9 Roscas, Orings, Sellos, Valvulas Caracteristicas PDF

CURSO DE CONTROL DE PRESION DE 10K
Comercial y Confidencial Derechos de Autor Elmar 2001, Prohibido copiar sin autorizacin
Julio del 2002, Revisin: 2 Seccin 9 - Pgina 1

SECCION 9 - SELLOS Y ADAPTADORES PARA PRESION

Obviamente nuestro equipo de presin requiere conexiones de sello para la presin. Una
manera de alcanzar esto es utilizando conexiones de roscas con sello de metal a metal. Otro
mtodo es utilizando el sello de un O-Ring. Un tercer mtodo es utilizar una conexin tipo
brida, y un cuarto mtodo es utilizando un sello de grasa como es efectuado en el GIH. Un
resumen rpido de los diversos mtodos es presentado a continuacin.

9.1 SELLO DE METAL ENROSCADO A METAL

La Figura 9 -1 ensea una conexin con hombrillo donde el sello es efectuado en el
hombro del macho de la conexin. Un alto torque es requerido para obtener el sello.
Este mtodo no es muy satisfactorio pues cualquier imperfeccin en la superficie o en el
hombrillo puede fcilmente conducir a una unin con fugas, especialmente si no es
aplicado suficiente torque. Las uniones de herramientas de tubera de perforacin
todava utilizan este tipo de sello.

La Figura 9 - 2 ensea un mtodo alterno. Las roscas de la seccin macho y caja estn
en pendiente. Las roscas mismas efectan el sello cuando son enroscadas juntas. Este
tiene como ventaja sobre el mtodo anterior de tener una mayor rea de sello y
entonces menos probabilidad de fuga - an si una rosca ha sido daada. Como un
procedimiento de emergencia (y solamente en emergencia!) estas pueden ser
recubiertas con cinta de Tefln o una grasa espesa (por ejemplo lubricante de tubera).
Este mtodo tambin requiere bastante torque para efectuar el enrosque.

Las roscas en pendiente son utilizadas en la tuberas de revestimiento, produccin y
tubera tipo liner. Los perfiles estndar de roscas son definidos por el API y estas
conexiones con roscas son generalmente llamadas Roscas API. Las roscas de tipo
tubo en lnea tiene un perfil en pendiente en V, mientras que las roscas de las tuberas
de revestimiento y de produccin tienen crestas redondeadas y canales. (Vea la Figura
9-3).
Conexin con Hombrillo Figura 9-1

Sello en el Hombrillo


Unin con Rosca en Pendiente (Cnica)

Figura 9-2

Estos sellos solamente sellan si son enroscados apretados

Figura 9-3

Sello en el Hombrillo
Tubo en Lnea, Rosca con Forma en V
Tuberas de Revestimiento y Produccin, Forma
de Rosca 8RD (8 Redonda)


La mxima presin de trabajo aceptable para las conexiones con roscas API depende
del tamao de la tubera, como es especificado en la tabla 9-1.

Tabla 9-1: Especificacin de presin para conexiones con rosca API
Rosca Tipo API
Rango de Tamaos
- pulgadas
Max. Presin de Trabajo
- psi

Tubo en Lnea (Line pipe)
1/2
3/4 a 2
2 1/2 a 6
10,000
5,000
3,000
Rosca Redonda - Tubera de Produccin 1.050 a 4 1/2 5,000

Rosca 8 Redonda y Buttress
Tubera de Revestimiento
4 1/2 a 10 3/4
11 3/4 a 13 3/8
16 a 20
5,000
3,000
2,000

Recuerde que las conexiones de la tubera de produccin API dependen del torque para
sellar adecuadamente. Los valores de torque API son dados en la tabla 9-2.

Tabla 9-2: Torque recomendado para las conexiones de tubera de produccin.
Tamao Tubera de Produccin Grado Rosca API Torque
2 3/8 J-55 8 RD 1200 lbs-pie
2 3/8 N-80 8 RD 1500 lbs-pie
2 7/8 J-55 8 RD 1500 lbs-pie
2 7/8 N-80 8 RD 1800 lbs-pie

Las roscas en pendiente tambin son utilizadas para unir las piezas que enroscan los
mltiples del BOP del tipo manguera para igualar presin. En este caso son utilizadas
roscas NPT (Pendiente Normal de Tubera). Las roscas NPT tambin son utilizadas
extensamente en la industria petrolera para niples y adaptadores, y tienen un perfil
similar al tipo Tubo en Lnea (Line Pipe). Las roscas de se daan fcilmente y toman
tiempo para enroscar.

En todas las conexiones con roscas API las roscas tienen una doble funcin: Ellas
aseguran la conexin mecnica (en consecuencia soportan la carga), y efectan el
sello. Las roscas API utilizadas en una completacin de pozo o en WHE estn en
realidad parcialmente expuestas a los fluidos del pozo. Estas pueden sufrir corrosin y
ataques por el H
2
S, y resultar en fallas catastrficas. Por esta razn, las roscas API
estn prohibidas por la mayora de los usuarios de equipos de control de presin,
exceptuando los adaptadores de 1/2" NPT.



9.2 CONEXIONES DE SELLO PREMIUM

Las conexiones de Sello Premium" tienen un mecanismo de sello con enrosque
independiente, ya sea un sello de metal a metal o un sello tipo O-Ring. Las roscas no
estn expuestas al fluido del pozo, estas solamente aseguran la conexin mecnica.

Las conexiones con roscas Premium" con sellos de metal a metal han sido
desarrolladas para la tubera de produccin y tubera de revestimiento y estn
certificadas para sellar en gas bajo una presin tan alta como 15,000 psi. (Vallourec
VAM, Mannesman TDS, Hydril PH, CFJ, CS, etc). Estas conexiones tienen una rosca
especial y perfiles con hombrillo y valores especficos de torque para obtener el sello.

Las roscas ACME son fuertes y fciles de enroscar. Estas son ampliamente utilizadas
en equipos del campo petrolero para cualquier tipo de conexin que es desenroscado y
separado rpida y repetitivamente. Las roscas ACME no sellan y deben estar acopladas
con un sello tipo O-Ring. Vea la Figura 9-4.

Figura 9-4: Roscas ACME

29
o

Los Lubricadores de Peso Ligero de Elmar utilizan una conexin de sello mejorada
exclusiva tipo "Premium" entre el tubo y las uniones. El sello principal es un sello de
metal a metal diseado para ser efectivo con un torque bajo (500 lbs - pie). Este sello
es respaldado por un O-Ring. El O-Ring y las roscas de conexin solamente ven la
presin y fluidos del pozo cuando falla el sello primario de metal a metal. En
consecuencia, el O-Ring requiere ser reemplazado solamente una vez por ao o
siempre que es quebrado el sello de metal a metal.



9.3 SELLOS TIPO O-RING

9.3.1 SELLOS DE O-RING EN EXTREMO DE LA SUPERFICIE

Este tipo de sello fue utilizado para conectar el tipo de unin ya obsoleto Yale
(mariposa) y es utilizado para las uniones en las mangueras de grasa. El O-Ring es
asentado en la cara de una mitad de la junta. La fuerza necesaria para mantener las
dos mitades en la unin, una contra la otra, es proporcionada por medio de una tuerca
(Figura 9-5). La junta necesita ser efectuada relativamente apretada para mantener el
O-Ring comprimido, y asegurar un sello. Una pequea cantidad de desenrosque
reducir la capacidad del sello. Este no requiere tanto torque como el sello del tipo
metal a metal.

Sello de O Ring Extremo de la Superficie Figura 9-5

9.3.2 SELLO DE O-RING INTERNO

Este tipo de sello, enseado en las Figuras 9-6 y 9-7 tiene la ventaja que la conexin no
necesita estar totalmente apretada. Las roscas son utilizadas nicamente para
mantener los dos extremos juntos, y no para comprimir el O-Ring - en consecuencia,
este tipo de conexin necesita ser apretada a mano solamente. Esta es utilizada en
situaciones donde es necesario el movimiento relativo de los dos componentes, por
ejemplo entre los brazos de sello y el cuerpo de la vlvula para cable de registros. Este
tambin es empleado en conexiones que requieren acoplamiento rpido y fcil tales
como las uniones rpidas utilizadas para unir los componentes principales del WHE
(lubricadores, vlvula para cable de registros, etc.).
Sello de Anillo
Sello de Rosca


Sello Interno - O-Ring en la Espiga

Figura 9-6

Sello Interno - O-Ring en la Caja

Figura 9-7

Sellarn aunque la rosca est floja


9.3.3 PROBLEMAS CON LOS SELLOS DEL TIPO O-RING

El problema inmediato encontrado en el campo es mantener el O-Ring y superficies de
sello libres de sucio. La naturaleza del WHE, y su mecanismo de sello con grasa,
significa que todo es invariablemente recubierto con una capa pegajosa de grasa. Las
partculas de sucio, arena, mugre, etc., son fcilmente atrapadas en la grasa y pueden
prevenir un sello efectivo daando los O-Rings. Todo O-Ring debe ser limpiado antes
de hacer una unin. Una ligera capa de grasa es til para ayudar a mantener el sello.

Un problema a largo plazo es el dao o corrupcin de las superficies de sello. Estas
necesitan ser suaves para efectuar su funcin requerida. Un sello no puede ser
mantenido si estas superficies estn daadas o grandemente corrodas. En
consecuencia es muy importante retirar todos los O-Rings durante el chequeo de
calidad e inspeccionar los asientos. Los O-Rings expuestos a un ambiente corrosivo,
por ejemplo lodos de perforacin, deben ser removidos con frecuencia para que los
asientos puedan ser limpiados adecuadamente. Una pequea capa de grasa ayudar a
prevenir que los elementos de corrosin entren en contacto con los asientos.

9.3.4 EL SISTEMA DE TRES ANILLOS

Los sellos de O-Ring proporcionan un mtodo para efectuar una conexin apretada
rpida, y a presin. Sin embargo, estos tiene limitaciones de acuerdo a la condiciones
en las cuales el O-Ring puede mantener el sello.

El viejo tipo de lubricadores utilizaban una conexin del tipo enseado en la Figura 9- 6.
Estas conexiones pueden ser efectuadas y separadas repetidamente. Adems los
lubricadores a menudo tiene que ser conectados cuando no estn perfectamente
alineados. Para permitir que las juntas enrosquen fcilmente la diferencia entre el
dimetro externo del macho y el dimetro interno de la caja es relativamente grande,
entonces el anillo del sello debe ser elstico y extenderse mucho ms all del asiento.

Cuando se introduce el macho dentro de la caja, los O-Rings son deformados
especialmente si los lubricadores no estn alineados, el O-Ring tambin es deformado
cuando el sistema es presurizado. Una deformacin moderada (Figura 9-8a) ocurre a
bajas presiones (esta es la manera normal como sella el O-Ring) y una deformacin
severa ocurre a altas presiones (Figura 9-8b).

La tensin mecnica constante impuesta sobre los O-Rings, ya sea durante la conexin
de la junta o de la unin o cuando estn bajo presin, puede debilitar el O-Ring,
particularmente si el anillo est en contacto con un ambiente corrosivo (lodo de
perforacin, gas, etc.). En casos extremos, el O-Ring no sellar ms y puede romperse
bajo presiones muy altas (Figura 9-8c).



!
!
!
! !
!
!
!
RUPTURA
P
P
P

O-Ring Rompiendo Bajo Tensin
Figura 9-8

Figura 9-9
Sistema de tres Anillos

P

Sistema de tres Anillos Sellando
Contra presin

Figura 9-10

Sistema de Tres Anillos

Figura 9-11a

Sistema de Tres Anillos
Sellando Contra Presin

Figura 9-11b

a) Baja Presin Deformacin Moderada
b) Alta Presin Deformacin Severa
c) O-Ring Estresado Ocurre el Dao
O-Ring
Protector del Sello
Anillo Contra Extraccin
O-Ring
Anillo Protector del
Sello
Anillo Dividido con
Borde en
Pendiente
El O-Ring es empujado por
la presin

El Anillo Protector del Sello
se deforma ligeramente
debido a la expansin

El Anillo Dividido se abre y
desliza sobre el borde en
pendiente


Para sobrepasar este problema, un sistema de anillos mltiples ha sido desarrollado y
es utilizado extensamente en el equipo fabricado para presin. Los tres anillos son el
O-Ring, el anillo protector del O-Ring y el anillo contra extraccin como es enseado en
la Figura 9-9. El anillo contra extraccin es fabricado de acero o de un material plstico
duro y tiene pendiente en un lado. Las superficies en pendiente son puestas alejadas
del O-Ring. Cuando son empujadas hacia atrs, debido a la presin que acta sobre el
O-Ring, el anillo contra extraccin es forzado a expandir deslizando la parte en
pendiente para emparejar el borde en pendiente del asiento. El anillo contra extraccin
es un anillo dividido y los dos extremos encajan como es enseado en la Figura 9-11a.
El anillo protector del O-Ring es fabricado de elastmero. Este es utilizado para
proteger el O-Ring de posibles daos debido a la expansin y contraccin del anillo
contra extraccin. Finalmente el O-Ring mismo efecta el sello contra la presin (Figura
9-10 y 9-11b).

Elmar utiliza un sistema de dos anillos hasta 10,000 psi, y uno de tres anillos (con un
anillo contra extraccin de Tefln) en equipos de 15,000 psi. El sistema de Elmar utiliza
un anillo de retencin PTFE rellenado con vidrio para mantener en sitio al pequeo O-
Ring (Figura 9-12). Elmar no utiliza el sistema de ranura en pendiente debido al dao
que el anillo contra extraccin metlico puede ocasionar bajo ciertas condiciones.

Figura 9-12

En algunas partes del WHE, donde la conexin nunca es separada, por ejemplo en los
sellos internos de la vlvula para cable de registros, el sistema de tres anillos puede ser
reemplazado por una pieza de anillo de sello de plstico Buna (Figura -13). Esto fue
hecho para tratar de prevenir el dao al equipo si los anillos de acero fuesen instalados
inadecuadamente.

Nota:
En el sistema de tres anillos, el protector de sello y los anillos de proteccin del sello y
de no extraccin siempre son instalados en el lado de baja presin, con el O-Ring en el
lado de alta presin (Figura 9-9). Si se espera alta presin en ambos lados usted
necesita instalar un conjunto doble.
Anillo Secundario de PTFE
O-Ring


Sistema de Anillo Integrado

Figura 9-13

30
o
30
o
30
o
30
o

Anillo de No
Extraccin

Anillo Protector
del Sello
O-Ring

Anillo CP de
Buna N
Anillo de No Extraccin
(2 Req.)

Anillo Protector del
Sello (2 Req.)
O-Ring

Anillo Dividido de
Plstico Duro TK (2 Req)

Sello de Doble Labio
TL Buna Suave N
Sello de la Tapa del
Extremo del BOP
Presin en un solo lado
Sello del Pistn
Presin en ambos lados


9.4 SELLO DE LAS BRIDAS

Las bridas API son selladas por medio de un anillo de acero. El anillo es ubicado entre
las bridas y colocado en ranuras para el anillo de sello formando un sello de metal a
metal (Figura 9-14). La presin requerida para efectuar el sello es suministrada por
medio de una serie de pernos, distribuidos alrededor del permetro externo de la brida.
El nmero y tamao de los pernos y el tamao de la brida vara de acuerdo a la
especificacin de presin del equipo.

Las conexiones tipo brida tienden a consumir mucho tiempo para instalarlas y son
generalmente empleadas para conexiones permanentes o casi permanentes.

Conexin Tipo Brida

Figura 9-14

Dimetro Externo

Calibre
Interno

Ranura para
Anillo
de Sello


9.5 ADAPTADORES

Existen diversos tipos de adaptadores con especificaciones para diversas presiones.
Solamente adaptadores fabricados con acero deben ser utilizados y nunca con hierro
forjado. El tipo ms comn en nuestro equipo de control de presin es el NPT,
Autoclave Engineer, BSP, CPI y JIC. Los adaptadores con rosca NPT pueden ser
utilizados hasta presiones de trabajo de 10,000 psi. Por encima de 5,000 psi presin de
trabajo los adaptadores deben ser de nominal o ms pequeos. Por encima de
10,000 psi presin de trabajo solamente adaptadores adecuados por especificacin de
Autoclave Engineer o similares correspondientes al API 6A, Seccin 100, deben ser
utilizados. Utilice solamente adaptadores aprobados estampados, no lo utilice si no
est estampado o si usted tiene dudas. Nunca utilice adaptadores de hierro forjado en
aplicaciones de petrleo y gas.

1) Adaptadores tipo NPT (Tubera Nacional en Pendiente) (Figura 9-15): Las roscas
deben ser fabricadas de un material en forma cnica, o un hueco perforado con una
broca retorcida. Los adaptadores ms baratos son cortados de material cilndrico y
tienen menos resistencia. Las roscas son cortadas en un ngulo de 60 grados, la
pendiente es de 10 47. Deben existir perfectamente cortadas por lo menos 7
roscas, no una sobre otra. Cuando se ensambla, el encaje debe ser efectuado a
mano por 4 a 4.5 vueltas. El apretamiento normal con llave es por tres vueltas ms,
necesitando un mnimo de 7 vueltas para un buen sello. Cinta de Tefln (3 capas
mximo) o un liquido de sello puede ser utilizado en la rosca macho, Pero use
cuidadosamente. No use cinta de Tefln en los adaptadores conectados en la
entrada de las bombas hidrulicas: Los pedazos de cinta de Tefln pueden taponar
los filtros. Para el rango de 1/16 a 1/2 la mxima parte plana aceptable es 1/10
mm. Esto puede ser evaluado simplemente mirndolo con los ojos (Figura 9-16).

Figura 9-15

Acople NPT Hex

Niple NPT Hex



Figura 9-16: Adaptadores NPT

F
F

Hembra
Macho
Roscas
Menores + 1
Tapones
Roscas
Menores + 1
BUENA
MALA
Hembra Macho


Debe ejercitarse mucho cuidado cuando se reemplacen los adaptadores NPT de
alta presin con tapones ciegos. Utilice nicamente tapones slidos torneados,
nunca un tapn hueco. Algunos nmeros tiles son dados en la tabla 9-3.

TABLA 9.3
Tamao
Nominal
Nmero
de TPI
Ancho de
Plana F
Vueltas
Apretadas
a Mano
Vueltas
Apretadas
con Llave
Vueltas
Menores
D.E. de
Rosca
Macho
1/16 27 0.0014" a 0.3125"
1/8 27 0.0041" 0.405"
1/4 18 0.0021" a 4 a 4.5 3 3.5 0.540"
3/8 18 0.0057" 0.675"
1/2 14 0.0027" a 0.840"
3/4 14 0.0064" 1.050"

Tenga cuidado de no reemplazar adaptadores de alta presin con adaptadores de
baja presin para tuberas de agua. Una manera de chequear visualmente es
midiendo el dimetro interno del adaptador. Para una especificacin de 5,000 psi, el
adaptador de:

1/4" tamao nominal, debe tener un mximo D.I. de 7/32

2) Adaptadores Autoclave estn compuestos de hasta tres partes (Figura 9-17):

1) La pieza de tubo o tubera que usted va a enroscar
2) La glndula o tuerca, para permitir que la conexin sea apretada
3) El collar

El extremo de la tubera en un adaptador Autoclave Engineer tiene que ser
preparado con una herramienta especial. La herramienta enrosca la tubera y toma
la forma de un cono en el extremo. El sello es efectuado a travs de un cono el cual
ha sido cortado a 59 grados. Una vez que la tubera es enroscada y cortada, usted
desliza encima la glndula y enrosca el collar hasta que una o dos roscas sean
expuestas. Usted entonces aplica sellante para roscas sobre las roscas de la
glndula, enrosca la conexin a mano y aprieta a un conjunto de torque especificado
por los fabricantes.

3) Los adaptadores JIC (Figura 9-18): Tambin tiene un sello tipo cono. El ngulo del
cono es 37 grados para ambos: los conectores macho y hembra. Sellante para
roscas debe ser utilizado en las roscas durante el ensamblaje. Por ejemplo,
utilizado en el modulo de control.


Figura 9-17

Adaptador Autoclave de alta presin ensamblado

Conexin AE terminada
de presin media

Conexin AE terminada
de presin alta

Figura 9-18: Adaptadores Tipo JIC

Girador Hembra JIC de 37 Macho JIC de 37



4) Adaptadores con sello Ultra CPI (Figura 9-19): son un sello de O-Ring de extremo
a extremo que est diseado para un sistema que necesita ser renovado, removido
y reemplazado con regularidad, por ejemplo, las mangueras de inyeccin de grasa.

Sello Ultra CPI

Figura 9-19

5) Sello CPI de adaptador de tubo sencillo ferroso: consiste de tres partes. Requiere
solamente dos puntos de sello de metal a metal para asegura un sello a la presin.
Estos sellos son el cuerpo del adaptador y la tubera. Por ejemplo, la tubera detrs
del panel del modulo de control.

9.5.1 ROSCAS PARA LOS ADAPTADORES

Las roscas BSPP y BSP en pendiente tienen una ngulo de rosca de 55 grados. Los
BSPP Conexin de Tubera Paralela del Estndar Britnico - son utilizadas para tubos
y adaptadores donde las juntas apretadas a presin no son efectuadas sobre las
roscas.

BSP en Pendiente Las roscas de Tubera en pendiente del Estndar Britnico son
utilizadas para tubos y adaptadores donde juntas apretadas a presin son efectuadas a
travs de las roscas.

Casi todos los adaptadores de tubos y vlvulas utilizan roscas de enrosque para los
adaptadores, ejes de vlvulas, tuercas de seguro, roscas de extremo, etc. Estas son
rectas, no roscas en pendiente.


Roscas unificadas de enrosque:
Roscas Unificadas de Enrosque Americano (UN, UNC, UNF).

El ngulo de la rosca 60
0

El paso medido en pulgadas.
La raz de truncacin y la cresta son planas.
El dimetro medido en pulgadas

Las roscas son llamadas UN (estndar), UNC (gruesa), UNF (fina) cuando se
describe la relacin de las roscas por pulgada al dimetro de la rosca. Por ejemplo,
en UNF la F define un paso fino.

Roscas Mtricas de Enrosque (ISO262):
Organizacin Internacional de Estndares (ISO - Mtrico).

El ngulo de la rosca 60
El paso medido en milmetros
La raz de truncacin y la cresta son planas y de un ancho diferente.
El dimetro es medido en milmetros
Las roscas mtricas de enrosque son rectas y no en pendiente y utilizan ya sea
un sellante u O-Ring para sellar los componentes del sello de enrosque macho
al componente hembra.


9.6 VALVULAS

Diversos tipos de vlvulas son utilizadas en los equipos para el cabezal del pozo. Las
ms comnmente utilizadas son la vlvula tipo aguja, la vlvula tipo bola, la vlvula de
chequeo y la vlvula de medicin.

Vlvulas tipo aguja (Figura 9-20 y 9-21): son utilizadas para controlar altas presiones.
Las vlvulas son designadas por su presin de cierre desde una direccin principal. La
direccin es generalmente marcada por una flecha en el cuerpo de la vlvula, o usted
puede verlo mirando dentro de los orificios de entrada de la vlvula. La alta presin
siempre debe entrar la vlvula por debajo del asiento de la vlvula. Las vlvulas tipo
aguja pueden ser encontradas en los extremos de las lneas de alta presin para
retorno de la grasa, en las mangueras de los mltiples para igualar la presin de a
vlvula para cable de registros, y en el modulo de inyeccin de grasa para el control de
la presin. Diversas especificaciones de presin se encuentran disponibles, desde 0
hasta 15,000 psi. Las vlvulas tipo aguja utilizan con un asiento de cartucho
reemplazable son utilizadas en los mltiples integrales de Elmar, Vea la Figura 9-22.

Vlvula tipo aguja de regulacin con adaptador CPI

Figura 9-20

ENTRADA SALIDA


vlvula Lorimer para 10,000 psi Presin de Trabajo Figura 9-21

vlvula Tipo Cartucho para Mltiple del Bloque Figura 9-22

Manilla
Empaques
Eje
Bola Endurecida
SALIDA
ENTRADA
Asiento de Vlvula
O-Ring y Anillo
de Retencin
Tornillo de
Retencin del Eje
Glndula de Vlvula
Eje de Vlvula
Sello de Tefln


Vlvulas Tipo Bola (Figura 9-23): son utilizadas en los mdulos de control para dirigir
el flujo del fluido hidrulico hacia el limpiador de lnea y la caja de empaque, etc.
Tambin son utilizadas para el apague del suministro de aire en el modulo de control.
Las vlvulas tipo bola se encuentran disponibles en vlvulas de dos o tres vas con
presiones operacionales de hasta 10,000 psi

Vlvula Tipo Bola de 3 Vas Figura 9-23

Eje a Prueba de Reventn
con Cargado por Debajo
Montura para el Panel
Asientos PEEK con
Soporte de Resorte
Manilla Direccional
ENTRADA


Vlvula de Chequeo (Figura 9-24): son utilizadas en las lneas de inyeccin de grasa y
en algunos de las lneas hidrulicas. La vlvula de chequeo previene el retorno del flujo
de la sustancia que es bombeada. Es muy importante que la vlvula de chequeo en la
lnea de inyeccin de grasa est operando adecuadamente para prevenir que los fluidos
del pozo retornen al tanque de grasa y contaminen la grasa. Esto tambin puede
ocasionar una explosin si el tanque es llenado con gas de alta presin. Siempre
cheque la direccin del flujo en una vlvula de chequeo cuando la instale.

vlvula de Chequeo para 10,000 PSI Figura 9-24

Vlvulas de Medicin: son utilizadas para controlar la presin del aceite hidrulico
aplicado a los componentes del WHE, por ejemplo, el limpiador de lnea, la caja de
empaque, etc. La especificacin de presin de trabajo es de hasta 6,000 psi.

Direccin
del Flujo

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