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UNIVERSIDAD DE TARAPACA

FACULTAD DE INGENIERIA
DEPTO. DE MECANICA
SECCION SOLIDOS Y METALURGIA

LABORATORIO
DE
TRATAMIENTOS TRMICOS

NOMBRES:
Carla Baltolu
Marcos Villagra
Jos Contreras
Jos Toledo

INDICE

- Introduccin

- Resumen terico

- Equipos y materiales

- Procedimiento del templado

- Anlisis de resultados

10

- Conclusin

14

- Bibliografa

15

INTRODUCCION

-2-

Para la fabricacin de ciertas piezas y materiales se necesitan acero con


caractersticas y propiedades especiales. Estas caractersticas se obtienen
gracias a los tratamientos trmicos.
Los tratamientos trmicos consisten en calentar y mantener las piezas o
herramientas de acero a temperaturas adecuadas, durante un cierto tiempo y
enfriarlas luego en condiciones convenientes de esta forma, se modifica la
estructura microscpica de los aceros, se verifican transformaciones fsicas y a
veces hay tambin cambios en la composicin del metal.
El tiempo, la temperatura y forma de enfriamiento son los factores
principales, para las caractersticas que se desean obtener en la pieza.
En este laboratorio se analizar el tratamiento trmico denominado
temple, el cual deber entregarnos dureza en la pieza.

OBJETIVOS

El alumno debe relacionar las modificaciones de las propiedades


mecnicas con los cambios microestructurales debido al proceso y, a la vez,
ambos factores con la velocidad de enfriamiento.

RESUMEN TEORICO

Los tratamientos trmicos pueden clasificarse en:


-3-

Tratamientos trmicos sin cambio de composicin

Si se somete un acero de este tipo, se obtiene como resultado el mismo tipo de


acero, pero con cambio de estructuras o reordenamiento de las mismas.
Estos tratamientos son: Temple; Normalizado; Recocido; Revenido.
TEMPERATURAS DE TRATAMIENTOS TERMICOS

Las temperaturas a la que se suelen realizar los tratamientos trmicos son


de:
Austenizacin completa.
Austenizacin incompleta.
Subcrtica.
AUSTENIZACION COMPLETA: Es la temperatura que asegura la presencia
de 100% austenita. (zona ).
AUSTENIZACION INCOMPLETA:
Temperatura que dependiendo del
porcentaje de carbono se presenta austenita ms ferrita, si el porcentaje de
carbono es menor de 0,8% , y austentita ms cementita , si el porcentaje de
carbono est entre 0,8 y 2 % (zona 2).
TEMPERATURA SUBCRITICA: Bajo de 723C y asegura la presencia de
ferrita.
TRATAMIENTO TERMICO SIN CAMBIO DE COMPOSICION
NORMALIZADO:
La temperatura de calentamiento usada es la
austenizacin completa es muy amplia se recomienda utilizar 50C a 70C ms
alta que la temperatura crtica.
La forma de enfriamiento utilizado es el aire, obteniendo finalmente las
siguientes microestructuras:
-4-

Acero Hipereutectoide (0,8 <% C<2): Perlita y Cementita.


Acero eutectoide (0,8%C): 100% Perlita.
- Acero Hipoeutectoide (%C<0,8%): Perlita y Ferrita.
Este tratamiento se aplica para lograr estructura homognea, afinar el grano
eliminar tratamientos anteriormente realizado de la pieza.

TEMPLE:
La temperatura de calentamiento depende del
porcentaje de carbono, si el porcentaje de carbono es menor a 0,8 el
temple se debe realizar a la temperatura de austenizacin completa; si
el porcentaje de carbono es mayor a 0,8 este se debe realizar a la
temperatura de austenizacin incompleta.
REVENIDO: Este tratamiento esta estrechamente relacionado con el
templado, debido a que los enfriamientos severos (H2O, Aceite)
provocan gran dureza superficial, pero muchas tensiones internas que
provocan microgrietas. La finalidad de este tratamiento es aliviar
estas tensiones internas.
Este tratamiento trmico provoca una mejora en la tenacidad con
una prdida reducida de dureza.
La temperatura de calentamiento para el revenido vara de 200 a
300C para aceros al carbono y de 550 a 650C para aceros rpidos.
Mientas ms alta es la temperatura de revenido, menores son las
durezas resultantes.

El enfriamiento de este tratamiento puede ser, agua aceite, aire.


El enfriamiento no muy lento en este rango de 400 a600C con un
calentamiento lento, ser indispensable para evitar la fragilidad.

-5-

La microestructura resultante de este tratamiento trmico ser,


martencita y bainita si las temperaturas son bajas, y Perlita y Ferrita si
el revenido es a temperatura elevada y tiempos prolongados.

RECOCIDO: Este tratamiento trmico permite ablandar el


material y regenerar las estructuras.

El recocido se clasifica en tres tipos diferentes:


Recocido de regeneracin o austenizacin completa: se enfra en el
horno, obteniendo como microestructura los granos son grandes.
Recocido de austenizacin imcompleta (glbulos): se realiza para
contenidos de C sobre el 0,5% este recocido reduce la dureza del
acero, la microestructura obtenida es cementita globular.
Recocido subcrtico: se realiza para eliminar tensines internas
evitando as fracturas internas, y aumenta la ductilidad.
La temperatura utilizada es bajo la temperatura crtica inferior
menor 723720C.
Se aplica para construccin de piezas para mquinas y motores.

FORMULARIO
Eo = GR(cos-cos)
Eroce = GR(cos-cos)
-6-

Ereta = E - Eo
Tenacidad = Eneta
Aefectiva

R = Largo del brazo del pndulo


= Angulo de cada.
1 = Angulo de elevacin en cada libre.
= Angulo de elevacin (con probeta)
Aefectiva = Area de la probeta en la entalladura.
Vickers = Se obtiene los dimetros se sac una media de ellos y en
tabla se busco la dureza.
d1+d2 =d
2

EQUIPOS Y MATERIALES
MATERIALES
-7-

Probeta Acero SAE 1045 sin tratamiento


Probeta Acero SAE 1045 templado
Probeta Acero SAE 1045 templado revenido
Probeta Acero SAE 1045 templado revenido, recocido.
Probeta Acero SAE 1045 sin tratamiento (para templar).

EQUIPOS
Horno Linberg Bluem 848 la general (signal companu)
-

Modelo : 51848
Serie N: 937375
Volts/amps: 120/240
Hertz:50/60
Max. Temp.= 11000

Pndulo de Charpy
-

Trayuoyu
Usines de la Mulatire-Rhono
N: NC 2667
Tipo: 30 kgm

Mquina universal (Brinell y Vickers)


-

Marca: SKF MAB


Modelo : 532 Control K
Serie: 689
Fabricacin : Francesa.
Ao: 1969

PROCEDIMIENTO DEL TEMPLADO

-8-

Para este tratamiento se cont con un acero SAE 1045.


Para obtener la temperatura a la cual deba estar el horno se busc la
temperatura de autenizacin completa en el diagrama Hierro - Carbono, segn el
contenido de carbono del acero, la temperatura encontrada fue de 850C, con
esta temperatura se busco el tiempo que deba estar la probeta con el horno,
para lo cual se cont con el grfico que relaciona tiempo - temperatura, el cual
nos entrego un tiempo de 10 minutos.
Despus de obtener la temperatura y el tiempo se procedi a templar la
pieza.
Primero, utilizando las pinzas correspondientes, se introdujo la probeta en
el horno, con un papel. Este ltimo se utiliza para consumir el oxgeno en el
horno y as disminuir la corrosin del acero. Luego de los 10 minutos se sac la
pieza y se sumerge rpidamente en agua, logrando as un buen templado.
Posteriormente a la pieza se le realiz los siguientes ensayos
- Ensayo de Charpy
- Ensayo de dureza Vickers.

ANALISIS DE RESULTADO

-9-

ACERO SAE 1045


En este acero se pudo apreciar los contituyentes tpicos de un acero
SAE 1045 los cuales son perlita en una matriz de ferrita.

x 50

ACERO TEMPLADO
Al observar la probeta de acero despus de este tratamiento trmico,
se encuentra algunos cristales de austenita mezclada con agujas de martensita.
Con este tratamiento se logra obtener mayores durezas que en un
acero SAE 1045 normal.

x 50

x 1000

ACERO TEMPLADO Y REVENIDO

- 10 -

En esta probeta se observ una disminucin de martensita en el


acero y un aumento de austenita, por lo cual se produce una disminucin de su
dureza y una mejora en la tenacidad del material.

x 50

ACERO TEMPLADO, REVENIDO Y RECOCIDO DE AUSTENIZACION


COMPLETA:
Al observar esta probeta se aprecia que la microestructura que
compone el acero en mayor cantidad es la perlita.
Con esta probeta la tenacidad obtenida es mayor que en los casos
anteriores, ya que el recocido tiene como objetivo principal ablandar el material
y bajar la dureza del acero.

x 1000

- 11 -

ANALISIS DE TEMPLADO EN LABORATORIO


ACERO SAE 1045 TEMPLADO
Dureza Vikers:
d1= 0,29
d2= 0,29

.: HV= 661,5

Charpy:
1 = 147

1 = 144

Eneta = 0,469 [kgm]


Aefectiva = 0,8058 cm2
.: Tenacidad = 0.582[Kg m/ cm2]
Acero SAE 1045 sin tratamiento trmico
Dureza Vikers:
d1= 0,48
d2= 0,46

.: HV= 251,8

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Charpy:
1= 147
= 139,5
Eneta = 0,8058 cm2
.: Tenacidad = 1,535[Kg m/cm2 ]

AC. SAE

Hv

Tenacidad[Kgm/cm2]

1045 STT
1045Templado
Variacin %

251,8
661,5
262,7

1,535
0,582
- 62,08

- 13 -

CONCLUSIN

Despus de haber realizado el laboratorio se pudo llegar a las siguientes


conclusiones:
Los tratamientos trmicos con cambio de composicin sirven en su
totalidad para obtener propiedades y caractersticas especficas en los aceros.
Un ejemplo notable es el templado, tratamiento trmico realizado en este
laboratorio, con el cual se obtuvo un aumento en forma considerable de la
dureza de la pieza. Este aumento fue aproximadamente de un 262,7%, o sea a
mas del doble de la dureza del acero sin tratamiento trmico.
En cuanto a la tenacidad, despus del temple esta sufri una disminucin
aproximada de un 62%, con lo cual se pude decir que la probeta templada ofrece
un 62% menos de resistencia al impacto, lo cual la hace ms frgil.

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BIBLIOGRAFA

- Fundamentos de la prctica metalogrfica: GEORGE L. KENL


- Tratamientos trmicos de los aceros: JOS APRAIZ.
- Prcticas de Metalografa: EDUARDO J. DUBOX.

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