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ESPECIFICACIONES TCNICAS
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CENS-NORMA TCNICA - CAPITULO 11
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CONTENIDO
Pg.

1 ALCANCE:.................................................................................................................................................................. 4
2 CONDICIONES GENERALES.................................................................................................................................. 5
2.1 Definiciones......................................................................................................................................................... 5
2.2 Condiciones ambientales.................................................................................................................................... 8
2.3 Rgimen de utilizacin........................................................................................................................................ 8
3 REQUISITOS TECNICOS........................................................................................................................................... 8
3.1 Requisitos y caractersticas generales................................................................................................................ 8
3.2 Conicidad.......................................................................................................................................................... 17
3.3 Normas de referencia........................................................................................................................................ 20
4 ENSAYOS Y PRUEBAS........................................................................................................................................... 21
4.1 Ensayos de laboratorio...................................................................................................................................... 22
4.2 Pruebas............................................................................................................................................................ 22
5 ROTULADO Y SEALIZACIN............................................................................................................................... 22
5.1 Rotulado............................................................................................................................................................ 22
5.2 Sealizacin ..................................................................................................................................................... 22
6 CRITERIOS DE ACEPTACIN Y RECHAZO........................................................................................................... 23
6.1 Caractersticas tcnicas garantizadas............................................................................................................... 23
6.2 Documentos solicitados.................................................................................................................................... 24
6.3 Plan de muestreo.............................................................................................................................................. 26
7 ANEXOs.................................................................................................................................................................... 29

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LISTA DE TABLAS
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Tabla 1 Condiciones ambientales............................................................................................................................... 8
Tabla 2. Longitud mnima de traslapo....................................................................................................................... 12
Tabla 3. Dimetros mnimos de cima ....................................................................................................................... 17
Tabla 4. Carga de rotura............................................................................................................................................. 17
Tabla 5. Carga de trabajo........................................................................................................................................... 18
Tabla 6. Deformaciones o flechas bajo carga mximas.......................................................................................... 18
Tabla 7. Caractersticas tcnicas garantizadas........................................................................................................ 23
Tabla 8. Certificaciones tcnicas del oferente y los bienes ofertados...................................................................25
Tabla 9. Informacin adicional................................................................................................................................... 25
Tabla 10. Inspeccin visual y dimensional. Nivel de inspeccin general II, NCA = 4 %.......................................26
Tabla 11. Ensayo de carga de flexin. Nivel de inspeccin especial S-3, NCA = 4 % ..........................................27
Tabla 12. Ensayo de rotura. Nivel de inspeccin especial S-1, NCA = 4 %...........................................................27
Tabla 13 CARACTERSTICAS TCNICAS GARANTIZADAS VIGUETA DE CONCRETO.......................................29

Pg.

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Figura 1. Perforaciones postes de concreto............................................................................................................ 13

Figura 2 Vigueta de concreto..................................................................................................................................... 29

ALCANCE:

La presente especificacin tcnica tiene por objeto establecer requisitos, condiciones de

utilizacin y las caractersticas que deben cumplir los postes de concreto que sern instalados y
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utilizados como soportes estructurales para la lneas de distribucin de baja y media tensin del
rea de influencia de CENS.
2
2.1

CONDICIONES GENERALES
Definiciones

Aditivo: material diferente del cemento, agregados o agua que se mezcla con el concreto, para
modificar una o varias de sus propiedades sin perjudicar su durabilidad, ni su capacidad para
resistir esfuerzos.
Agregados: conjunto de partculas inertes, naturales o artificiales, que al mezclarse con el
cemento hidrulico y agua, producen el concreto.
Aros de armado: elementos circulares, en varilla lisa de dimetro variable, espaciados
adecuadamente a lo largo del eje del poste, que permiten el amarre de las varillas longitudinales
y que adems contrarrestan el esfuerzo cortante.
Base: plano o seccin transversal extrema en la parte inferior del poste.
Canasta: conjunto de varillas longitudinales, cables o alambres unidos a aros transversales o
espirales, destinadas a contrarrestar los esfuerzos de flexin, traccin, cortadura y tensin
diagonal, producidos por la carga aplicada al poste.
Carga de diseo: la carga aplicada a 20 cm de la cima, para la cual se calcul y dise el poste.
Carga de rotura: es aquella que aplicada a 20 cm de la cima, produce el colapso estructural del
poste por fluencia del acero, por aplastamiento del concreto o por ambas causas en forma
simultnea.
Carga de trabajo: carga mxima real que se podr aplicar al poste, en sentido normal a la lnea y
a 20 cm de la cima, sin que se presente deformacin permanente mayor que el 5% de la
deflexin mxima permitida, cuando se aplica el 40% de la carga mnima de rotura especificada.
Centrifugado: accin de someter a la fuerza centrfuga el poste recin vaciado, con el fin de
producir una compactacin alta en el concreto y gran resistencia a la humedad y a los agentes
atmosfricos.
Cima: plano o seccin transversal extrema, en la parte superior del poste.
Coeficiente de seguridad a la rotura: relacin entre las cargas de rotura mnima y de trabajo
especificadas. Para esta norma se establece en 2,5.
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Colapso: condicin que se presenta cuando el poste, bajo la accin de la carga aplicada,
experimenta grandes deformaciones, causadas por la fluencia del acero ocasionando el
aplastamiento del concreto en la zona del poste sometida a compresin. El colapso se inicia
cuando se presentan desprendimientos del concreto, grietas grandes y deformaciones
pronunciadas, sin incrementos de carga.
Concreto: mezcla de cemento hidrulico, agregado fino (arena), grueso (gravilla) y agua.
Concreto Pretensionado: concreto de alta resistencia, sometido mediante cables tensionados, a
grandes cargas de compresin que eliminan los esfuerzos de tensin y disminuyen las fisuras
producidas por las cargas aplicadas.
Concreto Reforzado: concreto que tiene un refuerzo constituido por varillas de acero, que
trabajan principalmente a la traccin y que actan en forma conjunta, con el fin de contrarrestar
los momentos flectores producidos por las cargas actuantes.
Conicidad: relacin entre la diferencia de los dimetros de cima, base y la longitud del poste.
Curado del concreto: tratamiento que se le da al concreto una vez vaciado, para impedir la
rpida evaporacin del agua de amasado, suavizando la retraccin y evitando el agrietamiento de
la superficie del poste.
Deformacin permanente: flecha permanente, registrada una vez ha dejado de actuar la carga
de trabajo sobre el poste.
Empalmes: unin de dos tramos de barras del refuerzo principal, soldadas o amarradas con
alambre.
Empalme con bastones: unin de dos tramos de varillas a tope y ligadas entre s, mediante un
tramo de varilla corta, a la que van unidas con puntos de soldadura los extremos de las dos
varillas, en una longitud especificada.
Espirales: varillas lisas o alambres arrollados alrededor de las barras longitudinales, con un paso
especificado, que sirven de apoyo a stas y que adems proporcionan refuerzo contra los
esfuerzos de cortadura y tensin diagonal a la vez que le dan cierta resistencia al poste a la
torsin.
Flecha: desplazamiento que sufre la cima del poste, en direccin normal a su eje, bajo la accin
de una carga aplicada.

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Formaletas: moldes metlicos de la forma y dimensiones del poste, en las cuales se coloca la
canasta y se vierte el concreto fresco para que sea moldeado.
Longitud de empotramiento (H1): distancia entre la seccin de empotramiento y la base del
poste.
Longitud total (H): distancia entre la cima y la base del poste.
Longitud til (H2): distancia entre la cima y la seccin de empotramiento del poste.
Perforaciones: agujeros cilndricos, a travs del eje central de la seccin del poste, utilizados
para la fijacin de elementos de la red.
Plano de aplicacin de esfuerzos: plano o seccin transversal del poste donde se aplican las
cargas horizontales.
Plano transversal: plano o seccin perpendicular al eje longitudinal del poste.
Recubrimiento de la armadura: Distancia mnima especificada, que debe existir entre el borde o
superficie de cualquier elemento metlico de la armadura, superficie interior y exterior del poste.
Refuerzo: acero en varillas, alambre o cables, colocado para absorber esfuerzos de tensin,
compresin, cortadura o torsin en conjunto con el concreto.
Seccin De Empotramiento: plano o seccin transversal del poste, a nivel de piso, donde se
produce el mximo momento flector, por efecto de las cargas de trabajo.
Separadores: elementos no metlicos, ni biodegradables de cierta resistencia que garantice la
separacin entre la canasta y la cara interior de la formaleta durante el proceso de vaciado del
concreto y que permite asegurar el recubrimiento especificado de la armadura.
Traslapo: tipo de empalme en que las barras se unen al montar un extremo de una sobre el
extremo de la otra, en una longitud especificada y unidas entre s mediante puntos de soldadura
o amarre con alambre.
Varilla corrugada: varilla de acero con el ncleo de seccin circular, en cuya superficie lleva
unos resaltes, que tienen por objeto aumentar la adherencia entre el concreto y el acero.
Varilla lisa: varilla de acero de seccin transversal circular, sin resaltes o nervaduras.
Varilla torsionada: varilla lisa o corrugada que el fabricante de postes somete a un proceso de
torsin y alargamiento, con el fin de mejorar sus condiciones fsicas y mecnicas.
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Vibrado: sistema de compactacin del concreto mediante aparatos vibratorios de alta frecuencia
que tiene por objeto disminuir la porosidad del concreto, distribuir uniformemente los ridos y
obligar a que la mezcla cubra toda la superficie interior de la formaleta
2.2

Condiciones ambientales
Tabla 1 Condiciones ambientales
CONDICIONES AMBIENTALES
PARAMETROS
MINIMO MAXIMO
Altura sobre el nivel del mar (m)
70
4.000
Humedad relativa: 100%
60%
100%
Temperatura ambiente mxima
(C)
-2
40
nivel de contaminacin
Medio

2.3

Rgimen de utilizacin

El rgimen de utilizacin ser continuo e hincado permanente.

3
3.1

REQUISITOS TECNICOS
Requisitos y caractersticas generales

Todos los postes de concreto deben cumplir con los requisitos de las normas indicadas en el
numeral 3.3 cumpliendo adems con las requisitos especficos indicados en este documento y
debe contar con certificacin de producto bajo RETIE y con su respectiva norma de construccin.
Los postes deben ser acabados en el color natural del concreto en toda su superficie, la cual
debe estar libre de porosidad e imperfecciones originadas por deficiencias en la fabricacin, tales
como escorias producidas por mala fluidez del concreto, burbujas originadas por mala
compactacin de los materiales, grietas no capilares, desprendimientos de concreto, etc.
Los agujeros no deben presentar protuberancias, tampoco deben estar obstruidos, presentar
porosidad o desprendimientos en su interior
Segn su forma geomtrica: los postes de concreto pueden ser de seccin circular llena, anular
u octogonal ahuecada.

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Los postes deben suministrarse con dos perforaciones de dimetro no menor a 2 cm, una
localizada a una distancia entre 20 y 50 cm por debajo de la marcacin de enterramiento y la otra
salida se encuentra en la parte superior del poste a 10 cm por debajo de la perforacin inferior,
adems antes de ser fraguado deben contar dentro del armazn, con un mecanismo que permita
el paso de conductor de puesta a tierra por dentro del poste y facilitar su conexin al electrodo de
puesta a tierra, El diseo de estas perforaciones debe ser de tal forma que sea fcil el alambrado
del conductor bajante.
El cemento debe cumplir con la NTC 30 (COPANT 3:1-009), NTC 121 (ASTM C 150) y
NTC 321 (ASTM C 150).
El cemento analizado en las pruebas debe corresponder a aquel sobre el cual se basa la
dosificacin del concreto que se va a utilizar en la fabricacin del poste.
Los agregados para el concreto deben cumplir con la NTC 174 (ASTM C 33).
El agregado grueso o grava, tiene un tamao mximo de 19 mm y mnimo de 10 mm.
El agregado fino o arena, se debe lavar y quedar libre de sustancias qumicas, orgnicas o de
cualquier naturaleza, que puedan perjudicar las caractersticas fsicas de la mezcla.
El agua utilizada en la mezcla del concreto, debe estar limpia y libre de cantidades
perjudiciales de aceites, cidos, lcalis, sales, materias orgnicas u otras sustancias
perjudiciales para el concreto o el acero de refuerzo y ajustarse a lo especificado en la (NSR10) y en la NTC 3459 (BS 3148).
Las varillas de refuerzo, ya sean corrugadas o lisas, deben cumplir con las NTC 116
(COPANT 516), NTC 161 NTC 248 (ASTM A 615).
El refuerzo para concreto pretensado, debe cumplir adems con la NTC 2010 (ASTM A 416)
NTC 159 (UNE 36-095).

3.1.1 Fabricacin de los postes

Los postes se deben fabricar con el uso exclusivo de formaletas metlicas, que aseguren
uniformidad en su forma y exactitud en sus dimensiones.

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En ningn caso se aceptan los postes amasados y compactados a mano.

3.1.2 Armado de la canasta
3.1.2.1 Refuerzo principal
Las varillas longitudinales del refuerzo principal, deben ir aseguradas mediante amarres con
alambre o puntos de soldadura alternados, sobre los aros de armado o la espiral en varilla,
segn sea el caso.
La canasta debe llevar como mnimo, cuatro varillas del refuerzo principal, a todo lo largo del
poste, fuera de las dems varillas cortas que completan el refuerzo. En las cuatro varillas
largas, se colocan en forma alternada cada 1 m y cubriendo un ngulo de 180, separadores
que aseguren el recubrimiento mnimo especificado. Las varillas largas van distribuidas
simtricamente y entre stas, se distribuyen equilibradamente, las varillas cortas que
completan el refuerzo.
La soldadura utilizada en el armado de la canasta, debe ser del tipo de baja penetracin, y
segn lo descrito en la norma A.W.S. D 12.1, la cual est incluida dentro del cdigo A.C.I 318
- 1.
3.1.2.2 Aros de acero
En caso de que se utilicen aros, stos se deben fabricar en varilla lisa o corrugada de 6,4 mm
de dimetro mnimo.
Los aros, adems de servir de apoyo a las varillas de refuerzo principal, forman parte del
refuerzo del concreto contra el corte, de forma que su colocacin, especialmente en las zonas
del poste donde se requiere este refuerzo, se debe calcular con base en la carga mnima de
rotura especificada.
En las zonas del poste que no requieran de refuerzo al corte y donde los aros se utilicen como
simple apoyo del refuerzo principal, stos se deben colocar a una distancia mxima de 1 m de
separacin entre ellos.

El dimetro de los aros se debe calcular cuidadosamente, teniendo en cuenta la conicidad del
poste y la distancia de recubrimiento de las varillas longitudinales.
3.1.2.3 Espiral de varilla lisa

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En caso de no usar los aros de armado y utilizar la espiral, esta se debe fabricar en varilla lisa
de 6,4 mm de dimetro, con un paso mximo de 150 mm y calcularse de manera que
contrarreste el esfuerzo cortante.
Como en el caso de los aros de armado, las varillas de refuerzo longitudinal deben estar
amarradas con alambre o unidas con puntos de soldadura alternados, de tal forma que
cumplan con el recubrimiento establecido en el numeral 3.2.6.
3.1.2.4 Espirales en alambre
En el caso de usar aros de armado, una vez colocadas las varillas de refuerzo principal, se
procede a rodear la canasta con dos espirales en alambre No. 14, como mnimo, enrrolladas
de tal manera que se crucen en X, con un paso mximo de 150 mm.
Las espirales en alambre, adems de proporcionar una adecuada resistencia a los esfuerzos
de torsin, sirven para contrarrestar la tensin diagonal, tensin que causa los agrietamientos
transversales, en la superficie del poste.
En postes pretensados se acepta alambre de bajo carbono de resistencia mnima de 5,4 MPa,
como calibre mnimo, 14 para espirales.
3.1.2.5 Empalmes por traslapo
Aunque los empalmes de varilla se deben tratar de evitar, muchas veces es imposible
lograrlo, por la longitud comercial de stas, y por economa.
En una seccin transversal determinada, no se permite ms de un empalme por cada cinco
varillas.
En la zona de empotramiento ( 300 mm de la seccin de empotramiento) no se permiten
empalmes por traslapo.
Las secciones del poste con empalmes, deben estar separadas entre s 500 mm, como
mnimo.
Slo se permite un empalme por varilla.

Las longitudes mnimas de los traslapos para los dimetros ms usados de las varillas en la
fabricacin de postes, son las siguientes:

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Tabla 2. Longitud mnima de traslapo

VARILLA DE DIAMETRO
mm
Pulgadas
9.5
3/8
12.7
1/2
15.9
5/8
19.1
3/4

LONGITUD MNIMA DE
TRASLAPO
mm
340
450
560
690

Los empalmes o traslapos se deben unir por medio de soldadura de baja penetracin.
3.1.2.6 Empalme con bastn
Su longitud es igual a la establecida para el empalme por traslapo y el bastn debe tener el
mismo dimetro de las varillas que se van a unir.
Cada varilla se fija a la mitad del bastn mediante puntos de soldadura y en el espacio entre
los dos extremos de las varillas se coloca otro punto de soldadura que las ligue al bastn.
3.1.3 Preparacin de la formaleta para la operacin de vaciado
Antes de proceder al vaciado del concreto, la formaleta debe estar limpia y libre de residuos
de concreto u otros elementos.
La base y la tapa de la formaleta se aceitan en la superficie interior con el fin de evitar que el
concreto se adhiera a sus paredes y dificulte la operacin de desmolde.
La formaleta debe garantizar un cierre adecuado en toda su longitud que evite el escape de
mortero, la formacin de grietas y ranuras a lo largo de la unin.

3.1.4 Perforaciones
Todos los postes que se van a utilizar en redes distribucin de baja y media tensin, deben
llevar, de la cima hacia abajo, un nmero de perforaciones cuyas distancias entre ellas y sus
caractersticas se especifican en la Figura 1

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Ninguna de las partes de la armadura de refuerzo del poste, debe ser visible por esas
perforaciones.
Ninguna perforacin puede tener una desviacin mayor a 5 mm, con respecto al plano
diametral del poste que contiene su eje longitudinal.
Figura 1. Perforaciones postes de concreto

3.1.5 Vaciado del concreto

Una vez colocada la canasta de refuerzo sobre la formaleta con los respectivos separadores y
sean instalados los pasadores utilizados para las perforaciones, se iniciar el vaciado a lo largo
de la formaleta.
El anillo de acero galvanizado de 1 (38,1 mm) X 1/8 (3,17 mm) y los insertos roscados deben
ser instalados en la formaleta antes de fundir el concreto de manera que se asegure que estos
elementos no se movern dentro del proceso de vibrado centrifugado.
El vaciado del concreto sobre la formaleta se debe hacer lo ms cerca posible, con el fin de
evitar la disgregacin de los materiales.
El concreto se debe vaciar inmediatamente despus de su amasado.
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No se permitir utilizar el sistema de colgar la canasta para fijar la distancia de recubrimiento,

dado que no garantiza uniformidad ni la exactitud de la distancia de recubrimiento.
3.1.5.1 Vaciado para postes vibrados
El vaciado del concreto se hace simultneamente con la operacin de vibrado, vertiendo el
concreto a todo lo largo de la formaleta, en capas sucesivas, sin suspender la vibracin.
El poste de concreto vibrado, tiene las mismas caractersticas geomtricas y estructurales de los
postes fabricados mediante otros sistemas.
La vibracin del concreto tiene por objeto, obtener una masa lo ms compacta y homognea
posible, utilizando la mnima relacin agua/cemento, de esta manera se logra un asentamiento
bajo.
El fabricante debe acreditar mediante certificacin de laboratorio idneo y responsable, las
caractersticas fsicas y estructurales de la mezcla o dosificacin del concreto utilizado.
La vibracin se debe efectuar mediante vibradores de contacto, sobre la formaleta o a travs de
mecanismos que le transmitan vibracin. El molde o formaleta debe estar apoyado sobre una
base flexible, con el objeto de que la accin de vibrado se transmita en toda su magnitud a la
formaleta.
El vibrador debe tener la potencia suficiente y la frecuencia adecuada para desarrollar la accin
de compactacin de la masa de concreto, distribuirlo uniformemente y evitar la formacin de
hormigueros y burbujas.
Los postes de concreto vibrado, de seccin circular, se pueden fundir a seccin plena o a
seccin anular, en este caso, mediante el uso de un vstago o formaleta central cnica, que
genere una perforacin a todo lo largo del eje.
En los postes de seccin circular plena, el vibrado debe ser de ms intensidad que en los postes
de seccin anular, debido a que la masa de concreto que se debe vibrar, es mucho mayor.
Una vez terminado el vaciado del concreto y vibrado del poste, se le da un buen acabado a la
zona o ventana por donde se hizo el vaciado del concreto, utilizando para esta operacin una
herramienta adecuada, que le d un aspecto similar al del resto de la superficie del poste.
Los pasadores se deben extraer despus de desformaletear el poste, con el fin de no producir
deterioro en las perforaciones.

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3.1.5.2 Vaciado para postes centrifugados

En el poste centrifugado, el vaciado de concreto se debe hacer dosificando progresivamente la
cantidad de mezcla, con el fin de que la perforacin longitudinal central producida por la fuerza
centrfuga sea de espesor uniforme y cubra por completo la canasta, conservando a todo lo largo
del poste el mnimo recubrimiento especificado.
Como en el poste vibrado, el poste centrifugado tiene las mismas caractersticas geomtricas y
estructurales de los fabricados por otros sistemas.
El concreto vaciado en la formaleta, es sometido a rotacin sobre su eje, originndose una
fuerza centrfuga que presiona la mezcla de concreto contra la pared interior de la formaleta,
produciendo la compactacin centrfuga.
Los agregados ms pesados se mueven hacia la periferia, mientras que los livianos son
impulsados hacia el interior. El agua por ser el elemento ms liviano, es separada de la mezcla y
drenada hacia la perforacin central.
El proceso de centrifugacin del poste, depende del nmero de revoluciones por minuto de la
mquina centrifugadora y de un tiempo de centrifugado tal, que garantice el cumplimiento de las
condiciones especificadas en este numeral y no se presente disgregacin de materiales,
hormigueros ni burbujas.
El concreto utilizado para este tipo de postes, debe tener una relacin agua/cemento y un
asentamiento bajos. El fabricante debe certificar las caractersticas y calidad de la mezcla
utilizada.
3.1.5.3 Vaciado para poste pretensado
El poste pretensado sigue el mismo proceso de fabricacin del poste vibrado o centrifugado, con
excepcin del sistema de armadura o canasta.
3.1.6 Curado
El curado de los postes, una vez fundidos, se puede efectuar a travs de los siguientes
sistemas:
3.1.6.1 Curado con sellantes
Este sistema consiste en cubrir toda la superficie exterior del poste con un compuesto plstico,
que impide la evaporacin rpida del agua de fraguado.

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3.1.6.2 Curado en piscina

En este sistema, el poste una vez desformaleteado, es sumergido en una piscina, con agua apta
para concreto (de acuerdo con la NSR-10) de manera que lo cubra totalmente y debe
permanecer en ella el tiempo necesario para que se produzca su fraguado sin retracciones o
agrietamientos.
3.1.6.3 Curado por vapor
En este sistema, el poste dentro de la formaleta, y despus de haber extrado el vstago en los
postes vibrados, es sometido a la accin de vapor saturado a baja presin, el cual en el caso de
los postes centrifugados y vibrados de seccin anular, se hace circular a lo largo de la
perforacin longitudinal central, durante el tiempo necesario para que se produzca el fraguado,
sin retracciones o agrietamientos.
En el caso de los postes de seccin circular llena, el poste desformaleteado es sometido a la
accin del vapor saturado, dentro de una cmara de curado.
3.1.6.4 Curado por aspersin
Una vez desformaleteado el poste, debe mantenerse hmedo mediante el riego de agua apta
para elaboracin de concreto y durante el tiempo necesario para que se produzca el fraguado
sin retracciones o agrietamientos.
3.1.7 Fraguado con aditivo acelerante
Para los postes tratados en esta norma, se pueden usar aditivos acelerantes de fraguado,
siempre y cuando cumplan con lo establecido en la NTC 1299 (ASTM C 494) y ste se debe
usar segn las recomendaciones del proveedor de los aditivos. No se pueden usar aditivos
acelerantes que contengan ion cloruro.
El correcto uso de aditivos se determinar en la prueba de resistencia mnima del concreto
realizada para el recibo de los postes.
3.1.8 Desmolde de los postes
La operacin de desmolde se debe efectuar una vez que el poste haya fraguado lo suficiente,
para no ocasionarle desperfectos.
El poste una vez desformaleteado, debe presentar una superficie lisa, sin hormigueros ni
desprendimientos de concreto. La cima y la base deben mostrar su superficie, en perfecto
estado.
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No se admiten resanes por defectos en el proceso de vaciado y fundida del poste.

3.2

Conicidad

La conicidad debe ser de 1,5 cm/m de longitud, para todos los tipos de postes de seccin
circular llena, anular o de seccin octogonal, ya sean centrifugados, vibrados o pretensados.
La conicidad del poste se determina con base en los parmetros geomtricos de ste.
Tabla 3. Dimetros mnimos de cima
CARGA DE ROTURA
MNIMA

LONGITUD
TOTAL(m)

DIMETRO CIMA
(cm)

8-10-12
14
8-10-12
14-16
8-10-12
14
8-10-12
14
12
14

510-750
1050-1350
1500*
2000*
3000*

14
16
19
20
19
22
21
25
25
28

* Los postes diseados con las stas cargas de rotura se consideran postes especiales
3.2.1 Cargas mnimas de ruptura
Se establecen las siguientes cargas mnimas de rotura para todos los postes de concreto
reforzado y pretensionado incluidos en esta norma.
Tabla 4. Carga de rotura
CARGA MINIMA DE
ROTURA
510 Kgf
750 Kgf
1050 Kgf
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1350 Kgf
1500 Kgf*
2000 Kgf*
3000 Kgf*
* Los postes diseados con las stas cargas de rotura se consideran postes especiales
3.2.2 Carga de trabajo
La carga de trabajo es la resultante de dividir la carga mnima de rotura, por el coeficiente de
seguridad de 2.5, segn lo anterior, las cargas de trabajo para cada una de las cargas mnimas
de rotura se establecen en la siguiente tabla.
Tabla 5. Carga de trabajo
CARGA MINIMA DE
ROTURA
510 Kgf
750 Kgf
1050 Kgf
1350 Kgf
1500 Kgf*
2000 Kgf*
3000 Kgf*

CARGA DE TRABAJO
204 Kgf
300 Kgf
420 Kgf
540 Kgf
600 Kgf
800 Kgf
1200 Kgf

* Los postes diseados con las stas cargas de rotura se consideran postes especiales
3.2.3 Deformaciones o flechas bajo carga
El poste, bajo la accin de una carga aplicada a 20 cm de la cima, con una intensidad igual al 40
% de la carga mnima de rotura, no debe producir una flecha superior al 3 % de la longitud libre
del poste y al cesar la accin de esa carga, la deformacin permanente no debe ser superior al 5
% de la deflexin mxima especificada para el tipo de poste correspondiente.
De acuerdo con lo anterior, en la siguiente tabla se establecen lmites para deflexin bajo carga
y deformacin permanente.
Tabla 6. Deformaciones o flechas bajo carga mximas

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TIPO DE POSTE
(m)
8
10
12
14

DEFLEXIN BAJO
CARGA
(mm)
198
252
306
360

DEFORMACION
PERMANENTE
(mm)
9.9
12.6
15.3
18

3.2.4 Resistencia a la compresin del concreto

La resistencia mnima a la compresin para el concreto (f'c) debe ser de 24,5 MPa para los
postes con refuerzo convencional, y de 35,0 MPa para los de concreto pretensado. Esta
resistencia se debe verificar mediante ensayos de laboratorio de los cilindros.
En cuanto a la calidad del concreto, se deben seguir los procedimientos establecidos en la NSR10
Se puede solicitar al fabricante el uso de un concreto de mayor resistencia, si as lo exigen las
circunstancias de transporte, manipulacin en obra o deformaciones bajo carga de trabajo.
Se debe solicitar al fabricante presentar a consideracin del comprador, el diseo de la mezcla
utilizada.
Para concretos que utilicen aditivos plastificantes, las mezclas se deben disear utilizando el
aditivo y de acuerdo con los ensayos de laboratorio que se deben realizar.
Las pruebas de asentamiento se realizan cuando el comprador as lo exija.
Los asentamientos resultantes deben coincidir con los especificados en el diseo de la mezcla.
Se realizan ensayos de cilindros, con edades de 7, 14 y 28 das, calculando por proyeccin para
las 2 primeras, la resistencia que tiene el concreto a los 28 das.
La resistencia promedio de los ensayos de los cilindros debe ser superior o por lo menos igual a
la especificada en el diseo ms 8,5 MPa.
El costo de todos los ensayos de laboratorio, ordenados por el comprador, para el control de
calidad del concreto, corre por cuenta del fabricante.
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3.2.5 Acero de refuerzo principal

El acero de refuerzo utilizado en la fabricacin de los postes, debe cumplir con la NTC 248
(ASTM A 615). Y la calidad del acero se debe verificar de acuerdo con lo establecido en el
numeral 6.1.3.
Las varillas de acero estructural deben tiene esfuerzo nominal de fluencia(fy) mnimo de 420
MPa y elongacin.
Bajo responsabilidad del fabricante se acepta el torsionamiento del acero.
3.2.5.1 Recubrimiento
El recubrimiento mnimo de la armadura debe ser de 20 mm para los postes utilizados en
ambientes no salinos y de 25 mm para zonas costeras, medidos desde la superficie de la
armadura hasta la cara o superficie interior y exterior del poste, incluidas la cima y la base.
3.2.5.2 Longitud de empotramiento
Para definir la longitud de empotramiento, se debe aplicar la siguiente frmula:
H1 = 0,1 H + 0,60 (m)
Donde:
H1 = Longitud de empotramiento (m).
H = Longitud total del poste (m).
3.3

Normas de referencia

Pueden emplearse otras normas internacionalmente reconocidas equivalentes o superiores a las

aqu sealadas, siempre y cuando se ajusten a lo solicitado en la presente Especificacin
Tcnica. Las normas citadas en la presente especificacin (o cualquier otra que llegare a ser
aceptada por CENS) se refieren a su ltima versin. Informacin requerida por norma
Reglamento Tcnico de Instalaciones Elctricas RETIE
NTC 1329 Prefabricados en concreto. Postes de concreto armado para lneas areas de energa
y telecomunicaciones
NTC 30: 1966, Cemento Prtland. Clasificacin y nomenclatura (COPANT 3:1-009).

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NTC 116: 1966, Alambre duro de acero para refuerzo de concreto (COPANT 516).
NTC 121: 1982, Ingeniera Civil y Arquitectura. Cemento Prtland. Especificaciones fsicas y
mecnicas. (ASTM C 150)
NTC 159: 1997, Alambres de acero para hormign pretensado. Alambres trefilados no templados
(UNE 36-095).
NTC 161:1997, Siderurgia. Barras y rollos lisos de acero al carbono.
NTC 174: 2000, Concretos. Especificaciones de los agregados para concreto (ASTM C 33).
NTC 248: 1991, Siderurgia. Barras y rollos corrugados de acero al carbono para hormign
reforzado (ASTM A 615)
NTC 321: 1977, Ingeniera Civil y Arquitectura. Cemento Prtland. Especificaciones qumicas
(ASTM C 150).
NTC 673: 2000, Concretos. Ensayo de resistencia a la compresin de cilindros normales de
concreto (ASTM C 39).
NTC 1299: 2000, Concretos. Aditivos qumicos para concreto (ASTM C 494).
NTC 2010: 1991, Siderurgia. Cordones de acero de siete alambres sin recubrimiento para
concreto pretensado (ASTM A 416).
NTC 3459: 1994, Ingeniera Civil y Arquitectura. Agua para la elaboracin de concreto (BS 3148)
NSR: 1998, Norma de construcciones sismo resistentes.
A.W.S.D 12.1: 1975, Prcticas recomendables para soldar acero de refuerzo, insertos metlicos y
conexiones, en construcciones de concreto reforzado
NSR-10 Reglamento colombiano de construccin sismo resistente.
4

ENSAYOS Y PRUEBAS

Los ensayos y las pruebas a desarrollarse en los postes de concreto deben ser las citadas en las
normas NTC 1329, 121, 321, 174, 673, 116, 161, 248, 2010, 159, o sus equivalentes
internacionales, las cuales incluyen entre otras las citadas en los numerales 4.1 del presente
documento y adicionalmente CENS se reserva el derecho de solicitarlos a satisfaccin, deben

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cumplir la planilla de datos tcnicos garantizados y se deben realizar segn el numeral 6 de la

norma NTC 1329.
4.1

Ensayos de laboratorio
Ensayos de materiales del concreto
Ensayo varilla de refuerzo

4.2

Pruebas
Pruebas de carga
Prueba de carga para flexin
Prueba de carga para rotura

ROTULADO Y SEALIZACIN

5.1

Rotulado

Todos los postes deben llevar, en forma clara y a una altura de 2 m sobre la seccin de
empotramiento, una leyenda en bajo relieve o placa embebida en el concreto, que indique:

5.2

Nombre o razn social del fabricante.

Longitud del poste en metros
Carga mnima de rotura en N o kgf
Fecha de fabricacin, da - mes - ao.
Peso del poste.
Leyenda o logo CENS
Sealizacin

Todos los postes deben llevar sealizados las siguientes secciones:

Centro de gravedad. Debe llevar una franja, pintada de color rojo, de 30 mm de ancho y que
cubra el semipermetro de la seccin, en el sitio que corresponde al centro de gravedad.
Profundidad de empotramiento. Todos los postes deben llevar pintada, una franja de color verde,
de 30 mm de ancho y que cubra el semipermetro de la seccin e indique hasta dnde se debe
enterrar el poste.

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6
6.1

CRITERIOS DE ACEPTACIN Y RECHAZO

Caractersticas tcnicas garantizadas

El formulario debe ser completamente diligenciado por el fabricante.

El fabricante garantizar las caractersticas tcnicas de los bienes ofrecidos, las cuales sern
consignadas en los cuadros respectivos, verificadas por medio de las pruebas en fbrica
solicitadas en estos trminos de referencia.
Tabla 7. Caractersticas tcnicas garantizadas
Caractersticas tcnicas garantizadas postes de concreto
APLICA ITEMS DEL XX AL XX
Solicitada Garantizado por
por CENS
el fabricante
SI
SI ( ) NO ( )

Descripcin Tcnica
Cumple norma NTC 1329
Cumple con RETIE

SI

SI ( ) NO ( )

Forma geomtrica del poste

Seccin circular llena

SI ( ) NO ( )

Seccin anular

SI ( ) NO ( )

Seccin octogonal ahuecada.

Cumple caractersticas de vaciado del
concreto para poste: (NTC1329)
Vibrado
centrifugado
Cumple el numeral 3.4 de la NTC 1329 y con la
cantidad y distribucin de perforaciones de la
Error: Reference source not found
El cemento cumple con la NTC 30 (COPANT 3:1009), NTC 121 (ASTM C 150) y NTC 321 (ASTM
C 150)
Los agregados para el concreto cumplen con la
NTC 174 (ASTM C 33).
El agua para el concreto cumple la NTC 3459
Las varillas de refuerzo cumplen con las NTC 116
(COPANT 516), NTC 161 NTC 248 (ASTM A
615).

SI ( ) NO ( )

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SI ( ) NO ( )
SI ( ) NO ( )
SI

SI ( ) NO ( )

SI

SI ( ) NO ( )

SI

SI ( ) NO ( )

SI

SI ( ) NO ( )

SI

SI ( ) NO ( )

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En poste pretensado, el refuerzo para concreto

pretensado cumple con la NTC 2010 (ASTM A416
o A910) y NTC 159 (UNE 36-095-85)
La resistencia mnima a la compresin para el
concreto cumple con 24,5 MPa (35,0 MPa para
postes pretensados)
El acero de refuerzo cumple con la NTC 248
(ASTM A 615)
La fluencia mnima de las varillas de acero
estructural es de 420 MPa
El ensayo de la resistencia del concreto a la
compresin cumple con la NTC 673 (ASTM C 39)
Cumple con los ensayos descritos en la norma
NTC 1329 ltima actualizacin

SI

SI ( ) NO ( )

SI

SI ( ) NO ( )

SI

SI ( ) NO ( )

SI

SI ( ) NO ( )

SI

SI ( ) NO ( )

SI

SI ( ) NO ( )

Cumple con las notas 1 y 2 al pie de esta tabla

Cumple con las dimensiones de los dimetros de
cima del cuadro de la Figura 1
Rotulado

SI

SI ( ) NO ( )

SI

SI ( ) NO ( )

Nombre o razn social del fabricante

SI

SI ( ) NO ( )

Longitud del poste en metros

SI

SI ( ) NO ( )

Carga mnima de rotura en N o Kgf

SI

SI ( ) NO ( )

Fecha de fabricacin, da - mes - ao

SI

SI ( ) NO ( )

Peso del poste

SI

SI ( ) NO ( )

Leyenda o logo CENS

SI

SI ( ) NO ( )

Nota 1: Los postes deben suministrarse con dos perforaciones para la puesta tierra, ambas de dimetro no menor a 2 cm, una localizada a una
distancia entre 20 y 50 cm por debajo de la marcacin de enterramiento y la otra salida se encuentra en la parte superior del poste a 10 cm por
debajo de la perforacin inferior de la figura 1. Antes de ser fraguado el poste, ste deber contar dentro del armazn con un mecanismo que
permita el paso de conductor de puesta a tierra por dentro del poste y facilitar su conexin al electrodo de puesta a tierra. El diseo de estas
perforaciones debe ser de tal forma que permita la fcil instalacin del conductor bajante.
Nota 2: Se debe suministrar la cantidad de tapones para sellar las perforaciones descritas en la nota 1 y figura 1.

6.2

Documentos solicitados

El oferente deber presentarse con la oferta la siguiente documentacin:

Manuales o catlogos actualizados y completos con la descripcin y utilizacin del material.

Caractersticas tcnicas Garantizadas, debidamente diligenciadas con la informacin
requerida y rubricadas.

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Protocolos de pruebas tipo solicitados en la presente, efectuados de acuerdo con las

especificaciones tcnicas y normas estipuladas. Deber constar en los mismos la
metodologa, valores y resultados de las pruebas, estando perfectamente identificadas las
muestras, las cuales sern de idntico diseo y construccin a los ofrecidos.

Y adicional lo solicitado en las siguientes tablas:

Tabla 8. Certificaciones tcnicas del oferente y los bienes ofertados
Documentos tcnicos

Solicitada por Entregado por el

CENS
fabricante

Certificado de conformidad del producto con

norma de fabricacin.
Certificado de Conformidad del producto bajo
RETIE
Autorizacin del fabricante para distribuir o
comercializar los productos
Certificado de Gestin de Calidad del
fabricante
Catlogo o ficha tcnica de los bienes
ofrecidos
Protocolos de pruebas

SI

SI ( ) NO ( )

SI

SI ( ) NO ( )

SI

SI ( ) NO ( )

SI

SI ( ) NO ( )

SI

SI ( ) NO ( )

SI

SI ( ) NO ( )

Tabla 9. Informacin adicional

CARACTERISTICAS DE LOS POSTES DE CONCRETO
TIPO DE POSTE
OFERTADO
DESCRIPCIN
UNIDAD
DIMETRO DEL REFUERZO PRINCIPAL
VOLUMEN DE CONCRETO
TIPO DE ACERO ESPIRALES O AROS
(acero o carbono)
PESO REFUERZO LONGITUDINAL
PESO ESPIRAL
PESO AROS DE ARMADO
PESO TOTAL

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mm
m3

Kg
Kg
Kg (N)
Kg

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6.3

Plan de muestreo

Para llevar a cabo las labores de inspeccin y recepcin de postera, se establece el plan de
muestreo de la Tabla 10, en el que se determina, de acuerdo con el tamao del lote, el nmero
de postes a los cuales se les debe practicar la inspeccin visual para la aceptacin o rechazo del
mismo.
Tabla 10. Inspeccin visual y dimensional. Nivel de inspeccin general II, NCA = 4 %
TAMAO DEL LOTE TAMAO DE LA MUESTRA ACEPTACIN RECHAZO
2-25
26-90
91-150
151-280
281-500
501-1200

3
13
20
32
50
80

0
1
2
3
5
7

1
2
3
4
6
8

Nota. Si el tamao de la muestra es mayor o igual al lote, se hace inspeccin 100%

6.3.1 Listado de defectos.
6.3.1.1 Crticos
Hay defecto crtico cuando:

La resistencia a la compresin del concreto no cumple con los requisitos mnimos

especificados.
Recubrimiento menor que el especificado.
Postes con resanes, cuando la profundidad de estos haya llegado hasta el refuerzo principal.
Los resanes superficiales hechos con mortero sin el aditivo apropiado para adherencia a
concreto viejo o en forma inadecuada.
Estructura metlica a la vista, ya sean varillas o alambres.
Grietas transversales o longitudinales.
Ranuras longitudinales muy amplias y profundas, causadas por mal cierre de la formaleta.
Destruccin parcial o total de las secciones de cima o base, por descuido en la
desformaleteada.
El incumplimiento de las tolerancias especificadas, se consideran como defectos crticos.

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6.3.1.2 Mayores
Hay defecto mayores cuando:

Perforaciones con el eje desviado respecto a su posicin terica, taponadas o de dimetro

inferior al especificado.
Superficie del poste con rugosidades pronunciadas, burbujas en cantidad exagerada o
manchas por utilizacin inadecuada de sellantes o compuestos desformaleteantes.

6.3.1.3 Menores
Hay defecto menores cuando:

No colocacin de la marcacin mencionada el numeral 5.1.

Falta de marcado del centro de gravedad, de la longitud de empotramiento y de la zona para
telemticos.

6.3.2 Plan de muestreo para los ensayos de carga de flexin y rotura

Los ensayos de flexin, se deben regir por el plan de muestreo de la Tabla 11.
Tabla 11. Ensayo de carga de flexin. Nivel de inspeccin especial S-3, NCA = 4 %
TAMAO DEL LOTE TAMAO DE LA MUESTRA ACEPTACIN RECHAZO
2-150
151-500

3
13

0
1

1
2

Nota. Si el tamao de la muestra es mayor o igual al lote, se hace inspeccin 100 %

Los ensayos de rotura, se rigen por el plan de muestreo de la Tabla 12
Tabla 12. Ensayo de rotura. Nivel de inspeccin especial S-1, NCA = 4 %
TAMAO DEL LOTE TAMAO DE LA MUESTRA ACEPTACIN RECHAZO
50-500
3
0
1

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6.3.3 Lmites para aceptacin o rechazo

Si el nmero de unidades defectuosas en la muestra es igual o mayor que el nmero
especificado en la columna "rechazo", no se acepta el lote.

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ANEXOS

Cuadro de Caractersticas Tcnicas Garantizadas de las Viguetas de Concreto

Tabla 13 CARACTERSTICAS TCNICAS GARANTIZADAS VIGUETA DE CONCRETO
APLICA ITEM XX
Solicitada
por CENS

Descripcin Tcnica
El cemento cumple con la NTC 30 (COPANT 3:1-009), NTC
121 (ASTM C 150) y NTC 321 (ASTM C 150)
Los agregados para el concreto cumplen con la NTC 174
(ASTM C 33).

SI

El agua del cemento cumple la NTC 3459 (BS 3148)

Las varillas de refuerzo cumplen con las NTC 116 (COPANT
516), NTC 161 NTC 248 (ASTM A 615).
La fluencia mnima de las varillas de acero estructural es de
420 MPa
El ensayo de la resistencia del concreto a la compresin
cumple con la NTC 673 (ASTM C 39)
Cumple las dimensiones de perfil trapezoidal 24X18.5X15cm
ver Figura 2

SI

SI

SI
SI
SI
SI

Garantizado
por el
fabricante
SI ( ) NO ( )
SI ( ) NO ( )
SI ( ) NO ( )
SI ( ) NO ( )
SI ( ) NO ( )
SI ( ) NO ( )
SI ( ) NO ( )

Figura 2 Vigueta de concreto

25 mm de dimetro

18.5cm

15cm
m

15cm
24cm

24cm

ELABORO:

Equipo I T&D

REVISO:

Jefe A I&G

APROBO:

S T&D

FECHA DE APROBACION:

VERSION:

PAGINA:

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