La efectividad de un sistema es el logro de la mayor satisfaccin del cliente y
de la empresa mediante los procesos mejores y ms econmicos. Es decir, la efectividad es el logro simultneo de la eficacia y la eficiencia. La Efectividad o capacidad de alcanzar los Objetivos, va a depender en primer medida de las Estrategias de Mantenimiento que se apliquen a cada Mquina. Para lograr la Eficacia es necesario: Aplicar la Estrategia adecuada al Modo de Falla, de acuerdo al tipo de Consecuencias de dicha Falla: Operacionales, de Seguridad y Medioambiente y Energticas. Seleccionar la Tcnica de Monitoreo con mayor sensibilidad, de forma de detectar ms temprano cualquier falla potencial. Establecer la mejor frecuencia de intervencin.
Obsolescencia
Es la cada en desuso de mquinas, equipos y tecnologas motivada no por un mal funcionamiento del mismo, sino por un insuficiente desempeo de sus funciones en comparacin con las nuevas mquinas, equipos y tecnologas introducidos en el mercado.
Causas de la Obsolescencia
Obsolescencia planificada: cuando, a la hora de crear un producto, se estudia cual es el tiempo ptimo para que el producto deje de funcionar correctamente y necesite reparaciones o su substitucin sin que el consumidor pierda confianza en la marca, y se implementa dicha obsolescencia en la fabricacin del mismo para que tenga lugar y se gane as ms dinero.
Obsolescencia percibida: cuando crean un producto con un cierto aspecto, y ms adelante se vende exactamente el mismo producto cambiando tan solo el diseo del mismo. Esto es muy evidente en la ropa, cuando un ao estn de moda los colores claros, y al siguiente los oscuros, para que el comprador se sienta movido a cambiar su ropa perfectamente til y as ganar ms dinero.
Obsolescencia de especulacin: cuando ste comercializa productos incompletos o de menores prestaciones a bajo precio con el propsito de afianzarse en el mercado ofreciendo con posterioridad el producto mejorado que bien pudo comercializar desde un principio, con la ventaja aadida de que el consumidor se lleva la falsa imagen de empresa dinmica e innovadora.
Definicin de AMFE Un anlisis modal de fallos y efectos (AMFE) es un procedimiento de anlisis de fallos potenciales en un sistema de clasificacin determinado por la gravedad o por el efecto de los fallos en el sistema. Es utilizado habitualmente por empresas manufactureras en varias fases del ciclo de vida del producto, y recientemente se est utilizando tambin en la industria de servicios. Las causas de los fallos pueden ser cualquier error o defecto en los procesos o diseo, especialmente aquellos que afectan a los consumidores, y pueden ser potenciales o reales. El trmino anlisis de efectos hace referencia al estudio de las consecuencias de esos fallos.
Usos de AMFE AMFE puede ofrecer un enfoque analtico al gestionar los modos de fallos potenciales y sus causas asociadas. Al tener en cuenta posibles fallos en el diseo de seguridad, coste, rendimiento, calidad o resistencia, un ingeniero puede obtener una gran cantidad de informacin sobre como alterar los procesos de fabricacin para evitar estos fallos. AMFE otorga una herramienta sencilla para determinar que riesgo es el ms importante, y por lo tanto que accin es necesaria para prevenir el problema antes de que ocurra. El desarrollo de estas especificaciones asegura que el producto cumplir los requisitos definidos.
Tipos de AMFE
Proceso: anlisis de los procesos de fabricacin y ensamblaje. Diseo: anlisis de productos antes de su produccin. Concepto: anlisis de sistemas o subsistemas en las fases iniciales de diseo. Equipo: anlisis de maquinaria y equipo de diseo antes de su adquisicin. Servicio: anlisis de los procesos del sector servicio antes de que sean puestos en marcha y su impacto en el consumidor. Sistema: anlisis del sistema de funciones global. Software: anlisis de las funciones del software.
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