Objetivo general y especficos

Disear un gasoducto que opere correctamente a largo plazo en forma segura

y confiable para evitar que el deterioro de la tubera tenga efectos negativos en
la seguridad de la poblacin, el medio ambiente y en la operacin del mismo.
El trabajo implica una visin desde el punto de vista tcnico, as como tambin su
participacin en el mercado de los combustibles. Adems de instruirse en el mbito
de la construccin y transporte a nivel nacional del gas natural, procurando
establecer los requerimientos mnimos, con el fin de servir como gua a los
ingenieros y estudiantes que se interesan en diseo, construccin, inspeccin y
mantenimiento de estos.
Por medio del caso prctico que dentro de este trabajo se desarrolla, se
pretenden identificar cada uno de los factores que se puedan encontrar en el mbito
laboral con respecto al transporte de hidrocarburos, buscando el beneficio de las
poblaciones de Salamanca, Uruapan y Morelia con la distribucin del gas natural, sin
dejar a un lado a las poblaciones cercanas y el ahorro que este representa para
PEMEX en cuanto a gastos de transporte considerando que es una gran fuente de
ingresos y principalmente de progreso al pas.
La meta ser lograr un proyecto econmicamente rentable adecundose a las
necesidades de gasto requeridas.

Planteamiento del problema (problema a resolver)
El presente proyecto se encaminara hacia la elaboracin de un gasoducto que opere de
manera correcta, que sea seguro tanto para la comunidad como para el medio ambiente y
que sea confiable para la buena operacin del mismo


Marco terico (literatura y documentacin)
En Mxico, como en la mayor parte del mundo, el gas natural se ha posicionado
como un combustible cada vez ms demandado por:
Ser una fuente de energa ms limpia.
Por su mayor eficiencia con las nuevas tecnologas del ciclo combinado.

Existe por esa misma razn una creciente interrelacin entre electricidad y gas
natural.
Para atender el creciente consumo de gas natural en el pas, durante los tres
ltimos aos PEMEX Gas y Petroqumica Bsica increment hasta en mil millones
de pies cbicos por da, la capacidad de transporte de este energtico del norte
hacia el sur del pas.
Adicionalmente, este organismo subsidiario aument su capacidad de transporte a
2367 millones de pies cbicos de gas, con interconexin a diversos gasoductos en
la frontera con Estados Unidos, de los cuales 1015 millones se encuentran
asociados al Sistema Nacional de Gasoductos de los estados de Tamaulipas y
Nuevo Len.
La disponibilidad de esta infraestructura de gasoductos responde a la estrategia
instrumentada por la Direccin General de PEMEX, a fin de optimizar su uso y
ampliar su capacidad de ser necesario ante la perspectiva de una mayor
produccin de gas proveniente de la Cuenca de Burgos, principalmente.
La produccin de gas natural en 2007 alcanz un nuevo record al sumar 6058
MMpcd volumen que significo un incremento de 13.1% con relacin a la extraccin
reportada en 2006. Cabe sealar que en el mes de diciembre de 2007 se alcanz
el volumen de produccin ms alto en la historia al llegar a un promedio diario de
6410 MMpcd.
Del volumen total de gas extrado, 3445 MMpcd correspondieron al gas asociado
al crudo y 2613 millones a no asociado, volmenes 11.5% y 15.3% superiores a
los registrados en los 12 meses de 2006.
El aumento en la produccin no asociado se debi, principalmente, a la produccin
obtenida en los proyectos Lankahuasa, Burgos y Veracruz a la extraccin de gas
asociado al proyecto crudo ligero marino e Ixtal - Manik y a una mayor produccin
de pozos en la regin marina noroeste

Alcance del proyecto
Crecimiento estimado de la demanda de gas natural 1993-2012.
Durante esta dcada, la demanda de gas natural se incrementar en 110% lo que
equivale a una tasa de crecimiento anual de 7.7%.

Capacidad de importacin de gas natural.
Actualmente existen 12 puntos de interconexin con una capacidad total de
2,479MMpcd.

A pesar de los programas de expansin que PEMEX tiene contemplados ser
necesario incrementar las importaciones de gas natural. El nivel mximo de
importaciones se alcanzar en el 2012 cuando ser necesario importa 2,500
millones de pies cbicos diarios para abastecer la demanda nacional.



Requisito para permiso de construccin.

Programa de construccin.
Es importante contar con un buen programa para determinar con precisin los
tiempos convenientes para cada etapa (cronograma), pues se deben minimizar los
plazos en tareas sensibles como ejemplo zanjas abiertas, tendido previo de la
tubera, etc., se debe tratar de no interferir con otras actividades y prever los
tiempos ms propicios respecto al clima.
Esta planificacin permite contar con los recursos (humanos, de equipos,
materiales, contratos, etc.) en tiempo y forma, lo que asegura continuidad,
evitando tiempos muertos que pueden construir una perturbacin adicional.
La construccin del sistema de transporte de gas y lquidos requiere la previa
adquisicin del derecho de va de los terrenos sobre los cuales se construirn las
variantes y de las obtencin de todos los permisos necesarios que permitan
ejecutar la obra de acuerdo a la legislacin.
Los procedimientos para la adquisicin y dimensionamiento de derecho de va
conforme a la normatividad establecida se presentan a continuacin:
De 4 a 8 de dimetro -10m.
De 10 a 18 de dimetro -13m.
De 20 a 36 de dimetro -15m.
De 42 a de dimetro a mayores -25m.
El paso inicial en la preparacin del derecho de va para la construccin es la
prospeccin. Un equipo de prospeccin marcar cuidadosamente con estacas los
lmites externos del derecho de va, la localizacin central de los ductos, las
elevaciones, cruces de caminos, arroyos y ros, y los espacios temporales de
trabajo.
Como por ejemplo las reas de asentamiento, reas de cruces de los ros y
campamentos.
En esta actividad, se debern tener un conocimiento pleno de la sensibilidad del
rea al trazar el derecho de tendido de ductos y determinar la forma de salvar las
pendientes pronunciadas sin perder la calidad del suelo, que permita la re-
vegetacin de la zona, evitando futuras erosiones.
El proceso de desmonte del personal de tendido de ductos depende del tipo de
suelo, de la topografa, del uso del terreno, tipo de vegetacin, mquinas a utilizar,
etc.
Esta tarea es la primera agresin real al medio y una de las que causan mayor
perturbacin de la superficie.
La tarea comprende, entre otros pasos los siguientes:

a) Remocin de la capa vegetal; lo que puede producir problemas de erosin
de la superficie, especialmente en pendientes pronunciadas. En aquellos
casos en que no sea necesario el retiro de la capa vegetal se deber
trabajar sobre ella ya que mejora la futura re-vegetacin.
b) Talado de rboles; este es un aspecto importante al atravesar una zona
boscosa ya que se deber tener un respeto especial por los ejemplares de
gran tamao o aquellos cuya especie se encuentre en peligro de extincin.
Este recurso deber manejarse con criterio conservador y comercial a la vez, por
lo que se deber efectuar cortes en largos normalizados y obtener un
aprovechamiento econmico de los mismos, as como disponer correctamente los
despuntes, que pueden ser aprovechados como colchn sobre pendientes con
falta de vegetacin, etc.

Proceso de construccin.

Apertura del derecho de va.
Consiste en aclarar una ruta de aproximadamente 25 metros de ancho a ambos
lados del trazo del ducto, para despus intervenir los tractores para nivelar el
terreno y as preparar el camino para las operaciones de construccin del ducto.
Trazo preliminar del Derecho de Va. Retraso y verificacin de su caso.
Documentacin legalizada de la franja que constituye el DDV.
Dimensionar el Derecho de Va conforme a la normatividad establecida.

Construccin de terraceras
Conformacin del ancho de la franja del DDV.
Areas de almacenamiento de tuberas y materiales.
Caminos de accesos hacia carreteras principales, vas frreas, fluviales.

Nivelacin del terreno.
La nivelacin del terreno permite proveer un rea de trabajo lisa y pareja con
cambios de direccin suaves, que eviten doblar sus tuberas ms all de sus
especificaciones.

Para lograr estas caractersticas del terreno es necesario desbastar reas y
rellenar otras para obtener un nivel uniforme en la tubera.

Excavacin.
En esta operacin, se requieren como primera medida, la eleccin del equipo de
zanja (pala, retroexcavadora, zanja de rueda, etc.) el suelo debe ser extrado con
el equipo antes sealando.

La apertura de la zanja debe hacerse en tiempo y forma ya que influye en el
pasaje de animales, vehculos y personas, por lo tanto debera estudiarse el
trnsito en el rea.

La profundidad debe ser de acuerdo al tipo de terreno, por donde cruce de tal
forma que quede una capa de tierra sobre la tubera de mnimo 60 cm, en el
terreno desrtico de aproximadamente 1.25 m, el ancho de la zanja debe ser
como mnimo de 30 cm, ms que el dimetro exterior de la tubera. Se debe
colocar un colchn de aproximadamente 10 cm de arena para evitar abolladuras y
desperfectos en la tubera.

Una mala canalizacin planteara un sistema de trampa para los animales, y
dificultara el traslado del ganado en establecimientos agropecuarios etc.
Por otra parte existe en esta operacin acciones particulares que deben estudiarse
en forma especial como por ejemplo el cruce de caminos, vas frreas, cursos de
agua etc.

Otro aspecto que debe tenerse en cuenta, son los tiempos mximos de
permanencia de zanjas abiertas (la norma sealada que no debe ser mayor de 20
das).

Transporte, manejo y tendido de la tubera de la zona terrestre.
Es imprescindible ordenar la tubera con gran antelacin para que se pueda recibir
en diversos puntos a lo largo del ducto varios meses antes de iniciarse los
trabajos. En esta operacin, la tubera se descarga cuidadosamente de los
camiones para evitar daos y es colocada extremo con extremo a lo largo de la
zanja. Algunos tubos pueden haber sido doblados en las fbricas de acuerdo con
las especificaciones establecidas en los contratos y algunos tubos debern
doblarse sobre el terreno conforme se requiera, esto se hace con una mquina
dobladora especial.
El tendido de los tubos consiste en la carga en los centros de distribucin;
el transporte, la descarga y el acomodo de los tubos a lo largo del Derecho
de Va, paralelos a la zanja del lado de transito del equipo.
Para el transporte, manejo y almacenamiento de la tubera, vlvulas,
conexiones y dems materiales para la obra deber tenerse el mximo
cuidado a fin de evitarles daos.
Para el transporte de la tubera por ferrocarril o vehculos marinos, se debe
cumplir con lo establecido en los Cdigos y Normas respectivas.
Cuando la tubera sea recubierta en plata, se debe tomar las precauciones
adecuadas para evitar daos al descubrimiento durante el transporte y
maniobras para colocar sobre el derecho de va.
Cuando existan daos a la tubera y a los componentes, estos debern ser
reparados o sustituidos de acuerdo a las normas vigentes.

Tendido de la tubera en la zona marina
El ms comn y con el cual la mayora de las embarcaciones convencional de la
rampa de la rampa de lanzamiento, requiere de que la embarcacin le suministre
segmentos de tubera de longitud de 12 24 m, que son soldados sobre una
rampa de produccin para formar la tubera continua, la barcaza propulsada de
anclaje es jalada hacia delante una distancia correspondiente a la longitud de un
tramo de tubera (12 m), cada vez que un nuevo segmento es aadido.
Durante el jalado la tubera se desliza sobre rodillos desde la rampa de producc
hasta alcanzar la rampa de lanzamiento; ms all de esta, la tubera queda
libremente suspendida hasta el fondo marino. La tubera adquiere una
configuracin en S desde que sale de la rampa de produccin, donde
generalmente estn los tensionadores hasta el punto de contacto con el lecho
marino.


El mtodo de Bobina se basa en la fabricacin y soldado de un tramo largo de
tubera, en este caso el cable de jalado es enrollado en un tambor de gran
dimetro instalado en posicin vertical u horizontal en un barco. La ventaja es la
velocidad de tendido relativamente alta, no se requiere el sistema de anclaje
convencional y se utiliza posicionamiento dinmico.

La limitacin es que solo permiten tuberas de hasta 24 de dimetro, y si se
requiere peso adicional para estabilidad de la tubera en el fondo marino, deber
incrementarse el espesor de pared del tubo, ya que el enrrollado no soporta
tuberas con recubrimiento de concreto.

El mtodo a seleccionar est en funcin del dimetro y longitud de la tubera,
profundidad, caractersticas del suelo marino, condiciones ambientales, elevacin
de la embarcacin y el equipo.

Otros mtodos se basan en la fabricacin y soldado de la tubera posteriormente
transportarla al sitio en tramos de gran longitud. El mtodo de
Flotacin y Remolcado puede hacerse con la lingada flotada al nivel del mar, o en
contacto con el lecho marino; este puede ser recorriendo grandes distancias
alejados de la costa.

Ruta y sealamiento.
La ruta para las tuberas submarinas, se determinan eligiendo la trayectoria ms
directa o, en base a estudios geofsicos, geotcnicos y oceanogrficos.
Estudios geofsicos en los corredores propuestos, indicando la topografa del
fondo para detectar caractersticas geolgicas significativas, deslizamiento de
lodos, fallas, afloramientos rocosos o de coral, reas de socavacin, o topografa
irregular.
Estudios geotcnicos que proporcionen informacin sobre las caractersticas
fsicas y mecnicas del suelo y subsuelo, a travs de un muestreo superficial con
pruebas de laboratorio.
Estudios oceanogrficos que proporcionen informacin en base a datos
estadsticos, campaas de medicin o modelos de prediccin, informacin sobre
las condiciones de oleaje, corrientes, mareas y vientos en el rea de inters.
Alineamiento de la tubera.- de acuerdo a la ruta especificada en los planos:

Estaciones con coordenadas del cadenamiento, batimetra,
localizacin
Caractersticas de las curvas horizontales propuestas.
Localizacin de cruzamientos con tuberas, cables u otros objetos
Localizacin del muestreo con profundidades y caractersticas del
suelo
Localizacin de puntos de conexin con curvas de expansin, con
ductos ascendentes y del tramo de aproximacin a la costa, etc.
Operaciones del tendido de tubera.
Las embarcaciones pueden ser por autopropulsin o sin ella, mientras tienden
tubera el avance debe de ser muy controlado; en ambos casos se mueven por
medio de sus 8 anclas, alargando las de proa y acortando las de popa hasta
agotar las posibilidades en cuanto a longitud del cable de las anclas.
Antes de que esto suceda, un remolcador con equipo de radioposicionamiento
(Sistema Norte) que trabaja por triangulacin mediante estaciones remotas
colocadas en diferentes puntos del rea de plataformas, se encarga de ir
cambiando de posicin las anclas, de manera que no se detenga el tendido sin
afectar a las lneas existentes en el fondo marino.

Alineacin.
Se alinea y coloca la tubera sobre calzas. En esta labor, la habilidad de los
operadores de gras es muy importante, pues debe subir y bajar largas secciones
de tubera con gran precisin. Adems todos los participantes deben de estar
alerta, ya que cualquier error puede ser fatal.
Limpieza de los tubos: antes de proceder a soldar los tramos de tubera,
debern inspeccionarse.
Alineado de los tubos: antes de alinear los tramos a soldar, debern
nuevamente inspeccionarse, removiendo todas las sustancias extraas de
los biseles.
Los tubos se alinearan, si estos son de costura longitudinal, traslapando su
costura longitudinal, dentro de un ngulo de 300 a cada lado del eje vertical.
El biselado deber efectuarse solamente mediante maquinas biseladora, no
deber efectuarse a mano.
El espacio entre biseles de dos tramos para soldar debe ser de
aproximadamente 1/16. Para fijar los extremos del tubo y poder iniciar la
soldadura debe usarse un alineador exterior en dimetros hasta de 6, en
dimetros mayores debe ser alineador interior y debern removerse
solamente al terminar al 100% el fondeo. La tubera se coloca sobre apoyo
dejando un claro de 0 cm mnimo entre la pared baja del tubo y el terreno a
fin de tener espacio para efectuar la soldadura. Si la tubera ya est
protegida los apoyos deben estar acolchonados a fin de evitar daar el
recubrimiento.

Soldadura.
Es el ncleo de cualquier trabajo de construccin de ductos. Comprende la labor
de fondeo realizada por los mejores soldadores que han sido sometidos a pruebas
muy exigentes. El fondeador debe ser muy cuidadoso porque si las uniones de las
tuberas no son slidas, todo lo dems que se aada posteriormente ser intil.
Despus del fondeo viene el paso caliente y el relleno realizados por equipos de
soldadores de la lnea de fuego. Los inspectores de soldaduras analizaran cada
centmetro tanto visualmente como con la ayuda de un aparato de rayos X,
suponiendo que la tubera, las vlvulas y otros accesorios del ducto sean de la
calidad adecuada, la eficiencia de todo el sistema depender del nivel de calidad
que se consiga en las soldaduras. Si se descubre una mala soldadura esta se
corta y se suelda, porque la lnea debe probarse ms all de las presiones
ordinarias de trabajo; esta es la demostracin del trabajo realizado. El soldador
debe compensar con xito las imperfecciones de la alineacin, el bisel, la
redondez del tubo, etc.

Trabajos de soldadura.

Preparacin de biseles.
Soldadura de arco elctrico protegido con electrodo recubierto. Trabajos de
campo.
Soldadura de arco y metal protegido con atmosfera de gas.
Soldadura de arco sumergido. Trabajo en taller para recipientes a presin
Cordones de soldadura:
o Fondeo.
o Vaso caliente.
o Cordones de relleno.
o Cordones de vista acabado.
Inspeccin radiogrfica de la soldadura.

Recubrimiento y envoltura
Antes de colocar el tubo dentro de la zanja debe limpiarse externamente y
aplicrsele una capa protectora especial, para despus envolverlo y preservarlo
as de la corrosin.
La limpieza y aplicacin de una capa anticorrosiva se hace con una cepillos
rotatorios de alambre y pistolas de aire; tras ella avanza la el esmalte protector y la
mquina esmalte caliente y cubra el tubo con capas sucesivas de fibra de vidrio,
filtro de esbelto y de papel kraft, todo ello en la misma operacin.

Prueba hidrosttica.
Ya efectuada la operacin de bajado, tapado y hechos los empates con las obras
especiales, se prueba la tubera a presin interior utilizando agua neutra y libre de
partculas en suspensin, que no pase por una malla de 100 hilos por pulgada.

Otro aspecto a tener en cuenta es la carga y descarga del agua en la tubera
durante la prueba cuando es tomada y devuelta a cursos de agua. En ese caso se
deber controlar la erosin ante la fuerza de descarga para lo cual deben
disearse amortiguadores de energa del fluido y tener en cuenta que el mximo
caudal que puede ser extrado del curso de agua es el 10% del mismo.

Descenso y tapado de la tubera.
La seccin terminada de tubera ser levantada de sus soportes temporales por
tractores de gra y descendida de la zanja. Antes de bajar la tubera, se
inspecciona la zanja para asegurar que est libre de rocas u otros desechos que
pudieran daar el gasoducto o su revestimiento.

Relleno y limpieza del derecho de va.
Consiste en regresar a la zanja la tierra removida denominada relleno. Si el
material desplazado contiene rocas agudas, el ducto debe protegerse antes de
rellenar la zanja.

Una vez efectuado el relleno, debe limpiarse el derecho de va, reponerse las
cercas y quemarse los desperdicios o transportarse a otras partes.

En areas agrcolas, asegurar un mnimo de 0.30m de profundidad de arado, libre
de rocas y otros elementos contundentes.

Adems, deben repararse los daos hechos al derecho de va hasta satisfacer la
demanda de los propietarios.

Limpieza final del derecho de va.
La tarea de limpieza, normalmente es la etapa final del proceso de construccin.
En este paso, se deben retirar todos los elementos sobrantes del personal del
tendido de tubos (escombros, desechos metlicos, estructuras auxiliares, etc.).
Tambin es responsabilidad en el momento de la limpieza la re-vegetacin de la
zona afectada, prestando mayor atencin en pendientes y terrenos fcilmente
erosionables. Adems reconstituir lo posible la topografa y paisaje de la zona de
trabajo a fin de no variar el escurrimiento natural del terreno (reponer relleno de
zanja en caso de asentamiento excesivo o retirar el material sobrante que produce
un efecto de corona).

Otro punto en el que se debe prestar mayor atencin, es en el retiro de los restos
de combustible, lubricantes, insecticidas y todo tipo de producto qumico, en la
zona.

Como vemos, en todas las etapas es imprescindible un conocimiento cabal del
suelo y los elementos que se maneja en cada paso.
Formulacin de hiptesis (seleccin de la muestra,
recoleccin de datos, anlisis de datos)
Descripcin del proyecto
Anlisis del mercado
Anlisis terico (Tamao de la empresa, procesos,
normas NMX o ISO)

Especificaciones tcnicas.

Las especificaciones tcnicas para la construccin y operacin del sistema de
transportacin consisten en reglas, normas y cdigos conforme a lo siguiente:

_ Regulaciones de seguridad operativas y de construccin - Estados Unidos de
Amrica.
_ Cdigos de seguridad de operaciones y construccin - Internacional.
_ Especificaciones de fabricacin de gasoductos.
_ Especificaciones de fabricacin de las vlvulas de gasoducto.
_ Calificaciones y procedimientos de soldadura.
_ Especificacin de los ajustes de soldadura.
_ Recubrimiento de fusin epxica.
_ Estndares de medicin - Medida del orificio.
_ Estndares de medicin - Medida de la turbina.
_ Estndares de medicin - Medicin electrnica.
_ Estndares gubernamentales y reglamento.

49 CFR Parte 192 Regulaciones de Seguridad del Gasoducto.

Estas regulaciones son obligatorias por ley en los Estados Unidos de Amrica.
Contienen los requerimientos de seguridad para proteger la propiedad y vidas te
terceros. Su alcance cubre el diseo, construccin, prueba, operacin y
mantenimiento de sistemas de distribucin y transportacin de gas natural del
gasoducto.

ASME B31.8- EDICION 1995, Cdigo de Presin del Gasoducto.

ASME B31.8 es un Cdigo de Seguridad reconocido internacionalmente. El mismo
cubre el diseo, construccin, prueba, operacin y mantenimiento de los sistemas
de conduccin en la plataforma continental, acopio, distribucin y transportacin
de gas natural del gasoducto. Este cdigo es el documento original utilizado para
la creacin del CFR 49, Parte 192. La Oficina Estadounidense de Seguridad de
Gasoductos es un miembro activo del comit ASME B31.8.

API 1104, EDICION 17. Edicin, Soldadura de Gasoductos e Instalaciones
relacionadas.

Esta norma especfica los requerimientos e instrucciones para desarrollar y
calificar las especificaciones y calificacin de soldaduras, grado de soldaduras,
bisagras soldadas de diseo de unin, prueba y produccin de soldaduras,
reparacin y remocin de defectos en las soldaduras, estndares de aceptacin
para las pruebas de no destruccin de soldaduras, y procedimientos para no
destruccin de pruebas.
Esta norma se incorpora por referencia a la 49 CFR parte 192 Regulaciones de
Seguridad del Gasoducto y en la ASME B31.8 Transportacin y Distribucin de
Gas en los Sistemas del Gasoducto.

AGA Informe No. 3/AP1 14.3 Medicin de Gas Natural por Contador de
Orificio partes 2 y 3.

La parte 2 de esta norma detalla el diseo, construccin e instalacin de la
medicin del orificio.
La parte 3 de esta norma se refiere a los mtodos para medir el gas natural
utilizando la medicin del orificio y contienen frmulas matemticas, tablas de
factores de la placa del orificio, etc. las cuales se requieren para calcular los
volmenes de gas.
El Informe No. 3 de AGA es una norma internacionalmente reconocida para la
medicin del orificio de gas natural y normalmente se hace referencia a ella en los
contratos de compra de gas, disposiciones de transmisin de posesin, y otros
documentos legales.

Medicin de gas por medidores de turbina, informe No. 7 del Comit de
Medicin para la Transportacin; tambin conocido como AGA Informe No.
7.

Esta norma de medicin detalla el diseo, construccin, instalacin y operacin de
las instalaciones de medicin del medidor de turbina. Detalla adems la
calibracin de los medidores de turbina y contiene frmulas y tablas matemticas
de diversos factores de medicin para calcular el volumen de gasto masivo.
El AGA Informe No. 7 es una norma de medicin internacionalmente reconocida
para la medicin del gas natural por medidor de turbina.

La medicin por medio del medidor de turbina es preferible cuando el volumen de
gas o las variaciones de masa de flujo excede el parmetro de posibilidad de
medicin del medidor por orificio o cuando los volmenes de gas exceden a la
capacidad de medicin de desplazamiento positivo.

Norma NACE RPO 169-96. Norma recomendada para la Prctica y Control de
Corrosin
Externa en Sistemas de Gasoductos Subterrneos o Sumergidos.
Esta norma internacional est compuesta de procedimientos y prcticas
industriales para lograr un eficiente control de la corrosin externa en sistemas de
tubera metlica sumergida o enterrada. En esta norma se incluye el diseo de
control de corrosin del sistema de gasoducto, aislamiento elctrico, prueba del
nivel de proteccin catdica, y establece recomendaciones para la seleccin,
prueba y evaluacin, manejo, almacenaje, inspeccin, e instalacin de sistemas
de recubrimiento externo en los sistemas de tubera. Esta norma est incorporada
como referencia en ASME B31.8.

Norma para la Preparacin de la Superficie de Unin. NACE No.2/SSPC-SP
10 Limpieza del Chorro Metlico casi Blanco.
Esta norma internacional comprende lo relativo al uso de abrasivos de chorro para
limpiar superficies de acero antes de aplicar un recubrimiento externo a la tubera
o a un sistema de revestimiento interior a la misma.

Norma NACE RPO 490-95. Norma recomendada para la Prctica, Deteccin
de Defectos del Revestimiento Epxico Externo de 250 a 760 U (10 a 30 mils).

Esta norma internacional presenta las tcnicas recomendadas para la operacin
del equipo de deteccin de defectos en los recubrimientos epxicos de la tubera
con objeto de encontrar defectos en el recubrimiento mediante la inspeccin
elctrica antes de bajar la tubera a su zanja. Esta norma presenta los voltajes
recomendados para la evaluacin de diversos grosores de recubrimiento.

Norma NACE RPO 394-94. Norma recomendada para la Prctica y Aplicacin,
Rendimiento y Control de Calidad del Recubrimiento Epxico aplicado en
planta a la parte externa de la tubera.

Esta norma internacional comprende los lineamientos para establecer los
requerimientos mnimos para la adecuada aplicacin en planta de los
recubrimientos epxicos a las superficies externas de la tubera. Esta norma
detalla mtodos para la limpieza de la superficie de la tubera, la relacin del
recubrimiento en conjunto con la proteccin catdica, lineamientos de control de
calidad y tcnicas de inspeccin y reparacin de recubrimientos "epoxi ligados"
por fusin de rendimiento a largo plazo.
Esta norma se es comnmente usada en la industria de recubrimiento para lneas
de tubera recubierta con "epoxi ligados" por fusin.

API SL (SPEC 5L) Especificaciones para la Tubera.

Esta especificacin para la tubera trata sobre el proceso de fabricacin de la
tubera, acantonamiento y fleje (de acero) para la tubera, propiedades qumicas y
pruebas del material de la tubera, pruebas y propiedades mecnicas del material
de la tubera, prueba hidrosttica de la tubera en el taller de fabricacin de tubos,
y las dimensiones, pesos y largos de la tubera, incluyendo tablas mtricas.
Esta norma se incorpora por referencia a la 49 CFR Parte 192 Regulaciones de
Seguridad del Gasoducto y en la ASME B31.8 Transportacin y Distribucin de
Gas en los Sistemas del Gasoducto.

Especificacin API 6D (SPEC 6D). Especificacin para las Vlvulas de la
Tubera
(Vlvulas de Retencin, Esfrica, de Paso y Obturador).
Esta especificacin es usada para la fabricacin de vlvulas de la tubera e incluye
materiales, tipos niveles de presin, tamaos, prueba, marcaje, dimensiones y
tolerancia de dimensiones y control de calidad de las vlvulas.
Esta norma se incorpora por referencia a la 49 CFR Parte 192 Regulaciones de
Seguridad del Gasoducto y en la ASME B31.8 Transportacin y distribucin de
Gas en los Sistemas del gasoducto.

Especificacin MSS para la Prctica SP-75. Especificacin para
Adaptaciones de
Soldadura a Tope.
Esta especificacin cubre las adaptaciones de soldadura a tope de acero de baja
aleacin y carbn soldado por electricidad y enterizas realizadas en fbrica para
utilizarse en los sistemas de tubera para la transmisin y distribucin de petrleo y
gas de alta presin y dependencias de la tubera.
Esta norma incluye las clasificaciones de presin de ajuste de soldadura a tope,
propiedades qumicas y mecnicas del acero, dimensiones y tolerancia de
dimensiones para los tamaos NPS48 e inferiores.
Esta norma se incorpora por referencia a la 49 CFR Parte 192 Regulaciones de
Seguridad del Gasoducto y en la ASME B31.8 Transportacin y Distribucin de
Gas en los Sistemas del Gasoducto.

Manual de Normas de Medicin de Petrleo AGA Capitulo 21 Medicin del
Flujo Utilizando Sistemas Electrnicos de Medicin, Seccin 1 Medicin
Electrnica de Gas.
Esta norma describe las especificaciones para los sistemas de distribucin de gas
utilizados en la medicin y registro de los parmetros de flujo de hidrocarburos en
fase gaseosa y otros lquidos relacionados para aplicaciones de transferencia de
custodia produccin y transmisin utilizando los aparatos de medicin ms
reconocidos en la industria, incluyendo de manera enunciativa ms no limitativa a
los medidores de diafragma, rotacin, turbina y orificio.

Secretara de Energa.
La direccin general del petrleo de la secretaria de energa, con fundamento en
la ley reglamentaria del artculo 27 constitucional y el reglamento de trabajos
petroleros, es el rgano gubernamental que otorga a petrleos mexicanos, el
permiso indispensable para llevar cabo la explotacin del petrleo incluyendo el
transporte por ductos.
Los aspectos ms importantes que toma en cuenta la secretaria son:
1. La solicitud de obra.
2. Las memorias descriptivas.
3. Los planos.
4. Terrenos
5. Ocupacin

Secretara del Medio Ambiente.
Ante la secretara del medio ambiente habr que presentar los estudios
relacionados con el entorno del rea afectable en la que se pretende instalar el
ducto en proyecto.

Ley General del Equilibrio Ecolgico y la Proteccin al Ambiente

Establece los objetivos de la ley, la ocurrencia de los tres niveles de la secretara
de
Energa y los principios e instrumentos de poltica ecolgica, con la intervencin
del INE y la SEMARNAT.
reas naturales protegidas, preservar ambientes naturales representativos,
salvaguardar la diversidad.
Aprovechamiento racional de los elementos naturales.
Aprovechamiento racional del agua y de los ecosistemas acuticos, uso
racional de recursos.

Gobierno del Estado y Municipio.
Al Gobierno del Estado a travs del Municipio, se presentaran planos del ducto y
sus instalaciones superficiales, con localizacin topogrfica respecto a la zona
urbana, para que el municipio pueda establecer el uso del suelo, para su
desarrollo urbano, en consideracin de la instalacin del ducto cuyo trato ser el
derecho de va federal.

Anlisis econmico financiero(Costos, inversin)
Anlisis socioeconmico (Impacto social y econmico en
la regin)
Un proyecto de inversin es un plan, que asignado determinado capital,
producir un bien o servicio de utilidad para una empresa, persona o sociedad.

Para cualquier empresa, es prioritario determinar las mejores opciones de
rentabilidad del proyecto, esta rentabilidad se conoce mediante indicadores
sobre la materia como son:

Datos
Longitud del ducto= 218.90271 Km.= 218902.71 m.
Costo por metro lineal del ducto (1998)= 3200.24
Inflacin promedio de 1998 al 2008= 5.66
Valor futuro del costo por metro lineal de la tubera

Inversin inicial C= (costo por metro lineal del ducto)(longitud del ducto)

Costos de operacin y mantenimiento= al 15% de la inversin inicial

Precio del pie cubico del gas= 0.83

Costo de produccin del pie cubico= 0.03

Precio neto del pie cbico de gas= 0.83-0.03=0.80

Ingreso bruto= (Precio neto del pie cbico del gas) (Vol. de gas) (365 das)

Ingresos netos= Ingreso bruto Costos de operacin y mantenimiento

Ganancia o VPN= Ingresos netos la inversin inicial C (Nota: todos a valor
actual)


Razn beneficio/costo Rbc

Indica que por cada peso invertido en el proyecto se obtienen 407.96 pesos de
ingresos netos.

Tasa de rendimiento (r).

Esta es la tasa a la que ganaramos intereses si metiramos nuestra inversin
en un banco para que nos diera el mismo rendimiento de nuestro proyecto
(gasoducto).

Conclusiones y Recomendaciones
En Mxico, el 61% de los hidrocarburos transportados se realiza por ductos,
por lo tanto, se requiere de suma atencin y dedicacin para que el transporte de
los diversos fluidos que se manejan en la industria del petrleo, se lleve a cabo
con la optimizacin de recursos y con xito.
PEMEX Refinacin establece en un estudio que el uso intensivo de transporte
terrestre en pipas deriva en costos adicionales de transporte respecto a otros
medios ms eficientes, seguros y econmicos. Se estima que el costo que se
paga por transportar por medios ms ineficientes que el ducto, como es el caso
del transporte por medio de pipas, es de alrededor de dos mil 500 millones de
pesos al ao, detalla.
Y es que el costo de transportar combustible por ducto es de 0.05 pesos por
kilometro, en buque tanque de 0.13 pesos, en carro tanque (carro de ferrocarril)
0.43 pesos y en pipa o auto tanque 0.90 pesos por kilometro.
Los sistemas de ductos, al igual que las carreteras, reflejan el nivel econmico
de un pas, ya que a mayor nmero de lneas de transporte de hidrocarburos, se
sugiere una mayor demanda de petrolferos a causa de su desarrollo econmico,
industrial y urbano. En Mxico, sin embargo, el Sistema Nacional de Ductos (SND),
estratgico para la industria petrolera nacional y el desarrollo econmico
nacional, enfrenta diversos obstculos para alcanzar un avance integral. Una de
estas dificultades es la escasez de recursos destinados para su mantenimiento y
sustitucin.
Ante esta problemtica, Petrleos Mexicanos ha intensificado sus acciones y ha
puesto en marca el Programa Integral de Combate al Mercado ilcito de
Combustibles, para enfrentar el robo de hidrocarburos. Por otro lado, ha
implementado varios planes de mantenimiento y rehabilitacin de toda la red de
ductos del pas.
Es obligado destacar que no todos los ductos de PEMEX son un riesgo. El
sistema de ductos encargado de transportar gas natural y licuado es calificado
como eficiente y con altos niveles de seguridad. Esto con gran medida a que
desde el ao 2000 cuando se implemento el sistema SCADA se permiti el
monitoreo, operacin y control en forma remota y en tiempo real de las
operaciones del Sistema Nacional de Gasoductos en ms de 12 mil kilmetros,
con 18 mil 881 equipos instalados, un centro de control principal y un centro de
control de contingencias. Con el monitoreo en tiempo real de volmenes
inyectados y extrados a lo largo del SNG, as como de las presiones en todos
los trayectos de transporte, se pudo incrementar en 27% la capacidad utilizada
del SNG durante picos de demanda, llevando sus ductos a niveles cercanos a la
Mxima presin de Operacin Permisible.
A futuro el Sistema Nacional de Ductos deber enfrentar los retos que la
propia evolucin de la industria del petrleo del pas demanda. En ese sentido,
deber crecer en infraestructura de tuberas para hacer frente a la demanda y
al aumento de la produccin de crudo, refinados y gas. Deber igualmente
revisar sus esquemas de financiamiento, ya que si bien ha habido reformas
legales que permiten la participacin de la iniciativa privada en PGPB, faltan aun
este tipo de oportunidades para las otras subsidiarias de la paraestatal.
Asimismo, debe reforzar la idea de que los derechos de va sean paso de
inters pblico y, finalmente una administracin integral de los sistemas de
ductos.




Bibliografa
1. www.pemex.com.mx
2. www.sct.gob.mx
Secretara de Comunicaciones y Transportes. Apartado
consultado: TRAZA T RUTA.
3. www.guiaroji.com.mx
Gua ROJI de la Repblica Mexicana.


4. Transporte de Hidrocarburos por
Ductos Garaicochea Petryrena Francisco.
5. Surface Production Operations Design of Oil-Handling Systems and Facilities
Ken Arnold, Maurice Stewart.
6. Apuntes del seminario de Transporte de Hidrocarburos por Ductos
7. Subsecretaria de Hidrocarburos Direccin General de Exploracin de Hidrocarburos Secretaria de Energa (SENER).
8. Apuntes de Medicin y Transporte de Hidrocarburos
Lozano, V. E.. Departamento de Explotacin del Petrleo, UNAM.
9. Cortes y seccionamientos especiales en ductos
Tesis profesional, Marco Antonio Luna Aguiaga IPN 1990.
10. Revista, El Mundo del Petrleo
The Mexican Energy Industry Magazine.
11. ASME 36.10 Dimensiones de las Tuberas de Acero al Carbn.
12. Proyecto de Informacin bsica IRIS, INEGI 2008.
13. IFIBAP, Alberto Carlos Alba Carrizales, 19 de Septiembre de 2004.