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DECLARACIN DE IMPACTO AMBIENTAL

Ampliacin planta de refinacion de aceites de pescado, PROSESA



TIERRALTA San Guillermo 197. Concepcin
Ingeniera Sanitaria y Ambiental Fono: (09)90007339 e-mail: tierralta_ing@surnet.cl
MEMORIA TCNICA DE PROCESOS

Descripcin del Proceso Productivo

El proceso de refinacin del aceite de pescado y vegetal tiene por objeto separar los
cidos grasos libres del triglicrido.
Las etapas del proceso son las siguientes:
Neutralizacin: Consiste en agregar una solucin alcalina (soda custica entre el 12 y 20
%) al aceite de manera que al reaccionar con los cidos grasos libres se produce jabn, el
que se separa del aceite neutro (triglicrido) mediante decantacin o centrifugacin.

A- El aceite (triglicridos), la soda castica, el agua y cloruro de sodio (sal) se llevan
a un reactor en el cual se transforman los cidos grasos presentes en el aceite en
jabones.
B- Lavado: El aceite inmediatamente despus de la neutralizacin puede contener
cantidades menores de jabn que es separado mediante un lavado con agua, la
cual se separa del aceite mediante decantacin o centrifugacin.
C- Luego del proceso de decantacin se separaran en una fase acuosa compuesta por
jabones y una fase de aceite.
D- Secado: El aceite se somete a un vaco de manera de eliminar el resto de agua.
La fase oleica se seca mediante vaco y posteriormente se almacena como producto
terminado. En tanto la fase acuosa pasa a un proceso llamado inversin.

E- Filtracin: Al aceite se le agrega un pequeo porcentaje de tierra filtrante, (0.1 a 2
%) que sirve como sello para mejorar la filtracin y es filtrado en un filtro prensa
de placas. Dependiendo del tipo de tierra filtrante, esta puede tener el efecto de
atrapar los pigmentos del aceite, producindose una decoloracin del aceite.

Inversin: El jabn obtenido de la neutralizacin, junto con el agua de lavado se hacen
reaccionar con un cido (cido sulfrico normalmente) obtenindose cido graso y agua.

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El proceso de inversin consiste en la regeneracin de los cidos grasos mediante la
reaccin de los jabones con el cido sulfrico, producto de esta reaccin se obtienen
cidos grasos y agua que contienen la siguiente composicin
Contenido de aguas residuales kg/mes
Agua 60.000
NaCl 550
Sulfato de sodio 4.300

El agua generada por la inversin de los jabones pasa a un sistema de decantacin
(piletas) donde se retienen las trazas de jabones arrastradas por el agua, que seran re-
procesados en el reactor de inversin.- El agua clarificada conteniendo las sales disueltas
de cloruro de sodio y sulfato de sodio, son descargados como un efluente industrial
lquido fuera del predio de la empresa, a travs de un emisario submarino el que esta
calificado ambientalmente a travs de la cuenta con RCA 59/2007.


El proceso de refinacin se puede realizar de forma Batch o Continuo.

En la refinacin Batch , el aceite (triglicridos), la soda castica, el agua y cloruro de
sodio (sal) se llevan a un reactor en el cual se transforman los cidos grasos presentes en
el aceite en jabones. Luego de un proceso de decantacin se separaran en una fase acuosa
compuesta por jabones y una fase de aceite. La fase oleica se mezcla con agua caliente
para efectuar el lavado de manera de separar el resto de jabn del aceite, y despus
mediante decantacin se separa el aceite del agua. Al aceite se le agrega agitando entre
0.1 y 2% de tierra filtrante, y despus de media hora se bombea a un filtro prensa para
producir la filtracin. Finalmente el aceite se seca mediante vaco y posteriormente se
almacena como producto terminado. En tanto la fase jabonosa junto con el agua de
lavado se llevan a un proceso llamado inversin.

En el proceso de refinacin continuo, el aceite crudo mediante una bomba dosificadora
pasa a un intercambiador de calor de tubos (aceite vapor ) donde aumenta de
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temperatura (alrededor de 80C) . Luego pasa a un mezclador, donde recibe la solucin
alcalina que proporciona otra bomba dosificadora de manera que la cantidad alcalina sea
la correspondiente para neutralizar la acidez libre del aceite crudo. A la salida del
mezclador aceite soda, ya se ha producido la reaccin, de manera que se tiene una
mezcla de aceite neutro y jabn, que se hace pasar por una centrfuga de discos la cual
separa en forma continua el aceite neutro del jabn. El aceite es bombeado a un segundo
intercambiador de calor, con lo que hace subir la temperatura a 90 C y luego pasa por un
mezclador donde recibe agua caliente(entre 5 y 10%) de manera de efectuarse el proceso
de lavado del aceite, y mediante una segunda centrfuga de discos se separa el aceite
lavado del agua jabonosa. El aceite lavado se bombea a un secador que se mantiene con
vaco ( mediante una bomba de vaco) de manera de separar totalmente la humedad del
aceite, luego pasa a un mezclador donde recibe la tierra filtrante, y finalmente se bombea
a un filtro prensa, donde se obtiene un aceite neutro, seco y cristalino.
Para ahorro de energa el aceite a la salida del filtro, que tiene una temperatura de
alrededor de 90C se enfra con el aceite crudo que est entrando al sistema mediante un
intercambiador de calor, bajndose la temperatura a cera de 40C y aumentando la de
entrada del aceite crudo a cerca de 40 C.

El jabn junto con el agua de lavado recibidos de las centrfugas son bombeados en
forma continua a un reactor, donde a su vez va recibiendo en forma continua una cantidad
de cido sulfrico mediante una bomba dosificadora que est en una proporcin con la
solucin alcalina requerida para neutralizar el aceite. En el reactor se produce el proceso
de Inversin y a la salida tenemos una mezcla de cido graso con agua y sales. La
separacin del cido graso agua (que no son miscibles y tienen gran diferencia de
densidad) se separan por medio de un estanque decantador, donde se obtiene de la parte
superior el cido graso y de la inferior el agua.
El agua generada por la inversin de los jabones pasa a un sistema de decantacin
(piletas) donde se separa trazas de cido graso arrastrado por el agua, el que vuelve a ser
procesado en el reactor de inversin.- El agua clarificada conteniendo las sales disueltas
de cloruro de sodio y sulfato de sodio (por 1 Kg. de agua se tienen aprox. 9 g de NaCl y
71 g de Sulfato de Sodio) , son descargados como un efluente industrial lquido fuera del
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predio de la empresa , a travs de un emisario con RCA favorable, dicho emisario no
forma parte de este proyecto o D.I.A.-

Otras Instalaciones
Adems del equipo, la planta cuenta con las siguientes instalaciones:

Equipo Clorador Automtico

El Abastecimiento de agua potable es suministrado por un Sistema Particular consistente
en puntera que extrae el vital elemento de la napa subterrnea y posterior desinfeccin y
red de distribucin interna de la empresa con una planta de tratamiento que asegura un
agua potable de alta calidad, el agua utilizada en la planta es abastecida por el sistema
particular de agua potable de la empresa y su uso es solamente el indicado, es decir el
domstico e industrial, tanto en los servicios higinicos del personal, como en los
requerimientos del proceso de refinacin de aceite de pescado.- Se realiz la solicitud de
derechos de aprovechamiento de agua en la Direccin Regional de Aguas del Ministerio
de Obras Pblicas. En Anexo H, se encuentra la resolucin que otorga los derechos de
agua.

Alcantarillado Particular: consiste en una red de evacuacin gravitacional de las aguas
utilizadas en los servicios higinicos del personal y de las oficinas, que son conducidos
hacia la fosa sptica y posteriormente se entrega a infiltracin al subsuelo al interior de la
empresa.

Ambos sistemas, tanto el de abastecimiento de agua potable, como el de alcantarillado,
ambos particulares, se encuentra aprobados por la autoridad sanitaria mediante
Resolucin 2C/ 1527 de fecha 01 de agosto 1996 operando satisfactoriamente y sin
modificaciones a la fecha.- En Anexo C se encuentra copia de la resolucin y tambin los
planos de ambos sistemas. Se omiten las especificaciones tcnicas porque solo abultan.-

Efluentes Lquidos
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El proceso de refinacin de aceites de pescado genera efluentes lquidos industriales,
solamente agua conteniendo cloruro de sodio y sulfato de sodio en las cantidades
descritas anteriormente, las cuales son descargadas fuera del recinto o predio de la
empresa Procesa S.A en el emisario submarino con RCA favorable de Conama.-

Capacidad de la Planta de RAP

El equipo tiene la capacidad de procesar hasta 300.000 kg/mes de aceites generados en
los centros de las Plantas de produccin de harina de pescado, en ciclos de operacin
discontinuos.

Requerimientos de Servicios de la Empresa

El agua potable (dulce) utilizada en la planta ser para uso domstico, baos y regado de
jardines. El consumo de agua se estima en un mximo de 1,5 m3/da. Unos 18 m3 por
mes.
Los requerimientos de soda castica sal y cido sulfrico es para ser utilizado en el
reactor de procesamiento de aceite de pescado.-
Los requerimientos de servicios de la planta se resumen en la siguiente tabla:

Servicio Cantidad Unidad
Agua Potable 18 M3/mes
Soda castica 2500 Kg/mes
cido sufrico 3200 Kg/mes