Facultad de Ingeniera

Laboratorio de Procesos
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Universidad de Magallanes
Facultad de Ingeniera
Departamento de Ingeniera Qumica



Laboratorio de Procesos
Sistemas de bombas y curvas caractersticas


Paulina Barrientos
Javier Menz
Danilo Raddatz
13 de abril 2013











Sistemas de bombas y curvas caractersticas
1


Resumen
Objetivos
Elaborar la curva caracterstica Altura v.s caudal para dos bombas individuales y sus posteriores
conexiones en serie y paralelo. Concluir la ms eficiente.
Teora
Cabeza o carga de carga de la bomba: se realiza un balance energtico entre la succin y la
descarga de la bomba.

Conexin en serie:
Balance de materia

Balance de energa mecnica

Conexin en paralelo:
Balance de materia

Balance de energa mecnica

Conclusiones
Debido a las condiciones de la bomba 2 el sistema ms eficiente es la conexin en serie lo cual se
ve reflejado en el grfico 5. La conexin en paralelo refleja a la bomba 1 trabajando sola, el bajo
aporte de la bomba 2 se debe a su insignificante presin de descarga. La causa posible es la falta
de mantenimiento del equipo que incluso emite ruidos durante toda la experiencia evidenciando
una posible erosin en su interior. Sin embargo, pese a los inconvenientes la tendencia es que a
mayor caudal, menor es la altura de descarga.
H: altura de cabeza
P
d:
presin de descarga
P
s
: presin de succin
: densidad del fluido
Q
1
: caudal bomba1
Q
2
: caudal bomba2
Q
t:
caudal total
H
1
: altura bomba 1
H
2
: altura bomba 2
H
t
: altura total
Sistemas de bombas y curvas caractersticas
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ndice
Contenido
Resumen
1 Introduccin___________________________________________________________________3
2 Objetivos_____________________________________________________________________4
3 Teora
3.1 Bomba centrfuga__________________________________________________________5
3.2 Cabeza o carga de la bomba__________________________________________________6
3.3 Arreglo en serie____________________________________________________________6
3.4 Arreglo en paralelo_________________________________________________________7
3.5 Curvas caractersticas_______________________________________________________9
4 Procedimiento experimental_____________________________________________________10
5 Datos y resultados_____________________________________________________________12
Grfico1
Grfico 2
Grfico 3
Grfico 4
Grfico 5
6 Discusin____________________________________________________________________15
7 Conclusin___________________________________________________________________17
8 Anexos______________________________________________________________________18
Tabla 1
Tabla 2
Tabla 3
Tabla 4
Sistemas de bombas y curvas caractersticas
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1. ntroduccio n
Una bomba es una mquina que transforma energa mecnica en energa hidrulica, la cual es
entregada a un lquido para que ste presente una mayor presin a la salida de la misma y pueda
ser transportado hasta un punto deseado. El motor de la bomba transforma energa elctrica en
energa mecnica.
En este laboratorio el lquido a transportar es agua y las bombas utilizadas son centrfugas. Se
analizar la curva caracterstica Altura v.s caudal para las bombas individuales, conectadas en serie
y paralelo.


















Sistemas de bombas y curvas caractersticas
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2. Objetivos
Elaborar la curva caracterstica experimental, altura de cabeza en funcin del caudal H(Q),
para dos bombas.
Elaborar la curva caracterstica experimental, altura de cabeza en funcin del caudal H(Q),
para un sistema de bombas en serie y en paralelo.




















Sistemas de bombas y curvas caractersticas
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3. Teora
3.1 Bomba centrfuga
Una bomba es un dispositivo que incrementa la energa mecnica del fluido para trasladarlo de un
punto a otro que puede estar en condiciones diferentes de altura y presin. En este tipo de
mecanismos las caractersticas operativas son importantes para la seleccin y comportamiento
operativo para cubrir las necesidades del proceso.
El funcionamiento de una bomba centrfuga consiste en aumentar por la accin centrfuga la
energa mecnica del lquido, este entra a travs de la conexin de succin concntrica al eje del
elemento giratorio de alta velocidad llamada impulsor (o rotor), el cual ser provisto de aspas
radiales inherentes con el mismo. El lquido fluye hacia fuera por el interior de los espacios que
existe entre las aspas y deja el impulsor a una velocidad considerablemente mayor con respecto a
la de la entrada del mismo. En una bomba que funciona de forma apropiada el espacio entre las
aspas esta por completo lleno de lquido que fluye sin cavitacin.
3.2 Cabeza o carga de la bomba (H)
Si se considera que la bomba transfiere energa al fluido, se puede hacer un balance energtico
entre la succin y la descarga de la bomba esto se ve representado por la siguiente ecuacin:

(

) (

Donde:
v : velocidad del fluido
z : Altura o nivel.
P : Presin del fluido.
: Densidad del fluido.
g : Constante de gravedad.
Hd: Cabeza o carga de descarga.
Hs: Cabeza o carga de succin
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Si en la ecuacin anterior, despreciamos las diferencias tanto de alturas como de velocidades
entre la succin y la descarga, se obtiene la ecuacin (2) asumiendo que la densidad del lquido no
cambia.

3.3 Arreglo en Serie
Cuando en una instalacin existente se requiera de un incremento en la carga y una sola bomba
no sea suficiente para desarrollarla, se hace necesario el uso de dos o ms bombas con la misma
capacidad.





Figura 3.1: Arreglo en serie de dos bombas.




Balance de Materia:

Donde:
Q
1
= Flujo de Bomba 1
Q
2
= Flujo de Bomba 2
Q
T
= Flujo Total
Balance de Energa Mecnica:

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Donde:
H
T
= Cabeza total del sistema
H
1
= Cabeza de la Bomba 1
H
2
= Cabeza de la Bomba 2
3.4 Arreglo en Paralelo
Cuando los requerimientos de bombeo son variables o cuando la descarga de dos o ms bombas
estn conectadas a la misma tubera se hace necesario la conexin en paralelo.
La operacin de ambas bombas solo puede llevarse a cabo en la zona de las curvas en las que
existe igualdad de carga, ya que en zonas de diferentes cargas, la operacin ser solamente para
una de ellas.







Figura 3.2: Arreglo en paralelo de dos bombas.

Balance de Materia:

Donde:
Q
1
= Flujo de Bomba 1
Q
2
= Flujo de Bomba 2
Q
T
= Flujo Total

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Balance de Energa Mecnica:

Donde:
H
T
= Cabeza total del sistema
H
1
= Cabeza de la Bomba 1
H
2
= Cabeza de la Bomba 2
3.5 Curvas caractersticas de bombas centrfugas









Grafico 3.3: Curva caracterstica de dos bombas centrfugas operando en serie.







Grafico 3.4: Curva caracterstica de dos bombas centrfugas operando en paralelo.
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4. Procedimiento experimental
4.1 Equipos
1 Tanque
2 bombas centrifugas
2 manmetros absolutos.
1 rotmetro
4.2 Procedimiento
1. Llenar el tanque de agua hasta cierto punto.
2. Medir la altura del agua dentro del tanque.
3. Cerrar las respectivas vlvulas para utilizar cada bomba por separado, en serie y en paralelo
4. Establecer un caudal por medio del rotmetro, abriendo o cerrando la vlvula de descarga al
tanque.
5. Medir presin de succin y presin de descarga al caudal seleccionado.
6. Realizar el paso 4 para distintos caudales.









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5. Datos y resultados
Grfico 1: Curva caracterstica experimental bomba 1

Grfico 2: Curva caracterstica experimental bomba 2




0
2
4
6
8
10
12
0 5 10 15 20
A
l
t
u
r
a

m

Caudal (lt/min)
Curva caracterstica experimental
Bomba 1
-5
-4
-3
-2
-1
0
0 5 10 15 20
A
l
t
u
r
a

m

Caudal (lt/min)
Curva caracterstica experimental
Bomba 2
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Grfico 3: Curva caracterstica experimental sistema en serie

Grfico 4: Curva caracterstica experimental sistema en paralelo





0
5
10
15
20
0 5 10 15 20
A
l
t
u
r
a

m

Caudal lt/min
Curva caracterstica experimental
sistema en serie
Curva caracterstica
experimental sistema
en serie
0
1
2
3
4
5
0 5 10 15 20
A
l
t
u
r
a

m

Caudal lt/min
Curva caracterstica experimental
sistema en paralelo
Curva caracterstica
experimental sistema
en paralelo
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Grfico 5: Comparacin de curvas caractersticas experimentales y tericas














-20
-10
0
10
20
30
40
50
60
0 5 10 15 20
A
l
t
u
r
a

m

Caudal lt/min
bomba 1
bomba 2
paralelo
serie
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6. Discusio n
La altura H es la diferencia entre la cabeza de descarga y de succin calculadas a travs de un
balance de energa mecnica.
Bombas individuales
El grfico 1 representa la curva caracterstica H(Q) de la bomba 1, se verifica que a pesar de los
datos experimentales sta posee un comportamiento semejante al de las curvas H(Q) de
bibliografa. Luego, la tendencia de esta curva es: a mayor caudal, menor altura de descarga.
Por otro lado, el grfico 2 que representa la curva caracterstica de H(Q) de la bomba 2 no posee la
tendencia mencionada anteriormente. Vemos alturas negativas, lo cual es imposible debido a que
sta posee dimensin de longitud y siempre es positiva.
Sucede que en esta bomba la presin de succin es mayor que la de descarga, lo cual significa que
la bomba 2 no cumple la funcin de aumentar la energa del fluido y ste no posee la fuerza para
avanzar. La causa probable de este defecto es una falta de mantenimiento de la bomba, esto se ve
demostrado en los pocos datos de caudal encontrados y en el constante ruido que posee debida a
la presumible erosin en su interior.
Sistema de bombas en serie
Pese al poco aporte de la bomba 2, el sistema funciona en serie porque la totalidad del lquido que
sale de una bomba entra en la siguiente. Esto se confirma al analizar el grfico 5, donde vemos
que la altura resultante (curva morada) a un caudal aproximadamente igual (en ciertos puntos del
grfico), es igual a la suma de la altura de la bomba 1 (curva azul ) ms la altura de la bomba 2
(curva rojo).

Sistema de bombas en paralelo
Se dice que dos bombas funcionan en paralelo cuando el caudal total de lquido que circula en el
sistema se divide en dos partes, entrando cada una de ellas a una bomba y luego se vuelven a unir.
Sin embargo, esto no ocurri experimentalmente. El sistema funcion como si slo trabajase la
bomba y la bomba 2 aport una disminucin en la altura de cabeza (grfico 5).
Tericamente lo que debiese haber ocurrido es que a una misma altura el caudal del sistema fuese
la suma de los de la bomba 1 y 2.

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7. Conclusio n
Concluimos que con las condiciones trabajadas en este laboratorio el sistema ms eficiente de
bombas es la conexin en serie. Slo sta evidencia lo que la teora dice: a igual caudal, la altura
resultante es la suma de la correspondiente a las bombas individuales (grfico 3).
La bomba 2 posee un desperfecto y la presin de succin es mayor que la de descarga. Entrega
alturas negativas cuyo anlisis es imposible, porque la altura posee dimensin de longitud y esta
siempre es positiva.
La conexin en paralelo evidencia a la bomba 1 trabajando sola. Es insignificante el aporte de la
bomba 2 debido a la poca presin de descarga que posee.

















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8. Anexos
Tabla 1: datos de caudal, presin y altura de la bomba 1
Q (lt/min) P1 (mmHg) P1 (Pa) P2 (bar) P2 (Pa) H (m)
10 760 101325,227 2 200000 10,0688544
12 745 99325,3873 1,8 180000 8,23210334
14 690 91992,6406 1,5 150000 5,91911831
16 560 74660,6938 1 100000 2,58564349
18 430 57328,747 0,6 60000 0,27257683

Tabla 2: datos de caudal, presin y altura de la bomba 2
Q (lt/min) P1 (mmHg) P1 (Pa) P2 (bar) P2 (Pa) H (m)
12 760 101325,227 0,69 69000 -3,298492
14 690 91992,6406 0,6 60000 -3,264555
15,5 600 79993,6005 0,4 40000 -4,080979

Tabla 3: datos de caudal, presin y altura para un sistema en paralelo
Q (ltmin) P1 (mmHg) P1 (Pa) P2 (bar) P2 (Pa) H (m)
18 340 45329,707 0,5 50000 0,47656051
16 470 62661,6537 0,9 90000 2,78962717
14 600 79993,6005 1,1 110000 3,0618775
12 730 97325,5473 1,3184 131840 3,52188293
10,5 760 101325,227 1,45 145000 4,45660946

Tabla 4: datos de caudal, presin y altura para un sistema en serie
Q (ltmin) P1 (mmHg) P1 (Pa) P2 (bar) P2 (Pa) H (m)
18 270 35997,1202 0,9 90000 5,51049794
16 405 53995,6803 1,5 150000 9,79635915
14 575 76660,5338 2 200000 12,5856598
12 730 97325,5473 2,5 250000 15,5790258
11 760 101325,227 2,6 260000 16,1913033





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