MANUAL DE INSTRUCCIONES DE

TRABAJO
LAVADO DE POZOS CON EL FLUSH BY
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LAVADO DE POZOS CON EL FLUSH BY

No. REV.
DOC.

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Nueva Edicin

Total

REVISADO

APROBADO

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1. PROPOSITO
Esta instruccin permite conocer una serie de actividades que se realizan para el mantenimiento de
pozos utilizando como ayuda el sistema Flush By; de esa forma, mantener en ptimo estado los
pozos para garantizar su eficiente funcionalidad.
2. ALCANCE
Esta instruccin de trabajo aplica para todas las actividades realizadas en las operaciones de lavado
(Flushing) a pozos.

3. DEFINICIONES
3.1. Flush By
Unidad o equipo pesado altamente especializado y completamente verstil diseado para la
realizacin de lavado y pruebas de presin a pozos. Adems su versatilidad permite realizar
cambios de barras pulidas, pesca de varillas rotas, correr sartas de varillas nuevas, reemplazar
rotores de bombas, bombas insertables pistn de bomba, reemplazar el ensamblaje de
bombas, realizar espaciamientos de bombas. Por otro lado se puede usar en conjunto y sin
ningn problema con equipos de fluido caliente (Hot Oil) y de tubera continua (Coilded Tubing).
Es utilizado en la reactivacin de pozos marginales as como tambin en el montaje y
desmontaje de pozos verticales, inclinados (slant) y horizontales.
Esta formado bsicamente por un camin y la unidad de servicio en s, la cual est constituida
por todos los elementos y subsistemas que componen la unidad. La unidad de Lavado posee
un sistema hidrulico para la unidad de levantamiento de cargas hasta 50.000 lbs en el
malacate y 5.000 lbs con el guinche auxiliar. Adems posee una bomba triplex con mxima
capacidad de presin de 5.000 psi, un tanque de almacenamiento de fluido con capacidad de
10 m3 (63 barriles) y una Bomba de transferencia de 3 como aspectos resaltantes entre otros.
4. RESPONSABILIDADES
4.1. El Supervisor Mayor es responsable de:
4.1.1.Velar que se cumplan con todas las pautas establecidas en la instruccin de
trabajo.
4.1.2.Garantizar que el equipo tenga la preparacin inicial que requiere.
4.2. El Supervisor de Equipo es responsable de:
4.2.1. Ejecutar correctamente la instruccin de trabajo.

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5. EQUIPOS/HERRAMIENTAS
5.1.
5.2.
5.3.
5.4.
5.5.
5.6.
5.7.
5.8.
5.9.

Cabria.
Bomba Triples.
Manifold de Descarga.
Bomba de Succin.
Elevadores de Varillas.
BOP.
Llaves para Varillas.
Mangueras.
Guaya de seguridad.

6. MATERIALES / INSUMOS
6.1.

Fluido no corrosivos para pozo.

7. PASOS A SEGUIR
7.1.

Revisar los anlisis de riesgo (ART) estndar, discutir las posibles variaciones de las
actividades, determinando los posibles riesgos adicionales, decidiendo las estrategias
para eliminarlos o enfrentarlos, hacindolos conocer a todo el personal, cerciorndose
del entendimiento por todos ellos, aplicando el procedimiento, Anlisis de Riesgos
Operacionales, PR-SHA-008.

7.2.

Limpiar el rea y desactivar el pozo al que se le realizar el servicio y de ser el caso, los
otros dos adyacentes.

7.3.

Verificar y registrar, desde una distancia prudente, el giro en reversa de la varilla y el

desempeo del sistema de freno, colocar el balancn en el punto ms bajo de su
carrera.

7.4.

Desactivar todos los equipos elctricos (variadores de frecuencia y fuentes de poder del
pozo, etc.), y vlvulas de diluentes en el cabezal del pozo al que se le realizar el
servicio.

7.5.

Revisar y registrar todas las presiones del pozo (presin anular y de la tubera de
produccin).

7.6.

Instalar la grapa de seguridad en la barra pulida, sobre el prensa-estopa.

7.7.

Realizar las operaciones de montaje (vestido) del Flush By (ver instructivo de trabajo
para montaje del Flush By, cdigo No, IT-OV-009).

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7.8.

Revisar todos los equipos utilizando las listas de revisin de componentes, cdigo No
RE-OV-028 y los registros cdigo No RE-OV-029, prestando especial atencin a las
condiciones y manejo de equipos de varillas.
Nota: Durante todo el tiempo que transcurra en el desarrollo de la actividad
programada, los pozos adyacentes debern permanecer desactivados (si aplica).

7.9.

Instalar la unin giratoria de tensin sobre la barra pulida.

7.10.

Retirar la grapa de seguridad sobre el cabezal, cuando se trate de un sistema BCP, con
extremo cuidado, ya que esta puede liberar una posible torsin acumulada en la varilla.

7.11.

Levantar la sarta de varilla, observar el peso de sta y corroborar que no se evidencie

mayor peso al esperado.

7.12.

Sacar la sarta de varillas y observar atentamente el indicador de peso. En este momento

la lectura no debe exceder el peso de la sarta.

7.13.

Elevar y bajar la varilla varias veces, para liberar el rotor del estator liberar el pistn en
el barril.
Nota: En el caso de que el rotor pistn no se libere del estator del barril,
respectivamente, se debe levantar y bajar la sarta varias veces. S todava la
varilla no se libera, intentar el procedimiento anterior hasta elevar el peso a
35000 lbs. Si esto no da resultado incrementar el peso 5000 lbs por vez, no
exceder la capacidad de halado de la unidad a ms de 50000 lbs

7.14.

Seguir las siguientes instrucciones si el rotor el pistn no se libera:

7.14.1. Colocar la grapa en el cabezal del pozo.
7.14.2. Instalar la grapa de seguridad y bajar la grapa de varilla, para que sta sea la
que soporte el peso de la sarta, en el caso de que la grapa de varilla no se
ajuste al cabezal del pozo.
Nota: Si durante el proceso de extraccin de la sarta de varillas, el rotor an no
se libera del estator, puede estar ocurriendo que ste se encuentre
atascado en el estator, bien sea por desprendimiento del elastmero o
exceso de hinchamiento. Se deber tomar una de las siguientes
decisiones: 1) Tratar de insertar el rotor con la presin de la bomba triplex
de la unidad 2) Cerrar completamente el pozo para luego realizar el
servicio con un taladro
7.14.3. Insertar el rotor/pistn dentro del estator/barril, para realizar un servicio
posterior.
7.14.3.1.
7.14.3.2.

Instalar el prensa-estopas en la barra pulida.

Instalar la grapa de seguridad, una vez que el rotor/pistn entre el
estator/barril.

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7.14.3.3.

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Retirar el elevador de varilla.

7.14.4. Cerrar el pozo.

7.14.4.1. Desplazar hacia abajo, la grapa de seguridad del cabezal para
sostener el peso de la sarta de varillas.
7.14.4.2. Asegurar el pozo.
7.15.

Realizar el siguiente procedimiento, en el caso de que el rotor pistn se libere:

7.15.1. Sacar completamente el rotor pistn fuera del estator barril. Estar atento al
giro de las varillas mientras se realiza esta operacin, cuando es un sistema
BCP.
Nota: Realizar sta operacin con extremo cuidado ya que el paso del fluido a
travs del rotor y estator puede causar un giro en reversa de toda la sarta.
7.15.2. Colocar y asegurar la manguera en el cabezal del pozo, usando una guaya de
seguridad.
7.15.3. Realizar una prueba de presin a la manguera y conexiones en baja y alta
presin (500 psi y 1500 psi).
7.15.4. Descargar la presin y abrir la vlvula del cabezal del pozo.
7.15.5. Bombear el fluido, con la finalidad de desplazar cualquier residuo slido
existente en la bomba o en la tubera, a travs del anular en el caso de bombeo
reciprocante, indiferentemente a travs del anular de la tubera para sistemas
BCP; siempre y cuando la presin del yacimiento lo permita.
Nota: Comenzar a bombear con una presin de 15-20% ms elevada que la
presin en el cabezal, se debe continuar bombeando a una velocidad alta
(velocidad de transmisin de 5ta alta) a un mximo de 2 bls/min, hasta
dominar la presin del pozo. Si por el contrario, el pozo incrementa la
presin, se debe bajar la velocidad (3era baja), para aumentar la presin de
bombeo (disminuir hasta 1era baja, si se requiere ms presin), tanto como
sea posible.
7.15.6. Observar constantemente la presin de la bomba, mientras se bombea el fluido
en la tubera, y verificar que esta no exceda de 600 psi, durante todas las
operaciones de bombeo.
7.15.7. Bajar la sarta.
Nota: Observar la sarta, ya que cuando se trate de un sistema BCP, se producir
un giro producto del paso del rotor a travs del estator.
7.15.8. Colocar la grapa en el cabezal de rotacin e instalar la grapa de seguridad.
7.15.9. Retirar la unidad giratoria e instalar la prensa-estopa en la barra pulida.
7.15.10. Llenar la tubera con fluido y presurizar la bomba hasta 600 libras.
7.15.11. Descargar la presin y desconectar la manguera, si la prueba de presin es
satisfactoria.
7.15.12. Retirar la grapa de seguridad, con mucho cuidado debido a que puede existir
torsin acumulada, sin liberar en la sarta.

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Desmontar el Flush By (ver instructivo de trabajo para desmontaje del Flush By, cdigo
No, IT-OV-019).

7.17. Activar el pozo (generalmente a 50 rpm).

Nota: Si el pozo no arranca, puede ocurrir que se encuentre bajo torque, que exista
una cantidad de peso, mayor de la esperada en la sarta de varillas, y no ha sido
registrada por el indicador de peso
7.18.

Activar los pozos adyacentes (generalmente a 50 rpm), si aplica.

Nota: Los pozos adyacentes al pozo al que se le est haciendo servicio, no debern ser
arrancados hasta que todos los protectores estn completamente instalados y
Flush By haya sido retirado del sitio de trabajo.
7.19.

Aumentar la velocidad del pozo, segn lo indique la operadora.

7.20.

Registrar la informacin de la actividad realizada en el reporte de servicio, cdigo No

RE-OV-006.

8. ASPECTOS DE SEGURIDAD
8.1.
8.2.
8.3.

Equipos de proteccin personal (Casco, botas, Guantes, Lentes y Protectores

Auditivos).
Extintores.
Anlisis de trabajo seguro (ATS).

9. REFERENCIAS
No Aplica
10. REGISTROS
10.1. Registros utilizados, distribucin y almacenamiento
Registro
Reporte de
Servicio
Listas de
revisin de
componentes
Registro de
inspeccin

Cdigo del
registro

Distribucin

RE-OV-006

Original : Cliente
Copia : Administracin

RE-OV-027

Original : Operaciones

RE-OV-029.
Original : Operaciones

Condiciones de
almacenamiento
Segn procedimiento Control de
Registros PR-GC-003
Segn procedimiento Control de
Registros PR-GC-003
Segn procedimiento Control de
Registros PR-GC-003

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del taladro

11. ANEXOS
11.1.
11.2.
11.3.

Listas de revisin de componentes, cdigo No, RE-OV-028.

Registro de inspeccin del taladro, cdigo No RE-OV-029.
Reporte de Servicio, cdigo No RE-OV-006

ANEXO 11.1 REVISIN DIARIA DE COMPONENTES DEL EQUIPO.

REVISION DE COMPONENTES
(DIARIAS)
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Fecha: ____/____/___
DESCRIPCIN DEL COMPONENTE
Crter del Motor
Rodillos tensores de la cadena
Cadenas del Gripper
Sistema de enfriamiento del motor
Accesorios del motor del taladro
Cauchos del camin
Accesorios del camin
Acumulador ( Bateras)
Luces del camin
Sistema hidrulico del Taladro
Sistema del Gripper
Sistema de combustible del camin
Sistema neumtico del camin
Revisiones generales

Unidad:_______________
REVISADO

Revisar nivel de aceite del motor en el crter. (usar aceite

15W40)
Engrasar los cojinetes o bujes de los rodillos, ajustar tensin de
las cadenas.
Lubricadas con aceite de motor (15W - 40)
Revisar nivel de agua (refrigerante)
Revisar tensin de las correas del ventilador
Verificar presin de aire de los cauchos.
Verificar que los pasadores estn en correcta posicin y tengan
las respectivas cupillas.
Nivel del Agua, Bornes Limpios
Verificar funcionamiento de todas las luces y si las micas estn
limpias.
Revisar nivel de fluido hidrulico en el reservorio
Engrasar o lubricar el bastidor (caja) y las cadenas del Gripper.
Agregar tratamiento para el combustible diesel (si aplica) cada
vez que se llene el tanque de combustible y drenar posible
agua en el mismo.
Drenar el agua de todos los tanques de aire
Verificar existencia de fugas externas y en las mangueras, de
aceite, agua o cualquier otro refrigerante.

OBSERVACIONES:

EST TODO CORRECTO?

____

No ___

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OPERADOR: __________________________
ANEXO 11.2 REPORTE DE INSPECCIN DEL TALADRO

INSPECCION DEL
TALADRO
EVI de Venezuela S. A.

Fecha: _____________________________________
Cliente: ____________________________________
Inspeccionado por: ___________________________
Supervisado por: ____________________________

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Taladro #: _____________________________________
Locacin: _____________________________________
Orden del Cliente: ______________________________
Operador del Taladro: ____________________________

Instrucciones para: ____________________. Todos los tems marcados con X en este reporte indica condiciones o prcticas que requieren
correccin. Por favor tomar accin inmediatamente y confirmar por escrito al Supervisor u Operador de Campo que todos los tems han sido corregidos
por: ___________________________.
Si es necesario algn retraso para cualquier correccin, tal como esperar repuestos, soldadura, etc., anotar la razn del retraso en su reporte y
notificar con anticipacin la fecha para completar el trabajo.

GENERAL - TALADRO

EQUIPO DE SEGURIDAD

Todos los Protectores en su lugar.

Condicin de la plataforma del taladro.
Gatos estabilizadores
Vientos anclados apropiadamente y en buenas condiciones
Mnimo 3 grapas instaladas apropiadamente en:
Los vientos
Soga o mecate:
Gua de cabilla
Cierre de los suministros de aire (Soldador incluido)
Revisado y operativo
Controles identificados y visibles
Protector de corona
Apagador de emergencia funciona
Indicador de peso
Mata chispas en el escape
Escape dirigido hacia afuera del pozo.
Luces de la cabria y luces porttiles (condicin).
Herramientas en buena condicin, limpias y
almacenadas adecuadamente.

Manual HSE disponible en sitio

Manual de charlas de seguridad
Permiso de trabajo en sitio
Cascos de seguridad
Botas de seguridad
Braga
Lentes de seguridad disponibles
Protectores de odo (no indispensable)
Arns de seguridad ( tipo cuerpo entero)
Dispositivo de proteccin contra cadas
Funciona
Montado en la cabria
Equipo de auto contenido
Sealizaciones de seguridad en partes visibles
Vlvula de seguridad de cabezal del pozo
tamao apropiado
Soldador
Careta de soldador
Vlvulas de control del soplete

Condicin de la plataforma del taladro, escaleras y

LOCACION Y EQUIPOS

plataforma del operador.

Libre de fugas de combustible o aceites
Limpieza general y mantenimiento.
Dispositivo de advertencia del retroceso

Lneas de alimentacin elctrica fuera de 25 ft

Cabezal de rotacin y balancn asegurados
adecuadamente.
Taladro, cabezal de pozo y acople a la lnea de

Cierre neumtico en el transfer.

produccin.

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WINCHES Y CABLES

Requerimientos de espacio para los equipos

Condicin de la guaya (sin deshilachamientos)

Winche principal
Winche auxiliar
Winche de la gua
Todos las winches libres de fugas de aceite
Hidrulico y operando adecuadamente.

Soldador a 50 mts del pozo

Mantenimiento y condiciones en la locacin
Area libre de peligro de incendio
Demarcacin de area de trabajo.

Pasador de seguridad en todos los ganchos

VEHICULO DEL PERSONAL

Eslingas de levantamiento de cargas en buen estado.

Extintor de incendios

CONDICIONES DE LA CABRIA

Juego de primeros auxilios

Prueba de (Magnaflux) y certificacin

Gancho para cabilla #
Fecha
Bloque viajero
#
Fecha

Condiciones generales
Comunicaciones mviles y equipos de comunicacin
porttiles.

Elevadores de cabilla #

Fecha

VALVULA PREVENTOR (BOP)

BOP de cabilla continua funciona bajo presin
Manguera de presin hidrulica
( 7 mts de longitud)
BOP Reagan
Probada para cierre a presin.
Condicin

EXTINTORES DE INCENDIOS
(4) 30# ABC cargado con disponible y al
alcance.
(2) extintores (Soldador)
Sellos en su lugar
Tarjetas de inspeccin en sitio
Extintores bajo la accin del servicio anual
Fecha de la prueba Hidrotest

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ANEXO 11.3 REPORTE DE SERVICIOS

RE-OV-006 Rev: 1
Carretera va a Ciudad Bolvar, Km. 1 Margen Izquierdo al
lado de Tormeca.
El Tigre, Edo. Anzotegui. Venezuela
Telf.: (0283) 2310555/2313312 Fax: (0283) 2314080

Km. 3 va a Perij, diagonal a Monaca.

Maracaibo, Edo. Zulia.
Telf.: (0261) 7353356/7353507 Fax: (0261) 7350343

EVI de Venezuela S. A.
FECHA

DIA

MES

Cliente:
Pozo:

AO

REPORTE DE SERVICIOS No._____________

Localizacin:

Area/campo:

Tipo de trabajo:
HASTA

DESDE

Und. para Cabilla Continua:

HORAS

DESCRIPCION

CODIGO SARTA DE CABILLA CONTINUA:

TOPE

MATERIAL SUMINISTRADO
FONDO

MEDIDA DEL PIN:

MEDIDA DEL CUELLO (Fs o slim hole)
CABILLAS CONVENCIONALES (Dimetro, longitud y ubicacin)

SINKER BARS (Dimetro y longitud)

CON SOBRE DE CABILLA:

Eq. de Soldadura:

NO

SI

MEDIDA:

CABILLA COROD INSTALADA: PIES:

SE INSPECCIONO Y CALIBRO?:

CARRETO:
SI

Bs. $

PIN SUPERIOR:

PIN INFERIOR:

PIN DE SEGURIDAD:

SOBRE DE CABILLAS:

SUBSTITUTO:

CUELLOS:

GOMAS BOP:

OTROS:

NO

a
TOTAL MATERIALES:

SERVICIOS:

DIMETRO DE TUBERA:
UNIDAD DE SUPERFICIE:
LONGITUD DE CARRERA:

SPM:

BARRA PULIDA

BOMBA DE SUBSUELO:
PIN DE SEGURIDAD:

UBICACIN:

hrs. a

OPERANDO

hrs. a

SOBRE TIEMPO

hrs. a

TIEMPO ESPERA

hrs. a

VIAJE CUADRILLA

hrs. a

TOTAL SERVICIOS:

ROTURA: PROFUNDIDAD DE ROTURA DE LA CABILLA:

SE EXTRAJO LA ROTURA?: SI

Bs.

VIAJANDO

NO

OPERADOR:

PERSONAL:

MUESTRA DE LA CABILLA PARTIDA TOMADA POR:

OBSERVACIONES:
SOLO PARA SER LLENADO POR EL CLIENTE
Qu tan importante es para
Ud. nuestros productos?
1

Qu tan satisfecho esta Ud.

con nuestros servicios?
1

Cmo nos ve con respecto a

la competencia?
1

Que tan satisfecho esta Ud.

con la calidad de nuestros
productos?
1

El tiempo de ejecucin es el
adecuado?
1

Qu tan satisfecho se
encuentra Ud. con la
aplicacin de nuestras
normas de seguridad?
1
2
3

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1.- Muy Importante

2.- Importante
3.- Poco Importante
CLIENTE:
Informacion de la imprenta

1.- Muy Satisfecho

2.- Satisfecho
3.- Insatisfecho

1.- Mejor
2.- Igual
3.- Deficiente

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1.- Muy Satisfecho

2.- Satisfecho
3.- Insatisfecho
FIRMA:

1.- Muy Adecuado

2.- Adecuado
3.- Inadecuado

1.- Muy Satisfecho

2.- Satisfecho
3.- Insatisfecho
FECHA:
No. DE CONTROL