UNIVERSIDAD NACIONAL

DE TRUJILLO
Facultad de Ciencias Agropecuarias
Escuela de Ingeniera Agroindustrial
EXTRACCIN SOLIDO LIQUIDO

CURSO : INGENIERIA DE LAIMENTOS III
ALUMNOS :
-Tafur Abanto, Eduardo.
- Uriol More Felix
-Rodriguez Avila Jorge

DOCENTE :
Ing. ALEXANDER SANCHEZ
2013-Trujillo
INFORME DE EXTRACCION SOLIDO LQUIDO

OBJETIVOS
- Reconocer las variables de un proceso de extraccin de t.
- Determinar las condiciones de extraccin del proceso.


FUNDAMENTO TEORICO
La extraccin slido-liquido es una operacin unitaria que estareferida a la disolucin de uno o
ms componentes de una muestra slida, por el contacto que se establece con un disolvente
lquido. Se concentra el solvente y se recuperan los productos deseados. Para que se realice la
extraccin debe haber un contacto superficial directo entre ambas fases y por tanto es
conveniente que el slido est finamente dividido y que el proceso de extraccin se repita
varias veces para incrementar su eficiencia.

Cuando se realiza este tipo de extraccin, sobre todo en laextraccin de productos naturales, s
uelen utilizarse aparatosllamados de extraccin continua o semi continua que optimizan la
extraccin con un mnimo de solvente. El xito de la extraccin y la tcnica que se va a utilizar
dependen con mucha frecuencia de cualquier tratamiento anterior que se le pueda dar al
slido. Los cuerpos vegetales y animales tienen una estructura celular, los cuerpos naturales
que se van a lixiviar a partir de estos materiales se encuentran generalmente dentro de las
clulas. Si las paredes permanecen intactas despus de la exposicin a un disolvente
adecuado, entonces en la accin de lixiviacin interviene la osmosis del soluto a travs de las
paredes celulares. Este puede ser un proceso lento.
Cuando el soluto adsorbe sobre la superficie de las partculasslidas o se disuelve
simplemente en una solucin adherente, no es necesaria la trituracin o molienda, y las
partculas pueden lavarse directamente.

MTODOS DE OPERACIN
Se pueden realizar por lotes o por semilotes y tambin encondiciones totalmente continuas. Se
utilizan dos tcnicasprincipales de manejo: la aspersin (o goteo del lquido sobre el slido) y
la completa inmersin del slido en el lquido.
La eleccin del equipo que se utilizara, depende bastante de la forma fsica de los slidos y de
las dificultades y costo de manejo.

EQUILIBRIO
En extraccin slido lquido, siempre est presente una cantidad suficiente de disolvente para
disolver todo el soluto que entra con el slido y no exista adsorcin del soluto por el slido, el
equilibrio se alcanza cuando el soluto se disuelve completamente y la concentracin de la
disolucin que se forma es uniforme. Tal condicin puede alcanzarse fcilmente o con
dificultad, dependiendo de la estructura del slido.
RESULTADOS Y DISCUSIONES
1. CAPACIDAD DE RETENCION:
TABLA 1.1 Datos experimentales con pesos de las bolsitas filtrantes de t. (Grupo 1).

Muestras
T + filtro
hmedo(gr)
filtro hmedo
(gr)
T + filtro seco
(gr)
filtro seco
(gr)
M 1 5.98 0.56 1.62 0.09
M2 6.21 0.56 1.68 0.09
M3 6.08 0.56 1.69 0.9

La extraccin solido-liquido consiste en tratar un slido que est formado por dos o ms
sustancias con disolvente que disuelve preferentemente uno de los dos slidos, que recibe el
nombre de soluto. La operacin recibe tambin el nombre de lixiviacin, nombre ms
empleado al disolver y extraer sustancias orgnicas en la industria minera. Otro nombre
empleado es el de percolacin, en este caso, la extraccin se hace con disolvente caliente o a
su punto de ebullicin. La extraccin solido-liquido puede ser una operacin a rgimen
permanente o intermitente, segn los volmenes que se manejen (Treybal, 1995).

Tabla 1.2 Datos experimentales para medir la capacidad de retencin de una bolsita filtrante
de t. (Grupo 1).

Muestras
T
humedo(gr)
T seco (gr)
Agua retenida
(gr)
Capacidad de
retencin (agua
retenida/te seco)
M 1 5.42 1.53 3.89 2.54248366
M2 5.65 1.59 4.06 2.553459119
M3 5.52 1.6 3.92 2.45

2.51531426



Tabla 2. Datos experimentales para medir la capacidad de retencin de una bolsita filtrante
de t. (Grupo 2).

Muestras T
humedo(gr)
T seco
(gr)
Agua
retenida (gr)
Capacidad de retencin
(agua retenida/te seco)
M 1 5.54 1.71 3.83 2.23
M2 5.48 1.71 3.77 2.20
M3 6.31 1.71 4.6 2.69
M4 5.46 1.71 3.75 1.19

La extraccin slido-lquido, se emplea cuando la sustancia que se desea extraer est
contenida en un material slido, junto con otros componentes, los cuales debern ser
prcticamente insolubles en el disolvente utilizado. Es muy usada para aislar sustancias
naturales de origen vegetal, o bien, de mezclas resinosas obtenidas por sntesis. Para esto, se
suele emplear un aparato Soxhflet, que es un aparato de extraccin continua (Fessenden,
1993). Para nuestra prctica la extraccin fue manual por la facilidad del procedimiento de
extraccin de los solutos del t, los cuales tambin se pueden trabajar con agua fra.

Tabla 3. Datos experimentales para medir la capacidad de retencin de una bolsita filtrante
de t. (Grupo 3).

Muestras T
humedo(gr)
T seco
(gr)
Agua
retenida (gr)
Capacidad de retencin
(agua retenida/te seco
I BOLSA 4.5 1.64 2.86 1.74
2 BOLSAS 7.27 3.28 3.99 1.21
3 BOLSAS 12.81 4.95 7.86 1.59


La porosidad permite que el lquido penetre a travs de los canales formados por los poros
dentro del slido, aumentando as el rea activa para la extraccin. Al aumentar la
temperatura se aumenta la velocidad porque la solubilidad es mayor, el aumento de
temperatura es muy usado en procesos de reaccin qumica. La temperatura mxima para
cada sistema est limitada por: el punto de ebullicin del solvente, el punto de degradacin
del producto o del solvente, solubilidad de impurezas y por economa (Ibartz, 2005). Por tanto
para el caso de nuestra experimentacin se trabaj como disolvente al agua a temperatura
ambiente (25 C), es decir relativamente fra, lo cual pudo influenciar en la capacidad de
retencin de la extraccin, segn lo mencionado por el autor antes mencionado.

Un ejemplo de la vida cotidiana es la preparacin de la infusin de caf. En este proceso, la
sustancia aromtica del caf (soluto) se extrae con agua (disolvente) del caf molido (material
de extraccin, formado por la fase portadora slida y el soluto). En el caso ideal se obtiene la
infusin de caf (disolvente con la sustancia aromtica disuelta) y en el filtro de la cafetera
queda el caf molido totalmente lixiviado (fase portadora slida). En la prctica, al trmino de
la extraccin, la fase portadora slida siempre contendr todava una parte del soluto en el
slido. Adems, una parte del disolvente permanecer tambin ligada de forma adsorbato a la
fase portadora slida.

Figura 2. Esquema de la extraccin; antes de la extraccin (izquierda y despus de la
extraccin (derecha):
Para conseguir una extraccin lo ms rpida y completa posible del slido, se tiene que ofrecer
al disolvente superficies de intercambio grandes y recorridos de difusin cortos. Esto se puede
lograr triturando el slido a extraer. Un tamao de grano demasiado pequeo puede causar,
por el contrario, apelmazamiento que dificulta el paso del disolvente. En el caso del te
filtrante, la parte del solido ya est triturada, y por tanto permite con mayor facilidad la
extraccin del soluto ya que aumenta la velocidad de trasferencia de masa.


EXTRACTO POR CONTACTO MULTIPLE

TABLA 4.1 DATOS DE REFINADOS Y VOLUMENES POR EXTRACCION MULTIPLE.GRUPO 1

MUESTRAS PESO DE TE
HUMEDO
BOLSITA
HUMEDA
REFINADOS VOLUMEN
M 1 4.55 0.56 3.99 47
M2 4.77 0.56 4.21 49
M3 4.8 0.56 4.24 50
M4 4.77 0.56 4.21 50


TABLA 4.2 DATOS DE REFINADOS Y VOLUMENES POR EXTRACCION MULTIPLE.GRUPO 2

MUESTRA 1 2 3
VOLUMEN 45 ml 49 ml 50 ml
REFINADOS 5.6 5.9 6


Podemos observar segn las tablas 4.1 y 4.2 que mediante la extraccin mltiple, conforme la
bolsita sale del primer recipiente de extraccin va disminuyendo su capacidad de retencin,
por tanto el refinado de cada recipiente de extraccin aumenta, ya que la cantidad de solutos
disminuye por cada proceso de extraccin disminuyendo su velocidad de transferencia.

ABSORBANCIA DE LOS EXTRACTOS

Tabla 4.1. Datos con la medida de absorbancia de los extractos obtenidos de la bolsita de t
sumergida en 50ml de agua (fra) por 5 min. (Grupo 1).

EXTRACTOS Absorbancia EXTRACTOS Absorbancia
E1 0.805 Abs.
E1+E2 0.754 Abs.
E2 0.641 Abs.
E3 0.276 Abs. E1+E2+E3 0.576 Abs.
E4 0.174 Abs. E1+E2+E3+E4 0.493 Abs.
ABSORBANCIA MAXIMA = 1.974 Abs.


Tabla 4.2. Datos con la medida de absorbancia de los extractos obtenidos de la bolsita de t
sumergida en 50ml de agua (fra) por 5 min. (Grupo 2).

EXTRACTOS Absorbancia EXTRACTOS Absorbancia
E1 0.861 E1+E2 0.758 Abs.
E2 0.522
E3 0.234 E1+E2+E3 0.611
E4 0.153 E1+E2+E3+E4= 0.505
ABSORBANCIA MAXIMA = 1.008 Abs.


Tabla 4.3. Datos con la medida de absorbancia de los extractos obtenidos de la bolsita de t
sumergida en 50ml de agua (fra) por 5 min. (Grupo 3).





Tabla 4.4. Datos con la medida de absorbancia de los extractos obtenidos de la bolsita de t
sumergida en 50ml de agua (fra) por 5 min. (Grupo 4).

EXTRACTOS Absorbancia EXTRACTOS Absorbancia
E1 1.222 E1+E2 0.968
E2 0.604
E3 0.266 E1+E2+E3 0.771
E4 0.144 E1+E2+E3+E4= 0.619


EXTRACTOS Absorbancia
E1= 0.765
E2= 0.361
E3= 0.176
Segn Lpez (2003), para el caso del caf, cuando se finaliza su extraccin, se separan dos
fracciones diferenciadas: los primeros litros de extracto de caf con alto contenido de solidos
llamadas cabezas y la fraccin que provienen de una segunda extraccin que son de menor
concentracin y carga aromtica llamadas colas; luego se mezclan estas dos porciones, se
clarifican, evaporan y finalmente se secan. Esta descripcin la corroboramos con nuestros
datos de la tabla 3, donde mediante los valores de absorbancia medidos a una longitud de
onda de 546 nm, podemos apreciar que el primer extracto (E1) es el que contiene mayor grado
de absorbancia, seguido del extracto 2, 3 y por ltimo y con menor grado de absorbancia el
extracto 4, debido a que la mayor cantidad de soluto ha sido retenido en los primeros
procesos.


Figura 2. Espectrofotmetro usado para la medida de absorbancia.



Figura 3. Medida de absorbancia en el espectrofotmetro


El proceso de extraccin involucra varios parmetros fundamentales como son: la calidad del
caf verde, el equipo y el grado de tostin, el enfriamiento, la molienda, la carga, la calidad de
agua de extraccin, el perfil de temperatura, la cada de presin, el tiempo de ciclo y la
cantidad de extracto retirado por ciclo (Lpez, 2003).
Segn Chew et al. 2011. Encontr que se obtienen mejores resultados de extraccin cuando se
adiciona cierta cantidad de etanol (50-60%, v: v) al agua. Sin embargo, estos autores tambin
concluyen que por encima de 60% (etanol: agua, v: v) se reduce el rendimiento de la
extraccin. Estos resultados tambin fueron confirmados en el proceso de extraccin slido-
lquido a partir de la almendra de mango donde los mejores rendimientos de polifenoles
totales se obtuvieron en zona de mezcla agua-etanol alrededor del 57% de concentracin. En
este caso no era necesaria la adicin de alcohol, debido a que puede deteriorar las partculas
del slido y afectar el proceso de difusividad.

Figura 4. Simulacin del proceso de transferencia de masa por diferencia de concentraciones,
entre el soluto y el disolvente.

Tambin llamada lavado, lixiviacin, percolacin; si pretendemos un componente no deseado
de un slido se denomina lavado. Lixiviacin se emplea cuando se desea extraer el vertido de
un lquido sobre un slido. El fundamento de la extraccin solido-liquido requiere que los dos
lquidos no sean miscibles, por ello la extraccin depende del coeficiente de reparto. Cuando
un soluto se distribuir en cada uno de los lquidos en proporcin a la solubilidad en cada uno
de ellos (Treybal, 1995).
Para conseguir una extraccin lo ms rpida y completa posible del slido, se tiene que ofrecer
al disolvente superficies de intercambio grandes y recorridos de difusin cortos. Esto se puede
lograr triturando el slido a extraer. Un tamao de grano demasiado pequeo puede causar,
por el contrario, apelmazamiento que dificulta el paso del disolvente. En la forma ms sencilla
de esta operacin bsica se mezclan bien el material de extraccin y el disolvente. A
continuacin se separa y se regenera el disolvente junto con el soluto en l disuelto (Austin,
1998).

El material de extraccin puede estar presente tambin como lecho fijo, que es atravesado por
el disolvente. En otra forma de aplicacin, el material de extraccin percola a travs del
disolvente. La regeneracin del disolvente consiste, generalmente, en un proceso de
evaporacin / destilacin. En l se elimina parte del disolvente y queda una solucin
concentrada de extracto como producto. El disolvente se condensa y se puede reutilizar
(Austin, 1998).


Figura 5. Grafica por metodo triangular de grupo 1.


Figura 6. Grafica por metodo triangular de grupo 3.
0
0.2
0.4
0.6
0.8
1
0 0.2 0.4 0.6 0.8 1
D

S
0
0.2
0.4
0.6
0.8
1
0 0.2 0.4 0.6 0.8 1
D
S
I
E
CURVA DE
RETENCION
CURVA DE
RETENCION
En un proceso de extraccin slido-lquido las operaciones implicadas son:
Cambio de fase del soluto. Esta etapa se considera prcticamente instantnea.
Difusin del soluto a travs del disolvente contenido en los poros del slido inerte.
Transferencia del soluto desde las inmediaciones de la interfase slido-lquido hasta el
seno de la masa principal de disolvente.

En consecuencia, los factores ms importantes que influyen sobre la velocidad de extraccin
son:
Tamao de las partculas slidas. Evidentemente cuanto ms pequeas sean, mayor es la
superficie interfacial y ms corta la longitud de los poros. Por tanto mayor es la velocidad de
transferencia. Sin embargo, tamaos excesivamente pequeos pueden hacer que las partculas
se apelmacen dificultando la extraccin.
Tipo de disolvente. El disolvente debe ser lo ms selectivo posible y se recomienda de baja
viscosidad.
Temperatura. Un aumento de la temperatura favorece la solubilidad y aumentan los
coeficientes de transferencia de materia. El lmite superior se fija atendiendo a criterios de
calidad del producto, criterios econmicos y de seguridad con respecto al disolvente.

Agitacin del disolvente-soluto. Favorece la transferencia por aumento de coeficientes de
transferencia de materia en la interfase slido-lquido. Adems se evita la sedimentacin y
apelmazamiento de las partculas slidas.
En la manufactura a gran escala del caf instantneo se considera la operacin crtica (Lpez,
2003). Este proceso se realiza en tres etapas: humectacin, extraccin de solubles e hidrolisis
del caf.
Humectacin. Durante la tostin el grano de caf se vuelve poroso, lo cual permite que estos
empiecen a absorber el agua caliente y liberan los gases del caf. La estructura fibrosa del
grano lo convierte en una secante que absorbe el agua y ayuda a la posterior extraccin de los
compuestos solubles (Vincze y Vatai, 2004).
Extraccin de solubles. El agua absorbida se difunde al interior del grano solubilizando los
slidos solubles, provocando un aumento rpido de la concentracin, creando un gradiente de
transferencia de masa y a medida que este gradiente es ms grande, mayor ser el
rendimiento de la extraccin (Clarke y Macrae, 1997, Vincze y Vatai, 2004).
El sistema de extraccin usado es la percolacin por bateras, en el cual el caf tostado y
molido se mantiene en un lecho esttico en una columna vertical con una separacin interna
de lquidos entre las columnas. Se hace pasar agua en contracorriente por el lecho esttico,
con alimentacin continua a la columna ms agotada de caf (Vincze y Vatai, 2004). El nmero
de columnas puede ser entre 5 y 8. A nivel industrial se usan altos flujos de agua a
temperaturas por encima de 180C ya que por perdidas naturales de calor en la columna, la
temperatura del lquido y del caf molido caer progresivamente hasta que el lquido en
contacto con el caf obtiene una temperatura aproximada de 100C (Giraldo, 2002).

La extraccin solido liquido tambin es un mtodo muy utilizado en la recuperacin de poli
fenoles a partir de residuos slidos agroindustriales (Li et al., 2006). Los disolventes habituales
son agua acidificada, etanol, metanol y acetona. A nivel industrial se emplean equipos de
extraccin continua con solventes convencionales y equipos discontinuos para la extraccin
con fluidos supercrticos (Conde, 2009).


CONCLUSIONES
- Se pudo reconocer las variables para el manejo de la extraccin solido liquido
trabajada con muestra de te filtrante.
- Se pudo determinar mejores condiciones para un mejor proceso de extraccin de
solutos, como son la temperatura del agua que pudiendo ser caliente se hubiera
obtenido mejor transferencia de solutos aumentando la solubilidad de la disolucin.
- Se pudo comprobar que el mtodo de extraccin solido lquido es muy eficiente y
practico como proceso de separacin de materia.



BIBLIOGRAFIA
- http://es.scribd.com/doc/70149702/EXTRACION-SOLIDO-LIQUIDO
- Austin, George T. (1998). Manual de los Procesos qumicos en la Industria. Mc. Graw-
Hill, Mxico
- Chew, K. K.; Khoo, M. Z.; NG, S Y.; Thoo, Y. Y.; Wan Aida, W. M.Y Ho, C. W. 2011. Effect
of etanol concentration, extraction time and extraction temperatura on the recovery
of phenolic compunds and antioxidant capacity of Orthosiphonstamineus extracts. En:
International Food Research Journal. Vol. 18; p. 1427-1435.
- Clarke, R.J. y Macrae R.E. 1997. Coffee Technology, New York. Elsevier Applied Science.
- Conde, Enma. 2009. Revalorizacion de residuos agroindustriales y forestales para la
obtencin de antioxidantes naturales con aplicaciones en la industria alimentaria,
cosmtica y/o farmacutica. Ourense, Espaa. Trabajo de maestra. Universidad de
Vigo. Facultad de Qumica.
- Fessenden R.J. and Fessenden J.S. Orqanic Laboratory Technioues. Brooks/Cole, USA.,
1993.
- Giraldo C. 2002. Diseo de un equipo que evite el arrastre de extracto liquido de caf
para acoplarlo a un evaporador de placas. Tesis Universidad Pontificia Bolivariana.
- Li, B; Smith A, Md; Hossain, M. extraction of phenolics from citrus peles I. solvent
extraction method. En: Separation and Purification Technology. Vol 48, (2006); p. 182-
188.
- Lpez P. 2003. Mejoramiento del rendimiento en el proceso de extraccin de caf de
la empresa DECAFE S.A. Tesis de Ingeniera Qumica. Manizales. Universidad Nacional
de Colombia. Facultad de Ingeniera.
- Treybal Robert E. 1995. Operaciones de transferencia de masa. 2da Edicin. McGraw-
Hill. Rhode Island. USA. Pg. 792-793.
- Vincze I y Vatai G. 2004. Application of nanofiltration for coffee extractconcentration.
Faculty of Food Sience, Department of Food Engineering, Budapest University of
Economic Sciences and Publis Administration. Desalination 162, 287-294.
- Andra Milena Benitez Jaramillo y Julian David Buitrago Londoo. 2009. EXTRACCION
SOLIDO LQUIDO.