5 Planta Termica

DEPARTAMENTO DE
INGENIERA
SECCIN INGENIERA MECNICA
LABORATORIO DE ENERGA

Pgina 1 de 18
MEC245 TERMODINAMICA GENERAL

V. PLANTA TRMI CA A VAPOR
1. OBJETIVOS

- Aplicar las Leyes de la Termodinmica a una planta trmica a vapor, obteniendo valores
cuantitativos de energa, eficiencia de la planta y rendimiento de sus componentes.

- Observar y analizar las tendencias de los procesos del ciclo termodinmico de vapor y
compararlos con los procesos correspondientes al ciclo terico.

2. EQUIPO A EMPLEAR

La planta trmica consta de una caldera de vapor, un sobrecalentador, una vlvula de control
de flujo, un regulador de Watt, una turbina de vapor, un condensador, una bomba de vaco, un
generador elctrico y un banco de resistencias elctricas.

Figura 1. Esquema de la Planta Trmica a Vapor del Laboratorio

(a) Caldera
Marca Bryan, modelo LCM 150, horizontal, acuotubular, automtica, con capacidad de
produccin de 1237 lb/h de vapor a 212 F y presin de trabajo de 150 psi.

(b) Sobrecalentador
Automtico con quemador a petrleo, Melesco, con capacidad de 1000 lb/h de vapor a 150
psi y temperatura mxima de 400 C.
Caldera
Sobrecalentador
Regulador
de velocidad
Vlvula
Turbina
Generador
Bomba de
vaco
Condensador
Bomba
Tanque
Medidor
Ah
1
1
2
3
4
5
6
7 8
8
10 9
DEPARTAMENTO DE
INGENIERA

Pgina 2 de 18

(c) Turbina
Marca Greenwood & Batley, de 10 kW de potencia y velocidad de 3000 rpm.

(d) Generador
De corriente continua, voltaje de 220 V y amperaje mximo de 50 A.

(e) Condensador
Marca Greenwood & Batley, de superficie, tipo carcasa y tubos, de 3 pasos.

(f) Banco de resistencias

(g) Instrumentacin

* Termocuplas y termmetros instalados a lo largo de la planta
* Manmetros tipo Bourdon y transmisores de presin, marca Yokogawa, conectados a
los equipos de la planta.
* Dos contmetros en la lnea de combustible del quemador, para el ingreso y el retorno.
* Un dinammetro en el generador, con brazo de palanca de 300 mm.
* Un tacmetro en el eje del generador elctrico.
* Un ampermetro en la banco de resistencias.
* Un voltmetro en la banco de resistencias.
* Un rotmetro en la lnea del caudal de agua de enfriamiento del condensador.
* Un tanque piezomtrico a la salida de la bomba de vaco, para medir el caudal de
condensado con un tubo piezomtrico con la equivalencia: 1 cm 1,14 litros.

3. FUNDAMENTOS TERICOS

3.1. Ciclo Rankine ideal

Es el ciclo caracterstico de la planta trmica a vapor y est constituido por los siguientes
procesos (ver Figuras 2, 3 y 4):

1 - 2 Bombeo de lquido, isoentrpico.
2 - 3 Calentamiento y vaporizacin, isobrico
3 - 4 Expansin adiabtica reversible, isoentrpico
4 - 5 Enfriamiento y condensacin, isobrico
DEPARTAMENTO DE
INGENIERA

Pgina 3 de 18

Figura 2: Esquema de los principales componentes del Ciclo Rankine

Figura 3: Diagrama T-s, del ciclo Rankine ideal Figura 4: Diagrama h s, Ciclo Rankine ideal

3.2. Dispositivos en el ciclo de la planta trmica del LABEN

a) Bomba
En el proceso 1-1', se eleva la presin del agua de ingreso a la caldera mediante una bomba,
cuyo trabajo tcnico es despreciable respecto al generado por la turbina. Suponiendo proceso
adiabtico, lquido incompresible y saturado, y despreciando AEC, AEP, se tiene:
| | ( )
1 1 1
v bomba p ' p m kW W =
- -

Donde:
v m
-
: flujo msico de agua, en kg/s

1
: volumen especfico del agua a la entrada de la bomba, en m
3
/kg
' p
1
: presin a la salida de la bomba, en kPa

1
p : presin a la entrada de la bomba, en kPa

2
1
3
4
Turbina
W
t34
W
t12
Bomba
Caldera
Q
23
Condensador
Q
41
2
3
4 1
s
T
s
h
1
2
4
3
DEPARTAMENTO DE
INGENIERA

Pgina 4 de 18

b) Caldera
En el proceso 1'-2, la temperatura del agua se eleva isobricamente para generar vapor
saturado, mediante el calor proporcionado por una combustin. La caldera es del tipo
acuotubular. La combustin se realiza en un quemador cuyo combustible es petrleo Diesel
No.2 (densidad = 0,85 kg/litro). Suponiendo proceso isobrico y despreciando AEC, AEP, el
calor suministrado al agua en la caldera es:

| | ( ) ' h h m kW Q
1 2
v
12
=
- -

Donde:

2
h : entalpa del vapor a la salida de la caldera (vapor saturado), en kJ/kg
' h
1
: entalpa a la salida de la bomba, en kJ/kg

Debido a las prdidas de energa, fundamentalmente por la descarga de gases calientes por la
chimenea y por combustin incompleta, se define el rendimiento de la caldera como:

| |
( )
100%
PC m
' h h m
100%
e combustibl el por entregado calor de flujo
agua el por absorbido calor de flujo
%
c
1 2
v
caldera

= =
-
-

Donde:
c m
-
: flujo neto de combustible consumido por la caldera, en kg/s
PC : poder calorfico superior del combustible, en kJ/kg (PC
1
= 45329 kJ/kg )

La alimentacin de combustible al quemador no es constante, por lo cual el flujo de
combustible se calcula como un valor promedio en el tiempo.

c) Sobrecalentador
En el proceso 2-3, se eleva la temperatura del vapor para producir vapor sobrecalentado. De
este modo se eleva la entalpa del vapor, mejorando la eficiencia del ciclo, y se evita que
circulen gotas de agua que, por su alta velocidad, erosionaran los labes de la turbina.
Suponiendo el proceso isobrico y despreciando AE
K
, AE
P
, el calor suministrado en el
sobrecalentador es:

| | ( )
2 3
v
23
h h m kW Q =
- -

Donde:

3
h : entalpa del vapor a la salida del sobrecalentador, en kJ/kg

La cada de presin producida puede despreciarse.

d) Lnea de distribucin 3-4
En 3-4, el sistema no es adiabtico, lo que produce disipacin de calor que se manifiesta con
cada de temperatura. Adems, se presenta una cada de presin debido al paso de un fluido a

1
Informacin extrada de la norma NTP 350.300 (Ao: 2002) Anexo E
DEPARTAMENTO DE
INGENIERA

Pgina 5 de 18

travs de una tubera.

e) Vlvula reguladora
En el proceso 4-5, la presin del vapor disminuye. La vlvula regula el flujo de vapor que
ingresa a la turbina el cual aumenta o disminuye segn la demanda de potencia en el banco
de resistencias controlando y manteniendo constante la velocidad de giro de la turbina. Es
gobernada por el regulador centrfugo de Watt. Debido a que el proceso es un
estrangulamiento, se tiene:

5 4
h h ~

f) Turbina-Generador
En el proceso 5-6, se expande el vapor produciendo trabajo al chocar con los labes de la
turbina, con disminucin de su entalpa. Suponiendo turbina adiabtica y despreciando AE
K
,
AE
P
, la potencia entregada por el fluido de trabajo sera:

| | ( )
6 5
v 56 h h m kW W =
- -

Donde:

5
h : entalpa del vapor a la entrada de la turbina, en kJ/kg

6
h : entalpa del vapor a la salida de la turbina, en kJ/kg

La energa mecnica que entrega la turbina es convertida en energa elctrica en un
generador. As, para el grupo turbo-generador se tiene:

Rendimiento mecnico de la turbina:

| | 100%
1000 ) h (h m
T
%

6 5
v
mecnico

=
-

Rendimiento del generador:

| | 100%
T
I V
% gen
=

Rendimiento del grupo turbo-generador:

| | 100%
1000 ) h (h m
I V
%

6 5
v
tg

=
-

DEPARTAMENTO DE
INGENIERA

Pgina 6 de 18

Donde:
T : torque en el eje de la turbina, en Nm
: velocidad angular de giro del eje de la turbina, en rad/s
V : voltaje de las resistencias elctricas, en V
I : corriente de consumo de las resistencias elctrica, en A

g) Lnea de distribucin 6-7
dem al proceso 3-4.

h) Condensador
En el proceso 7-8, el vapor es enfriado y condensado por una corriente de agua. El
condensador est formado por un haz de tubos instalados en la carcasa del equipo por los
cuales circula el agua de enfriamiento y exteriormente a los tubos circula el vapor hmedo
proveniente de la turbina. A la salida del condensador se tiene, en general, lquido subenfriado.
Sin embargo, puede aproximarse al estado de saturacin. Adicionalmente, se considera el
proceso isobrico.

Figura 5: Primera Ley en el Condensador

Por la Primera Ley se determina el calor transferido hacia el condensador:

| |
9
R
7
v
10
R
8
v
cond
h m h m h m h m kW Q + + =
- - - - -

Luego:
| | ( ) ( )
9 10 O H
R
7 8
v
cond
T T Cp m h h m kW Q
2
+ =
- - -

Donde:
R m
-
: flujo msico de agua de refrigeracin a travs del condensador, en kg/s

O H
2
Cp : calor especfico (p=const.) del agua, en kJ/kgK (
O H
2
Cp = 4.179 kJ/kgK
2
)

El condensado obtenido es desalojado por la bomba de vaco y descargado a la atmsfera.

2
SHAPIRO,Howard y Michael MORAN. Fundamentos de Termodinmica Tcnica. 2da edicin en espaol. Editorial Revert.
Barcelona, 2004, pg. 843.
7 8
9 10
Q
DEPARTAMENTO DE
INGENIERA

Pgina 7 de 18

i) Bomba de vaco
En el proceso 8-8', el condensado eleva su presin hasta la atmosfrica. Su funcin es
disminuir la presin en la lnea de descarga de la turbina para aumentar el rea en el diagrama
T-s e incrementar la potencia entregada y el rendimiento trmico del ciclo. Adicionalmente,
ayuda a la formacin y extraccin del condensado formado.

3.3. Grficas del ciclo de la plata trmica del LABEN:
En funcin al ciclo Rankine y los equipos detallados anteriormente, se muestran los diagramas
T-s (Figura 6) y h-s (Figura 7) de la planta trmica de vapor del Laboratorio de Energa
(LABEN).

Figura 6: Diagrama T-s, Planta trmica del LABEN

Figura 7: Diagrama h-s, Planta trmica del LABEN.
1
3
2
5
4
7
6
8
1
8
s
T
h
1
1
2
3
4
5
7
6
8
8
s
DEPARTAMENTO DE
INGENIERA

Pgina 8 de 18

3.4. Rendimientos generales
Rendimiento trmico del ciclo (despreciando el trabajo tcnico de las bombas):

| | % 100
' h h
h h
% 100
Q Q
W
%
1 3
6 5
23 12
56
th
=
+
=
- -
-

Rendimiento total de la planta trmica:

| | % 100
1000 PC m
I V
% 100
Q
W
%
c
sum
E
planta

= =
- -
-

4. PROCEDIMIENTO:

4.1. Pruebas a realizar
- Manteniendo constante la velocidad del generador elctrico (3000 rpm), conectar la carga en
12,5% de su capacidad.
- Esperar que la planta se estabilice y, con la caldera a la presin mxima de 10 bar (150 psi),
tomar lecturas de:
Presiones y temperaturas en cada punto requerido
Tensin y corriente elctricas
Fuerza en el dinammetro
Tiempo transcurrido durante 2 3 ciclos arranque/parada de la caldera
Volumen de combustible consumido en ese tiempo
Tiempo para una diferencia de altura en el tanque piezomtrico igual a 10 cm.
Caudal de agua de enfriamiento en el rotmetro.
- Repetir las mediciones para 25% y 50% de carga.

4.2. Durante el ensayo:
- La operacin de la planta trmica estar a cargo de los Jefes de Prctica y el personal a
cargo del Laboratorio de Energa.

5. CLCULOS

- Evaluar para cada carga:
La potencia al freno a la salida de la turbina.
El calor disipado en el condensador.
El rendimiento trmico del ciclo
El rendimiento total de la planta.
El rendimiento mecnico de la turbina
El rendimiento del generador elctrico
El rendimiento del grupo turbina-generador.
DEPARTAMENTO DE
INGENIERA

Pgina 9 de 18

6. GRFICOS

- Graficar los ciclos correspondientes a las tres cargas en un solo diagrama T-s.
- Graficar los siguientes parmetros vs. el porcentaje de carga:
El flujo msico de vapor
La potencia al freno obtenida a la salida de la turbina
El rendimiento trmico del ciclo y el rendimiento total de la planta
- Graficar el flujo de msico de vapor vs. la potencia al freno a la salida de la turbina.
DEPARTAMENTO DE
INGENIERA

Pgina 10 de 18

7. HOJA DE DATOS (completar slo los recuadros en blanco)

% Carga 12,5 % 25 % 50 %
Parmetro P T P T p T
Unidades
1
1
2
3
4
5
6
7
8
8
9
10

Porcentaje de carga en las resistencias elctricas
12,5 % 25 % 50 %
Parmetros Smbolo Unidad
Consumo neto de
combustible
Volumen neto
de combustible
V
C
L
Tiempo
evaluado
t S
Flujo de condensado
Cota neta de
condensado
h cm
Tiempo
evaluado
t s
Potencia en el banco
resistencias
Voltaje de las
resistencias
V V
Amperaje de las
resistencias
I A
Flujo de agua de enfriamiento
R V
-

m
3
/hr
Fuerza en el dinammetro F kgf
Velocidad de rotacin n RPM
DEPARTAMENTO DE
INGENIERA

Pgina 11 de 18

8. HOJA DE INSTRUMENTACION

Puntos
Presin
Instrumento Unidades Rango Aproximacin

1
1
2
3
4
5
6
7
8
8
Puntos
Temperatura
Instrumento Unidades Rango Aproximacin

1
1
2
3
4
5
6
7
8
8

DEPARTAMENTO DE
INGENIERA

Pgina 12 de 18

Medicin Instrumento Unidades Rango Aproximacin
Flujo de Combustible

Flujo de Condensado

Tiempo

Flujo de agua refrigerante
Fuerza
Velocidad de rotacin

DEPARTAMENTO DE
INGENIERA

Pgina 13 de 18

9. HOJA DE CLCULOS
Porcentaje de carga: 12,5 % Porcentaje de carga: 25 % Porcentaje de carga: 50 %
p
abs
T h p
abs
T h p
abs
T h
kPa C kJ/kg kPa C kJ/kg kPa C kJ/kg
1
1
2
3
4
5
6
7
8

Potencia al Freno
Parmetros Frmula Smbolo Unidad
Carga
12,5 % 25 % 50 %
Fuerza Hoja de datos F N
Torque 0.3 F T = T N.m
Velocidad
rotacional
Hoja de datos n RPM
Potencia al
freno
30000
n T
WF

=
-

F W
-

kW
DEPARTAMENTO DE
INGENIERA

Pgina 14 de 18

Calor transferido hacia el condensador
Carga
12,5 % 25 % 50 %
Flujo vol. de
refrigerante
Hoja de datos
R V
-

m
3
/h
Flujo msico de
refrigerante
3600
V
m
R
R
R

=
-
-
R m
-

kg/s
Cota de
Condensado
Hoja de datos h cm
Volumende
condensado
1.14 h V
V
=
V
V litros
Tiempo
evaluado cond.
Hoja de datos t seg
Flujo msico
condensado
1000 t
V
m
' 8 V
V

=
-

V m
-

kg/s
Calor
transferido
hacia condens.
( ) ( )
9 10
R
7 8
v
cond
T T 179 . 4 m h h m Q + =
- - -

cond
Q
-

kW

Rendimiento trmico del ciclo
Carga
12,5 % 25 % 50 %
Entalpas Calculado en las hojas anteriores h
5
kJ/kg
6
kJ/kg
3
kJ/kg
DEPARTAMENTO DE
INGENIERA

Pgina 15 de 18

1
kJ/kg
Rendimiento 100%
' h h
h h
Q Q
W
1 3
6 5
23 12
56
th
=
+
=
- -
-

th
%

Rendimiento total de la planta
Carga
12,5 % 25 % 50 %
Voltaje Hoja de datos V V
Corriente Hoja de datos I A
Volumen de
Combustible
Hoja de datos V
c
L
Tiempo Hoja de datos t
c
s
Flujo msico de
combustible
1000 t
V
m
c
c c
c
=
-

c m
-

kg/s
Rendimiento % 100
1000 PC m
I V
% 100
Q
W
c
sum
E
planta

= =
- -
-

planta
%

DEPARTAMENTO DE
INGENIERA

Pgina 16 de 18

Rendimiento mecnico de la turbina:
Carga
12,5 % 25 % 50 %
Potencia al
freno
Calculado en las hojas anteriores
F W
-

kW
Flujo masico de
vapor
V m
-

kg/s
5
kJ/kg
6
kJ/kg
Rendimiento 100%
) h (h m
W

6 5
v
F
mecnico

=
-
-

mec
%

Rendimiento del generador elctrico
Carga
12,5 % 25 % 50 %
Voltaje Hoja de datos V V
Corriente Hoja de datos I A
Potencia al
freno
F W
-

kW
Rendimiento
100%
1000 W
I V
F
gen
=
-

gen
%

DEPARTAMENTO DE
INGENIERA

Pgina 17 de 18

Rendimiento del grupo turbina generador
Carga
12,5 % 25 % 50 %
Rendimiento
mecnico
mec
%
Rendimiento del
generador
gen
%
Rendimiento
turbo-
generador.
100%
1000 ) h (h m
I V

6 5
v
tg

=
-

tg
%
Rendimiento
turbo-
generador.
100%
10000

gen mec
tg
=
tg
%
DEPARTAMENTO DE
INGENIERA

Pgina 18 de 18

10. BIBLIOGRAFA

(a) BURGHARDT, David, Ingeniera Termodinmica, Harla Editores, 2da, Edicin, Mxico,
1984, 558 p.
TJ 265 P79
(b) MORN, Michael y SHAPIRO, Howard, Fundamentos de Termodinmica Tcnica, 2do.
Vol., Editorial Revert, Barcelona, 1995
TJ 265 M79
(c) MORSE, Frederick, Centrales Elctricas: teora y prctica de las plantas generadoras
elctricas estacionarias, Editorial Continental, Mxico, D.F. 1966, 954 p.
TK 1191 M79
(d) POSTIGO, Jaime y CRUZ, Juan, Termodinmica Aplicada, W.H. Editores, 2da. Edicin,
Lima, 1991, 101 p.
TJ 265 P79
(e) VAN WYLEN, Gordon y SONNTAG, Richard, Fundamentos de Termodinmica, Limusa
Editores, Mxico, 1975, 734 p.
TJ 265 V28
(f) WARK, Kenneth, Thermodynamics, Ed. McGraw-Hill, New York 1988, 954 p.
TJ 265 W26 IN

5 Planta Termica

Diunggah oleh

Informasi Dokumen

Deskripsi Asli:

Hak Cipta

Format Tersedia

Bagikan dokumen Ini

Bagikan atau Tanam Dokumen

Opsi Berbagi

Apakah menurut Anda dokumen ini bermanfaat?

Apakah konten ini tidak pantas?

Hak Cipta:

Format Tersedia

5 Planta Termica

Diunggah oleh

Hak Cipta:

Format Tersedia

DEPARTAMENTO DE

Anda mungkin juga menyukai