Disminucin del consumo de

coque en los hornos cubilote de

Paran Metal
Alejandro Martn, Jorge Madas IAS
G. Garca Daz, E. Tognetti, J. Cenz Paran Metal
1
a
Jornada CIFRA IAS. San Nicols Argentina Noviembre de 2005
Paran Metal
Empresa productora de piezas y partes fundidas
para la industria automotriz
Dos lneas de moldeo Kunkel Wagner y
Disamatic
5 mquinas Sutter de caja caliente, 14 Shalco
Shell y 2 mquinas B&P de caja fra
2 hornos Lindberg 10 ton, 3 hornos Lindberg 15
ton y 2 hornos cubilote
Lnea 1: block de cilindros, lnea 2: piezas chicas
y 3 hornos Lee Wilson de tratamiento trmico
Centro de investigacin de la siderurgia
Argentina
50 personas
3 reas: Procesos, servicios e institucionales
6 laboratorios: Minerales, qumico,
refractarios, modelo de agua, metalogrfico y
ensayos fsicos
Instituto Argentino de Siderurgia
Objetivo
Disminuir el consumo de coque de los hornos de cubilote
Metodologa
Seguimientos en planta
Balance de cargas, balance de
escorias y evaluacin de la
desulfuracin
Anlisis qumicos y ensayos
sobre coque y escorias
Medicin de gases de
combustin de los hornos
Evolucin de consumo de coque en Paran metal
0
20
40
60
80
100
120
140
160
180
200
220
Meses
K
g
/
T
n
Objetivo
Situacin inicial
Consumo excesivo de coque en la operacin de los cubilotes
Mermas en el contenido de carbono obtenido en bao
Valores de azufre altos, en lmite superior de norma
Situacin inicial
Anlisis inmediato y humedad del Coque
0,7 mx 3 - 5 3,0 mx 92,0 mn 3 mx Norma
0,69 2,8 2,2 94,9 3,17 Promedio
Azufre
(%)
Cenizas
(%)
Voltiles
(%)
C fijo
(%)
Humedad
(%)
Anlisis
Anlisis qumico de las cenizas del Coque
0,9 0,4 0,04 86,8 6,5 5,4 Promedio
CaO
(%)
MgO
(%)
MnO
(%)
SiO
2
(%)
FeO
(%)
Al
2
O
3
(%)
Coque
Situacin inicial
Ensayo de resistencia Half Micum segn norma ISO N556
M10=6,7 %
M80= 30 %
Determina una muy
pobre resistencia a la
fisuracin
Indica una muy
buena resistencia
a la abrasin
Coque
Determina la degradacin del coque,
sufrida por fisuracin y abrasin, en las
etapas previas a la carga y durante el
descenso en el cubilote
Situacin inicial
Ensayo de reactividad segn ASTM D-5341
Determina la degradacin del coque en el cubilote, por reaccin
con CO2 a elevada temperatura, de acuerdo a la reaccin C(s) +
CO2(g) = CO(g)
Por encima del lmite superior recomendado, esto indica en
presencia de CO2, el coque se degradar, perdiendo
resistencia y generando finos que disminuyen su rendimiento
REACTIVIDAD
Muestra Reactividad CRI (%)
A 27,5
B 25,9
Promedio 27
CRI recomendado: 25 % max.
Coque
Situacin inicial
Ensayo de Granulometra
Granulometra promedio aproximadamente un 25 % menos
de lo solicitado en especificacin, para un tamao mayor a
102 mm
Muestra Retenido en malla 102x102
(%)
1 70
2 65
3 65
4 65
Promedio 66
Especificacin 90 mnimo
Coque
Situacin inicial
Resumen de propiedades del coque baja carburacin en
situacin de alto consumo
Variable Valor real
Promedio
Valor objetivo Cumple
Carbono fijo (%) 94,9 92 mn.
Cenizas (%) 2,8 3 a 5
Voltiles (%) 2,2 3 mx.
Humedad (%) 3,1 3 mx.
Azufre (%) 0,59 0,70 mx.
Granulometra (102x102mm) (%) 66 90 mn.
R. Fisuracin (%) 30 65 a 80
R. Abrasin (%) 6,7 8 a 8,5
SiO
2
en cenizas (%) 86 50
Reactividad (%) 27 25 mx.
0,69
Coque
Anlisis de escoria en periodo de alto consumo de coque
Basicidad muy baja (IB: 0,3 a 1,0 ), viscosidad elevada y color oscuro
SiO2 53,0 %
CaO 21,0 %
Al2O3 16,0 %
FeO 2,5 %
MgO 4,0 %
MnO 2,6 %
S 0,3 %
IB
(CaO/SiO
2
)

0,3
(poise )
14
Situacin inicial
Escoria
Discusin
Elevado consumo de coque
Mayor superficie activa
Granulometra inadecuada
Baja resistencia
a la fisuracin
Cama menos permeable
Coque pequeo
Alto contenido de azufre
Se quema rpido
Altera el rgimen de fusin
Discusin
Elevado consumo de coque
Mayor % de SiO2
Aumento de coque
Aumento de azufre
Menor basicidad
Aumento de cenizas
Alto contenido de azufre
Mayor viscosidad
Menor desulfuracin
Efectos del consumo de coque
30
33
36
39
42
45
48
51
90 100 110 120 130 140 150 160 170 180 190 200 210 220
Kg coque/Tn metal
%
SiO2 CaO
Desarrollo
Se realiz un programa, basado en un balance de masas, para predecir el
comportamiento aproximado de ciertas variables segn variaban la
condiciones de operacin
0,088
0,094
0,098
0,104
0,108
0,114
0,119
0,123
0,129
0,133
0,139
0,144
0,60
0,62
0,64
0,66
0,68
0,70
0,72
0,74
0,76
0,78
0,80
0,82
0,84
0,86
0,88
90 100 110 120 130 140 150 160 170 180 190 200 210 220
Kg coque/Tn metal
B
a
s
i
c
i
d
a
d
0,00
0,02
0,04
0,06
0,08
0,10
0,12
0,14
0,16
0,18
0,20
%

S

m
e
t
a
l
IB % S metal % S de norma
A medida que aumenta el consumo de coque, disminuye la
basicidad y como consecuencia aumenta el azufre final en
metal fundido
Desarrollo
Acciones
Por problemas en
carburacin y altos
niveles de azufre en
metal lquido
Coque de alta
carburacin
Proveedor
Eliminar el carbn de Ro
Turbio de la mezcla de
fabricacin
Mejorar la granulometra
Paran Metal
Realizar correcciones de
adicin de caliza en carga
Resultados
Variable Baja carb. Alta carb.
Carbono fijo (%) 94,9 98,1
Cenizas (%) 2,8 0,9
Voltiles (%) 2,2 0,8
Humedad (%) 3,1 No se midi
Azufre (%) 0,59 0,51
Granulometra (102x102mm) (%) 66 73
R. Fisurasin (%) MICUM 80 30 53
R. Abrasin (%) 6,7 6,3
SiO
2
en cenizas (%) 86 78
Reactividad (%) 27 27

Se puede apreciar los cambios en carbono fijo, cenizas y voltiles
debido al cambio en la mezcla de carbones
El ndice de fisuracin y la granulometra mejoraron levemente, la
reactividad y la SiO2 de las cenizas permanecen practicamente
igual
Resultados
Escoria con alto consumo de coque
IB2: 0,4
Viscosidad: 12 Poise
Escoria con bajo consumo de coque
IB2: 0,8
Viscosidad: 4 Poise
Menor cantidad de SiO2 introducida provocando basicidades
mas altas y menores viscosidades
Resultados
Medicin de gases de salida del cubilote
Puerta de
carga
Lanza
Cubilote


Componente

Muestra
1

Muestra
2

Muestra
3

Promedio
N
2
71.9 70.0 73.4 71,6
CO
2
16.7 17.8 16.6 17,0
CO 10.9 11.7 10,2 10,8
O
2
0.5 0.5 0.6 0,5
CO
2/
/CO 1.53 1.52 1.62 1,55
Valores de oxgeno muy bajos (0,5 %), lo que
indica que no se estara soplando aire de mas
Los valores de CO
2
son altos (17 %)
Eficiencia de 73 % (valor alto), teniendo en
cuenta que el ideal terico sera slo CO
2
en
gases de salida (24 %)
Resultados
A partir de comenzar a operar con coque de alta carburacin:
Resistencia a la fisuracin M80: 30 % M80: 53 %
Granulometra 66 % > 102 mm 73 % > 102 mm
Escoria IB: 0,3 IB: 0,8
Azufre en bao 0,012% - 0,015% 0,008% - 0,010%
Consumo de coque 178 kg/t 135 kg/t
Reduccin costo 36 pesos/t. fundida
Resultados
Evolucin de c on sumo de c oq ue en P a ran me ta l
0
20
40
60
80
100
120
140
160
180
200
220
P
r
o
m
e
d
i
o

2
0
0
0
P
r
o
m
e
d
i
o

2
0
0
1
P
r
o
m
e
d
i
o

2
0
0
2
e
n
e
-
0
3
f
e
b
-
0
3
m
a
r
-
0
3
a
b
r
-
0
3
m
a
y
-
0
3
j
u
n
-
0
3
j
u
l
-
0
3
a
g
o
-
0
3
s
e
p
-
0
3
o
c
t
-
0
3
n
o
v
-
0
3
d
i
c
-
0
3
e
n
e
-
0
4
f
e
b
-
0
4
m
a
r
-
0
4
a
b
r
-
0
4
m
a
y
-
0
4
j
u
n
-
0
4
M e se s
K
g
/
T
n
Asistencia IAS Coque baja carburacin
Asistencia IAS Coque alta carburacin
Consumo de coque objetivo
Conclusiones
El elevado consumo de coque, est vinculado principalmente a la
utilizacin de coque de baja carburacin, agravado por una baja
resistencia a la fisuracin y mala granulometra, hecho que disminua su
rendimiento, provocando mayores adiciones en la carga y/o cargas
falsas. Por otro lado genera una escoria de baja basicidad, con una
pobre capacidad de desulfuracin, originando contenidos de azufre altos
en metal lquido.
A partir de comenzar a operar con coque de alta carburacin y
eliminar de la mezcla de fabricacin al carbn de Ro Turbio, la
carburacin mejor notablemente, adems de una leve mejora en el
resto de las propiedades, como consecuencia de esto, el consumo
disminuy de 178 a 135 kg/t fundida.
Se observ tambin un notable descenso el contenido final azufre en
metal lquido (0,08% - 0,11%), esto se explica a partir de una escoria de
basicidad mas alta (IB: 0,8), menos viscosa y con mayor capacidad de
desulfuracin.
FIN DE LA PRESENTACIN
Muchas gracias