[UCSM] | Ing.

Vanessa Nieto Pea

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PRACTICA N 10



PLANEAMIENTO Y CONTROL DE LA
PRODUCCION


MRP


I. OBJETIVO

- Interpretar la filosofa del MRP
- Elaboracin de la Planeacin y Requerimiento de Materiales (MRP).

II. TEMAS A TRATAR

La planeacin del Requerimiento de Materiales (MRP)
Aplicacin de casos del entorno empresarial a travs del requerimiento de materiales

III. MARCO TERICO

Planeacin de Necesidad de Materiales
Tcnica usada para determinar el nmero de piezas, componentes y materiales necesarios para
producir el artculo final. Especifica cuando hay que pedir o producir cada uno de estos
materiales. Calcula los requerimientos de material y los programas de abastecimiento
conociendo la planeacin de la produccin

MRP es un programa de computacin que determina que cantidad se necesita de cada articulo y
cuando se necesita para completar cierto nmero de unidades en un tiempo determinado.

El MRP se basa en la demanda dependiente, o sea la demanda que surge de la demanda de un
artculo de mayor nivel

OBJETIVOS
Controlar los niveles de inventario
Asignar prioridades operativas para los artculos y
Planificar la capacidad de carga de los sistemas de produccin.

BENEFICIOS DE UN SISTEMA DE MRP.
Mejor servicio y satisfaccin del cliente;
Mejor utilizacin de las instalaciones y la mano de obra;
Reduccin de inventarios;
Mejor respuesta a las demandas del mercado;
Capacidad para cambiar el programa maestro de produccin;
Capacidad para establecer precios ms competitivos
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ESTRUCTURA DEL SISTEMA DE PLANIFICACION DE NECESIDADES DE MATERIALES

Entradas
Programa Maestro de Produccin (especifica que se va hacer y cuando)
Especificaciones o Listas de Materiales (Determina lo que lleva cada producto, sus
componentes)
Registro del estado del inventario disponible y artculos en proceso
Plazos de disponibilidad de cada componente (sirve para determinar cuando adquirir los
productos, sabiendo cuando se les necesita).(Lead Times)

Salidas
Plan de necesidades brutas de materiales
Ordenes de compra y produccin interna.
Reprogramacin de Programa Maestro de Produccin
Reportes administrativos y actualizacin del inventario.


IV. ACTIVIDADES

CASO 01

La Empresa XYZ, dedicada a la fabricacin de bebidas gaseosas produce la bebida jarabeada
Cola Negra, para la cual ha estimado como volumen de produccin para el prximo mes, el
siguiente.

Produccin Requerida (Paquetes)
Tamao Juliaca Aqp Lima Stock
1,5 Lts 900 1.160 1.550 710
2,0 Lts 1.650 1.850 2.055 925

Uno de los componentes principales, es el concentrado o jarabe de Cola Negra, la cual se
adquiere por unidades, siendo el rendimiento de una unidad de concentrado o jarabe de 3240
Lts. de Cola Negra. Asimismo, el paquete para los tamaos de 1.5 y 2.0 Lts es de 6 unidades de
esas capacidades.

Los requerimientos de Insumos, embalajes y la perdida industrial se detallan a continuacin:

Requerimiento Insumos por cada 1000 lts

Espumante 0,035 Lts
Azucar Granulada 112,45 Kg
Gas Carbonico 7,6 Kg
Agua tratada (Jarabe) 105 Lts
Agua tratada 825 Lts

Se estima una perdida industrial para estos insumos de 0.60%
Requerimiento Envases y Envalajes
Perd. Ind.
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Botella Pet Una Por Unidad 0,58%
Tapa Una Por Unidad 1,50%
Etiqueta Una Por Unidad 0,48%
Termocontraible 0,04 Kg/Paquete 0,35%
Solvente 0,0037 Lts/Paquete 0,42%
Tinta 0,0037 Lts/Paquete 0,42%

De acuerdo a la produccin estimada para el mes, se le pide elabore el planeamiento de la
necesidad de materiales correspondiente al producto Cola Negra.


CASO 02

La Empresa XYZ se dedicada a la fabricacin de Jugos de Frutas y requiere elaborar el
requerimiento o planeamiento de las necesidades de materiales segn el siguiente programa de
produccin para el mes.

PRODUCCION REQUERIDA
Sabores Tamaos (Paquetes)
300 ml 1000 ml
Durazno 3.950 3.180
Mango 3.450 2.680

La produccin requerida esta en paquetes y un paquete lo conforman 12 unidades de 300 ml y 6
unidades de 1000 ml. Los componentes requeridos para fabricar estos productos son los que a
continuacin se muestran.

Requerimiento Insumos por cada 1000 lts
JUGO DURAZNO
Concentrado de Durazno Kg 74,50
Aroma Durazno Kg 0,40
Goma Xa Kg 0,38
Acido Ascorbico Kg 0,26
Azcar Granulada Kg 116,50
Agua Tratada Lt 845,00

JUGO MANGO
Concentrado de Durazno Kg 16,60
Concentrado de Mango Kg 63,50
Aroma Mango Kg 0,75
Goma Ju Kg 0,78
Acido Ascorbico Kg 0,26
Azcar Granulada Kg 95,50
Agua Tratada Lt 855,00

La perdida Industrial se estima en 0,60 %
Requerimiento de Envases
P.I.
Envase Vidrio 300 ml 1 Unidad 0,65%
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Envase Vidrio 1000 ml 1 Unidad 0,80%
Tapas 300 ml 1 Unidad 1,00%
Tapas 1000 ml 1 Unidad 2,00%
Termocontraible 0,030 Kg/paq 300 ml 0,35%
0,028 Kg/paq 1000 ml 0,35%

La tapa es un componente nico para todos los tipos de jugo y tamaos, pero la prdida
industrial varia segn el tamao del envase. Asimismo, se tiene las existencias siguientes:
Concentrado de Durazno Kg 1.000
Acido Ascorbico Kg 12
Azcar Granulada Kg 2.500
Concentrado de Mango Kg 1.000
Envase Vidrio 300 ml Unidad 37.800
Envase Vidrio 1000 ml Unidad 17.000
Tapas

Unidad 50.000
V. ACTIVIDADES


1. Mucha gente alrededor del mundo consume tallarines y tienen su propia manera de
hacerlos, prepararlos y comerlos, con un tenedor o con un par de palillos. El tipo de
tallarn que tiene gran popularidad es aquel que se puede preparar instantneamente.
Estos tallarines, son producidos de harina de trigo o maz. Adems cada paquete de
tallarines viene con un paquete relleno de sazonadores, especias y saborizantes
artificiales. La planta es capaz de producir tallarn instantneo de forma automtica e
higinica. Los mtodos y la maquinaria usada en la manufactura de los tallarines
instantneos fueron desarrollados hace 20 aos en Taiwan. La planta puede ser
instalada y operada con un costo relativamente bajo, ya que necesitan adquirir pocas
piezas de equipo semiautomtico y trabajadores no calificados son capaces de manejar
esta maquinaria. La planta de produccin descrita en este estudio es uno de los varios
tipos de plantas de comida rpida hechos para varios tipos de pasta. La empresa estima
que los prximos 6 meses se tendr una demanda de:


Julio Agosto Setiembre Octubre Noviembre Diciembre
Bolsas 300200 340200 298500 325600 345600 345600
Vasijas 6800000 6750500 5400800 5330000 6912000 6900000


DESCRIPCIN DEL PROCESO

a) Cada uno de los ingredientes es pesado exactamente antes de ser mezclados.
b) La harina es tamizada y soplada a travs de conductos de aire hacia la mezcladora, con
una prdida industrial de 2.25% donde es mezclado con los otros ingredientes por
aproximadamente 15 minutos, el rendimiento de los ingredientes es de
aproximadamente 98.55%
c) La pasta de harina es colocada dentro de una cmara diseada especialmente la cual
utiliza calor y presin para convertir automticamente la pasta en masa, se agregan los
condimentos para fijar el sabor de los tallarines, la prdida industrial es como sigue:
Vegetales deshidratados. 18.65%
Monosodio glutamtico. 12.00%
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5
Azcar. 21.34%
Especias. 5.36%

d) La masa es prensada en lminas por una serie de rodillos a presin. La masa comienza
a adelgazar conforme vaya pasando a travs de cada par de rodillos, donde se vierte el
extracto de pimienta roja con un rendimiento de 99.6%
e) Cuando se ha obtenido el espesor deseado, las lminas de masa son cortadas en tiras o
cintas para convertirlos en tallarines. El tamao y peso de los tallarines y, en
consecuencia, la capacidad de produccin de la planta est determinada por la
cortadora.
f) Estos tallarines semiformados, antes de ser tratados en el tnel vaporizador, son
cubiertos con una pasta para realzar el sabor del producto final. El sabor del tallarn est
determinado por el sabor de la pasta producida de acuerdo a la frmula preestablecida
g) Luego los tallarines son fritos para eliminar la humedad. Se puede utilizar manteca de
cerdo con una perdida industrial de 12%, en lugar de aceite vegetal, sin embargo al usar
aceita vegetal la prdida industrial es menor en 4.5% , para disminuir la tolerancia contra
la acidificacin que genera la formacin.
h) Antes de comenzar a empaquetar en vasijas o bolsas de celofn, los tallarines son
llevados a una cmara congeladora para permitir que el aceite se sature, y de esta
manera mejorar el sabor.


MATERIAS PRIMAS.

Utilizacin por cada 1000 Kg

A. TALLARINES.

Harina de trigo o maz. 985 Kg
Salsa de soya. 260 l
Sal. 63 Kg
Aceite refinado. 75 l
B. CONDIMENTOS.

Vegetales
deshidratados.
268 Kg
Monosodio glutamtico. 167 l
Azcar. 237 Kg
Especias. 168 Kg
Aceite vegetal. 860 l
Extracto de pimienta
roja.
468 l
CAPACIDAD DE PRODUCCIN.
A. BOLSAS.
Capacidad: 30 bolsas / caja, 480 cajas / hora.
Tamao de cada bolsa: 125 mm x 97 mm x 27 mm.
Peso de cada bolsa: 90 gr
Forma: cuadrada.

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B. VASIJAS.
Capacidad: 9,600 vasijas por hora.
(12 vasijas por caja, 80 cajas por hora)
Peso de cada vasija: 65 gr
Tamao de cada vasija: 110 x 130 mm.
Forma: redonda.

GASTOS GENERALES DE PLANTA.
Potencia: 14 Kw.
Agua: 15 KL / da.
Vapor: 3,300 Kg / hora.

REQUERIMIENTO DE EMBASES Y ENVALAJES

PI
Cajas 0,80%
Bolsas 1,20%
Vasijas 1,60%



Los pedidos se realizan cada 3 meses y se le pide elabore el planeamiento de la necesidad de
materiales correspondiente a cada producto.


2. Una empresa embotelladora de agua, utiliza para la llegada de su producto a los clientes
una red de distribuidores. La administracin ha desarrollado un programa maestro de
produccin para las siguientes seis semanas.


Semanas
1 2 3 4 5 6
Agua (galones) 100 000 150 000 200 000 150 000 150 000 100 000

Las horas de mano de obra y de mquina disponibles y sus estndares de produccin son los
siguientes:

Mano de Obra Mquina
Capacidad mensual disponible (horas) 17333 25000
Estndar de produccin (horas/galn) 0.10 0.15


Determine la utilizacin porcentual de la capacidad de mano de obra y de mquinas a la semana.







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VI. CUESTIONARIO

1. Analice la importancia del programa de produccin maestro en un sistema de MRP.
2. La MRP slo elabora las listas de compras. No hace las compras ni prepara los pedidos.
Comente.
3. Cules son las fuentes de la demanda en un sistema de MRP? Son stas dependientes o
independientes y en que forma se utilizan como entradas al sistema?