TIPOS DE PRUEBAS DE MATERIALES EN EL TALLER

Entre los diferentes tipos de pruebas que se le puede aplicar en el taller para conocer los diferentes
tipos de materiales estn la de la chispa, la lima, peso, imn, color y calentamiento. La prueba del
imn se puede aplicar a todos los materiales aunque en algunos va a ser negativa y en otros positiva
ya que en algunos son magnticos y otro no; esta prueba nos puede ayudar a identificar los
diferentes tipos de aleaciones. En las aleaciones magnticas las cuales la prueba va a dar un
resultado positivo se pueden identificar los aceros inoxidables de las series 4 y !, aceros al
carbono de ba"a y mediana aleaci#n, hierros colados, excepto hierros colados qu$micamente tratados
y por lo tanto endurecidos, n$quel %. En otras aleaciones &o magnticas en las cuales la prueba del
imn pude dar un resulta se pueden identificar algunos materiales como lo son' (cero al manganeso,
no endurecido, cobre y sus aplicaciones, aleaciones de magnesio, titanio y aleaciones de titanio, )inc
y aleaciones de )inc aceros inoxidables de la serie *, aluminio y sus aleaciones.
La prueba de la chispa la podemos utili)ar para clasificar metales ferrosos, ya que dependiendo de su
composici#n pueden producir un tipo diferente de chispa; si exponemos un metal en un esmeril,
peque+os fragmentos de este material se desprenden al reali)ar dicha fricci#n los cuales son
incandescentes y dependen do del color que se vea la chispa se va a identificar el tipo de metal que
estamos tratando.
,or e"emplo' el acero va a producir chispas de color ro"o. El hierro colado de color blanco, la prueba
de peso o densidad puede distinguir los metales, por e"emplo pie)as moldeadas de )inc y las pie)as
moldeadas de aluminio se aseme"an mucho, sin embargo el peso las distingue unas de otras; por
e"emplo si tomamos unas aleaciones o metales podemos ver que su densidad a unos -. grados
/elsius puede ser en el acero 0,.1 gramos por cc, el esta+o puede ser de 0,2. gramos por cc.
La prueba de la lima es una prueba que nos puede resultar muy 3til para distinguir diferentes tipos de
acero, por e"emplo la habilidad para devastar el acero nos puede servir como un indicador de dure)a.
La prueba del color la podemos utili)ar para distinguir algunos metales como el 4ierro colado blanco,
hierro colado gris, 4ierro maleable, 4ierro for"ado, (cero inoxidable, /obre, Lat#n y bronce, (luminio,
etc.
La prueba de calentamiento la podemos experimentar con varios grupos de metales exponindolos a
una flama oxiacetilnica neutra.
5i exponemos el hierro colado blanco el metal se convierte en un ro"o opaco antes de fundirse y este
se funde a una velocidad moderada.
El hierro for"ado en ro"o brillante antes de fundirse la fusi#n ocurre quieta y rpidamente sin chispeo.
El aluminio y sus aleaciones presentan una fundici#n muy rpida sin aparente cambio de color del
metal en la superficie se forma una espuma negra r$gida dif$cil de quitar.
6ependiendo del color que sea la chispa se va identificar el tipo de metal que estamos tratando por
e"emplo' el acero va a producir chispas de color ro"o.
A continuacin presentamos las guas de taller ms comunes con las que podemos identificar
el tipo de metal de base y aporte apropiado.
Prueba de imn.
La comprobacin magntica de diferentes aceros ferro-magnticos se puede distinguir
fcilmente de los que no los son por medio de un imn.
Aceros magnticos son todos los aceros cuya estructura contiene perlita, ferrita, bainita o
martensita. Estn comprendidos todos los aceros no aleados, los de baja y media aleacin,
los aceros al romo-!ilicio y al romo, y los aceros con menos de "#$ de %anganeso.
Aceros no magnticos son los que tienen estructura austentica como los aceros al romo
-&quel, aceros con ms de "#$ de %anganeso y los aceros con ms de '#$ de &quel.
omo algunos materiales base son magnticos y otros no, una simple prueba con
un imn puede ayudar a seleccionar el n(mero de posibles tipos de aleaciones para la
muestra en cuestin)
Aleaciones magnticas.
Aceros *no+idables de las series ,## y -##.
. Aceros al carbono de baja y mediana aleacin.
. /ierros colados, e+cepto 0ierros colados qumicamente tratados y por lo tanto endurecidos.
. &quel '#
Aleaciones no magnticas.
. Acero al manganeso 1/adfield2.&o endurecido.
. Aceros ino+idables de la serie 3##.
. Aluminio y sus aleaciones.
. obre y sus aleaciones.
. *nconels4 e incoloys4
. /astelloys.
. Aleaciones de magnesio.
. 5inc y aleaciones de 5inc.
. 6itanio y aleaciones de titanio
7nstrucciones
-. /olocamos el imn contra el metal. 8Este se pega totalmente9 5i no, es ms probable que sea
aluminio o acero inoxidable de alta calidad con grandes cantidades de cromo en su aleaci#n.
%. 5e solt# el imn. 85e desli)a lentamente por el borde del metal9 La poca cantidad de magnetismo
podr$a ser causada por el n$quel en aleaci#n con el acero inoxidable interfiriendo con las propiedades
de hierros ferrosos.
*. :iramos del imn desde el metal. 85e adhiere a ste9 5i un imn es atra$do activamente por el
metal, podr$a ser de la serie 4 de acero inoxidable que no contiene n$quel. :ambin puede ser de
hierro for"ado o de otro material ferroso.
Prueba de taller por medio de la chispa
En el laboratorio y;o taller de ensayos se puede reali)ar una prueba muy sencilla para identificar
un producto ferroso, y se trata del ensayo de chispa, estas se observan al hacer presi#n de la
muestra contra un piedra esmeril o disco de pulir <cuando es porttil la maquina=. >eneralmente
cuando se traba"a con ciertos tipos de materiales ferrosos en nuestra rutina diaria, resulta
prctico identificarlos o clasificarlos rpidamente, y ms cuando necesitamos resultados o
conceptos inmediatos sin mayor exactitud y meramente cualitativo.
La prueba de chispa es un mtodo sencillo para determinar a nivel mundial los
principales componentes de una muestra de hierro fundido, acero al carbono o acero aleado.
El mtodo tambin puede proporcionar informaci#n sobre el tratamiento trmico al que fue
sometida la muestra <tales como el recocido o endurecimiento=.
El desprendimiento de virutas se efect3a por el roce de la piedra esmeril <?er figura &o.-= o disco
de pulir con el acero o muestra a anali)ar, y da como resultado un calentamiento de las
part$culas, que son arro"adas a gran velocidad por el aire, con lo cual se produce una combusti#n
de los elementos constituyentes del acero con el ox$geno del entorno, ofreciendo caracter$sticas
y detalles de la composici#n qu$mica del mismo.
6ebemos tener en el laboratorio o en el lugar de traba"o patrones de composici#n conocida de tal
forma que al reali)ar el ensayo se facilite el tomar decisiones con puntos de referencia para
comparaci#n. (l efectuar la prueba se debe tener presente aspectos como la presi#n aplicada a
la probeta, ya que si est en muy elevada la temperatura de la chispa aumentara por lo tanto la
cantidad de explosiones, y nos ofrecer un contenido de carbono mayor que el verdadero. Es
frecuente, cuando se prueba una muestra desconocida, a fin de alternar la muestra con barras
estndar de especificaci#n conocida. Esto ayuda a identificar rpidamente la muestra. Estas
barras deben tener su especificaci#n y tener documentado el tratamiento <si lo tiene=. El 3nico
requisito es que la barras estndar @, as$ como la barra de muestra a anali)ar A deben tener
<aproximadamente= igual tama+o y forma. ,or lo general, las barras estndar y las barras de
ensayo se hacen de secci#n cuadrada y la longitud ms bien corta, para un fcil mane"o.
En el laboratorio o taller, las barras estndar se identifican mediante una marca de perforaci#n y
dispuestas de forma ordenada en un recinto peque+o.
En los aceros no aleados el dato ms relevante es su contenido de carbono y al reali)ar la
prueba, el hierro presenta una chispa bastante larga de color amarillo, a medida que el contenido
de carbono aumenta el color de las ramificaciones se hace ms claro y de longitud ms corta y
mucho ms denso cerca de la piedra esmeril.
,ara determinar si un acero al carbono se ha endurecido o es blando <recocido=, se mira en la
intensidad y la densidad del patr#n, los aceros suaves producen menos rayos, y de menor
intensidad, que los aceros endurecidos.
&o obstante, cabe se+alar que los aceros aleados con algo de manganeso presentan un
marcado aumento de la actividad de la chispa, tanto en n3mero, grosor e intensidad de los rayos,
mientras que los aceros aleados con cromo presentan el efecto contrario, es decir, menos
actividad.
Los aceros aleados con Bolframio, por 3ltimo, muestran una marca de color ro"o. En la se
observa una representaci#n grfica de los distintos tipos de chispa en varios materiales de
ingenier$a.
PRUEBA DE CALENTAMIENTO
( continuaci#n se en lista algunas de las reacciones de varios grupos de metales que ocurren
durante el calentamiento con flama oxiacetilnica neutra'
!ierro colado bla"co
El metal se convierte en ro"o opaco antes de fundirse, se funde a una velocidad moderada. 5e
forma una escoria en forma de pel$cula media dura, el metal blanco ro"i)o fundido es aguado y
no muestra chispas, cuando se apaga la flama, la depresi#n en la superficie del metal ba"o la
flama, desaparece.
!ierro colado #ris
La me)cla del metal de aporte con el metal de base fundido se mantiene sin fluir, en lugar de
estar fluido, pero con una pel$cula muy dura sobre la superficie. /uando se levanta la flama del
soplete, la depresi#n en la superficie del metal desaparece instantneamente. La me)cla del
metal de aporte con el metal de base fundido toma alg3n tiempo para solidificarse y no hace
chispas.
!ierro maleable
El metal se hace ro"o antes de fundirse, se funde a una velocidad moderada, se desarrolla una
pel$cula media dura de escoria que puede ser quebrada, la me)cla del metal de aporte con el
metal de base fundido es de color pa"a, aguado y de"a sopladuras cuando este hierve. El centro
de la me)cla del metal de aporte con el metal de base fundido no hace chispas, pero la porci#n
brillante exterior si las hace.
!ierro $or%ado
El metal se convierte en ro"o brillante antes de fundirse. La fusi#n ocurre quieta y rpidamente,
sin chispeo. 4ay una cubierta caracter$stica de escoria, grasosa o aceitosa en apariencia, con
l$neas blancas. La me)cla del metal aporte con el metal de base fundido es color pa"a y no es
viscosa. Csualmente est sin movimiento pero puede tener la tendencia del chispeo.
Dpidamente puede ser rota.

Acero de ba%o carbo"o & acero colado
5e funde rpidamente ba"o el soplete, hacindose ro"o brillante antes de fundirse. La me)cla del
metal aporte con el metal base fundido es color pa"a y l$quida. La me)cla del metal de aporte
con el metal de base de fundido hace chispas cuando se funde y solidifica casi
instantneamente. La escoria est sin movimiento y es similar al metal fundido.
,lomo.
5e funde a una temperatura muy ba"a sin un cambio de color aparente. El metal fundido es
blanco y fluido ba"a una capa delgada de escoria gris obscura. La me)cla del metal aporte con el
metal de base fundido se hierve a una temperatura alta.
Ebservaciones' El plomo fundido provoca humos da+inos.

Acero de alto co"te"ido de Carbo"o
El metal se vuelve ro"o brillante antes de fundirse. 5e funde rpidamente. La superficie de la
fundici#n tiene una apariencia muy especial al ser ms brillante que el metal fundido de acero
de ba"o carbono. /hispea con mayor libertad. Las chispas son ms blancas. La escoria est sin
movimiento y es parecida al metal fundido.
Alumi"io & sus aleacio"es
La fundici#n es muy rpida sin aparente cambio de color del metal. La me)cla del metal de
aporte con el metal de base fundido es del mismo color que el metal sin calentar y est es
fluido. En la superficie se forma una espuma negra r$gida que es muy dif$cil de quitar y tiende a
me)clarse con el metal.

Cobre
El metal tiene una alta conductividad de calor, as$ que, se requiere de una mayor flama para
producir la fusi#n comparada con la que se requiere para la misma pie)a de acero. El calor del
cobre puede ser ms intenso antes de que se funda el metal. El metal se funde lentamente y
puede convertirse en negro y despus ro"o. 4ay muy poco escoria, la me)cla del metal aporte
con el metal de base fundido se muestra como espe"o sobre la superficie directamente ba"o
flama, y tiende a burbu"ear. El cobre que contiene peque+as cantidades de otros metales, se
funde ms rpidamente y se solidifica ms lentamente que el cobre puro.
Lat'" & bro"ce
Estos metales se funden rpidamente, hacindose notablemente ro"os antes de fundirse. El
verdadero lat#n provoca humos blancos cuando se funde el )inc. El bronce fluye libremente
cuando se funde y puede humear suavemente.
Aceros I"o(idables
&o se pueden cortar con este medio.
Mo"el
5e funde ms despacio que el acero, hacindose ro"o antes de fundirse. La escoria es de color
gris espumoso, sin movimiento y dif$cil de romperse. Fa"o la espuma, la me)cla del metal de
aporte con el metal de base fundido es fluido y sin movimiento.
N)*uel
5e funde lentamente <como el Gonel=, hacindose ro"o antes de fundirse. La escoria es de color
gris espumoso, sin movimiento y dif$cil de romperse. Fa"o la espuma la espuma la me)cla del
metal aporte con el metal de base fundido es fluido y sin movimiento.