Aula05 Rec

Prof. Dr. Emilio C.
Nelli Silva
1
Mquinas de Fluxo

Prof. Dr. Emlio Carlos Nelli Silva

Escola Politcnica da USP
Departamento de Engenharia Mecatrnica e Sistemas
Mecnicos

Prof. Dr. Emilio C. Nelli Silva
2
Introduo
Sistemas de Recalque
Sistemas de recalque e principais componentes
Primeira parte:
Morfologia das instalaes, peculiaridades do comportamento
operacional, forma de seleo e recursos de controle de
operao
Segunda parte:
Bombas hidrulicas de fluxo isoladas: formas construtivas,
morfologia das associaes, tringulos de velocidade e
transformao de energia + bombas volumtricas
NBR 10131 = terminologia de bombas hidrulicas de fluxo
Terceira parte:
Ejetores e aretes (carneiros) hidrulicos
Vlvulas: caractersticas operacionais, formas construtivas e
metodologia de seleo
3
Sistemas de Recalque: Instalaes
Morfologia das instalaes
Grande variedade de sistemas de recalque encontrados porm,
alternativas de morfologia e formas de instalao das bombas nas
casas de mquinas = restringem-se s apresentadas aqui
Instalaes de recalque: reservatrio de recalque em cota superior
vlvula de p
s r g
C C H =
Desnvel geomtrico: Altura de suco:
b s s
C C H =
Suco afogada: Suco no afogada:
4
Morfologia das instalaes
Instalaes de recalque: reservatrio de recalque em cota inferior
Bomba: suprir perdas ao longo do conduto
vlvula de p
s r g
C C H =
Desnvel geomtrico (valor
negativo):
Altura de suco:
b s s
C C H =
Suco afogada: Suco no afogada:
5
Bomba com suco afogada
Obs.: Tubulao de suco: sempre menor comprimento possvel e
menor nmero de curvas e conexes = menor perda de carga =
menores riscos de cavitao
6
Bomba com suco no afogada
Deve-se ter lquido em contato com o rotor na partida
Preenchimento da tubulao de suco com lquido para incio da
operao = escorva
operao manual - locais especficos da carcaa
operao automtica = bombas auto-escorvantes
necessidade da vlvula de p impede retorno
Obs.: entrada da bomba = presses menores que a atmosfrica
Obs.: maior altura de suco terica = 10,33m ao nvel do mar
(verificar); perda de carga + temperatura do fluido + cavitao = altura
prtica = 6 a 7m (formas construtivas especiais > 7m)
7
Instalao de recalque
Instalao mais simples:
B. Bomba
1. Registro de gaveta
2. Vlvula de reteno
Vlvula de reteno:
permitir apenas escoamento ascendente
interrupo: retorno do lquido para reservatrio inferior
incio: acelerao do rotor em vazio = evita sobrecarga do acionamento (motor
eltrico)
Registro de gaveta:
isolar condutos de recalque da parte ativa do sistema
8
Determinao da dissipao na instalao
Dissipao de energia: perdas de carga local e distribuda
g 2
V
k h
s s
= A
Perda de carga localizada: Perda de carga distribuda:
Perda de carga total (hipteses perdas locais no duto de suco e
distribudas no duto de recalque, incompressvel e escoamento permanente):
k
s
: coeficiente de perda de carga
localizada
V= Velocidade mdia mxima
g 2
V
D
L
f h
2
f
= A
D= dimetro do duto
L = comprimento do duto
f: coeficiente de perda de carga distribuda,
f=f(Re,/D) diagrama de MOODY
V= Velocidade mdia mxima
2
2
5
r
4
s
s
2
t
KQ
Q
D
L
f
D
1
k
g
8
h
=
=
(
+
t
= A
D
s
: dimetro do duto de suco
D
r
: dimetro do duto de
recalque
K: constante dimensional da
instalao
9
Velocidade recomendada
Aplicao da seguinte equao para dimensionamento de condutos
pode levar a situaes de + de 1 incgnita:

Portanto definidas velocidades recomendadas = reduz nmero de
incgnitas
Valor sugerido de velocidade: razes econmicas
2
5
r
4
s
s
2
t
Q
D
L
f
D
1
k
g
8
h
(
+
t
= A
10
Velocidade recomendada
Tabela de
velocidades
recomendadas:
funo do
fluido recalcado
e do material do
conduto
11
Associao de condutos
Instalaes: rede de condutos de dimenses variadas
= associaes em srie e paralelo de condutos
Associao em srie
Representao e
equacionamento:
Perda de carga:
12
Associao de condutos
Associao em paralelo
Obs.: associao em srie e paralelo = associaes mistas ou
compostas instalaes complexas
Representao e
equacionamento:
Perda de carga:
13
Aduo por gravidade
Energia associada ao campo gravitacional: responsvel
pelo escoamento = no h trabalho de mquina
14
Curvas caractersticas de bombas hidrulicas de
fluxo
Curva caracterstica de carga em funo da vazo ao longo de toda a
faixa de operao da mquina
Cotas cheias: carga da bomba
Cotas tracejadas: indicam perda de carga entre sees de
determinao da carga da bomba
Obs.: mesmo com vazo nula, h perda de carga no interior da
mquina
15
fluxo
Exemplo: Bomba KSB 50-315
16
fluxo
Exemplo: Bomba KSB 50-315
17
Sistemas de Recalque: Curvas Caractersticas
Tipos de curvas caractersticas
Valores de referncia = anlises qualitativas
Rotores radiais 10 n
q
30 ou 0,19 K 0,57 s s s s
Geometria, tringulo de velocidade e curvas caractersticas
Faixa recomendada de
operao da mquina:
deve ser centrada no
rendimento mximo
(nesse caso, 1,35)
18
Rotores radiais 30 n
q
50 ou 0,57 K 0,95 s s s s
operao da mquina:
rendimento mximo
(nesse caso, 1,325)
Curvas caractersticas:
muito prximas das dos
rotores radiais anteriores
19
Rotores mistos fechados 50 n
q
80 ou 0,95 K
1,52
s s s s
operao da mquina:
rendimento mximo
(nesse caso, 1,275)
muito diferentes das dos
rotores radiais
20
Rotores mistos abertos 80 n
q
160 ou 1,52 K
3,04
s s s s
operao da mquina:
rendimento mximo
(nesse caso, 1,2)
muito prximas das dos
rotores axiais (seguintes)
inflexo
21
Rotores axiais 140 n
q
400 ou 2,66 K 7,06 s s s s
operao da mquina:
rendimento mximo
(nesse caso, 1,15)
decrescentes com a
vazo
inflexo
(d
0
)

(d
2
)

22
Observaes sobre as curvas de bombas
Curvas caractersticas de uma bomba hidrulica de fluxo so
definidas pelo projeto de seu rotor e de sua carcaa
Podem ser ento encontradas curvas instveis para qualquer
forma construtiva = grandezas com comportamento crescente e
depois decrescente com a vazo
Operao na regio de instabilidade: pode conduzir a
escoamentos pulsantes, vibraes, oscilaes abruptas de carga e
sobrecarga do sistema
Operao fora da faixa recomendada: deteriorao do
escoamento, induzindo vibraes, aumento de esforos sobre os
mancais, descolamento do escoamento e escoamentos
secundrios no rotor (carga parcial = operao + crtica)
23
Influncias externas sobre as curvas de uma bomba
Podem alterar as caractersticas de operao de uma
bomba
Relacionadas com as prprias condies operacionais e
com a viscosidade do fluido recalcado
Condies operacionais: associadas ao tempo de
operao da mquina
Viscosidade: tambm est relacionada ao tempo de
uso da instalao em questo + recalque de fluidos
diferentes (Exemplo: instalaes de recalque de
combustveis)
24
Tempo de operao
Vida til da mquina: estende-se por dcadas
Alteram-se as superfcies
do rotor
das demais partes do rgos em contato com o escoamento
Incrustaes, desgaste por abraso (cavitao), oxidao e atrito com
partculas em suspenso
Ocorrem mudanas nas curvas da bomba:
25
Viscosidade
Operao da mquina com fluidos cujas caractersticas fsicas so
muito diferentes que as dos fluidos comuns (gua) alteraes
nas curvas das bombas
Viscosidade cinemtica da gua: =10
-6
m
2
/s (curvas por
fabricantes)
Limite para bombas de fluxo convencionais: 500x10
-6
m
2
/s
Formas construtivas especiais: at 1000x10
-6
m
2
/s
Acima: bombas volumtricas (menor sensibilidade)
Obs.: quanto maior a viscosidade, maior ser a sensibilidade
cavitao
26
Viscosidade
Coeficientes de correo para o clculo de carga, vazo e
rendimento: literatura
Exemplo:
mm
2
/s
Fluidos newtonianos homogneos
Rotores radiais
Carga disponvel=suficiente para no
haver cavitao
27
Viscosidade
Exemplo: Bomba Sulzer ZA 80-250 para gua e leo
28
Ponto de funcionamento de uma bomba hidrulica
de fluxo
Nvel de energia a ser transferido ao fluido: energia potencial
(desnvel geomtrico) + perdas de carga
Equilbrio entre a energia fornecida e a utilizada = condio
operacional da bomba
: 0 a ou , ser pode que C C H
s r g
= < > =
( )
2
5
r
4
s
s
2
s r B
Q
D
L
f
D
1
k
g
8
C C H
(
+
t
+ =
29
Sistemas de Recalque: Ponto de Funcionamento
Escolha de uma bomba hidrulica de fluxo
Escolha da bomba =
determinao de seu
ponto de
funcionamento
Exemplo: bomba
KSB ETANORM 100-
200, a 3500 rpm
Dados:
H
g
= 25m;
f=0,02;
L=1000 m;
D=0,2 m;
Assim: h
t
=5164,2 Q
2

Obs.: grandezas
variam com o
dimetro do rotor,
conforme leis de
semelhana
30
Regulagem por manobra de vlvula
Sistemas de Recalque: Operao das Bombas
Vlvula de controle de vazo
Introduz variao na perda de carga localizada no sistema
B. Bomba
1. Vlvula de controle
de vazo
2. Vlvula de reteno
Obs.1: n
q
>60: Potncia decresce com vazoevitar esse tipo de
regulagem
Obs.2: mesmo em mquinas radiais de grande porte: usar essa
regulagem apenas prximo ao ponto timo
31
Regulagem por associao de bombas
Instalaes com demanda muito varivel
Permite que as bombas operem prximas de
seu ponto de mximo rendimento
Quanto maior o nmero de bombas associadas
menor o porte maior poder ser a sua
rotao
Obs.: no h sentido falar em associao de
rotores no mesmo eixo!
32
Associao de bombas em paralelo
Obs.: caractersticas de cavitao e rendimento: mais convenientes
para H
g
>H
dim
(perda de carga)
Curvas: 1 bomba e associao
Equacionamento:
0,5
q1 qasp
n n n =
2 bombas: n bombas:
33
Associao de bombas em srie
Obs.1: cavitao e rendimento: mais convenientes para H
g
H
dim

Obs.2: carga (presso) interna s mquinas: cresce com o avanar do
escoamento
Curvas: 1 bomba
e associao:
Equacionamento:
-0,75
q1 qass
n n n =
2 bombas: n bombas:
s
34
Regulagem por by-pass
By-pass no recalque da
bomba: oper-la sempre
prximo da melhor
condio operacional
Ponto de
funcionamento de
bomba regulada por
by-pass
Obs.: haver sempre uma vazo mxima no by-pass
Obs.2: pior rendimento: vazo no by-pass = perdas volumtricas
Obs.3: limitada a bombas hidrulicas de elevada rotao especfica = P
decresce com Q
Figura:
simplificao
35
Regulagem por variao de rotao
No influencia a curva de dissipao do sistema
Altera as curvas caractersticas da bomba
Nova curva: Leis de Semelhana (D constante)
2
p
2
m
p
m
n
n
H
H
=
p
m
p
m
n
n
Q
Q
=
3
p
3
m
p
m
n
n
P
P
=
2
p
2
m
p
m
n
n
NPSH
NPSH
=
Possibilidade de operar
bomba em pontos de
funcionamento numa estreita
faixa em torno do ponto timo
problema: para variao
contnua = forma mais onerosa
36
Comparao entre regulagem por vlvula, by-pass
e variao da rotao
Figura: comparao
qualitativa
Regulagem por by-pass
pode impor cavitao
Figura: menor vazo a ser
recalcada = 220 m
3
/h
vazo na bomba = 480 m
3
/h
(mxima), vazo no by-
pass = 260 m
3
/h
Menor que 220 m
3
/h =
vazo na bomba que leva
cavitao
37
Regulagem por manobra de ps do rotor
Bombas de elevada rotao especfica, mistas abertas e axiais, e porte elevado,
podem ter suas ps movimentadas durante a operao = turbinas Kaplan
Vantagem: operar sempre prximo do mximo rendimento
Adequao das curvas da bomba operao
Intervenes alteram definitivamente o rotor
Usinagem do dimetro externo
38
Clculo por semelhana, mesmo no sendo respeitada plenamente
Clculo aproximado das novas condies operacionais: mantida a
rotao constante
O ndice n varia entre os valores 2 e 3
Correes iguais ou acima de 6% no dimetro: n=2
Correes iguais ou abaixo de 1% no dimetro: n=3
Obs.: o rendimento do rotor se reduz com a usinagem
Obs.: carga absoluta requerida aumenta com a reduo de dimetro,
particularmente em sobrecarga (at 5%, variao da carga desprezvel)
n
p
m
p
m
D
D
H
H
|
|
.
|
\
|
=
n
p
m
p
m
D
D
Q
Q
|
|
.
|
\
|
=
Adequao das curvas da bomba operao
Afilamento da sada das ps
39
Reduo de espessura aumento do ngulo de sada e da largura de
sada do canal
Aumenta em cerca de 5% a carga na regio do ponto timo e tambm
o rendimento
Obs.: mnimo recomendado: e
min
= 2mm
40
Condies limites de operao
Operao fora do ponto de mximo rendimento = condies de
anormais de operao: podem levar a danos srio ou at definitivos
Sobrecarga: risco de cavitao
Carga parcial: risco de cavitao diminui, mas a mquina
submetida a vibraes e pulsos de presso, conseqncias da
recirculao e do descolamento do escoamento. Q condio
operacional
Portanto: determinar Q mnima de operao
Bombas de pequeno e mdio porte: determinada a partir da
elevao de temperatura imposta pela reduo do rendimento
operacional
Bombas de grande porte: elevapo de temperatura +
comportamento hidrulico sob carga parcial
41
Condies limites de operao
Elevao de temperatura
Curvas caractersticas +
variao de temperatura do
lquido entre entrada e sada
da bomba (qualitativas):
Sulzer (1986) prope
T
max
=20
o
C

|
|
.
|
\
|

q
= A

1
2
H
c
10 x 81 , 9
T
3
B
Obs.: reduo da vazo impe tambm aumento dos esforos axiais e
radiais induzidos pelo escoamento mancais
Variao de temperatura
(emprica):
Bombas pequenas
(<=100kW):
max
u
min
T c
P
Q
A
=
c: calor especfico do
fluido recalcado
H: altura de elevao
Grandezas da bomba:
medidas no pto de
anlise
42
Sistemas de Recalque: Partida e Parada
Partida com vlvula de controle de vazo fechada
Tubulao cheia ou vazia
Bomba acelera at sua rotao de regime, com Q=0 (1)
Abertura: (2)
Bombas de elevada potncia: vlvula parcialmente aberta vazo
mnima
Usar somente com n
q
reduzido = potncia cresce com Q
43
Partida com reteno fechada e controle aberto
Vlvula de reteno instalada sada da bomba: conduto
preenchido com lquido
Coluna = desnvel geomtrico da instalao: dever ser
vencido(a) pela bomba:
Vrias rotaes
da bomba at o
regime
permanente
44
Partida com controle aberto e tubulao vazia
Acelerao sem oposio da bomba: vazo se eleva
rapidamente
Cavitao
Mquinas de elevada n
q
: potncia decresce com vazo
Obs.: evitar cavitao: vlvula fechada = caso anterior
45
Parada com vlvula de reteno
Em princpio = corte de energia motor eltrico
Massa fluida perde velocidadeinverso de sentido de
deslocamento = escoamento por gravidade
Vlvula de reteno = bloqueia escoamento descendente
Obs.: gradiente intenso de carga na face da vlvula de
reteno: exigem-se sistemas de proteo
Em princpio = corte de energia motor eltrico
Massa fluida perde velocidade inverso de sentido de
deslocamento = escoamento por gravidade

Ausncia da vlvula de reteno = escoamento freia e
inverte sentido de rotao do rotor bomba = freio
Obs.: podem ocorrer rotaes extremas = problemas
estruturais
46
Parada sem vlvula de reteno
47
Auxlios ao bloqueio por vlvula de reteno
1. Vlvula de controle programvel sada da bomba:
fechar dentro das condies adequadas = reteno
bloqueia o escoamento apenas quando os gradientes
de presso no so elevados ( em menor energia
cintica do escoamento)
2. Aumento da inrcia das massas mveis da bomba:
instalao de volante = desacelerao controlada
gradientes de presso controlados
48
Sistemas de Recalque: Bombas Hidrulicas
Bombas hidrulicas de fluxo
Fluxo radial e misto
Menores rotaes especficas
Vazes menores Cargas maiores
49
Projees em planta e em elevao de bomba radial:
f
h
50
Corte dos rotores e da carcaa das
bombas instaladas na Usina
Reversvel Rosshag
2 rotores em srie = elevar a carga
fornecida = menores dimetros e
menores solicitaes individuais
Obs.: rotores pequenos: fundidos e no
usinados; rotores grandes: sob
encomenda e totalmente usinados
VOITH
51
Bombas submersas para poos profundos
Poos profundos: altura de
succo no afogada
superior a cerca de 7m
Conjunto motor-bomba:
mergulhado no fluido
Pequenos dimetros
externos do conjunto motor-
bomba = menores custos de
perfurao
mista:
radial:
52
Bombas verticais para poos profundos
Desloca-se o rotor at o
lquido
Motor: na superfcie
eixo longo
Exemplo de aplicao:
fluidos inflamveis e
explosivos
Limitaes: relacionadas ao
eixo longo, difcil de apoiar e
sujeito a vibraes eixo
50 m
s
53
Fluxo axial
Interesse por elevadas vazes se sobrepe s alturas de elevao
Pequena ocupao de espao pelas ps elevadas vazes
Dispensam carcaa: baixas velocidades de sada
b
54
Fluxo axial
Bomba com rotor de ps axiais
regulveis bombas Kaplan
Usina Termeltrica Altbach (Alemanha)
bomba: recalque de gua para
resfriamento
55
Fluxo axial
Bomba com eixo inclinado
Peculiaridade da instalao: variador de rotao entre motor e rotor
Usina Hidreltrica Hieflau (Alemanha)
Voith
56
Bombas de fluxo com rotores associados
Em srie
Incrementar a altura total de elevao
Reduzir o dimetro do rotor reduzir mquina
Exemplo: bombas submersas
Faces de presso e suco nicas Q cte, altura total aumenta
75 , 0
qass qr
j n n =
1. Eixo
2. Rotor
3. Difusor
4. Tirante
5. Flange de entrada
6. Flange de sada
Relao entre rotaes especficas de 1 rotor e da associao:
Relao entre rotaes especficas de 1
rotor e da associao:
57
Em paralelo
Incrementar Q no sistema
Reduo de dimenses e
massa com relao
associoo de bombas
independentes
Suces especficas para
cada rotor, mas 1 sada
altura total cte, Q aumenta
Forma construtiva: espeos
vazios suficientes para fluxos
elevados
KSB
5 , 0
qass qr
i n n

=
58
Em srie e paralelo
Caractersticas das duas associaes simples: incrementos de vazo e
altura de elevao, em mquinas pequenas e com poucas partes
(sempre com relao associao de bombas)
Conjunto 1: dois rotores
associados em srie
Conjunto 2: dois rotores
associados em srie
Conjuntos 1 e 2: associados
em paralelo
3. Suco (entrada)
4. Carcaa (sada) VOITH
Relao entre rotaes especficas de 1 rotor e da associao:
5 , 0 75 , 0
qass qr
i j n n

=
59
Configuraes de rotores em associaes
Algumas montagens possveis de rotores quando da
configurao de associaes
Rotores indicam montagem fsica; linhas = condutos
60
Formas construtivas especiais
Podem ser encontradas composio de rotores diferentes ou rotores
com ps fora dos padres j vistos
Exemplo: bomba de fluxo radial munida de um indutor: maior
presso na suco do rotor radial reduz sensibilidade cavitao
Peso e volume
reduzidos e alto
desempenho em
pequenos
intervalos de
tempo.
Aplicao: rea
aero-espacial
61
Exemplo: bomba de fluxo radial auto-escorvante
Pode ser usada
nas 2 posies
62
Exemplo: bomba de ps retas
Nome comercial: Vortex
Rotaes muito elevadas
63
Exemplo: Bomba centrfuga para circulao extra-corprea de
sangue
Competem com bombas peristlticas
Normalmente: bomba
peristltica. Exemplo:
64
Rotores para bombas hidrulicas de fluxo
Forma contrutiva dos rotores:
identifica as bombas de
fluxo
define suas caractersticas
operacionais
Rotores para lquidos limpos
= sem a presena de slidos em
suspenso em proporo
elevada (ex: gua com areia em
suspenso)
Obs.: mais ps = menor
volume vazio = menor Q
Obs.: maior variao de
dimetro = mais energia ao
fluido
Vazes
crescentes
Cargas
decrescentes
65
Fluidos com slidos em suspenso ou lquidos sujos
Esgoto in natura, pastas, massas, minrios
66
Rotor axial de bomba para implante cardaco
Suplementao da ao de coraes debilitados
Dimetro externo: 12 mm
Pesquisas sugerem que o fluxo axial = menos hemlise
67
Tringulos de velocidade em bombas hidrulicas
de fluxo
Bombas radiais e mistas: face de suco
Tringulos retngulos
em todas as 3
condies operacionais
analisadas
Tringulo de linhas contnuas: mximo rendimento
Sob carga parcial: velocidade absoluta (e Q) menor
Em sobrecarga: velocidade absoluta (e Q) maior
ltimos dois casos: entrada com choque = perdas adicionais
( )
*
1 1
| = |
( )
*
1 1
| < |
( )
*
1 1
| > |
68
de fluxo
Bombas radiais e mistas: face de presso
Existindo difusores sada da bomba, c
2
= paralela entrada das ps
No possvel caracterizar sada paralela s ps no ponto timo
Abaixo: 2 tringulos: real (linhas contnuas) e ideal (linas tracejadas)
Obs.1: base igual (velocidade tangencial)
Obs.2: altura igual (velocidade
meridiana)
Obs.3: se conhecida a diferena entre as
projees das velocidades absolutas na
direo tangencial, c
u
obtenho
tringulo real partindo do ideal
69
de fluxo
Bombas radiais e mistas: face de presso
Explicao:
( )
1 u 1 2 u 2 th
c u c u Y =
Equao de Euler:
Entrada irrotacional:
Aplicada ao tringulo ideal:
Trabalho especfico real (< ideal):
Fator de reduo:
2 u 2 th
c u Y =
*
2 u 2 th
c u Y =
2 u 2
c u Y=
Y Y Y
th
= A
Escorregamento (obtido usando Y): 2 u
*
2 u u
c c c = A
70
Transformao de energia em bombas hidrulicas
de fluxo
Trabalho especfico: equao de Euler:
Trabalho especfico nas ps: afetado pelo rendimento
hidrulico:
h
th
t p
Y
Y Y
q
= =
Potncia nas ps:
t r t r p
Y Q H gQ P = =
( )
1 u 1 2 u 2 th
c u c u Y =
71
de fluxo
Vazo mssica pelo rotor:
vazo nominal + fuga pelos
labirintos (perdas volumtricas)
Como para turbinas:
al p i
P P P + =
Perdas por atrito lateral, impostas por tenses de cisalhamento nas
folgas entre rotor e carcaa
|
.
|
\
|
+ = + =
m
m
1 m m m
l
l r

( )
|
.
|
\
|
+
q
= +
q
=
m
m
1
Y
m m m
Y
P
l
h
th
l
h
th
p

i
p
i
P
P
q
=
( )
|
|
.
|
\
|
+
q
= +
q
=
Q
Q
1
H
gQ Q Q
H
g P
l
h
th
l
h
th
p
72
de fluxo
Potncia til: deve suprir as perdas nos mancais e vedaes
acopl
u
motor
P
P
q
=
Acoplamento para a transmisso entre o motor eltrico e a bomba:
mv i u
P P P + =
m
i
u
P
P
q
=
73
de fluxo
Representao esquemtica do fluxo de potncia em bombas
hidrulicas de fluxo:
74
de fluxo
Contribuio de cada componente para as perdas - bombas de fluxo
de alta qualidade:
75
Sistemas de Recalque: Bombas Estticas
Bombas alternativas
Instalao operada por bomba alternativa de simples
efeito:
76
Bombas alternativas
Bomba alternativa de duplo efeito
Atenua inconvenientes do caso anterior (solicitaes
cclicas)
77
Bombas alternativas
78
Bombas alternativas
Bomba de concreto
2 pistes de simples efeito e vlvulas rotativas
Caminhes-betoneira
79
Outras bombas estticas
Bomba de engrenagens
com dentado externo
Bomba de engrenagens com
dentado interno e externo
Bomba de parafuso de
simples efeito
Bomba de parafuso de
duplo efeito
Circulao de leo lubrificante - motores a combusto interna:
80
Outras bombas estticas
Bomba de parafuso (extrusora) ex.: mangueiras e tubos
Bomba de palhetas ex.: recalque de combustvel (impede
formao de vapor)
81
Ejetores e Aretes hidrulicos
Alternativas de recalque de fluidos
No se enquadram na definio de mquinas
Indicados para pequenos aproveitamentos (stios,
bombas de brinquedos, etc.)
Limitaes de rendimento (ejetores) e vazo
mxima (aretes) aplicaes especficas
Sistemas de Recalque: Ejetores e Aretes
82
Ejetores
Prticos e baratos
Ex. importante de aplicao: altura de suco no afogada
supera o limite 7m
Rendimento reduzido: rendimento volumtrico mximo ~
30% sistemas de baixa potncia (fator limitante = custo)
suco
83
Aretes (Carneiro) hidrulicos
Prticos e baratos
Reservatrio elevado = desnvel > 0 = arete est afogado
Instalao:
84
Detalhe da vlvula de 3 vias do arete
Duas posies extremas da vlvula: funcionamento
1. Aumento da vazo:
menor presso no
obturador
2. Peso age e interrompe
o fluxo, desviando-o
para ambiente
3. Presso sobe
rapidamente e
empurra o peso,
fechando sada para
ambiente
Peso
85
Operam como mquinas volumtricas
Atenuar picos de presso: acumulador = cmara
pneumtica (igual encontrada em bombas volumtricas)
Tambm equaliza vazes = escoamento menos pulsante
No existe limite de altura para o recalque
Alta confiabilidade
Reduzidas vazes sistemas de baixa responsabilidade:
enchimento de caixas dgua, piscinas, etc.
86
Vlvulas
Controlam escoamento em condutos
Representam as principais fontes de problema
numa instalao: sujeitas a desgastes,
vazamentos, panes, etc. menor quantidade
possvel
Objetivo: expor caractersticas gerais e de
regulagem das vlvulas
87
Sistemas de Recalque: Vlvulas
Classificao
Como em bombas, condio de manobra das
vlvulas: definida pelo sistema a ser controlado
Classificao das vlvulas:
88
Componentes de uma vlvula
2 partes principais: castelo e corpo
Corpo: aloja a sede da vlvula e
extremidades de fixao tubulao
Castelo: contm guia da haste e
elementos de vedao da haste - acesso

Internamente: obturador,
mecanismo de acionamento do
mesmo, e suas respectivas sedes
Vedao do mecanismo de
acionamento: caixa de gaxetas
89
Descrio de vlvulas
Vlvulas ou registros de gaveta
Vlvulas de gaveta: Vlvula de gaveta
de fechamento
rpido:
Vlvula de
gaveta de
passagem plena:
90
Descrio de vlvulas
Vlvulas ou registros de gaveta
Coeficiente
de perda de
carga
singular:
91
Descrio de vlvulas
Vlvulas de macho
Vlvulas de acionamento rpido (presses elevadas)
Vantagens sobre as de gaveta: menores dimenses e
sensibilidade a sedimentos
Reduzida perda de carga quando totalmente abertas
Obturador
cnico
vazado:
Obturador
esfrico
vazado:
92
Coeficiente de perda de carga localizada para vlvula de
esfera
Descrio de vlvulas
Vlvulas de macho
93
Descrio de vlvulas
Vlvulas de globo
Vlvula
de globo:
Vlvula
angular:
Vlvula
de agulha:
Vlvula
em Y:
Hidrulica
residencial
Pequenas
vazes e
dimetros
Menores
perdas
94
Descrio de vlvulas
Vlvulas de globo
Coeficiente de perda de carga localizada
Manobra lenta = reduz
risco de ocorrncia de
transitrios
Facilidade de
montagem e
manuteno
95
Descrio de vlvulas
Vlvulas borboleta
Vlvula de borboleta de 3 m
de dimetro em fase de
fabricao:
Duto com vlvula de
borboleta; (a) obturador
simples; (b) obturador reforado
96
Descrio de vlvulas
Vlvulas borboleta
Coeficiente de perda de
carga localizada:
Vrias condies de
formao de zonas
mortas em funo da
forma do obturador
Obs.: vlvulas
borboleta = vlvulas de
acionamento rpido
97
Descrio de vlvulas
Vlvulas de renteno
Vlvula de reteno
e fechamento:
Vlvula de
reteno de
portinhola:
Vlvula de
reteno de
esfera:
98
Descrio de vlvulas
Vlvulas de segurana e alvio
Vlvula de
segurana e alvio de
mola:
Vlvula Ventosa
Evita formao de vcuo
Ar

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