Anda di halaman 1dari 18

S

O
L
D
A
D
U
R
A
S
O
L
D
A
D
U
R
A
S
O
L
D
A
D
U
R
A
Prof. Mariano CONDORI
UNIDAD
UNIDAD
IV
IV
CONTROL DE CALIDAD EN SOLDADURA
Es el conjunto de
actividades encaminadas
a asegurar un
determinado grado de
fiabilidad de un conjunto
soldado.
Es la verificacin del mismo por medios adecuados
durante las diferentes fases del proceso productivo.
La inspeccin se desprende de
la responsabilidad de los
equipos y construcciones que
actualmente se fabrican por
soldadura.
Al fallar , afectan seria y
directamente a la seguridad
pblica.
Ejem: Aviones, oleoductos,
gasoductos (Camisea) Puentes
y todo tipo de estructuras
metlicas.
Por la importancia de
inspeccionar estos conjuntos
soldados. Ha sido la causa de
que, en todos los pases
industrializados, se hayan
publicado cdigos,
especificaciones y normas
relativos a su construccin e
inspeccin.
Adems han adoptado la
obligatoriedad de construir e
inspeccionar siguiendo
determinadas normas, as como
el personal que ejecute tenga
unos conocimientos y
experiencia mnimos.
INSPECCION ANTES DE LA SOLDADURA
MATERIAL BASE
1.Composicin Qumica
2. Caractersticas mecnicas
3.Homogeneidad
4. Aspecto superficial y
dimensiones principales.
5. Posibles defectos internos
(laminaciones, grietas,
etc)
Material de aportacin
Composicin
qumica
Caractersticas
mecnicas
Estado de conservacin (Secado, condiciones
de almacenaje, etc)
INSPECCION DURANTE LA SOLDADURA
Precalentamiento
Temperaturas entre
pasadas
Deposicin y penetracin
del cordn de raz.
Grietas en el cordn de raz
Resanado en el cordn de
raz. Orden de deposicin
del resto de los cordones.
Limpieza entre cordones.
INSPECCION DESPUES DE LA
SOLDADURA
Velocidad de
enfriamiento
Aspecto exterior
Dimensiones
Tratamientos trmicos
Deformaciones
Ensayos destructivos y
no destructivos.
LA INSPECCION ANTES DE SOLDAR SUPERA A LA SUMA DE
LAS INDICADA POR DURANTES Y DESPUES.
En la preparacin est la
clave del xito. Y esto lo
saben muy bien los
soldadores.
Todos los esfuerzos que se dediquen a preparar la
unin correctamente y la zona de trabajo, facilitan su
labor al soldador para la construccin de estructuras
soldadas libres de imperfecciones, con el consiguiente
ahorro de reparaciones y rechazos.
ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS
Methods of NDT
Vis
ual
L
i
q
u
i
d

P
e
n
e
t
r
a
n
t
M
a
g
n
e
t
i
c

P
a
r
t
i
c
l
e
U
l
t
r
a
s
o
n
i
c
X
-
r
a
y
M
i
c
r
o
w
a
v
e
A
c
o
u
s
t
ic
E
m
is
s
io
n
T
h
e
r
m
o
g
r
a
p
h
y
L
a
s
e
r

I
n
t
e
r
f
e
r
o
m
e
t
r
y
Replication
F
lu
x
L
e
a
k
a
g
e
A
c
o
u
s
tic
M
ic
r
o
s
c
o
p
y
M
a
g
n
e
t
i
c

M
e
a
s
u
r
e
m
e
n
t
s
T
a
p

T
e
s
t
i
n
g
Permiten evaluar discontinuidades
superficiales e interna, las mismas
que no son observables a simple
vista.
Para deteccin de discontinuidades
superficiales se emplean los ensayos
de lquidos penetrantes y partculas
magnticas ( Para materiales
ferromagnticos)
Para deteccin de discontinuidades
internas se emplean los ensayos de
radiografa Industrial (Rayos X y
Rayos gamma) y Ultrasonido.
METODOS DE ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS
(END)
Visual
Lquido Penetrante
Partculas Magnticas
Ultrasonido
Rayos X
Visual Inspection
Liquid Penetrant Inspection
Magnetic Particle Inspection
Radiography
High Electrical Potential
Electrons
- +
X-ray Generator
or Radioactive
Source Creates
Radiation
Exposure Recording Device
Radiation
Penetrate
the Sample
Film Radiography
Top view of developed film
X-ray film
The part is placed between the
radiation source and a piece of film.
The part will stop some of the radiation.
Thicker and more dense area will stop
more of the radiation.
= more exposure
= less exposure
The film darkness
(density) will vary with
the amount of radiation
reaching the film
through the test object.

Anda mungkin juga menyukai