FACULTAD DE INGENIERA, CIENCIAS Y ADMINISTRACIN

DEPARTAMENTO DE INGENIERIA MECANICA

ANALISIS DE UNA PIEZA
SOMETIDA A CARGA
TALLER DE PROYECTO INDUSTRIAL





08 DE OCTUBRE 2013
NDICE DE CONTENIDO

INTRODUCCION .................................................................................................................. 3
RESUMEN ............................................................................................................................. 4
PREDICCION DE FALLA DE LA PIEZA SELECCIONADA ........................................... 5
ANALISIS DE LA PIEZA ..................................................................................................... 6
Caso 1 Anlisis de la pieza en clases .................................................................................. 7
Caso 2 Anlisis de la pieza con nuevas condiciones .......................................................... 8
CONCLUSIONES ................................................................................................................ 10
BIBLIOGRAFIA .................................................................................................................. 11

ndice de Ilustraciones
Ilustracin 1 Situacin de pieza analizar ................................................................................ 6
Ilustracin 2 Dimensiones de la pieza .................................................................................... 6
Ilustracin 3 Pieza en ANSYS ............................................................................................... 7
Ilustracin 4 Resultados ......................................................................................................... 8

INTRODUCCION

En el diseo de piezas mecnicas es importante conocer, comprender e identificar las
posibles fallas que se pueden generar en los componentes bajo diferentes cargas, y as
poder garantizar que el diseo generado no sufrir de ninguna falla bajo las condiciones
requeridas. En la teora existen varios tipos de mtodos para predecir posibles fallas, y es
tarea del diseador seleccionar que tipo de mtodo se adapta mejor para el proyecto que
est realizando.
Los factores que intervienen en los diferentes tipos de mtodos existentes son la naturaleza
de la carga donde puede ser esttica, repetida e intervenida o fluctuante; el tipo de material
que se utilizara ya sea dctil o frgil y por ltimo la cantidad de actividad del diseo
(Predicciones de Falla. Diseo Elementos de Maquinas Robert L-Montt).
En la mayor parte de los clculos en los proyectos mecnicos la resistencia del material con
que se fabrica, este componente se divide entre el factor de diseo o seguridad que es una
medida de seguridad relativa de un componente bajo la accin de una carga (Factores de
Diseo. Diseo Elementos de Maquinas Robert L-Montt).
En la actualidad todo los anlisis mencionado anteriormente con cada mtodo se puede
realizar de forma digital a travs del software ANSYS que es el encargado de simular una
pieza diseada sometida a condiciones establecidas.

RESUMEN

Se realiz en el laboratorio el diseo de una platina de ciertas dimensiones especificadas
ms adelante con el software CATIA, luego este modelo se exporto al software ANSYS
Workbench donde se simulo la pieza aplicando en uno de lados un empotramiento, en el
lado contrario se aplica una fuerza de traccin, para continuar se le aplica a la pieza un
mallado para estudiar el comportamiento que se genera sobre la pieza al ser sometida a la
fuerza mencionada.
Al ejecutar la simulacin se obtienen los esfuerzos mximos y mnimos que se generan
sobre la pieza dadas las condiciones anteriores, tambin obtenemos el factor de seguridad
que se genera en la condicin estudiada.
Posteriormente analizaremos la misma pieza con misma dimensiones y misma condicin de
la aplicacin de fuerza, con lo cual utilizamos datos propuestos tales como factor de
seguridad requerido y tipo de material, con los datos indicados analizaremos la mxima
carga que soporta esta pieza con las nuevas condiciones impuesta anteriormente.

PREDICCION DE FALLA DE LA PIEZA SELECCIONADA

Al momento de aplicar un mtodo de prediccin de falla debemos considerar varios
factores para saber cul es la ms adecuada para el proyecto a realizar, en este caso como
utilizaremos un material dctil como es el acero, y la fuerza que se aplicara a la pieza es de
carcter esttico y no fluctuante, est demostrado que para estas condiciones el mejor
estimador de fallas es el de Von Mises, por lo cual para realizar todo los siguientes anlisis
ocuparemos la siguientes ecuacin:

(1)

En generar el esfuerzo que genera una carga sobre una pieza se ve reflejada con la siguiente
ecuacin:

Donde F es la carga a la cual es sometida la pieza, A es el rea donde se aplica dicha fuerza
y por ultimo es el esfuerzo que se genera sobre un punto de la pieza al aplicar dicha
fuerza.
Al utilizar cualquier dato de la resistencia del material con el cual se fabricara la pieza es
aconsejable utilizar un factor de diseo, que como sabemos es la medida de seguridad que le
daremos a nuestra pieza para estar seguros que no fallara a las condiciones que se utilizara, dicho
factor se debe utilizar como se representa en la ecuacin:

ANALISIS DE LA PIEZA
A continuacin se detalla la condicin de la pieza analizada con el software con el siguiente
bosquejo:

Ilustracin 1 Situacin de pieza analizar

Como se observa en la ilustracin la pieza analizar es la platina que se encuentra
empotrada, con una fuerza F de tipo traccin como se puede observar, las dimensiones de
dicha pieza se darn a conocer en la siguiente ilustracin:

Ilustracin 2 Dimensiones de la pieza
Caso 1 Anlisis de la pieza en clases

La pieza diseada en el software CATIA y mostrada anteriormente es exportada al software
ANSYS y donde se tiene como objetivo simular esta pieza con las condiciones mostradas,
aplicada la fuerza de traccin se busca encontrar los mximos y mnimos esfuerzos que se
generar sobre ella. Al preparar la pieza para su simulacin se le aplica un tipo de mallado
que permite calcular con mayor exactitud lo buscado con este estudio, la pieza lista para ser
trabajada en este software se muestra a continuacin:

Ilustracin 3 Pieza en ANSYS

Al aplicar la simulacin a la pieza con el software este nos entrega los siguientes datos
utilizando el mtodo de falla de Von Mises, donde se ve reflejado el esfuerzo mximo y
esfuerzo mnimo que provoca la fuerza aplicada sobre la pieza, adems ANSYS nos indica
el factor de seguridad que muestra la simulacin, esto se puede observar en la siguiente
ilustracin:

Ilustracin 4 Resultados

[]

[]

Como consideracin al trabajar los datos obtenidos hay que considerar las unidades de
medidas obtenidas, si se desea trabajar en Sist. Internacional se debe transformar los MPa a
Kg/cm
2
.
Caso 2 Anlisis de la pieza con nuevas condiciones

A continuacin utilizaremos la misma pieza con sus mismas dimensiones mencionadas
anteriormente y tambin en condicin de empotrada como se observa en la ilustracin 1, las
nuevas condiciones que se utilizaran para estudiar el comportamiento son las siguientes:
Material: SAE 1020
Factor de Seguridad= 1,6
En este caso el objetivo del estudio de la pieza es calcular la fuerza mxima de traccin que
soporta con las condiciones impuestas anteriormente, el procedimiento para calcular esta
fuerza se ve reflejado a continuacin utilizando las ecuaciones (1) (2) y (3):

Para calcular el esfuerzo utilizamos la siguiente teora de falla de Von Mises:

Donde el esfuerzo de fluencia lo obtenemos por tabla y tiene un valor de 205 MPa
(http://www.sumiteccr.com/Aplicaciones/Articulos/pdfs/AISI%201020.pdf) y es
equivalente a 2090,4 kg/cm
2
.

]
Por lo tanto la carga mxima que soportara la pieza con estas condiciones son
las siguientes:

El rea donde es aplicada la fuerza es igual a 25 mm
2
(A=25mm*1mm), lo cual es
equivalente a 0,25 cm
2
.
[] [

] []
Por lo tanto la carga o fuerza mxima que soporta esta pieza empotrada de material acero
SAE 1020 y con un factor de seguridad de 1,6 es 3204,2 [N].
CONCLUSIONES

Para el caso 1 donde la pieza diseada con un material aleatorio del software es sometida a
una carga conocida, se obtienen los esfuerzos mximos y mnimos, adems del factor de
seguridad con el que se est trabajando, para dicho caso podemos concluir que la pieza no
sufre mayor esfuerzo producto de la carga, y debido que tiene un factor de seguridad
mnimo de 1,9 podemos rescatar que dicha pieza no sufre falla y tampoco est
sobredimensionada.
Para el caso 2 donde la pieza es sometida a las condiciones conocidas, observamos que es
capaz de someterse a una carga de aprox. 3000 [N] trabajando a un factor de seguridad de
1,6 en este caso como el factor de seguridad es menor que en el primer caso la pieza se ve
sometida a una mayor fuerza y aun as est lejos de sufrir una falla.
Para estos dos casos podemos observar que no hay riesgo de falla, obteniendo un buen
valor del factor de seguridad, si dicho facto fuera demasiado elevado estaramos frente a
una pieza sobre dimensionada la cual de forma estructural sera ideal, pero llevando a un
mbito econmico seria perjudicial.
BIBLIOGRAFIA

Seccin 5-8 Predicciones de Falla. Cap. 5 Diseo para diferentes tipos de cargas. Diseo
Elementos de Maquinas Robert L-Montt.
Seccin 5-7 Factores de Diseo. Cap. 5 Diseo para diferentes tipos de cargas. Factores de
Diseo. Diseo Elementos de Maquinas Robert L-Montt).
Material Clases terica Profesor Eduardo Aqueveque. Elemento de Maquinas. 1er semestre
2012.
Ecuaciones:
(1) Ecuacin (5-14) Mtodo de la energa de distorsin para esfuerzos estticos
biaxiales o triaxiales en materiales dctiles. Cap. 5 Diseo para diferentes tipos de
cargas. Libro Diseo Elemento de Maquinas. Robert L-Mott.
(2) Ecuacin (1.1) Esfuerzo. Cap. 1 Anlisis de Tensiones, Esfuerzos Simples. Libro
Diseo de Elementos de Mquinas. V.M. Faires. 4ta Edicin.
(3) Seccin 5-7 Factores de Diseo. Cap. 5 Diseo para diferentes tipos de cargas.
Libro Diseo Elemento de Maquinas. Robert L-Mott.
Pginas Web:
Descripcin Acero SAE 1020.
http://www.sumiteccr.com/Aplicaciones/Articulos/pdfs/AISI%201020.pdf. Visitada el da
07 de Octubre del 2013.