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PROYECTOS MAYORES EyP ORIENTE

- Hoja de Control de Revisin DESCRIPCION DEL CONTENIDO

DOCUMENTO NMERO

CENTROS OPERATIVOS EXTRAPESADO BARE ESTE-CARIA Y PESADO MELONES


DOBOKUBI
PROYECTO: CENTRO OPERATIVO EXTRAPESADO BARE ESTE CARIA
FASE: DEFINIR
GERENCIA: DEFINICIN Y DESARROLLO
DOCUMENTO: BASES Y CRITERIOS DE DISEO

B0507-10000-BM11601

FECHA

27

DISCIPLINA: MECNICA
REV.

FECHA

BREVE DESCRIPCIN DEL CAMBIO

07

07

TOTAL

ELAB.POR

REV. POR

APROB. POR

PAG.

PROYECTA

PROY./PDVSA

PROY./PDVSA

27/07/07

ENTREGA FINAL

27

C.A.

A.B./C.P.

M.H./G.V.

04/05/07

INCORPORADOS COMENTARIOS HAZOP

30

C.A.

A.B./C.P.

M.H./G.V.

07/07/06

INCORPORADOS COMENTARIOS ACCI

27

C.A.

A.B./C.P.

M.H./G.V.

23/06/06

INCORPORADOS COMENTARIOS IMPLANTACIN

27

C.A.

A.B./C.P.

M.H./G.V.

14/06/06

INCORPORADOS COMENTARIOS INGENIERA

27

C.A.

A.B./C.P.

M.H./G.V.

29/05/06

EMISIN ORIGINAL

27

C.A.

A.B./C.P.

M.H./G.V.

ELABORADO PROYECTA:

REVISADO PROYECTA / REVISADO PDVSA

APROBADO PROYECTA / APROBADO PDVSA

C. AEZ

A. BRICEO / C. PERDOMO

M. HERNANDEZ / G. VELASQUEZ

FIRMA
CIV: 83.532

FIRMA
C.I.V: 61.787

FIRMA
C.I.V: 108.519

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DISCIPLINA: MECNICA

DOCUMENTO NMERO
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Fecha: 27/07/07
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INGENIERA BSICA

BASES Y CRITERIOS DE DISEO


CENTRO OPERATIVO EXTRAPESADO BARE ESTE-CARIA
PROYECTO N B0507

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Fecha: 27/07/07
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CONTENIDO
1. GENERAL..................................................................................................................................5
1.1. OBJETIVO..........................................................................................................................6
1.2. ALCANCE DEL DOCUMENTO.........................................................................................6
2. BASES DE DISEO..................................................................................................................6
2.1 PREMISAS GENERALES...................................................................................................6
2.2 UBICACIN DE LA OBRA.................................................................................................6
2.3 CONDICIONES DEL SITIO.................................................................................................7
2.4 LMITES DE RUIDO............................................................................................................7
2.5 UNIDADES DE MEDICIN.................................................................................................7
3. CDIGOS Y NORMAS APLICABLES......................................................................................7
4. CRITERIOS DE DISEO ........................................................................................................11
4.1 GENERAL .........................................................................................................................11
4.2 TUBERAS.........................................................................................................................12
4.2.1

ACCESORIOS PARA TUBERAS...........................................................................13

4.2.2

DIMETRO DEL TUBO...........................................................................................13

4.2.3

RUTEO DE TUBERAS............................................................................................14

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Fecha: 27/07/07
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4.2.4

ESPACIOS LIBRES.................................................................................................14

4.2.5

DISPOSICIN PARA EXPANSIN Y FLEXIBILIDAD...........................................15

4.2.6

JUNTAS Y CONEXIONES.......................................................................................15

4.2.7

CONEXIONES DE RAMALES.................................................................................16

4.2.8

BRIDAS....................................................................................................................16

4.2.9

REQUERIMIENTOS PARA VLVULAS.................................................................16

4.2.10 CRITERIOS PARA SELECCIN DE SOPORTES.................................................17


4.2.11 TEMPERATURA DE DISEO.................................................................................18
4.2.12 PRESIN DE DISEO.............................................................................................18
4.2.13 IMPLANTACIN DE EQUIPOS..............................................................................18
4.2.14 CONEXIONES DE TUBERAS AL EQUIPO...........................................................18
4.2.15 VENTEOS Y DRENAJES DE EQUIPOS.................................................................18
4.2.16 PRUEBA HIDROSTTICA......................................................................................19
4.2.17 CRITERIOS DE FLEXIBILIDAD..............................................................................19
4.2.18 PINTURA..................................................................................................................19
4.2.19 AISLAMIENTO TRMICO.......................................................................................19

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DOCUMENTO NMERO
B0507-10000-BM11601

Fecha: 27/07/07
Pgina 5 de 26 / Rev:(0)

4.2.20 ESPECIFICACIONES DE MATERIALES PARA TUBERAS.................................20


4.2.21 LMITES DE PRESIN / TEMPERATURA.............................................................20
4.2.22 DESIGNACIN DEL TIPO DE VLVULA..............................................................20
5 BOMBAS..................................................................................................................................21
5.1 GENERAL..........................................................................................................................21
5.2 BOMBAS CENTRIFUGAS................................................................................................21
5.3 BOMBAS DESPLAZAMIENTO POSITIVO......................................................................22
6 TANQUES.................................................................................................................................22
7 INTERCAMBIADORES DE CALOR........................................................................................22
7.1 INTERCAMBIADORES DE CALOR DE CARCAZA Y TUBO.........................................22
8 RECIPIENTES A PRESIN.....................................................................................................23
8.1 PRESIN Y TEMPERATURA DE DISEO......................................................................24
9 EQUIPOS EN PAQUETES.......................................................................................................25

1. GENERAL

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1.1.

DOCUMENTO NMERO
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Fecha: 27/07/07
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Objetivo
Presentar las Bases y Criterios de Diseo aplicables al desarrollo de la Ingeniera
Bsica del Proyecto CENTRO OPERATIVO EXTRAPESADO BARE ESTE CARIA.

1.2.

Alcance del Documento


El presente documento tiene por finalidad presentar las Bases y Criterios de Diseo que
aplican en el desarrollo de la Ingeniera Bsica para definir los trabajos y costos
requeridos para la ejecucin del Proyecto CENTRO OPERATIVO EXTRAPESADO
BARE ESTE - CARIA el mismo contempla la construccin de facilidades para el
manejo de crudo, agua y gas a generarse producto de la perforacin de pozo nuevos
en el rea, as como las edificaciones administrativas y de servicios auxiliares
requeridos.

2. BASES DE DISEO
2.1

Premisas Generales

Ingeniera Bsica para la Instalacin de un Centro Operativo de Crudo


Extrapesado Bare Este Caria.

2.2

Facilidades para la interconexin con nueva planta compresora a instalarse.

Ubicacin de la Obra
El rea establecida para el Centro Operativo de Crudo Extrapesado Bare Este Caria
se encuentra ubicado en el Municipio Simn Rodrguez - Estado Anzotegui y sus
coordenadas son:

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DISCIPLINA: MECNICA

2.3

No.

Referencia

1
2
3
4

Norte-Este
Sur-Este
Sur-Oeste
Nor-Oeste

DOCUMENTO NMERO
B0507-10000-BM11601

Fecha: 27/07/07
Pgina 7 de 26 / Rev:(0)

Coordenadas (m)
Este
Norte
389.230,000
954.020,000
389.229,987
952.520,345
387.230,719
952.520,303
387.230,565
954.019,852

Condiciones del Sitio


Las condiciones ambientales del sitio son las siguientes:
INFORMACIN METEOROLGICA
Mxima Temperatura media anual
89,2 F (31,8 C)
Mnima Temperatura media anual
70 F (21,1C)
Temperatura promedio anual
80 F (26,7 C)
Presin Atmosfrica
14,7 Psia (1 Atm)
Humedad relativa mximo/mnimo
85 % / 61 %
Temporada lluviosa
Junio a Septiembre
Velocidad bsica (COVENIN Mindur-2003)
90 Km/hr
Direccin predominante
NE - SO
Precipitacin media anual
1024,5 mm
Evaporacin media anual
2627 mm
Clasificacin de la Zona Ssmica
Regin ssmica N 4
Pluviosidad Media
870,1 mm/ao.

2.4

Lmites de Ruido
El nivel de ruido no debe sobrepasar los valores lmites de (85 dBA) establecidos en las
regulaciones ambientales nacionales (Ley Penal del Ambiente).

2.5

Unidades de Medicin
Se usar el Sistema de Unidades Internacionales y/o el Sistema Ingls, prevaleciendo
este ltimo por ser el utilizado en las Hojas de Datos.

3. CDIGOS Y NORMAS APLICABLES

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DISCIPLINA: MECNICA

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Fecha: 27/07/07
Pgina 8 de 26 / Rev:(0)

Para el diseo, clculo y especificacin de las tuberas y equipos sern aplicables los
siguientes estndares y las ltimas revisiones de los siguientes cdigos y normas:
PDVSA

Petrleos de Venezuela S.A.

PDVSA N F-201

Atmospheric storage tank

PDVSA N MDP-01-DP-01

Temperatura y Presin de Diseo

PDVSA N 0603.1.203

Anclajes Para Tanques Cilndricos de Fondo Plano

PDVSA N 0603.1.204

Sumidero

PDVSA N 0603.1.206

Tanques de Almacenamiento Construidos en Sitio

Flexibilidad de las Tuberas de Conexin


PDVSA N 90615.1.014

Diseo Sismorresistente de Tanques Metlicos

PDVSA N 10603.2.405

Soportes

de

Aislamiento

para

Tanques

de

Almacenamiento
PDVSA N-10603.2.503

Tolerancias Para Tanques de Almacenamiento

PDVSA N PI-02-05-05

Inspeccin de Soldaduras en Instalaciones de Produccin.

PDVSA N 90616.1.024

Dimensionamiento de Tuberas de Proceso.

PDVSA N QA-200-PRT

Welding Procedures.

PDVSA N FC-201-PRT

Separador de Aceite-API

PDVSA N QA-211-PRT

Welding and Weld Inspection.

PDVSA N H-221

Materiales de Tuberas.

PDVSA-N D-211

Pressure Vessel Design and Fabrication Specification.

PDVSA N L-TP-1.1

Preparacin de Diagramas de Proceso.

PDVSA N L-TP-2.2

Specifying Package Units

PDVSA N EA-201-PR

Shell and Tube Heat Exchange Equipment

PDVSA N B-201-PR

Calentadores de Fuego Directo

PDVSA N GA-201

Centrifugal Pumps

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PDVSA N GA-202

Bombas de Desplazamiento Positivo.

PDVSA N 90622.1.001

Guas de Seguridad y Diseo.

PDVSA N IR-S-00

Manual de Ingeniera de Riesgos: Definiciones

PDVSA N IR-S-02

Criterios para el Anlisis Cuantitativo de Riesgos

PDVSA N IR-M-01

Separacin Entre Equipos e Instalaciones

PDVSA N IR-M-02

Ubicacin de Equipo e Instalaciones con Relacin a


Terceros.

PDVSA N O-201

Seleccin y Especificaciones de Aplicacin de Pinturas


Industriales

API

American Petroleum Institute

API Std. 12J

Specification for Oil and Gas Separators

API Std. 610

Centrifugal Pumps for Petroleum, Heavy Duty Chemical


and Gas Industry Service (9th Edition)

API-Std. 674

Positive Displacement Pumps-Reciprocating

API-Std.676

Positive Displacement Pumps Rotary

API-Std. 620

Design and Construction of Large Welded, Low - Pressure


Storage Tanks

API Esp. 12D

Specification for Field Welded Tanks for Storage of


Production Liquids

API Std. 660

Shell and Tube Heat Exchangers for General Refinery


Services

API Std. 661

Air Cooled Heat Exchangers for General Refinery Services

API Std. 2000

Venting Atmospheric and Low-Pressure Storage Tanks

API Std. 421

Monographs

on

Refinery

Environmental

Control

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Management of Water Discharges


API RP 520

Sizing, Selection, and Installation of Pressure Relieving


Devices in Refineries

API RP 521

Guide for Pressure-Relieving and Depressuring Systems

API Std. 650

Welded Steel Tanks For Oil Storage

API-SPEC-5L

Specification for Line Pipe

ASME

American Society of Mechanical Engineers

Boiler & Pressure Vessel

Boiler & Pressure Vessel Code

Code
Section II

Material Specifications

Section V

Nondestructive Examination

Section VIII, Div.1

Pressure Vessels

Section IX

Welding and Brazing Qualifications

ASME B31.3

Process Piping

ASME B31.4

Pipeline Transportation Systems for Liquid Hydrocarbons


and Other Liquid

ASME B31.8

Gas Transmission and Distribution Piping Systems

ASME B16.5

Pipe, Flanges and Flanged Fittings

ASME B16.9

Factory Made Wrought Steel Buttwelding Fitting

ASME B16.10

Face-To-Face End Dimensions Of Valves

ASME B16.11

Forged Steel Fittings, Socket Welding and Threaded

ASME B16.25

Buttwelding Ends

ASME B16.34

Valves, Flanged Threaded and Butt Welding

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ASME B18.2.1

Square and Hex Bolts and Screws

ASME B18.2.2

Square and Hex Nuts

ASME B36.10

Welded and Seamless Wrought Steel Pipe

ASTM

American Society for Testing Materials

ASTM A-53

Pipe, Steel, Black and Hot-Dipped, Zing-Coated Welded &


Seamless

ASTM A-105

Forgings, Carbons Steel for Piping Components

ASTM A-193

Alloy Steel And Stainless Steel Bolting Materials or High


Temperature Service

ASTM A-194

Carbon and Alloy Steel Nuts for Bolts in High Pressure and
High Temperature Service

ASTM A- 234

Piping Fitting of Wrought Carbon Steel and Alloy Steel for


Moderated and Elevated Temperature

4. CRITERIOS DE DISEO
4.1 General
Para el diseo de los arreglos de tuberas, conexiones, instalacin de vlvulas y
ubicacin de soportes, se tomar en cuenta lo establecido en este documento y los
requerimientos para la fcil operacin y mantenimiento de los equipos asociados a los
sistemas de tubera.
El aspecto de seguridad estar acorde con lo indicado en la norma PDVSA N
90622.1.001 Guas de Seguridad en Diseo.

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4.2 Tuberas

Todo sistema de tuberas conectado al tanque se deber disear en concordancia


con la ltima edicin de la norma ASME B31.3 para tuberas en planta, ASME B
31.4 para oleoductos y ASME B 31.8 para gasoducto.

Las condiciones de operacin (Temperatura y Presin) y los servicios que se


manejarn

en

el

proyecto

se

indican

en

los

siguientes

documentos

correspondientes a la disciplina procesos:


N Documento

Descripcin

B0507-10000-BPA0201

Lista de Lneas Sistema de Recoleccin y Distribucin de

B0507-10000-BPA0202

Diluente
Lista de Lneas del Sistema de Separacin y Tratamiento

B0507-10000-BPA0203

Lista de Lneas del Servicios Industriales

B0507-11200-BPA0201

Lista de Lneas del Sistema de Transporte de Crudo

B0507-13200-BPA0201

Lista de Lneas Disposicin de Vapores

B0507-16000-BPA0201

Lista de Lneas de Planta de Tratamiento de Agua

Los materiales a ser utilizados sern, en lo posible, de fcil adquisicin en el


mercado venezolano, con el fin de agilizar las compras y reposiciones.

Se evitar el uso de dimetros no comerciales, por ejemplo: 1 ; 2 ; 5 14; 18;


22 y 34, salvo para conexiones a tuberas o equipos existentes.

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Fecha: 27/07/07
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La seleccin del material de las tuberas se har de acuerdo con lo indicado en el


documento

B0507-12200-BM84001,

Especificacin de

Materiales para

Tuberas.

En el clculo del espesor de tubera se deber considerar el sobre espesor por


corrosin, para cada servicio en particular, estipulado en las Especificaciones
Tuberas, como mnimo este deber ser de 1/16 (0,0625).

Dentro de la planta se evitar la colocacin de tuberas enterradas, con el fin de


facilitar las labores de inspeccin de equipos y tuberas; salvo en aquellos casos
en los cuales sea inevitable, tales como lneas de drenaje, cruce de vas, etc.

4.2.1 Accesorios para Tuberas


Todo codo de 90 deber ser de radio largo, a menos que el espacio disponible
no lo permita.
Todos los accesorios de dimetros menores o iguales a 2 debern ser
enchufe soldado (SW), y para dimetro mayores a 2 sern para soldar a tope
(BW).
4.2.2 Dimetro del tubo
El dimetro de las tuberas ser determinado por la disciplina procesos en funcin
de los requerimientos del proceso y con base en los criterios indicados en las
especificaciones aplicables.

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Fecha: 27/07/07
Pgina 14 de 26 / Rev:(0)

4.2.3 Ruteo de Tuberas


Las tuberas sern tendidas por el camino ms corto siempre y cuando sea
posible y tendrn un mnimo de accesorios consistente con las previsiones para
expansiones y flexibilidad. Se tomar en cuenta no afectar, en la medida de lo
posible, la operacin de la planta.
Todas las lneas dentro de lmites de batera de las unidades de proceso sern
tendidas sobre soportes elevados de tuberas, mientras que las lneas fuera de
los lmites de batera sern tendidas a nivel de terreno, sobre durmientes, excepto
en reas adyacentes a unidades donde se requiera acceso vehicular y/o
peatonal.
Se evitarn extremos muertos y bolsillos en las lneas.
4.2.4 Espacios Libres
El diseo se deber realizar considerando la futura operacin de la planta y su
mantenimiento, de esta forma, se debe tomar en cuenta los accesos necesarios
para equipos, vlvulas, instrumentos y otros accesorios que as lo requieran,
facilidades de servicio, inspeccin y remocin de equipos.
Las vlvulas de control, seguridad, bloqueo, etc., sern accesibles desde
plataformas o pisos y sern agrupadas convenientemente de acuerdo con el
proceso.
Los movimientos generados por expansin trmica debern ser tomados en
consideracin para determinar los espacios libres a los lados de las tuberas.

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Fecha: 27/07/07
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4.2.5 Disposicin para Expansin y Flexibilidad


Las disposiciones por expansiones y contracciones trmicas debern ser
tomadas en cuenta para todas las lneas segn lo indiquen los cdigos.
Las disposiciones para la expansin debern ser normalmente hechas mediante
cambios en la direccin de la tubera.
Todos los sistemas de tuberas debern ser diseados para que las cargas y
momentos aplicados a las bridas de las boquillas del equipo mecnico no
excedan los esfuerzos permisibles especificados por el fabricante del equipo y las
normas aplicables.
Todas las tuberas debern ser soportadas adecuadamente para prevenir fuerzas
excesivas debido a la expansin y vibracin en el equipo.
4.2.6 Juntas y Conexiones
Todas las conexiones a recipientes y equipos de dos pulgadas (2) y mayores
debern ser bridadas.
Las uniones en todos los sistemas de tuberas mayores de dos pulgadas (2)
debern ser por medio de soldadura a tope (BW).
Los accesorios de las tuberas estarn acorde con el documento Especificacin
de Materiales de Tuberas N B0507-12200-BM84001

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Fecha: 27/07/07
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4.2.7 Conexiones de Ramales


Las conexiones soldadas con la tubera debern ser diseadas en forma tal que
el ngulo de interseccin entre el cabezal y el ramal no sea menor de 45.
Las conexiones a ramales estarn acorde al documento Especificacin de
Materiales de Tuberas N B0507-12200-BM84001.
4.2.8 Bridas
Las bridas debern cumplir con la norma ASME B16.5. bridas hasta 24 y ASME
B16.47, MSS-SP-44 y API 605 para bridas mayores de 24.
El uso de bridas en las tuberas deber estar limitado a las conexiones con los
equipos, vlvulas o en casos especiales, tales como:

Donde se requiera un desmantelamiento frecuente de tuberas.

Para suministrar espacio libre para el desmantelamiento de equipos.

Donde se prevea la conexin a futuro de nuevas instalaciones.

4.2.9 Requerimientos para Vlvulas


Las caractersticas de construccin de las vlvulas debern estar de acuerdo con
el documento N B0507-12200-BM84001, Especificacin de Materiales de
Tuberas.
Las dimensiones cara a cara de las vlvulas debern estar de acuerdo con ASME
B16.10 Face to Face and End to End Dimensions of Valve.

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DISCIPLINA: MECNICA

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Fecha: 27/07/07
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Para vlvulas que no estn cubiertas por normas ASME, el fabricante debe
suministrar los dibujos de las dimensiones certificadas.
Las vlvulas de drenajes debern estar orientadas de manera que no se
extiendan ms de 10 centmetros en pasillos de acceso, donde puedan
convertirse en peligro potencial de tropiezo
Los volantes de las vlvulas debern ser instalados normalmente hacia arriba,
pero tambin se aceptan en forma horizontal, excepto en servicios de baja
temperatura.
La localizacin de los volantes o vstagos de las vlvulas no debern obstruir
pasillos ni plataformas.
4.2.10 Criterios para Seleccin de Soportes
Se debe tomar en cuenta la direccin y el sentido en que se desea restringir el
desplazamiento en la lnea a soportar. Con el fin de garantizar la estabilidad
elstica longitudinal y transversal de la tubera.
Para la seleccin del material del soporte debe tomarse en cuenta la
especificacin de la lnea de tubera que se est soportando.
Los soportes debern ser diseados en funcin de la mxima carga obtenida.
Se deben considerar las dimensiones (elevaciones, distancias a puntos de apoyo)
y dimetro de la tubera que se va a soportar.

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Se debe considerar que se van a soportar vlvulas, codos, tees o tramos de


tubera vertical u horizontal.
4.2.11 Temperatura de Diseo
La temperatura de diseo estar de acuerdo con el documento de proceso N
B0507-10000-BP14801 Criterios de Diseo. (PDVSA - N- MDP-01-DP-01).
4.2.12 Presin de Diseo
La presin de diseo estar de acuerdo con el documento de proceso N B050710000-BP14801 Criterios de Diseo. (PDVSA - N- MDP-01-DP-01)
4.2.13 Implantacin de Equipos
Se usar lo establecido en la norma PDVSA-N-IR-M-01 Separacin entre
Equipos e Instalaciones.
4.2.14 Conexiones de Tuberas al Equipo
Las tuberas que se conecten al tanque deben ser orientadas de forma tal que se
prevea el acceso a las bocas de inspeccin, plataformas, escaleras y a los
instrumentos conectados al equipo.
4.2.15 Venteos y Drenajes de Equipos
Las tuberas de venteo de operacin en servicios txicos o inflamables, debern
ser conducidas al cabezal de venteo o a un rea de seguridad.

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Toda lnea deber contar con conexiones para venteo y drenaje en los puntos
ms alto y ms bajo respectivamente.
Los drenajes que descargan a fosas o tanquillas abiertas debern terminar a 50
mm sobre el tope del nivel mximo.
4.2.16 Prueba Hidrosttica
Las presiones de prueba hidrosttica de los sistemas de tuberas debern ser
establecidas en funcin de la presin de diseo y el cdigo ASME B31.3, Para.
345.4.2 (a) donde especifica que la presin de prueba no ser menor que 1.5
veces la presin de diseo.
4.2.17 Criterios de Flexibilidad
Los ruteos de tubera debern ser realizados con criterios de flexibilidad de modo
que no se generen esfuerzos excesivos sobre las boquillas de conexin a los
equipos.
4.2.18 Pintura
Los requerimientos de aplicacin y pintura para las tuberas y el tanque se regirn
por la norma PDVSA-N-O-201 Seleccin y Especificaciones de Aplicacin de
Pinturas Industriales.
4.2.19 Aislamiento Trmico
Los requerimientos de instalacin y materiales a utilizar para el aislamiento
trmico sern solo para proteccin personal para las tuberas donde aplique y se

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regirn por la norma PDVSA-N-L-212 Material Aislante y Aplicacin Servicio en


Caliente
4.2.20 Especificaciones de Materiales para Tuberas
El tipo de material para la tubera especificada deber ser estrictamente
establecido en el diseo, requisicin, compra, fabricacin y prueba del sistema de
tubera de acuerdo con las Especificaciones de Materiales de Tubera Doc. N
B0507-12200-BM84001 y los descritos en la norma PDVSA-N-H-221 Materiales
de Tuberas.
A menos que se especifique otra cosa, todo tipo de material se someter a los
requisitos del Cdigo ASME para presiones de tuberas bien sea B31.3, B31.4
B31.8. El diseo se deber realizar conforme a las normas y especificaciones de
PDVSA que apliquen.
4.2.21 Lmites de Presin / Temperatura
Son especificados para cada tipo de lnea y estarn de acuerdo con las
especificaciones de materiales de tubera doc. N B0507-12200-BM84001. Estos
lmites se basan en el debilitamiento del componente especificado de un material
en particular. Los lmites de presin y temperatura no deben ser excedidos.
4.2.22 Designacin del Tipo de Vlvula
VC: Vlvula de Compuerta
VB: Vlvula de Bola

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VR: Vlvula de Retencin


VG: Vlvula de Globo
VT: Vlvula de Tapn
5 BOMBAS
5.1 General
Se establece un factor de seguridad equivalente a 0,91 m (3 pies) para el valor de
NPSH disponible calculado.
El motor ser seleccionado de acuerdo a las caractersticas tcnicas especificadas en
la hoja de datos y la norma PDVSA NB-212.
Los fabricantes recomendados de Sellos Mecnicos son: JOHN CRANE, BW SEALS,
FLEXBOX, DURAMETALLIC, EG&G SEALOL.
Se usarn dimensiones de catlogos de fabricantes para la realizacin de planos de
implantacin de equipos y planos de tuberas. Durante la etapa de construccin se
debern revisar estos diseos con el fin de adaptarlos a los equipos que finalmente
adquiera PDVSA.
Las bombas sern diseadas para un 110% del flujo normal.
5.2 Bombas Centrifugas
Las bombas centrifugas sern diseadas y fabricadas de acuerdo a la Norma API-610
9 edicin.

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5.3 Bombas Desplazamiento Positivo


Las bombas de desplazamiento positivo tipo reciprocantes sern diseadas y
fabricadas de acuerdo a la Norma API-674 ultima edicin.
El diseo y especificacin de bombas de desplazamiento positivo de tipo rotativas ser
de acuerdo con API 676, edicin ms reciente.
6 TANQUES
El dimensionamiento de los tanques de almacenamiento de crudo, diluente, producto fuera
de especificacin y tanques ser de acuerdo a los estndares de API, a saber API-650.
La mxima presin de diseo debe ser 16 in de H 2O para sobre presin y 4 in de H 2O para
vaci, el factor de corrosin permisible ser 1/16 de acuerdo al documento B0507-10000BP20600 diagrama metalrgico de la disciplina proceso.
7 INTERCAMBIADORES DE CALOR.
7.1 Intercambiadores de Calor de Carcaza y Tubo.
Los intercambiadores de carcasa y tubos sern diseados de acuerdo al cdigo ASME.
Tanto la carcasa y el lado de tubos tendrn estampado ASME.
Los intercambiadores de carcasa y tubo sern diseados de acuerdo con las ms
recientes revisiones de TEMA (Tubular Exchangers Manufacturers Association) y API
660 Shell and Tube Exchangers for General Refinery Services.
Los materiales seleccionados para las partes principales de los intercambiadores de
calor ser acero al carbono, satisfaciendo los requerimientos de ASME, Seccin VIII,

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Div. 1 (UCS-66, Impact Test Requirements). Para el diseo se considerarn tubos de


acero inoxidable.
La carcasa de cada intercambiador ser revestida externa e internamente
considerando para ello servicio corrosivo en operacin normal. Adicionalmente, cada
recipiente contar con nodos de sacrificio para proteccin por corrosin galvnica.
Los factores de ensuciamiento son 0.001 pie 2 h F / BTU tanto para el lado de tubos
como para el de la carcasa.
La tolerancia de corrosin para ambos lados ser 1/8.
Cuando la temperatura de las superficies de tuberas y/o equipos sea mayor de 149 F,
se incluir en el diseo aislamiento para proteccin personal.
Todos los puntos altos y bajos del lado de tubos y del lado de la carcasa contarn con
conexiones de 6000# para venteo y drenaje.
8 RECIPIENTES A PRESIN.
Todos los recipientes a presin sern diseados de acuerdo a la norma PDVSA

N D-211

Pressure Vessels Design and Fabrication Specification y el cdigo ASME Seccin VIII,
Divisin 1 Rules for Construction of Pressure Vessel.
Los mismos debern cumplir con lo siguiente:

Normativa nacional e internacional aceptada para su fabricacin, instalacin y


funcionamiento. Por otro lado, debern satisfacer todos los requerimientos de

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capacidades, parmetros de operacin, instrumentacin y conexiones necesarios para


que satisfaga eficientemente las necesidades impuestas por el proceso.

Estampe segn el Cdigo ASME, seccin VIII, Div. 1.

Sern suministrados con sus patines, skid de apoyo, o dispositivos de soporte,


para ser anclados en sus respectivas fundaciones previamente construidas en el rea
de instalacin de equipos. Tambin debern ser suministrados, segn aplique, con sus
respectivas orejas de izamiento necesarios para la instalacin.

Se construirn con una disposicin de boquillas tal, que satisfaga eficientemente el


ruteo de las tuberas, la lectura de instrumentos, y la accesibilidad para mantenimiento
por bocas de visita si aplica el caso. Dichas disposiciones constructivas sern
informadas al fabricante con suficiente antelacin a la fabricacin del equipo.

La solicitud de ganchos o clips para la instalacin de escaleras y plataformas de


ser necesarias para accesibilidad, se realizar con antelacin al estampado de los
equipos.

La altura requerida del faldn o asientos del recipiente por encima del suelo ser
establecida segn las condiciones de procesos (por ejemplo, NPSH requerido por la
bomba), se especificar la contenida en las hojas de datos de procesos.

La tolerancia mnima permisible en todas las reas sometidas a presin ser 1/8 y
1/16 para elementos externos tales como camisas, soportes, asientos, etc.

8.1 Presin y Temperatura de Diseo

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Las presiones y temperaturas de diseo sern especificadas de acuerdo a la Norma


PDVSA, MDP-01-DP-01, tal como se indica a continuacin:
Temperatura de Diseo:
La temperatura de diseo ser la mxima temperatura de operacin normal ms
50 F.
Presin de Diseo:
Para todos los recipientes sometidos a presin, la presin mnima de diseo ser
50 psig.
9 EQUIPOS EN PAQUETES
Los equipos especificados como unidades en paquete sern diseados de acuerdo a la
norma PDVSA N. L-TP-2.2 Especificaciones para Unidades en Paquete.
Para el proyecto se tienen las siguientes unidades en paquete:

Sistemas de Deshidratacin de Crudo: Comprende equipos como Deshidratadores


Electrostticos, Hornos de Cabina, Separadores Tratadores u otras tecnologas
disponibles. Todos estos sistemas y sus componentes sern diseados y especificados
de acuerdo a la normativa aplicable y actualizada para cada componente, partiendo del
cdigo ASME, Sec. VIII, Div.1, TEMA, API STD 560, API 610, etc.

Los Sistemas de inyeccin de qumico secuestrante de H 2S y Dispersante de


asfltenos sern especificados como unidades en paquete, compuestos cada uno por
un tanque de almacenamiento y dos bombas dosificadoras, incluyendo las tuberas de

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interconexin entre ambos componentes requirindose solamente la conexin con la


lnea de proceso. El paquete de inhibidor de corrosin tambin se especificar como
unidad en paquete, compuesto por un tanque de almacenamiento con dos bombas
dosificadoras en operacin y dos de respaldo, para la inyeccin del qumico. Todos los
equipos que conforman cada paquete sern montados sobre un patn (skid comn).

El Sistema de aire de servicios y aire de instrumento ser especificado como


unidad en paquete, compuesto por compresores (incluyendo respaldo), recipiente de
almacenamiento (aire para instrumentos), una unidad secadora, filtros y tuberas de
interconexin entre todos los componentes del paquete, requirindose solamente la
conexin con las lneas de proceso.

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