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ABNTAssociao Brasileira
de Normas Tcnicas
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ABNT-Associao
Brasileira de
Normas Tcnicas
Palavras-chave: Perfil tubular. Ao-carbono 7 pginas
NBR 8261 NOV 1983
Perfil tubular, de ao-carbono, formado
frio, com e sem costura, de seo
circular, quadrada ou retangular para
usos estruturais
SUMRIO
1 Objetivo
2 Documentos complementares
3 Definies
4 Condies gerais
5 Condies especficas
6 Inspeo
7 Aceitao e rejeio
1 Objetivo
1.1 Esta Norma fixa as condies exigveis para encomenda,
fabricao e fornecimento de perfil tubular, de ao-carbono,
formado a frio, com e sem costura, de seo circular,
quadrada e retangular, destinado a aplicao em estruturas
soldadas, parafusadas e rebitadas.
1.2 Para aplicao desta Norma em estruturas soldadas
sujeitas a carregamento dinmico em ambientes de baixa
temperatura, o produtor deve ser previamente consultado.
2 Documentos complementares
Na aplicao desta Norma necessrio consultar:
NBR 5018 - Anlise qumica de ao-carbono - Deter-
minao de enxofre - Mtodo volumtrico - Acidimtrico
- Mtodo de ensaio
NBR 5578 - Produtos tubulares de ao - Terminologia
NBR 5579 - Produtos tubulares de ao - Defeitos -
Terminologia
NBR 5604 - Ao-carbono - Determinao de carbono -
Mtodo gasomtrico por combusto direta - Mtodo de
ensaio
NBR 5606 - Ao-carbono - Determinao de enxofre -
Mtodo de evoluo - Mtodo de ensaio
NBR 5609 - Ao-carbono - Determinao de cobre -
Mtodo iodomtrico - Mtodo de ensaio
NBR 5612 - Ao-carbono - Determinao de enxofre -
Mtodo volumtrico - Iodomtrico - Mtodo de ensaio
NBR 5613 - Ao-carbono - Determinao de mangans
- Mtodo do bismutato de ensaio - Mtodo de ensaio
NBR 6152 - Materiais metlicos - Determinao das
propriedades mecnicas trao - Mtodo de ensaio
NBR 6215 - Produtos siderrgicos - Terminologia
NBR 6340 - Ao-carbono - Determinao do fsforo -
Mtodo alcalimtrico - Mtodo de ensaio
NBR 6341 - Ao-carbono - Determinao do mangans
- Mtodo do persulfato - Mtodo de ensaio
NBR 6597 - Ao-carbono - Determinao do carbono -
Mtodo gravimtrico por combusto direta - Mtodo de
ensaio
Origem: ABNT - EB-639/1983
CB-01 - Comit Brasileiro de Minerao e Metalurgia
CE-01:022.09 - Comisso de Estudo de Produtos Tubulares de Ao
NBR 8261 - Cold - Shaped carbon steel section, seamless or with seam, having a
circular, square or retangular cross-section, for structural purpose - Specification
Descriptor: Carbon steel
Especificao
Cpia no autorizada
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NBR 8261/1983
NBR 7433 - Produtos tubulares de ao - Ensaio de
trao - Mtodo de ensaio
3 Definies
Os termos tcnicos utilizados nesta Norma esto definidos
nas NBR 5578, NBR 5579 e NBR 6215.
4 Condies gerais
4.1 Designao
Os perfis tubulares fornecidos segundo esta Norma so
designados por smbolos que definem a forma e as dimen-
ses da sua seo. Os perfis tubulares de seo quadrada
e retangular so indicados na sua primeira parte por RHS e
os perfis de seo circular, por CHS
(1)
.
4.2 Classificao do material
Os aos utilizados na fabricao dos perfis tubulares so
classificados nos graus A, B e C, que se diferenciam por
sua composio qumica, tratamento trmico e propriedades
mecnicas.
4.3 Dimenses
As dimenses dos perfis tubulares fornecidos segundo esta
Norma devem estar de acordo com o determinado na en-
comenda.
4.3.1 Comprimento
Os perfis tubulares segundo esta Norma so fornecidos
nos seguintes comprimentos:
a) comprimentos normais de fabricao,
- entre 4 e 8 m, admitindo-se porm que at 10% do
lote sejam fornecidos nos comprimentos entre 1,5
a 5,0 m;
b) comprimentos mltiplos,
- com os respectivos acrscimos para cortes pre-
vistos na encomenda e possuindo afastamentos
conforme a Tabela 2;
c) comprimentos fixos,
- especificados na encomenda com os afastamen-
tos conforme na Tabela 2.
4.4 Tolerncias
4.4.1 Afastamento nas dimenses externas
dado na Tabela 1.
4.4.2 Afastamento na espessura de parede
admitida uma variao mxima de 10%.
4.4.3 Afastamento nos comprimentos mltiplo e fixo
dado na Tabela 2.
(1)
P. ex.: RHS 80 x 80 x 6 e CHS 500 x 12.
Tabela 1- Afastamento nas dimenses externas
Dimenses externas Variao da dimenso externa para perfis tubulares, de
especificada seo circular, quadrada e retangular
D
(mm)
D 65 0,5 mm
65 < D 90 0,7 mm
90 < D 140 0,9 mm
D > 140 1%
Notas: a) As medies devem ser feitas em posies localizadas a pelo menos 100 mm das extremidades;
b) Excluindo os perfis tubulares de seo circular, os afastamentos incluem a margem para o abaulado, convexidade ou concavidade;
c) Para os tubos de perfil retangular, a dimenso externa mxima que determina a variao da dimenso externa.
Cpia no autorizada
NBR 8261/1983 3
4.4.4 Afastamentos nos esquadros dos lados
Para perfis tubulares de seo quadrada ou retangular, os
lados adjacentes podem desviar-se de 2 do ngulo reto.
4.4.5 Afastamento nos raios externos dos cantos
Para perfis tubulares de seo quadrada ou retangular, o
raio externo de qualquer um dos cantos no deve exceder
a trs vezes a espessura de parede.
4.4.6 Afastamento por toro
4.4.6.1 Entende-se por toro o valor do deslocamento da
aresta longitudinal do perfil em relao ao plano horizontal
medido a um metro de distncia de sua extremidade fixa.
4.4.6.2 Nos perfis tubulares de seo quadrada ou
retangular, a variao do alinhamento axial da seo do
perfil dada na Tabela 3, em medies realizadas conforme
a Figura.
Tabela 2 - Afastamento nos comprimentos mltiplo e fixo
Comprimento de fabricao Variao
L
(m) (mm)
L 7 + 20
- 0
L > 7 + 25
- 0
Tabela 3 - Toro mxima permitida para perfis de seo quadrada ou retangular
Dimenso do lado maior Toro mxima
D V
(mm) (mm/m)
D 38,0 1,4
38,0 < D 63,5 1,7
63,5 < D 101,6 2,1
101,6 < D 152,4 2,4
152,4 < D 203,2 2,8
D > 203,2 3,1
Figura
Cpia no autorizada
4
NBR 8261/1983
4.4.7 Afastamento de retilineidade
O desvio mximo da retilineidade deve ser de 2,5 mm por
metro de comprimento do perfil tubular.
4.4.8 Tolerncia na massa
A massa real do perfil no deve exceder a 10% da massa
terica calculada pela equao:
M = 7,85 x 10
-3
x S
t
Onde:
M = massa terica, em kg/m
S
t
= rea da seo transversal, em mm
2
4.5 Defeitos de superfcie
As imperfeies de superfcie so consideradas como de-
feitos quando a profundidade da imperfeio provocar uma
espessura de parede que no atenda tolerncia espe-
cificada em 4.4.2.
4.6 Modo de fazer a encomenda
(2)
Das encomendas devem constar pelo menos:
a) designao dos perfis tubulares;
b) NBR 8261;
c) quantidade (massa ou nmero de peas);
d) comprimento do perfil, em milmetros;
e) tipo de extremidade;
f) uso detalhado e processamentos que o material deve
sofrer;
g) exigncia de certificados de anlise qumica e de
ensaios fsicos;
h) outros requisitos adicionais estabelecidos por acordo
prvio.
4.7 Marcao
4.7.1 Os perfis tubulares com dimetro ou lado maiores do
que 100 mm (maior dimenso) devem ser marcados indi-
vidualmente com as seguintes informaes:
a) nome ou smbolo do produtor;
b) NBR 8261;
c) grau do ao;
d) processo de fabricao (com ou sem costura);
e) dimenses externas do perfil tubular e espessura da
parede, em mm.
4.7.2 Para dimenses externas menores ou iguais a
100 mm, a marcao pode ser feita individualmente ou em
etiquetas colocadas nos amarrados.
4.7.3 A marcao deve ser feita de modo claro e ser de
material resistente a danos de manuseio e intempries, do
contrrio, ser devidamente protegida.
4.7.4 Exigncias adicionais de marcao so motivos de
acordo prvio entre produtor e comprador.
4.8 Acabamento e proteo
4.8.1 Mediante acordo prvio entre produtor e comprador,
os perfis tubulares podem ser fornecidos decapados,
fosfatizados, pintados ou zincados.
4.8.2 Os perfis tubulares devem ser adequadamente
protegidos pelo produtor, a fim de se evitar a oxidao de
sua superfcie, quando armazenados em recinto coberto.
5 Condies especficas
5.1 Elaborao do ao
0 ao-carbono utilizado na fabricao destes perfis deve
ser elaborado pelos processos Siemens-Martin, bsico a
oxignio ou forno eltrico.
5.2 Processo de fabricao dos perfis tubulares
5.2.1 Os perfis tubulares sem costura devem ser trefilados
a frio.
5.2.2 Os perfis tubulares com costura devem ser fabricados
a partir de chapas laminadas de ao-carbono e soldados
por processo automtico de solda contnua, sem adio de
material.
5.3 Requisitos de cornposio qumica
Os requisitos de composio qumica so dados na Ta-
bela 4.
5.4 Requisitos de propriedades mecnicas
5.4.1 Propriedades de trao
Os requisitos de propriedades de trao so dados na
Tabela 5.
(2)
P.ex.: A encomenda de 50000 kg de perfil tubular de seo retangular, com 100 mm de lado da face maior, 60 mm de lado da face me-
nor, 5 mm de espessura de parede, comprimento de 12000 mm e extremidades isentas de rebarbas de corte deve ser apresentada
da seguinte forma: 50000 kg RHS 100 x 60 x 5 NBR 8261 grau B 12000 extremidades isentas de rebarbas de corte.
Cpia no autorizada
NBR 8261/1983 5
Tabela 4 - Requisitos de composio qumica
Em porcentagem
Composio qumica em funo do grau, teores em massa Norma a utilizar
na anlise
Elemento Anlise de panela Anlise de produto qumica
A e B C A e B C
Carbono mx. 0,26 0,23 0,30 0,27 NBR 5604
NBR 6597
Fsforo mx. 0,04 0,04 0,05 0,05 NBR 6340
Enxofre mx. 0,05 0,05 0,063 0,063 NBR 5018
NBR 5606
NBR 5612
Mangans mx. - 1,35 - 1,40 NBR 5613
NBR 6341
Cobre min.
(quando 0,20 0,20 0,18 0,18 NBR 5609
especificada)
Tabela 5 - Propriedades de trao
Propriedades de trao em funo do grau
Caracterstica Seo circular Sees quadrada e retangular
A B C A B C
Limite de resistncia
trao 310 400 427 310 400 427
LR mnimo
(MPa)
Limite de escoamento 228 290 317 269 317 345
LE mnimo
(MPa)
Alongamento (%)
A
4
(Lo = 50 mm) 25
(A)
23
(B)
21
(C)
25
(A)
23
(B)
21
(C)
mnimo
(A)
Aplicvel para espessuras de parede maior ou igual 3,0 mm. Para espessura de parede menor, o alongamento deve ser calculado de
acordo com a seguir equao:
A = 2,20 e + 17,50
Onde:
A = alongamento, em %
e = espessura de parede, em mm
(B)
Aplicvel para espessuras de parede maior ou igual a 4,6 mm. Para espessura de parede menor, o alongamento deve ser calculado de
acordo com a seguinte equao:
A = 2,40 e + 12,0
(C)
Aplicvel para espessuras de parede maior ou igual 3,0 mm. Para espessura de parede menor, o valor do alongamento deve ser esta-
belecido por acordo prvio entre produtor e cornprador.
Cpia no autorizada
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NBR 8261/1983
5.4.2 Resistncia ao achatamento
Os perfis tubulares de seo circular, quando submetidos
aos ensaios de achatamento, conforme 6.4.2.2, no devem
apresentar fissuras, nas superfcies interna e externa dos
corpos-de-prova dos perfis com e sem costura. Alm disso
no devem aparecer evidncias de esfoliao, falta de
solidez, defeitos do material ou da solda no decorrer de
todo ensaio.
6 Inspeo
6.1 Condies de inspeo
6.1.1 A inspeo e os ensaios dos perfis tubulares devem
ser realizados integralmente nas dependncias do produtor,
antes do embarque, desde que no seja estabelecido o
contrrio entre produtor e comprador.
6.1.2 Se for de interesse do comprador acompanhar a
inspeo e os ensaios, o produtor deve conceder-lhe todas
as facilidades necessrias e suficientes verificao da
encomenda, sem, porm, interferir na produo. A inspeo
pode ser feita pelo comprador ou pelo inspetor credenciado.
6.2 Amostragem
6.2.1 Os lotes para a amostragem so formados por 500
perfis tubulares ou frao.
6.2.2 As amostras para inspeo so retiradas aleato-
riamente do lote. Para a determinao da composio
qumica so retiradas duas amostras por lote ou frao.
6.3 Corpos-de-prova
6.3.1 Anlise qumica
Os corpos-de-prova para anlise qumica de verificao
so obtidos da seguinte maneira:
a) perfis tubulares sem costura,
- por opo do comprador, os cavacos para anlise
de verificao podem ser retirados de vrios pontos
do produto acabado ou da amostra utilizada para
o ensaio de trao;
b) perfis tubulares com costura,
- por opo do comprador, os cavacos para anlise
de comprovao podem ser retirados do perfil
tubular acabados, da tira ou do corpo-de-prova
utilizado para o ensaio de trao. A extrao de
cavacos feita no semitubo oposto solda, para
que represente toda a espessura de parede.
6.3.2 Ensaio de trao
Os corpos-de-prova para perfis tubulares sem costura so
extrados da extremidade do perfil tubular e para perfis
tubulares com costura, de uma zona situada a mais de 90
em relao ao cordo de solda. Por acordo prvio entre
produtor e comprador, o corpo-de-prova pode ser extrado
de forma que o eixo longitudinal do corpo-de-prova fique
entre 1/3 e 1/4 da largura da bobina, a partir da borda.
6.3.3 Ensaio de achatamento
Para o ensaio de achatamento so retirados dois corpos-
de-prova, extrados de cada extremidade da amostra. O
comprimento do corpo-de-prova para perfis tubulares sem
costura de 60 mm e maior que 100 mm para perfis tubula-
res com costura.
6.4 Ensaios
6.4.1 Anlise qumica
6.4.1.1 Os ensaios de anlise qumica de panela e verificao
devem ser realizados conforme os mtodos de anlise
qumica indicados na Tabela 4.
6.4.1.2 No caso da composio qumica da amostra no
cumprir os requisitos desta Norma, devem ser realizadas
mais duas anlises adicionais em amostras do mesmo lote.
6.4.2 Ensaios para requisitos mecnicos
6.4.2.1 O ensaio de trao, deve ser realizado conforme
NBR 6152 e NBR 7433.
6.4.2.2 0 ensaio de achatamento aplicado unicamente para
perfil tubular de seo circular, deve ser realizado em duas
etapas:
a) na primeira etapa, que um ensaio de ductibilidade,
achata-se o corpo-de-prova at que os pratos da
prensa mantenham-se a uma distncia menor do
que a calculada pela equao:
H
(1 c) e D
D c e
=
+
+

Onde:
H = distncia entre os pratos da prensa, em
mm
e = espessura de parede do perfil, especifi-
cada em mm
D = dimetro externo do perfil, especificado em
mm
c = constante de deformao por unidade de
comprimento, assumindo os valores:
- 0,09 para o grau A;
- 0,07 para o grau B;
- 0,06 para o grau C;
Cpia no autorizada
NBR 8261/1983 7
b) nos perfis com costura, a direo da fora aplicada
ao corpo-de-prova normal ao plano diametral que
passa na linha de solda;
c) as imperfeies superficiais que o corpo-de-prova
tiver antes do ensaio, mas reveladas durante a pri-
meira etapa, so julgadas de acordo com os requi-
sitos de acabamento solicitados na encomenda. As
trincas superficiais provenientes das imperfeies
mencionadas no so causa de rejeio;
d) na segunda etapa, o ensaio prossegue at que o
corpo-de-prova se frature ou suas paredes internas
se toquem.
6.4.2.3 So permitidos reensaios quando forem atendidas
as especificaes desta Norma. Neste caso, as amostras
devem ser retiradas do mesmo lote, em nmero dobrado.
7 Aceitao e rejeio
7.1 O material aceito quando atender a todos os ensaios e
requisitos especificados nesta Norma; caso contrrio, o
material pode ser rejeitado opo do comprador.
7.2 Se os resultados dos ensaios no satisfizerem os re-
quisitos desta Norma, o produtor pode realizar novos en-
saios. Neste caso o material aceito se os resultados de
todos os ensaios atenderem ao especificado.
7.3 O produtor pode a seu arbtrio ensaiar tubo por tubo,
aceitando-se todos os perfis tubulares que cumprirem com
os requisitos estabelecidos.
Cpia no autorizada

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