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ESPECIFICACION TECNICA

Tuberas de Acero Corrugado formado por planchas estructurales Bol-A-Plate





1. GENERAL

1.1 Alcances

1.1.1. El alcance de esta seccin incluye eldiseo, fabricacin,
suministro,montaje y colocacin de relleno deTuberas de Acero
Corrugado formado por planchas estructurales Bol-A-Plate como se
detalla en los planos.

1.1.2. El sistema de planchas estructurales deber serBolt-A-
Platesuministrado por AIL o sistema equivalente pre-aprobado
conforme a los requerimientos de CAN/CSA G401-01. Las propuestas
de sistemas alternativos deben ser presentadas y aprobadas por los
ingenieros de diseo con un mnimo de 10 das hbiles antes de la
fecha de la licitacin.

1.1.3. El proveedor deber incluir una conexin de ingeniera formada por
caucho flexible, la cual se emplear en contacto con cualquiercmara
de concreto o estructura bajo grandes alturas de relleno.

1.1.4. El sistema de planchas estructurales deber se fabricado de acuerdo
con ISO 9001-2008 Quality Management System




1.2 Normas de referencia

1.2.1 AASHTO LRFD Bridge Design Specification, 5
th
Edition, 2010
1.2.2 American Society of Testing and Materials (ASTM)
1.2.3 Canadian Highways Bridge Design Code (CAN/CSA S6-00)
1.2.4 Corrugated Steel Pipe Products (CAN/CSA G401-01)
1.2.5 Hot Dip Galvanizing of Irregularly Shaped Articles (CAN/CSA G164-
M92)


1.3 Criterios de Diseo


1.3.1 El diseo deber ser completado por una oficina de Ingeniera con
registro ISO 9001-2008 Quality Management System.

1.3.2 El diseo deber ser completado por un Ingeniero Profesional
Registrado con un mnimo de 5 aos de experiencia diseando
estructuras metlicas en contacto con suelo.


1.3.3 Carga viva:Carga Viva Mnima: Tractor CAT D9T en 2.0m de cobertura
o de acuerdo a lo requerido por las especificaciones del proyecto (por
ejemplo: Camin AASHTO HS-20-44 o CL-800, Carga de Eje = 210
kN, CAN/CSA-S6-06)

1.3.4 El peso unitario de diseo del relleno estructural ser de 2100 kg/m
3


1.3.5 El peso unitario del material del Stockpileser de 1920 kg/m
3
, si aplica.

1.3.6 La vida de servicio para diseo deber ser de un mnimo de 20 aos, o
como se requiera en las especificaciones del proyecto. Los diseos
debern incluir los clculos de la vida de servicio de acuerdo a los
rangos indicados en la Norma AASHTO LRFD para estructurasde acero
galvanizado enterradas.

1.3.7 La plancha corrugada deber tener un perfil ondulado de 152 mm x 51
mm con las propiedades de diseo especificadas en la norma ASTM
A796. La resistencia a la fluencia mnima de diseo de la plancha
corrugada ser de 230MPa.

1.3.8 La altura de cobertura de diseo de la estructura ser la indicada en los
planos de construccin

1.3.9 No est permitido el empleo de vigas de empuje en el diseo de la
estructura.

1.3.10 Si es requerido, el Ingeniero Geotcnico del Propietario entregar un
reporte detallado de investigaciones del sitio adems de un estudio de
corrosin para realizar el diseo de las cimentaciones de concreto.


1.4 Presentaciones

1.4.1 Todos los envos para la estructura Bolt-A-Plate sern recibidos y
aprobados antes del inicio de la fabricacin de los materiales. Todos los
envos para construccin sern recibidos 2 semanas antes del inicio de
la misma.

1.4.2 Se presentarn planos de taller para revisin. Los dibujos deben
mostrar claramente las dimensiones de todos los componentes,
materiales, espesores y detalles especiales. En los dibujos tambin se
detallarn los procedimientos a seguir para el montaje,
especificaciones, procedimientos y colocacin del de relleno.


1.4.3 Si es requerido por el Ingeniero del Propietario, se presentar los
clculos de diseo relacionados con la estructura.

1.4.4 Se facilitar (para revisin) los Certificados Millpara el material de acero

1.4.5 Se facilitar (para revisin) los Certificados Mill para los sujetadores

1.4.6 Los resultados de la ensayo del material de relleno de ingeniera estar
a cargo del contratista.

2. MATERIALES

2.1 Bolt-A-Plate

2.1.1 Las planchas de acero sern de acuerdo a la Norma ASTM A1011 o
A1018 (CSA G401-01 segn aplique)

2.1.2 Las planchas estructurales de acero corrugado deben cumplir con los
requisitos generales para un perfil corrugado de 152 mm x 51 mm como
se especifica en ASTM A761 y ASTM A796 (CAN/CSA G401-01, segn
aplique). Los orificios para los pernos debern tener un dimetro de 25
mm, empleando pernos con un dimetro de 19 mm (M20).

2.1.3 Todas las planchas estructurales sern galvanizadas despus de la
fabricacin para proporcionar un peso total de cobertura promedio de
915 g/m
2
en ambas caras de la plancha. El revestimiento de zinc ser
de acuerdo con la norma ASTM A123 (CAN/CSA G164-M92, si aplica).
El espesor del revestimiento deber ser determinado de acuerdo con
ASTM B499 (CAN/CSA G164-M92).

2.1.4 Los pernos y tuercas para las conexiones de la plancha estructural
sern hexagonales pesados, de acuerdo a los requisitos de la norma
ASTM A449 (pernos) y ASTM A563 (tuercas). Los pernos de anclaje
debern cumplir la norma ASTM A307. Todos los tornillos y pernos de
anclaje sern galvanizados, de conformidad con la norma ASTM A153.

2.1.5 Todos los pernos y tuercas debe tener una cara cnica que cumpla con
los requisitos de la ASTM A449 y A563 ASTM con el fin de evitar daos
a las planchas durante el montaje.

2.1.6 Elacero para los canales de conexin a la cimentacin ser de 5 mm de
espesor mnimo y cumplir con la ASTM A36 (CSA G401-01, si aplica).


2.2 Material de Relleno Estructural

2.2.1 El material de relleno en la zona estructural ser limpio, bien graduado,
material granular cumpliendo con la resistencia, compresibilidad y
requisitos electro-qumicos especificados lneas abajo.

2.2.2 Tamao Mximo de partculas, el mayor tamao de partculas no ser
superior a 150 mm, sin embargo, el material dentro de los 300 mm
cercanos de la pared de la estructura debe estar libre de piedras
superiores a 80 mm de tamao.

2.2.3 Contenido de Finos: El contenido de finos no deber exceder el 12%
para estructuras sin contacto de agua, y 8% para estructuras en
contacto con agua (menores a 0.080mm)

2.2.4 Caractersticas de Gradacin- La gradacin deber satisfacer C
U
> 10, o
C
mu
> 7, y 1 <C
c
< 3

donde: C
U
= D
60
/ D
10

C
mu
= D
70
/ D
20


C
c
= (D
30
)
2
/ (D
10
x D
60
)

2.2.5 Plasticidad- La plasticidad del material de relleno estructural deber
satisfacer LL < 20 % y IP < 5%.

2.2.6 Angularidad de Partcula-La angularidad se determinar sobre el
material mayor de 25 mm, mediante un examen visual. La fraccin de
suelo mayor de 25 mm de tamao que se coloca dentro de la zona de
relleno de ingeniera deber contener un mnimo de 35% en peso de
partculas angulares o sub-angulares.

2.2.7 Alargamiento y Aplanamiento de Partculas- El alargamiento y
aplanamiento de partculas deber ser determinado en el material
mayor a 5mm mediante un examen visual. Partculas planas o
alargadas mayores de 5 mm en dimensin no excedern de 25% en
peso del suelo utilizado dentro de la zona de relleno de ingeniera.

2.2.8 Durabilidad de Partculas- No ms del 10% del material de fraccin
mayor o igual a 25 mm del relleno seleccionado tendr un ndice de
durabilidad a la sequedad-humedad-
desmoronamiento(slakedurabilityindex), Id, menor del 95% despus de
un ciclo, o 90% despus de dos ciclos.

2.2.9 Ningn material nocivo se permitir en el relleno estructural. Los
materiales perjudiciales incluyen materia orgnica, esquistos, y arcillas,
as como cualquier material congelado

.
2.2.10 El material de relleno estructural debe cumplir con los siguientes lmites
electro-qumicos:

Resistividad 2000-5000 ohm-cm Resistividad > 5000 ohm-cm
Cloruros < 100 ppm Cloruros -
Sulfatos < 200 ppm o Sulfatos -
pH 5 a 10

pH 5 a 10

Mximo de 1% de contenido
orgnico

2.3 Manipulacin y almacenamiento

2.3.1 Todos los componentes se manipulan, almacenan y envan de tal
manera que se minimice el riesgo de daos.




3. EJECUCIN

3.1 Fabricacin

3.1.1 En la planta del fabricante, los componentes de la estructura Bolt-A-
Plate debern ser cuidadosamente formados a la corrugacin del perfil
y curvados a los radios requeridos a lo largo de la cresta interior. La
tolerancia mxima en el aumento calculado para una curvatura
determinado deber ser +/- 6 mm (longitud de borde recto no inferior al
75% de la longitud de la cuerda).

3.1.2 La fabricacin de todos los componentes de acero deben cumplir los
requerimientos de la ATM A761 o CAN/CSA G401-01, el que aplique.



3.2 Ensamblaje

3.2.1 Si es requerido en los planos del proyecto, el Contratista deber
construir cimientos para la estructura en un suelo de fundacin
adecuado segn lo aprobado por el ingeniero geotcnico. Los cimientos
deben ser ubicados con precisin como se muestra en los dibujos. Si
se requieren canales base, stos debern estar dispuestos en el
cimiento de concreto de acuerdo a los planos de detalles.

3.2.2 Se recomienda el uso de equipos de nivelacin topogrficos para
verificar la correcta colocacin de los cimientos y el canal base.

3.2.3 Las planchas debern ser empernadas en las uniones longitudinal y
circunferencial de manera que no queden ms de 3 planchas sobre un
mismo orificio de perno.

3.2.4 Las planchas debern sobreponerse de manera tal que el orificio de
perno ms cercano a la arista visible de la placa quede localizado en un
valle.

3.2.5 La tubera de acero corrugado de planchas estructuralse ensamblar
en el sitio de la obra de acuerdo a lo descrito en los procedimientos de
montaje de los planos de construccin del fabricante. El contratista ser
responsable de garantizar la prestacin de personal capacitado para la
supervisin de la construccin.



3.3 Relleno

3.3.1 La envoltura del relleno estructural se extender a los lmites que
figuran en los planos de instalacin del fabricante.

3.3.2 El material de relleno de ingeniera debern cumplir los requisitos
especificados en la Seccin 2.2. y los dibujos del fabricante.

3.3.3 El material de relleno de ingeniera se colocar uniformemente en
capas compactadas a ambos lados de la estructura, como se indica en
el procedimiento de relleno de los dibujos. Los niveles de relleno no
excedern de 200 mm de profundidad (antes de la compactacin) y
debern ser compactados a un mnimo del 95% de la Densidad Seca
del ensayo Proctor Estndar (ASTM D698). La diferencia en los niveles
del material de relleno en los dos lados en cualquier seccin transversal
no ser superior a 400 mm.

3.3.4 Cuando sea necesario, tal como lo determine el Ingeniero Geotcnico
del Propietario, se utilizar un filtro geotextil o suelo graduado entre el
material de relleno de ingeniera y el suelo ms all para evitar la
migracin de finos y posible erosin interna del suelo.


3.4 Relleno

3.4.1 A menos que se indique lo contario, el material de rellenode ingeniera
(material de cobertura) deber extenderse la mitad de la longitud
terica de luz hacia ambos lados, midiendo desde los extremos de la
mxima elongacin de luz, y hasta la mnima altura de cobertura segn
el diseo.

3.4.2 El material de relleno de ingeniera deber cumplir con los requisitos del
proyecto, segn se especifica en los planos del mismo.

3.4.3 El material de relleno se colocar de manera uniforme en niveles
compactados en ambos lados de la estructura, como se indica en el
procedimiento de relleno de los planos. No se podrn colocar capas de
relleno mayores a 200 mm de profundidad (antes de la compactacin)
sin tener la aprobacin del supervisor y debern ser compactadas a un
mnimo de 95% de la densidad seca del Proctor modificado (ASTM
D698) a menos que se indique lo contrario en los planos del fabricante.
La diferencia en los niveles de material de relleno en los dos lados de la
estructura en cualquier seccin transversal no exceder de 200mm.

3.4.4 Los equipos pesados no operarn dentro del primer 1m de la pared
lateral de la estructura. El relleno adyacente al perfil de ondulacin se
compactar con equipo ligero o manual.


3.4.5 Las cargas que excedan la de diseo de carretera no estn permitidas
en la estructura sin la aprobacin previa del ingeniero con el
consentimiento del fabricante. La carga viva de trfico no est permitida
en la estructura hasta que se haya rellenado a la altura de cobertura
mnima de diseo.

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