Nome: Grayce Kelly Ferreira Caldas

Disciplina: Produo e Servios Turma 50 FGV - Botafofo

Titulo: A Teoria das restries na prtica
Estudo de caso: A Teoria das restries na prtica: elevao dos gargalos no processo
produtivo de uma indstria metal mecnica.

Este trabalho apresenta uma resenha sobre o estudo de caso apresentado no XIII SIMPEP
( Simpsio de Engenharia de Produo UNESP) A teoria das restries na prtica: elevao
dos gargalos no processo produtivo de uma indstria metal mecnica
i
. O estudo de caso em
questo chamou ateno por apresentar a aplicabilidade da teoria das restries prtica e obter
os resultados propostos pela teoria. Desta forma, neste trabalho sero discutidos os conceitos da
teoria da restrio (TOC) e as restries apresentadas na produo da indstria metal mecnica e
como a mesma foi reduzida aplicando a TOC.
NETO e MARCO (2006) observaram que as indstrias metal mecnicas vivem em um
ambiente turbulento e de alta competitividade, o que caracteriza o ramo frtil para estudar a
melhoria no desempenho produtivo, eles entendem que para melhorar a produo necessrio
checar as restries na produo, antes de entrar mais no assunto preciso destrinchar os
conceitos ligados a teoria da restrio.
De acordo com GUERREIRO (1996, P.14) na Teoria das Restries a palavra chave
passa a ser restrio, definida como qualquer coisa que limite o alcance do objetivo da empresa.
As restries podem ser fsicas, como capacidades das mquinas e ou setores, pessoal
insuficiente, pessoal no capacitado, ausncia de pedidos de clientes, no disponibilidade de
matria-prima de fornecedores, dificuldade de logstica, etc. ou restries no fsicas ou politicas
que so as normas, procedimentos e praticas adoradas pela organizao. A partir do conceito
apresentado por GUERREIRO (1996), possvel perceber que as restrio qualquer coisa que
impea uma organizao de alcanar uma meta/objetivo.
Entende-se que a TOC capaz de reunir condies de dissoluo dos eventos restritivos
apresentando por consequente melhoria financeira, pois busca a maximizao do ganho atravs
da otimizao da produo. A TOC considera que existem restries em todos os sistemas e que
deve-se considera-las para que as mesmas no se tornem um grande problema.

NETO e MARCO (2006) mencionam 5 passos (GOLDRATT,1992) que podem
administrar as restries). Estes 5 passos foram aplicados para reduzir as restries apresentadas
na Indstria Metal Mecnica neste estudo.
1)Identificar as restries do sistema nesta fase procura-se identificar o fator limitante
de ganho no sistema, um modo de identificar medir a capacidade de cada equipamento ou
centro de trabalho para cada produto produzido, quando a carga de trabalho for maior que a sua
capacidade eis a restrio.
2)Decidir como explorar as restries do sistema nesta fase deve-se utilizar a
capacidade mxima da restrio, de modo que a mesma no fique parada mesmo em perodos de
lanche e almoo, deve-se extrair da restrio o mximo possvel.
3)Subordinar o resto a deciso anterior garantir que tudo caminhe de acordo com as
retries, mudando o ritmo das no-restries de modo a evitar produzir em excesso.
4) Elevar a restrio do sistema nesta fase preciso aumentar a capacidade da restrio,
normalmente so necessrios adotar investimentos como aquisio de novos equipamentos,
empregados, etc.
5)Se, num passo anterior uma restrio for eliminada, volte ao primeiro passo, mas no
permita que a inercia gere uma restrio no sistema importante reavaliar sempre as reatries
pois na medida que ocorre uma alterao no sistema pode haver alterao da restrio.
O estudo de caso tem como referencia uma indstria com sede em Santa Catarina no ano
de 2005. Ao iniciar o processo de analise buscou-se primeiramente identificar os materiais e
equipamentos, em seguida, calcular o tempo para se processar uma pea em cada mquina, afim
de identificar a restrio no processo produtivo. Identificou-se que dos dois produtos (Protetor de
Crter e Engate de Reboque) que a empresa produzia apenas um (Engate de Reboque)
apresentava restrio em uma mquina, que impedia uma maior produo devido a quantidade de
horas que sero necessrias para produzir a demanda. Este foi o primeiro passo, adotar algum
tipo de medio para identificar a restrio na produo.
O segundo passo realizado foi a doo de manuteno preventiva no equipamento nos
domingos perodo que no havia produo, e/ou aps o expediente de trabalho. Outra medida foi
um controle de qualidade antes da restrio afim de que o equipamento s operasse em produtos
que pudessem ser vendidos e evitar tempo perdido em peas defeituosas, utilizar o equipamento
em horrios tidos como perdidos tal como almoo, lanche, etc.
O terceiro passo foi a adoo do sistema Kanban onde containers so abastecidos com
quantidade de peas necessrias a produo dos engates, mantendo um estoque padro evitando
empilhamento de estoques.
O quarto passo foi a aquisio de um novo equipamento semelhante a restrio a fim de
dobrar a produo, aps a aquisio o numero de pedidos atendidos dobrou, atendendo assim a
demanda. O quinto passo no foi trabalhado no trabalho de NETO e MARCO (2006).
importante notar que no estudo de caso citado por NETO e MARCO houve uma grande
aplicabilidade da Teoria das Restries, mostrando que a mesma pode resultar em bons
resultados na produo. A nica critica negativa concentra-se na aplicabilidade dos 5 passos
apresentados por GOLDRATT (1992), e a aplicabilidade em apenas 4 passos, importante
mostrar a aplicabilidade dos 5 passos, pois seria importante identificar as inercias provocadas
aps a aquisio de um novo equipamento.


BIBLIOGRAFIA


NETO, Anselmo Rocha, MARCO, Ricardo Antonio de. : A Teoria das restries na prtica:
elevao dos gargalos no processo produtivo de uma indstria metal mecnica. 2006
apresentado no XVIII SIMPEP Bauru, SP. 6 a 8 de Novembro de 2006. Disponvel em:
http://www.simpep.feb.unesp.br/anais/anais_13/artigos/782.pdf dia 27/07/2013 s 11 horas.


i
Disponvel em http://www.simpep.feb.unesp.br/anais/anais_13/artigos/782.pdf dia 27/07/2013 s 11 horas.