Mquina herramienta

La mquina herramienta es un tipo de mquina que se utiliza para dar forma a

piezas slidas, principalmente metales. Su caracterstica principal es su falta
de movilidad, ya que suelen ser mquinas estacionarias. El moldeado de la pieza
se realiza por la eliminacin de una parte del material, que se puede realizar
por arranque de viruta, por estampado, corte o electroerosin.
El trmino mquina herramienta se suele reservar para herramientas que
utilizan una fuente de energa distinta del movimiento humano, pero tamin
pueden ser movidas por personas si se instalan adecuadamente o cuando no hay
otra fuente de energa. !uchos historiadores de la tecnologa consideran que
las autnticas mquinas herramienta nacieron cuando se elimin la actuacin
directa del homre en el proceso de dar forma o troquelar los distintos tipos
de herramientas. "or e#emplo, se considera que el primer torno que se puede
considerar mquina herramienta fue el inventado alrededor de $%&$ por
'acques de (aucanson, puesto que fue el primero que incorpor el instrumento
de corte en una caeza a#ustale mecnicamente, quitndolo de las manos del
operario.
Las mquinas herramienta pueden utilizar una gran variedad de fuentes de
energa. La energa humana y la animal son opciones posiles, como lo es la
energa otenida a travs del uso de ruedas hidrulicas. Sin emargo, el
desarrollo real de las mquinas herramienta comenz tras la invencin de la
mquina de vapor, que llev a la )evolucin *ndustrial. +oy en da, la mayor
parte de ellas funcionan con energa elctrica.
Las mquinas,herramienta pueden operarse manualmente o mediante control
automtico. Las primeras mquinas utilizaan volantes para estailizar su
movimiento y posean sistemas comple#os de engrana#es y palancas para
controlar la mquina y las piezas en que traa#aa. "oco despus de la Segunda
-uerra !undial se desarrollaron los sistemas de control numrico. Las
mquinas de control numrico utilizaan una serie de n.meros perforados en
una cinta de papel o tar#etas perforadas para controlar su movimiento. En los
a/os $012 se a/adieron computadoras para aumentar la fle3iilidad del
proceso. 4ales mquinas se comenzaron a llamar mquinas 565, o mquinas de
5ontrol 6umrico por 5omputadora. Las mquinas de control numrico y 565
pueden repetir secuencias una y otra vez con precisin, y pueden producir
piezas mucho ms comple#as que las que pueda hacer el operario ms
e3perimentado.
Tipos de mquina herramienta
"or la forma de traa#ar las mquinas herramientas se pueden clasificar en
tres tipos7
De desbaste o desbastadoras, que dan forma a la pieza por arranque de
viruta.
Prensas, que dan forma a las piezas mediante el corte, el prensado o el
estirado.
Especiales, que dan forma a la pieza mediante tcnicas diferentes, como
por e#emplo, lser, electroerosin, ultrasonido, plasma, etc.
Convencionales
8resadora con 565.
Entre las mquinas convencionales tenemos las siguientes mquinas sicas7
4orno , es una de las mquinas ms antiguas y traa#a mediante el
arranque de material, y una herramienta de corte. "ara ello la pieza gira,
un carro en el que se sit.an las herramientas se apro3ima a la pieza
provocando que esta se desgaste, oteniendo partes cilndricas o
cnicas. Si se coloca una roca en la posicin correspondiente, se pueden
realizar arrenos.
+ay varios tipos de tornos7 los paralelos, que son los convencionales9 los
de control numrico, que estn controlados por un sistema electrnico
programale9 los de levas, en que el control se realiza mediante unas
levas, stos tamin son llamados de decoleta#e9 los tornos revlver, que
poseen una torreta que gira, el revlver, en la cual se sit.an los
diferentes .tiles de traa#o.
4aladros , destinados a perforacin, estas mquinas herramientas son,
#unto con los tornos, las ms antiguas. En ellas el traa#o se realiza por
medio del giro de la herramienta y la pieza permanece fi#a por medio de
una prensa. El traa#o realizado normalmente, en los taladros, es hecho
por una roca que realiza el agu#ero correspondiente. 4amin se pueden
realizar otras operaciones con diferentes herramientas, como avellanar
y escariar.
:n tipo especial de taladradora son las punteadoras que traa#an con
peque/as muelas de esmeril u otro material. Son utilizadas para
operaciones de gran precisin y sus velocidades de giro suelen ser muy
elevadas.
8resadora , con la finalidad de la otencin de superficies lisas o de una
forma concreta, las fresadoras son mquinas comple#as en las que es el
.til el que gira y la pieza la que permanece fi#a a una ancada mvil. El
.til utilizado es la fresa, que suele ser redonda con diferentes filos cuya
forma coincide con la que se quiere dar a la pieza a traa#ar. La pieza se
coloca slidamente fi#ada a un carro que la acerca a la fresa en las tres
direcciones, esto es en los e#es ;, < y =.
5on diferentes .tiles y otros accesorios, como el divisor, se pueden
realizar multitud de traa#os y formas diferentes.
"ulidora , traa#a con un disco arasivo que va eliminando el material de
la pieza a traa#ar. Se suele utilizar para los acaados de precisin por
la posiilidad del control muy preciso de la arasin. 6ormalmente no se
e#erce presin mecnica sore la pieza.
De vaivn
Limadora o perfiladora, se usa para la otencin de superficies lisas. La
pieza permanece fi#a y el .til, que suele ser una cuchilla, tiene un
movimiento de vaivn que en cada ida come un poco a la pieza a traa#ar,
que cuenta con mecanismo de trinquete que avanza automticamente la
herramienta >cuchilla?.
5epilladora , al contrario de la perfiladora, en la cepilladora es la pieza la
que se mueve. "ermite realizar superficies lisas y diferentes cortes. Se
pueden poner varios .tiles a la vez para que traa#en simultneamente.
Sierras , son de varios tipos, de vaivn, circulares o de anda. Es la ho#a
de corte la que gira o se mueve y la pieza la que acerca a la misma.
Prensas
6o realizan arranque de viruta, dan forma al material mediante el corte o
cizalla, el golpe para el dolado y la presin. Suelen utilizar troqueles y
matrices como .tiles. Los procesos son muy rpidos y son mquinas de alto
riesgo de accidente laoral.
No convencionales
Electroerosin , las mquinas de electroerosin desgastan el material
mediante chispas elctricas que van fundiendo partes min.sculas del
mismo. +ay dos tipos de mquinas de electroerosin7 las de electrodos,
que realizan agu#eros de la forma del electrodo o ien desgaste
superficiales con la forma inversa de la que tiene el electrodo, hace
graaciones9 y las de hilo que, mediante la utilizacin de un hilo
conductor del que saltan las chispas que desgastan el material, van
cortando las pieza seg.n convenga. En amos casos durante todo el
proceso, tanto el .til como la pieza estn inmersos en un lquido no
conductor.
@rco de plasma , se utiliza un chorro de gas a gran temperatura y presin
para el corte del material.
Lser , en este caso es un potente y preciso rayo lser el que realiza el
corte vaporizando el material a eliminar.
:ltrasnica , haciendo virar un .til a velocidades ultrasnicas, por
encima de los A2.222 +z y utilizando un material arasivo y agua se van
realizando el mecanizado de la pieza por la friccin de las partculas
arasivas. Se usa para traa#ar materiales muy duros como el vidrio, el
diamante y las aleaciones de caruros.
tiles y fluidos para el corte
Los .tiles aplicados en las mquinas herramienta tiene una importancia capital
para el uen resultado del proceso a realizar. La calidad del material con el que
estn construidos as como el afilado de estos son factores determinantes
para la precisin uscada y la duracin del propio .til.
:na cuestin en e3tremo importante es la refrigeracin de la operacin. "ara
ello es necesario el prever un mecanismo que se encargue de refrigerar la zona
de friccin. Esto se realiza con un fluido llamado taladrina que es una mezcla
de aceite y agua.
istoria
La evolucin del homre y en particular de su tecnologa se ha asado en la
utilizacin de herramientas, stas eran como la prolongacin de las manos
humanas. Las primeras mquinas herramientas que aparecieron fueron los
tornos y los taladros, en principio muy rudimentarios y manuales. El movimiento
se proporcionaa manual y directamente al .til o al material que se quera
traa#ar. El arco de violn fue ese primer emrin de mquina herramienta cuyo
origen se pierde en el tiempo.
En $A&2 el avance permiti de#ar la manos lires para el traa#o al poder
imprimir el movimiento necesario con el pie mediante el artilugio de pedal y
prtiga fle3ile.
Leonardo da (inci, dise/o de una mquina para faricar lentes conve3as.
@ principios del siglo ;(* Leonardo da (inci tena dise/adas tres mquinas
fundamentales para el acu/ado de monedas7 la laminadora, la recortadora y la
prensa de alancn. Sus dise/os serviran de orientacin para el desarrollo de
mquinas en el futuro. "or esta poca se descuri la cominacin del pedal con
un vstago y una iela para conseguir el movimiento rotativo, que rpidamente
se aplic a las ruedas de afilar y poco ms tarde a los tornos, a los cuales huo
que a/adir un volante de inercia para poder evitar el efecto alto y a#o que
producen los puntos muertos.
El torno va perfeccionndose y sore $1&B se le a/ade el mandril y se comienza
la mecanizacin de piezas de acero, en $10C todava no se haa generalizado
esa actividad.
En $1&2, el matemtico francs Dlaise "ascal, enunci el principio de la prensa
hidrulica, pero no se utilizara para aplicaciones industriales hasta $%%2, a/o
en el que Dramach patentaa en Londres una prensa hidrulica. @/os despus
se utilizara en 8rancia para el acu/ado de moneda.
Los faricantes de relo#es de los siglos ;(** y ;(*** ya utilizaan tornos y
roscadoras que les permitan otener muy uenas precisiones. Eestaca el
dise/o de roscadora hecho por 'es )amsden en $%%%.
El a!ua como fuente de movimiento
La rueda hidrulica que proporcionaa movimiento a los molinos y a los martillos
pilones y fuelles de las ferreras y herreras desde el siglo ;*( y a las
arrenadoras, poco despus pas a ser la fuente de movimiento para los tornos
y taladradoras que componan los talleres de los siglos ;(** y ;(***, hasta la
llegada de la mquina de vapor verdaderamente prctica que pudo ser
construida por Fatt gracias a la mandrinadora que 'ohn FilGinson realiz en
$%%& que lograa una tolerancia del Hespesor de una moneda de seis peniques
en un dimetro de %A pulgadasH, precisin suficiente para el a#uste de la
mquina de Fatt.
El vapor como fuente de movimiento" la #evoluci$n
En el siglo ;(*** aparece la mquina de vapor, siendo una de las causas de la
revolucin industrial y del perfeccionamiento de las mquinas,herramienta. La
rueda hidrulica queda sustituida por la mquina de vapor y con ello el taller
adquiere independencia en su uicacin. El movimiento se distriuye mediante
poleas a todas las mquinas que lo componen, cosa que ya se haa empezado a
realizar con las ruedas hidrulicas. 4amin se adquiere independencia del
tiempo atmosfrico, ya no se depende del caudal de los ros.
@ partir de este momento comenzara un proceso que dura hasta nuestro da7
la necesidad de dise/ar mquinas precisas que permitan crear otras mquinas.
:no de los principales faricantes de mquinas,herramienta de aquellos
tiempos, el ingls +enry !audslay, sera el primero en darse cuenta de esta
necesidad. 8ue l el que introdu#o me#oras que garantizaron precisiones muy
altas y roustez. La utilizacin de ancadas metlicas y las placas gua para los
carros porta,herramientas y los husillos roscados,tuerca fueron el fundamento
del aumento de precisin y fiailidad.
"ara poder apreciar la precisin de una mquina en un traa#o depreciando hay
que tener la herramienta precisa para la realizacin de la medida. El paso
importante lo dio en $B2& !audslay, que ya cinco a/os antes haa realizado el
primer torno ntegro de metal con un husillo gua patrn, el aparato medidor
era un micrmetro al cual llam El se/or 5anciller y poda medir hasta la
milsima de pulgada.
Eurante el siglo ;*; el desarrollo de la mquina herramienta sera tremendo.
Los logros conseguidos por !audslay fueron el comienzo de un sinfn de
mquinas diferentes que daan respuesta a las necesidades de las diferentes
industrias manufactureras y constructoras con el mecanizado de las piezas que
precisaan para su actividad. @s pues ante, por e#emplo, la necesidad de
planear planchas de hierro se construy el primer cepillo puente. Los
herederos tcnicos de !audslay, )ichard )oerts, 'ames 6asmyth y 'oseph
FhitIorth, son los artfices de esta evolucin de creacin. )oerts construye
el cepillo puente, 6asmyth, la primera limadora, y en $B$% el alemn Eietrich
:hlhJm realiza la prensa de acu/acin de monedas, gran avance en la
faricacin de las mismas.
Las prensas se perfeccionan en la segunda mitad del siglo ;*;, cuando en $B1%
aparece la prensa de friccin, del francs 5heret, y tres a/os despus la
e3cntrica de la casa Dlis K Filliams de Estados :nidos
:na mquina de fresado tpica de la poca $022,$0A2. 5onstruida por la
5incinnati !illing !achine 5ompany de 5incinnati, Lhio, EE.::..
El fresado nace con la -uerra de la *ndependencia de las colonias inglesas de
@mrica del 6orte. La necesidad de la produccin de grandes cantidades de
armamento que olig a su faricacin en serie, llev a Ely Fhitney a faricar
la primera fresadora en $B$B, que C2 a/os despus sera perfeccionada por el
ingeniero +oIe quien la dotara de movimientos en los tres e#es, tamin
desarrolla una fresadora copiadora.
'. ). DroIn introduce el divisor en $B1A constituyendo un importante avance.
La fresadora alcanza el m3imo desarrollo en $BBM cuando la casa 5incinnati de
Estados :nidos construye la fresadora universal, que incorpora por vez
primera un carnero cilndrico desplegale a3ialmente. Ltro paso importante,
antes de la automatizacin por control numrico, fue la introduccin del
caezal giratorio que permite traa#ar en cualquier plano entre el horizontal y
el vertical producida en $B0M por el francs +ur.
El torno paralelo que desarroll FhitIorth en $B&2 se ha mantenido vigente
hasta la actualidad y solo sufri la me#ora de la 5a#a 6orton introducida en
$B02 >FhitIorth tamin desarrollo el estndar de rosca que lleva su nomre?.
En $B&M se introdu#o las torretas revlver en los tornos naciendo as el torno
revlver que posiilita la realizacin de diferentes operaciones con un solo
amarre de la pieza. :na variacin de stos fue la introduccin del traa#o en
arra continua. "ara $B0B ya se haan desarrollado los tornos automticos
>que solucionaan las grandes producciones de peque/as piezas?.
El liderazgo ingls en el desarrollo y faricacin de mquinas herramienta pas
a principios del siglo ;; a los estadounidenses.
El desarrollo de la herramienta va unido al de la propia mquina. @s pues en
$B1& salen las nuevas herramientas de acero aleado, aumentando la capacidad
de mecanizado y en $BMC se realizan muelas de esmeril artificiales que
permiten sustituir la osoleta piedra arenisca.
El descurimiento del acero rpido en $B0B por 4aylor y Fhite aument la
velocidad de corte >la multiplic por C? y la capacidad de desprendimiento de
viruta >por ms de %?.
La faricacin de muelas desarrolla las rectificadoras, tanto cilndricas como
de superficie plana. El descurimiento del caruro de silicio en $B0$ por
EdIard -oodrich @cheson que proporcion la oportunidad de desarrollar
mquinas con grandes velocidades de corte, ariendo de esta forma la
oportunidad a la construccin de mquinas mucho ms precisas y potentes que
eran precisadas por la creciente industria automovilista.
El ;*; sera el siglo del desarrollo industrial.
El si!lo %%" el !ran avance
El siglo ;; dee dividirse en dos perodos diferenciados, el que va de principio
de siglo a finales de la Segunda -uerra !undial y desde sta a fin de siglo. Los
avances son muy diferentes, mientras que en la primera parte se mantiene el
ritmo de siglo ;*;, que ya era alto, en la otra la tecnologa progresa muy
rpidamente, en especial la electrnica, una nueva, la informtica que permite,
#unto con el conocimiento de materiales, unos camios que se pueden
considerar como revolucionarios.
asta el final de la && 'uerra Mundial
La electricidad como fuente de movimiento ya se haa desarrollado a finales
del ;*;. En el ;; los motores, de corriente alterna y continua ocupan el lugar
de los ingenios de vapor y son los encargados de accionar las transmisiones
generales de los talleres industriales.
@ntiguo micrmetro.
"ara $0$2 se comienza a utilizar tolerancias de milsimas de metro y se
universaliza el micrmetro como aparato de medida de precisin. La industria
del automvil act.a como motor en el avance de las tecnologas de las mquinas
herramientas y de medidas de precisin. Las e3igencias de piezas
intercamiales y de una precisin cada vez mayor hace que se produzcan
avances importantes, como el de la punteadora vertical con mesa de
coordenadas polares desarrollada por el suizo "errenond 'acot que logra
precisiones hasta entonces inimaginales.
La incorporacin de diferentes tecnologas, como los caezales de co#inetes,
los rodamientos de olas o los husillos de olas hacen que se produzca un
considerale aumento de la productividad en toda la industria, en especial en la
del automvil.
Los avances en materiales, fundamental para la faricacin de las herramientas
de corte, sufre un importante aporte en $0A% con la aparicin de la Iidia,
presentada en la feria de Leipzig >@lemania? por la empresa Nrupp.
Los sistemas de movimientos y de control se van complicando y me#orando con
incorporacin de motores elctricos locales, incluso para los diferentes e#es de
una misma mquina, controles hidra.licos, neumticos y elctricos.
En los a/os a/os $0A2 se desarrolla el concepto de unidades autnomas de
mecanizado y con l el de la transferencia de pieza a mecanizar y la unin de
amos da como resultado la mquina transfer que es un con#unto de unidades
autnomas.
(a se!unda mitad del si!lo %%
En $0MC el matrimonio de cientficos soviticos LazarenGo descure y
construye las primeras mquinas de electroerosin que se desarrollan a partir
de $0&2 y en especial de $0&& cuando los estadounidenses logran realizar
mquinas similares. La electroerosin tendra otro avance espectacular al
contar con las tecnologas electrnicas de control de finales de siglo y
desarrollarse la electroerosin por hilo.
En $0MB ya se empiezan a desarrollar los primeros controles electrnicos para
fresadoras. Eespus de una investigacin protagonizada por el *nstituto
4ecnolgico de !assachussets se logra realizar un prototipo y presentarlo en
$0&A >se programaa mediante cinta perforada y la mquina poda efectuar
movimientos simultneos coordinados en los tres e#es?.
El desarrollo de la electrnica permite realizar, para comienzos de la dcada
de los a/os $0%2, controles electrnicos. 6ace el concepto de control numrico
que se generaliza en los a/os B2 y se eneficia del nacimiento y avances de la
informtica.
5on el control numrico y su e3tensin a todo tipo de mquinas nace el
concepto de centro de mecanizado, que es una mquina que es capaz de realizar
las funciones de otras de diferente tipo, tornea, fresa, mandrina, taladra.
4iene un almacn de herramientas y es capaz de posicionar la pieza a
mecanizar en las diferente posiciones necesarias y en las diferentes
colocaciones. 4odo ello con un control centralizado.
Las mquinas han ganado en simplicidad mecnica, primero, y en electrnica,
despus, al pasar los elementos de control de mecanismos mecnicos a
elctricos o electrnicos, primero, y a programacin, despus. 5omo en el caso
de la informtica, el hardIare es sustituido por el softIare.
La unin de mquinas individuales con elementos de transporte y colocacin de
las piezas, como root o prticos, todos ellos controlados desde un sistema de
control central y coordinado crean clulas de faricacin fle3iles. @ la
integracin de la mecnica y la electrnica se le ha dado en llamar mecatrnica.
'unto al avance de los sistemas de control se ha desarrollado otro, mucho ms
silencioso, en referencia a los materiales de construccin de las propias
mquinas, desarrollndose plsticos y resinas de dureza y fle3iilidad
e3celentes y sistemas de motores planos que permiten me#ores rendimientos
en los movimientos de las piezas y herramientas.
En cuanto a las herramientas, los progresos en materiales cermicos y en los
estudios de las formas geomtricas han influido en un notale rendimiento de
las herramientas de corte que ha me#orado ostensilemente el traa#o
realizado.
En Espa/a tiene una gran tradicin en la provincia de -uip.zcoa, concretamente
en las localidades como Oiar y Elgiar. En esta .ltima e3iste un museo
dedicado a este arte.
$
y una Escuela formativa
A
El mecani)ado es un proceso de faricacin que comprende un con#unto de
operaciones de conformacin de piezas mediante la eliminacin de material, ya
sea por arranque de viruta o por arasin. 4amin en algunas zonas de
@mrica del Sur es utilizado el trmino maquinado aunque deido al dole
sentido que puede tener este trmino >urdir o tramar algo? convendra usar el
primero.
Se realiza a partir de productos semielaorados como lingotes, tochos u otras
piezas previamente conformadas por otros procesos como moldeo o for#a. Los
productos otenidos pueden ser finales o semielaorados que requieran
operaciones posteriores.
Mecani)ado sin arranque de viruta
4odas las piezas metlicas, e3cepto las fundidas, en alg.n momento de su
faricacin han estado sometidas a una operacin al menos de conformado de
metales, y con frecuencia se necesitan varias operaciones diferentes. @s, el
acero que se utiliza en la faricacin de tuos para la construccin de sillas se
for#a, se lamina en caliente varias veces, se lamina en fro hasta transformarlo
en chapa, se corta en tiras, se le da en fro la forma tuular, se suelda, se
maquina en soldadura y, a veces, tamin se estira en fro. Esto, aparte de
todos los tratamientos susidiarios. La teora del conformado de metales
puede ayudar a determinar la forma de utilizar las mquinas de la manera ms
eficiente posile, as como a me#orar la productividad.
Mecani)ado por abrasi$n
!uela arasiva.
La arasin es la eliminacin de material desgastando la pieza en peque/as
cantidades, desprendiendo partculas de material, en muchos casos,
incandescente. Este proceso se realiza por la accin de una herramienta
caracterstica, la muela arasiva. En este caso, la herramienta >muela? est
formada por partculas de material arasivo muy duro unidas por un
aglutinante. Esta forma de eliminar material rayando la superficie de la pieza,
necesita menos fuerza para eliminar material apretando la herramienta contra
la pieza, por lo que permite que se puedan dar pasadas de mucho menor
espesor. La precisin que se puede otener por arasin y el acaado
superficial pueden ser muy uenos pero los tiempos productivos son muy
prolongados.
Mecani)ado por arranque de viruta
@rranque de viruta.
El material es arrancado o cortado con una herramienta dando lugar a un
desperdicio o viruta. La herramienta consta, generalmente, de uno o varios
filos o cuchillas que separan la viruta de la pieza en cada pasada. En el
mecanizado por arranque de viruta se dan procesos de desaste >eliminacin de
mucho material con poca precisin9 proceso intermedio? y de acaado
>eliminacin de poco material con mucha precisin9 proceso final cuyo o#etivo
es el de dar el acaado superficial que se requiera a las distintas superficies
de la pieza?. Sin emargo, tiene una limitacin fsica7 no se puede eliminar todo
el material que se quiera porque llega un momento en que el esfuerzo para
apretar la herramienta contra la pieza es tan liviano que la herramienta no
penetra y no se llega a e3traer viruta.
Movimientos de corte
En el proceso de mecanizado por arranque de material intervienen dos
movimientos7
$. !ovimiento principal7 es el responsale de la eliminacin del material.
A. !ovimiento de avance7 es el responsale del arranque continuo del
material, marcando la trayectoria que dee seguir la herramienta en tal
fin.
5ada uno de estos dos movimientos lo puede tener la pieza o la herramienta
seg.n el tipo de mecanizado.
Mecani)ado manual
Es el realizado por una persona con herramientas e3clusivamente manuales7
sierra, lima, cincel, uril9 en estos casos el operario maquina la pieza utilizando
alguna de estas herramientas, empleando para ello su destreza y fuerza.
Mecani)ado con mquina*herramienta
Darra de aluminio mecanizada
El mecanizado se hace mediante una mquina herramienta, manual,
semiautomtica o automtica, pero el esfuerzo de mecanizado es realizado por
un equipo mecnico, con los motores y mecanismos necesarios. Las mquinas
herramientas de mecanizado clsicas son7
4aladro 7 La pieza es fi#ada sore la mesa del taladro, la herramienta,
llamada roca, realiza el movimiento de corte giratorio y de avance
lineal, realizando el mecanizado de un agu#ero o taladro tericamente del
mismo dimetro que la roca y de la profundidad deseada.
Limadora 7 esta mquina herramienta realiza el mecanizado con una
cuchilla montada sore el porta herramientas del carnero, que realiza un
movimiento lineal de corte, sore una pieza fi#ada la mesa, que tiene el
movimiento de avance perpendicular al movimiento de corte.
!orta#adora 7 mquina que arranca material linealmente del interior de
un agu#ero. El movimiento de corte lo efect.a la herramienta y el de
avance la mesa donde se monta la pieza a mecanizar.
5epilladora 7 de mayor tama/o que la limadora, tiene una mesa deslizante
sore la que se fi#a la pieza y que realiza el movimiento de corte
deslizndose longitudinalmente, la cuchilla montada sore un puente
sore la mesa se desplaza transversalmente en el movimiento de avance.
Drochadora 7 !quina en la que el movimiento de corte lo realiza una
herramienta rocha de m.ltiples filos progresivos que van arrancando
material de la pieza con un movimiento lineal.
4orno 7 el torno es la mquina herramienta de mecanizado ms difundida,
stas son en la industria las de uso ms general, la pieza se fi#a en el
plato del torno, que realiza el movimiento de corte girando sore su e#e,
la cuchilla realiza el movimiento de avance eliminando el material en los
sitios precisos.
8resadora 7 en la fresadora el movimiento de corte lo tiene la
herramienta9 que se denomina fresa, girando sore su e#e, el movimiento
de avance lo tiene la pieza, fi#ada sore la mesa de la fresadora que
realiza este movimiento. Es #unto al torno la mquina herramienta ms
universal y verstil.
Eesde hace ya tiempo, la informtica aplicada a la automatizacin industrial, ha
hecho que la mquina,herramienta evolucione hacia el control numrico. @s
pues halamos de centros de mecanizado de & e#es y tornos multifuncin, que
permiten otener una pieza comple#a, totalmente terminada, partiendo de un
tocho o de una arra de metal y todo ello en un .nico amarre.
Estas mquinas con control numrico, ofrecen versatilidad, altas capacidades
de produccin y preparacin, ofreciendo altsima precisin del orden de micras.
Econom+a del mecani)ado
-rfico apro3imado en escalas logartmicas del coste del mecanizado en
funcin del n.mero de piezas por mecanizarpor lote. !quinas tradicionales.
!quinas de control numrico. !quinas especiales o de transferencia
>transfert?.
Los costes de produccin de una serie de piezas en una mquina,herramienta
se dividen en unos costes fi#os y unos costes por unidad de produccin.
donde 5 >n? es el coste de produccin de una serie de n piezas, 5
f
>n? es el
coste no productivo del proceso para n piezas, c
o
es el coste unitario de
operacin y n es el n.mero de piezas producido. El valor de estas variales
depende del n.mero de piezas de la serie.
@tendiendo a los tiempos del proceso, el coste de produccin puede analizarse
mediante la siguiente e3presin7
donde 5
h
es el coste horario, incluyendo el coste de la mano de ora directa,
amortizacin de instalaciones, mantenimiento, etc9 t
np
es el tiempo no
productivo, que incluye los tiempos de preparacin de la mquina >tiempo de
fase?9 t
op
es el tiempo de operacin, 5
f
es el coste de los filos de corte, que es
el coste de las plaquitas en caso de utilizar plaquitas intercamiales, o el
coste de toda la herramienta en el caso de herramientas enterizas9 t
rf
es el
tiempo de reposicin de los filos de corte9 t
m
es el tiempo de maquinado, es
decir, el tiempo durante el cual la herramienta est cortando9 y 4 es la
duracin o tiempo de vida de la herramienta.
El coste horario ser mayor cuanto mayor sea el coste de amortizacin de la
mquina y la cualificacin de la mano de ora. Los procesos que utilizan
mquinas,herramienta de control numrico tienen un coste horario superior a
los procesos que utilizan mquinas convencionales, pero inferior a los procesos
que utilizan mquinas especiales, como las mquinas de transferencia
>transfert?. En el mismo sentido, los tiempos de preparacin para un lote son
mayores en una mquina de control numrico que en una mquina convencional,
pues se necesita preparar la programacin de control numrico de las
operaciones del proceso.
Los tiempos de operacin son menores en una mquina de control numrico que
en una mquina convencional, por lo cual, a partir de cierto n.mero de piezas en
un lote, el maquinado es ms econmico utilizando el control numrico. Sin
emargo, para lotes grandes, el proceso es ms econmico utilizando mquinas
especiales, como las mquinas de transferencia.