FUNDAMENTOS DE CIENCIAS DE LOS MATERIALES

TEMA 7 INTRODUCCIN AL CONOCIMIENTO DE MATERIALES Pgina 1 de 1

TEMA 7: MECANISMOS DE DEFORMACIN Y REFORZAMIENTO

7.1. INTRODUCCIN
Ya se han visto los ensayos que se utilizan para estudiar la relacin entre tensin y
deformacin y que la deformacin de un material cristalino se realiza por el movimiento de
dislocaciones.
Endurecimiento (hardening), es el fenmeno por el que aumenta la resistencia del
material conforme crece la deformacin, debido a la interaccin de dislocaciones.
Reforzamiento (strengthening) es el aumento de la resistencia originado por efectos
microestructurales, como son los debidos a la presencia de intersticiales y partculas de segunda
fase.

7.2. DEFORMACIN DE MONOCRISTALES

El deslizamiento en materiales cristalinos ocurre a lo largo de direcciones cristalogrficas
bien definidas, favoreciendo las de mayor densidad de tomos. Las distintas combinaciones de
planos y direcciones de deslizamiento dan lugar a los distintos sistemas de deslizamiento.
La deformacin plstica de un material puede ocurrir por el deslizamiento de uno o varios
sistemas de deslizamiento.
SISTEMAS DE DESLIZAMIENTO
Estruc
tura
cristali
na
Plano de
deslizami
ento
Direccin
de
deslizami
ento
paralelos
Numer
o de
planos
no
paralel
os
Direccione
s de
deslizamie
nto
por planos
Nmero
de
deslizami
ento
del
sistema
CCC {1 1 1} <1 1 0> 4 3 12

CC

{1 1 0} <1 1 1> 6 2 12
{1 1 2} <1 1 1> 12 1 12
{1 1 3} <1 1 1> 24 1 24

Ejemplo:



El ngulo que forman la normal al plano de deslizamiento y la fuerza aplicada es .
El ngulo que forman la direccin de deslizamiento con F es .
El rea del plano de deslizamiento es A
S
=A
0
cos .
La componente de la carga que acta en el plano con la direccin de deslizamiento es F cos .
Por lo tanto, la tensin de cizalla resuelta ser:
FUNDAMENTOS DE CIENCIAS DE LOS MATERIALES

TEMA 7 INTRODUCCIN AL CONOCIMIENTO DE MATERIALES Pgina 2 de 2

'
cos cos
0
m A
F
cr

= =

donde
cos cos
1
' = m
es el denominado factor de Schmid, y
0
A
F
=
.

Esta ecuacin da la tensin de cizalla resuelta sobre el plano de deslizamiento en la direccin
de deslizamiento.
Esta tensin es mxima cuando = = 45, es decir cuando
cr
= /2 . Si o toman el valor
de 90, la tensin de cizalla es cero, es decir que las tensiones normales casi no influyen en la
deformacin plstica, tendiendo a romperse el cristal antes de deformar, y slo las tensiones de
cizalla sern las que produzcan deformacin plstica.
Entre los distintos sistemas de deslizamiento posibles en un cristal, habr uno mas
favorable. Ser en este donde se iniciar la deformacin plstica. (m=min y
cc
=valor
crtico=
ccr
).
' m
y
ccr

=

El valor de
ccr
depende de la temperatura y de la velocidad de deformacin, as como de
la microestructura de partida (densidad de dislocaciones, impurezas, etc.);son directamente
proporcionales. A su vez, el lmite elstico depender de
ccr
y de la orientacin del monocristal,
a travs de m'.
Cuando se deforma un monocristal, la curva tensin-deformacin tiene el aspecto de la
figura. Se pueden distinguir tres regiones. La deformacin plstica se inicia cuando se alcanza la
tensin de
ccr
. Despus, aparece la regin I de muy pequeo endurecimiento, denominado de
fcil deslizamiento, debido a que las dislocaciones apenas interactan, ya que se mueven en
planos paralelos y por lo tanto no se cruzan.
La transicin del estadio I al II se produce cuando se alcanza la tensin necesaria para
que se activen otros sistemas de deslizamiento no tan favorablemente orientados, lo que da lugar
a un deslizamiento mltiple y al cruce de dislocaciones de planos no paralelos. Este fenmeno
proporciona el acusado endurecimiento del estadio II.


Por ltimo, la regin III se caracteriza por una disminucin del endurecimiento, porque se
alcanza un nivel de tensin tal que ocurren procesos de deslizamiento cruzado, mediante el cual
las dislocaciones pueden salvar obstculos, cambiando de plano de deslizamiento.
El deslizamiento mltiple en los cristales se ve facilitado por las limitaciones geomtricas
del ensayo de tensin. En este caso, los extremos de la probeta deben permanecer en lnea a lo
largo del eje de traccin. Por tanto, la probeta no puede deformar por deslizamiento libre de los
planos a lo largo de la muestra. En vez de ello, los planos de deslizamiento sufren una rotacin
en torno al eje de traccin, favoreciendo la aparicin de otros sistemas de deslizamiento, y por
tanto del deslizamiento mltiple.
Tal y como se puede ver en la tabla 7.1, la estructura cbica centrada en las caras (CCC) tiene
FUNDAMENTOS DE CIENCIAS DE LOS MATERIALES

TEMA 7 INTRODUCCIN AL CONOCIMIENTO DE MATERIALES Pgina 3 de 3

cuatro planos no paralelos compactos del tipo {111}, y tres direcciones compactas por cada
plano de la forma <110>, dando lugar a 12 sistemas de deslizamiento. Por tanto, siempre habr
un sistema orientado de manera que se produzca deslizamiento a esfuerzos bajos, lo que hace que
los metales CCC tiendan a poseer una resistencia mecnica baja y elevada ductilidad.
Los metales con estructura cbica centrada en el cuerpo, CC, poseen un total de 48
sistemas. A pesar de poseer varios tipos de sistemas de deslizamiento siempre habr uno de ellos
que ser el primero en activarse (primario), que es el ms compacto. Los sistemas menos
compactos se activarn, bien a una temperatura ms alta, o cuanto, por efectos de endurecimiento
por deformacin, se alcance una tensin suficiente. La estructura CC presenta una resistencia
ms alta y una ductilidad ms baja que la CCC. Los metales hexagonales compactos (HC), son
poco dctiles y resistentes.

7.3. DEFORMACIN DE POLICRISTALES: REFORZAMIENTO POR FRONTERAS
DE GRANO

Los monocristales representan el caso ideal para el estudio de la deformacin de los
materiales, pero normalmente stos se presentan en forma policristalina, donde el movimiento de
las dislocaciones se ve dificultado por la presencia de las fronteras de grano, ya que no pueden
atravesarlas. La curva de tensin-deformacin cambia sustancialmente.
La deformacin en cada grano est limitada por los granos adyacentes. Los
desplazamientos a travs de las fronteras de grano deben acoplarse, cooperando todos los granos.
Si no, se crearan huecos y grietas a lo largo de las fronteras de grano. Por tanto, la oposicin a la
deformacin de granos con diferentes orientaciones, har que aumente la resistencia a la
deformacin, cuanto menor sea el tamao del grano mayor ser el aumento.
Una manera sencilla de cuantificar el efecto del tamao de grano, consiste en suponer que
antes de que se alcance el lmite elstico, algn grano favorablemente orientado empiece a
deformar. Como resultado, las dislocaciones en ese grano se apilarn a lo largo de planos de
deslizamiento hasta alcanzar la frontera de un grano adyacente, que al estar desfavorablemente
orientado no deforma. La concentracin de tensiones en el segundo grano aumentar con el
nmero de dislocaciones apiladas en el primer grano, hasta que llegar un momento que el
segundo grano empezar a deformar, repitindose el proceso en granos sucesivos. A partir de
este modelo y considerando que la tensin para activar dislocaciones en el segundo grano,
coincide con el lmite elstico del material,
y
, se puede demostrar que:

y
=
0
+ k
y
d
-1/2

donde
0
es la resistencia intrnseca del material al movimiento de dislocaciones (es decir el
valor
y
para un monocristal). Ky es una constante del material, que depende de la tensin
crtica para activar dislocaciones en el segundo grano, y que da una idea de la resistencia que
ofrecen las fronteras de grano de un material a la transmisin de la deformacin plstica. Por
ltimo, d es el dimetro medio de los granos del material.
Esta ecuacin, que predice que al caber ms dislocaciones apiladas en los granos de gran
tamao, la concentracin de tensiones aumentar con el tamao de grano, y por tanto el lmite
elstico, o carga externa aplicada, en un policristal decrece con el tamao de grano linealmente
con d
-1/2
. Esta ecuacin se conoce con el nombre de Hall-Petch, y se ha comprobado que
experimentalmente es seguida por la mayora de los materiales.

7.4.REFORZAMIENTO POR SOLUCIN SLIDA

Un cristal empieza a deformar cuando el producto de la fuerza de cizalla por el vector de
Burgers, b, supera a la resistencia, f, que el cristal opone al movimiento de la dislocacin. Por lo
tanto, el lmite elstico sera:
FUNDAMENTOS DE CIENCIAS DE LOS MATERIALES

TEMA 7 INTRODUCCIN AL CONOCIMIENTO DE MATERIALES Pgina 4 de 4

b
f
m m
y
' ' = =

En policristales, m' suele tomar un valor prximo a 3. El valor de f depende de la
magnitud de los enlaces, por tanto ser el enlace covalente el que posea una resistencia intrnseca
de la red, f, ms fuerte, como es el caso del diamante, carburos, xidos, nitruros y silicatos. En
los metales puros, el valor de f es pequeo y resulta conveniente aumentar su valor por efecto de
la deformacin introduciendo aleantes que formen soluciones slidas y/ partculas de segunda
fase.
En el caso de las soluciones slidas, el aumento de resistencia se debe a las distorsiones
que introducen en la matriz tomos extraos a la misma. Estos tomos de impurezas tienden a
colocarse en las proximidades de la lnea de dislocacin, ello implica un entorpecimiento en el
movimiento de la dislocacin y por tanto un aumento en el valor de f, igual a f
ss
.
En una solucin slida, la distancia entre los tomos de soluto vara como C
-1/2
.Cuanto
menor sea dicha distancia mayor ser el efecto de reforzamiento, por lo que el lmite elstico
aumentar parablicamente con la concentracin de tomos de soluto (
y
C
1/2
).

7.5. REFORZAMIENTO POR DISPERSIN DE PARTCULAS

En muchos casos los tomos de soluto que se encuentran en solucin slida a altas
temperaturas precipitan en pequeas partculas de segunda fase durante el enfriamiento de la
aleacin. Estas partculas, tambin denominadas precipitados debido a su origen, pueden ser
coherentes o incoherentes con la matriz, dependiendo que en la frontera interfase los enlaces
atmicos se acoplen de manera ordenada (fig7.4) o discontinua.
En una primera etapa son de tipo coherente, las dislocaciones pueden atravesar el
precipitado, aunque les suponga cierto esfuerzo debido a la distorsin reticular que existe en
dicha interfase (fig 7.5). Una vez cortada la partcula por la primera dislocacin, las sucesivas
dislocaciones que la atraviesen les resulta energticamente ms favorable hacerlo por el mismo
plano que la primera. El endurecimiento por deformacin es pequeo, puesto que la tensin
necesaria para que las sucesivas dislocaciones atraviesen el precipitado es parecida a la que
necesit la primera dislocacin.

Cuando las partculas son suficientemente grandes y poseen una red muy diferente a la
matriz, la interfase ser incoherente, las dislocaciones no pueden atravesar los precipitados y las
rodean dejando un lazo de dislocacin en torno al precipitado. Este mecanismo, propuesto por
Orowan, produce un aumento del lmite elstico menor que el de las partculas coherentes. Por
otro lado, los precipitados incoherentes producen un endurecimiento por deformacin muy
superior que el de los coherentes. Ello es debido al endurecimiento adicional que producen los
sucesivos lazos de dislocacin.
El efecto endurecedor de los precipitados es inversamente proporcional a la distancia
FUNDAMENTOS DE CIENCIAS DE LOS MATERIALES

TEMA 7 INTRODUCCIN AL CONOCIMIENTO DE MATERIALES Pgina 5 de 5

entre los precipitados, de manera que
y
es proporcional a
L
1
. L=distancia media entre
precipitados.

7.6. ENDURECIMIENTO POR DEFORMACIN

A medida que se deforma un material, ir aumentando la densidad de dislocaciones
presentes, constituyendo ellas mismas un obstculo a su propio movimiento. Por tanto, conforme
aumente la deformacin ir aumentando la resistencia del material, es decir endurecer.
Dependiendo del grado de interaccin entre dislocaciones, estas pueden ser duras o blandas.
El efecto de la interaccin de dislocaciones duras en la resistencia del material, adopta la forma:

=
0
+ Gb
1/2

donde es el valor de la tensin aplicada,
0
tiene el mismo sentido que en la expresin que da
cuenta del reforzamiento por fronteras de grano, a es una constante del material, G es el mdulo
de cizalla, b el vector de Burgers y la densidad de dislocaciones.

El endurecimiento por deformacin se manifiesta en la curva tensin-deformacin a
travs del coeficiente de endurecimiento por deformacin, que es el exponente de la
deformacin, N, en la ecuacin emprica ms sencilla que intenta ajustar la curva tensin-
deformacin en la zona plstica:
= K
N
donde K es el coeficiente de endurecimiento. Esta ecuacin describe el endurecimiento por
deformacin no dependiente del tiempo (en ausencia de sensibilidad a la velocidad de
deformacin). Mientras que la ecuacin que describe el endurecimiento dependiente del tiempo
es:
m
K ' =

Y cuando ambos tipos de endurecimiento son importantes se puede escribir:
m N
K ' ' =