Mezcla de Suelos

INGENIERIA CIVIL UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CENTRO DEL PERU
CAMINOS II - MEZCLA DE SUELOS

INTRODUCCIN

En las obras civiles el ingeniero se ve enfrentado a una serie deinconvenientes (en
algunos casos) en lo referente en los agregados minerales que puede utilizar en la
fabricacin del hormign, la preparacin de morteros, la construccin de bases, sub-
bases y carpetas de rodadura en los pavimentos, etc., pero el gran problema se da
cuando en el lugar de construccin de la obra est alejada para la consecucin de los
materiales o en el medio no se encuentran los materiales especificados o presentan
alguna deficiencia que es necesaria corregir por algn mtodo. Una forma de mejorar
los agregados minerales es realizando la mezcla entre dos o ms agregados, que
corresponde a la llamada estabilizacin de suelos, la cual pretende encontrar un material
acorde a las especificaciones requeridas.


MEZCLA DE SUELOS

Cuando se estabilizan los agregados minerales por cualquier mtodo selogran mejorar
algunas de sus propiedades fsicas y mecnicas de los agregados, como son:

y La compresibilidad
y La durabilidad.
y La permeabilidad.
y Los cambios volumtricos.
y La resistencia mecnica.

MTODOS DE DOSIFICACIN DE AGREGADOS PARA LA ESTABILIZACIN
DE SUELOS

Existen diferentes mtodos de dosificacin de agregados que pretenden suplir las
necesidades y dar una herramienta ms que facilite este proceso. Dentro de los
diferentes mtodos los hay empricos, analticos, grficos yotros por simple intuicin.
Dentro de estos podemos destacar los siguientes:

y Mtodo grfico para dos agregados.
y Mtodo grfico para tres agregados.
y Mtodo analtico (del tamiz crtico) para dos agregados.
y Mtodo analtico (del tamiz crtico) para tres agregados.
y Mtodo grfico de la curva ideal.
y Mtodo de Gauss.

Mediante los mtodos de dosificacin de agregados se pretenden determinar el
porcentaje o los porcentajes de mezcla de dos o ms materiales, que dencomo resultado
una mezcla dentro de las especificaciones, que sea funcionaly econmica. Dentro de los
mtodos de dosificacin se destacan algunos por ser msprecisos que otros, como lo
son los mtodos grficos, pero que en realidadtienen un trabajo ms dispendioso; otros
son ms rpidos y no tan precisos y podramos pensar que se clasifican como mtodos

de campo y de oficina. Es importante entonces que el lector elija el mtodo segn sus
necesidades.

a. MTODO GRFICO DE DOS AGREGADOS:

Se pretende mediante este mtodo, obtener un rango de porcentajes decada material
para realizar una mezcla que posteriormente ser comparadacon las especificaciones,
que es donde determinamos si la mezcla fueposible o no; momento entonces en el cual
se deben tomar las determinaciones necesarias, como es la de aceptar o rechazar el
material, conseguir un reemplazo o un material para dosificar. Este mtodo de
dosificacin es bastante preciso, pues su resultado es claroy muestra si la mezcla fue
posible o no (esto tambin ocurre en el mtodogrfico para tres agregados), lo cual no
ocurre en los otros mtodos donde generalmente los resultados iniciales, son el primer
paso a una serie de tanteos; es aqu donde es importante el criterio y la experiencia de
quin calcula. Para desarrollar el mtodo se deben tener en cuenta los siguientes
numerales:
Informacin preliminar:
y Granulometras originales de cada uno de los materiales a mezclar, expresadas
en porcentajes del material que pasa.
y Especificacin requerida o banda de trabajo.
y Lmites de consistencia (s el material lo permite).

Pasos:

- Verificar que el nmero de las mallas o tamices de la especificacin coincidan con
las de las granulometras originales (esto con el fin de facilitarla elaboracin del
grfico) si no coinciden, del dibujo de las granulometras originales se deben
determinar los valores de porcentaje pasa de material de las mallas faltantes (paso
que se debe realizar en todos los mtodos de dosificacin s es necesario).
- Elaborar un cuadro donde las divisiones en las ordenadas y abscisas sean de 10% en
10% hasta 100%. La abscisa superior llevar la escala en sentido inverso (ver
grfico del ejemplo de aplicacin).


- Colocar la descripcin de los materiales en la abscisa u ordenadarespectiva (ver
grfico del ejemplo de aplicacin).
- Colocar en las ordenadas de los materiales #1 y # 2 los valores del porcentaje pasa
de material correspondiente a cada malla o tamiz.2.1.2.5 Unir mediante lneas
rectas los puntos ubicados en las ordenadas del material #1 y #2 y que correspondan
a la misma malla. Se recomienda colocar el nmero de la malla sobre la lnea con el
fin de facilitar la identificacin de las fracciones de material.2.1.2.6 Colocar en las
ordenadas los valores de porcentaje pasa de materialde la especificacin, teniendo
presente que el lmite de la especificacin que representa a los finos coincida con el
material fino que se est dosificando, lo mismo se debe tener en cuenta para el
material grueso.
- Trazar una lnea horizontal en cada punto de la especificacin hastaque corte la
diagonal que une los puntos de porcentaje pasa de las granulometras originales de
los materiales. Lo anterior conformar una franja en cada diagonal que corresponde
a la porcin que est dentro de la especificacin, si no se presenta la franja indica
que esa porcin del material no cumple con lo especificado..
- Ubicar para cada material, el punto ms alejado de la ordenada, quecorresponde al
encontrado por la interseccin entre la horizontal trazada y ladiagonal (obtenido en
el numeral anterior). Ese punto corresponde al porcentaje pasa de la especificacin
(tener en cuenta lo especificado en el numeral 2.1.2.6), sobre esos puntos trazar una
vertical, con lo cual, se obtendr una franja que determina el rango de porcentajes
de mezcla para cada material.2.1.2.9 Determinar el porcentaje de mezcla de los
materiales, eligiendo un valor en la franja de la abscisa inferior que corresponde al
material #2, el porcentaje del material #1 se obtiene de la siguiente expresin:

% de mat erial # 1 = 100% - % de mat erial # 2

En este paso es importante tener en cuenta los costos de los materiales paraas
poder obtener una mezcla econmica.

- Indice de plasticidad: Se determina mediante la siguiente expresin:


Ejemplo de Aplicacin:


b. MTODO ANALTICO PARA DOS AGREGADOS O DEL TAMIZ CRTICO

Los resultados obtenidos en este mtodo son un valor inicial para continuaruna serie de
tanteos, que nos permitan optimizar la mezcla.

Se requiere la misma del mtodo anterior.

Pasos:
- Determinar el promedio de la especificacin.
- Realizar la diferencia entre los porcentajes pasa del material grueso ylos promedios
de la especificacin.
- Identificar el tamiz que presente la mayor diferencia de las obtenidasen el numeral
anterior, el cual se denominar tamiz crtico.
- Determinar el porcentaje de mezcla del material grueso mediante la siguiente
expresin:

Determinar el porcentaje de mezcla del material fino mediante la siguiente expresin:

Ejemplo de aplicacin:

Podemos ver en la anterior tabla que en la malla #100 la mezcla se sale de la
especificacin aproximadamente en un 1%, como esto corresponde a lafraccin fina,
debemos pensar en disminuir la cantidad de agregado fino conel fin de minimizar este
efecto. Se tomaran entonces los siguientes valores:%de agregado fino = 35 %% de
agregado grueso = 65 %Para lo cual se obtiene el mismo resultado del ejemplo del
mtodo anteriormente mencionado.


c. MTODO GRFICO PARA TRES AGREGADOS
Este mtodo se basa en el mtodo grfico para dos agregados, peroteniendo en cuenta
que se debe contar con un material grueso, unointermedio y uno fino.

Informacin preliminar
Se requiere la misma de los mtodos anteriores.

Pasos
-Dibujar dos cuadros continuos, teniendo en cuenta los requerimientos del mtodo
grfico para dos agregados.
- Clasificar los materiales del ms grueso al ms fino y enumerarlos enel mismo orden.
-Dosificar el material #1 y #2 en el cuadro de la derecha, siguiendo el mismo
procedimiento del mtodo grfico para dos agregados, lo mismo conrespecto a la
especificacin.
-Trazar una vertical en el promedio de la franja de mezcla ydeterminar el porcentaje de
mezcla de los materiales. Tambin en la interseccin con la diagonal de cada malla,
trazar una horizontal que corte la ordenada izquierda. Lo anterior conformar el
resultado de la mezcla entre el material #1 y #2.
- Realizar en el cuadro de la derecha la dosificacin entre la mezcladel material #1 + #2
y el material #3, adems ubicar la especificacin y determinar la franja de porcentajes
de mezcla.
- Trazar una vertical en el promedio de la franja de la mezcla de los materiales y
determinar los porcentajes teniendo en cuenta lo siguiente:
y El ltimo cuadro le entregar el porcentaje de mezcla correspondiente al
material # 3 y el de la mezcla entre el material #1 y #2.
y Para determinar el porcentaje correspondiente al material # 1 y al material #2,
se emplea el siguiente criterio: El porcentaje de la mezcla semultiplica por cada
uno de los porcentajes obtenidos en la dosificacindel primer cuadro.2.3.2.6
Realizar los clculos con los porcentajes obtenidos, obtener lamezcla final y
compararla con la especificacin requerida.


Ejemplo de aplicacin

Resultados obtenidos de la grfica

Clculos y resultados para obtener los porcentajes de mezcla:


d. MTODO ANALTICO PARA TRES AGREGADOS O DEL TAMIZ CRTICO

Se requiere la misma de los mtodos anteriores.
Pasos:
-Determinar el promedio de la especificacin e identificar cada uno delosmateriales
(Arena, grueso, llenante, intermedio, etc.)
- Determinar el promedio de la especificacin.
- Realizar la diferencia entre los porcentajes pasa del material grueso ylos promedios de
la especificacin.
- Identificar el tamiz que presente la mayor diferencia de las obtenidas en el numeral
anterior, el cual se denominar tamiz crtico .
-Realizar la mezcla entre el agregado intermedio y el agregadogrueso, empleando la
metodologa del mtodo analtico para dos agregados.2.4.2.5 En el paso anterior se va a
evidenciar defecto de material fino, para lo cual se debe proceder con las siguientes
expresiones:
Aporte de agregado fino


-Informacin preliminar:
La misma del ejemplo de aplicacin del mtodo anterior.
-Mezcla del agregado intermedio y el agregado grueso:

Porcentajes finales de la mezcla:


e. MTODO DE LA CURVA IDEAL:
En este mtodo se emplean las grficas de las curvas granulomtricas y lade la
especificacin (promedio de la especificacin), dando una mejor apreciacin de los
materiales originales con respecto a la especificacinexigida.
y Porcentajes pasa de los materiales (granulometra original).
y Curvas granulomtricas de las granulometras originales y de laespecificacin.
y Lmites de consistencia.
Pasos
-Determinar el promedio de la especificacin.2.5.2.2 Dibujar las granulometras
originales, el promedio de la especificacine identificar cada una de ellas, teniendo en
cuenta lo siguiente:
y El material # 1 es el fino
y El material # 2 es el intermedio
y El material # 3 es el grueso
-Determinar el porcentaje de mezcla del material # 1, teniendo encuenta lo siguiente:
Trazar una vertical de la malla de mayor abertura (por la que pasa el100% del material)
de este material y trazando otra en la malla ltima del material # 2. En este paso se
observa que se desechan los valores deporcentaje pasa de las mallas de menor abertura,
se debe a que esos porcentajes son muy pequeos.
-Trazar una vertical en el tamao medio (tamiz) de la banda creada y en el corte con el
promedio de la especificacin trazar una horizontal que corte la ordenada de los
porcentajes pasas, ese valor corresponde al porcentajede mezcla de material M#1.


-Determinar el porcentaje de mezcla del material # 2, para lo cual se realiza el mismo
procedimiento del numeral anterior, pero utilizando los materiales #2 y #3. El resultado
corresponde entonces a la suma de porcentaje de mezcla de los materiales #1 y #2. el
porcentaje de mezcla del material #2, se obtiene mediante la siguiente expresin:

-Determinar el porcentaje de mezcla del material #3, se obtiene mediante la siguiente
expresin:

-Calcular la mezcla total y dibujarla para compararla con la especificacin. Si el
resultado final no se ajusta a la especificacin se deben realizar los tanteos respectivos.

Resultados de la mezcla:


f. MTODO DE LA RELACIN CON GAUSS
Este mtodo es totalmente emprico y lo que se pretende al aplicarlo, es dar una
herramienta de campo a quin disea. Su utilizacin es delicada pues los resultados
generados por el sistema de solucin de ecuaciones Gauss enalgunas ecuaciones son
negativos y la suma es mayor o menor del 100%, luego este mtodo slo da una idea
inicial de los posibles porcentajes de mezcla.

El mtodo en lo posible se basa en la clasificacin de los materiales teniendoen cuenta
lo siguiente:
-Si se dosifican dos materiales se generan dos ecuaciones, una antes dela malla # 4 y
otra despus.
-Si se dosifican tres materiales se generan tres ecuaciones as:
y Una antes de la malla # 4
y Una entre las mallas # 4 y # 40
y Una despus de malla # 40
-Se generan tantas ecuaciones como materiales se piensan dosificar y laeleccin de las
ecuaciones queda a criterio de quin disea. Por ejemplo, se podra sacar ecuaciones
donde los materiales se presenten muy alejados de la especificacin.

La misma utilizada en los mtodos anteriores.

Pasos
-Generar las ecuaciones teniendo en cuenta que:

y Los materiales sern las incgnitas y el trmino independiente ser el promedio
de la especificacin.
y Utilizar el mtodo de Gauss para la solucin de ecuaciones (serecomienda para
mayor agilidad utilizar un programa de computadora o calculadora
programable).

y Determinar los porcentajes de mezcla de cada material, para lo quese debe tener
en cuenta que los nmeros negativos se desechan y el valorcon el que este se
reemplaza corresponde a la diferencia entre el 100% y el porcentaje de mezcla
de los otros materiales.
y Calcular la mezcla total multiplicando el porcentaje de mezcla decada material
con su respectiva granulometra original y realizando la suma.
y Comparar el resultado de la mezcla con la especificacin requerida y hacer los
ajustes necesarios.
-Comparar el resultado de la mezcla con la especificacin requerida y hacer los ajustes
necesarios.
Ejemplo de aplicacin
Se tomara para este ejemplo para dos materiales y dos materiales de los ejemplos
materiales.
Para dos materiales:
Ecuaciones generadas y resultados por Gauss:

Para tres materiales:
Ecuaciones generadas y resultados por Gauss:


En los anteriores resultados podemos observar que la suma de losporcentajes de mezcla
es 92,1%, lo cual sera ilgico. Se pueden pensar entonces en hacer lo siguiente:
y Mezclar 7,9% del material #1, 50,4% del material #2 y 41,7% del material#3.
y Mezclar 7,9% del material #1, 42,5% del material #2 y 49,6% del material#3.
y Manejar la diferencia a criterio, el cual depende de las tendencias de las
granulometras originales. La primera mezcla cumple con la especificacin
requerida y la segunda tiene un problema de desfase del 1,5% en la malla #8, lo
cual quiere decir que se puede disminuir un poco el aporte del material fino o del
material intermedio. Se puede observar tambin que el rango de mezcla de estos
materiales es bastante amplio

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