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NDICE
NMERO 3
CNC MACHINING EUROPE es una publicacin de Haas Automation Europe. CNC Machining Europe se distribuye gratuitamente en los centros de
Haas Automation Europe y de sus distribuidores autorizados CNC Machining Europe no se financia con publicidad ni con el pago de sus lectores.
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SUMARIO
Sinclaire Harding . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
Portugal en continuo progreso . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
Ciencia exacta. Y el arte de la Automatizacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
Hydroforming Design Light . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22
The Multicracker
TM
: El cuento del molinero moderno

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26
TIEMPO DE CICLO
Gran inauguracin en Windshear Inc. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30
Felicidades Leanders Bros . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31
Haas Automation celebra sus primeros 25 aos ofreciendo tecnologa a precios asequibles . 32
Haas participa en un campeonato europeo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33
Qu diferencia en un ao . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34
HAAS RESPONDE
Equipo de soluciones para aplicaciones de Haas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36
CNC MACHINING | 1
En esta edicin
En portada
Foto: Richard Berry
No hay nada que se identifique
ms con la idea de Potencia y
rendimiento que un conjunto de
balancines de aluminio anodizado
de alta relacin. Estos son de la
marca Scorpion Performance.
La oportunidad a la vuelta de la esquina
Alguien dijo alguna vez que el aprendizaje y la innovacin van de la mano. La arrogancia
del xito es pensar que lo que hiciste ayer ser suficiente para maana. Pues bien, los tiempos
cambian cada vez ms rpido y dicho cambio propicia nuevas oportunidades para innovar.
En el sector de la fabricacin, en concreto, las compaas con ms xito suelen ser las
que innovan de manera continua y coherente y son capaces de lanzar al mercado nuevos y
mejores productos ms rpido que la competencia. Esta publicacin ofrece el perfil de algunas
de esas compaas y la tecnologa o los productos que desarrollan. Todas y cada una de ellas
han alcanzado el xito porque han logrado satisfacer los retos de la fabricacin competitiva,
incluso en tiempos difciles (de hecho, especialmente cuando los tiempos han sido difciles).
Nuestra historia de portada es la de la empresa Scorpion Performance con sede en Florida,
que est haciendo frente a la amenaza de la migracin del negocio a economas con bajos
costes, invirtiendo en automatizacin y diseando herramientas y utillajes inteligentes. Adems,
los productos de Scorpion son muy buenos.
La empresa alemana PTW ha inventado un dispositivo que permite ahorrar energa en las
primeras etapas de procesamiento de alimentos y biocombustible. El Multicracker
TM
no poda
ser ms sencillo, y aun as ofrece soluciones a dos de los principales problemas de sus usuarios:
el cada vez ms elevado coste de la energa y los alimentos bsicos.
Como su nombre sugiere, la compaa sueca Hydroforming Design Light est utilizando agua
para innovar el proceso de conformado. A diario descubren nuevas e interesantes aplicaciones y
reciben pedidos de todas las partes del mundo.
PJ Ferramentas, fabricante de moldes portugus, es la prueba de que an queda mucho por
hacer para mejorar las disciplinas de ingeniera ms tradicionales. La empresa britnica Sinclair
Harding, por su parte, ha resucitado y actualizado tecnologa del siglo dieciocho para fabricar
bellas piezas de relojera, codiciadas por la realeza.
La innovacin es tambin una prioridad en Haas Automation: la bsqueda de nuevas y
mejores maneras de mecanizar metal es incesante. En su fbrica de EE.UU., Haas cuenta
con un equipo de diseo de ms de 100 ingenieros que tratan de hacer que la tecnologa de
fabricacin CNC sea cada vez mejor, ms rpida y ms barata.
Muchas empresas sealan la imposibilidad de contratar trabajadores con la preparacin
necesaria como una de las principales limitaciones para su crecimiento. Haas Automation est
tratando la escasez de mano de obra especializada en el sector de mecanizado de precisin
desde la raz. Su innovador programa Haas Technical Education Centre (HTEC o centro de
educacin tcnica de Haas) contina extendindose por Europa y por todo el mundo,
contribuyendo as a garantizar que haya muchos genios creativos atrados por el sector en los
aos futuros. En el ao 2000, el presidente Clinton lanz un mensaje a los estudiantes y empresas
de todo el mundo: Lo que ganas va en funcin de lo que aprendes. Las empresas no pueden
innovar sin personal bien formado, as que vamos a seguir todos aprendiendo. Nuestro futuro en
comn depende de ello.
Matt Bailey
Sinclair Harding
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A finales del siglo XVIII, el cientfico e ingeniero ingls John
Harrison recibi el premio Longitude Prize otorgado por el
gobierno britnico por su diseo y fabricacin de un reloj capaz
de funcionar a bordo de un barco, un proyecto al que dedic
la mayor parte de su vida profesional. Por primera vez en la
historia, los navegantes podan calcular cul era su posicin
Este-Oeste comparando con precisin la Hora del Meridiano
de Greenwich (la que marcaba el reloj) con la hora local, que
se poda deducir por el sol. La creacin original de Harrison se
conserva an en el Museo Martimo de Greenwich, lugar donde
Robert Bray, propietario y director general de la empresa
relojera de Yorkshire Sinclair Harding, se pas tres horas
estudiando sus movimientos, antes de fabricar su propia rplica
homenaje al genio de Harrison.
Historia y fotos de Matt Bailey
CNC MACHINING | 5
Nuestra versin del reloj de Harrison es el Sinclair Harding
H1, comenta el seor Bray, una representacin a escala de
un tamao de 3/4 del original, que se comenz en 1999 y cuyo
desarrollo y finalizacin llev cinco aos. Primero fuimos a ver
el original. Los encargados del museo no permitan realizar
fotografas, as que la nica forma de reproducir el mecanismo
del original era memorizndolo el tiempo suficiente como para
ser capaz de realizar un boceto.
Sinclair Harding tambin fabrica a mano relojes esqueleto
con complicados mecanismos, relojes solares y lunares
con bonita decoracin, sorprendentes relojes Congreve
(accionados por bolas), relojes con pndulo de pie y de
pared y relojes de sobremesa (menos conocidos, pero
enigmticamente denominados en ingls table regulators).
La compaa fue fundada en 1967 por Mike Harding y
fij su sede, inicialmente, en Cheltenham, comenta Robert
Bray. Mi to, Brian Kitson, era un gran aficionado a los
relojes y se entrevist con Harding dos semanas antes de
que la compaa cerrara sus puertas. Kitson adquiri lo que
quedaba de la compaa, entre lo que se inclua su activo
ms preciado: su reputacin, y poco ms.
Slo una dcada ms tarde, el personal del resucitado
Sinclair Harding haba dado forma y pulido aquella reputacin
y la haba convertido en algo tan valioso como una de sus
creaciones. Sus muchos clientes, entre los que se incluyen
coleccionistas privados y prestigiosos joyeros, parecen estar
de acuerdo; los libros de pedidos de la compaa cuentan
con una salud de hierro.
Todos los aos participamos en la importante feria de
exposiciones de relojera de Basilea (Suiza) y siempre volvemos
con trabajo suficiente para los prximos 12 meses.
Los relojes ms antiguos son los relojes solares,
utilizados por primera vez, segn clculos, hace 5.500 aos.
No obstante, los relojes solares no son slo el mtodo ms
antiguo para expresar la hora sino tambin el ms fiable, ya
que se guan por la estela predecible del Sol por la Tierra.
Sin embargo, tienen dos fallos importantes. En primer lugar,
slo funcionan de manera fiable si el Sol brilla lo suficiente
como para hacer sombra. Y, en segundo lugar, an cuando
su funcionamiento es fiable, no son precisos. En bsqueda
de esta precisin en el campo de la relojera, el hombre no
ha dudado en aplicar los avances tecnolgicos logrados.
Utilizamos mtodos tradicionales para fabricar nuestros
relojes, comenta Robert Bray, pero tambin utilizamos la
mejor tecnologa disponible para producir las piezas de los
componentes.
En la laberntica unidad industrial donde Sinclair Harding
tiene su centro de operaciones hay instalada una amplia
variedad de mquinas herramienta, algunas antiguas y muy
Fue necesario nicamente
utilizar el control de Haas
durante 5 minutos para acabar
de convencerme, comenta.
Era muy intuitivo y fcil de
usar. En cuanto se instalaron las
mquinas empezamos a transferir
programas de piezas. Entonces
pensamos que las mquinas
estaran en funcionamiento al
menos 2 das a la semana.
Lo que no podamos imaginarnos
en aquel momento era que no
dejaran de funcionar hasta el da
de hoy!
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utilizadasy otras que conservan todava el brillo impoluto del
primer da, como la Mini Mill de Haas y el torno OL-1 Office
de Haas.
Antes de comprar las mquinas de Haas hicimos una
lista con las funciones que desebamos que tuviera nuestra
maquinaria, recuerda Robert Bray, pero la verdad es que no
pensbamos que bamos a obtener todo lo que queramos
con el presupuesto que contbamos. Supongo que por eso
la concebimos como una lista de deseos!
Despus de que fracasara la bsqueda de una nueva
ubicacin para la compaa, pareca algo ridculo seguir
amontonando an ms equipamiento en sus instalaciones.
No obstante, no fue slo el tamao de las mquinas de Haas
lo que persuadi a Robert Bray de que haba encontrado lo
que estaba buscando.
Fue necesario nicamente utilizar el control de Haas
durante 5 minutos para acabar de convencerme, comenta.
Era muy intuitivo y fcil de usar. En cuanto se instalaron
las mquinas empezamos a transferir programas de
piezas. Entonces pensamos que las mquinas estaran
en funcionamiento al menos 2 das a la semana. Lo que
no podamos imaginarnos en aquel momento era que no
dejaran de funcionar hasta el da de hoy!
Robert Bray adquiri el torno para oficinas de Haas como
mquina secundaria de soporte para su torno principal.
Puesto que disponemos de poco espacio en el taller,
tiene el tamao perfecto, aade. Al tener el mismo control
que la Mini Mill, nos result muy fcil y rpido aprender a
utilizarlo y el cdigo editable QuickCode nos permiti crear
rpidamente una serie de programas.
El siglo XVIII fue una poca muy prspera en el campo
cientfico y tecnolgico y las innumerables innovaciones del
periodo fomentaron y dieron pie a los inicios de la revolucin
industrial. Los nuevos avances revelaron los secretos
del cuerpo humano, la vida animal y de los insectos, la
electricidad, la luz, la qumica y los gases. La curiosidad
humana gan fuerza, inspirada y animada por la poca de
descubrimientos. Segn los criteriosmodernos, Harrison
trabaj en un taller increblemente primitivo, con pocas
herramientas mecnicas junto a moldes y cepilladoras
metlicas bsicas. An as, fue capaz de crear un reloj que
cambi el mundo y contribuy a que se produjera la migracin
humana ms importante de la historia, ya que los europeos
se lanzaron a navegar por los ocanos en bsqueda de
nuevas tierras que conquistar y nuevas oportunidades.
Las mquinas CNC han agilizado y simplificado la tarea
del relojero, pero el trabajo artesanal tradicional, no muy
diferente de los mtodos utilizados por Harrison hace 300
aos, sigue constituyendo aproximadamente un 50% del
tiempo que lleva fabricar un reloj Sinclair Harding.
La ms mnima pieza, incluso aquellas que no se ven, se
pule a mano, dice Bray. Tambin hacemos resortes de tiras
de latn, que obtenemos a martillazos para darles la forma y
CNC MACHINING | 7
las cualidades elsticas necesarias. Nuestras esferas estn
hechas de latn y se graban y rellenan con cera. El acabado
de la esfera se hace con ayuda de un mejunje de cristales
de nitrato de plata, sal y crema de trtaro que deposita la
plata en la superficie. Se trata de un proceso muy antiguo y
la receta de la mezcla es un secreto muy bien guardado.
La fabricacin de las manecillas de los relojes ms
complejos de la compaa suele llevar unos dos das. Las
piezas brutas se trefilan y luego se liman a mano para darles
una forma tridimensional, muy pulida. Posteriormente, se
calientan en un tubo de limaduras de latn hasta conseguir
el tono de azul elctrico deseado. Por ltimo, se templan
para conservar el color.
Sinclair Harding tambin fabrica movimientos para otros
fabricantes famosos: principalmente relojes que cuentan el
paso de los segundos para espectadores en campos de
crquet, pasajeros de las estaciones de tren y viandantes
de espacios pblicos en todo el Reino Unido. Este es un
aspecto importante de nuestro negocio, comenta, pero
normalmente no solemos hablar de ello por motivos de
confidencialidad.
Robert Bray puede revelar, no obstante, que fue l quien,
personalmente, dise y fabric el reloj que se present
a la reina de Inglaterra en la inauguracin de la renovada
estacin de tren de St. Pancras de Londres en noviembre de
2007. La forma del reloj reflejaba la arquitectura del famoso
depsito ferroviario y la esfera era una copia fiel del reloj
grande de la estacin, que, a su vez, es una rplica del reloj
fabricado cuando se inaugur la estacin por primera vez en
el siglo XIX. Robert Bray realiz los diseos a partir de una
fotografa de la esfera del reloj original y utiliz HaasCAM de
OneCNC para crear el primer programa. Uno de los retos
fue el mecanizado de la filigrana tridimensional del exterior
de la esfera.
En aquel momento slo trabajamos en una nica pieza,
para una nica reina; a partir de una pieza slida de latn de
grabado de 1 mm de grosor. La pieza bruta se embrida por el
centro y por su parte exterior y la primera fase del proceso es
grabar algn detalle a diferentes profundidades para darle
un aspecto tridimensional. Yo me encargu del
grabado de los compartimentos y del dimetro interior,
retir el centro, volv a sujetar con bridas la filigrana grabada
y, finalmente, grab el detalle exterior.
El ciclo de mecanizado original llev todo un da, pero
la compaa recibi el mismo pedido varias veces, y con
la prctica, Robert Bray logr reducir la duracin del ciclo
hasta aproximadamente 1 hora y 10 minutos. No te creas,
dice, la duracin de los ciclos no es tan importante: siempre
hay mucho trabajo de acabado manual mientras la Mini Mill
est en marcha.

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CNC MACHINING | 9
A
l igual que muchas compaas de fabricacin de
herramientas, PJF ha diversificado su produccin
en otras reas y ha creado una slida base de
conocimientos en ingeniera, que le proporciona una ventaja
tecnolgica sobre sus competidores en el Lejano Oriente,
hacia donde ha emigrado gran parte del trabajo europeo de
fabricacin de moldes en los ltimos aos.
Desde 1995, las mquinas de prensado y troqueles
progresivos han constituido el producto principal de la
actividad de PJF. Las herramientas que produce la compaa
son complejas pero requieren poca o ninguna intervencin
del operario, desde la operacin de alimentacin del
material a la obtencin del producto final. La experiencia
de la compaa ha atrado a un creciente nmero de
clientes de primera lnea del sector del automvil, como
Gestamp, Faurcia, John Deere, Bombardier, Bosch y, ms
recientemente, TRW.
En los ltimos aos hemos disfrutado de un gran xito
y los resultados han sido muy positivos, comenta Pedro
Santos, director de la compaa. En la actualidad somos
muy conocidos en el mercado europeo del automvil; nuestro
objetivo es convertirnos en el punto de referencia del sector
de diseo y fabricacin de herramientas de produccin de
piezas metlicas.
La ventaja competitiva de PJF se basa en sus
conocimientos sobre el desarrollo de troqueles. Santos
nos cuenta que hace poco viaj a China para evaluar el
poder real de la competencia y que pudo comprobar que
a sus rivales del Lejano Oriente les queda an mucho
por aprender para llegar a tener el mismo nivel de saber-
hacer de su compaa. Esto se debe principalmente a la
complejidad del proceso, comenta.
Basndose en los dibujos de los componentes
proporcionados por los clientes, PJF desarrolla un diseo
grfico con ayuda de software CAD. Este se enva para
que el cliente lo apruebe antes de desarrollar grficos
CAD 3D detallados. Estos, a su vez, se envan para su
aprobacin antes de finalizar los diseos y realizar el pedido
de las materias primas. Las operaciones de mecanizado,
endurecimiento y montaje constituyen el siguiente paso en
el proceso. Por ltimo, se realizan pruebas de la herramienta
utilizando la prensa propiedad de PJF. Las primeras piezas
fabricadas con la herramienta permiten a la compaa
centrarse en mejorar las tolerancias para poder presentar
al cliente informes sobre dimensiones que satisfagan sus
necesidades. Tras la aceptacin del informe, PJF debe ser
capaz de probar las mismas caractersticas en la prensa del
cliente. PJF recibe el pago por sus servicios cuando esta
ltima fase resulta satisfactoria para ambas partes. Resulta
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obvio que si la planta del cliente est en Europa, las compaas
de fuera del continente tendrn mayores dificultades para
ofrecer este alto nivel de servicio y compromiso.
China tiene la capacidad de fabricar herramientas
sencillas, pero no herramientas para procesos complejos,
tales como embuticin profunda, comenta el seor Santos.
Todo esto cambiar con el tiempo, sin duda, pero hasta
entonces esperamos poder tomar todas las medidas
oportunas para seguir siendo competitivos.
La tecnologa constituye un diferenciador comn y muy
significativo para hacer frente a la ventaja de mano de obra
barata de los competidores en economas con bajos sueldos.
Hace un par de aos, PJF comenz un proyecto para renovar
su vieja maquinaria. Despus de ver la demostracin de las
mquinas herramienta CNC de Haas en una feria de muestras
y citarse con el distribuidor portugus de la compaa, PJF
decidi comprar e instalar un torno Toolroom manual/CNC
TL-1 de Haas. Poco tiempo despus, adquiri una fresadora
Toolroom TM-1, un centro de mecanizado vertical VF-7B y,
recientemente, un centro de mecanizado vertical VM-2.
Las mquinas Haas representan una relacin calidad-
precio muy competitiva, seala el seor Santos. Todas
nuestras mquinas Haas han ofrecido excelentes resultados,
por lo que siempre que pensamos en una nueva inversin en
maquinaria, tenemos en mente a Haas.
La compaa utiliza sus mquinas Haas para fabricar
componentes a partir de acero templado. Los utillajes
usados son principalmente sistemas de prensado y platos
magnticos, con capacidad de alojamiento para varias
piezas, que suelen funcionar de manera automtica por la
noche o durante los fines de semana. La ventaja obtenida en
la duracin de los ciclos, no obstante, es difcil de calcular,
tal como seala el seor Santos.
Vara mucho en funcin de la pieza, aade. Ninguna
pieza se mecaniza de la misma manera; cada una tiene una
Las mquinas Haas representan una
relacin calidad-precio muy competitiva,
seala el seor Santos. Todas nuestras
mquinas Haas han ofrecido excelentes
resultados, por lo que siempre que pensamos
en una nueva inversin en maquinaria,
tenemos en mente a Haas.
CNC MACHINING | 11
definicin diferente y, por ello, no contabilizamos la duracin
de los ciclos. Lo que s hacemos es comparar el tiempo de
produccin estimado con el tiempo real invertido, y tambin
con el tiempo que se tarda en hacer el mismo trabajo en
otras mquinas. El rendimiento de las mquinas Haas, en
este sentido, es excelente.
Todas las mquinas Haas las programan los operarios de
taller de PJF. En la compaa no hay departamento de CAD/
CAM: es el resultado de una decisin tomada hace varios
aos para optimizar sus recursos y formar a sus operarios
en las ltimas tendencias de programacin. En la actualidad
PJF cuenta con cinco operarios especializados en el uso de
maquinaria Haas y otros dos que estn recibiendo formacin
y que estarn listos para utilizar las mquinas este verano.
Las mquinas Haas han funcionado a pleno rendimiento
desde poco despus de su instalacin. Los clientes
habituales suelen realizar pedidos de 6-8 herramientas para
un proyecto en concreto; mientras, PJF desarrolla hasta
12 herramientas progresivas al ao para cada cliente. La
compaa fabrica herramientas progresivas de hasta 3 m
de longitud y tambin lleva a cabo programas continuos de
modificacin de herramientas y reacondicionamiento.
Por otra parte, Santos nos desvela que la compaa
est buscando oportunidades para fabricar herramientas
de transferencia, que utilizan robots para mover piezas de
gran envergadura, como por ejemplo los componentes de
los chasis de un automvil, entre diferentes operaciones
de prensado.
Todas estas actividades exigen un alto nivel de calidad
de las piezas mecanizadas que componen las herramientas
de PJF.
El objetivo principal de nuestra compaa es la calidad,
nos cuenta el seor Santos. En PJF la calidad no se logra
por casualidad; es el resultado de un trabajo inteligente.
Hemos recibido la certificacin ISO 9001:2000 y fuimos la
primera compaa portuguesa en obtener la acreditacin
en el sector de diseo y fabricacin de herramientas de
corte y estampado.
Las tolerancias lineales de los componentes mecanizados
por PJF suelen ser, por lo general, de 0,05 mm y de 0,02 mm
para operaciones de posicionamiento. El acabado superficial
es tambin fundamental.
En algunas piezas, tales como troqueles y punzones
de estampado, el acabado es muy importante, confirma
el seor Santos. Del mismo modo, tambin es necesario
obtener un acabado muy suave en moldes para procesos
de inyeccin de plstico, con el fin de evitar la friccin en el
proceso de formacin de la plancha metlica. Hoy en da, no
se realiza ningn pulido en nuestro proceso de produccin:
el componente debe salir de las mquinas Haas con un
acabado perfecto.
La calidad de nuestro trabajo es uno de los factores
diferenciadores en los que PJF confa para poder retener
y ganar una mayor cuota empresarial en el sector en una
poca de muchos cambios.
El cambio es el nuevo paradigma de mi generacin,
aade el seor Santos, hijo del fundador de la compaa.
Si no evolucionamos, no sobreviviremos y, por ello, nos
estamos planteando retos constantemente.
PT Ferramentas, Lda
www.pjf.pt
12 | www.HaasCNC.com
Ciencia exacta.
CNC MACHINING | 13
Y el arte de la
Automatizacin
Historia y fotos de Richard Berry
14 | www.HaasCNC.com
Deje atrs el sol del sur de Florida y adntrese en un edificio de color blanco nuclear.
Pase junto a una exposicin de instrumentos mdicos de reciente fabricacin en el hall
de entrada y contine por un limpsimo pasillo de paredes de cristal hasta una puerta con el
letrero Laboratorio I+D.
Puede dar la sensacin de que se encuentra en uno de los principales centros de
investigacin mdica de la regin.
Pero, de repente, le sorprende el ruido estridente de un motor de 500 caballos cobrando
vida en un dinammetro prximo.
No se trata de un taller de fabricacin normal.
S
corpion Performance de Fort Lauderdale (Florida)
fabrica recambios para automviles de carreras de
alto nivel, y en ello pone todo su entusiasmo. As
deben hacerlo, sin duda alguna; el nivel de competicin
en el mercado es muy alto. Robert Stopanio, con gran
convencimiento y rotundidad, insiste en que: Hoy en da, en
el sector de la fabricacin, surgen competidores de todas
partes, especialmente de Asia. Sonre y aade: La buena
noticia es que nosotros vamos ganando.
La historia ya es conocida. Cuanto ms trabajo de
fabricacin se lleva a otros pases extranjeros en bsqueda
de mano de obra ms barata, ms presionadas por la
competencia se sienten las compaas norteamericanas,
incluida Scorpion. Despus de analizar concienzudamente
la situacin, Stopanio marc una lnea de actuacin clara
y directa para la compaa. Aunque bien es cierto que
en todas las partes del mundo hay equipos disponibles
y que el aluminio es el mismo material en todos los sitios,
los fabricantes asiticos tienen una gran ventaja frente a
nosotros: mano de obra barata. Por ello, nos propusimos
combatir aquella ventaja con nuestra mejor arma: la
automatizacin.
Los productos de la firma Scorpion son balancines de
alto rendimiento, recambios accesorios de las palancas de
pivotaje que se asientan en las culatas encima de la mayora
de motores de combustin interna y que abren y cierran las
vlvulas. Los amantes de la velocidad saben que una de las
formas ms fciles y baratas de conseguir ms potencia de
un motor es cambiando los balancines originales por otros
de mayor rendimiento, cuyo precio suele ser inferior a 300
dlares. Los productos de Scorpion estn bien diseados,
bien fabricados y son hbilmente comercializados. El
negocio es redondo.
Scorpion ha aumentado su nivel de produccin, de
manera uniforme, en los ltimos aos. Durante el ao 2007,
el taller de 45 empleados y 3 turnos de trabajo fabric casi
medio milln de balancines, que se vendieron a travs de
una red de aproximadamente 100 distribuidores y firmas
privadas. La prspera compaa se encuentra en un
momento clave para hacer un cambio radical en trminos
productividad y Stopanio se ha propuesto revolucionar el
sector. No sera la primera vez que este ingenioso empresario
marque tendencia.
Los comienzos...
Stopanio se sinti atrado por los motores y la velocidad
en su juventud, mientras trabajaba en el establecimiento local
Miami-Hollywood Speedway. Pronto se pluriemple como
fabricante de piezas a medida, que permitieran aumentar
la potencia de grandes motores de embarcaciones para
los amantes de la velocidad en alta mar. Se dio a conocer
por su buen hacer y por superar las expectativas de la
clientela. Stopanio y Blue Thunder Engines, la compaa de
Los productos de Scorpion estn bien diseados,
bien fabricados y son hbilmente comercializados.
El negocio es redondo.
16 | www.HaasCNC.com
vanguardia que fund, fueron adquiriendo reconocimiento
en los crculos de regatas de todo el mundo.
Ese entorno de regatas, en el que el xito por unas
milsimas de segundo sola provenir del anlisis cientfico y
los avances mecnicos, marc el futuro de Stopanio. Tambin
puso de manifiesto el valor de la investigacin analtica y el
desarrollo. En las carreras, si sigues a los primeros, siempre
irs por detrs de ellos, comenta Stopanio. Para llevar la
delantera, es necesario realizar trabajos de investigacin y
desarrollo. Se trata de una creencia firme que ha aplicado
al mbito de la fabricacin.
Stopanio comenz a fabricar piezas de manera interna
cuando, decepcionado por los pocos proveedores fiables de
balancines que haba en el mercado para sus motores de
alto nivel, investig el problema y desarrollo un modo para
fabricar los suyos propios. Esto se le present a Stopanio
como otra oportunidad nica de negocio y lanz Scorpion
Performance en 1999. Confi en el equipo de constructores
de motores e ingenieros que haba formado en Blue Thunder
y dio el pistoletazo de salida a otra intrpida carrera para
hacer su contribucin en el sector de automocin de alto
nivel con productos Made in America, and Proud of it.
Datos sobre las mquinas inteligentes
Los balancines de Scorpion se fabrican a partir de
extrusiones de aluminio serie 7000 cortadas a medida.
Se fresan por las seis caras, se taladran en dos ejes, se
inspeccionan CMM (mediante mquina de medicin por
coordenadas), se desbarban, se pulen a espejo, se anodizan
y se graban con lser antes de pasar a la zona de montaje.
All, las bases basculantes, las clavijas y los rodillos de acero
se introducen automticamente. Se trata de un trabajo que
requiere mucho personal o mucha maquinaria, segn el
enfoque adoptado. Stopanio utiliza mquinas automatizadas
para llevar a cabo la mxima cantidad de trabajo posible.
En el taller, Billy Allen, ingeniero de Scorpion, nos
muestra cmo lo hacen. Seala una cabina de seguridad
metlica grande con tres centros de mecanizado vertical
Super Speed VF-2SS de Haas de cinco ejes flanqueados
por varias estaciones de herramientas diseadas e
integradas por l. Un brazo robtico FANUC M-16 de color
amarillo brillante, instalado en el suelo en una posicin
central, abastece a toda la clula. Allen comenta que la
integracin del brazo FANUC y los controles de Haas fue
bastante sencilla. Adems, seala que todos los trabajos
de ingeniera se llevan a cabo de manera interna e indica
que los robots se suministran como meros conjuntos de
brazos y actuadores. Los componentes electrnicos de la
interfaz, las vlvulas solenoide, las herramientas especiales
y todos los dems componentes los diseamos nosotros.
Se trata de un sistema de produccin fiable que funciona las
24 horas del da.
Son muchas las cosas que suceden durante cada ciclo
de tres minutos de la mquina. En primer lugar, las barras de
aluminio extruido, cargadas a travs de una ranura ancha de
CNC MACHINING | 17
la cabina, se cortan a medida con ayuda de una sierra tronzadora controlada por servo y alimentada
por accin de la gravedad. A continuacin, el robot sujeta la pieza recin cortada y la carga en el primer
VF-2SS. Esfumndose a travs de un arco completo de 340 grados, el brazo amarillo se sumerge en
una mquina y luego en otra y somete al balancn en construccin a una serie de operaciones de
cepillado, perforacin y palpado. Por ltimo, el robot sostiene cada una de las piezas mecanizadas
encima de un pulidor de desbarbar, antes de dejarla caer sobre una cinta que transportar la pieza
hasta una estacin de recogida en el exterior de la cabina.
Si se llevara a cabo manualmente, este proceso de ocho pasos requerira las mismas cinco
piezas de equipamiento, pero cuatro operarios ms, y una mayor inversin de tiempo. An seguimos
utilizando configuraciones anteriores de carga manual, seala Allen. Ofrecen los resultados
esperados y contribuyen a nuestro nivel de produccin. En nuestro taller se puede apreciar nuestra
evolucin a lo largo del tiempo. Nuestra primera adquisicin fue un VF-4s de Haas equipado con
sencillos y eficaces utillajes de varias piezas. Luego nos decantamos por un VF-4s Super Speed de
cuatro ejes con cambiadores de herramientas de alta velocidad y utilizamos utillajes indexados por
clavijas ms complejos. En la actualidad, en nuestro taller conviven tres generaciones de produccin,
con las ltimas clulas automatizadas. Cada una de las nuevas ideas que tenemos contribuye a
acelerar el proceso!, aade.
La clula robtica ms nueva produce un balancn completo cada minuto. La velocidad es un
factor importante, pero la parte realmente creativa es disear una clula que funcione todo el da sin
fallos, comenta Allen.
18 | www.HaasCNC.com
Cada una de las
nuevas ideas que
tenemos contribuye
a acelerar el
proceso!, aade.
CNC MACHINING | 19
Su propio destino
Las tecnologas robticas son, obviamente, el elemento
clave de Scorpion con el que puede competir con las
fbricas con bajos salarios. Pero no slo se trata de
integrar un robot, comenta Stopanio. Gracias a nuestros
esfuerzos en el campo de la investigacin y el desarrollo,
hemos perfeccionado el diseo de nuestros productos y
desarrollado muchas herramientas y utillajes inteligentes
para estas rpidas mquinas de Haas. Y, por supuesto,
tratamos de controlar nuestro propio destino haciendo todo
el trabajo posible de manera interna.
En sus comienzos, Scorpion agrupaba en taller lotes de
100 piezas y los enviaba para su anodizado. No obstante,
pronto se sintieron frustrados por las inevitables variaciones
en las unidades recibidas. No slo se vea afectado el
aspecto; si las piezas permanecan mucho tiempo en el
bao cido, desarrollaban orificios por soplado. Ms tarde,
durante la fase de montaje, los cojinetes encastrados a
presin caan por los dimetros interiores de gran tamao y
se echaba a perder el trabajo de toda una semana.
Por este motivo, el taller se vio obligado a desarrollar
herramientas de acabado y anodizado de manera interna
para obtener las tolerancias exigidas. Cuando fabricas
piezas pequeas de precisin, la mxima prioridad es la
calidad, comenta Stopanio. El episodio marca el comienzo
de un credo por controlar tu propio destino que, desde
entonces, se convertira en una de las principales filosofas
empresariales de Scorpion.
En la actualidad, la compaa anodiza todos sus productos
as como una amplia variedad de piezas de precisin de
otros fabricantes, incluidas empresas de fabricacin de
instrumentos mdicos y pticos. Scorpion est preparando
la automatizacin de los principales procesos qumicos
con instalaciones robticas parecidas a sus clulas de
mecanizado. Una vez ms, en lugar de tener que depender
de los proveedores de robots para integrarlos en las lneas de
produccin de Scorpion, Stopanio ha pedido a sus expertos
ingenieros que diseen clulas robticas autnomas en
torno a las mquinas de Haas. Stopanio vuelve a insistir en
que se trata de controlar nuestro propio destino.
Cuando un cliente de una firma privada nos llama a las
nueve de la maana y nos dice que necesita un conjunto
de balancines de una relacin especfica con un color y un
logotipo personalizados, no nos supone ningn problema.
Antes de las 4:30 de la tarde, enviamos el producto que
responde a las necesidades del cliente, comenta Stopanio.
Sin factores de limitacin
Nuestra nica limitacin es el espacio, indica Stopanio.
Disponemos de 30.000 metros cuadrados, pero nuestras
mquinas estn instaladas en la parte trasera y ya no
tenemos ms espacio. Para resolver el problema, Stopanio
va a adquirir otra planta de produccin de 80.000 m2,
compuesta por tres edificios, situada en Ocala (Florida).
Ya ha ido almacenando la maquinaria y el equipamiento
robtico necesario anticipndose al traslado y est
planeando obtener el certificado ISO para mejorar an ms
20 | www.HaasCNC.com 20 | www.HaasCNC.com
la capacidad de produccin de Scorpion. Tal como cabe esperar, la nueva planta se automatizar por completo, utilizando las ideas
ms frescas de Scorpion.
Hemos establecido el sistema tan bien que nos permite fabricar un producto, entregarlo rpidamente y competir con las compaas
asiticas, comenta Stopanio. Ahora llega el momento de la expansin; no hay lmites. Probablemente contaremos con 90 mquinas
de Haas en nuestra segunda planta.
Todo el mundo pensaba que Rob se haba vuelto loco al inicio de esta aventura, recuerda Moe Rustam, vicepresidente de
marketing de Scorpion. Decan: Los fabricantes asiticos van a acabar contigo! Pero la visin de Rob fue mucho ms acertada.
Supongo que se parece mucho al hecho de que Haas fabrique mquinas en California y las venda en China. A la gente le
cuesta creerlo. No obstante, cuando se tiene un producto de buena calidad y se hace un buen trabajo con un proceso de fabricacin
mecanizado - y te respalda tu nombre, es difcil no tener xito.
Scorpion Performance
www.scorpionperformance.com
CNC MACHINING | 21
Un balancn es una articulacin basculante situada entre
un rbol de levas del motor y cada una de sus vlvulas. Estas
sencillas palancas traducen los datos del rbol de levas giratorio
en un movimiento lineal, lo que hace que las vlvulas se abran y
cierren en el momento preciso.
El diseo del balancn de tal manera que su punto de pivotaje
(fulcro) est ms prximo de un extremo que del otro crea una
ventaja mecnica, que se define como la relacin entre las dos
distancias de fulcro a punta. La mayora de motores de bloque
pequeo estndar utilizan balancines diseados con una relacin
de 1,5 a 1 aproximadamente. Es decir, cada brazo mueve la
vlvula correspondiente 1,5 veces la distancia de elevacin de la
orejeta del rbol de levas.
Los balancines de alto rendimiento estn disponibles en
relaciones considerablemente ms elevadas: hasta 2 a 1
para motores NASCAR. Mediante el sencillo atornillado de un
conjunto de balancines de mayor relacin, es posible aumentar
la elevacin de la vlvula entre un 7 y un 10 por ciento, lo que
permite al motor respirar mejor y as producir ms potencia.
Esto se consigue tambin con rboles de levas de alta elevacin
de diseo especial, pero son ms caros de fabricar y mucho ms
difciles de instalar.
En realidad, muchos de aquellos que cambian los balancines
ya han cambiado el rbol de levas, las vlvulas y los resortes
del motor. Para ellos, los balancines son slo una parte ms del
puzle, aunque una de las ms importantes.
Balancines 101
SIDEBAR
22 | www.HaasCNC.com
Una innovadora empresa sueca est implementando mtodos de
produccin patentados de nuevo desarrollo para reinventar el
proceso de hidroconformado, tambin conocido como hidroformado.
Actualmente, esta empresa argumenta que ofrece a sus clientes la
produccin con menor coste de componentes hidroconformados del
mundo, desempeando las mquinas herramienta CNC de Haas un
papel crucial en tal oferta.
Hydroforming
Design Light
Historia y fotos de Matt Bailey
El hidroconformado es un proceso de bajo coste para
conformar metales maleables y obtener piezas ligeras de
gran rigidez estructural. En este proceso se utiliza agua a alta
presin para presionar un material de trabajo a temperatura
ambiente contra una matriz. El proceso permite conformar
formas complejas que resultara difcil o imposible de obtener
con el estampado en relieve de slidos convencional. Las
piezas fabricadas por hidroconformado pueden fabricarse
tambin con una relacin rigidez/peso superior y un coste
unitario inferior comparadas con las piezas estampadas o
estampadas y soldadas tradicionales.
El proceso de hidroconformado ha estado presente
en la industria durante mucho tiempo, siendo hoy una
de las tecnologas de conformado de metales que est
experimentando un mayor crecimiento. Como aplicaciones
de hidroconformado famosas de las ltimas dcadas figuran
artculos tan diversos como los cascos del Ejrcito Britnico
en la Primera Guerra Mundial y las espitas de grifos de cocina
de los aos cincuenta. Sin embargo, una compaa sueca,
con sede en Vansbro y cuyo nombre es Hydroforming Design
Light (HDL) AB, ha desarrollado un diseo de mquina y
soluciones de herramientas patentadas para actualizar el
proceso y reducir sus costes, de modo que resulte aceptable
para los parmetros de fabricacin actuales.
En el pasado, el hidroconformado era una tcnica ms
o menos exclusiva de sectores en los cuales se fabricaban
grandes volmenes (por ejemplo, en el sector de la
automocin) o sectores con gran disponibilidad de capital
para inversin (tales como el aeroespacial), seala el director
general, Alvar Palmcrantz. Ahora esto va a cambiar. Nuestro
diseo de mquina patentada representa, partiendo de los
mismos factores, un coste de inversin igual a una fraccin
del que actualmente encontramos en el mercado.
Quedan perdonados todos aquellos lectores que piensen
que esto es un cuento sobre un fabricante de mquinas.
As es, Hydroforming Design Light AB fabrica y ensambla
sus propias mquinas de hidroconformado de alto valor,
pero ahora la empresa est muy ocupada generando el
grueso de sus ingresos mediante la subcontratacin de sus
innovadores procesos.
En este momento, somos sin lugar a dudas una
empresa subcontratista, confirma Palmcrantz, sin embargo,
ya contamos con clientes que desean adquirir nuestras
mquinas, de modo que en un par de aos podramos explorar
plenamente esta corriente potencial de ingresos, pero no por
el momento.
Y bien, por qu precisamente el hidroconformado?
Pues porque el agua en las cantidades adecuadas y a la
presin correcta puede resultar muy potente. Considere, por
ejemplo, los efectos de la erosin del agua. Como proceso,
el hidroconformado estira el material con mayor uniformidad
que las tcnicas de conformado convencionales tales como
el estampado y el embutido, dando como resultado una
construccin con un coste y peso inferiores, que a veces llega
a ser un 50% ms baja. En comparacin con los mtodos
tradicionales, otras ventajas del hidroconformado incluyen la
capacidad para embutir secciones ms profundas, un coste
de herramientas inferior a la mitad del que suponen otras
tcnicas, menos devoluciones de material, mayor precisin
en los detalles y mejor calidad de acabado superficial.
Hydroforming Design Light ofrece tres variantes
principales del proceso de hidroconformado. El
hidroconformado de tubos comienza por colocar un tubo
dentro de una herramienta y luego llenarlo de lquido a
presiones en torno a los 4.000 bares hasta que el tubo se
deforma hacia los rebajes de dicha herramienta. Resultan
adecuadas para este mtodo las estructuras de automocin,
las piezas de escape, las manetas y los componentes para
mobiliario. En el hidroconformado de lminas, la lmina de
material descansa en la parte superior de una herramienta y
CNC MACHINING | 25
se desva hacia el perfil de sta utilizando lquido hidrulico
a alta presin. Muchos paneles para vehculos se fabrican
de este modo. Por ltimo, el denominado hidroconformado
con almohadilla infla dos planchas metlicas soldadas por
lser, empujndolas hacia el interior de la herramienta. Los
depsitos tales como los tanques de combustible y de aceite
se fabrican de este modo.
Evidentemente, todos estos procesos comparten la
necesidad de disponer de estampas y matrices de precisin,
cuya produccin HDL confiaba hasta fechas recientes a
talleres de mecanizado subcontratistas locales.
Hemos adquirido el centro de mecanizado con husillo
vertical CNC VF5 de Haas a travs del distribuidor local
de Haas, una divisin de Edstroms, principalmente para
fabricar nuestras herramientas, estampas y matrices,
seala Palmcrantz. A largo plazo, cuando dispongamos de
ms mquinas Haas, tendremos capacidad suficiente para
producir internamente al menos un 50-60% de nuestras
necesidades de herramientas. Una planta que crece con esta
rapidez necesita poder producir sus propias herramientas.
Pese a tratarse de una empresa relativamente joven, su
cifra de negocio ya se sita en ms de 1,5 millones de euros.
Sin embargo, a finales de 2008, HDL seala que sta ser
cuatro veces superior. La empresa es miembro de la familia
de empresas Hydroscand, que suministra componentes
industriales a clientes europeos desde 1969. La cifra de
negocio del grupo es de aproximadamente 100 millones de
euros, una estadstica que ha registrado un crecimiento de al
menos un 20% anual a lo largo de los ltimos cinco aos.
Tambin adquirimos la mquina Haas porque queremos
atender a nuestros clientes con gran rapidez, contina
Palmcrantz. Uno de los factores que ms impresiona de la
Haas es que podemos mecanizar matrices de acero con la
misma rapidez que las de aluminio, que ocasionalmente
fabricamos para pedidos de volmenes ms pequeos.
Dicho esto, muchas de las cavidades que mecanizamos
son extremadamente complejas y no es nada extrao que
algunas matrices permanezcan en la Haas durante una
jornada completa o incluso dos.
Antes de que las piezas lleguen
a la mquina de Haas, que est
provista de una mesa basculante de
doble apoyo TR 210, Hydroforming
Design Light utiliza una mquina
ZCorporation Spectrum Z510 para
generar impresiones en 3D rpidas de
prototipos de alta definicin a color a partir de
modelos CAD.
El 95% de nuestros errores se cometen en la etapa
de modelado, declara Palmcrantz, lo cual significa que
generamos una menor cantidad de desperdicios de material,
adems de ahorrar mucho tiempo.
Actualmente, el principal cliente de Hydroforming Design
Light es Volvo Truck (el fabricante de camiones). Y aunque es
justo afirmar que los automviles y los vehculos comerciales
constituyen el pilar principal que sustenta el negocio, el
potencial de este innovador proceso es enorme. Actualmente,
la compaa est trabajando en una gama diversa de
proyectos de clientes que incluyen los postes de telesillas
para estaciones de esqu, piezas de intercambiadores de
calor/enfriadores de agua, componentes para el sector de
las telecomunicaciones, puertas de frigorfico y armazones
de asientos de aviones. Todos ellos se beneficiarn de
un espectacular ahorro de peso y de material sin que la
resistencia del material se vea sacrificada.
En otras aplicaciones hemos fabricado tubos hexagonales
para entramados destinados a torres de emisoras de radio,
explica Palmcrantz. El diseo permiti aumentar la rigidez
de los componentes en un 40%. Hemos calculado que, para
una torre de 30 m de altura, nuestra versin pesara 89 Kg.
comparados con los 1.400 Kg. utilizando piezas fabricadas
mediante tcnicas tradicionales. Con este mtodo, el cliente
podra utilizar acero inoxidable que, por ejemplo, aun siendo
4 5 veces ms caro que el acero galvanizado, en el balance
global de costes resultara ms barato.
El grueso del material no tiene nada que ver con la
rigidez de los componentes, concluye; la forma influye
mucho ms. El hidroconformado tiene realmente muy pocas
limitaciones, quiz tan slo la imaginacin del diseador de
componentes.
Uno de los factores que ms impresiona de la Haas
es que podemos mecanizar matrices de acero con la
misma rapidez que las de aluminio, que ocasionalmente
fabricamos para pedidos de volmenes ms pequeos.
Dicho esto, muchas de las cavidades que mecanizamos
son extremadamente complejas y no es nada extrao que
algunas matrices permanezcan en la Haas durante una
jornada completa o incluso dos.
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M
ulticracker
TM
:
El cuento del
molinero moderno
Coste elevado de la energa y mayor competencia por recursos
limitados: Estos factores fundamentales aumentan el potencial de
conflictos futuros en nuestra sociedad globalizada. La idea es sencilla:
tratar de hacer ms con menos. PTW Technologies GmbH, compaa
de ingeniera alemana y cliente de herramientas de mecanizado CNC de
Haas, ha desarrollado una mquina que no slo reduce el consumo de
energa sino que tambin agiliza la produccin de combustible y facilita el
procesamiento de alimentos.
Historia y fotos de
Matt Bailey
CNC MACHINING | 27
En
1978, tras la primera crisis mundial del petrleo,
el escritor americano Maurice Berkley Green
public un libro titulado Eating Oil (Comiendo
petrleo), en el que se documentaba cmo la produccin
alimentaria en las naciones occidentales dependa por
completo, y en exceso, del petrleo. En el transcurso de
estos ltimos 30 aos, y a pesar de la advertencia de Green,
esa dependencia ha aumentado en lugar de disminuir.
En la actualidad se prev que el consumo de combustible
lquido y petrleo en el mundo aumente en casi 900.000
barriles al da durante 2008 y en 1,4 millones de barriles al da
durante 2009. En 2005 los gobiernos de Europa occidental
ya predijeron una tasa de inflacin anual del 5% en el precio
de los alimentos durante la siguiente dcada. En aquel
momento, el precio del barril de petrleo rondaba los 60 $;
en junio de 2008, el barril alcanzaba ya los 145 $ en el ndice
West Texas Intermediate. Por ello, ni que decir tiene que
hoy en da incluso las prsperas naciones occidentales no
pueden seguir dependiendo de energa barata y bienes en
gran cantidad y a precio de ganga. Simplemente, cada vez
son ms las personas que compiten por recursos limitados
en un mercado global.
En este marco global - y en respuesta a las necesidades
de uno de sus clientes - PTW Technologies GmbH, con
sede cerca de Frankfurt (Alemania), invent una mquina
radicalmente nueva, sencilla a la par que muy eficaz,
para triturar o cascar granos, semillas, frutos secos y
cualquier tipo de materia prima que pudiera aplastarse
y que pudiera pasar a travs de la tolva. PTW bautiz su
invento con el nombre de Multicracker. Esta mquina
utiliza considerablemente menos energa que los mtodos
de moler o triturar tradicionales y puede cascar hasta 40
toneladas mtricas de grano por hora.
Martin Rothmann, director general adjunto de PTW, nos
relata los orgenes del Multicracker.
Nos contrat un productor austriaco de biocombustible.
En aquel momento utilizaban una fresadora de martillo de
300 cv para moler maz para convertirlo en alcohol etanol
pero estaban buscando una tecnologa de molienda ms
eficaz recuerda.
Como resulta obvio, cualquier tipo de produccin de
combustible slo tiene sentido si la energa necesaria
para obtener dicho combustible es inferior a la energa del
producto final. Cuanta mayor es la diferencia, mejor, tanto
para el productor como para el medio ambiente.
Nuestro cliente necesitaba una mquina que utilizara
menos energa, pero que fuera, al menos, tan productiva
como su antigua fresadora de martillo. PTW decidi dar un
enfoque totalmente nuevo al viejo problema de moler grano.
Rothmann contina: En 2003 fabricamos un prototipo
funcional para poner a prueba el proceso de molienda
que habamos desarrollado. An no tenamos la certeza
de que nuestra idea fuera a funcionar a escala industrial,
pero el cliente prob la mquina y le fue de maravilla!. En
ese momento PTW se dio cuenta del gran potencial de su
invento a escala mundial.
28 | www.HaasCNC.com
Los discos de corte del Multicracker se endurecen
en nuestro torno SL30 de Haas y luego se les da el
acabado final en el centro de mecanizado horizontal
EC300 de Haas. El EC300 tambin se utiliza para
fabricar la mayora de las piezas restantes del
Multicracker: carcasas de cojinetes, platos de
base, husillos; nosotros mismos fabricamos,
aproximadamente, el 90% de la mquina.
Las piezas esenciales de la mquina
Descubrmoslo ya, cul es el secreto de la tecnologa
patentada que hace que el Multicraker sea tan revolucionario?
Martin Rothmann lo resume en una sola palabra: Tijeras
responde. Normalmente las fresadoras de martillo funcionan
con un pesado cabezal que rompe los granos al caer sobre ellos;
por lo tanto, es necesario aplicar mucha energa para levantar el
martillo una y otra vez. Sin embargo, con unas tijeras afiladas,
se necesita menos energa porque la accin de cortar requiere
menos energa.
Las piezas esenciales del Multicracker son pares de discos
giratorios entremezclados que cuenta con slidos y afilados
dientes de cermica. Los discos de trituracin son ligeros y
reciben alimentacin de dos motores elctricos Siemens de
18,5 kW a travs de un sistema de transmisin accionado por
correa. La distancia entre los discos es variable para permitir la
regulacin precisa del tamao de la extraccin de la molienda
y la mquina se regula, de manera centralizada, a travs del
sistema de control S7-300 de Siemens.
Rothmann aade: Otra de las ventajas del Multicracker en
comparacin con el fresado a martillo es la extraccin uniforme.
Tambin hay disponibles mquinas con dos pares de discos de
molienda para una trituracin en varias fases. PTW calcula que
el Multicracker bsico utiliza tan slo 1 kW de electricidad por
tonelada de materia prima procesada, lo que supone un ahorro
del 80% en gasto energtico en comparacin con los mtodos
convencionales.
Del prototipo a la produccin interna en serie
Una vez perfeccionado el Multicracker, PTW se dio cuenta del
gran potencial de comerciabilidad de la mquina en el mercado
mundial. Despus de patentar la tecnologa bsica, PTW afront
el reto de fabricar y comercializar en serie el Multicracker.
PTW se haba dedicado principalmente a producir piezas
industriales de gran calidad por lo que se tom la decisin de
producir el Multicracker de manera interna en su taller repleto
de mquinas de Haas. Rothmann explica: Los discos de corte
CNC MACHINING | 29
del Multicracker se endurecen en nuestro torno SL30 de Haas
y luego se les da el acabado final en el centro de mecanizado
horizontal EC300 de Haas. El EC300 tambin se utiliza para
fabricar la mayora de las piezas restantes del Multicracker:
carcasas de cojinetes, platos de base, husillos; nosotros mismos
fabricamos, aproximadamente, el 90% de la mquina.
Las ventajas de la produccin interna son considerables,
tanto para PTW como para su clientela. Rothmann lo resume
del siguiente modo: Fabricamos mquinas especiales para
clientes especiales. El Multicracker bsico se adapta a las
especificaciones exactas de aplicacin de cada uno de los
clientes y nosotros mismos nos encargamos de producir dicha
mquina de inmediato, con lo que se consigue reducir el plazo
de entrega y los costes.
En el pasado PTW haba recurrido a otro proveedor de
herramientas de mecanizado antes de confiar en Haas. Estamos
muy contentos con las mquinas de Haas y el concepto de servicio
de Haas. Segn Rothmann, director general de la compaa:
Antes utilizbamos mquinas muy caras de la competencia,
pero ahora obtenemos la misma precisin y ahorramos un 30%
al fabricar las mismas piezas con las mquinas de Haas.
PTW dispone de cinco mquinas de Haas y est pensando
en adquirir ms en el futuro. Compramos una fresadora
Toolroom Mill TM1 de Haas para formar a nuestros empleados
y, tres semanas despus de su instalacin, nos contrataron para
llevar a cabo un trabajo de fresado de alta velocidad. Creamos
un sistema de alimentacin automtica para la mquina que nos
ha permitido fabricar ms de 700.000 piezas en los ltimos dos
aos. El rendimiento del capital invertido slo en esta mquina
es excepcional!
Moler y moler, esa es la cuestin
Con la mayor demanda de Multicrackers debido al aumento
de los precios, la nueva preocupacin de Rothmann es
automatizar la produccin y expandirse a nuevos mercados. En
estos momentos no se estn vendiendo muchos Multicrackers en
Estados Unidos, comenta Rothmann. Los precios de la energa
en los EE.UU. son muy bajos comparados con, por ejemplo,
Marruecos, donde el kilovatio por hora se paga a 0,75 . Uno
de nuestros clientes marroques se ahorra 40.000 al mes en la
factura de la luz con su Multicracker! Sin embargo los tiempos
estn cambiando y con la gasolina a 4 $ el galn, la industria
estadounidense se est planteando buscar fuentes de energa
alternativas y ms eficaces.
Uno de los mercados emergentes en los que est muy
interesado Martin Rothmann es frica, donde hay una gran
escasez de alimentos bsicos y los costes energticos son
especialmente elevados. Considera que el Multicracker puede
desempear un papel clave a la hora de ayudar a la poblacin
de los pases en desarrollo a sacar el mximo partido de sus
recursos y a obtener su alimento.
El mayor reto del siglo XXI es, sin duda alguna, hacer ms
con menos: Ms alimentos para ms gente con menos espacio y
menos energa. La respuesta de PTW a este acuciante problema
es el Multicracker, una mquina nueva que ayuda a resolver un
problema global granito a granito.
Segn Rothmann, director general de la compaa:
Antes utilizbamos mquinas muy caras de la
competencia, pero ahora obtenemos la misma
precisin y ahorramos un 30% al fabricar las mismas
piezas con las mquinas de Haas.
30 | www.HaasCNC.com
tiempo de ciclo
CNCMACHINING
Gran inauguracin en
Windshear Inc.
La compaa americana Windshear Inc. celebr la inauguracin del tnel
de viento para automviles ms avanzado del mundo el pasado 18 de
julio. El evento, que reuni a casi 300 asistentes, marc la inauguracin
del primer tnel de viento con rodillos de prueba para velocidades de
hasta 180 millas por hora, a banda nica y a gran escala, disponible para
el pblico.
Representantes de firmas de fabricacin de automviles,
equipos de deportes automovilsticos y organismos del
gobierno local se dieron cita en la ceremonia junto con los
empleados de Windshear. Los dignatarios locales y la prensa
tambin se sumaron para dar la bienvenida a Windshear a la
comunidad. Las instalaciones de alta tecnologa, cuyas obras
comenzaron en abril de 2007, se finalizaron en un plazo de tan
solo 15 meses.
Windshear recibi a su primer cliente, un equipo de Formula
1, en junio de 2008; y para lo que queda de ao, se ha registrado
un ndice de reservas del 95%. El nmero de reservas para
pruebas en el tnel durante el ao 2009 tambin es elevado.
Estamos muy satisfechos con la apertura del tnel de
viento para nuestra clientela, coment Peter Zierhut, director
empresarial de Windshear. Nuestras instalaciones ofrecen
informacin repetible y muy precisa que antes slo era
accesible para unos pocos equipos de Frmula 1, y que nunca
antes haba estado disponible en Norteamrica.
Windshear utiliza un sistema de rodillos de prueba FlatTrac
de banda nica de MTS Systems. La pista es una banda de
acero continua situada debajo del vehculo para simular
la carretera sobre la que circula un coche de carreras en un
circuito. Esto ofrece la simulacin aerodinmica en carretera
ms precisa posible en la industria automovilstica, y mejora
significativamente las posibilidades de las organizaciones
automovilsticas, as como de los fabricantes de automviles.
Jacobs Technology, el brazo de tecnologa avanzada de
Jacobs Engineering, est al frente de las instalaciones de
Windshear. Jacobs Technology se especializa en el diseo, la
construccin y el uso de tneles de viento para los sectores
automovilstico, aeroespacial y de defensa en todo el mundo.
Otras plantas de Jacobs Engineering incluyen el NASA Ames
Research Center, el NASA Langley Research Center, un tnel
de viento para climas fros para Hyundai Motor Company y la
planta de aire cruzado para GE Aircraft Engines.
Para obtener ms informacin sobre Windshear, visite
www.windshearinc.com.
Acerca de Windshear
Windshear Inc., con sede en Concord (Carolina del Norte),
controla el nico tnel de viento con rodillos de prueba y banda
nica a gran escala disponible al pblico. Entre los clientes de la
firma se incluyen organizaciones automovilsticas de alto nivel y
fabricantes de automviles.
Windshear es una entidad de gestin independiente de
Haas Automation Inc.
CNC MACHINING | 31
El equipo de Drag racing de Leanders Bros, patrocinado por
el fabricante de mquinas herramienta estadounidense Haas
Automation Inc, ha resultado el campen europeo del ao 2008, tras
lograr alzarse con la victoria en la competicin de este ao con ayuda
de su innovador embrague antirrebote mecanizado de Haas.
El Campeonato Europeo FIA consta de cinco carreras que
se disputan en diferentes lugares de Europa. Leanders Bros, tras
su experiencia como ganadores del campeonato en el ao 2006
y una buena actuacin en el ao 2007, ya saban a lo que se
enfrentaban para hacerse con la victoria en 2008.
El equipo de origen sueco gan por primera vez en la segunda
carrera del campeonato, disputada en Finlandia, donde atraves
la lnea de meta con un tiempo que igualaba el rcord europeo
de 5,694 segundos. Una actuacin an ms brillante les permiti
alzarse como ganadores en Suecia y registrar el mejor tiempo en
carrera en tierras alemanas. Santa Pod (Inglaterra) fue el lugar
escogido para albergar las carreras finales de la temporada.
Lamentablemente, la correa del ventilador del coche de Leanders
Bros se rompi al final de la primera etapa de clasificacin. La
fuerza de los 1.000 CV hizo mella en un coche que, por culpa
del mal tiempo, tuvo que disputar la carrera a una velocidad ms
lenta y controlable que no le permiti registrar la velocidad de
5,60 segundos para la que haba sido construido, comenta Ulf
Leanders, conductor del vehculo. Esta rotura hizo que el equipo
lo pasara mal hasta que los otros competidores terminaran sus
carreras y se supiera, con certeza, que eran los campeones
de Europa de 2008. Finalmente, Leanders se convirti en lder
de la competicin con 335 puntos, 20 puntos de diferencia con
respecto al segundo clasificado.
Con la ayuda de un centro de mecanizado horizontal EC400
de Haas, el equipo ha fabricado 10 versiones de su embrague
antirrebote este ao; dos de estos diseos los han utilizado ellos
mismos y otros equipos, que les ayudan a evaluar el diseo y
el rendimiento del embrague, han utilizado otros cinco. Uno de
estos equipos particip en la ronda de clasificacin Pro Modified
y aunque no logr superar el rcord europeo por una centsima
de segundo, su coche registr la velocidad final ms rpida con
383 km/h.
Cul es el prximo reto de los campeones europeos?
El equipo se est preparando para el Campeonato europeo
de la prxima temporada y esperamos poder participar en
carreras de EE.UU. durante el otoo y la primavera, comenta
Ulf. No obstante, para hacer realidad este sueo, el equipo
necesita contar con la ayuda de ms patrocinadores. Nuestro
coche cumple las condiciones necesarias para competir al
mximo nivel en EE.UU. Adems, tenemos un embrague muy
innovador que continuaremos desarrollando y, en el futuro,
comercializaremos para que puedan disponer de l otros
equipos en todo el mundo.
Felicidades
Leanders Bros,
campeones europeos del ao 2008 de la FIA, competicin de vehculos
modificados de Top Methanol!
32 | www.HaasCNC.com
Haas Automation celebra sus primeros 25 aos ofreciendo
tecnologa a precios asequibles
En 1983, Gene Haas fund Haas Automation, Inc.,
empresa que fabricara el primer divisor de pinza programable
y completamente automtico del sector. Diseado, en un
principio, para aumentar la produccin del taller de mecanizado
de Gene, el divisor 5C de Haas tuvo muy buena acogida, y a lo
largo de los siguientes cuatro aos la lnea de produccin se
ampli para incluir una amplia seleccin de mesas divisoras,
divisores indexados y accesorios de mquinas herramienta
completamente programables.
En 1988, Haas Automation logr otro hito ms en el sector
al presentar el primer centro de mecanizado vertical fabricado
en Amrica (VMC) con un precio de venta de 50.000 dlares,
algo nunca visto. El precio de venta oficial del VF-1 de Haas
fue de 49.900 dlares y pronto se convirti en el referente del
sector de tecnologa CNC a precios asequibles.
En la actualidad, 25 aos despus, Haas Automation se
ha convertido en el fabricante lder mundial de mquinas
herramienta CNC. Construye, vende y distribuye ms mquinas
al ao que ningn otro fabricante en todo Occidente. Todos los
productos de Haas se
fabrican en la planta de
produccin de 93.000
m2 de la compaa en el
sur de California y se distribuyen por
todo el mundo a travs de una red
mundial de distribuidores y plantas
de Haas (HFO). Todas y cada una
de las HFO cuentan con salas de
exposicin, personal de asistencia tcnica
formado en fbrica, completos inventarios de piezas de
repuesto y vehculos de asistencia con todo lo necesario para
ofrecer el mejor servicio tcnico y la asistencia del sector.
Desde sus comienzos, Haas Automation ha ofrecido
soluciones de mquinas herramienta a precios asequibles
(precios oficiales) a talleres de mecanizado y fabricantes
contratados en todo el mundo, centrndose en alcanzar un
elevado volumen de ventas en lugar de obtener un gran beneficio
por unidad para favorecer el crecimiento de la compaa. El uso
generalizado de mtodos de fabricacin ajustada y prcticas de
produccin justo a tiempo permite a Haas Automation producir
productos CNC de gran precisin y
mantener una calidad excepcional
y unos precios competitivos.
Hoy en da se
estn utilizando ms
de 88.000 mquinas
CNC de Haas y 51.000
productos divisores
de Haas en todo el
mundo. En 2008, la
compaa fabricar ms
de 14.000 mquinas;
a p r o x i ma d a me n t e
un 60% de ellas se
destinarn a mercados
internacionales.
tiempo de ciclo
CNCMACHINING
Los participantes del prestigioso
campeonato Euroskills 2008
disputado en Rtterdam (Holanda)
en septiembre compitieron utilizando
tornos CNC y centros de mecanizado
vertical de Haas. La sede central
europea de la compaa en Zaventem,
Blgica, suministr las mquinas y
proporcion la asistencia necesaria, y los
estudiantes tuvieron la oportunidad de manejar modernas
mquinas CNC, como las que se utilizan en las ms de 50.000
compaas punteras de fabricacin.
Haas Automation cuenta con una reputacin ampliamente
contrastada por fomentar y desarrollar carreras en la ingeniera
de precisin, gracias en gran parte a su red mundial de
modernos Centros de formacin tcnica (HTEC, Haas Technical
Education Centres) creados para tal fin. Adems de contar
con mquinas herramientas CNC de Haas, los HTEC tambin
estn respaldados por algunas de las mayores y ms conocidas
compaas de herramientas de precisin, software de formacin
de mecanizado por ordenador (CAM) y soluciones CAD y de
amarre de piezas.
En EMO 2007, la mayor feria de fabricacin de Europa, el Sr.
Peter Hall, director general de Haas Europe, anunci el objetivo
de la compaa de crear 200 HTEC en Europa en los prximos
5-7 aos que cumplan los altos niveles ya establecidos en las
ms de 600 instalaciones de similares caractersticas existentes
en Norteamrica y Canad.
Las compaas de fabricacin europeas saben a ciencia cierta
que uno de los problemas ms serios a la hora de hacer negocios
en un continente con costes tan elevados es la enorme escasez
de tecnlogos de fabricacin, incluidos tcnicos y operarios
de mquinas CNC cualificados, afirma el Sr. Hall. El objetivo
es que los HTEC sirvan como catalizadores del crecimiento
de la economa local, formen a los inventores, tecnlogos y
empresarios del maana y ofrezcan la posibilidad a la gente
joven de desarrollar carreras apasionantes y productivas.
El Sr. Hall se muestra igual de entusiasta sobre el potencial
de la competicin bienal Euroskills, y es partidario de que Haas
Automation haga todo lo posible por colaborar en eventos de tan
alto nivel y con unos fundamentos tan beneficiosos.
La fabricacin moderna es una industria apasionante, de
alta tecnologa y lucrativa. En Euroskills, los jvenes con talento
se pusieron a prueba y probaron la mejor tecnologa existente.
Hablo en nombre de todos los que formamos Haas cuando digo
que nos enorgulleci participar en esta iniciativa.
El ganador de la categora de mecanizado CNC en Euroskills
2008 fue David den Hartigh de los Pases Bajos (en la imagen),
que fue galardonado con la medalla de oro. Nico Kleer de
Luxemburgo recibi la medalla de plata.
Haas participa en un
campeonato europeo
tiempo de ciclo
CNCMACHINING
34 | www.HaasCNC.com
Haas Technical Education Center
Haas Technical Education Center
Ha pasado un ao desde que Haas Automation lanz
el programa de Centros de formacin tcnica (HTEC,
Haas Technical Education Centre) en Europa y la
elogiada iniciativa de formacin ya est demostrando que las buenas ideas
no entienden de idiomas ni de fronteras.
Qu diferencia
en un ao
Historia y fotos de Matt Bailey
tiempo de ciclo
CNCMACHINING
CNC MACHINING | 35
Anunciado en EMO 2007 hace 12 meses exactamente, el
programa europeo de Centros de formacin tcnica de Haas
(HTEC) est en fecha para cumplir sus objetivos del primer
ao con un total de 9 centros oficiales de formacin en CNC
de Haas y otras 9 aperturas programadas para antes del fin del
2008, incluidas Rusia, Bielorrusia, Suecia y Portugal. En 2009 la
compaa supervisar al menos otros 30 o 35 HTEC en diversos
pases de Europa, incluidos Ucrania, Espaa, Lituania, Blgica,
Bulgaria, Rumania, Hungra y Francia. Todos sern fundados y
gestionados por los distribuidores locales de Haas, conocidos
como Tiendas de fbrica Haas (HFO, Haas Factory Outlets).
El programa HTEC es como el efecto de una bola de nieve,
comenta el Sr. Peter Hall, director general de Haas Europe.
Cuando se abre un HTEC en un pas determinado, despierta
la imaginacin de escuelas y centros de formacin similares, e
inspira a dichas instituciones a seguir el mismo camino.
El programa HTEC europeo se lanz para contrarrestar lo
que Haas considera como una de las mayores amenazas para
el desarrollo econmico sostenible del continente: la escasez de
jvenes motivados, con talento y habilidades de mecanizado CNC
que acceden al sector de la ingeniera de precisin; habilidades
que el Sr. Hall considera personalmente que representan el pilar
de la industria de fabricacin avanzada.
Considero que una de las principales razones de dicha
escasez es que no conseguimos atraer a la gente joven para
que estudie y hagan de la tecnologa CNC su profesin, afirma.
Hemos descubierto que muchas escuelas utilizan equipos
de mecanizado obsoletos y que, como consecuencia, los
estudiantes no aprenden las habilidades necesarias para la
industria local. Pensamos que sin mquinas ni tecnologa CNC
modernas y sin formacin continua actualizada, a los profesores
les resultar difcil motivar a los jvenes para que elijan una
carrera en un sector muy avanzado y que resulta verdaderamente
apasionante.
Adems de suministrar mquinas herramienta CNC y
simuladores CNC, Haas tambin ayuda a las escuelas a
renovar y modernizar las clases y los talleres. La compaa ha
comprobado que cuando ensean en un centro de formacin
limpio, de alta tecnologa y bien equipado, la gente joven, al igual
que sus padres y empleadores locales, cambia rpido su idea
sobre la fabricacin.
Invertir en unas instalaciones demuestra a los estudiantes
que la fabricacin de hoy en da es un negocio de alta tecnologa
lleno de oportunidades magnficas y bien pagadas. Tambin
proporcionamos el montaje de instalaciones de HTEC y un
paquete de motivacin para el estudiante, que incluye aparatos,
pantallas de visualizacin y material de lectura y aprendizaje,
con el fin de crear un lugar con buen ambiente y que fomente
el estudio.
Junto con sus socios de programa, KELLER, MasterCam,
Esprit, Renishaw, Sandvik Coromant, Schunk, Blaser, Urma y
Chick, Haas tiene programado abrir 200 HTEC en Europa en
5 aos.
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36 | www.HaasCNC.com
HAAS responde
CNCMACHINING
Estimado Haas:
Necesito informacin sobre cmo
bloquear los programas y los parmetros
de las mquinas para que los operarios
no puedan cambiar los programas ni los
parmetros de las mquinas una y otra
vez.
Atentamente.
Michael
Estimado Michael:
La forma ms fcil y segura de proteger
los programas y los parmetros de una
mquina de Haas es utilizando la opcin
de la llave de proteccin de la memoria.
Puede adquirirla en cualquier distribuidor
local e instalarla in situ. Tambin puede
utilizar los Ajustes 7 y 8 para proteger los
programas y los parmetros, no obstante
estos ajustes son muy fciles de cambiar.
El Equipo de soluciones para
aplicaciones de Haas

Estimado Haas:
Tengo que mecanizar una pieza muy
parecida a otra que mecanic hace una
semana. Hay alguna forma sencilla
de copiar un programa almacenado en
la memoria y as guardar el original y
modificar el programa copiado para la
pieza nueva?
Atentamente.
Richard
Estimado Richard:
S, hay una forma sencilla de copiar un
programa en el control de Haas. Slo debe
pulsar List Program (Lista Programas),
sealar con el cursor Device (Dispositivo)
y seleccionar Memory (Memoria). A
continuacin coloque el cursor a la derecha
para seleccionar el programa que desea
copiar y pulse Intro. Luego introduzca la
letra O seguida de un nmero de programa
nuevo y pulse la tecla F2 para copiar el
programa. El programa copiado aparecer
en el directorio con el nuevo nmero
asignado (en los controles de mquinas
antiguas, hay un mtodo similar utilizando
la tecla F1).
El Equipo de soluciones para
aplicaciones de Haas

Estimado Haas,
Se pueden recuperar programas una
vez se han borrado? Uno de nuestros
operarios ha pulsado la tecla incorrecta por
equivocacin y han desaparecido todos
los programas, a excepcin del O00000.
Atentamente.
Ben
Estimado Ben:
Lamentablemente no hay funcin
Deshacer cuando esto ocurre. No
obstante, el control de Haas pide al operario
que se asegure de que no est cometiendo
un error. Se recomienda realizar copias de
seguridad de los programas almacenados
en su mquina de manera habitual para
evitar la prdida total de programas. Como
con cualquier otro sistema informtico, es
buena idea realizar copias de seguridad
de los archivos en un dispositivo externo
para mayor tranquilidad. En las mquinas
de Haas ms nuevas equipadas con un
puerto USB, esto puede realizarse, de
manera sencilla, utilizando un lpiz de
memoria USB. En las mquinas antiguas,
la copia de seguridad de los archivos
puede realizarse en un disquete o a travs
de una conexin RS-232. Si su mquina
tiene la opcin Ethernet, puede realizar
copias de seguridad de los archivos a
travs de la red.
El Equipo de soluciones para
aplicaciones de Haas

Estimado Haas,
Con el ciclo con rompevirutas a alta
velocidad G73, qu ajuste debo cambiar
si necesito que la broca se retraiga 0,100
en el orificio? Ahora la broca solamente
mueve una cantidad muy pequea y las
virutas se estn acumulando en las estras.
Podra utilizar el G83, pero no me gustara
que la herramienta se saliera por completo
del agujero mientras estoy taladrando.
Atentamente.
Jeremy
CNC MACHINING | 37
Estimado Jeremy:
Se puede controlar la cantidad de
retraimiento en el ciclo de taladrado con
rompevirutas G73 cambiando el Ajuste 22.
Este ajuste es el ciclo fijo delta Z; especifica
la distancia a la que el eje Z se retrae para
eliminar o romper virutas durante un ciclo
fijo G73.
El Equipo de soluciones para
aplicaciones de Haas

Estimado Haas,
Mi VMC de Haas nuevo dispone
de un cambiador de herramientas de
montaje lateral con capacidad para 24+1
herramientas. Cmo puedo utilizar mis
nmeros de herramientas de la biblioteca
de herramientas CAM, compuesta por 150
herramientas, sin tener que cambiar los
nmeros en un editor? Me gustara que el
programa fuera directamente a buscarlos
a la mquina.
Atentamente.
Jack
Estimado Jack:
Los sistemas CAM con asignaciones de
mesas de herramientas para fresadoras
permiten a las bibliotecas de herramientas
superar el nmero de nmeros y
posiciones de herramientas disponibles
en la mquina. Las mquinas de Haas con
cambiadores de herramientas de montaje
lateral permiten nmeros de herramientas
de hasta T200 en un programa. Para
configurar esta opcin en la mquina, utilice
el Ajuste 90 para establecer el margen
del nmero de herramientas, del nmero
de posiciones en el cambiador hasta un
mximo de 200. Si se configura el Ajuste
90 en 200, el control mostrar correctores
de longitud para 200 herramientas y
aumentar los nmeros de herramientas
disponibles en la mesa de posiciones para
herramientas a 200. Los programadores
pueden utilizar las bibliotecas CAM hasta
200 herramientas y enviar programas sin
tener que editar manualmente el cdigo
G de los datos de las herramientas (para
nmeros de herramientas con 4 dgitos,
consulte la seccin Gestin avanzada de
herramientas del Manual del operario).
El Equipo de soluciones para
aplicaciones de Haas

Estimado Haas,
Cmo se configura un tope fijo en el
SL-30? Se puede utilizar un alimentador
automtico de barras para un tope fijo?
Atentamente.
Desmond
Estimado Desmond:
Fabrique un tubo que se acople a la
superficie del cuello del plato. Utilice el
patrn de tres agujeros que se observa
al retirar el plato central para colocar
el tope fijo. Este tubo puede tener una
varilla de ajuste en su parte posterior para
su utilizacin en trabajos de diferentes
longitudes.
No se recomienda utilizar un alimentador
de barras como tope fijo, ya que el mbolo
alimentador rozar contra la pieza al girar.
El mbolo alimentador no gira con la pieza.
Si desea utilizar el mbolo como tope, le
recomendamos que lo programe en la
posicin de referencia, que cargue la pieza
y eche hacia atrs el mbolo despus de
que se cierre el plato. El eje V se utiliza
para controlar el mbolo. Si se aparta el
mbolo alimentador de la pieza que gira,
se impedir que esta roce contra l y le
ocasione daos.
El Equipo de soluciones para
aplicaciones de Haas

Estimado Haas,
Tengo un SL-20, y mientras ojeaba los
Ajustes vi una opcin denominada SSV.
Qu es y cmo se utiliza?
Atentamente.
Jacob
Estimado Jacob:
SSV son las siglas de Spindle Speed
Variation, cuya traduccin al espaol es
Variacin de velocidad del husillo. La
SSV vara la velocidad del husillo mientras
gira para evitar que se acumulen las
vibraciones o para cancelar las vibraciones
modificando su frecuencia. Esta funcin
permite al operario variar la velocidad del
husillo definida por dos Ajustes; los cdigos
M se utilizan para activar y desactivar esta
funcin durante el ciclo.
Si se programa un comando M38 se
vara la velocidad del husillo de manera
continua segn la cantidad especificada
por el Ajuste 165, y con un ciclo de
trabajo determinado por el Ajuste 166. Un
comando M39 del programa desactiva la
SSV. Tambin se puede desactivar el modo
SSV utilizando un comando de parada
de programa como el M30 o pulsando
RESET.
A continuacin le ofrecemos un ejemplo:
Cuando se tornea un eje largo, este puede
tender a vibrar a medida que se reduce
el dimetro, puesto que el dimetro de la
pieza es considerablemente ms pequeo
con relacin a la longitud que se est
torneando. Al asignar al Ajuste 165 un
valor de 50 y al Ajuste 166 un valor de 30,
una cantidad programada de rpm de 1.000
variara entre 950 y 1.050 rpm una y otra
vez cada tres segundos.
La opcin SSV puede utilizarse
con torneado en dimetros interiores
o exteriores; no est disponible en
roscados.
M38 SSV ACTIVADO
M39 SSV DESACTIVADO
Setting 165 SSV Variation (in rpm) this is
how much we want to vary the rpm.
Ajuste 165 Variacin SSV (en rpm) -
cantidad que deseamos variar las rpm.
Ajuste 166 Ciclo SSV (la escala es 0,1
segundos) 30 es 3 segundos.
El Equipo de soluciones para
aplicaciones de Haas
Haas Automation Europe
Mercuriusstraat 28 B-1930
Zaventem Belgium
Tel: +32 (2) 522 99 05
Fax: +32 (2) 523 08 55
Europe@HaasCNC.com
www.HaasCNC.com
Haas Automation, Inc.
2800 Sturgis Road
Oxnard California 93030
Tel: +1 (805) 278 1800
Fax: +1 (805) 278 2255
Toll Free: 800 331 6746
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Waigaoqiao Free Trade Zone
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Fax: +86 (21) 3861 6799
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