Ensaio ultrassom medição espessura

ABNT/ONS-58
PROJETO DE REVISO ABNT NBR 15824

MARO 2012

NO TEM VALOR NORMATIVO
Ensaios no destrutivos Ultrassom Medio de espessura

APRESENTAO

1) Este Projeto de Reviso circulou em Consulta Nacional no Edital n 10:2011 no periodo
de 14.10.2011 a 14.12.2011,indevidamente com o numero Projeto ABNT 58:000.06-005.
2) Este 2 Projeto de Reviso foi elaborado pela Comisso de Estudo de Ultrassom
(CE-58:000.06) do ABNT/ONS-58 Ensaios No Destrutivos, nas reunies de:

28.10.2010 25.11.2010 24.02.2011
28.04.2011 30.06.2011 25.08.2011
3) Este Projeto de Reviso previsto para cancelar e substituir a edio anterior
(ABNT NBR 15824:2010), quando aprovado, sendo que nesse nterim a referida norma
continua em vigor;
4) No tem valor normativo;
5) Aqueles que tiverem conhecimento de qualquer direito de patente devem apresentar esta
informao em seus comentrios, com documentao comprobatria;
6) Este Projeto de Norma ser diagramado conforme as regras de editorao da ABNT
quando de sua publicao como Norma Brasileira.
7) Tomaram parte na elaborao deste Projeto:
Participante Representante
ABENDI Ana Paula M. Giolo
BRASITEST Ricardo Taveira
CONFAB INDUSTRIAL Heleno Ribeiro Simes
CONFAB INDUSTRIAL Robson Pedroso Mano
DEBERNARDO Vitor Hugo Sarmento Debernardo
DRUCK BRASIL Wagner Romano
ELETROBRAS Paulo da Cruz Silva
PETROBRAS/SEQUI Humberto Silva Campinho
PETROBRAS/SEQUI Marcos Aiub de Mello
PETROBRAS/SEMAPI Paulo Csar Francisco Henriques

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NO TEM VALOR NORMATIVO 2/2

PETROBRAS Romildo Rudek J unior
TRANSPETRO Luis Gustavo Lacerda da Silva
USIMINAS Daniel Bojikian Matsubara
USIMINAS Reinaldo Costa

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Ensaios no destrutivos Ultrassom Medio de espessura
Non-destructive testing Ultrasound Measurement of thickness
Prefcio
A Associao Brasileira de Normas Tcnicas (ABNT) o Foro Nacional de Normalizao. As Normas
Brasileiras, cujo contedo de responsabilidade dos Comits Brasileiros (ABNT/CB), dos Organismos
de Normalizao Setorial (ABNT/ONS) e das Comisses de Estudo Especiais (ABNT/CEE), so
elaboradas por Comisses de Estudo (CE), formadas por representantes dos setores envolvidos, delas
fazendo parte: produtores, consumidores e neutros (universidades, laboratrios e outros).
Os Documentos Tcnicos ABNT so elaborados conforme as regras da Diretiva ABNT, Parte 2.
A Associao Brasileira de Normas Tcnicas (ABNT) chama ateno para a possibilidade de que
alguns dos elementos deste documento podem ser objeto de direito de patente. A ABNT no deve ser
considerada responsvel pela identificao de quaisquer direitos de patentes.
O Escopo desta Norma Brasileira em ingls o seguinte:
Scope
This Standard specifies the method of non-destructive examination using ultrassonic for thickness
measurement, in hot and cold conditions and submerged parts of marine facilities, using digital direct
readout equipment.
The materials to be inspectioned are those which the ultrasound propagation are linear and it is possible
to associate the time of flight by the sound with the through-out distance.
1 Escopo
1.1 Esta Norma especifica o mtodo de ensaio no destrutivo por ultrassom para medio de
espessura a quente, a frio e das partes submersas de instalaes martimas com instrumento de
medio digital, com leitura direta.
1.2 Os materiais a serem inspecionados so aqueles que apresentam propagao linear do
ultrassom, permitindo associar o tempo de trnsito com a distncia percorrida pelo som.
2 Referncias normativas
Os documentos relacionados a seguir so indispensveis aplicao deste documento. Para
referncias datadas, aplicam-se somente as edies citadas. Para referncias no datadas, aplicam-se
as edies mais recentes do referido documento (incluindo emendas).
PNM 24:02-00002, Ensaios no destrutivos Ultrassom Terminologia
ABNT NBR 15549, Ensaios no destrutivos - Ultra-som - Verificao da aparelhagem de medio de
espessura de parede para inspeo subaqutica

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ABNT NBR ISO/IEC 17024, Avaliao de conformidade Requisitos gerais para organismos que
realizam certificao de pessoas
ABNT NBR NM ISO 9712, Ensaios no destrutivos Qualificao e certificao de pessoal
ASTM D 808, Test Method for chlorine in new and used petroleum products (bomb method)
3 Termos e definies
Para os efeitos deste documento, aplicam-se os termos e as definies da PNM 24:02-00002 e os
seguintes.
3.1
ajuste
conjunto de operaes efetuadas em um sistema de medio, de modo que ele fornea indicaes
prescritas correspondentes a determinados valores de uma grandeza a ser medida
NOTA 1 Diversos tipos de ajuste de um sistema de medio incluem a regulagem de zero, a regulagem de
defasagem (s vezes chamada regulagem de offset) e a regulagem de amplitude (s vezes chamada regulagem
de ganho).
NOTA 2 O ajuste de um sistema de medio no deve ser confundido com calibrao, a qual um pr-requisito
para o ajuste.
NOTA 3 Aps um ajuste de um sistema de medio, tal sistema geralmente deve ser recalibrado.
[VIM 2009]
3.2
calibrao
operao que estabelece, numa primeira etapa e sob condies especificadas, uma relao entre os
valores e as incertezas de medio fornecidas por padres e as indicaes correspondentes com as
incertezas associadas; numa segunda etapa, utiliza esta informao para estabelecer uma relao,
visando obteno de um resultado de medio a partir de uma indicao
NOTA 1 Uma calibrao pode ser expressa por meio de uma declarao, uma funo de calibrao, um
diagrama de calibrao, uma curva de calibrao ou uma tabela de calibrao. Em alguns casos, pode consistir
em uma correo aditiva ou multiplicativa da indicao com uma incerteza de medio associada.
NOTA 2 Convm no confundir a calibrao com o ajuste de um sistema de medio, freqentemente
denominado de maneira imprpria de autocalibrao, nem com a verificao da calibrao.
NOTA 3 Frequentemente, apenas a primeira etapa na definio acima entendida como sendo calibrao.
[VIM 2009]
3.3
ensaio de ultrassom mecanizado
ensaio cuja movimentao do cabeote e transferncia de posio se d com auxlio de dispositivos
mecnicos motorizados ou no
[ABNT NBR 6002]

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3.4
medio de espessura submersa
medio realizada em superfcie de partes de instalaes submersas
3.5
medio de espessura a frio
medio realizada em superfcie com temperatura menor ou igual a 60 C
3.6
medio de espessura a quente
medio realizada em superfcie com temperatura superior a 60 C
3.7
sistema computadorizado de ultrassom
sistema no qual a aquisio e o tratamento de dados so efetuados com recursos computacionais
3.8
verificao do sistema de medio
atividade executada periodicamente pelo usurio para verificar se o desempenho de um sistema de
medio (equipamento, cabeote e cabo) atende aos requisitos especificados, conforme evidncia
objetiva
4 Qualificao de pessoal
4.1 Profissionais de ultrassom
A execuo e superviso do ensaio, bem como a qualificao do procedimento de execuo do ensaio,
devem ser realizadas por profissionais certificados conforme a ABNT NBR ISO 9712.
4.2 Profissionais de ultrassom submerso
Os profissionais devem ser certificados por um organismo de certificao de pessoas acreditado
conforme ABNT NBR NM ISO/IEC 17024, com requisitos especficos para o setor subaqutico.
5 Procedimento escrito
5.1 O procedimento escrito deve conter no mnimo as seguintes informaes:
a) nome do emitente, numerao do procedimento e indicao de reviso;
b) objetivo;
c) normas de referncia para a elaborao e qualificao do procedimento;
d) material, faixa de espessura, temperatura a ser ensaiada e, caso aplicvel, dimetro e raio de
curvatura. Para a medio a frio, a diferena mxima entre a temperatura do bloco-padro e a pea
a ser ensaiada deve ser de 14
o
C;
e) instrumento de medio por ultrassom: tipo, fabricante e modelo, faixa de medio e, no caso de
inspeo submersa, incluir a profundidade mxima de utilizao;

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f) sistemas de aquisio de dados computadorizados, incluindo programa de computador (software),
verso do programa e sistema de alarme automtico, quando aplicvel;
g) cabeote: tipo, dimenses, frequncia, faixa de medio, fabricante e modelo;
h) ajuste do sistema de medio;
i) tcnica, periodicidade e registro de calibrao do sistema de medio;
j) qualificao de pessoal;
k) condio superficial e tcnica de preparao;
l) acoplante, citando a faixa de temperatura;
m) tcnica de varredura, incluindo a superfcie de realizao do ensaio;
n) descrio do sistema de varredura (manual ou mecanizado);
o) tcnica de correo de temperatura para a medio a quente;
p) critrios de registro da medio encontrada, especificados pela contratante;
q) sistemtica de identificao, rastreabilidade e registro de resultados;
NOTA A descrio da sistemtica de registro de resultados pode ser dispensada de constar no procedimento
de ensaio a critrio da contratante, se o executante utilizar um sistema de qualidade certificado.
r) requisitos de segurana, sade e meio ambiente;
s) relatrio de ensaio.
5.2 O procedimento escrito deve ser qualificado primeiramente na condio ambiente, conforme
descrito em 8.1 e 8.2, de acordo com a norma especfica do produto, ou critrio definido pelo
contratante, e as evidncias da qualificao devem estar disponveis para apreciao da contratante.
NOTA A norma especfica do produto pode ser uma norma de projeto, construo, fabricao, montagem ou
inspeo em servio, que estabelece os requisitos tcnicos referentes a material, montagem e inspeo nos
projetos de fabricao e construo de produtos ou equipamentos.
5.3 Quando no estabelecido na norma especfica do produto, a qualificao do procedimento deve
ser efetuada no mnimo em trs espessuras diferentes do bloco-padro, realizando em cada espessura
uma srie de cinco leituras, compreendidas na faixa para a qual o instrumento de medio
considerado calibrado. O procedimento deve ser considerado qualificado nessa faixa de espessura, se
o desvio de cada uma das leituras for igual ou inferior a 0,2 mm (ou outro valor especificado no projeto),
em relao ao padro
5.4 No caso da inspeo submersa, o desvio de cada uma das leituras deve atender ao especificado
na Tabela 1.

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Tabela 1 Erro mximo admissvel das medidas de espessura de parede na inspeo submersa
Faixa de espessura
mm
Erro mximo admissvel
mm
1,0 a 4,0 0,1
4,1 a 25,0 0,2
25,1 a 99,9 0,3

5.5 No caso da medio a quente, quando no citado na norma especfica do produto, o
procedimento deve ser qualificado somente quando o instrumento de medio for verificado com dois
blocos-padro, sendo um na temperatura ambiente e outro na temperatura a quente na mesma
espessura, ou um mesmo bloco nessas duas temperaturas em dois momentos distintos.
5.6 Para calcular o fator de correo, dividir o valor da espessura a frio pelo valor da espessura a
quente. Para calcular o valor da espessura real, deve-se multiplicar o valor da espessura medida a
quente pelo fator de correo.
5.7 Sempre que quaisquer das informaes especificadas em 5.1 forem alteradas, deve ser emitida
uma reviso do procedimento escrito.
5.8 Sempre que quaisquer das variveis citadas em 5.1 - c), d), e), f), g), h), i) (quando requerido), k,
l), m) e n) forem alteradas, o procedimento deve ser requalificado.
6 Instrumento de medio
6.1 Instrumento de medio por ultrassom para medio de espessura com leitura digital direta com
resoluo melhor ou igual a 0,1 mm.
6.2 O instrumento de medio por ultrassom para a medio de espessura submersa deve atender
Tabela 1.
6.3 Cabeotes do tipo normal ou duplo cristal (ondas longitudinais), que para a medio de espessura
a quente, devem ser apropriados temperatura de trabalho.
6.4 Acoplante com propriedade de transmisso snica do cabeote para a pea e que no contamine
ou dificulte a preparao da superfcie para a etapa subsequente inspeo. Deve ser adotado um
acoplante adequado temperatura de ensaio.
6.5 Blocos-padro de material acusticamente similar ao ensaiado, cuja integridade, rugosidade
superficial e dimenses (espessura nominal com tolerncia de 0,05 mm) esto de acordo com a
norma especfica do produto.

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6.6 A verificao do sistema de medio deve ser realizada periodicamente quanto integridade do
seu estado fsico.
6.7 A instrumentao para medio de espessura submersa deve ser verificada conforme a
ABNT NBR 15549, quando da qualificao do procedimento e anualmente.
7 Calibrao do sistema de medio
Os itens do sistema de medio que devem ser periodicamente calibrados so o instrumento de
medio por ultrassom, cabeote e blocos-padro.
A periodicidade de calibrao do medidor de espessura por ultrassom no deve ser superior a
24 meses.
NOTA 1 Os certificados de calibrao so emitidos por laboratrios acreditados conforme a
ABNT NBR ISO/IEC 17025. Quando no houver laboratrio acreditado para a grandeza a ser calibrada, podem
ser utilizados laboratrios com padres rastreados Rede Brasileira de Calibrao (RBC) ou laboratrio com seu
sistema metrolgico nacional ou internacionalmente reconhecido.
NOTA 2 A periodicidade de calibrao dos itens do sistema de medio descritos acima depende da frequncia
e condies de utilizao. Recomenda-se que a periodicidade de calibrao no seja superior a 12 meses.
NOTA 3 Qualquer reparo ou manuteno no sistema de medio implica necessidade de nova calibrao,
independentemente da periodicidade estabelecida.
8 Ajuste no sistema de medio
8.1 O ajuste deve ser executado em um bloco-padro. O instrumento de medio deve ser
considerado regulado para medir espessura em uma faixa de 25 % da espessura do bloco-padro.
Para instrumentos de medio de espessura submersa que no possuem controle externo de ajuste da
calibrao, a preciso das leituras no bloco-padro deve ser conforme estabelecido na Tabela 1. A
calibrao deve ser efetuada nas condies emersa e submersa, antes e aps a realizao das
medies.
EXEMPLO Se o ajuste for feito em um bloco-padro de 100 mm de espessura, o sistema de medio est
regulado para medir espessura de 75 mm a 125 mm.
8.2 O ajuste da velocidade ultrassnica, se necessrio, deve ser efetuado na espessura aplicvel do
bloco-padro, na temperatura ambiente. O desvio mximo permissvel durante o ajuste deve ser de
0,1 mm.
8.3 Para instrumentos de medio que possuem sistema interno de compensao do Caminho V
(V-Path), no se aplica o descrito em 8.1 e devem ser seguidas as recomendaes do fabricante.
Adicionalmente a estas recomendaes, deve ser efetuado pelo menos um ajuste em uma espessura
do bloco-padro maior ou igual a espessura a ser medida, e deve ser verificado se o ajuste mantido
para a menor espessura a ser medida.
8.4 O ajuste deve ser efetuado diariamente a cada:
a) incio da inspeo;
b) 8 h de inspeo no mximo;

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c) reincio da inspeo aps cada interrupo;
d) final da inspeo;
e) 10 pontos no caso de medio a quente, no mximo.
8.5 A verificao do ajuste, quando executado conforme b), c), d) e e), deve ser de 0,1 mm (ou outro
valor especificado no produto), e as medies devem ser refeitas desde a ltima verificao satisfatria.
9 Preparao da superfcie
9.1 A superfcie de ensaio deve ser adequada para permitir o acoplamento. Se for necessrio, as
superfcies podem ser esmerilhadas, jateadas, escovadas, raspadas ou preparadas de alguma outra
forma, para a realizao do ensaio. Deve ser citada a tcnica a ser empregada na preparao da
superfcie.
9.2 No caso de medio de espessura submersa, os pontos selecionados devem ser limpos em uma
extenso de 50 mm de dimetro, no podendo ficar qualquer resduo que possa provocar distores
nas medies.
9.3 A camada de revestimento ou pintura deve ser removida. Caso no seja possvel, o bloco-padro
deve possuir o mesmo revestimento e espessura de camada, exceto se o instrumento de medio
possuir capacidade de medio desprezando o valor da espessura de camada.
9.4 Para aos inoxidveis austenticos e ligas de nquel, as ferramentas de preparao de superfcie
destes materiais devem ser exclusivamente utilizadas e atender aos seguintes requisitos:
a) ser de ao inoxidvel ou revestidas com este material;
b) os discos de corte e esmerilhamento devem ter alma de nilon ou similar.
10 Acoplantes
10.1 O acoplante deve ter boa propriedade de molhar a superfcie, podendo ser lquido ou pastoso, no
sendo permitido acoplante oleoso quando prejudicar a preparao (limpeza) da superfcie para a
realizao de outro ensaio no destrutivo.
10.2 No caso de medio de espessura de aos inoxidveis austenticos, o teor de cloro e flor deve
ser analisado pela evaporao de 50 g do acoplante, colocando-o em uma placa de Petri descoberta de
150 mm de dimetro e aquecendo-o temperatura de 90
o
C a 100
o
C por 60 min. Se a massa do
resduo for igual ou superior a 0,0 025 g, este deve ser analisado conforme a ASTM D 808. O teor de
cloro somado ao flor no deve exceder 1 % do resduo em peso.
10.3 Para medio a quente, utilizar acoplante apropriado para temperaturas elevadas, observando os
pontos de fuso e solidificao, nas vrias temperaturas previstas. O acoplante deve ser aplicado no
cabeote e no na superfcie a ser medida.
11 Avaliao da espessura
11.1 Para medies de espessura a frio, o valor real da medio deve ser obtido atravs de no mnimo
duas leituras consecutivas com desvio igual ou menor que 0,2 mm. Caso no seja possvel obter a

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espessura aceitvel na suas primeiras medies, deve ser repetida a medio at que seja satisfeito
este item.
11.2 Para medies de espessura a quente, para se obterem as medidas corretas, deve-se aguardar a
total estabilizao da leitura durante a medio, dentro do tempo mximo de contato do cabeote com a
superfcie, recomendado pelo fabricante. O cabeote deve ser resfriado aps cada medio.
11.3 No caso da medio de espessura a quente, deve ser aplicada uma das tcnicas de correo
descritas em 11.3.1 a 11.3.3.
11.3.1 Esta tcnica pode ser utilizada quando for satisfatrio determinar um valor aproximado da
espessura. Como a velocidade ultrassnica diminui 1 (m/s)/ C com o aumento da temperatura, a
espessura aproximada deve ser obtida aplicando-se a seguinte frmula:
( )
sa
sa
mq a
V
T k V
E E

=

onde
E
a
a espessura aproximada, expressa em milmetros (mm);
E
mq
a espessura medida a quente, expressa em milmetros (mm);
V
sa
a velocidade ultrassnica no bloco temperatura ambiente, expressa em metros por
segundo (m/s);
T a diferena de temperatura da superfcie do bloco e do material inspecionado, expressa em
graus Celsius (
o
C);
K a constante de reduo da velocidade em funo do aumento da temperatura igual a
1 (m/s)/
o
C.
11.3.2 Esta tcnica no deve ser empregada para se obterem valores precisos de medio de
espessura. A obteno de valores precisos deve ser executada conforme 5.4.
11.3.3 Outra tcnica de correo pode ser empregada, desde que seus resultados sejam validados
confrontando-os com os obtidos pela tcnica descrita em 11.3.2.
11.4 Para a medio de espessura submersa, cada ponto selecionado deve ser objeto de trs
medies diferentes registrando-se a menor, desde que as medies no difiram entre si em mais de
0,5 mm. Caso ocorra diferena maior que 0,5 mm, deve ser efetuada a calibrao do instrumento,
repetindo-se as medies. Persistindo a discrepncia, os trs valores devem ser registrados.
12 Critrios de aceitao e registro
O critrio de registro e aceitao do resultado da medio da espessura deve estar de acordo com as
normas especficas do produto. Para inspeo em servio, o critrio de aceitao deve ser aquele
indicado pela contratante.

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13 Sistemtica de registro dos resultados e rastreabilidade
13.1 O registro dos resultados deve apresentar um mapa, croqui ou isomtrico, indicando a localizao
dos pontos de medio na pea ou equipamento.
13.2 Os resultados das medies nos relatrios devem ser indicados de forma que seja possvel a
correlao entre o mapa/relatrio e a localizao fsica na pea ou equipamento.
13.3 A descrio da sistemtica de registro de resultados pode ser dispensada de constar no
procedimento de inspeo, a critrio da contratante, se o executante apresentar em seu sistema da
qualidade uma sistemtica que atenda ao descrito em 13.1.
14 Relatrio de ensaio
Os resultados das medies devem ser registrados em um relatrio contendo no mnimo as seguintes
informaes:
a) nome do emitente (empresa executante);
b) identificao do relatrio que permita a rastreabilidade;
c) nmero e reviso do procedimento;
d) condies da superfcie;
e) modelo, nmero de srie e/ou identificao unvoca do sistema de medio;
f) sistema de aquisio de dados computadorizados, incluindo programa de computador (software) e
verso do programa, quando aplicvel;
g) equipamento de varredura, quando usado;
h) temperatura da pea;
i) espessura do bloco-padro utilizado;
j) velocidade snica;
k) tcnica e fator de correo utilizados para medio a quente;
l) normas e/ou valores de referncia para interpretao dos resultados;
m) registro dos resultados de medio;
n) parecer indicando aceitao, quando definido pelo contratante;
o) data da realizao do ensaio;
p) identificao, assinatura e nvel do inspetor responsvel.

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15 Requisitos de segurana, meio ambiente e sade
15.1 Antes do incio dos trabalhos de inspeo dentro das instalaes da contratante, deve ser obtida
uma permisso de trabalho, conforme a norma especfica do produto, onde so definidos os requisitos
de segurana para a execuo dos trabalhos de inspeo. Em caso de no conformidade, comunicar ao
rgo gestor da segurana industrial e meio ambiente.
15.2 Devem ser considerados os aspectos e impactos ambientais, riscos e perigos causados pela
inspeo por ultrassom. Cuidados adicionais devem ser tomados na inspeo de equipamentos em
operao.
15.3 Utilizar os equipamentos de proteo individual necessrios para execuo dos servios de
inspeo, de acordo com a Portaria n 3214 do Ministrio do Trabalho.
15.4 Os acessos, andaimes e iluminao devem ser suficientes e adequados para a execuo da
inspeo por ultrassom.
15.5 Os trabalhos executados em reas prximas no devem oferecer riscos segurana da equipe e
da inspeo por ultrassom.

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Bibliografia
[1] Portaria n 29/95, Vocabulrio Internacional de Termos Fundamentais e Gerais de Metrologia (VIM)
2009

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