Informe Final Pasantias Santa Cruz

PROYECTO DE ESTUDIOS
MANTENIMIENTO ELECTRNICO: Revisin y

prueba de funcionamiento de los equipos de
rayos X Timex 70E

Empresa: Santa Cruz Equipamientos

Asesor Empresa: Marcos Garca
Asesor Tecsup: Carlos Mendiola
Practicante:
Mendoza Camayo, Yosber Cristhian

Especialidad: Electrnica y Automatizacin Industrial

Inicio de Proyecto: 2 de enero
Fin de Proyecto: 7 de febrero

2014 I

ndice
ndice ................................................................................................................................ 2

Introduccin ...................................................................................................................... 5
Resea histrica ............................................................................................................ 5
Importancia del proyecto .............................................................................................. 6

Objetivo del proyecto de pasanta .................................................................................... 7
Objetivo general ........................................................................................................... 7
Objetivos especficos .................................................................................................... 7

Ejecucin y control del proyecto ...................................................................................... 8
Diagnstico ................................................................................................................... 8
Descripcin del proyecto .............................................................................................. 8
Organizacin ................................................................................................................. 9
Secuencia de actividades ............................................................................................ 10

Autoclave ................................................................................................................ 10
Descripcin del equipo. ...................................................................................... 10
Caractersticas del equipo. .................................................................................. 10
Diagrama electrnico. ......................................................................................... 11
Lista de componentes. ........................................................................................ 12
Revisin del equipo ............................................................................................ 13

Silln syncrus GLX ................................................................................................ 14
Descripcin del equipo ....................................................................................... 14
Caracterstica del equipo .................................................................................... 14
Diagrama electrnico .......................................................................................... 15
Lista de componentes ......................................................................................... 16
FMEA (failure mode effects analysis)................................................................ 16
Revisin del equipo ............................................................................................ 17

Rayos x timex 70E .................................................................................................. 18
Descripcin del equipo ....................................................................................... 18
Partes del equipo ................................................................................................. 18
Diagrama electrnico .......................................................................................... 19
Lista de componentes ......................................................................................... 20
Diagrama de flujo (prueba de equipo) ................................................................ 23
Especificaciones del diagrama............................................................................ 24
Posibles problemas ............................................................................................. 26
Rayos revisados en la empresa ........................................................................... 28

Fuente de Aliemtacin ................................................................................................... 29
Descripcin ......................................................................................................... 29
Diagrama de bloques .......................................................................................... 29
Clculos realizados ............................................................................................. 30
Diagrama del circuito ........................................................................................ 32

Conclusiones ................................................................................................................... 33

Recomendaciones ........................................................................................................... 34

Referencias bibliogrficas .............................................................................................. 35

Anexos ............................................................................................................................ 36
Diodos ......................................................................................................................... 36
Optoacopladores ......................................................................................................... 38
Transistores ................................................................................................................. 41
Triacs .......................................................................................................................... 42
Regulador de voltaje ................................................................................................... 44
Amplificadores operacionales .................................................................................... 45

Introduccin
Resea histrica
DENTAL SANTA CRUZ S.R.L, inicio sus operaciones en la Repblica de
Bolivia en el ao 1982 con la representacin exclusiva como importador y
comercializador de equipos mdicos odontolgicos marca GNATUS, firma brasilea.
Mediante un agresivo plan de introduccin se logr rpidamente la aceptacin de
la marca representada en el medio odontolgico, llegando a tener una cobertura bastante
amplia en las ciudades ms importantes de dicho pas, logrando obtener el 90% del
mercado en el transcurso de las operaciones. La base de dicho xito, se debi a un
conjunto de factores, como son: equipos de alto grado de desarrollo tecnolgico, precios
accesibles, staff de tcnicos altamente calificados, stock de repuestos originales que
garantizan el correcto funcionamiento de los equipos.
Habindose logrado este crecimiento, se decidi incursionar en otros mercados,
desarrollando as una estrategia de expansin geogrfica, logrando la representacin
oficial de los equipos GNATUS para su comercializacin en el Per.
Es as como, DENTAL SANTA CRUZ S.R.L. cuenta con la representacin de
otras marcas, como son: CRISTOFOLI (Brasil), OLIDEF (Brasil), MOM (Brasil),
PLANMECA (Finlandia), SCHICK TECHNOLOGIES (Italia), motivo que nos pone a
la vanguardia en tecnologa de punta, la cual se encuentra respaldada por el soporte
tcnico.
Este soporte tcnico es considerado como el mejor servicio tcnico en el medio
odontolgico, siendo nuestro personal capacitado tanto en las plantas de fabricacin de
las empresas internacionales, las cuales representamos, como en nuestro
establecimiento, por representantes de las mismas.
Razn social
Dental Sta. Cruz S.R.L.
Ubicacin geogrfica
Av. Javier Prado Oeste 676, Magdalena Del Mar, Lima.
Estructura de la empresa

Importancia del proyecto
En cualquier empresa es de suma importancia tener los productos con sus
funcionalidades totales por lo cual antes de hacer una venta, estos deben de pasar por un
control de calidad para no incomodar al cliente ni tener un gasto innecesario en
transportar los equipos. A pesar de que la empresa se dedique a importar los productos
de la marca Gnatus de Brasil, existe la posibilidad de que los equipos no estn
completos, hayan sufrido algn golpe en el camino o que estn fallando por motivos
como el mal almacenamiento en conjunto con los cambios climticos que podran
afectarle (lluvias, cambios de temperatura, etc.) .
As mismo si es que llegara algn producto daado (y hay posibilidad de
arreglarlo), se debe de reparar con los recursos disponibles o con los repuestos que
mandan de la fbrica para tener menor prdidas ya que si se reenva el producto a su
pas de origen, all tendran que hacerle las verificaciones del caso y luego tendran que
mandar un equipo nuevo; esto supondra una prdida de tiempo sin contar los problemas
que supondran si es que no hubieran ms equipos disponibles. Otro de los problemas
importantes sera la posibilidad de que mandaran un equipo con otra versin de la placa
electrnica (otra versin de Pic), si fuera as y en algn momento tuvieran que hacerle
algn tipo de cambio de componente debido a alguna falla entonces se tendra que pedir
repuesto solo para ese equipo lo cual no sera lo ms eficiente.
Otro punto a tomar es la importancia de realizar un cuadro de modo de fallas
para saber los problemas ms comunes de cada equipo y el modo de solucionarlo ya que
muchos equipos llegan por problemas repetitivos, as mismo esto podra evitarse si se
mandara una constancia los problemas a fbrica para que ellos puedan mejorarlo.
Realizando todo esto es posible reducir considerablemente las fallas y el tiempo de
reparacin haciendo posible hasta reparar el producto en el mismo consultorio y no estar
transportndolo de vuelta as los clientes tendran mayor operatividad.

Objetivo del proyecto de pasanta
Objetivo general
Aplicar los conocimientos adquiridos hasta el presente para poder desarrollar un
proyecto de estudios.
Objetivos especficos
1. Realizar esquemas o diagramas que permitan mejorar y agilizar los trabajos de
mantenimiento en el taller.

2. Conocer los equipos y familiarizarse con sus componentes tales como piezas,
tarjetas electrnicas, etc.

3. Realizar una secuencia de actividades detallando los recursos utilizados.

4. Disear un programa con frecuencias calendario para realizar mantenimiento de
los equipos, lo que se considera importante realizar para evitar futuros fallos.

5. Ordenar peridicamente la documentacin.

Ejecucin y control del proyecto
Diagnstico
La empresa Dental Sta. Cruz es una empresa importadora de equipos
odontolgicos, los cuales vienen con un periodo de garanta; si en caso el equipo llegara
a fallar dentro del perodo determinado la empresa tiene la obligacin de hacer una
revisin a los equipos y arreglarlo en cuanto se pueda o reemplazar el equipo de ser
necesario.
En cuanto a lo que se refiere al proyecto, se decidi hacer el mantenimiento de
las tarjetas electrnicas de los equipos a revisar y hacerles un seguimiento y el diagrama
electrnico para as poder verificar el estado de las placas y poder hacerle seguimiento a
las pistas de ser necesario ya que la empresa solo contaba con los diagramas elctricos
de los productos y cada vez que se malograba o fallaba algn equipo era necesario
probar componente por componente o hacerle un seguimiento de pistas a ciegas
debido a que las placas en su mayora son de dos caras.
As mismo, para facilitar el trabajo se vio que se podra mejorar el trabajo
haciendo uso de cuadros de modo de falla comunes o de diagramas de flujo.
Descripcin del proyecto
El proyecto realizado consisti principalmente en lo que se menciona en el punto
anterior.

Organizacin

Ilustracin 1 Diagrama de Gantt.

Secuencia de actividades
Nmero de Semana Actividades Recursos utilizados

1
- Familiarizacin con los
equipos de Rayos x Timex
70E.
- Revisin de equipos.
-
- Multmetro
digital.
- Screen.
- Herramientas

2
- Seguimiento de pistas.
- Cambio de leds de equipo
Optilight.
- Reparacin de equipos
Autoclave.
- Multmetro
digital.
- Cautn, estao.
- Vlvula solenoide.
- Herramientas.

3
- Reparacin de tarjetas de los
equipos.
- Listado de componentes.
- 4 Rel 12V.
- Multmetro
digital.
- Cautn, estao.
- Herramientas.

4
- Revisin de equipos de Rayos
x Timex 70E.
- Multmetro
digital.
- Screen.
- 2 fusibles 8A.
Tabla 1 Secuencia de actividades.
Autoclave
Descripcin del equipo.
Autoclave para esterilizacin a vapor de productos adecuados para
consultorios odontolgicos como piezas de mano.
Caractersticas del equipo.
1. Estructura de acero y carbono resistente a la corrosin y a los materiales
de limpieza.
2. Cmara fabricada de acero inoxidable, resistente a cambios de
temperatura con capacidad de 12 litros.
3. Provisto de vlvulas anti-vaco.
4. Sellado de la puerta con silicona.
5. Panel de control con leds y botones indicadores de funciones.
6. Manmetro con escala de temperatura y presin.
7. Fusibles para tensiones tanto de 127V como 220V.

Diagrama electrnico.

Ilustracin 2 Diagrama electrnico de la autoclave.
1 RES2_1
2 RES2_2
3 FVALV
4 FASE
5 RES1_2
6 RT2
7 NVALV
8 RT1
9 NEUTRO
R6
1k
Q3
2 1
3
R5
100
K1
1mH 1
C20
100nF
U1
MOC3063
2
1
4
5
6
D1
1N4007
R4
680
U5B
LM324AD
5
6
11
4
7
U5D
LM324AD
12
13
11
4
14
10 RES1_1
F1
0.5_AMP
F2
8_AMP
F3
8_AMP
9
D4
1N4007
D3
1N4007
D8
1N4007
D7
1N4007
R8
10
VR1
MA391
13
12
11
C7
10uF
17
4
C14
100nF
C15
100nF
R18
2k
R14
1k
INPUT
CN2
12
CN4
12
R17
1k
R20
2k
R15
4.7k
C22
3.3nF
R2
4.7k
R3
4.7k
R7
4.7k
R1
4.7k
R9
560k
R10
10
R11
1.5k
R12
3.3k
R13
3.3k
R16
2.2k
R19
2.2k
R21
1k R25
10k
27
U2
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
BZ1
SONALERT
200 Hz
29
19
C13
100nF
24
C21
4.7nF
30
20
22
34
35
21
C12
100nF
31
R26
10k
Q1
BC548B
1 3
2
Q2
BC548B
1 3
2
38
37
36
40
39
5
7
CH1
Key = Space
220V/127V
8
42 2
3
1
C8
680pF
6
16
TR1
10
U4
K96727
234
5
1
7 86
U5A
LM324AD
3
2
11
4
1
25
D6
1N4937
43
14
C11
47nF
Z1
45
D5
1N4937
15
C10
4.7uF
48
47
46
D2
1N4937
18
44
R28
100
49
28
50
U3
LM7805CT
L
I
N
E
V
R
E
G C
O
M
M
O
N
V
O
L
T
A
G
E
1
2
3
U5C
LM324AD
10
9
11
4
8
C9
100uF
C6
47uF
C2
100nF
C3
100nF
C5
100uF C4
10uF
L1
39uH
55
56
54
41
53
32
CN1
AM
BC
LR
CZ
AZ
VD
RX
MR
26
51
57
58
59
60
61
62
PT
63
VM
64
C1
100nF
65
66
67
23
52
68
69
70
71
72
33
INPUT
GNATUS 300051041

Lista de componentes.
Cantidad Componente Cdigo
1 Fusible F0,5mA
2 Fusible F8A
1 Regulador de voltaje LM7805
1 Triac BTA24-600B
8 Condensador 104
1 Condensador 4, 7F/50V
1 Condensador 472
1 Condensador 332
1 Condensador 691
1 Condensador 10F/25V
1 Condensador 47nk63
1 Bobina 39H
5 Diodo 1N4007/0,25W
3 Diodo 1N4937/0,25W
1 Resistencia 10/0,5W
1 Resistencia 1K/0,25W
5 Resistencia 4,7K/0,25W
1 Zener C46PH
1 Amplificador operacional LM324AN
1 Transistor BC548B
1 Optoacoplador MOC3063
1 Buzzer PKM22EPP-40
Tabla 2 Componentes de la autoclave.

. Nombre del equipo: Autoclave 12 litros

Cdigo
De la
Actividad
Tipo de trabajo Frecuencia
Duracin
estimada
(minutos)
Fecha:
Asignacin
Usuario Mantenimiento
Tarjetas electrnicas
RI Inspeccin
Trimestral 20 min

RC Limpieza
Trimestral 25 min

RA Ajuste
Trimestral 15 min

GR Recambio
Semestral 120 min

Cables
RI Inspeccin
Bimestral 10 min

RC Limpieza
Bimestral 15 min

GC Reparacin
Trimestral 60 min

GR Recambio
Semestral 90 min

Transformador
RI Inspeccin Semestral 10 min

RC Limpieza
Trimestral 5 min
RA Ajuste
Trimestral 10 min
GR Recambio anual 30 min

TIPO DE TRABAJO:

R =
RUTINA
P = MANTENIMIENTO
PREDICTIVO

RI =
INSPECCION
PV =
VIBRACIONES

RL =
LUBRICACION
PT =
TEMPERATURA
RA = AJUSTE PR = RUIDO
RC = LIMPIEZA
PC =
CALOR
G = MANTENIMIENTO
GLOBAL
PA =
AISLAMIENTO

GL =
LUBRICACIO
N ESPECIAL
PO =
ACEITE

GR =
RECAMBIO

GC =
REPARACION O = OVERHAUL

Silln syncrus GLX
Descripcin del equipo
Silla para acomodar al paciente durante el tratamiento odontolgico
accionado por motorreductor de corriente continua con partida gradual.
Caracterstica del equipo
1. Con movimiento automtico ambidiestra (para diestros o zurdos).
2. Respaldo curvo envolvente para comodidad del paciente y para permitir
mayor acercamiento al campo operatorio.
3. Accionamiento a travs de comandos de pedal.
4. Cambio de intensidad en la luminaria.
5. Pintura liza de alto brillo a base de epoxi.

Diagrama electrnico

Ilustracin 3 Diagrama electrnico del silln.

Lista de componentes
Cantidad Componente Cdigo
1 Triac BTA16
4 Diodo 1N5408
1 Diodo 1N4007/0,25W
6 Zener 1N4148/2W
3 Condensador 104
1 Condensador 104-J
1 Resistencia 1,5K/1W
5 Transistor BC337
1 Regulador de voltaje LM7805
1 Optoacoplador MOC3921
4 Relay 12VDC
Tabla 3 Lista de componentes silln.
FMEA (failure mode effects analysis).
Sistema: Tarjeta electrnica Gnatus 300050630 (Asiento)
Funcin Falla funcional Modo de falla
1 Silln syncrus para acomodar
al paciente al momento de la
atencin accionado por
morreductores de corriente
continua.
A No realiza una de las
funciones ya sea
movimiento ascendente
descendente o el
movimiento del respaldar.
1 Pistas
levantadas.
2 Relays
quemados o
pegados.
B El reflector no enciende.

1 Triac
quemado.
2 Pistas
levantadas.
3 Falso contacto
o soldadura en
fro.
C No enciende. 1 Pista
levantada.
2 Fusible
quemado.
Tabla 4 Tabla de FMEA

Marca del equipo: GNATUS
Responsable: Tcnico
Nombre del equipo: Silln syncrus
Cdigo
De la
Actividad
Duracin
estimada
(minutos)
Fecha:
Asignacin
RI Inspeccin
Trimestral 20 min

RC Limpieza
Trimestral 25 min

RA Ajuste
Trimestral 15 min

GR Recambio
Semestral 120 min

Cables
RI Inspeccin
Bimestral 10 min

RC Limpieza
Bimestral 15 min

GC Reparacin
Trimestral 60 min

GR Recambio
Semestral 90 min

Transformador

RC Limpieza
Trimestral 5 min
RA Ajuste
Trimestral 10 min

TIPO DE TRABAJO:

R =
RUTINA
P = MANTENIMIENTO
PREDICTIVO

RI =
INSPECCION
PV =
VIBRACIONES

RL =
LUBRICACION
PT =
TEMPERATURA
RC = LIMPIEZA
PC =
CALOR
G = MANTENIMIENTO
GLOBAL
PA =
AISLAMIENTO

GL =
LUBRICACIO
N ESPECIAL
PO =
ACEITE

GR =
RECAMBIO

GC =

Rayos x timex 70E
Descripcin del equipo
Este equipo se destina a la radiografa intra-oral de la denticin del paciente con
el objeto de diagnstico. Es una unidad de Rayos-X para uso odontolgico, con tensin
nominal de 70kVp y corriente en el tubo de 7,0 mA. Posee temporizador digital
centesimal, especialmente desarrollado para utilizacin con sensores radiogrficos
digitales, proporciona reduccin en el tiempo de exposicin a la radiacin y tambin se
indica para pelculas convencionales.
Columna fija, con opcin de columna mvil con base en 04 ruedecillas;
columnas sper estables, pintadas en epoxi a los 250 grados Celsius, y opcin de base
para montaje en la pared construida en acero, pintada en epoxi y recubierta por capa en
poliestireno de alto impacto.
Compuesto por brazo tipo pantogrfico (cuando modelo pantogrfico), que
permite mayor alcance y utilizacin en las ms variadas posiciones.
Tubo (ampolla), con punto focal de 0,8 x 0,8mm, filtracin con equivalencia de
aluminio de 3,22mm, direccionador cilndrico confeccionado en polmero radiopaco
para evitar radiaciones secundarias, enrollamiento totalmente inmerso en aceite
especial.
Disparador manual a distancia de 5m. Debidamente testado por rgano
competente, respectndose las normas de proteccin radiolgica vigentes y elaboradas
por la Comisin Nacional de Energa Nuclear - CNEN.
Partes del equipo
1. Placa principal/potencia

Ilustracin 4 Placa electrnica en ambos ngulos.

Diagrama electrnico

Ilustracin 5 Diagrama electrnico.
U1
MOC1005
2
1
4
5
6
5V
DET
VR
gnd
Rel
triac
R1
22k
C2
10nF
0
U2
LM7805CT
LINE VREG
COMMON
VOLTAGE
1
2
3
C3
10nF
0
D1
1N4007
D2
1N4007
D3
1N4007
K1
1mH 1
NA
0
U3
4N25
2
1
4
5
6
0
R2
560
7
D4
1N5349B
D5
1N4007
C6
100uF
C1
100uF
0
1
T1 SINGLE_PHASE_XFORMER
out
HDR1X6
JP1
HDR1X3
5
3
0
11
12
13
14
15
16
17
F1
F2
RX2
RX1
INPUT
HDR1X4
20
U4
0.5_AMP
10
21
22
23
18
R3
270
19
Q1
BC337
1
3
2
D6
BTA140
2
1
3 0
24
R4
4.7k
26 27
0
4
R5
680
28 29
R6
39
C5
10nF
31
C7
330nF
R7
470k
C4
1mF
0
d7
32
8 9
25
2 6
34
30

Lista de Componentes de Tarjeta Principal
Cantidad Componente Cdigo Precio
1 Transformador 302003919 S/.50.00
1 Regulador L78050 S/.1.00
1 Transistor BTA24-600BW S/.20.00
1 Transistor 4N25-027Q S/.1.00
1 Transistor BC337 S/.0.50
2 Rel AMETEK-12V S/.3.00
1 Diodo 1N5399B S/.0.20
4 Diodo 1N4007 S/.0.40
1 Triac MOC3042-823Q S/.2.00
1 Condensador 1000uF-25V S/.0.60
1 Condensador T594/A625 u33 K630 S/.0.50
1 Condensador 10nM-400 S/.0.50
1 Condensador K250/09-08 S/.1.20
2 Condensador 10nF S/.0.20
1 Resistencia 39-1/4W S/.0.10
1 Resistencia 470K-1/4W S/.0.10
1 Resistencia 4.7K-1/4W S/.0.10
Total en componentes S/.83.30
Mano de obra S/.36.70
TOTAL S/.120.00
Tabla 5 Lista de componentes.
2. Placa de control/mando

Ilustracin 6 Placa electrnica en sus dos vistas.

Diagrama electrnico

Ilustracin 7 Diagrama electrnico.

J1
HDR1X6
J2
RIBBON_30H
D1
DIODE_VIRTUAL
X1
CRYSTAL_VIRTUAL
C1
0uF
BUZ1
BUZZER
200 Hz
DS1
A B C D E F G
CA
H
S4
PUSH_BUTTON_DPST
R6
1k
C6
1uF
LD1
LED
DZ1
5 V
R5
1k
R14
1k
Q4
BC337
S1
PUSH_BUTTON_DPST
R8
1k
R3
1k
R7
1k
S3
PUSH_BUTTON_DPST
R12
1k
S2
PUSH_BUTTON_DPST
C2
1uF
C4
0uF
R19
1k
R18
1k
R17
1k
R16
1k
R15
1k
R13
1k
R4
1k
R1
1k
DS2
A B C D E F G
CA
H
DS3
A B C D E F G
CA
H
Q3
BC337
Q2
BC337
Q1
BC337
R2
1k
R9
1k
R10
1k
R11
1k

Lista de Componentes de Tarjeta de Control
Cantidad Componente Cdigo Precio
4 Pulsador - S/.2.00
3 Display 1A39-11EWA S/.3.00
1 PIC - S/.20.00
1 Buzzer - S/.0.50
1 Diodo Led Amarillo S/.0.20
2 Condensador 10nF S/.0.20
1 Diodo Zener 4732 S/.0.30
1 Diodo Zener 4148 S/.0.20
4 Resistencia 4.7k-1/4W S/.0.40
4 Resistencia 3k-1/4W S/.0.40
2 Resistencia Precisin S/.2.00
Total en componentes S/.34.40
Mano de obra S/.25.60
TOTAL S/.60.00

Diagrama de flujo (prueba de equipo)
Inicio
1. Revision de
componentes
Completos?
1.1. Reportarlo y
anotarlo
No
Si
Daado?
2. Conectar y
realizar las pruebas
No
Prende?
2.1. Revisar los
fusibles
No
Si
Se arreglo?
1.2. Reportarlo y
buscar un
reemplazo
Si
Si
2.2. Hacer el
seguimiento de la
placa, reemplazar el
componente
daado
No
3. Verificar el
display del control
Muestra codigo
de error?
3.1. Revisar en la
tabla de codigos, la
causa del error
Si
Reparar segun sea
lo indicado
4. Hacer prueba de
radiacin
No
Radiacion y
sonido
adecuados?
5. Anotar los datos
del equipo y
guardarlo en su caja
Si
Fin
4.1. Anotar y
reportar la falla
No

Ilustracin 8 Diagrama de flujo.

Especificaciones del diagrama
1. Revisin de componentes:
Al abrir la caja que contiene el equipo de RAYOS X TIMEX 70E, lo primero
que se debe verificar es que estn todos los componentes presentes.
De faltar alguno de estos, se debe reportar al encargado del Dto. Tcnico, antes
habiendo descrito que componente falta en el informe del equipo.
Luego se debe verificar que el equipo este en buen estado, esto quiere decir, sin
ningn raspn, mancha o malformacin. De encontrarse una de estas cosas se debe
llevar a cabo el mismo procedimiento especificado anteriormente. Para despus buscar
un repuesto.
2. Conexin y prueba de encendido:
Para energizar el equipo se debe abrir el panel principal. En l se encuentra la
placa principal:

Ilustracin 9 Placa del rayos x.
Esta placa esta energizada por medio de un switch que lleva la corriente de la red
(220 V) a la tarjeta, previamente pasando por un filtro. Para energizarla debemos
conectar el switch al enchufe de la pared con los conectores proporcionados.
Inmediatamente se debe escuchar que los dos rels se energizan. De lo contrario algo no
est funcionando correctamente.
3. Verificacin del display:
Una vez energizado el equipo se deben conectado los conectores del cabezal.
Estos van al negro de la parte izquierda baja y al blanco de la parte derecha de la placa
principal.

Ilustracin 10 Control del rayos x.
Al prenderse debemos ver que el display del control marca 0.00. De lo
contrario marcara un cdigo, el cual indicar la falla.
4. Prueba de radiacin:
Para la prueba de radiacin es necesario el screen. El screen es un circulo de
acero con un hueco circular en el medio, en este agujero tiene un papel blanco especial.
Dicho papel al pasar radiacin por l, cambia de color y se pone verde.
Entonces la prueba consiste en colocar el screen en la parte del cabezal por
donde sale la radiacin y con el control activarlo. Se debe observar que el screen cambie
de color. De lo contrario no est emitiendo radiacin.
Por otro lado, se debe tener en cuenta el sonido que emite el cabezal. Este debe
ser bajo. De haber un sonido de burbujeo o muy alto, significara que el cabezal est
daado y necesita ser reemplazado.

Ilustracin 11 Prueba del cabezal.

5. Tomar datos y guardar el equipo:
Al terminar las pruebas se deben tomar unos datos antes de guardar los
componentes en la caja. Estos son: fecha de fabricacin del cabezal, nmero de serie del
equipo, observaciones y estado del equipo.
Posibles problemas
Solucin de Problemas
Imprevisto Causas Solucin

Inoperante comple-
tamente.
- Fusible damnificado.
- Falta de energa
elctrica.
- Cambiarlo fusible.
- Verifique la red elctrica.

En la radiografa aparece
un semicrculo.

- Error en el
posicionamiento del
cilindro.
- Radiografiar usando a
tcnica del paralelismo o
de la bisectriz, usando para
el cual las lneas auxiliares
del cilindro colimador.

Radiografa totalmente
oscura.

- Exceso de tiempo de
Rayos X.
- Revelacin.
- Revelador con
temperatura
inadecuada.
- Revelador con
mezcla inadecuada.

- Verifique si el tiempo est
bien ajustado, de acuerdo
con la tabla de tcnicas
radiogrficas.
- Verificar el tiempo de
revelacin.
- La accin del revelador es
ms rpida cuanto mayor
es la temperatura de la
solucin.

Radiografa con una faja
oscura.
- Cmara de
revelacin con
penetracin de luz.
- Evitar la entrada de luz o
de luminosidad.
Mensaje en el display:

A1

A2

A3/A5

- Tensin de red
invlida.
- Tensin de red
superior al lmite del
equipo.

- Tensin de red
invlida.
- Tensin de red
inferior al lmite del
equipo.

- Falla en el circuito
electrnico,
temperatura de lo

- Verificar la tensin de red
elctrica.

- Verificar la tensin de red
elctrica.

- Apague el equipo.
- Aguarde 1 hora y
reencienda,
- caso persista la falla, el

A4

Sb

cabezal superior a
60 C.
- Cables de
alimentacin
desconectados o
rotos.

- Error de exposicin:
Botn de disparo
liberado antes del
tiempo.

- Proteccin contra
calentamiento
excesivo del tubo.
cabezal deber ser
substituido.
- Verifique todas las
conexiones.

- Re-encienda el equipo.

- Espere el tiempo correcto
de enfriamiento para las
funciones normales que se
restablezcan.

Tabla 6 Problemas comunes.

Marca del equipo: GNATUS
Responsable: Tcnico
Nombre del equipo: Rayos X Timex 70E
Cdigo
De la
Actividad
Duracin
estimada
(minutos)
Fecha:
Asignacin
RI Inspeccin
Trimestral 20 min

RC Limpieza
Trimestral 25 min

RA Ajuste
Trimestral 15 min

GR Recambio
Semestral 120 min

Cables
RI Inspeccin
Bimestral 10 min

RC Limpieza
Bimestral 15 min

GC Reparacin
Trimestral 60 min

GR Recambio
Semestral 90 min

Cabezal

Transformador

RC Limpieza
Trimestral 5 min
RA Ajuste
Trimestral 10 min

TIPO DE TRABAJO:

R =
RUTINA
P = MANTENIMIENTO
PREDICTIVO

RI =
INSPECCION
PV =
VIBRACIONES

RL =
LUBRICACION
PT =
TEMPERATURA
RC = LIMPIEZA
PC =
CALOR
G = MANTENIMIENTO
GLOBAL
PA =
AISLAMIENTO

GL =
LUBRICACIO
N ESPECIAL
PO =
ACEITE

GR =
RECAMBIO

GC =

Fuente de alimentacin
DESCRIPCIN: En la actualidad la mayora de circuitos electrnicos funciona con
tensin continua, para lo cual se ha fabricado una fuente te tensin variable de una
rango de 1,25 V a 30V con un amperaje de 1 A, que cuenta con un led verde que te
indica el funcionamiento de la fuente y otro que se encender cuando exista un
cortocircuito o una sobrecarga. Adems, posee un swicth general y un fusible de
proteccin. Finalmente esta fuente ser capaz de darte como valor mximo 1.5 amperios
pero te avisara cuando tu carga pida un amperio con el encendido del Led rojo.
DIAGRAMA DE BLOQUES
1. Transformador
El transformador entrega en su secundario una seal con una amplitud menor
a la seal de entrada y sta deber tener un valor que est de acorde a la tensin
(voltaje) final, de corriente continua, que se desea obtener.
2. Rectificador
El rectificador convierte la seal anterior en una onda de corriente continua
pulsante, y en el caso del diagrama, se utiliza un rectificador de 1/2 onda (elimina la
parte negativa de la onda.)
3. Filtro
El filtro, formado por uno o ms condensadores (capacitores), alisa o aplana la onda
anterior eliminando el componente de corriente alterna (c.a.) que entreg el
rectificador.
4. Regulador
El regulador es un dispositivo activo en el que se producen los cambios pertinentes para
que la salida permanezca estable. Esto se consigue comparando la salida con una
referencia de buena estabilidad y utilizando el resultado de dicha comparacin para
producir los cambios internos precisos. El regulador opera, por lo tanto, como un
servomecanismo cuyo tiempo de respuesta es finito y cuyo error en la estabilidad es
funcin de la ganancia del bucle de realimentacin.

CLCULOS REALIZADOS

El transformador convierte la 220 VAC a 22 VAC.
El puente de diodo es de 4 amperios.
Por cada amperio que nos dar la fuente usaremos un condensador de 2200
F, en este caso dos para un mejor rizado.
LED Verde (funcionamiento):

Rmx =
= 6875

Rmn =
= 1375

La resistencia usada es de 3.9 K .

LED Rojo (corto circuito y sobrecarga):

Rmx =
= 6975

Rmin =
= 1395

La resistencia usada es de 3.9K.

Resistencia de Base:

Rb =
= 7500v

La resistencia usada es de 7.5K.

Resistencia del Emisor:

Rc =

Resistencia en el amplificador:

Rt =

Resistencia a la entrada del LM317:

Rs =

La resistencia de 220 es un valor designado de manera terica por el fabricante.

Potencimetro:

Capacidad =
K

En este caso usaremos un LM317 ya que es un circuito integrado que nos brinda
tensin variable.

Usaremos dos TIP42C, uno para limitador y el otro para elevador; y un
2N3904 usado para activar el led rojo.

Para el circuito antes del transformador usaremos un varistor de 220V y un
fusible de 500mA, obtenido por igualdad de potencias en ambos lados del
transformador.

DIAGRAMA DE CIRCUITOS

Ilustracin 12. Simulacin del circuito en Multisim.

Ilustracin 13. Circuitos usados despus y antes del transformador
respectivamente.

Conclusiones

1. Luego de inspeccionar los equipos se lleg a la conclusin de que es importante
tener una documentacin con los equipos que se van reparando y los repuestos
que se van cambiando as como los problemas frecuentes y el modo de
solucionarlos para tener una mejor organizacin y no perder tiempo.

2. Se lleg a la conclusin que hacer un seguimiento de las pistas de las placas
electrnicas y tener el diagrama as como la lista de materiales es importante
para tener un stock de repuesto de aquellos componentes vulnerables o ms
crticos y llevar un registro de ellos para tener ms orden.

3. Se determin que realizando mantenimiento preventivo a los equipos, mejorara
la productividad y disponibilidad de estos, logrando as brindar un producto de
calidad a los clientes.

4. Se concluye que la identificacin de fallas presentes en los equipos nos ayuda a
tener un conocimiento de la causa y de esta manera poder evitar amortiguar la
falla debido a la magnitud de las consecuencias.

5. Se pudo concluir que mediante una correcta planificacin de las actividades de
mantenimiento, nos facilita la secuencia de tareas a realizar, tiempos que
debemos tomar en cuenta, piezas a cambiar o arreglar, etc.

6. Gracias a los diagramas de flujo, esquemas, etc., nos facilita y agiliza el trabajo
de mantenimiento o revisin de los equipos.

7. Se concluy que mediante la documentacin ordenada se puede trabajar de una
manera ms adecuada.

8. Aplicamos los conocimientos, obtenidos en Tecsup durante el tercer ciclo para
poder implementar esta fuente de alimentacin.

9. Construimos una fuente regulable de 30 VDC y 1 amperio.

Recomendaciones

1. Cumplir e informar al cliente la importancia de realizar un mantenimiento
preventivo a su equipo y no esperar a que se malogre para arreglarlo ya que de
este modo se pierde tanto tiempo como dinero.

2. Cumplir a cabalidad con los programas de mantenimiento preventivo, y
minimizar, y si es posible eliminar, los correctivos.

3. Cumplir con las normas de seguridad dadas por los fabricantes de estos equipos.

4. Tener un stock de repuestos de componentes ms importantes de las tarjetas
electrnicas.

5. Actualizar el inventario de los equipos cada vez que queden inoperativos o
sufran algn dao.

6. Cualquier fallo u observacin de un equipo, anotarlo en el historial, ya que esto
ayudar en un futuro al mejoramiento del plan de mantenimiento.

7. No dejar cables sueltos es mejor cubrirlos con cinta aislante.

8. Es muy importante el tipo de papel cauche que se utilice para la impresin del
circuito de la fuente de alimentacin.

Referencias bibliogrficas
1. Manual de instalacin Rayos x timex 70E.
2. Manual de instalacin Autoclave 12 litros.
3. Manual de instalacin Silln syncrus.
4. Floyd, Thomas (1996). Dispositivos electrnicos. Mxico D.F: limusa
5. Boylestad, Robert L. (2003) Electrnica: Teora de circuitos. Mxico D.F:
Prentice Hall

Anexos
Diodos

Optoacopladores

Transistores

Triacs

Regulador de voltaje

Amplificadores operacionales

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