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UNIVERSIDADE FEDERAL DA GRANDE DOURADOS

FACULDADE DE ENGENHARIA
CURSO DE ENGENHARIA DE ENERGIA
PROJETO INTEGRADO DE ENERGIAS RENOVVEIS












GLICERINA PARA PRODUO DE ENERGIA














DOURADOS-MS
ABRIL DE 2014


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MICHEL ACOSTA DOS SANTOS












GLICERINA PARA PRODUO DE ENERGIA

















DOURADOS-MS
ABRIL DE 2014
TRABALHO ENTREGUE REFERENTE A
DISCIPLINA DE PROJETO INTEGRADO DE
ENERGIAS RENOVVEIS, APLICADO REA
DE ENGENHARIA DE ENERGIA, PROPOSTO
PELO PROFESSOR MsC. ANTNIO
CAETANO DE SOUZA.

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Sumrio
1. Introduo ............................................................................................................................. 3
2. O que glicerina ou glicerol ............................................................................................. 4
3. Processo de produo de glicerina ....................................................................................... 6
4. Processo de purificao de gliceirina .................................................................................... 7
5 Processo de transesterificao de glicerina e subprodutos ................................................ 11
6 Conceito de indstria gliceroqumica .................................................................................. 12
7 Glicerina para produo de energia .................................................................................... 14
8 Outras aplicaes da glicerina ............................................................................................. 18
9 Estudo de caso: Produo de hidrognio e pot. energtico ............................................... 20
10 Estudo de caso: Produo de biogs e potencial energtico .......................................... 20
11 Estudo de caso: Produo de combustveis diversos ...................................................... 24
12 Uso do bioglicerol no Brasil ............................................................................................. 28
13 Uso do bioglicerol no MS ................................................................................................ 29
14 Estudo de viabilidade tcnica e econmica .................................................................... 36
15 Consideraes finais ........................................................................................................ 36
16 Referncias ...................................................................................................................... 37
Anexos...........................................................................................................................43

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1. Introduo
Ao longo da histria, constata-se que vrias formas de energia tm
provido as necessidades humanas, onde o aumento no consumo de energia
ocorre, medida que a humanidade se utiliza de novas tecnologias (MARON,
2010). O crescimento da produo de biodiesel tem gerado um grande
excedente de glicerina, em geral, 10% em massa do produto da reao de
transesterificao representado pela glicerina bruta que apresenta impurezas
como: gua, metanol e material orgnico no glicerol, o que lhe confere um
baixo valor comercial (CUBAS et al., 2010).
Em funo do aumento na demanda desse biocombustvel, surge a
necessidade de estudos para novas aplicaes desse subproduto, o qual, se
descartado ao meio ambiente, pode ter alto impacto ambiental (ANTUNES et
al., 2011).
A necessidade de realizar um tratamento na glicerina, para que seja
alcanado um determinado valor agregado, faz-se de grande utilidade. Existem
alguns tratamentos, j em uso, em escala industrial, que utilizam, para a
neutralizao da glicerina, alguns cidos. A neutralizao, usualmente com
cido clordrico, fosfrico ou sulfrico, promove a sua purificao a glicerina
loira que, depois de ser evaporada, pode atingir uma pureza de 60 a 80% e
aumentar para 99,5%, se seguir para uma destilao a vcuo ou para uma
adsoro contnua (MARON, 2010).
Diversas aplicaes industriais esto disponveis para o uso e comrcio
da glicerina, quando em concentraes adequadas. Apesar dessas inmeras
aplicaes industriais, outra possibilidade vivel e que deve ser considerada
a utilizao da glicerina como uma alternativa para o leo combustvel. A
queima em caldeiras, visando o aproveitamento do seu poder calorfico, uma
das finalidades mais empregadas ultimamente, porm, a liberao de
compostos txicos, como a acrolena, durante a queima da glicerina, um
problema ambiental que pode inviabilizar esse processo (DE BONI, 2008).
Como a rentabilidade de vrios processos qumicos depende, em parte, da
venda dos subprodutos, a purificao do glicerol ou o seu reaproveitamento
direto, sem tratamento, pode proporcionar a viabilizao do processo de
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produo de biodiesel, permitindo que esse se torne competitivo no crescente
mercado de biocombustveis.

Figura 1 - Fluxograma genrico da produo de Biodiesel e Glicerina. Fonte: PARENTE, 2003.

2. O que glicerina ou glicerol
O glicerol pode ser obtido a partir de fermentao biolgica por sntese
qumica a partir de petroqumicos; recuperado como subproduto da fabricao
de sab; por hidrogenao da sacarose na presena de um catalisador sob alta
presso e temperatura, durante a produo de bioetano; e como subproduto
em processos de transesterificao de leos vegetais e animais para a
fabricao de biodiesel, j que o componente estrutural de muitos lipdios
(VIANA, 2011).
A glicerina conhecida por diferentes nomes, dependendo do estado de
pureza ou refinamento em que ela se encontre. Desta forma, o termo glicerol
aplica-se s substncia pura, mas o termo glicerina usado para nomear as
misturas contendo diferentes quantidades ou grau de pureza com relao ao
glicerol. O nome qumico oficial desta substancia pura, segundo a
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nomenclatura da Unio Internacional de Qumica Pura e Aplicada (IUPAC),
1,2,3-propanotriol. Outros nomes usados so:
Propano -1,2,3-triol;
Propanotriol;
Glyceritol;
Glyrol;
lcool polihdrico;
Trihidroxi propano;
Glicil lcool.
O glicerol tem as frmulas da FIGURA 2 e suas principais propriedades
fsico-qumicas so listadas na TABELA 1.


Figura 2 - Frmulas qumicas do glicerol: a)emprica, b)molecular, c)estrutural. Fonte: CORDOBA, 2011.


TABELA 1. Principais propriedades fsico-qumicas do glicerol. Fonte: CORDOBA, 2011.
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3. Processo de produo de glicerina
A implantao da nova Lei Federal n 11.097, de 13 de janeiro de 2005,
relacionada aplicao dos recursos energticos, obriga, a partir de 2008, o
acrscimo de 2% de biodiesel no diesel comum, o chamado B2, aumentando
para 3% e podendo chegar a 20% em 2020 (AGNCIA NACIONAL DO
PETRLEO, GS NATURAL E BIOCOMBUSTVEIS - ANP).
Com o aumento na produo do biodiesel, haver um excedente de
glicerina no mercado mundial, levando em considerao que ela representa
cerca de 10% do subproduto formado na reao de transesterificao desse
biocombustvel.
A transesterificao um dos processos para a produo do biodiesel,
que baseado em uma reao qumica que, sinteticamente, a reao de um
leo vegetal com um lcool simples, em geral, metanol ou etanol. A reao
catalisada por um cido ou uma base, podendo ser utilizado o hidrxido de
sdio ou hidrxido de potssio (NaOH ou KOH). Nessa reao, as molculas
principais dos leos e gorduras, os chamados triacilgliceris, so separados em
cidos graxos e glicerina (LARSEN, 2009).
A figura 3 mostra o fluxograma do processo de produo de biodiesel e
o tratamento inicial dado glicerina, oriunda desse tipo de processo.
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Entretanto, a glicerina obtida no processo de produo de biodiesel vem
misturada gua, aos cidos graxos e sabes que necessitam de um
tratamento para separ-los.

4. Processo de purificao de gliceirina
4.1 Mtodo convencional
O mtodo convencional de purificao da glicerina consiste na adio de
soluo cida glicerina bruta at alcanar um pH igual a 4 ou 4,5 para
eliminar sabes e outras impurezas orgnicas, seguida de filtrao dos cidos
graxos formados. O filtrado neutralizado com NaOH at um pH 6,5. Assim,
aps esse tratamento, a glicerina bruta contm ainda algumas impurezas tais
como gua, cloreto de sdio (NaCl), lcool (metanol ou etanol) e resduos de
outras substncias orgnicas. Aps a neutralizao, o filtrado evaporado at
80% de glicerol em massa (TAQUEDA et al., 2007).
Figura 3 - Processo de produo de biodiesel e recuperao de lcool da glicerina Fonte: Adaptado de Parente (2003 apud LARSEN, 2009).
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A evaporao uma das operaes de maior consumo energtico,
geralmente, efetuada em evaporadores de mltiplos efeitos, utilizando baixas
presses (6,226 kPa no primeiro efeito e 2,489 kPa no segundo efeito).
Durante a evaporao da gua concentram-se o glicerol e o sal, sendo que
este ltimo comea a cristalizar e por isso precisa ser continuamente removido,
mediante uma sada no fundo do evaporador para evitar incrustaes no
equipamento. O sal restante dissolvido na glicerina concentrada sedimentado
em tanques cnicos durante seis horas para separao. Em seguida, a
glicerina sobrenadante armazenada e pode ser vendida como glicerina de
alta pureza. Para obter uma glicerina com grau USP (pureza acima de 99%),
efetua-se o refino da mesma por meio de destilao (SPITZ et al., 1990).
A glicerina destilada sob alto vcuo de 0,600-1,330 kPa absoluto. Injeta-
se vapor durante a destilao para manter a temperatura abaixo dos 200C.
Isto feito para prevenir a polimerizao e a decomposio da glicerina, que se
inicia a 204C. Uma condensao controlada do vapor separa a glicerina do
vapor dgua. A glicerina condensada, com at 99% de pureza sofre
desodorizao por sopro de vapor, em um vaso sobre alto vcuo, sendo
finalmente clareada com carvo ativado e filtrada para se obter glicerina acima
de 99% de pureza (VILA FILHO et al., 2006). Todo o esquema do processo
convencional pode ser visualizado nas FIGURAS 4 e 5.

Figura 4 - Fluxograma da Destilao e Clareamento da Glicerina. Fonte: GERVAJIO, 2005.
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Figura 5 - Fluxograma da Destilao Wurster & Sanger da Glicerina. Fonte: GERVAJIO, 2005.

4.2 Mtodo da troca inica
Este mtodo de purificao da glicerina est recebendo grande aceitao
por causa da simplicidade das operaes e baixo consumo de energia. Tornou-
se possvel pela disponibilidade de resinas de troca inica adequadas para o
processo e especialmente por se refinar a glicerina obtida por
transesterificao, que praticamente isenta de sais (VILA FILHO et al.,
2006).
O tratamento da glicerina bruta similar ao processo convencional at a
obteno do filtrado neutralizado. Em seguida, feita a purificao por troca
inica, que consiste na passagem de material pr-filtrado por sucessivos leitos
de resinas (OPPE, 2008). Com a passagem do material atravs do leito de
resinas, ocorre a eliminao de traos de cidos graxos livres, a cor, o odor e
outras impurezas minerais presentes. A concentrao subsequente da soluo
purificada de glicerina feita atravs de evaporao, com o uso de
evaporadores de mltiplo efeito, de modo a se obter no final uma glicerina com
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pureza de aproximadamente 99%. Uma descolorao final feita pela
passagem do material atravs de um leito de carvo ativado seguido por
filtrao.
O produto final uma glicerina de alto grau de pureza (GERVAJIO, 2005).
O esquema do processo de troca inica pode ser visualizado na FIGURA 6.

Figura 6 - Purificao da Glicerina pelo Mtodo de Troca-Inica. Fonte: GERVAJIO, 2005.
As resinas de troca inica so ativadas e regeneradas por um cido
diludo (sulfrico ou clordrico) que carrega a resina com o on hidrognio.
Trabalham sobre o ciclo hidrognio e os ctions so similarmente removidos
pela troca do on hidrognio sobre o grupo sulfnico da resina.
As resinas de troca inica comumente so feitas de aminas alifticas e
fenol com formaldedo. Tem uma alta capacidade de remover a colorao das
solues de glicerina. Trabalham com o ciclo da hidroxila.
ASHER et al. (1995) afirmaram que a glicerina deve ser alimentada livre
de turbidez e matrias coloidais, diluda a 30% (a temperatura ambiente) ou
40% (a 80C) em gua para possibilitar a difuso, reduzir a viscosidade e
abaixar a concentrao de sais.
Geralmente a troca inica efetua-se em dois estgios (catinica e
aninica) e uma resina mista, a qual um sistema de passo mltiplo de um
sistema contendo camadas de resinas aninicas e catinicas.
Certas impurezas no ionizadas no so removidas por esse processo,
mas esto presentes em quantidades insignificantes. A soluo purificada
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contendo s gua e glicerina evaporada para ser concentrada ao grau
desejado.
O mtodo convencional oferece maior flexibilidade. No entanto, utiliza
uma demanda maior de energia em virtude das altas temperaturas e presses.
O mtodo de troca inica requer menos energia, mas no pode ser usado com
gua glicerinada que contenha cloreto, devido contaminao na resina de
troca inica (GERVAJIO, 2005).

5 Processo de transesterificao de glicerina e subprodutos
A obteno de biodiesel por transesterificao corresponde a trs
reaes consecutivas e reversveis, nas quais so formados di- e mono-
acilglicerdeos como intermedirios (veja as trs primeiras reaes da FIGURA
6). Apesar de a estequiometria geral da equao requerer trs mols do mono-
lcool para cada mol de tri-acilglicerdeo, a reversibilidade das trs reaes
torna necessrio um excesso de lcool no meio reacional para promover um
aumento no rendimento em mono-alcois. Sabe-se, ainda, que na presena de
gua tambm verificado o equilbrio entre os diferentes steres e seus
respectivos cidos graxos e alcois (glicerina e/ou os mono-alcois), conforme
ilustrada na quarta reao da FIGURA 7.
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Figura 7 - Reaes envolvidas na transesterificao de triacilglicerdeos (OLIVEIRA et al, 2008).
. Dentre os vrios tipos de catalisadores estudados para a reao de
transesterificao, os mais tradicionais so as bases e os cidos de Brnsted,
sendo os principais exemplos os hidrxidos e alcxidos de sdio ou potssio e
os cidos sulfrico e clordrico (SUAREZ et al., 2007). Mais recentemente, vm
sendo estudados catalisadores slidos cidos de Lewis, tais como xido e
xidos mistos de estanho, zinco e alumnio (MACEDO et al., 2006).

6 Conceito de indstria gliceroqumica
Gliceroqumica a rea da qumica voltada para a transformao da
glicerina, particularmente quanto a sua transformao qumica. As
propriedades fsicas da gliceirina podem ser bem entendidas a partir da sua
estrutura molecular, que permite uma srie de ligaes de hidrognio: uma
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molcula de gua pode realizar at trs ligaes de hidrognio, enquanto uma
molcula de glicerol pode realizar at seis dessas ligaes. Alm disso, a
presena de um grupo OH ligado a cada um dos trs tomos de carbono faz do
glicerol um potencial candidato para uma grande variedade de reaes
qumicas. A figura 8 apresenta resumidamente alguns produtos de maior valor
agregado resultantes de uma gama variada de reaes e processos qumicos
base de glicerol.
Apesar disso, ao invs de ser convertido quimicamente a produtos de
maior valor agregado, a maior parte do glicerol produzido atualmente
diretamente consumido em condimentos alimentares e produtos cosmticos. A
converso do glicerol na indstria realizada por processos fermentativos de
baixo rendimento, caros e ambientalmente inviveis pelas normas atuais.
Essas rotas utilizam oxidantes fortes como permanganato de potssio ou
quantidades estequiomtricas de cidos crmico e ntrico Tais rotas so
previsivelmente inaceitveis frente s legislaes ambientais atuais, mesmo
com os nveis de produo convencionais. Com a introduo do biodiesel no
mercado, esses nveis foram largamente dilatados.
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Figura 8 - Produtos da valorizao do glicerol. Fonte: Umpierre, A. P.; Machado, F.2013.
A indstria Gliceroquimica, cria uma opo renovvel ao petrleo,
gerando um ciclo sustentvel, partindo da produo de biodiesel at matria
prima para a produo de produtos do cotidiano. A indstria Gliceroquimica
atualmente possui uma posio modesta no mercado comparado
petroqumica, porm, as iniciativas de pesquisa, desenvolvimento de tecnologia
e investimentos nesse setor, podem garantir resultados surpreendentes.

7 Glicerina para produo de energia
Calcula-se que para cada litro de biodiesel produzido sejam gerados
aproximadamente 300 ml de glicerina, o que explica a necessidade de se
encontrar novas aplicaes para o produto. O setor energtico visto como
umas das possveis solues.

9.1 Biogs
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A glicerina possui alto contedo energtico e devido sua composio
rica em carbono facilmente degradvel, tem propriedades favorveis para a
fermentao anaerbica em biodigestores.
O biogs produzido o metano e tambm pode ser utilizado como
combustvel para a produo de energia eltrica. O processo relativamente
simples, com a fermentao de biomassa e dejetos orgnicos atravs de
bactrias anaerbicas, ocorre a biodigesto. Os microorganismos se alimentam
dos nutrientes desse material orgnico, que colocado em contato com a
glicerina lquida, para transform-la em metano por meio de reaes
bioqumicas. Estudos realizados at ento mostram que a adio de 10% de
glicerina ao volume total da massa de substratos animais e vegetais pode
dobrar a potncia trmica e eltrica provenientes do biogs.

9.2 Clulas Combustveis
A acumulao do glicerol, devido ao crescimento da produo de
biodiesel no Brasil o torna um subproduto indesejvel, o que motiva o estudo
sobre diferentes formas de descarte e utilizao. A gerao de eletricidade em
clulas a combustvel uma dessas sadas.
Nas clulas convencionais a energia eltrica obtida por meio da
combusto eletroqumica dos combustveis, enquanto nas clulas microbianas
a eletricidade obtida atravs de bactrias capazes de transferir os eltrons,
produzidos durante o metabolismo para os eletrodos. Essa segunda opo
pode ser uma soluo quanto o uso da glicerina no setor energtico.
O Instituto de Qumica de So Carlos (IQSC) da USP vem trabalhando
nessa pesquisa. De acordo com o pesquisador Adriano Soares de Oliveira
Gomes, a glicerina vem se mostrando muito til, pois o microorganismo
utilizado a Pseudmonas Aeruginosa, que na presena do glicerol produz
piocianina, composto responsvel pelo transporte de eltrons das clulas
bacterianas para o eletrodo.
Essa capacidade de transferir eltrons para eletrodo exatamente o que
produz a eletricidade. As clulas funcionam atravs de catalisadores presentes
na superfcie de eletrodos que realizam reaes de oxidao e reduo dos
combustveis, gerando energia.
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O desempenho em relao as clulas convencionais relativamente
baixo, alm disso tambm possui uma baixa densidade de potncia e um
tempo de vida til ainda indeterminado. A vantagem que o combustvel
alimentado de forma contnua na clula, o que permite uma produo
constante de energia.
Como j falado, ainda um campo de pesquisa e deve ser aprimorado
para que enfim possa ser colocado no mercado. Mas, os resultados obtidos at
ento so animadores e mostram que o aumento da eficincia e da produo
de energia com clulas a combustvel microbianas apenas questo de tempo.

9.3 Etanol
Existe tambm a possibilidade de obteno de etanol atravs da
Glicerina. A idia surgiu aps analisarem a forma de produo do biodiesel,
onde existe a adio de lcool (etanol ou metanol) para se dissolver o
catalisador (KOH ou NaOH).
O processo para a obteno do etanol se baseia na fermentao da
glicerina com o uso de vrias bactrias, sendo a bactria Escherichia Coli no
patognica a principal entre elas. Ela capaz de fermentar o glicerol quando
mantida em condies adequadas, tais como temperatura, presso, pH ideal e
ausncia de oxignio.
Por fim, atravs da destilao possvel fazer a separao do etanol e
das demais impurezas.

9.4 Propeno
O propeno um composto orgnico que origina vrios outros
compostos,principalmente plsticos. Um dos compostos mais conhecidos e
produzidos atravs do propeno o polipropileno, um plstico que pode ser
moldado apenas com seu aquecimento. Atualmente este composto produzido
atravs da indstria petroqumica.
Devido a grande utilizao deste composto, h alguns anos foram
iniciados estudos para o desenvolvimento de uma forma biodegradvel do
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mesmo. E uma das formas observadas foi atravs da glicerina. Processo que
alm de dar destino glicerina, que tem sua produo aumentada a cada ano,
diminui o problema de dependncia do petrleo como matria-prima para a
produo de plsticos.
A obteno do propeno atravs da glicerina baseia-se na produo da
glicerina oriunda do processo petroqumico, onde a matria-prima era o
propeno. Sendo possvel a obteno da glicerina atravs do propeno, pode-se
ento, inverter o processo e obter o propeno a partir da glicerina. (REVISTA
QUMICA E DERIVADOS, 2009 aput MILLI et al).
O processo inicia-se com a glicerina purificada, ento iniciado um
processo de adio de hidrognio. No entanto, a adio de hidrognio ocorre
em duas etapas:
A primeira para obter 1,3 propanodiol, chamada de hidrogenlise;
A segunda para realizar a converso em propeno e gua.
Durante a converso do propeno so formados outros produtos, porem em
pequena escala.


9.5 Aproveitamento da glicerina para produo de briquetes
Alternativa possvel para a utilizao da glicerina proveniente do
biodiesel sua mistura utilizao junto a produo de briquetes, sejam eles de
qualquer resduo orgnico (madeira, carvo, casca de arroz, palha de milho,
etc.).
Pode-se perceber uma grande vantagem na mistura de glicerina na
produo dos briquetes: primeiro que se encontra uma soluo de uso da
glicerina produzida em excesso para o consumo atual de tal produto; segundo
que a utilizao de 20% de glicerina pura misturada na produo de briquetes
apresenta um poder calorfico de at 21 MJ/kg (CARVALHO, 2010), e enquanto
o briquete normal apresenta aproximadamente 23 KJ/kg (LPF SRIE
TCNICA N 13).
Sendo assim, esses briquetes poderiam ajudar em dois sentidos,
reaproveitamento dos resduos orgnicos e o principal que seria dar destino a
grande quantidade de glicerina produzida na produo de biodiesel.
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9.6 Glicerina produzndo gs hidrognio
Esta alternativa esta diretamente ligado s pesquisas sobre glicerina e
clulas a combustveis j citadas anteriormente. Como j sabemos clulas a
combustvel produzem energia a partir de reaes eletroqumicas,e o
hidrognio produzido pela glicerina pode ser o alimentador da clula.
Segundo nosso professor e engenheiro Antonio Carlos Caetano,em
pesquisa da UNESP e reportagem Glicerina para dar e vender de Luiz Carlos
Cristino, o processo ocorreria dentro de um reator e na presena de
catalisadores, ,onde aconteceria a reao entre a Glicerina e gua
superaquecida (500 C a 700 C). Os catalisadores teriam a funo de acelerar
o processo. Os produtos finais desta reao seriam gs carbnico e gs
hidrognio,este ultimo utilizado para alimentar a clula. Dentro da clula a
combustvel o hidrognio gerado reagiria com o oxignio do ar e geraria
energia.



8 Outras aplicaes da glicerina
10.1 Drogas
O glicerol atualmente um dos ingredientes mais utilizados na indstria
farmacutica na composio de cpsulas, supositrios, anestsicos, xaropes e
emolientes para cremes e pomadas, antibiticos e anti-spticos.

10.2 Cosmticos
Por ser no-txico, no-irritante, sem cheiro e sabor, o glicerol tem sido
aplicado como emoliente e umectante em pastas de dente, cremes de pele,
loes ps-barba, desodorantes, batons e maquiagens

10.3 Tabaco
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O glicerol tem sido empregado no processamento de tabaco a fim de
tornar as fibras do fumo mais resistentes e evitar quebras. empregado na
composio dos filtros de cigarros e como veculo de aromas

10.4 Txteis
Amaciar e aumentar a flexibilidade das fibras txteis.

10.5 Outros
Pode ainda ser empregado como lubrificante de mquinas
processadoras de alimentos, fabricao de tintas e resinas, fabricao de
dinamite etc.

10.6 Alimentos e Bebidas
O glicerol pode ser usado como umectante e para conservar bebidas e
alimentos tais como refrigerantes, balas, bolos, pastas de queijo e carne, rao
animal seca. Todas estas aplicaes utilizam hoje principalmente sorbitol.
possvel que o glicerol venha a tomar parte dos mercados de sorbitol, se os
preos carem nos prximos anos em funo de superproduo, com o
biodiesel.
Aplicao exclusiva do glicerol: por ser um componente estrutural de
lipdeos tem sido utilizado em preparaes de molho para salada, coberturas
de doces e sobremesas geladas.
Outro mercado muito importante, e exclusivo, que provavelmente vai se
desenvolver com a maior oferta de glicerol, a aplicao deste para a sntese
de molculas de alto valor agregado. Entre estas est o PDO (propanodiol), a
partir de fermentao do glicerol, para uso em plsticos. Matria-Prima do
futuro para fermentaes de: 1,3 propanodiol e dihidroxiacetona.
Se o glicerol tiver um grande crescimento de oferta com reduo de preos em
funo da produo de biodiesel, e grande parte do mercado de sorbitol for
substitudo por glicerol nas aplicaes de drogas, cosmticos e outros,
teramos uma nova demanda de glicerol estimada em 300 mil t por ano.
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Muitas aplicaes de sorbitol em alimentos podero ser substitudas pelo
glicerol. Do ponto de vista tecnolgico, existem poucas aplicaes para as
quais a glicerina no entraria no mercado de sorbitol.
A produo de glicerol foi de 800 mil t/ano em 2000; a produo advinda
de biodiesel (Europa e EUA) em 2000 j era de 10% do total; em 2002,
estimava-se em 200 mil t/ ano.

9 Estudo de caso: Produo de hidrognio e pot. energtico

10 Estudo de caso: Produo de biogs e potencial energtico
Segundo Viana (2011) em sua pesquisa utilizou-se um reator UASB em
escala de laboratrio, confeccionado em tubos e conexes em PVC para
esgoto ( = 100 mm), com altura total de 1,82 m e volume til de 14,85 L. O
UASB foi dimensionado para operar a uma carga orgnica volumtrica (COV)
terica de, no mximo, 10 kgDQO/m.dia e velocidade ascendente de 0,59 m/h.
O valor da concentrao mdia de DQO do afluente foi fixada como
sendo 1.260 kg/m, de acordo com o valor da concentrao de DQO do glicerol
residual utilizado como substrato ao reator UASB nessa pesquisa. O separador
de fases do reator foi configurado em forma de Y. Ao longo do corpo do reator
foram instaladas 8 torneiras (uma a cada 15 cm) para retirada de amostras do
lodo.
Alm destas, havia mais duas torneiras na parte inferior do UASB, uma
para entrada do afluente e a outra para a recirculao do efluente que era
bombeado do lquido contido na parte superior do reator, mais precisamente na
extenso do Y, localizado a 25 cm da bifurcao do tubo principal, conforme
ilustrado na Figura 9.
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Figura 9. Esquema e fotografia do reator UASB em escala de laboratrio. Fonte: Viana, 2011.

Um homogeneizador rotativo lento (1 rpm) contendo oito hastes flexveis
ao longo do eixo central foi instalado para diminuir a possibilidade de formao
de curtos-circuitos, pistes de lodo, caminhos preferenciais ou zonas
mortas no fluxo ascendente do reator, conforme descrito em Leito et al.
(2009).
O afluente era mantido em um recipiente de volume compatvel com o
volume necessrio para dois dias de alimentao, sob refrigerao a
aproximadamente 4C para evitar que houvesse fermentao da matria
orgnica. A vazo afluente era controlada por uma bomba peristltica da marca
Gilson, modelo Minipuls 3, enquanto que uma bomba dosadora, fabricada pela
LMI Milton Roy, modelo P133-398TI, era responsvel por promover a
recirculao do efluente e manter a velocidade ascendente desejada.
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Um gasmetro Ritter, modelo TG05/05 foi utilizado para medir o volume
de biogs produzido. Antes que o biogs chegasse ao gasmetro, o mesmo
passava por um selo hdrico contendo gua destilada com a finalidade de
controlar a presso de gs no head-space do reator, visualizar a produo de
gs pelo borbulhamento do biogs na gua contida no recipiente, e servir como
ponto de coleta de biogs para determinao das concentraes de CH4 e de
CO2.

10.1 Biogs obtido
A produo de metano um indicador forte do desempenho de um
reator anaerbio, pois caracteriza a atividade metablica de um ecossistema
metanognico. A quantidade de de biogs produzido, oriundo do UASB (CH4 e
CO2) em relao a quantidade de dias est apresentado na Figura 10. A
concentrao de metano no biogs foi, em mdia, 71%.

Figura 10. Biogs produzido no UASB. Fonte: Viana, 2011.

10.2 Produo de energia
Segundo Viana (2011) o biogs produzido em um sistema anaerbio
digerindo glicerol residual pode ser utilizado para gerao de energia trmica
ou eltrica. Em uma estimativa preliminar, uma usina de biodiesel como a da
Petrobrs em Quixad produz aproximadamente 25 m/dia de glicerol, com
DQO em torno de 1.260 kg/m. Supondo que os reatores UASB tenham
eficincia de 90%, o sistema produzir cerca de 16.128 m/dia de biogs com
23

aproximadamente 60% de metano. Isto suficiente para gerar
aproximadamente 3.600 kW. Trs alternativas foram estudadas para uso desta
energia:
Alternativa I - Sistema de gerao de energia eltrica utilizando motor de
ciclo Otto alimentado com biogs: Esta alternativa tem a vantagem de
gerar energia eltrica com baixo custo de investimento. No entanto, o
grupo gerador com motor de ciclo Otto tem baixa eficincia (28%),
necessita de sistema de lavagem de gs e tem custo de operao e
manuteno elevado.
Alternativa II - Sistema de co-gerao de energia eltrica utilizando ciclo
combinado Brayton e Rankine: Este sistema tem a vantagem de produzir
energia eltrica e trmica com eficincia elevada (48%). No entanto os
custos com investimentos so elevados devido s caldeiras especiais e
turbinas.
Alternativa III - Sistema de gerao de energia trmica (produo de
vapor): Este sistema produzir apenas energia trmica que poder ser
utilizada na usina nas operaes unitrias de secagem e destilao. As
principais vantagens so o baixo custo de investimento e alta eficincia
(85%).
A Tabela 2 apresenta um resumo das diversas premissas e resultados
da anlise econmica das diversas alternativas estudadas.




TABELA 2. Resumo das premissas e resultados da anlise econmica das alternativas
de uso da energia produzida a partir da digesto anaerbia do glicerol. Fonte: Viana 2011.
24


Os resultados deste estudo mostram claramente que, se o objetivo
produo de energia eltrica, a Alternativa II mais vivel economicamente,
apresentando tempo de retorno do investimento em pouco mais de 2 anos.
Vale ressaltar que esta energia poderia abastecer aproximadamente 5.000
famlias (considerando consumo de 0,6 kW/dia/famlia). Caso o objetivo seja a
produo de energia trmica para uso na prpria usina, o tempo de retorno
seria de apenas 1 ano, e poderia atender parte da necessidade da prpria
usina de biodiesel.

11 Estudo de caso: Produo de combustveis diversos

11.1 Estudo de caso USP (So Carlos)
Aymer Maturana Cordoba, aluno de doutorado em engenharia
mecnica, da Universidade de So Paulo, em So Carlos,
25

pesquisa h trs anos sobre a combusto direta da glicerina
bruta, resduo do processo de fabricao do biodiesel, como
alternativa de aproveitamento energtico sustentvel. Em seu
estudo, Aymer avalia as emisses dos gases, a transferncia do
calor associada e os aspectos operacionais para a combusto.
Para a realizao desse processo de combusto, foi
desenvolvido um queimador tipo vrtice (padro de fluxo para
criar estabilidade da chama), por meio do qual foi possvel
avaliar e quantificar as emisses de xido de enxofre e
nitrognio, monxido e dixido de carbono, hidrocarbonetos
totais e acrolena, bem como os efeitos mutagnicos dos gases.
Os testes foram realizados em uma fornalha desenvolvida
nesses trs anos de pesquisa. A fornalha flamotubular tem 12
cmaras calorimtricas, possui sensores de temperatura e
sondas para anlise contnua de gases em analisadores
automticos, fornecimento e controle de gua de refrigerao e
sistema de captao de dados em tempo real.
Aymer Maturana explica que para a pesquisa foi necessrio o
desenvolvimento de sistemas e equipamentos auxiliares como a
unidade de acondicionamento e alimentao de glicerina bruta.
Para avaliar os efeitos mutagnicos e txicos, foram feitos
estudos sobre a planta Trandescantia, em que foram adaptadas
cmaras de intoxicao e utilizadas tcnicas de anlise
biolgica.
Segundo Maturana, os resultados foram processados, avaliados
e comparados com as emisses e comportamento do leo
diesel. "A combusto direta de glicerina bruta um processo
vivel na parte tcnica, econmica e ambientalmente", ressaltou.

26


Figura 11 - Sequncia metodolgica da pesquisa. Fonte: CORDOBA,2011.



Figure 12 - Bancada experimental usada para os ensaios de combusto: a - Fornalha; b - Queimador; c -
Unidade de aquecimento e pr-acondicionamento da glicerina; d - Manmetros diferenciais; e - Sistema de
aquisio de dados; f - Analisadores de gases; g - Gases de calibrao. Fonte: CORDOBA,2011.

27

TABELA 3. Comparao das caractersticas fsico-qumicas do Glicerol USP, glicerinas bruta e
loira. Fonte: Cordoba, 2011.

TABELA 4. Caractersticas bsicas do leo diesel utilizado. Fonte: Cordoba, 2011.

28

TABELA 5. Caractersticas fsico-qumicas do GLP utilizado. Fonte: Cordoba,2011


12 Uso do bioglicerol no Brasil
Tamanha produo de biodiesel tem levado a um excedente de glicerol
no mercado. As previses para 2012, no Brasil, so de um excedente de
aproximadamente 220 mil ton./ano de glicerina, se considerando uma produo
de 2,4 bilhes de litros de biodiesel (BIODIESELBR, 2012). Este cenrio indica
que a viabilizao comercial do biodiesel tambm passa pelo consumo deste
volume extra de glicerina, buscando aplicaes de larga escala e agregando
valor cadeia produtiva. O aumento da produo de biodiesel poder ser
consolidado se forem encontradas novas aplicaes e mercado para o glicerol
produzido (SILVA et al., 2009).
A distribuio do consumo do glicerol nos diferentes setores industriais
brasileiros pode ser vista na FIGURA 11. Pode-se notar que a maior utilizao
no setor de cosmticos e frmacos. Com a introduo de um grande volume
de glicerol no pas imperioso que sejam desenvolvidas novas aplicaes para
este produto, visando sua aplicao no Brasil e no mercado internacional.
29


Figura 11. Distribuio do consumo de glicerol pelos diferentes setores industriais no Brasil Fonte: SILVA et al.,
2009.

13 Uso do bioglicerol no MS
A produo de biodiesel no Brasil comeou em 2005. No Mato Grosso
do Sul iniciou em maio/2009. Conforme dados da ANP expresso na Tabela 6 o
estado teve um crescimento evolutivo na produo do B100 no decorrer de
cada ano.

TABELA 6. Capacidade Nominal e Produo de Biodiesel no MS em 2012. Fonte: ANP, 2013.

UNIDADE
PRODUTORA
MUNICIPIO (UF)
CAPACIDADE
NOMINAL (m/ano)
PRODUO (m)
Biocar Dourados (MS) 10.800 8.280
Delta Rio Brilhante (MS) 108.000 38.893
Tecnodiesel Sidrolndia (MS) 3.960 15
Cargill Trs Lagoas (MS) 227.000 36.866

Segundo a Empresa de Pesquisa Energtica (EPE), o Mato Grosso do
Sul teve uma participao de 4% do biodiesel produzido no pas em 2012.
30

Tabela 7 mostra a produo do biodiesel no MS em metros cbicos.
Tabelas 8 a 11 mostram as produes de biodiesel em metros cbicos para
cada usina instalada no estado.

13.1 A disponibilidade de matrias primas no Mato Grosso do Sul

No Mato Grosso do Sul a produo de biodiesel vem crescendo
significativamente, devido o estado abranger uma significativa rea na
produo de matrias primas, como as oleaginosas soja e algodo e, as
gorduras de animais sendo suna, bovina ou de aves. E at mesmo as matrias
orgnicas provenientes das escumas dos esgotos.


TABELA 7. Produo do Biodiesel no MS em metros cbios. Fonte: ANP, 2013.
Dados 2009 2010 2011 2012 2013
Janeiro - 692 874 2.370 14.134
Fevereiro - 770 1.554 4.942 15.436
Maro - 917 1.828 5.271 11.237
Abril - 719 2.283 3.183 14.727
Maio 45 616 1.798 4.830 18.789
Junho 45 781 3.214 5.726
Julho 549 759 1.453 4.917
Agosto 593 637 3.523 8.098
Setembro 691 503 3.274 11.663
Outubro 979 453 3.681 9.137
Novembro 888 162 3.957 11.907
Dezembro 577 818 3.583 12.009
Total do Ano 4.367 7.828 31.023 84.054 74.322

TABELA 8. Produo de Biodiesel da Biocar em metros cbicos. Fonte: ANP, 2013.
Dados 2009 2010 2011 2012 2013
Janeiro - 692 274 684 895
Fevereiro - 770 440 672 819
Maro - 908 669 688 703
31

Abril - 719 577 580 723
Maio 45 614 611 595 747
Junho 45 781 780 682 -
Julho 549 759 559 669 -
Agosto 593 627 770 839 -
Setembro 691 503 767 703 -
Outubro 979 447 539 710 -
Novembro 888 122 604 750 -
Dezembro 577 236 519 707 -
Total do Ano 4.367 7.179 7.108 8.280 3.888




TABELA 9. Produo de Biodiesel da Cargill em metros cbicos. Fonte: ANP, 2013.
Dados 2009 2010 2011 2012 2013
Janeiro - - - - 8.359
Fevereiro - - - - 9.892
Maro - - - - 10.393
Abril - - - - 14.004
Maio - - - 271 12.772
Junho - - - - -
Julho - - - 130 -
Agosto - - - 1.073 -
Setembro - - - 4.558 -
Outubro - - - 8.427 -
Novembro - - - 11.157 -
Dezembro - - - 11.251 -
Total do Ano - - - 36.866 55.421




32

TABELA 10. Produo de Biodiesel da Delta em metros cbicos. Fonte: ANP, 2013.
Dados 2009 2010 2011 2012 2013
Janeiro - - 600 1.684 4.879
Fevereiro - - 1.114 4.267 4.724
Maro - - 1.160 4.581 141
Abril - - 1.706 2.601 -
Maio - - 1.187 3.962 5.270
Junho - - 2.434 5.041 -
Julho - - 894 4.119 -
Agosto - - 2.753 6.186 -
Setembro - - 2.503 6.402 -
Outubro - - 3.141 - -
Novembro - 40 3.344 - -
Dezembro - 580 3.056 52 -
Total do Ano -
620 23.892 38.893 15.014



TABELA 11. Produo de Biodiesel da Tecnodiesel em metros cbicos. Fonte: ANP, 2013.
Dados 2009 2010 2011 2012 2013
Janeiro - - - 2 -
Fevereiro - - - 3 -
Maro - 9 - 2 -
Abril - - - 3 -
Maio - 2 2 -
Junho - - - 3 -
Julho - - - - -
Agosto - 10 - - -
Setembro - - 4 - -
Outubro - 6 - - -
Novembro - - 10 - -
Dezembro - 2 9 - -
Total do Ano - 29 23 15 -


Um dos maiores desafios encontra-se na disponibilidade de matria
prima para o processamento. Atualmente, no Mato Grosso do Sul, somente
duas fontes esto disponveis em termos de quantidade e logstica: sebo
33

bovino e soja. Tendo em vista tambm o caroo de algodo e as outras
gorduras animais como as gorduras de sunos e aves. O sebo bovino,
disponvel a preos razoveis, tem uma produo considervel no Estado.
Apesar de gerar um biodiesel de qualidade ligeiramente inferior, o custo de
produo cerca de 30% inferior ao daquela proveniente de leos vegetais
(ROSCOE, 2013).
No ano de 2011, de acordo com dados obtidos na pesquisa, possvel
concluir que 87,5% do biodiesel produzido no estado de Mato Grosso do Sul
teve como matria-prima o leo de soja. Isso significa dizer que 20 milhes de
litros do biocombustvel foram originados do derivado da oleaginosa (PEDRINI,
2012).
A soja tem uma cadeia produtiva extremamente organizada e tradio
consolidada no Estado, sendo produzidas aproximadamente 3,5 milhes de
toneladas por ano, contribuindo com 5% do total nacional. Entretanto, os
preos nem sempre so competitivos, por constituir a principal fonte de leo
comestvel no pas. Acredita-se, no entanto, que a viabilidade do biodiesel no
curto prazo ser dependente principalmente da soja e das gorduras de origem
animal (ROSCOE, 2013).
Dois fatores foram fundamentais para o crescimento da oleaginosa em
Mato Grosso do Sul. O primeiro diz respeito expanso da rea produtiva e o
segundo refere-se aos ganhos de produtividade das lavouras sul-mato-
grossenses (ROSCOE, 2013).
No Mato Grosso do Sul, o algodo teve expanso acentuada em
meados da dcada de 1990 com o aumento da produtividade. O Estado ocupa
o quinto lugar em produo de algodo, contribuindo com 7% do total nacional
e o segundo em produtividade, perdendo apenas para Mato Grosso
(RICHETTI, 2012). Tabela 12 mostra a produo de algodo no estado.

TABELA 12. Produo de algodo no Mato Grosso do Sul. Fonte: IBGE, 2013.
ANO
PRODUO
(ton.)
AREA COLHIDA
(ha)
PRODUTIVIDADE
(kg/ha)
2012 221.224 61.915 3.573

34



13.2 Estudo do potencial de produo

13.2.1 Biodiesel

O programa nacional de produo do biodiesel introduz o biodiesel no
setor energtico brasileiro. Com isto h a perspectiva de aumento da glicerina
bruto j que para cada 100 litros de biodiesel so produzidos cerca de 10 kg de
glicerina (BRUZON, 2005).
Considerando os teores de leo da soja e do caroo de algodo, foram
calculadas as produes potenciais de leos para o estado de Mato Grosso do
Sul, expresso na Tabela 13. Cerca de 50% da massa do algodo caroo, que
pode ser utilizado para a produo de biodiesel.

TABELA 13. Produo de leo de caroo de algodo no MS. Fonte: IBGE, 2013; ROA, 2012.
MATRIA-
PRIMA
PRODUO EM
2011 (ton.)
TEOR DE LEO
(%)
PRODUO DE
LEO BRUTO
(ton.)
Caroo de
Algodo
110.612 18 19.910

Tabela 14 mostra os dados da produo de leo de soja por hectare,
cuja produtividade foi extrada em um trabalho desenvolvido por SOUZA et al.
(2011). Foi considerado um teor de leo na soja igual a 19% (SOUZA et al.,
2011).

TABELA 14. Produo de leo de soja por hectare no MS.
MATRIA-
PRIMA
PRODUO EM
2011 (ton.)
PRODUTIVIDADE
(kg/ha)
PRODUO DE
LEO BRUTO
(kg/ha)
Soja 5.079.581 1.836 525,66

Vemos tambm que a produo de bovinos, sunos e de frangos possui
um numero significativo para contribuio na gordura animal. Para esta
35

estimativa foi considerada um teor mdio de gordura animal por cabea de
gado, por suno e por frango, segundo ROA (2012). Tabela 15 mostra o
potencial de produo de gordura animal no estado.

TABELA 15. Possibilidade de Produo de Gordura Animal no MS. Fonte: Lima, C.S.C;
Martins, A.S; Souza, A.C.C.2013.
ANIMAL
ANIMAIS
ABATIDOS
(unidade)
MASSA DE
GORDURA POR
ANIMAL (kg)
GORDURA
POTENCIAL
(ton.)
Boi (468 Kg) 26.553.851 16 424.862
Frango (2,24
Kg)
25.238.634 0,0267 674
Porco (100 Kg) 1.328.251 6,22 8.262
TOTAL 53.120.736 - 433.798

Para a soja seu rendimento em converso para Biodiesel de 94%
(PEDRINI, 2012) e para o algodo, 95,63% (NUNES FILHO, 2009).
Adota-se o mtodo de FERREIRA (2013) que obteve eficincia de 83%
na transesterificao da gordura animal. Temos que para o estado de Mato
Grosso do Sul possui uma capacidade de produo de 359 mil m de biodiesel
proveniente da gordura animal, considerando uma massa especfica de 830
kg/m
3
. O valor desta massa especfica tambm foi utilizado para os leos de
soja e de caroo de algodo.
Tabela 16 mostra os resultados do estudo do potencial no Mato Grosso
do Sul ao utilizar gordura de origem animal e leo de caroo de algodo.
Tabela 17 mostra os resultados do estudo do potencial no Mato Grosso do Sul
ao utilizar leo de soja.

TABELA 16. Resultados do estudo do potencial no Mato Grosso do Sul ao utilizar gordura de
origem animal e leo de caroo de algodo. Fonte: Lima, C.S.C; Martins, A.S; Souza,
A.C.C.2013.
Matria Prima (UNIDADE) Capacidade de Produo
Biodiesel (m) 392.967
Glicerina (m) 39.297
36

Hidrognio (Nm) 41.457
Eletricidade (MWhe) 18,1


O tratamento da glicerina bruta, resultante do processo de fabricao do
biodiesel, de extrema importncia, uma vez que cerca de 10% do volume de
matria-prima (leo ou gordura) adicionada, inicialmente, ao processo
produtivo convertida em glicerina (MENDES, 2012).
Essa glicerina pode ser convertida atravs de um reformador e
convertida 100% para Hidrognio. Considerando o fator de transformao para
todo a glicerina nas condies normais de temperatura e presso, igual ao
estudo de SOUZA et al (2011), temos que a cada 1 kg de glicerina gerada,
gerar 0,95 Nm3 de gs hidrognio.
Considerando o fator de transformao para todo o hidrognio nas
condies normais de temperatura e presso, igual ao estudo de SOUZA et al
(2011), temos que a cada 1 Nm de gs hidrognio gerado, gerar 0,437 KWhe
em uma SOFC de 50% de eficincia.


TABELA 17. Resultados do estudo do potencial no Mato Grosso do Sul ao utilizar leo de soja.
Fonte: Fonte: Lima, C.S.C; Martins, A.S; Souza, A.C.C.2013.
Matria Prima (UNIDADE) Capacidade de Produo
Biodiesel (m/ha) 436,3
Glicerina (m/ha) 43,63
Hidrognio (Nm/ha) 46,028
Eletricidade (kWhe/ha) 20,1

14 Estudo de viabilidade tcnica e econmica
15 Consideraes finais
O crescente incentivo para a produo do biodiesel ao mesmo tempo em
que reflete as primeiras aes neste caminho, tambm provocou um aumento
brusco do volume do glicerol que no consegue ser totalmente absorvido pelo
mercado, fazendo com que a mesma sofra descarte inadequado prejudicando
37

o princpio verde que cerca os biocombustveis. Entretanto novas formas de
utilizao tm surgido como mais uma alternativa na produo de novas fontes
de energia renovveis, bastando agora determinar qual dentre os diversos
meios de produo o mais vivel econmicao, social e ambientalmente para
se implantar

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44







Anexos
Informaes obtidas no site de compra e procura Alibaba.com
Informaes sobre o comrcio do glicerol no Brasil e no mundo (bruto e
purificado)
Nome de procura, quantidades, preo, porcentagem de purificao e
especificaes do produto.
1 - Glicerina Crua
Preo (FOB): US $80
Quantidade mnima por encomenda: 1 vinte-ps Container
Capacidade de Fornecimento: 5000 Toneladas/ms
Grau de pureza: 80% (mn)
Especificaes
Glicerina crua 80% (mn) origem vegetal.
Glicerina 80% (mn)
NaCl 6% (mx)
Cinzas 6% (mx)
Umidade 10% (mx)
MONG 3% (mx)
Metanol 0,5% (mx)
45


2 - Glicerina Crua
Preo (FOB): US $80
Porto: SANTOS, Brasil
Quantidade mnima por encomenda: 1 Tonelada
Grau de pureza: 80% glicerina
Especificaes
Glicerina Crua em granel
glicerina 80% (mn),
umidade 13% (mx).
Sal 7% (mx).
3 - Glicerina
Preo (FOB): US $70 - 80
Quantidade mnima de encomenda: 1 Toneladas
Grau de pureza: 95%
Especificaes
CAS No.:56-81-5
MF:CH2-OH CH-OH CH2-OH
Aparncia: transparente sem material em suspenso.

4 - Glicerina Crua 80%
Preo (FOB): US $185 Tonelada
Porto: Santos, Brasil
Quantidade mnima por encomenda:
Grau de pureza:
25 Toneladas
80%

Especificaes
Glicerina Crua , mnimo 80%

5 - Crude Glycerine 80%
Preo (FOB): US $380 - 500
Porto: Pricipais portos brasileiros
Quantidade mnima de encomenda: 20 Toneladas
Grau de pureza: 80% (mn)
46

Ns podemos oferecer o material de origem animal e tambm 100% de
material de origem vegetal.








6 - Glicerina 99.7% Fabricada na Indonsia
Preo FOB: US $700 - 800 / Tonelada
Porto: Jakarta, Indonesia
Quantidade Mnima por
encomenda:
20 toneladas
Grau de pureza. 99,5%
Especificaes:
Item Especificaes
Resultados do
teste
Nvel Nvel Industrial
Cor de Hazen , 10 10
Glicerina,% 99.5 99.8
Densidade(20c g/ml) 1.2559 1.256
Cinzas % 0.01 0.01
Acidez ou Alcalinidade (mmol/100g) 0.1 0.098
Valor de Saponificao(lmmol/100g) 1 0.9
Concluso: Conforme

7 - Glicerina
Preo FOB: US $700 - 800 / Tonelada
Porto: Qingdao, China
Quantidade mnima por
encomenda:
10 toneladas
Grau de pureza: 99.5-99.9%
47

Item Indicadores
Grade
Nota
mxima
Melhor
nota
Primeiro
nota
Segunda
nota
Croma 20 20 30 70
Composio % 99.5 98.5 98.0 95.0
Densidade 20 centgrado g/m 1.2598 1.2572 1.2559 1.2481
Ensaio de cloreto 0.001 0.001 0.01 0.05
Cinzas (%) 0.01 0.01 0.01 0.01
Acidez ou Alcalinidade
(mmol/100g)
0.064 0.064 0.1 0.3
Saponificao equivalente
(mmol/100g)
0.64 0.64 1.0 3.0
Metais pesados analisados (as
Pb, mg/kg
5 5 5 5
As (as As, mg/kg) 2 2 2 2

8 - Glicerina(95%-99.5%)
Preo FOB: US $600 - 1,200 / tonelada
Porto: Shanghai, China
Quantidade mnima por
encomenda:
20 toneladas
Grau de pureza: 95%-99.5%
Especificao:
Avaliao farmacutica:
Item Especificao
Teor de Glicerina % 99.5~99.9%
Ponto de fuso (C) 18.18
Ponto de ebuio (C) 290.9
Densidade relativa (gua=1) 1.12~1.26
Densidade relativa do vapor (ar=1) 3.1
Viscosidade mPa(20C) 1412
Tenso da superfcie (20C) mN/m 63.3
Presso do vapor saturado kPa 0.4
Ponto de Inflamao (C) 177
Temperatura de Ignition (C) 370
Coeficiente da espanso cbia K-1 0.000615

Refinado
Item Espeficao
Teor 99.7%
48

Gravidade especfica 25/25 1.2490
Matiz () <20
Resduo na ignio <0.01%
Umidade <0.5%
Sulfato <0.002%
Cl <0.001%
Metais pesados < 5 ug/g
ster dos cidos gordos < 1mg NaOH/50g





9 - Glicerina refinada 99.5%
Preo FOB: US $926 - 1,089 / tonelada
Porto: Shanghai, China
Quantidade mnima por
encomenda:
1 Tonelada
Grau de pureza: 99.5%

Glicerina refinada 99.5%
Descrio do protudo
Item Indicadores

Tipo

Nota
mxima
Melhor
nota
Primeira
nota
Segunda
nota

Croma 20 20 30 70

Exame % 99.5 98.5 98 95

Densidade (20C g/ml) 1.2598 1.2572 1.2559 1.2481

Composio de Cloreto (as Cl, %) 0.001 0.001 0.01 0.05

Cinzas ( %) 0.01 0.01 0.01 0.01

Acidez ou Alcalinidade (mmol/100g
)
0.064 0.064 0.1 0.3

Saponificao Equivalente
(mmol/100g)
0.64 0.64 1 3

Composio de Metais pesados
(as Pb, mg/kg)
5 5 5 5

49

As (as As, mg/kg) 2 2 2


10 - Glicerina
Preo FOB: US $1,000 - 1,500 / Tonelada
Porto: Xingang, China
Quantidade mnima por
encomenda:
1 Tonelada
Grau de pureza: 99.7%




Especificao:
Avaliao farmacutica
Item Especificao
Teor de Glicerina % 99.5~99.9%
Ponto de fuso (C) 18.18
Ponto de ebulio (C) 290.9
Densidade relativa (gua=1) 1.12~1.26
Densidade relativa do Vapor(ar=1) 3.1
Viscosidade mPa(20C) 1412
Tenso da superfcie (20C) mN/m 63.3
Presso do valor saturado kPa 0.4
Ponto de combusto (C) 177
Temperatura de ignio (C) 370
Coeficiente da expanso cbica K-1 0.000615

Refinada
Item Especificao
Teor 99.7%
Gravidade especfica 25/25 1.2490
50

Matiz () <20
Resduo de ignio <0.01%
Umidade <0.5%
Sulfato <0.002%
Cl <0.001%
Metais pesados < 5 ug/g
cido Graxo de ster < 1mg NaOH/50g



11 - Melhor preo de glicerina refinada -2013 Melhor promoo
Preo FOB: US $700 - 1,000 / Tonelada
Porto: Tianjin, China
Quantidade mnima por encomenda 20 toneladas
Grau de pureza: 95%
Tabela de propriedades ndices
Item Nota mxima Melhor Nota
Primeira
nota
Segunda
nota
Croma 20 20 30 70
Composio % 99.5 98.5 98.0 95.0
Densidade (20C g/ml 1.2598 1.2572 1.2559 1.2481
Composio do Cloreto (as Cl, %) 0.001 0.001 0.01 0.05
Cinzas sulfatadas (%) 0.01 0.01 0.01 0.01
Acidez ou Alcalinidade (mmol/100g) 0.064 0.064 0.1 0.3
Saponificao equivalente
(mmol/100g)
0.64 0.64 1.0 3.0
Composio de Metais pesados (as
Pb, mg/kg)
5 5 5 5
As (as As, mg/kg) 2 2 2 2

12 - Preos de glicerina para glicerina refinada / glicerina bruta
Preo FOB: US $300 - 380 / tonelada
Porto: Wuhan, Shanghai e Qingdao, China
Quantidade mnima por
pedido:
14 toneladas
51

Grau de pureza: 68%(mn),80%(mn),95%(mn),98%(mn),
99.5%(mn)
Especificao da Glicerina:
Parmetros Unidades Resultados g.ph Mtodos
Teor de Glicerol %(massa) 81.34 BS 5711-3
Densidade a 20C kg/m3 1251.2 EN ISO 12185
MONG %(massa) 4.64 Calculado
Teor de Cinzas %(massa) 3.28 ISO 3987
Teor de gua %(massa) 10.74 EN ISO 12937
Teor Metanol %(massa) 0.03 EN 14110
Valor pH a 25C 6.24 Potenciomtrica
13 - Glicerina Crua
Preo (FOB): US $1 - 8 / Kg
Porto: Anturpia, Blgica
Quantidade mnima por pedido: 16000 Kg
Grau de pureza: (mn). 80%
Especificaes:
1.Acidez Titulao <= 1,3%
2.Densidade a 25C ASTM D1298
Entre 1,22 e 1,24
g/cm3
3.Glicerina AOCS Ea 6-51) (mn). 80%
4.PH pH metro Entre 5 e 6
5.Umidade Karl Fisher <= 14%
6.Sedimentos Centrifugador (mx). 4%
7. MONG Matrica orgnica no glicerina <= 4%

14 - Glicerina Refinada
Preo (FOB): US $2,000 - 3,000 / Tonelada
Porto: Dalian e Qingdao, China
Quantidade mnima por pedido: 17 Toneladas
Grau de pureza: 99.5%
Especificaes Glicerina Refinada
Item Especificao
Grau Grau superior
Odor Nenhum Cheiro Peculiar
52

,(Hazen) 20
Glicerina% 99.5
Densidade (20C),g/ml 1.2598
Cloreto % 0.001
Cinzas Sulfatada% 0.01
Alcalinidade ,mmol/100g 0.050
Saponificao equivalente mmol/100g 0.40
Conteudo Arsenico(As), mg/kg 2
Metais Pesados (Pb),(mg/kg) 5
Reduzir o Conteudo Aceito



15 Glicerina 99.5%
Preo (FOB): US $0.85 - 1 / Kilograma
Porto: Qingdao, China
Quantidade mnima por pedido: 1000 Kilogramas
Grau de pureza: 95%-99.5%

Especificao:
Grau Farmacutico
Item Especificaes
Conteudo de Glicerina % 99.5~99.9%
Ponto de Fuso(C) 18.18
Ponto de Ebulio(C) 290.9
Densidade relativa (agua=1) 1.12~1.26
Densidade Relativa do vapor(ar=1) 3.1
Viscosidade mPa(20C) 1412
Tenso superficial(20C) mN/m 63.3
Presso vapor saturado kPa 0.4
Ponto de Ignio(C) 177
Temperatura de ignio(C) 370
Coeficiente de expanso cbica K-1 0.000615

Refinado
Item Especificao
Conteudo 99.7%
Densidade 25/25 1.2490
tonalidade () <20
53

Residuo na ignio <0.01%
umidade <0.5%
Sulfato <0.002%
Cl <0.001%
Metais pesados < 5 ug/g
Acidos Graxos < 1mg NaOH/50g

16 - Glicerina Refinada natural 99.5%
Preo (FOB): US $650 - 880 / Toneladas
Porto: Qualquer Porto da China
Quantidade Mnima : 1 Metro Ton/Metrica Toneladas
Grau de pureza: 99.5%

Especificaes:
Grau Farmaceutico
Item Especificaes
Contedo de Glicerina % 99.5~99.9%
Ponto de Fuso(C) 18.18
Ponto de Ebulio(C) 290.9
Densidade Relativa(agua=1) 1.12~1.26
Densidade Relativa do Vapor(ar=1) 3.1
Viscosidade mPa(20C) 1412
Tenso Superficial(20C) mN/m 63.3
Presso vapor saturado kPa 0.4
Ponto de Ignio(C) 177
Temperatura de Ignio(C) 370
Coeficiente de expanso cbica K-1 0.000615

Refinado
Item Especificaes
Contedo 99.7%
Densidade 25/25 1.2490
tonalidade () <20
Residuo na ignio <0.01%
umidade <0.5%
Sulfato <0.002%
Cl <0.001%
Metais pesados < 5 ug/g
Acidos Graxos < 1mg NaOH/50g
54


17 - 99.5% Glicerina crua
Preo (FOB): US $780 - 1,050 /
Tonelada
Porto: Shanghai, China
Quantidade mnima por pedido: 1 tonelada
Grau de pureza: 99.5%
Nome do Indice Indice

Tipo

Super
grade
Grau superior
Primeiro
grau
Segundo
grau
Chroma 20 20 30 70

ensaio % 99.5 98.5 98 95

Densidade (20C g/ml 1.2598 1.2572 1.2559 1.2481

Ensaio Cloreto (as Cl, %) 0.001 0.001 0.01 0.05

Cinza Sulfatada (%) 0.01 0.01 0.01 0.01

Alcalinidade (mmol/100g) 0.064 0.064 0.1 0.3

Saponificao
equivalente (mmol/100g)
0.64 0.64 1 3

Ensaio dos metais
pesados (as Pb, mg/kg)
5 5 5 5

As (as As, mg/kg) 2 2 2


18 - Fabicraao Glicerina Crua 99.5%(mn)//99.7%(mn)
Preo (FOB): US $700 - 875 / Tonelada
Porto: Qualquer Porto da China
Quantidade mnima por pedido: 20 Toneladas
Grau de pureza: 99.7%
Nome do ndice Indice
Grau Avaliao superior
Primeiro
grau
Chroma 20 20
Ensaio % 99.7 99.5
Densidade (20C g/m) 1.2598 1.2572
Ensaio Cloreto 0.001 0.001
Cinza Sulfatada (%) 0.01 0.01
Alcalinidade (mmol/100g) 0.064 0.064
Saponificao equivalente (mmol/100g)

0.64 0.64
Ensaio dos Metais pesados(as Pb, 5 5
55

mg/kg
As (as As, mg/kg) 2 2

19 - USP Glicerina
Preo (FOB): US $700 - 1,200 / Tonelada
Porto: Qingdao, China
Quantidade mnima por encomenda: 1 Tonelada
Grau de pureza: 99.5-99.9%





Especificao detalhada:
Grau farmaceutico
Item Especificao
Contedo de Glicerina % 99.5~99.9%
Ponto de Fuso(C) 18.18
Ponto de Ebulio(C) 290.9
Densidade Relativa (agua=1) 1.12~1.26
Densidade Relativa do Vapor(ar=1) 3.1
Viscosidade mPa(20C) 1412
Tenso Superficial(20C) mN/m 63.3
Presso Vapor Saturado kPa 0.4
Ponto de Ignio(C) 177
Temperatura de Ignio(C) 370
Coeficiente de expanso cbica K-1 0.000615

Refinado
Item Especificao
Contedo 99.7%
Densidade 25/25 1.2490
56

Tonalidade () <20
Resduo na Ignio <0.01%
Umidade <0.5%
Sulfato <0.002%
Cl <0.001%
Metais pesados < 5 ug/g
Acidos Graxos < 1mg NaOH/50g