MTODO CIENTFICO Y SUS ETAPAS

1.1 Conocimiento cientfico

Es aquel conocimiento que esta guiado por principios lgicos, estructurado
por conclusiones, fundamentos y leyes. Se caracteriza por ser verificable,
metdico, sistemtico y capaz de elaborar predicciones en el campo de lo
comprobable. En el desarrollo de Ingeniera, el conocimiento cientfico tambin
es importante, ya que si algo es importante en este campo es la base
terica. Adems las caractersticas de este conocimiento (metdico y
sistemtico) dan estructura a la solucin de problemas.

Las caractersticas de la explicacin cientfica son:

1. Explicar es responder a la(s) pregunta(s) por qu?

2. La explicacin consta de un explanandum y un explanans, que es necesario
distinguir de los trminos explicandum y explicans, los cuales se reservan para el
mbito de la explicacin de significado y anlisis.

3. El explanandum es un enunciado que describe el fenmeno a explicar (es una
descripcin y no el fenmeno mismo).


4. El explanans consta de al menos dos conjuntos de enunciados utilizados con el
propsito de dilucidar el fenmeno.

5. El fenmeno en proceso de explicacin ser explicado demostrando que se
produjo d acuerdo con las leyes generales y en virtud de las condiciones
antecedentes especificadas.

La explicacin tambin puede formularse respecto a leyes generales. Es decir, la
explicacin de una regularidad general puede subsumirse dentro de otra regularidad
ms inclusiva (una ley ms general). Dicho de otra manera, las leyes generales son
cubrientes, ya que pueden subsumir otras leyes o un conjunto de hechos.
Se basa en una experimentacin sistemtica por medio de medidas y anlisis
cuidadosos. El Mtodo cientfico es una serie de pasos ordenados que sirven para
determinar todas las caractersticas de los sucesos estudiados. A partir de los anlisis se
deducen conclusiones. Posteriormente estas conclusiones se prueban para determinar
si son vlidas.

Etapas del Mtodo cientfico

Observacin: Consiste en examinar atentamente a simple vista o con auxilio de ciertos
instrumentos y herramientas la naturaleza de los objetos. En Ingeniera la observacin
es fundamental para detectar necesidades en un problema determinado.
Hiptesis: Consiste en hacer una serie de suposiciones y pronstico formulando una
aseveracin o bien enunciado que antecede a otros constituyendo su fundamento. En
Ingeniera la Hiptesis es parte de la planeacin, fundamentando lo que se espera.
Experimentacin: Consiste en probar y examinar llevando a nivel de laboratorio el
problema en estudio. En Ingeniera la experimentacin es fundamental, para dar una
correcta solucin a un problema de Ingeniera es necesario desarrollar repetidamente la
propuesta de solucin al problema, para poder llegar a conclusiones.
Comprobacin: Consiste en proponer pruebas para llegar a la respuesta del problema
con certeza y claridad, involucrando toda la informacin que de solucin a la situacin
que se desarroll a nivel de laboratorio. En Ingeniera la comprobacin es decisiva, ya
que por medio de indicadores se evala si el proyecto procede o no.
Teora: Es el conocimiento especulativo considerado con independencia de toda
aplicacin. En Ingeniera la teora es una solucin conceptual sin tomar en cuenta el
desarrollo del proyecto en su ejecucin.
Ley: Es la regla o norma constante e invariable de las cosas. En Ingeniera es imposible
llegar a una ley, ya que siempre est abierta al cambio y se adapta a l, por lo tanto el
proyecto de ingeniera depende de muchos factores que influyen en su desarrollo y la
Ingeniera constantemente tiene que dar soluciones.






Imagen 1.1

1.2 Diseo de organizaciones.

1.2.1 Organizacin de la estructura vertical.

El proceso organizacional lleva a la creacin de la estructura de la empresa, la
cual define la divisin de las tareas y la movilizacin de los recursos.

La estructura organizacional se define como el conjunto de las tareas formales
asignadas a individuos y departamentos, las relaciones de subordinacin
formales, incluidas las lneas de autoridad, la responsabilidad de la decisin, el
nmero de niveles jerrquicos y el tramo de control de los administradores y el
diseo de sistemas para asegurar una coordinacin eficaz, a travs de los
departamentos y empleados.

Las caractersticas de la estructura vertical, se plasman en el organigrama, que
es una representacin visual de la estructura de una organizacin.
El organigrama delinea la cadena de mando, indica las funciones
departamentales, cmo se enlazan y ofrece orden y lgica para la organizacin.





Fig. 1.2



1.2.2 Departamentalizacin.
Es la base para el agrupamiento de puestos en departamentos y de estos en toda la
organizacin.

Fig. 1.3



1.2.2.1Estructura funcional.
Agrupamiento de posiciones en departamentos con base en la similitud de
habilidades, expertise, actividades laborales y uso de recursos. Las personas se agrupan
entorno a habilidades y recursos comunes. Una estructura funcional se puede pensar
como una departamentalizacin de recursos organizacionales, debido a que cada tipo
de actividad funcional representa recursos especficos para el desempeo de la tarea de
la organizacin.

1.2.2.2 Estructura divisional.
Los departamentos se renen con base a los resultados organizacionales, tambin se
definen como estructura de producto, estructura del programa o estructura de unidad
autocontenida.
1.2.2.3 Estructura matricial.
Este tipo de estructura combina los aspectos de las estructuras funcionales y
divisionales en la misma parte de la organizacin. La estructura matricial evoluciono
como una forma de mejorar la coordinacin horizontal y la transmisin de informacin
y tiene lneas de autoridad dual.
1.2.2.4 Estructura de equipo.
El enfoque de equipos da a los administradores una forma de delegar autoridad,
empuja la responsabilidad niveles bajos y les da la posibilidad de ser ms flexibles y
reactivos en el entorno competitivo global.
En este sentido al usar equipos en las organizaciones es a travs de los equipos
interdisciplinarios o interfuncionales, los cuales se componen por empleados de varios
departamentos que son responsables de reunirse como un equipo y resolver problemas
mutuos.
1.2.2.5 Estructura de red virtual.
En varias industrias las organizaciones jerrquicas e integradas verticalmente ofrecen
una forma de interconectar flexiblemente a grupos de empresas con fronteras
permeables. El outsourcing de ciertas actividades, se ha convertido en una tendencia
significativa, pues subcontrata la mayora de las funciones ms importantes para
separar a las empresas y coordinar sus actividades desde una pequea organizacin en
la que se encuentran las oficinas centrales.
Fig. 1.4









Fig. 1.5


Fig. 1.6




1.3 Reingenieria
Algunas veces llamada reingeniera de procesos de negocios, es el rediseo radical de
dichos procesos para realizar mejoras relevantes en el costo, la calidad, el servicio y la
velocidad.
Esto ocasiona un alejamiento de la estructura vertical solida a una que enfatiza la
coordinacin horizontal ms fuerte y una mayor flexibilidad para responder a los
cambios del entorno.
La reingeniera tambin puede eliminar el espacio intil y los rezagos, de tiempo en los
flujos de trabajo.

1.4 Tipos de equipos.

1.4.1 Equipos formales.
Son creados por la organizacin como parte de la estructura formal de la
organizacin. Los dos tipos ms comunes son el horizontal y el vertical, que por
lo general representan relaciones estructurales verticales y horizontales, un
tercer equipo formal es el equipo de propsito especial.
1.4.1.1 Equipo vertical.
Est compuesto por un administrador y sus subordinados en la cadena de
mando formal, en ocasiones se le llama equipo funcional o equipo de comando,
el quipo vertical puede en algunos casos incluir tres o cuatro niveles de jerarqua
dentro de un departamento funcional.
1.4.1.2 Equipo horizontal.
Est compuesto por empleados de aproximadamente el mismo nivel jerrquico
pero de diferentes reas de expertise. Este se toma de diversos departamentos,
recibe un atarea especfica y puede desarticularse despus de los equipos
multifuncionales y los comits. En comit por lo general tiene una larga vida y
puede ser parte permanente de la estructura de la organizacin.
1.4.1.3 Equipo de propsito especial.
En ocasiones llamados equipos de proyecto, son creados fuera de la estructura
de la organizacin formal para realizar un proyecto de importancia o creatividad
especial. Estos equipos se forman con un objetivo especfico y esperan
desintegrarse despus de que el proyecto especfico termine.
1.4.2 Equipos autodirigidos.

La participacin de los empleados en estos equipos est diseada para
aumentar la participacin de los trabajos en la toma de decisiones y la
realizacin de su trabajo, con la meta de mejorar el desempeo. Estn formados
por 5 a 20 trabajadores de mltiples habilidades que rotan puestos para producir
un producto o servicio completo o al menos una porcin.


1.4.2.1 Equipos de solucin de problemas

Por lo general consisten de 5 a 12 empleados por hora del mismo departamento
que se renen voluntariamente para discutir formas para mejorar la calidad, la
eficiencia y el ambiente de trabajo. Es el primer paso de casi todas las empresas
para que los empleados tengan una mayor participacin.

1.4.3 Equipos virtuales.
Est formado por miembros dispersos geogrfica u organizacionalmente que
estn vinculados mediante informacin avanzada y tecnologas de
telecomunicaciones. Estn formados principalmente por trabajadores
contingentes, miembros de organizaciones de socios, clientes, proveedores,
consultores u otros externos. El liderazgo en este tipo de equipos se comparte
dependiendo el rea de expertise que necesite el proyecto.
1.4.4 Equipos globales.
Son equipos de trabajo que trascienden fronteras constituidos por miembros de
diferentes nacionalidades cuyas actividades abarcan mltiples pases. Se dividen
en dos partes: Equipos interculturales, cuyos miembros viene de diferentes
pases o culturas y se renen cara a cara, y equipos globales culturales cuyos
miembros permanecen separados en diferentes puntos del mundo y realizan su
trabajo en forma electrnica.
1.5 Manufactura esbelta.

Este tipo de manufactura utiliza empleados altamente capacitados en cada
etapa del proceso de produccin que dan un enfoque minucioso a los detalles y
la solucin de problemas para reducir el desperdicio y mejorar la calidad y la
productividad.

El corazn de la manufactura esbelta no son las mquinas ni la tecnologa sino la
participacin de los empleados. Se combinan conceptos como son, el inventario
justo a tiempo, produccin de flujo continuo, cambio rpido de lneas de
ensamble, mejora continua y mantenimiento preventivo con un sistema de
administracin que alienta la participacin de los empleados y la solucin de
problemas, adems el equipo de con frecuencia estn diseados para detenerse
de forma automtica para que se pueda arreglar algn defecto.

1.6 Administracin de la calidad total (TQM).
Es un enfoque basado en una filosofa de control descentralizado, es un esfuerzo de la
organizacin para infundir la calidad es una preocupacin para todas las
organizaciones. En este tipo de administracin es necesaria la participacin de
administradores y empleados a colaborar entre funciones y departamentos, as como
clientes y proveedores, para identificar las reas de mejoras, sin importar lo pequea
que sea. Se enfoca en el uso de trabajo en equipo, aumenta la satisfaccin del cliente y
reduce los costos.
Cada mejora en calidad es un paso hacia la perfeccin y el cumplimiento de una meta
de cero defectos.

1.6 Benchmarking.
Importante componente de TQM, se define como el proceso continuo de medir
productos, servicios y practicas frente a los competidores ms fuertes o a las empresas
reconocidas como lderes de la industria para identificar reas de mejora. Una vez que
se encuentra y se analiza un programa fuerte y compatible, la empresa del
benchmarking puede entonces idear una estrategia para concebir un nuevo programa.
1.7 Six Sigma
Se crea con la base de la letra griega sigma que utilizan quienes aplican la estadstica
para medir que tan lejos algo se desva de la perfeccin, es un estndar de calidad muy
ambicioso que especifica una meta de no ms de 3.4 defectos por milln de partes.
Esta disciplina est sustentada en una metodologa de cinco pasos conocida como
DMAIC (por sus siglas en ingls, definir, medir, analizar, mejorar y controlar), la cual
proporciona una forma estructurada para que las organizaciones aborden y resuelvan
los problemas.

2. Proceso de preparacin y evaluacin para un proyecto.
2.1 Partes generales de la evaluacin de proyectos
Las reas generales en las que aplica la metodologa de la evaluacin de proyectos son:
Instalacin de una planta.
Elaboracin de un nuevo producto o de una planta ya existente.
Ampliacin de la capacidad instalada o creacin de sucursales.
Sustitucin de maquinaria por obsolescencia o capacidad insuficiente.
La estructura general de la metodologa de la evaluacin de proyectos se representa de
la sig. manera:
Fig. 2.1



2.2 La evaluacin de proyectos como un proceso y sus alcances.
En un estudio de evaluacin de proyectos se distinguen tres niveles de profundidad. Al
ms simple se le llama perfil, gran visin o identificacin de la idea, el cual se elabora a
partir de la informacin existente, el juicio comn y la opinin que da la experiencia.
El siguiente nivel se denomina estudio de pre factibilidad o anteproyecto, este estudio
profundiza el examen en fuentes secundarias y primarias de investigacin de mercado,
detalla la tecnologa que se empleara y determina los costos totales y la rentabilidad
econmica del proyecto y es la base en la que se apoyan los inversionistas ara tomar
una decisin.
El nivel ms profundo y final se conoce como proyecto definitivo. Contiene toda la
informacin del anteproyecto, pero aqu son tratados los puntos finos, no slo deben
presentarse los canales de comercializacin ms adecuados para el producto, sino que
deber de presentarse una lista de contratos de venta ya establecidos, se deben
actualizar y preparar por escrito las cotizaciones de la inversin, presentar los planos
arquitectnicos de la construccin, etc. La informacin presentada en el proyecto
definitivo no debe alterar la decisin tomada en respecto a la inversin, siempre que los
clculos hechos en el anteproyecto sean confiables y hayan sido bien evaluados.

2.3 Introduccin y marco de desarrollo.
Cualquier persona que pretenda realizar el estudio y la evaluacin de un proyecto, la
primera parte que debe contener sera una breve introduccin la cual debe contener
una breve resea histrica del desarrollo y usos del producto, adems de precisar cules
son los factores relevantes que influyen directamente en su consumo.
La siguiente parte que se har, sin ser un captulo aparte debe ser el marco de
desarrollo, donde el estudio debe ser situado en las condiciones econmicas y sociales y
se debe aclarar porque se pens en emprenderlo, a que personas o entidades ayudara,
que problema en especfico resolver.
Fig. 2.2


2.4 Estudio de mercado.
Se denomina a la primera parte de la investigacin formal del estudio. Consta de la
determinacin y cuantificacin de la demanda y oferta, el anlisis de los precios y el
estudio de la comercializacin.
2.5 Estudio tcnico.
Se divide en cuatro partes:
a) Determinacin de tamao ptimo
b) Determinacin de localizacin ptima
c) Ingeniera del proyecto
d) Anlisis organizativo, administrativo y legal.

a) Las tcnicas existentes son iterativas y no existe un mtodo preciso para hacer
el clculo. Tambin depende de los turnos a trabajar y es necesario tener
alternativas si no se conoce a la perfeccin la tecnologa que se emplear.

b) Es necesario tomar en cuenta costos de transporte de materia prima y del
producto terminado, apoyos fiscales, el clima, la actitud de la comunidad.

c) La eleccin entre procesos manuales o automatizados depender en gran parte
de la disponibilidad de capital, se analiza tambin la eleccin de los equipos
necesarios, dada la tecnologa elegida, distribucin fsica de los equipos en la
planta.

d) Se tratan en la etapa final de evaluacin, proyecto definitivo, debe mencionarse
la idea general que se tiene sobre ellos, pues de otra manera se debera hacer
una seleccin adecuada y precisa del personaje, elaborar un manual de
procedimiento y un desglose de funciones.

2.6 Estudio econmico.
Su objetivo es ordenar y sintetizar la informacin de carcter monetario que
proporcionan las etapas anteriormente y elaborar los cuadros analticos que sirven de
base para la evaluacin econmica.
Comienza con la determinacin de los costos totales y de la inversin inicial a partir de
los estudios de ingeniera, ya que estos costos dependen de la tecnologa seleccionada,
continua con la depreciacin y amortizacin de toda la inversin inicial.
Otro de los puntos importantes es el clculo del capital de trabajo, que aunque tambin
es parte de la inversin inicial, no est sujeto a depreciacin ni a amortizacin, dad su
naturaleza lquida.
Se debe incluir tambin la cantidad mnima econmica que se producir, llamado punto
de equilibrio, pues es un punto de referencia importante para una empresa productiva
la determinacin del nivel de produccin en el que los costos totales se igualan a los
ingresos totales.
2.7 Evaluacin econmica.
Describe los mtodos actuales de evaluacin que toman en cuenta el valor del dinero a
travs del tiempo, como son la tasa interna de rendimiento y el valor presente neto, se
notan sus limitaciones de aplicacin y se comparan con mtodos contables de
evaluacin que no toman en cuenta el valor del dinero a travs del tiempo y en ambos
se muestra una aplicacin prctica.
2.8 Anlisis y administracin del proyecto.
Se presentan enfoque nuevo sobre el riesgo, esto es aplicable a economas inestables, a
diferencia de otros enfoques de aplicacin ms restringida, este enfoque se llama
analtico - administrativo porque no slo cuantifica de cierta forma el riesgo, sino que,
mediante su administracin, previene la quiebra de la inversin hecha al anticipar la
situacin para evitarla.
Por ultimo cada proyecto debe tener una conclusin general, en la que se declare
abiertamente y francamente cuales son las bases cuantitativas que orillan a tomar la
decisin de inversin en el proyecto estudiado.

2.9 La cadena de suministros y la evaluacin de proyectos.
Utiliza el enfoque de sistemas como piedra angular y considera la empresa como tal no
termina en sus lmites fsicos, sino que se extiende ms all.
Inicia con el sistema de los proveedores de los proveedores de materia prima, luego
sigue el sistema de proveedores de materias primas, despus el sistema empresarial,
formados por todas los subsistemas que conforman una empresa manufacturera como
son los almacenes, produccin, contabilidad, control de calidad, mantenimiento,
mercadotecnia, ventas, etc.
Fig. 2.3


2.10 Descripcin del producto.
En esta parte debe darse una descripcin exacta del producto que se pretende elaborar.
Esto debe ir acompaado de normas de calidad que edita la secretaria de Estado o
ministerio correspondiente.
Si el producto es una pieza mecnica, herramienta o mueble, debe de ir acompaado
de un dibujo a escala que muestre todas las partes que lo componen y la norma de
calidad en lo que se refiere a resistencia de materiales, tolerancias a distancias, etc.


3. Estudio tcnico.
Las partes que conforman el estudio tcnico son:
Fig. 3.1



El estudio tcnico o ingeniera del proyecto determina toda la estructura de la empresa,
tanto fsica como administrativa, y cuando se habla de administracin, tambin se
habla de la administracin en su sentido ms amplio, esto es, administracin de
inventarios, de sistemas productivos, de finanzas, etc.
La planeacin estratgica es la herramienta que se debe utilizar cuando se tienen
adversarios al frente, a diferencia de una planeacin idealizada en donde todo se puede
lograr, siempre deriva en la generacin de estrategias para vencer todas las
adversidades que se vayan presentando en el camino.
Consiste en pensar por adelantado aquello que se desea alcanzar, los medios necesarios
y la forma de conseguirlos, as que es una representacin mental y escrita de la visin y
el xito en el futuro.
Cadena de suministros y la tecnologa informtica.
Fig. 3.2



3.2 Mtodo de Lange.
Modelo particular para fijar la capacidad ptima de produccin de la nueva planta, se
sustenta en la hiptesis real de que existe una relacin funcional entre el monto de
inversin y la capacidad productiva del proyecto, lo cual permite considerar a la
inversin inicial como medida directa de la capacidad de produccin.

3.3 Mtodo de escalacin.
Una forma ms detallada de determinar la capacidad optima de produccin es
considerar la capacidad de los equipos disponibles en el mercado y con esto analizar las
ventajas y desventajas de trabajar cierto nmero de turnos de trabajos y horas extras.
Cuando se desconoce la disponibilidad de capital para invertir este mtodo es muy til.

4. Localizacin optima del proyecto.
4.1 Mtodo cualitativo por puntos.
Consiste en asignar factores cuantitativos a una serie de factores que se consideran
relevantes para la localizacin. Esto conduce a una comparacin cuantitativa de
diferentes sitios.

4.2 Mtodo cuantitativo de Vogel.
Apunta al anlisis de los costos de transporte, tanto de materias primas como de
productos terminados, el problema del mtodo consiste en reducir al mnimo posible
los costos de transporte destinado a satisfacer los requerimientos totales de demanda y
abastecimiento de materiales.


5. Ingeniera del proyecto
El objetivo general del estudio de la ingeniera del proyecto es resolver todo lo
concerniente a la instalacin y el funcionamiento de la planta. Desde la descripcin del
proceso, adquisicin de equipo y maquinaria se determina la distribucin optima de la
planta, hasta definir la estructura jurdica y de organizacin de habr de tener la planta
productiva.
5.1Proceso de produccin.
Es el procedimiento tcnico que se utiliza en el proyecto para obtenr los bienes y
servicios a partir de insumos, y se identifica como la transformacin de un aserie de
materias primas para convertirlas en artculos mediante una determinada funcin de
manufactura
Fig. 3.4



5.1.2 Tecnologa de fabricacin.
Conjunto de conocimientos tcnicos, equipos y procesos que se emplean para
desarrollar una determinada funcin. Algo en este aspecto muy importante a tomar en
cuenta es el anlisis de tiempos y movimientos, pues de ellos dependern los
volmenes de produccin.

5.2 Tcnicas de anlisis del proceso de produccin.
En este rubro se analiza el proceso de tecnologa el cual bsicamente cumple con dos
objetivos: facilitar la distribucin de la planta aprovechando el espacio disponible en
forma ptima, lo cual, a su vez, optimiza la operacin de la planta mejorando los
tiempos y movimientos de los hombres y las mquinas.
Hay diferentes tipos de diagramas para analizar los procesos de produccin, los cuales
son:
5.2.1 Diagrama de bloques.
Es el mtodo ms sencillo, consiste en que cada operacin unitaria ejercida cobre la
materia prima, se encierra en un rectngulo, cada rectngulo o bloque se una con el
anterior y el posterior por medio de flechas que indican tanto la secuencia de las
operaciones como la direccin del flujo.
5.2.2 Diagrama de flujo del proceso.
En este se usa simbologa internacionalmente aceptada para represntar las operaciones
efectuadas, las cuales son.

Operacin.
Significa que se efecta un cambio o transformacin en algn
componente del producto, ya sea por medios fsicos, mecnicos o qumicos, o la
combinacin de los tres.
Transporte
Es la accin de movilizar de un sitio a otro algn elemento en
determinada operacin o hacia algn punto de almacenamiento o demora.
Demora
Se presentan generalmente cuando hay cuellos de botella en el
proceso y hay que esperar un turno para efectuar la actividad correspondiente.En tras
ocasiones el propio proceso exige una demora.
Almacenamiento
Tanto de materia prima, de producto en proceso o de producto
terminado.
Inspeccin
Es la accin de controlar que se efectu correctamente a un
operacin, un transporte o verificar la calidad del producto.
Operacin combinada.
Ocurre cuando se efectan simultneamente dos de las acciones
mencionadas.
Ejemplo Fig. 3.5


5.2.3 Cursograma analtico.
Es una tcnica que consiste en hacer un anlisis muy detallado del proceso,
bsicamente con la intencin de reducir tiempo, distancia, o ambos parmetros de un
proceso que ya estn funcionando.
Este es ms utilizado para estudios de redistribucin de planta, esto limita su uso en
proyectos de ampliacin de capacidad de instalaciones y, por supuesto, en estudios de
redistribucin de reas.

5.2.4 Diagrama de hilos y diagrama de recorridos.
Son similares ambos muestran con una grfica la ruta que recorre la materia prima,
desde que sale del almacn, hasta que se convierte en un producto terminado. Mientras
el diagrama de hilos se presenta como una maqueta tridimensional y con hilos de
colores se seala el recorrido de los materiales, el de recorridos se hace lo mismo pero
sobre un plano 2D.
5.2.5 Iconograma.
Es la representacin de un proceso por medio de imgenes estilizadas de todos los
componentes de un proceso, lo cual incluye, hombres, mquinas y medios de
transporte de material.

5.2.6 Diagrama sinptico.
Solo se utilizan smbolos internacionales de operacin y transporte, es un diagrama
sintetizado de un proceso, representan procesos completos con muchas actividades.

5.3 Factores que determinan la adquisicin de equipo y maquinaria.
a) Proveedor.
b) Precio.
c) Dimensiones.
d) Capacidad.
e) Flexibilidad.
f) Mano de obra necesaria.
g) Costo de mantenimiento.
h) Consumo de energa.
i) Infraestructura necesaria.
j) Equipos auxiliares.
k) Costos de fletes y seguros.
l) Costo de instalaciones y puesta en marcha.
m) Existencia de refacciones en el pas.

5.4 Tipos de procesos y sus caractersticas.
La distribucin del material est definida en gran medida por:
a) El tipo del producto.
b) El tipo de proceso productivo.
c) El volumen de produccin.


Existen tres tipos bsicos de distribucin:

1.- Distribucin por proceso: Agrupa a las personas y al equipo que realizan
funciones similares y trabajos rutinarios en bajos volmenes de produccin. El
equipo es poco costoso, pero requiere de mano de obra especializada para
manejarlo, por lo que proporciona mayor satisfaccin al trabajador. El costo de
supervisin por empleado es alto, el equipo no se utiliza a su mxima capacidad
y el control de la produccin es ms lento.

2.- Distribucin por producto: Agrupa a los trabajadores y al equipo de acuerdo
con la secuencia de operaciones sobre el producto o usuario. Las lneas de
ensambles son caractersticas de esta distribucin, el trabajo es continuo y se
gua por instrucciones estandarizadas. Este tipo de distribucin es flexible.

3.-Distribucin por componente fijo: Aqu la mano de obra, los materiales y el
equipo acuden al sitio de trabajo, como en la construccin de edificios o barcos.
Tienen la ventaja de que el control y la planeacin del proyecto puede realizarse
usando tcnicas como CPM (ruta crtica) y PERT.













5.5 Metodologa de la evaluacin de proyectos y la informacin que genera.
Fig 3.6

















Recomendaciones.

Para mayor informacin acerca de los temas de formulacin y administracin de
proyectos, pueden checar unos ejemplos en los ltimos dos libros citados en la
bibliografa, son demasiado buenos y ejemplifican exactamente lo que son los
proyectos as como un desglose ms digerible de los temas.

Los temas citados en este trabajo as como las preguntas, son lo ms cercano
que les van a preguntar y de lo que recuerdo que vena en el examen, lgico
cambia cada edicin.

El libro de Evaluacin de proyectos, es recomendable que lo lean ms en las
caractersticas tcnicas del desarrollo del proyecto y producto, vyanse ms
enfocados hacia la ingeniera y no tomen en cuanta tanto lo administrativo, que
aunque vienen algunas preguntas son las menos.

El nico pro, sera que son en ingls, pero si les interesa conseguirlos en espaol,
y ms el de los casos de estudios es muy bueno para que entiendan la aplicacin
directa.

En lo particular les recomiendo que lean la parte 2 del libro de Engineering and
product development managment, pues habla de los proyectos pero enfocados
a la ingeniera, ya sin tantos conceptos administrativos sino ms directo a lo que
se hace en procesos industriales de ingeniera.

Les menciono estos ttulos por que en la biblioteca de la universidad no estn la
mayora de los ttulos pero estos son muy buenos, solo hay como 4 libros de
toda la lista y unos ni hablan de lo que la seccin publica como necesarios.

Les aconsejo que vayan contestando lo que conozcan o sepan, lo dems no le
presten demasiado tiempo, pues es muy corto el tiempo en relacin a todos los
ejercicios que les piden e igual traten de no fastidiarse lleven chicles o lo que sea
que se distraigan un poco, para que la ltima parte no la contesten por
contestarla, porque es en la que se debe usar un poco ms la lgica y el sentido
comn, pero en la que la mayor parte de las personas salen mal por ser la ltima
parte y terminar fastidiado.

Bibliografa.
http://www.ingenieria.unam.mx/~guiaindustrial/solucion/info/3/3.htm
Daft, Richard L. (2010). Introduccin a la Administracin. CENGAGE Learning.
Baca, Gabriel (2010). Evaluacin de Proyectos. McGraw-Hill Interamericana Editores,
336 pp.
Armstrong, Stephen C. (2001). Engineering and Product Development Management.
Cambridge University Press.
Kerzner, Harold (2009). Project Management. Wiley. 3 ed.

















Preguntas y ejercicio de repaso.
1.- En qu tipo de departamentalizacin, las personas se agrupan entorno a habilidades
y recursos comunes?
a) Estructura funcional.
b) Estructura divisional.
c) Estructura Matricial.
d) Estructura de equipo.
2.- En qu tipo de departamentalizacin los departamentos y personas se renen en
base a resultados organizacionales?
a) Estructura funcional.
b) Estructura divisional.
c) Estructura Matricial.
d) Estructura de equipo.
3.- Uno de estos conceptos no son sinnimos del enfoque divisional, sealelo.
a) Estructura del producto.
b) Estructura del programa.
c) Estructura matricial.
d) Estructura de unidad autocontenida.
4.- Cual de las siguientes estructuras combina relaciones verticales y horizaontales?
a) Estructura del producto.
b) Estructura matricial.
c) Estructura del programa.
d) Estructura divisional.



5.- Estructura que brinda a los administradores la forma de delegar autoridad.
a) Estructura matricial.
b) Estructura de equipo.
c) Estructura divisional.
d) Estructura funcional.
6.- Estructura que ejemplifica el concepto de out-sourcing.
a) Estructura de red virtual.
b) Estructura de equipo.
c) Estructura matricial.
d) Estructura funcional.
7.- Cual de estos factores no es efecto de la reingeniera?
a) Costo.
b) Reduccin de espacio.
c) Coordinacin.
d) Mejor Servicio.
8.- Cual de estos tipos de equipo no son parte de los equipos formales?
a) Equipo vertical.
b) Equipo horizontal.
c) Equipos propsito especial.
d) Equipos matricial.



9.- De estos conceptos uno no forma parte de la implementacin de manufactura
esbelta.
a) JIT.
b) Produccin de flujo continuo.
c) Mejora continua.
d) Anlisis estructural.
10.- Tipo de mantenimiento para la manufactura esbelta.
a) Mantenimiento preventivo.
b) Mantenimiento correctivo.
c) Mantenimiento modificativo.
d) Mantenimiento sistemtico.
11.- Conceptos como TQM y Manufactura esbelta fueron creados en la industria
automotriz por:
a) FORD.
b) GM.
c) MAZDA.
d) TOYOTA.
12.- El concepto de tener cero defectos aplica en:
a) TQM.
b) JIM.
c) 5s.
d) Produccin de flujo continuo.



13.- El concepto de reducir la cantidad de productos en almacn se aplica en:
a) TQM.
b) JIM.
c) 5s.
d) Produccin de flujo continuo.
14.- Se define como el proceso continuo de medir productos, servicios y practicas
frente a los competidores ms fuertes o a las empresas reconocidas como lderes de la
industria para identificar reas de mejora.
a) JIT.
b) Benchmarking.
c) Six sigma.
d) TQM.
15.- Concepto que ejemplifica que tanto se deba algo de la perfeccin.
a) JIT
b) Benchmarking.
c) TQM
d) Six sigma.
16.- Disciplina que designa los siguientes pasos implementada en six sigma por sus
siglas en ingls (definir, medir, analizar, mejorar y controlar).
a) DMAIC.
b) MDAIO.
c) JIT.
d) DMAMC.


17.- Cual de los siguientes conceptos no forman parte del mtodo cientfico?
a) Observacin.
b) Hiptesis.
c) Comprobacin.
d) Planteamiento.
18.- Consiste en una serie de suposiciones y pronstico formulando una aseveracin o
bien enunciado que antecede a otros constituyendo su fundamento.
a) Observacin.
b) Hiptesis.
c) Planteamiento.
d) Teora.
19.- Es aquel conocimiento que esta guiado por principios lgicos, estructurado por
conclusiones, fundamentos y leyes. Se caracteriza por ser verificable, metdico,
sistemtico y capaz de elaborar predicciones en el campo de lo comprobable.
a) Conocimiento cientfico.
b) Conocimiento Terico.
c) Conocimiento emprico.
d) Conocimiento simbolgico.
20.- En los pasos del mtodo cientfico, consiste en examinar atentamente a simple
vista o con auxilio de ciertos instrumentos y herramientas la naturaleza de los objetos.
a) Observacin.
b) Hiptesis.
c) Comprobacin.
d) Experimentacin.


21.- Regla o norma constante e invariable de las cosas, proveniente del mtodo
cientfico.
a) Ley.
b) Teora.
c) Hiptesis.
d) Afirmacin.
22.- Fase del estado de evaluacin de proyectos en la que los inversionistas toman su
decisin sobre la inversin.
a) Perfil.
b) Anteproyecto.
c) Proyecto definitivo.
d) Ejecucin.
23.- Es el nivel ms simple del estado de evaluacin de proyectos.
a) Anteproyecto.
b) Proyecto definitivo.
c) Perfil.
d) Ejecucicn.
24.- Estudio en el cual se cuantifica la oferta y demanda del producto o servicio, anlisis
de los precios y su estudio de comercializacin.
a) Estudio de venta.
b) Estudio de mercado.
c) Estudio del producto.
d) Estudio del proyecto.


25.- Uno de estos conceptos no pertenece al estudio tcnico sealalo.
a) Ingeniera del producto
b) Determinacin de localizacin ptima
c) Determinacin de tamao ptimo.
d) Anlisis de mercado.
26.- Cantidad mnima econmica que se producir y sirve de referencia para la
determinacin del nivel de produccin en el que los costos totales se igualan a los
ingresos totales.
a) Punto de equilibrio.
b) Costos de ventas.
c) Punto medio.
d) Costo de ganancia.
27.- Para la descripcin de un producto en caso de ser un componente mecnico cual de
estos elementos no se deben presentar en su descripcin.
a) Dibujos a escala.
b) Normas de resistencia de materiales.
c) Tolerancias.
d) Puntos de venta.







28.- Enumera de la 1-5 el orden de planeacin del proyecto.
1. Estudio tcnico.
2.- Estudio econmico.
3.- Estudio de mercado.
4.- Anlisis y administracin de riesgos.
5. Evaluacin econmica.
a) 1-5-3-4-2.
b) 1-5-2-3-4.
c) 3-1-2-5-4.
d) 3-1-5-2-4.
29.- Que mtodo es el mejor si se desconoce el capital de inversin?
a) Mtodo de escalacin.
b) Mtodo de Lange.
c) Mtodo cualitativo por partes.
d) Mtodo cuantitativo de Vogel.
30.- Cual de estos no es un mtodo de anlisis de produccin?
a) Diagrama de bloques.
b) Iconograma.
c) Diagrama de pastel.
d) Diagrama sinptico.




31.- Seala cul de estos iconos no pertenece al diagrama de flujo de proceso.
a)
b)
c)
d)
32.- Cual de estos iconos representa almacenamiento en un diagrama de flujo de
proceso?
a)
b)
c)
d)

33.- Cual de estos diagramas representa con hilos de colores pero en un dibujo 3D?
a) Diagrama de hilos.
b) Diagrama de recorridos.
c) Diagrama de flujo de procesos.
d) Iconograma.
34.- Cuales de estos no son factores relevantes para la eleccin de equipo y maquinaria?
a) Proveedor.
b) Precio.
c) Esttica.
d) Flexibilidad.


35.- Tipo de distribucin que es flexible y se gua por instrucciones especializadas y es
caractersticas de las lneas de ensamble.
a) Distribucin por proceso.
b) Distribucin por producto.
c) Distribucin por componente fijo.
d) Distribucin por tiempo.
36.- Tipo de distribucin en la que su mayor ventaja es el uso de tcnicas como la ruta
crtica y PERT.
a) Distribucin por proceso.
b) Distribucin por producto.
c) Distribucin por componente fijo.
d) Distribucin por tiempo.
37.- En un grupo interdisciplinario en el cual se desarrolla diseo de lneas de ensamble,
que persona es lo que menos estara recomendada para el equipo.
a) Diseador Industrial
b) Diseador mecnico
c) Programador de PLCS
d) Lder del proyecto.
38.- Cual de estas herramientas es la que menos aplica para incrementar los rates de
una lnea de produccin?
a) AMEF
b) Diagrama Ishikawa
c) AMEF en reversa
d) Organigrama
39.- Siendo lder de proyecto de una lnea de produccin de ensamble de frenos, cules
seran los ingenieros ms aptos para llevar acabo el objetivo de incrementar la
produccin y agilizar el proceso.
a) Ing. Elctrico, Mecnico, Programador, Control, Industrial, Calidad.
b) Ing. Mecnico, Electrnico, Sistemas computacionales, Industrial, Robtica.
c) Ing. Ambiental, Mecnico, Industrial, Biotecnologa, Control, Logstica
d) Ing. Control, Gestin, Logstica, Ambiental, Mecnico, Programador.
40.- Cual de estas disciplinas (reas) esta para realizar mejoras, a procesos y mquinas
de una lnea de ensamble de frenos para la industria automotriz, incrementando con
ello la produccin de un proceso.
a) Manufactura, Ingeniera del producto.
b) Mantenimiento, Control.
c) Ingeniera del producto, Logstica.
d) Manufactura, Diseo.