Anda di halaman 1dari 77

OPERACIONES UNITARIAS II INTERCAMBIADOR DE CALOR PARA VAPOR DE AGUA Y AGUA.

CICLO I - 2013 Pgina 1



RESUMEN


El vapor de agua es un servicio muy comn en la industria, que se utiliza para
proporcionar energa trmica a los procesos de transformacin de materiales a
productos, por lo que la eficiencia del sistema para generarlo, la distribucin
adecuada y el control de su consumo, tendrn un gran impacto en la eficiencia
total de la planta. Esta situacin se refleja en los costos de produccin del
vapor y, en consecuencia, en la competitividad y sustento de la empresa.

Este trabajo de investigacin dedicado a los intercambiadores de calor quizs
sea el ms importante en un curso de transferencia de calor. Esta aseveracin
se realiza en virtud de que en este tema se integran todos los conocimientos
adquiridos previamente, y lo que es ms importante an todo ese cmulo de
conocimientos sern utilizados en el diseo o seleccin de un dispositivo de
mucha utilidad prctica como lo es el intercambiador de calor.

En este captulo nos concentraremos en describir fundamentalmente la
metodologa para el anlisis y seleccin de intercambiadores de calor, desde el
punto de vista trmico.
























OPERACIONES UNITARIAS II INTERCAMBIADOR DE CALOR PARA VAPOR DE AGUA Y AGUA.

CICLO I - 2013 Pgina 2




OBJETIVOS



OBJETIVO GENERAL


CONOCER Y OBTENER LOS CLCULOS PARA EL
DISEO DE UN INTERCAMBIADOR DE CALOR DE
VAPOR SATURADO HMEDO AGUA



OBJETIVOS ESPECFICO.

Conocer los tipos, funcionamiento de intercambiadores
de calor, y sus accesorios.

Determinar de los clculos del balance energtico del
intercambiador de calor de vapor saturado hmedo
agua.

Determinar los clculos de un intercambiador de calor
de vapor saturado hmedo agua, identificando la
superficie del intercambio, dimensiones y
configuraciones de tubos y prdidas de carga.





OPERACIONES UNITARIAS II INTERCAMBIADOR DE CALOR PARA VAPOR DE AGUA Y AGUA.

CICLO I - 2013 Pgina 3
INTRODUCCIN
El equipo para transferencia de calor es esencialmente usado en todas las
industrias de proceso, y el ingeniero debe estar familiarizado con los
diferentes tipos de equipo empleados para esta operacin. Aun cuando pocos
ingenieros estn involucrados en la fabricacin de intercambiadores de calor,
muchos ingenieros estn directamente comprometidos con la especificacin y
adquisicin de equipos de transferencia de calor. Entonces son de gran
importancia para estas personas las consideraciones de diseo de procesos, ya
que deben decidir cul unidad de equipo es mejor para un proceso dado.
Los modernos intercambiadores de calor van desde los intercambiadores
simples de tubos concntricos hasta complejos intercambiadores con cientos
de metros cuadrados de rea de calentamiento. Entre estos dos extremos se
encuentran el intercambiador convencional de casco y tubos, intercambiadores
con tubos de superficie extendida, intercambiadores de placas, hornos y
muchas otras variedades de equipo.
Una inteligente seleccin de equipos de transferencia de calor, requiere un
entendimiento de las teoras bsicas de la transferencia de calor y los mtodos
para clculos de diseo, en adicin los problemas relacionados al diseo
mecnico, fabricacin, y operacin deben no ser descuidados. Una revisin de la
teora de transferencia de calor y mtodos de clculo para diseo son
presentados en esta obra, junto con un anlisis de los factores generales que
pueden ser considerados en la seleccin de equipo de transferencia de calor.
La determinacin apropiada de coeficientes de transferencia de calor es
necesaria para clculos de diseo en operaciones de transferencia de calor.
Estos coeficientes muchas veces pueden estimarse sobre la base de pasadas
experiencias, o ellos pueden calcularse a partir de ecuaciones tericas o
empricas desarrolladas por otros profesionales comprometidos en esta rama.
Muchas ecuaciones semiempricas para la evaluacin de coeficientes de
transferencia de calor han sido publicadas. Cada una de estas ecuaciones
tienen sus limitaciones y el ingeniero debe reconocer de facto que estas
limitaciones existen.
OPERACIONES UNITARIAS II INTERCAMBIADOR DE CALOR PARA VAPOR DE AGUA Y AGUA.

CICLO I - 2013 Pgina 4
1.0 TEORA SOBRE LOS INTERCAMBIADORES DE CALOR


INTERCAMBIADORES DE CALOR

DEFINICIN DE INTERCAMBIADORES DE CALOR
Cualquier aparato diseado para trasmitir la energa calorfica desde un medio
(gas o liquido) hacia otro medio es denominado Intercambiador de calor. En el
Intercambiador de calor, el calor es transferido desde el medio caliente hacia
el medio fro por conduccin y conveccin, y algunas veces por radiacin en el
caso de gases. Una condicin para la transferencia de calor es que exista una
gradiente de temperatura entre los dos medios.
Los intercambiadores de calor donde dos fluidos estn en contacto directo uno
con el otro, se denominan intercambiadores directos. El rea necesaria para
la transferencia es proporcionada por las interfaces del lquido, por las gotas,
o por las pelculas de lquido (ejemplo un Scrubber). Los intercambiadores de
calor en los cuales los dos fluidos estn separados uno del otro por una pared
divisora a travs de la cual se transporta el calor,. Se denominan
intercambiadores indirectos. La pared que los separa proporciona el rea de
transferencia de calor.
Los intercambiadores en los cuales un fluido de proceso es calentado o
enfriado para un servicio en la planta se denominan calentador o enfriador. Si
la corriente de proceso es vaporizada, el intercambiador es denominado
vaporizador si la corriente es completamente vaporizada, hervidor si se
vaporiza parcialmente y si est asociada con una columna de destilacin se
denomina re-hervidor (reboiler), si se usa para concentrar una solucin se
denomina evaporador. Si el intercambiador se usa para condensar una corriente
se denomina condensador que puede ser total si toda la corriente condensa o
parcial si condensa parte de la corriente de proceso. Adems, segn las
condiciones de operacin los intercambiadores pueden ser con
OPERACIONES UNITARIAS II INTERCAMBIADOR DE CALOR PARA VAPOR DE AGUA Y AGUA.

CICLO I - 2013 Pgina 5
sobrecalentamiento en el caso de vaporizadores o con sub enfriamiento o sobre
enfriamiento para los condensadores.
Cuando se usan intercambiadores calentados por gases de combustin se
denominan intercambiadores al fuego.

Son posibles cuatro configuraciones de condensadores:
Horizontal, con la condensacin en el casco, y el medio de enfriamiento
en el lado de los tubos.
Horizontal con la condensacin en los tubos.
Vertical, con la condensacin en el casco.
Vertical con la condensacin en los tubos.
Los tipos de condensadores ms usados son horizontal con la condensacin en
el lado del caco y vertical con la condensacin en el lado de los tubos.
Un intercambiador horizontal con la condensacin en el lado de los tubos es
raramente usado como un condensador de un fluido de proceso, pero es el
arreglo usual para calentadores y vaporizadores usando como medio de
calentamiento vapor condensando en el lado de los tubos.

TIPOS DE INTERCAMBIADORES DE CALOR
Los intercambiadores de calor de acuerdo a su construccin pueden dividirse
en tres grandes grupos:
Intercambiadores compactos.- los que estn hechos en base a placas o
laminas planas paralelas.
Intercambiadores tubulares.- los que estn hechos en base a tubos.
Intercambiadores miscelneos.- los que tienen diferentes
configuraciones segn el requerimiento especfico.

OPERACIONES UNITARIAS II INTERCAMBIADOR DE CALOR PARA VAPOR DE AGUA Y AGUA.

CICLO I - 2013 Pgina 6
De todos estos tres grupos, los que predominan en la industria son los
intercambiadores compactos y los intercambiadores tubulares. Aunque hace
pocos aos casi todos los intercambiadores de calor eran del tipo tubular
(doble tubo y de casco y tubos), actualmente estos estn siendo remplazados
por los denominados intercambiadores compactos (intercambiador de placas,
de espiral y laminar) y para procesos especficos se usan los intercambiadores
que pueden considerarse dentro de los miscelneos (chaqueta, espiral
calentador de aire, enfriador por goteo, lneas trazadoras, etc.)



2.0 GENERALIDADES SOBRE EL INTERCAMBIADOR DE CALOR A
DISEAR


EL INTERCAMBIADOR DE CASCO Y TUBOS

El intercambiador de casco y tubos, es hasta ahora entre los equipos de
transferencia de calor el ms comnmente usado en la industria qumica. Las
ventajas de este tipo de intercambiador son

Su configuracin proporciona grandes reas de transferencia en
pequeos espacios
Soportan altas presiones y altas temperaturas de operacin
Procedimientos de diseo y tcnicas de fabricacin bien establecidas

Esta unidad consta de una envoltura cilndrica denominada casco el cual
envuelve a un conjunto de tubos denominado haz de tubos. Un fluido circula
por el interior de los tubos (lado de los tubos), y otro por el exterior de los
mismos (lado del casco).








OPERACIONES UNITARIAS II INTERCAMBIADOR DE CALOR PARA VAPOR DE AGUA Y AGUA.

CICLO I - 2013 Pgina 7























PARTES DEL INTERCAMBIADOR DE CASCO Y TUBOS.
(incluye 5.1 MATERIALES A UTILIZAR Y 5.4 DIMENSIONES)

1. El Haz de Tubos.

Es un conjunto de tubos que se albergan dentro del casco y en sus extremos
estn soportados en la placa de tubos, la cual puede ser placa fija o con cabeza
flotante. El empleo de uno u otro tipo de placa depende de la diferencia de
temperatura que se registre en los extremos durante la operacin. Por lo
general se usan tubos lisos y de manera especial con superficie extendida.

DIMENSIONES
Dimensiones.- se usan tubos con dimetro en el rango de 16 mm (5/8) a 50
mm (2). Los dimetros pequeos 16 a 25 mm (5/8 a 1) son preferidos para la
mayora de servicios, obtenindose as intercambiadores ms compactos. Los
tubos grandes son fciles de limpiar por mtodos mecnicos y se deben
seleccionar para fluidos que formen incrustaciones.
El espesor de los tubos (calibre) es seleccionado para soportar la presin
interna y dar una adecuada tolerancia a la corrosin. Dimetros estndar y
espesores para tubos de acero son dados en la Tabla 5.2 y en la Tabla 2 del
OPERACIONES UNITARIAS II INTERCAMBIADOR DE CALOR PARA VAPOR DE AGUA Y AGUA.

CICLO I - 2013 Pgina 8
apndice se dan dimensiones BWG para tubos usados en este tipo de
intercambiadores, los ms comunes son los del 10 al 20 BWG. Las longitudes
preferidas para intercambiadores son de 1,83 m (6 pies); 2,44 m (8 pies); 3,66
m (12 pies); 4,88 m (16 pies) y 6,1 m, (20 pies). Para un rea dada, el uso de
tubos largos reducir el dimetro del intercambiador.

Tabla 5.2 Dimensiones estndar para tubos de acero


Dimetro Exterior Espesor (mm)
(mm)
16 (
5
/8 ) 1,2 1,6 2,0 - -
20 (
3
/4 ) - 1,6 2,0 2,6 -
25 (1 ) - 1,6 2,0 2,6 3,2
30 (1
1
/4 ) - 16 2,0 2,6 3,2
38 (1 ) - - 2,0 2,6 3,2
50 (2 ) - - 2,0 2,6 3,2


Arreglo o disposicin de los tubos en el haz.- Los tubos en un
intercambiador son usualmente dispuestos en forma de un tringulo equiltero
(triangular) o de un cuadrado (cuadrangular).






















OPERACIONES UNITARIAS II INTERCAMBIADOR DE CALOR PARA VAPOR DE AGUA Y AGUA.

CICLO I - 2013 Pgina 9
El arreglo triangular permite albergar un mayor nmero de tubos dentro del
casco y da mayores coeficientes de pelcula, se emplea con fluidos limpios y
cuando la limpieza se realiza con medios qumicos. El arreglo cuadrangular se
emplea cuando se quiere albergar un menor nmero de tubos y cuando la
limpieza debe hacerse con medios mecnicos, se emplea con fluidos con
tendencia a formar incrustaciones, este arreglo produce bajas cadas de
presin en el lado del casco.





























La distancia recomendada entre centros de tubos (Pt) es de 1,25 veces el
dimetro exterior del tubo y la mnima distancia entre tubos (C) debe ser 0,25
pulgadas (6,4 mm).

Los valores de Pt recomendados son:








ARREGLO OD del tubo: pulg Pt: pulg
Triangular 15/16
1 1
Cuadrangular 1
1 1
OPERACIONES UNITARIAS II INTERCAMBIADOR DE CALOR PARA VAPOR DE AGUA Y AGUA.

CICLO I - 2013 Pgina 10
2. La placa de tubos

Es una plancha metlica perforada segn el arreglo, sirve de sostn a los tubos en
sus extremos

Tipos:

a) Placa fija.- va fija al casco y se usa para diferencias de temperatura en
los extremos de hasta 90 C (200 F).

b) Placa de cabeza flotante.- para diferencias de temperaturas mayores a
90 C (200 F), para evitar que los esfuerzos trmicos produzcan
fracturas.
c) Placa de tubos en U.- se usan tubos en U para la evaporacin (caldern) y
en este caso la placa que sostiene a los tubos en el extremo donde se
produce el retorno se denomina placa de tubos en U.



Fig. Haz de tubos en "U" y Fig. Intercambiador con tubos en U




















OPERACIONES UNITARIAS II INTERCAMBIADOR DE CALOR PARA VAPOR DE AGUA Y AGUA.

CICLO I - 2013 Pgina 11
3. El Casco.

Es la envoltura cilndrica que cubre el haz de tubos. Sus principales
caractersticas son el dimetro y el espesor.

Dimetro.- El casco se construye con tuberas de acero (o de otro material)
de pared estndar hasta de 24 de dimetro. La British Standard (BS 3274)
cubre intercambiadores con dimetro de casco desde 150 mm (6) hasta 1067
mm (42). La TEMA Tubular Exchanger Manufacturers Association, tiene
intercambiadores estndares de hasta 1520 mm (60) de dimetro de casco.

Espesor.- Para cascos de hasta 610 mm (24) de dimetro, se usa la tolerancia
dada para tuberas NPS, y usualmente se usan espesores de 10 mm (3/8) y se
construyen a partir de tuberas de dimensiones estndar, sobre los 610 mm (24
pulg) se construyen a partir de placas roladas. Para fluidos muy corrosivos o
cuando la presin en el lado del casco excede a 2,07 MPa (300 psig) se sugieren
los mtodos para el clculo de espesores de tanques y recipientes a presin.



























Fig. Espaciado entre el casco haz de tubos

OPERACIONES UNITARIAS II INTERCAMBIADOR DE CALOR PARA VAPOR DE AGUA Y AGUA.

CICLO I - 2013 Pgina 12
El dimetro del casco se debe seleccionar de tal manera que se pueda obtener
cierto espacio luz entre el dimetro del haz de tubos Db y el dimetro
interior del casco Ds. Este espacio depender del tipo de intercambiador y las
tolerancias de los fabricantes. Valores tpicos son dados en la Fig.

El dimetro del haz de tubos depende del nmero de tubos, y de la
distribucin. Un estimado del dimetro del haz de tubos Db se puede obtener
de la ecuacin 5.3b, la cual es una ecuacin emprica basada en distribuciones
estndar de tubos. Las constantes para usarlas en esta ecuacin, para arreglos
triangular y cuadrado son dadas en la Tabla 5.3.














Tabla 5.3 Constantes para uso en ecuacin 5.3

Arreglo triangular, Pt = 1,25 OD
No. De pasos 1 2 4

6 8

K1 0,319 0,249 0,175 0,0743

0,0365


2,675
2,142 2,207 2,285 2,499



Arreglo cuadrado, Pt = 1,25 OD

No. De pasos 1 2 4

6 8

K1 0,215 0,156 0,158 0,0402

0,0331
2,207 2,291 2,263 2,617



2,643








OPERACIONES UNITARIAS II INTERCAMBIADOR DE CALOR PARA VAPOR DE AGUA Y AGUA.

CICLO I - 2013 Pgina 13





















Pasos
Paso. Se denomina as a las veces que el fluido cruza el eje transversal del
casco. Los cascos pueden ser de un paso y si se colocan desviadores
longitudinales slidos, pueden ser de dos o ms pasos. A mayor nmero de
pasos se obtiene mayor eficiencia trmica, pero su construccin se hace ms
compleja y aumentan las prdidas de presin por friccin. Los pasos mltiples
en el lado del casco se encuentran solamente en grandes instalaciones; su uso
depende de factores tales como costo, facilidad de limpieza, diferencia de
temperatura, corrosin, presin de operacin, cada de presin y riesgos.













4. Las Pantallas en el Casco.
Son dispositivos mecnicos, a manera de compuertas transversales, que se
insertan a lo largo del casco de un intercambiador. Con las pantallas, se
produce incremento de la velocidad de fluido que pasa por el casco,
aumentando su coeficiente de pelcula pero aumentando tambin la cada de
presin.
OPERACIONES UNITARIAS II INTERCAMBIADOR DE CALOR PARA VAPOR DE AGUA Y AGUA.

CICLO I - 2013 Pgina 14
Tipos:
a) Pantalla Segmentada al 15, 25, 35, y 45 % (ms comn al 25 %)



















b) Pantalla de disco














Fig. Pantalla de disco


c) Pantalla perforada















Fig. Pantalla perforada
OPERACIONES UNITARIAS II INTERCAMBIADOR DE CALOR PARA VAPOR DE AGUA Y AGUA.

CICLO I - 2013 Pgina 15
5. Las Pantallas en los Cabezales.

En los cabezales tambin se insertan pantallas longitudinales que permiten
dirigir el flujo por el lado de los tubos.

Con la instalacin de estas pantallas se consiguen los intercambiadores de
mltiple paso. Tratndose de que se mantenga en el casco un solo paso con las
pantallas en los cabezales se puede obtener el intercambiador 1-2 (4,6,8, n
pasos).

Si se usa 2 pasos en el casco se puede conseguir los intercambiadores 2-4
(8,12,16, n pasos); y, as sucesivamente.

La limitacin radica en la complejidad de la construccin y en el costo de la
operacin. A medida que aumentan los pasos la velocidad del fluido aumenta,
tambin aumenta la cada de presin. Por ello las series de intercambiadores de
mltiple paso se limitan a 6-n.

6. Cabezales.

Son los receptculos del fluido que circula por el lado de los tubos. Estos
sirven para dirigir el curso de este fluido en el lado de los tubos. Aqu se
insertan los acoplamientos para el fluido de este lado. Como se dijo
anteriormente, estos cabezales pueden ser de placa fija o de cabeza flotante.









OPERACIONES UNITARIAS II INTERCAMBIADOR DE CALOR PARA VAPOR DE AGUA Y AGUA.

CICLO I - 2013 Pgina 16
3.0 APLICACIONES DE LOS INTERCAMBIADORES DE CASCO Y TUBOS

Este tipo de unidad es la ms usada en la industria. Cubre todas las operaciones
de transferencia de calor y sus aplicaciones generales, son las siguientes:

En el intercambio de calor sensible lquido-lquido se usan las unidades 1-n, ya
sea para calentamiento-enfriamiento. La unidad 1-2 suele usarse como reactor
de lecho fijo.

Para el calentamiento-enfriamiento lquido-gas se usan las unidades de mltiple
paso con tubos de superficie extendida.

En una operacin ebullicin-vaporizacin de un sistema de destilacin, se usan
los reboilers o calderines. Estos equipos suministran calor al fondo de las
columnas de destilacin. Sus versiones ms populares son el caldern y el
termosifn.

La condensacin de un vapor saturado emplea unidades 1-n en posicin
horizontal. Los intercambiadores verticales se emplean para producir
condensacin con subenfriamiento, o cuando se condensa vapor cuyo
condensado es corrosivo.

Intercambiadores de mltiple paso.-

La TEMA cubre intercambiadores estndar de las series:

Serie 1 2; 4; 6; 8...
Serie 2 4; 8; 12, 16...
Serie 3 6; 12; 18; 24...
Serie 4 8; 16; 24; 32...

A mayor nmero de pasos, aumentan las velocidades lineales de flujo, por lo que
se incrementan los coeficientes de pelcula y por lo tanto el coeficiente total,
OPERACIONES UNITARIAS II INTERCAMBIADOR DE CALOR PARA VAPOR DE AGUA Y AGUA.

CICLO I - 2013 Pgina 17
disminuyendo el rea necesaria para la transferencia de calor (disminuye el
tamao). Al aumentar la velocidad disminuye la formacin de incrustaciones. A
mayor nmero de pasos los rendimientos trmicos tambin son mayores.

Como desventaja se tiene que a mayor nmero de pasos y al aumentar la
velocidad, aumenta la cada de presin por lo que el costo de bombeo aumenta.
As mismo a mayor nmero de pasos el costo debido a la geometra de la unidad
aumenta.
La seleccin adecuada de un intercambiador por lo tanto puede hacerse
mediante un anlisis de optimizacin del proceso y encontrar el costo total de
operacin mnimo.





4.0 VENTAJAS DEL INTERCAMBIADOR DE CALOR DE CASCO Y TUBO

Se aprovecha el vapor a la salida de la turbina, cerrando el ciclo del agua
Se reduce la presin a la salida, incluso por debajo de la atmosfrica,
con lo que el salto de presin es mayor y por lo tanto el rendimiento y la
potencia de la turbina aumentan
El posterior aumento de presin del fluido puede realizarse en una
bomba hidrulica, con un consumo energtico menor que si se realiza en
una caldera o en un compresor








OPERACIONES UNITARIAS II INTERCAMBIADOR DE CALOR PARA VAPOR DE AGUA Y AGUA.

CICLO I - 2013 Pgina 18
5.0 DISEO DE INTERCAMBIADORES DE CASCO Y TUBOS

Cuando los requerimientos de rea para la transferencia de calor exceden los
10 m
2
se recomienda un intercambiador de casco y tubos en lugar de un
intercambiador de doble tubo.

Curso de los fluidos.- el primer paso es seleccionar cual fluido va por el lado
del casco y el que va por el lado de los tubos. Cuando no ocurre cambio de fase,
los siguientes factores determinan el curso de los fluidos.

Corrosin. El fluido ms corrosivo deber ser enviado por el lado de los tubos.
Esto reduce el costo de por el uso de aleaciones costosas o materiales de
recubrimiento.

Incrustaciones. El fluido que tiene una mayor tendencia a formar
incrustaciones en las superficies deber enviarse por los tubos. Esto permite
un mejor control sobre la velocidad de diseo del fluido, y las altas velocidades
permitidas por el lado de los tubos reduce la formacin de incrustaciones.
Tambin, los tubos son ms fciles de limpiar.

Temperaturas de los fluidos. Si las temperaturas son lo suficientemente
altas para requerir el uso de aleaciones resistentes a temperaturas altas, el
fluido caliente por el lado de los tubos reduce el costo total. A temperaturas
moderadas, el envo del fluido caliente por el lado de los tubos reduce las
temperaturas en el casco, y por lo tanto se reduce la necesidad de proteccin
para evitar las prdidas de calor, o por razones de seguridad Presiones de
operacin. Las corrientes a alta presin debern ser enviadas por el lado de
los tubos. Altas presiones en el lado de los tubos son ms econmicas que altas
presiones en el lado del casco.

Cada de presin. Para la misma cada de presin, se obtienen altos
coeficientes de transferencia en el lado de los tubos antes que en el lado del
casco, y el fluido con la menor cada de presin permisible deber enviarse por
OPERACIONES UNITARIAS II INTERCAMBIADOR DE CALOR PARA VAPOR DE AGUA Y AGUA.

CICLO I - 2013 Pgina 19
el lado de los tubos.

Viscosidad. Generalmente, se obtendr un coeficiente de transferencia de
calor alto, enviando el material ms viscoso por el lado del casco, debido a que
el flujo es turbulento. El Nmero de Reynolds crtico para flujo turbulento en
el lado del casco es alrededor de 200. Si no se puede conseguir flujo
turbulento en el lado del casco, mejor es enviar al fluido por el lado de los
tubos, as el coeficiente de transferencia en el lado de los tubos se puede
estimar con mayor exactitud.

Velocidades de flujo de las corrientes. Enviar el fluido con menor velocidad
por el lado del casco, esto normalmente da el costo de diseo ms econmico.

La siguiente tabla muestra el orden de prioridad para la seleccin del curso de
los fluidos.
Lado de los tubos Lado del casco
Los lquidos Los gases o vapores
Fluidos a presin Fluidos a baja presin
Fluidos con mayor r Fluidos con menor r


Trampa de vapor

Una trampa de vapor es una vlvula automtica cuya misin es descargar
condensado sin permitir que escape vapor vivo. Tambin quitan el aire y los no-
condensables de la fase vapor permitiendo que ste alcance su destino y haga
su trabajo lo ms eficientemente y econmicamente posible. La cantidad de
condensado que tiene que manejar un purgador puede variar
considerablemente. Puede que tenga que descargar condensado a la misma
temperatura del vapor, es decir, tan pronto se haya formado en el espacio del
vapor, o que tenga que descargar por debajo de la temperatura de vapor,
desprendiendo algo de su calor sensible en el proceso.

Las presiones a las que tiene que bajar los purgadores pueden variar entre
OPERACIONES UNITARIAS II INTERCAMBIADOR DE CALOR PARA VAPOR DE AGUA Y AGUA.

CICLO I - 2013 Pgina 20
vaco y ms de cien bares. Para ajustarse a esta variedad de condiciones hay
muchos tipos diferentes, cada uno con sus ventajas e inconvenientes. La
experiencia nos muestra que los purgadores funcionan con mayor eficacia
cuando se igualan sus caractersticas con las de la aplicacin. Es fundamental
que se seleccione el purgador correcto para llevar a cabo una funcin
determinada bajo unas condiciones determinadas. Puede que al principio las
condiciones no sean muy obvias. Puede haber variaciones de presin de trabajo,
suministro o contrapresin. Pueden estar sujetas a temperaturas extremas o
incluso a golpes de ariete. Pueden ser sensibles a la corrosin o a la suciedad.
Cualesquiera que sean las condiciones, es importante hacer una seleccin
correcta del purgador para tener un sistema ms eficaz.

Las trampas tambin son diseadas para mantener el rendimiento energtico
del vapor realizando tareas como calefaccin o mantener el calor en el proceso.
Una vez que el calor haya sido transferido y se convierta en agua caliente, sta
es quitada por la trampa del lado vapor y devuelta a la caldera por la lnea de
retorno de condensado o descargado a la atmsfera (una prctica
derrochadora).


Funcin bsica de la trampa de vapor

Eliminacin de condensado: El condensado debe pasar siempre, rpido y
completamente a travs de la trampa para vapor para obtener un mejor
aprovechamiento de la energa trmica del vapor.

Eliminacin de aire y otros gases no condensables: El aire y los
gases disminuyen el coeficiente de transferencia de calor. Adems, se
debe tener presente que el O2 y el CO2 causan corrosin.

Prevencin de prdidas de vapor: No deben permitir el paso de vapor
sino hasta que ste ceda la mayor parte de energa que contiene,
tambin las prdidas de vapor deben ser mnimas mientras la trampa
OPERACIONES UNITARIAS II INTERCAMBIADOR DE CALOR PARA VAPOR DE AGUA Y AGUA.

CICLO I - 2013 Pgina 21
libera vapor condensado, aire y gases no condensables.

Tipos de Trampas para Vapor.

GRUPO MECNICO.
GRUPO TERMODINMICO.
GRUPO TERMOSTTICO.


1. GRUPO MECNICO:

Las trampas de vapor del tipo mecnico trabajan con la diferencia de densidad
entre el vapor y el condensado.

Estas trampas trabajan mediante un flotador, el cual hace de vlvula, en la que,
cuando se acumula condensado sta se abre descargndolo.

Cuando est cerrada, comienza nuevamente el ciclo llenndose de vapor para
luego comenzar nuevamente.
Entre las trampas de este tipo tenemos:

a) Trampa de flotador libre:

Este tipo de trampa consta de una esfera hueca (flotador), en la que al
ingresar el flujo de vapor, sta se mantiene apoyada en un asiento. Cuando el
vapor comienza a condensar, el nivel de agua hace subir a la esfera dejando
libre el orificio de drenaje.

Una vez que el condensado disminuye, la esfera, que hace de vlvula, retorna
paulatinamente a su posicin (en el asiento), tapando el orificio de salida
causando as la mnima perdida de vapor. Luego, el nuevo ciclo har lo mismo, as
que entonces el drenado es continuo.

OPERACIONES UNITARIAS II INTERCAMBIADOR DE CALOR PARA VAPOR DE AGUA Y AGUA.

CICLO I - 2013 Pgina 22

Figuras de: a) Esfera hueca, b) Orificio de drenaje y c) Trampa de flotador
libre.











a) b) c)


Debido a que estas trampas no poseen partes mecnicas es muy poco probable
que falle, lo que nos dice que el mantenimiento es prcticamente cero. De las
figuras se puede apreciar que la esfera flotadora es bastante grande en
comparacin con el orificio de drenaje, lo cual hace que sea difcil tener un
buen asiento.

b) Trampa de flotador y palanca:

Este es un tipo muy parecido al mencionado anteriormente, donde entra el
vapor al cuerpo de la trampa y al comenzar a condensar hace subir una esfera
flotante; la diferencia con el anterior es que ahora la esfera est conectada a
una palanca, la que a su vez est conectada con la vlvula de salida o drenaje.

As, cuando el nivel del condensado empieza a subir tambin lo hace la vlvula
de salida, la que gradualmente descargar el condensado.

OPERACIONES UNITARIAS II INTERCAMBIADOR DE CALOR PARA VAPOR DE AGUA Y AGUA.

CICLO I - 2013 Pgina 23
Al igual que la trampa de flotador libre sta mantiene una descarga continua
del condensado.

Una vez terminada la descarga, el flotador baja y nuevamente se acomoda
sobre un asiento, impidiendo as el escape del vapor.

Uno de los inconvenientes de la trampa de flotador y palanca, al igual que la
trampa de flotador libre es que en ambas el aire que se mantiene dentro de la
trampa no puede salir por la vlvula de drenaje, por esto a veces se instala una
vlvula de escape del aire y gases no condensables en la parte superior de la
trampa.

Entre algunas ventajas de este tipo de trampa tenemos que l drenado puede ir
del mnimo al mximo de condensado con igual eficiencia sin verse afectado por
los grandes cambios de presin.

Existe una variedad de sta trampa, en vez de llevar una vlvula manual que
descargue el aire y gas no condensable posee una vlvula automtica
(eliminador termosttico de aire), la cual posee un elemento termosttico que
se dilata o contrae segn la temperatura del fluido; se dilata y cierra el
orificio de salida cuando el vapor llega, y se contrae y abre una vez que se ha
producido el condensado. Luego cuando tenga aire nuevamente, ste se ira a la
parte superior y automticamente se descargar.

c) Trampas de balde:

A diferencia de las trampas vistas anteriormente, este tipo de trampa no
posee la esfera flotadora, sino que es un balde el que hace de vlvula.

Este tipo de trampa tiene 2 variantes que son: Trampa de balde abierto y
trampa de balde invertido.


OPERACIONES UNITARIAS II INTERCAMBIADOR DE CALOR PARA VAPOR DE AGUA Y AGUA.

CICLO I - 2013 Pgina 24
Trampa de balde abierta:

Se llama as ya que el tipo de balde est dentro del cuerpo de la trampa, con su
parte abierta hacia arriba.

Este balde flotar con el condensado cuando permanezca vaco, pero caer por
su peso cuando est lleno de condensado.

Una vez que entra el flujo de condensado, ste poco a poco ir llenando el
espacio bajo el balde, con esto el balde comenzar a subir y la vlvula se
cerrar. Como aumenta el nivel de condensado ste comenzar a llenar el
interior del balde, que debido al peso, tender a bajar, abriendo la vlvula. As
mismo la presin ejercida por el vapor empujar el condensado por la gua de la
varilla de la vlvula, descargando el condensado hasta que nuevamente el balde
pueda flotar.

Este es un tipo de trampa que no genera mayores problemas de mantenimiento
debido a que posee un mecanismo simple pero a causa de que posee un ciclo
intermitente de descarga es ms probable que sufra los efectos de la
corrosin.

Adems como no posee un sistema de descarga de aire y gases no
condensables, solo podemos hacerlo manualmente o bien con un sistema
termosttico. Estas trampas son pesadas y de gran tamao en relacin con su
capacidad de descarga, esto es debido a que por el hecho de trabajar en
funcin de la presin ejercida sobre el agua dependen de la seccin que posea
el balde.

Trampa de balde invertido:

Como su nombre lo dice, ste tipo de trampa posee en su interior un balde cuya
abertura est hacia abajo, o sea, de balde invertido.

OPERACIONES UNITARIAS II INTERCAMBIADOR DE CALOR PARA VAPOR DE AGUA Y AGUA.

CICLO I - 2013 Pgina 25
El sistema de funcionamiento resulta simple. Vemos que el vapor que entra
mantiene al balde flotando, si se puede decir as, y mientras flote, ste
mantendr cerrada la vlvula de salida.

Cuando comienza a condensar, el interior de la trampa se va llenando del
condensado, el que mandar al fondo al balde, causando que la vlvula se abra,
lo que junto con la presin ejercida por el vapor dentro del balde, descargara
el exceso de condensado.

Figuras de Trampas de balde invertido:












Como se ve en la figura el orificio de escape de aire, C, es pequeo lo que hace
que el aire salga lentamente, tampoco puede ser grande porque ocasionar
perdidas de vapor. Por este motivo es que puede ser una desventaja ya que al
mantener mayor tiempo el aire este, como ya sabemos corroer la trampa.
En este tipo de trampa como en la de balde abierto, se debe mantener
condensado en el fondo, ya que ste hace de sello. Si ste sello se pierde,
podra ser a causa de una perdida de presin del vapor, ocasionar el paso del
vapor libremente por la vlvula.



OPERACIONES UNITARIAS II INTERCAMBIADOR DE CALOR PARA VAPOR DE AGUA Y AGUA.

CICLO I - 2013 Pgina 26
2. GRUPO TERMODINMICO:

Este tipo de trampas de vapor opera con el principio de diferencia entre flujo
de vapor sobre la superficie comparado con el flujo del condensado. Al entrar
el vapor este viene con una velocidad mayor y el disco que usan como vlvula se
cierra, y ste disco se abre al presentarse la baja velocidad del condensado.

Su funcionamiento es relativamente simple, ya que en su interior solo poseen
una sola pieza en movimiento, un disco flotante.

En el comienzo, la presin del condensado y o aire levanta el disco de su
asiento. El flujo es radial debajo del disco, hacia la salida. La descarga prosigue
hasta que el condensado se acerca a la temperatura del vapor

Un chorro de vapor flash reduce la presin debajo del disco y al mismo tiempo
por re compresin, origina presin en la cmara de control encima del disco,
esto empuja a este ltimo contra su asiento, asegurando un cierre perfecto, sin
prdida de vapor.

Luego, al acumularse condensado, se reduce el calor en la cmara de control,
conforme se va condensando el vapor bloqueado en la cmara la presin se
reduce. El disco es levantado por la presin de entrada y se descarga el
condensado.


Estas trampas tienen una gran cantidad de descarga en comparacin con su
tamao, ya que son ligeras, simples y compactas. Adems debido a que la nica
parte en movimiento es el disco, es posible hacer un mantenimiento fcil.





OPERACIONES UNITARIAS II INTERCAMBIADOR DE CALOR PARA VAPOR DE AGUA Y AGUA.

CICLO I - 2013 Pgina 27
Figura: Trampa Termodinmica marca Armstrong modelo A3N y
AF3N con sus respectivas medidas (en pulgadas).
Modelo A3N
Tamao L H H1

1/2 3 4 2
7/8 13/16 11/16

3/4 4 4 2





















3. GRUPO TERMOSTTICO:

Estas trampas operan mediante un sensor de temperatura, el que
identifica la temperatura del vapor y del condensado. Como el vapor se
condensa adquiere una temperatura menor a la del vapor, cuando sta
temperatura del condensado llega a un valor especifico, la trampa abrir
para drenar el condensado. Entre algunas de este tipo tenemos:



OPERACIONES UNITARIAS II INTERCAMBIADOR DE CALOR PARA VAPOR DE AGUA Y AGUA.

CICLO I - 2013 Pgina 28
Trampa de presin balanceada:

Este tipo de trampa posee un termostato que en su interior est lleno
de una mezcla de alcohol, que siente la temperatura del condensado y el
vapor.

Cuando el cuerpo de la trampa est lleno de condensado, la mezcla est a
una temperatura baja, en comparacin con el vapor, debido a esto el
alcohol no ejerce presin dentro del tubo corrugado en el que se
encuentra, dejando salir el condensado a travs por el canal de salida.

Una vez que el vapor entra al cuerpo de la trampa es tal la temperatura
de ste, que la mezcla de alcohol comienza a hervir, causando un
aumento en la presin del interior del elemento.

Esta presin es superior a la que se encuentra en el cuerpo de la trampa
con lo que tendremos una expansin del elemento termosttico,
causando el cierre de la vlvula.
Una vez que la vlvula a cerrado, el vapor no puede escapar. Entonces ste
vapor nuevamente se condensar y tambin se enfriar, con lo que tambin
enfriar la mezcla de alcohol en el elemento.

Como se ha visto, cuando mayor es la presin
ejercida por el vapor, mayor ser la presin en
el elemento termosttico que cause el cierre.

Figura: Trampa de presin balanceada.

A: elemento termosttico.
B: vlvula.
C: asiento.


OPERACIONES UNITARIAS II INTERCAMBIADOR DE CALOR PARA VAPOR DE AGUA Y AGUA.

CICLO I - 2013 Pgina 29
Las trampas termostticas de presin
balanceada son de pequeo tamao, con una
gran capacidad de descarga. Adems, para
variaciones de presin se ajusta
automticamente dentro del rango de trabajo
para el que se halla elegido.

En la mayora de este tipo de trampas no se puede trabajar con vapor
sobrecalentado debido a que el exceso en la temperatura en el interior del
elemento origina una presin tan alta que no puede ser balanceada por la
presin a su alrededor.


Trampa tipo bimetlico:

El funcionamiento de esta trampa es simple, al igual que las anteriores, pero
antes de entrar en lo que es el funcionamiento tal de la trampa, veremos lo que
es llamado bimetal.

El llamado bimetal es la unin de dos lminas delgadas de metales distintos, los
que al haber una variacin de temperatura se dilatan cantidades distintas.
Entonces el funcionamiento de las trampas bimetlicas es el siguiente: la
trampa est abierta en su totalidad en el arranque, donde descargar el aire y
el condensado que se encuentre al interior del cuerpo ya que la temperatura de
ste es menor que la del condensado.

Una vez que comience a venir vapor, la placa bimetlica, donde uno de sus
extremos permanece fijo y al otro se le une una vlvula, reaccionar al cambio
de temperatura, dilatndose, para as cerrar el orificio de salida por medio de
la vlvula.



OPERACIONES UNITARIAS II INTERCAMBIADOR DE CALOR PARA VAPOR DE AGUA Y AGUA.

CICLO I - 2013 Pgina 30
Figura: Diferentes modelos de Trampas Termostticas marca
Armstrong.

































En este punto debemos decir que este tipo de trampa solo ser curva a una
temperatura ya designada por la eleccin de las placas que forman el bimetal,
independientemente de las presiones del vapor y por lo tanto, de su
temperatura.

Por otro lado, la presin de vapor dentro de la trampa acta para mantener
cerrada la vlvula, por lo que para que el bimetal regrese a su posicin de
descarga es necesario que el condensado se enfre considerablemente, lo que a
fin de cuentas es una reaccin lenta frente a los cambios de temperatura.

Estas trampas son ligeras, de pequeos tamaos, y con gran capacidad de
descarga. Adems son resistentes a fluidos corrosivos, presiones de vapor
elevadas y vapor sobrecalentado.
OPERACIONES UNITARIAS II INTERCAMBIADOR DE CALOR PARA VAPOR DE AGUA Y AGUA.

CICLO I - 2013 Pgina 31
Figura: Trampa Termosttica marca Armstrong

Modelo RT3A
Tamao L

H

H1

1/2 3 1/8 3 11/16 1 3/8

3/4 3 7/16 3 13/16 1 5/8































Tabla de Vapor:



Tipo de Trampa Descarga de condensado
Resistencia a cambios de
Capacidad al sobrecalentamiento

presin




Flotador libre Continua Excelente Si


Termodinmica Intermitente Mediana Si


Termosttica
Intermitente Mediana Si, si es pequea

(Bimetal)




Termosttica
Intermitente Buena No



(Presin Balanceada)








OPERACIONES UNITARIAS II INTERCAMBIADOR DE CALOR PARA VAPOR DE AGUA Y AGUA.

CICLO I - 2013 Pgina 32

Variables de trampas de vapor.


Las variables para realizar el diagnstico energtico en las trampas de vapor
son:

Condiciones trmicas del vapor
Temperatura (C)
Presin (kg/cm
2
)
Flujo (ton/h)
Temperatura del condensado (ton/h)
Parmetros de la trampa
Tipo
Localizacin
Dimetro del orificio


Parmetros a tener en cuenta para la seleccin.

1.- Caudal de condensado (kg/hr)
2.- Presin nominal de vapor
3.- Diferencial de presin (P2 - P1)
4.- Tipo de conexin (Roscada, soldada, bridada)
5.- Material.


Se recomienda que los colectores de condensado de la lnea de vapor
tengan un dimetro que no sea inferior a 1/3 del dimetro de la lnea.


OPERACIONES UNITARIAS II INTERCAMBIADOR DE CALOR PARA VAPOR DE AGUA Y AGUA.

CICLO I - 2013 Pgina 33
PARMETROS A TENER EN CUENTA PARA EL DISEO DEL
INTERCAMBIADOR

Se eligi un condensador de carcasa y tubos. De flujo contracorrientes de
acuerdo a los clculos siguientes:

El eleccin del flujo contracorriente en ms efectivo que el flujo en Corrientes
paralelas a igual de todos los otros factores para esto analizamos con breve
clculos y comparamos la variacin de de temperatura logartmica.

Teniendo las siguientes condiciones de temperaturas:



Fluido fluido frio:

caliente:

T1 =300 c t1 =100 c




T2 =200 c t2 =150 c





















Clculos de temperatura logartmica para equicorriente:

t2=T1-t1=300-100=200 t1=T2-t2=200-
150=50 Tln=t2-t1lnt2t1 =200-
50ln20050 =108.2

OPERACIONES UNITARIAS II INTERCAMBIADOR DE CALOR PARA VAPOR DE AGUA Y AGUA.

CICLO I - 2013 Pgina 34
Clculos de temperatura logartmica para contracorriente

t2=T1-2=300-150=150
t1=T2-t1=200-100=100

Tln=t2-t1lnt2t1 =150-100ln150100 =123.3


Al ser mayor el clculo en la temperatura logartmica en flujo
contracorriente

Definiendo el tipo de condensador

Para la seleccin del condensador ser por medio del proceso que se dar en el
intercambiador ya que se condensara eso nos dice que abra un cambio de fase.







5.1 Seccin incluida en el tema PARTES DEL INTERCAMBIADOR DE
CASCO Y TUBO




5.2 FLUIDOS A UTILIZAR EN EL INTERCAMBIADOR DE CALOR

Propiedades del vapor de agua.

El vapor de agua es un gas que se obtiene por evaporacin o ebullicin del agua
lquida o por sublimacin del hielo. Es inodoro e incoloro.
Muy enrarecido, el vapor de agua es responsable de la humedad ambiental. En ciertas
condiciones, a alta concentracin, parte del agua que forma el vapor se condensa y se
forma niebla o, en concentraciones mayores, nubes.


OPERACIONES UNITARIAS II INTERCAMBIADOR DE CALOR PARA VAPOR DE AGUA Y AGUA.

CICLO I - 2013 Pgina 35





















Tabla Propiedades del agua

H
2
O es un compuesto qumico formado por dos tomos de hidrgeno (H)
y uno deoxgeno (O). Esta molcula es esencial en la vida de los seres vivos, por
su material hidratante y su uso higinico son dos de sus muchos usos, y es la
nica sustancia de la que se conocen sus tres estados.




Densidad: 1.000,00 kg/m
Masa molar: 18,01528 g/mol
Punto de ebullicin: 99,98 C
Frmula: H2O
Punto de fusin: 0,0 C
Denominacin de la IUPAC: Oxidane,Water





Vapor de agua
Nombre sistemtico Vapor de agua
Estado lquido Agua
Estado slido Hielo, nieve
Propiedades
1

Punto de licuefaccin 100 C
Constante individual gaseosa 461,5 J/(kg K)
Calor latente de evaporacin 2,27 MJ/kg
Masa molar 18,02 g/mol
Calor especfico 1,84 kJ/(kg K)
0,48 cal/(g C
OPERACIONES UNITARIAS II INTERCAMBIADOR DE CALOR PARA VAPOR DE AGUA Y AGUA.

CICLO I - 2013 Pgina 36
5.3 CLCULOS
1) CLCULO DE LA CANTIDAD DE CALOR TOTAL DEL VAPOR PRODUCIDA
POR EL INTERCAMBIADOR DE CALOR.





























mV=5.556Kgs ; PENTRADACONDENSADOR=0.5bar ; TVAPOR=81.35 y
X=0.97
Donde:

mV = El flujo msico de vapor KgS.

PENTRADACONDENSADOR= La Presin Absoluta a la entrada del
Intercambiador de calor.
X = La Calidad del Vapor. TV
= Temperatura del vapor.







b) Para esto procedemos a emplear la frmula de Cantidad de
Calor Total aprendida en clase:

Q TOTAL = mV .h2- h1------------(I)
OPERACIONES UNITARIAS II INTERCAMBIADOR DE CALOR PARA VAPOR DE AGUA Y AGUA.

CICLO I - 2013 Pgina 37

Donde:

Q TOTAL = Cantidad de Calor Total de Vapor Kw.
mV = Flujo msico del Vapor KgS.

h1 = Entalpa del Vapor Saturado Seco KJKg.

h2 = Entalpa del Lquido Saturado KJKg.

c) Entonces por frmula terica sabemos que: h1=hf+xhg-
hf-------------(II)

Donde:

h1 = Entalpa Especfica para una calidad determinada KJKg
hf = Entalpa del Lquido Saturado KJKg

X = Calidad del vapor

hg = Entalpa del Vapor Saturado Seco KJKg



d) A continuacin Interpolaremos para hallar las Entalpias
a una temperatura de 81.35.

T() hf(KJKg) hfg(KJKg)
80 334.91 2308.8
81.35 hfa 81.35 hfga 81.35
85 355.90 2296










Entonces interpolando hemos obtenido los
siguientes resultados:
hfa 81.35 = 340.5773KjKg

hfga 81.35 = 2305.343KjKg



OPERACIONES UNITARIAS II INTERCAMBIADOR DE CALOR PARA VAPOR DE AGUA Y AGUA.

CICLO I - 2013 Pgina 38
e) Ahora con los datos obtenidos, reemplazamos los datos en
la Ecuacin(II):

h1=hf+xhg- hf
h1=340.5773KjKg+ 0.97 x 2305.343KjKg

h1 = 2576.76098 KjKg



f) Entonces la Entalpia h2 a una temperatura de 81.35.es
igual a la Entalpia hf:
h2= hf=340.5773 KjKg
g) Ahora con estos datos obtenidos, reemplazamos en la
Ecuacin (I) para poder as hallar el Q TOTAL :
Q TOTAL = mV .h2- h1

Q TOTAL = 5.556 KjKg x (340.5773-2576.7609)KjKg

Q TOTAL = -12424.23652 Kw




2) CLCULO DEL FLUJO MSICO DEL AGUA QUE INGRESARA AL
INTERCAMBIADOR DE CALOR.

a)Como datos requerido para el clculo tenemos:
TENTRADA DEL AGUA=30 ; TSALIDA DEL AGUA=49 ; INTERCAMBIADORDE
CALOR=0.85

Donde:

TENTRADA DEL AGUA= Temperatura de Entrada del Agua al
Intercambiador de Calor ().
TSALIDA DEL AGUA = Temperatura de Salida del Agua
al Intercambiador de Calor ().
INTERCAMBIADORDE CALOR = Eficiencia del Intercambiador de
Calor.


b)Para esto procedemos a emplear la frmula de
OPERACIONES UNITARIAS II INTERCAMBIADOR DE CALOR PARA VAPOR DE AGUA Y AGUA.

CICLO I - 2013 Pgina 39
Cantidad de Calor til aprendida en clase:

QUTIL= mAGUACPAGUATAGUA-------(III)

Donde:

QUTIL = Cantidad de Calor til del Intercambiador de
CalorKJKg. mAGUA = Flujo msico del Agua (Kg/s).

CPAGUA = Calor Especfico del Agua (Kj/Kg.C).
TAGUA = Diferencia de temperaturas del Agua (
).


c)A continuacin hallaremos el Flujo Msico de Agua a
30C. Para esto necesitaremos el Calor
Especfico(Cp)del Agua a 30C y lo calculamos por
medio de Tabla:



T() CP(KJKg . )
20 4.182
30 CPa 30
40 4.178











Entonces interpolando hemos obtenido el
siguiente resultado:

CPa 30=4.180 (KJKg . )

d)Ahora, con la frmula terica de Eficiencia
podemos hallar el QUTIL:
OPERACIONES UNITARIAS II INTERCAMBIADOR DE CALOR PARA VAPOR DE AGUA Y AGUA.

CICLO I - 2013 Pgina 40
nINTERCAMBIADOR DE CALOR=QtilQTotal
Despejando el Qtil tenemos:

Qtil=nINTERCAMBIADOR DE CALORx QTOTAL

Qtil = 0.85 x -12424.23652 Kw .

Qtil = -10560.60104 Kw.

e)Ahora con estos datos obtenidos, reemplazamos en la
Ecuacin (III) para poder as hallar el m AGUA :
QUTIL= mAGUACPAGUATAGUA
Despejando el mAGUA tenemos:

mAGUA= QUTILCPAGUA x (TAGUA)

mAGUA= -10560.601044.180 KJKg . x(30-49)

mAGUA= 132.97 Kg/s

3) CLCULO DE LA CANTIDAD DE CALOR TOTAL DEL VAPOR PRODUCIDA
POR LA CALDERA: DIAGRAMA T-S.

a) Como datos requeridos para el clculo tenemos:

mV=5.556Kgs ; PABSOLUTA=30 bar ; TV=400
Donde:

mV = Flujo msico del Vapor KgS. PABSOLUTA=
La Presin Absoluta del Vapor. TV=
Temperatura Del Vapor.

















OPERACIONES UNITARIAS II INTERCAMBIADOR DE CALOR PARA VAPOR DE AGUA Y AGUA.

CICLO I - 2013 Pgina 41
Calor de la Caldera aprendida en clase:

Q CALDERA = mV .ha- ha------------(IV)

Donde:

Q CALDERA = Cantidad de Calor Total de la Caldera Kw. mV
= Flujo msico del Vapor KgS.

ha = Entalpa del Liquido Saturado Seco KJKg.
ha = Entalpa del Vapor Saturado KJKg.

c) Entonces por frmula terica sabemos que: ha=h2+
faPa- P2---a 81.35---(V)

Donde:

ha = Entalpa del Vapor Saturado KJKg.
h2 = Entalpa del Lquido Saturado KJKg.
fa = Volumen especifico del Vapor Saturado m3Kg.
Pa = Presion del Vapor Saturado Seco bar.

P2 = Presin del Vapor del Lquido Saturado (bar).

d) A continuacin hallaremos el Volumen especifico del
Vapor Saturado a 81.35C y lo calculamos por medio de
Tablas:

T() f(m3Kg )
80 0.001029
81.35 f
85 0.001033













OPERACIONES UNITARIAS II INTERCAMBIADOR DE CALOR PARA VAPOR DE AGUA Y AGUA.

CICLO I - 2013 Pgina 42

Entonces interpolando hemos obtenido el
siguiente resultado:

f=0.001030 (m3Kg )

e) Procedemos a convertir las Presiones en KPa:

Pa = 30 bar x 0.1 MPa1 bar x 1000 KPa1 MPa = 3000KPa
P2 = 0.5 bar x 0.1 MPa1 bar x 1000 KPa1 MPa = 55KPa


f) Ahora con estos datos obtenidos, reemplazamos en la
Ecuacin (V) para poder as hallar el ha:

ha=h2+faPa- P2

ha=340.5773KJKg+0.001030 m3Kg3000- 55 KPa
ha=343.610 KJKg


g) Entonces ahora hallamos la entalpia del Vapor Saturado
Seco (ha). Luego a una temperatura de 30bar (3MPa) y 400
por tabla de vapor sobrecalentado tenemos el (ha):


P = 3MPa
ha ha = 3230.9 KJKg

T = 400


h) Ahora con estos datos obtenidos, reemplazamos en la
Ecuacin (IV) para poder as hallar el Q CALDERA :
Q CALDERA = mV .ha- ha

Q CALDERA = 5.556Kgs.343.610 KJKg - 3230.9 KJKg
Q CALDERA = 16041.78 Kw








OPERACIONES UNITARIAS II INTERCAMBIADOR DE CALOR PARA VAPOR DE AGUA Y AGUA.

CICLO I - 2013 Pgina 43
DIAGRAMA DE h-S: DIAGRAMA DE MOLLIER




















EL










PV = Presion del Vapor Saturado Seco bar.



b) Deseamos encontrar:
Nmero de Schedule: 1000 x PS (1)
Donde:

P = Presin de trabajo (PSI). S
= Esfuerzo de trabajo (PSI).

c) De informacin del cuaderno sacamos el siguiente dato:

fservivio por segurirdad = 1.35 a 2
Entonces asumimos:

fservivio por segurirdad= 2



d) Con los datos obtenidos hallamos la Presin de trabajo
OPERACIONES UNITARIAS II INTERCAMBIADOR DE CALOR PARA VAPOR DE AGUA Y AGUA.

CICLO I - 2013 Pgina 44
P en (PSI):

P = f x Pv
Donde:

PV = Presin del Vapor
Saturado Seco bar. fservivio
por segurirdad .
P = f x Pv = 2 x 0.5 = 1

Convirtiendo el resultado a PSI:

P = 1 * 14.75 PSI = 14.75 PSI


Nmero de Schedule = 1.1904

g) Entonces utilizamos la siguiente frmula
e) De la siguiente tabla hallamos el Esfuerzo de trabajo

S en (PSI) a una temperatura:

TVAPOR=81.35



Material

Especificacin
Fatigas admisibles en Kg/cm
2
, hasta las

siguientes temperaturas,
0
C

ASTM 65 232 316 399 427 482 538 566 593
Acero

Sin

costura:

Grado A - 106 840 840 840 749 630 350

A, al Si



ESFUERZOS ADMISIBLES EN TUBERAS DE NORMALIZACIN

AMERICANA EN FUNCIN DE LA TEMPERATURA.

De la tabla elegimos el Esfuerzo de Trabajo S y despus

los convertimos a (PSI):


cm2



S = 840 Kg/ x 14.75 = 12390 PSI

f) De los datos encontrados reemplazamos en la Ecuacin

(1):
Nmero de Schedule: 1000* PS



Nmero de Schedule: 1000 * 14.75 PSI12390 PSI

OPERACIONES UNITARIAS II INTERCAMBIADOR DE CALOR PARA VAPOR DE AGUA Y AGUA.

CICLO I - 2013 Pgina 45
para poder hallar la Superficie Total:

mV= V . ST . Vv ------
(1)
mV = Flujo msico del Vapor KgS.
V=Densidad del vapor Kgm3 .
ST=Superficie total(m
2
).
VV=Velocidad (m/s).

h) De la tabla de tuberas Normalizadas a un vapor de
baja Presin tenemos:

SERVICIO
VELOCIDADES DEL FLUIDO

ft/min m/s

Lneas de salida de vapor y de 6000 - 15000 30.5 76.2

baja presin.


Entonces asumimos una Velocidad de:

VV = 30.5 m/s

i) Ahora tenemos que hallar el Flujo Volumtrico del Vapor
"V" con la siguiente frmula:
(2)

Donde:

VV = Flujo Volumtrico del Vapor (m3/s).
mV = Flujo msico del Vapor KgS.
V = Volumen especifico del vapor (m3/Kg).
j) Entonces ahora hallamos el Volumen Especfico del
Vapor con la siguiente frmula:
v= f+ x(g- f) (3)
Donde:

v = Volumen especifico del vapor (m3/Kg).
f = Volumen especifico del Liquido Saturado (m3/Kg). g
= Volumen especifico del Vapor Saturado (m3/Kg).
x = La Calidad del Vapor.
k) Ahora utilizado la tabla de termodinmica y teniendo
la temperatura del vapor a 81.35
0
C, Interpolaremos y

hallaremos los Volmenes Especficos del Liquido
OPERACIONES UNITARIAS II INTERCAMBIADOR DE CALOR PARA VAPOR DE AGUA Y AGUA.

CICLO I - 2013 Pgina 46
Saturado y del Vapor Saturado:
T (
0
C) f(m3/Kg) G(m3/Kg)
81.33 0.001030 3.240
81.35 fa 81.35 Ga 81.35
91.78 0.001037 2.217




Entonces interpolando hemos obtenido los siguientes
resultados:
fa 81.35 = 0.001030 (m3/Kg).
Ga 81.35 = 3.23804 (m3/Kg).

l) Entonces con los Volmenes Especficos obtenidos de la
Interpolacin, reemplazamos en la Ecuacin (3):
v= f+ x(g- f)
v=0.00103+0.97(3.23804-0.00103)
v=3.1409 m3/Kg
m) Entonces con estos nuevos datos obtenidos reemplazamos en
la Ecuacin (2):
VV=mV . V
VV=5.556Kgsx 3.1531808m3Kg

VV = 17.45 m3/s
n) Ahora procedemos a hallar la Densidad del vapor (V), y
utilizamos la siguiente frmula:
V= mVVV (4)
Donde:
V = Densidad del vapor Kgm3.
VV = Flujo Volumtrico del Vapor (m3/s). mV
= Flujo msico del Vapor KgS
o) Entonces con los datos encontrados reemplazamos en la
ecuacin (4):
V= mVVV
V= 5.556Kgs17.45 m3/s V = 0.32Kg/m3
p) Ahora procedemos a despejar La Superficie total(ST) de
las Ecuacin (1):
mV= V . ST . Vv
OPERACIONES UNITARIAS II INTERCAMBIADOR DE CALOR PARA VAPOR DE AGUA Y AGUA.

CICLO I - 2013 Pgina 47

Despejando:
ST= mVV* Vv (5)

q) Luego reemplazamos los datos encontrados en la Ecuacin
(5):
ST= mVV* Vv
ST= 5.556Kgs0.32Kgm3*(30.5ms)
ST = 0.5693 m2.
r) Ahora hallaremos el Dimetro Nominal de la tubera por
donde ingresara el Vapor Saturado Seco con la siguiente
ecuacin:
ST= * Dn24 (6)
Donde:

ST=Superficie total(m
2
).
Dn = Dimetro Nominal de la tubera por donde ingresara el
Vapor Saturado Seco (m).
s) Entonces de la Ecuacin (6) despejamos el
Dimetro nominal (Dn):
ST= * Dn24

Despejando:

Dn= 4 . ST (7)

t) Luego reemplazamos los datos hallados en la Ecuacin
(7):
Dn= 4 . ST
Dn= 4 .(0.5693m2) = 0.85138 m.

u) Convertimos el Dimetro nominal (Dn) en Pulgadas:

Dn= 34 pulg.



5) CALCULO DEL DIAMETRO DE LA TUBERIA DEL AGUA DE
ENFRIAMIENTO.
a) Como datos requeridos para el clculo tenemos:

mA= 132.97 Kg/s; VAGUA = 1.5 m/s; T3 = 30; T
4
= 49

Donde:
OPERACIONES UNITARIAS II INTERCAMBIADOR DE CALOR PARA VAPOR DE AGUA Y AGUA.

CICLO I - 2013 Pgina 48

mA = Flujo msico del Agua (Kg/s).
V
AGUA
= Velocidad del Agua (m/s).
T3 = Temperatura de Entrada del Agua al Intercambiador de
T
4

Calor ().

= Temperatura de Salida del Agua al Intercambiador de
Calor ().


b) Hallando la Temperatura del Agua (T
m
):

Tm= T3+ T42

Tm= 30+49 2

Tm = 39.5

c) Ahora hallamos Flujo Volumtrico de Agua VA con la
siguiente ecuacin:

VA= mAm (1)

Donde:

VA = Flujo Volumtrico del Agua (m3/s). mA
= Flujo msico del Agua (Kg/s).
m = Densidad Media del Agua a Temperatura Media Kg/m3.


d) Entonces de la tabla de las propiedades del Agua
Interpolamos para encontrar la Densidad Media del Agua a
Temperatura Media:
T (
0
C) Agua (Kgm3)
20 998.2
39.5 m
40 992.3








OPERACIONES UNITARIAS II INTERCAMBIADOR DE CALOR PARA VAPOR DE AGUA Y AGUA.

CICLO I - 2013 Pgina 49





Entonces interpolando hemos obtenido los siguientes
resultados:
m = 992.44 Kg/m3.
e) Ahora con los datos obtenidos anteriormente reemplazamos
en la Ecuacin (1):
VA= mAm
VA= 132.97 Kg/s992.44 Kg/m3

VA= 0.135 m3/s


f) Entonces ahora despejaremos la Superficie Total S
T
de
la siguiente Ecuacin:

VA= *ST* VA (2)
Donde:

VA = Flujo Volumtrico del Agua (m3/s).
= Numero de Tubos; hemos tomado 40 Tubos. ST
= Superfie Total m
2
.
VA = Velocidad del Agua (m/s).
g) Ahora despejamos la Superficie Total S
T
de la Ecuacin
(2)y reemplazamos los datos obtenidos:
ST= VA * VA
ST= 0.135 m3/s 40*(1.5ms)

ST= 0.00223333 m
2

h) Entonces ahora hallaremos el Dimetro Nominal Dn del
Tubo por donde fluir el Agua con la siguiente Ecuacin:
(3)
Donde:

ST=Superficie total(m
2
).
Dn = Dimetro Nominal de la tubera por donde ingresara el
Agua (m).
i) Entonces de la Ecuacin (3) despejamos el
Dimetro nominal (Dn):
ST= * Dn24

OPERACIONES UNITARIAS II INTERCAMBIADOR DE CALOR PARA VAPOR DE AGUA Y AGUA.

CICLO I - 2013 Pgina 50
Despejando:

Dn= 4 . ST (4)

j) Luego reemplazamos los datos hallados en la Ecuacin
(7):

Dn= 4 . ST

Dn= 4 .(0.00223333m3) = 0.0533m
.


k) Convertimos el Dimetro nominal (Dn) en Pulgadas:

Dn= 2 pulg.

l) De tablas de Tuberas Comercial de la Norma ASME
B36.10 Y B36.19:







































OPERACIONES UNITARIAS II INTERCAMBIADOR DE CALOR PARA VAPOR DE AGUA Y AGUA.

CICLO I - 2013 Pgina 51
Inoxidable, los siguientes datos:
Dext = 60.3 mm.

Dint = 54.76 mm.

= 2.77 mm.


n) Entonces con los nuevos Dimetros encontrados en las
Tablas de las Tuberas Normalizadas trabajamos y
encontramos la nueva Velocidad del Agua VA:
VA= *ST* VA(5)



o) Ahora procedemos a despejar la Velocidad del Agua VA
de la Ecuacin 5:

VA= VA * ST

VA= 0.134 m3/s 40* * (0.05476 m)4

VA = 1.42 m/s.




6) CALCULO DEL hint ENTRE LA ENTRADA Y SALIDA DEL AGUA POR LOS
TUBOS DEL CONDENSADOR.

a) Como datos requeridos para el clculo tenemos:

VA = 1.42 m/s; TmediaAgua = 39.5

Donde:

VA = Velocidad del Agua (m/s).

TmediaAgua = Temperatura Media del agua. ()



b) Primero hallamos el Numero de Reynolds Re para saber
si nuestro flujo es laminar o turbulento:
Re = VA*DintV (1)
Donde:

Re = Numero de Reynolds

OPERACIONES UNITARIAS II INTERCAMBIADOR DE CALOR PARA VAPOR DE AGUA Y AGUA.

CICLO I - 2013 Pgina 52
VA = Velocidad del Agua (m/s).

Dint = Dimetro Interior de la Entrada del Agua (m).
V = Viscosidad cinemtica (m
2
/s).


c) Entonces utilizamos la tabla de las propiedades del Agua
a Temperatura Media TmediaAgua y luego Interpolamos para
encontrar los parmetros siguientes:

P
r
= Prandell.

V = Viscosidad cinemtica (m
2
/s).
K
A
= Conductividad Trmica (W/m)


T () V (m
2
/s) P
r
K
A
(W/m)



20 1.006 7.02 0.597




39.5 V
P
r
K
A




40 0.658 4.34 0.633







Entonces interpolando hemos obtenido los siguientes
resultados:
P
r
= 4.407

V = 0.667 x 10
-6
m
2
/s

K
A
= 0.6321 W/m


d) Entonces ahora reemplazamos los datos hallados en la
Ecuacin (1):

Re = VA*DintV
Re = 1.42ms*(0.05476 m)(0.667 x 10-6m2s)

Re = 116632.9684 ------------- Turbulento


OPERACIONES UNITARIAS II INTERCAMBIADOR DE CALOR PARA VAPOR DE AGUA Y AGUA.

CICLO I - 2013 Pgina 53

e) Ahora encontraremos Nu con la formula de Mac Adams.:

Nu = 0.023 * Re
0.8
* Pr
n


Donde:

n = 0.4 ---------- Porque se Calienta.

Nu = 0.023 * (116632.9684)
0.8
* (4.407)
0.4


Nu = 470.8



f) Entonces con los Valores encontrados reemplazamos en
esta Ecuacin y hallaremos hint :
hint = Nu*KADint
h
int
= 470.8*(0.6321wm) 0.05476 m

hint = 5434.49 W/m
2







7) CALCULO DEL hext EN EL CONDENSADOR CON EL METODO
DE KUTATELEZE.

a) Como datos requeridos para el clculo tenemos:
TSat = 81.35 ; TP = 40.5 ; Dext = 0.0603 m
Donde:

T
Sat
= Temperatura de Saturacin.

T
P
= 39.5 --- Se asume 1 mas a la Pared.



b) Primero hallamos la Temperatura Media Tm:

Tm= TSat+ Tp2

Tm= 81.35+ 40.52

Tm= 60.925

OPERACIONES UNITARIAS II INTERCAMBIADOR DE CALOR PARA VAPOR DE AGUA Y AGUA.

CICLO I - 2013 Pgina 54


c) Ahora hallamos Nu con la siguiente Ecuacin:

Nu = 0.725 * (Ga * Pr * Ku)
1/4
(1)



d) Entonces utilizamos la tabla de las propiedades del
Vapor Saturado Seco a Temperatura Media Tm y luego
Interpolamos para encontrar los parmetros siguientes:
Pr = Prandell.

V = Viscosidad cinemtica (m
2
/s).
K
u
= Conductividad Trmica (W/m
). Cp = Calor Especifico (KJ/Kg)
r
l-v
= KJ/Kg.




T () Pr V (m
2
/s) Kv(W/m) Cp.(J/Kg)
60 3.02 0.478 0.658 4.181
60.925 Pr V Kv Cp.
80 2.22 0.364 0.673 4.194




Entonces interpolando hemos obtenido los siguientes
resultados:

Pr =2.983

V = 0.4727 x 10
-6
(m
2
/s).

K
u
= 0.6587 (W/m).

Cp = 4.1816 (KJ/Kg)

r
l-v
= 2304.09 (KJ/Kg).

e) Ahora hallamos Ga con la siguiente frmula:
Ga = g* Dext3V2

Ga = (9.81ms)* (0.0603)3(0.4727 x 10-6ms)2

OPERACIONES UNITARIAS II INTERCAMBIADOR DE CALOR PARA VAPOR DE AGUA Y AGUA.

CICLO I - 2013 Pgina 55
Ga = 4550.2509

f) Ahora hallamos Kv con la siguiente frmula:

Ku = rl-vCp*Tp

Ku = 2304.09 (KJ/Kg).(4.1816 KJKg*(40.5 )

Ku = 13.61 W/m.



g) Entonces con los datos ya obtenidos, reemplazamos en
la Ecuacin (1):

Nu = 0.725 * (Ga * Pr * Ku)
1/4


Nu = 0.725 * (4550.2509 * 2.983 * 13.16)
1/4


Nu = 571.97

h) Ahora hallamos hext con la siguiente frmula:

hext = Nu*KADint
h
ext
= 571.97*(0.6587wm) 0.0603 m

hext = 6248.037 W/m
2




8) CALCULO DEL KG.

a) Como datos requeridos para el clculo tenemos:

hext = 6248.037 W/m
2
; hint = 5434.49 W/m
2
; KAcero = 19 W/m;

= 2.77x10
-3
m;
Dext = 60.3 x 10
-3
m.

b) Hallando KG con la siguiente Ecuacin:

KG = 11hext+ 1hint+ KAcero

KG = 116248.037 W/m+ 15434.49 W/m+2.77x10-3 m.19 W/m

KG = 2041.443 W/m





OPERACIONES UNITARIAS II INTERCAMBIADOR DE CALOR PARA VAPOR DE AGUA Y AGUA.

CICLO I - 2013 Pgina 56

c) Si existe incrustacin : = 2 mm y K = 3.3 W/m
; hallamos KG:

KG = 116248.037 W/m+ 15434.49 W/m+2x10-3 m.3.3 W/m

KG = 912.48 W/m

d) Graficas del intercambiador de flujo en cruz:




















































OPERACIONES UNITARIAS II INTERCAMBIADOR DE CALOR PARA VAPOR DE AGUA Y AGUA.

CICLO I - 2013 Pgina 57




frmula:

T = (49-30)2 = 19

f) Hallando la Tm para el flujo cruzado con la siguiente
frmula:
Tm= TlonTmax+ Tmin+ TTmax+ Tmin- T
Tm= 19lon51.35 + 32.35 + 1951.35 + 32.35- 19

Tm = 41.12



g) Ahora hallaremos la Superficie del Intercambiador de
Calor SI.C, sin incrustacin:

Qtil=KG*SI.C* Tm

Despejando: SI.C

SI.C = QtilKG * Tm

S
I.C
= 10560.60104 x103w 2041.443Wmc *( 41.12)

SI.C = 125.80 m
2


h) Hallando la longitud L de los tubos:
SI.C = *N* *Dext*L
Donde:

= Numero de Tubos. N
= Numero de pasos.
L = Longitud de los Tubos.


Despejando: L

L = SI.C * N * Dext*
L = 125.80 m240 * 4 *(60.3 x 10-3m) *
L = 4.15 m

i) Ahora calculamos el Dimetro del intercambiador de
calor con la siguiente ecuacin:
OPERACIONES UNITARIAS II INTERCAMBIADOR DE CALOR PARA VAPOR DE AGUA Y AGUA.

CICLO I - 2013 Pgina 58

SI.C= ** DI.C24

Despejando:

DI.C= 4 . SI.C*
DI.C= 4 * (125.80 m2)40 *

DI.C= 2 m

j) Entonces ahora calcularemos la Superficie del
Intercambiador SI.C con Incrustacin:
Qtil=KG*SI.C* Tm
Despejando: SI.C

SI.C = QtilKG * Tm

S
I.C
= 10560.60104 x103w 912.48Wmc *( 41.12)

SI.C = 281.46 m
2
------- Con Incrustacin.





9) CALCULO PARA SABER EL TIPO DE INTERCAMBIADOR VAMOS A
UTILISAR: HORIZONTAL O VERTICAL.
9.1) INTERCAMBIADOR DE CALOR VERTICAL:

a) Hallando su hc: Dext = 60.3 x 10
-3
m.



hc = 1.13 * 4rl-v * g * L2 * KL3 l * Dext * (TSat - Tp)
(1)


b) Primero hallamos la Temperatura Media Tm:
Tm= TSat+ Tp2

Tm= 81.35+ 40.52

Tm= 60.925

c) Entonces utilizamos la tabla de las propiedades del
Vapor Saturado Seco a Temperatura Media Tm y luego
Interpolamos para encontrar los parmetros

siguientes:

OPERACIONES UNITARIAS II INTERCAMBIADOR DE CALOR PARA VAPOR DE AGUA Y AGUA.

CICLO I - 2013 Pgina 59
K
l
= Conductividad Trmica (W/m).
r
l-v
= KJ/Kg.
L = Densidad del Vapor Kg/m3.
l = Viscosidad Dinmica (Kg/ms)

T () L (Kg/m3) l(N.s/m
2
) Kl(W/m)
60 983.2 470 0.658
60.925 L l Kv
80 971.8 353.7 0.673







Entonces interpolando hemos obtenido los siguientes
resultados:
K
l
= 0.6587 (W/m).

L = 982.67Kg/m3.

l = 464.62x10
-6
(N.s/m
2
)

r
l-v
= 2304.09 (KJ/Kg).

d) Entonces ya encontrados los parmetros , reemplazamos
en la Ecuacin (1):

hc = 1.13 * 4rl-v * g * L2 * KL3 l * L * (TSat - Tp)



hc = 1.13 * 42304.09 * 9.81 * 982.672 * 0.6587 3 464.62x10-6 * 4.15 *
(81.35 - 40.5 )
hc = 3573.43 W/m
2




e) Encontrando la masa de los Condensadores en Tipo
vertical, utilizamos la siguiente frmula:

SC = * Dext*L

S
C
= * 0.0603 *4.15

SC = 0.7862 m
2

OPERACIONES UNITARIAS II INTERCAMBIADOR DE CALOR PARA VAPOR DE AGUA Y AGUA.

CICLO I - 2013 Pgina 60

f) Hallando el Calor total del Condensador Vertical:

Q VERTICAL = hc* S TSat- TP
Q VERTICAL = 3573.43Wm* 0.7862 m2 81.35- 49

Q VERTICAL =90935.95 W



g) Entonces ahora hallamos el flujo Msico del
Condensador Vertical.

masacondensadorvertical= Q VERTICAL rl-v
masacondensadorvertical = 909335.95 w2304.09 *103JKg/s

masacondensadorvertical = 0.0395 Kg/s. ------------- 142.2 Kg/h



9.2) INTERCAMBIADOR DE CALOR HORIZONTAL:
a) Hallando su hc: Dext = 60.3 x 10
-3
m.

hc = 0.725 * 4rl-v * g * L2 * KL3 l * Dext * (TSat - Tp)
(1)


b) Primero hallamos la Temperatura Media Tm:
Tm= TSat+ Tp2

Tm= 81.35+ 40.52

Tm= 60.925

c) Entonces utilizamos la tabla de las propiedades del
Vapor Saturado Seco a Temperatura Media Tm y
luego Interpolamos para encontrar los parmetros
siguientes:
K
l
= Conductividad Trmica (W/m
). r
l-v
= KJ/Kg.
L = Densidad del Vapor Kg/m3. l
= Viscosidad Dinmica (Kg/ms)
OPERACIONES UNITARIAS II INTERCAMBIADOR DE CALOR PARA VAPOR DE AGUA Y AGUA.

CICLO I - 2013 Pgina 61


T () L (Kg/m3) l(N.s/m
2
) Kl(W/m)
60 983.2 470 0.658
60.925 L l
Kv
80 971.8 353.7 0.673


Entonces interpolando hemos obtenido los siguientes
resultados:
K
l
= 0.6587 (W/m).

L = 982.67Kg/m3.

l = 464.62x10
-6
(N.s/m
2
)

r
l-v
= 2304.09 (KJ/Kg).

d) Entonces ya encontrados los parmetros ,
reemplazamos en la Ecuacin (1):
h
c
= 0.725 * 4rl-v * g * L2 * KL3 l * Dext * (TSat - Tp)


h
c
= 0.725 * 42304.09 * 9.81 * 982.672 * 0.6587 3 464.62x10-6 * 0.0603 *
(81.35 - 40.5 )
hc = 6603.55 W/m
2




e) Encontrando la masa de los Condensadores en Tipo
vertical, utilizamos la siguiente frmula:

SC = * Dext*L

S
C
= * 0.0603 m *4.15 m

SC = 0.7862 m
2




f) Hallando el Calor total del Condensador Horizontal:

Q Horizontal = hc* S TSat- TP
Q Horizontal = 6603.55Wm* 0.7862 m2 81.35- 49

QHorizontal=167946.7645 W
OPERACIONES UNITARIAS II INTERCAMBIADOR DE CALOR PARA VAPOR DE AGUA Y AGUA.

CICLO I - 2013 Pgina 62



g) Entonces ahora hallamos el flujo Msico del
Condensador Horizontal.

masacondensadorHorizontal= Q Horizontal rl-v
masacondensadorHorizontal = 167946.7645 w2304.09 *103JKgc

masacondensadorHorizontal



= 0.0729Kg/s ------------- 262.44 Kg/h



Por ser mayor el hc del condensado y el
flujo msico es mayor para el caso
Horizontal:


Elegimos para el Diseo un



Condensador Horizontal.





10) CALCULO DE ALETAS DEL CONDENSADOR: ALETAS EXTERIORES.


a) Datos requeros para el clculo:



Plancha: 1/16 pulg. = 2.46 mm = Aluminio

Dext = 2.00246 m

= 2.46 mm = 0.00246 m

Dint = 2 m

b) Para hacer el clculo de las aletas necesitamos lo
siguientes datos lo cual hemos sacado del siguiente
grafico:

Dext = 2.002463 m

aleta= 2 mm = 0.002 m

Laleta= 3 cm.

TP = 81.35 1.5 = 79.85 = 352.85k
OPERACIONES UNITARIAS II INTERCAMBIADOR DE CALOR PARA VAPOR DE AGUA Y AGUA.

CICLO I - 2013 Pgina 63
T = 22

Vviento = 3.5 m/s

Kaluminio = 238.51 W/mk
























c) Hallando el Qsin aletas con la siguiente frmula:
Qsin aletas = h * Ssin aletas * (Tp - T) (1)



d) Primero calculamos el h de la siguiente manera:
h = 11.9 + 6.96Vviento

h = 11.9 + 6.963.5 m/s
h = 24.92 W/m
2


e) Este dato lo reemplazamos en la Ecuacin (1)

Qsin aletas = h * Ssin aletas * (Tp - T)

Q
sin aletas
= 24.92 W/m
2
* (*2.00246*4.15) * (79.85 -22)

Qsin aletas= 37636.84 w

f) Ahora calculamos el Rendimiento individual de la
aleta: naleta=Tanh (2)

g) Entonces de la Ecuacin de Sharh , tenemos la siguiente
OPERACIONES UNITARIAS II INTERCAMBIADOR DE CALOR PARA VAPOR DE AGUA Y AGUA.

CICLO I - 2013 Pgina 64
frmula:
= me* Le* re(0.13* me* Le-1.3863).. (3) h)
Primero hallamos me

me= 2*hK* aleta

me= 2* 24.92 W/m2(238.51 W/mk)* (0.002 m) me =
10.22


i) Segundo hallamos Le:

Le= Laleta+aleta2 (4)

j) Tenemos que :

La= Da- Dext2

Despejando: Da

Da = 2La + D
ext


Da = 2(0.03)m+ (2.00246)m = 2.00846 m.



k) Entonces el dato hallado lo reemplazamos en la Ecuacin
(4):
Le= Laleta+aleta2
Le= 0.03+0.0022

Le = 0.031 m.

l) Tercero hallamos r:

r = DaDext

r = 2.008462.00246

r = 1.003 m.



m)Luego de haber hallado las incgnitas nos vamos
a la Ecuacin (3) y reemplazamos:

OPERACIONES UNITARIAS II INTERCAMBIADOR DE CALOR PARA VAPOR DE AGUA Y AGUA.

CICLO I - 2013 Pgina 65
= me* Le* re(0.13* me* Le-1.3863) =10.22*(0.031)*
(1.003)e(0.13* 10.22* 0.031-1.3863) =0.317

n) Obtenido el , reemplazamos en la Ecuacin (2):

naleta=Tanh

naleta=Tanh (0.317)0.317
naleta= 0.967

naleta=97%



11)CALCULO PARA EL GRUPO DE ALETAS.

a) Primero tenemos que hallar la Eficiencia del grupo de
aletas y lo hacemos de la siguiente manera:

nG=1- N* SaST*(1- naleta). (1)
Donde:

N = Numero de Aletas = 250 Aletas por cada metro.



b) Primero hallamos la Superficie Total ST:
ST=sb+N* Sa (2)
c) Ahora tenemos que hallar Sb:

Sb = Ssin aleta - N* * Dext* aleta

Sb = *2.00246*4.15-2504.15*(*2.00246 * 0.002)
Sb = 13.0536 m
2


d) Ahora hallamos Sa :
Sa=2* 4 (Da2- Dext2 )+( * Da* aleta)
Sa=2* 4 (2.008462- 2.002462)+( * 2.00846* 0.002)
Sa= 0.0504 m
2

e) Con los datos obtenidos, reemplazamos en la
Ecuacin (2):
ST=sb+N* Sa
OPERACIONES UNITARIAS II INTERCAMBIADOR DE CALOR PARA VAPOR DE AGUA Y AGUA.

CICLO I - 2013 Pgina 66
ST=13.0536 +(250*4.15*0.0504)
ST=65.3436 m
2



f) Entonces al haber encontrado los datos que
requeramos, los reemplazamos en la Ecuacin (1):
nG=1- N* SaST*(1- naleta)
nG=1- (250* 4.15*0.0504)13.0536*(1- 0.967)

nG = 0.867

nG=87%

g) Entonces hallamos el Qcon aletas :

Qcon aletas = h * nG * Scon aletas * (Tp - T)

Q
con aletas
= (24.92)(0.867)(65.3436)(79.85c 22c)
Qcon aletas = 81672.06 w



h) Calculando la Eficacia:

E = Qcon aletasQsin aletas

E = 81672.06 w 37636.84 w

E = 3
























OPERACIONES UNITARIAS II INTERCAMBIADOR DE CALOR PARA VAPOR DE AGUA Y AGUA.

CICLO I - 2013 Pgina 67

OBSERVACIONES:



El nmero de Aletas es de 250 por cada metro, que en
total seria 1000 aletas, que estaran separados a 4
mm cada una.

Se tomo as el numero de aletas para disipar ms
calor ya que es nuestro objetivo es nuestro proyecto.
La velocidad del viento se asumi a 3.5 m/s,
recomendado.
Se escogi la Aleta del material de Aluminio porque
es recomendable ya que disipa mejor el calor.
Las Aletas seleccionadas fueron del tipo anulares,
recomendada.

Las aletas van air ubicadas en el exterior de la
coraza del Condensador.




12)CALCULO DE LA CAIDA DE PRESION:


a) Tenemos los siguientes datos:

PENTRADACONDENSADOR= 0.5 bar; TVAPOR=81.35= 81.35c;
mV=5.556Kgs

TENTRADA DEL AGUA=30; TSALIDA DEL AGUA=49; DI.C= 2 m



b) Primero hallamos la Temperatura Media de entre la
dos Temperaturas del agua:

Tm= TENTRADA DEL AGUA+ TSALIDA DEL AGUA 2
Tm= 30+ 492
Tm= 39.5

OPERACIONES UNITARIAS II INTERCAMBIADOR DE CALOR PARA VAPOR DE AGUA Y AGUA.

CICLO I - 2013 Pgina 68


c) Despus hallamos las temperaturas medias entre la
Temperatura del Vapor y la Temperatura del Agua.

Tm= TSat+ Tm Agua 2
Tm= 81.35+ 39.52

Tm= 60.42

d) Entonces utilizamos la tabla de las propiedades del
Vapor Saturado Seco a Temperatura Media Tm y luego
Interpolamos para encontrar los parmetros

siguientes:

v = Densidad del Vapor Kg/m3.

V = Viscosidad cinemtica (m
2
/s).


T () V (m
2
/s) v.( Kg/m3)

60 0.478 983.2



60.42 V Cp.



80 0.364 971.8







Entonces interpolando hemos obtenido los siguientes
resultados:
v = 982.96 Kg/m3.
V = 0.4756 x 10
-6
m
2
/s.



e) Del clculo anterior tenemos:

Dimetro de carcasa = 2 m

Dext de los tubos = 60.3 mm

NTubos = 40

LTubos = 4.15 m


OPERACIONES UNITARIAS II INTERCAMBIADOR DE CALOR PARA VAPOR DE AGUA Y AGUA.

CICLO I - 2013 Pgina 69
f) Vamos a utilizar la siguiente frmula:
P= * Ve2* Lequiv.*v 2* Dinteriorcoraza. (1)




g) Calculo de la Velocidad del fluido Ve :
Ve = mVv*S .. (2)
h) Primero debemos de calcular las Superficie S :
S= Sinteriorcoraza- N Stubo S= * 224-
40*0.060324


S=



i) Ahora este dato lo reemplazamos en la Ecuacin (2):

Ve = mVv*S
Ve = 5.556Kgs982.96Kgm3*3.10532 m2
Ve = 0.00182 m/s

j) Calculo del Numero de Reynolds
para establecer frmula para :
Re = VA*DhV (4)




k) Hallamos el Dimetro Hidrulico para despus
reemplazarla en la frmula del Numero de Reynolds:
Dh= 4SPmojado
Dh= 4SN** Dexteriortubos
Dh= 4(3.10523)40** 0.0603
Dh= 1.63918 m

l) Ahora con los datos obtenidos reemplazo en la

Ecuacin (4):

Re Re = VA*DhV

OPERACIONES UNITARIAS II INTERCAMBIADOR DE CALOR PARA VAPOR DE AGUA Y AGUA.

CICLO I - 2013 Pgina 70
= 0.00182*1.63918(0.4756 x10-6)


>Re<100000

Re = 6272.74 ------------ 2300



m) Entonces hallamos :

= 0.31644Re
= 0.316446272.74
= 0.03555

n) DE Tabla del vapor Saturado Seco a Temperatura Media,
Interpolo para encontrar los parmetros siguientes:
T ()
fluido.( Kg/m3)
80 971.8
81.35 fluido
100 958.4




Entonces interpolando hemos obtenido los siguientes
resultados:
fluido= 970.89 ( Kg/m3)


o) Entonces ya teniendo todos los valores, reemplazo
en la Ecuacin (1):
P= * Ve2* Lequiv.*v 2* Dinteriorcoraza
P= 0.03555* (1.8866x10-3)2*4.15*(970.89) 2*(2)
P = 0.00013

5.4 DIMENSIONES
Seccin incluida en el tema PARTES DEL INTERCAMBIADOR DE CASCO Y
TUBO


OPERACIONES UNITARIAS II INTERCAMBIADOR DE CALOR PARA VAPOR DE AGUA Y AGUA.

CICLO I - 2013 Pgina 71

5.5 PLANO DEL EQUIPO DISEADO































OPERACIONES UNITARIAS II INTERCAMBIADOR DE CALOR PARA VAPOR DE AGUA Y AGUA.

CICLO I - 2013 Pgina 72




6.0 CONCLUSIONES



Se debe tener en cuenta bien en el diseo del rea del condensador ya
que eso es un ahorro de material y econmico para el diseo.

Se debe tomar en cuenta una buena eleccin de una trampa ya que es
parte importante de un condensador.

Es ms recomendable el uso de un intercambiador horizontal ya que este
tipo nos proporciona un buen intercambio de coeficiente de conveccin
(h) y el rea (m
2
) es ms reducida lo que nos conviene para ahorro de
material.

Una inteligente seleccin de equipos de transferencia de calor, requiere
un entendimiento de las teoras bsicas de la transferencia de calor y
los mtodos para clculos de diseo, en adicin los problemas
relacionados al diseo mecnico, fabricacin, y operacin deben no ser
descuidados.













OPERACIONES UNITARIAS II INTERCAMBIADOR DE CALOR PARA VAPOR DE AGUA Y AGUA.

CICLO I - 2013 Pgina 73









7.0 RECOMENDACIONES







Para el diseo de debe tener en cuenta el materia del condensador de
acuerdo a normas internacionales.

Realizar clculos de incrustaciones para determinar el tiempo de
mantenimiento de todo el sistema del condensador.

A la hora de disear un intercambiador de calor se debe tener como
objetivo ahorrar el mayor espacio posible, atendiendo a los
requerimientos especficos de operacin





















OPERACIONES UNITARIAS II INTERCAMBIADOR DE CALOR PARA VAPOR DE AGUA Y AGUA.

CICLO I - 2013 Pgina 74

8.0 REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS


Kern,D.Q. PROCESOS DE TRANSFERENCIA DE CALOR. Segunda
Edicin. Compaa Editorial Continental, Mxico.
Holman, J.P. TRANSFERENCIA DE CALOR, Segunda Edicin, Mac
Graw Hill Interamericana Editora, Mxico.
http://www.nortran.com.mx/web/termaltech.htm, visitado el mircoles
12 de junio a las 5:45 pm.
http://plantasquimicas.iespana.es/Intercambiadores/i22.htm
www.quiminet.com.mx, visitada el mircoles 12 de junio a las 6:15 pm.
http://www.geocities.com/MadisonAvenue/6883/trabajos/6intercambia
dores/intercambiadores98.htm, visitada el lunes 17 de junio de a las
11:35 am.
http://www.herramientasingenieria.com/, visitada el lunes 17 de junio a
las 2:01 pm.
"Catlogos en lnea Armstrong", http: //www.armstrong-
intl.com/products/traps, sitio en Internet de donde se obtuvieron
fotografas e informacin tcnica acerca de los tamaos y
funcionamiento de las trampas, visitado durante la semana del
mircoles 12 al lunes 17 de junio.




OPERACIONES UNITARIAS II INTERCAMBIADOR DE CALOR PARA VAPOR DE AGUA Y AGUA.

CICLO I - 2013 Pgina 75
9.0 ANEXOS

Arreglando la frmula de Barlow para hallar el espesor de pared:

t
p* D 2000* 8,625
0,246
``




2S


2* 35000

Dimetro Schedule Dimetr Espesor Dimetr Inside Pipe Water


Nominal Dn
O
de Pared
o Area Weight Weight

(cm
2
) (kg/m) (kg/m)

(pulg ( Exterior - t - Interior

) mm) - Dext - (mm) - d -

(mm) (mm)

3 80 5S 88.9 2.108 84.684 56.324 4.5 5.632

10S 3.048 82.804 53.851 6.436 5.385

Std 40 5.486 77.928 47.696 11.255 4.770

XS 80 7.62 73.66 42.614 15.233 4.261

160 11.1 66.7 34.942 21.240 3.494

XXS 15.24 58.42 26.805 27.610 2.680

3 1/2 90 5S 101.6 2.108 97.384 74.485 5.158 7.448

10S 40 3.048 95.504 71.636 7.388 7.164

Std 80 5.74 90.12 63.787 13.533 6.379

XS 8.077 85.446 57.342 18.579 5.734

XXS 16.154 69.292 37.710 33.949 3.771

4 100 5S 114.3 2.108 110.084 95.179 5.817 9.518

10S 3.048 108.204 91.955 8.340 9.196

Std 40 6.02 102.26 82.130 16.033 8.213

XS 80 8.56 97.18 74.173 22.262 7.417

120 11.1 92.1 66.621 28.175 6.662

160 13.487 87.326 59.893 33.442 5.989

XXS 17.12 80.06 50.341 40.920 5.034

5 125 5S 141.3 2.769 135.762 144.76 9.435 14.476

10S 3.404 134.492 142.06 11.545 14.206

Std 40 6.553 128.194 129.07 21.718 12.907

XS 80 9.525 122.25 117.38 30.871 11.738

120 12.7 115.9 105.50 40.170 10.550

160 15.875 109.55 94.254 48.973 9.426

XXS 19.05 103.2 83.647 57.280 8.365

6 150 5S 168.275 2.769 162.737 208.00 11.272 20.800

10S 3.404 161.467 204.77 13.804 20.477

Std 40 7.112 154.051 186.39 28.191 18.639

XS 80 10.973 146.329 168.17 42.454 16.817

120 14.275 139.725 153.33 54.070 15.333

160 18.237 131.801 136.44 67.300 13.644

XXS 21.946 124.383 121.51 78.985 12.151

8 200 5S 219.075 2.769 213.537 358.13 14.732 35.813

10S 3.759 211.557 351.52 19.907 35.152

20 6.35 206.375 334.51 33.224 33.451

30 7.036 205.003 330.07 36.694 33.007

Std 40 8.179 202.717 322.75 42.425 32.275

60 10.312 198.451 309.31 52.949 30.931

XS 80 12.7 193.675 294.60 64.464 29.460

100 15.062 188.951 280.41 75.578 28.041

120 18.237 182.601 261.88 90.086 26.188

140 20.625 177.825 248.36 100.67 24.836

160 1

23.012 173.051 235.20 110.97 23.520

0





OPERACIONES UNITARIAS II INTERCAMBIADOR DE CALOR PARA VAPOR DE AGUA Y AGUA.

CICLO I - 2013 Pgina 76
































































OPERACIONES UNITARIAS II INTERCAMBIADOR DE CALOR PARA VAPOR DE AGUA Y AGUA.

CICLO I - 2013 Pgina 77

Anda mungkin juga menyukai