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EVAPORADORES, CONDENSADORES, CALDEROS Y

PRODUCCIN DE GASES INDUSTRIALES


Aplicaciones en Transferencia de Calor
Integrantes:
Carhuapoma Espinoza, Adrin
Cspedes Vsquez, Rudy Brian
Medina Morales, Luiggi
Mendoza Chacn, Manuela
Ulloa Bello, Jordan
Docente:
Ing. Henry Esquerre Pereyra


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Facultad de Ingeniera Qumica
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Contenido
Introduccin ..................................................................................................................... 3
I. Evaporadores ............................................................................................................. 4
Evaporadores de Tubos Horizontales ................................................................. 4
Evaporadores de Tubos Verticales .................................................................... 6
Evaporadores de Cresta ...................................................................................... 7
Evaporadores de Mltiple Efecto ....................................................................... 7
II. Condensadores ....................................................................................................... 10
Condensadores Tubo Aleta .............................................................................. 10
Condensadores Tipo Serpentin ........................................................................ 11
Condensadores de Flujo Paralelo .................................................................... 11
Condensadores - Tecnologa ........................... 1Error! Bookmark not defined.
III. Calderas ................................................................................................................... 14
Principales Tipos de Calderas ........................................................................... 14
Calderas Pirotubulares ............................................................................ 14
Calderas Acuotubulares ......................................................................... 15
Calderas de Vaporizacin Instantnea ............................................... 17
Conclusiones ........................................................................................................ 18
Recomendaciones ............................................................................................. 18
IV. Gases Industriales .................................................................................................... 19
Mtodos de Obtencin de Hidrgeno ........................................................... 19
Mtodos de Obtencin de Oxgeno ............... Error! Bookmark not defined.1
Mtodos de Obtencin de Nitrgeno ............ Error! Bookmark not defined.3
Mtodos de Obtencin de Argn ................... Error! Bookmark not defined.4

EVAPORADORES, CONDENSADORES, CALDEROS Y
PRODUCCIN DE GASES INDUSTRIALES


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Introduccin

En la vida diaria se encuentran muchas situaciones fsicas en las que es necesario
transferir calor desde un fluido caliente hasta uno fro con mltiples propsitos. Por
ejemplo, ahorro de energa (combustible) lo que disminuye los costos de
operacin; o para llevar al fluido a una temperatura ptima, bien sea para un
procesamiento posterior o para alcanzar condiciones de seguridad necesarias en
el caso de transporte y/o almacenamiento. Para transferir calor existen una amplia
variedad de equipos denominados intercambiadores de calor.

Los equipos de intercambio de calor se pueden clasificar de acuerdo a diferentes
criterios: tipo de contacto entre las corrientes fluidas, relacin rea de
transferencia de calor a volumen ocupado, nmero de fluidos involucrados, de
acuerdo al servicio, tipo de construccin, etc. En esta Gua se presentan diferentes
tipos de equipos y sus aplicaciones ms relevantes a fin de que el estudiante se
familiarice con los intercambiadores de calor ms utilizados a nivel industrial, de
manera que al finalizar el curso pueda clasificarlos de acuerdo a su funcin y
configuracin, y pueda seleccionar el ms adecuado para una aplicacin
determinada.


Los Autores.







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EVAPORADORES
Un evaporador es un intercambiador de calor de coraza y tubos. Las partes
esenciales de un evaporador son la cmara de calefaccin y la cmara de
evaporacin. El haz de tubos corresponde a una cmara y la coraza corresponde
a la otra cmara. La coraza es un cuerpo cilndrico en cuyo interior est el haz de
tubos.
Las dos cmaras estn separadas por la superficie slida de los tubos, a travs de
la cual tiene lugar el intercambio de calor. La forma y la disposicin de estas
cmaras, diseadas para que la eficacia sea mxima, da lugar a distintos tipos de
evaporadores.

Podemos clasificar los evaporadores en dos grandes grupos:
Evaporadores de tubos horizontales: El vapor calefactor es vapor de agua
saturado que cede su calor de condensacin y sale como agua lquida a la
misma temperatura y presin de entrada. Este evaporador se denomina de
tubos horizontales porque los tubos estn dispuestos horizontalmente.
En el siguiente evaporador, la cmara de calefaccin est formada por los
tubos horizontales, que estn soportados por dos placas. El vapor entra en los


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tubos y se condensa al cedes su calor de condensacin. Puede quedar
vapor no condensable, que se elimina mediante una purga. La cmara de
evaporacin formada por un cuerpo cilndrico vertical, cerrado por las
bases, con una salida para el disolvente evaporado por la parte superior y
otra salida para la disolucin concentrada en la parte inferior. Estos
evaporadores suelen ser de chapa de acero o hierro con un dimetro
aproximado de 2 metros y 3 metros de altura. El dimetro de los tubos
acostumbra a ser de 2 a 3 centmetros.

En el siguiente evaporador el vapor entra por dentro de los tubos, y al ceder calor
al lquido que circula por encima de los tubos, el vapor se condensa. Del
evaporador sale la disolucin concentrada y el disolvente evaporado.


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Evaporadores de tubos verticales: Se denominan as porque el haz de tubos
est dispuesto verticalmente dentro de la coraza.
Evaporador Standard: es uno de los ms conocidos. La evaporacin
tiene lugar dentro de los tubos, saliendo por la parte superior el
disolvente evaporado y por la parte inferior la disolucin concentrada.
El vapor calefactor entra por encima del haz de tubos y sale como
agua condensada.



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Evaporador de Cesta: es otro tipo de evaporador de tubos verticales,
en el cual la coraza tiene forma cnica. Este tipo de evaporador se
utiliza cuando lo que se pretende es llevar la evaporacin al extremo,
es decir, evaporar todo el disolvente de la disolucin diluida para
obtener cristales. Los cristales formados se recogen por la parte inferior.
El elemento calefactor se trata de un cuerpo compacto que se puede
extraer para su limpieza.

Evaporador mltiple efecto: consta de un conjunto de evaporadores, donde
el primer efecto es el primer evaporador y as sucesivamente. Durante el
funcionamiento, el vapor producido en el primer efecto se utiliza como
vapor calefactor del segundo efecto.
Mtodos de alimentacin en los mltiples efectos:
Alimentacin directa: El alimento entra en el primer efecto y sigue el mismo
sentido de circulacin que el vapor, saliendo el producto en el ltimo efecto.
El lquido circula en el sentido de las presiones decrecientes y no es necesario
aplicar ninguna energa auxiliar para que el lquido pase de un efecto al
otro.


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Alimentacin a contracorriente: El lquido a evaporar entra en el ltimo
efecto y sale concentrado por el primero. El lquido a concentrar y el vapor
calefactor circulan en sentido contrario. Aqu el lquido circula en sentido de
presiones crecientes y esto requiere el uso de bombas en cada efecto para
bombear la disolucin concentrada de un efecto al siguiente.

Alimentacin mixta: Cuando en una parte del sistema de alimentacin es
directa y en la otra parte es a contracorriente. Este sistema es til si tenemos
disoluciones muy viscosas. Si utilizamos la corriente directa pura, nos
encontramos que el ltimo efecto, donde hay menos temperaturas la
viscosidad de la disolucin concentrada aumenta, lo que hace disminuir


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sensiblemente el coeficiente global, U, en este efecto. Para contrarrestar eso,
se utiliza la alimentacin a contracorriente o la mixta.

Alimentacin en paralelo: Cuando el alimento entra simultneamente a
todos los efectos y el lquido concentrado se une en una sola corriente.
Sistema utilizado en la concentracin de disoluciones de sal comn, donde
los cristales depositados hacen que resulte difcil la disposicin de la
alimentacin directa.



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CONDENSADORES

El condensador es un intercambiador trmico. En el exterior del condensador
tenemos el aire que ser el elemento que enfre y en el interior el refrigerante o
elemento a enfriar. Se encuentra en el lado de alta presin del circuito. El
refrigerante entra en estado gaseoso condensa, cediendo calor al aire, y sale
del condensador en estado lquido. El calor cedido en el condensador es igual a la
suma del calor absorbido en el evaporador y la energa (calor) absorbida por el
refrigerante durante la compresin.

Condensadores tubo aleta:

En el condensador de tubo aleta, el refrigerante circula por un tubo de seccin
circular, y sigue un nico circuito, aunque hay casos en los que el circuito tiene
un doble paso. La entrada del refrigerante debe ser siempre por el lado
superior del condensador. Los tubos deben estar en posicin horizontal para
facilitar la circulacin del aceite.


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Condensador tipo serpentn:

Est compuesto por un tubo plano, que sigue un circuito de zig-zag. Las aletas
de aluminio se encuentran soldadas entre los diferentes pasos del tubo.

Condensador de flujo paralelo: Existen dos tubos verticales colectores a ambos
lados del condensador. Microtubos horizontales paralelos van de un colector a
otro. En el caso de flujo paralelo puro, todos los tubos estn en paralelos. En el
caso de multiflujo, normalmente el nmero de tubos conectados en paralelo
va disminuyendo a medida que el refrigerante se va condensando. Como en
el caso de condensadores de tubos la entrada debe ser por el lado superior y
la salida por el inferior, y los tubos de circulacin principales estar en horizontal.


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Los condensadores se pueden inclinar e incluso poner en posicin horizontal.
Dicha posicin es normal en vehculos con condensador en techo como
autocares.


Condensadores tecnologas:

La tecnologa de tubo de cobre-aleta de aluminio se utilizaba en circuitos de
R12.
La tecnologa de serpentn de aluminio, con aleta de aluminio se utilizaba en
circuitos de R12.
La tecnologa de tubo de aluminio, con aleta de aluminio se utilizaba en
circuitos de R12.


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La tecnologa de microtubo de aluminio con multiflujo o flujo paralelo, con
aleta de aluminio se utiliza en circuitos de R134a por ser la de mayor
rendimiento.



Los condensadores se utilizan en aplicaciones tan variadas como plantas de fuerza
de vapor, plantas de proceso qumico y plantas elctricas nucleares para
vehculos espaciales. Los tipos principales son los condensadores de superficie, los
condensadores de chorro y los condensadores evaporativos.








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CALDERAS

Las calderas, en sus vertientes de vapor y agua caliente, estn ampliamente
extendidas tanto para uso industrial como no industrial, encontrndose en
cometidos tales como, generacin de electricidad, procesos qumicos,
calefaccin, agua caliente sanitaria, etc. Estos ejemplos muestran la complejidad
que puede tener una caldera y que hara muy extenso la descripcin de los
elementos que se integran en ellas. Por ello, para el lector interesado en el
conocimiento, no ya de sus elementos, si no del lxico empleado en calderas, le
remitimos a la Norma UNE 9001, donde encontrara una terminologa
suficientemente amplia. As mismo, para garantizar su seguridad, el Reglamento
de Aparatos a Presin, establece unas prescripciones especficas algunas de las
cuales se recogen en los siguientes puntos.

PRINCIPALES TIPOS DE CALDERAS:
Aunque existen numerosos diseos y patentes de fabricacin de calderas, cada
una de las cuales puede tener caractersticas propias, las calderas se pueden
clasificar en dos grandes grupos; calderas pirotubulares y acuatubulares, algunas
de cuyas caractersticas se indican a continuacin.

Calderas Pirotubulares:

Se denominan pirotubulares por ser los gases calientes procedentes de la
combustin de un combustible, los que circulan por el interior de tubos cuyo
exterior esta baado por el agua de la caldera. El combustible se quema en un
hogar, en donde tiene lugar la transmisin de calor por radiacin, y los gases
resultantes, se les hace circular a travs de los tubos que constituyen el haz
tubular de la caldera, y donde tiene lugar el intercambio de calor por
conduccin y conveccin. Segn sea una o varias las veces que los gases
pasan a travs del haz tubular, se tienen las calderas de uno o de varios pasos.
En el caso de calderas de varios pasos, en cada uno de ellos, los humos solo
atraviesan un determinado nmero de tubos, cosa que se logra mediante las


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denominadas cmaras de humos. Una vez realizado el intercambio trmico, los
humos son expulsados al exterior a travs de la chimenea.

Calderas Acuotubulares:

En estas calderas, al contrario de lo que ocurre en las pirotubulares, es el agua el
que circula por el interior de tubos que conforman un circuito cerrado a travs
del caldern o calderines que constituye la superficie de intercambio de calor de
la caldera. Adicionalmente, pueden estar dotadas de otros elementos de
intercambio de calor, como pueden ser el sobrecalentador, recalentador,
economizador, etc. Estas calderas, constan de un hogar configurado por tubos
de agua, tubos y refractario, o solamente refractario, en el cual se produce la
combustin del combustible y constituyendo la zona de radiacin de la caldera.


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Desde dicho hogar, los gases calientes resultantes de la combustin son
conducidos a travs del circuito de la caldera, configurado este por paneles de
tubos y constituyendo la zona de conveccin de la caldera. Finalmente, los
gases son enviados a la atmsfera a travs de la chimenea.


Con objeto de obtener un mayor rendimiento en la caldera, se las suele dotar
de elementos, como los ya citados, economizadores y precalentadores, que
hacen que la temperatura de los gases a su salida de la caldera, sea menor,
aprovechando as mejor el calor sensible de dichos gases.





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Calderas de Vaporizacin Instantnea:

Existe una variedad de las anteriores calderas, denominadas de vaporizacin
instantnea, cuya representacin esquemtica podra ser la de un tubo
calentado por una llama, en el que el agua entra por un extremo y sale en
forma de vapor por el otro. Dado que el volumen posible de agua es
relativamente pequeo en relacin a la cantidad de calor que se inyecta, en
un corto tiempo la caldera est preparada para dar vapor en las condiciones
requeridas, de ah la denominacin de calderas de vaporizacin instantnea.



Hay que destacar que en estas calderas el caudal de agua inyectada es
prcticamente igual al caudal de vapor producido, por lo que un desajuste
entre el calor aportado y el caudal de agua, dara lugar a obtener agua
caliente o vapor sobrecalentado, segn faltase calor o este fuese superior al
requerido.






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CONCLUSIONES:
La caldera es la parte principal de una fabrica la cual cuyo objetivo es generar
vapor lo cual se utiliza mucho para la obtencin de cualquier producto, tambin
puede ser como medio de calefaccin para grandes lugares y trabajan con varios
tipos de combustibles ya sean lquidos o slidos.

RECOMENDACIONES:
Ya que sabemos que es la parte principal de una fbrica debemos tener mucho
cuidado al operarla ya que la mala operacin y el mal mantenimiento podra
daarse y generar grandes daos como una gran explosin debemos controlar la
presin del vapor cada cierto momento. Debemos tratar el agua que vamos a
utilizar para la caldera ya que podra ocurrir corrosin dentro de ella o
asentamiento de slidos en su interior.




















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GASES INDUSTRIALES

Los gases industriales de ms amplio uso y produccin son el Oxgeno, Nitrgeno,
Hidrgeno y los gases inertes tales como el Argn. Estos gases desempean roles
tales como reactivos para procesos, forman parte de ambientes que favorecen
reacciones qumicas y sirven como materia prima para obtener otros productos.

El uso de estos gases en la industria es de gran importancia. En las industrias
alimentarias se usan para almacenar y conservar alimentos por largos perodos de
tiempo. En las industrias qumicas forman parte de numerosos procesos de
obtencin y transformacin.

En la metalurgia el uso de gases industriales es indispensable. El oxgeno juega un
papel preponderante en la fabricacin y refinacin de aceros. El uso de
atmsferas inertes de Argn es intensivo en procesos siderrgicos. El tratamiento
trmico de aceros y aleaciones no ferrosas precisa del uso de atmsferas
controladas de hidrgeno y nitrgeno para alcanzar ptimos resultados.

Elementos y piezas hechos de materiales de nueva generacin tales como
polmeros y sus compuestos dependen en gran medida, para su manufactura, de
la presencia de atmsferas controladas y/o inertes as como una buena parte de
las tecnologas basadas en el uso de los rayos lser y de los superconductores.

Mtodos de obtencin del Hidrgeno:

Electrolisis:

El proceso de la electrlisis consiste en la descomposicin del agua utilizando la
electricidad. Es un proceso que est disponible comercialmente con una
tecnologa comprobada. Es un proceso industrial conocido desde hace tiempo
y por ello perfectamente entendido; tiene la ventaja de que es modular y


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puede adaptarse fcilmente para pequeas o grandes cantidades de gas; el
hidrgeno que se obtiene mediante este procedimiento tiene una gran pureza.
Otra ventaja de la electrlisis es su posible combinacin con las energas
renovables para producir

a partir de fuentes renovables, compensando la


naturaleza intermitente de algunas de estas fuentes. Plantea una competencia
directa con el uso directo de la electricidad renovable: la energa generada se
vierte a la red o se emplea en la electrlisis.

Reformado:

(Aplicaciones estacionarias y en vehculos): Consiste en la reaccin de
hidrocarburos con calor y vapor de agua. Tambin es un proceso generalizado
a gran escala y permite obtener un hidrgeno de bajo coste a partir de gas
natural. Plantea oportunidades para combinarse con la fijacin de

a gran
escala (almacenamiento del carbono). Como contrapartida las unidades a
pequea escala no son comerciales y el hidrgeno contiene algunas impurezas
(en algunas aplicaciones puede resultar necesaria una limpieza del gas o
reacciones secundarias para la eliminacin del ). Las emisiones de

junto al
proceso de fijacin del

, que genera costes adicionales, son los


inconvenientes que se le pueden encontrar a este proceso.

Gasificacin:

Partiendo de hidrocarburos pesados y biomasa se forma hidrgeno y gases para
reformado mediante la reaccin con vapor de agua y oxgeno. Perfectamente
adecuado para hidrocarburos pesados a gran escala, puede utilizarse para
combustibles slidos, como el carbn, y lquidos. Presenta algunas similitudes con
combustibles sintticos derivados de la biomasa la gasificacin de biomasa en
fase de demostracin-. Las unidades pequeas son muy escasas, ya que el
hidrgeno suele exigir una limpieza sustancial antes de su uso. La gasificacin de
biomasa an es objeto de investigacin y tiene implicaciones debido a la
utilizacin de grandes extensiones de tierra. El hidrgeno que se obtendra


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mediante este proceso entra en competencia con los combustibles sintticos
derivados de la biomasa.
Ciclos termoqumicos:

Que utilizan el calor barato de alta temperatura procedente de la energa
nuclear o solar concentrada. Este proceso sera potencialmente atractivo para
su aplicacin a gran escala, con bajo coste, y sin emisin de gases de
invernadero, para la industria pesada o el transporte. Para ello existen diferentes
proyectos de colaboracin internacional (Estados Unidos, Europa y Japn) sobre
investigacin, desarrollo y puesta en operacin de plantas que operen con este
proceso. Actualmente hace falta una mayor investigacin y desarrollos no
comerciales sobre el proceso que pueden alargarse durante los prximos diez
aos: los temas que se estudia desarrollar son materiales, tecnologa qumica, y
la implantacin del reactor nuclear de alta temperatura (HTR).

Produccin biolgica:

Las algas y las bacterias producen directamente hidrgeno en determinadas
condiciones. Durante los ltimos aos se estudia este recurso de gran
envergadura potencial aunque con un ritmo de produccin de hidrgeno
bastante lento. Se necesitan grandes superficies y la mayor parte de los
organismos apropiados no se han encontrado todava. Hoy da est siendo
objeto de estudio en distintos centros investigacin.

Mtodos de obtencin del Oxgeno:

El aire se compone aproximadamente, de un 21 % de oxgeno, un 78 % de
nitrgeno y pequeas cantidades de gases raros, tales como el helio, el argn y el
nen. Para obtener el oxgeno, tal como se utiliza en soldadura, es necesario
separarlo del resto de gases que componen el aire.
Desde el punto de vista Industrial, pueden seguirse dos procedimientos para la
obtencin del oxgeno: la electrlisis del agua y la destilacin fraccionada del aire.


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Obtencin por electrlisis:

Se prepara una solucin de soda custica en agua, y se introducen en la misma
dos electrodos conectados a un generador de corriente continua. Al circular la
corriente elctrica a travs de la solucin, se produce la descomposicin del
agua en sus dos elementos integrantes, recogindose el oxgeno, en forma
gaseosa, en uno de los electrodos, y el hidrgeno, en el otro. Este procedimiento
resulta muy costoso y apenas se emplea, por lo que el oxgeno para
aplicaciones Industriales suele obtenerse por destilacin fraccionada del aire.

Obtencin por destilacin fraccionada del aire:

El aire atmosfrico se recoge en grandes depsitos que se conocen como torres
de lavado. A travs de estas torres se hace circular una solucin de sosa
custica, que somete al aire a un proceso de lavado, eliminando el anhdrido
carbnico. A la salida de la torre de lavado el aire se comprime y se hace a
travs de unas depuradoras en los que se eliminan las partculas de aceite y el
vapor de agua. De aqu el agua pasa a los cilindros de secado. Estos cilindros
contienen potasa custica, que seca el aire y elimina cualquier residuo de
anhdrido carbnico y vapor de agua. En el extremo superior de estos cilindros
existen nuevos filtros de un algodn especial, que evitan que cualquier sustancia
extraa pueda pasar a las lneas de alta presin. Una vez seco, limpio y
sometido a elevadas presiones, el aire pasa a las columnas de rectificacin, en
las que se enfra y se expande hasta presiones prximas a la atmosfrica. Esta
gran expansin del aire previamente enfriado provoca la licuacin del mismo.
Partiendo del aire en estado lquido resulta sencillo separar el oxgeno y el
nitrgeno, debido a la diferencia de temperaturas de ebullicin de ambos
gases. El nitrgeno, que tiene una temperatura de ebullicin ms baja, se
evapora primero, dejando un residuo de oxgeno lquido en el fondo del
condensador. A continuacin, el oxgeno lquido pasa a travs de un serpentn
en el que se calienta hasta pasar al estado gaseoso.


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El gas producido se controla con un caudalmetro y se almacena en grandes
tanques. De aqu se recoge para cargar las botellas tal como se utilizan en la
Industria.

Mtodos de obtencin del Nitrgeno:

El nitrgeno fue reconocido como sustancia independiente en 1772, por el
botnico escocs D. Rutherford, de la universidad de Edimburgo, quin demostr
que era incapaz de sostener la vida ni la combustin. Lavoisier lo denomin aire
meftico, y ms tarde zoe (sin vida). J. A. Chaptal en 1823, propuso el nombre
de nitrgeno, debido a la presencia de este elemento en el nitre (salitre, KNO3),
sustancia muy conocida. El nitrgeno constituye el 78 % en volumen de la
atmsfera. En 1942, se tuvo noticia de un pozo de gas, existente en Wyoming, que
suministra nitrgeno puro, y que se ha cerrado para servirse de l ms adelante.

A partir del aire:

El nitrgeno puede obtenerse del aire por simple eliminacin del oxgeno. En el
laboratorio, haciendo pasar el aire arriba de cobre calentado, ste se apodera
del oxgeno para formar xido cprico slido, . Si se quema fsforo en una
campana invertida sobre agua se forma fsforo pentaoxidado slido, que se
disuelve en el agua y deja un residuo que en su mayor parte es nitrgeno. Otro
mtodo de obtencin consiste en hacer burbujear aire en una solucin alcalina
de pirogalol, que absorbe al oxgeno. En la industria el nitrgeno se obtiene a
partir del aire lquido.

A partir de sus compuestos:

El nitrgeno puede prepararse por oxidacin del amonaco, por lo cual se hace
pasar este gas sobre xido de cobre calentado al rojo.




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Un mtodo ms conveniente consiste en la descomposicin del nitrito de
amonio,

. Este compuesto es inestable, y se descompone fcilmente en


agua y en nitrgeno. Cuando se calienta suavemente una disolucin que
contiene una mezcla de cloruro de amonio y nitrito de sodio, se desprende
nitrgeno.



Mtodos de obtencin del Argn:

El Argn es un gas monoatmico, qumicamente inactivo, y equivale
aproximadamente al 1% de la cantidad de aire. No tiene olor, color, ni sabor, no es
corrosivo y no es inflamable. Es clasificado como gas inerte.
En su presentacin comercial, es producto de la separacin del aire, donde la
licuefaccin y la destilacin producen un grado de baja pureza, de donde el
Oxgeno es removido por una combinacin cataltica con el Hidrgeno,
produciendo agua. Para terminar el proceso se requiere aplicar posteriormente un
proceso de secado y purificacin. El Argn es utilizado en la industria elctrica
(llenado de lmparas de luz incandescente, focos, etc.), en procesos de soldadura
de arco, en la fabricacin de metales como sustituto del Nitrgeno (las altas
temperaturas provocan en el Nitrgeno la formacin de nitruros) y en inertizacin
de atmsferas en la industria electrnica entre otras.







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Bibliografa:
http://epsem.upc.edu/~intercanviadorsdecalor/castella/evaporadors.html

http://www.buenastareas.com/ensayos/Intercambiadores-De-
Calor/4782692.html

https://www.google.com.pe/#q=Los+gases+industriales+de+m%C3%A1s+am
plio+uso+y+producci%C3%B3n+son+el+Ox%C3%ADgeno%2C+Nitr%C3%B3ge
no%2C+Hidr%C3%B3geno+y+los+gases+inertes+tales+como+el+Arg%C3%B3n
.+Estos+gases+desempe%C3%B1an+roles+tales+como+reactivos+para+proc
esos%2C+forman+parte+de+ambientes+que+favorecen+reacciones+qu%C3
%ADmicas+y+sirven+como+materia+prima+para+obtener+otros+productos.
++El+uso+de+estos+gases+en+la+industria+es+de+gran+importancia.+En+las
+industrias+alimentarias+se+usan+para+almacenar+y+conservar+alimentos+
por+largos+per%C3%ADodos+de+tiempo.+En+las+industrias+qu%C3%ADmic
as+forman+parte+de+numerosos+procesos+de+obtenci%C3%B3n+y+transfor
maci%C3%B3n.

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