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Expone: Ing.

Andrs Rengifo
Inspector CWI 12093151
Educador CWE 1209023E
Asesor Tcnico Especializado y Capacitador
Nacional
Soldaduras West Arco
arengifo@westarco.com
Definicin segn AWS A 3.0:2010 Standard Welding Terms and Definitions
Definicin segn AWS A 3.0:2010 Standard Welding Terms and Definitions
Definicin segn AWS A 3.0:2010 Standard Welding Terms and Definitions
5
CALIFICACIONES EN SOLDADURA

Los reportes y certificaciones de calificacin en
soldadura son DECLARACIONES de las empresas de
que los procedimientos de soldadura y el personal
han sido probados de acuerdo con el ESTNDAR de
soldadura aplicable y que han sido encontrados
aceptables.
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RESPONSABLE DE LAS CALIFICACIONES
La mayora de los cdigos y especificaciones
delegan la responsabilidad de la obtencin de
las calificaciones en manos del fabricante o el
contratista.
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IMPORTANCIA DE LAS CALIFICACIONES
Paulatinamente los fabricantes y contratistas se han
dado cuenta de que la calificacin de
procedimientos y soldadores genera ahorros
porque, cuando el personal y los mtodos de
fabricacin han sido probados, es menos probable
que haya costos excesivos causados por rechazos de
uniones soldadas y, por consiguiente, demoras en la
entrega de los proyectos.
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COMPONENTES DE UN
PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA

1. WPS: ESPECIFICACIN DEL PROCEDIMIENTO DE
SOLDADURA (WELDING PROCEDURE
SPECIFICATION)

2. PQR: REGISTRO DE LA CALIFICACIN DEL
PROCEDIMIENTO (PROCEDURE QUALIFICATION
RECORD)

3. WPQ [WPQR]: CALIFICACIN DE LA HABILIDAD
DEL SOLDADOR U OPERARIO
(WELDER PERFORMANCE QUALIFICATION-WPQ)

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ESPECIFICACIN DEL PROCEDIMIENTO DE
SOLDADURA (WPS)
DOCUMENTO PREPARADO POR UN
DEPARTAMENTO TCNICO O DE
INGENIERA DE LA EMPRESA PARA DAR
INSTRUCCIONES PRECISAS AL
PERSONAL QUE EJECUTA Y AL QUE
INSPECCIONA LAS UNIONES SOLDADAS.
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EL PROPSITO DE UNA WPS ES
DEFINIR Y DOCUMENTAR TODOS LOS
DETALLES QUE SE DEBEN TENER EN
CUENTA AL SOLDAR MATERIALES O
PARTES ESPECFICAS.
ESPECIFICACIN DEL PROCEDIMIENTO DE
SOLDADURA (WPS)
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CONTENIDO DE UNA WPS

SU CONTENIDO DEBE ESTAR DE ACUERDO
CON:

LOS REQUERIMIENTOS APLICABLES DE LOS
ESTNDARES

DE LAS EXIGENCIAS DEL CONTRATO U
ORDEN DE COMPRA

Y DE LAS BUENAS PRCTICAS DE
INGENIERA
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CONTENIDO DE UNA WPS
1. TODAS LAS VARIABLES ESENCIALES,
RELATIVAS A CADA PROCESO DE
SOLDADURA UTILIZADO.

2. TODAS LAS VARIABLES NO
ESENCIALES, RELATIVAS A CADA
PROCESO DE SOLDADURA UTILIZADO.
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CONTENIDO DE UNA WPS


3. INFORMACIN ADICIONAL QUE SE
CONSIDERE NECESARIA PARA
OBTENER LAS UNIONES SOLDADAS
DESEADAS.
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CONTENIDO DE LA WPS [EPS]
1. Identificacin de la WPS, de la empresa y del
responsable de la WPS.
2. Alcance.
3. Identificacin de los metales base: Especificacin,
tipo y/o grado.
4. Proceso (s) de soldadura utilizado (s).
5. Diseo de la juntas, tolerancias y detalles.
15
CONTENIDO DE LA WPS [EPS]
6. Tipo, clasificacin y composicin de los metales de
aporte y otros materiales de soldadura. Tambin
se pueden incluir las condiciones de
almacenamiento de estos materiales.
7. Posiciones en las cuales es aplicable el
procedimiento.
8. Precalentamiento y temperaturas entre capas.
16
CONTENIDO DE LA WPS [EPS]
9. PWHT.
10. Tipo y composicin de los gases de
proteccin, cuando sea aplicable.
11. Tipo de corriente elctrica, polaridad y rangos
de corriente para los diferentes tipos y
tamaos de electrodos o varillas utilizadas.
12. Voltaje y velocidad de avance del arco.
17
CONTENIDO DE LA WPS [EPS]
13. Otras caractersticas elctricas (tipo de
transferencia, velocidad de alimentacin del
alambre, etc.).
14. Preparacin de las juntas y limpieza de las
superficies para la aplicacin.
15. Puntos de soldadura para armado y ensamble de
las partes.
18
CONTENIDO DE LA WPS [EPS]
16. Preparacin de la raz del metal de soldadura antes de
soldar por el otro lado.
17. Entrada de calor a la junta.
18. Otras como:
tipo de cordn,
boquillas de gas,
oscilacin,
distancia de contacto del electrodo,
simple o mltiples pases de soldadura,
martillado de las juntas,
y otros aspectos que se consideren relevantes.
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REGISTRO DE LA CALIFICACIN DEL
PROCEDIMIENTO (PQR)
DOCUMENTO QUE VALIDA Y RESPALDA UNA WPS, EN
EL CUAL SE REGISTRAN:
1. LOS VALORES REALES DE LAS VARIABLES DEL
PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA USADO PARA
EJECUTAR UNA CALIFICACIN EN UNA PROBETA
SOLDADA (cupn de prueba) Y
2. LOS VALORES DE LOS RESULTADOS OBTENIDOS DE LAS
PRUEBAS Y ENSAYOS EFECTUADOS A LA MISMA.
22
SECUENCIA EN LA
OBTENCIN DE UNA CALIFICACIN





1. DISEAR LA WPS
23
SECUENCIA EN LA
OBTENCIN DE UNA CALIFICACIN





2. EJECUCIN DEL
CUPN DE PRUEBA
24
SECUENCIA EN LA
OBTENCIN DE UNA CALIFICACIN
3. APLICACIN DE LA VT (CRITERIOS DEL ESTNDAR APLICABLE)
25
4. APLICACIN DEL END (SI ES DEL CASO)
SECUENCIA EN LA
OBTENCIN DE UNA CALIFICACIN
26
SECUENCIA EN LA
OBTENCIN DE UNA CALIFICACIN
5. UBICACIN, IDENTIFICACIN, RAYADO Y ESTAMPE DE MUESTRAS
PARA PREPARAR LAS PROBETAS

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SECUENCIA EN LA
OBTENCIN DE UNA CALIFICACIN
6. EXTRACCIN DE MUESTRAS Y MECANIZADO DE PROBETAS
28
SECUENCIA EN LA
OBTENCIN DE UNA CALIFICACIN
7. EJECUCIN DE LOS RESPECTIVOS ENSAYOS
29
SECUENCIA EN LA
OBTENCIN DE UNA CALIFICACIN
8. ANLISIS DE RESULTADOS (vs CRITERIOS DEL ESTNDAR
APLICABLE)
30
SECUENCIA EN LA
OBTENCIN DE UNA CALIFICACIN
9. INFORME: RECHAZO O CERTIFICACIONES (PQR; WPQ)
ALGUNOS ESTNDARES ACTUALIZADOS DE LA AWS PARA LA
FABRICACIN DE ESTRUCTURAS METLICAS POR SOLDADURA
31

Los Estndares sirven para:
Que los productos soldados sean seguros
y confiables.
Las personas involucradas no sufran
problemas de salud.
INSTITUTO DE SOLDADURA WEST ARCO
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POR QU UTILIZAR UN
ESTNDAR DE CALIFICACIONES
EN SOLDADURA?

CALIDAD
FAVORECE LA ECONOMA DEL PROYECTO
QU, CANDO, CMO Y DNDE
CRITERIOS DE ACEPTACIN
CALIFICA LA WPS Y AL PERSONAL
ORDEN DE COMPRA O CONTRATO
CDIGOS DE AWS, Structural
D1.1/D1.1M: 2010, Structural Welding Code-Steel
D1.2/D1.2M: 2008, Structural Welding Code-Aluminum
D1.3/D1.3M: 2008, Structural Welding Code-Sheet Steel
D1.4/D1.4M: 2011, Structural Welding Code-Reinforcing Steel
AASHTO/AWS D1.5M/D1.5: 2010, Bridge Welding Code
D1.6/D1.6M: 2007, Structural Welding Code-Stainless Steel
D1.8/D1.8M: 2009, Structural Welding Code-Seismic
Supplement
D1.9/D1.9M: 2007, Structural Welding Code-Titanium
CDIGOS DE AWS, Sheet Metal
D9.1M/D9.1: 2012, Sheet Metal Welding Code

D1.3/D1.3M: 2008, Structural Welding Code-Sheet Steel
AWS (American Welding Society)
1. AWS D1.1/D1.1M:2010 Structural Welding
Code-Steel
ltima edicin del cdigo para la soldadura
de estructuras en aceros al carbono y baja
aleacin cuando el espesor del metal base
es superior a 1/8 (3 mm).
D1.1/D1.1M: 2010, Structural Welding Code-Steel
Esencial para todo el personal involucrado en la
fabricacin de estructuras de acero por soldadura:

Ingenieros
Detallistas
Fabricantes
Montaje
Inspectores

D1.1/D1.1M: 2010, Structural Welding Code-Steel
Explica con detalle los requisitos para:

Diseo
Procedimientos
Calificaciones
Fabricacin
Inspeccin y
Reparacin

de elementos estructurales en platina y tubera que estn
sometidos o a esfuerzos estticos o a esfuerzos cclicos

2. D1.2/D1.2M: 2008, Structural Welding
Code-Aluminum
Rene las reglas y regulaciones necesarias para el
empleo de los procesos GMAW, GTAW, soldadura
por arco de plasma (PAW) y soldadura de
esprragos (SW) de las estructuras en aluminio no
tubulares dinmica o estticamente cargadas, as
como las estructuras tubulares.
AWS (American Welding Society)
AWS D1.2/D1.2M: 2008

AWS D1.2/D1.2M: 2008

3. D1.3/D1.3M: 2008, Structural Welding
Code-Sheet Steel [NTC 5401]
Cubre la soldadura en aceros al carbono y de baja
aleacin cuando el espesor nominal del material
base es:
igual a menor de 3/16 (4.8 mm).

[Pisos metlicos, paneles, bandejas de
almacenamiento, escaparates, etc]
AWS (American Welding Society)
3. D1.3/D1.3M: 2008, Structural Welding
Code-Sheet Steel
Incluye:
Clculo de cargas admisibles
Detalles de las uniones soldadas
WPSs precalificados
Calificacin de procedimientos de soldadura y
soldadores
Soldadura de pernos
AWS (American Welding Society)
AWS D1.3/D1.3M:2008 [NTC 5401]
4. D1.4/D1.4M: 2011, Structural Welding
Code-Reinforcing Steel
Cubre la soldadura de acero de refuerzo para concreto.
Esfuerzos permisibles
Inspeccin
Calificacin de Procedimientos de Soldadura y Soldadores
Detalles estructurales
Detalles de las Juntas
Requisitos de la Habilidad
Tcnica
AWS (American Welding Society)
AWS D1.4/D1.4M:2011 (NTC 4040)
5. D1.5M/D1.5:2010 Bridge Welding Code
Contiene los requerimientos de la AASHTO (American
Association of State Hihgway and Transportation
Officials) para la fabricacin de puentes por soldadura
en aceros al carbono y de baja aleacin.

Cubre lo referente a inspeccin, calificacin, detalles
estructurales, soldadura con esprragos, detalles de
las juntas soldadas, requisitos de habilidad y otros.
AWS (American Welding Society)
AWS D1.5M/D1.5:2010
6. D1.6/D1.6M: 2007, Structural Welding
Code-Stainless Steel
Cubre los requerimientos aplicables para la
soldadura de estructuras en acero inoxidable.
GTAW, SMAW, FCAW, SAW y SW
WPS precalificados para aceros inoxidables
austenticos

AWS (American Welding Society)

AWS D1.6/D1.6M:2007
7. D1.8/D1.8M:2009, Structural Welding Code-
Seismic Supplement
Suplemento al AWS D1.1.
Aplicable a juntas soldadas en sistemas resistentes a
cargas ssmicas diseadas segn los Requisitos Smicos
de la AISC.
Cubre controles adicionales muy detallados sobre
materiales, habilidad, ensayos e inspeccin necesarios
para lograr el grado de desempeo adecuado en la
fabricacin de estructuras soldadas en acero sometidas
a condiciones de deformaciones inelsticas inducidas
por terremotos.
AWS (American Welding Society)
D1.7/D1.7M: 2010, Guide for Strengthening
and Repairing Existing Structures

Estructuras que se fabricaron en:
aceros con resistencia a la fluencia mnima de 100 ksi y
espesor mnimo de 1/8,
fundicin de hierro e
hierro forjado.

AWS (American Welding Society)
8. D1.9/D1.9M:2007, Structural Welding Code-
Titanium
Cubre requisitos para el diseo, soldadura por
fusin e inspeccin de cualquier tipo de
estructura fabricada en Titanio.
Incluye los requisitos para la calificacin de los
procedimientos de soldadura y la calificacin del
personal
AWS (American Welding Society)
9. D9.1M/D9.1:2012, Sheet Metal Welding
Code
Este es un cdigo para la calificacin de
procedimientos, habilidad y requerimientos de
inspeccin, para uniones por welding y por
brazing, empleada en la fabricacin y montaje
de componentes y sistemas no estructurales en
lminas metlicas.
AWS (American Welding Society)
9. D9.1M/D9.1:2012, Sheet Metal Welding
Code
Aplicaciones del cdigo incluyen:
Sistemas para calefaccin, ventilacin y aire
acondicionado
Equipo para procesamiento de alimentos
Elementos arquitectnicos en lmina metlica
AWS (American Welding Society)

D9.1M/D9.1:2012