocer
cmo se encont r aba l i gada l a humedad en el mi smo; as como obt ener
l os dat os que se r equer an par a el di seo del secador , est o es,
di f usi vi dades, cur va de secado, et c.
RESULTADOS
Con r espect o a l a s nt esi s
pat ent e de l a J apan Synt het
de f or ma un poco det al l ada
del ci s- pol i but adi eno, se encont r una
c Rubber Co. Lt d. , de 1967, que descr i be
a obt enci n del hul e y l a car act er f st i ca
pr i nci pal de est as i nvest i gaci ones es que se obt i ene un si st ema de
r eacci n de baj a vi scosi dad.
?
Est o se l ogr a ut i l i zando un si st ema cat al t i co de Fr i edel - Cr af t s
que mant i ene l a vi scosi dad baj a hast a que se agr ega un cat al i zador
que pr ovoca un sal t o en el peso mol ecul ar .
El pr oceso consi st e en di sol ver el but adi eno en un sol vent e
or gni co y t r ansf or mar en ci s- pol i but adi eno con un si st ema cat al t i co
que se pr epar a de a) un compl ej o or gni co de n quel , b) por l o meno
un compuest o sel ecci ono de l os hal ur os y oxi hal ur os de met al es de los
gr upos IVA y VA de l a t abl a per i di ca, hal ur os de bor o, y l os
compuest os compl ej os de est os, c) por l o menos un compuest o
sel ecci onado de l os compuest os or ganomet l i cos de el ement os de l os
gr upos I , I I y I l l de l a t abl a per i di ca, hast a que l a
pol i mer i zaci n ha al canzado l a conver si n pr edet er mi nada, despus,
por l o menos un compuest o d) que no cont enga hal geno y sea el egi do
de l os compuest os or ganomet l i cos de l os el ement os de l os gr upos I ,
1 1 y I l l de l a t abl a per i di ca. Se menci onan a modo gener al l os t i pos
de compuest os que pueden ser cat al i zador es y se muest r an ej empl os de
l os si st emas cat al t i cos posi bl es. Como es de esper ar se l os
r esul t ados de di chos ej empl os t i enen muchos pr obl emas, si n embar go,
dado que se car ec a de ot r os dat os que f uesen exact os, se el i gi uno
de estos si st emas cat al t i cos comc base par a el di seo. Se t r at a de
el ej empl o 40 de est a pat ent e.
Se el i gi est e ej empl o como base par a el di seo ya que posee una
conver si n al t a ( de 96. 6%) y como a l a vez t i ene una vi scosi dad de
Mooney al t a, se puede t r abaj ar el di seo el i gi ndol o como un mxi mo
par a el ci s- pol i but adi eno; por ot r a par t e, pr esent a una cant i dad de
gel consi der abl e ( I O% ) , l o que ob1 i ga a consi der ar un mt odo o una
sust anci a t al como un ant i oxi dant e que evi t e l a f or maci n de di cho
gel en l a et apa de pol i mer i zaci n.
Par a conocer l os ef ect os de l a t emper at ur a en el ci s- pol i but adi eno
se r eal i zar on pr uebas de secado en una est uf a a 120'C a di f er ent es
t i empos, encont r ndose que par a un t i empo de 90 mi nut os de secado l a
cant i dad de gel que se f or maba no exced a del 196, que es l a nor ma
r equer i da.
Las pr uebas de sensi bi l i dad de gel se r eal i zar on de acuer do a D.E.
J ames, aunque se r eal i zar on al gunas modi f i caci ones a est a t cni ca.
Los exper i ment os consi st an en di sol ver muest r as de hul e que f uer an
r epr esent at i vas ( 5 , 10, 15 9) en t ol ueno; si endo l as de 59
sel ecci onadas par a l as pr uebas ya que pr esent aban r epet i bi l i dad y se
empl ea poco hul e. Se pr ocur aba no agi t ar en demas a par a no r omper
l as par t cul as de gel , s e f i l t r aban en mal l a met l i ca, se pesaba el
gel y se cal cul aba el por cent aj e del mi smo en l a muest r a.
El compr ender como est : i gada l a humedad conf or me el hul e se seca
t i ene mucha i mpor t anci a ya que nos puede deci r si es posi bl e secar
ms y que mecani smo cont r ol a el secado en un moment o dado. Par a hacer
est as est i maci ones se mi di l a act i vi dad del agua en el hul e que se
secaba en el l echo f l ui di zado. La act i vi dad est r el aci onada con l a
r azn que hay ent r e l a pr esi n par ci al de un component e en l a mezcl a
con r espect o a l a pr esi n de vapor que t uvi ese el compuest o pur o, por
l o cual si l a act i vi dad es i gual a uno nos di ce que el compuest o se
encuent r a " l i br e" en l a mezcl a. Se encont r que l a act i vi dad si gue un
compor t ami ent o l i neal con r espect o a l a humedad, y al di smi nui r est a,
di smi nuye t ambi n l a act i vi dad. De l a gr f i ca de act i vi dades se puede
obser var que al pr i nci pi o de el secado l a humedad no est a
f uer t ement e l i gada y que es hast a despus de l a humedad cr t i ca
,
P
cuando empi eza a decr ecer . Lo que nos i ndi ca que el per i odo se secado
decr eci ent e est cont r ol ado por. l a di f usi n. La ext r apol aci n nos
16
muest r a que l a humedad en el hul e no est f uer t ement e l i gada, ya que
si empr e e< super i or a 0. 6.
Par a el di seo del secador s e hi ci er on pr uebas de secado en el
l echo f l ui di zado a 70C y 105C; a l a pr i mer a t emper at ur a el secado
es muy l ent o, en compar aci n a 105'C el hul e se seca con r api dez y al
r eal i zar l as pr uebas de gel nunca se al canza el mxi mo f i j ado por l a
nor ma.
Debi do a l as di f i cul t ades exper i ment al es ( r evi sar apndi . ce
r espect i vo) l as par t cul as que se ut i l i zar on en el secado er an muy
gr andes y por l o t ant o el t i empo de secado se pr ol ongaba. Par a
al canzar un t i empo de r esi denci a menor en el secador se cal cul l a
di f usi vi dad par a par t cul as ms pequeas y se cal cul el t i empo de
r esi denci a.
Par a ms det al l es ver el apndi ce de t r abaj o exper i ment al .
BASES PARA EL D I S E m O
REACTOR ES
Como se i ndi c en l os r esul t ados, l a base par a el di seo de l os
r eact or es f ue el ej empl o 40 de l a pat ent e j aponesa. Si n embar go en
est os ej empl o se t r abaj a en un si st ema bat ch de r eact or l o cual es
muy i nadecuado ya que l a di st r i buci n en l os. pesos mol ecul ar es es del
t i po de una campana Gaussi ana per o muy cer r ada; en cambi o si se
t uvi er a una di st r i buci n de t i empos de r esi denci a ms ampl i a est a
campana se abr i r a. Todo est o se consi gue a t r avs de un pr oceso
cont i nuo; debi do a l as vi scosi dades al t as que se pueden encont r ar , un
pr oceso en f l uj o pi st n no es posi bl e, adems como l os t i empos de
L
r eacci n que s e t r abaj an son muy al t os l a l ongi t ud del r eact or ser a
consi der abl e. Es por est o que se el i gi un si st ema eri ser i e de
t anques i sot r mi cos cont i nuos per f ect ament e agi t ados (4 r eact or es ms
un qui nt o r eact or donde se adi ci ona el agent e de sal t o) , que es
apr oxi mado al flujo pi st n. El r endi mi ent o est i mado es de 96. 6%.
Ya que l a descr i pci n dada en l a pat ent e es poco espec f i ca y a
que no s e r eal i zar on exper i ment os par a l a r eacci n se hi ci er on
suposi ci ones par a l ogr ar e di seri o:
- Se consi der a que l os r esul t ados de l as pr uebas r epor t adas en l a
pat ent e menci onada son r epr oduci bl es.
-La conver si n del but adi eno si gue un compor t ami ent o apr oxi madament e
exponenci al a t r avs de
- La vi scosi dad en t odos
en el ltimo r eact or .
- Como se desconoce el
os r eact or es.
l os r eact or es es l a mi sma y es l a al canzada
compor t ami ent o exact o de l os cat al i zador es I
( t ant o de l os i ni ci ador es como del agent e de sal t o de peso
mol ecul ar ) , suponemos que stos se adi ci onan a l a cadena pol i mr i ca y
que no se separ an de l a mi sma cuando concl uye l a r eacci n.
Por ot r a par t e se col ocar on al f i nal de l os r eact or es t r es t anques
buf f er s, se consi der a que uno est l l eno y de ah l a sol uci n del
hul e par t e a l os coagul ador es, ot r o se est l l enando y el l t i mo se
ut i l i za par a al macenar al hul e que no cumpl a en l os r equer i mi ent os de
vi scosi dad de Mooney hast a que exi st a ot r a pr oducci n que l a aj ust e.
P
COAGULADORES
Par a el di seo de este equi po se cont con l a pr oducci n al canzada en'
el r eact or de agent e de sal t o. Est os coagul ador es t r abaj an con
ar r ast r e de vapor de sol vent e. Se i nt r oduj o una ef i ci enci a en el
di seo. Como se podr obser var en el apndi ce cor r espondi ent e a l os
cl cul os el r endi mi ent o de l os coagul ador es es muy al t o.
SECADO
De l as pr uebas de secado r eal i zadas en l a pl ant a pi l ot o, se encont r
que l a humedad i ni ci al de est as er a de 7.349%.
Cuando l os gr umos de hul e vi enen de l os coagul ador es, cont i enen
30% de humedad, se pasan por una banda t r anspor t ador a que r et i r a el
exceso de humedad, hast a al canzar un 13%. Como l a humedad no es l a
i ni ci al par a el l echo f l ui di zado, el hul e pasa por una pr ensa
cont i nua de t or ni l l o, t er mi nando con 7.349% de humedad. De ah se
l l eva al secador de l echo f l ui di zado; en
r equer i da por l a nor ma ( 0. 3%de humedad) .
PURl Fl CACl ON
En est a secci n se pur i f i ca t ant o al
r eci r cul aci n y al but adi eno.
Par a l a pol i mer i zaci n el agua es un
donde se al canza l a humedad
t ol ueno f r esco como al de
veneno, ya que hi dr ol i za a
l os cat al i zador es i nhi bi ndol os; es por est o que se debe pur i f i car al
t ol ueno y al but adi eno hast a al canzar 3 ppm.
5 , RESULTADOS DEL DISEO
5, RESULTADOS DEL DISER0
5.1 DIAGRAMA DE FLUJO
Un diagrama general de la pl anta se puede encontrar en la pgina
siguiente. A continuacin se presentan los diagramas de f l uj o de las
diferentes secciones que conforman el proceso.
20
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5. 2 DISEfiO DE EQti l POS
5.2.1 SECCION DE POLl MERl ZACl ON
Li st a de equi po
a) React or es: R-210, R-250.
Tanques ci l ndr i cos con cuat r o def l ect or es y un agi t ador de t ur bi na
con sei s aspas pl anas. Par a l a t r ansf er enci a de cal or cuent an con
chaquet a en l as par edes l at er al es y ser pent i nes.
Las car act er st i cas son:
Al t ur a:
Al t ur a de l qui do:
Di met r o:
Di met r o del i mpul sor :
Di st anci a del agi t ador al f ondo:
Ancho de l a pal et a:
Longi t ud de l a pal et a:
ancho de los def l ect or es:
Mat er i al del t anque:
Mat er i al del agi t ador :
Pot enci a del mot or del agi t ador :
Vel oci dad del agi t ador :
Longi t ud de l os ser pent i nes:
Espaci o ent r e ci r cunf er enci as:
Di met r o de l as ci r cunf er enci as:
2.6 m
1.98 m
1.98 m
0.65 m
0.65 m
0.13 m
0.16 m
0.2 m
acer o al car bn, vi dr i ado,
r esi st ent e a l a pr esi n.
acer o al car bn vi dr i ado
O. 809 hp
102 r pm
270. 35 m
0.015 m
1. 38 m, 36 gi r os
1.04 m, 36 gi r os
21
I_ .
Distancia del fondo al serpentn: 1.26 rn
costo: N$ 427,403
b)Reactores: R-220, R-260.
Tanques cilndricos con cuatro deflectores y un agitador de turbina
con seis aspas planas. Para la transferencia de calor cuentan con
chaqueta en la pared lateral y serpentines.
Las caractersticas son:
Altura:
Altura de lquido:
D i met r o :
Dimetro del impulsor:
Distancia del agitador al fondo:
Ancho de la paleta:
Longitud de la paleta:
ancho de los deflectores:
Material del tanque:
Material del agitador:
Potencia del motor del agitador:
Velocidad del agitador:
Longitud de los serpentines:
Espacio entre circunferencias:
Dimetro de las circunferencias:
2.6 m
1.98 m
1.98 m
0.65 m
0.65 m
0.13 m
0.16 m
0.2 m
acero al carbn, vidriado,
resistente a la presin.
acero al carbn vidriado.
O. 809 hp
102 rpm
133.45 rn
0.02 m
1.38 m, 31 giros
Distancia del fondo al serpentn: 1. 26 m
costo: N$ 427,403
22
c) React or es R- 230, 8- 270.
Tanques ci l ndr i cos con cuat ko def l ect or es y un agi t ador de t ur bi na
chaquet a en l a par ed l at er al y ser pent i nes.
Al t ur a:
Di met r o:
ancho de l os def l ect or es:
Pot enci a del mot or del agi t ador :
Longi t ud de l os ser pent i nes:
Espaci o ent r e ci r cunf er enci as:
Di met r o de l as ci r cunf er enci as:
2. 6 m
1.98 m
1. 98 m
0. 65 m
0. 65 m
0. 13 m
0.16 m
0. 2 m
acer o ai car bn vi dr i ado.
O . 809 hp
102 r pm
23.60 m
0.18 m
1.18 m, 9 gi r os
Di st anci a del f ondo al ser pent n: 1.26 m
cost o: N$ 427, 403
23
d) React or es R- 240, R- 280.
chaquet a en l a par ed l at er al .
L as car act er st i cas son:
Al t ur a: 2. 6 m
Al t ur a de l qui do: 1.98 m
Di met r o: 1.98 m
Di met r o del i mpul sor : 0. 65 m
Di st anci a del agi t ador al f ondo: 0. 65 rn
Ancho de l a pal et a: 0. 13 m
Longi t ud de l a pal et a: 0. 16 m
ancho de l os def l ect or es: 0. 2 m
Vel oci dad del agi t ador : 23.16 rprn
Mat er i al del t anque: acer o al car bn, vi dr i ado,
Mat er i al del agi t ador : acer o al car bn, vi dr i ado.
cost o: N$ 427, 403
I
e) React or es par a el agent e de sal t o del peso mol ecul ar : M-290,
M-300.
con sei s aspas pl anas.
Al t ur a:
D i met r o :
ancho de l os def l ect or es:
Pot enci a del agi t ador :
cost o:
3.43 rn
2.69 rn
2.69 rn
0.88 m
0 . 8 8 m
0.18 rn
0.22 m
0.27 m
acer o al car bn vi dr i ado.
0.6 hp
55.59 r pm
N$ 931,451
f) Tanques Buffers (amortiguadores).
Estos tanques tienen como funcin retener el hule que se esta
produciendo a fin de asegurar sil calidad. Antes de estos tanques se
encuentra un control que analiza la mezcla y la canaliza a los
tanques. Se trata de un proceso dinmico en el que uno de estos
tanques est lleno y contiene el hule que cumple las normas. Otro se
est llenando y existe un tercero que contiene al hule que no cumple
las especificaciones (en la viscosidad de Mooney), y se espera
optimizarlo con una produccin que amortige sus propiedades.
Son tanques cilndricos con cuatro deflectores y un agitador de
turbina con seis aspas planas.
Las caractersticas son:
Altura:
Altura de lquido:
D i ame t r o :
Dimetro del impulsor:
Distancia del agitador al fondo:
Ancho de la paleta:
Longitud de la paleta:
ancho de los deflectores:
Material del tanque:
Material del agitador:
Potencia del agitador:
Velocidad del agitador:
costo:
5. 18 .m
4. 15 m
4. 15 m
1.37 m
1.37 m
0. 27 m
0. 34 rn
0. 42 m
acero al carbn, vidriado,
resistente a la presin.
acero al carbn vidriado.
0.96 hp
45 rpm
N$ 1,862,903
g ) Tanque mezcl ador de t ol ueno con cat al i zador es. M- 130.
Se ut i l i zar a un t anque de acer o al car bn con def l ect or es y un
agi t ador de t ur bi na con sei s aspas con l as si gui ent es di mensi ones
Al t ur a: 2. 38 m
Al t ur a de l qui do: 1. 90 m
D i amet r o : 1. 90 m
Di st anci a del agi t ador al f ondo: 0. 63 rn
Ancho de l a pal et a: 0. 13 m
Longi t ud de l a pal et a: 0. 16 m
ancho de l os def l ect or es: 0. 19 m
Mat er i al del t anque: acer o al car bn, vi dr i ado,
Mat er i al del agi t ador : acer o al car bn vi dr ?ado.
Pot enci a del agi t ador : 0 . 5 8 hp
Vel oci dad del agi t ador : 120 r pm
cost o: N$130,403
27
h) Tanque mezcl ador de t ol ueno y el agent e de sal t o.
Par a est e mezcl ador se const r ui r un t anque ci l ndr i co con cuat r o
def l ect or es y un i mpul sor de t ur bi na con sei s aspas. Sus
car act er st i cas son:
Al t ur a: 0. 9 rn
Al t ur a de l qui do: 0. 71 m
D i ame t r o : 0. 71 m
Di st anci a del agi t ador al f ondo: 0. 24 m
Ancho de l a pal et a: 0. 14 rn
Longi t ud de l a pal et a: 0.18 m
ancho de los def l ect or es: 0. 07 m
Mat er i al del t anque: acer o al car bn.
Mat er i al del agi t ador : acer o al car bn.
Vel oci dad del agi t ador : 30 r pm
cost o: N$ 49, 677. 5
. , I . - , , ._ . . '. .. .
28
-*-I__yI .-
5. 2. 2 SECCI ON DE PURiFiCAClON
a) Tor r e de dest i l aci n D- 110.
En est a secci n se dest i l a el but adi eno par a r et i r ar el agua que
cont i ene hast a al canzar una pur eza de 99.9997%. Par a l ogr ar est o se
di seo uno t or r e de pl at os per f or ados.
La t or r e y l os pl at os est n hechos de acer o al car bn.
Las di mensi ones de l a t or r e y de l os pl at os son:
6. 47 m
Al t ur a de l a col umna:
Di met r o de l a col umna: 0. 92 rn
Nmer o de pl at os r eal es: 22
Pl at o de al i ment aci n: 19
Espaci ami ent o ent r e pl at os: 0. 10 m
Geomet r a del Pl at o
Pl at o:
Tipo:
Ar ea t ot al :
Ar ea act i va:
Ar ea net a:
Ar ea per f or ada:
Di st anci a Ver t eder os:
Espesor:
Ver t eder o:
Ti po:
Al t ur a:
Longi t ud:
Or i f i ci os:
D i amet r o :
un paso
0.6692 m2
0.5354 m2
0.6023 m2
0.0535 m2
0.6364 m
0.01 m
segment ada
0. 0450 m
0.6717 rn
0 . 0 0 5 m
29
- - I . - I-"-
Pitch:
Patrn:
Bajante:
Tipo:
Ar ea:
Mandi 1 :
Claro:
costo:
1.4 cm
cuadrado
segmentada
O. 0669
vertical
3.375 cm
N$ 894,000
B) Tor r e de dest i l aci n D- 120.
Est a t or r e, de pl at os per f or ados, t i ene como f unci n r et i r ar el agua
de el t ol ueno par a al canzar l a pur eza de 99.9997%.
La t or r e y l os pl at os est n hechos de acer o al car bn.
Las di mensi ones de a t or r e y de l os pitos son:
Al t ur a de l a col umna: 14.77 m
Di met r o de l a col umna: 3. 00 m
Nmer o de pl at os r eal es: 105
Pl at o de al i ment aci n: 9
Espaci ami ent o ent r e pl at os: 10 cm
Geomet r a del Pl at o
Pl at o:
Ti po:
Ar ea t ot al :
Ar ea act i va:
Ar ea net a:
Ar ea per f or ada:
Di st anci a Ver t eder os:
Espesor :
Ver t eder o l at er al
Ti po:
Al t ur a:
Longi t ud:
Or i f i c i o s :
D i &met r o :
Pi t ch:
Pat r n:
dobl e paso
7.0684 m2
5.6071 m2
6.33i7 m2
0.4486 m2
1 . O787 m
1 cm
segment ada
5 cm
1.7946 m
0. 5 cm
147g09 1.5662 cm
cuadr ado
Baj ant e:
Ti po:
Ar ea:
Mandi 1 :
Cl ar o:
Ver t eder o c en t r al :
t i p o :
A l t ur a:
l ongi t ud:
costo:
I
segmentada
0. 731 m2
ver t i ca.1
3. 75 cm
segmentada
5. 00 cm
2. 91 m
N$ 1,685,129
c) Tanque de mezcl ado M- 119.
En est e t anque se mezcl a al t ol ueno que vi ene de l a r eci r cul aci n y
al t ol ueno f r esco que se necesi t a i nt r oduci r par a mant ener l a
cant i dad necesar i a del mi smo en el pr oceso.
El t anque est const r ui do de acer o al car bn. Ti ene cuat r o
def l ect or es y un agi t ador de t ur bi na
Las di mensi ones del equi po son:
Al t ur a:
Di met r o:
Longi t ud de la pal et a:
ancho de l os def i ect or es:
Pot enci a del agi t ador :
cost o:
con sei s aspas.
2. 5 rn
2.00 m
2. 00 m
0. 66 m
0. 66 rn
0. 13 m
0. 165 rn
0. 20 m
0. 87 hp
60 rprn
N$ 117,097
. -- I_--
5.2.SECCiON DE COAGULACION
Tanques de Coagulacin D-410 y D-420.
Tanque Vertical.
Material : Acero Inoxidable.
Volumen : V = 11.5 mc
Dimetro : D = 2.0 m
Altura : L = 5 m
Tiempo de Residencia: t = 0.5 h
Dimetro del Impulsor : di = 0.666 m
Impulsor tipo Hlice.
Dimetro del Burbujeador : do = 0.666 m
Dimetro de Orificio del Burbujeador : 6.5 mm
Dimetro de la Burbuja : dp = 4.335 mm
Velocidad de Ascensin : vt = 0.2172 m/s
Coeficiente de Transferencia de Masa global : K 1 = 625
Costo Aproximado : N$ 640,000.00
9 m/s
34
I
Condensador E-412.
Condensador un paso en la coraza, un paso por los tubos.
Horizontal.
Area Total : A = 129 m*
Coeficiente : U = 340.74 W/ m* s K
No. de tubos : N = 514 tubos.
Longitud de tubo : L = 4 m
Arreglo de tubos : Cuadrado de 20x26
Costo Aproximado : N$ 300,000.00.
Tanque Decantador H-413.
Tanque Horizontal.
Volumen . V 4.8 mc
Tiempo de retencin : t = 10 min
Dimetro : D = 1.15 m
Longitud : L = 4.6 m
Costo Aproximado : N$ 135, 080. 00.
5. 2. 3 SECCION DE SECADO
a)Secador de banda.
En este secador se elimina la humedad del hule de 30% hasta 13 %.
Debido a que este tipo de maquinaria se compra construido no se tiene
que realizar el diseo. El mater:al es acero al carbn.
E l costo es de: N$ 33,534
b)Secador continuo de prensa de tornillo.
Este secador tiene como funcin dejar al hule con una humedad
aproximada de 7.35%. No se hizo el diseo ya que es equipo que se
tiene que comprar hecho.
Costo: $480,000
c)Secador de lecho fluidizado de flujo pistn.
El ltimo secador de esta serie es un secador de lecho fluidtado de
flujo pistn. El secador est formado de una banda que transporta al
hule al mismo tiempo que fluidizzi. Se dise un secador de un slo
paso. Las caractersticas son:
Area de fluidizacin:
Largo:
Ancho:
Espesor de la lmina de construccin:
Material:
Espesor del aislante:
Calentador del aire
TiDo:
14.92 m2
7.465 m
2.00 m
0.005 m
acero dctil.
0.1 m
intercambiador de flujo
Area :
Dimetro de los tubos:
Distancia entre placa y placa:
Costo de secador e intercambiador:
Capacidad del ventilador:
costo:
5.3 LISTA DE EQUIPO AUXILIAR.
cruzado, con mezcla del
aire y vapor
sobrecalentado sin
mezclar. El aire circula
por las :&minas y el
vapor en los tubos.
236.60 in2
0. 02 m
0.02 m
N$ 2,927,435
41.85 m3/ s
N$ 191,805
ALMACENAMIENTO
2 esferas de volumen 1750 m3 y dimetro 15 m para el butadieno a
5 atm y con sistema de refrigeracin.
Costo de ambas esferas: N$ 7,500,000
1 tanque cilfndrico para el tolueno fresco, de 130.2 m3 de
capacidad; dimetro de 3.5 rn y altura de 14 m.
Costo: N$ 792,000
1 caldera de capacidad de 34.78 kg/s de vapor sobrecalentado a
150C.
Costo: N$ 8,622,580
1 torre de enfriamient para enfriar agua de 40 a 25'C. Con
un f l u j o de 0.0332 m3/s.
Costo: N$ 372,580
1 planta de tratamiento de aguas reciduales formada con 10.6
m3/h de capacidad. Formada por cuatro piscinas decantadoras y
un filtro de slidos.
costo: N$ 1,064,516
5.4 LISTA DE TUBERIAS, BOMBAS, VALVULAS E INSTRUMENTOS DE CONTROL
a)SECCION DE PURlFlCAClON
De el tanaue de almacenamiento F-107 a torre 0- 110
Bombas :
L-108
tipo:centrfuga
Potencia: 0.16 hp
Costo: N$ 14,903
Tuber <.a:
longitud lineal: 214.9 m
longitud equivalente: 280 m
Dimetro: 3"
Accesorios: 3 codos de 90' y dos vlvulas de globo.
De tanaue M-119 a torre D-120
Bombas:
L-118
tipo: centrfuga
Potencia: 0.57 hp
Costo: N$ 33,266
Tubera:
longitud equivalente: 273.1 rn
Accesorios: 3 codos de 90C y dos vlvulas de globo
b) SECC I ON DE POL I MER I ZAC I ON
L-121
centrfuga
Potencia: 1 hp
Costo: N$ 40,919
longitud lineal: 407 m
longitud equivalente: 470.6 m
dimetro: 3"
Accesorios: 2 codos de 90" y dos vlvulas de globo
L-201, L-202
centrfuga
Potencia: 0.5 h p
Costo: N$ 25,000
longitud equivalente: 91.1 rn
dimetro: 3"
Accesorios: 4 codos de 90e, una T y dos vlvulas de gl obo
L-211, L- 221, L-251, L-261
reciprocantes de desplazamiento positivo
Potencia: 0.315 hp
Costo: N$ 81,595
longitud equivalente: 103.3 m
dimetro: 4 "
Accesorios: 2 codos oblicuos, 2 vlvulas de globo
L- 231, L- 271
reciprocantec de desplazamiento positivo
Potencia: 0. 203 hp
Costo: N$ 66,532
dimetro: 4 i n
Accesorios: 3 codos oblicuos y 2 vlvulas de globo
L- 241, L- 281
Potencia: 0. 125 h p
Costo: N$ 66,532
longitud lineal: 11 rn
dimetro: 4"
accesorios: 2 codos oblicuos, 1 T . y dos vlvulas de globo
L- 309, L- 319, L- 329, L- 311, L- 321, L- 331.
Potencia: 1.195 hp
Costo: N$ 119,758
longitud equivalente: 122. 2 m
147909
dimetro: 4"
accesorios: 2 codos oblicuos, dos vlvulas de glbo y una de
chequeo
L- 111
centr f uga
Potencia: 0.250 hp
Costo: N$ 14,903
longitud lineal: 425. 5 m
dimetro: 2. 5 "
accesorios: 6 codos de 9 0 , 4 vlvulas de globo
De la torre de enfriamiento a los reactores
centr.fuga
Potencia: 5. 788 hp
Costo: N$ 214, 738
longitud lineal: 214. 6 m
dimetro: 3 "
c) SECCION DE COAGULACION
Bomba L - 409.
Bomba Reciprocante
Cabeza Diferencial = 32 m
Potencia = 2.5 hp
I
Costo N$ 74,516.
Bomba L-411.
Bomba Reciprocante
Cabeza Diferencial 17.14 m
Potencia = 2 hp
Costo N$ 104,322.
Bomba L - 414.
Bomba Centrifuga
Cabeza Diferencial = 21.73 mi
Potencia = 1 hp
Costo N$ 29, 808.
Bomba Hacia l a Planta de Tratamiento de Aguas Residuales.
Bomba Centrifuga
Cabeza Diferencial = 24.4 m
Potencia = 2 hp
Costo N$ 33,532.
Tuberas.
Linea de Tubera 220.
Di = 4 i n
Longi t ud de l a l i nea = 120 m
Longi t ud Equi val ent e = 130.54 m
Vel oci dad = 0. 796 m/ s
Re = 852.
Fact or de Fr i cci n, f = 0.0356
Ca da de Pr esi n t ot al 0. 23 at m.
Li nea de t uber i a 250.
Di O 4 i n
Longi t ud de l a l i nea = 9 m
Longi t ud equi val ent e = 10. 83 m
Vel oci dad = 0. 366 m/ s
Re 253.
Fact or , f = 0. 0
Ca da de pr esi n = 0.189 at m.
Li nea ent r e el condensador y el decant ador .
D i = 2 i n
Longi t ud de L. i nea = 10 m
Longi t ud Equi val ent e = 13. 56 m
Vel oci dad = 3. 94 m/s
Re = 195207
f = 0.0206
Ca da de Pr esi n Tot al = 0. 26 at m.
Linea del Tanque de Decantacin a la Plantad de Tratamiento.
Di = 2 in
Longitud de Linea = 300 m
Longitud equivalente = 327.8 m
Velocidad = 1.403 m/ c
Re = 79262.
f = 0.0223.
Cada de Presin Total = 1.18 atm.
Linea de tubera 290.
Di = 2 in
Longitud de tubera = 520 m
Longitud equivalente = 610 rn
Velocidad = 1.037 m/ s
Re = 141416
f = 0. 019.
Cada de Presin total = 0.73 38 atm.
L
5. 5 ESPACiO NECESARIO
L a planta ocupar un espacio calculado de 4 hectreas. Ubicado en
Tampico, Tamaulipas. El costo N$ 10,000,000.
... . . . -
6 - PERSONAL NECESARIO
6 . PERSONAL NECESARIO
Los sueldos que se indican a continuacin son anuales
1.
2.
3.
4 .
5.
Posicin: Director general
Nmero: 1
Sueldo: N$ 180,000
Posicin: Subdirector
Nmero: 1
Sueldo: N$ 144,000
Posicin: Gerente de produccin, ventas, relaciones pblicas
Nmero: 3
Sueldo: N$ 120,000
Posicin: Subgerentes
Nmero: 6
Sueldo: N$ 96,000
Posicin: Personal administrativo
Nmero: 10
Sueldo: N$ 24,000
Nmero: 12
Sueldo: N$ 12,000
6 . Posicin: Superintendente
Nmero: 3
Sueldo: N$ 60,000
7. Posicin: Supervisores
Nmero: 3
Sueldo: N$ 30,000
8. Posicin: Obreros
Nmero: 48
Sueldo: N$ 18,000
9. Posicin: Personal de mantenimiento
Nmero: 9
Sueldo: N$ 18,000
10. Posicin: Vigilantes
Nmero: 6
Sueldo: N$ 24,000
11. Posicin: Personal de intendencia
Nmero: 9
Sueldo: N$ 9,600
12. Posicin: Personal de comedor
Nmero: 10
Sueldo: N$ 14,400
Total: N$ 3,134,400
7 - INVERSION TOTAL
7 , INVERSION TOTAL,
- inversin fija.
Inversin en Equipo de Proceso,
N$ 40,000,000.
Inversin en Instalacin de Equipo.
N$ 120,000,000.
Inversin en Construccin de Edificios.
N$ 20,000,000
Inversin Fija Total : N$ 180,000,000.
Capital de Trabajo.
En tanques de almacenamiento de Butadieno.
N$ 5,600,000.
En tanques de Solvente y Solvente en el Proceso.
N$ 257,317.
En tanques de Catalizador, Agente de Salto y Antjoxidadnte.
N$ 1,436,567.
L
En Almacen de Producto.
N$ 4,950,000.
CAPiTAL DE TRABAJO TOTAL : N$ 12,243,885
Ganancia Anual.
Para 1996 se estima que el precio por kilo de producto ser de
N$ 6.0, as la ganancia anual sera :
N$ 120,000,000.
Se estima que el tiempo de recuperacin del capital invertdo ser:
de 18 meses.
I .... .- , . . .. .- . .
8 - BIBLIO~RAFIA
. .. " _ _ .... .. . ~. . ,
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BIBLIOTECA DEL INGENIERO QUIMICO. R. H. PERRY, C. H. CHILTON (ed)
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APENDICE A
APENDICE A
CALCULOS DE LA SECCION DE
PURIFICACION
Para la torre de destilacin (sistema butadieno-agua). Fig A-1.
D= 56.08 X 106g/dia xl dia/24hr x 1 kg/1000g = 2336.666667kg/hr
Balance de masa para los dos componentes:
c6: .99S F = 2336.666667 (a999997) + B (.05)
H20 : .O05 F = 2336.666667 (.000003) t B (.95)
Resolviendo el sistema simultaneamente se obtiene
F = 2349.022565 kg/hr
B = 12.35589771 kg/hr
Cambiando a base molar :
En la parte de la alimentacin:
Para el Butadieno:
2337.277452kg/hr x kg-mo1/54kg = 43.28291578kg-mol/hr
para el agua:
11.74511283kg/hr xkg-mo1/18kg = 0.652506268kg-mol/hr
En total 43.93542205 kg-mol/ttr
La fraccion molar para el butadieno es:
X =0.985148514
La fraccin molar para el agua es:
X = .O14851485
Se hacen los mismos calculos en la parte D y B.
En l a parte D:
La f r acci n mol ar par a el but adi eno es:
X = 0. 939991
La f r acci n mol ar par a el agua es;
x = 8 . 9 ~ 1 0 ~
En l a par t e B :
La f r acci n mol ar par a el but adi eno es:
X =. O17241379
La f r acci n mol ar par a el agua es:
X = . 98215862
Cal cul os par a 12 col umna de dest i l aci n ( t ol ueno- agua ). Fi g A- 2.
Bal ance de masa de cada component e
Tol ueno: F ( 0. 9) = D (.05) + 14597. 9 ( 0. 999997)
Agua: F ( 0. 1) = D ( 0. 95) + 14597. 9 ( 0. 000003)
Resol vi endo el si st ema de dos ecuaci ones si mul t aneament e:
F = 16315. 24848 kg/ hr
D = 1717. 348482 kg/ hr
Cambi ando a base mol ar :
En l a par t e de l a al i ment aci n ( F ):
Par a el Tolueno:14683.72363kg/hr x kg- m01/ 92kg = 159. 6056916kg- mol / hr
Par a el agua: 1631. 524848kg/ hr x kg- m01/ 18kg = 90. 64026933kg- mol / hr
En t ot al : 250. 2459609kg- mol / hr
La f r acci n mol ar par a el t ol ueno:
X = 0. 637795
La f r acci n mol ar par a el agua:
X = 0. 362205
En l a par t e D:
La f r acci n mol ar par a el t ol ueno:
X = 0. 010193
X = 0. 989807
E n l a par t e B:
La f r acci n mol ar par a el t ol ueno
X =0. 99998466
X = 1 . 5 ~1 0 - ~
Di seo par a el Mezcl ador . F i g A- 3.
16315. 25kg/ hr * m3/ 866kg = 18. 84m3/ hr
Suponi endo un t i empo ( t ) = 20 mi n = 0. 333hr
t = V/ Q por l o t ant o V =6. 28rn3 ( del l i qui do)
V r eal = 7. 85m3
V = 3. 14168*D2H/ 4
6. 28 = 3. 1416*D3/ 4 por l o t ant o D= 2m
H = 2m
per o H = D
Se ut i l i za un agi t ador de t ur bi na con 6 aspas y 4 def l ect or es.
Di met r o i nt er no del r eci pi ent e (D)= 2. 15m
Di met r o del i mpul sor ( d) =. 66m
Di st anci a del agi t ador al f ondo (h)= 0. 66m
Ancho de l a pal et a ( 1) = 0. 132m
Longi t ud de l a pal et a (b)= 0. 165m
Al t ur a del vol umen l qui do (t)= 2m
r
Ancho de los deflectores (b,)= 0.2m
Nmero de los deflectores (is)= 6
7.85 = 3.1416D2L/4 ; L = 2.5m
De la grfica del Perry para nmeros de potencia de impulsores :
Po = 6
p = 866 kg/m3
N = 1 s'l
PO = P/pN3d5 por lo tanto P = 650.71 = 0.87 hP
PARA E L DISER0 DE LAS COLUMNAS SE
UT I L IZO E L SOFTWARE "MADSED".
v)
L . . go
m o
O 0
II "
N N
o-) -
o
N N
. - .. .
u .
II
\
CP
y:
i
/
In
-c
\
o,
Y
*
O
-4
-7-
Var i abl es de Ent r ada
Component e Num i d Fl uj o ( kgni o!/ hr)
1 - I C 113 43.2825
2 - pc 14 O.6525
Recuper aci ones ( a ) :
Li ger o Cl ave (!c) 99.9991
Pesado Cl ave ( pc) 98.2758
Condensador : TOTAL
La Al i aent aci on es LI QUI DO SATURADO
F1- Opci on A F2- Opci on B
Pr esi on de Oper aci on ( at m) :
Domo 2.00
Ai i m 6. 00
Fondo 2.00
QQQDDDQDDDQQDDDQQDQQQQQQQQQ~QQQQ~QQ~QQQD
lilRsin 2.2000
Ar ea Per f or adaI Ar ea Act i va 0. 1000
Pat r on de Ar r egl o
Di amet r o del Or i f i ci o O.SO00 cms
Al t ur a del Ver t eder o 4.5000 cms
Espesor del Pl at o 1. 0000 cms
Espaci aai i ent o ent r e Pl at os 10,0000 cms
Fact or de Espunosi dad O. 8000
Por ci ent o de I nundaci on 65. 0000
QQDDDDQQDDDQDQDDQQQDQQQQQDDDDDDDDDDDDDDDDD
Hodel o de Equi l i br i o V- L: EDWI STER
Et apas Teor i cas: GI LLI LAND
Ef i ci enci a Gl obal : DRI CKAHER- BRADFORD
CUADRADO
F5- Sal i r
. I. - - . ----
MADSED- DI SENO DE COLUMNAS DE PLATOS PERFORADOS (07-05-1993)
RESULTADOS FI NALES
DDDDDDDDDDDDDDDDGDDDDDDDDDDDDDDDDDDDCDDDDD~DDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDD~DDDDDDDDD~DDPDD
Et apas Teor i cas: GI LLi LhND
Ef i ci enci a Gl obal : DRI CKAMER- BRADFCp3
MHMHH~HMNff HNf f HMMHMMH~HHHHH flHflMHHHfl#?tfHHHHff HHHHHHHHHHHMHHffMff ff I f f ff HflHMHHff H MH HMHHff ff fl
PARTE A Di seno de l a Col umna:
Equi l i br i o V- L: EDMI STER
Li ger o Cl ave . . . . 1 , S- Bi J TADI EKG
Pesado Cl av e , . . . AGUh
Condensador . , , . . TOTAL
Rel aci on (V/ F) .. 0. 0000
Dat os de Dper aci on:
DDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDD
Var i abi e Alim Domo f ondo
Pr esi on ( at rn) 6.00 2.00 2.00
Tenper at ur a ( C) 52.24 15.88 126.71
DDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDD
Recuper aci on LC . . . . . . . .
Recuper aci on PC . , . . . , , .
Ref l uj o Mi ni mo . . . , , . , .
Ref l uj o Real .........,.
Et apas ni ni mas . . . . . . , . .
Et apas Teor i cas . . . . . . .
Ef i ci enci a Gl obal . . . , . .
Pl at os Real es , . . . , . . . , .
Pl at o de Al i aent aci on ..
Di amet r o de Col umna , , , .
Espaci ami ent o / Pl at os .
Al t ur a de l a Col umna ...
99.9991 t
98.2758 t
O .O024
O .O054
4.16
17.60
75.17 t
22 .o0
19.00
0.92 mt s
10.00 CI S
6.47 mt s
Di st r i buci on del Pr oduct o:
D D D D D D D D D D D D D D D D D D D D D D D D D D D D D D D D D D D ~D D D D D D D D D D
Compuest o kgr nol / hr fr mol bgmol/hr f r mol kgaol / hr f r mol
DDDDDDDDODDDDDDDDDDDDODDD~DD~DDDDDDDDDDDDDDDDDD~~DD~DDODDO~~DDDDDDDDDD~~~~DDDDDD
1, 3- BUTADI ENO 43.2829 0.9851 43.2825 0.9997 0.0004 0.0006
AGUA 0.6525 0.0149 0.0113 0.0003 0.6412 0.9994
DDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDU~DDDDDD
Al i ment aci on Dest i l ado Resi duo
Tot al es 43.9354 1 .O000 43.2938 1 .O000 0.6416 . 1 .O000
flMMMMMMMMM~,rlMflflMMMflMM~flflMMM~~~~~ Y MflMMH HH MM~HMHMMHMMMMMflHMMMM#M"HnHHtlMHMnMI
PARTE 8 Dat os Adi ci onal es de Oper aci on y Var i abl es del Si st ema:
DDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDD~DDDDDD~DDDDDDDDDDDDDDDDDDD~DQDDDDDDDDDDDDDD
Var i abi e Domo Fondo
DDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDD~DDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDD
Vol at i l i dad Rel at i va del Li ger o Cl ave 1.533141Ei02 1.035286Et01
F l uj o del Li qui do ( kgi hr ) 1.257603Et01 7.966478Et02
Fl uj o del Vapor ( kgi hr ) 2.354016Et03 7.938920Et02
Densi dad del Li qui do ( kg/mtA3) 6.199400Et02 9.291749Et02
Densi dad del Vapor ( kg/ mtA3) 4.814880Et00 i .126933Et00
Vi scosi dad del Li qui do ( cp) 2.91859iE- 01 4 . i65666E- 01
Tensi on Super f i ci al del Li qui do ( di nasl cR) 1.414977Et01 7.004975EtO
Di f usi vi dad del Li qui do ( mt A2/ s) 2.023376E- 07 1.216255E- 05
DDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDODDODO
PARTE C Cal cul os de Capaci dad:
DDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDD
Cal cul os I ni ci al es Cal cul os Fi nal es
Var i abl e Domo Fondo Domo Fondo
DDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDD~DDDDDDDDDDDDDDDDDDDD~DDDDDDDDDODD~DDDDDUDDDDDDDDDDDDDD
Factor de Espumosi dad O A000 O .8000 O ,8000 O ,8000
Vel oci dad de I nundaci on (mts/ s) O.3469 1.1503 0.3469 1.1503
Por ci ent o de I nundaci on 65.0000 65.0000 65.0000 28.2444
Di amet r o ( I t s) O .9231 O,6085 0.9231 0.9231
DDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDD~DDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDD
Ar ea de l a Baj ant ebr ea Tot al 0. 1000 0.1000 o. 1000 o. 1000
r
Plato:
Tipo ...............
Area Total .........
Area Activa ........
Area Neta ..........
Area Perforada .....
Distancia Vertederos
Tolerancia .........
Espesor ............
Material ...........
U N PASC
0,6692 ntA2
3.5354 ut:*:
0,6023 mt-2
0.0535 mtA2
0,6364 mts
0.6350 crns ( *- )
1.oocc cins
ACERO AL CARBON
Vertedero:
Tipo ............... SEGMENTADA
Altura ............. 4.5000 cms
iongitud ........... 0.6717 mts
Orificios:
Diametro ........... 0.5000 cms
Pitch .............. 1.4009 CBS
Patron ............. CUADRADO
Ba jante:
Tipo ............... SEMENTADA
Area ............... 0.0669 mt*2
Mandil ............. VERTICAL
Claro .............. 3.3750 crns
PART E Hidraulica del Plato Perforado :
DDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDD~DDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDD
Paraie tr o Domo Fondo
DDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDD~D~DDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDD
Caida de Presion de un Plato Seco (CIS) O .3494Et00 O. 1133Et00
Caida de Presion debido a la Tension Superficial (crns) 0.1887Et00 0.6233EtOD
Altura del Liquido sobre el Vertedero (CBS) O .2767E-01 O .3378E+00
Altura del Liquido Claro en la Zona Activa (cms) 0.3439Et01 O.$931E+01
Altura de Espuma en el Area Activa (CIS) 0.7775Et01 0.6759Et01
Tiempo de Residencia del Liquido, Area Activa (seg) 0.3267004 0.8837E+02
Tiempo de Residencia del Vapor, brea Activa (seg) O ,1709Et00 0.7738E-01
Altura del Liquido Claro en la Bajante (ces) O ,8536Et01 O ,9513Et01
Altura de Espuma en la Bajante (cas) 0.1707Et02 0.1903Et02
Caida de Presion a traves del Claro (cas) O .9508E-06 O .1698E-02
Tiempo de Residencia del Liquido en la Bajante (seg) 0.2673Et02
Retencion Efectiva del Liquido en el Plato ( k g ) 0.1496Et02 0.2547Et02
Fraccion de Arrastre Liquido 0.4303Et00 0.2310E-02
Gradiente Hidraulico (cns) O. 31 08E -05 O. i063E -03
Caida de Presion Total por Plato ( kg/ceA2) O .2465E-02 O .4337E-02
Eficiencia de M u r p h r e e en la Fase Vapor ( %) 0.7253Et02 0.5153Et02
DDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDD~DDDDDDDDD~DDDDDDDDDDDDDD
0,1014Et04
v . , . ;
v al .ab!es de Ent r ada
Component e Nuin I d Fl uj o ( kgi ol / ti r )
1 - PC 228 159,6057
2 - :c ! 4 90.6403
Recuper aci ones (I ):
Li ger o Ll ave ( l c) 98.9807
Pesado Cl ave i pc) 99.9984
Condensador : !OiAL
La Al i r ent aci on es LIQUIOO SATURADO
F1- Opci on A F2- Opci on B
Pr esi on de Oper aci on ( at mj :
Domo 4. 00
Al i n 1. 00
Fondo 4. 00
DDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDD DDD D DDDDDDDDDDDDDD
Ri Rmi n 1. 4200
Ar ea Per f or ada/ Ar ea Act i va 3.0800
Pat r on de Ar r egl o CMDRADO
Oi amet r o det Or i f i ci o 0. 5000 cms
Al t ur a del Ver t eder o 5. 0000 cms
Espesor del Pl at o 1,0000 cms
Espaci ami ent o ent r e Pl at os 10. 0000 cms
Fact or de Espuoosi dad O.9000
Por ci ent o de I nundaci on 75.0000
DODODODOOODODDDDODODD~DDODOODOO~OODODODD
l odel o de Equi l i br i o V-L: EDHI STER
Et apas Teor i cas: GILLILAND
Ef i ci enci a Gl obal : OCONNELL
F5- Sal i r
HACSED- DI SENO DE COLUYNAS 3E PLh: ?? DERFORACOS (07- 05- 1993)
RESULTADOS Fi NALES
DDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDD~DDD~~DDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDD~DDDDD
Et apas Teor i cas: GI LLI LANO
Ef i ci er i ci a Coba1 : OCJ WELL
MMMMHMMMMMMNHMMMMHMMMMHMMMMM MMMXMWYMMMMH MMMHH MffMMHMHMHMff HMMHMMMMMM MMMMHH!fNMHff Y
PARTE A Di seno de l a Col umna:
Equi l i br i o V- L: E3r:S:ER
Li ger o C!ave .... AGUA
Pesado Cl ave .... TOLUENO
Condensado: . . . . . ,O; A.
Rel aci on ( V/ F) . . 0. 0000
T T I
Dat os de Cper aci on:
DDDDDDDDDDDDCDDDDDDDDDDDYDuDDDDDuDDDDDDD
Var i abl e Al i m Domo Fondo
Pr esi on ( at rn) 1.00 4. 00 4. 00
Temper at ur a ( C) 110.15 149.49 169.44
DDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDD~DDDDDDDDDDDDD
Recuper aci on LC . . . . . . . . 98.9807 %
Recuper aci ob PC . . . .... , 99.9584 %
Ref l uj o Mi ni m0 . . . . . . . . 12.7482
Ref l uj o Real . . . . . . . . . . . !S.:22E.
Et apas Mi ni mas .. . . . . .. . 40.88
Et apas Teor i cas . . . . . . . 67- 13
Ef i ci enci a Gl oha! ...... 63.0: %
Pl at os Real es . ... . .... . :Oj.OC
Pl at o de Al i r nent aci on . . F. O0
Di amet r o de Col uaea . . . , 3.03 nts
Espaci ani ent o / Pl at os . 1O. OC ct s
Al t ur a de !a Col uni na ... 14.77 mt s
Di st r i buci on del Pr oduct o:
Compuest o kgnol / hr f r mol kgmol/ hr f r mol kgiaol/ hr fr mol
TOLUENO 159.6057 0.6378 0.0025 0.0000 159.6032 0.9942
DDDDDDDDDDD D DDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDD DDDDDDDDDDDDDDDDDDD93DDDDDDDDDDDDDDDDD
To t al es 250.2460 1 .O000 89.7190 1 .O000 160.5270 1 .O000
Al i ment aci on Dest i l ado Resi duo
AGUA 90,6403 O.3622 89.7164 1 .O000 O .9239 . O .O058
DDDDDDDDDDDDDDDDDDDCDDDDDDDDDDDDCDDDDD~DDDDDDDDDDDDDPDDDDDGDGDDDDD~DD~DDG
Variabie !J OniO FonCo
D D D D D D D D D D D D D D D D D C D D 3 D D D D D D D D D D D D D D D D D D D
Volati!iaad Relativc de! ..i3e52 C : i ~e 1.487792EtN i .7384!3E+OC
FlJjo de! Li qui do {kc!h* ) 2.926226it34 1.719079EtG5
Fiujo del Vapor (i,g/nr) 3.087873Ec04 i .566508E+05
:c:,r:ld del Li qui do ( k5!:,:A2) 9,;732ClE+02 7.836980Et02
Densidad del Vapor ( Ky/atA3) 2.127177!+00 1.104906EtO:
'/:sct::c:d Ye: i,qu-:c :";; 3.::5?00E- 01 2.755790E- 01
Tensior Shper f i c: al I s . -l:b.-: : : . - a ~ / ~ - : 5.230525Et2: 2.072388E+C:
2ifdsividad del Liquido ( ~~2, ' s ; 2.655300E- 07 7.015630E- 05
DDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDC~~~D~~~~~DC~~Dr'DDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDGDDDDDDDD~
. .
DDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDD DDDDDDDDDDDDDDDDDD DDD DDDDDDDDD DDDDDDDDDDDDDDDD
Calcu!os Inicia!es Calculoc Finales
Var iabie DONO Fondo Domo Fondo
DDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDD DDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDD
Factor de Espuuiosidad 0.9000 0.9000 0.9000 0.9000
Velocidad de Inundacior (nts/ s) 0.8114 0.2396 0.8114 0.2396
Porciento de !r,undaci on 75.0000 75.0000 78.4079 a259.3716
Diametro (nts) 3.0617 5.5709 3.0000 3.0000
Area de la Bajante/Area Total 0,1000 0.1034 0.1034 0.1034
DDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDD DDDDDDDDDDDDDDDDDDD D DDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDD
Fl at o:
Ti po ...............
Ar ea Tot al .........
Ar ea Act i va ........
Ar ea S ~t e . . . . . . . . . .
Ar ea Per f or ada . . , , ,
Di st anci a Vertederos
Tol er anci a .........
Espesor ............
Yat er i al ...........
DOBLE PASO
7. 0684 ai':
2. 637: a:^?
6. 3377 !te:
1. 0787 r?ts
0. 6359 CBS ( + - I
:.CNO cms
0. 4486 BY^
bCER3 Ai Cki fl N
Or i f i ci oc:
Di amet r o ........... 0.5003 crns
?i tch .............. :.56b; i z;
Pat r on ............. 3A34Fi3U
Ba j ant e :
Ti po ............... SEGMENTADA
Ar ea ............... 0, 7306 mt A2
Mandi l ............. VERTI CAL
C!aro .............. 3. 7500 CI S
Ver t eder o Lat eral : Ver t eder o Cent r al :
Ti po ............... SEGMENTADA Ti po ............... SEGi l i NTAUA
Fi l t ur a ............. 5.OOO3 c ~s Al t ur a ............. 5.COCc c;,s
Longi t l i d ........... 1. 7946 mts Longi t ud ........... 2. 9100 mts
MMUUHMUffUMMUMMUUMMMM~M~MMUUMMMMMMMMMMUUM~MMMUMUMMUMUMMMUMUM~~MMUUMU~MMMU~MMMMMU~
PART E Hi dr aul i ca del Pl at o Per f or ado :
DDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDD~DDDDDDDDDDDDDDDDD
Paraai et ro Domo Fondo
DDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDD~DDD~DD
Cai da de Presi on de un f l at o Seco ( cas) 0. 1315EtO: 0. 7626Et01
Cai da de Presi on debi do a l a Tensi on Superf i ci al ( cms) 0. 5615Et 00 0. 2186Ei 00
Al t ur a del Li qui do sobre el Ver t eder o (crns) 0. 1223Et 01 0. 4424Et01
Al t ur a del Li qui do Ci ar o en l a Zona Acti va ( cms) 0. 4085Et01 0. 5612Et01
Al t ur a de Espuma en el Ar ea Acti va ( cms) 0. 1007Et02 0. 2287Et 02
Ti empo de Resi denci a del Li qui do, Area Act i va ( s eg ) 0. 1293Et 02 0. 2582Et01
Ti empo de Resi denci a del Vapor, Ar ea Act i va ( seg) O. 8329E- 01 O. 2457Et00
Al t ur a del Li qui do Ci ar o en l a Baj ante ( cms) O. 1227Et 02 0. . 2627Et02
Al t ur a de Espufi a en l a Baj ante ( cas) O. 2453Et 02 OA254Et 02
Cai da de Presi on a traves del Cl ar o (crns) 0. 6667E- 01 0. 3153Et01
Ti empo de Resi denci a del Li qui do et l a Baj ante ( seg) 0. 1011Et 02 0. 3150Et01
Ret enci on Ef ect i va del Liquid0 en ei Fl at o (kg) 0. 2924Et 03 0. 3970Et 03
Fr acci on de Arrastre Li qui do 0. 76966- 01 0. 6154Et00
Gr adi ent e Hi dr aul i co (cms) O. 7033E- 03 O, 5946E- 03
Cai da de Presi on Tct al por P!a:o ( kg/ cmA2) 0. S469E- 02 0. 1055E- 01
Ef i ci enci a de I*t,r?L:ae cii :d Fase Vap: ( t ) O. 669SEt 0? O. 57C3Et 02
DDDDDDDDDDDDDPDDDDD#D#P###D~##DD###~GD####DP#DP#@DDP##D#DP~PDP#DP#D######DPD###~
-- ---
APENDICE 6
" ^I -
APENDICE 6
CALCULOS DE LA
SECCION DE POLIMERIZACION
Para realizar los clculos de cantidad de materia prima necesarias,
se tom como base el ejemplo 40, de la patente japonesa.
En el experimento se agregaron 28.001026 g (0.518537 mol) de
butadieno con una conversin de 0.966.
0.966 = ni - nf
ni
de ah que nf = 0,01363 mol = 0.9536 g; por lo tanto se produjeron:
28.001026 9-0.9536 g = 27.074 g de hule.
Si tomamos en cuenta que los catalizadores se unen a la cadena, y
que estn alimentados como reactivos limitantes y se consumen
completamente:
Phule - "but, cons "cat ' "antioxidante
-
"hule = 27.074 g t 1.7613 e-3 g t 0.2239 g t 0.088806 9 -k 0.2704 9 =
= 27.6323 g
Entonces si se necesitan 28.001026 g de butadieno para producir
27.6323 g, para producir 54.8 e 6 g/da, se necesitaran 55.531 e6
g/da de butadieno:
28.001026 g
--------
27.6323 g
54.8 e6 g/da -------- 55.531 e6 g/da
Siguiendo la misma metodologa se obtienen las cantidades necesarias
para los demas compuestos:
butadieno: 2313.8 kg/h
3.5597 m3/h
to 1 ueno: 13882.3 kg/h
16.0304 kg/h
Niquel naftenato: 0.14554 kg/h
boro trifluoruro eterato: 18.5 kg/h
trietilaluminio: 7.38 kg/h
antioxidante: 22.34 kg/ h
Total de catalizadores: 48.36 kg/h
El porcentaje de catalizadores en el solvente es de 0.35 %,
podemos concluir que el volumen de la solucin es igual al volumen
del tolueno.
I
Si suponemos que el tolueno y el butadieno forman una solucin i
~
- I
ideal, el flujo volumtrico total es el flujo volumtrico del tolueno ~
ms el flujo volumtrico del butadieno:
VT = 19.56 m3/h
La disposicin de los reactores necesita ser en serie para que se
parezca la flujo pistn que es aquel en que los tiempos de residencia
se parecen a los del reactor batch, que es en el que se hicieron los
experimentos. Se podra poner una sola serie, sin embargo, esto
significara que para dar mantenimiento o alguana reparacin, se
tendra que parar toda la produccin. Por lo cual se decidi colocar
dos series de reactores.
.?
Vli = V21 = V T / ~ = 9.7806 m3/h
Si se tratara de un slo reactor:
t = v/V = 2.5 h => 24.451 m3
Pecsancio en 4 reactores:
t = 2.5 h/4 = 0.625 h = 36 ' 30"
entonces el volumen de un reactor de la serie:
vj = 6.1128 m3
Considerando que l os reactores s llenan al 80%:
vj = 7.641 m3 5 8 m3
Las dimensiones exactas se darn ms adelante.
Para el reactor de agente de salto se utilizar un reactor continuo - ~
al final de cada serie. En el experimento se agregan 10 rnl de tolueno
con 0.1149 de trietilaluminio, as para cada serie se necesitan:
(9.420125 kg/h)/2 = 4.71 kg/h de trietilaluminio y (0.8263 m3/h>/2 =
0.41315 m3/h de tolueno. Si se sigue considerando solucin ideal.
Vasi = 9.7806 m3/h + 0.41315 m3/h =10.194 m3/h
t = 1.5 h= (19.11 m3/h)/V => v = 15.29 m3
=> v = 19.11 5 19.5 m 3
Despus se unen las dos corrientes y es en este reactor donde
suponemos que los catalizadores se unen a ia cadena; tomando en
cuenta la conversin de 0,966:
Mh 2283.5 kg/h t 9.4201 kg/h = 2292.91 kg/h
Mb = 78.669 k g / h
Mt = 13882.3 kg/h t 715.6 kg/h = 14597.9 kg/h
Condiciones de operacin
En los reactores:
temperatura de operacin: 40'C
Volumen del reactor: 8 m3
Volumen de lquido: 6.11 m3
Volumen de gas: 1.8872
Relacin de equilibrio
Yb Pb" + Yt Pt' = P
a 40C
Pt' =0.077 atrn
Pb" = 4.843 atm
Balance de materia
nv Yb t n1 Xb = nb
nv Yt + "1 Xt = nt
Gas ideal
PV/ RT = nv Yb t nv Yt
adems
Xb + Xt = 1
Yb t Yt = 1
Las incgnitas son nv, n1, Xb, Yb, Xt, Yt y la Presin, como se
necesita fijar una para resolver el sistema, se deside que la presin
L
sea 2 atm.
Como se necesi t a saber que val or es t i enen nb y n,t , ae es.tcLbkece
que el compor t ami ent o sea exponenci al y se obt i ene una r el aci n
t er i ca par a el but adi eno r eacci onant e:
a t = O nb = 42.7767 kgmol / h
a t = 2.5 h nb = 1.4544 kgmol / h
nb = a e et
r esol vi endo Q = 42.7767 kgmol / h
0 = -1.35256 l/h
Est a ecuaci n es par a el f l uj o t ot al , por l o que par a cada cor r i ent e
hay que di vi di r el r esul t ado ent r e dos.
ent onces; a l a ent r ada del pr i mer r eact or nb = 21.38835 kgmol / h
a l a ent r ada del segundo r eact or nb = 9.1843 kgmol / h
a l a ent r ada del t er cer r eact or nb = 3.9438 kgmol / h
a l a ent r ada del cuar t a r eact or nb = 1.6935 kgmol / h
a l a sal i da del cuar t o r eact or nb = 1.4544 kgmol / h
nt = 150.681.5 kgmol / h
Con est os val or es, se puede ent onces cal cul ar a l as var i abl es
r est ant e. Est e cl cul o se r eal i z con el pr ogr ama de Eur eka.
React or 1:
nl = 168903.14 mol / h
nv = 146.96159 mol / h
Xt = 0.89159871
Xb = 0.10810129
Yt = 0.59661714
Yb = 0.40338286
React or 2
nl = 158422.14 rno
/ h
nv = 146. 96159 mol/h
X t = 0. 9505857
Xb = 0. 049414296
Yt = 0. 59661912
Yb = 0. 40338088
Reac t o r 3
n l = 153394. 64
nv = 146. 96159
X t = 0. 98174109
Xb = 0. 018258905
Yt = 0. 59661690
Yb = 0. 40338310
Reac t o r 4
nl = 193311. 24
nv = 146. 96159
X t = 0. 77902258
Xb = 0. 22097742
Yt = 0. 59661747
Yb = 0. 40338286
Geometra
6.11 = rrD'H/4; H/D = 1
= > H = D = 1.98 m
8 = xD'L/4
=> L = 2.6 m
H/D = 1
d/D = .33
h/ d = 1
l/d = 0.2
b/d = 0.25
bs/D = O. 1
L = Altura: 2.6 m
H = Altura de lquido: 1.98 m
D = Dimetro: 1.98 m
d = Dimetro del impulsor: 0.65 m
h = Distancia del agitador al fondo: 0.65 m
1 = Ancho de la paleta: 0.13 m
b = Longitud de la paleta: 0.16 m
bs= ancho de los deflectores: 0.2 m
Distancia del fondo al serpentn: 1.26 m
Bal ance de ener g a
ener g a en l as - ener g a en l as + ener g a t r ansf er i da = acumul aci n
cor r i ent es de cor r i ent es que de l os al r ededor es de ener g a
ent r ada al sal en del al el ement o de en el
el ement o de el ement o de vo 1 umen vo 1 umen
vo 1 umen vo 1 umen
Par a l os r eact or es DSTR, suponi endo est ados est abl e y despr eci ando l a
ener g a ci nt i ca y pot enci al ( compar ada con l a ent al pi a) ; el bal ance
ant er i or se t r ansf or ma en :
Hf ' - He' t Q ' = O
donde H' y Q' se r ef i er en a l as vel i ci dades de t r ansf er enci a de
ener g a y l os sub ndi ces f y e desi gna l a al i ment aci n y el ef l uent e
par a el el ement o de vol umen, qu es el mi smo r eact or .
dQ' = dH'
est o es debi do al cambi o de t emper at ur a dT y a l a var i aci n de l a
composi ci n asoci ado a l a r eacci n.
dH' = Ft Cp dT + HR (r dV)
donde Ft es l a vel oci dad de al i ment aci n t ot al
dQ' = ho ( Ts- T) dAh
Ts es l a t emper at ur a del medi o ci r cundant e; ho es el coef i ci ent e
gl obal de t r ansf er enci a de cal or .
LOS f l uj os de ent al pi a son const ant es ( est ado est abl e) ,
i nt egr ando.
He' - Hf ' = Ft Cp ( Te - Tf ) + *HR nb, cons = hc A, ( Ts -T) + hs AS (Ts - T)
nb, cons son l os mol es de but adi eno consumi dos.
P
Los pr i mer os t r es r eact or es gener an una cant i dad consi der abl e de
cal or , por l o que es necesar i o que t engan chaquet a l at er al y
serpentines. El cuarto reactor necesita slo chaqueta. Las
correlaciones para los coeficientes de transferencia de calor son:
Chaqueta:
ho D a W* N o)/ crib i(c PI / k P 3 (Pb/ P ~ ) ~
k
D es el dimetro interno del recipiente
k es la conductividad trmica de la mezcla
d es dimetro del agitador
N son las revoluciones por segundo
6 es la densidad de la mezcla
vb es la viscosidad de la mezcla
ciw es la viscosidad del agua
C es el calor especfico de la mezcla
Para un agitador de turbina con seis aspas
a=O. 54
b=2/3
m= 0 . 1 4
Serpentn, para u n agitador de turbina:
hs drc = O. 17 [ (d' N S)/cr]0.67 [ (C v)/k]o.37(d/D)o.1 (drc/D)Oo5
k
drc es el dimetro externo del serpentn
Reactor 1:
D = 6.496 ft = 1.98 m
d = 0.65 m = 2.13 ft
k = 0.165 BTU/h ft' ("F/ft)
C = 0.4225 0.4217 BTU/lb " F
p b = 301.94 lb/h ft = 0.08387 lb/s ft = 124.7 cp = 0.1247 kg/m s
u, . , = 0.0007 kg/m s
N = 1.4 s-l
drc = 0.02 m = 0.0656 ft
=> hcl = 444.92 J / s m'k
hsl = 792.62 J / s m'k
Para determinar el rea del serpentn, del balance de energa:
As = F t C (Tf-Te) + nhrcCn hs H yT: 1.3 - :) - hc AC (Ts -T)
Ac = 12.31 mz
Tf = 313 K
Te = 298 K
nbcon = 3.39 mol/s
T s = 25C
=> As = 16.99 m' = 2x r Ls = 270.35 m
Crculo de Dc = 1.38 m; permetro de 4.335 m
I C = 0.015 m
son 36 vueltas = 156 m
Segundo serpentn de Dc = 1.04 m; permetro = 3.267 m
I C = 0.015 m
son 36 vueltas = 117.61 m
Par a determinar el flujo de agua
Q = -284109.8 J / s = Ma Ca (-15 K )
Ca = 4246.8 J/kg K
=> Ma = 4.46 kg/ s
PO = x3(b/d)(l/d)nb/8 1.163
P = 602 w = 0.809 h p
Reactor 2
D = 6.496 ft = 1.98 m
d = 0.65 m = 2.13 ft
k 0.1197 BTU/h ft' ("F/ft)
C = 0.4217 BTU/lb " F
u b = 301.94 lb/h ft = 0.08387 lb/s ft = 124.7 cp 0.1247 kg/m s
pw = 0.0007 kg/m s
N = 1.4 s-'
drc = 0.02 m = 0.0656 ft
=> hc2 = 358.83 J/ s m'k
hs2 = 647.06 J/ s m'k
As = Ft C (Tf-Te) + nhrw - hs A H :Tk 1.3 - 1, - hc A C ( Ts - T)
Ac = 12.31 m'
Tf = 313 K
Te = 313 K
nbcon = 1.456 mol/s
Ts = 25'C
=> As = 8.384 m' = 2n r L s = 133.45 m
Crculo de Dc = 1.38 m; permetro de 4.335 m
I C = 0.02 m
son 31 vueltas = 134.39 m
Para determinar el f l u j o de agua
Q = -147638.4 J / s Ma Ca (- 15 K )
Ca = 4246.8 J/kg K
L
=> Ma = 2.313 kg/s
Po = x3(b/d)(l/d)nb/8 = 1.163
P = 602 w = 0.809 hp
Reactor 3
D = 6.496 f t = 1.98 m
d = 0.65 m = 2.13 ft
k = 0.0984 BTU/h ft' ('F/ft)
C = 0,4215 BTU/lb "F
w b = 301.94 lb/h ft = 0.08387 l b/ s ft = 124.7 cp = 0.1247 kg/m s
u, , , = 0.0007 kg/m s
N = 1.4 .s-l
drc = 0.02 m = 0.0656 ft
=> hc2 = 314.98 J / s m'k
hc2 = 571.82 J / s m'k
As = Ft C (Tf-Te) + ncIpoR hs A H D ~ S 1.3 - - hc AC (Ts -Tl
Ac = 12.31 m'
Tf = 313 K
Te = 313 K
nbcon = 0.699 mol/s
Ts = 25'C
=> As = 1.483 m' = 2x r Ls = 23.6 m
Crculo de Dc = 1.18 m ; permetro de 3.71 m
IC = 0.18 m
son 9 vuel tas = 23.33 m
Para determinar el flujo de agua
Q = -70878.6 J / s = Ma Ca (- 15 K )
Ca = 4246.8 J / kg K
=> Ma = 1.1128 kg/ s
Po = 7t3(b/d)(1/d)nb/8 = 1.163
P = 602 w = 0.809 hp
Reactor 4
D = 6.496 ft = 1.98 m
d = 0.65 m = 2.13 ft
k = 0.00859 BTU/h ft' ('F/ft)
C = 0.4198 BTU/lb "F
pb = 301.94 Ib/h ft = 0.08387 lb/s ft = 124.7 cp = 0.1247 kg/m s
p,,, = 0.0007 kg/m s
N = 0.386 s-l
=> hc2 = 107.08 J / s m'k
Ac = 12.31 m'
Tf = 313 K
Te = 313 K
nbcon = 0.195 mol/s
Ts = 25C
Para determinar el flujo de agua
Q = -19783 J / s = Ma Ca (-15 K )
Ca = 4246.8 J/kg K
=> Ma = 0,311 kg/ s
b) Mezcladores
i)Mezclador de catalizadores con tolueno:
Se di menci onal i za como l os t anque buf f er s t omando un t i empo de
r esi denci a de 0. 333 h. El f l uj o de t ol ueno e s de 16. 03 m3/ h.
V= 5. 34 m3
Vr ea1 = 6. 67 m3
Las di mensi ones se i ndi can en l a secci n de r esul t ados.
d = 0. 63 m
N = 2
d = 866 kg/ rn3
cc = 0, 00045 kg/m s
=> Re = 1. 53 e6
de l as gr f i cas del Per r y par a el nmer o de pot enci a del i mpul sor se
obt i ene que Po = 5 ; por l o t ant o l a pot enci a = 0. 577 hp
i i ) Mezcl ador de t ol ueno y agent e de sal t o
Se ut i l i zan 0. 8263 m3/ h de t ol ueno y 9. 420125 kg/h, como l a sol uci n
est muy di l ui da, se consi der a que l a sol uci n se compor t a como el
j
1
t ol ueno pur o. S i e l t i empo de r esi denci a es i gual a 0. 333 h: !
V = 0. 275 m3
I
vr eal = 0. 344 z 0. 35 m3
Las di mensi ones se muest r an en l a secci n de r esul t ados
c) Buf f er s
Par a est os t anques se debe t omar en cuent as que unen l as dos
pr oducci ones:
vt ot al = 18. 67 ms/h
Si suponemos que se mant i ene 1 l enndose por 3 hor as y despus de
n
ese t anque sal e haci a l os coagul ador es con el mi smo f l uj o que ent r .
t = vt ot al /V
=> V=56. 01 m3
V=70 rn3
Las dimensiones se obtuvieron como en los reactores, l os valores
se indican en l a seccin de resul tados.
L a potencia:
Po = x3(b/d)(i/d)*2 = 0. 388
8
N= 0.75
P= 718. 1 w =0.964 hp x 1 h p
FIGURA B-I
REACTOR CON CHAQUETA Y SERPENTIN
I
FIGURA 8-2
REACTOR CON CHAQUETA DE ENFRIAMIENTO
APENDICE C
APENDICE C
CALCULOS DE SECCION DE COAGULACION
Tanques de Coagulacin.
Muchas sustancias son difciles de purificar o de separar por
destilacin a las presiones ordinarias por que se necesita de altas
temperaturas. Para disminuir la temperatura de operacin, la
destilacin se puede llevar a cabo mediante arrastre por vapor
inerte. Al introducir vapor inerte se reduce la presin parcial de
los compuestos voltiles disminuyendo la temperatura de la
destilacin.
Presin de operacin : 1 atm.
Presin de vapor de solvente = 335 mmHg
Presin de vapor de agua = 425 mmHg
Presin total = 760 mmHg
Con estas presiones la temperatura de operacin queda fija
Temperatura de operacin : 85 'C.
Balance de Masa
En muchos casos la destilacin por vapor es manejada como una
operacin en condiciones continuas en estado estable. El flujo puede
ser paralelo o concurrente, o contracorriente.
,?
Las ecuaciones par a destilacin continua con vapor en estado
estable para un sistema binario con a el compuesto voltil y b el no
voltil son:
b(Xa1 - Xa2) = s Ya
donde b : Moles de componente no voltil por unidad de tiempo.
Xal : Moles del compuesto voltil por mol del no voltil entran
Xa2 : Moles del compuesto voltil por mol del no voltil salen
s : moles de vapor por unidad de tiempo.
Ya : moles de comp.volti1 por mol de vapor.
b : el compuesto no voltil. (Hule)
a : el compuesto mas voltil. (solvente)
Ictroduciendo la eficiencia de vaporizacin
Ya = (Pt - ~ p * ) / EP*.
entonces,
s = b ((Pt/E Pa) (Xal - Xa2)/ Xal + (Pt/(E P.a) - 1) (Xal-XaP))
donde Pt : es la presin total
E : la eficiencia
Pa : presin parcial de mas l i g e r o .
Ver f i g . C-l.
F l uj o masi co de la sol uci n :
W = 16881.63 Kg/ h
Flujos rnolares de l os component es :
Sa de hule = 13.5 %
P.M. hule = 300 O00 Kg/ kgmol
P.M. solvente = 92.13 Kg/ Kgrnol
w b j = 16881.63 (0.135)/300 000
wbi = 7.6 x Kgmol hule/h
Wai = 16881.63 - 16881.63(.135) / 92.13
Wai = 158.45 Kgmol solv/h
Para una sola etapa.
S i se necesita que el por ciento en peso de solvente al final de
la operacin sea de 0.05 % entonces
Waf 16881.25 (0.0005)/92.13
Waf = 0.0916 Kgmol de solv/h
Xal = W a i / W b
Xal = 158.45 / 7.6 x
Xal = 20 848.7 Kgmol de sol v/ Krnol hul e
Xa2 = Waf/Wb
Xa2 = 0. 916 / 7. 6 x loe3
Xa2 = 12. 05 Kgmol sol v/ Kgmol hul e
Sust i t uyendo en l a ecuaci n par a obt ener el f l uj o de vapor :
s = 355 Kg/ h.
Dos et apas :
s1 = s 2 = 177.5 Kg/ h.
Composi ci n de vapor de Tol ueno es de 56 %
Di met r o Medi o de l a Bur buj a par a agi t ador de t ur bi na de hoj a pl ana.
Fi g C- 2.
vl : vol umen de l qui do 25.13 rn3
Pg : Pot enci a Pr opor ci onada por el i mpul sor con f l uj o de gas
al : Tensi n super f i ci al l qui do. 0.05387 N/ m
r4
---
. * I
dl : Densi dad del l qui do 958. 38 Kg/ m3
p1 : Vi scosi dad del l i qui do 0. 2821 cp
O g : Ret enci n de gas
Vt : Vel oci dad de Ascensi n
Vg : Vel oci dad super f i ci al de gas
Suponi endo Pg de 750 W/ m3
Di met r o del i mpul sor = Di met r o del Tanque / 3.
Vel oci dad del i mpul sor =N con t ur bi na de hoj a pl ana.
(N di ) / ( ( g0g, ) / d1>~- ~~ = 1. 22 + 1. 25 T/ di .
N = 0. 7614 r ev/ s.
Vg = Qvap / r ea de t r ansf . = 0. 471 m3/m' s
Medi ant e pr ueba y er r or comenzando con un val or i ni ci al de Vt de 0. 21
m/c
Vt = 0. 2172 m/ s
dp = 4.335 mm.
El coef i ci ent e de Tr ansf er enci a de masa :
Shl = 2. 0 t O . 3 1 Rail3
en donde K 1 = 625.9 m/s.
Sedimentador. Fig C-3.
Tiempo de retencin 10 min
Flujo volumtrico 4.77 m3
V = t * Q
v = 4.77 m3
L/ D = 4.
D = 1.15 m
L = 4.6 m
Condensador. Fig C-4.
Thl;h2 : Temperatura de vapor caliente 85 "C y 85 "C como liquido
saturado.
T,l;c2 : temperatura de agua de enfriamiento 50 "C y 25'C
respectivamente
q = Hcond.
9 (m CP), *T,
ri espej ando m, de la ecuacin anterior
mc = 25 kg/ s.
Para calcular el rea del intercambiador:
q = U A ^ T
con U = 340.74 W/m2 s K
A = 129 m2
Arreglo de los t ubos .
Cuadrado
Dimetro de t ubo = 0 . 0 5 m
L = 2053 rn
Lt ubo = 4 m
Arreglo de 20 x 26 tubos.
1
(3
I
I
1
F i G - C 2
AGITADOR Y PLATO.
f-----
fhl
FIG-Cd
L
,
. . ". . < . _ _ , . . ... .. -,
APENDICE D
APENDICE D
CALCULOS PARA E L DISER0 DEL
SECADOR
El di agr ama de f l u j o par a est a secci n se encuent r a en l a f i gur a D-l.
Par a cal cul ar el t i empo de r esi denci a debe sumar se el t i empo en
el per i odo de secado const ant e ms el t i empo de secado en el per i odo
decr eci ent e hast a obt ener l a humedad deseada:
La pendi ent e de l a r ect a del per i odo const ant e en l a cur va de
secado queda det er mi nada por :
- dx = ht a (T - T s' l
dt 6s 1
Debi do a que no depende de const ant es t al es como el t amao de
par t cul a, se puede obt ener l a pendi ent e de l a cur va de secado e
i nt egr ar ( El di seo debe conser var est e val or par a dx/ dt ) .
De l a cur va de secado a 105" ( ver apndi ce E) se obt i ene que:
dx = - 1 . 1 4 6 5
d t
i nt egr ando de l a humedad i ni ci al que es 7. 349% a 5 . 6 % ( humedad
cr t i ca) .
t, = 1.57 mi n
Para conocer el tiempo de secado en el periodo decreciente;
supondremos que el mecanismo que controla esta etapa es la difusin y
tiene como solucin del balance de masa a:
Si se toma slo el primer miembro de la serie, el tiempo es:
td = 4 r5FL X, - - Xe
Deff K X - Xe
ro = 0.00017 m
Xc = 5.6
Xe = O
x = 0.3
Deff = 7.9733 E -9 m2/s
td = 2742.12 s
tR = 94.2 s t 2742.12 s = 2836.32 s = 47.27 min
El rea del secador queda determinada por :
z = 0.2 m
F = 38.2 kg/min
tR = 47.27 min
s 604.8 kg/min
A = 14.93 m2
c ._
. ,
Como se necesita conocer la velocidad del aire para las condiciones
del secador, se calcular de modo que se conserve el Re.
Re = dD U 6
IJ
El Re experimental:
dp = 0.0003 m
6 = 0.71967 kg/m3
ci = 2.2 e-5 kg/ms
U = 5.1 m/s
Re = 500.5
Para el secador :
dp = 0.0042 m
6 = 0.9371 kg/m3
p = 2.2 e-5
de lo que se obtiene que :
U = 2. 804 m/s
El flujo masico de aire que se necesita es:
Ma = UA6 = 39.13 kg/s
Va = 41.85 m3/s
Por otra parte el balance de masa es:
F(Xi-Xo) = m ( Yo -Vi)
Yi = O
Xi 0.07349
Xo = 0.003
por lo tanto Yo = 0.0011
r
HFi - - (Cs t X i Cl) T F ~
H F ~ = (CS + XO CI) T F ~
Hgi = (Cg t Yi Cv) T g, + Yi 1
= (Cg + Yo Cv) Tgo t Yo 1
H90
de ah :
Tgj = F C ( Cs t Xo Ci) Tprr - (Cs + Xi Ci) TE;] t Qw
G(Cg t Yi-Cv)
t (cg t Yo CvIT,, - 1 (Yo -Vil
(cg t 9: cv)
Cg = 1046 J/ kg K
Cv = 1882.8 J/ kg K
C1 = 4246.8 J/Kg K
Cs 1424 J/kg K
X i = 0.07349
Xo = 0. 003
T F ~ = 378 K
T F ~ = 298 K
Tgo = 378 K
As Tgi = 378 K
La determinacin de Qw qued dada de :
Para paredes externas :
h = 11.6k(Cs [ ( G n)/ (v Nf ) ] 0- 36
k = 0.0183 BTU/ h f t 2 ( " F/ f t )
Cs = 0.3403 BTU/ l b " F
6s = 62. 49 l b/ f t 3
G = 62.62 l b/ h f t 2
1~ = 0. 053 l b/ f t h
n = 0. 05
Nf = 1.1
h = 2. 9234 BTU/ f t 2 " F h = 16.599 J / s m2 K
El coef i ci ent e de t r ansf er enci a en l as par edes i nt er nas es:
hi = 32.33 J / s m2 K
E l conduct i vi dad del met al :
km= 44.928 J / s m2 ( K/ m)
Par a el asbest o que se usar como par ed ai sl ant e:
i
i
Ka = 0.1919 J / s m2 ( K/ m)
- El r ea de t r ansf er enci a se obt i ene pensando en un r ect ngul o de
de 7.465 x 2 m y 1 mde al t o, est o es, 18.93 m2. 14.93 m2
t omando en cuent a l as r esi st enci as i nt er nas y ext er nas;
Qw = 2536.94 J/s
DISERO DEL CALENTADOR DE AIRE
Est e cal ent ador debe cal ent ar 39.13 kg/ s de ai r e de 25C a 105'.
ent onces el cal or que se debe sumi ni st r ar es :
Q Ma CP ( Ti - To)
Cp = 1046 J/kg K
T i = 298 K
To = 378-k
Q = (39.13 kg/s)(1046 J/kg K)(298 K - 378 K ) =- 3274398.4 J / s
Q = -3274.398 KW
El cal ent ador ser a de f l uj o cr uzado con mezcl a de ai r e:
Se supondr que U=50 BTU/ hf t 2 F = 283.9 J / s m2 K. Si se di spone de
vapor sobr ecal ent ado a 150 C y se desea que se enf r e hast a 100C.
-3274398.4 J / s = MW (1882.8 J/kgK)(373-423)K
=> Mw = 34.78 Kg/s
La DTl n = 58.73 K
Q = U A F DTl n
z=1.6
Y=0.4
De l as gr f i cas par a est e t i po de i nt er cambi ador es F = 0.83
=> A = 236.6 rn2
Esta r ea que di st r i bui da en un i nt er car nbi ador de pl acas con t ubos
per pendi cul ar es. Ser an 95 pl acas con 2000 t ubos de 0.01 mde r adi o y
con una di st anci a ent r e pl aca y pl aca de 0.02 m.
bu
I.
(9
- .
LL
I I
W
O
W
O
APENDICE E
APENDICE E
TRAE3AJ OS EXPERIMENTALES
TECNICA PA RA L A MEDICION DE GEL
Par a medi r l a cant i dad de gel que se podr a desar r ol l ar por el
secado, se tena que el ecj j r un t amao de muest r a que r esul t ar a
r epr esent at i vo. Se est abl eci l a si gui ent e t cni ca:
1. Se seca el hul e por el t i empo est abl eci do a l a t emper at ur a
el egi da. Se col ocan 3 muest r as de 5 g.
2. Se pesa el hul e seco y se di suel ve al 5%en t ol ueno, con agi t aci n
moder ada par a no dest r ui r l as par t cul as de gel .
3. La sol uci n se f i l t r a con mal l a de acer o i noxi dabl e 325x325 mesh,
pr evi ament e pesada. Se dej an secar l as mal l as y vuel ven a pesar a
pesar .
4 . Se cal cul a l a sensi bi l i dad al gel como:
% sensi bi l i dad al gel = ( peso del f i l t r o + gel ) - peso del f i l t r o x 100
peso i ni ci al de l a muest r a
Se el i gi er on muest r as de 5, 10, 15 9, se secar on en una est uf a a
120C por 90 mi n par a conocer l a ef ect i vi dad de l a pr ueba. De l as
pr uebas que se hi ci er on se obt uvo el si gui ent e pr omedi o:
5 g 0. 423 % de gel
10 g 0. 233 X de gel
15 g 0. 667 96 de gel
.k
De l os ant er i or es dat os se obser va que el peso de l a muest r a no
af ect a en f or ma det er mi nant e en l a t cni ca. Por l o t ant o s e el i ge
~
como muestra representativa a 5 g. Un dato muy importante es que no
se supera e? 1% de gel que establece como mximo'la norma a 120C y
por un tiempo de 90 mi n .
PRUEBAS DE SECADO EN EL LECHO FLUIDIZADO
Estas pruebas se hicieron para obtener una curva experimental de
secado que nos permitiera disear el secador.
Para obtener los valores, se utiliz un lecho en forma cnica
invertida con perlas Ce vidrio como partculas de fluidizacin. El
hule era coiocado en una especie de cubo hecho de malla de acero
inoxidable que permita que las perlas circularan saliendo y entrando
de la caja, pero el hule se mantena adentro, se secaba
superficialmente por un tiempo, se pesaba y se dejaba secar.al tiempo
establecido; se meda la humedad, la actividad y la cantidad de gel.
De hizo una primera prueba de secado a 70'C con una velocidad de
897 ft/min. Se hizo una grfica con los va ores promedio de humedad,
grfica E-l.
La humedad se calcula como:
X= peso de hule hmedo - Deso de hule seco
peso de h u l e seco
Como se puede observar de la grfica E- 1, a. pesar de emplear
tiempos de secado muy altos, no se alcanza la humedad requerida
(0.3%). Por lo cual se descarta esta temperatura como la ptima de
secado para el hule. A este hule se le hicieron pruebas de
sensibilidad al gel, mostrando una tendencia al aumento de gel al
4
aument ar e: ki empo de secado; t al como er a esper ado. Si n embar go no
se super a l a nor ma de lo de gel como mxi mo, l o cual es muy posi t i vo.
Est os r esul t ados se pueden apr eci ar en l a gr f i ca E- 2.
La vel oci dad m ni ma de f l ui di zaci n, Umf , se obt uvo
exper i ment a: ment e. Se f l ui di zaba al si st ema hast a una vel oci dad al t a
hast a que l a ca da de pr esi n f uese const ant e ( se med a a l a ent r ada
del a i r e a l l echo con un manmetro de U con agua como f l ui do
manomt r i co) ; al canzaaa est a Vel oci dad; se di smi nuf a el gast o
l ent ament e y se med an l as ca das de pr esi n. La vel oci dad m mi ma de
f l ui di zaci n es aquel l a en l a que se da l a t r ansi ci n de ca da de
pr esi n const ant e a ca da de pr esi n var i abl e.
Se r eal i zar on t r es cor r i das y se obt uvo un val or pr omedi o de l a
Umf ;
Umf = 861. 2 f t / mi n = 4. 38 m/ s
Se pr esent a est e r esul t ado en l as gr f i ca E- 3 a E- 5.
Debi do a que l os t i empos de secado son muy al t os y l os val or es de
l a humedad est n muy l ej anos a 1%, se el i gi t r abaj ar a una
t emper at ur a ms al t a. Con base a l os exper i ment os par a l a
det er mi naci n de gel , se pens que una t emper at ur a de 105OC, ser a
conveni ent e.
Se r eal i zar on l as pr uebas de secado, t omando un t i empo de 2 mi n
par a secar l a humedad super f i ci al . Como se puede obser var de l a
gr f i ca E- 6, l os t i empos de secado son buenos, si n embar go, podr an
ser menor es si se t r abaj ar a con un t amao de par t cul a ms pequeo;
debi do a l as di f i cul t ades exper i ment al es est o no f ue posi bl e; par a el
~
di seo, se obt uvo l a di f usi vi dad ef ect i va de l a humedad en el hul e,
par a as di sear con par t cul as ms pequeas.
Por ot r a, par t e de l as mi smas pr uebas se obt uvi er on t ambi n l os
dat os de f or maci 6i i ae gel ; a gr f i ca E- 7 muest r a l os val or es
pr omedi o en el t i empo; se puede obser var que l a t endenci a es aument ar
e se1 conf or me aurnen. ca el t i empo de secado. Se puede apr eci ar
t ambi n que nunca se super a el por cent aj e mxi mo de gel , l o que
sugi er e que podr i a ut i l i zar se un t emper at ur a mayor par a el secado,
t al como 120C.
Una maner a de pr edeci r que t an f ci l ser qui t ar l a humedad de una
sust anci a es a t r avs de l a det er mi naci n de l a act i vi dad; que est
r el aci onada con l a Pr esi n par ci al del component e en l a mezcl a y l a
pr esi n de vapor del mi smo component e per o pur o. Si l a act i vi dad es
uno, nos di ce que es muy f ci 1 r et i r ar l a humedad, pues el agua se
, encuent r a como si est uvi er a pur a.
Despus de l as pr uebas de secado, se apar t aban apr oxi madament e 1.5
g de hul e seco y se guar daban muy bi en, de t al f or ma que no se
secar an. Se obt en an l os val or es de l a act i vi dad en un apar at o de
Aqua- Lab.
Los val or es obt eni dos f uer on r el aci onados con l as humedades,
most r ar on que l a humedad en el hul e no est f uer t ement e l i gada.
Gr f i ca E - 8.
Par a conocer l a Umf a 105C se hi ci er on pr uebas de ' det er mi naci n de
ca da de pr esi n a di f er ent es vel oci dades, se hi ci er on t r es cor r i das
y se obt uvo un val or pr omedi o. 6
Umf = 964 f t / mi n = 4 . 8 9 m/ s
Los r esul t ados se encuent r an en l a gr f i cas E- 9 a E - 1 1 .
CALCULO DE LA DI FUSI FI VI DAD EFECTIVA DE LA HUMEDAD EN E L HULE
Debi do a que par a el di seo se necesi t a l a Def f , se r eal i zar on
exper i ment os par a obt ener una cur va de Def f con r espect o al tiempo.
El t r anspor t e de l a humedad en el hul e est dada por un mecani smo
di f usi vo, que par a una pl aca l a r esol uci n del bal ance da como
r esul t ado que:
Xi . -Xe
donde D es l a di f usi vi dad ef ect i va, ro es mi t ad del ancho de l a
pl aca, t es el " i empo de secado.
Par a obt ener el val or de l a Def f , se hi ci er on pr uebas de secado de
hul e par a const r ui r una cur va de X vs t , de esa gr f i ca se obt uvo
ot r a que t en a a W vs t , se sacar on pendi ent es a det er mi nados W y con
l os val or es de l a der i vada de l a f unci n W se obt uvo el val or de l a
Def f en el t i empo adi mensi onal (Fo = D t / ro'):
r o = 0. 003 m
D [=] m*/ s
t odo est o par a un val or det er mi nado de humedad; por l t i mo se
r
const r uy una gr f i ca de D vc t . Gr f i ca 12.
Ya que no se r eal i zar on ot r as ?r uebas par a sacar una ecuaci n que
r el aci onar a a l a di f usi vi dad con l a t emper at ur a; se obt uvi er on
valores
de
La
ah;
curva
de la difusividad ex p er i men t al con la curva de secado a
obtenida
t d = 4 r-2 X, - - Xe
Def f -IC* X - Xe
Deff - 4 r X, - Xe
-- x --xe
es la grfica 13.
u2
Q
z
E
0
k
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.......................................................
Clculo de Umf
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Corrida ti
P ( d @
....................................................................
........................................................................
D 200 40 Qo mw
u (it,miiz
- dmcpiia
GRAFICA E-10
iiii
Clculo de U d
Corrida III
w o l c d o )
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. 1-1
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.......................................................................
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O
co
O
*
O
N
O
APENDICE F
APENDICE F
CALCULO DE TUBERIAS
Los clculos de tuberas, accesorios y bombas fueron realizados con
el programa AIDE. Se muestran a continuacin las corridas.
-------------"'---'"-'--""-'-------=------------------=-------~---
............................. ------------------ ,----------x===
VALUES OF PIPELINE ,SEGMENT FITTINGS NO. EQ FT
GALLON/MIN 16 1: 90 EL, R/=1 3 16.8
FLUID STATE LIQUID * 90 EL, R/D=1.5 O o .o
TEMP, DEG F ' 126 * 90 EL, MITERED O o .o
LB/CU8IC FT 40.58 * 45 EL, R/D=l O o . o
VISCOSITY, CP O .500 * 45 EL, R/D=1.5 O o .o
INTERNAL DIA., IN. 3 .O68 * 180 EL,R/D=l O o .o
FEET/SEC O .7 * 180 EL,R/D=l.S O o .o
POUNDS/HR 5165 * TEE BRANCH O o .o
PIPE EPSILON, IN O :O0180 * GATE VALVI% O 0.0
REYNOLDS NO 21296 * GLOBE VALVES 2 197.9
FRICTION FAC O. 026902 * ANGLE VALVES O o . o
PIPE FEET 705 * CHECK VALVES O o .O
EQUIV .FEET 920 * REDUCTION,50% O 0.0
PSI DROP/100 FT o ,0220 * SUDDEN RED'N,SO% O o .o
=p=====ppI=P===I==============pr='===P======================~===
TOTAL PSI DROP o .202 * MISC EQUIV,FT. o .o
===I===P=======P=P=rPP=====E=P=e===========================~===========~
======================================~==================~===~==
VALUES OF PIPELINE SEGMENT FI TTI NGS NO. EO FT
GALLON/MIN
71 t 90 EL, R/D=l 1 5.6
FLUI D STATE
LIquXO . +90 EL, R/D=1.5 o. ~ 0, o .
TEMP, DEG F
76 * 90 EL, MITERED o ' 0.0
LB/CUBIC FT
53.84 * 45 EL, R/D=l O o .o
VI SCOSI TY, CP 0.547 * 45 EL, R/D=1-5 O o .o
INTERNAL DIA . , IN. 3 .O68 * 180 EL,R/D=l O o .o
FEETSEC
3.1 * 180 EL,R/D=i.5 O 0 .O
POUNDS/HR
30581 t TEE BRANCH 1 15.8
PIPE EPSILON ,IN O .O0180 x GATE VALVES O o . o
REYNOLDS NO 115258 * GLOBE VALVES 1 99 .o
FRICTION FAC O .O20434 * ANGLE VALVES O o .o
PIPE FEET
20 t CHECK VALVES O o .o
EQUIV .FEET 140 t REDUCTION 30% O o .o
PSI DROP/100 FT O .4407 * SUDDEN RED'N,50% O o .o
TOTAL PSI DROP 0.617 * MISC EQUIV.FT. 0.0
==================================P==E==============================
1 -
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
GALLONIMIN
CLWID STATE
TEMP, DEG F
VISCOSITY, CP
INTERNAL DIA.,IN.
FEET/SEC
POUNDS/HR
PIPE EPSILON, 1.N
REYNOLDS NO
FRICTION FAC
PIPE FEET
EOUIV .FEET
PSI DROP/100 FT
TOTAL PSI DROP
Le/cwrc FT
36
LIQUID
76
53.04
0.547
3 .Ob@
I .5
'. 2.5291
O .O0180
57629
O .O22345
43
159
O. 1205
O. 192
*
- *
*
*
*
*
x
*
*
*
*
1:
*
*
*
90 EL, R/D=l
90 EL, R/D=1.5
90 EL, MITERED
45 EL, R/D=l
45 EL, R/D=1.5
180 EL,R/D=l
180 EL ,R/D=l.S
TEE BRANCH
GATE VALVES
GLOBE VALVES
ANGLE VALVES
CHECK VALVES
REDUCTION 30%
SUDDEN RED 'N ,50k
MISC EQ i V .FT.
3
O
O
0 _I
O
O
O
o
O
1
O
O
O
O
16.8
0.9 ,
o .'o"'
o .o
0.0
o .o
o .o
o .o
o .o
99 .o
o .o
o .o
o .o
o .o
0.0
----==='===P=======-----============~===========================
VALUES OF PIPELINE SEGMENT FITTINGS NO. EO FT
GALLONIMIN 39 x 90 EL, R/D=l O o .o
FLUID STATE . LIQUID x 90 EL, R,(D=l . S. . ,O o . o
TEMP, DEG F 104 * 90 EL, MITERED 2 50.4
LWCUBIC FT 54.75 * 45 EL, RID-1 O a -0
VISCOSITY , CP 124.700 * 45 EL, R/D=l.5 O o -0
INTERNAL DIA . ,IN. 4 .O26 * 180 EL,R/D=l O o .o
FEETISEC 1 .O * 180 EL,R/D=+%;5 O o .o
P~UNDS/HR 17806 t TEE BRANCX O o .o
PIPE EPSILON, IN O .O0180 * CATE VALVES O o .o
REYNOLDS NO 224 * GLOBE VALVES 2 2614.9
FRICTION FAC o. 000000 * ANGLE VALVES O 0.0
PIPE FEET 24 X CHECK VALVES O o .o
EQUIV.FEET 339' . * REDUCTIONs50% O o .o
PSI DROP/100 FT O. 5082 * SUDDEN REOsNs508 O o .o
TOTAL PSI DROP 1.722 1: MISC EQUIV.FT. 0.0
='===========P----I==========E=IP=P==~=================~==a===========
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
.. . , . . .
PIPELINE SIZING SUMMARY
GC:LLON/MIN
41
FLUID STATE cLIQWID
TEMP, DEG F 104
LWCUBIC FT 56.75
VISCOSITY, CP 124 -700
INTERNAL DIA . ,IN. 4 .OS6
FEET/SEC
1 .o
POUNDS~HR
18614
PIPE EPSILON ,IN O .O0180
REYNOLDS NO 235
FRICTION FAC o. 000000
36
371
PIPE FEET
ECIUIV-FEET
PSI DROP/100 FT O .5313
TOTAL PSI DROP 1.972
-4
*
*
1:
1:
t
*
*
1:
x
1:
*
*
*
*
90 EL, R/ D=l O
90 E L , R/O=l.q :*,.O
90 EL, MITERED 2
45 EL, R/D=l O
45 EL, R/D=1.5 O
180 LBR/ O=l O
180 EL ,R/D=l.5 O
TE 8RANCH 1
GATE VALVES O
GLOBE VALVES 2
ANGLE VALVES O
CHECK VALVES O
REDUCTION,50% O
SUDOEN RED ,SO% O
MISC EQUIV .FT.
o .o
o .o
SO . 4
o .O
o .O
o .o
o .o
19.0
o .o
264.9
0.0
o .o
o .o
o .o
o .o-
.. . _ _ _ . . . . . . ._
114157 .O0 0.160
. I ^ .
L

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