Tuberas de Acero Corrugado formado por planchas estructurales Bol-A-Plate
1. GENERAL
1.1 Alcances
1.1.1. El alcance de esta seccin incluye eldiseo, fabricacin, suministro,montaje y colocacin de relleno deTuberas de Acero Corrugado formado por planchas estructurales Bol-A-Plate como se detalla en los planos.
1.1.2. El sistema de planchas estructurales deber serBolt-A- Platesuministrado por AIL o sistema equivalente pre-aprobado conforme a los requerimientos de CAN/CSA G401-01. Las propuestas de sistemas alternativos deben ser presentadas y aprobadas por los ingenieros de diseo con un mnimo de 10 das hbiles antes de la fecha de la licitacin.
1.1.3. El proveedor deber incluir una conexin de ingeniera formada por caucho flexible, la cual se emplear en contacto con cualquiercmara de concreto o estructura bajo grandes alturas de relleno.
1.1.4. El sistema de planchas estructurales deber se fabricado de acuerdo con ISO 9001-2008 Quality Management System
1.2 Normas de referencia
1.2.1 AASHTO LRFD Bridge Design Specification, 5 th Edition, 2010 1.2.2 American Society of Testing and Materials (ASTM) 1.2.3 Canadian Highways Bridge Design Code (CAN/CSA S6-00) 1.2.4 Corrugated Steel Pipe Products (CAN/CSA G401-01) 1.2.5 Hot Dip Galvanizing of Irregularly Shaped Articles (CAN/CSA G164- M92)
1.3 Criterios de Diseo
1.3.1 El diseo deber ser completado por una oficina de Ingeniera con registro ISO 9001-2008 Quality Management System.
1.3.2 El diseo deber ser completado por un Ingeniero Profesional Registrado con un mnimo de 5 aos de experiencia diseando estructuras metlicas en contacto con suelo.
1.3.3 Carga viva:Carga Viva Mnima: Tractor CAT D9T en 2.0m de cobertura o de acuerdo a lo requerido por las especificaciones del proyecto (por ejemplo: Camin AASHTO HS-20-44 o CL-800, Carga de Eje = 210 kN, CAN/CSA-S6-06)
1.3.4 El peso unitario de diseo del relleno estructural ser de 2100 kg/m 3
1.3.5 El peso unitario del material del Stockpileser de 1920 kg/m 3 , si aplica.
1.3.6 La vida de servicio para diseo deber ser de un mnimo de 20 aos, o como se requiera en las especificaciones del proyecto. Los diseos debern incluir los clculos de la vida de servicio de acuerdo a los rangos indicados en la Norma AASHTO LRFD para estructurasde acero galvanizado enterradas.
1.3.7 La plancha corrugada deber tener un perfil ondulado de 152 mm x 51 mm con las propiedades de diseo especificadas en la norma ASTM A796. La resistencia a la fluencia mnima de diseo de la plancha corrugada ser de 230MPa.
1.3.8 La altura de cobertura de diseo de la estructura ser la indicada en los planos de construccin
1.3.9 No est permitido el empleo de vigas de empuje en el diseo de la estructura.
1.3.10 Si es requerido, el Ingeniero Geotcnico del Propietario entregar un reporte detallado de investigaciones del sitio adems de un estudio de corrosin para realizar el diseo de las cimentaciones de concreto.
1.4 Presentaciones
1.4.1 Todos los envos para la estructura Bolt-A-Plate sern recibidos y aprobados antes del inicio de la fabricacin de los materiales. Todos los envos para construccin sern recibidos 2 semanas antes del inicio de la misma.
1.4.2 Se presentarn planos de taller para revisin. Los dibujos deben mostrar claramente las dimensiones de todos los componentes, materiales, espesores y detalles especiales. En los dibujos tambin se detallarn los procedimientos a seguir para el montaje, especificaciones, procedimientos y colocacin del de relleno.
1.4.3 Si es requerido por el Ingeniero del Propietario, se presentar los clculos de diseo relacionados con la estructura.
1.4.4 Se facilitar (para revisin) los Certificados Millpara el material de acero
1.4.5 Se facilitar (para revisin) los Certificados Mill para los sujetadores
1.4.6 Los resultados de la ensayo del material de relleno de ingeniera estar a cargo del contratista.
2. MATERIALES
2.1 Bolt-A-Plate
2.1.1 Las planchas de acero sern de acuerdo a la Norma ASTM A1011 o A1018 (CSA G401-01 segn aplique)
2.1.2 Las planchas estructurales de acero corrugado deben cumplir con los requisitos generales para un perfil corrugado de 152 mm x 51 mm como se especifica en ASTM A761 y ASTM A796 (CAN/CSA G401-01, segn aplique). Los orificios para los pernos debern tener un dimetro de 25 mm, empleando pernos con un dimetro de 19 mm (M20).
2.1.3 Todas las planchas estructurales sern galvanizadas despus de la fabricacin para proporcionar un peso total de cobertura promedio de 915 g/m 2 en ambas caras de la plancha. El revestimiento de zinc ser de acuerdo con la norma ASTM A123 (CAN/CSA G164-M92, si aplica). El espesor del revestimiento deber ser determinado de acuerdo con ASTM B499 (CAN/CSA G164-M92).
2.1.4 Los pernos y tuercas para las conexiones de la plancha estructural sern hexagonales pesados, de acuerdo a los requisitos de la norma ASTM A449 (pernos) y ASTM A563 (tuercas). Los pernos de anclaje debern cumplir la norma ASTM A307. Todos los tornillos y pernos de anclaje sern galvanizados, de conformidad con la norma ASTM A153.
2.1.5 Todos los pernos y tuercas debe tener una cara cnica que cumpla con los requisitos de la ASTM A449 y A563 ASTM con el fin de evitar daos a las planchas durante el montaje.
2.1.6 Elacero para los canales de conexin a la cimentacin ser de 5 mm de espesor mnimo y cumplir con la ASTM A36 (CSA G401-01, si aplica).
2.2 Material de Relleno Estructural
2.2.1 El material de relleno en la zona estructural ser limpio, bien graduado, material granular cumpliendo con la resistencia, compresibilidad y requisitos electro-qumicos especificados lneas abajo.
2.2.2 Tamao Mximo de partculas, el mayor tamao de partculas no ser superior a 150 mm, sin embargo, el material dentro de los 300 mm cercanos de la pared de la estructura debe estar libre de piedras superiores a 80 mm de tamao.
2.2.3 Contenido de Finos: El contenido de finos no deber exceder el 12% para estructuras sin contacto de agua, y 8% para estructuras en contacto con agua (menores a 0.080mm)
2.2.4 Caractersticas de Gradacin- La gradacin deber satisfacer C U > 10, o C mu > 7, y 1 <C c < 3
donde: C U = D 60 / D 10
C mu = D 70 / D 20
C c = (D 30 ) 2 / (D 10 x D 60 )
2.2.5 Plasticidad- La plasticidad del material de relleno estructural deber satisfacer LL < 20 % y IP < 5%.
2.2.6 Angularidad de Partcula-La angularidad se determinar sobre el material mayor de 25 mm, mediante un examen visual. La fraccin de suelo mayor de 25 mm de tamao que se coloca dentro de la zona de relleno de ingeniera deber contener un mnimo de 35% en peso de partculas angulares o sub-angulares.
2.2.7 Alargamiento y Aplanamiento de Partculas- El alargamiento y aplanamiento de partculas deber ser determinado en el material mayor a 5mm mediante un examen visual. Partculas planas o alargadas mayores de 5 mm en dimensin no excedern de 25% en peso del suelo utilizado dentro de la zona de relleno de ingeniera.
2.2.8 Durabilidad de Partculas- No ms del 10% del material de fraccin mayor o igual a 25 mm del relleno seleccionado tendr un ndice de durabilidad a la sequedad-humedad- desmoronamiento(slakedurabilityindex), Id, menor del 95% despus de un ciclo, o 90% despus de dos ciclos.
2.2.9 Ningn material nocivo se permitir en el relleno estructural. Los materiales perjudiciales incluyen materia orgnica, esquistos, y arcillas, as como cualquier material congelado
. 2.2.10 El material de relleno estructural debe cumplir con los siguientes lmites electro-qumicos:
2.3.1 Todos los componentes se manipulan, almacenan y envan de tal manera que se minimice el riesgo de daos.
3. EJECUCIN
3.1 Fabricacin
3.1.1 En la planta del fabricante, los componentes de la estructura Bolt-A- Plate debern ser cuidadosamente formados a la corrugacin del perfil y curvados a los radios requeridos a lo largo de la cresta interior. La tolerancia mxima en el aumento calculado para una curvatura determinado deber ser +/- 6 mm (longitud de borde recto no inferior al 75% de la longitud de la cuerda).
3.1.2 La fabricacin de todos los componentes de acero deben cumplir los requerimientos de la ATM A761 o CAN/CSA G401-01, el que aplique.
3.2 Ensamblaje
3.2.1 Si es requerido en los planos del proyecto, el Contratista deber construir cimientos para la estructura en un suelo de fundacin adecuado segn lo aprobado por el ingeniero geotcnico. Los cimientos deben ser ubicados con precisin como se muestra en los dibujos. Si se requieren canales base, stos debern estar dispuestos en el cimiento de concreto de acuerdo a los planos de detalles.
3.2.2 Se recomienda el uso de equipos de nivelacin topogrficos para verificar la correcta colocacin de los cimientos y el canal base.
3.2.3 Las planchas debern ser empernadas en las uniones longitudinal y circunferencial de manera que no queden ms de 3 planchas sobre un mismo orificio de perno.
3.2.4 Las planchas debern sobreponerse de manera tal que el orificio de perno ms cercano a la arista visible de la placa quede localizado en un valle.
3.2.5 La tubera de acero corrugado de planchas estructuralse ensamblar en el sitio de la obra de acuerdo a lo descrito en los procedimientos de montaje de los planos de construccin del fabricante. El contratista ser responsable de garantizar la prestacin de personal capacitado para la supervisin de la construccin.
3.3 Relleno
3.3.1 La envoltura del relleno estructural se extender a los lmites que figuran en los planos de instalacin del fabricante.
3.3.2 El material de relleno de ingeniera debern cumplir los requisitos especificados en la Seccin 2.2. y los dibujos del fabricante.
3.3.3 El material de relleno de ingeniera se colocar uniformemente en capas compactadas a ambos lados de la estructura, como se indica en el procedimiento de relleno de los dibujos. Los niveles de relleno no excedern de 200 mm de profundidad (antes de la compactacin) y debern ser compactados a un mnimo del 95% de la Densidad Seca del ensayo Proctor Estndar (ASTM D698). La diferencia en los niveles del material de relleno en los dos lados en cualquier seccin transversal no ser superior a 400 mm.
3.3.4 Cuando sea necesario, tal como lo determine el Ingeniero Geotcnico del Propietario, se utilizar un filtro geotextil o suelo graduado entre el material de relleno de ingeniera y el suelo ms all para evitar la migracin de finos y posible erosin interna del suelo.
3.4 Relleno
3.4.1 A menos que se indique lo contario, el material de rellenode ingeniera (material de cobertura) deber extenderse la mitad de la longitud terica de luz hacia ambos lados, midiendo desde los extremos de la mxima elongacin de luz, y hasta la mnima altura de cobertura segn el diseo.
3.4.2 El material de relleno de ingeniera deber cumplir con los requisitos del proyecto, segn se especifica en los planos del mismo.
3.4.3 El material de relleno se colocar de manera uniforme en niveles compactados en ambos lados de la estructura, como se indica en el procedimiento de relleno de los planos. No se podrn colocar capas de relleno mayores a 200 mm de profundidad (antes de la compactacin) sin tener la aprobacin del supervisor y debern ser compactadas a un mnimo de 95% de la densidad seca del Proctor modificado (ASTM D698) a menos que se indique lo contrario en los planos del fabricante. La diferencia en los niveles de material de relleno en los dos lados de la estructura en cualquier seccin transversal no exceder de 200mm.
3.4.4 Los equipos pesados no operarn dentro del primer 1m de la pared lateral de la estructura. El relleno adyacente al perfil de ondulacin se compactar con equipo ligero o manual.
3.4.5 Las cargas que excedan la de diseo de carretera no estn permitidas en la estructura sin la aprobacin previa del ingeniero con el consentimiento del fabricante. La carga viva de trfico no est permitida en la estructura hasta que se haya rellenado a la altura de cobertura mnima de diseo.