1.

Objetivos
Conocer las tcnicas de procesos de
moldeo y fundicin en arena.
Conocer factores importantes que
influyan en la seleccin de parmetros
para los procesos de fundicin en
arena.
Conocer los componentes de un molde.
Diseado por Amado Crisgono Castro Chonta
PER-LIMA, 201
FUNDICION EN ARENA
Universidad Ricardo Palma
Escuela Acadmico Profesional de Ingeniera
Industrial
Facultad de Ingeniera
Profesor:
Amado Crisgono
Castro Chonta
Curso:
Procesos de
Manufactura I
Laboratorio N 1
2. Fundamento terico.
Se denomina fundicin al proceso de fabricacin de piezas, comnmente
metlicas, tambin de plstico, que consiste en fundir un material e introducirlo
en una cavidad, llamada molde, donde se solidifica.
La fabricacin de piezas metlicas de una forma y tamao definidos, fundiendo
un metal o aleacin y vertindolo en moldes construidos previamente, es la
tcnica que se desina con el nombre de conformacin por moldeo. !n molde
es un recipiente que presenta una cavidad que tiene todas las secciones del
modelo, en la que se introduce el metal l"quido que, al solidificarse, adopta la
forma de la cavidad. # esta tcnica tambin se le llama fundicin o colada.
$ermite dar forma a muc%os materiales con un buen acabado.
&l proceso tradicional es la fundicin en arena, por ser sta un material
refractario muy abundante en la naturaleza y que, mezclada con arcilla,
adquiere co%esin y moldeabilidad sin perder la permeabilidad que posibilita
evacuar los ases del molde al tiempo que se vierte el metal fundido.
Tipos de Moldeo en Arena:
Moldeo en arena verde. Consiste en la elaboracin del molde con
arena %meda' que es una mezcla de arena, arcilla y aua' y colada
directa del metal fundido. &s el mtodo ms empleado en la actualidad,
con todo tipo de metales, y para piezas de tamao pequeo y medio.
Diseado por Amado Crisgono Castro Chonta
(o es adecuado para piezas randes o de eometr"as comple)as, ni
para obtener buenos acabados superficiales o tolerancias reducida.
Moldeo en arena qumico. Consiste en la elaboracin del molde con
arena preparada con una mezcla de resinas, el frauado de estas
resinas puede ser por un tercer componente l"quido aseoso, por
autofrauado. *e este modo se incrementa la riidez del molde, lo que
permite fundir piezas de mayor tamao y me)or acabado superficial.
Moldeo en arena seca. #ntes de la colada, el molde se seca a elevada
temperatura +entre ,-- y .--/C0. *e este modo se incrementa la riidez
del molde, lo que permite fundir piezas de mayor tamao, eometr"as
ms comple)as y con mayor precisin dimensional y me)or acabado
superficial.
Moldeo mecnico. Consiste en la automatizacin del moldeo en arena
verde. La eneracin del molde mediante prensas mecnicas o
%idrulicas, permite obtener moldes densos y resistentes que subsanan
las deficiencias del moldeo tradicional en arena verde.
Moldeo a la cera perdida o microusin. &n este caso, el modelo se
fabrica en cera o plstico. !na vez obtenido, se recubre de una serie de
dos capas, la primera de un material que arantice un buen acabado
superficial, y la seunda de un material refractario que proporciones
riidez al con)unto. !na vez que se %a completado el molde, se calienta
para endurecer el recubrimiento y derretir la cera o el plstico para
e1traerla del molde en el que se verter posteriormente el metal fundido.
Fundicin en coquilla. &n este caso, el molde es metlico.
Diseado por Amado Crisgono Castro Chonta
!. Materiales " equipos a utili#ar:
#rena de s"lice, arcilla alutinante, y polvo separador.
2aquina de mezclar, %orno, crisol para fundicin de metales, ca)a de
moldeo superior e inferior, copa de vaciado, sistemas de alimentacin,
mazarotas, corazones, planc%a volteable, apisonadores, tira de metal,
clavi)as cnicas' clavo de acero, cuc%aron.
2odelos de madera, de cobre, o de plstico.
2etal de fundicin3 cobre o aluminio.
$. %etalles de la parte e&perimental
%ise'o del Modelo.
&l modelo es la pieza que se pretende reproducir, pero con alunas
modificaciones derivadas de la naturaleza del proceso de fundicin3
&l modelo debe ser lieramente ms rande que la pieza final, ya que se
debe tener en cuenta la contraccin de la misma una vez se %aya
enfriado a temperatura ambiente. &l porcenta)e de reduccin depende
del material empleado para la fundicin.
# esta dimensin se debe dar una sobremedida en los casos en el que
se d un proceso adicional de maquinado o acabado por arranque de
viruta.
Las superficies del modelo debern respetar unos nulos m"nimos con
la direccin de desmoldeo +la direccin en la que se e1traer el modelo0,
con ob)eto de no daar el molde de arena durante su e1traccin. &ste
nulo se denomina nulo de salida. Se recomiendan nulos entre
-,4/ y ,/.
5ncluir todos los canales de alimentacin y mazarotas necesarios para el
llenado del molde con el metal fundido.
Diseado por Amado Crisgono Castro Chonta
Si es necesario incluir portadas, que son prolonaciones que sirven
para la colocacin del mac%o.
Manuactura de una pie#a metlica por undicin en arena:
&n lo que atae a los materiales empleados para la construccin del modelo,
se puede emplear desde madera o plsticos como el uretano %asta metales
como el aluminio o el %ierro fundido. !sualmente se fabrican dos semimodelos
correspondientes a sendas partes del molde que es necesario fabricar.
(ompactacin de la arena alrededor del modelo. $ara ello
primeramente se coloca cada semimodelo en una tabla volteable, dando
luar a las llamadas tablas modelo, que arantizan que posteriormente
ambas partes del molde enca)arn perfectamente. Se recubre el modelo
con polvo separador para evitar que la arena se ad%iera. &sto facilita la
posterior separacin del modelo.
(olocacin del cora#n. Si la pieza que se quiere fabricar es %ueca,
ser necesario disponer de corazones que eviten que el metal fundido
rellene dic%as oquedades. Los corazones se elaboran con arenas
especiales debido a que deben ser ms resistentes que el molde, ya que
es necesario manipularlos para su colocacin en el molde. !na vez
colocado, se )untan ambas caras del molde y se su)etan.
(ompactacin de la arena. # continuacin se mete arena a presin en
la ca)a de fundicin utilizando una apisonadora e forma de cua. La
superficie alta de la arena se nivela con una tira de metal. La parte ba)a
de la ca)a de moldeo, )unto con la planc%a volteable se invierte sobre
otra planc%a anloa, eliminndose la planc%a volteable oriinal.
)a parte alta de la caja de undicin se sit*a en su lu+ar sobre la
parte baja de la caja de moldeo, fi)ndola mediante espias que
a)ustan con los casquillos con que cuenta la parte ba)a de de la ca)a de
fundicin, lueo se colocan unas clavi)as cnicas cubiertas de polvo
separador, utilizadas para formar el bebedero, mazarotas y respiradores.
Lueo se llena de arena y se apisona para compactar la arena.
5nmediatamente cuidadosamente se separan las clavi)as cnicas. La
parte alta de la ca)a de moldeo se separa, y lueo se saca el modelo
suavemente, y cualquier arena que se %aya soltado se elimina soplando
suavemente. &l bebedero, la mazarota y los respiradores se conectan a
la cavidad del moldeo para controlar el flu)o de fundicin. Lueo se une
las partes de molde.
(olada. 6ertido del material fundido.
-ertido del material fundido.
Diseado por Amado Crisgono Castro Chonta
.nriamiento " solidiicacin. &sta etapa es cr"tica de todo el proceso,
ya que un enfriamiento e1cesivamente rpido puede provocar tensiones
mecnicas en la pieza, e incluso la aparicin de rietas, mientras que si
es demasiado lento disminuye la productividad.
%esmoldeo. 7otura del molde y e1traccin de la pieza. &n el desmoldeo
tambin debe retirarse la arena que se uso como corazn. 8oda esta
arena se recicla para la construccin de nuevos moldes.
%esbarbado. Consiste en la eliminacin de los conductos de
alimentacin, mazarota y rebarbas procedentes de la )unta de ambas
caras del molde.
Acabado " limpie#a de los restos de arena ad%eridos. $osteriormente
la pieza puede requerir mecanizado, tratamiento trmico, etc.
.squema del /roceso
Diseado por Amado Crisgono Castro Chonta
0. (uestionario
1. 9:acer un *;$ y e1plicar las operaciones para la elaboracin del
modelo<
2. 9&l material ms destacado para la elaboracin del moldeo es la arena
s"lice por qu<
3. 9:acer un *;$ de este proceso y e1plicar cada operacin para la
fundicin en arena<
4. 9:acer una ilustracin esquemtica de la secuencia de operaciones
para la fundicin en arena<
5. 9=u caracter"sticas y propiedades deben de poseer los metales o
aleaciones para el moldeo en arena<
Diseado por Amado Crisgono Castro Chonta
6. &n el diseo del modelo, la superficie del modelo debe tener ciertos
nulos con direccin al desmoldeo, 9Cul es el tamao de estos
nulos y como se llama a este<
7. &n la actualidad e1isten varias formas de moldeo, una de ellas es el
moldeo a microfusin' e1plique esta tcnica de moldeo.
8. 9=u diferencias %ay entre moldeo de arena por impacto y moldeo al
vac"o<
9. 9=u caracter"sticas debe de tener el molde para %acer un buen
traba)o<
10. &1isten mquinas que permiten un traba)o ms productivo y tener
materiales de alta calidad para el moldeo, mencione por lo menos dos de
ellas y e1plique brevemente.
1. 2iblio+raa
>>>.scribd.com?doc?@A..4BB?Cundicion
DooEs.oole.com.pe
es.>iEipedia.or?>iEi?Cundicin
5esvillalba%ervastecnoloia.>ordpress.com?,--F?-.?G@?metodoHdeH
moldeoHporHarena?
7.L. 8imins, I8ecnolo"a de la fabricacinJ, &ditorial #lfaomea, ao
,--G.
Diseado por Amado Crisgono Castro Chonta
I2anufactura, inenier"a y tecnolo"a, S. KalpaE)ian y S.7. Sc%mid.
&ditorial $earson, 4L edicin, ,--M.
Diseado por Amado Crisgono Castro Chonta