PRLOGO

PROY-NMX-B-365-CANACERO-2008

La Direccin General de Normas, con fundamento en lo establecido en los artculos 39 fraccin IV, 65, 66 de
la Ley Federal sobre Metrologa y Normalizacin, 68 y 69 del Reglamento de la Ley Federal sobre Metrologa
y Normalizacin y 19 fraccin IV del Reglamento Interior de la Secretara de Economa, otorg a la Cmara
Nacional de la Industria del Hierro y del Acero (CANACERO) el Certificado de Registro No. 0009 como
Organismo Nacional de Normalizacin, para elaborar, revisar, actualizar, expedir y cancelar normas
mexicanas en el rea del Hierro y Acero, como se indica en el oficio con nmero DGN.312.01.2005.3002 de
fecha 29 de julio de 2005.
Esta Norma Mexicana fue elaborada por el Comit Tcnico de Normalizacin Nacional de la Industria
Siderrgica (COTENNIS), en el seno de la Cmara Nacional de la Industria del Hierro y del Acero.
El aviso de Consulta Publica se public el 2 de octubre de 2006 en el Diario Oficial de la Federacin a travs
de la Direccin General de Normas de la Secretaria de Economa.
La Declaratoria de Vigencia se public el ____________________________, en el Diario Oficial de la
Federacin, a travs de la Direccin General de Normas de la Secretara de Economa y entr en vigor el
______________________________.

PREFACIO

En la elaboracin de esta norma mexicana participaron las siguientes empresas e instituciones:

-ASOCIACIN NACIONAL DE TRANSFORMADORES DE ACERO, A. C.
NORMA MEXICANA
PROY-NMX-B-365-CANACERO-2008
INDUSTRIA SIDERRGICA
ALAMBRN DE ACERO AL CARBONO PARA TREFILACIN
ESPECIFICACIONES Y MTODOS DE PRUEBA
SIDERURGICAL INDUSTRY
WIRE ROD, CARBON STEEL FOR DRAWING -
SPECIFICATIONS AND TEST METHODS

-CMARA NACIONAL DE LA INDUSTRIA DEL HIERRO Y DEL ACERO.
-CENTRO NACIONAL DE PREVENCIN DE DESASTRES.
-COMIT TCNICO DE NORMALIZACIN NACIONAL DE LA INDUSTRIA SIDERRGICA.
-DEACERO, S. A. DE C. V.
-INSTITUTO DEL FONDO NACIONAL DE LA VIVIENDA PARA LOS TRABAJADORES (INFONAVIT).
-INSTITUTO DE INGENIERA DE LA UNAM.
-MEXICANA DE LAMINACIN, S. A. DE C. V.
-SIDERRGICA LZARO CRDENAS LAS TRUCHAS, S. A. DE C. V.

NDICE

1 OBJETIVO Y CAMPO DE APLICACIN
2 REFERENCIAS
3 DEFINICIONES
3.1 ALAMBRN
3.2 DECLARACIN DE CONFORMIDAD
3.3 LOTE
3.4 MASA
3.5 MUESTRA
4 CLASIFICACIN
5 ESPECIFICACIONES
5.1 COMPOSICIN QUMICA
5.2 DEFECTOS
5.3 DIMENSIONES Y TOLERANCIAS
5.4 ACABADO
5.5 REQUISITOS SUPLEMENTARIOS
6 MUESTREO
6.1 ANLISIS DE COLADA
6.2 ANLISIS DE PRODUCTO
6.3 DEFECTOS
7 MTODOS DE PRUEBA
7.1 ANLISIS QUMICO
7.2 TAMAO DE GRANO
7.3 PRUEBA DE MACROATAQUE
7.4 DETERMINACIN DEL POR CIENTO DE CASCARILLA
7.5 REPETICIN DE PRUEBAS
8 CRITERIO DE ACEPTACIN
9 DECLARACIN DE CONFORMIDAD
10 INSPECCIN
11 MARCADO Y EMBALAJE
11.1 MARCADO
11.2 EMBALAJE
12 APNDICE NORMATIVO
12.1 DATOS PARA EL PEDIDO
13 BIBLIOGRAFA
14 CONCORDANCIA CON NORMAS INTERNACIONALES
15 ARTICULO TRANSITORIO
A APNDICE INFORMATIVO


1 OBJETIVO Y CAMPO DE APLICACIN
Esta norma mexicana establece los requisitos que debe cumplir el alambrn de acero al carbono destinado a
la fabricacin de alambre mediante el procesode trefilacin o laminado en fro.

2 REFERENCIAS
Esta norma se complementa con las siguientes normas mexicanas vigentes:
NMX-B-001 Mtodos de anlisis qumico para determinar la composicin de aceros y fundiciones.
NMX-B-039 Mtodos para determinar la descarburacin en productos de acero.
NMX-B-307 Mtodos para estimar el tamao promedio de grano de los metales.
NMX-B-331 Mtodos de prueba de macroataque para productos de acero.

3 DEFINICIONES
3.1 Alambrn
Es un producto de seccin circular laminado en caliente, apto para transformarse en alambre mediante el
proceso de trefilacin o laminacin en fro.
3.2 Declaracin de conformidad
Procedimiento por el cual un proveedor da garanta por escrito de que un producto, proceso o servicio es
conforme a requisitos especficos.
Nota: El proveedor es la parte que suministra el producto, proceso o servicio y puede ser un fabricante,
distribuidor, importador, ensamblador, organizacin de servicio, etc.
3.3 Lote
El trmino comprende todos los rollos de alambrn del mismo dimetro nominal y de la misma colada,
contenidos en un embarque.
3.4 Masa
Cantidad de materia expresada en gramos (g), kilogramos (kg) o toneladas (t).
3.5 Muestra
Parte representativa de un material o lote tomada en cantidad suficiente para verificar sus caractersticas, que
puede consistir de una o ms probetas.

4 CLASIFICACIN
El alambrn objeto de esta norma se clasifica conforme a su composicin qumica, tal y como se indica en la
tabla 1.
Tabla 1.- Clasificacin
Clasificacin Designacin del acero
Bajo Carbono 1005 a 1025
Medio Carbono 1026 a 1045
Alto Carbono 1046 a 1095

5 ESPECIFICACIONES
5.1 Composicin qumica
El alambrn debe cumplir con la composicin qumica especificada en la tabla 2.
Tabla 2.- Composicin qumica de los aceros al carbono, anlisis de colada.
Designacin %C %Mn
%P
Mx.
%S
Mx.
Designacin %C %Mn
%P
Mx.
%S
Mx.
1005
0,06
Mx.
0,35
Mx. 0,030 0,040 1035
0,32 -
0,38
0,60 -
0,90 0,030 0,040
1006
0,08
Mx.
0,25 -
0,40 0,030 0,040 1037
0,32 -
0,38
0,70 -
1,00 0,030 0,040
1008
0,10
Mx.
0,25 -
0,50 0,030 0,040 1038
0,35 -
0,42
0,60 -
0,90 0,030 0,040
1009
0,15
Mx.
0,60
Mx. 0,030 0,040 1039
0,37 -
0,44
0,70 -
1,00 0,030 0,040
1010
0,08 -
0,13
0,30 -
0,60 0,030 0,040 1040
0,37 -
0,44
0,60 -
0,90 0,030 0,040
1012
0,10 -
0,15
0,30 -
0,60 0,030 0,040 1042
0,40 -
0,47
0,60 -
0,90 0,030 0,040
1013
0,11 -
0,16
0,50 -
0,80 0,030 0,040 1043
0,40 -
0,47
0,70 -
1,00 0,030 0,040
1015 0,13 - 0,30 - 0,030 0,040 1044 0,40 - 0,30 - 0,030 0,040
0,18 0,60 0,47 0,60
1016
0,13 -
0,18
0,60 -
0,90 0,030 0,040 1045
0,43 -
0,50
0,60 -
0,90 0,030 0,040
1017
0,15 -
0,20
0,30 -
0,60 0,030 0,040 1046
0,43 -
0,50
0,70 -
1,00 0,030 0,040
1018
0,15 -
0,20
0,60 -
0,90 0,030 0,040 1049
0,46 -
0,53
0,60 -
0,90 0,030 0,040
1019
0,15 -
0,20
0,70 -
1,00 0,030 0,040 1050
0,48 -
0,55
0,60 -
0,90 0,030 0,040
1020
0,18 -
0,23
0,30 -
0,60 0,030 0,040 1053
0,48 -
0,55
0,60 -
0,90 0,030 0,040
1021
0,18 -
0,23
0,60 -
0,90 0,030 0,040 1055
0,50 -
0,60
0,60 -
0,90 0,030 0,040
1022
0,18 -
0,23
0,70 -
1,00 0,030 0,040 1060
0,55 -
0,65
0,60 -
0,90 0,030 0,040
1023
0,20 -
0,25
0,30 -
0,60 0,030 0,040 1065
0,60 -
0,70
0,60 -
0,90 0,030 0,040
1025
0,22 -
0,28
0,30 -
0,60 0,030 0,040 1070
0,65 -
0,75
0,60 -
0,90 0,030 0,040
1026
0,22 -
0,28
0,60 -
0,90 0,030 0,040 1074
0,70 -
0,80
0,50 -
0,80 0,030 0,040
1029
0,25 -
0,31
0,60 -
0,90 0,030 0,040 1075
0,70 -
0,80
0,40 -
0,70 0,030 0,040
1030
0,28 -
0,34
0,60 -
0,90 0,030 0,040 1078
0,72 -
0,85
0,30 -
0,60 0,030 0,040

Tabla 2.- Continuacin.
Designacin %C %Mn
%P
Mx.
%S
Mx.
Designacin %C %Mn
%P
Mx.
%S
Mx.
1080
0,75 -
0,88
0,60 -
0,90 0,030 0,040 1086
0,80 -
0,93
0,30 -
0,50 0,030 0,040
1084
0,80 -
0,93
0,60 -
0,90 0,030 0,040 1090
0,85 -
0,98
0,60 -
0,90 0,030 0,040
1085
0,80 -
0,93
0,70 -
1,00 0,030 0,040 1095
0,90 -
1,03
0,30 -
0,50 0,030 0,040
Notas de la tabla 2:
a) Algunos tipos de alambrn se producen de acuerdo al cliente, con por ciento de azufre y fsforo ms bajos.
b) Plomo: Los aceros al carbono pueden ser producidos con plomo (Pb) con un intervalo de 0,15 a 0,35% para
mejorar la maquinabilidad. Estos aceros son identificados insertando la letra L entre el segundo y tercer
dgito del nmero del grado, por ejemplo 10L45.
c) Boro: Los aceros al carbono pueden ser producidos con adicin de boro (B) para mejorar la templabilidad.
El intervalo de boro en estos aceros es de 0,0005 a 0,0030%. Estos aceros se identifican insertando la letra
B entre el segundo y tercer dgito del nmero del grado, por ejemplo 10B45.
d) Cobre: Cuando se requiere cobre (Cu), se debe especificar 0,20% mnimo.
e) Manganeso: Para los grados 1006 y 1008 el lmite de manganeso (Mn) es de 0,45 y 0,50 por ciento mximo
respectivamente.
f) Silicio: Cuando se requiere intervalo en el contenido de silicio (Si), se usan los siguientes: 0,10% mximo;
0,07 a 0,15%; 0,10 a 0,20%; 0,15 a 0,35%; 0,20 a 0,40% 0,30 a 0,60%.
g) Elementos adicionales: Para todos los aceros de esta especificacin, tambin se deben informar los
siguientes elementos: cobre, cromo, nquel, molibdeno y silicio (para estos elementos si el contenido es menor
de 0,02%, se puede informar como <0,02%; tambin se deben informar aluminio, niobio, titanio y vanadio
(para estos elementos si el contenido es menor de 0,008%, se puede reportar como <0,008%.
h) Cualquier variacin en los lmites especificados para un grado (designacin) de uno o ms elementos de
norma podrn ser establecidos mediante previo acuerdo de cliente proveedor.
5.1.1 Anlisis de colada
El fabricante debe realizar un anlisis de colada y conservar los registros para verificar el contenido de los
elementos especificados en la tabla 2.
5.1.2 Anlisis de producto
El anlisis de producto debe cumplir con lo especificado en la tabla 2. Las tolerancias para este anlisis deben
ser las especificadas en la tabla 3. Al efectuar varias determinaciones de cualquier elemento en una misma
colada, los resultados obtenidos no deben variar al mismo tiempo en ms y en menos, de los lmites
especificados.


Tabla 3.- Tolerancias en el anlisis de comprobacin, en por ciento (a, b)
Elementos Lmites especificados, en %
Arriba del lmite
mximo
Abajo del lmite
mnimo
Carbono
Hasta 0,25
Arriba de 0,25 hasta 0,55
Arriba de 0,55
0,02
0,03
0,04
0,02
0,03
0,04
Manganeso
Hasta 0,90
Arriba de 0,90 hasta 1,65
0,03
0,06
0,03
0,06
Fsforo
Sobre el mximo
nicamente:
Acero bsico hasta 0,040
0,008 ---
Azufre
Sobre el mximo
nicamente:
Hasta 0,060
0,008 ---
Silicio
Hasta 0,35
Arriba de 0,35 hasta 0,60
0,02
0,05
0,02
0,05
Cobre
Abajo del mnimo
nicamente para acero al
cobre
--- 0,02
Plomo De 0,15 a 0,35 0,03 0,03
Notas:
a) Ver notas de la tabla 2.
b) No es una prctica comn producir aceros al carbono resulfurados y refosforizados con lmites
especificados para el silicio debido a los efectos adversos en la maquinabilidad.
c) Los intervalos de carbono mostrados aplican cuando el lmite mximo especificado para manganeso no es
mayor de 1,10%. Cuando el lmite mximo para manganeso es mayor de 1,10% es comn agregar 0,01 al
intervalo de carbono mostrado.
5.2 Defectos
5.2.1 El alambrn debe estar libre de defectos tanto internos como superficiales, que afecten su uso
especfico, tales como: rechupes, grietas, traslapes, oquedades, Etc.; en cuyo caso la verificacin debe
llevarse a cabo por anlisis metalogrfico o macroataque (ver referencias 2). En este ltimo caso si se
requiere determinar profundidad del defecto debe hacerse mediante el uso de un anlisis metalogrfico.
Los defectos deben cumplir con lo establecido en la tabla 4.
Tabla 4.- Profundidad del defecto
Dimetro, en mm
Longitud del defecto, permisible
(% del dimetro nominal)
Desde 5,5 Hasta 8 3
Mayor de 8 Hasta 10 2,5
Mayor de 10 Hasta 14,6 2
Nota:
a) cualquier variacin a la profundidad del defecto debe ser motivo de acuerdo entre fabricante y comprador.
No debe ser causa de rechazo la presencia de xido en la superficie, siempre y cuando se pueda eliminar con
un cepillo de alambre.
5.2.2 Cascarilla
Esta no debe exceder del 2% en masa, determinada conforme a lo indicado en 7.5.
5.3 Dimensiones y tolerancias
Las dimensiones y tolerancias deben ser las especificadas en la tabla 5.
Tabla 5.- Dimensiones y tolerancias, en milmetros
Dimetro nominal
d
Tolerancia en d Tolerancia en ovalamiento
Desde 5,5 hasta 7,8 0,25 0,4
De 7,9 hasta 14,6 0,4 0,6
5.4 Acabado
Los rollos de alambrn deben estar libres de imperfecciones superficiales tales como: enmaraado,
maltratado o con cortes intermedios que imposibiliten su uso.
5.5 Requisitos suplementarios
5.5.1 Los siguientes requisitos aplican previo acuerdo entre fabricante y comprador y deben indicarse en la
orden de compra.
5.5.2 Tamao de grano
El comprador puede especificar el tamao del grano austentico de los aceros calmados, ya sea grueso
(tamao de 1 hasta el 4) o fino (tamao de 5 hasta el 8). Considerndose como satisfactorio si el tamao de
grano tiene el 70% dentro de los lmites especificados.
5.5.3 Descarburacin restringida
Cuando se requiera limitar la descarburacin, la profundidad y la homogeneidad de la zona afectada, debe
estar sujeta a un acuerdo previo entre fabricante y comprador.
5.5.4 Composicin qumica restringida
Por acuerdo previo entre fabricante y comprador, puede restringirse la composicin qumica de uno o ms de
los elementos especificados en la tabla 2; o limitar el contenido de elementos residuales tales como: cobre,
nquel, cromo, molibdeno, etc.
5.5.6 Superficie especial
Este tipo de superficie est definido por la longitud de defecto mximo admisible (ver tabla 4). Est previsto
para ciertas aplicaciones especiales, debe establecerse por acuerdo previo entre fabricante y comprador e
indicarse en la orden de compra.
La medicin del defecto debe hacerse en direccin normal al mismo.

6 MUESTREO
6.1 Anlisis de colada
Se debe efectuar un anlisis de cada colada destinada a la fabricacin del alambrn.
6.2 Anlisis de producto
Se debe efectuar un anlisis de producto para determinar su composicin qumica, en una muestra de
alambrn por colada.
6.3 Defectos
Debe tomarse una muestra de cada diez rollos o fraccin de un lote, para verificar que el alambrn cumple
con lo especificado en 5.3.

7 MTODOS DE PRUEBA
7.1 Anlisis qumico
Para determinar la composicin qumica puede emplearse cualquier mtodo analtico. En caso de
discrepancias debe hacerse conforme a lo especificado en la NMX-B-001, ver 2 Referencias.
7.2 Tamao de grano
Los mtodos para determinar el tamao de grano deben realizarse conforme a lo indicado en la NMX-B-307,
ver 2 Referencias.
7.3 Prueba de macroataque
La prueba consiste en hacer aparecer posibles defectos de la superficie, despus de decapar la probeta,
mediante inmersin en una solucin de cido sulfrico o clorhdrico.
La probeta para este examen es un tramo de alambrn de longitud igual a 200 mm, la muestra para la probeta
debe extraerse a una distancia suficiente de cualquier extremo del rollo.
La concentracin de la solucin y el procedimiento para esta prueba se especfica en la NMX-B-331, ver 2
Referencias.
El tiempo de inmersin no debe exceder de 2 minutos y, generalmente, corresponde a una disminucin del
1% del dimetro.
La observacin de los defectos puede efectuarse con aumentos hasta 10x.
Una vez efectuada la prueba, la probeta no debe presentar ninguno de los defectos indicados en 5.3.
7.4 Determinacin del por ciento de cascarilla
La prueba consiste en decapar por inmersin en una solucin de cido clorhdrico al 50% una probeta de 150
mm de longitud, extrada a una distancia mnima de 300 mm de cualquier extremo del rollo:

7.4.1 Procedimiento
Se toma la probeta y se determina su masa, posteriormente se procede a decapar la probeta en la solucin
antes mencionada, calentando entre 333 y 343 K (60 y 70C) durante 15 min. Despus de que la cascarilla ha
sido removida, se lava la probeta en agua corriente y se seca con alcohol etlico.
Se determina la masa de la probeta. El contenido de cascarilla debe expresarse en por ciento de la masa
original.
7.5 Repeticin de pruebas
Se permite realizar dos pruebas adicionales, las muestras deben cortarse de cada extremo del rollo del cual
se tomo la muestra original. Si cualquiera de esta repeticin de pruebas no cumple con los requisitos, el rollo
de alambrn debe rechazarse.

8 CRITERIO DE ACEPTACIN
8.1. A menos que se especifique otra cosa, cualquier alambrn que no cumpla con las pruebas indicadas
en esta norma, debe informarse al fabricante dentro de un plazo no mayor a los treinta das siguientes a la
deteccin de la causa de rechazo.
El material motivo de reclamacin, debe conservarse e identificarse adecuadamente, para hacer el anlisis
correspondiente. En caso de desacuerdo con los resultados de las pruebas, el fabricante puede solicitar
nuevos anlisis en muestras adicionales, las cuales deben cumplir con lo especificado en esta norma, de lo
contrario debe rechazarse el lote.

9 DECLARACIN DE CONFORMIDAD
El fabricante debe proporcionar al comprador un documento (Declaracin de conformidad del proveedor),
donde se indique que el material fue fabricado y probado conforme a esta norma mexicana, junto con un
informe de los resultados de prueba.

10 INSPECCIN
Por acuerdo previo entre comprador y fabricante y cuando as se especifique en el contrato, pedido u orden de
compra, el inspector que representa al comprador debe tener libre acceso en cualquier tiempo, mientras se
procesa el material objeto del contrato, a todas las partes de la fbrica relacionadas con la fabricacin del
material ordenado. El fabricante debe proporcionar al inspector sin cargo alguno, todas las facilidades
razonables para satisfacerlo de que el material se suministra de acuerdo con esta norma mexicana. A menos
que se especifique otra cosa, las pruebas e inspeccin (excepto el anlisis qumico), deben efectuarse en la
fbrica antes del embarque, y llevarse a cabo de manera que no interfiera con el trabajo de la planta.


11 MARCADO Y EMBALAJE
11.1 Marcado
Cada rollo debe llevar una tarjeta firmemente sujeta, conteniendo los siguientes datos:
a) Nombre o marca del fabricante
b) Nombre del material
c) Clave de esta norma
d) Tipo de alambrn (ver clasificacin)
e) Nmero de colada
f) Dimetro nominal
g) La leyenda Hecho en Mxico o pas de origen

11.2 Embalaje
El tipo de embalaje debe ser motivo de acuerdo previo entre fabricante y comprador; pudindose para este
caso emplear la especificacin indicada en el apndice informativo.

12 APNDICE NORMATIVO
12.1 Datos para el pedido
En la orden de compra debe incluirse como mnimo los siguientes datos, para describirlos adecuadamente:
a) Cantidad, en kg
b) Designacin (en base a su composicin qumica, ver tabla 2)
c) Dimetro, en mm
d) Masa mxima del rollo
e) Requisitos especiales, si se requiere
f) Uso final
Ejemplo:
40 000 kg de alambrn de acero al carbono para trefilacin, 6 mm de dimetro, designacin 1008, en rollos de
1 000 kg, superficie especial, NMX-B-365-CANACERO-2006, para fabricar malla.


13 BIBLIOGRAFA
NOM-008-SCFI-2002 Sistema general de unidades de medida.
NMX-EC-022-IMNC-2000 Criterios generales para la declaratoria de conformidad del proveedor.
ASTM-A-510-2003 Specification for general requirements for wire rods and coarse round wire, carbon steel.
SAE-J403-2000 Chemical compositions of SAE carbon steels.

14 CONCORDANCIA CON NORMAS INTERNACIONALES
Esta norma no concuerda con ninguna norma internacional por no existir referencia en el momento de su
elaboracin.

15 ARTCULO TRANSITORIO
Primero: Esta norma mexicana entrar en vigor 60 das posteriores a la fecha de la publicacin de la
declaratoria de vigencia en el Diario Oficial de la Federacin.

A APNDICE INFORMATIVO
En tanto no se elabore la norma mexicana correspondiente, debe consultarse, en forma supletoria, la
siguiente especificacin.
ASTM-A-700-2005 Practices for packaging, parking and loading methods for steel products for domestic
shipment.
EST PROHIBIDA SU REPRODUCCIN TOTAL O PARCIAL SIN AUTORIZACIN DE CANACERO