Terminacin de Pozos horizontales en el Complejo Antonio J.

Bermdez
Autores: Luis A. Jurez Celis. (881) 24193; luis.angel.juarez@pemex.com ;
Direccin=Ranchera Cumuapa 2da. Seccin, Cunduacan Tabasco, Mxico.

Rafael Guerrero Altamirano. (881) 56040; rafael.guerrero@pemex.com ;
Direccin=Ranchera Cumuapa 2da. Seccin, Cunduacan Tabasco, Mxico.
Categora principal: Desarrollo y Optimizacin de la Explotacin de Campos
Categora secundaria: Sistemas de Produccin y Comercializacin de Hidrocarburos
Resumen
Este caso muestra el resultado de la aplicacin de terminaciones avanzadas en pozos
horizontales en el campo Samaria del Proyecto Antonio J. Bermdez, para incrementar
la vida productiva; esto resultado de la integracin y combinacin del anlisis de las
variables que impactan el aporte del pozo y por consiguiente en el diseo de
terminacin del pozo.
Debido a la complejidad del yacimiento heterogneo y fracturado, as como la
distribucin actual de fluidos, existe un gran potencial por aplicar terminaciones
avanzadas en pozos horizontales para optimizar la recuperacin de aceite. Se concluye
que a travs de la generacin de un diseo de liner con controladores de flujo, cedazo y
empacadores hinchables (terminacin avanzada), se ha logrado mitigar la irrupcin
temprana del agua en los pozos productores del campo Samaria, alcanzando una
produccin segura y estable con una marcada tendencia a una mayor vida productiva
que alcanza hasta 3 veces ms comparado con los pozos de otra arquitectura, lo cual
ha permitido que el plan de desarrollo para el campo contine con pozos horizontales.

Fig. 1 Ubicacin del campo Samaria en Complejo Antonio J. Bermdez
Introduccin
El Complejo Antonio J. Bermdez es un yacimiento clasificado como sper
gigante en la formacin Mesozoico de carbonatos naturalmente fracturados, tipo 2 de
acuerdo a la clasificacin de Nelson. Est dividido en 5 campos mayores: Samaria,
Cunducn, Oxiacaque, ride y Platanal. La principal roca productora es de la edad
cretcica a una profundidad entre 3100 y 4500 m con porosidad entre 2 y 6%,
permeabilidades entre 5 y 200 mD. La presin esttica de yacimiento inicial al plano de
referencia es de 533 kg/cm
2
y actualmente 140 kg/cm
2
y una temperatura de 130 C.
Geolgicamente se encuentra en el denominado pilar tectnico Reforma-Akal
Fig. 2 y la resolucin vertical de la ssmica 3D del campo es de 130 150 m.

Fig. 2. Pilar de Akal

La tectnica de la estructura, est asociada a diferentes movimientos de sal y en ella
se han definido dos niveles de sal, que originan los diferentes ambientes de
sedimentacin y de igual manera las evacuaciones e intrusiones de sal originan la
configuracin final del modelo estructural de forma radial muy caracterstico de
estructuras de colapso.
Dado la complejidad tectnica y estructural, la ausencia de tecnologas
disponibles para perforar y terminar pozos horizontales combinado con la falta de
experiencia en perforacin horizontal, result que este campo desde su descubrimiento
en el ao 1973 y hasta el 2006 se haba desarrollado con perforacin y terminacin de
pozos verticales y convencionales tipo J S, En la Fig.3, se observa una muestra de
40 pozos que tienen una inclinacin menor a 58.

Fig.3. Trayectorias de pozos perforados en el campo Samaria
A partir del 2007 el desarrollo del campo Samaria del proyecto Antonio J. Bermdez
contempl la perforacin y terminacin de pozos horizontales pero debido a la ausencia
de terminaciones avanzadas en estos pozos, fueron terminados convencionalmente con
liner ranurado, resultando en un importante incremento de produccin comparado con
los pozos de otras trayectorias, pero a tiempos cortos los pozos tuvieron que ser
reparados por la irrupcin del agua; esta problemtica se analiz a detalle y se
estableci un modelo conceptual de flujo y se identific que la tecnologa de
terminaciones avanzadas con controladores de flujo, cedazos y empacadores
hinchables mitiga la situacin. Con la inclusin de las nuevas tecnologas a la fecha se
han instalado seis terminaciones avanzadas, resultando en un mejor control del avance
del agua, produccin de aceite estable, una mayor vida productiva y mayor eficiencia de
recuperacin; el rea de oportunidad para optimizar las futuras aplicaciones se llevara a
cabo con la toma de informacin en las aplicaciones actuales.
Desarrollo del Tema
Definicin del problema y/o exposicin de la teora
Los pozos verticales y convencionales tipo J y S, representaron en su momento la
mejor estrategia para el desarrollo del campo samaria, pero este tipo de geometra
genero un disturbio en la distribucin de los contactos, esto porque se observ que
pozos en posicin estructuralmente alta fueron invadidos por agua y los pozos nuevos
que se perforaron en la misma posicin estructuralmente no resultaron invadidos, se
traduce en un avance irregular de los fluidos, caracterstico de campos con conificacin
de agua o gas; esta condicin resulta en baja productividad, baja eficiencia y menor
factor de recuperacin.
En la siguiente seccin estructural se muestra lo anterior, en la cual se observa el pozo
vertical Samaria 111 el cual est invadido por agua hasta el intervalo superior, y del otro
lado se observa el pozo vecino Samaria 5111 el cual es horizontal y se localiza en la
misma formacin del Samaria 111, este hecho comprueba la conificacin del campo.

Fig.4.Seccion estructural muestra la conificacin causada por los pozos verticales

Para esta situacin la perforacin y terminacin de pozos horizontales ofrece mayor
rea de contacto, mayor produccin de aceite, avance de flujo uniforme y mayor
eficiencia de recuperacin de aceite, por lo cual se inici la estrategia de perforacin y
terminacin de pozos horizontales, durante el periodo 2007-2010 se terminaron 7
pozos, pero estos fueron terminados convencionalmente con liner ranurado, lo cual en
trminos de produccin de aceite se observ un incremento de produccin pero a
tiempos cortos se invadieron por agua.
A continuacin se muestra la tabla resumen de los pozos perforados en este periodo.

Tabla 1. Resumen de los pozos horizontales del 2007-2010.

Fig.5. Historia de produccin del pozo Sam- 1075 terminado con liner ranurado

Fig.6. Historia de produccin del pozo Sam- 5111 terminado con liner ranurado

El efecto de irrupcin del agua en los pozos horizontales terminados
convencionalmente, caus baja de productividad, menor factor de recuperacin e
inversiones no econmicas. Por lo cual esta problemtica se analiz ampliamente y se
identific que hay una serie de factores que generan un aporte de flujo irregular
ocasionando por la irrupcin del agua, afectando el desempeo de los pozos
horizontales.

Para poder describir el fenmeno de irrupcin del agua del pozo, se configuraron una
serie de variables que coadyuvaron a modelos analticos que permitieron describir como
es el comportamiento del gasto en funcin de la longitud del pozo, tamao de agujero,
perfil de permeabilidades y de presin de yacimiento.

0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
0
200
400
600
800
1000
1200
1400
1600
ene/07 ene/08 ene/09 ene/10 ene/11 ene/12
Sam-1075 Qo, bpd
fw, bpd
0
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
0
500
1000
1500
2000
2500
3000
3500
4000
ene/07 ene/08 ene/09 ene/10 ene/11 ene/12
Sam-5111
Qo, bpd
fw, bpd
9-2008
6-2007
R
m
a

H
i
s
t
o
r
i
a

p
r
e
v
i
a

Al detalle las variables a considerar que estn teniendo un impacto significativo en el
rendimiento de los pozos horizontales en general son las siguientes:

i. Perfil de permeabilidad.
ii. Cada de presin en el espacio anular (entre la formacin y el liner de
produccin).
iii. Friccin en la seccin horizontal.
iv. La relacin de movilidades entre fluidos.
v. La variacin vertical de presin en la trayectoria horizontal del pozo.
Al estar presente alguno o varios de estos parmetros se genera el efecto punta taln
resultando en un perfil de flujo irregular de la formacin al pozo, provocando que en
unas zonas avance prematuramente el agua.
Entonces hay factores que estn afectando el desempeo de los pozos, uno es el perfil
de permeabilidad, indudablemente el contacto de la permeabilidad a lo largo de la
seccin horizontal va estar dominando el flujo, el siguiente aspecto son las cadas de
presin en el espacio anular entre la formacin y el liner de produccin; el tercer factor
es la presencia de friccin que puede ser muy grande y ocasionada por alguna de las
siguientes situaciones: tamao de la tubera, viscosidad muy grande o mucho gasto,
indudablemente el punto ms crtico para la friccin es el taln (Heel) en este espacio
se tendr el mayor aporte de fluido, debido a que esa zona va a generar que mayor
fluido se mueva hacia all pues en esta zona tengo la mayor cada de presin. El cuarto
aspecto es la relacin de movilidades entre los fluidos, en aquellas zonas donde tengo
unos contactos de agua-aceite o gas-aceite muy cerca, all voy a tener un movimiento
potencial de esos fluidos, que tienen una mayor velocidad en el medio poroso, tal es el
caso del agua y gas. Y el quinto aspecto es la variacin vertical de presin en la
trayectoria del pozo, la cual afecta directamente el movimiento de fluidos pues para que
todo fluido se mueva debe existir una diferencia de presin o delta P por lo que, si hay
un cambio de presin a lo largo de la seccin horizontal esto va afectar el aporte de
fluidos.

Estos cinco parmetros van a estar dominando el desempeo de los fluidos del medio
poroso hacia la seccin horizontal, por lo que hay que tratar de entenderlos, manejarlos
y una vez entendidos ver como convivir con ellos y optimizarlos.

Se ha identificado que estos parmetros generan bsicamente 4 tipos de perfil de
produccin irregular; el modelo del caso 1 considera un yacimiento homogneo, con
mayor friccin en el espacio anular, producto de la viscosidad o del gasto, resultando
que vamos a mover mayor fluido hacia el taln porque vamos a tener mayor friccin, a
medida que el fluido entra al espacio anular, el fluido se va acumulando, a mayor
volumen acumulado genera ms friccin, esto va a provocar mayor cada de presin en
el taln y de esta manera va a generar mucho ms aporte de fluido del taln. Generar
ms aporte de fluido a travs de esa zona, significa que voy a mover ms rpido los
fluidos con mayor velocidad (agua o gas).


Fig.7 Comportamiento del caso 1 yacimiento homogneo

En modelo del caso 2, se presenta cuando se tiene ms permeabilidad hacia el taln y
no hacia la punta. Esta condicin va a generar mayor produccin del taln y menor
produccin de las otras zonas con menor permeabilidad y a tiempos cortos el avance
del agua ser ms pronto del taln que de las otras zonas.

Fig.8 Comportamiento del caso 2 mayor permeabilidad en el taln

Similar pasa en el modelo del caso 3 cuando se identifica que tenemos mayor
permeabilidad hacia la punta no hacia el taln, en este caso vamos a generar ms
aporte de fluidos de esta zona (punta) y menor fluido del taln, por lo tanto en la punta
se tendr un rpido el avance del agua.

Fig. 9 Comportamiento del caso 3 mayor permeabilidad en la punta

Un escenario ms complejo el cual es caracterstico del campo Samaria, es modelo del
caso 4, con un contraste de permeabilidades de yacimiento heterogneo, el fluido es
aportado por las zonas que tienen menor resistencia al flujo en el medio poroso, es
decir las zonas donde tengo la mayor permeabilidad. En samaria es caracterstico
principalmente por el intenso fracturamiento y micro-fracturamiento combinado con la
baja permeabilidad de la matriz, por lo que hay zonas con mayor aporte de fluidos en
cualquier zona de la seccin horizontal.

Fig.10 Comportamiento del caso 4 yacimiento heterogneo

Esto debido a la heterogeneidad del campo, observada en los perfiles de permeabilidad
de los pozos horizontales, adems no se consider que el flujo va estar viajando por el
espacio anular entre la formacin y el liner de produccin, sin embargo el fluido va a
tomar el camino que tenga menos resistencia al flujo y el espacio anular es un medio
que tiene una permeabilidad infinita, en realidad lo que estaba pasando, que el fluido
del medio poroso entra al espacio anular e inmediatamente toma el camino con menos
resistencia al flujo y esto provoca un movimiento de fluidos a lo largo del espacio anular
y se presenta ms severo en el taln del pozo porque se combina con las cadas de
presin a lo largo de la seccin horizontal, lo cual genera un perfil de flujo irregular,
siendo ms severo en el taln.


Fig.11 Perfil de permeabilidad de pozo horizontal del campo Samaria

Dada esta problemtica, la aplicacin de terminaciones avanzadas minimiza estos
escenarios, sin distincin de la variable predominante que este ocasionando el perfil de
flujo irregular, es decir no importa si el flujo irregular es ocasionado por la distribucin
de la permeabilidad, la presencia de friccin, la relacin de movilidades o por los
cambios de presin de yacimiento, cualquiera de estas variables sern balanceadas
con la terminacin avanzada.

Solucin y procedimientos de anlisis o descripcin de equipos y procesos
Aplicacin de terminaciones avanzadas
El objetivo de los pozos horizontales es tener una mayor vida productiva de pozo,
aprovechando que tienen una mayor productividad que los pozos verticales, debido al
aumento de rea de contacto con el yacimiento y porque es posible reducir la
conificacin del agua con la aplicacin de terminaciones avanzadas. El concepto de
terminacin avanzada es generar un aporte de fluidos uniforme, controlando las zonas
de mayor permeabilidad y favoreciendo el flujo de zonas con menor permeabilidad,
retrasando el avance de fluidos no deseados (agua o gas), resultando con mayor
produccin de aceite, menor produccin de agua y mayor vida productiva del pozo.

La terminacin avanzada consiste en el liner de produccin con la instalacin de tres
elementos: controlador de flujo, cedazo y empacador hinchable.

Fig.12 Elementos de la terminacin avanzada
Cedazo

rea de flujo
boquilla

Empacador
hinchable
Controlador de flujo
Controladores de flujo
Esta tecnologa tiene el objetivo en una seccin horizontal generar entrada de flujo
uniforme, resultando en un control del avance de fluidos desde el fondo, con una
distribucin de presin a lo largo de la seccin horizontal a manera de poder garantizar
esa produccin uniforme y como resultado de esta aplicacin se va a reducir el avance
de los fluidos no deseados y por ende mayor factor de recuperacin y una mayor vida
productiva de los pozos.

Hay dos tipos de controladores de flujo, pasivo y activo. Desde el punto de vista pasivo,
estos son mecanismos de cada de presin independientemente del control humano, es
decir que tienen un diseo de geometra para el paso del flujo, que genera una cada
de presin en funcin de las propiedades del fluido y gasto. Es decir estos
controladores pasivos no pueden ser manipulados durante la vida productiva del pozo.
Por el contrario los otros controladores de flujo activos, adicionalmente tienen un
mecanismo de control (camisa), con la cual es posible regular la apertura o cierre del
controlador de flujo a manera de tener menor o mayor gasto.

Ahora vamos a enfocarnos para el caso del mecanismo de control pasivo, donde el
controlador va desempear o generar una cada de presin dependiendo de las
propiedades del fluido y del gasto de produccin.

Cada controlador de flujo pasivo tiene un cierto rendimiento dependiendo de su diseo
nico, por rendimiento me refiero a la relacin matemtica entre el diseo de la
herramienta, la geometra, el gasto de flujo y las propiedades de los fluidos, resultando
en la cada de presin generada en funcin a los fluidos que fluyen a travs de l.
Hay diferentes mecanismos para generar cada de presin, pero todos se basan en la
geometra a la que el flujo estar sometido.

Los dispositivos de control de flujo disponibles en el mercado, los clasifico de acuerdo al
diseo de geometra de flujo en cuatro tipos: Helicoidal, Orificio, Tubo-canal y modelos
Hbridos que combinan geometras de los primeros 3 tipos.

La geometra ms sencilla es simplemente disminuir el rea de flujo con un orificio o
boquilla, generar cada de presin con un orificio, es decir el flujo del medio poroso al
tubo se encontrara con un orificio que tienen un rea de flujo muy pequea, despus
de pasar el flujo por esta boquilla la velocidad va a incrementar, si la velocidad
incrementa hay probabilidad de erosionar el material.

La geometra con diseo ms elaborado es tipo helicoidal, esta surgi por el criterio de
evitar los problemas de erosin o taponamiento es decir tratar de disminuir la velocidad
de flujo a lo largo del controlador y la manera de disminuir la velocidad es
incrementando el rea de flujo, pero como se deseaba mayor cada de presin fue
necesario crearla con un diseo particular por lo que se combin un tubo canal de
forma helicoidal y es as porque para generar esa cada de presin se requiere una
longitud muy grande y la longitud del controlador de flujo es apenas entre 3-4 metros, la
solucin para hacerlo en menor longitud es colocando este tubo muy grande
entorchado a lo largo del tubo base y son canales porque se colocaron tres tubos
entorchados, de manera que el flujo del medio poroso va a pasar por 3 canales que es
un rea mayor de flujo y el contacto del fluido a travs de la geometra helicoidal estar
generando la friccin necesaria para efectuar la cada de presin necesaria para
controlar el flujo de las zonas muy particulares del yacimiento, sin embargo este
controlador de flujo a tiempos largos pierde eficiencia porque en la tortuosidad del
camino helicoidal tienda a depositarse restos de aceite con alta viscosidad, lo cual
disminuye el rendimiento de cada de presin.

Finalmente la geometra de flujo tubo canal simplemente trato de mitigar el efecto de
dependencia a la viscosidad y este dispositivo genera cada de presin a travs de una
seccin corta de tubo- canal es decir contiene 6 tubos canales de cortos de forma lineal
pero para generar cada de presin suficiente fue necesario variar el dimetro de los
tubos por lo que el flujo del medio poroso se encuentra con un rea de flujo moderada
creada por 6 entradas a tubo-canales de diferente dimetro y cada una va a estar
generando cada de presin por reduccin de rea de flujo y friccin.

Recientemente han salido dos controladores de flujo con geometras hibridas, es decir
combinan las geometras anteriores, con la principal ventaja que optimizan el efecto de
erosin, taponamiento y cada de presin al agua, por esto ofrecen una mayor control
del agua. Varias compaas ofrecen los diferentes tipos de controladores y cada una
tiene su nombre comercial.

Fig.13 Controladores de flujo
Indudablemente estos mecanismos de control de flujo pasivos tienen una ventana
operacional y no es fcil determinar cmo aplicarlos, el diseo depende del anlisis de:
permeabilidad, friccin, gasto, movilidad y la presin del yacimiento; cuando esos
valores van a los extremos en esta medida voy a tratar de mitigar el problema.

Entre los eventos que sufre el controlador de flujo destaca su desgastamiento natural es
decir su erosin, por lo cual cada compaa de servicios ha realizado pruebas de
erosin con el objetivo de identificar los lmites fsicos de los equipos. Y de esta manera
al ser instalado garantizar que funcione bajo las condiciones a las cuales ser
sometido.

Empacadores hinchables

La terminacin avanzada adicionalmente al mecanismo de control de flujo considera la
aplicacin de empacadores hinchables pero siempre y cuando no se utilice
Helicoidal Orificio Tubo-canal Hibrido Hibrido



















empacamiento con grava es decir que el espacio anular entre la formacin y el liner de
produccin este vaco. La aplicacin de empacadores hinchables tiene el objetivo de
forzar que todo el fluido que viene del medio poroso pase directamente a la tubera y la
manera forzar es evitar que el fluido viaje en el espacio anular y la manera de evitar
que el fluido viaje en el espacio anular es dividiendo la seccin horizontal, es decir
crear compartimientos con los empacadores hinchables, si incrementamos el nmero
de empacadores en la seccin horizontal vamos a restringir el flujo en la direccin lineal
dentro del espacio anular, independientemente si se mueve en direccin hacia el taln
o hacia la punta. Con esto el fluido ahora le toca pasar directamente del medio poroso
al espacio anular (entre el medio poroso y el liner de produccin) despus el flujo
deber pasar por el mecanismo de cada de presin y es la salida del controlador de
flujo que existir el control de flujo de la formacin al pozo.

Si no existiera el empacador, entonces el mecanismos de cada de presin o
controlador de flujo lo que va a controlar es el fluido que est viajando en el espacio
anular ms no el fluido que viene del medio poroso. Es decir si solo se aplica una
configuracin tratando de utilizar los dispositivos de control de flujo pero sin colocar los
empacadores hinchables, entonces estamos haciendo prcticamente nada. Lo que
vamos a controlar es el fluido que viaja en el anular ms no el fluido que viene
directamente desde de la formacin. Por esto es que entre ms compartimientos se
tengan en la seccin horizontal resultara en un mejor control de la entrada de flujo.

Cedazo

Otro dispositivo que se instala para el buen funcionamiento de los controladores de
flujo es un cedazo o rejilla dependiendo del tipo de yacimiento es la seleccin del
tamao de la rejilla. Con esta rejilla forzamos a que todo el flujo que provenga del
medio poroso antes de ingresar al controlador de flujo, primero tendr que pasar a
travs del cedazo o rejilla filtrando solo el paso de lquidos y de esta manera se evita el
taponamiento del controlador de flujo.
Diseo terminacin avanzada
El diseo de terminaciones avanzadas se basa en simulaciones del modelo de flujo del
yacimiento al pozo, sensibilizando los principales parmetros de los cuales depende el
comportamiento del flujo:
I. Perfil de permeabilidad del sistema matriz-fractura.
II. Perfil de presin del yacimiento en el pozo.
III. Profundidad del contacto agua-aceite y gas-aceite.
IV. Configuracin del controlador de flujo.
V. Cantidad de compartimientos.
Para identificar el comportamiento de las variables del yacimiento contactado en la
seccin horizontal del pozo, una de las primeras cosas que debemos tener para el
anlisis, es la caracterizacin del comportamiento de los fluidos a condiciones de
yacimiento o estudio PVT de los fluidos con el cual se obtiene la viscosidad, el factor de
solubilidad (Rs), las densidades del aceite, gas y agua, el factor volumtrico del aceite y
del gas y una vez que tenemos caracterizado el flujo despus con el tamao del
dimetro de la tubera es posible obtener el valor de cadas de presin, por otro lado
debo tener una caracterizacin un entendimiento bsico de cmo se mueven los fluidos
en el medio poroso, esto sera la permeabilidad; es decir si tenemos un modelo de
simulacin numrico de yacimientos podemos obtener un orden de magnitud de cmo
se van a mover los fluidos a travs del medio poroso.

Hay simuladores que te permiten modelar, como se mueve el fluido en la seccin
horizontal, es decir del medio poroso al pozo pasando por el espacio anular entre la
formacin y el liner de produccin, a travs del controlador de flujo y a travs tubera de
produccin cuando integras todo se obtiene un modelo de desempeo de la
terminacin avanzada.

Hay dos tipos de diseo de terminacin avanzada esto en funcin a la configuracin del
controlador de flujo: un diseo de cada de presin uniforme es decir utilizar la misma
restriccin de cada de presin para toda la seccin horizontal y el otro es diseo de
cada de presin variable es decir ajustado al valor de permeabilidad; ambos diseos
estn en funcin al rendimiento del controlador de flujo. Por eso es importante conocer
e identificar el desempeo del controlador de flujo en funcin de las propiedades de los
fluidos.

Estos diseos de terminacin avanzada son ajustados con la informacin de cada pozo
despus de terminar la perforacin: perfil de trayectoria del agujero, identificar
sumideros, dimetro del agujero o caliper, registros geofsicos, zonas de prdidas de
fluidos y zonas de manifestaciones. Con la integracin de esta informacin y el ajuste
de los modelos con los perfiles de permeabilidad y presin, se dise las terminaciones
avanzadas de 5 pozos del campo Samaria, 6111, 6101, 7092, 7022 y 7121.
Para analizar el beneficio de los pozos horizontales y del tipo de terminacin, se
realizaron los siguientes grficos.
Primeramente se determin el impacto de los pozos horizontales vs los pozos de otra
trayectoria, por lo que el anlisis fue comparar la produccin de los pozos horizontales
vs pozos de otra trayectoria. Graficando la produccin total de 34 pozos de otra
trayectoria vs 12 pozos horizontales, se observ que la produccin de los pozos
verticales es superior a los pozos horizontales. Dada la mayor cantidad de pozos de
otra trayectoria se promedi el gasto por pozo, resultando en menor produccin de
aceite en los pozos de otra trayectoria y mayor produccin de aceite por pozo horizontal



Fig.14 Produccin de aceite de 12 pozos horizontales vs 34 pozos otra trayectoria



Fig.15 Grafica de produccin promedio por pozo.
En esta grafica se observa una cada de produccin de los pozos horizontales, la cual
es resultado de la temprana irrupcin del agua, de igual manera al final de la curva se
observa el comportamiento de los pozos horizontales con terminacin avanzada con
una tendencia inicial estable.
Posteriormente se procedi a comparar el comportamiento de los pozos horizontales de
acuerdo al tipo de terminacin convencional vs avanzada. Por lo que se compar el
gasto de produccin de aceite y el corte de agua de cada de tipo de terminacin.

Fig.16 Produccin aceite y corte de agua pozos horizontales c/terminacin convencional

Fig.17 Produccin aceite y agua pozos horizontales c/terminacin avanzada
Observando las tendencias de corte agua, se identifica claramente que el corte de agua
de los pozos con terminacin convencional en periodos cortos es mayor menor, por el
contrario los pozos con terminacin avanzada muestra una tendencia a mantenerse y al
final de la grfica de estos pozos se observa un incremento del corte del agua.
El incremento de corte de agua en las terminaciones avanzadas es el rea de
oportunidad para optimizar los diseos analizando la informacin obtenida de registros
PLTs, los cuales no se han podido obtener debido a suciedad depositada en la seccin
horizontal. Por lo que los intentos de toma de informacin representan un rea de
oportunidad para mejorar estos diseos.
Discusin e interpretacin de los datos y resultados
La aplicacin de pozos horizontales con terminaciones convencionales en el Campo
Samaria de carbonatos fracturados, ha resultado en incremento de produccin
comparado con los pozos verticales del mismo periodo. Sin embargo se observ la
problemtica de irrupcin temprana del agua, por lo que se implement terminaciones
avanzadas para retrasar el avance del agua e incrementar la vida productiva del pozo.
Las terminaciones avanzadas proveen aporte de flujo uniforme, por la distribucin de
presin a lo largo de la seccin horizontal y como resultado de esta aplicacin se
reduce el avance de los fluidos no deseados y por ende mayor factor de recuperacin y
una mayor vida productiva de los pozos.

Cada uno de los controladores de flujo disponibles en el mercado, tienen sus propias
caractersticas de rendimiento de cada de presin en funcin al paso de flujo. Hay una
serie de eventos integrados en la tecnologa de manera de poder mejorar el
comportamiento de los pozos. Por esto es clave la combinacin de cedazos o rejillas,
con los empacadores hinchables y con el controlador de flujo para finalmente obtener
un aporte de fluidos uniforme en la seccin horizontal del pozo.
Al incorporar nueva tecnologa el proceso natural de adaptacin al inicio en las
primeras aplicaciones se tiene un alto ndice de incertidumbre, con esta se disea la
terminacin en un pozo donde todava no se conoce la informacin, es ah donde juega
un papel importante el conocimiento del desempeo del controlador de flujo, el
controlador que genere ms o menos cada de presin en funcin al fluido. A medida
que se tome informacin y se evalu las aplicaciones actuales, las futuras aplicaciones
podrn ser optimizadas. Sin embargo la informacin disponible nos muestra que los
pozos horizontales con terminaciones avanzadas han mostrado mejor desempeo
comparada con los diseos convencionales.

Las oportunidades de mejora, para la estrategia de desarrollo del Campo son:
Evaluar las terminaciones avanzadas con registros PLTs.
Optimizar el diseo de las terminaciones avanzadas.
Aplicar la nueva generacin de controladores de flujo con camisa deslizable.

Conclusiones
La perforacin de pozos horizontales muestra un gasto promedio mayor a los pozos
convencionales.
Los pozos horizontales terminados con tubera ranurada contaron un gasto de
produccin de aceite altos al inicio y posteriormente tuvo una irrupcin temprana de
agua (de los 7 pozos 4 han sido reparados).
Los pozos horizontales con terminaciones avanzadas se ha observado un mejor control
en el flujo fraccional de agua
Es necesario evaluar las terminaciones avanzadas para definir el uso de la tecnologa y
su aplicabilidad en los futuros pozos.
El beneficio principal de pozos horizontales con terminaciones avanzadas es producir el
aceite remanente y conseguir retrasar la irrupcin temprana del agua, con el fin de
incrementar la productividad y eficiencia de recuperacin.

En Complejo Antonio. J. Bermdez es necesario continuar con la aplicacin de nuevas
tecnologas para mitigar la problemtica de irrupcin temprana del agua por la
comunicacin del agua a travs de la red fracturas-fallas.

Nomenclatura
PVT: Caracterizacin del comportamiento de aceite a presin volumen y temperatura
PLT: Produccion Logging Tool
ICD: Inflow control Device
Rs: Relacion de Solubilidad
Qo: Gasto de aceite
Fw: Corte de agua
RMA: Reparacin mayor
K: coeficiente de permeabilidad
Agradecimientos
Quiero agradecer a Halliburton, Baker Hughes y Schlumberger por dejarme escribir este
artculo. Especialmente quiero agradecer a mi supervisor al Ing. Mateo Amador
Hernandez y Hector Agustin Mandujano por su destacado soporte para desarrollar este
trabajo. Ellos han sido proveedores de buenas propuestas y conocimiento detallado
sobre el tema del artculo. Gracias tambin al ingeniero Rhandy Regulacion que trabaja
en Halliburton por su buena ayuda con simulaciones de funcionamiento de los
controladores de flujo necesarios para mi artculo, as como insumos para mi artculo.
Me gustara agradecer a los ingenieros que trabajan en Baker Hughes por los buenos
medios de comunicacin y ayuda con el trabajo, especialmente Gonzalo Garcia y Tarik
Abdelfattah. Mis compaeros merecen ser agradecido por todos los buenos momentos
y el compaerismo que hemos tenido que aportaron ideas en el estudio. Sin los
estudios no habra sido tan interesante y agradable como lo han sido.
Y no menos importante, me gustara dar las gracias a mi familia por apoyarme lo largo
de mis estudios y por creer en m.

Referencias
VCDSE 2006 Region Sur, PEMEX Clasificacin de tipo de yacimiento aplicando criterio
de Nelson A.R.2001: Geologic Analysis of Naturally Fractured Reservoir
Garcia, G.A., et al., Identifying Well Completion Applications for Passive Inflow-Control
Devices, in SPE Annual Technical Conference and Exhibition. 2009, Society of
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