Republica Bolivariana De Venezuela

Ministerio Del Poder Popular Para La Educacin Universitaria

Universidad Nacional Experimental
Rafael Mara Baralt
CATEDRA: INDUSTRIAL II


















Integrantes:
Oriana Gonzlez C.I 23.859.682
Rosmary Lpez C.I 19.747.663
SECCION 139
PROFE:
1. Estrategia De Layout
La estrategia de layout es una de las diez decisiones estratgicas de la
direccin de operaciones que permite a la empresa implantar su estrategia
de negocio competitiva. El objetivo de la estrategia de layout es desarrollar
un layout econmico que satisfaga los requisitos competitivos de la empresa.
De esta forma, mediante dicha estrategia se consigue:

Una mayor y mejor utilizacin del espacio, personas y equipos.
Una mejora del flujo de informacin, personas y materiales.
Una mejora de la moral y de la seguridad en las condiciones de
trabajo de los empleados.
Una mejora en la interaccin con el cliente.
Una mayor flexibilidad, es decir, el layout debe estar preparado para
ser cambiado con agilidad en cualquier momento.

Las decisiones de layout buscan determinar la mejor ubicacin de los
despachos, maquinaria, mobiliario, etc. para conseguir una mayor eficiencia
en la empresa. As, existen siete tipos de layout:
1. Layout de oficinas.
2. Layout de comercios.
3. Layout de almacenes.
4. Layout de posicin fija o de proyecto.
5. Layout orientado al proceso.
6. Las clulas de trabajo.
7. Layout repetitivo y orientado al producto.

2. Objetivo de la estrategia de Layout.
Layout tiene como objetivo desarrollar Layout econmica que permite
satisfacer loas requerimientos de diseo de producto y volumen, equipo de
proceso y capacidad, calidad de vida en el trabajo y restricciones de edificios
y localizacin.
El objetivo de la estrategia de layout es desarrollar un layout
econmico que satisfaga los requisitos competitivos de la empresa. De esta
forma, mediante dicha estrategia se consigue:

Una mayor y mejor utilizacin del espacio, personas y equipos.
Una mejora del flujo de informacin, personas y materiales.
Una mejora de la moral y de la seguridad en las condiciones de
trabajo de los empleados.
Una mejora en la interaccin con el cliente.
Una mayor flexibilidad, es decir, el layout debe estar preparado para
ser cambiado con agilidad en cualquier momento.


3. Layout En Las Estrategia Fijas.

El layout de posicin fija o de proyecto hace referencia a que el producto
permanece fijo en un lugar y los trabajadores y equipos deben acudir a esa
nica rea de trabajo. Se trata de proyectos que se llevaran a cabo en un
periodo de tiempo largo y determinado, donde el volumen de materiales es
muy dinmico. Ejemplos de este tipo de proyectos pueden ser la
construccin de barcos, carreteras, puentes, etc. En esta clase de productos
se suele aconsejar hacer todo lo que se pueda fuera de la posicin fija, ya
que es difcil de racionalizar. Su efectividad est vinculada con la
programacin de acceso al lugar y la confiabilidad de las entregas.






4. Layout Orientada Al Proceso.
El layout orientado al proceso es aquel que se emplea cuando se
dispone de una produccin de bajo volumen y alta variedad de
productos, por lo que es el layout ms eficiente cuando una empresa
fabrica productos con requisitos diferentes o cuando trata con clientes
que tienen distintas necesidades.
La principal ventaja que posee este tipo de layout es la flexibilidad
en la asignacin de equipos y tareas, debido a que en caso de que
una de las mquinas se avere no tiene por qu detenerse todo el
proceso productivo. Sin embargo, presenta algunos inconvenientes
como por ejemplo, que los equipos deben ser multifuncionales y las
rdenes de produccin son ms lentas y ms difciles de programar,
adems para poder utilizar dichos equipos se requieren empleados
con ciertas habilidades.





5. Layout Orientada Al Producto.

El layout repetitivo y orientado al producto se organiza en torno a
productos o familias de productos similares, donde existe un alto volumen y
una baja variedad de productos. Suele utilizarse en produccin continua.
Existen dos tipos de layouts repetitivos, en primer lugar, tenemos la lnea
de fabricacin que se encarga de la elaboracin de los componentes, y en
segundo lugar, se encuentra la lnea de montaje, la cual ensambla las piezas
fabricadas en una serie de estaciones o puestos de trabajo.
El principal problema al que se enfrenta el layout repetitivo es el de
equilibrar las tareas en cada estacin de trabajo de la lnea de produccin de
manera que el tiempo en cada una de las estaciones sea aproximadamente
el mismo, con la condicin de que se obtenga la cantidad de produccin
deseada de la lnea. En base a esto, podemos afirmar que el objetivo de este
tipo de layout es la minimizacin del desequilibrio en la lnea de fabricacin o
montaje.
De esta manera, el layout repetitivo presenta una serie de ventajas como
que tanto el coste variable unitario como el coste de manejo de los
materiales son bajos, los inventarios de trabajo en curso de fabricacin
tambin son reducidos, la formacin y la supervisin son fciles y la
produccin es rpida. No obstante, tambin tiene algunos inconvenientes,
como que el volumen de produccin debe ser elevado, la detencin del
trabajo en cualquier punto de la lnea provoca la parada de todo el proceso y
que carece de flexibilidad cuando se manejan diversos productos o
diferentes tasas de produccin

6. Distribucin Celular
Las clulas de trabajo se definen como una organizacin de
mquinas y personal centrada en la fabricacin de un nico producto o
familia de productos relacionados.
Las clulas de trabajo presentan numerosas ventajas, ya que
permiten llevar a cabo una reduccin tanto del inventario de trabajo en
curso como de los inventarios de materias primas y de productos
acabados, requiere menor espacio en la planta, se reducen los costes
de mano de obra directa, existe un mayor sentimiento de participacin
del trabajador en la empresa y en el producto, y adems, no slo
disminuye la inversin en maquinarias y equipos sino que tambin hay
una mayor utilizacin de los mismos.
Por otra parte, es importante destacar que las clulas de trabajo
requieren que se identifique a las distintas familias de productos, los
empleados deben tener un alto nivel de formacin y flexibilidad, y se
necesita personal de apoyo para montar inicialmente las clulas de
trabajo, cada una de las cuales debe estar controlada.

7. Layout De Oficina

El layout de oficinas consiste en agrupar a los trabajadores, sus
equipos y espacios de forma que se asegure un lugar de trabajo
cmodo, seguro y donde el movimiento de informacin sea ptimo.
Este layout destaca principalmente por la importancia que le atribuye
al flujo de informacin.
En la actualidad, gracias a que ha cobrado importancia el flujo de
informacin electrnica, se ha alcanzado una mayor flexibilidad.



8. Layout Detallista

9. Layout De Almacn.
El layout de almacenes consiste en la bsqueda del mejor equilibrio entre
los costes de manutencin o los costes de manipulacin de los materiales y
los costes asociados con el espacio de almacenamiento. Su optimizacin
depende tanto de la variedad de productos almacenados como del
movimiento de los mismos.
La empresa para alcanzar este objetivo puede basarse en una estrategia
de Cross docking en la que se busca un almacenamiento 0% ya que se
basa en la idea de que el mismo no genera valor aadido, por lo que para
ahorrar costes se procesan materiales a medida que entran en la empresa.
Otra alternativa sera el Almacenamiento aleatorio consistente en que los
materiales se colocarn donde haya una ubicacin de almacn libre, por lo
que es necesario disponer de registros exactos que faciliten la localizacin
de los mismos. Finalmente, puede llevarse a cabo una Personalizacin de
manera que el almacenamiento se utilice para aadir valor al producto, lo
cual ser de gran importancia cuando los mercados en los que opera la
empresa cambien rpidamente.








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